KR20220102287A - Multifunctional panel with flame retardant, heat insulation and anti-condensation function and coated with photocatalyst and its manufacturing method. - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a multifunctional panel having flame retardant, thermal insulation and anti-condensation functions, coated with a photocatalyst, and a method for manufacturing the same.
현재 건축용 외장재로 방음, 방열, 방수, 보온등을 목적으로 사용되는 샌드위치 판넬과 내장재로 천장, 벽체 인테리어 및 칸막이를 비롯하여 항온실과 냉장창고와 조립식 건축에 많이 사용하고 있는 유기화합물질의 합성수지인 스치로폼과 우레탄 및 비닐 나일론의 석유수지와 멜라민 수지등을 이용한 많은 종류의 건축자재들이 생산되어 사용하고 있으나 이 화학물질의 합성수지 제품들은 가격이 저렴하고 시공이 간편한 장점과 사용용도의 목적에 적합한 특성 때문에 사용량이 늘고 있으나 인화점이 낮음은 물론 화재 발생 시 유독성 물질과 독가스가 발생되고 매연이 많이 발생되며 고온의 화기가 점점 더 번져 화재 진압에도 소화(消火)가 잘 되지 않을 뿐만 아니라 화재현장에 가까이 접근할 수 없는 상태의 고온과 화기의 배출로 인명 피해는 물론 재산의 소실에 의해 재난을 입게되어 국가 경제의 손실을 초래하는 문제점이 있었다.Styrofoam and urethane, which are synthetic resins made of organic compounds that are widely used in building exterior materials for soundproofing, heat dissipation, waterproofing, and thermal insulation, and interior materials such as ceilings, walls, interiors, partitions, constant temperature rooms, refrigerated warehouses, and prefabricated buildings. And many kinds of building materials using petroleum resin and melamine resin of vinyl nylon have been produced and used. However, the flash point is low, and in the event of a fire, toxic substances and poison gas are generated, a lot of soot is generated, and the high-temperature fire spreads more and more. There was a problem that caused damage to the national economy as well as casualties due to the high temperature and the discharge of fire from the fire, as well as the loss of property.
한편, 종래 기술에 있어서, 광촉매를 이용하여 건축용 판넬을 제조하는 방법이 선행된 바 있으나, 이에 사용된 광촉매는 밴드갭 에너지가 커서 자외선 이하의 빛만을 흡수할 수 있어, 건축 외장재가 아닌 건축 내장재(실내용)으로 적용하는 데에 한계가 있었으며, 초기 흡착력이 낮고, 빛을 충분히 받은 후에 광읍답 활성이 나타나기 때문에 초기 효과를 극대화 시키려는 노력이 필요되었다.On the other hand, in the prior art, a method of manufacturing a building panel using a photocatalyst has been preceded, but the photocatalyst used for this has a large band gap energy and can absorb only light below ultraviolet light, so it is not a building exterior material but a building interior material ( There was a limit to its application for indoor use), and it was necessary to maximize the initial effect because the initial adsorption power was low, and the Gwangeupdap activity appeared after receiving enough light.
본 발명은 화재가 발생되어도, 유독가스를 배출하지 않고, 우수한 흡음성, 기계적 물성, 난연성을 갖게 될 뿐만 아니라, 단열성에 의해 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬을 제공하는 것을 목적으로 함.The present invention does not emit toxic gas even in the event of a fire, has excellent sound absorption, mechanical properties, and flame retardancy, as well as a function of preventing dew condensation by heat insulation, and to provide a multifunctional panel coated with a photocatalyst box.
또한, 본 발명은 광촉매를 이용해 향균성, 공기정화 및 유해물질 정화와 같은 기능성이 발현되되, 상기의 기능성이 빛의 양 및 파장에 관계없이 유지될 수 있도록 하는 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬을 제공하는 것을 목적으로 함.In addition, the present invention exhibits functionality such as antibacterial properties, air purification and purifying harmful substances using a photocatalyst, and has a dew condensation prevention function so that the above functionality can be maintained regardless of the amount and wavelength of light, and the photocatalyst is coated It is intended to provide a multi-functional panel.
본 발명의 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법은 a) 흡음층을 형성하는 단계; b) 상기 흡음층의 양면 각각에 기능성 단열층을 형성하는 기능성 단열층 형성 단계; c) 상기 기능성 단열층의 외측면에 마감층을 적층 형성하는 마감층 형성 단계; d) 상기 마감층의 표면에 광촉매층을 포함하는 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The method for manufacturing a multifunctional panel coated with a photocatalyst and having flame retardant, thermal insulation and anti-condensation functions of the present invention comprises the steps of: a) forming a sound-absorbing layer; b) forming a functional insulating layer to form a functional insulating layer on each of both surfaces of the sound-absorbing layer; c) forming a finishing layer by laminating a finishing layer on the outer surface of the functional heat insulating layer; d) forming a coating layer including a photocatalyst layer on the surface of the finishing layer;
상기 단계 a)의 상기 흡음층은 에어로겔층과 미네랄울층을 포함하여 구성되되, 상기 에어로겔층의 상하측에 상기 미네랄울층을 구비시켜 제조된 것을 특징으로 한다.The sound-absorbing layer of step a) is configured to include an airgel layer and a mineral wool layer, characterized in that it is prepared by providing the mineral wool layer on the upper and lower sides of the airgel layer.
상기 단계 a)의 상기 흡음층은 결합층을 더 포함하되, 상기 결합층은 상기 에어로겔층과 상기 미네랄울층의 사이에 구비되고, 상기 결합층은 대마추출물과 느릎나무 추출물이 1:0.5 중량비로 혼합된 혼합물을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The sound-absorbing layer of step a) further comprises a bonding layer, wherein the bonding layer is provided between the airgel layer and the mineral wool layer, and the bonding layer is a mixture of hemp extract and elm tree extract in a weight ratio of 1:0.5. It is characterized in that it is prepared including a mixture.
상기 단계 b)의 기능성 단열층은 상기 흡음층의 양면 각각에 제 1 기능성 단열층을 형성하는 단계(b1); 상기 제 1 기능성 단열층의 외면에 다공질 구조의 제 2 기능성 단열층을 형성하는 단계(b2);를 포함하여 제조된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.The functional insulation layer of step b) is formed by the step (b1) of a first functional insulation layer on each of both surfaces of the sound-absorbing layer; Forming a second functional heat insulating layer of a porous structure on the outer surface of the first functional heat insulating layer (b2); characterized in that using the manufactured including;
상기 제 1 기능성 단열층은 혼합수지 45~60중량%, 무기계 난연제 10~25중량%, 억연제 10~25중량% 및 내열안정제 5~10중량%를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The first functional heat insulating layer is characterized in that it comprises 45 to 60% by weight of a mixed resin, 10 to 25% by weight of an inorganic flame retardant, 10 to 25% by weight of a flame retardant, and 5 to 10% by weight of a heat-resistant stabilizer.
상기 단계 d)의 광촉매층은 이산화티탄 비결정성 졸과 기능성 금속 입자가 함침된 다공질 금속 산화물을 포함하는 것을 특징으로 한다.The photocatalyst layer of step d) comprises a porous metal oxide impregnated with titanium dioxide amorphous sol and functional metal particles.
상기 광촉매층은 직경이 10 내지 100nm인 결정형 이산화티탄 코어와 비결정형 이산화티탄 쉘 형태를 갖는 코어쉘 구조의 광촉매를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The photocatalyst layer is characterized in that it is manufactured by further comprising a core-shell structure photocatalyst having a crystalline titanium dioxide core having a diameter of 10 to 100 nm and an amorphous titanium dioxide shell shape.
