KR20220127678A

KR20220127678A - Thermal bonding method of pouch and spout

Info

Publication number: KR20220127678A
Application number: KR1020210032291A
Authority: KR
Inventors: 이종순
Original assignee: 주식회사 스탠드팩
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-03-11
Publication date: 2022-09-20
Also published as: KR102484979B1

Abstract

In a heat fusion method of a pouch and a spout formed of different materials according to an embodiment of the present invention, the method comprises: a spout preheating step of preheating the spout to a predetermined temperature; a heat fusion step of heat fusing the opening of the pouch and an insertion part of the spout; and a cooling step of cooling the heat fused spout insertion part and the pouch opening, wherein the heat fusion step includes a first fusion step of heat fusing the inner skin of the pouch and the insertion part of the spout, and a second fusion step of heat fusing the outer skin of the pouch and the insertion part of the spout.

Description

Pouch and spout heat sealing method {THERMAL BONDING METHOD OF POUCH AND SPOUT}

본 발명은 파우치와 스파우트 열융착 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스파우트를 예열한 후 예열된 스파우트와 파우치의 내피, 파우치의 외피를 순서대로 열융착하는 파우치와 스파우트 열융착 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pouch and spout thermal sealing method, and more particularly, to a pouch and spout thermal sealing method in which the preheated spout, the inner shell of the pouch, and the outer shell of the pouch are heat-sealed sequentially after preheating.

보통 액상의 음료를 담는 파우치는 합성수지재 또는 종이의 재질로 된 한 쌍의 테두리가 맞닿도록 열융착하여 밀봉한 후 납작한 형태로 만들어진다.Usually, pouches containing liquid beverages are made in a flat shape after sealing by heat sealing so that a pair of edges made of synthetic resin or paper come into contact with each other.

이러한 파우치는 대체적으로 절취 부분이 형성되어 있거나, 사용자의 입으로 흡입할 수 있는 스파우트(spout)가 함께 열융착되어 밀봉될 수 있다.Such a pouch is generally formed with a cut-out portion, or a spout that can be sucked into the user's mouth may be heat-sealed together and sealed.

파우치에 절취 부분이 형성되는 경우에는 단순히 파우치의 상단부 일부분에 절단부를 형성하여 제조하는 간단한 공정으로 제작할 수 있으나, 파우치와 스파우트를 열융착하는 경우에는 스파우트와 파우치의 소재가 상이하여 열융착을 위한 공정이 늘어나고, 그에 따라 장치의 구성이 복잡해지고 작업 시간이 길어지는 문제점이 있다.When a cutout portion is formed in the pouch, it can be manufactured by a simple process of manufacturing by simply forming a cutout on a part of the upper end of the pouch. As the number of devices increases, there is a problem in that the configuration of the device is complicated and the working time is long.

따라서, 장치의 구성 및 작업 단계를 단축하여 작업 능률성을 높일 수 있는 파우치와 스파우트 열융착 방법의 제공이 시급한 실정이다.Therefore, there is an urgent need to provide a pouch and spout heat-sealing method capable of increasing work efficiency by shortening the configuration and work steps of the device.

1. 대한민국 등록특허공보 10-1485151 (2015.01.15.)1. Republic of Korea Patent Publication No. 10-1485151 (2015.01.15.) 2. 대한민국 등록특허공보 10-2112189(2020.05.12.)2. Republic of Korea Patent Publication No. 10-2112189 (2020.05.12.)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 열융착을 위해 고온이 요구되는 스파우트를 예열한 후에, 예열된 스파우트와 외피에 비해 녹는점이 낮은 내피를 열융착하고, 그 후에 외피를 열융착함으로써 공정이 단순하면서도 밀봉 효과와 열융착 상태가 우수한 파우치와 스파우트의 열융착 방법을 구현하는 데에 그 목적이 있다.The present invention was derived to solve the above problems, after preheating a spout requiring a high temperature for thermal fusion, heat-sealing the preheated spout and the inner shell with a lower melting point compared to the outer shell, and then heat-sealing the outer shell The purpose of this is to realize a heat-sealing method of pouch and spout that is simple in process and has excellent sealing effect and heat-sealing state.

본 발명의 실시 예에 따른 서로 다른 소재로 형성된 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 있어서, 상기 스파우트를 소정 온도로 예열하는 스파우트 예열 단계; 상기 파우치의 개구와 상기 스파우트의 삽입부를 열융착하는 열융착 단계; 및 열융착이 완료된 상기 삽입부 및 개구를 냉각하는 냉각 단계;를 포함할 수 있다.In a method for thermally bonding a pouch and a spout formed of different materials according to an embodiment of the present invention, the spout preheating step of preheating the spout to a predetermined temperature; a heat-sealing step of heat-sealing the opening of the pouch and the insertion part of the spout; and a cooling step of cooling the insertion part and the opening on which thermal fusion is completed.

또한, 상기 열융착 단계는 상기 파우치의 내피와 상기 삽입부를 열융착하는 제1 융착 단계; 및 상기 파우치의 외피와 상기 삽입부를 열융착하는 제2 융착 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the heat-sealing step may include a first melting-sealing step of heat-sealing the endothelium of the pouch and the insert; and a second welding step of thermally sealing the outer shell of the pouch and the inserting part.

또한, 상기 스파우트의 용융점은 상기 파우치의 외피의 용융점보다 높고, 상기 파우치의 외피의 용융점은 상기 파우치의 내피의 용융점보다 높을 수 있다.In addition, the melting point of the spout may be higher than the melting point of the outer shell of the pouch, and the melting point of the outer shell of the pouch may be higher than the melting point of the inner shell of the pouch.

또한, 상기 파우치의 내피는 PE로 형성되고, 상기 파우치의 외피는 HDPE로 형성될 수 있다.In addition, the inner shell of the pouch may be formed of PE, and the outer shell of the pouch may be formed of HDPE.

또한, 상기 제1 융착 단계는 제1 열융착유닛에 의해 수행되고, 상기 제2 융착 단계는 제2 열융착유닛에 의해 수행될 수 있다.In addition, the first fusion step may be performed by a first thermal fusion unit, and the second fusion step may be performed by a second thermal fusion unit.

또한, 상기 제1 열융착유닛은 상기 개구 및 삽입부를 밀착시키고, 제1 설정 온도로 열융착하는 제1 가열부; 및 상기 제1 융착 단계가 진행되는 동안 상기 스파우트의 노출부를 파지하고, 상기 제1 융착 단계가 완료되면 상기 제2 열융착유닛으로 이송하는 제1 클램핑부;를 포함할 수 있다.In addition, the first heat-sealing unit may include: a first heating unit for heat-sealing to a first set temperature and closely contacting the opening and the insertion portion; and a first clamping unit that grips the exposed portion of the spout while the first fusing step is in progress, and transfers it to the second thermal fusing unit when the first fusing step is completed.

또한, 상기 제2 열융착유닛은 상기 개구 및 삽입부를 밀착시키고, 제2 설정 온도로 열융착하는 제2 가열부; 및 상기 제2 융착 단계가 진행되는 동안 상기 스파우트의 노출부를 파지하고, 상기 제2 융착 단계가 완료되면 상기 냉각유닛으로 이송하는 제2 클램핑부;를 포함할 수 있다.In addition, the second heat-sealing unit may include a second heating unit for heat-sealing the opening and the insertion unit in close contact with each other at a second set temperature; and a second clamping unit that holds the exposed portion of the spout while the second fusing step is in progress, and transfers it to the cooling unit when the second fusing step is completed.

또한, 상기 제1 설정 온도는 상기 제2 설정 온도보다 낮을 수 있다.In addition, the first set temperature may be lower than the second set temperature.

또한, 상기 냉각 단계는 냉각유닛에 의해 수행되고, 상기 냉각유닛은 상기 개구 및 삽입부를 파지하고, 제3 설정 온도로 냉각하는 냉각부; 및 상기 냉각 단계가 진행되는 동안 상기 스파우트의 노출부를 파지하는 제3 클램핑부;를 포함할 수 있다.In addition, the cooling step is performed by a cooling unit, the cooling unit holding the opening and the insert, a cooling unit for cooling to a third set temperature; and a third clamping part for holding the exposed part of the spout while the cooling step is in progress.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 열융착유닛 및 냉각유닛을 포함하는 열융착 장치를 이용한 서로 다른 소재로 형성된 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 있어서, 상기 열융착유닛을 이용해 상기 파우치의 개구와 상기 스파우트의 삽입부를 열융착하는 열융착 단계; 및 상기 냉각유닛을 이용해 상기 삽입부 및 개구를 냉각하는 냉각 단계;를 포함하고, 상기 열융착 단계는 상기 스파우트를 예열하는 스파우트 예열 단계; 상기 파우치의 내피와 상기 삽입부를 열융착하는 제1 융착 단계; 및 상기 파우치의 외피와 상기 삽입부를 열융착하는 제2 융착 단계;를 포함할 수 있다.In the heat sealing method of a pouch and spout formed of different materials using a heat sealing device including a heat sealing unit and a cooling unit according to another embodiment of the present invention, the opening of the pouch and the spout using the heat sealing unit A heat-sealing step of heat-sealing the insert of the; and a cooling step of cooling the insertion part and the opening using the cooling unit, wherein the heat-sealing step includes: a spout preheating step of preheating the spout; a first welding step of thermally sealing the endothelium of the pouch and the insertion part; and a second welding step of thermally sealing the outer shell of the pouch and the inserting part.

