KR20220122607A - 멘톨 및 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함하는 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료 - Google Patents

멘톨 및 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함하는 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료 Download PDF

Info

Publication number
KR20220122607A
KR20220122607A KR1020227017917A KR20227017917A KR20220122607A KR 20220122607 A KR20220122607 A KR 20220122607A KR 1020227017917 A KR1020227017917 A KR 1020227017917A KR 20227017917 A KR20227017917 A KR 20227017917A KR 20220122607 A KR20220122607 A KR 20220122607A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aerosol
amorphous solid
generating
generating material
article
Prior art date
Application number
KR1020227017917A
Other languages
English (en)
Inventor
토마스 레아
바나비 오클리
Original Assignee
니코벤처스 트레이딩 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 니코벤처스 트레이딩 리미티드 filed Critical 니코벤처스 트레이딩 리미티드
Publication of KR20220122607A publication Critical patent/KR20220122607A/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes
    • A24B15/167—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes in liquid or vaporisable form, e.g. liquid compositions for electronic cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/302—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by natural substances obtained from animals or plants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/32—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances by acyclic compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A24B15/34—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances containing a carbocyclic ring other than a six-membered aromatic ring
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/42—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic and inorganic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/57—Temperature control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

본 발명은 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료를 제공하며, 비정질 고체는: 0.1 내지 80 wt%의 멘톨; 1 내지 60 wt%의 겔화제(gelling agent) － 겔화제는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트(G) 단위들을 포함하는 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함함 ―; 및 0.1 내지 50 wt%의 에어로졸-형성제(aerosol-former) 재료를 포함하고, Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비는 0.2:1 내지 1:1이다.

Description

멘톨 및 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함하는 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료
본 발명은 에어로졸 생성에 관한 것이다.
시가렛들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들은 사용 동안에 담배를 태워서 담배 연기를 생성한다. 이러한 타입들의 물품들에 대한 대안들은, 태우지 않고 가열함으로써 기재 재료로부터 화합물들을 방출(release)함으로써 흡입가능한 에어로졸 또는 증기를 방출한다. 이들은 비가연성(non-combustible) 흡연 물품들 또는 에어로졸 생성 조립체들로 지칭될 수 있다.
그러한 제품의 일 예는, 고체 에어로졸-생성 재료를 가열하되 태우지 않음으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스이다. 이러한 고체 에어로졸-생성 재료는, 일부 경우들에서, 담배 재료를 보유할 수 있다. 가열은 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜서, 전형적으로 흡입가능한 에어로졸을 형성한다. 이러한 제품들은 비연소식 가열(heat-not-burn) 디바이스들, 담배 가열 디바이스들 또는 담배 가열 제품들로 지칭될 수 있다. 고체 에어로졸-생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 다양한 상이한 어레인지먼트(arrangement)들이 알려져 있다.
다른 예로서, 전자 담배 하이브리드 디바이스들로 또한 알려져 있는 e-시가렛/담배 가열 제품 하이브리드 디바이스들이 존재한다. 이러한 하이브리드 디바이스들은, 흡입가능한 증기 또는 에어로졸을 생성하기 위해 가열에 의해 기화되는 액체 소스(니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있음)를 보유한다. 디바이스는, 고체 에어로졸-생성 재료(담배 재료를 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있음)를 부가적으로 보유하며, 그리고 이 재료의 성분들은 흡입가능한 증기 또는 에어로졸에 비말 동반되어, 흡입되는 매질(medium)을 생성한다.
본 발명의 제1 양상에 따르면, 비정질 고체(amorphous solid)를 포함하는 에어로졸-생성 재료가 제공되고, 비정질 고체는:
- 0.1 내지 80 wt%의 멘톨;
- 1 내지 60 wt%의 겔화제(gelling agent) － 겔화제는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트(G) 단위(α-(1-4)-linked L-guluronate (G) unit)들을 포함하는 칼슘-가교결합된 알기네이트(calcium-crosslinked alginate)를 포함함 －; 및
- 0.1 내지 50 wt%의 에어로졸-형성제 재료(aerosol-former material)를 포함하고,
Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비(molar ratio)는 0.2 내지 1이다.
본 발명의 제3 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 에어로졸-생성 재료, 및 에어로졸-생성 재료가 제공되는 지지부(support)를 포함하는 기재(substrate)가 제공된다.
본 발명의 추가의 양상에 따르면, 비가연성(non-combustible) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품이 제공되며, 물품은 본원에서 설명되는 바와 같은 에어로졸-생성 재료 및/또는 본원에서 설명되는 바와 같은 기재를 포함한다.
본 발명의 추가의 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 물품 및 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 시스템이 제공되고, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는, 물품이 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용될 때 물품으로부터 에어로졸을 생성하도록 구성된다.
본 발명의 추가의 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법이 제공된다.
본 발명의 추가의 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템을 사용하여 에어로졸을 생성하는 방법이 제공되고, 방법은 에어로졸-생성 재료를 가열하는 단계를 포함한다. 일부 실시예들에서, 방법은 에어로졸-생성 재료를 350 ℃ 이하의 온도로 가열하는 단계를 포함한다. 일부 실시예들에서, 방법은 에어로졸-생성 재료를 약 220 ℃ 내지 약 280 ℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다.
본 발명의 추가의 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 사용(use)이 제공된다.
본 발명의 추가적인 특징들 및 이점들은, 첨부된 도면들을 참조하여 이루어지는, 단지 예로서 주어지는 본 발명의 바람직한 실시예들의 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 에어로졸-생성 물품의 예의 단면도를 도시한다.
도 2는 도 1의 물품의 사시도를 도시한다.
도 3은 에어로졸-생성 물품의 예의 단면 입면도를 도시한다.
도 4는 도 3의 물품의 사시도를 도시한다.
도 5는 에어로졸 생성 조립체의 예의 사시도를 도시한다.
도 6은 에어로졸 생성 조립체의 예의 단면도를 도시한다.
도 7은 에어로졸 생성 조립체의 예의 사시도를 도시한다.
도 8은 에어로졸-생성 재료들의 예들에 대한 퍼프별(puff-by-puff) 감각 데이터(sensory data)를 도시한다.
본원에서 설명되는 에어로졸-생성 재료는, 예컨대 가열되거나, 조사되거나 또는 임의의 다른 방식으로 에너자이징될 때, 에어로졸을 생성할 수 있는 재료이다. 에어로졸-생성 재료는, 예컨대, 고체, 액체 또는 겔의 형태일 수 있으며, 이는 니코틴 및/또는 가향제(flavourant)들을 보유하거나 또는 보유하지 않을 수 있다. 에어로졸-생성 재료는 "비정질 고체"를 포함하며, 이는 대안적으로 "모놀리식 고체(monolithic solid)"(즉, 비섬유질(non-fibrous))로 지칭될 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 건조된 겔(dried gel)일 수 있다. 비정질 고체는, 일부 유체, 이를테면 액체를 그 내에 보유할 수 있는 고체 재료이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸-생성 재료는, 예컨대, 약 50 wt%, 60 wt% 또는 70 wt%의 비정질 고체 내지 약 90 wt%, 95 wt% 또는 100 wt%의 비정질 고체를 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 생성 재료는 비정질 고체로 이루어진다.
상기 설명된 바와 같이, 본 발명은 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료를 제공하고, 비정질 고체는:
- 0.1 내지 80 wt%의 멘톨;
- 1 내지 60 wt%의 겔화제 － 겔화제는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트(G) 단위들을 포함하는 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함함 －; 및
- 0.1 내지 50 wt%의 에어로졸-형성제 재료를 포함하고,
Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비는 0.2:1 내지 1:1 이다.
본 발명의 겔화제는 알기네이트 염(alginate salt)들("알기네이트"로 또한 지칭됨)을 포함한다. 알기네이트 염들은 알긴산의 유도체들이며, G 단위들 및 전형적으로 M 단위들을 포함하는 선형 다당류(linear polysaccharide)들이다. 알긴산에 2가 양이온(divalent cation)들을 첨가하면, 알기네이트는 가교결합하여 겔을 형성한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, "G 단위"는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트를 지칭한다. α-L-굴루로네이트는 α-L-굴루론산(guluronic acid)의 짝염기(conjugate base)이다. G 단위는 또한, 굴루로네이트 모노머 또는 G 잔기로 지칭될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "M 단위"는 β-(1-4)-연결 D-만누로네이트(β-(1-4)-linked D-mannuronate)를 지칭한다. β-D-만누로네이트는 β-D-만누론산(mannuronic acid)의 짝염기이다. M 단위는 또한, 만누로네이트 모노머 또는 M 잔기로 지칭될 수 있다.
Figure pct00001
2가 양이온들, 이를테면, Ca2+는 알기네이트 모노머들의 카르복시기(carboxylate group)들과 상호작용하여 이온 가교결합(ionic crosslink)들을 형성하고; 본 발명의 비정질 고체는 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함한다. 본 발명자들은, 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함하는 비정질 고체의 물리적 특성들이, 특히, 비정질 고체 내의 알기네이트 G 단위들에 대한 칼슘 양이온들(Ca2+)의 몰비에 의존한다는 것을 확립하였다.
본 발명의 비정질 고체는 멘톨을 포함한다. 멘톨은 비정질 고체 내에 활성 물질(active substance)로서 존재한다. 즉, 멘톨은, 비정질 고체의 가열 시, 멘톨이 에어로졸화되고 그리고 생리적 및/또는 후각적 반응을 달성하기 위해 사용자에게 전달될 수 있도록, 비정질 고체 내에 포함된다.
멘톨의 물리적 특성들(예컨대, 멘톨의 휘발성, 용해도 등)로 인해, 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 가열될 때 허용가능한 흡입가능한 에어로졸을 사용자에게 전달하고 그리고 허용가능한 저장 수명(shelf-life)을 갖는 멘톨-함유 비정질 고체를 제공하는 것은 어렵다. 한편으로, 비정질 고체는, 비가연성 에어로졸 제공 시스템에서 비정질 고체가 가열되는 시점(point)까지, 저장 동안 바람직한 양의 멘톨을 유지(retain)해야 한다. 다른 한편으로, 비정질 고체는, 비정질 고체의 가열 시 흡입가능한 에어로졸의 일부로서 바람직한 양의 멘톨을 방출하도록 구성되어야 한다.
본 발명자들은, 알기네이트 내의 Ca2+ 대 G 단위들의 몰비가 0.2 내지 1이 되도록 비정질 고체를 구성하는 것이, 우수한 저장 수명을 가지며 또한 비가연성 에어로졸 제공 디바이스에서 에어로졸-생성 재료를 가열할 때 원하는 양의 멘톨을 방출하는 멘톨-함유 에어로졸-생성 재료를 제공한다는 것을 확인하였다. 일부 실시예들에서, 알기네이트 내의 Ca2+ 대 G 단위들의 몰비는 0.3:1 내지 0.5:1이다. 일부 실시예들에서, 알기네이트 내의 Ca2+ 대 G 단위들의 몰비는 대략 0.4:1이다("대략"은 20 % 허용오차를 허용함).
이론에 얽매이지 않으면서, 본 발명의 Ca2+ 함량보다 높은 Ca2+ 함량을 갖는 비정질 고체는 이수 현상(syneresis)을 일으켜 저장 동안 에어로졸-생성 재료의 열화(deterioration)를 초래할 것이며, 그리고 본 발명의 Ca2+ 함량보다 낮은 Ca2+ 함량을 갖는 비정질 고체는 저장 후에 바람직한 양의 멘톨을 유지하지 않을 것으로 여겨진다.
예들에서, 칼슘-가교결합된 알기네이트는 G 단위들과 M 단위들의 조합을 포함한다. 일부 실시예들에서, G 단위들 및 M 단위들은 1:2 내지 10:1의 몰비(즉, β-(1-4)-연결 D-만누로네이트 단위들의 수와 비교하여 존재하는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트 단위들의 수)로 존재한다. 일부 실시예들에서, G 단위들 및 M 단위들은, 1:3 내지 3:1, 또는 1:2 내지 2:1, 또는 1:1.5 내지 1.5:1, 또는 1:1.2 내지 1.2:1의 몰비로 존재한다.
일부 실시예들에서, ISO 3402에 따른 주변 조건들(22 ℃; 60 % 상대 습도; 1013 mbar) 하에서 밀봉된 용기에 30 일 동안 저장될 때, 에어로졸-생성 재료는 저장 전에 에어로졸-생성 재료에 존재하는 멘톨의 건조 중량 기준으로 적어도 60 %, 70 %, 80 %, 또는 90 %의 멘톨을 보유한다.
일부 실시예들에서, ISO 3402에 따른 주변 조건들(22 ℃; 60 % 상대 습도; 1013 mbar) 하에서 밀봉된 용기에 6 주(42 일) 동안 저장될 때, 에어로졸-생성 재료는 저장 전에 에어로졸-생성 재료에 존재하는 멘톨의 건조 중량 기준으로 적어도 60 %, 70 %, 80 %, 또는 90 %의 멘톨을 보유한다.
일부 실시예들에서, ISO 3402에 따른 주변 조건들(22 ℃; 60 % 상대 습도; 1013 mbar) 하에서 밀봉된 용기에 16 주(112 일) 동안 저장될 때, 에어로졸-생성 재료는 저장 전에 에어로졸-생성 재료에 존재하는 멘톨의 건조 중량 기준으로 적어도 60 %, 70 %, 80 %, 또는 90 %의 멘톨을 보유한다.
