KR20220110311A - 내부 유지 클립을 포함하는 유체 커넥터 - Google Patents
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Abstract
유체 커넥터(10)이며, 제1 관통 보어(41), 제1 표면(45), 제2 표면(43) 및 플랜지(52)를 포함하는 커넥터 본체(40); 제1 표면에 결합되도록 동작적으로 배치되는 유지 클립(70)으로서, 유지 클립은 커넥터 본체 내에서 반경방향으로 팽창가능한, 유지 클립(70); 및 제1 관통 보어 내로 삽입되도록 배치되는 유지 플레이트로서, 제2 표면에 결합되도록 배치되는 원위 표면, 근위 표면, 및 제2 관통 보어를 포함하고, 플랜지는 유지 플레이트 주위에 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는, 유지 플레이트를 포함하는 유체 커넥터.
Description
본 개시내용은 유체 커넥터, 더 구체적으로는 커넥터 본체의 후처리 기계가공에 대한 필요성을 제거하며 유지 클립이 항상 수용되는 것을 보장하는 내부 유지 클립을 포함하는 유체 커넥터에 관한 것이다.
유체 커넥터는 많은 용례를 위한, 그리고 특히 자동차 용례를 위한 필수 부품이다. 자동차 시스템은 라디에이터, 변속기, 및 엔진과 같은 다양한 부품으로 구성되기 때문에, 유체가 각각의 부품 내부뿐만 아니라 부품 사이에서도 이동할 수 있어야 한다. 부품 사이를 이동하는 유체의 예는 변속기 유체의 온도를 낮추기 위해 변속기로부터 변속기 오일 냉각기로 이동하는 변속기 유체이다. 유체는 주로 유체 커넥터에 의해 각각의 부품에 연결되는 가요성 또는 강성 호스를 통해서 부품 사이에서 이동한다. 이러한 유체 커넥터는 전형적으로 튜브 단부 형태가 커넥터 본체 내에 완전히 삽입될 때 튜브 단부 형태의 융기된 견부의 후방에 스냅결합되도록 구성되는 커넥터 본체 상에 지지되는 유지 클립, 유지 링 클립, 또는 스냅 링을 포함한다. 그러나, 유체 커넥터가 적절하게 기능하게 하기 위해서는, 유지 클립이 통과하여 돌출하여 튜브 단부 형태에 결합될 수 있도록 커넥터 본체에 슬롯 또는 개구가 기계가공되어야 하며, 이는 추가 후처리 제조를 필요로 한다. 추가적으로, 조립 공정 동안, 커넥터 본체 상으로의 유지 클립의 설치는 어려우며, 유지 클립을 적절히 설치하는 것의 실패는 유지 클립의 구조적 완전성을 망가뜨릴 수 있다. 또한, 유지 클립은 매우 얇고 작기 때문에, 떨어뜨리거나 둔 곳을 잊는 경우 유지 클립을 잃어버리기 쉽다.
따라서, 후처리 기계가공에 대한 필요성을 제거하고, 유지 클립을 수용하며, 유체 커넥터를 조립하는데 요구되는 삽입력을 감소시키는 내부 유지 클립을 포함하는 유체 커넥터가 필요하다고 오랫동안 생각되어 왔다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 유체 커넥터가 제공되며, 유체 커넥터는 제1 관통 보어, 제1 표면, 제2 표면, 및 플랜지를 포함하는 커넥터 본체; 제1 표면에 결합되도록 동작적으로 배치되는 유지 클립으로서, 유지 클립은 커넥터 본체 내에서 반경방향으로 팽창가능한, 유지 클립; 및 제1 관통 보어 내로 삽입되도록 배치되는 유지 플레이트로서, 제2 표면에 결합되도록 배치되는 원위 표면, 근위 표면, 및 제2 관통 보어를 포함하고, 플랜지는 유지 플레이트 주위에 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는, 유지 플레이트를 포함한다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 유체 커넥터가 제공되며, 유체 커넥터는 제1 관통 보어, 제1 표면, 제2 표면, 및 플랜지를 포함하는 커넥터 본체; 제1 표면에 결합되도록 동작적으로 배치되는 유지 클립; 및 유지 클립을 커넥터 본체 내에 고정하도록 동작적으로 배치되는 유지 플레이트로서, 유지 플레이트는 제2 표면에 결합되도록 배치되는 원위 표면, 근위 표면, 제2 관통 보어, 및 유지 클립에 결합되고 커넥터 본체 내에서의 유지 클립의 회전을 방지하도록 동작적으로 배치되는 돌출부를 포함하고, 플랜지는 유지 플레이트 주위에 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는, 유지 플레이트를 포함한다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 유체 커넥터가 제공되며, 유체 커넥터는 제1 관통 보어, 제1 축방향 지향 표면, 제2 축방향 지향 표면, 및 플랜지를 포함하는 커넥터 본체; 제1 축방향 지향 표면과 제2 축방향 지향 표면 사이에 동작적으로 배치되는 유지 클립; 유지 클립을 커넥터 본체에 고정하도록 동작적으로 배치되는 제2 관통 보어를 포함하는 유지 플레이트로서, 플랜지는 유지 플레이트를 커넥터 본체에 고정하기 위해 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는, 유지 플레이트; 및 유지 클립을 통해 커넥터 본체에 유체적으로 연결되도록 동작적으로 배치되는 튜브 단부 형태를 포함한다.
