KR20220116429A - 발포 식품 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 베이스, 측벽, 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기, 식품 및 물을 포함하는 식품 조성물, 및 추진제를 포함하는 발포성 식품을 분배하기 위한 용기화 시스템에 관한 것이다. 본 발명은 또한 식품 조성물 및 추진제가 조합되어 발포성 혼합물을 형성하고 발포성 혼합물이 용기 내에 배치되어 혼합물이 용기에서 방출될 때 체적이 팽창하여 발포 식품을 형성하도록 하는 프로세스에 관한 것이다.
Description
본 발명은 용기에 담긴 식품 및 발포 식품을 제조하기 위해 용기로부터 식품을 방출하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 발포 식품의 제조에 적합한 발포성 음식 혼합물에 관한 것이다.
제품을 분배하는 가압 용기(예를 들어, 에어로졸 용기)는 치즈 제품 분배에서 휘핑 크림에 이르기까지 식품 분야에서 광범위하게 적용되고 있다. 예를 들어, 각각 EASY CHEESE® 및 REDDI-WIP®가 있다. 제품은 종종 액체 제품을 분배하기 위한 추진제(propellant) 역할을 하는 가압제(pressurizing agent)와 함께 에어로졸 캔에 포장된다. 이러한 에어로졸 캔은 액체를 발포 제품으로 분배하는 데 사용될 수 있는 분배 밸브를 포함한다. 이러한 밸브는 필요에 따라 소량의 제품을 분배하기 위해 간헐적(intermittently)으로 작동될 수 있다. 일반적으로 이러한 어셈블리에서는 아산화질소가 추진제로 사용된다. 아산화질소는 지용성 가스이므로 크림과 같은 지방 식품에 실질적으로 용해된다. 가압된 용기의 밸브가 열리면 고압의 노즐에서 지방 제품(예를 들어, 크림)이 강제로 배출된다. 이러한 압력이 제품에서 해제되면, 용해된 아산화질소가 거품으로 팽창하여 지방이 많은 식품을 휘핑된 형태(whipped form)로 변형시킨다.
오일 함량이 높은 식품을 용기에 담을 때 문제가 발생한다. 예를 들어, 오일 상(phase)과 적어도 하나의 추가 상으로 분리할 수 있는 식품. 문제는, 용기용 식품의 오일 함량이 너무 높으면, 내용물이 밸브와 접촉할 때 제형이 누출되거나 용기 밸브에서 탈출된다는 것이다. 고점도 식품에서도 유사한 문제가 발생한다. 치즈 스프레드와 같은 점성 식품은 일반적으로 배리어 피스톤(barrier piston) 위에 위치한 식품과 배리어 피스톤 아래에 추진제를 갖는 용기에 제공된다. 밸브가 활성화되고 식품이 분배되면, 배리어 피스톤이 용기 내에서 밸브를 향해 전진한다. 이러한 용기에 용기화된 땅콩 버터 제형을 제조하려고 할 때, 오일 누출이 심각한 문제이다. 사실, 특정 조건에서, 땅콩 버터 제형은 용기에서 오일 상과 땅콩 섬유 상으로 분리되고 후속적으로 밸브를 통해 용기에서 오일이 누출된다.
적절한 고 오일 함량 및/또는 고점도 식품, 뿐만 아니라 당해 분야에 공지된 문제를 피하면서 식품이 압력 하에 유지될 수 있고 발포 식품으로서 적절하게 분산될 수 있는 용기화 방법 또는 시스템에 대한 필요성이 남아 있다.
본 명세서에서는 용기화 및 발포 식품으로서 용기로부터 분배하기에 적합한 높은 오일 함량 및/또는 높은 점도 식품을 제공한다. 본 발명은 또한 높은 오일 함량 및/또는 높은 점도 식품이 용기에 로딩되고 발포 식품으로서 적합하게 분배되는 용기화 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 조성물 및 시스템은 저장 안정성이 있고 다른 상업적으로 필요한 특성, 예를 들어 맛, 질감, 식감 등을 충족한다.
따라서, 간략하게, 본 발명은 발포 식품을 분배하기 위한 용기화 시스템에 관한 것으로, 용기는 베이스, 측벽 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기이다. 시스템은 추진제 및 오일 상과 하나 이상의 추가 상으로 분리 가능한 약 30 wt.% 내지 약 80 wt.%의 식품 및 약 20 wt.% 내지 약 70 wt.%의 희석제를 포함하는 식품 조성물을 포함한다. 추진제 및 식품 조성물은 용기의 단일 챔버 내에서 밀봉된다. 추진제의 적어도 일부는 용기가 흔들리지 않고 직립 위치에 있을 때 식품 조성물 위에 가라앉을 수 있다. 시스템의 보관 동안 용기의 노즐로부터 오일 상이 누출되지 않는다. 식품 조성물은 용기가 흔들릴 때 추진제의 적어도 일부와 발포성 식품 혼합물을 형성할 수 있다. 발포성 식품 혼합물은 용기가 흔들린 후 용기가 뒤집힐 때 용기의 노즐을 향해 흐를 수 있어 노즐이 활성화되면 발포성 식품 혼합물이 노즐로부터 분배된다. 발포성 식품 혼합물은 노즐에서 분배될 때 체적이 팽창하여 발포 식품을 형성할 수 있다.
다른 실시예에서, 본 발명은 식품 조성물이 당 및 물 및 오일을 포함하는 희석제를 포함하는 식품을 포함하는 용기화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 용기 노즐은 분배 밸브를 포함한다. 밸브가 개방되면 발포성 음식 혼합물이 고압의 노즐로부터 강제로 나온다. 이러한 압력이 용기에서 해제되면 용해된 추진제가 거품으로 팽창하여 발포성 식품 혼합물을 발포 형태로 변형된다.
본 발명은 사용하지 않을 때 제형이 용기로부터 누출되지 않고 발포 형태의 높은 오일 함량 및/또는 높은 점도 식품의 용기화 및 분배를 허용함으로써 당업계에 공지된 문제를 극복한다. 예를 들어, 본 발명은 특히 땅콩 버터와 같은 콩류 기반 식품, 아몬드 버터와 같은 견과류 기반 식품, 또는 과카몰레 또는 아보카도 기반 식품의 용기화와 관련하여 당업계에 알려진 문제를 해결한다.
특히, 이는 식품을 희석하고 식품 조성물을 형성하기 위해 높은 오일 함량(즉, 오일 상과 하나 이상의 추가 상으로 분리할 수 있음) 및/또는 높은 점도 식품을 희석제와 혼합함으로써 달성된다. 이 프로세스를 통해 여러 가지 이점을 얻을 수 있다. 이러한 프로세스는 높은 오일 함량 및/또는 높은 점도의 식품의 점도를 감소시키고 추진제가 식품에 보다 쉽게 용해되도록 한다. 식품의 희석은 또한 가공 비용, 가공 시간의 감축을 초래하고 보다 균일한 발포 제품을 가능하게 한다. 추가적으로, 용기화 전에 식품의 희석은 주어진 용기에 있는 식품의 총량을 감소시키고 일반적으로 더 가벼운 최종 제품을 초래한다. 이는 운송 및 운송 비용 절감이라는 상업적 이점을 제공한다. 소비자 관점에서, 주어진 용기에서 식품 제품의 감소된 양을 사용하는 것은 또한 식품 단독 1회분의 칼로리 함량과 비교하여 1회분당 칼로리 함량이 더 낮은 제품을 초래한다.
따라서, 본 발명은 발포된 높은 오일 함량 및/또는 높은 점도 식품뿐만 아니라 바람직한 상업적 제품을 용기화 및 분배하는 문제를 해결한다.
다른 목적 및 특징이 부분적으로 명백하고 부분적으로 이하에서 지적될 것이다.
도 1은 베이스, 원통형 측벽, 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기의 예를 제공한다.
도 2는 베이스, 원통형 측벽, 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기의 대안적인 도면을 제공한다.
도 3은 밸브를 포함하는 노즐 구성의 예를 제공한다.
도 2는 베이스, 원통형 측벽, 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기의 대안적인 도면을 제공한다.
도 3은 밸브를 포함하는 노즐 구성의 예를 제공한다.
본 발명 이전에는 제품을 발포 식품으로 분배하기 위해 높은 오일 함량(즉, 오일 상과 하나 이상의 추가 상으로 분리 가능함) 및/또는 고점도 식품을 용기에 담을 수 없었다. 특히 오일 함량이 높은 식품의 경우, 식품의 오일 함량이 너무 높으면 내용물이 밸브와 접촉할 때 제형이 누출되거나 용기 밸브에서 이탈된다. 이러한 문제는 땅콩 버터와 같은 용기에 담긴 콩류 기반 식품을 준비하려고 할 때 특히 만연하다.