일부 실시예들에서, 알기네이트는 비정질 고체의 15 내지 40 wt%의 양으로 겔화제에 포함된다. 즉, 비정질 고체는 비정질 고체의 건조 중량 기준으로 15 내지 40 wt%의 양으로 알기네이트를 포함한다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 10 내지 35 wt%, 또는 15 wt% 내지 30 wt%의 양으로 알기네이트를 포함한다.
일부 실시예들에서, 겔화제는 펙틴을 더 포함한다. 일부 실시예들에서, 알기네이트 및 펙틴은, 1:1 내지 10:1의, 알기네이트 대 펙틴의 비로 존재한다. 일부 실시예들에서, 알기네이트 대 펙틴의 비는 3:1 내지 8:1, 또는 5:1 내지 7:1이다. 알기네이트 대 펙틴의 비는 건조 중량비(w/w)로서 표현된다.
본 발명자들은, 알기네이트 및 펙틴을 이러한 비들로 포함하는 겔화제를 제공하는 것이 개선된 비정질 고체를 제공할 수 있다는 것을 확립하였다. 이론에 얽매이지 않으면서, 알기네이트와 펙틴의 조합은 비정질 고체에서의 결합(binding)에 대해 상승 효과(synergistic effect)를 가질 수 있는 것으로 여겨진다. 또한, 알기네이트와 펙틴을 특정 비들로 조합하는 것은, 가열될 때 비정질 고체로부터 멘톨이 방출되는 온도에 영향을 미칠 수 있다.
펙틴보다 더 많은 알기네이트를 포함하는 겔화제를 제공하는 것은 더 낮은 재료 비용들로 인해 유리할 수 있다. 그러나, 알기네이트만을 포함하는 겔화제는 높은 점도를 가질 수 있으며, 이는, 비정질 고체의 제조 동안 겔화제를 프로세싱하는 것이 어렵다는 것을 의미한다. 본 발명자들은, 펙틴이 소수 부분(minority portion)으로서 존재하도록 펙틴과 알기네이트를 조합함으로써, 겔화제의 점도가 비정질 고체의 제조 동안 프로세싱하기에 더 용이하게 될 수 있다는 것을 확인하였다.
일부 실시예들에서, 펙틴은 비정질 고체의 3 내지 10 wt%의 양으로 겔화제에 포함된다. 즉, 비정질 고체는 비정질 고체의 건조 중량 기준으로 3 내지 10 wt%의 양으로 펙틴을 포함한다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 3 내지 8 wt%, 또는 4 wt% 내지 6 wt%의 양으로 펙틴을 포함한다.
적절하게는, 비정질 고체는 약 1 wt%, 5 wt%, 10 wt%, 15 wt%, 20 wt% 또는 25 wt% 내지 약 60 wt%, 50 wt%, 45 wt%, 40 wt%, 35 wt%, 30 wt% 또는 27 wt%(모두 건조 중량 기준으로 계산됨)의 겔화제를 포함할 수 있다. 예컨대, 비정질 고체는 1 내지 50 wt%, 5 내지 40 wt%, 또는 25 내지 35 wt%의 겔화제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 겔화제는 위에서 언급된 것들 이외에 하이드로콜로이드(hydrocolloid)를 더 포함한다. 일부 실시예들에서, 겔화제는, 전분들 (및 유도체들), 셀룰로오스들 (및 유도체들, 이를테면, 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 및 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)), 검(gum)들, 실리카 또는 실리콘 화합물들, 점토(clay)들, 폴리비닐 알코올 및 이들의 조합들을 포함하는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 화합물들을 더 포함한다. 예컨대, 일부 실시예들에서, 겔화제는, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 풀루란(pullulan), 잔탄 검(xanthan gum), 구아 검(guar gum), 카라기난(carrageenan), 아가로스(agarose), 아카시아 검(acacia gum), 퓸드 실리카(fumed silica), PDMS, 규산나트륨, 카올린 및 폴리비닐 알코올 중 하나 이상을 더 포함한다.
겔화제는, 셀룰로오스 겔화제(cellulosic gelling agent)들, 비-셀룰로오스 겔화제들, 구아 검, 아카시아 검 및 이들의 혼합물들로부터 선택되는 하나 이상의 화합물들을 더 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 셀룰로오스 겔화제는: 히드록시메틸 셀룰로오스, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, CMC(carboxymethylcellulose), HPMC(hydroxypropyl methylcellulose), 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, CA(cellulose acetate), CAB(cellulose acetate butyrate), CAP(cellulose acetate propionate) 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택된다.
일부 실시예들에서, 겔화제는, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, HPMC(hydroxypropyl methylcellulose), 카르복시메틸셀룰로오스, 구아 검, 또는 아카시아 검 중 하나 이상을 더 포함한다.
일부 실시예들에서, 겔화제는, 한천(agar), 잔탄 검, 아라비아 검(gum Arabic), 구아 검, 로커스트 빈 검(locust bean gum), 카라기난, 전분, 및 이들의 조합들을 포함하는(그러나, 이에 제한되지 않음) 하나 이상의 비-셀룰로오스 겔화제들을 더 포함한다. 바람직한 실시예들에서, 비-셀룰로오스 기반 겔화제는 한천을 더 포함한다.
에어로졸-생성 재료는 0.1 내지 80 wt%의 양으로 멘톨을 포함한다. 일부 실시예들에서, 에어로졸-생성 재료는 약 1 wt%, 5 wt%, 10 wt%, 15 wt%, 20 wt% 또는 25 wt% 내지 약 70 wt%, 50 wt%, 45 wt% 또는 40 wt%(건조 중량 기준으로 계산됨)의 양으로 멘톨을 포함한다. 특정 실시예들에서, 비정질 고체는 10 내지 60 wt%, 40 내지 60 wt%, 또는 45 내지 55 wt%의 멘톨을 포함한다.
비정질 고체는 0.1 내지 50 wt%의 에어로졸-형성제 재료를 포함한다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 10 내지 30 wt%의 에어로졸-형성제 재료, 또는 15 내지 25 wt%의 에어로졸-형성제 재료를 포함한다.
일부 실시예들에서, 에어로졸-형성제 재료는, 글리세린, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜, 에리스리톨(erythritol), 메조-에리스리톨(meso-Erythritol), 에틸 바닐레이트, 에틸 라우레이트, 디에틸 수베레이트, 트리에틸 시트레이트, 트리아세틴, 디아세틴 혼합물, 벤질 벤조에이트, 벤질 페닐 아세테이트, 트리부티린, 라우릴 아세테이트, 라우르산, 미리스트산, 및 프로필렌 카보네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 에어로졸 형성제는, 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 하나 이상의 다가 알코올들; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올들의 에스테르들; 및/또는 디메틸 도데칸디오에이트 및 디메틸 테트라데칸디오에이트와 같은 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산들의 지방족 에스테르들을 포함한다.
일 실시예에서, 비정질 고체는:
- 20 내지 35 wt%의 겔화제;
- 15 내지 25 wt%의 에어로졸-형성제 재료;
- 45 내지 55 wt%의 멘톨을 포함하고,
이러한 중량(weight)들은 건조 중량 기준으로 계산된다.
비정질 고체는 임의의 적합한 물 함량, 이를테면 1 wt% 내지 15 wt%(습윤 중량 기준 - "WWB")를 가질 수 있다. 적절하게는, 비정질 고체의 물 함량은 약 5 wt%, 7 wt% 또는 9 wt% 내지 약 15 wt%, 13 wt% 또는 11 wt%(WWB)일 수 있다.
에어로졸화 가능한 또는 비-에어로졸-생성 재료는 기재를 형성하기 위해 지지부 상에 또는 지지부에 존재할 수 있다. 지지부는, 지지부(그러한 지지부 상에서, 비정질 고체 층이 형성됨)로서 기능하여, 제조를 용이하게 한다. 지지부는 비정질 고체 층에 강성을 제공하여, 다루기가 용이하게 할 수 있다.
지지부는 비정질 고체를 지지하는 데 사용될 수 있는 임의의 적합한 재료일 수 있다. 일부 경우들에서, 지지부는, 금속 호일(metal foil), 종이, 탄소지(carbon paper), 기름이 배지 않는 종이(greaseproof paper), 세라믹, 탄소 동소체들, 이를테면 그래파이트 및 그래핀, 플라스틱, 판지, 목재 또는 이들의 조합들로부터 선택된 재료들로 형성될 수 있다. 일부 경우들에서, 지지부는 재생 담배의 시트와 같은 담배 재료를 포함하거나 또는 그러한 담배 재료로 이루어질 수 있다. 일부 경우들에서, 지지부는, 금속 호일, 종이, 판지, 나무 또는 이들의 조합들로부터 선택된 재료들로 형성될 수 있다. 일부 경우들에서, 지지부는 종이를 포함한다. 일부 경우들에서, 지지부 자체는 이전 리스트들로부터 선택된 재료들의 층들을 포함하는 라미네이트(laminate) 구조일 수 있다. 일부 경우들에서, 지지부는 또한 향미 지지부(flavour support)로서 기능할 수 있다. 예컨대, 지지부에는 가향제 또는 담배 추출물이 함침될(impregnated) 수 있다.
적절하게는, 지지 층의 두께는 약 10 ㎛, 15 ㎛, 17 ㎛, 20 ㎛, 23 ㎛, 25 ㎛, 50 ㎛, 75 ㎛ 또는 0.1 mm 내지 약 2.5 mm, 2.0 mm, 1.5 mm, 1.0 mm 또는 0.5 mm의 범위일 수 있다. 지지부는 하나 초과의 층을 포함할 수 있으며, 본원에서 설명되는 두께는 이러한 층들의 총 두께를 지칭한다.
일부 경우들에서, 지지부는 자기적(magnetic)일 수 있다. 이러한 기능성은 사용 시 조립체에 지지부를 고정시키는 데 사용될 수 있거나, 또는 특정 비정질 고체 형상들을 생성하는 데 사용될 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 생성 기재는, 사용 시 유도 가열기(induction heater)에 기재를 고정시키는 데 사용될 수 있는 하나 이상의 자석들을 포함할 수 있다.
일부 경우들에서, 지지부는 가스 및/또는 에어로졸에 대해 실질적으로 또는 완전히 불투과성일 수 있다. 이는 지지부 층을 통한 에어로졸 또는 가스 통과를 방지하며, 이로써 유동을 제어하여 에어로졸 또는 가스가 사용자에게 전달되도록 보장한다. 이는 또한, 예컨대, 에어로졸 생성 조립체에 제공되는 가열기의 표면 상에서의, 사용 시 가스/에어로졸의 응축 또는 다른 증착을 막는 데 사용될 수 있다. 따라서, 일부 경우들에서, 소비 효율성 및 위생이 개선될 수 있다.
일부 경우들에서, 비정질 고체에 접하는 지지부의 표면은 다공성일 수 있다. 예컨대, 하나의 경우에서, 지지부는 종이를 포함한다. 본 발명자들은, 종이와 같은 다공성 지지부가 본 발명에 특히 적합하며; 다공성(예컨대, 종이) 층은 비정질 고체 층과 접하여 강한 결합을 형성한다는 것을 발견하였다. 비정질 고체는 겔을 건조시킴으로써 형성되며, 그리고 이론에 의해 제한되지 않으면서, 겔을 형성하는 슬러리가 다공성 지지부(예컨대, 종이)를 부분적으로 함침시키며, 그에 따라, 겔이 경화(set)되어 가교결합들을 형성할 때, 지지부가 겔에 부분적으로 결합되는 것으로 여겨진다. 이는 겔과 지지부 간에 (그리고 건조된 겔과 지지부 간에) 강한 결합을 제공한다.
부가적으로, 표면 거칠기는 비정질 재료와 지지부 간의 결합 강도에 기여할 수 있다. 본 발명자들은, (지지부에 접하는 표면에 대한) 종이 거칠기가 (50.66-48.00 kPa의 공기압 인터벌에 걸쳐 측정되는) 적절하게는 50-1000 Bekk 초, 적절하게는 50-150 Bekk 초, 적절하게는 100 Bekk 초의 범위일 수 있다는 것을 발견하였다. (Bekk 평활도 테스터(smoothness tester)는 종이 표면의 평활도를 결정하는 데 사용되는 기구이며, 여기서, 특정된 압력의 공기가 매끄러운 유리 표면과 종이 샘플 사이에 누출되며, 고정된 볼륨의 공기가 이러한 표면들 사이로 스며드는 시간(초 단위)이 "Bekk 평활도"이다.)
반대로, 비정질 고체를 등지는 지지부의 표면은 가열기와 접촉하게 배열될 수 있고, 더 매끄러운 표면은 더 효율적인 열 전달을 제공할 수 있다. 따라서, 일부 경우들에서, 지지부는 비정질 재료에 접하는 더 거친 면 및 비정질 재료를 등지는 더 매끄러운 면을 갖도록 배치된다.
일 특정 경우에서, 지지부는 종이-백킹 호일(paper-backed foil)일 수 있으며; 종이 층은 비정질 고체 층에 접하고, 이전 단락들에서 논의된 특성들은 이러한 접합(abutment)에 의해 제공된다. 호일 백킹(foil backing)은 실질적으로 불투과성이어서, 에어로졸 유동 경로의 제어를 제공한다. 금속 호일 백킹은 또한 비정질 고체에 열을 전도하는 역할을 할 수 있다.
