KR20220105935A

KR20220105935A - 절곡기

Info

Publication number: KR20220105935A
Application number: KR1020210008908A
Authority: KR
Inventors: 심진우; 윤경선; 박민제
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2022-07-28

Abstract

본 발명은 절곡기에 관한 것이다.
본 발명에 의한 절곡기는, 내부로 가공 대상물이 투입 가능하게 형성되며 외형을 이루는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 상하로 이송 가능하게 구비되며 가공 대상물을 가압하는 펀칭 수단과, 상기 몸체의 다른 일측에 구비되며 가공 대상물을 지지함과 더불어 펀칭 수단과 대응되는 홈이 형성되는 지그 수단을 포함하여 구성되며, 특히 상기 지그 수단은 상기 몸체의 일측에 적어도 하나 이상 구비되며 투입되는 가공 대상물을 지지하는 제1 지그 및 제2 지그와, 상기 제1 지그 및 제2 지그와 관통 결합되며 제공되는 동력에 의하여 회전됨으로써 제1 지그 및 제2 지그를 이송시키는 조정 볼트와, 상기 조정 볼트의 일측에 구비되며 동력을 전달받아 조정 볼트를 회전시키는 래크와, 상기 래크와 결합되며 래크에 동력을 제공하는 동력부를 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 가공 대상물이 바뀌는 경우에도 지그나 펀치와 같은 부품의 교체 또는 분해 및 재결합 없이 다양한 가공 대상물에 대응할 수 있게 된다.

Description

절곡기{bending machine}

본 발명은 절곡기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가공 대상물이 바뀌는 경우에도 지그나 펀치와 같은 부품의 교체 또는 분해 및 재결합 없이 다양한 가공 대상물에 대응할 수 있도록 한 절곡기에 관한 것이다.

일반적으로 절곡기라 함은, 금속판을 가압함으로써 금속판이 특정 각도로 절곡될 수 있도록 하는 것이다.

이러한, 절곡기는 금속판을 가압하는 펀치와 금속판을 지지함과 더불어 펀치의 일부가 삽입되는 홈이 형성되는 지그 등을 포함하여 구성될 수 있다.

즉, 지그의 상부에 가공 대상물이 놓여지고, 다음으로 펀치가 이송되어 지그에 형성된 삽입홈과 밀착되는 과정에서 가공 대상물의 절곡이 이루어지게 된다.

이 때, 지그에 형성된 홈의 폭 또는 깊이에 따라 가공 대상물의 절곡 형상은 상이하게 된다.

여기서, 일반적인 절곡기는 지그에 형성된 홈에 따라 90°만큼 절곡이 이루어짐이 바람직하다.

이와 같은 절곡기는, 다양한 강종 및 두께를 가진 금속판을 절곡하기 위하여 지그에 형성되며 펀치의 일부가 삽입되는 홈의 제원도 다양하게 구비되어야 하는 것이었다.

즉, 지그에 형성된 홈이 같더라도 가공 대상물의 강종 및 두께에 따라 절곡되는 각도는 상이하게 되는 것이었다.

따라서, 다양한 강종 및 두께를 가진 금속판을 절곡하기 위하여 금속판의 강종 및 두께에 알맞은 지그로 교체하여야하는 번거로움이 따르는 것이었다.

이에, 금속판을 지지하는 지그의 홈이 가변되는 다기능 절곡기 및 다기능 절곡다이 조립체가 개발되어 개시된다.

이와 관련하여, 한국 등록 특허 제10-1036007호에서는, 절곡 지지면이 형성되는 좌측 절곡다이와 우측 절곡다이가 구비되고, 상기 좌측 절곡다이와 우측 절곡다이 중 어느 하나를 좌우로 이동시켜 절곡 지지면 사이의 거리를 조절하는 절곡다이 이동 수단을 구비함으로써 다양한 강종 및 두께를 가지는 금속판에 대응하여 절곡할 수 있도록 하고자 한다.

그러나, 이러한 종래의 기술에 따른 다기능 절곡기 및 다기능 절곡다이 조립체는, 절곡다이 이동 수단을 이루는 제1 전동모터가 좌측 절곡다이 및 우측 절곡다이와 결합되는 제1 회전봉과 수평을 이루도록 결합됨으로써 복잡한 형상으로 절곡되는 금속판과 제1 전동모터 간의 간섭이 발생되는 문제점이 있었던 것이다.

또한, 펀치는 클램핑 또는 볼팅에 의하여 몸체에 고정되는 것이 일반적이므로, 금속판의 특정 부분만을 절곡시키기 위해서는 펀치의 해체 및 결합이 반복해서 이루어져야 하는 문제점이 있었다.