용기에 담기 전에 식품을 희석하면 이러한 이전의 결점을 극복하고 여러 이점을 제공한다는 것이 발견되었다. 예를 들어 물로 식품을 희석하면 오일 함량이 높은 식품 및/또는 점도가 높은 식품의 점도가 감소하여 식품 조성물이 형성된다. 그런 다음 식품 조성물 및 추진제가 단일 챔버 내압(pressure-resistant) 용기에 로딩된다. 식품의 초기 희석은 추진제가 생성된 식품 조성물에 보다 쉽게 용해되도록 한다.
오일 함량이 높은 식품이 밸브에서 누출되기 쉬운 이전 구성과 달리, 본 발명은 오일 함량이 높은 식품이 희석되었고 사용하지 않을 때 추진제(식품 또는 희석제가 아님)가 노즐에 대해 가압하고 있는 구성을 초래한다. 이로 인해 식품 제품과 노즐 사이에 압력 장벽이 생겨 식품 제품이 용기로부터 누출되는 것을 방지한다. 제품이 분배될 준비가 되면, 추진제가 식품 조성물에 적절하게 혼합 및/또는 용해되어 발포성 식품 혼합물을 형성하도록 캔을 흔든다. 그 다음, 용기는 밸브가 발포성 식품 혼합물을 분배하는 위치에 있도록 뒤집힌다. 발포성 음식 혼합물은 밸브/노즐이 있는 용기 단부로 흐른다. 그런 다음 노즐이 활성화되고 발포성 음식 혼합물이 분배된다. 제품이 용기에서 배출되면 용해된 추진제가 거품으로 팽창하여 발포성 식품 혼합물을 발포 식품으로 변형시킨다.
오일 함량이 높거나 점도가 높은 식품이 희석되었기 때문에, 용기의 내용물은 식품을 분배하기 위해 캔이 기울어지거나 뒤집힐 때 용기의 한쪽 단부에서 다른 쪽 단부로 유동적으로 이동할 수 있다. 따라서, 설명된 용기화 시스템(containerization system)은 저장 중 제품의 누출을 방지할 뿐만 아니라 캔에서 추진제의 원치 않는 손실 없이(밸브가 활성화되기 전에 식품이 밸브에 대해 흐르지 않은 경우 발생) 상업적으로 허용되는 시간 내에 용기로부터 일관된 제품을 분배할 수 있다.
또한, 단일 챔버 내압 용기의 사용은 저장 동안 추진제 및 희석된 식품(즉, 식품 및 희석제를 포함하는 식품 조성물)이 직접 접촉하는 것을 필요로 한다. 하나의 챔버 또는 "백 인 캔(bag-in-can)" 구성보다 많은 것을 포함하는 이전의 용기화 시스템은 오일 분리 문제에 직면하여 용기의 밀봉 표면을 통해 누출이 발생하였다. 이것은 용기화된 땅콩 버터 식품을 만들려는 이전의 시도에서 특히 만연하였다. 본 구성에서 추진제는 용기 상단에 압력 장벽을 형성하여 희석된 식품이 오일 분리 및 용기의 밀봉을 통한 후속 누출에 취약하지 않도록 한다. 본 구성의 또 다른 이점은 추진제가 식품과 동일한 챔버에 있기 때문에 용기에 산소가 실질적으로 없을 수 있다는 것이다. 따라서 용기화된 발포성 식품 혼합물은 실온 및 장기간 동안 안정한 저장이 가능하고 추진제가 불활성일 때 식품이 산화되지 않기 때문에 방부제(preservative)를 함유할 필요가 없다. 또한, 용기화된 시스템은 제품을 운송 및 저장할 때 또는 초기 또는 후속 사용 후에 냉장 또는 달리 보존할 필요가 없다.
식품의 희석은 또한 더 낮은 가공 비용, 가공 시간 및 더 균일한 발포 제품을 초래한다. 추가적으로, 식품의 희석은 주어진 용기에 있는 식품의 총량을 감소시키고 일반적으로 더 가벼운 최종 제품을 초래한다. 이는 1회 제공량당(per serving) 칼로리 함량 감소라는 소비자 이익뿐만 아니라 선적 및 운송 비용 감소라는 상업적 이점을 제공한다. 발포 식품은 기존의 식품(예를 들어, 땅콩 버터)보다 밀도가 낮기 때문에, 본 발명의 시스템을 사용하여 훨씬 적은 양의 제품으로 동일한 적용 범위를 얻을 수 있다.
본 발명은 베이스(base), 측벽 및 노즐(nozzle)을 포함하는 단일 챔버 내압 용기로부터 발포 식품을 분배하기 위한 용기화 시스템에 관한 것이다.
시스템은 용기의 단일 챔버 내에 추진제 및 식품 조성물을 추가로 포함한다. 식품 조성물은 약 30 내지 약 80 wt.%의 식품 및 약 20 내지 약 70wt.%의 희석제를 포함한다.
용기가 흔들릴 때, 식품, 희석제 및 추진제가 조합되어 발포성 식품 혼합물을 형성하고 발포성 식품 혼합물이 용기로부터 방출될 때 부피가 팽창하여 발포 식품을 형성한다.
본 발명의 콘텍스트에서, "발포", "발포된", "발포성", "휘핑된" 및 유사한 용어는 가압 용기로부터 방출될 때 부피가 팽창할 수 있는 제품을 지칭하는 것으로 이해된다.
"높은 오일 함량"이라는 용어는 식품이 오일 상 및 적어도 하나의 추가 상으로 분리될 수 있음을 의미한다.
본 용기화 시스템에 적합한 식품을 선택할 때 식품의 녹는점(melting point)이 중요한 고려 사항일 수 있다. 일부 실시예에서, 약 75oF 내지 약 90oF의 녹는점을 갖는 식품이 원하는 속성(예를 들어, 점도 및/또는 식감)을 갖는 식품 조성물 및 최종 발포 식품을 생성한다는 것이 발견되었다. 예를 들어, 특정 실시예에서, 약 75oF 내지 약 90oF, 약 80oF 내지 약 90oF 사이, 또는 약 85oF 내지 약 90oF 사이의 녹는점을 갖는 식품이 선택될 수 있다. 용기화 시스템이 냉장 온도에서 저장되도록 의도된 경우, 약 38oF 내지 약 45oF 사이의 녹는점을 갖는 식품이 선택될 수 있다. 제품이 보관을 위해 냉동되는 경우, 약 -4oF 내지 약 38oF의 녹는점을 갖는 식품이 선택될 수 있다.
식품은 콩류 기반(legume-based) 식품을 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품은 콩, 클로버, 완두콩, 렌즈콩, 루핀, 메퀴트, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 식품은 자주개자리, 병아리콩(즉, 벵골 그람, 가르반조 콩, 또는 이집트 완두콩), 캐롭, 대두, 땅콩, 타마린드, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정의 다른 실시예에서, 식품은 병아리콩, 대두, 땅콩, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 콩류를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 식품은 병아리콩(chickpeas)을 포함한다. 추가 실시예에서, 식품은 후무스(hummus)이다. 또 다른 실시예에서, 식품은 땅콩을 포함한다. 또 다른 실시예에서, 식품은 땅콩 버터이다.
식품은 견과류 기반 식품을 포함할 수 있다. 예를 들어, 아몬드 버터, 캐슈 버터, 피칸 버터, 코코넛 버터 및 헤이즐넛 버터는 본 발명의 시스템에서 사용하기에 적합한 식품이다.
식품은 베리 기반 식품일 수 있다. 예를 들어, 식품은 과카몰레와 같은 아보카도 기반 제품일 수 있다.
식품은 고점도 다이어리(diary) 기반 제품을 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품은 크림 치즈일 수 있다.
식품은 비단백질 음식을 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품은 당을 포함하는 식품일 수 있다. 특정 실시예에서, 식품은 태피, 마시멜로, 누가, 카라멜, 잼, 시럽, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 식품은 수크로스를 포함한다.
바람직하게는, 식품은 땅콩 버터와 같은 콩류 버터, 아몬드 버터와 같은 견과류 버터, 아보카도 기반 식품, 예를 들어 과카몰레, 크림 치즈, 또는 사워 크림을 포함한다.
식품이 콩류 기반 식품인 경우, 식품은 견과류, 콩류, 종자, 감미료, 유화제, 방부제, 향미료, 착색제, 보습제, 습윤제, 결합제, 안정제, 유동학 개질제, 오일 또는 이들의 임의의 조합과 같은 다양한 첨가제를 포함할 수 있다.