다른 경우에서, 종이-백킹 호일의 호일 층은 비정질 고체에 접한다. 호일은 실질적으로 불투과성이고, 이로써 비정질 고체에 제공된 물이 종이에 흡수되는 것을 방지하며, 물이 종이에 흡수되게 되면 종이의 구조적 무결성을 약화시킬 수 있다.
일부 경우들에서, 지지부는 알루미늄 호일과 같은 금속 호일로 형성되거나 이러한 금속 호일을 포함한다. 금속성 지지부(metallic support)는 비정질 고체로의 열 에너지의 더 양호한 전도를 가능하게 할 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 금속 호일은 유도 가열 시스템에서 서셉터로서 기능할 수 있다. 특정 실시예들에서, 지지부는 금속 호일 층 및 지지 층, 이를테면 판지를 포함한다. 이들 실시예들에서, 금속 호일 층은 20 ㎛ 미만, 이를테면 약 1 ㎛ 내지 약 10 ㎛, 적절하게는 약 5 ㎛의 두께를 가질 수 있다.
일부 경우들에서, 지지부는 약 0.017 mm 내지 약 2.0 mm, 적절하게는 약 0.02 mm, 0.05 mm 또는 0.1 mm 내지 약 1.5 mm, 1.0 mm, 또는 0.5 mm의 두께를 가질 수 있다.
일부 경우들에서, 에어로졸 생성 기재는 임베딩된 가열 수단, 이를테면 저항성 또는 유도성 가열 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 예컨대, 가열 수단은 비정질 고체에 임베딩될 수 있다.
비정질 고체는 겔로 만들어질 수 있으며, 이 겔은 0.1 내지 50 wt%로 포함되는 용매(solvent)를 부가적으로 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명자들은, 향미가 용해되는 용매를 포함시키는 것이 겔 안정성을 감소시킬 수 있으며 그리고 향미는 겔로부터 결정화될 수 있다는 것을 확립하였다. 따라서, 일부 경우들에서, 겔은 향미가 용해되는 용매를 포함하지 않는다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 60 wt% 미만, 이를테면 1 wt% 내지 60 wt%, 또는 5 wt% 내지 50 wt%, 또는 5 wt% 내지 30 wt%, 또는 10 wt% 내지 20 wt%의 충전제(filler)를 포함한다.
다른 실시예들에서, 비정질 고체는 20 wt% 미만, 적절하게는 10 wt% 미만 또는 5 wt% 미만의 충전제를 포함한다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 1 wt% 미만의 충전제를 포함하며, 일부 경우들에서는, 어떠한 충전제도 포함하지 않는다.
본 발명의 양상은 물품에 관한 것이다. 소모품(consumable)은, 사용자가 사용하는 동안 그 일부 또는 전체를 소비하도록 의도된 물품이다. 소모품은 에어로졸-생성 재료를 포함하거나 에어로졸-생성 재료로 이루어질 수 있다. 소모품은, 필터 또는 에어로졸 수정 물질(aerosol modifying substance)과 같은 하나 이상의 다른 엘리먼트들을 포함할 수 있다. 소모품은, 에어로졸-생성 재료가 사용 시 에어로졸을 생성하게 하기 위해 열을 방출하는 가열 엘리먼트를 포함할 수 있다. 가열 엘리먼트는, 예컨대, 가연성 재료를 포함할 수 있거나, 또는 가변 자기장(varying magnetic field)을 이용한 침투(penetration)에 의해 가열가능한 서셉터를 포함할 수 있다.
본 발명의 물품들은 임의의 적절한 형상으로 제공될 수 있다. 일부 예들에서, 물품은 로드(rod)(예컨대, 실질적으로 원통형)로서 제공된다. 로드로서 제공되는 물품은, 절단 담배(cut tobacco)와 선택적으로 블렌딩되는(blended) 파쇄된 시트(shredded sheet)로서 에어로졸-생성 재료를 포함할 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 로드로서 제공되는 물품은 에어로졸-생성 재료(예컨대, 담배)의 로드를 에워싸는 시트와 같은 시트로서 에어로졸-생성 재료를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 물품은 캐리어 상에 배치된 에어로졸-생성 재료의 층 부분을 포함한다. 예들에서, 물품은 적어도 하나의 실질적으로 평탄한(편평한) 표면을 가질 수 있다.
서셉터는, 교번 자기장과 같은 가변 자기장에 의한 침투에 의해 가열가능한 재료이다. 가열 재료는 전기-전도성 재료일 수 있어서, 가변 자기장에 의한 서셉터의 침투는 가열 재료의 유도 가열을 야기한다. 가열 재료는 자기 재료일 수 있어서, 가변 자기장에 의한 가열 재료의 침투는 가열 재료의 자기 히스테리시스 가열(magnetic hysteresis heating)을 야기한다. 가열 재료는 전기-전도성 및 자기성 둘 모두일 수 있어서, 가열 재료는 가열 메커니즘들 둘 모두에 의해 가열가능하다.
유도 가열은, 전기-전도성 물체가 그 물체에 가변 자기장이 침투함으로써 가열되는 프로세스이다. 이 프로세스는 패러데이의 유도 법칙 및 옴의 법칙에 의해 설명된다. 유도 가열기는, 전자석, 및 전자석을 통해 교류 전류와 같은 가변 전류를 통과시키기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 전자석에 의해 생성되는 결과적인 가변 자기장이 물체를 침투하도록, 전자석 및 그러한 가열될 물체가 적절하게 상대적으로 포지셔닝될 때, 하나 이상의 와전류들이 물체 내부에 생성된다. 물체는 전류들의 흐름에 대한 저항을 갖는다. 따라서, 그러한 와전류들이 물체에서 생성될 때, 물체의 전기 저항에 대한 이들의 유동은 물체가 가열되게 한다. 이러한 프로세스는 줄(Joule), 옴(ohmic) 또는 저항(resistive) 가열로 지칭된다.
일부 실시예들에서, 서셉터는 폐쇄 회로의 형태이다. 서셉터가 폐쇄 회로의 형태일 때, 사용 시 전자석과 서셉터 사이의 자기 결합이 향상되고, 이는 더 큰 또는 개선된 줄 가열을 초래한다는 것이 밝혀졌다.
자기 히스테리시스 가열은, 자기 재료로 만들어진 물체가 그 물체에 가변 자기장이 침투함으로써 가열되는 프로세스이다. 자기 재료는 많은 원자-규모의 자석들 또는 자기 쌍극자들을 포함하는 것으로 고려될 수 있다. 자기장이 그러한 재료를 침투할 때, 자기 쌍극자들은 자기장과 정렬된다. 따라서, 가변 자기장, 이를테면, 예컨대 전자석에 의해 생성되는 바와 같은 교류 자기장이 자기 재료를 침투할 때, 자기 쌍극자들의 배향은 인가되는 가변 자기장에 따라 변화된다. 그러한 자기 쌍극자 재배향은 자기 재료에서 열이 생성되게 한다.
물체가 전기-전도성 및 자성 둘 모두일 때, 가변 자기장으로 물체를 침투하는 것은 물체에서 줄 가열 및 자기 히스테리시스 가열 둘 모두를 야기할 수 있다. 더욱이, 자기 재료의 사용은 자기장을 강화할 수 있으며, 이는 줄 가열을 강화할 수 있다.
위의 프로세스들 각각에서, 열 전도에 의해 외부 열원에 의한 것이 아니라, 물체 자체 내부에서 열이 생성됨에 따라, 특히 적합한 물체 재료 및 기하형상, 및 적합한 가변 자기장 크기 및 물체에 대한 배향의 선택을 통해, 물체의 급속한 온도 상승 및 보다 균일한 열 분포가 달성될 수 있다. 더욱이, 유도 가열 및 자기 히스테리시스 가열은 가변 자기장의 소스와 물체 사이에 물리적 연결이 제공될 것을 요구하지 않기 때문에, 가열 프로파일에 대한 제어 및 설계 자유도가 더 클 수 있고, 비용은 더 낮을 수 있다.
존재하는 경우, 충전제는 하나 이상의 무기 충전제 재료들, 이를테면 탄산 칼슘, 펄라이트(perlite), 질석(vermiculite), 규조토(diatomaceous earth), 콜로이드 실리카(colloidal silica), 산화 마그네슘, 황산 마그네슘, 탄산 마그네슘, 및 적절한 무기 흡착제들, 이를테면 분자체(molecular sieves)를 포함할 수 있다. 충전제는 하나 이상의 유기 충전제 재료들, 이를테면 목재 펄프, 셀룰로오스, 및 셀룰로오스 유도체들을 포함할 수 있다. 특정 경우들에서, 비정질 고체는 백악(chalk)과 같은 탄산칼슘을 포함하지 않는다.
충전제를 포함하는 특정 실시예들에서, 충전제는 섬유질(fibrous)이다. 예컨대, 충전제는 섬유질 유기 충전제 재료, 이를테면 목재 펄프, 대마 섬유(hemp fibre), 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 유도체들일 수 있다. 이론에 얽매이지 않으면서, 비정질 고체에 섬유질 충전제(fibrous filler)를 포함시키는 것은 재료의 인장 강도를 증가시킬 수 있는 것으로 여겨진다. 이는, 비정질 고체 시트가 에어로졸-생성 재료의 로드를 에워싸는 경우와 같이, 비정질 고체가 시트로서 제공되는 예들에서 특히 유리할 수 있다.
일부 실시예들에서, 비정질 고체는 담배 섬유들을 포함하지 않는다. 특정 실시예들에서, 비정질 고체는 섬유질 재료를 포함하지 않는다.
일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 담배 섬유들을 포함하지 않는다. 특정 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 섬유질 재료를 포함하지 않는다.
일부 실시예들에서, 에어로졸-생성 재료는 담배 섬유들을 포함하지 않는다. 특정 실시예들에서, 에어로졸-생성 재료는 섬유질 재료를 포함하지 않는다.
일부 실시예들에서, 에어로졸-생성 물품은 담배 섬유들을 포함하지 않는다. 특정 실시예들에서, 에어로졸-생성 물품은 섬유질 재료를 포함하지 않는다.
일부 경우들에서, 비정질 고체는, 겔화제, 에어로졸 생성제(aerosol generating agent), 물, 및 멘톨을 필수적 요소로 하여 구성되거나(consist essentially of), 또는 이들로 구성된다.
일부 실시예들에서, 에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체는: CBD(cannabidiol), THC(tetrahydrocannabinol), THCA(tetrahydrocannabinolic acid), CBDA(cannabidiolic acid), CBN(cannabinol), CBG(cannabigerol), CBC(cannabichromene), CBL(cannabicyclol), CBV(cannabivarin), THCV(tetrahydrocannabivarin), CBDV(cannabidivarin), CBCV(cannabichromevarin), CBGV(cannabigerovarin), CBGM(cannabigerol monomethyl ether) 및 CBE(cannabielsoin), CBT(cannabicitran)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 칸나비노이드(cannabinoid) 화합물들을 포함한다.
에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체는, CBD(cannabidiol) 및 THC(tetrahydrocannabinol)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 칸나비노이드 화합물들을 포함할 수 있다.
에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체는 CBD(cannabidiol)를 포함할 수 있다.
에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체는 니코틴 및 CBD(cannabidiol)를 포함할 수 있다.
에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체는 니코틴, CBD(cannabidiol), 및 THC(tetrahydrocannabinol)를 포함할 수 있다.
비정질 고체를 포함하는 에어로졸 생성 재료는 임의의 적절한 면적 밀도(area density), 이를테면 30 g/m2 내지 120 g/m2를 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 약 30 내지 70 g/m2, 또는 약 40 내지 60 g/m2의 면적 밀도를 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 약 80 내지 120 g/m2 또는 약 70 내지 110 g/m2, 또는 특히 약 90 내지 110 g/m2의 면적 밀도를 가질 수 있다. 그러한 면적 밀도들은, 에어로졸-생성 재료가 에어로졸-생성 물품/조립체에 시트 형태로 포함되거나, 또는 (이하에서 추가로 설명되는) 파쇄된 시트로서 포함되는 경우 특히 적합할 수 있다.
본 발명의 양상은 비가연성 에어로졸 제공 시스템을 제공하고, 이러한 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 본원에서 설명되는 바에 따른 물품, 및 에어로졸-생성 물품을 태우지 않고 가열하도록 구성된 가열기를 포함하는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함한다. 비가연성 에어로졸 제공 시스템은 또한 에어로졸 생성 조립체로 지칭될 수 있다. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는 에어로졸 생성 장치로 지칭될 수 있다.
일부 경우들에서, 사용 시, 가열기는 350 ℃ 이하, 이를테면 120 ℃ 내지 350 ℃의 온도로 에어로졸-생성 재료를 태우지 않고 가열할 수 있다. 일부 경우들에서, 가열기는, 사용 시, 140 ℃ 내지 250 ℃, 또는 220 ℃ 내지 280 ℃로 에어로졸-생성 재료를 태우지 않고 가열할 수 있다. 일부 경우들에서, 사용 시, 실질적으로 모든 비정질 고체는 가열기로부터 약 4 mm, 3 mm, 2 mm 또는 1 mm 미만에 있다. 일부 경우들에서, 고체는 가열기로부터 약 0.010 mm 내지 2.0 mm, 적절하게는 약 0.02 mm 내지 1.0 mm, 적절하게는 0.1 mm 내지 0.5 mm에 배치된다. 이러한 최소 거리들은, 일부 경우들에서, 비정질 고체를 지지하는 지지부의 두께를 나타낼 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체의 표면은 가열기에 직접적으로 접할 수 있다.