또한 본 발명은 상기 언급된 방법 중 어느 하나의 방법으로 제조되는 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬을 제공하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that it provides a multifunctional panel coated with a photocatalyst produced by any one of the above-mentioned methods.
본 발명은 화재가 발생되어도, 유독가스를 배출하지 않고, 우수한 흡음성, 기계적 물성, 난연성을 갖게 될 뿐만 아니라, 단열성에 의해 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬을 제공할 수 있는 효과가 있다.The present invention does not emit toxic gas even in the event of a fire, has excellent sound absorption, mechanical properties, and flame retardancy, as well as an effect of providing a multifunctional panel coated with a photocatalyst, which has a function of preventing condensation by heat insulation there is
또한, 본 발명은 광촉매를 이용해 향균성, 공기정화 및 유해물질 정화와 같은 기능성이 발현되되, 상기의 기능성이 빛의 양 및 파장에 관계없이 유지될 수 있도록 하는 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬을 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention exhibits functionality such as antibacterial properties, air purification and purifying harmful substances using a photocatalyst, and has a dew condensation prevention function so that the above functionality can be maintained regardless of the amount and wavelength of light, and the photocatalyst is coated There is an effect that can provide a multifunctional panel.
도 1은 본 발명의 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법을 도시한 공정도이다.1 is a process diagram illustrating a method of manufacturing a multifunctional panel coated with a photocatalyst and having flame retardant, thermal insulation and anti-condensation functions of the present invention.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.In order to fully understand the present invention, it will be described with reference to preferred embodiments of the present invention. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This example is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.
본 발명의 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬은 a) 흡음층을 형성하는 단계; b) 상기 흡음층의 양면 각각에 기능성 단열층을 형성하는 기능성 단열층 형성 단계; c) 상기 기능성 단열층의 외측면에 마감층을 적층 형성하는 마감층 형성 단계; d) 상기 마감층의 표면에 광촉매층을 포함하는 코팅층을 형성하는 코팅층 형성 단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 한다.The multifunctional panel having a flame retardant, thermal insulation and anti-condensation function of the present invention, a photocatalyst coated multifunctional panel comprising: a) forming a sound-absorbing layer; b) forming a functional insulating layer to form a functional insulating layer on each of both surfaces of the sound-absorbing layer; c) forming a finishing layer by laminating a finishing layer on the outer surface of the functional heat insulating layer; d) a coating layer forming step of forming a coating layer including a photocatalyst layer on the surface of the finishing layer;
상기 단계 a)의 상기 흡음층은 에어로겔층과 미네랄울층을 포함하여 구성되되, 상기 에어로겔층의 상하측에 상기 미네랄울층을 구비시켜 제조된 것을 특징으로 한다.The sound-absorbing layer of step a) is configured to include an airgel layer and a mineral wool layer, characterized in that it is prepared by providing the mineral wool layer on the upper and lower sides of the airgel layer.
상기 에어로겔층은 충격완충 및 방음목적을 위하여 사용된다. 더욱 구체적으로, 상기 에어로겔층에 이용되는 에어로겔은 규소 산화물(Sio2)이며, 밀도 3∼150mg/㎤이고, 90∼98%를 공기가 차지하며, 불에 타지 않아 난연 성능을 증가하며, 비표면적이 수백 내지 1500㎡/g의 기능성 소재이다. 더욱 바람직하게, 상기 에어로젤은 소수성 가공 처리한 것을 이용하여, 충격완충 및 방음성 뿐만 아니라, 내수성 과 단열 경량성을 현저하게 개선시킬 수 있다.The airgel layer is used for shock-absorbing and soundproofing purposes. More specifically, the airgel used for the airgel layer is silicon oxide (Sio2), has a density of 3 to 150 mg/cm 3 , and air occupies 90 to 98%, does not burn, increases flame retardant performance, and a specific surface area It is a functional material of hundreds to 1500 m 2 /g. More preferably, the airgel can be remarkably improved in water resistance and heat insulation and lightweight, as well as shock buffering and soundproofing, by using a hydrophobic treatment.
상기 미네랄울층에 사용되는 미네랄울은 암석을 고온에 녹인 후 섬유처럼 뽑아낸 것으로서, 공지의 미네랄울이라면 제한 없이 사용 가능하다. 상기 미네랄울은 유연하고 복원력이 우수하며 낮은 열전도율을 나타낸다. 또한 상기 미네랄울은 1000 ℃이상의 높은 융해점을 갖는 특성이 있어 화재 발생 시 안정적인 난연 특성을 구현할 수 있다. 또한 상기 미네랄울은 높은 밀도를 갖는 특성이 있어 기계적 손상에 대한 내저항성 및 내압성을 구현할 수 있다. 가장 바람직하게 상기 미네랄울층에 사용되는 미네랄울은 밀도가 50 ~ 160kg/ 인 것을 이용할 수 있다. 상기 미네랄울층의 밀도가 50kg/ 미만인 경우 강도가 저하되어 기계적 손상에 대한 내저항성 및 내압성이 저하되는 문제가 발생될 수 있고, 내화성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다. 또한, 상기 미네랄울층의 밀도가 160kg/m3 초과인 경우 증가된 무게로 인해 취급이 어려운 문제가 발생될 수 있다.The mineral wool used for the mineral wool layer is extracted like a fiber after melting the rock at a high temperature, and any known mineral wool can be used without limitation. The mineral wool is flexible, has excellent resilience, and exhibits low thermal conductivity. In addition, since the mineral wool has a high melting point of 1000 ℃ or more, it is possible to implement stable flame retardant properties in case of fire. In addition, since the mineral wool has a high density, resistance to mechanical damage and pressure resistance can be implemented. Most preferably, the mineral wool used in the mineral wool layer has a density of 50 to 160 kg/ that can be used The density of the mineral wool layer is 50 kg / If it is less than the strength is lowered, there may be a problem in that resistance to mechanical damage and pressure resistance are lowered, and a problem in which fire resistance is lowered may occur. In addition, when the density of the mineral wool layer exceeds 160 kg/m3, a problem of difficulty in handling may occur due to the increased weight.
상기 에어로겔층과 상기 미네랄울층의 두께비는 1:1~5일 수 있다. 바람직하게는 상기 에어로겔층과 상기 미네랄울층의 두께비는 1:4 일 수 있다. 상기 에어로겔층/상기 미네랄울층의 두께비가 1/5 미만인 경우 미네랄울층의 두께에 의해 인해 취급이 어려운 문제가 발생될 수 있다. 상기 에어로겔층/상기 미네랄울층의 두께비가 1을 초과할 경우 외부 충격에 대한 내충격성이 저하되거나 내화성이 저하되는 문제가 발생될 수 있다.The thickness ratio of the airgel layer and the mineral wool layer may be 1:1-5. Preferably, the thickness ratio of the airgel layer and the mineral wool layer may be 1:4. When the thickness ratio of the airgel layer/the mineral wool layer is less than 1/5, a problem of difficult handling may occur due to the thickness of the mineral wool layer. When the thickness ratio of the airgel layer/the mineral wool layer exceeds 1, there may be a problem in that the impact resistance to external impact is lowered or the fire resistance is lowered.