식품이 견과류 기반 식품인 경우, 식품은 견과류, 콩류, 종자, 감미료, 유화제, 방부제, 향미료, 착색제, 보습제, 습윤제, 결합제, 안정제, 유동학 개질제, 오일 또는 이들의 임의의 조합과 같은 다양한 첨가제를 포함할 수 있다.
식품이 아보카도 기반 식품인 경우, 식품은 아보카도 미트, 과일 주스, 허브, 과일, 야채, 감미료, 유화제, 방부제, 향료, 착색제, 보습제, 습윤제, 결합제, 안정제, 레올로지 개질제, 오일, 또는 이들의 임의의 조합과 같은 다양한 첨가제를 함유할 수 있다.
식품이 크림 치즈 또는 사워 크림인 경우, 식품은 우유, 크림, 감미료, 유화제, 방부제, 향미료, 착색제, 보습제제, 습윤제, 결합제, 안정제, 유동성 개질제, 오일 또는 이들의 임의의 조합과 같은 다양한 첨가제를 함유할 수 있다.
식품에 사용되는 견과류는 예를 들어 아몬드, 캐슈, 헤이즐넛, 브라질 견과류, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 식품에 사용되는 견과류는 임의의 나무 견과류(tree nut)를 포함할 수 있다.
식품에 사용되는 종자는 예를 들어 치아씨, 아마씨, 해바라기씨, 호박씨, 참깨, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
식품에 사용되는 과일 주스는 예를 들어, 라임 주스, 레몬 주스, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
식품에 사용되는 허브는 예를 들어 고수의 잎, 고수, 바질, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
식품에 사용되는 과일 및/또는 야채는 예를 들어 양파, 할라피뇨, 토마토, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
일반적으로, 식품 조성물은 감미료, 유화제, 방부제, 향미료, 착색제, 보습제, 습윤제, 결합제, 안정화제, 레올로지 개질제, 오일, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.
감미료(sweetener)는 설탕, 인공 감미료, 당 알코올, 메이플 시럽, 아가베, 스테비아, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다. 당은 자당, 과당, 포도당, 당밀, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 다른 실시예에서, 당은 전화당 시럽일 수 있다. 당 알코올은 소르비톨, 자일리톨, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 식품 조성물은 약 0.25wt.% 이상, 약 0.50wt.% 이상, 약 0.75 wt.% 이상, 약 1 wt.% 이상, 약 1.25 wt.% 이상, 약 1.5 wt.% 이상, 약 1.75 wt.% 이상, 약 2 wt.% 이상, 약 3 wt.% 이상, 약 4 wt.% 이상, 또는 약 5 wt.% 이상의 감미료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품 조성물은 약 0.25 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 9 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 8 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 7 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 6 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 5 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 0.5 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 0.75 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 3 wt.%, 또는 약 1 wt.% 내지 약 2 wt.%의 감미료를 포함할 수 있다.
오일은 땅콩유, 평지씨유, 대두유, 면실유, 팜유, 해바라기유, 코코넛유, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
유화제는 모노글리세리드, 디글리세리드, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 예를 들어, 모노글리세리드 또는 디글리세리드는 DurEm 124, Alphadim 90 PBK, Grindsted ps 105 K-A, Grinsted Mono-di P 52 K-A, Grindsted PS 106 K-A, Trancendium 130, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 유화제는 또한 레시틴, 폴리소르베이트, Durtan 60, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 특정 실시예에서 폴리소르베이트는 Polysorbate 60일 수 있다. 식품 조성물은 약 0.25 wt.% 이상, 약 0.50 wt.% 이상, 약 0.75 wt.% 이상, 약 1 wt.% 이상, 약 1.25 wt.% 이상, 약 1.5 wt.% 이상, 약 1.75 wt.% 이상, 약 2 wt.% 이상, 약 3 wt.% 이상, 약 4 wt.% 이상, 또는 약 5 wt.% 이상의 유화제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품 조성물은 약 0.25 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 9 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 8 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 7 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 6 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 5 wt.%, 약 0.25 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 0.5 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 0.75 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 3 wt.%, 또는 약 1 wt.% 내지 약 2 wt.%의 유화제를 포함할 수 있다.
향미료는 소금, 초콜릿, 코코넛, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
습윤제는 글리세롤(글리세린), 소르비톨, 프로필렌 글리콜, 부틸렌 글리콜, 폴리덱스트로스, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 식품 조성물은 약 1 wt.% 이상, 약 2 wt.% 이상, 약 3 wt.% 이상, 약 4 wt.% 이상, 약 5 wt.% 이상, 약 6 wt.% 이상, 약 7 wt.% 이상, 약 8 wt.% 이상, 약 9 wt.% 이상, 또는 약 10wt.% 이상의 습윤제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품 조성물은 약 1 wt.% 내지 약 15 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 2 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 3 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 4 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 5 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 5 wt.% 내지 약 9 wt.%, 약 5 wt.% 내지 약 8 wt.%, 약 5 wt.% 내지 약 7 wt.%, 또는 약 5 wt.% 내지 약 6 wt.%의 습윤제를 포함할 수 있다.
안정화제는 잔탄 검, 구아 검, 로커스트 빈 검, 카르복시메틸 셀룰로스, 펙틴, 카라기난, 틱 검, 완두 단백질, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 식품 조성물은 약 0.1 wt.% 이상, 약 0.2 wt.% 이상, 약 0.3 wt.% 이상, 약 0.4wt.% 이상, 약 0.5wt.% 이상, 약 0.6 wt.% 이상, 약 0.7 wt.% 이상, 약 0.8 wt.% 이상, 약 0.9 wt.% 이상, 약 1 wt.% 이상의 안정화제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품 조성물은 약 0.1 wt.% 내지 약 2 wt.%, 약 0.2 wt.% 내지 약 2 wt.%, 약 0.3 wt.% 내지 약 2 wt.%, 약 0.4 wt.% 내지 약 2 wt.%, 약 0.5 wt.% 내지 약 2 wt.%, 또는 약 0.5 wt.% 내지 약 1 wt.%의 안정화제를 포함할 수 있다.
레올로지 개질제는 젤라틴, 셀룰로오스 에테르, 전분, 전분 에스테르, 전분 에테르, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
식품 조성물은 또한 베이킹 소다 또는 코코넛 크림과 같은 추가 첨가제를 포함할 수 있다.
식품이 용기화 될 때, 용기는 전형적으로 약 30 내지 약 80 wt.%의 식품 및 약 20 내지 약 70 wt.%의 희석제를 포함하는 식품 조성물을 포함한다. 특정 실시예에서, 희석제는 물을 포함한다.
식품 조성물은 약 30 wt.% 내지 약 80 wt.%, 약 30 내지 약 75 wt.%, 약 35 내지 약 70wt.%, 약 40 내지 약 70 wt.%, 약 40 내지 약 65 wt.%, 약 45 내지 약 65 wt.%, 약 45 내지 약 60 wt.%, 또는 약 50 내지 약 60wt.%의 식품을 포함한다. 예를 들어, 약 40 내지 약 60 wt.%, 약 40 내지 약 55 wt.%, 약 40 내지 약 50wt.%, 또는 약 45 내지 약 50wt.%의 식품이 적합하다.
식품 조성물은 약 20wt.% 내지 약 70wt.%, 약 20wt.% 내지 약 65wt.%, 약 20wt.% 내지 약 60wt.%, 약 20wt.% 내지 약 55wt.%, 약 20wt.% 내지 약 50wt.%, 약 20wt.% 내지 약 45wt.%, 약 20wt.% 내지 약 40wt.%, 약 20wt.% 내지 약 35wt.%, 약 20wt.% 내지 약 30wt.%, 또는 약 20wt.% 내지 약 25wt.%의 희석제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 식품 조성물은 약 25 내지 약 65 wt.%, 약 25 내지 약 60wt.%, 약 25 내지 약 55 wt.%, 약 25 내지 약 50wt.%, 약 25 내지 약 45wt.%, 약 25 내지 약 40wt.%, 또는 약 25 내지 약 35wt.%의 희석제를 포함할 수 있다. 특정 다른 실시예에서, 식품 조성물은 약 20 내지 약 50 wt.%, 약 20 내지 약 40wt.%, 약 25 내지 약 40wt.%, 약 25 내지 약 35wt.%, 약 26 내지 약 35wt.%, 약 26 내지 약 34wt.%, 약 27 내지 약 34wt.%, 약 27 내지 약 33wt.%, 약 28 내지 약 33wt.%, 약 28 내지 약 32 wt.%, 약 29 내지 약 32 wt.%, 또는 약 30 내지 약 32 wt.%의 희석제를 포함할 수 있다.