가열기는 에어로졸-생성 물품 및 그에 따라 에어로졸-생성 재료를 태우지 않고 가열하도록 구성된다. 일부 경우들에서, 가열기는 박막 전기 저항성 가열기일 수 있다. 다른 경우들에서, 가열기는 유도 가열기 등을 포함할 수 있다. 가열기는, 사용 시 열을 발생시키기 위해 발열 반응을 겪는 화학적 열 소스 또는 가연성 열 소스일 수 있다. 에어로졸 생성 조립체는 복수의 가열기들을 포함할 수 있다. 가열기(들)는 배터리에 의해 전력을 공급받을 수 있다.
에어로졸-생성 물품은 냉각 엘리먼트 및/또는 필터를 부가적으로 포함할 수 있다. 존재하는 경우, 냉각 엘리먼트는 가스 또는 에어로졸 성분들을 냉각시키는 역할 또는 기능을 할 수 있다. 일부 경우들에서, 이는 가스 성분들이 응축되어 에어로졸을 형성하도록 그러한 가스 성분들을 냉각시키는 역할을 할 수 있다. 이는 또한, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스의 매우 고온(hot)의 부분들을 사용자로부터 이격시키는 역할을 할 수 있다. 존재하는 경우, 필터는 당업계에 알려진 임의의 적절한 필터, 이를테면 셀룰로오스 아세테이트 플러그를 포함할 수 있다.
일부 경우들에서, 에어로졸 생성 조립체는 비연소식 가열 디바이스일 수 있다. 즉, 이는 고체 담배-함유 재료를 보유할 수 있고 (액체 에어로졸-생성 재료를 보유하지 않을 수 있다). 일부 경우들에서, 비정질 고체는 담배 재료를 포함할 수 있다. 비연소식 가열 디바이스는, 그 전체가 인용에 의해 포함되는 WO 2015/062983 A2에 개시되어 있다.
일부 경우들에서, 에어로졸 생성 조립체는 전자 담배 하이브리드 디바이스일 수 있다. 즉, 이는 고체 에어로졸-생성 재료 및 액체 에어로졸-생성 재료를 보유할 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 니코틴을 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 담배 재료를 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 비정질 고체는 담배 재료 및 별개의 니코틴 소스를 포함할 수 있다. 별개의 에어로졸-생성 재료들은 별개의 가열기들이나 동일한 가열기에 의해 가열될 수 있거나, 또는 하나의 경우에서, 다운스트림 에어로졸-생성 재료는 업스트림 에어로졸-생성 재료로부터 생성되는 뜨거운 에어로졸에 의해 가열될 수 있다. 전자 담배 하이브리드 디바이스는, 그 전체가 인용에 의해 포함되는 WO 2016/135331 A1에 개시되어 있다.
에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체는 산을 포함할 수 있다. 산은 유기산일 수 있다. 이들 실시예들 중 일부에서, 산은 일양성자산, 이양성자산 및 삼양성자산 중 적어도 하나일 수 있다. 일부 그러한 실시예들에서, 산은 적어도 하나의 카르복실 작용기를 보유할 수 있다. 일부 그러한 실시예들에서, 산은 알파-히드록시산, 카르복실산, 디카르복실산, 트리카르복실산 및 케토산 중 적어도 하나일 수 있다. 일부 그러한 실시예들에서, 산은 알파-케토산일 수 있다.
일부 그러한 실시예들에서, 산은, 석신산, 젖산(lactic acid), 벤조산, 시트르산, 타르타르산, 푸마르산(fumaric acid), 레불린산, 아세트산, 말산, 포름산, 소르브산, 벤조산, 프로판산(propanoic acid) 및 피루브산 중 적어도 하나일 수 있다.
적절하게는, 산은 젖산이다. 다른 실시예들에서, 산은 벤조산이다. 다른 실시예들에서, 산은 무기산(inorganic acid)일 수 있다. 이들 실시예들 중 일부에서, 산은 무기산(mineral acid)일 수 있다. 일부 그러한 실시예들에서, 산은 황산, 염산, 붕산 및 인산 중 적어도 하나일 수 있다. 일부 실시예들에서, 산은 레불린산이다.
산을 포함시키는 것은, 에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체가 니코틴을 포함하는 실시예들에서 특히 바람직하다. 이들 실시예들에서, 산의 존재는, 슬러리(이로부터 에어로졸-생성 재료 또는 비정질 고체가 형성됨) 내의 용해된 종(dissolved species)을 안정화시킬 수 있다. 산의 존재는 슬러리의 건조 동안 니코틴의 증발을 감소시키거나 또는 실질적으로 방지할 수 있고, 그에 의해, 제조 동안 니코틴의 손실을 감소시킬 수 있다.
비정질 고체는 착색제(colourant)를 포함할 수 있다. 착색제의 첨가는 비정질 고체의 시각적 외관을 변경할 수 있다. 비정질 고체에서의 착색제의 존재는 비정질 고체 및 에어로졸-생성 재료의 시각적 외관을 향상시킬 수 있다. 비정질 고체에 착색제를 첨가함으로써, 비정질 고체는 에어로졸-생성 재료의 다른 컴포넌트들에 또는 비정질 고체를 포함하는 물품의 다른 컴포넌트들에 컬러-매칭(colour-match)될 수 있다.
비정질 고체의 원하는 컬러에 따라 다양한 착색제들이 사용될 수 있다. 비정질 고체의 컬러는, 예컨대, 백색, 녹색, 적색, 보라색, 청색, 갈색 또는 흑색일 수 있다. 다른 컬러들이 또한 예상된다. 천연 또는 합성 착색제들, 이를테면, 천연 또는 합성 염료들, 식품-등급 착색제들 및 제약-등급 착색제들이 사용될 수 있다. 특정 실시예들에서, 착색제는 카라멜(caramel)이며, 이는 비정질 고체에 갈색 외관을 부여할 수 있다. 이들 실시예들에서, 비정질 고체의 컬러는, 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료의 다른 컴포넌트들(이를테면, 담배 재료)의 컬러와 유사할 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체에 착색제를 첨가하게 되면, 에어로졸-생성 재료의 다른 컴포넌트들과 시각적으로 구별할 수 없게 한다.
착색제는 비정질 고체의 형성 동안 (예컨대, 비정질 고체를 형성하는 재료들을 포함하는 슬러리를 형성할 때) 혼입될 수 있거나, 또는 착색제는 비정질 고체의 형성 후에 (예컨대, 비정질 고체 상에 착색제를 분무(spraying)함으로써) 적용(apply)될 수 있다.
(본원에서 물품, 카트리지 또는 소모품으로 지칭될 수 있는) 에어로졸-생성 물품은 THP, 전자 담배 하이브리드 디바이스 또는 다른 에어로졸 생성 디바이스에서 사용하도록 구성될 수 있다. 일부 경우들에서, 물품은 (위에서 설명된) 냉각 엘리먼트 및/또는 필터를 부가적으로 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸-생성 물품은 종이와 같은 포장 재료(wrapping material)로 둘러싸일 수 있다.
에어로졸-생성 물품은 통기 애퍼처(ventilation aperture)들을 부가적으로 포함할 수 있다. 이들은 물품의 측벽에 제공될 수 있다. 일부 경우들에서, 통기 애퍼처들은 필터 및/또는 냉각 엘리먼트에 제공될 수 있다. 이러한 애퍼처들은 사용 시 차가운 공기가 물품 내로 흡인될 수 있게 할 수 있으며, 이는 가열된 휘발 성분(volatilised component)들과 혼합되어 에어로졸을 냉각시킬 수 있다.
통기는 물품이 사용 시 가열될 때 물품으로부터의 가시적인 가열된 휘발 성분들의 생성을 향상시킨다. 가열된 휘발 성분들은, 가열된 휘발 성분들의 과포화가 발생하도록, 가열된 휘발 성분들을 냉각시키는 프로세스에 의해 가시화된다. 그런 다음, 가열된 휘발 성분들은, 달리 핵 생성(nucleation)으로 알려진 액적 형성을 겪고, 결국, 가열된 휘발 성분들의 추가의 응축에 의해 그리고 가열된 휘발 성분들로부터 새로 형성된 액적들의 응고에 의해, 가열된 휘발 성분들의 에어로졸 입자들의 크기가 증가한다.
일부 경우들에서, 통기 비율로 알려진, 가열된 휘발 성분들 및 차가운 공기의 합에 대한 차가운 공기의 비율은 적어도 15 %이다. 15 %의 통기 비율은 가열된 휘발 성분들이 전술된 방법에 의해 가시화될 수 있게 한다. 가열된 휘발 성분들의 가시성은 휘발 성분들이 생성되었다는 것을 사용자가 식별할 수 있게 하고 흡연 경험의 감각적 경험을 추가한다.
다른 예에서, 통기 비율은 가열된 휘발 성분들에 추가 냉각을 제공하기 위해 50 % 내지 85 %이다. 일부 경우들에서, 통기 비율은 적어도 60 % 또는 65 %일 수 있다.
일부 경우들에서, 에어로졸 생성 재료는 시트 형태로 물품/조립체에 포함될 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 생성 재료는 평면형 시트로서 포함될 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 생성 재료는 평면형 시트로서, 다발(bunched) 또는 주름진(gathered) 시트로서, 크림프형(crimped) 시트로서 또는 롤링된 시트(즉, 튜브 형태)로서 포함될 수 있다. 일부 그러한 경우들에서, 이들 실시예들의 비정질 고체는, 에어로졸-생성 재료(예컨대, 담배)의 로드를 둘러싸는 시트와 같은 시트로서 에어로졸-생성 물품/조립체에 포함될 수 있다. 일부 다른 경우들에서, 에어로졸 생성 재료는 시트로서 형성된 다음 파쇄되어 물품에 통합될 수 있다. 일부 경우들에서, 파쇄된 시트는 각초 담배(cut rag tobacco)와 혼합되어 물품에 통합될 수 있다.
일부 예들에서, 시트 형태의 비정질 고체는 약 200 N/m 내지 약 900 N/m의 인장 강도를 가질 수 있다. 일부 예들에서, 이를테면 비정질 고체가 충전제를 포함하지 않는 경우, 비정질 고체는 200 N/m 내지 400 N/m, 또는 200 N/m 내지 300 N/m, 또는 약 250 N/m의 인장 강도를 가질 수 있다. 이러한 인장 강도들은, 에어로졸 생성 재료가 시트로서 형성된 다음 파쇄되어 에어로졸-생성 물품에 통합되는 실시예들에 특히 적합할 수 있다. 일부 예들에서, 이를테면 비정질 고체가 충전제를 포함하는 경우, 비정질 고체는 600 N/m 내지 900 N/m, 또는 700 N/m 내지 900 N/m, 또는 약 800 N/m의 인장 강도를 가질 수 있다. 그러한 인장 강도들은, 에어로졸 생성 재료가 롤링된 시트로서, 적절하게는 튜브 형태로 에어로졸-생성 물품/조립체에 포함되는 실시예들에 특히 적합할 수 있다.
조립체는 통합형 에어로졸-생성 물품 및 가열기를 포함할 수 있거나, 또는 사용 시 물품이 그 내로 삽입되는 가열기 디바이스를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 에어로졸-생성 물품(101)의 일 예의 부분 절개 단면도 및 사시도가 도시되어 있다. 물품(101)은 전원 및 가열기를 갖는 디바이스에 사용하도록 구성된다. 이러한 실시예의 물품(101)은 하기에 설명되는 도 5 내지 도 7에 도시된 디바이스(51)에 사용하기에 특히 적합하다. 사용 시, 물품(101)은 디바이스(51)의 삽입 지점(20)에서, 도 5에 도시된 디바이스 내로 제거 가능하게 삽입될 수 있다.
일 예의 물품(101)은, 에어로졸 생성 재료(103)의 바디(body) 및 로드 형태의 필터 조립체(105)를 포함하는 실질적으로 원통형인 로드의 형태이다. 에어로졸 생성 재료는 본원에서 설명되는 비정질 고체 재료를 포함한다. 일부 실시예들에서, 이는 시트 형태로 포함될 수 있다. 일부 실시예들에서, 이는 파쇄된 시트 형태로 포함될 수 있다. 일부 실시예들에서, 본원에서 설명된 에어로졸 생성 재료는 시트 형태 및 파쇄된 형태로 포함될 수 있다.