본 명세서에 예시된 양태에 따르면, 커넥터 본체를 포함하는 유체 커넥터로서, 튜브 단부 형태를 커넥터 본체 내로 조립하는데 요구되는 삽입력을 감소시킬 뿐만 아니라 커넥터 본체의 전체 길이를 감소시키는 유지 클립, 유지 플레이트, 및 튜브 단부 형태를 포함하는 유체 커넥터가 제공된다. 커넥터 본체 내의 내부 클립의 배치는 모든 조립 위치로부터의 조립의 용이성을 허용하기 때문에 조립 공장에서의 인체 공학적 우려를 해결한다. 내부 유지 클립을 갖는 커넥터 본체의 설계는 또한 감소하는 패키징 공간으로 인해 더 콤팩트한 커넥터 본체에 대한 요건을 해결한다. 또한, 유체 커넥터는 유지 클립을 신장하거나 반경방향으로 팽창시킬 필요 없이 그리고 커넥터 본체의 후처리 기계가공에 대한 필요 없이 커넥터 본체 내의 유지 클립의 조립을 가능하게 하여, 파편을 감소시킨다. 커넥터 본체의 플랜지는 유지 플레이트 위로 크림핑되어 안전한 유지 클립을 보장한다.
일부 실시예에서, 유지 클립은 제1 랜딩부(landing) 상에서 커넥터 본체의 슬롯 내에 배치된다. 유지 플레이트는 그 후 제2 랜딩부 상에서 커넥터 본체의 슬롯 내에 배치되어, 유지 클립을 슬롯 내에 포위한다. 커넥터 본체의 플랜지가 그 후 반경방향으로 내측으로 크림핑, 스웨이징 또는 접히고, 유지 플레이트 및 유지 클립을 커넥터 본체 내에 고정한다. 일부 실시예에서, 유지 플레이트는 유지 클립에 결합되고 유지 클립의 회전을 방지하는 하나 이상의 돌출부를 포함한다. 이는 유체 커넥터의 더 용이한 조립해제를 가능하게 한다(즉, 연결해제 도구를 사용하여 커넥터 본체로부터 유지 클립을 더 용이하게 제거할 수 있게 한다).
본 개시내용의 이들 및 다른 목적, 특징 및 장점은 도면 및 첨부된 청구범위의 견지에서 본 개시내용의 이하의 상세한 설명의 검토시에 쉽게 명백해질 것이다.
다양한 실시예가 첨부된 개략도를 참조하여 단지 예로서 개시되며, 이 도면에서 대응하는 참조 부호는 대응하는 부분을 나타낸다.
도 1은 미고정 상태에 있는 유체 커넥터의 전방 사시도이다.
도 2는 고정 상태에 있는 도 1에 도시되는 유체 커넥터의 전방 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시되는 유체 커넥터의 전방 분해 사시도이다.
도 4는 대체로 도 1의 선 4-4를 따라서 취한 유체 커넥터의 단면도이다.
도 5는 대체로 도 2의 선 5-5를 따라 취한 유체 커넥터의 단면도이다.
도 6은 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 후방 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시되는 유지 클립 및 유지 플레이트의 후방 분해 사시도이다.
도 8은 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 후방 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시되는 유지 클립 및 유지 플레이트의 후방 분해 사시도이다.
도 10은 도 8에 도시되는 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 후방 입면도이다.
도 11은 도 8에 도시되는 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 전방 입면도이다.
도 1은 미고정 상태에 있는 유체 커넥터의 전방 사시도이다.
도 2는 고정 상태에 있는 도 1에 도시되는 유체 커넥터의 전방 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시되는 유체 커넥터의 전방 분해 사시도이다.
도 4는 대체로 도 1의 선 4-4를 따라서 취한 유체 커넥터의 단면도이다.
도 5는 대체로 도 2의 선 5-5를 따라 취한 유체 커넥터의 단면도이다.
도 6은 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 후방 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시되는 유지 클립 및 유지 플레이트의 후방 분해 사시도이다.
도 8은 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 후방 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시되는 유지 클립 및 유지 플레이트의 후방 분해 사시도이다.
도 10은 도 8에 도시되는 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 후방 입면도이다.
도 11은 도 8에 도시되는 유지 플레이트 상에 조립되는 유지 클립의 전방 입면도이다.
처음에, 상이한 도면의 동일한 도면 부호는 동일하거나 기능적으로 유사한 구조 요소를 식별한다는 것을 이해하여야 한다. 청구항은 개시된 양태로 제한되지 않는다는 것을 이해하여야 한다.
또한, 본 개시내용은 설명되는 특정 방법론, 재료 및 수정으로 제한되지 않으며, 따라서 물론 변형될 수 있는 것으로 이해된다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정 양태를 설명하기 위한 것이고, 청구항의 범위를 제한하고자 하는 것이 아니라는 것이 이해된다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 개시내용이 속하는 본 기술분야의 통상의 기술자에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에서 설명된 것과 유사하거나 동일한 임의의 방법, 장치 또는 재료가 예시적인 실시예의 실행 또는 테스트에서 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
용어 "실질적으로"는 "거의", "정말 거의", "약", "대략", "쯤", "에 접하는", "근접하는", "본질적으로", "인근", "부근" 등과 같은 용어와 동의어이며, 이러한 용어는 본 명세서 및 청구범위에 나타날 때 교체가능하게 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 용어 "근접"은 "부근", "가까운", "인접하는", "이웃하는", "바로 이웃하는", "접해있는" 등과 같은 용어와 동의어이고, 이러한 용어는 본 명세서 및 청구범위에 나타날 때 교체가능하게 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 용어 "대략"은 명시된 값의 10% 이내의 값을 의미하도록 의도된다.