또한, 상기 스파우트 예열 단계는 상기 스파우트의 삽압부를 제1 설정 온도로 예열하는 단계이고, 상기 제1 융착 단계는 상기 삽입부 및 개구를 제2 설정 온도로 가열하여 상기 파우치의 내피와 상기 삽입부를 열융착하는 단계이고, 상기 제2 융착 단계는 상기 삽입부 및 개구를 제3 설정 온도로 가열하여 상기 파우치의 외피와 상기 삽입부를 열융착하는 단계일 수 있다.In addition, the spout preheating step is a step of preheating the insertion pressure portion of the spout to a first set temperature, and the first fusion step is heating the insertion portion and the opening to a second set temperature to the endothelium of the pouch and the insertion portion It is a step of heat-sealing, and the second welding step may be a step of heat-sealing the outer shell of the pouch and the insert by heating the insert and the opening to a third set temperature.

또한, 상기 제2 설정 온도는 제3 설정 온도보다 낮고, 상기 제3 설정 온도는 상기 제1 설정 온도보다 낮을 수 있다.In addition, the second set temperature may be lower than the third set temperature, and the third set temperature may be lower than the first set temperature.

또한, 상기 열융착유닛은 상기 스파우트 예열 단계 및 제1 융착 단계를 수행하는 제1 열융착유닛; 및 상기 제2 융착 단계를 수행하는 제2 열융착유닛;을 포함할 수 있다.In addition, the heat-sealing unit may include: a first heat-sealing unit for performing the spout preheating step and the first fusing step; and a second heat-sealing unit for performing the second fusing step.

또한, 상기 제1 열융착유닛은 상기 스파우트 예열 단계에서 상기 스파우트의 삽입부를 파지하고, 제1 설정 온도로 예열하고, 제1 융착 단계에서 상기 개구 및 삽입부를 밀착시키고, 제2 설정 온도로 열융착하는 제1 가열부; 및 상기 스파우트 예열 단계 및 제1 융착 단계에서 상기 스파우트의 노출부를 파지하고, 상기 제1 융착 단계가 완료되면 상기 제2 열융착유닛으로 이송하는 제1 클램핑부;를 포함할 수 있다.In addition, the first heat-sealing unit grips the insertion part of the spout in the spout preheating step, preheats it to a first set temperature, closes the opening and the insertion section in the first fusing step, and heat-seals it to a second set temperature a first heating unit; and a first clamping unit that grips the exposed portion of the spout in the spout preheating step and the first fusing step, and transfers the spout to the second heat fusing unit when the first fusing step is completed.

또한, 상기 제2 열융착유닛은 상기 개구 및 삽입부를 밀착시키고, 제3 설정 온도로 열융착하는 제2 가열부; 및 상기 스파우트의 노출부를 파지하고, 상기 제2 융착 단계가 완료되면 상기 냉각유닛으로 이송하는 제2 클램핑부;를 포함할 수 있다. In addition, the second heat-sealing unit may include a second heating unit for heat-sealing the opening and the insertion unit in close contact with the third set temperature; and a second clamping part that grips the exposed part of the spout and transfers it to the cooling unit when the second fusion step is completed.

또한, 상기 냉각유닛은 상기 개구 및 삽입부를 파지하고, 제4 설정 온도로 냉각하는 냉각부; 및 상기 스파우트의 노출부를 파지하는 제3 클램핑부;를 포함할 수 있다.In addition, the cooling unit may include a cooling unit for holding the opening and the insertion unit and cooling to a fourth set temperature; and a third clamping part for gripping the exposed part of the spout.

스파우트를 예열한 후 파우치와 스파우트의 열융착을 진행함으로써, 작업시간을 단축할 수 있고, 작업 능률을 향상시킬 수 있다. By preheating the spout and then heat-sealing the pouch and the spout, the working time can be shortened and working efficiency can be improved.

저온의 용융점을 갖는 파우치의 내피와 고온의 용융점을 갖는 파우치의 외피를 스파우트에 순차적으로 열융착함으로써, 파우치의 밀봉 상태를 향상시킬 수 있다.By sequentially heat-sealing the inner shell of the pouch having a low melting point and the outer shell of the pouch having a high melting point to the spout, the sealing state of the pouch can be improved.

파우치의 내피와 외피를 동종 소재(PE)로 형성함으로써, 스파우트와 파우치의 분리만으로 분리배출이 가능한 스파우트를 포함하는 파우치를 제공할 수 있다. By forming the inner and outer shells of the pouch with the same material (PE), it is possible to provide a pouch including a spout that can be separated and discharged only by separating the spout and the pouch.

다만, 본 발명의 효과는 상기 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above effects, and may be variously expanded without departing from the spirit and scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 적용되는 열융착 장치의 사시도이다.
도 3은 도 2의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법의 순서도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 적용되는 열융착 장치의 사시도이다.
도 6은 도 5의 평면도이다.
도 7은 열융착 단계 전의 스파우트와 파우치의 분해 사시도이다.
도 8은 제1 융착 단계가 완료된 완료된 스파우트와 파우치의 사시도이다.
도 9는 제2 융착 단계가 완료된 완료된 스파우트와 파우치의 사시도이다.1 is a flowchart of a method for thermally sealing a pouch and a spout according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a heat sealing device applied to the heat sealing method of the pouch and the spout according to the first embodiment of the present invention.
3 is a plan view of FIG. 2 .
4 is a flowchart of a method for thermally sealing a pouch and a spout according to a second embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a heat-sealing device applied to a method for heat-sealing a pouch and a spout according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of FIG. 5 .
7 is an exploded perspective view of the spout and the pouch before the heat sealing step.
8 is a perspective view of a spout and a pouch in which the first fusion step is completed.
9 is a perspective view of a spout and a pouch in which the second fusion step is completed;

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항 들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention set forth below refers to the accompanying drawings, which show by way of illustration specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that various embodiments of the present invention are different but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention with respect to one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the following detailed description is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all scope equivalents to those claimed. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions throughout the various aspects.

첨부 도면에 도시된 특정 실시 예에 대한 상세한 설명은, 그에 수반하는 도면들과 연관하여 읽히게 되며, 도면은 전체 발명의 설명에 대한 일부로 간주된다. 방향이나 지향성에 대한 언급은 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 어떠한 방식으로도 본 발명의 권리범위를 제한하는 의도를 갖지 않는다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of specific embodiments shown in the accompanying drawings is read in conjunction with the accompanying drawings, which are considered to be a part of the entire description of the invention. References to directions or directions are for convenience of description only, and are not intended to limit the scope of the present invention in any way.

구체적으로, "아래, 위, 수평, 수직, 상측, 하측, 상향, 하향, 상부, 하부" 등의 위치를 나타내는 용어나, 이들의 파생어(예를 들어, "수평으로, 아래쪽으로, 위쪽으로" 등)는, 설명되고 있는 도면과 관련 설명을 모두 참조하여 이해되어야 한다. 특히, 이러한 상대어는 설명의 편의를 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 장치가 특정 방향으로 구성되거나 동작해야 함을 요구하지는 않는다. Specifically, terms indicating positions such as "down, up, horizontal, vertical, upper, lower, upward, downward, upper, lower", or derivatives thereof (for example, "horizontally, downwardly, upwardly") etc.) should be understood with reference to both the drawings and related descriptions being described. In particular, since these relative words are only for convenience of description, it is not required that the device of the present invention be configured or operated in a specific direction.

또한, "장착된, 부착된, 연결된, 이어진, 상호 연결된" 등의 구성 간의 상호 결합 관계를 나타내는 용어는, 별도의 언급이 없는 한, 개별 구성들이 직접적 혹은 간접적으로 부착 혹은 연결되거나 고정된 상태를 의미할 수 있고, 이는 이동 가능하게 부착, 연결, 고정된 상태뿐만 아니라, 이동 불가능한 상태까지 아우르는 용어로 이해되어야 한다.In addition, terms indicating a mutual coupling relationship between components such as "mounted, attached, connected, connected, interconnected", unless otherwise specified, refer to a state in which individual components are directly or indirectly attached, connected, or fixed. may mean, and this should be understood as a term encompassing not only a state in which it is movably attached, connected, and fixed, but also a state in which it cannot be moved.

각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

보통의 스파우트(700)와 파우치(800)는 재질이 서로 다르다. 서로 다른 재질은 각각의 용융점을 가지며, 이때 스파우트(700)는 파우치(800)보다 높은 용융점을 갖는 재질로 형성될 수 있다.The normal spout 700 and the pouch 800 have different materials. Different materials have respective melting points, and in this case, the spout 700 may be formed of a material having a higher melting point than the pouch 800 .

파우치(800)의 용융점만을 고려한 온도에 맞춰 파우치(800)와 스파우트(700)의 열융착을 진행할 경우, 스파우트(700)가 예열되지 않아 스파우트(700)와 파우치(800) 간 밀착 상태가 불량할 수 있고, 스파우트(700)의 용융점만을 고려한 온도에 맞춰 파우치(800)와 스파우트(700)의 열융착을 진행할 경우, 파우치(800)가 녹거나, 울거나, 융착 상태가 불량할 수 있다. When thermal fusion of the pouch 800 and the spout 700 is performed according to the temperature considering only the melting point of the pouch 800, the spout 700 is not preheated and the adhesion state between the spout 700 and the pouch 800 may be poor. Also, when thermal fusion between the pouch 800 and the spout 700 is performed according to a temperature in consideration of only the melting point of the spout 700, the pouch 800 may melt, cry, or the fusion state may be poor.