상기 단계 a)의 상기 흡음층은 결합층을 더 포함하되, 상기 결합층은 상기 에어로겔층과 상기 미네랄울층의 사이에 구비되고, 상기 결합층은 대마추출물과 느릎나무 추출물이 1:0.5 중량비로 혼합된 혼합물을 포함하여 제조될 수 있다. 상기 결합층은 상기 흡읍층과 상기 에어로겔층의 결합력을 더욱 견고히 하게 위해 구성된다. 특히, 결합층은 상기의 중량비로 혼합된 천연 추출물은 결합력 측면에서 더 유리하다. 더욱 구체적으로, 대마와 느릅나무 각각의 줄기를 적절한 크기로 절단 및 파쇄하고, 이들을 물에 넣고 일정 시간 이상 가열하게 되면 내부의 섬유질 성분만 남게 된다. 그리고 이들을 끓인 물은 점액질 상태의 물질이 된다. 본 발명은 이러한 점액 물질, 즉 천연 추출물을 바인더로서 채용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 결합층이 상기 대마추출물과 느릎나무 추출물에 의해 형성될 경우, 천연 물질로 제조되므로, 화재가 발생되어도, 유독가스에 노출되는 것을 방지할 수 있다. The sound-absorbing layer of step a) further comprises a bonding layer, wherein the bonding layer is provided between the airgel layer and the mineral wool layer, and the bonding layer is a mixture of hemp extract and elm tree extract in a weight ratio of 1:0.5. It can be prepared by including a mixture. The bonding layer is configured to further strengthen the bonding force between the absorption layer and the airgel layer. In particular, the natural extract mixed in the above weight ratio for the binding layer is more advantageous in terms of binding force. More specifically, when each stem of hemp and elm is cut and crushed to an appropriate size, put in water and heated for a certain period of time or more, only the fibrous component inside remains. And the water that boils them becomes a substance in a mucous state. The present invention preferably employs such a mucus substance, i.e., a natural extract, as a binder. At this time, when the bonding layer is formed by the cannabis extract and the elm tree extract, it is made of a natural material, so even if a fire occurs, exposure to toxic gas can be prevented.
상기 단계 b)의 기능성 단열층은 상기 흡음층의 양면 각각에 제 1 기능성 단열층을 형성하는 단계(b1); 상기 제 1 기능성 단열층의 외면에 다공질 구조의 제 2 기능성 단열층을 형성하는 단계(b2);를 포함하여 제조된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.The functional insulation layer of step b) is formed by the step (b1) of a first functional insulation layer on each of both surfaces of the sound-absorbing layer; Forming a second functional heat insulating layer of a porous structure on the outer surface of the first functional heat insulating layer (b2); characterized in that using the manufactured including;
상기 제 1 기능성 단열층은 혼합수지 45~60중량%, 무기계 난연제 10~25중량%, 억연제 10~25중량% 및 내열안정제 5~10중량%를 포함하여 구성되는 것일 수 있다.The first functional heat insulating layer may be composed of 45 to 60% by weight of a mixed resin, 10 to 25% by weight of an inorganic flame retardant, 10 to 25% by weight of a flame retardant, and 5 to 10% by weight of a heat-resistant stabilizer.
상기 혼합수지는 높은 단열 성능과 물성 향상을 위해 사용되며, 상기 제 1 기능성 단열층의 총 조성물의 중량 대비 45 중량% 미만으로 함유될 경우, 단열 성능이 미미해질 우려가 있고, 60 중량%를 초과하여 함유될 경우, 다른 성분들의 함량비가 낮아져, 난연성이 저하될 우려가 있다.The mixed resin is used to improve high thermal insulation performance and physical properties, and when it is contained in less than 45% by weight relative to the weight of the total composition of the first functional thermal insulation layer, there is a fear that the thermal insulation performance is insignificant, and exceeds 60% by weight. When contained, the content ratio of other components is lowered, there is a risk that the flame retardancy is lowered.
더욱 구체적으로, 상기 혼합수지는 폴리에틸렌 20~30중량%, 폴리우레탄 20~30중량%, 폴리스틸렌 20~30중량% 및 폴리에틸렌비닐아세테이트 10~25중량%를 포함하여 구성되었을 때 상기 제 1 기능성 단열층의 물성이 가장 우수하였다.More specifically, when the mixed resin is composed of 20 to 30% by weight of polyethylene, 20 to 30% by weight of polyurethane, 20 to 30% by weight of polystyrene and 10 to 25% by weight of polyethylene vinyl acetate, the The physical properties were the best.
한편, 상기 무기계 난연제는 상기 혼합수지가 열에 의해 물성이 저하되거나 분해되는 것을 방지할 수 있으며, 점성을 갖게 되므로, 제 2 기능성 단열층과의 전착력을 더욱 개선할 수 있다. 상기 제 1 기능성 단열층에 총 조성물 중량 대비 무기계 난연제가 10 중량% 미만으로 함유될 경우, 열로부터 혼합수지를 보호하기 어려운 문제점이 있고, 25 중량%를 초과할 경우, 다른 성분들의 함량비가 낮아져, 단열성 및 난열성이 저하될 우려가 있다.On the other hand, the inorganic flame retardant can prevent the physical properties of the mixed resin from being deteriorated or decomposed by heat, and since it has viscosity, it is possible to further improve the adhesion with the second functional heat insulating layer. When the first functional heat insulating layer contains less than 10% by weight of the inorganic flame retardant relative to the total weight of the composition, there is a problem in that it is difficult to protect the mixed resin from heat, and when it exceeds 25% by weight, the content ratio of other components is lowered, And there is a fear that the heat resistance may be lowered.
더욱 구체적으로, 상기 무기계 난연제는 규산나트륨, 삼산화안티몬, 물, 알루미늄실리카, 수산화알루미늄, 화산재 및 계면활성제를 포함하여 구성될 수 있고, 더욱 바람직하게, 상기 무기계 난연제는 규산나트륨 30~40중량%, 삼산화안티몬 15~25중량%, 물 10~20중량%, 알루미늄실리카 5~15중량%, 수산화알루미늄 5~15중량%, 화산재 1~5중량% 및 계면활성제 1~5중량%을 포함하여 구성된 것을 사용하여, 최적의 물성을 나타내도록 할 수 있다.More specifically, the inorganic flame retardant may include sodium silicate, antimony trioxide, water, aluminum silica, aluminum hydroxide, volcanic ash and a surfactant, and more preferably, the inorganic flame retardant is sodium silicate 30 to 40 wt%, 15 to 25% by weight of antimony trioxide, 10 to 20% by weight of water, 5 to 15% by weight of aluminum silica, 5 to 15% by weight of aluminum hydroxide, 1 to 5% by weight of volcanic ash, and 1 to 5% by weight of surfactant It can be used to show optimal physical properties.
상기 억연제는 가장 알려진 붕산아연, 산화알루미늄(Al2O3) 및 징크보레이트(Zinc Borate)를 사용하며, 이외에도 공지의 다른 억연제를 선택하여 사용할 수 있다. 상기 제 1 기능성 단열층에 총 조성물 중량 대비 억연제가 10 중량% 미만으로 함유될 경우, 억연성이 과도하게 감소할 수 있고, 25 중량%를 초과할 경우, 다른 성분들의 함량비가 낮아져, 난연성이 과도하게 감소하게 될 우려가 있다.The most known inhibitors include zinc borate, aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and zinc borate, and other known inhibitors may be selected and used in addition to them. When the first functional insulating layer contains less than 10% by weight of the flame retardant relative to the total weight of the composition, the flame retardancy may be excessively reduced, and when it exceeds 25% by weight, the content ratio of other components is lowered, and the flame retardancy is excessive There is a risk that it will decrease significantly.