본 출원에서 "또는"의 사용은 달리 언급되지 않는 한 "비배타적" 구성에 관한 것임을 이해하여야 한다. 예를 들어, "아이템 x는 A 또는 B이다"라고 말할 때, 이는 (1) 아이템 x는 A와 B 중 오직 하나 또는 다른 하나인 것; (2) 아이템 x는 A와 B 양자 모두인 것 중 하나를 의미할 수 있다는 것이 이해된다. 대안적으로 말하면, 단어 "또는"은 "배타적 또는" 구성을 정의하는데 사용되지 않는다. 예를 들어, "아이템 x는 A 또는 B이다"라는 진술에 대한 "배타적 또는" 구성은 x가 A와 B 중 오직 하나일 수 있는 것을 요구할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용될 때, "및/또는"은 언급된 요소 또는 조건 중 하나 이상이 포함되거나 발생할 수 있다는 것을 나타내기 위해 사용되는 문법적 접속사를 의미하도록 의도된다. 예를 들어, 제1 요소; 제2 요소; 및 제3 요소 중 적어도 하나를 포함하는 장치는 이하의 구조적 배치 중 어느 하나로서 해석되도록 의도된다: 제1 요소를 포함하는 장치; 제2 요소를 포함하는 장치; 제3 요소를 포함하는 장치; 제1 요소 및 제2 요소를 포함하는 장치; 제1 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치; 제1 요소, 제2 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치; 또는 제2 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치.
또한, 본 명세서에서 사용될 때, 시스템 또는 요소와 조합되는 "~ 중 적어도 하나를 포함한다" 및 "~ 중 적어도 하나를 포함하는"이라는 구문은 시스템 또는 요소가 이 구문 전에 열거된 요소 중 하나 이상을 포함하는 것을 의미하도록 의도된다. 예를 들어, 제1 요소; 제2 요소; 및 제3 요소 중 적어도 하나를 포함하는 장치는 이하의 구조적 배치 중 어느 하나로서 해석되도록 의도된다: 제1 요소를 포함하는 장치; 제2 요소를 포함하는 장치; 제3 요소를 포함하는 장치; 제1 요소 및 제2 요소를 포함하는 장치; 제1 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치; 제1 요소, 제2 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치; 또는 제2 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치. 본 명세서에서 "~ 중 적어도 하나에 사용되는"이라는 구문이 사용될 때 유사한 해석이 의도된다. 또한, 본 명세서에서 사용될 때, "및/또는"은 언급된 요소 또는 조건 중 하나 이상이 포함되거나 발생할 수 있다는 것을 나타내기 위해 사용되는 문법적 접속사를 의미하도록 의도된다. 예를 들어, 제1 요소; 제2 요소; 및 제3 요소 중 적어도 하나를 포함하는 장치는 이하의 구조적 배치 중 어느 하나로서 해석되도록 의도된다: 제1 요소를 포함하는 장치; 제2 요소를 포함하는 장치; 제3 요소를 포함하는 장치; 제1 요소 및 제2 요소를 포함하는 장치; 제1 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치; 제1 요소, 제2 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치; 또는 제2 요소 및 제3 요소를 포함하는 장치.
"회전 불가능하게 연결된" 요소란, 요소 중 하나가 회전할 때는 언제나 모든 요소가 회전하도록 요소가 연결되며; 요소 사이의 상대적인 회전이 불가능하다는 것을 의미한다. 회전 불가능하게 연결된 요소의 서로에 대한 반경방향 및/또는 축방향 이동은 가능하지만, 필수적인 것은 아니다.
이제 도면을 언급하면, 도 1은 미고정 상태에 있는 유체 커넥터(10)의 전방 사시도이다. 도 2는 고정 상태에 있는 유체 커넥터(10)의 전방 사시도이다. 도 3은 유체 커넥터(10)의 전방 분해 사시도이다. 도 4는 대체로 도 1의 선 4-4를 따라 취한 유체 커넥터(10)의 단면도이다. 도 5는 대체로 도 2의 선 5-5를 따라 취한 유체 커넥터(10)의 단면도이다. 유체 커넥터(10)는 일반적으로 유지 플레이트(20), 커넥터 본체(40) 및 튜브 단부 형태(80)를 포함한다. 본 개시내용의 목적을 위해, "미고정 상태"는 커넥터 본체(40)의 플랜지(52)가 유지 플레이트(20)(또는 유지 클립(70, 170)) 위에 아직 크림핑되지 않았다는 것을 의미하도록 의도된다. "고정 상태"는 플랜지(52)의 섹션(56)이 유지 플레이트(20) 위에 크림핑되어 유지 플레이트(20) 및 유지 클립(70)(또는 170)을 커넥터 본체(40) 내에 고정한다는 것을 의미하도록 의도된다. 이하의 설명은 도 1 내지 도 5의 관점에서 숙독되어야 한다.