한국 등록 특허 제10-1036007호

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 가공 대상물이 바뀌는 경우에도 지그나 펀치와 같은 부품의 교체 또는 분해 및 재결합 없이 다양한 가공 대상물에 대응할 수 있도록 한 절곡기를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 절곡기는, 조정 볼트를 회전시키는 동력부가 제1 지그 및 제2 지그보다 하부에 위치한다. 따라서, 가공 대상물의 절곡이 수행되는 과정에서 동력부와 가공 대상물 간의 간섭은 최소화되게 된다.

본 발명에 의한 절곡기는, 가공 대상물을 가압하는 펀치가 가압부에 의하여 선택적으로 펀칭 몸체 내부에서 고정된다. 따라서, 펀치는 펀칭 몸체 내부에서 펀칭 몸체를 따라 이동 가능하게 된다.

본 발명에 의한 절곡기는, 내부로 가공 대상물이 투입 가능하게 형성되며 외형을 이루는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 상하로 이송 가능하게 구비되며 가공 대상물을 가압하는 펀칭 수단과, 상기 몸체의 다른 일측에 구비되며 가공 대상물을 지지함과 더불어 펀칭 수단과 대응되는 홈이 형성되는 지그 수단을 포함하여 구성되며, 특히 상기 지그 수단은 상기 몸체의 일측에 적어도 하나 이상 구비되며 투입되는 가공 대상물을 지지하는 제1 지그 및 제2 지그와, 상기 제1 지그 및 제2 지그와 관통 결합되며 제공되는 동력에 의하여 회전됨으로써 제1 지그 및 제2 지그를 이송시키는 조정 볼트와, 상기 조정 볼트의 일측에 구비되며 동력을 전달받아 조정 볼트를 회전시키는 래크와, 상기 래크와 결합되며 래크에 동력을 제공하는 동력부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1 지그와 제2 지그는 상호 대향되게 형성되며, 제1 지그와 제2 지그가 대향되는 면 각각에는 상호 인접함으로써 펀치의 일부가 삽입 가능한 홈을 제공하는 절곡부가 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.

그리고, 상기 조정 볼트는, 조정 볼트의 중심을 기준으로 외측 방향으로 각각 서로 다른 방향으로 나사산이 형성됨을 특징으로 한다.

한편, 상기 몸체에는 조정 볼트를 회전 가능하게 지지하는 지지단이 형성됨을 특징으로 한다.

따라서, 상기 절곡부는 조정 볼트의 회전에 의하여 상호 이격되거나 인접되도록 이동 가능하게 되는 것이다.

또한, 동력부는 제1 지그 또는 제2 지그보다 하부에 위치하는 것을 특징으로 한다.

이처럼, 동력부가 제1 지그 또는 제2 지그보다 하부에 위치함으로써 지그 수단과 펀칭 수단에 의하여 절곡 가공되는 가공 대상물과 동력부의 간섭은 최소화되고, 이에 따라 가공 효율은 증대되게 된다.

한편, 상기 조정 볼트에는 제1 피니언이 구비되고, 상기 동력부에는 제2 피니언이 구비됨을 특징으로 한다.

그리고, 래크의 일측에는 제1 피니언과 접하는 제1 래크부가 형성되며, 상기 래크의 다른 일측에는 제2 피니언과 접하는 제2 래크부가 형성됨을 특징으로 한다.

이와 같이, 제1 피니언 및 제2 피니언과 래크부의 상관 관계에 의하여 동력부는 제1 지그 또는 제2 지그의 하부에 위치하게 되는 것이다.

더불어, 상기 몸체에는 래크의 직선 이송을 안내하는 가이드부가 구비됨을 특징으로 한다.

따라서, 동력을 전달하는 래크의 직선 이송은 보다 안정적으로 이루어지게 된다.

한편, 상기 펀칭 수단은 외형을 이루며 내부에 삽입홈이 형성되는 펀칭 몸체와, 상기 삽입홈 내부에 복수개로 구비되며 가공 대상물을 가압하는 펀치와, 상기 펀칭 몸체의 일측에 구비되며 일측으로 이동 가능함으로써 복수개의 펀치를 선택적으로 가압하는 가압부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

여기서, 상기 펀치와 가압부는 삽입홈 내부에서 대향되게 구비되며, 펀치와 가압부의 대향되는 면 각각에는 경사부가 형성됨을 특징으로 한다.