필터 조립체(105)는 3개의 세그먼트들, 즉 냉각 세그먼트(107), 필터 세그먼트(109) 및 마우스 단부 세그먼트(111)를 포함한다. 물품(101)은, 마우스 단부 또는 근위 단부(proximal end)로 또한 알려진 제1 단부(113), 및 원위 단부(distal end)로 또한 알려진 제2 단부(115)를 갖는다. 에어로졸 생성 재료(103)의 바디는 물품(101)의 원위 단부(115)를 향해 로케이팅된다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(107)는 에어로졸 생성 재료(103)의 바디와 필터 세그먼트(109) 사이에서 에어로졸 생성 재료(103)의 바디에 인접하게 로케이팅되며, 그에 따라, 냉각 세그먼트(107)는 에어로졸 생성 재료(103) 및 필터 세그먼트(103)와 접하는 관계에 있게 된다. 다른 예들에서는, 에어로졸 생성 재료(103)의 바디와 냉각 세그먼트(107) 사이에 그리고 에어로졸 생성 재료(103)의 바디와 필터 세그먼트(109) 사이에 분리(separation)가 있을 수 있다. 필터 세그먼트(109)는 냉각 세그먼트(107)와 마우스 단부 세그먼트(111) 사이에 로케이팅된다. 마우스 단부 세그먼트(111)는, 필터 세그먼트(109)에 인접하게, 물품(101)의 근위 단부(113)를 향해 로케이팅된다. 일 예에서, 필터 세그먼트(109)는 마우스 단부 세그먼트(111)와 접하는 관계에 있다. 일 실시예에서, 필터 조립체(105)의 총 길이는 37 mm 내지 45 mm이고, 더 바람직하게는, 필터 조립체(105)의 총 길이는 41 mm이다.
일 예에서, 에어로졸 생성 재료(103)의 로드는 길이가 34 mm 내지 50 mm, 적절하게는 길이가 38 mm 내지 46 mm, 적절하게는 길이가 42 mm이다.
일 예에서, 물품(101)의 총 길이는 71 mm 내지 95 mm, 적절하게는 79 mm 내지 87 mm, 적절하게는 83 mm이다.
에어로졸 생성 재료(103)의 바디의 축방향 단부는 물품(101)의 원위 단부(115)에서 가시적이다. 그러나, 다른 실시예들에서, 물품(101)의 원위 단부(115)는 에어로졸 생성 재료(103)의 바디의 축방향 단부를 덮는 단부 부재(미도시)를 포함할 수 있다.
에어로졸 생성 재료(103)의 바디는 환형 팁핑 종이(annular tipping paper)(미도시)에 의해 필터 조립체(105)에 결합되며, 환형 팁핑 종이는 필터 조립체(105)를 둘러싸도록 실질적으로 필터 조립체(105)의 원주 주위에 로케이팅되고, 에어로졸 생성 재료(103)의 바디의 길이를 따라 부분적으로 연장된다. 일 예에서, 팁핑 종이는 58GSM 표준 팁핑 기반 종이로 만들어진다. 일 예에서, 팁핑 종이는 42 ㎜ 내지 50 ㎜, 적절하게는 46 ㎜의 길이를 갖는다.
일 예에서, 냉각 세그먼트(107)는 환형 튜브이고, 냉각 세그먼트 내의 에어 갭(air gap) 주위에 로케이팅되고 그러한 에어 갭을 정의한다. 에어 갭은 에어로졸 생성 재료(103)의 바디로부터 생성되는 가열된 휘발 성분이 유동하기 위한 챔버를 제공한다. 냉각 세그먼트(107)는 에어로졸 축적을 위한 챔버를 제공하기 위해 중공형이지만, 물품(101)이 디바이스(51) 내로 삽입되어 사용중인 동안 그리고 제조 중에 발생할 수 있는 축방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견디기에 충분한 강성을 갖는다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(107)의 벽의 두께는 대략 0.29 mm이다.
냉각 세그먼트(107)는 에어로졸 생성 재료(103)와 필터 세그먼트(109) 사이에 물리적 변위를 제공한다. 냉각 세그먼트(107)에 의해 제공되는 물리적 변위는 냉각 세그먼트(107)의 길이에 걸쳐 열 구배(thermal gradient)를 제공할 것이다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(107)는 냉각 세그먼트(107)의 제1 단부에 진입하는 가열된 휘발 성분과 냉각 세그먼트(107)의 제2 단부를 빠져나가는 가열된 휘발 성분 사이에 적어도 40 ℃의 온도 차이를 제공하도록 구성된다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(107)는 냉각 세그먼트(107)의 제1 단부에 진입하는 가열된 휘발 성분과 냉각 세그먼트(107)의 제2 단부를 빠져나가는 가열된 휘발 성분 사이에 적어도 60 ℃의 온도 차이를 제공하도록 구성된다. 냉각 엘리먼트(107)의 길이에 걸친 이러한 온도 차이는, 에어로졸 생성 재료(103)가 디바이스(51)에 의해 가열될 때 에어로졸 생성 재료(103)의 높은 온도들로부터 온도 민감성 필터 세그먼트(109)를 보호한다. 필터 세그먼트(109)와 에어로졸 생성 재료(103)의 바디 및 디바이스(51)의 가열 엘리먼트들 사이에 물리적 변위가 제공되지 않았다면, 온도 민감성 필터 세그먼트(109)는 사용 시 손상될 수 있어서, 온도 민감성 필터 세그먼트(109)는 자신의 요구되는 기능들을 효과적으로 수행하지 않을 것이다.
일 예에서, 냉각 세그먼트(107)의 길이는 적어도 15 mm이다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(107)의 길이는 20 mm 내지 30 mm, 더 구체적으로는 23 mm 내지 27 mm, 더 구체적으로는 25 mm 내지 27 mm, 적절하게는 25 mm이다.
냉각 세그먼트(107)는 종이로 만들어지며, 이는 냉각 세그먼트(107)가 디바이스(51)의 가열기 근처에서 사용 중일 때, 관심 화합물들, 예컨대 독성 화합물들을 생성하지 않는 재료로 구성된다는 것을 의미한다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(107)는, 중공 내부 챔버를 제공하지만 기계적인 강성을 유지하는 나선형으로 감긴 종이 튜브로 제조된다. 나선형으로 감긴 종이 튜브들은 튜브 길이, 외부 직경, 진원도 및 진직도에 대해 고속 제조 프로세스들의 엄격한 치수 정확도 요건들을 충족시킬 수 있다.
다른 예에서, 냉각 세그먼트(107)는 뻣뻣한 플러그 랩(stiff plug wrap) 또는 팁핑 종이(tipping paper)로 생성되는 리세스(recess)이다. 뻣뻣한 플러그 랩 또는 팁핑 종이는, 물품(101)이 디바이스(51) 내로 삽입되어 사용 중인 동안 그리고 제조 중에 발생할 수 있는 축방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견디기에 충분한 강성을 갖도록 제조된다.
필터 세그먼트(109)는, 에어로졸 생성 재료로부터의 가열된 휘발 성분들로부터 하나 이상의 휘발된 화합물들을 제거하기에 충분한 임의의 필터 재료로 형성될 수 있다. 일 예에서, 필터 세그먼트(109)는 모노-아세테이트 재료, 이를테면 셀룰로오스 아세테이트로 제조된다. 필터 세그먼트(109)는 가열된 휘발 성분들의 양을 사용자에 불만족스러운 레벨로 고갈시키지 않으면서, 가열된 휘발 성분들로부터의 자극-감소(irritation-reduction) 및 냉각을 제공한다.
일부 실시예들에서, 캡슐(capsule)(예시되지 않음)이 필터 세그먼트(109)에 제공될 수 있다. 캡슐은 필터 세그먼트(109) 직경을 가로질러 그리고 필터 세그먼트(109) 길이를 따라 필터 세그먼트(109)의 실질적으로 중앙에 배치될 수 있다. 다른 경우들에서, 이는 하나 이상의 디멘션(dimension)에서 오프셋될 수 있다. 일부 경우들에서, 캡슐은 존재하는 경우, 가향제 또는 에어로졸 생성제와 같은 휘발 성분(volatile component)을 보유할 수 있다.
필터 세그먼트(109)의 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow) 재료의 밀도는 필터 세그먼트(109)에 걸친 압력 강하를 제어하며, 이는 결국 물품(101)의 흡인 저항(draw resistance)을 제어한다. 따라서, 필터 세그먼트(109)의 재료의 선택은 물품(101)의 흡인 저항을 제어하는 데 중요하다. 부가적으로, 필터 세그먼트는 물품(101)에서 여과 기능(filtration function)을 수행한다.
일 예에서, 필터 세그먼트(109)는 8Y15 등급의 필터 토우 재료로 만들어지며, 이는 가열된 휘발 재료에 대한 여과 효과를 제공하면서, 또한 가열된 휘발 재료로부터 초래되는 응축된 에어로졸 액적들의 크기를 감소시킨다.
필터 세그먼트(109)의 존재는 냉각 세그먼트(107)를 빠져나가는 가열된 휘발 성분들에 추가 냉각을 제공함으로써 단열 효과를 제공한다. 이러한 추가의 냉각 효과는 필터 세그먼트(109)의 표면 상에서의 사용자의 입술의 접촉 온도를 감소시킨다.
일 예에서, 필터 세그먼트(109)의 길이는 6 ㎜ 내지 10 ㎜, 적절하게는 8 ㎜이다.
마우스 단부 세그먼트(111)는 환형 튜브이고, 마우스 단부 세그먼트(111) 내의 에어 갭 주위에 로케이팅되고 그러한 에어 갭을 정의한다. 에어 갭은 필터 세그먼트(109)로부터 유동하는 가열된 휘발 성분들을 위한 챔버를 제공한다. 마우스 단부 세그먼트(111)는 에어로졸 축적을 위한 챔버를 제공하기 위해 중공형이지만, 물품이 디바이스(51) 내로 삽입되어 사용 중인 동안 그리고 제조 중에 발생할 수 있는 축방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견디기에 충분한 강성을 갖는다. 일 예에서, 마우스 단부 세그먼트(111)의 벽의 두께는 대략 0.29 mm이다. 일 예에서, 마우스 단부 세그먼트(111)의 길이는 6 mm 내지 10 mm, 적절하게는 8 mm이다.
마우스 단부 세그먼트(111)는, 중공 내부 챔버를 제공하지만 임계 기계적인 강성을 유지하는 나선형으로 감긴 종이 튜브로 제조될 수 있다. 나선형으로 감긴 종이 튜브들은 튜브 길이, 외부 직경, 진원도 및 진직도에 대해 고속 제조 프로세스들의 엄격한 치수 정확도 요건들을 충족시킬 수 있다.
마우스 단부 세그먼트(111)는 필터 세그먼트(109)의 출구에 축적되는 임의의 액체 응축물이 사용자와 직접 접촉하게 되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
일 예에서, 마우스 단부 세그먼트(111) 및 냉각 세그먼트(107)는 단일 튜브로 형성될 수 있고, 필터 세그먼트(109)가 그러한 튜브 내에 로케이팅되어, 마우스 단부 세그먼트(111)와 냉각 세그먼트(107)를 분리시킨다는 것이 인식되어야 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 물품(301)의 일 예의 부분 절개 단면도 및 사시도가 도시되어 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 참조 부호들은 도 1 및 도 2에 도시된 참조 부호들과 동일하지만, 200씩 증분되어 있다.
도 3 및 도 4에 도시된 물품(301)의 예에서, 물품(301)의 외부로부터 물품(301)의 내부로 공기가 유동하는 것을 가능하게 하기 위해 물품(301)에 통기 구역(ventilation region)(317)이 제공된다. 일 예에서, 통기 구역(317)은 물품(301)의 외측 층을 통해 형성된 하나 이상의 통기 홀(ventilation hole)들(317)의 형태를 취한다. 통기 홀들은 물품(301)의 냉각을 돕기 위해 냉각 세그먼트(307)에 로케이팅될 수 있다. 일 예에서, 통기 구역(317)은 1개의 줄(row) 이상의 홀들을 포함하며, 바람직하게는, 홀들의 각각의 줄은 물품(301)의 종축에 실질적으로 수직인 단면에서 물품(301) 주위에 원주방향으로 배열된다.
일 예에서, 물품(301)에 대한 통기를 제공하기 위한 1개 또는 4개의 줄의 통기 홀들이 존재한다. 통기 홀들의 각각의 줄은 12개 내지 36개의 통기 홀들(317)을 가질 수 있다. 통기 홀들(317)은, 예컨대 직경이 100 내지 500 ㎛일 수 있다. 일 예에서, 통기 홀들(317)의 줄들 사이의 축방향 간격은 0.25 mm 내지 0.75 mm, 적절하게는 0.5 mm이다.
일 예에서, 통기 홀들(317)은 균일한 크기를 갖는다. 다른 예에서, 통기 홀들(317)은 크기가 달라진다. 통기 홀들은 임의의 적절한 기법, 예컨대, 다음의 기법들: 레이저 기술, 냉각 세그먼트(307)의 기계적 천공 또는 냉각 세그먼트(307)가 물품(301) 내에 형성되기 전 냉각 세그먼트(307)의 사전-천공 중 하나 이상을 사용하여 만들어질 수 있다. 통기 홀들(317)은 물품(301)에 효과적인 냉각을 제공하도록 포지셔닝된다.
일 예에서, 통기 홀들(317)의 줄들은 물품의 근위 단부(313)로부터 적어도 11 m, 적절하게는 물품(301)의 근위 단부(313)로부터 17 mm 내지 20 mm에 로케이팅된다. 통기 홀들(317)의 로케이션(location)은, 물품(301)이 사용 중일 때 사용자가 통기 홀들(317)을 차단하지 않도록 포지셔닝된다.
물품(301)의 근위 단부(313)로부터 17 mm 내지 20 mm에 통기 홀들의 줄들을 제공하는 것은, 도 6 및 도 7에서 알 수 있는 바와 같이, 물품(301)이 디바이스(51) 내로 완전히 삽입될 때, 통기 홀들(317)이 디바이스(51)의 외부에 로케이팅될 수 있게 한다. 디바이스 외부에 통기 홀들을 로케이팅시킴으로써, 가열되지 않은 공기가 디바이스(51) 외부로부터 통기 홀들을 통해 물품(301)에 진입하여 물품(301)의 냉각을 도울 수 있다.