커넥터 본체(40)는 단부(42)로부터 단부(44)까지 연장되는 관통 보어(41), 반경방향 내향 표면(46), 반경방향 내향 표면(48), 돌출부(47), 홈(50), 플랜지(52), 헤드(58), 및 반경방향 외향 표면(60)을 포함한다. 커넥터 본체(40)는 유체로 충전되는 부품에 연결되도록 배치된다. 예를 들어, 커넥터 본체(40)는 외부 나사산부를 포함할 수 있는 반경방향 외향 표면(60)을 통해 변속기에 연결될 수 있다. 커넥터 본체(40)는 (예컨대, 렌치를 사용하여) 헤드(58)를 통해 변속기 내의 나사산형 구멍 내로 나사결합될 수 있고, 그 후 변속기 유체로 충전된다. 일부 실시예에서, 헤드(58)는 육각형이지만; 헤드(58)는 커넥터 본체(40)에 토크를 인가하기에 적합한 임의의 기하학적 구조(예를 들어, 정사각형, 삼각형, 팔각형 등)를 포함할 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 유체 커넥터(10), 구체적으로 커넥터 본체(40)가 설치될 수 있는 다른 부품은 엔진 블록이다. 유체 커넥터(10)는 유체 연결이 요구되는 다양한 다른 부품, 조립체 및 하위조립체에 사용될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 반경방향 외향 표면(60)은 홈(64)을 더 포함할 수 있다. 시일 또는 O-링(64)이 홈(64) 내에 배치되어 커넥터 본체(40)와 커넥터 본체가 연결되는 부품 사이에 유밀 시일을 형성할 수 있다. 시일(62)은 커넥터 본체(40) 내에 배치된다. 구체적으로, 시일(62)은 홈(50) 내에 배치된다. 일부 실시예에서, 시일(62)은 O-링이다. 일부 실시예에서, 커넥터 본체(40)는 홈(50) 내에 시일(62)을 포위하고 반경방향 내향 표면(47)을 형성하는 돌출부(49)를 더 포함한다. 반경방향 내향 표면(47)은 반경방향 내향 표면(46)과 반경방향 내향 표면(48) 사이에서 연장되고 그들에 연결된다. 표면(47)은 튜브 단부 형태(80)에 결합되도록 동작적으로 배치된다. 구체적으로, 돌출부(49)는 축방향(AD1)으로의 튜브 단부 형태(80)의 변위를 방지하기 위해 견부(87)에 결합된다. 커넥터 본체(40)는 표면(45)과 표면(43)을 더 포함한다. 표면(45)은 반경방향 내향 표면(46) 및 표면(43)에 연결되고 그로부터 연장된다. 표면(45)은, 유지 플레이트(20)와 함께, 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이 유지 클립(70, 170)이 포위되는 공간을 형성한다. 표면(43)은 플랜지(52)에 연결되고 그로부터 연장된다. 표면(43)은 유지 플레이트(20)의 표면(22)에 결합되도록 배치된다. 일부 실시예에서, 표면(43 및 45)은 축방향 지향 표면이고 서로 실질적으로 평행하다(예를 들어, 표면(43 및 45) 모두가 축방향(AD2)을 지향한다). 플랜지(52)는 헤드(58) 및 표면(43)으로부터 축방향(AD2)으로 연장된다. 플랜지(52)는, 접힘 라인(L1)에 의해서 분리되는 것으로 도면에 도시되는 섹션(54) 및 섹션(56)을 포함한다. 접힘 라인(L1)은 본 명세서에서 플랜지(52)의 접힘 작용을 설명하기 위한 목적으로만 사용되는 가상선임을 인식해야 한다. 일부 실시예에서, 커넥터 본체(40)는 금속을 포함한다. 일부 실시예에서, 커넥터 본체(40)는 적절한 가단성 재료를 포함하는 플랜지(52)를 갖는 중합체를 포함한다. 일부 실시예에서, 커넥터 본체(40)는 적절한 가단성 재료를 포함하는 플랜지(52)를 갖는 세라믹을 포함한다.
튜브 단부 형태(80)는 단부(82), 섹션(83), 견부(87), 섹션(89), 단부(94) 및 관통 보어(96)를 포함한다. 관통 보어(96)는 단부(82)로부터 단부(94)까지 튜브 단부 형태(80)를 통해 연장된다. 섹션(83)은 단부(82)와 견부(87) 사이에 배치되고 반경방향 외향 표면(84)을 포함한다. 반경방향 외향 표면(84)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 일부 실시예에서, 반경방향 외향 표면(84)은 절두 원추형 테이퍼 근위 단부(82)를 포함한다(도 4 및 도 5 참조). 견부(87)는 섹션(83)과 섹션(89) 사이에 배치되고, 반경방향 외향 표면(86), 반경방향 외향 표면(90) 및 표면(88)을 포함한다. 도시되는 바와 같이, 반경방향 외향 표면(86)은 반경방향 외측 표면(84)으로부터 반경방향 외향 표면(90)으로 연장되는 절두 원추형 표면이다. 반경방향 외향 표면(86)은 축방향(AD2)으로 직경이 증가한다. 일부 실시예에서, 반경방향 외향 표면(86)은 적어도 부분적으로 축방향(AD1)을 향하는 축방향 표면이다. 반경방향 외향 표면(90)은 반경방향 외향 표면(86)으로부터 견부 표면(88)까지 연장된다. 일부 실시예에서, 반경방향 외향 표면(90)은 일정한 직경을 포함한다. 일부 실시예에서, 반경방향 외향 표면(90)은 가변 직경을 포함한다. 견부 표면(88)은 적어도 부분적으로 축방향(AD2)을 향하는 축방향 표면이다. 섹션(89)은 견부(87)와 단부(94) 사이에 배치되고 반경방향 외향 표면(92)을 포함한다. 반경방향 외향 표면(92)은 실질적으로 일정한 직경을 포함한다. 튜브 단부 형태(80)는 구체적으로는 단부(82)가 먼저 커넥터 본체(40) 및 유지 플레이트(20) 내로 삽입되도록 배치된다. 유지 클립(70)이 견부(87) 위에 스냅결합될 때까지 튜브 단부 형태(80)는 커넥터 본체(40) 및 유지 플레이트(20) 내로 삽입된다. 견부 표면(88)과 돌출부(72A-B)의 결합이 커넥터 본체(40) 내에 튜브 단부 형태(80)를 고정시킨다. 튜브 단부 형태(80)는, 커넥터 본체(및 카트리지) 내에서 유지 링, 스냅 링 또는 와이어 클립을 변위시켜 튜브 단부 형태를 커넥터 본체 내에 고정하기 위해 튜브 단부 형태의 외표면 상에서 반경방향 외측 및 축방향으로 연장되는 비드, 반경방향 외측 연장 돌출부 또는 플랜지 또는 램프 프로파일을 포함하는 임의의 전통적인 튜브 단부 형태일 수 있다는 것일 인식해야 한다. 일부 실시예에서, 튜브 단부 형태(80)는 금속을 포함한다. 일부 실시예에서, 튜브 단부 형태(80)는 중합체를 포함한다. 일부 실시예에서, 튜브 단부 형태(80)는 세라믹을 포함한다.