이 때, 상기 경사부는 가압부가 펀치를 가압하게 될 경우 펀치가 삽입홈 내부에서 상측으로 이송될 수 있도록 형성됨을 특징으로 한다.

그리고, 상기 펀칭 몸체와 삽입홈은, 길이 방향으로 길게 형성됨을 특징으로 한다.

이러한, 상기 삽입홈 내에 복수개로 구비되는 펀치는, 삽입홈의 길이 방향 폭보다 작은 폭을 갖도록 구비됨을 특징으로 한다.

따라서, 복수개의 펀치는 펀칭 몸체의 내부에서 선택적으로 고정 가능하며, 고정되지 않을 경우에는 펀칭 몸체 내부에서 좌측 또는 우측으로 이송 가능하게 된다.

본 발명에 의한 절곡기는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명에서는 제1 지그 및 제2 지그 간의 사이 거리가 가변되도록 구성된다. 따라서, 다양한 강종 또는 두께를 가진 가공 대상물에 대하여 신속하게 대응할 수 있게 된 장점이 있다.

더불어, 본 발명에서는 동력부가 제1 지그 또는 제2 지그보다 하부에 위치하도록 구성된다. 따라서, 절곡 작업 중 가공 대상물과의 간섭은 최소화될 수 있게 된 장점이 있다.

또한, 본 발명에서는 복수개의 펀치가 펀칭 몸체의 내부에서 가압부에 의하여 선택적으로 고정될 수 있도록 구성된다. 따라서, 복수개의 펀치는 펀칭 몸체의 내부를 따라 좌측 또는 우측으로 이송 가능하게 되고, 이에 따라 펀치의 분리 및 결합 없이도 가공 대상물의 특정 위치 또는 국부적인 부위의 절곡이 가능하게 된 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측단면도
도 2는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 지그 수단의 구성을 보인 사시도
도 3은 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 지그 수단의 구성을 보인 측면도
도 4는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 지그 및 제2 지그의 이송예를 보인 측면도
도 5는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 지그 수단의 구성을 보인 평면도
도 6은 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀칭 수단의 구성을 보인 사시도
도 7은 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀칭 수단의 구성을 보인 측면도
도 8은 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 가압부를 통한 펀치의 가압예를 보인 측면도
도 9는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀칭 수단의 구성을 보인 배면도
도 10은 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀치의 이송예를 보인 배면도

이하 본 발명에 의한 절곡기에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

도 1 내지 도 10에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 절곡기의 일 실시예가 도시되어 있다. 즉, 도 1에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측단면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 지그 수단의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 지그 수단의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 제1 지그 및 제2 지그의 이송예를 보인 측면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 지그 수단의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀칭 수단의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있으며, 도 7에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀칭 수단의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 8에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 가압부를 통한 펀치의 가압예를 보인 측면도가 도시되어 있으며, 도 9에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀칭 수단의 구성을 보인 배면도가 도시되어 있고, 도 10에는 본 발명에 의한 절곡기의 바람직한 실시예를 구성하는 펀치의 이송예를 보인 배면도가 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 절곡기는, 내부로 가공 대상물이 투입 가능하게 형성되며 외형을 이루는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 일측에 상하로 이송 가능하게 구비되며 가공 대상물을 가압하는 펀칭 수단(200)과, 상기 몸체(10)의 다른 일측에 구비되며 가공 대상물을 지지함과 더불어 펀칭 수단(200)과 대응되는 홈이 형성되는 지그 수단(100) 등을 포함하여 구성된다.

상기 몸체(10)는, 외형을 이루는 것으로, 가공 대상물을 가압하는 펀칭 수단(200)과 가공 대상물을 지지하는 지그 수단(100)이 장착되는 부위이다.

이러한, 몸체(10)에는 펀칭 수단(200)과 지그 수단(100)이 장착되고, 펀칭 수단(200)과 지그 수단(100) 사이에 가공 대상물이 투입 가능하게 형성됨이 바람직하다.

따라서, 몸체(10)에는 펀칭 수단(200)과 지그 수단(100)이 장착되고, 가공 대상물이 펀칭 수단(200)과 지그 수단(100) 사이에 투입될 수 있도록 하는 영역을 제공하는 투입부(11)가 형성된다.

상기 투입부(11)는, 몸체(10)의 우측면(도 1 에서)으로부터 내측 방향으로 함몰 형성되는 것이다.

즉, 몸체(10)에는 중공된 영역을 일부 제공하는 홈이 형성되는 것이고, 이 홈이 투입부(11)에 해당한다.