상기 내열안정제는 경화시 반응열에 의한 열화를 방지하기 위해 첨가되는 것으로서, 고온 황변 현상을 억제하는 동시에 난연성을 부여할 수 있는 인계 내열안정제를 사용하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 화재에도 인체에 무해하고 친환경성을 갖는 마그네슘 알루미늄 하이드록시 카보네이트를 사용할 수 있다. 상기 제 1 기능성 단열층에 총 조성물 중량 대비 억연제가 5 중량% 미만으로 함유될 경우, 내열안정성이 과도하게 감소할 수 있고, 10 중량%를 초과할 경우, 다른 성분들의 함량비가 낮아져, 단열성 및 난연성이 과도하게 감소하게 될 우려가 있다.The heat-resistant stabilizer is added to prevent deterioration due to heat of reaction during curing, and it is preferable to use a phosphorus-based heat-resistant stabilizer that can provide flame retardancy while suppressing high-temperature yellowing. More preferably, magnesium aluminum hydroxy carbonate may be used which is harmless to the human body even in fire and has eco-friendliness. When the first functional insulating layer contains less than 5% by weight of the flame retardant relative to the total weight of the composition, thermal stability may be excessively reduced, and when it exceeds 10% by weight, the content ratio of other components is lowered, so that the thermal insulation and flame retardancy There is a risk that this will be excessively reduced.
한편, 상기 제 2 기능성 단열층은 미세기포가 다수 형성된 폼을 경화시켜 제조되므로, 다공질 구조이며, 이는 곧 흡음성을 갖게 되는 효과가 있다. 더욱 구체적으로, 상기 폼은 발포성 비드가 포함된 폼원료를 발포시켜 제조될 수 있다.On the other hand, since the second functional heat insulating layer is manufactured by curing a foam in which a large number of microbubbles are formed, it has a porous structure, which has the effect of immediately having sound absorption. More specifically, the foam may be manufactured by foaming the foam raw material containing the expandable beads.
상기 폼원료는 배합수 40~65중량%, 발포성비드 10~30중량%, 무기계혼합물 10~30중량%, 분산제 1~5중량%, 기능성 추출물 1~5%를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 상기 폼원료가 상기의 중량비율로 구성되었을 때, 발포폼의 경화효율과 상기 발포폼이 경화된 후의 물성이 가장 우수하였다.The foam raw material is characterized in that it is composed of 40 to 65% by weight of the mixing water, 10 to 30% by weight of foaming beads, 10 to 30% by weight of an inorganic mixture, 1 to 5% by weight of a dispersant, and 1 to 5% of a functional extract . When the foam raw material was composed of the above weight ratio, the curing efficiency of the foam and the physical properties after the foam was cured were the most excellent.
상기 발포성 비드는 발포 폴리스티렌 비드, 발포 폴리우레탄 비드, 발포 폴리프로필렌 비드 중 어느 하나 이상을 사용할 수 있다. 더욱 바람직하게, 상기 발포성 비드는 발포 폴리스티렌임을 이용할 수 있다. 상기 발포폴리스티렌(Expandable Polystyrene, EPS)이란, 팽창할 수 있는 폴리스티렌으로 스타이렌 모노머를 현탁중합 방법에 의해 얻은 구상(BEADS TYPE)의 중합체에 발포제(펜탄, 부탄 등)를 넣어 제조한 열가소성 수지이다. 상기 발포 스티렌은 높은 단열효과와 기계강도를 갖을 뿐만 아니라, 경제성, 방음성 및 경량성을 현저히 개선할 수 있는 효과가 있다.The expandable beads may be any one or more of expanded polystyrene beads, expanded polyurethane beads, and expanded polypropylene beads. More preferably, the expandable beads may be expanded polystyrene. The expandable polystyrene (Expandable Polystyrene, EPS) is a thermoplastic resin prepared by adding a foaming agent (pentane, butane, etc.) to a spherical (BEADS TYPE) polymer obtained by suspension polymerization of a styrene monomer with expandable polystyrene. The expanded styrene not only has a high thermal insulation effect and mechanical strength, but also has the effect of remarkably improving economic feasibility, sound insulation properties and light weight.
발포 폴리스티렌 비드의 표면에 불연성 미분체가 1차 코팅된 것 수 있다. 상기 불연성 미분체가 발포 폴리스티렌 비드의 표면에 코팅될 경우, 화가 발생하더라도, 상기 불연성 미분체가 산소의 공급을 차단하여 폴리스티렌의 연소를 방지하게 됨으로써, 인화성 및 유해가스의 발생시키지 않게 하는 효과가 있다. 더욱 구체적으로, 상기 발포성 비드는 상기 발포폴리스티렌 비드 100 중량부에 대하여 불연성 미분체는 1 내지 10 중량부가 코팅된 것일 수 있다.A non-combustible fine powder may be first coated on the surface of the expanded polystyrene beads. When the non-combustible fine powder is coated on the surface of the expanded polystyrene bead, even if fire occurs, the non-combustible fine powder blocks the supply of oxygen to prevent the combustion of polystyrene, thereby preventing the generation of flammable and harmful gases. More specifically, the expandable beads may be coated with 1 to 10 parts by weight of the non-combustible fine powder based on 100 parts by weight of the expanded polystyrene beads.
상기 발포성 비드는 규산칼륨용액으로 2차 코팅되는 것을 특징으로 한다. 이는 불연성 분체가 발포 폴리스티렌 비드에 코팅되는 코팅효율을 증진하여, 난연성능 내지 불연성능을 더욱 증진시킬 수 있게 하기 위함이다.The foamable beads are characterized in that the secondary coating with potassium silicate solution. This is to improve the coating efficiency in which the non-combustible powder is coated on the expanded polystyrene beads, thereby further improving the flame retardant performance or the non-flammable performance.
더욱 구체적으로, 상기 발포폴리스티렌 100 중량부에 대하여 불연성 미분체가 5 중량부 이상으로 코팅될 경우, 상기 발포폴리스티렌과 불연성 미분체의 전착력이 감소하게 될 수 있다. 이에 따라서, 불연성 미분체의 코팅효율이 저감되지 않도록 불연성 미분체가 코팅된 발포폴리스티렌에 규산칼륨용액으로 2차 코팅함으로써, 불연성 미분체와 발포폴리스티렌 사이에 전착력이 일정하게 유지될 수 있도록 구성할 수 있다.More specifically, when 5 parts by weight or more of the non-combustible fine powder is coated with respect to 100 parts by weight of the expanded polystyrene, the adhesion between the expanded polystyrene and the non-combustible fine powder may decrease. Accordingly, by secondary coating the expanded polystyrene coated with the non-combustible fine powder with a potassium silicate solution so that the coating efficiency of the non-combustible fine powder is not reduced, the electrodeposition force between the non-combustible fine powder and the expanded polystyrene can be maintained constant. have.
한편, 상기 무기계 혼합물은 열전도성 물질 또는 열 전달을 차단하여 단열효과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 물성저하와 인체 유해성을 감안한 유독가스 및 연기밀도 발생을 최소화하기 위해 사용된다.On the other hand, the inorganic mixture is used to minimize the generation of toxic gas and smoke density in consideration of deterioration of physical properties and harm to the human body, as well as providing an insulating effect by blocking heat transfer or heat transfer.
