KR20220112468A - Method for manufacturing taper drill reamer - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a manufacturing method of a taper drill reamer which can finely cut cutting chips created in machining to effectively discharge the cutting chips and machine a smooth hole with a taper surface to an accurate size. According to the present invention, the manufacturing method of a taper drill reamer comprises: a centering machining step (S10) of cutting a round bar of a cemented carbide material into a prescribed length, then grinding the outer circumferential surface of a cylinder, and performing centering machining on both ends of the material; a taper machining step (S20) of forming a taper part on one side of the material which has undergone the centering machining step (S10); a flute machining step (S30) of forming a plurality of flutes (10) in a helical shape along the outer circumferential surface of the taper part in the material which has undergone the taper machining step (S20); a point machining step (S40) of machining to form a point surface (20) while forming an obtuse angle around the front end of the material in the material which has undergone the flute machining step (S30); and a side blade machining step (S50) of machining a plurality of side blades (30) formed while forming an acute angle in the circumferential direction of the material on the outer circumferential surface between the flutes (10) in the longitudinal direction of the material in the material which has undergone the point machining step (S40).

Description

테이퍼 드릴 리머의 제조 방법{Method for manufacturing taper drill reamer}Method for manufacturing taper drill reamer

본 발명은 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 The present invention relates to a method for manufacturing a taper drill reamer, and more particularly

가공물에 구멍을 내면서 구멍의 내주면에 대해 테이퍼 가공을 하거나 뚫어 놓은 구멍의 내주면에 대해 테이퍼 가공을 할 때 사용하는 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법에 관한 것이다. It relates to a method of manufacturing a taper drill reamer used when taper processing on the inner peripheral surface of a hole while making a hole in a workpiece or taper processing on the inner peripheral surface of a drilled hole.

금속 가공 산업에서 구멍 가공은 가장 기본적이면서도 어려운 작업이라 할 수 있다.Hole processing in the metalworking industry is the most basic and difficult task.

이러한 구멍 가공에서는 절삭 칩이 원활하게 배출되어 정확한 치수와 매끄러운 가공면이 형성되는 것이 요구되고, 특히 테이퍼면(테이퍼진 면)을 가지는 구멍을 가공할 경우에는 더욱 절실하게 요구된다. In such hole processing, it is required that the cutting chips are smoothly discharged to form an accurate dimension and a smooth processing surface. In particular, when processing a hole having a tapered surface (tapered surface), it is more urgently required.

한편, 드릴 리머는 선단이 드릴이며 굵은 직경부가 리머 형상으로 되어 있는 공구로서 구멍(홀) 가공과 마무리 가공을 한 번에 가능하게 하므로 가공 시간을 단축시켜 주는 것이다.On the other hand, the drill reamer is a tool in which the tip is a drill and the thick diameter part is in the shape of a reamer, and since it enables hole (hole) processing and finishing processing at the same time, the machining time is shortened.

또한, 테이퍼 드릴 리머는 테이퍼면을 가지는 구멍을 가공할 때 사용되는 공구로서 테이퍼진 구멍 가공과 마무리 가공을 한 번에 가능하게 한다.In addition, the taper drill reamer is a tool used when machining a hole having a tapered surface, and enables tapered hole machining and finishing machining at once.

이러한 테이퍼 드릴 리머를 제조할 때에는 테이퍼부 형성 공정, 플루트 형성 공정, 절삭날 형성 공정 등 정밀한 공정이 요구되는 바, 이에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다. When manufacturing such a tapered drill reamer, precise processes such as a tapered part forming process, a flute forming process, and a cutting edge forming process are required, and technology development for this is required.

일본 특허공개 제2019-202402호Japanese Patent Laid-Open No. 2019-202402

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가공시 발생하는 절삭칩을 잘게 절단시켜 효과적으로 배출시키면서 테이퍼면을 가진 구멍을 매끄럽고 정확한 치수로 가공할 수 있는 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법을 제공하는 것이다. The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to produce a taper drill reamer capable of processing a hole having a tapered surface to a smooth and accurate dimension while effectively discharging it by cutting chips generated during processing. to provide a way