특정 실시예에서, 희석제는 물을 포함한다. 가 실시예에서, 희석제는 오일을 포함한다. 추가 실시예에서, 희석제는 물 및 오일을 포함한다.
오일 희석제는 오일의 녹는점에 따라 선택될 수 있다. 제품을 주변 조건에서 보관하려는 경우, 녹는점이 실온 근처(즉, 약 72oF 내지 약 76oF)인 오일 희석제가 원하는 최종 제품을 생성한다는 것이 발견되었다. 제품을 냉장 온도에서 보관하려는 경우, 약 38oF 내지 약 72oF의 오일 희석제 녹는점이 선호된다. 제품이 보관을 위해 냉동될 경우 약 -4oF 내지 약 38oF의 오일 희석제 녹는점이 선호된다. 이러한 녹는점을 갖는 오일 희석제는 용기 내의 물질이 그의 액체 상태를 유지하지만 용기로부터 분산될 때 반고체(semi-solid) 상태를 형성하도록 한다. 용기로부터의 방출은 재료의 감압으로 인한 온도 강하를 초래하고 오일 컴포넌트가 최종 제품의 반고체 상태에 기여하게 한다.
희석제가 오일을 포함하는 경우, 오일은 땅콩유, 평지씨유, 대두유, 면실유, 팜유, 해바라기유, 코코넛유 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 희석제는 희석제의 전체 중량을 기준으로 약 10 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 15 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 25 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 30 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 35 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 40 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 45 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 50 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 55 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 60 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 65 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 70 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 75 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 80 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 85 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 98 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 97 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 96 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 91 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 92 wt.% 내지 약 95 wt.%, 또는 약 93 wt.% 내지 약 95 wt.%의 오일을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 희석제가 오일을 포함하는 경우, 희석제는 희석제의 전체 중량을 기준으로 약 20 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 25 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 30 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 40 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 50 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 50 wt.% 내지 약 90 wt.%, 약 50 wt.% 내지 약 85 wt.%, 약 50 wt.% 내지 약 80 wt.%, 약 55 wt.% 내지 약 80 wt.%, 약 60 wt.% 내지 약 80 wt.%, 약 65 wt.% 내지 약 80 wt.%, 또는 약 70 wt.% 내지 약 80 wt.%의 오일을 포함할 수 있다.
희석제가 물을 포함하는 경우, 희석제는 희석제의 전체 중량을 기준으로 약 1 wt.% 내지 약 65 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 60 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 55 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 50 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 45 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 40 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 35 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 30 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 25 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 20 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 15 wt.%, 약 1wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 2 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 3 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 4 wt.% 내지 약 10 wt.%, 또는 약 5 wt.% 내지 약 10 wt.%의 물을 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 희석제가 물을 포함하는 경우, 희석제는 희석제의 전체 중량을 기준으로 약 20 wt.% 미만, 약 10 wt.% 미만, 약 5 wt.% 미만, 약 4 wt.% 미만, 약 3 wt.% 미만, 약 2 wt.% 미만, 또는 약 1 wt.% 미만의 물을 포함할 수 있다.
식품 및 희석제를 포함하는 식품 조성물이 특정 수분 함량을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 식품 조성물의 수분 함량을 결정하기 위해, 물의 중량 백분율은 식품 내 임의의 내인성(endogenous) 물 및 식품으로부터 외인성(exogenous) 물을 포함한다. 수분 함량은 12시간 동안 66oC 또는 24시간 동안 52oC로 가열하여 탈수시킨 후 동일한 조성물과 비교하여 제조된 식품 조성물을 칭량함으로써 결정될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 식품 조성물은 식품 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 1 wt.% 내지 약 65 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 60 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 55 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 50 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 45 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 40 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 35 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 30 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 25 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 20 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 15 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 2 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 3 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 4 wt.% 내지 약 10 wt.%, 또는 약 5 wt.% 내지 약 10 wt.%의 수분 함량을 갖는다.
특정 실시예에서, 식품 조성물은 약 0.8 이하, 약 0.7 이하, 약 0.6 이하, 약 0.5 이하, 약 0.4 이하, 약 0.3 이하, 또는 약 0.2 이하의 수분 활성도(aw)를 가질 수 있다. 예를 들어, 수분 활성도는 약 0.2 내지 약 0.8, 약 0.2 내지 약 0.7, 약 0.2 내지 약 0.6, 약 0.2 내지 약 0.5, 약 0.2 내지 약 0.4, 또는 약 0.2 내지 약 0.3이다. 다른 실시예에서, 식품 조성물은 약 0.3 내지 약 0.8, 약 0.4 내지 약 0.8, 약 0.5 내지 약 0.8, 또는 약 0.5 내지 약 0.7의 수분 활성도를 가질 수 있다.
특정 실시예에서, 식품 조성물은 에멀젼이다. 에멀젼으로서 식품 조성물을 형성하는 것은 최종 제품의 전체적인 외관을 향상시키고 최종 제품의 "슬럼프(slump)"를 억제할 수 있다. "슬럼프"는 최종 제품이 초기 구조와 강성을 잃는 경향을 나타내는 것으로 이해된다. 슬럼프 또는 외관의 디플레이션(deflation)을 빠르게 나타내는 최종 제품은 일반적으로 상업적으로 바람직하지 않다. 에멀젼을 형성함으로써, 식품 조성물은 전단 증점 조성물(shear thickening composition)이 되는 경향이 있는 것으로 여겨진다. 그러므로, 용기로부터 분배된 후 식품 혼합물을 빠져나가는 추진제의 전단 작용은 더 단단한 최종 제품을 초래한다. 이것은 차례로 분배된 제품의 모양과 부피를 향상시키고 슬럼핑의 시작을 지연시킬 수 있다.
특정의 다른 실시예에서, 식품 조성물은 에멀젼이 아니다.
추진제는 공기, 이산화탄소, 질소 가스, 아산화질소, 1,1,1,2-테트라플루오로에탄(즉, r134a), 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 추진제는 이산화탄소, 아산화질소, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 추진제는 아산화질소를 포함한다. 현지 식품 규정에 따라 식품과 함께 사용하기에 적합한 추진제가 본 발명에서 사용될 수 있음을 이해해야 한다.
추진제는 일반적으로 액체의 형태이지만, 특정 양의 액체가 기체 형태와 평형을 이룰 수 있고 및/또는 본 명세서에 기재된 모든 추진제가 액체로 가압될 수 있는 것은 아니라는 것이 이해될 것이다. 예를 들어 압축 공기는 기체 형태로 존재한다.
식품 조성물 및 추진제를 포함하는 발포성 식품 혼합물은 발포성 식품 혼합물의 전체 중량을 기준으로 약 80 wt.% 초과, 약 85 wt.% 초과, 약 90 wt.% 초과, 약 91 wt.% 초과, 약 92 wt.% 초과, 약 93 wt.% 초과, 약 94 wt.% 초과, 약 95 wt.% 초과, 약 95.5 wt.% 초과, 또는 약 96 wt.% 초과의 식품 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 발포성 식품 혼합물은 발포성 식품 혼합물의 전체 중량을 기준으로 약 80 wt.% 내지 약 96 wt.%, 약 85 wt.% 내지 약 96wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 96wt.%, 약 91 wt.% 내지 약 96wt.%, 약 92 wt.% 내지 약 96wt.%, 약 93 wt.% 내지 약 96wt.%, 약 94 wt.% 내지 약 96wt.%, 약 95 wt.% 내지 약 96wt.%, 또는 약 95.5 wt.% 내지 약 96wt.%의 식품 조성물을 포함할 수 있다.
발포성 식품 혼합물은 발포성 식품 혼합물의 전체 중량을 기준으로 약 20 wt.% 미만, 약 15 wt.% 미만, 약 10wt.% 미만, 약 9 wt.% 미만, 약 8 wt.% 미만, 약 7 wt.% 미만, 약 6 wt.% 미만, 약 5 wt.% 미만, 약 4.5 wt.% 미만, 또는 약 4 wt.% 미만의 추진제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 발포성 식품 혼합물은 발포성 식품 혼합물의 전체 중량을 기준으로 약 20 wt.% 내지 약 4wt.%, 약 15 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 10 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 9 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 8 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 7 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 6 wt.% 내지 약 4 wt.%, 약 5 wt.% 내지 약 4 wt.%, 또는 약 4.5 wt.% 내지 약 4 wt.%의 추진제를 포함할 수 있다.