또한, 상기 무기계 혼합물은 300~1500mesh의 입도크기를 갖는 분말을 사용할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 400~500mesh의 크기가 유리하며, 더욱 바람직하게 410~440~mesh의 크기가 유리하고, 가장 바람직하게는 425mesh 크기의 분말을 사용하는 것이 유리하다. 이는 무기계 혼합물이 배합수와 혼합된 후에, 일정한 형태의 형상체를 구현하게 되는데, 무기계 혼합물의 입자 크기가 1500mesh를 초과할 경우, 고가의 분쇄기가 필요하고, 분말이 공기 중으로 분산될 수 있는 문제가 발생할 수 있다. 무기계 혼합물의 입자 크기가 300mesh미만일 경우, 비표면적이 낮아 반응활성이 낮아져, 고강도의 성형체를 제공할 수 없을뿐더러, 형성된 기포에 균일하게 분산되지 못해 제공되는 발포폼의 물성히 현저히 감소될 수 있는 문제가 있다. 이에 따라서, 상기 무기계 혼합물은 300~1500mesh의 입도크기를 갖는 것을 사용해, 초기 강도발현이 될 수 있도록 함이 바람직하다.In addition, the inorganic mixture may use a powder having a particle size of 300 ~ 1500 mesh, more preferably a size of 400 ~ 500 mesh is advantageous, more preferably a size of 410 ~ 440 ~ mesh is advantageous, most preferably It is advantageous to use a powder with a size of 425 mesh. After the inorganic mixture is mixed with the mixing water, a shape of a certain shape is realized. can occur When the particle size of the inorganic mixture is less than 300 mesh, the specific surface area is low and the reaction activity is lowered, so that a high-strength molded article cannot be provided, and the properties of the foam provided can be significantly reduced because it is not uniformly dispersed in the formed cells. there is Accordingly, it is preferable to use the inorganic mixture having a particle size of 300 to 1500 mesh so that initial strength can be expressed.
또한, 상기 무기계 혼합물은 수산화마그네슘 20~35중량%, 수산화알루미늄 15~30중량%, 규산염 10~15중량%, 하이드록시옥소알루미늄 5~10중량%, 질석 5~10중량%, 팽창흑연 1~5중량%, 갯벌흙 1~5중량%, 염화나트륨 1~5중량%, 탄산나트륨 1~5중량%를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the inorganic mixture is 20 to 35% by weight of magnesium hydroxide, 15 to 30% by weight of aluminum hydroxide, 10 to 15% by weight of silicate, 5 to 10% by weight of hydroxyoxoaluminum, 5 to 10% by weight of vermiculite, 1 to expanded graphite 5% by weight, 1 to 5% by weight of mudflat soil, 1 to 5% by weight of sodium chloride, and 1 to 5% by weight of sodium carbonate.
상기 수산화마그네슘의 경우, 주변에서 열이 발생하면 수산화마그네슘의 반응기인 수산화기(-OH)가 열을 흡수하여 물을 발생시키면서 난연 효과가 발생하게 될 수 있을 뿐만 아니라, 기계적 강성을 개선할 수 있다. 또한, 이는 고온에 노출되어도, 유독 가스를 배출되지 않아 친환경적으로 이용될 수 있는 장점이 있다. 상기 수산화마그네슘이이 20 중량% 미만으로 함유될 경우, 기재층이 현저한 내열성 및 기계적 강성을 기대하기 어려운 문제점이 있고, 35 중량%를 초과하여 함유될 경우, 다른 성분들의 함량이 적어져, 기계적 강도를 확보하기 어려운 문제점이 있다In the case of the magnesium hydroxide, when heat is generated in the vicinity, the hydroxyl group (-OH), which is a reactive group of the magnesium hydroxide, absorbs heat to generate water, thereby generating a flame retardant effect and improving mechanical rigidity. In addition, even when exposed to high temperatures, it does not emit toxic gas, so it has the advantage of being environmentally friendly. When the magnesium hydroxide is contained in less than 20% by weight, there is a problem in that it is difficult to expect remarkable heat resistance and mechanical rigidity of the base layer, and when it is contained in excess of 35% by weight, the content of other components is reduced, and mechanical strength is reduced There are problems that are difficult to obtain
상기 수산화알루미늄의 경우, 알칼리에 쉽게 반응하여 용해하고 200℃까지 안정적으로 유지하며 더 높은 온도에서 결정수가 탈수하는 과정으로 인해 많은 양의 열을 흡수하게 되므로 냉각효과가 있으며, 연소시 발생하는 다이옥신, 염화수소가스 등 유해물질을 흡착할 수 있다. 즉 내열성, 내산성 및 난연성을 동시에 기대할 수 있으며, 화재시에 연기와 유독성 가스의 발생을 줄여줄 수 있다. 상기 수산화알루미늄이 15 중량% 미만으로 함유될 경우, 기재층이 현저한 난연성을 기대하기 어려운 문제점이 있고, 30 중량%를 초과하여 함유될 경우, 다른 성분들의 함량이 적어져, 기계적 강도를 확보하기 어려운 문제점이 있다.In the case of the aluminum hydroxide, it easily reacts with alkali to dissolve, maintain stable up to 200 ° C, and absorb a large amount of heat due to the process of dehydration of crystal water at a higher temperature, so there is a cooling effect, and dioxins generated during combustion; It can adsorb harmful substances such as hydrogen chloride gas. That is, heat resistance, acid resistance and flame retardancy can be expected at the same time, and the generation of smoke and toxic gas can be reduced in case of fire. When the aluminum hydroxide is contained in less than 15% by weight, there is a problem in that it is difficult to expect a remarkable flame retardancy of the base layer, and when it is contained in excess of 30% by weight, the content of other components decreases, making it difficult to secure mechanical strength There is a problem.
상기 규산염은 무기질의 불연성 소재로서, 불연성 및 난연성을 현저하게 상승시킬 수 있을 뿐만 아니라, 비교적 저온에서도 경화를 촉진할 수 있으며, 방음성, 내충격성, 압축강도 등의 기능성 및 기계적인 강도를 개선하기 위하여 사용된다. 이때, 규산염은 규산나트륨, 규산칼륨, 규산리튬 중에서 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합 일 수 있다. 가장 바람직하게는 규산나트륨과 규산칼륨이 1:0.5 중량비율로 혼합된 것을 이용하는 것 일 수 있다.The silicate is an inorganic non-combustible material, which can not only significantly increase incombustibility and flame retardancy, but also promote hardening even at a relatively low temperature, and improve functional and mechanical strength such as sound insulation, impact resistance, and compressive strength. used In this case, the silicate may be any one selected from sodium silicate, potassium silicate, and lithium silicate, or a combination thereof. Most preferably, a mixture of sodium silicate and potassium silicate in a weight ratio of 1:0.5 may be used.
상기 규산염이 10 중량% 미만으로 함유될 경우, 기재층이 현저한 난연성 및 기계적 강도를 기대하기 어려울 수 있으며, 15 중량%를 초과하여 함유될 경우, 경화가 너무 빠르게 진행되고, 폼 원료가 서로 엉기게 되어, 발포폼의 유동성을 확보하기 어려운 문제가 있다.When the silicate is contained in an amount of less than 10% by weight, it may be difficult to expect a remarkable flame retardancy and mechanical strength of the base layer, and when it is contained in an amount exceeding 15% by weight, curing proceeds too quickly, and the foam raw material is coagulated with each other. Therefore, there is a problem in that it is difficult to secure the fluidity of the foam.