따라서, 본 발명은 스파우트(700)와 파우치(800)의 열융착 전에 스파우트(700)를 예열하여, 파우치(800)와 스파우트(700)가 완벽하게 밀착하며 열융착되는 파우치와 스파우트의 열융착 방법을 제공하고자 한다.Therefore, according to the present invention, the spout 700 is preheated before thermal fusion between the spout 700 and the pouch 800, and the pouch 800 and the spout 700 are perfectly closely adhered and thermally fused. would like to provide

도 7은 열융착 단계 전의 스파우트(700)와 파우치(800)의 분해 사시도이다. 도 7을 참조하면, 파우치(800)는 PE(폴리에틸렌)로 형성된 내피(C1)와 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)로 형성된 외피(C2)로 이루어질 수 있다.7 is an exploded perspective view of the spout 700 and the pouch 800 before the thermal sealing step. Referring to FIG. 7 , the pouch 800 may include an inner shell C1 made of PE (polyethylene) and an outer shell C2 made of HDPE (high-density polyethylene).

보통의 파우치는 소재가 상이한 내피와 외피로 구성되기 때문에, 파우치의 분리배출, 즉 재활용이 불가능한 문제점이 있다.Since a normal pouch is composed of an inner shell and an outer shell of different materials, there is a problem in that the pouch cannot be separated and discharged, that is, recycled.

반면, 본원의 파우치는 내피(C1)와 외피(C2)가 각각 PE와 HDPE로 형성되지만, PE라는 동종 소재이기 때문에 파우치의 분리배출이 가능한 장점이 있다.On the other hand, the pouch of the present application has the advantage that the inner shell (C1) and the outer shell (C2) are formed of PE and HDPE, respectively, but since it is the same material as PE, the pouch can be separated and discharged.

따라서, 본 발명은 파우치(800)와 스파우트(700)가 이종 소재일 경우, 특히 내피(C1)와 외피(C2)가 각각 PE와 HDPE로 형성된 파우치(800)와, 파우치(800)와 다른 소재로 형성된 스파우트(700)를 열융착하는 방법을 제공하고자 한다. Therefore, in the present invention, when the pouch 800 and the spout 700 are of different materials, in particular, the pouch 800 and the pouch 800 in which the inner shell C1 and the outer shell C2 are made of PE and HDPE, respectively, and a material different from the pouch 800 An object of the present invention is to provide a method of thermally sealing the spout 700 formed of

도 7을 참조하면, 스파우트(700)는 파우치(800)의 개구에 삽입되는 삽입부(720), 열융착 후에도 외부로 노출되는 노출부(710), 삽입부(720)와 노출부(710)를 연결하는 연결부(730)로 이루어질 수 있다. Referring to FIG. 7 , the spout 700 has an insert 720 inserted into the opening of the pouch 800 , an exposed portion 710 that is exposed to the outside even after thermal fusion, and an insert 720 and exposed portion 710 . It may be formed of a connection part 730 for connecting the .

스파우트(700)의 삽입부(720)는, 내부가 관통되어 파우치(800)와 연통되는 단면이 원형인 메인부와, 메인부의 양 단부(좌우)에 배치되어 외측으로 연장 형성되는 연장부로 이루어질 수 있다.The insertion portion 720 of the spout 700 may include a main portion having a circular cross section through which the inside is penetrated and communicating with the pouch 800, and an extension portion disposed at both ends (left and right) of the main portion and extending outwardly. have.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법의 순서도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 적용되는 열융착 장치의 사시도이고, 도 3은 도 2의 평면도이다.1 is a flowchart of a method for thermally sealing a pouch and a spout according to a first embodiment of the present invention, and FIG. and FIG. 3 is a plan view of FIG. 2 .

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법은, 스파우트(700)를 소정 온도로 예열하는 스파우트 예열 단계(S10), 파우치(800)의 개구와 스파우트(700)의 삽입부(720)를 열융착하는 열융착 단계(S20) 및 열융착이 완료된 삽입부(720) 및 개구를 냉각하는 냉각 단계(S30)를 포함하고, 열융착 단계(S20)는 파우치(800)의 내피(C1)와 삽입부(720)를 열융착하는 제1 융착 단계(S22)와 파우치(800)의 외피(C2)와 삽입부(720)를 열융착하는 제2 융착 단계(S23)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , in the method for thermal fusion of the pouch and the spout according to the first embodiment of the present invention, the spout preheating step (S10) of preheating the spout 700 to a predetermined temperature, the opening of the pouch 800 and the spout ( 700) including a heat-sealing step (S20) of heat-sealing the insert 720 and a cooling step (S30) of cooling the heat-sealing completed insert 720 and the opening, and the heat-sealing step (S20) is a pouch A first fusion step (S22) of heat-sealing the endothelium (C1) and the insertion part 720 of (800) and a second fusion-sealing step of heat-sealing the shell (C2) and the insertion part 720 of the pouch 800 ( S23) may be included.

스파우트 예열 단계(S10)와 열융착 단계(S20), 즉 스파우트 예열 단계(S10)와 제1 융착 단계(S22) 사이에는 파우치(800)의 개구를 벌려 예열된 스파우트(700)의 삽입부(720)에 씌우는 단계(S21)가 수행될 수 있다.Between the spout preheating step ( S10 ) and the heat sealing step ( S20 ), that is, the preheating spout step ( S10 ) and the first fusing step ( S22 ), the opening of the pouch 800 is widened to open the preheated insert 720 of the spout 700 . ) covering step (S21) may be performed.

파우치(800)의 개구를 스파우트(700)의 삽입부(720)에 씌우는 단계(S21)부터 제1 융착 단계(S22)가 완료될 때까지 작업자는 파우치(800)를 붙잡아 고정하는 작업을 수행할 수 있다.From the step (S21) of covering the opening of the pouch (800) to the insertion part (720) of the spout (700) until the first fusion step (S22) is completed, the operator holds and fixes the pouch (800). can

스파우트 예열 단계(S10), 제1 융착 단계(S22), 제2 융착 단계(S23) 및 냉각 단계(S30)는 각각 후술할 예열유닛(100), 제1 열융착유닛(200), 제2 열융착유닛(300) 및 냉각유닛(400)에 의해 수행될 수 있다.The spout preheating step (S10), the first fusing step (S22), the second fusing step (S23), and the cooling step (S30) are respectively a preheating unit 100, a first heat sealing unit 200, and a second row to be described later. It may be performed by the fusion unit 300 and the cooling unit 400 .

상술한 바와 같이, 파우치(800)의 내피(C1)와 외피(C2)는 각각 PE와 HDPE로 형성되고, 스파우트(700)는 파우치(800)보다 높은 용융점을 갖는 재질로 형성되기 때문에, 스파우트(700)의 용융점은 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 높고, 파우치의 외피(C2)의 용융점은 파우치의 내피(C1)의 용융점보다 높을 수 있다.As described above, the inner shell (C1) and the shell (C2) of the pouch 800 are formed of PE and HDPE, respectively, and since the spout 700 is formed of a material having a higher melting point than the pouch 800, the spout ( 700) may be higher than the melting point of the outer shell C2 of the pouch, and the melting point of the outer shell C2 of the pouch may be higher than the melting point of the inner shell C1 of the pouch.

예열유닛(100)은 30°c 내지 200 °c의 온도로 스파우트(700)를 예열할 수 있고, 이때 바람직한 예열 온도는 100°c일 수 있다.The preheating unit 100 may preheat the spout 700 to a temperature of 30°c to 200°c, and in this case, a preferred preheating temperature may be 100°c.

제1 열융착유닛(200)은 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 낮고 파우치의 내피(C1)의 용융점보다 높은 온도로 파우치(800)의 개구와 스파우트(700)의 삽입부(720)를 가열하여 파우치의 내피(C1)와 삽입부(720)를 열융착할 수 있다.The first heat sealing unit 200 heats the opening of the pouch 800 and the insertion part 720 of the spout 700 to a temperature lower than the melting point of the outer shell C2 of the pouch and higher than the melting point of the inner shell C1 of the pouch. Thus, the endothelium C1 of the pouch and the insertion portion 720 may be thermally fused.

제2 열융착유닛(300)은 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 높고 스파우트(700)의 용융점보다 낮은 온도로 파우치(800)의 개구와 스파우트(700)의 삽입부(720)를 가열하여 파우치의 외피(C2)와 삽입부(720)를 열융착할 수 있다.The second heat-sealing unit 300 heats the opening of the pouch 800 and the insertion part 720 of the spout 700 to a temperature higher than the melting point of the outer shell C2 of the pouch and lower than the melting point of the spout 700 to heat the pouch. It is possible to heat-seal the outer shell (C2) and the insertion portion (720) of the.

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 적용되는 열융착 장치에 대해 설명한다.Hereinafter, a heat-sealing device applied to the heat-sealing method of the pouch and spout according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3 .

본 발명의 제1 실시 예에 따른 열융착 장치는 스파우트(700)를 예열하는 예열유닛(100), 파우치(800)의 개구와 개구에 삽입된 스파우트(700)의 삽입부(720)(이하, 열융착 예정부로 표기)를 열융착하는 열융착유닛, 열융착된 개구 및 삽입부(720)(이하, 열융착 완료부로 표기)를 냉각하는 냉각유닛(400), 프레임(500) 및 예열유닛(100), 열융착유닛, 냉각유닛(400)의 구동을 제어하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다.The thermal fusion device according to the first embodiment of the present invention includes a preheating unit 100 for preheating a spout 700, an opening of the pouch 800, and an insertion portion 720 of the spout 700 inserted into the opening (hereinafter, A heat-sealing unit for heat-sealing the heat-sealed part), a cooling unit 400 for cooling the heat-sealed opening and insertion part 720 (hereinafter referred to as a heat-sealing completed part), a frame 500 and a preheating unit ( 100), a heat-sealing unit, and a control unit (not shown) for controlling the driving of the cooling unit 400 may be included.