25ºC 및 1 bar의 대기압에서 식품 조성물의 점도가 약 1,100,000 센티푸아즈(cP) 미만, 약 1,000,000 센티푸아즈(cP) 미만, 약 900,000 cP 미만, 약 800,000 cP 미만, 약 700,000 cP 미만, 약 600,000 cP 미만, 약 500,000 cP 미만, 약 400,000 cP 미만, 약 300,000 cP 미만, 약 200,000 cP 미만, 약 150,000 cP 미만, 약 100,000 cP 미만, 약 50,000 cP 미만, 약 25,000 cP 미만, 약 10,000 cP 미만, 약 5,000 cP 미만, 약 1,000 cP 미만, 약 750 cP 미만, 약 600 cP 미만, 약 500 cP 미만, 또는 약 450 cP 미만이다. 예를 들어, 점도는 약 450 내지 약 1,000,000 센티푸아즈(cP), 약 500 내지 약 500,000 cP, 약 1,000 내지 약 500,000 cP, 약 5,000 내지 약 500,000 cP, 약 5,000 내지 약 250,000 cP, 약 10,000 내지 약 200,000 cP, 약 25,000 내지 약 100,000 cP, 또는 약 25,000 내지 약 50,000 cP일 수 있다. 더욱이, 점도는 약 10,000 내지 약 200,000 cP, 약 25,000 내지 약 100,000 cP, 또는 약 25,000 내지 약 50,000 cP일 수 있다.
식품 조성물의 점도는 제품이 용기 내에서 자체 위로 얼마나 쉽게 흐르고 회전할 때 용기의 양 단부들 사이에서 흐르는지에 영향을 미친다. 식품 조성물 및/또는 식품 혼합물(즉, 식품 조성물과 추진제의 혼합물 함유)을 제형화할 때 또 다른 중요한 고려 사항은 혼합물의 끈적임 또는 용기 벽과 접촉하는 혼합물의 마찰력(stiction)이다. 마찰력(즉, 접촉하고 있는 정지된 물체의 상대적인 움직임을 가능하게 하기 위해 극복해야 하는 정지 마찰)은 용기 내부에 달라붙는 식품 혼합물의 양을 설명하는 데 유용한 인자이다. 마찰력이 증가함에 따라 모든 추진제가 소모된 후 더 많은 혼합물이 용기 내부에 남게 된다. 는 상당한 낭비를 초래할 수 있습니다. 혼합물의 원하는 점도를 유지하면서 마찰력을 줄이는 것이 본 용기 시스템의 또 다른 목표이다. 상업적으로 허용되는 마찰력은 추진제가 소모된 후 약 10wt.% 이하의 혼합물이 용기에 남게 한다. 본 발명의 용기화 시스템은 추진제가 소모된 후 용기에 남아있는 혼합물의 약 10 wt.% 이하, 약 9 wt.% 이하, 약 8 wt.% 이하, 약 7 wt.% 이하, 약 6 wt.% 이하, 또는 심지어 약 5 wt.% 이하를 달성할 수 있다.
본 발명의 조성물 및 용기화된 조성물은 일반적으로 저장 안정성이 있다. 예를 들어, 식품 조성물 및 용기화 시스템의 내용물은 25ºC의 온도와 1bar의 대기압에서 측정했을 때 적어도 약 1일, 적어도 약 5일, 적어도 약 1주, 적어도 약 2주, 적어도 약 1개월, 적어도 약 2개월, 적어도 약 4개월, 적어도 약 6개월, 적어도 약 1년, 또는 적어도 약 2년 동안 저장 안정될 수 있다. 보다 구체적으로, 특정 실시예에서, 본 발명의 조성물 및 용기화된 조성물은 적어도 약 1일, 적어도 약 5일, 적어도 약 1주, 적어도 약 2주, 적어도 약 1개월, 적어도 약 2개월, 적어도 약 4개월, 적어도 약 6개월, 적어도 약 1년, 또는 적어도 약 2년의 기간 동안 대기압 및 최대 약 30ºC의 온도에서 저장 안정하다. 또 다른 실시예에서, 본 발명의 조성물 및 용기화된 조성물은 적어도 약 1일, 적어도 약 5일, 적어도 약 1주, 적어도 약 2주, 적어도 약 1개월, 적어도 약 2개월, 적어도 약 4개월, 적어도 약 6개월, 적어도 약 1년, 또는 적어도 약 2년의 기간 동안 대기압 및 약 -20ºC만큼 낮은 온도에서 저장 안정하다. 예를 들어, 본 발명의 조성물 및 용기화된 조성물은 대기압 및 약 -20oC 내지 약 30oC 사이, 약 -10oC와 약 30oC 사이, 약 -5oC와 약 30oC 사이, 약 0oC와 약 30oC 사이, 약 0oC와 약 25oC 사이, 또는 약 0oC와 약 20oC 사이의 온도에서 적어도 약 1일 동안, 적어도 약 5일, 적어도 약 1주, 적어도 약 2주, 적어도 약 1개월, 적어도 약 2개월, 적어도 약 4개월, 적어도 약 6개월, 적어도 약 1년, 또는 적어도 약 2년 동안 저장 안정될 수 있다.
발포 식품의 1회분의 칼로리 함량(용기로부터 분배되어 발포를 형성할 때)은 식품의 전통적인 1회분의 칼로리 함량의 약 90% 미만, 약 80% 미만, 약 70% 미만, 약 60% 미만, 약 50% 미만, 약 45% 미만, 약 40% 미만, 약 35% 미만, 약 30% 미만, 약 25% 미만, 약 20% 미만, 또는 약 15% 미만을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 발포 식품의 1회분의 칼로리 함량은 식품의 전통적인 1회분의 칼로리 함량의 약 90% 내지 약 15%, 약 80% 내지 약 20%, 약 70% 내지 약 15%, 약 60% 내지 약 15%, 약 50% 내지 약 15%, 약 50% 내지 약 20%, 약 45% 내지 약 20%, 약 40% 내지 약 20%, 약 35% 내지 약 20%, 또는 약 35% 내지 약 25%를 나타낼 수 있다. 식품의 "전통적인 1회분"은 희석제, 추진제 및/또는 선택적 첨가물이 없는 식품을 의미한다.
예를 들어 땅콩 버터, 아몬드 버터, 캐슈 버터, 피칸 버터, 헤이즐넛 버터, 코코넛 버터 등과 같은 특정 고지방 식품은 실온에서 물과 쉽게 섞이지 않다. 따라서, 식품 및 희석제를 승온에서 조합하여 식품 조성물을 형성함으로써 식품 조성물을 제조할 수 있다. 그 다음 식품 조성물 및 추진제는 베이스, 측벽 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기에 로딩된다. 예를 들어, 식품은 적어도 약 30oC, 적어도 약 31oC, 적어도 약 32oC, 적어도 약 33oC, 적어도 약 34oC, 적어도 약 35oC, 적어도 약 40oC, 적어도 약 45oC, 적어도 약 50oC, 적어도 약 55oC, 적어도 약 60oC, 적어도 약 70oC, 적어도 약 80oC, 적어도 약 90oC, 또는 적어도 약 100oC로 가열될 수 있다. 예를 들어, 약 30oC 내지 약 350oC, 약 30oC 내지 약 325oC, 약 30oC 내지 약 320oC, 약 30oC 내지 약 310oC, 약 30oC 내지 약 300oC, 약 30oC 내지 약 250oC, 약 30oC 내지 약 200oC, 약 30oC 내지 약 150oC, 약 30oC 내지 약 100oC, 약 30oC 내지 약 75oC, 약 30oC 내지 약 70oC, 약 30oC 내지 약 60oC, 약 40oC 내지 약 60oC, 또는 약 50oC 내지 약 60oC가 적합하다. 땅콩 버터 식품 제품의 콘텍스트에서, 땅콩 버터는 일반적으로 적어도 약 30oC, 적어도 약 31oC, 또는 적어도 약 32oC로 가열된다. 예를 들어, 약 30oC 내지 약 100oC, 약 31oC 내지 약 75oC, 또는 약 32oC 내지 약 65oC가 적합하다.
본 발명의 용기화된 식품 조성물은 전형적으로 약 30 내지 약 80wt.%의 식품 및 약 20 내지 약 70wt.%의 희석제를 포함한다. 식품을 희석하면 무게, 운송 비용 및/또는 전체 칼로리 함량을 줄일 수 있으며, 상기 값들은 또한 일반적으로 상업적으로 허용되는 맛을 유지하면서 추진제와 혼합하고 용기에서 분배할 때 쉽게 발포되는 식품 제품을 정의한다.