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법은 초경 합금 소재의 환봉을 일정 길이로 절단 한 후, 원통 외주면을 연마하고 소재의 양단부에 센터링 가공을 하는 센터링 가공단계와, 상기 센터링 가공단계를 거친 소재의 일측에 테이퍼부를 형성하는 테이퍼 가공단계와, 상기 테이퍼 가공단계를 거친 소재에서 테이퍼부의 외주면을 따라 나선형으로 다수의 플루트를 형성하는 플루트가공단계와, 상기 플루트가공단계를 거친 소재에서 소재의 선단부 중심으로 둔각을 이루며 포인트면이 형성되도록 가공처리하는 포인트 가공단계와, 상기 포인트 가공단계를 거친 소재에서 상기 플루트와 플루트 사이의 외주면에 소재의 원주 방향으로 소정의 예각을 이루며 형성되는 옆날을 소재의 길이 방향으로 다수개 가공하는 옆ㅍ날 가공단계를 포함한다. In order to achieve the above object, the method for manufacturing a taper drill reamer according to the present invention is a centering processing step of cutting a round bar of cemented carbide material to a certain length, grinding the cylindrical outer circumferential surface, and centering the both ends of the material; A taper processing step of forming a tapered portion on one side of the material that has undergone the centering processing step, a flute processing step of forming a plurality of flutes spirally along the outer circumferential surface of the tapered portion in the material that has undergone the taper processing step, and the flute processing step A point processing step of processing the material to form an obtuse angle with the center of the tip of the material, and forming a predetermined acute angle in the circumferential direction of the material on the outer peripheral surface between the flute and the flute in the material that has undergone the point processing step It includes a side blade processing step of processing a plurality of side blades in the longitudinal direction of the material.

본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 테이퍼 드릴 리머는 길이방향으로 다수의 옆날이 형성되어 절삭 가공시 발생되는 칩이 상기 옆날에 의해 잘게 끊어져 가공면에 방해되지 않고 원활하게 배출될 수 있어, 정밀하고 매끄럽게 테이퍼면을 가진 구멍을 가공할 수 있다.The taper drill reamer manufactured by the manufacturing method according to the present invention has a number of side blades formed in the longitudinal direction, so that chips generated during cutting are cut into small pieces by the side blades and can be smoothly discharged without interfering with the processing surface. and smooth, tapered holes can be machined.

도 1은 본 발명에 따른 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법을 개략적으로 설명하는 블록도이고,
도 2는 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 테이퍼 드릴 리머의 외관을 나타내는 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 테이퍼 드릴 리머의 사용 상태를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a block diagram schematically illustrating a method of manufacturing a taper drill reamer according to the present invention;
2 is a view showing the appearance of the taper drill reamer manufactured by the manufacturing method according to the present invention,
Figure 3 is a cross-sectional view for explaining the use state of the taper drill reamer manufactured by the manufacturing method according to the present invention.

본 발명에 따른 제조 방법에 제조된 초경 재질의 테이퍼 드릴 리머는 길이방향으로 다수의 옆날이 형성되어 절삭 가공시 발생되는 칩이 상기 옆날에 의해 잘게 끊어져 가공면에 방해되지 않고 플루트를 통해 원활하게 배출될 수 있어, 정밀하고 매끄럽게 테이퍼면을 가진 구멍을 가공할 수 있다. The tapered drill reamer made of carbide manufactured by the manufacturing method according to the present invention has a number of side blades formed in the longitudinal direction, so that chips generated during cutting are cut by the side blades and smoothly discharged through the flute without interfering with the processing surface It is possible to process holes with a tapered surface precisely and smoothly.

이하에서, 본 발명을 첨부도면을 참조하며 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법에 따라 제조된 테이퍼 드릴 리머의 외관을 나타내는 도면으로서, 본 발명에 따라 제조된 테이퍼 드릴 리머는 선단부에 형성되는 포인트면(20)과, 나선형으로 형성되는 다수의 플루트(10)와, 플루트(10)와 플루트(10) 사이에 형성되는 다수의 옆날(30)을 가진다.1 is a view showing the appearance of a taper drill reamer manufactured according to the manufacturing method of the tapered drill reamer of the present invention, the tapered drill reamer manufactured according to the present invention is formed in a point face 20 and a spiral formed at the tip It has a plurality of flutes (10), and a plurality of side blades (30) formed between the flutes (10) and the flutes (10).

우선, 본 발명에 따른 제조 방법은 도 3에 도시된 바와 같이 센터링 가공 단계(S10)와, 테이퍼 가공단계(S20)와, 플루트 가공단계(S30)와, 포인트 가공단계(S40)와, 옆날 가공단계(S50)를 포함한다.First, the manufacturing method according to the present invention, as shown in FIG. 3 , a centering processing step (S10), a taper processing step (S20), a flute processing step (S30), a point processing step (S40), and a side edge processing Step S50 is included.