예열유닛(100), 열융착유닛, 냉각유닛(400)은 프레임(500)에 고정되되, 공정 순서, 즉 스파우트(700)의 예열 단계(S10) - 열융착 예정부의 열융착 단계(S20) - 열융착 완료부의 냉각 단계(S30)이 순서대로 진행되도록 예열유닛(100) - 열융착유닛 - 냉각유닛(400)의 순서로 나란하게 배치될 수 있다.The preheating unit 100, the heat-sealing unit, and the cooling unit 400 are fixed to the frame 500, and the process sequence, that is, the preheating step of the spout 700 (S10) - The heat-sealing step of the heat-sealing part (S20) - The preheating unit 100 - the heat fusion unit - the cooling unit 400 may be arranged side by side in the order of the cooling step (S30) of the heat fusion completion part in order.

도 3을 참조하면, 예열유닛(100)은 상하로 평행하게 배치되는 상부(110) 및 하부 블록(120)으로 이루어지고, 상부(110) 및 하부 블록(120) 간 이격거리를 조절하여 스파우트(700)의 삽입부(720)를 파지하고, 소정 온도로 예열하는 예열부, 예열부의 후단에 배치되어 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지하고 스파우트의 예열 단계(S10)가 완료되면 스파우트(700)를 열융착유닛으로 이송하는 이송부(130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3 , the preheating unit 100 is composed of an upper part 110 and a lower block 120 arranged in parallel up and down, and a spout ( 700), a preheating unit preheating to a predetermined temperature, disposed at the rear end of the preheating unit to hold the exposed portion 710 of the spout 700, and when the preheating step (S10) of the spout is completed, the spout It may include a transfer unit 130 for transferring the 700 to the heat-sealing unit.

도 3의 우측 확대도를 참조하면, 예열유닛(100)의 상부(110) 및 하부 블록(120)은 상부와 하부로 각각 연장 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.Referring to the enlarged view on the right of FIG. 3 , the upper part 110 and the lower block 120 of the preheating unit 100 may include protrusions extending upward and downward, respectively.

상부 블록(110)의 돌출부의 하면과 하부 블록(120)의 돌출부의 상면에는 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부에 대응하도록 함몰 형성된 함몰부(H)가 각각 배치될 수 있다.A depression H formed to correspond to the main portion of the insertion portion 720 of the spout 700 may be respectively disposed on the lower surface of the protrusion of the upper block 110 and the upper surface of the protrusion of the lower block 120 .

즉, 상부(110) 및 하부 블록(120)이 상하 이동하여 이격거리가 좁아지면, 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부는 함몰부(H)에 의해, 스파우트(700)의 삽입부(720)의 연장부는 상부 블록(110)의 돌출부의 하면과 하부 블록(120)의 돌출부의 상면에 의해 파지될 수 있다.That is, when the upper part 110 and the lower block 120 move up and down to narrow the separation distance, the main part of the insertion part 720 of the spout 700 becomes the insertion part of the spout 700 by the recessed part H. The extension of 720 may be gripped by the lower surface of the protrusion of the upper block 110 and the upper surface of the protrusion of the lower block 120 .

상부 블록(110)의 돌출부의 하면과, 하부 블록(120)의 돌출부의 상면과, 각각의 함몰부(H)에는 소정의 온도로 발열하는 발열 장치가 배치(삽입)될 수 있고, 상기 발열 장치에 의해 예열유닛(100)은 스파우트(700)의 삽입부(720)를 소정의 온도로 예열하는 스파우트 예열 단계(S10)를 수행할 수 있다. A heating device that generates heat at a predetermined temperature may be disposed (inserted) on the lower surface of the protrusion of the upper block 110 , the upper surface of the protrusion of the lower block 120 , and each of the depressions H. Thus, the preheating unit 100 may perform the spout preheating step (S10) of preheating the insertion part 720 of the spout 700 to a predetermined temperature.

스파우트 예열 단계(S10)가 완료되면, 상부(110) 및 하부 블록(120)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 스파우트(700)의 삽입부(720)는 제1 가열부로부터 파지 해제될 수 있다.When the spout preheating step (S10) is completed, the upper 110 and the lower block 120 move up and down to widen the separation distance, and the insertion portion 720 of the spout 700 can be released from the grip of the first heating unit. have.

스파우트 예열 단계(S10)가 수행되는 동안 이송부(130)는 예열부의 후단에 배치되고, 스파우트 예열 단계(S10)가 완료되면 제1 가열부의 후단으로 이동되어, 열융착 단계(S20)의 제1 융착 단계(S22)가 완료될 때까지 고정될 수 있다.While the spout preheating step ( S10 ) is performed, the transfer unit 130 is disposed at the rear end of the preheating unit, and when the spout preheating step ( S10 ) is completed, it is moved to the rear end of the first heating unit, and the first fusion in the thermal fusion step ( S20 ) It may be fixed until step S22 is completed.

도 2 및 도 3에는 예열유닛(100)이 블록 형태인 경우를 도시하고 있으나, 이는 일 실시 형태로, 스파우트(700)를 소정의 온도로 예열할 수 있는 구조라면 본 발명은 예열 유닛의 형태를 한정하지 않는다.2 and 3 illustrate a case in which the preheating unit 100 is in the form of a block, this is an embodiment, and if the spout 700 has a structure capable of preheating to a predetermined temperature, the present invention provides the form of the preheating unit do not limit

일 예로 예열유닛(100)은, 내부 공간에 스파우트(700)를 수납하고 소정의 온도로 예열하는 예열박스, 예열박스의 하단에 배치되어 예열된 스파우트(700)를 낱개로 배출하는 배출구, 배출부와 열융착유닛 사이에 배치되어 예열된 스파우트(700)를 열융착유닛까지 이송하는 레일을 포함할 수 있다.For example, the preheating unit 100 includes a preheating box for accommodating the spout 700 in an internal space and preheating to a predetermined temperature, an outlet disposed at the lower end of the preheating box and discharging the preheated spout 700 individually, a discharge unit It may include a rail for transferring the preheated spout 700 to the heat-sealing unit disposed between the and the heat-sealing unit.

열융착유닛은, 열융착 예정부를 제1 설정 온도로 열융착하는 제1 열융착유닛(200)과 열융착 예정부를 제2 설정 온도로 열융착하는 제2 열융착유닛(300)을 포함할 수 있다.The heat-sealing unit may include a first heat-sealing unit 200 for heat-sealing the heat-sealing scheduled portion to a first set temperature and a second heat-sealing unit 300 for heat-sealing the heat-sealing scheduled portion to a second set temperature. have.

이때 제1 설정 온도는 PE의 용융점을 고려한 온도, 즉 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 낮고 파우치의 내피(C1)의 용융점보다 높은 온도이고, 제2 설정 온도는 HDPE의 용융점을 고려한 온도, 즉 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 높고 스파우트(700)의 용융점보다 낮은 온도일 수 있다.At this time, the first set temperature is a temperature considering the melting point of PE, that is, a temperature lower than the melting point of the outer shell (C2) of the pouch and higher than the melting point of the inner shell (C1) of the pouch, and the second set temperature is a temperature considering the melting point of HDPE, that is, The temperature may be higher than the melting point of the shell C2 of the pouch and lower than the melting point of the spout 700 .

즉, 제1 열융착유닛(200)은 제1 설정 온도로 스파우트(700)의 삽입부(720)와 파우치(800)의 내피(C1)를 열융착하는 제1 융착 단계(S22)를 수행하고, 제2 열융착유닛(300)은 제2 설정 온도로 스파우트(700)의 삽입부(720)와 파우치(800)의 외피(C2)를 열융착하는 제2 융착 단계(S23)를 수행할 수 있다.That is, the first heat-sealing unit 200 performs a first melting-sealing step (S22) of thermally-sealing the insert 720 of the spout 700 and the endothelium C1 of the pouch 800 at a first set temperature, and , the second heat-sealing unit 300 performs a second melting-sealing step (S23) of thermally-sealing the insert 720 of the spout 700 and the outer shell C2 of the pouch 800 at a second set temperature. have.

도 8은 제1 융착 단계(S22)가 완료된 스파우트와 파우치의 사시도이고, 도 9는 제2 융착 단계(S23)까지 완료된 스파우트와 파우치의 사시도이다. 만약, 제1 융착 단계(S22)만 진행할 경우, 파우치(800)의 외피(C2)가 스파우트(700)의 삽입부(720)에 밀착되지 않아 스파우트(700)와 파우치(800) 간 밀착 상태가 불량할 수 있다.8 is a perspective view of the spout and pouch on which the first fusion step (S22) has been completed, and FIG. 9 is a perspective view of the spout and the pouch on which the second fusion step (S23) has been completed. If only the first fusion step (S22) is performed, the outer shell C2 of the pouch 800 is not in close contact with the insertion part 720 of the spout 700, so that the adhesion state between the spout 700 and the pouch 800 is can be bad

반대로, 제2 융착 단계(S23)만 진행할 경우, 파우치(800) 내피(C1)가 녹아버려 파우치(800)의 밀봉 상태가 불량할 수 있다.Conversely, if only the second fusion step (S23) is performed, the inner shell C1 of the pouch 800 may be melted and the sealing state of the pouch 800 may be poor.

따라서, 본 발명은 제1 설정 온도로 파우치(800)의 내피(C1)와 스파우트(700)의 삽입부(720)를 열융착하는 제1 융착 단계(S22)와, 제2 설정 온도로 파우치(800)의 외피(C2)와 스파우트(700)의 삽입부(720)를 제2 융착 단계(S23)를 순차적으로 수행함으로써, 파우치(800)와 스파우트(700) 간 밀착 상태는 물론 파우치(800)의 밀봉 상태도 양호한 스파우트가 장착된 파우치를 제공할 수 있다.Therefore, the present invention provides a first fusion bonding step (S22) of thermally fusion between the endothelium C1 of the pouch 800 and the insertion portion 720 of the spout 700 at a first set temperature (S22), and the pouch ( By sequentially performing the second fusion step (S23) of the outer shell C2 of 800) and the insertion portion 720 of the spout 700, the adhesion state between the pouch 800 and the spout 700 as well as the pouch 800 It is possible to provide a pouch equipped with a spout with good sealing condition.