냉각 세그먼트(307)의 길이는, 물품(301)이 디바이스(51) 내로 완전히 삽입될 때, 냉각 세그먼트(307)가 디바이스(51) 내로 부분적으로 삽입될 길이이다. 냉각 세그먼트(307)의 길이는 디바이스(51)의 가열기 어레인지먼트와 열 감응성 필터 어레인지먼트(309) 사이에 물리적인 갭을 제공하는 제1 기능, 및 물품(301)이 디바이스(51) 내로 완전히 삽입될 때, 통기 홀들(317)이 냉각 세그먼트에 로케이팅되면서 또한 디바이스(51)의 외부에 로케이팅될 수 있게 하는 제2 기능을 제공한다. 도 6 및 도 7로부터 알 수 있는 바와 같이, 냉각 엘리먼트(307)의 대부분은 디바이스(51) 내에 로케이팅된다. 그러나, 디바이스(51) 밖으로 연장되는 냉각 엘리먼트(307)의 일부가 존재한다. 디바이스(51) 밖으로 연장되는 냉각 엘리먼트(307)의 이러한 부분에 통기 홀들(317)이 로케이팅된다.
이제, 도 5 내지 도 7을 더 상세히 참조하면, 전형적으로 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하기 위해, 에어로졸 생성 재료를 가열하여 상기 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키도록 배열된 디바이스(51)의 예가 도시되어 있다. 디바이스(51)는, 에어로졸 생성 재료를 가열하되 태우지 않음으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스이다.
제1 단부(53)는 본원에서 때때로 디바이스(51)의 마우스 또는 근위 단부(53)로 지칭되며, 그리고 제2 단부(55)는 본원에서 때때로 디바이스(51)의 원위 단부(55)로 지칭된다. 디바이스(51)는, 디바이스(51)가 사용자에 의해 원하는 대로 전체적으로 스위칭 온 및 스위칭 오프될 수 있게 하는 온/오프 버튼(57)을 갖는다.
디바이스(51)는 디바이스(51)의 다양한 내부 컴포넌트들을 로케이팅시키고 보호하기 위한 하우징(59)을 포함한다. 도시된 예에서, 하우징(59)은, 일반적으로 디바이스(51)의 '최상부'를 정의하는 최상부 패널(17) 및 일반적으로 디바이스(51)의 '최하부'를 정의하는 최하부 패널(19)로 캡핑된, 디바이스(51)의 주변을 둘러싸는 유니-바디(uni-body) 슬리브(11)를 포함한다. 다른 예에서, 하우징은 최상부 패널(17) 및 최하부 패널(19)에 부가하여 전방 패널, 후방 패널 및 한 쌍의 대향 측면 패널들을 포함한다.
최상부 패널(17) 및/또는 최하부 패널(19)은 디바이스(51)의 내부로의 용이한 접근을 허가하기 위해 유니-바디 슬리브(11)에 제거 가능하게 고정될 수 있거나, 예컨대, 사용자가 디바이스(51)의 내부에 접근하는 것을 저지하기 위해, 유니-바디 슬리브(11)에 "영구적으로" 고정될 수 있다. 일 예에서, 패널들(17 및 19)은, 예컨대 사출 성형에 의해 형성된 유리 충전 나일론을 포함하는 플라스틱 재료로 만들어지고, 유니 바디 슬리브(11)는 알루미늄으로 만들어지지만, 다른 재료들 및 다른 제조 프로세스들이 사용될 수 있다.
디바이스(51)의 최상부 패널(17)은 디바이스(51)의 마우스 단부(53)에 개구(20)를 가지며, 이 개구를 통해, 사용 시 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품(101, 301)이 디바이스(51) 내로 삽입되고 디바이스(51)로부터 사용자에 의해 제거될 수 있다.
하우징(59) 내에는 가열기 어레인지먼트(23), 제어 회로부(control circuitry)(25) 및 전원(27)이 로케이팅되거나 또는 이들이 고정되어 있다. 이 예에서, 가열기 어레인지먼트(23), 제어 회로부(25) 및 전원(27)은 측방향으로 인접하고(즉, 단부에서 볼 때 인접함), 제어 회로부(25)는 일반적으로 가열기 어레인지먼트(23)와 전원(27) 사이에 로케이팅되지만, 다른 로케이션들도 가능하다.
제어 회로부(25)는, 아래에서 추가로 논의되는 바와 같이, 물품(101, 301) 내의 에어로졸 생성 재료의 가열을 제어하도록 구성 및 배열된 제어기, 이를테면 마이크로프로세서 어레인지먼트를 포함할 수 있다.
전원(27)은, 예컨대 배터리일 수 있으며, 이는 충전식 배터리(rechargeable battery) 또는 비-충전식 배터리(non-rechargeable battery)일 수 있다. 적합한 배터리들의 예들은, 예컨대, 리튬-이온 배터리, 니켈 배터리(이를테면, 니켈-카드뮴 배터리), 알카라인 배터리 등을 포함한다. 배터리(27)는 물품 내의 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위해(논의된 바와 같이, 에어로졸 생성 재료를 태우도록 유발하지 않고 에어로졸 생성 재료를 휘발시키기 위해) 필요할 때 그리고 제어 회로(25)의 제어 하에 전력을 공급하도록 가열기 어레인지먼트(23)에 전기적으로 커플링된다.
가열기 어레인지먼트(23)에 측방향으로 인접하게 전원(27)을 로케이팅시키는 것의 이점은, 전체적으로 디바이스(51)가 과도하게 길어지게 하지 않으면서, 물리적으로 큰 전원(25)이 사용될 수 있다는 것이다. 이해될 바와 같이, 일반적으로, 물리적으로 큰 전원(25)은 더 높은 용량(즉, 종종 암페어-시간(Amp-hours) 등으로 측정되는, 공급될 수 있는 총 전기 에너지)을 가지며, 따라서 디바이스(51)에 대한 배터리 수명은 더 길 수 있다.
일 예에서, 가열기 어레인지먼트(23)는 일반적으로 중공 내부 가열 챔버(29)를 갖는 중공 원통형 튜브의 형태이며, 이 중공 내부 가열 챔버(29) 내에, 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품(101, 301)이 사용 시 가열을 위해 삽입된다. 가열기 어레인지먼트(23)에 대한 상이한 어레인지먼트들이 가능하다. 예컨대, 가열기 어레인지먼트(23)는 단일 가열 엘리먼트를 포함할 수 있거나, 또는 가열기 어레인지먼트(23)의 종축을 따라 정렬된 복수의 가열 엘리먼트들로 형성될 수 있다. 가열 엘리먼트 또는 각각의 가열 엘리먼트는 환형 또는 튜브형일 수 있거나, 또는 그 원주 주위에서 적어도 부분적으로 환형 또는 부분적으로 튜브형일 수 있다. 일 예에서, 가열 엘리먼트 또는 각각의 가열 엘리먼트는 박막 가열기일 수 있다. 다른 예에서, 가열 엘리먼트 또는 각각의 가열 엘리먼트는 세라믹 재료로 만들어질 수 있다. 적합한 세라믹 재료들의 예들은, 라미네이트(laminate) 및 소결(sinter)될 수 있는, 알루미나 및 알루미늄 질화물 및 실리콘 질화물 세라믹들을 포함한다. 예컨대, 유도성 가열, 적외선 방사를 방출함으로써 가열하는 적외선 가열기 엘리먼트들, 또는 예컨대 저항성 전기 와인딩(winding)에 의해 형성되는 저항성 가열 엘리먼트들을 포함하는 다른 가열 어레인지먼트들이 가능하다.
일 특정 예에서, 가열기 어레인지먼트(23)는 스테인리스 강 지지 튜브에 의해 지지되고, 폴리이미드 가열 엘리먼트를 포함한다. 가열기 어레인지먼트(23)는 물품(101, 301)이 디바이스(51) 내로 삽입될 때 물품(101, 301)의 에어로졸 생성 재료(103, 303)의 바디 전체가 실질적으로 가열기 어레인지먼트(23) 내로 삽입되도록 치수가 정해진다.
에어로졸 생성 재료의 선택된 존(zone)들이 독립적으로, 예컨대, 요구에 따라, (위에서 논의된 바와 같이, 시간 경과에 따라) 차례로 또는 함께 (동시에) 가열될 수 있도록, 가열 엘리먼트 또는 각각의 가열 엘리먼트가 배열될 수 있다.
이 예에서, 가열기 어레인지먼트(23)는, 가열기 어레인지먼트(23)의 길이의 적어도 일부를 따라 단열재(thermal insulator)(31)에 의해 둘러싸인다. 단열재(31)는 가열기 어레인지먼트(23)로부터 디바이스(51)의 외부로 전달되는 열을 감소시키는 것을 돕는다. 이것은 일반적으로 열 손실들을 감소시키기 때문에 가열기 어레인지먼트(23)에 대한 전력 요건들을 낮게 유지하도록 돕는다. 단열재(31)는 또한, 가열기 어레인지먼트(23)의 동작 동안 디바이스(51)의 외부를 차갑게(cool) 유지하는 것을 돕는다. 일 예에서, 단열재(31)는 슬리브의 2개의 벽들 사이에 저압 구역을 제공하는 이중벽 슬리브(double-walled sleeve)일 수 있다. 즉, 단열재(31)는, 예컨대, "진공" 튜브, 즉 전도 및/또는 대류에 의한 열 전달을 최소화하도록 적어도 부분적으로 진공 배기된 튜브일 수 있다. 이중벽 슬리브에 부가하여 또는 이중벽 슬리브 대신에, 예컨대 적합한 폼-타입(foam-type) 재료를 포함하는 단열 재료들을 사용하는 것을 포함하는, 단열재(31)를 위한 다른 어레인지먼트들이 가능하다.
하우징(59)은 가열 어레인지먼트(23)뿐만 아니라 모든 내부 컴포넌트들을 지지하기 위한 다양한 내부 지지 구조들(37)을 더 포함할 수 있다.
디바이스(51)는, 개구(20) 주위로 연장되고 개구(20)로부터 하우징(59)의 내부로 돌출하는 칼라(collar)(33), 및 칼라(33)와 진공 슬리브(31)의 일 단부 사이에 로케이팅되는 일반적으로 튜브형 챔버(35)를 더 포함한다. 챔버(35)는 냉각 구조(35f)를 더 포함하며, 이 냉각 구조는 이 예에서, 챔버(35)의 외부 표면을 따라 이격되고 그리고 챔버(35)의 외부 표면 주위에 원주방향으로 각각 배열되는 복수의 냉각 핀(cooling fin)들(35f)을 포함한다. 물품(101, 301)이 중공 챔버(35)의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 디바이스(51) 내로 삽입될 때, 물품(101, 301)과 중공 챔버(35) 사이에 에어 갭(36)이 존재한다. 에어 갭(36)은 냉각 세그먼트(307)의 적어도 일부에 걸쳐 물품(101, 301)의 전체 원주 주위에 있다.
칼라(33)는, 개구(20)의 주변 주위에 원주 방향으로 배열되고 개구(20) 내로 돌출하는 복수의 리지(ridge)들(60)을 포함한다. 리지들(60)은 리지들(60)의 로케이션들에서의 개구(20)의 개방 스팬(span)이 리지들(60)이 없는 로케이션들에서의 개구(20)의 개방 스팬보다 작도록 개구(20) 내의 공간을 차지한다. 리지들(60)은 디바이스(51) 내에 물품(101, 301)을 고정시키는 것을 돕기 위해, 디바이스 내로 삽입되는 물품(101, 301)과 맞물리도록 구성된다. 물품(101, 301) 및 리지들(60)의 인접한 쌍들에 의해 정의되는 (도면들에는 도시되지 않은) 개방 공간들이 물품(101, 301)의 외부 주위에 통기 경로들을 형성한다. 이러한 통기 경로들은 물품(101, 301)으로부터 빠져나간 고온 증기들이 디바이스(51)를 빠져나갈 수 있게 하고 차가운 공기가 에어 갭(36)의 물품(101, 301) 주위의 디바이스(51) 내로 유동할 수 있게 한다.
동작 시, 물품(101, 301)은 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 디바이스(51)의 삽입 지점(20) 내로 제거 가능하게 삽입된다. 특히 도 6을 참조하면, 일 예에서, 물품(101, 301)의 원위 단부(115, 315)를 향해 로케이팅된 에어로졸 생성 재료(103, 303)의 바디는 전체적으로 디바이스(51)의 가열기 어레인지먼트(23) 내에 수용된다. 물품(101, 301)의 근위 단부(113, 313)는 디바이스(51)로부터 연장되고, 사용자를 위한 마우스피스 조립체의 역할을 한다.
동작 시, 가열기 어레인지먼트(23)는 물품(101, 301)을 가열하여, 에어로졸 생성 재료(103, 303)의 바디로부터 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시킬 것이다.