상기 논의된 바와 같이, 식품 조성물은 용기에 로딩된다. 용기는 베이스, 측벽 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기이다. 용기는 예를 들어 에어로졸 캔일 수 있다. 측벽은 예를 들어 원통형일 수 있다. 일반적으로 노즐은 분배 밸브를 포함한다. 밸브는 필요에 따라 소량의 발포성 식품 혼합물을 분배하기 위해 간헐적으로 작동될 수 있다. 발포성 식품 혼합물의 추진제 컴포넌트는 용기의 내용물이 발포 제품으로 분배되도록 한다. 용기의 밸브가 개방되었을 때, 발포성 식품 혼합물의 식품 컴포넌트(예를 들어, 땅콩 버터)는 고압 상태에서 노즐로부터 강제로 배출된다. 이 압력이 용기에서 해제되면, 용해된 추진제는 거품으로 팽창하여 발포성 식품 혼합물을 휘핑 또는 발포 형태로 변형시킨다.
용기와 관련하여 본 개시내용 전반에 걸쳐 사용된 바와 같이, 용어 "내부", "외부", "상부", "하부", "탑" 및 "바닥"을 포함하지만 이에 제한되지 않는 용기의 구조 및 컴포넌트의 상대적 위치 및 배치를 정의하는 용어는 도면에 도시된 바와 같은 컴포넌트 및 구조에 대한 참조의 포인트를 제공하기 위한 것이며, 그러한 컴포넌트 및 구조의 각각의 상대 위치는 사용 중인 용기의 방향에 따라 달라질 것이라는 점을 이해한다.
도 1을 참조하면, 용기(1)는 식품 조성물 및 추진제의 혼합물을 포함하는 발포성 식품 혼합물을 저장 및 분배하도록 구성된다. 도시된 용기(1)는 일반적으로 베이스(2), 원통형 측벽(3), 및 노즐(4)을 포함한다. 도 2는 베이스(2)를 보다 명확하게 보여주는 용기의 다른 뷰를 도시한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 베이스(2), 원통형 측벽(3), 및 노즐(4)은 도시된 실시예에서 일체형 용기(1)를 형성한다. 도 1 및 도 2에서, 베이스(2)는 용기(1)의 하부 단부를 정의하고, 노즐(4)은 상부 단부에 위치된다. 용기(1)의 베이스(2)와 노즐(4)의 상대적인 위치는 사용에 따라 변할 것이다. 용기(1)의 상부 단부는 개구 주위에서 원주방향으로 연장되는 림(rim)(5)을 갖는다. 바람직하게는, 림(5)(일반적으로 비드(bead) 또는 컬(curl)이라고 함)은 노즐(4)을 용기(1)에 고정하기 위한 구조를 정의한다. 노즐(4)이 림(5)에 고정되고 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 닫힐 때, 발포성 식품 혼합물은 용기 내부에 봉입된다. 선반 절단 개스킷 또는 플라스틱 라미네이트 필름과 같은 재료(미도시)는 노즐과 벽 사이에 누출 방지 밀봉을 형성하기 위해 제공될 수 있다.
도 3은 용기의 노즐 컴포넌트의 예를 제공한다. 노즐(4)은 일반적으로 집합적으로 6으로 표시된 밸브를 선택적으로 작동시키도록 구성된 작동 메커니즘으로서 기능한다. 노즐(4)에 의해 작동될 때, 밸브(6)는 용기(1)의 내부 체적을 노즐(4)에 유체적으로 결합하는 용기의 출구를 형성하도록 개방된다. 밸브(6)가 개방되면, 희석된 식품과 추진제의 혼합물을 포함하는 발포성 식품 혼합물의 추진제는 발포성 식품 혼합물이 노즐(4)을 통해 분배되도록 한다.
많은 유형의 밸브들이 설명된 발명에 적합할 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 틸트 밸브(tilt valve)(열기 위해 옆으로 기울여 작동되지만 수직 함몰(depression)에 의해 작동될 수도 있는 밸브의 산업명) 또는 수직 작동 밸브(스프링 밸브 또는 스프레이 밸브라고도 함)가 있다.
단일 챔버 용기, 및 노즐 또는 밸브 어셈블리는 미주리주 세인트루이스의 클레이튼 코포레이션(Clayton Corporation)을 비롯한 다양한 공급원으로부터 상업적으로 입수 가능하다.
예시들
하기 비제한적 실시예는 본 발명을 추가로 예시하기 위해 제공된다.
예시 1: 땅콩 버터
다수의 땅콩 버터 식품들이 제조되었다. 땅콩버터 식품들을 약 32oC 내지 65oC로 가열하고 희석제인 물과 혼합하여 하기 표 1과 같은 땅콩버터 식품 조성물들(즉, 희석된 땅콩 버터 식품들)을 형성하였다. 땅콩 버터 식품 조성물은 30 wt.% 땅콩 버터 내지 80wt.% 땅콩 버터의 범위로 제조되었다.
땅콩 버터 (g) |
물 (g) |
전체 중량 (g) |
Wt.% 땅콩 버터 |
331.2 | 772.8 | 1104 | 30 |
441.6 | 662.4 | 1104 | 40 |
552 | 552 | 1104 | 50 |
662.4 | 441.6 | 1104 | 60 |
772.8 | 331.2 | 1104 | 70 |
883.2 | 220.8 | 1104 | 80 |
땅콩 버터 식품을 물 희석제와 혼합한 후, 땅콩 버터 식품 조성물을 실온으로 냉각시켰다. 이어서, 각각의 조성물의 점도를 대기 조건에서 측정하였다. 결과는 하기 표 2에 제시되어 있다.
30 wt.% 땅콩 버터 |
40 wt.% 땅콩 버터 |
50 wt.% 땅콩 버터 |
60 wt.% 땅콩 버터 |
70 wt.% 땅콩 버터 |
80 wt.% 땅콩 버터 |
|
점도 (cP) |
92 | 112 | 25,170 | 135,300 | 1,050,000 | 1,670,000 |
이어서, 땅콩 버터 식품 조성물 186g을 단일 챔버 내압 용기에 로딩하고 아산화질소 추진제와 조합하여 발포성 땅콩 버터 식품 혼합물을 형성하였다. 아산화질소는 땅콩 버터 식품 조성물에 쉽게 용해된다. 상기 땅콩 버터 식품 조성물 각각에 대해 5가지 발포성 땅콩 버터 식품 혼합물을 제조하였다. 그램(gram)으로 보고된 조성물에 의해 흡수된 아산화질소의 양은 하기 표 3에 제시되어 있다.
아산화질소(g) 흡수량 | ||||||
샘플 넘버 |
30 wt.% 땅콩 버터 |
40 wt.% 땅콩 버터 |
50 wt.% 땅콩 버터 |
60 wt.% 땅콩 버터 |
70 wt.% 땅콩 버터 |
80 wt.% 땅콩 버터 |
1 | 8.26 | 8.39 | 8.23 | 8.17 | 8.22 | 8.26 |
2 | 8.65 | 8.63 | 8.00 | 8.36 | 8.16 | 8.34 |
3 | 8.41 | 8.64 | 8.02 | 8.33 | 8.27 | 8.39 |
4 | 8.11 | 8.37 | 7.99 | 8.26 | 8.20 | 8.29 |
5 | 8.21 | 8.76 | 7.84 | 8.17 | 8.30 | 8.24 |
이어서, 발포성 땅콩 버터 식품 혼합물을 실온에서 단일 챔버 내압 용기로부터 분배하여 발포 식품 제품이 달성될 수 있는지를 결정하였다. 표 3의 샘플을 분배한 결과는 하기 표 4와 같다. 여기서 "통과"는 발포 식품이 형성되었음을 의미하고 "실패"는 식품이 발포로 분배되지 않았음을 의미한다.
샘플 | 30 wt.% 땅콩 버터 |
40 wt.% 땅콩 버터 |
50 wt.% 땅콩 버터 |
60 wt.% 땅콩 버터 |
70 wt.% 땅콩 버터 |
80 wt.% 땅콩 버터 |
1 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 실패 |
2 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 실패 |
3 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 실패 |
4 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 실패 |
5 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 통과 | 실패 |
예시 2: 아몬드 버터
아몬드 버터를 사용하여 실시예 1과 유사한 실험을 수행하였다. 아몬드 버터 식품을 약 32oC 내지 약 65oC로 가열하고 희석제인 물과 혼합하여 하기 표 5와 같은 아몬드 버터 식품 조성물을 형성하였다. 아몬드 버터 식품 조성물은 30 wt.% 아몬드 버터 내지 80wt.% 아몬드 버터로 제조되었다.