도 6은 유지 플레이트(20) 상에 조립된 유지 클립(70)의 후방 사시도이다. 도 7은 도 6에 도시되는 유지 클립(70) 및 유지 플레이트(20)의 후방 분해도이다. 이하의 설명은 도 1 내지 도 7을 참조하여 숙독되어야 한다.
유지 클립(또는 유지 링 또는 스냅 클립/링)(70)은 표면(45)에 근접하여 커넥터 본체(40) 내에 배치된다. 표면(45)은 축방향(AD1)으로의 유지 클립(70)의 변위를 방지한다. 유지 클립(70)은 일반적으로 축방향 내측으로 연장되는 하나 이상의 돌출부를 포함하는 유지 링이다. 도시되는 실시예에서, 유지 클립(70)은 돌출부(72A-B)를 포함한다. 돌출부(72A-B)는 튜브 단부 형태(80)를 커넥터 본체(40) 내에 고정하기 위해 견부(87), 구체적으로는 견부 표면(88)에 결합되도록 배치된다. 유지 클립(70)은 탄성 변형되어 그 원래 형상으로 복귀할 수 있는 임의의 재료(예를 들어, 금속, 중합체 등)를 포함할 수 있다.
유지 플레이트(20)는 커넥터 본체(40) 내에 유지 클립(70)을 포위하도록 동작적으로 배치된다. 유지 플레이트(20)는 단부(22), 반경방향 외향 표면(24), 단부(26) 및 관통 보어(30)를 포함한다. 관통 보어(30)는 반경방향 내향 표면(32)을 형성한다. 표면(22)은 반경방향 외향 표면(24) 근방에서 커넥터 본체(40)의 표면(43)에 결합되거나 그에 맞닿도록 배치된다. 반경방향 외향 표면(24)은 플랜지(52)에 결합되거나 그에 근접하게 배치된다. 유지 플레이트(20)는 표면(22)이 먼저 커넥터 본체의 단부(44)에서 관통 보어(41) 내로 삽입되어 그 내부에 고정되도록 동작적으로 배치된다. 일단 유지 플레이트(20)가 커넥터 본체(40) 내에 적절하게 배치되면, 플랜지(52)는 섹션(56)이 표면(26)에 근접하게 배치되거나 그에 맞닿도록 반경방향 내측으로 크림핑되거나 굽혀지고, 이에 의해(도 5에 도시되는 바와 같이) 유지 플레이트(20)를 커넥터 본체(40)에 고정한다. 일부 실시예에서, 유지 플레이트(20)는 표면(22)으로부터 연장되는 하나 이상의 돌출부(예를 들어, 돌출부(28))를 더 포함한다. 유지 플레이트(20)가 커넥터 본체(40) 내에 조립될 때, 돌출부(28)는 축방향(AD1)으로 연장되고 유지 클립(70)에 결합되어 커넥터 본체(40) 내에서의 유지 클립(70)의 회전을 방지한다(도 6에 도시되는 유지 클립(70)과 유지 플레이트(20)의 결합 참조). 예를 들어, 돌출부(28)는 돌출부(72A 및 72B) 사이에서 원주방향으로 배치되는 유지 클립(70)의 섹션에 결합될 수 있다. 관통 보어(30)는 직경(D1)을 갖는다. 비팽창 상태에서, 유지 클립(70)의 돌출부(72A 및 72B)는 직경(D1)보다 작은 거리(D2)만큼 분리된다. 이와 같이, 유지 클립(70)이 유지 플레이트(20)에 결합될 때, 돌출부(72A 및 72B)는 반경방향 내향 표면(32)으로부터 반경방향 내측으로 그리고 따라서 관통 보어(30) 내로 연장된다. 이러한 배치는 돌출부(72A-B)가 튜브 단부 형태(80)의 견부(87)에 결합되게 한다. 일부 실시예에서, 카트리지(20)는 금속을 포함한다. 일부 실시예에서, 카트리지(20)는 중합체를 포함한다. 일부 실시예에서, 카트리지(20)는 세라믹을 포함한다.