다시 도 2 및 3을 참조하여, 제1 열융착부(200)는 상하로 평행하게 배치되는 상부(210) 및 하부 블록(220)으로 이루어지고, 상부(210) 및 하부 블록(220)를 수평방향으로 이동시켜 이격거리를 조절함으로써, 열융착 예정부를 밀착시킨 후 열융착하는 제1 가열부와, 제1 가열부의 후단에 좌우로 평행하게 배치되는 좌측(240) 및 우측 블록(230)으로 이루어지고, 좌측(240) 및 우측 블록(230)을 수직방향으로 이동시켜 이격거리를 조절함으로써, 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지하고, 제1 융착 단계(S22)가 완료되면 스파우트(700)(및 파우치(800))를 제2 열융착부(300)로 이송하는 제1 클램핑부를 포함할 수 있다.Referring back to FIGS. 2 and 3 , the first heat-sealing unit 200 is composed of an upper portion 210 and a lower block 220 disposed in parallel up and down, and the upper 210 and the lower block 220 are horizontally disposed. By moving in the direction of adjusting the separation distance, it consists of a first heating part that is heat-sealed after the heat-sealing scheduled part is in close contact, and a left side 240 and a right side block 230 arranged in parallel to the left and right at the rear end of the first heating unit. By adjusting the separation distance by moving the left side 240 and the right block 230 in the vertical direction, the exposed portion 710 of the spout 700 is gripped, and when the first fusion step S22 is completed, the spout ( 700 ) (and the pouch 800 ) may include a first clamping unit for transferring the pouch 800 to the second heat-sealing unit 300 .

도 3의 좌측 확대도를 참조하면, 제1 가열부의 상부 블록(210)의 하면과 하부 블록(220)의 상면에는 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부에 대응하도록 상하로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다.Referring to the enlarged view on the left of FIG. 3 , the lower surface of the upper block 210 of the first heating unit and the upper surface of the lower block 220 are vertically depressed to correspond to the main part of the insertion part 720 of the spout 700 . A depression (H) may be disposed.

제1 가열부의 상부 블록(210)의 하면과, 하부 블록(220)의 상면과, 각각의 함몰부(H)는 상부(210) 및 하부 블록(220)의 상하 이동으로 이격거리가 좁아지면, 열융착 예정부를 파지할 수 있다.When the distance between the lower surface of the upper block 210 of the first heating unit, the upper surface of the lower block 220, and each depression (H) is narrowed by the vertical movement of the upper part 210 and the lower block 220, The heat-sealed portion can be gripped.

제1 가열부의 상부 블록(210)의 하면과, 하부 블록(220)의 상면과, 각각의 함몰부(H)에는 제1 설정 온도로 발열하는 발열 장치가 배치(삽입)될 수 있고, 상기 발열 장치에 의해 제1 열융착유닛(200)은 열융착 예정부를 제1 설정 온도로 열융착하는 제1 융착 단계(S22)를 수행할 수 있다. A heating device that generates heat to a first set temperature may be disposed (inserted) in the lower surface of the upper block 210 of the first heating unit, the upper surface of the lower block 220, and each of the depressions (H). By the device, the first heat-sealing unit 200 may perform a first welding step (S22) of thermally-sealing the heat-sealing scheduled portion to a first set temperature.

제1 클램핑부의 좌측 블록(240)의 우측면과 우측 블록(230)의 좌측면에는, 스파우트(700)의 노출부(710)에 대응하도록 좌우로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다.In the right side of the left block 240 of the first clamping part and the left side of the right block 230 , the recessed parts H recessed left and right to correspond to the exposed part 710 of the spout 700 may be disposed.

제1 클램핑부의 좌측 블록(240)의 함몰부(H)와 우측 블록(230)의 함몰부(H)는, 좌측(240) 및 우측 블록(230)의 좌우 이동으로 이격거리가 좁아지면, 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지할 수 있다.The recessed part H of the left block 240 and the recessed part H of the right block 230 of the first clamping part become narrower with the left and right movements of the left 240 and the right block 230. The exposed portion 710 of the 700 may be gripped.

제1 융착 단계(S22)가 완료되면, 상부(210) 및 하부 블록(220)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 열융착 예정부는 제1 가열부로부터 파지 해제될 수 있다.When the first fusion step S22 is completed, the upper 210 and lower blocks 220 move up and down to increase the separation distance, and the thermal fusion scheduled portion may be released from the grip of the first heating unit.

제1 융착 단계(S22)가 수행되는 동안 제1 클램핑부는 제1 가열부의 후단에 배치되고, 제1 융착 단계(S22)가 완료되면 제2 가열부의 후단으로 이동되어, 제2 융착 단계(S23)가 완료될 때까지 고정될 수 있다.While the first fusion step (S22) is performed, the first clamping unit is disposed at the rear end of the first heating unit, and when the first fusing step (S22) is completed, it is moved to the rear end of the second heating unit, and the second fusion unit (S23) may be fixed until complete.

제2 열융착유닛(300)은, 상하로 평행하게 배치되는 상부(310) 및 하부 블록(320)으로 이루어지고, 상부(310) 및 하부 블록(320) 간 이격거리를 조절하여 제1 융착 단계(S22)가 완료된 열융착 예정부를 열융착하는 제2 가열부와, 제2 가열부의 후단에 좌우로 평행하게 배치되는 좌측(340) 및 우측 블록(330)으로 이루어지고, 좌측(340) 및 우측 블록(330) 간 이격거리를 조절하여 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지하여 냉각유닛(400)으로 이송하는 제2 클램핑부를 포함할 수 있다.The second heat-sealing unit 300 is composed of an upper portion 310 and a lower block 320 that are arranged in parallel up and down, and adjusts the separation distance between the upper portion 310 and the lower block 320 in the first welding step. (S22) consists of a second heating unit for thermally sealing the completed thermal fusion scheduled portion, and a left side 340 and a right side block 330 arranged in parallel to the left and right at the rear end of the second heating unit, the left side 340 and the right side The second clamping unit may include a second clamping unit for gripping the exposed unit 710 of the spout 700 by adjusting the separation distance between the blocks 330 and transferring it to the cooling unit 400 .

제2 가열부의 상부 블록(310)의 하면과 하부 블록(320)의 상면에는 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부에 대응하도록 상하로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다. On the lower surface of the upper block 310 of the second heating unit and the upper surface of the lower block 320, a depression H formed by being depressed vertically to correspond to the main portion of the insertion portion 720 of the spout 700 may be disposed. .

제2 가열부의 상부 블록(310)의 하면과, 하부 블록(320)의 상면과, 각각의 함몰부(H)는 상부(310) 및 하부 블록(320)의 상하 이동으로 이격거리가 좁아지면, 제1 융착 단계(S22)가 완료된 열융착 예정부를 파지할 수 있다.When the distance between the lower surface of the upper block 310 of the second heating unit, the upper surface of the lower block 320, and each depression (H) is narrowed by the vertical movement of the upper part 310 and the lower block 320, The first fusion step (S22) may be gripped by the completed heat fusion scheduled portion.

제2 가열부의 상부 블록(310)의 하면과, 하부 블록(320)의 상면과, 각각의 함몰부(H)에는 제2 설정 온도로 발열하는 발열 장치가 배치(삽입)될 수 있고, 상기 발열 장치에 의해 제2 열융착유닛(300)은 파우치(800)의 외피(C2)와 스파우트(700)의 삽입부(720)를 제2 설정 온도로 열융착하는 제2 융착 단계(S23)를 수행할 수 있다. A heating device that generates heat to a second set temperature may be disposed (inserted) in the lower surface of the upper block 310 of the second heating unit, the upper surface of the lower block 320, and each of the depressions (H). The second heat-sealing unit 300 by the device performs a second melting-sealing step (S23) of heat-sealing the outer shell C2 of the pouch 800 and the insert 720 of the spout 700 to a second set temperature. can do.

제2 클램핑부의 좌측 블록(340)의 우측면과 우측 블록(330)의 좌측면에는, 스파우트(700)의 노출부(710)에 대응하도록 좌우로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다.In the right side of the left block 340 of the second clamping unit and the left side of the right block 330 , the recessed portions H formed to correspond to the exposed portions 710 of the spout 700 may be disposed.

제2 클램핑부의 좌측 블록(340)의 함몰부(H)와 우측 블록(330)의 함몰부(H)는, 좌측(340) 및 우측 블록(330)의 좌우 이동으로 이격거리가 좁아지면, 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지할 수 있다.The recessed part H of the left block 340 and the recessed part H of the right block 330 of the second clamping part become narrower with the left and right movements of the left 340 and the right block 330. The exposed portion 710 of the 700 may be gripped.

제2 융착 단계(S23)가 완료되면, 상부(310) 및 하부 블록(320)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 열융착 완료부는 제2 가열부로부터 파지 해제될 수 있다.When the second fusion step (S23) is completed, the upper 310 and the lower block 320 move up and down to increase the separation distance, and the heat fusion completed portion may be released from the grip of the second heating unit.