상기 센터링 가공 단계(S10)는 초경 합금 소재의 환봉을 일정 길이로 절단한 후, 원통 외주면을 연마한 다음 소재의 양단부에 센터링 가공을 하는 단계이다. 소재의 길이와 두께는 드릴 리머의 사양에 따라 결정되고 공지의 초경 합금 소재를 공지의 절단 방법을 절단한 후, 외주면을 매끄럽게 연마한다.The centering processing step (S10) is a step of cutting the round bar of the cemented carbide material to a predetermined length, grinding the outer peripheral surface of the cylinder, and then centering the both ends of the material. The length and thickness of the material are determined according to the specifications of the drill reamer, and after cutting a known cemented carbide material by a known cutting method, the outer peripheral surface is polished smoothly.

이어서, 공지의 방전 가공기를 이용하여 소재의 양단부에 미세 홀(또는 홈)을 형성함으로써 소재의 길이 방향을 축으로 하여 회전시키기 위한 센터링 작업을 행한다. Next, a centering operation is performed for rotating the material in the longitudinal direction by forming fine holes (or grooves) at both ends of the material using a known electric discharge machine.

상기 테이퍼 가공단계(S20)는 상기 센터링 가공 단계(S10)가 끝난 뒤 소재의 일측에 테이퍼부를 형성하는 단계로서, 공지의 원통 연마기를 통한 원동 연마 작업으로 수행된다. 테이퍼 치수는 드릴 리머의 사양에 따라 1/16, 3/8, 1/8 등으로 다양하게 설계될 수 있다.The taper processing step (S20) is a step of forming a tapered part on one side of the material after the centering processing step (S10) is finished, and is performed by a circular grinding operation through a known cylindrical grinding machine. The taper dimension can be variously designed as 1/16, 3/8, 1/8, etc. according to the specifications of the drill reamer.

상기 플루트 가공단계(S30)는 상기 테이퍼 가공단계(S20)를 거친 소재에서 테이퍼부의 외주면을 따라 도 1과 같이 나선형으로 다수의 플루트(10)를 형성하는 단계로서, 바람직한 일 실시예로서, 공지의 5축 CNC 가공기를 이용하여 플루트(10)를 형성할 수 있다. 상기 플루터는 드릴 리머의 사양에 따라 2날, 3날, 4날 등으로 설계될 수 있고, 도 1은 2날 형태를 나타내는 것이다. The flute processing step (S30) is a step of forming a plurality of flutes 10 in a spiral as shown in FIG. 1 along the outer circumferential surface of the tapered part in the material that has undergone the tapering processing step (S20). The flute 10 may be formed using a 5-axis CNC machining machine. The fluter may be designed with two blades, three blades, four blades, etc. according to the specifications of the drill reamer, and FIG. 1 shows the shape of the two blades.

상기 포인트 가공단계(S40)는 상기 플루트 가공단계(S30)를 거친 소재에서 소재의 선단부 중심으로 둔각을 이루며 도 1에 도시된 바와 같은 포인트면(20)이 형성되도록 가공 처리하는 단계이다.The point processing step (S40) is a step of processing the material that has undergone the flute processing step (S30) to form an obtuse angle with the center of the tip of the material to form a point surface 20 as shown in FIG. 1 .

상기 포인트 가공단계(S40)가 완료되면, 소재의 선단 포인트가 이루는 각 즉, 선단각이 120°, 130°, 140°등으로 둔각을 가지게 되며, 포인트면(20)에 이중각 또는 여유각이 형성된다. When the point processing step (S40) is completed, the angle formed by the tip point of the material, that is, the tip angle has an obtuse angle such as 120°, 130°, 140°, etc. is formed

본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 포인트 가공단계(S40) 이후에 소재에 옆날(30)을 형성하는 옆날 가공단계(S50)가 수행된다. As a preferred embodiment of the present invention, after the point processing step (S40), the side edge processing step (S50) of forming the side edge 30 on the material is performed.