아몬드 버터 (g) |
물 (g) |
전체 중량 (g) |
Wt.% 아몬드 버터 |
331.2 | 772.8 | 1104 | 30 |
441.6 | 662.4 | 1104 | 40 |
552 | 552 | 1104 | 50 |
662.4 | 441.6 | 1104 | 60 |
772.8 | 331.2 | 1104 | 70 |
883.2 | 220.8 | 1104 | 80 |
아몬드 버터 식품을 물 희석제와 혼합한 후, 아몬드 버터 식품 조성물을 실온으로 냉각되도록 하였다. 이어서, 각각의 아몬드 버터 식품 조성물의 점도를 대기 조건에서 측정하였다. 결과는 하기 표 6에 제시되어 있다.
30 wt.% 아몬드 버터 |
40 wt.% 아몬드 버터 |
50 wt.% 아몬드 버터 |
60 wt.% 아몬드 버터 |
70 wt.% 아몬드 버터 |
80 wt.% 아몬드 버터 |
|
점도 (cP) | 112 | 760 | 60,600 | 90,800 | 1,291,000 | 3,756,000 |
80 wt.% 아몬드 버터 식품을 제외하고 모든 아몬드 버터 식품 조성물은 분배될 때 발포 식품을 형성하였다.
예시 3:
땅콩 버터 식품, 희석제로서 땅콩 오일 및 물, 및 유화제 레시틴(emulsifier lecithin)사용하여 추가 실험을 수행하였다.
조성물은 예시 1의 절차에 따라 제조되었다. 본 예시의 조성물의 성분은 하기 표 7에 제시되어 있다.
|
아몬드 (g) |
Wt.% |
땅콩 버터 |
155.17 | 71.96% |
땅콩 오일 | 41.3 | 19.15% |
물 | 13.62 | 6.32% |
레시틴 | 5.0 | 2.32% |
식품 조성물은 분배될 때 바람직한 특성을 나타내는 발포 식품을 생성하였다.
예시 4:
특정 용기에 담긴 땅콩 버터 발포성 식품 조성물을 제조하기 위해 추가 실험을 수행하였다. 다양한 양의 땅콩 버터 식품, 땅콩 오일, 물, 글리세린 및/또는 레시틴을 갖는 조성물을 제조하였다. 각 조성물에 대해 수분 활성도 및 점도를 평가하였다. "NM"은 주어진 값이 측정되지 않았음을 나타낸다. 또한, 미관, 맛 및 질감에 대해 조성물을 평가하였다. 각 조성물에는 1, 3 또는 9 등급이 부여되었으며 여기서 9가 가장 높은 등급이다. 결과는 아래에 보고된다.
조성물 | 땅콩 버터 (g) |
땅콩 오일 (g) |
물 (g) |
글레세린 (g) |
레시틴 (g) |
수분 활성도 (aw) |
점도 (cP) |
A | 155.0 | 0.0 | 20.0 | 20.0 | 5.0 | 0.55 | 36,000 |
B | 160.0 | 0.0 | 20.0 | 20.0 | 0.0 | 0.57 | 32,000 |
C | 195.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 5.0 | 0.35 | 12,000 |
D | 175.0 | 0.0 | 0.0 | 20.0 | 5.0 | 0.28 | NM |
E | 150.0 | 50.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.28 | 3,000 |
F | 130.0 | 50.0 | 20.0 | 0.0 | 0.0 | 0.62 | 3,100 |
G | 152.5 | 25.0 | 10.0 | 10.0 | 2.5 | 0.49 | 5,000 |
H | 200.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.36 | 4,700 |
I | 125.0 | 50.0 | 0.0 | 20.0 | 5.0 | 0.31 | 3,200 |
J | 130.0 | 50.0 | 0.0 | 20.0 | 0.0 | 0.21 | 3,100 |
K | 175.0 | 0.0 | 20.0 | 0.0 | 5.0 | 0.65 | NM |
L | 110.0 | 50.0 | 20.0 | 20.0 | 0.0 | 0.59 | 4,500 |
M | 152.5 | 25.0 | 10.0 | 10.0 | 2.5 | 0.51 | 13,000 |
N | 105.0 | 50.0 | 20.0 | 20.0 | 5.0 | 0.56 | 4,400 |
O | 180.0 | 0.0 | 0.0 | 20.0 | 0.0 | 0.32 | NM |
P | 180.0 | 0.0 | 20.0 | 0.0 | 0.0 | 0.56 | NM |
Q | 152.5 | 25.0 | 10.0 | 10.0 | 2.5 | 0.53 | 18,000 |
R | 125.0 | 50.0 | 20.0 | 0.0 | 5.0 | 0.55 | 4,200 |
S | 145.0 | 50.0 | 0.0 | 0.0 | 5.0 | 0.41 | 2,200 |
조성물 | 미적 점수 (1-3-9) |
맛 점수 (1-3-9) |
질감 점수 (1-3-9) |
A | 1 | 3 | 9 |
B | 1 | 3 | 9 |
C | 9 | 9 | 9 |
D | 9 | 9 | 1 |
E | 3 | 1 | 9 |
F | 3 | 3 | 9 |
G | 9 | 9 | 9 |
H | 9 | 9 | 9 |
I | 3 | 3 | 3 |
J | 9 | 9 | 1 |
K | 9 | 9 | 3 |
L | 3 | 9 | 9 |
M | 9 | 9 | 9 |
N | 9 | 3 | 9 |
O | 9 | 9 | 3 |
P | 9 | 9 | 9 |
Q | 9 | 9 | 3 |
R | 3 | 3 | 9 |
S | 1 | 1 | 9 |
본 발명의 범위를 벗어나는 몇몇 조성물이 9의 미적, 맛 또는 질감 점수를 보고했지만, 이러한 조성물은 그렇지 않으면 상업적으로 허용될 수 없었다. 예를 들어, 본 발명의 범위를 벗어나는 조성물은 허용 가능한 기간 동안 저장 안정성이 없었고, 허용 가능한 기간 동안 발포 상태를 유지하지 않았다.본 발명의 요소 또는 그의 바람직한 실시예(들)를 도입할 때, 단수 표현("a", "an", "the") 및 "상기"는 하나 이상의 요소가 있음을 의미하도록 의도된다. "포함하는(comprising)", "포함하는(including)" 및 "갖는(having)"이라는 용어는 포괄적인 것으로 의도되며 나열된 요소 이외의 추가 요소가 있을 수 있음을 의미한다.
본 발명을 상세하게 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 수정 및 변형이 가능함은 자명할 것이다.
본 발명의 범위를 벗어나지 않고 상기 구성, 제품 및 방법에 다양한 변경이 이루어질 수 있으므로, 위의 설명에 포함되고 첨부 도면에 표시된 모든 사항은 제한적인 의미가 아니라 예시적인 것으로 해석되어야 한다.
Claims (31)
- 발포 식품(foamed food product)을 분배하기 위한 용기화 시스템(containerization system)으로서,
베이스(base), 측벽 및 노즐(nozzle)을 포함하는 단일 챔버 내압(pressure-resistant) 용기;
추진제(propellant); 및
식품 조성물로서:
오일 상(oil phase)과 적어도 하나의 추가 상으로 분리 가능한 약 30wt.% 내지 약 80wt.%의 식품; 및
약 20wt.% 내지 약 70wt.%의 희석제(diluent)를 포함하는, 상기 식품 조성물을 포함하고;
여기서:
상기 추진제 및 상기 식품 조성물은 상기 용기의 상기 단일 챔버 내에서 밀봉되고, 상기 용기가 흔들리지 않고 직립 위치에 있을 때 상기 추진제의 적어도 일부가 상기 식품 조성물 위에 침강(settling)할 수 있고;
상기 시스템의 보관 동안 상기 오일 상이 용기의 상기 노즐로부터 누출되지 않고;
상기 식품 조성물은 상기 용기가 흔들릴 때 상기 추진제의 적어도 일부와 발포성 식품 혼합물을 형성할 수 있고;
상기 발포성 식품 혼합물은 상기 용기가 흔들린 후 상기 용기의 반전시 상기 용기의 노즐을 향해 흐를 수 있어 상기 노즐이 활성화될 때 상기 발포성 식품 혼합물이 상기 노즐로부터 분배되도록 하고; 및
상기 발포성 식품 혼합물은 상기 노즐로부터 분배될 때 체적이 팽창하여 발포 식품을 형성할 수 있는, 시스템. - 제1항에 있어서, 상기 식품 조성물은 약 30 내지 약 75 wt.%, 약 35 내지 약 75 wt.%, 약 40 wt.% 내지 약 65 wt.%, 약 45 내지 약 65 wt.%, 약 45 wt.% 내지 약 60 wt.%, 또는 약 50 wt.% 내지 약 60 wt.%의 식품을 포함하는, 시스템.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 식품 조성물은 약 20 wt.% 내지 약 70 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 65 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 60 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 55 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 50 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 45 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 40 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 35 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 30 wt.%, 또는 약 20 wt.% 내지 약 25 wt.%의 상기 희석제를 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 희석제는 물 및 오일을 포함하는, 시스템.