상기 투입부(11)의 내부 하측(도 1에서)에는, 가공 대상물을 지지하는 지그 수단(100)이 구비된다.

상기 지그 수단(100)은, 상기 몸체(10)의 일측에 적어도 하나 이상 구비되며 투입되는 가공 대상물을 지지하는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와, 상기 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와 관통 결합되며 제공되는 동력에 의하여 회전됨으로써 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)를 이송시키는 조정 볼트(130)와, 상기 조정 볼트(130)의 일측에 구비되며 동력을 전달받아 조정 볼트(130)를 회전시키는 래크(140)와, 상기 래크(140)와 결합되며 래크(140)에 동력을 제공하는 동력부(150) 등을 포함하여 구성된다.

상기 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는, 투입부(11)의 내부 하측에 구비되는 것으로, 가공 대상물을 지지하기 위한 것이다.

이러한, 상기 제1 지그(110)와 제2 지그(120)는 상호 대향되게 형성되며, 제1 지그(110)와 제2 지그(120)가 대향되는 면 각각에는 상호 인접함으로써 펀치(220)의 일부가 삽입 가능한 홈을 제공하는 절곡부(111)가 경사지게 형성된다.

이처럼, 제1 지그(110)와 제2 지그(120)에 각각 형성되는 절곡부(111)는, 서로 다른 절곡부(111)가 인접하게 될 경우 'V'자와 유사한 형상으로 이루어지도록 형성되는 것이다.

즉, 상기 제1 지그(110)와 제2 지그(120)에 각각 형성되는 절곡부(111)는, 후술될 펀치(220)의 일부가 삽입되는 홈에 해당하는 것이며, 절곡부(111)와 펀치(220) 사이에서 가공 대상물에 압력이 가해짐으로써 가공 대상물의 절곡이 이루어지는 것이다.

이와 같은, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는 별개 즉, 별도의 구조물로 구비됨을 예로 하며, 일체로 구성되는 것도 가능할 것이다.

즉, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는 도 2에서 도시된 바와 같이 각각 분할되어 별개로 구성될 수 있을 것이다.

물론, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는 분할되어 별개로 구성되지 않고 일체로 구성되는 것도 가능하다.

이처럼, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)가 별개로 구비될 경우 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)에 각각 절곡부(111)의 마모에 의하여 제1 지그(110) 또는 제2 지그(120)를 교체가 필요할 경우 일부분만을 교체할 수 있으므로 보다 경제적으로 이용할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와 관통 결합되는 조정 볼트(130)가 구비된다.

즉, 도 3에서 도시된 바와 같이, 조정 볼트(130)는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)의 폭(도 3에서 좌우)을 관통하여 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와 결합된다.

상기 조정 볼트(130)는, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)를 순차적으로 관통하여 결합되며, 조정 볼트(130)의 회전에 의하여 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)가 상호 인접되거나 이격될 수 있도록 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)를 이송시키는 부위이다.

이러한, 상기 조정 볼트(130)는 조정 볼트(130)의 중심을 기준으로 외측 방향으로 각각 서로 다른 방향으로 나사산이 형성된다.

즉, 상기 조정 볼트(130)는 조정 볼트(130)의 중심을 기준으로 좌측(도 3에서) 외륜부에 우나사가 형성될 경우 우측(도 3에서) 외륜부에는 좌나사가 형성되고, 조정 볼트(130)의 중심을 기준으로 좌측(도 3에서) 외륜부에 좌나사가 형성될 경우 우측(도 3에서) 외륜부에는 우나사가 형성된다.

따라서, 도 3에서 도시된 바와 같이, 조정 볼트(130)의 중심을 기준으로 하여 좌측에 위치된 제1 지그(110)와 우측에 위치된 제2 지그(120)는 조정 볼트(130)가 회전함에 따라 서로 다른 방향으로 이송되게 되는 것이다.

즉, 조정 볼트(130)가 우회전 또는 좌회전됨에 따라 조정 볼트(130)와 결합된 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는 상호 이격되거나 인접되게 된다.

여기서, 상기 조정 볼트(130)는, 중심을 기준으로 하여 외측 방향으로 각각 서로 다른 방향으로 나사산이 형성되는 TM 스크류임을 예로 한다.

그리고, 도 3에서 도시된 바와 같이, 조정 볼트(130)의 좌측단에는 제1 피니언(131)이 구비된다.

상기 제1 피니언(131)은, 기어(gear)에 해당하는 것으로, 상기 래크(140)와 결합되어 조정 볼트(130)로 동력이 원활하게 전달될 수 있도록 하는 부위이다.