에어로졸 생성 재료(103, 303)의 바디로부터의 가열된 휘발 성분들을 위한 1차 유동 경로는, 축방향으로 물품(101, 301)을 통해, 냉각 세그먼트(107, 307) 내부의 챔버를 통해, 필터 세그먼트(109, 309)를 통해, 마우스 단부 세그먼트(111, 313)를 통해, 사용자까지이다. 일 예에서, 에어로졸 생성 재료의 바디로부터 생성되는 가열된 휘발 성분들의 온도는 60 ℃ 내지 250 ℃ 이며, 이는 사용자에게 허용가능한 흡입 온도보다 높을 수 있다. 가열된 휘발 성분이 냉각 세그먼트(107, 307)를 통해 이동함에 따라, 이는 냉각될 것이고, 일부 휘발 성분들은 냉각 세그먼트(107, 307)의 내부 표면상에서 응축될 것이다.
도 3 및 도 4에 도시된 물품(301)의 예들에서, 냉각 세그먼트(307)에 형성된 통기 구멍들(317)을 통해 차가운 공기가 냉각 세그먼트(307)에 진입할 수 있을 것이다. 이러한 차가운 공기는 가열된 휘발 성분들과 혼합되어, 가열된 휘발 성분들에 추가 냉각을 제공할 것이다.
본 발명의 다른 양상은 제1 양상에 따른 에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법을 제공한다.
이 방법은, (a) 비정질 고체의 성분들 또는 이의 전구체들을 포함하는 슬러리를 형성하는 단계, (b) 슬러리의 층을 형성하는 단계, (c) 겔을 형성하도록 슬러리를 경화시키는 단계, 및 (d) 비정질 고체를 형성하도록 건조시키는 단계를 포함할 수 있다.
슬러리의 층을 형성하는 단계 (b)는, 예컨대, 슬러리를 분무, 캐스팅 또는 압출하는 것을 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 슬러리 층은 슬러리를 전기 분무함으로써 형성된다. 일부 경우들에서, 슬러리 층은 슬러리를 캐스팅함으로써 형성된다.
일부 경우들에서, (b) 및/또는 (c) 및/또는 (d)는 적어도 부분적으로 동시에(예컨대, 전기 분무 동안) 발생할 수 있다. 일부 경우들에서, (b), (c) 및 (d)는 순차적으로 발생할 수 있다.
일부 경우들에서, 슬러리는 지지부에 도포(apply)된다. 층은 지지부 상에 형성될 수 있다.
예들에서, 슬러리는 겔화제, 에어로졸-형성제 재료 및 멘톨을 포함한다. 슬러리는 에어로졸-생성 재료의 조성과 관련하여 본원에서 주어지는 비율들 중 임의의 비율로 이러한 성분들을 포함할 수 있다. 예컨대, 슬러리는:
- 0.1 내지 80 wt%의 멘톨;
- 1 내지 60 wt%의 겔화제/겔화제 전구체(gelling agent precursor); 및
- 0.1 내지 50 wt%의 에어로졸-형성제 재료를 포함할 수 있다.
슬러리는 겔화제 전구체를 포함할 수 있다. 예컨대, 슬러리는 겔-전구체(gel-precursor)로서 나트륨, 칼륨, 또는 암모늄 알기네이트를 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, G 단위들 및 M 단위들은 1:2 내지 10:1의 몰비(즉, β-(1-4)-연결 D-만누로네이트 단위들의 수와 비교하여 존재하는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트 단위들의 수)로 겔화제 전구체 내에 존재한다. 일부 실시예들에서, G 단위들 및 M 단위들은, 1:3 내지 3:1, 또는 1:2 내지 2:1, 또는 1:1.5 내지 1.5:1, 또는 1:1.2 내지 1.2:1의 몰비로 존재한다.
겔을 경화시키는 단계 (c)는 슬러리에 경화제(setting agent)를 첨가하는 것을 포함할 수 있다. 예컨대, (c)는 슬러리에 Ca2+ 양이온들을 첨가하는 것을 포함할 수 있다. Ca2+ 양이온들은 칼슘 소스의 일부로서 제공될 수 있다. 예컨대, 슬러리는 겔-전구체로서 나트륨, 칼륨 또는 암모늄 알기네이트를 포함할 수 있고, 칼슘 소스(이를테면, 칼슘 염(calcium salt), 예컨대 염화칼슘)를 포함하는 경화제가 슬러리에 추가되어, 칼슘-가교결합된 알기네이트 겔을 형성할 수 있다. Ca2+ 칼슘 소스는, 슬러리 내에서 Ca2+ 양이온들 대 G 단위의 몰비가 0.2:1 내지 1:1, 또는 0.3:1 내지 0.5:1 또는 대략 0.4:1("대략"은 20 % 허용오차를 허용함)이 되게 하는 양으로 슬러리에 공급된다.
일부 실시예들에서, 경화제 또는 칼슘 소스는, 아세트산칼슘, 포름산칼슘, 탄산칼슘, 탄산수소칼슘, 염화칼슘, 젖산칼슘, 또는 이들의 조합을 포함하거나 또는 이들로 구성된다. 일부 예들에서, 경화제 또는 칼슘 소스는 포름산칼슘 및/또는 젖산칼슘을 포함하거나 또는 이들로 구성된다. 특정 예들에서, 경화제 또는 칼슘 소스는 포름산칼슘을 포함하거나 또는 이로 구성된다. 본 발명자들은, 전형적으로, 경화제 또는 칼슘 소스로서 포름산칼슘을 사용하는 것이, 더 큰 인장 강도 및 신장(elongation)에 대한 더 큰 내성을 갖는 비정질 고체를 초래한다는 것을 확인하였다.
예들에서, Ca2+ 양이온들은, 칼슘 소스 및 수성 담체(aqueous carrier)를 포함하는 유체 시스템의 일부로서 슬러리에 제공된다. 칼슘 소스는 칼슘-함유 화합물들의 조합을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 칼슘 소스는 하나 이상의 칼슘 염들, 이를테면 염화칼슘, 젖산칼슘, 시트르산칼슘(calcium citrate), 아세트산칼슘, 또는 시트르산칼슘을 포함한다.
일부 예들에서, 칼슘 소스는 수성 담체에 용해되고 선택적으로 현탁(suspend)된다. 일부 예들에서, 칼슘 소스는, 정상 온도 및 압력 하에서 수성 담체에 용해 가능한 양보다 더 많은 양으로 유체 시스템에 존재한다. 정상 온도 및 압력은, NIST(National Institute of Standards and Technology)에 의해 정의된 바와 같으며, 20 ℃의 온도 및 1 atm의 절대 압력을 지칭한다.
일부 실시예들에서, 유체 소스는 칼슘 소스의 과포화 용액, 이를테면 칼슘 염(들)의 과포화 용액이다. 일부 실시예들에서, 유체 소스는 용해 및 현탁된 (미립자) 칼슘 소스, 이를테면 용해 및 현탁된 (미립자) 칼슘 염을 포함한다. 소량의 수성 담체로 슬러리에 칼슘 소스를 제공하는 것은 건조 단계 (d) 동안 증발 부하를 감소시킬 수 있고, 그에 의해, 에어로졸-생성 재료의 더 빠르고 덜 에너지 집약적인 생산을 가능하게 할 수 있다.
건조 단계 (d)는, 일부 경우들에서, 슬러리 내의 약 50 wt%, 60 wt%, 70 wt%, 80 wt% 또는 90 wt% 내지 약 80 wt%, 90 wt% 또는 95 wt%(WWB)의 물을 제거할 수 있다.
건조 단계 (d)는, 일부 경우들에서, 캐스팅된 재료 두께를 적어도 80 %, 적절하게는 85 % 또는 87 % 만큼 감소시킬 수 있다. 예컨대, 슬러리는 2 mm의 두께로 캐스팅될 수 있고, 결과적인 건조된 비정질 고체 재료는 0.2 mm의 두께를 가질 수 있다.
슬러리 자체가 또한 본 발명의 일부를 형성할 수 있다. 일부 경우들에서, 슬러리 용매는 물을 필수적 요소로 하여 구성되거나 또는 물로 구성될 수 있다. 일부 경우들에서, 슬러리는 약 50 wt%, 60 wt%, 70 wt%, 80 wt% 또는 90 wt%(WWB)의 용매를 포함할 수 있다.
일부 예들에서, 슬러리는 46.5 ℃에서 약 10 내지 약 20 Paㆍs, 이를테면, 46.5 ℃에서 약 14 내지 약 16 Paㆍs의 점도를 갖는다.
용매가 물로 이루어진 경우들에서, 슬러리의 건조 중량 함량은 비정질 고체의 건조 중량 함량과 일치할 수 있다. 따라서, 고체 조성에 관한 본원에서의 논의는 본 발명의 슬러리 양상과 결합하여 명시적으로 개시된다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템을 사용하여 에어로졸을 생성하는 방법이 제공된다. 일부 실시예들에서, 방법은 에어로졸-생성 재료를 350 ℃ 이하의 온도로 가열하는 단계를 포함한다. 일부 실시예들에서, 방법은 에어로졸-생성 재료를 약 220 ℃ 내지 약 280 ℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다. 일부 실시예들에서, 방법은 사용 세션에 걸쳐 에어로졸-생성 재료의 적어도 일부를 약 220 ℃ 내지 약 280 ℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, "사용 세션(session of use)"은 사용자에 의한 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 단일 사용 기간을 지칭한다. 사용 세션은, 가열 조립체에 존재하는 적어도 하나의 가열 유닛에 전력이 처음 공급되는 시점에서 시작된다. 디바이스는, 사용 세션의 시작으로부터 일정 시간 기간이 경과한 후에 사용을 위해 준비될 것이다. 사용 세션은, 에어로졸-생성 디바이스의 가열 엘리먼트들 중 어떠한 가열 엘리먼트에도 전력이 공급되지 않는 시점에서 종료된다. 사용 세션의 종료는, 흡연 물품이 고갈되는 시점(각각의 퍼프에서의 총 입자상 물질 수율(particulate matter yield)(mg)이 사용자에 의해 용인가능하지 않게 낮은 것으로 간주되는 시점)과 일치할 수 있다. 세션은 복수의 퍼프들의 지속기간을 가질 것이다. 상기 세션은, 7분, 또는 6분, 또는 5분, 또는 4분 30초, 또는 4분, 또는 3분 30초 미만의 지속기간을 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 사용 세션은 2분 내지 5분, 또는 3분 내지 4.5분, 또는 3.5분 내지 4.5분, 또는 적절하게는 4분의 지속기간을 가질 수 있다. 세션은 사용자가 디바이스 상의 버튼 또는 스위치를 작동시킴으로써 개시되어, 적어도 하나의 가열 엘리먼트가 온도를 상승시키는 것을 시작하게 할 수 있다.
일부 실시예들에서, 사용 세션 동안, 비정질 고체 내에 존재하는 멘톨의 적어도 20 wt%가 에어로졸화되거나, 또는 적어도 30 wt%, 40 wt% 또는 50 wt%가 에어로졸화된다. 즉, 사용 세션 후에, 비정질 고체 내의 멘톨의 양은 20 wt%, 30 wt%, 40 wt%, 또는 50 wt%만큼 고갈된다. 본원에서 설명된 바와 같은, 비정질 고체 내에서의 Ca2+ 대 G 단위들의 몰비는, 비정질 고체가 비가연성 에어로졸 제공 디바이스에 의해 가열되기 전에 긴 저장 수명을 유지하면서 사용자로의 멘톨의 효율적인 전달(예컨대, 높은 비율의 활성 재료가 비정질 고체로부터 에어로졸화됨)을 가능하게 한다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 본원에서 설명되는 바와 같은 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 사용(use)이 제공된다. 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 사용은, 흡연 세션을 개시하기 위해 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 상호작용하는 것(예컨대, 액추에이터를 활성화시키는 것)을 포함할 수 있다.
예
제1 에어로졸-생성 재료 및 제2 에어로졸-생성 재료가 본원에서 설명된 방법들에 따라 준비되었다. 에어로졸-생성 재료들 둘 모두는 다음의 조성(w/w 건조 중량 기준)을 갖는 슬러리들로부터 준비되었다:
- 50 % 멘톨,
- 20 % 글리세롤,
- 26 % 알기산나트륨(sodium alginate),
- 4% 펙틴.
젖산칼슘이 경화제로서 슬러리에 공급되었다. 에어로졸-생성 재료들은, 알기네이트를 가교결합시키기 위해 슬러리에 공급된 젖산칼슘의 양만 상이했다. 제1 에어로졸-생성 재료는, 알긴산나트륨 내의 Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비가 0.4:1이 되게 하는 양으로 슬러리에 젖산칼슘을 공급함으로써 준비되었고; 제2 에어로졸-생성 재료는, 알긴산나트륨 내의 Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비가 0.2:1이 되게 하는 양으로 슬러리에 젖산칼슘을 공급함으로써 준비되었다.
건조된 재료는 시트로서 형성되었고, 이는 후속적으로 파쇄되고 담배와 결합되어, 블렌드(blend)를 제공하였다. 에어로졸-생성 재료와 담배의 각 블렌드는 로드 소모품(rod consumable)으로 형성되었고 본원에서 설명된 필터가 제공되어, 제1 에어로졸-생성 재료를 포함하는 제1 소모품 및 제2 에어로졸-생성 재료를 포함하는 제2 소모품을 제공하였다.
각각의 소모품은 퍼프별 감각 분석(sensory puff-by-puff analysis)을 받았다. 퍼프별 분석은 HCI(Health Canada Intense) 퍼핑 방식: 통기 차단(vent blocking) 없음, 30초마다 2초에 걸쳐 55mL 퍼프에 따라 수행되었다. 각각의 퍼프는 스모크 엔진(smoke engine)에 부착된 기밀 주사기(gas-tight syringe)에서 캡처되었다. 캡처된 샘플은 용매로 추출되었고, 교정 범위에 대한 멘톨의 정량화를 위해 GC-FID(Gas Chromatography with Flame-Ionization Detection)로 분석되었다.