- 제4항에 있어서, 상기 오일은 땅콩유, 평지씨유, 대두유, 면실유, 팜유, 해바라기유, 코코넛유, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 시스템.
- 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 희석제는 상기 희석제의 전체 중량을 기준으로 약 10 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 15 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 20 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 25 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 30 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 35 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 40 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 45 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 50 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 55 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 60 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 65 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 70 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 75 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 80 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 85 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 99 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 98 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 97 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 96 wt.%, 약 90 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 91 wt.% 내지 약 95 wt.%, 약 92 wt.% 내지 약 95 wt.%, 또는 약 93 wt.% 내지 약 95 wt.%의 오일을 포함하는, 시스템.
- 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 희석제는 상기 희석제의 전체 중량을 기준으로 약 1 wt.% 내지 약 65 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 60 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 55 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 50 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 45 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 40 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 35 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 30 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 25 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 20 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 15 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 2 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 3 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 4 wt.% 내지 약 10 wt.%, 또는 약 5 wt.% 내지 약 10 wt.%의 물을 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 조성물은 상기 식품 조성물의 전체 중량을 기준으로 약 1 wt.% 내지 약 65 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 60 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 55 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 50 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 45 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 40 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 35 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 30 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 25 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 20 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 15 wt.%, 약 1 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 2 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 3 wt.% 내지 약 10 wt.%, 약 4 wt.% 내지 약 10 wt.%, 또는 약 5 wt.% 내지 약 10 wt.%의 수분 함량을 갖는, 시스템.
- 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 추진제는 공기, 이산화탄소, 질소 가스, 아산화질소, 1,1,1,2-테트라플루오로에탄, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하는, 시스템.
- 제9항에 있어서, 상기 추진제는 아산화질소를 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품은 견과류 기반 음식을 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품은 병아리콩, 대두, 땅콩, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품은 땅콩 버터, 아몬드 버터, 캐슈 버터, 피칸 버터, 코코넛 버터, 헤이즐넛 버터, 아보카도 기반 식품, 크림 치즈, 사워 크림, 후무스, 또는 이들의 임의의 조합을 포함하는, 시스템.
- 제13항에 있어서, 상기 식품은 땅콩 버터를 포함하는, 시스템.
- 제13항에 있어서, 상기 식품은 아몬드 버터를 포함하는, 시스템.
- 제13항에 있어서, 상기 식품은 아보카도 기반 식품을 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 조성물은 땅콩, 아몬드, 캐슈, 헤이즐넛, 브라질 견과류, 병아리콩, 설탕, 당밀, 초콜릿, 치아씨, 아마씨, 해바라기씨, 호박씨, 참깨, 코코넛, 또는 이들의 임의의 조합을 더 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 조성물은 감미제, 유화제, 방부제, 향미료, 착색제, 보습제, 습윤제, 결합제, 안정제, 레올로지 개질제, 오일, 또는 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 더 포함하는, 시스템.
- 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 조성물은 약 0.8 이하, 약 0.7 이하, 약 0.6 이하, 약 0.5 이하, 약 0.4 이하, 약 0.3 이하, 또는 약 0.2 이하의 수분 활성도(water activity)를 갖는, 시스템.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 조성물은 에멀젼(emulsion)인, 시스템.
- 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 조성물은 에멀젼이 아닌, 시스템.
- 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기에 밀봉되기 전의 상기 식품 조성물의 점도는 25ºC의 온도 및 1 bar의 대기압에서 측정될 때 약 1,100,000 센티포아즈(cP) 미만, 약 1,000,000 센티푸아즈(cP) 미만, 약 900,000 cP 미만, 약 800,000 cP 미만, 약 700,000 cP 미만, 약 600,000 cP 미만, 약 500,000 cP 미만, 약 400,000 cP 미만, 약 300,000 cP 미만, 약 200,000 cP 미만, 약 150,000 cP 미만, 약 100,000cP 미만, 약 50,000 cP 미만, 약 25,000 cP 미만, 약 10,000 cP 미만, 약 5,000 cP 미만, 약 1,000 cP 미만, 약 750 cP 미만, 약 600 cP 미만, 약 500 cP 미만, 또는450 cP 미만인, 시스템.
- 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기에 밀봉되기 전의 상기 식품 조성물의 점도는 25ºC의 온도 및 1 bar의 대기압에서 측정될 때 약 450 내지 약 1,100,000 센티포아즈(cP), 약 500 내지 약 500,000 cP, 약 1,000 내지 약 500,000 cP, 약 5,000 내지 약 500,000 cP, 약 5,000 내지 약 250,000 cP, 약 10,000 내지 약 200,000 cP, 약 25,000 내지 약 100,000 cP, 또는 약 25,000 내지 약 50,000 cP인, 시스템.
- 제23항에 있어서, 상기 용기에 밀봉되기 전의 상기 식품 조성물의 점도는 25ºC의 온도 및 1 bar의 대기압에서 측정될 때 약 10,000 내지 약 200,000 cP, 약 25,000 내지 약 100,000 cP, 또는 약 25,000 내지 약 50,000 cP인, 시스템.
- 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 용기화 시스템의 상기 내용물은 25ºC의 온도 및 1 bar의 대기압에서 측정될 때 적어도 약 1일, 적어도 약 5일, 적어도 약 1주, 적어도 약 2주, 적어도 약 1개월, 적어도 약 2개월, 적어도 약 4개월, 적어도 약 6개월, 적어도 약 1년, 또는 적어도 약 2년 동안 저장 안정한, 시스템.
- 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 발포성 식품 혼합물은 상기 노즐을 활성화함으로써 상기 용기로부터 배출되는, 시스템.
- 제26항에 있어서, 상기 노즐은 틸트 밸브(tilt valve), 스프링 밸브(spring valve), 또는 스프레이 밸브(spray valve)로 이루어진 군으로부터 선택된 밸브를 포함하는, 시스템.
- 제26항 또는 제27항에 있어서, 상기 노즐은 수직 함몰(vertical depression)에 의해 활성화되는, 시스템.
- 제1항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 분배된 발포 식품은 적어도 약 1분, 적어도 약 5분, 적어도 약 15분, 적어도 약 30분, 적어도 약 1시간, 적어도 약 2시간, 또는 적어도 약 5시간 동안 발포 상태를 유지하는, 시스템.
- 제1항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 측벽은 원통형이고 상기 베이스에 부착되는, 시스템.
- 발포 식품을 분배하기 위한 용기화 시스템으로서,
베이스, 측벽 및 노즐을 포함하는 단일 챔버 내압 용기;
추진제; 및
식품 조성물로서:
당(sugar)을 포함하는 약 30wt.% 내지 약 80wt.%의 식품; 및
물 및 오일을 포함하는 약 20wt.% 내지 약 70wt.%의 희석제를 포함하는, 상기 식품조성물을 포함하고;
여기서:
상기 추진제 및 상기 식품 조성물은 상기 용기의 상기 단일 챔버 내에서 밀봉되고, 상기 용기가 흔들리지 않고 직립 위치에 있을 때 상기 추진제의 적어도 일부가 식품 조성물 위에 침강할 수 있고;
상기 시스템의 보관 동안 상기 식품이 상기 용기의 상기 노즐로부터 누출되지 않고;
상기 식품 조성물은 상기 용기가 흔들릴 때 상기 추진제의 적어도 일부와 발포성 식품 혼합물을 형성할 수 있고;
상기 발포성 식품 혼합물은 상기 용기가 흔들린 후 상기 용기의 반전시 상기 용기의 상기 노즐을 향해 흐를 수 있어 상기 노즐이 활성화될 때 상기 발포성 식품 혼합물이 상기 노즐로부터 분배되도록 하고; 및
상기 발포성 식품 혼합물은 상기 노즐로부터 분배될 때 체적이 팽창하여 발포 식품을 형성할 수 있는, 시스템.
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