한편, 몸체(10)에는 조정 볼트(130)를 회전 가능하게 지지하는 지지단(132)이 형성된다.

상기 지지단(132)은, 조정 볼트(130)의 우측단(도 3에서)과 베어링 결합되는 것으로, 조정 볼트(130)를 지지하기 위한 구성이다.

이와 같이 구성되는 조정 볼트(130)는, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와 대응되는 개수로 구비됨이 바람직할 것이며, 이는 조정 볼트(130)가 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와 대응되는 개수로 구비됨으로써 보다 정밀하게 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)의 이송을 제어하기 위한 것이다.

한편, 제1 피니언(131)의 하부에는 래크(140)가 구비된다.

상기 래크(140)는, 제1 지그(110) 또는 제2 지그(120)의 길이 방향을 따라 좌우로 길게 형성되며, 동력부(150)로부터 동력을 제공 받아 제1 피니언(131)으로 동력을 전달함으로써 조정 볼트(130)를 회전시키기 위한 부위이다.

이러한, 래크(140)의 일측에는 제1 피니언(131)과 접하는 제1 래크부(141)가 형성되며, 상기 래크(140)의 다른 일측에는 후술될 제2 피니언(151)과 접하는 제2 래크부(142)가 형성된다.

즉, 도 2에서 도시된 바와 같이, 래크(140)의 상면에는 제1 피니언(131)과 접하는 제1 래크부(141)가 형성되고, 래크(140)의 좌측면에는 제2 피니언(151)과 접하는 제2 래크부(142)가 형성됨으로써 동력부(150)에 구비된 제2 피니언(151)으로부터 동력을 제공 받아 제1 피니언(131)으로 동력을 전달하는 구성이다.

본 발명에서는, 래크(140)의 좌측면(도 2에서)이 제2 피니언(151)과 접할 수 있도록 좌측면 일부가 좌측으로 돌출되게 구성되었으나 실시예와는 달리 보다 넓은 폭을 가지는 평판 형상으로 이루어지는 것도 가능할 것이다.

이와 같은, 래크(140)는 제1 피니언(131) 및 제2 피니언(151)과 접하여 제1 지그(110)의 길이 방향을 따라 이송되는 것으로, 래크(140)가 길이 방향으로 이송됨을 안내하는 가이드부(143)가 더 구비된다.

즉, 상기 몸체(10)에는, 래크(140)의 직선 이송을 안내하는 가이드부(143)가 구비된다.

이에, 래크(140)는 보다 정밀한 직선 이송이 가능하게 되는 것이다.

이러한, 가이드부(143)는 LM가이드에 해당하는 것으로, 상세한 설명은 생략하도록 한다.

한편, 몸체(10)에는 래크(140)에 동력을 제공하는 동력부(150)가 구비된다.

상기 동력부(150)는, 몸체(10)에 구비되는 것으로, 래크(140)에 동력을 제공하는 부위이다.

이러한, 동력부(150)는 몸체(10) 내부에서 상하(도 3에서)로 길게 위치되며, 제1 지그(110) 또는 제2 지그(120)보다 하부에 위치됨이 바람직하다.

따라서, 동력부(150)는, 몸체(10) 내부에 내장되게 구비될 수 있을 것이다.

이처럼, 동력부(150)가 제1 지그(110) 또는 제2 지그(120)보다 하부에 위치됨으로써 다양한 형상을 갖는 가공 대상물과 동력부(150) 간의 간섭은 최소화되게 되는 것이다.

이와 같은, 동력부(150)의 상단(도 3에서)에는, 제2 피니언(151)이 구비된다.

상기 제2 피니언(151)은, 기어(gear)에 해당하는 것으로, 상기 래크(140)와 결합되어 래크(140)에 동력이 원활하게 전달될 수 있도록 하는 부위이다.

즉, 동력부(150)에는 제2 피니언(151)이 구비되고, 이 제2 피니언(151)은 래크(140)의 제2 래크부(142)와 접하게 된다.

이와 같이 구성되는 지그 수단(100)은, 동력부(150)로부터 동력이 생성되어 래크(140)를 통해 조정 볼트(130)에 동력이 제공되게 되고, 조정 볼트(130)가 좌회전 또는 우회전됨에 따라 조정 볼트(130)와 결합되는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)는 상호 이격되게 이송되거나 인접되게 이송되게 되는 것이다.

이처럼, 제1 지그(110)와 제2 지그(120)가 이송됨에 따라 펀치(220)의 일부가 삽입되는 서로 다른 절곡부(111)의 폭은 가변되게 되는 것이다.