제2 융착 단계(S23)가 수행되는 동안 제2 클램핑부는 제2 가열부의 후단에 배치되고, 제2 융착 단계(S23)가 완료되면 냉각부의 후단으로 이동되어, 냉각 단계(S30)가 완료될 때까지 고정될 수 있다.While the second fusion step (S23) is performed, the second clamping unit is disposed at the rear end of the second heating unit, and when the second fusion step (S23) is completed, it is moved to the rear end of the cooling unit, and when the cooling stage (S30) is completed can be fixed up to

냉각유닛(400)은, 상하로 평행하게 배치되는 상부(410) 및 하부 블록(420)으로 이루어지고, 상부(410) 및 하부 블록(420) 간 이격거리를 조절하여 열융착 완료부를 냉각하는 냉각부와, 냉각부의 후단에 좌우로 평행하게 배치되는 좌측(440) 및 우측 블록(430)으로 이루어지고, 좌측(440) 및 우측 블록(430) 간 이격거리를 조절하여 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지하는 제3 클램핑부를 포함할 수 있다.The cooling unit 400 is composed of an upper portion 410 and a lower block 420 arranged in parallel up and down, and a cooling that cools the heat-sealed portion by adjusting the separation distance between the upper portion 410 and the lower block 420 . It consists of a part and a left side 440 and a right side block 430 arranged in parallel to the left and right at the rear end of the cooling unit, and the exposed portion of the spout 700 is adjusted by adjusting the separation distance between the left side 440 and the right side block 430 . It may include a third clamping portion for gripping the 710 .

냉각유닛(400)은, 제2 융착 단계(S23)까지 완료된 열융착 완료부를 소정 온도로 냉각하여 잔열에 의한 뒤틀림이나 변형을 방지할 수 있다.The cooling unit 400 may prevent distortion or deformation due to residual heat by cooling the heat-sealed portion completed until the second fusion-sealing step S23 to a predetermined temperature.

냉각유닛(400)의 상부 블록(410)의 하면과 하부 블록(420)의 상면에는 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부에 대응하도록 상하로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다. On the lower surface of the upper block 410 of the cooling unit 400 and the upper surface of the lower block 420, a depression (H) formed to be depressed vertically to correspond to the main portion of the insertion portion 720 of the spout 700 is disposed. can

냉각유닛(400)의 상부 블록(410)의 하면과 하부 블록(420)의 상면과, 각각의 함몰부(H)는 상부(410) 및 하부 블록(420)의 상하 이동으로 이격거리가 좁아지면, 제2 융착 단계(S23)가 완료된 열융착 완료부를 파지할 수 있다.When the lower surface of the upper block 410 of the cooling unit 400, the upper surface of the lower block 420, and each recessed portion (H) is narrowed by vertical movement of the upper 410 and lower block 420, the separation distance is narrowed. , the second fusion step (S23) can be gripped by the completed thermal fusion.

냉각유닛(400)의 상부 블록(410)의 하면과 하부 블록(420)의 상면과, 각각의 함몰부(H)에는 소정 온도로 냉각하는 냉각 장치가 배치(삽입)될 수 있고, 상기 냉각 장치에 의해 냉각유닛(400)은 열융착 완료부를 소정 온도로 냉각하는 냉각 단계(S30)를 수행할 수 있다.A cooling device for cooling to a predetermined temperature may be disposed (inserted) in the lower surface of the upper block 410 of the cooling unit 400, the upper surface of the lower block 420, and each of the depressions H. Thus, the cooling unit 400 may perform a cooling step (S30) of cooling the heat-sealed portion to a predetermined temperature.

제3 클램핑부의 좌측 블록(440)의 우측면과 우측 블록(430)의 좌측면에는, 스파우트(700)의 노출부(710)에 대응하도록 좌우로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다.In the third clamping part, on the right side of the left block 440 and the left side of the right block 430 , the recessed parts H recessed left and right to correspond to the exposed part 710 of the spout 700 may be disposed.

제3 클램핑부의 좌측 블록(440)의 함몰부(H)와 우측 블록(430)의 함몰부(H)는, 좌측(440) 및 우측 블록(430)의 좌우 이동으로 이격거리가 좁아지면, 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지할 수 있다.When the distance between the recessed part H of the left block 440 and the recessed part H of the right block 430 of the third clamping part is narrowed by the left and right movement of the left 440 and the right block 430, the spout The exposed portion 710 of the 700 may be gripped.

냉각 단계(S30)가 완료되면, 상부(410) 및 하부 블록(420)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 열융착 완료부는 냉각부로부터 파지 해제될 수 있다.When the cooling step (S30) is completed, the upper 410 and the lower block 420 moves up and down to increase the separation distance, and the heat-sealed portion may be released from the cooling unit.

냉각 단계(S30)가 수행되는 동안 제3 클램핑부는 냉각부의 후단에 배치되고, 냉각 단계(S30)가 완료되면 상부(410) 및 하부 블록(420)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 열융착 완료부는 제3 클램핑부로부터 파지 해제될 수 있다.While the cooling step (S30) is performed, the third clamping unit is disposed at the rear end of the cooling unit, and when the cooling step (S30) is completed, the upper 410 and the lower block 420 move up and down to widen the separation distance, and thermal fusion The completion portion may be released from the third clamping portion.

상술한 바와 같이, 예열유닛(100), 제1 열융착유닛(200), 제2 열융착유닛(300) 및 냉각유닛(400)은 예열부, 제1 가열부, 제2 가열부 및 냉각부와 이송부, 제1 클램핑부, 제2 클램핑, 제3 클램핑부가 각각 세트를 이루는 구조이다.As described above, the preheating unit 100 , the first heat-sealing unit 200 , the second heat-sealing unit 300 , and the cooling unit 400 include a preheating unit, a first heating unit, a second heating unit and a cooling unit. and the conveying part, the first clamping part, the second clamping part, and the third clamping part each form a set.

다만, 예열부, 제1 가열부, 제2 가열부 및 냉각부가 각 단계를 완료하고 스파우트(700) 또는 열융착 예정부 또는 열융착 완료부의 파지를 해제하는 반면, 이송부, 제1 클램핑부, 제2 클램핑, 제3 클램핑부는 위치를 이동해가며 다음 단계를 진행하고, 냉각 단계(S30)까지 완료된 후에 스파우트의 노출부(710)의 파지를 해제하기 때문에, 예열유닛(100), 제1 열융착유닛(200), 제2 열융착유닛(300) 및 냉각유닛(400)은 등거리 이격되게 배치되는 것이 바람직하다.However, while the preheating unit, the first heating unit, the second heating unit, and the cooling unit complete each step and release the spout 700 or the heat-sealed part or the heat-sealed part, the transfer part, the first clamping part, the first 2 clamping, the third clamping unit proceeds to the next step while moving the position, and after the cooling step (S30) is completed, the gripping of the exposed part 710 of the spout is released, so the preheating unit 100, the first heat-sealing unit 200, the second heat-sealing unit 300 and the cooling unit 400 are preferably arranged to be equidistantly spaced apart.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법의 순서도이고, 도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법에 적용되는 열융착 장치의 사시도이고, 도 6은 도 5의 평면도이다.4 is a flowchart of a method for thermally sealing a pouch and a spout according to a second embodiment of the present invention, and FIG. and FIG. 6 is a plan view of FIG. 5 .

도 1을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법은, 열융착 단계(S10') 및 냉각 단계(S20')를 포함하고, 열융착 단계(S10')는 스파우트를 예열하는 스파우트 예열 단계(S11), 파우치의 내피(C1)와 삽입부(720)를 열융착하는 제1 융착 단계(S13), 파우치의 외피(C2)와 삽입부(720)를 열융착하는 제2 융착 단계(S14)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , the heat-sealing method of the pouch and the spout according to the second embodiment of the present invention includes a heat-sealing step (S10') and a cooling step (S20'), and the heat-sealing step (S10') is The spout preheating step (S11) of preheating the spout, the first fusion bonding step (S13) of heat-sealing the inner shell (C1) of the pouch and the insert portion 720 (S13), heat-sealing the outer shell (C2) and the insert portion 720 of the pouch It may include a second fusion step (S14).

스파우트 예열 단계(S11)는 스파우트의 삽압부(720)를 제1 설정 온도, 즉 스파우트(700)의 용융점을 고려한 온도로 예열하는 단계이고, 제1 융착 단계(S13)는 예열된 스파우트의 삽입부(720)와 파우치(800)의 개구를 제2 설정 온도, 즉 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 낮고 파우치의 내피(C1)의 용융점보다 높은 온도로 가열하여 파우치의 내피(C1)와 스파우트의 삽입부(720)를 열융착하는 단계이고, 제2 융착 단계(S14)는 제1 융착 단계(S13)가 완료된 스파우트의 삽입부(720)와 파우치(800)의 개구를 제3 설정 온도, 즉 파우치의 외피(C2)의 용융점보다 높고 스파우트(700)의 용융점보다 낮은 온도로 가열하여 파우치의 외피(C2)와 스파우트의 삽입부(720)를 열융착하는 단계일 수 있다.The spout preheating step (S11) is a step of preheating the inserting portion 720 of the spout to a first set temperature, that is, a temperature in consideration of the melting point of the spout 700, and the first fusion bonding step (S13) is the preheated inserting portion of the spout. (720) and the opening of the pouch (800) are heated to a second set temperature, that is, a temperature lower than the melting point of the outer shell (C2) of the pouch and higher than the melting point of the inner shell (C1) of the pouch, so that the inner shell (C1) of the pouch and the spout It is a step of heat-sealing the insertion part 720, and the second welding step (S14) is the opening of the inserting part 720 of the spout and the pouch 800 on which the first welding step (S13) is completed at a third set temperature, that is, Heating to a temperature higher than the melting point of the outer shell C2 of the pouch and lower than the melting point of the spout 700 may be a step of heat-sealing the outer shell C2 of the pouch and the insert portion 720 of the spout.