도 8은 이러한 분석의 결과들을 도시한다. 알 수 있는 바와 같이, 재료들 둘 모두는 허용가능한 퍼프별 멘톨 감각 성능을 제공한다. 0.4:1의 Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비를 갖는 제1 재료가 특히, 바람직한 퍼프별 멘톨 감각 성능을 제공하는 것으로 밝혀졌다.
위의 실시예들은 본 발명의 예시적인 예들로서 이해되어야 한다. 본 발명의 추가적 실시예들이 예상된다. 임의의 일 실시예와 관련하여 설명된 임의의 특징은 단독으로 또는 설명된 다른 특징들과 조합하여 사용될 수 있고, 또한 임의의 다른 실시예들의 하나 이상의 특징들 또는 임의의 다른 실시예들의 임의의 조합과 함께 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 또한, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 전술되지 않은 균등물들 및 수정들이 또한 이용될 수 있다.

Claims (31)

  1. 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료로서,
    상기 비정질 고체는:
    - 0.1 내지 80 wt%의 멘톨;
    - 1 내지 60 wt%의 겔화제(gelling agent) － 상기 겔화제는 α-(1-4)-연결 L-굴루로네이트(G) 단위(α-(1-4)-linked L-guluronate (G) unit)들을 포함하는 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함함 －; 및
    - 0.1 내지 50 wt%의 에어로졸-형성제(aerosol-former) 재료를 포함하고,
    Ca2+ 양이온들 대 G 단위들의 몰비는 0.2:1 내지 1:1인,
    에어로졸-생성 재료.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 칼슘 대 G 단위들의 몰비는 0.3:1 내지 0.5:1인,
    에어로졸-생성 재료.
  3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
    상기 칼슘-가교결합된 알기네이트는 또한, β-(1-4)-연결 D-만누로네이트 산(M) 단위(β-(1-4)-linked D-mannuronate acid (M) unit)들을 포함하는,
    에어로졸-생성 재료.
  4. 제3 항에 있어서,
    G 단위들 대 M 단위들의 몰비는 1:2 내지 10:1인,
    에어로졸-생성 재료.
  5. 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    주변 조건들(22 ℃; 60 % 상대 습도; 1013 mbar) 하에서 밀봉된 용기에 30 일 동안 저장될 때, 상기 에어로졸-생성 재료는 저장 전에 상기 에어로졸-생성 재료에 존재하는 멘톨의 건조 중량 기준으로 적어도 60%의 멘톨을 보유하는,
    에어로졸-생성 재료.
  6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비정질 고체는 상기 에어로졸-형성제 재료를 10 내지 30 wt%의 양으로 포함하는,
    에어로졸-생성 재료.
  7. 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비정질 고체는 상기 멘톨을 40 내지 60 wt%의 양으로 포함하는,
    에어로졸-생성 재료.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비정질 고체는:
    - 20 내지 35 wt%의 겔화제;
    - 15 내지 25 wt%의 에어로졸-형성제 재료;
    - 45 내지 55 wt%의 멘톨을 포함하고,
    이러한 중량들은 건조 중량 기준으로 계산되는,
    에어로졸-생성 재료.
  9. 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 겔화제에 포함된 상기 가교결합된 알기네이트는, 건조 중량 기준으로 상기 비정질 고체의 약 15 내지 40 wt%의 양으로 상기 비정질 고체에 존재하는,
    에어로졸-생성 재료.
  10. 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 겔화제는 펙틴을 더 포함하는,
    에어로졸-생성 재료.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 가교결합된 알기네이트 대 상기 펙틴의 건조 중량비는 1:1 내지 10:1인,
    에어로졸-생성 재료.
  12. 제10 항 또는 제11 항에 있어서,
    상기 겔화제에 포함된 상기 펙틴은, 건조 중량 기준으로 상기 비정질 고체의 약 3 내지 10 wt%의 양으로 상기 비정질 고체에 존재하는,
    에어로졸-생성 재료.
  13. 제1 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    약 1 wt% 내지 약 15 wt%(WWB)의 물을 포함하는,
    에어로졸-생성 재료.
  14. 제1 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸-형성제 재료는 에리스리톨(erythritol), 프로필렌 글리콜, 글리세롤 및 이들의 혼합물들로부터 선택되는,
    에어로졸-생성 재료.
  15. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸-생성 재료, 및
    상기 에어로졸-생성 재료가 제공되는 지지부(support)를 포함하는,
    기재(substrate).
  16. 비가연성(non-combustible) 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품(article)으로서,
    제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸-생성 재료, 및/또는
    제15 항에 따른 기재를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 물품.
  17. 비가연성 에어로졸 제공 시스템으로서,
    제16 항에 따른 물품, 및
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 포함하고,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는, 상기 물품이 상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용될 때 상기 물품으로부터 에어로졸을 생성하도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 시스템.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는, 상기 물품을 태우지 않고 가열(heat but not burn)하도록 구성된 가열기를 포함하는,
    비가연성 에어로졸 제공 시스템.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 가열기는 사용 시 상기 물품을 350 ℃ 미만의 온도로 가열하도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 시스템.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 가열기는 사용 시 상기 물품을 약 220 ℃ 내지 약 280 ℃의 온도로 가열하도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 시스템.
  21. 제17 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물품은 로드(rod)로서 제공되는,
    비가연성 에어로졸 제공 시스템.
  22. 제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 따른 에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법.
  23. 제22 항에 있어서,
    상기 방법은:
    - 상기 겔화제, 에어로졸-형성제 재료 및 멘톨을 포함하는 슬러리(slurry)를 제공하는 단계;
    - 상기 슬러리의 층을 형성하는 단계;
    - 겔(gel)을 형성하도록 상기 슬러리를 경화(set)시키는 단계; 및
    - 상기 비정질 고체를 형성하도록 상기 겔을 건조시키는 단계를 포함하는,
    에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법.
  24. 제22 항 또는 제23 항에 있어서,
    상기 슬러리를 경화시키는 단계는 Ca2+ 양이온들을 포함하는 칼슘 소스를 상기 슬러리에 첨가하는 단계를 포함하는,
    에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법.
  25. 제24 항에 있어서,
    상기 칼슘 소스는, 상기 칼슘 소스 및 수성 담체(aqueous carrier)를 포함하는 유체 시스템(fluid system)의 일부로서 제공되는,
    에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법.
  26. 제25 항에 있어서,
    상기 칼슘 소스는 상기 수성 담체에 용해되고 선택적으로 현탁(suspend)되는,
    에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법.
  27. 제25 항 또는 제26 항에 있어서,
    상기 칼슘 소스는, 정상 온도 및 압력 하에서 상기 수성 담체에 용해 가능한 양보다 더 많은 양으로 상기 유체 시스템에 존재하는,
    에어로졸-생성 재료를 제조하는 방법.
  28. 제17 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템을 사용하여 에어로졸을 생성하는 방법으로서,
    에어로졸-생성 재료를 350 ℃ 미만의 온도로 가열하는 단계를 포함하는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  29. 제28 항에 있어서,
    상기 온도는 약 220 ℃ 내지 약 280 ℃인,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  30. 제28 항 또는 제29 항에 있어서,
    사용 세션(session of use) 동안, 비정질 고체 내에 존재하는 멘톨의 적어도 20 wt%가 에어로졸화되는,
    에어로졸을 생성하는 방법.
  31. 제17 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 따른 비가연성 에어로졸 제공 시스템의 사용(use).
KR1020227017917A 2019-11-29 2020-11-27 멘톨 및 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함하는 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료 KR20220122607A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1917472.1A GB201917472D0 (en) 2019-11-29 2019-11-29 Aerosol generation
GB1917472.1 2019-11-29
PCT/EP2020/083787 WO2021105465A1 (en) 2019-11-29 2020-11-27 Aerosol-generating material comprising an amorphous solid comprising methol and calcium-crosslinked alginate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220122607A true KR20220122607A (ko) 2022-09-02

Family

ID=69147260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020227017917A KR20220122607A (ko) 2019-11-29 2020-11-27 멘톨 및 칼슘-가교결합된 알기네이트를 포함하는 비정질 고체를 포함하는 에어로졸-생성 재료

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20230024853A1 (ko)
EP (1) EP4064866B1 (ko)
JP (1) JP2023504250A (ko)
KR (1) KR20220122607A (ko)
CN (1) CN115243569A (ko)
AU (1) AU2020391944A1 (ko)
BR (1) BR112022010455A2 (ko)
CA (1) CA3159870A1 (ko)
ES (1) ES2969114T3 (ko)
GB (1) GB201917472D0 (ko)
HU (1) HUE065992T2 (ko)
IL (1) IL293172A (ko)
LT (1) LT4064866T (ko)
PL (1) PL4064866T3 (ko)
PT (1) PT4064866T (ko)
WO (1) WO2021105465A1 (ko)

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0419974B1 (en) * 1989-09-29 1996-12-04 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette and smokable filler material therefor
US5101839A (en) * 1990-08-15 1992-04-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette and smokable filler material therefor
GB0324525D0 (en) * 2003-10-21 2003-11-26 British American Tobacco Co Smoking articles and smokable filler material therefor
GB0328644D0 (en) * 2003-12-11 2004-01-14 Souza Cruz Sa Smoking article
US20090038629A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Ergle J Dennis Flavor sheet for smoking article
US8663671B2 (en) * 2009-11-05 2014-03-04 Philip Morris Usa Inc. Methods and compositions for producing hydrogel capsules coated for low permeability and physical integrity
AR081808A1 (es) * 2010-03-26 2012-10-24 Philip Morris Prod Procedimiento para producir una estructura continua de un material encapsulado
US10051884B2 (en) * 2010-03-26 2018-08-21 Philip Morris Usa Inc. Controlled release mentholated tobacco beads
GB201221376D0 (en) * 2012-11-28 2013-01-09 British American Tobacco Co Controlling a smokeable material
KR102241458B1 (ko) 2013-10-29 2021-04-15 니코벤처스 트레이딩 리미티드 끽연 가능한 재료를 가열하기 위한 장치
GB201320231D0 (en) * 2013-11-15 2014-01-01 British American Tobacco Co Aerosol generating material and devices including the same
RU2683367C2 (ru) * 2013-12-31 2019-03-28 Филип Моррис Продактс С.А. Курительное изделие с материалом доставки жидкости
US10426199B2 (en) 2015-02-27 2019-10-01 British American Tobacco (Investments) Limited Cartridge, components and methods for generating an inhalable medium
GB201508671D0 (en) * 2015-05-20 2015-07-01 British American Tobacco Co Aerosol generating material and devices including the same
US10334873B2 (en) * 2016-06-16 2019-07-02 Altria Client Services Llc Breakable capsules and methods of forming thereof
CN107723091B (zh) * 2017-11-29 2021-06-11 武汉黄鹤楼新材料科技开发有限公司 一种烟用薄荷香精油爆珠的制备方法
GB201812501D0 (en) * 2018-07-31 2018-09-12 Nicoventures Trading Ltd Aerosol generation
GB201812497D0 (en) * 2018-07-31 2018-09-12 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol generation

Also Published As

Publication number Publication date
EP4064866A1 (en) 2022-10-05
IL293172A (en) 2022-07-01
EP4064866B1 (en) 2024-01-03
PL4064866T3 (pl) 2024-03-25
WO2021105465A1 (en) 2021-06-03
CA3159870A1 (en) 2021-06-03
BR112022010455A2 (pt) 2022-09-06
HUE065992T2 (hu) 2024-06-28
PT4064866T (pt) 2024-01-24
GB201917472D0 (en) 2020-01-15
LT4064866T (lt) 2024-02-12
US20230024853A1 (en) 2023-01-26
CN115243569A (zh) 2022-10-25
ES2969114T3 (es) 2024-05-16
AU2020391944A1 (en) 2022-06-09
JP2023504250A (ja) 2023-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230010782A1 (en) Method of manufacturing an amorphous solid comprising an aerosol-former material
US20230087967A1 (en) A consumable for use with a non-combustible aerosol provision system
US20210315266A1 (en) Aerosol generating substrate
US20230320408A1 (en) Compositions and methods
US20230000135A1 (en) Aerosol-generating comprising an amorphous solid with alginate and pectin as gelling agents
JP2021531810A (ja) エアロゾルの発生
US20240245093A1 (en) Aerosol generating composition comprising nicotine and acid or nicotine salt
US20230309605A1 (en) Compositions and methods
US20240277024A1 (en) Aerosol generating composition
US20230024853A1 (en) Aerosol-generating material comprising an amorphous solid comprising method and calcium-crosslinked alginate
US20220408790A1 (en) Method of making an amorphous solid for use with a non-combustible aerosol provision system
US20230118168A1 (en) Aerosol generation
US20240292885A1 (en) Aerosol generating composition
US20220408791A1 (en) Aerosol generation
US20230018415A1 (en) Aerosol generation
JP2024527760A (ja) エアロゾル生成組成物
KR20220122605A (ko) 카라기난을 갖는 비정질 고체를 포함하는 에어로졸 생성 재료
WO2024146952A1 (en) Aerosol-generating material
EP4380382A1 (en) Aerosol-generating material comprising chitosan and an additional binder