유체 커넥터(10)를 조립하기 위해, 유지 클립(70)이 커넥터 본체(40) 내로 삽입된다. 도 4 및 도 5에 도시되는 바와 같이, 유지 클립(70)은 표면(45)과 표면(47) 사이에 축방향으로 형성된 캐비티 내에 배치된다. 유지 플레이트(20)가 그 후 커넥터 본체(40) 내로 삽입된다. 유지 플레이트(20)의 표면(22)은 커넥터 본체(40)의 표면(43)에 결합되어 유지 클립(70)을 커넥터 본체(40) 내에 포위한다. 일부 실시예에서, 돌출부(28)는 전술한 바와 같이 유지 클립(70)에 결합된다. 반경방향 외향 표면(24)은 플랜지(52)에 근접하게 배치되거나 플랜지(52)에 결합된다. 플랜지(52)는 그 후 도 5에 도시되는 바와 같이 유지 플레이트(20)를 커넥터 본체(40) 내에 고정하도록 반경방향 내측으로 크림핑된다. 구체적으로, 섹션(56)은 섹션(56)이 유지 클립(20)의 단부(26)에 근접하게 배치되거나 그에 맞닿을 때까지 굽힘 라인(L1) 주위로 반경방향 내측으로 크림핑되거나 굽혀진다. 도 5에 도시되는 바와 같은 고정 상태에서, 유지 클립(20)은 표면(43)에 의해 축방향(AD1)으로 그리고 크림프된 섹션(56)에 의해 축방향(AD2)으로 변위되는 것이 방지된다. 이와 같이, 유지 클립(70)은 표면(45)에 의해 축방향(AD1)으로 그리고 표면(22)에 의해 축방향(AD2)으로 변위되는 것이 방지된다. 일부 실시예에서, 일단 플랜지(52)가 유지 플레이트(20) 위에 크림핑되면, 유지 플레이트(20)는 커넥터 본체(40)에 회전불가능하게 연결된다. 일부 실시예에서, 일단 플랜지(52)가 유지 플레이트(20) 위에 크림핑되면, 유지 플레이트(20)는 커넥터 본체(40)에 회전가능하게 연결된다. 튜브 단부 형태(80)는, 플랜지(52)가 크림핑되고 유지 플레이트(20) 및 유지 클립(70)이 커넥터 본체(40) 내에 고정될 때까지는 유지 플레이트(20) 및 커넥터 본체(40) 내로 삽입되지 않는다는 것이 이해되어야 한다. 도 4는 단지 부품 상호작용 및 배향을 더 도시하기 위해 미연결 상태로 유지 플레이트(20) 및 커넥터 본체(40) 내로 삽입된 튜브 단부 형태(80)를 도시한다. 그러나, 튜브 단부 형태(80)는 유지 플레이트(20), 유지 클립(70), 및 커넥터 본체(40)의 조립 동안 존재하지 않을 것이다.
도 8은 유지 플레이트(20) 상에 조립된 유지 클립(170)의 후방 사시도이다. 도 9는 유지 클립(170) 및 유지 플레이트(20)의 후방 분해 사시도이다. 도 10은 유지 플레이트(20) 상에 조립된 유지 클립(170)의 후방 입면도이다. 도 11은 유지 플레이트(20) 상에 조립된 유지 클립(170)의 전방 입면도이다. 다음의 설명은 도 1 내지 도 5 및 도 8 내지 도 11의 관점에서 숙독되어야 한다.
유지 클립(또는 유지 링 또는 스냅 클립/링)(170)은 표면(45)에 근접하게 커넥터 본체(40) 내에 배치된다. 표면(45)은 축방향(AD1)으로의 유지 클립(170)의 변위를 방지한다. 유지 클립(170)은 일반적으로 외주로부터 반경방향 내측으로 연장되는 하나 이상의 아암을 포함하는 유지 링이다. 도시되는 실시예에서, 유지 클립(170)은 아암(172A-B)을 포함한다. 아암(172A-B)은 튜브 단부 형태(80)를 커넥터 본체(40) 내에 고정하기 위해 견부(87), 구체적으로는 견부 표면(88)에 결합되도록 배치된다. 유지 클립(170)은 탄성 변형되어 그 원래의 형상으로 복귀할 수 있는 임의의 재료(예를 들어, 금속, 중합체 등)를 포함할 수 있다.
유지 플레이트(20)는 유지 클립(170)을 커넥터 본체(40) 내에 포위하도록 동작적으로 배치된다. 유지 플레이트(20)는 단부(22), 반경방향 외향 표면(24), 단부(26) 및 관통 보어(30)를 포함한다. 관통 보어(30)는 반경방향 내향 표면(32)을 형성한다. 표면(22)은 반경방향 외향 표면(24) 근방에서 커넥터 본체(40)의 표면(43)에 결합되거나 그에 맞닿도록 배치된다. 반경방향 외향 표면(24)은 플랜지(52)에 결합되거나 그에 근접하게 배치된다. 유지 플레이트(20)는 표면(22)이 먼저 커넥터 본체의 단부(44)에서 관통 보어(41) 내로 삽입되어 그 내부에 고정되도록 동작적으로 배치된다. 일단 유지 플레이트(20)가 커넥터 본체(40) 내에 적절하게 배치되면, 플랜지(52)는 섹션(56)이 표면(26)에 근접하게 배치되거나 그에 맞닿도록 반경방향 내측으로 크림핑되거나 굽혀지고, 이에 의해(도 5에 도시되는 바와 같이) 유지 플레이트(20)를 커넥터 본체(40)에 고정한다. 일부 실시예에서, 유지 플레이트(20)는 표면(22)으로부터 연장되는 하나 이상의 돌출부(예를 들어, 돌출부(28))를 더 포함한다. 유지 플레이트(20)가 커넥터 본체(40) 내에 조립될 때, 돌출부(28)는 축방향(AD1)으로 연장되고 유지 클립(170)에 결합되어 커넥터 본체(40) 내에서의 유지 클립(170)의 회전을 방지한다(도 8 및 도 10에 도시되는 유지 클립(170)과 유지 플레이트(20)의 결합 참조). 예를 들어, 돌출부(28)는 아암(172A 및 172B) 사이에 원주방향으로 배치되는 유지 클립(170)의 섹션에 결합될 수 있다. 관통 보어(30)는 직경(D1)을 갖는다. 미팽창 상태에서, 유지 클립(170)의 아암(172A 및 172B)은 직경(D1)보다 작은 거리(D3)만큼 분리된다. 이와 같이, 유지 클립(170)이 유지 플레이트(20)에 결합될 때, 아암(172A 및 172B)은 반경방향 내향 표면(32)으로부터 반경방향 내측으로 그리고 따라서 관통 보어(30) 내로 연장된다. 이러한 배치는 돌출부(72A-B)가 튜브 단부 형태(80)의 견부(87)에 결합되게 한다.