즉, 제2 설정 온도는 제3 설정 온도보다 낮고, 제3 설정 온도는 제1 설정 온도보다 낮을 수 있다.That is, the second set temperature may be lower than the third set temperature, and the third set temperature may be lower than the first set temperature.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법은, 열융착유닛과, 냉각유닛(400), 프레임(500) 및 열융착유닛, 냉각유닛(400)의 구동을 제어하는 제어부(미도시)를 포함하는 열융착 장치에 의해 수행될 수 있다.The heat-sealing method of the pouch and the spout according to the second embodiment of the present invention includes a heat-sealing unit, a cooling unit 400 , a frame 500 and a heat-sealing unit, and a control unit for controlling the driving of the cooling unit 400 ( Not shown) may be carried out by a heat-sealing device comprising a.

제2 실시 예에 적용되는 열융착 장치의 열융착유닛은, 스파우트 예열 단계(S11) 및 제1 융착 단계(S13)를 수행하는 제1 열융착유닛(200')과, 제2 융착 단계(S14)를 수행하는 제2 열융착유닛(300)을 포함할 수 있다.The heat-sealing unit of the heat-sealing apparatus applied to the second embodiment includes a first heat-sealing unit 200' for performing the spout preheating step (S11) and the first melting-sealing step (S13), and a second melting step (S14). ) may include a second heat-sealing unit 300 to perform.

즉, 제2 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법 및 그에 적용되는 열융착 장치는 스파우트 예열 단계(S11) 내지 제1 융착 단계(S13)가 모두 제1 열융착유닛(200')에서 수행된다는 점에서 제1 실시 예에 따른 파우치와 스파우트의 열융착 방법 및 그에 적용되는 열융착 장치와 차이를 갖는다.That is, in the heat-sealing method of the pouch and the spout according to the second embodiment and the heat-sealing apparatus applied thereto, the spout preheating step (S11) to the first melting-sealing step (S13) are all performed in the first heat-sealing unit 200'. It is different from the heat-sealing method of the pouch and the spout according to the first embodiment and the heat-sealing apparatus applied thereto in that it is applied.

따라서, 스파우트 예열 단계(S11) 내지 제1 융착 단계(S13), 제1 열융착유닛(200')의 구성 및 작동에 대한 설명 이외의 설명은 생략한다.Accordingly, descriptions other than the description of the spout preheating step (S11) to the first fusing step (S13) and the configuration and operation of the first heat fusing unit 200' will be omitted.

도 5 및 도 6을 참조하면, 제1 열융착유닛(200')은 상하로 평행하게 배치되는 상부(210') 및 하부 블록(220')으로 이루어진 제1 가열부와, 제1 가열부의 후단에 좌우로 평행하게 배치되는 좌측(240') 및 우측 블록(230')으로 이루어진 제1 클램핑부를 포함할 수 있다.5 and 6 , the first heat-sealing unit 200 ′ includes a first heating unit comprising an upper portion 210 ′ and a lower block 220 ′ disposed in parallel in the vertical direction, and the rear end of the first heating unit. It may include a first clamping part consisting of a left side 240' and a right side block 230' arranged in parallel to the left and right.

좀 더 상세히 설명하면, 제1 가열부는 상부(210') 및 하부 블록(220') 간 이격거리를 좁혀 스파우트(700)의 삽입부(720)를 파지한 후 제1 설정 온도로 예열하는 스파우트 예열 단계(S11)을 수행하고, 제1 클램핑부는 스파우트 예열 단계(S11)가 수행되는 동안 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지하여 고정할 수 있다.In more detail, the first heating unit narrows the separation distance between the upper part 210 ′ and the lower block 220 ′ to hold the insertion portion 720 of the spout 700 and then preheat the spout to a first set temperature. Step S11 is performed, and the first clamping unit may hold and fix the exposed portion 710 of the spout 700 while the spout preheating step S11 is performed.

또한, 제1 가열부는 스파우트 예열 단계(S11)가 완료된 스파우트(700)와 파우치(800)의 내피(C1)를 제2 설정 온도로 열융착하는 제1 융착 단계(S13)을 수행하고, 제1 클램핑부는 제1 융착 단계(S13)가 완료되면 파우치(800)(및 스파우트(700))를 제2 열융착유닛(300)으로 이송할 수 있다. In addition, the first heating unit performs a first fusion step (S13) of thermally fusion of the endothelium C1 of the spout 700 and the pouch 800, on which the spout preheating step (S11) is completed, to a second set temperature (S13), and the first The clamping unit may transfer the pouch 800 (and the spout 700 ) to the second heat-sealing unit 300 when the first fusing step S13 is completed.

도 6의 확대도를 참조하면, 상부 블록(210')의 하면과 하부 블록(220')의 상면에는 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부에 대응하도록 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다.Referring to the enlarged view of FIG. 6 , the lower surface of the upper block 210 ′ and the upper surface of the lower block 220 ′ are recessed portions H formed to correspond to the main portion of the insertion portion 720 of the spout 700 . can be placed.

즉, 상부(210') 및 하부 블록(220')의 상하 이동으로 이격거리가 좁아지면, 스파우트(700)의 삽입부(720)의 메인부는 함몰부(H)에 의해, 스파우트(700)의 삽입부(720)의 연장부는 상부 블록(210')의 하면과 하부 블록(220')의 상면에 의해 파지될 수 있다.That is, when the separation distance is narrowed by the vertical movement of the upper part 210' and the lower block 220', the main part of the insertion part 720 of the spout 700 is formed by the recessed part H. The extended portion of the insertion part 720 may be gripped by the lower surface of the upper block 210' and the upper surface of the lower block 220'.

상부 블록(210')의 하면과, 하부 블록(220')의 상면과, 각각의 함몰부(H)에는 소정의 온도로 발열하는 발열 장치가 배치(삽입)될 수 있고, 상기 발열 장치에 의해 스파우트(700)의 삽입부(720)가 제1 설정 온도로 예열되는 스파우트 예열 단계(S11)와, 열융착 예정부가 제2 설정 온도로 열융착되는 제1 융착 단계(S13)가 수행될 수 있다. A heating device that generates heat at a predetermined temperature may be disposed (inserted) in the lower surface of the upper block 210 ′, the upper surface of the lower block 220 ′, and each of the depressions H, and by the heating device A spout preheating step (S11) in which the insertion portion 720 of the spout 700 is preheated to a first set temperature, and a first fusion spouting step (S13) in which the heat-sealing scheduled portion is heat-sealed to a second set temperature may be performed. .

제1 클램핑부의 좌측 블록(240')의 우측면과 우측 블록(230')의 좌측면에는, 스파우트(700)의 노출부(710)에 대응하도록 좌우로 함몰 형성된 함몰부(H)가 배치될 수 있다.On the right side of the left block 240 ′ and the left side of the right block 230 ′ of the first clamping unit, recessed portions H formed to correspond to the exposed portions 710 of the spout 700 may be disposed. have.

제1 클램핑부의 좌측 블록(240')의 함몰부(H)와 우측 블록(230')의 함몰부(H)는, 좌측(240') 및 우측 블록(230')의 좌우 이동으로 이격거리가 좁아지면, 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지할 수 있다.The recessed part H of the left block 240' and the recessed part H of the right block 230' of the first clamping part are separated by the left and right movements of the left 240' and the right block 230'. When narrowed, the exposed portion 710 of the spout 700 may be gripped.

스파우트 예열 단계(S11)가 완료되면, 상부(210’) 및 하부 블록(220’)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 스파우트(700)의 삽입부(720)는 제1 가열부로부터 파지 해제될 수 있다.When the spout preheating step ( S11 ) is completed, the upper 210 ′ and the lower block 220 ′ move up and down to increase the separation distance, and the insertion portion 720 of the spout 700 is released from the grip of the first heating unit. can be

이때, 스파우트(700)의 노출부(710)는 제1 클램핑부에 의해 파지된 상태일 수 있다.In this case, the exposed portion 710 of the spout 700 may be in a state held by the first clamping portion.

이후, 작업자는 파우치(800)의 개구를 벌려 가열된 스파우트(700)의 삽입부(720)에 씌우는 단계(S12)를 수행하고, 제1 융착 단계(S13)가 완료될 때까지 파우치(800)를 붙잡아 고정할 수 있다.Thereafter, the operator spreads the opening of the pouch 800 and covers the insert portion 720 of the heated spout 700 ( S12 ), and the pouch 800 until the first fusion step ( S13 ) is completed. can be caught and fixed.

파우치(800)의 개구를 스파우트(700)의 삽입부(720)에 씌우는 단계(S12)가 완료되면, 제1 가열부의 상부(210’) 및 하부 블록(220’)의 상하 이동으로 이격거리가 좁아지고, 열융착 예정부가 밀착되며 파지되고, 상기 발열 장치에 의해 제1 융착 단계(S13)가 수행될 수 있다.When the step (S12) of covering the opening of the pouch 800 on the insertion part 720 of the spout 700 is completed, the separation distance is increased by the vertical movement of the upper part 210' and the lower block 220' of the first heating part. It is narrowed, and the heat-sealed portion is closely adhered and gripped, and the first fusion-sealing step (S13) may be performed by the heat generating device.

제1 융착 단계(S13)가 완료되면, 상부(210’) 및 하부 블록(220’)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어지고, 스파우트(700)의 삽입부(720)는 제1 가열부로부터 파지 해제될 수 있다.When the first fusion step S13 is completed, the upper 210 ′ and the lower block 220 ′ move up and down to increase the separation distance, and the insertion portion 720 of the spout 700 is gripped by the first heating unit. can be released

스파우트 예열 단계(S11) 내지 제1 융착 단계(S13)가 수행되는 동안 제1 클램핑부는 제1 가열부의 후단에 배치되고, 제1 융착 단계(S13)가 완료되면 제2 가열부의 후단으로 이동되어, 제2 융착 단계(S14)가 완료될 때까지 고정될 수 있다.While the spout preheating step (S11) to the first fusing step (S13) is performed, the first clamping unit is disposed at the rear end of the first heating unit, and when the first fusing step (S13) is completed, it is moved to the rear end of the second heating unit, It may be fixed until the second fusion step (S14) is completed.