상기 투입부(11)의 내부 상측에는, 가공 대상물을 가압하는 펀칭 수단(200)이 구비된다.

즉, 펀칭 수단(200)은 지그 수단(100)의 상부에 위치하게 된다.

상기 펀칭 수단(200)은, 외형을 이루며 내부에 삽입홈(211)이 형성되는 펀칭 몸체(210)와, 상기 삽입홈(211) 내부에 복수개로 구비되며 가공 대상물을 가압하는 펀치(220)와, 상기 펀칭 몸체(210)의 일측에 구비되며 일측으로 이동 가능함으로써 복수개의 펀치(220)를 선택적으로 가압하는 가압부(230) 등을 포함하여 구성된다.

여기서, 펀칭 수단(200)은 상하(도 1에서)로 이동 가능하게 구비되는 것으로, 이는 절곡기와 관련하여 널리 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 펀칭 몸체(210)는, 좌우(도 9에서)로 길게 형성되며 외형을 이루는 것으로, 몸체(10)와 결합되는 부위이다.

이러한, 펀칭 몸체(210)의 내부에는 삽입홈(211)이 형성된다.

상기 삽입홈(211)은, 펀칭 몸체(210)의 내부에서 길이 방향을 따라 형성되는 것으로, 복수개의 펀치(220)가 위치되는 부위이다.

즉, 상기 펀칭 몸체(210)와 삽입홈(211)은, 길이 방향으로 길게 형성되는 것이다.

그리고, 삽입홈(211)은 삽입홈(211) 내부에 위치되는 펀치(220)의 일부가 펀칭 몸체(210)의 하부로 연장될 수 있도록 일부가 개방되게 형성됨이 바람직하다.

즉, 삽입홈(211)의 내부에는 복수개의 펀치(220)가 구비된다.

상기 펀치(220)는, 상하(도 7에서)로 길게 형성되며 하단이 절곡부(111)와 접할 수 있도록 'V' 형상으로 이루어지는 것이다.

한번 더 설명하면, 펀치(220)는 상부가 펀칭 몸체(210)에 형성된 삽입홈(211)에 구속되고, 하부는 하측으로 연장되게 형성되어 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)와 선택적으로 접하게 됨으로써 가공 대상물을 절곡하는 부위이다.

한편, 펀칭 몸체(210)의 좌측단(도 7에서)에는, 가압부(230)가 구비된다.

상기 가압부(230)는, 펀칭 몸체(210)의 내부에 구비되는 복수개의 펀치(220)를 선택적으로 가압하기 위한 부위이다.

즉, 가압부(230)는 펀칭 몸체(210) 내부에서 좌우(도 7에서)로 전진 또는 후진 가능하게 구비되는 유압 실린더와 유사한 것이다.

따라서, 상기 펀치와 가압부(230)는 삽입홈(211) 내부에서 대향되게 구비되는 것이다.

그리고, 상기 펀치(220)와 가압부(230)의 대향되는 면 각각에는 경사부(221)가 형성된다.

이러한, 상기 경사부(221)는 가압부(230)가 펀치(220)를 가압하게 될 경우 펀치(220)가 상측으로 이송될 수 있도록 형성됨이 바람직할 것이다.

즉, 상기 펀치(220)에 형성되는 경사부(221)는 상부가 돌출되게 형성되며, 가압부(230)에 형성되는 경사부(221)는 하부가 돌출되게 형성되는 것이다.

그리고, 서로 다른 경사부(221)는 상호 접촉되는 부위가 경사지게 형성됨으로써 슬라이딩 가능하게 구비됨이 바람직하다.

한번 더 설명하면, 도 7에서 도시된 바와 같이, 상기 펀치(220)에 형성되는 경사부(221)는 펀치(220)의 상부 좌측면으로부터 좌측으로 돌출되게 형성되고, 가압부에 형성되는 경사부(221)는 가압부(230)의 하부 우측면으로부터 우측으로 돌출되게 형성되어 서로 다른 경사부(221)가 밀착될 경우 가압부(230)에 형성된 경사부(221)가 펀치(220)에 형성된 경사부(221)를 들어올리게 됨으로써 펀치(220)가 상측으로 이송되는 것이다. 이 때, 펀치(220)는 펀칭 몸체(210)와 가압부(230)에 의하여 3점 구속되게 된다.