상기 하이드록시옥소알루미늄(Hydroxy(oxo)aluminium)은 고온에서 흡열반응이 진행되어, 난연성을 개선할 수 있으며, 열적 변화에 따른 팽창을 억제해 주어, 기재층의 균열 발생을 방지하는 효과가 있다. 상기 하이드록시옥소알루미늄이 5중량% 미만으로 함유될 경우, 기재층이 열적 변화에 취약해 균열이 발생될 우려가 있고, 10중량%를 초과할 경우, 다른 성분들의 함량이 상대적으로 적어질 수 있어서, 기재층의 기계적 강도가 약화될 수 있는 문제가 있다.The hydroxy oxo aluminum (Hydroxy (oxo) aluminum) is an endothermic reaction proceeds at a high temperature, it is possible to improve the flame retardancy, by suppressing the expansion according to the thermal change, there is an effect of preventing the occurrence of cracks in the substrate layer. When the hydroxyoxoaluminum content is less than 5% by weight, the base layer is vulnerable to thermal changes and there is a risk of cracking, and when it exceeds 10% by weight, the content of other components may be relatively small , there is a problem that the mechanical strength of the base layer may be weakened.
상기 질석은 무기물로서, 불연성이 매우 우수하고, 단열성이 좋으며, 특유의 점성이 인해 다른 폼원료와 엉키면서 결합되므로, 균일하게 혼합될 수 있다. 상기 질석은 1200~1400℃에서 소성된 것을 이용할 경우, 질석은 다수개의 미세기공을 함유하게 되므로, 단열성 및 방음성을 더욱 개선할 수 있는 효과가 있다. 상기 질석이 5중량% 미만으로 함유될 경우, 화재 진압의 효과가 미미하고, 10중량%를 초과할 경우, 발포를 힘들게 할 뿐만 아니라, 충분한 강성을 갖기 어려운 문제점이 있다.The vermiculite is an inorganic material, has excellent incombustibility, good thermal insulation, and is tangled with other foam raw materials due to its unique viscosity, so that it can be uniformly mixed. When the vermiculite is calcined at 1200 to 1400° C., since the vermiculite contains a large number of micropores, there is an effect of further improving thermal insulation and sound insulation properties. When the vermiculite is contained in an amount of less than 5% by weight, the fire suppression effect is insignificant, and when it exceeds 10% by weight, foaming is difficult and it is difficult to have sufficient rigidity.
상기 팽창흑연은 흑연의 층상 구조를 가지므로 그 층상 사이에 원자나 작은 분자를 집어 넣고 열을 가할 경우 아코디언처럼 분리되면서 입자가 수백배 팽창하게 되는 현상을 가지게 된다. 상기 흑연이 열처리에 의해 팽창하게 되면, 층을 이루는 면에 대하여 수직방향으로 단열성이 우수한 특성을 나타낼 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 팽창흑연은 화재시 팽창하여 산소를 차단하고 자기 소화기능을 가질 수 있어서 더 이상 불길이 확산되지 못하도록 하여 기재층의 불연성을 더욱 향상시킬 수 있다. 상기 팽창흑연이 1중량% 미만으로 함유될 경우, 경화 후 기재층의 난연성 및 단열성 효과가 미미할 수 있고, 5중량%를 초과할 경우, 기계적 물성이 저하될 수 있다.Since the expanded graphite has a layered structure of graphite, when an atom or small molecule is inserted between the layers and heat is applied, the expanded graphite separates like an accordion and the particles expand hundreds of times. When the graphite is expanded by heat treatment, it may exhibit excellent thermal insulation properties in a direction perpendicular to the surface of the layer. In addition, the expanded graphite can expand in case of fire to block oxygen and have a self-extinguishing function, thereby preventing further spread of flames, thereby further improving the non-combustibility of the base layer. When the expanded graphite is contained in an amount of less than 1% by weight, the flame retardant and heat insulating effect of the base layer after curing may be insignificant, and when it exceeds 5% by weight, mechanical properties may be reduced.
상기 갯벌흙은 발포폼에 1~10mm 정도의 내경을 지닌 확장공극을 형성하게 된다. 상기 확장공극이 형성될 경우, 경량성과 흡음성을 기대할 수 있는 효과가 있다. 또한, 갯벌흙에서 발생된 원적외선이 외부로 방출되어, 실내의 공기질을 개선할 수 있는 효과가 있다. 상기 갯벌흙이 1중량% 미만으로 함유될 경우, 첨가량 대비 확장공극의 수가 너무 적어 경량성과 흡음성이 저하될 우려가 있고, 5중량%를 초과할 경우, 발포폼에 확장공극이 너무 과다하게 형성되어, 기재층으로 경화후에 강도가 저하되는 문제점이 발생하게 된다.The tidal flat soil forms expanded pores with an inner diameter of about 1 to 10 mm in the foam. When the expansion gap is formed, there is an effect that can be expected light weight and sound absorption. In addition, far-infrared rays generated from the mudflat soil are emitted to the outside, which has the effect of improving indoor air quality. When the tidal flat soil is contained in an amount of less than 1% by weight, there is a risk that lightness and sound absorption may be reduced because the number of expanded pores is too small compared to the added amount, and when it exceeds 5% by weight, the expanded pores are formed in the foam too excessively, , there is a problem that the strength is lowered after curing with the base layer.
상기 염화나트륨, 탄산나트륨, 탄산칼륨은 발포폼의 경화를 촉진하고, 규칙적인 폐쇄성 기포를 형성하도록 하여, 안정적인 물성을 갖도록 하기 위함이다. 또한, 상기 염화나트륨, 탄산나트륨, 탄산칼륨에 의해 발포폼이 점성을 갖게 되므로, 무기계 혼합물의 탈리를 방지할 수 있다. 상기 염화나트륨, 탄산나트륨, 탄산칼륨이 1중량% 미만으로 함유될 경우, 발포폼의 경화속도가 매우 느리기 때문에 시공시간이 길어지는 문제가 발생할 뿐만 아니라, 이미 발포된 기포들이 소포되어, 음파를 흡수할 수 있는 물리적인 형태를 갖게 될 수 없다. 또한, 불규칙한 기포가 형성되어, 불안정한 물성을 갖게 될 우려가 있다. 또한, 상기 염화나트륨, 탄산나트륨, 탄산칼륨이 5중량%를 초과할 경우, 발포폼이 발포되기 전에 경화되어, 가공성이 좋지 못한 문제가 있다.The sodium chloride, sodium carbonate, and potassium carbonate promote the curing of the foam and form regular closed cells, so as to have stable physical properties. In addition, since the foam has viscosity by the sodium chloride, sodium carbonate, and potassium carbonate, it is possible to prevent desorption of the inorganic mixture. When the sodium chloride, sodium carbonate, and potassium carbonate are contained in an amount of less than 1% by weight, the curing speed of the foam is very slow, so the problem of prolonged construction time occurs, and the already foamed bubbles are defoamed, so that the sound waves can be absorbed. It cannot have a physical form that exists. In addition, irregular bubbles are formed, and there is a risk of having unstable physical properties. In addition, when the sodium chloride, sodium carbonate, potassium carbonate exceeds 5% by weight, the foam is cured before foaming, there is a problem in poor processability.
이외에, 상기 무기계 혼합물에는 알루미늄 실리케이트 1~5중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 알루미늄 실리케이트는 미세한 중공체 분말로 탁월한 열반사와 열저항 기능이 있으며 용융점이 약 1800℃이며 피막의 압축강도가 3,000N/cm2 정도로 매우 단단한 구조로 이루어져 있어 내구성이 뛰어나며 반영구적 단열기능을 발휘할 수 있다.In addition, the inorganic mixture may further include 1 to 5 wt% of aluminum silicate. The aluminum silicate is a fine hollow powder that has excellent heat reflection and heat resistance functions, has a melting point of about 1800 ° C., and has a very hard structure with a compressive strength of about 3,000 N/cm2 of the film, so it has excellent durability and can exhibit semi-permanent insulation.