상기 옆날 가공단계(S50)는 상기 포인트 가공단계(S30)를 거친 소재에서 상기 플루트(10)와 플루트(10) 사이의 외주면에 소재의 원주 방향으로 소정의 예각(a)을 이루며 형성되는 옆날(30)을 소재의 길이 방향으로 다수개 가공하는 공정이다. The side blade processing step (S50) is a side edge formed by forming a predetermined acute angle (a) in the circumferential direction of the material on the outer peripheral surface between the flute 10 and the flute 10 in the material that has undergone the point processing step (S30) ( 30) is a process of processing multiple pieces in the longitudinal direction of the material.

상기 옆날(30)은 도 2에 도시된 바와 같이 가공물(가공 대상물 또는 피삭재)이 본 발명에 따른 테이퍼 드릴 리머에 의해 가공될 때 발생하는 칩 또는 절삭칩을 잘게 끊어주는 역할을 하는 것으로서, 예각(a)의 범위는 12° ~ 50°일 수 있다.As shown in FIG. 2, the side blade 30 serves to cut chips or cutting chips generated when a workpiece (object to be processed or workpiece) is processed by the taper drill reamer according to the present invention. The range of a) may be 12° to 50°.

따라서, 본 발명의 제조 방법에 의해 제조된 테이퍼 드릴 리머는 드릴 부위와 테이퍼 부위를 일체로 가지고 있어 구멍(홀) 가공과 테이퍼 가공이 동시에 가능하고 옆날(30)을 통해 절삭칩이 잘게 절삭되면서 플루트(10)를 통해 절삭칩이 원활하게 배출되어 테이퍼면 홀 가공이 효과적으로 정밀하게 수행될 수 있다.Therefore, the taper drill reamer manufactured by the manufacturing method of the present invention has the drill part and the taper part integrally, so that the hole (hole) processing and the taper processing are possible at the same time, and the cutting chips are finely cut through the side blade 30 and the flute Through (10), the cutting chips are smoothly discharged, so that the taper surface hole machining can be performed effectively and precisely.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 그 기술적 사상의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다. 따라서, 상기 내용은 하기 청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, it will be apparent to those of ordinary skill in the art that various modifications are possible within the limits of the present invention without departing from the scope of its technical spirit. Accordingly, the above contents are not intended to limit the scope of the present invention defined by the following claims.

10: 플루트, 20: 포인트면, 30: 옆날.10: flute, 20: point side, 30: Next day.

Claims (1)

테이퍼 드릴 리머의 제조 방법에 있어서,
초경 합금 소재의 환봉을 일정 길이로 절단한 후, 원통 외주면을 연마하고 소재의 양단부에 대해 센터링 가공을 하는 센터링 가공단계(S10)와,
상기 센터링 가공단계(S10)를 거친 소재의 일측에 테이퍼부를 형성하는 테이퍼 가공단계(S20)와,
상기 테이퍼 가공단계(S20)를 거친 소재에서 테이퍼부의 외주면을 따라 나선형으로 다수의 플루트(10)를 형성하는 플루트 가공단계(S30)와,
상기 플루트 가공단계(S30)를 거친 소재에서 소재의 선단부 중심으로 둔각을 이루며 포인트면(20)이 형성되도록 가공 처리하는 포인트 가공단계(S40)와,
상기 포인트 가공단계(S40)를 거친 소재에서 상기 플루트(10)와 플루트(10) 사이의 외주면에 소재의 원주 방향으로 소정의 예각을 이루며 형성되는 옆날(30)을 소재의 길이 방향으로 다수개 가공하는 옆날 가공단계(S50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이퍼 드릴 리머의 제조 방법. In the manufacturing method of the taper drill reamer,
After cutting the round bar of cemented carbide material to a certain length, a centering processing step (S10) of grinding the outer peripheral surface of the cylinder and centering the both ends of the material;
A taper processing step (S20) of forming a tapered portion on one side of the material that has undergone the centering processing step (S10);
A flute processing step (S30) of forming a plurality of flutes (10) spirally along the outer circumferential surface of the tapered part in the material that has undergone the tapering processing step (S20);
A point processing step (S40) of processing the material that has undergone the flute processing step (S30) to form an obtuse angle with the center of the tip of the material to form a point surface (20);
In the material that has undergone the point processing step (S40), a plurality of side blades 30 formed at a predetermined acute angle in the circumferential direction of the material on the outer circumferential surface between the flute 10 and the flute 10 are machined in the longitudinal direction of the material. A method of manufacturing a taper drill reamer, characterized in that it comprises a side blade processing step (S50).
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