물론, 도 7에서 도시된 바와 같이, 가압부(230)가 펀치(220)를 가압하지 않을 경우에는, 가압부(230)가 펀치(220)를 가압하는 경우보다는 펀치(220)가 상대적으로 하측에 위치하게 되고, 이 때에는 펀치(220)를 구속하는 힘이 사라지기 때문에 펀치(220)는 삽입홈(211) 내부에서 이송 가능하게 된다.

또한, 상기 삽입홈(211) 내에 복수개로 구비되는 펀치(220)는, 삽입홈(211)의 길이 방향 폭(도 9에서 좌우)보다는 작은 폭을 갖도록 구비됨이 바람직할 것이다.

즉, 삽입홈(211) 내에 복수개로 구비되는 펀치(220)는, 삽입홈(211)의 길이 방향(도 9에서 좌우) 전체를 채우는 것이 아니라 일부만을 채우도록 함으로써 삽입홈(211) 내에 구비되는 펀치(220)가 삽입홈(211) 내부를 따라 좌측 또는 우측으로 이송될 수 있도록 구비된다.

한번 더 설명하면, 삽입홈(211) 내에 복수개로 구비되는 펀치(220)는, 도 9 및 도 10과 같이 삽입홈(211) 내에서 좌우(도 10)로 이송 가능하게 되는 것이다.

하기에서는, 본 발명에 의한 절곡기의 적용예에 대하여 설명한다.

먼저, 지그 수단(100)과 펀칭 수단(200)이 구비되고, 지그 수단(100)의 상부에는 가공 대상물이 위치될 수 있을 것이다.

이처럼, 지그 수단(100)의 상부에 위치된 가공 대상물은, 펀칭 수단(200)이 하측으로 이송되면서 가공 대상물을 가압함에 따라 절곡되게 된다.

여기서, 지그 수단(100)을 이루는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)에 형성된 절곡부(111)와 펀칭 수단(200)을 이루는 펀치(220)의 하단이 인접하게 되면서 절곡부(111)와 펀치(220) 사이에 위치된 가공 대상물은 절곡되게 되는 것이다.

이 때, 가공 대상물의 강종 또는 두께 등에 의하여 서로 다른 절곡부(111) 간의 사이 거리는 상이하게 제공되어야하는 것이다.

이와 같이, 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)에 형성되는 서로 다른 절곡부(111) 간의 사이 거리 조정이 필요할 때에는, 조정 볼트(130)를 회전시킴으로써 제1 지그(110)와 제2 지그(120)를 이송시킬 수 있을 것이다.

여기서, 상기 조정 볼트(130)의 회전은, 동력부(150) 및 래크(140)에 의하여 수행되게 된다.

더불어, 상기 동력부(150)는 제1 지그(110) 또는 제2 지그(120)보다 하부(도 3에서)에 위치하게 되는데, 이에 따라 지그 수단(100) 및 펀칭 수단(200)에 의하여 절곡되는 가공 대상물과 동력부(150)와의 간섭은 최소화되게 된다. 즉, 작업 효율이 증대되게 되는 것이다.

한편, 펀칭 몸체(210)에 구비되는 펀치(220)는, 복수개로 구비되면서 가압부(230)에 의하여 펀칭 몸체(210) 내부에 선택적으로 고정된다.

이에, 펀치(220)는 가압부(230)에 의하여 가압될 경우 삽입홈(211) 내부에서 고정되게 되고, 가압부(230)에 의한 외력이 제거될 경우 삽입홈(211) 내부에서 이동 가능하게 된다.

그리고, 펀칭 몸체(210)와 삽입홈(211)은 길이 방향으로 길게 형성되며, 복수개의 펀치(220)는 삽입홈(211)보다 좁은 폭을 가지도록 구성된다.

따라서, 펀치(220)는 가압부(230)에 의한 외력이 제거될 경우 인력(人力)에 의하여 삽입홈(211)을 따라 좌측 또는 우측 방향으로 이송 가능하게 된다.

즉, 복수개의 펀치(220)는 별도의 분리 및 결합 과정 없이 가압부(230)에 의한 외력을 제거함으로써 커튼처럼 삽입홈(211) 내부를 따라 이송됨으로써 가공 대상물의 국부적인 절곡이 가능하게 되는 것이다.

물론, 복수개의 펀치(220)를 이용한 가공 대상물의 절곡 작업은, 가압부(230)에 의하여 복수개의 펀치(220)가 삽입홈(211) 내부에서 고정된 상태로 수행되어야 할 것이다.

즉, 본 발명에 의한 절곡기에서는 제1 지그(110) 및 제2 지그(120) 간의 사이 거리가 가변되도록 구성된다. 따라서, 다양한 강종 또는 두께를 가진 가공 대상물에 대하여 신속하게 대응할 수 있게 된 것이다.