방법에 따라서, 상기 무기계 혼합물의 바인딩 효과를 증진시키기 위하여, 상기 무기계 혼합물은 표면에 유기기가 형성된 것을 이용할 수 있다. 더욱 구체적으로, 상기 무기계 혼합물을 용매에 콜로이드 상태로 분산시킨 후, 콜로이드 상태의 용액에 유기실란을 첨가하여 1~5시간 정도 교반처리하고, 이를 반응기에 통과함으로써, 유기기가 표면에 형성된 무기계 혼합물 입자를 제조할 수 있다. 이때, 상기 유기실란의 구체적인 예로는 디메틸디메톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 테트라에톡시실란 등을 들 수 있다. 또한, 반응기는 가열창지로서 온도 100~250℃로 승온하여 1~5시간동안 용매와 유기기가 형성된 무기계 혼합물을 탈수 및 축합반응시켜 표면 처리가 완료된 유기기가 표면에 형성된 무기계 혼합물 입자를 제조할 수 있는 것이다.Depending on the method, in order to enhance the binding effect of the inorganic mixture, an organic group may be used as the inorganic mixture. More specifically, after dispersing the inorganic mixture in a solvent in a colloidal state, organosilane is added to the colloidal solution, stirred for about 1 to 5 hours, and passed through a reactor, whereby inorganic mixture particles with organic groups formed on the surface can be manufactured. In this case, specific examples of the organosilane include dimethyldimethoxysilane, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, tetraethoxysilane, and the like. In addition, the reactor is heated to a temperature of 100 to 250 ° C. and dehydrated and condensed the inorganic mixture in which the solvent and organic groups are formed for 1 to 5 hours. will be.
이와 같이 제조되는 무기계 혼합물의 표면에는 유기실란이 형성되어 있으므로, 바인딩 효과가 우수하고 이에 따라서 내구성이 더욱 향상될 수 있는 효과가 있다.Since organosilane is formed on the surface of the inorganic mixture prepared as described above, the binding effect is excellent and thus durability can be further improved.
상기 폼 원료에 포함되는 분산제는 폼 원료의 성분들이 균일하게 혼합되도록 도와주는 역할을 하며, 상업적으로 사용가능한 다양한 분산제가 사용될 수 있다. 상기 분산제가 1 중량%미만으로 함유될 경우, 분산제의 5중량%를 초과하는 경우에는 발포폼의 전체적인 물성이 저하될 수 있다.The dispersant included in the foam raw material serves to help the components of the foam raw material to be uniformly mixed, and various commercially available dispersants may be used. When the dispersant is contained in less than 1% by weight, when it exceeds 5% by weight of the dispersant, the overall physical properties of the foam may be reduced.
상기 폼 원료에 포함되는 기능성 추출물은 무릇 추출물, 유카추출물 중 하나 또는 2 이상의 혼합물일 수 있으며, 가장 바람직하게는 무릇 추출물과 유카 추출물이 1:0.5~1로 혼합된 것일 수 있다. 상기 무릇 추출물과 유카추출물은 천연기포제로서, 표면장력을 낮추고, 표면점도를 높여 미세기포의 안정성을 향상시키며, 물의 사용을 줄이고, 생성되는 폼의 유동성을 개선할 수 있다. 상기 기능성 추출물이 1 중량% 미만으로 포함될 경우, 첨가량 대비 기포 발생 효과가 떨어지고, 5중량%를 초과하면, 유동성의 증가로 생성되는 폼의 경화촉진을 저해하게 되므로, 앞서 기재된 범위로 한정되는 것이 바람직하다.The functional extract contained in the foam raw material may be one or a mixture of two or more of the yucca extract and the yucca extract, and most preferably the yucca extract and the yucca extract may be a mixture of 1:0.5-1. The above extracts and yucca extracts are natural foaming agents, which can lower the surface tension, increase the surface viscosity, improve the stability of microbubbles, reduce the use of water, and improve the fluidity of the generated foam. When the functional extract is included in less than 1% by weight, the foaming effect is lowered compared to the added amount, and when it exceeds 5% by weight, it inhibits the curing promotion of the foam produced by the increase in fluidity, so it is preferable to be limited to the range described above do.
본 발명은 c) 상기 기능성 단열층의 외측면에 마감층을 적층 형성하는 마감층 형성 단계; 더욱 바람직하게, 상기 마감층은 제 1 마감층과 제 2 마감층을 포함하여 제조될 수 있으며, 상기 제 1 마감층은 상기 기능성 단열층과 인접하고, 상기 제 2 마감층은 상기 제 1 마감층에 적층 형성된 것일 수 있다.The present invention c) a finishing layer forming step of laminating a finishing layer on the outer surface of the functional heat insulating layer; More preferably, the finishing layer may be manufactured including a first finishing layer and a second finishing layer, wherein the first finishing layer is adjacent to the functional heat insulating layer, and the second finishing layer is on the first finishing layer. It may be laminated.
상기 제 1 마감층의 경우, 공기정화, 탈취효과, 음이온 발생 등의 역할을 수행할 수 있는 기능성 향균제가 포함되어 제조될 수 있다.In the case of the first finishing layer, a functional antimicrobial agent capable of performing functions such as air purification, deodorization effect, and generation of negative ions may be included.
상기 기능성 향균제는 제올라이트, 토르마린, 패각 소성 분말, 슝기트 분말을 이용할 수 있다. 상기 제올라이트(Zeolite)는 화산에서 얻는 광물질로서 알칼리 금속 또는 알칼리토류 금속을 함유하는 함수 알루미늄 규산염 광물의 일종으로(Si, Al) O4의 사면체가 입체망상으로 결합하고 있는 구조로 중앙부에 큰 틈이 존재하고, 망상구조가 올바른 규칙이 깨어져 골격에 빈틈이 있는데, 이 빈틈에 의해 분자체 기능을 가지면서 동시에 다량의 물을 흡착할 수가 있고, 고온에서도 그 기공의 형태가 유지되며 암모니아 및 중금속, 독성물질을 흡착해서 포화상태가 되도 다시 배출하지 않는 성질 있으며, 경수를 연수로 형성되는 여과재로 사용된다. 제올라이트의 구조상의 특징은 결정구조 내에 있는 양이온의 작용에 의해 불포화 탄화수소나 극성물질을 선택적으로 강하게 흡착하는 성질을 가지고, 일정한 크기의 세공경을 갖고 있기 때문에 이것보다 작은 분자를 선택적으로 통과시켜 흡착하고, 이 분자체 효과를 이용하여, n-paraffin과 isoparaffin의 분리나 ortho, meta, para 이성질체를 분리할 수 있다. 또한, 결정구조 내에 교환가능한 양이온을 함유하고 있기 때문에 용이하게 다른 양이온과 자유롭게 교환하는 이온 교환성을 갖는데, 이 성질을 이용하여 공기 중의 유해물질의 제거, 유용성분의 농축, 회수를 할 수 있다.The functional antimicrobial agent may be zeolite, tourmaline, shell calcined powder, or schungit powder. The zeolite is a mineral obtained from a volcano, and is a kind of hydrous aluminum silicate mineral containing alkali metal or alkaline earth metal (Si, Al). In addition, the structure of the network is broken and there are gaps in the skeleton, which have a molecular sieve function and can adsorb a large amount of water at the same time, and the shape of the pores is maintained even at high temperatures. It has the property of adsorbing and not discharging again even when it becomes saturated, and is used as a filter medium formed from hard water into soft water. The structural feature of zeolite is that it has the property of selectively and strongly adsorbing unsaturated hydrocarbons or polar substances by the action of cations in the crystal structure, and because it has a pore size of a certain size, it selectively passes through and adsorbs molecules smaller than this. , By using this molecular sieve effect, it is possible to separate n-paraffin and isoparaffin or ortho, meta, and para isomers. In addition, since it contains exchangeable cations in its crystal structure, it has ion-exchange properties that can easily exchange freely with other cations. By using this property, harmful substances in the air can be removed, and useful components can be concentrated and recovered.