즉, 제1 가열부는 스파우트 예열 단계(S11)에서 스파우트(700)의 삽입부(720)만을 파지하여 제1 설정 온도로 예열하고, 제1 융착 단계(S13)에서 열융착 예정부를 파지하고 제2 설정 온도로 열융착할 수 있다. That is, the first heating unit holds only the insertion portion 720 of the spout 700 in the spout preheating step S11 and preheats it to the first set temperature, and holds the heat-sealing scheduled portion in the first fusion bonding step S13 and holds the second It can be heat-sealed at a set temperature.

제1 클램핑부는 스파우트 예열 단계(S11) 내지 제1 융착 단계(S13)가 수행되는 동안 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지한 상태로 제1 가열부의 후단에 배치되고, 제1 융착 단계(S13)가 완료되면 제2 가열부의 후단으로 이동하여 파우치(및 스파우트)를 제2 열융착유닛(300)으로 이송할 수 있다.The first clamping unit is disposed at the rear end of the first heating unit while gripping the exposed portion 710 of the spout 700 while the spout preheating step (S11) to the first fusing step (S13) are performed, and the first welding step When (S13) is completed, it can move to the rear end of the second heating unit and transfer the pouch (and spout) to the second heat-sealing unit 300 .

제2 열융착유닛(300)의 제2 가열부는 제1 융착 단계(S13)가 완료된 열융착 예정부를 제3 설정 온도로 열융착하는 제2 융착 단계(S14)를 수행하고, 제2 융착 단계(S14)가 완료되면 상부(310) 및 하부 블록(320)이 상하 이동하여 이격거리가 넓어져, 열융착 완료부를 제2 가열부로부터 파지 해제할 수 있다.The second heating unit of the second heat-sealing unit 300 performs a second fusion step (S14) of thermally-sealing the heat-sealing scheduled portion on which the first fusion step (S13) is completed to a third set temperature, and a second fusion step ( When S14) is completed, the upper 310 and lower blocks 320 move up and down to increase the separation distance, so that the heat-sealed portion can be released from the second heating unit.

제2 열융착유닛(300)의 제2 클램핑부는 제2 융착 단계(S14)가 수행되는 동안 스파우트(700)의 노출부(710)를 파지한 상태로 제2 가열부의 후단에 배치되고, 제2 융착 단계(S14)가 완료되면 냉각부의 후단으로 이동하여 파우치(및 스파우트)를 냉각유닛(400)으로 이송할 수 있다.The second clamping part of the second heat-sealing unit 300 is disposed at the rear end of the second heating part while holding the exposed part 710 of the spout 700 while the second welding step S14 is performed, and the second When the fusion step (S14) is completed, the pouch (and spout) may be transferred to the cooling unit 400 by moving to the rear end of the cooling unit.

이상에서 실시 예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 하나의 실시 예에 포함되며, 반드시 하나의 실시 예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시 예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시 예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시 예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, etc. described in the above embodiments are included in one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to one embodiment. Furthermore, features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified for other embodiments by a person skilled in the art to which the embodiments belong. Accordingly, the contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

또한, 이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. In addition, although the embodiment has been described above, it is only an example and does not limit the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains are exemplified above in a range that does not depart from the essential characteristics of the present embodiment. It can be seen that various modifications and applications that have not been made are possible.

예를 들어, 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.For example, each component specifically shown in the embodiment may be implemented by modification. And differences related to such modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.

100: 예열유닛
200, 200': 제1 열융착유닛
300: 제2 열융착유닛
400: 냉각유닛
500: 프레임
700: 스파우트
800: 파우치
110: 예열부의 상부 블록
120: 예열부의 하부 블록
130: 이송부
210, 210': 제1 가열부의 상부 블록
220, 220': 제1 가열부의 하부 블록
230, 230': 제1 클램핑부의 우측 블록
240, 240': 제1 클램핑부의 좌측 블록
310: 제2 가열부의 상부 블록
320: 제2 가열부의 하부 블록
330: 제2 클램핑부의 우측 블록
340: 제2 클램핑부의 좌측 블록
410: 냉각부의 상부 블록
420: 냉각부의 하부 블록
430: 제3 클램핑부의 우측 블록
440: 제3 클램핑부의 좌측 블록
710: 노출부
720: 삽입부
730: 연결부
H: 함몰부
C1: 파우치의 내피
C2: 파우치의 외피100: preheating unit
200, 200': first heat-sealing unit
300: second heat-sealing unit
400: cooling unit
500: frame
700: spout
800: pouch
110: upper block of preheating unit
120: lower block of the preheating unit
130: transfer unit
210, 210': upper block of the first heating unit
220, 220': lower block of the first heating unit
230, 230': right block of the first clamping part
240, 240': a block on the left side of the first clamping part
310: upper block of the second heating unit
320: lower block of the second heating unit
330: right block of the second clamping part
340: left block of the second clamping unit
410: upper block of the cooling unit
420: lower block of the cooling unit
430: the right block of the third clamping part
440: left block of the third clamping unit
710: exposed part
720: insertion unit
730: connection
H: depression
C1: Endothelium of the pouch
C2: Outer sheath of pouch

Claims

In the heat-sealing method of pouch and spout formed of different materials,
a spout preheating step of preheating the spout to a predetermined temperature;
a heat-sealing step of heat-sealing the opening of the pouch and the insertion part of the spout; and
A method of thermal fusion of a pouch and a spout comprising a;

The method of claim 1,
The heat-sealing step is
a first welding step of thermally sealing the endothelium of the pouch and the insertion part; and
A heat-sealing method of a pouch and a spout, comprising a; a second welding step of thermally-sealing the outer shell of the pouch and the insert.

3. The method of claim 2,
the melting point of the spout is higher than the melting point of the shell of the pouch;
The melting point of the outer shell of the pouch is higher than the melting point of the inner shell of the pouch.

3. The method of claim 2,
The inner shell of the pouch is formed of PE, and the outer shell of the pouch is formed of HDPE.

3. The method of claim 2,
The first fusion step is performed by a first heat fusion unit,
The second fusion step is performed by a second thermal fusion unit, the pouch and the spout thermal fusion method.

6. The method of claim 5,
The first heat-sealing unit,
a first heating unit in close contact with the opening and the insertion unit and heat-sealed to a first set temperature; and
a first clamping unit that grips the exposed portion of the spout while the first fusion step is in progress, and transfers it to the second heat fusion unit when the first fusion step is completed; and
The second heat-sealing unit,
a second heating unit in close contact with the opening and the insertion unit and heat-sealed to a second set temperature; and
and a second clamping part that grips the exposed part of the spout while the second fusion step is in progress, and transfers it to the cooling unit when the second fusion step is completed,
The first set temperature is lower than the second set temperature, a heat-sealing method of the pouch and the spout.

The method of claim 1,
The cooling step is performed by a cooling unit,
The cooling unit is
a cooling unit that grips the opening and the insertion unit and cools it to a third set temperature; and
A third clamping part for holding the exposed part of the spout while the cooling step is in progress; Containing, Thermal fusion method of the pouch and the spout.

In the heat-sealing method of a pouch and spout formed of different materials using a heat-sealing device including a heat-sealing unit and a cooling unit,
a heat-sealing step of heat-sealing the opening of the pouch and the insertion part of the spout using the heat-sealing unit; and
A cooling step of cooling the insertion part and the opening using the cooling unit;
The heat-sealing step is
a spout preheating step of preheating the spout;
a first welding step of thermally sealing the endothelium of the pouch and the insertion part; and
A heat-sealing method of a pouch and a spout, comprising a; a second welding step of thermally-sealing the outer shell of the pouch and the insert.

9. The method of claim 8,
the melting point of the spout is higher than the melting point of the shell of the pouch;
The melting point of the outer shell of the pouch is higher than the melting point of the inner shell of the pouch.

9. The method of claim 8,
The spout preheating step is
Preheating the insertion pressure part of the spout to a first set temperature,
The first fusion step is
Heating the insert and the opening to a second set temperature to heat-seal the endothelium of the pouch and the insert,
The second fusion step is
Heating the insert and the opening to a third set temperature to heat-seal the outer shell of the pouch and the insert,
The second set temperature is lower than the third set temperature, and the third set temperature is lower than the first set temperature, the pouch and the spout heat-sealing method.

9. The method of claim 8,
The heat-sealing unit,
a first heat-sealing unit for performing the spout preheating step and the first fusing step; and
A heat-sealing method of a pouch and a spout, including; a second heat-sealing unit for performing the second welding step.

12. The method of claim 11,
The first heat-sealing unit,
a first heating unit for gripping the insertion portion of the spout in the spout preheating step, preheating to a first set temperature, closely contacting the opening and the insertion portion in the first fusion bonding step, and heat-sealing the spout to a second set temperature; and
In the spout preheating step and the first fusing step, a first clamping part grips the exposed part of the spout and transfers it to the second heat fusing unit when the first fusing step is completed;
The second heat-sealing unit,
a second heating unit in close contact with the opening and the insertion unit and heat-sealed to a third set temperature; and
and a second clamping part that grips the exposed part of the spout and transfers the second clamping part to the cooling unit when the second welding step is completed.

9. The method of claim 8,
The cooling unit is
a cooling unit that grips the opening and the insertion unit and cools it to a fourth set temperature; and
A third clamping part for gripping the exposed part of the spout; including, Thermal fusion method of the pouch and the spout.