더불어, 본 발명에 의한 절곡기에서는 동력부(150)가 제1 지그(110) 또는 제2 지그(120)보다 하부에 위치하도록 구성된다. 따라서, 절곡 작업 중 가공 대상물과의 간섭은 최소화될 수 있게 된 것이다.

또한, 본 발명에 의한 절곡기에서는 복수개의 펀치(220)가 펀칭 몸체(210)의 내부에서 가압부(230)에 의하여 선택적으로 고정될 수 있도록 구성된다. 따라서, 복수개의 펀치(220)는 펀칭 몸체(210)의 내부를 따라 좌측 또는 우측으로 이송 가능하게 되고, 이에 따라 펀치(220)의 분리 및 결합 없이도 가공 대상물의 특정 위치 또는 국부적인 부위의 절곡이 가능하게 된 것이다.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

10. 몸체 11. 투입부
100. 지그 수단 110. 제1 지그
111. 절곡부 120. 제2 지그
130. 조정 볼트 131. 제1 피니언
132. 지지단 140. 래크
141. 제1 래크부 142. 제2 래크부
143. 가이드부 150. 동력부
151. 제2 피니언 200. 펀칭 수단
210. 펀칭 몸체 211. 삽입홈
220. 펀치 221. 경사부
230. 가압부

Claims

내부로 가공 대상물이 투입 가능하게 형성되며, 외형을 이루는 몸체;
상기 몸체의 일측에 상하로 이송 가능하게 구비되며, 가공 대상물을 가압하는 펀칭 수단;
상기 몸체의 다른 일측에 구비되며, 가공 대상물을 지지함과 더불어 펀칭 수단과 대응되는 홈이 형성되는 지그 수단;을 포함하여 구성되며,
상기 지그 수단은,
상기 몸체의 일측에 적어도 하나 이상 구비되며, 투입되는 가공 대상물을 지지하는 제1 지그 및 제2 지그;
상기 제1 지그 및 제2 지그와 관통 결합되며, 제공되는 동력에 의하여 회전됨으로써 제1 지그 및 제2 지그를 이송시키는 조정 볼트;
상기 조정 볼트의 일측에 구비되며, 동력을 전달받아 조정 볼트를 회전시키는 래크;
상기 래크와 결합되며, 래크에 동력을 제공하는 동력부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 지그와 제2 지그는 상호 대향되게 형성되며, 제1 지그와 제2 지그가 대향되는 면 각각에는 상호 인접함으로써 펀치의 일부가 삽입 가능한 홈을 제공하는 절곡부;가 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 조정 볼트는, 조정 볼트의 중심을 기준으로 외측 방향으로 각각 서로 다른 방향으로 나사산이 형성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 동력부는, 제1 지그 또는 제2 지그보다 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 몸체에는, 조정 볼트를 회전 가능하게 지지하는 지지단;이 형성됨을 특징으로 하는 절곡기
제 1 항에 있어서,
상기 몸체에는, 래크의 직선 이송을 안내하는 가이드부;가 구비됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 조정 볼트에는 제1 피니언이 구비되고, 상기 동력부에는 제2 피니언이 구비됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 래크의 일측에는 제1 피니언과 접하는 제1 래크부가 형성되며, 상기 래크의 다른 일측에는 제2 피니언과 접하는 제2 래크부가 형성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 1 항에 있어서,
상기 펀칭 수단은,
외형을 이루며, 내부에 삽입홈이 형성되는 펀칭 몸체;
상기 삽입홈 내부에 복수개로 구비되며, 가공 대상물을 가압하는 펀치;
상기 펀칭 몸체의 일측에 구비되며, 일측으로 이동 가능함으로써 복수개의 펀치를 선택적으로 가압하는 가압부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 9 항에 있어서,
상기 펀치와 가압부는 삽입홈 내부에서 대향되게 구비되며, 펀치와 가압부의 대향되는 면 각각에는 경사부;가 형성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 10 항에 있어서,
상기 경사부는, 가압부가 펀치를 가압하게 될 경우 펀치가 상측으로 이송될 수 있도록 형성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 9 항에 있어서,
상기 펀칭 몸체와 삽입홈은, 길이 방향으로 길게 형성됨을 특징으로 하는 절곡기.
제 12 항에 있어서,
상기 삽입홈 내에 복수개로 구비되는 펀치는, 삽입홈의 길이 방향 폭보다 작은 폭을 갖도록 구비됨을 특징으로 하는 절곡기.