유체 커넥터(10)를 조립하기 위해, 유지 클립(170)이 커넥터 본체(40) 내로 삽입된다. 유지 클립(170)은 표면(45)과 표면(47) 사이에 축방향으로 형성된 캐비티 내에 배치된다. 유지 플레이트(20)가 그 후 커넥터 본체(40) 내로 삽입된다. 유지 플레이트(20)의 표면(22)은 커넥터 본체(40)의 표면(43)에 결합되어 유지 클립(170)을 커넥터 본체(40) 내에 포위한다. 일부 실시예에서, 돌출부(28)는 전술한 바와 같이 유지 클립(170)에 결합된다. 반경방향 외향 표면(24)은 플랜지(52)에 근접하게 배치되거나 플랜지(52)에 결합된다. 플랜지(52)는 그 후 도 5에 도시되는 바와 같이 유지 플레이트(20)를 커넥터 본체(40) 내에 고정하도록 반경방향 내측으로 크림핑된다. 구체적으로, 섹션(56)은 섹션(56)이 유지 클립(20)의 단부(26)에 근접하게 배치되거나 그에 맞닿을 때까지 굽힘 라인(L1) 주위로 반경방향 내측으로 크림핑되거나 굽혀진다. 도 5에 도시되는 바와 같은 고정 상태에서, 유지 클립(20)은 표면(43)에 의해 축방향(AD1)으로 그리고 크림프된 섹션(56)에 의해 축방향(AD2)으로 변위되는 것이 방지된다. 이와 같이, 유지 클립(170)은 표면(45)에 의해 축방향(AD1)으로 그리고 표면(22)에 의해 축방향(AD2)으로 변위되는 것이 방지된다.
전술한 개시내용의 다양한 양태 그리고 다른 특징 및 기능 또는 그 대안들이 많은 다른 상이한 시스템 또는 용례로 바람직하게 조합될 수 있다는 것이 이식될 것이다. 이하의 청구범위에 포함되도록 또한 의도되는, 이제까지 예상 또는 예측하지 못한 다양한 대안, 수정예, 변경예, 또는 개선예가 통상의 기술자에 의해서 후속하여 이루어질 수 있다.
10
유체 커넥터
20 유지 플레이트
22 표면
24 반경방향 외향 표면
26 표면
28 돌출부
30 관통 보어
32 반경방향 내향 표면
40 커넥터 본체
41 관통 보어
42 단부
43 표면
44 단부
45 표면
46 반경방향 내향 표면
47 반경방향 내향 표면
48 반경방향 내향 표면
49 돌출부
50 홈
52 플랜지
54 섹션
56 섹션
58 헤드
60 반경방향 외향 표면
62 시일
64 홈
66 시일
70 유지 클립
72A 돌출부
72B 돌출부
80 튜브 단부 형태
82 단부
83 섹션
84 반경방향 외향 표면
86 반경방향 외향 표면
87 견부
88 표면
89 섹션
90 반경방향 외향 표면
92 반경방향 외향 표면
94 단부
96 관통 보어
170 유지 클립
172A 아암
172B 아암
L1 라인
D1 직경
D2 직경
D3 직경
AD1 축방향
AD2 축방향
20 유지 플레이트
22 표면
24 반경방향 외향 표면
26 표면
28 돌출부
30 관통 보어
32 반경방향 내향 표면
40 커넥터 본체
41 관통 보어
42 단부
43 표면
44 단부
45 표면
46 반경방향 내향 표면
47 반경방향 내향 표면
48 반경방향 내향 표면
49 돌출부
50 홈
52 플랜지
54 섹션
56 섹션
58 헤드
60 반경방향 외향 표면
62 시일
64 홈
66 시일
70 유지 클립
72A 돌출부
72B 돌출부
80 튜브 단부 형태
82 단부
83 섹션
84 반경방향 외향 표면
86 반경방향 외향 표면
87 견부
88 표면
89 섹션
90 반경방향 외향 표면
92 반경방향 외향 표면
94 단부
96 관통 보어
170 유지 클립
172A 아암
172B 아암
L1 라인
D1 직경
D2 직경
D3 직경
AD1 축방향
AD2 축방향
Claims (20)
- 유체 커넥터이며,
커넥터 본체로서,
제1 관통 보어;
제1 표면;
제2 표면; 및
플랜지를 포함하는,
커넥터 본체;
제1 표면에 결합되도록 동작적으로 배치되는 유지 클립으로서, 유지 클립은 커넥터 본체 내에서 반경방향으로 팽창가능한, 유지 클립; 및
제1 관통 보어 내로 삽입되도록 배치되는 유지 플레이트로서,
제2 표면에 결합되도록 배치되는 원위 표면;
근위 표면; 및
제2 관통 보어를 포함하고;
플랜지는 유지 플레이트 주위에 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는,
유지 플레이트를 포함하는 유체 커넥터. - 제1항에 있어서,
플랜지는 제1 섹션 및 제2 섹션을 포함하고, 제2 섹션은 유지 플레이트를 커넥터 본체 내에 고정하고 연결 상태를 형성하도록 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는 유체 커넥터. - 제2항에 있어서,
미연결 상태에서, 제2 섹션은 제1 섹션과 실질적으로 정렬되며;
연결 상태에서, 제2 섹션은 제1 섹션에 대해 실질적으로 수직이고 근위 표면에 결합되는 유체 커넥터. - 제2항에 있어서,
연결 상태에서, 유지 플레이트는 커넥터 본체에 회전불가능하게 연결되는 유체 커넥터. - 제1항에 있어서,
유지 플레이트는 원위 표면으로부터 연장되는 적어도 하나의 돌출부를 더 포함하며, 적어도 하나의 돌출부는 유지 클립에 결합되도록 동작적으로 배치되는 유체 커넥터. - 제5항에 있어서,
연결 상태에서, 유지 플레이트와 유지 클립은 커넥터 본체에 회전불가능하게 연결되는 유체 커넥터. - 제1항에 있어서,
유지 클립은 제1 표면과 제2 표면 사이에 축방향으로 배치되는 유체 커넥터. - 제1항에 있어서,
튜브 단부 형태를 더 포함하고, 튜브 단부 형태는 커넥터 본체에 고정가능한 유체 커넥터. - 제8항에 있어서,
유지 클립은 튜브 단부 형태를 커넥터 본체에 고정하도록 동작적으로 배치되는 유체 커넥터. - 제8항에 있어서,
커넥터 본체는 튜브 단부 형태의 견부에 결합되도록 동작적으로 배치되는 돌출부를 더 포함하는 유체 커넥터. - 유체 커넥터이며,
커넥터 본체로서,
제1 관통 보어;
제1 표면;
제2 표면; 및
플랜지를 포함하는,
커넥터 본체;
제1 표면에 결합되도록 동작적으로 배치되는 유지 클립; 및
유지 클립을 커넥터 본체 내에 고정하도록 동작적으로 배치되는 유지 플레이트로서, 유지 플레이트는,
제2 표면에 결합되도록 배치되는 원위 표면;
근위 표면;
제2 관통 보어; 및
유지 클립에 결합되고 커넥터 본체 내에서의 유지 클립의 회전을 방지하도록 동작적으로 배치되는 돌출부를 포함하고;
플랜지는 유지 플레이트 주위에 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는,
유지 플레이트를 포함하는 유체 커넥터. - 제11항에 있어서,
플랜지는 제1 섹션 및 제2 섹션을 포함하고, 제2 섹션은 유지 플레이트를 커넥터 본체 내에 고정하고 연결 상태를 형성하도록 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는 유체 커넥터. - 제12항에 있어서,
미연결 상태에서, 제2 섹션은 제1 섹션과 실질적으로 정렬되며;
연결 상태에서, 제2 섹션은 제1 섹션에 대해 실질적으로 수직이고 근위 표면에 결합되는 유체 커넥터. - 제11항에 있어서,
유지 클립은 커넥터 본체 내에서 반경방향으로 팽창가능한 유체 커넥터. - 제11항에 있어서,
유지 클립은 제1 표면과 제2 표면 사이에 축방향으로 배치되는 유체 커넥터. - 제11항에 있어서,
튜브 단부 형태를 더 포함하며, 튜브 단부 형태는 커넥터 본체 내에 고정가능한 유체 커넥터. - 제16항에 있어서,
유지 클립은 튜브 단부 형태를 커넥터 본체에 고정하도록 동작적으로 배치되는 유체 커넥터. - 제16항에 있어서,
커넥터 본체는 튜브 단부 형태의 견부에 결합되도록 동작적으로 배치되는 돌출부를 더 포함하는 유체 커넥터. - 제11항에 있어서,
유지 클립의 적어도 일부는, 미팽창 상태에서, 제2 관통 보어 내로 반경방향으로 배치되는 유체 커넥터. - 유체 커넥터이며,
커넥터 본체로서,
제1 관통 보어;
제1 축방향 지향 표면;
제2 축방향 지향 표면; 및
플랜지를 포함하는,
커넥터 본체;
제1 축방향 지향 표면과 제2 축방향 지향 표면 사이에 동작적으로 배치되는 유지 클립;
커넥터 본체 내에 유지 클립을 고정하도록 동작적으로 배치되는 제2 관통 보어를 포함하는 유지 플레이트로서, 플랜지는 유지 플레이트를 커넥터 본체에 고정하기 위해 반경방향 내측으로 크림핑되도록 동작적으로 배치되는, 유지 플레이트; 및
유지 클립을 통해 커넥터 본체에 유체적으로 연결되도록 동작적으로 배치되는 튜브 단부 형태를 포함하는 유체 커넥터.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2019/067399 WO2021126205A1 (en) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Fluid connector including internal retaining clip |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220110311A true KR20220110311A (ko) | 2022-08-05 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020227024309A KR20220110311A (ko) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 내부 유지 클립을 포함하는 유체 커넥터 |
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| KR (1) | KR20220110311A (ko) |
| WO (1) | WO2021126205A1 (ko) |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2521127A (en) * | 1948-05-08 | 1950-09-05 | Wright Aeronautical Corp | Fluid tight joint |
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