상기 토르마린은 지구상에 존재하는 광물 중에 유일하게 미세한 열에 의해 입자가 전기를 발생시켜 미약 전류를 흐르게 하는 성질을 갖고 있는 것으로, 전기석이라고도 불려진다. 그러므로, 인체의 열(체온)과 접촉되거나 난방열에 의해 열전달이 되면, 토르마린층에서 미약 전류가 발생되어 난방의 상승 작용이 나타나게 된다. 또한 토르마린은 다량의 음이온 발생으로 항균, 탈취 및 세정효과와 같은 특성을 갖고 있는 것으로 알려져 있다.The tourmaline is the only mineral that exists on the earth to have a property of flowing a weak current by generating electricity by particles by minute heat, and is also called tourmaline. Therefore, when it comes into contact with the heat (body temperature) of the human body or heat is transferred by heating heat, a weak current is generated in the tourmaline layer, resulting in a synergistic effect of heating. In addition, tourmaline is known to have characteristics such as antibacterial, deodorizing and cleaning effects due to the generation of a large amount of anions.
상기 패각 소성 분말은 굴, 조개, 전복, 소라, 꼬막, 모시조개, 홍합, 키조개 및 맛조개 등의 패류를 수집하여, 연마기에 넣고 표면에 부착된 오니, 해초 등의 이물을 깨끗이 세정 한 후 세정된 굴 패각을 분쇄기에 투입하여 10~20mm의 정도의 크기로 조 분쇄하고 소성로에 투입하여 약 400~500℃의 온도를 유지하면서 2~3시간 동안 1차 소성시킨 후, 상기 1차 소성된 패각분말을 10% 수산화나트륨 용액에 약 30~50분 정도 짧은 시간 동안 침적시키고 이를 건져내고 약 600~700℃의 온도를 유지하는 소성로에서 3~4시간 동안 2차 소성시켰다. 상기 2차 소성된 패각분말을 5% 정도의 염산용액에 약 5~10분 정도 짧은 시간 동안 침적시켰다가 건져내어 다시 물이 담겨진 세정로로 옮겨 3~5시간 정도 침적시켰다가 이를 건져내어 약 1100~1250℃ 범위 온도를 유지하는 소성로에서 3~4시간 동안 3차 소성시킨 후 200~500 메쉬 범위크기로 미분쇄하여 얻은 분말을 이용하여 제 1 마감층을 제조할 경우, 상기 제 1 마감층은 최적의 향균성과 탈취성이 부여되도록 할 수 있다.The shell calcined powder is collected by collecting shellfish such as oysters, clams, abalone, conch, cockle, ramy clams, mussels, key clams, and clams, put in a grinder, and cleaned after cleaning foreign substances such as sludge and seaweed attached to the surface The oyster shells are put into a grinder, coarsely crushed to a size of about 10 to 20 mm, put into a kiln, and primary calcined for 2 to 3 hours while maintaining a temperature of about 400 to 500 ° C., then the primary calcined shell powder was immersed in 10% sodium hydroxide solution for about 30-50 minutes for a short period of time, retrieved, and secondary calcined for 3 to 4 hours in a kiln maintained at a temperature of about 600 to 700 °C. The second calcined shell powder was immersed in a 5% hydrochloric acid solution for about 5 to 10 minutes for a short time, then removed and transferred to a washing furnace filled with water, immersed for about 3 to 5 hours, and then pulled out to about 1100. When the first finishing layer is manufactured using the powder obtained by finely pulverizing to a size in the range of 200 to 500 mesh after the third firing for 3 to 4 hours in a kiln maintaining a temperature in the range of ~1250 ° C, the first finishing layer is Optimum antibacterial and deodorizing properties can be provided.
상기 슝기트 분말은 탄소가 2~30 나노미터의 작은 알갱이로 플러렌 및 고차플러렌 구조를 갖고 유기 및 무기화합물로부터 물과 공기를 정화시키는 흡착력을 갖고 또한 높은 살균력을 가지며 물이나 오일에서 오염을 제거할 수 있는 특징이 있다.The schungit powder has a fullerene and higher-order fullerene structure as small particles of 2 to 30 nanometers in carbon, has an adsorption power to purify water and air from organic and inorganic compounds, and has a high sterilization power, and can remove contamination from water or oil. There are features that can be
더욱 바람직하게 상기 기능성 향균제는 제올라이트 20~40중량% , 토르마린 20~35중량%, 패각 소성 분말 15~25중량%, 슝기트 분말 5~25중량%로 구성된 것을 이용하여, 향균 성능을 현저히 개선시킬 수 있다.More preferably, the functional antibacterial agent is composed of 20 to 40% by weight of zeolite, 20 to 35% by weight of tourmaline, 15 to 25% by weight of calcined shell powder, and 5 to 25% by weight of schungit powder to significantly improve antibacterial performance. can
한편, 상기 제 2 마감층은 습기로부터 상기 제 1 마감층과 기능성 단열층을 물리적으로 보호하기 위해, 상기 기능성 단열층과 상기 제 1 마감층의 크기에 대응되는 크기로 형성되는 면 형상의 알루미늄 재질의 박판으로서 상기 제 2 마감층은 일종의 알루미늄 호일(aluminum foil)이다.On the other hand, in order to physically protect the first finishing layer and the functional insulating layer from moisture, the second finishing layer is a planar aluminum thin plate having a size corresponding to the size of the functional insulating layer and the first finishing layer. As such, the second finishing layer is a kind of aluminum foil.
상기 제 2 마감층은 박판의 알루미늄 재질로 형성되기 때문에, 우수한 방수성과 내습성을 보유하고 있으며 정전기도 방지할 수 있어 습기에 기능성 단열층의 단점을 보강할 수 있게 된다.Since the second finishing layer is formed of a thin aluminum material, it has excellent waterproofness and moisture resistance, and can also prevent static electricity, thereby reinforcing the disadvantages of the functional insulating layer in moisture.
특히, 상기 제 2 마감층의 두께는 0.1~10㎜ 정도가 바람직하며, 더욱 바람직하게는 적어도 1㎜ 이상이 적용되도록 구성할 수 있다.In particular, the thickness of the second finishing layer is preferably about 0.1 to 10 mm, and more preferably at least 1 mm or more may be applied.
방법에 따라서, 상기 제 2 마감층은 복수개의 통공을 형성할 수 있다. 이는 화재발생 내지 고온의 환경에서 공기가 상기 제 2 마감층을 향해 상승하여, 상기 마감층이 파손되는 것을 방지하기 위함이며, 상기 복수개의 통공을 통해 제 1 마감층이 외부와 연통되어, 공기정화, 탈취 및 음이온 발생 등의 효과를 더욱 촉진시키도록 구성할 수 있다.Depending on the method, the second finishing layer may form a plurality of through holes. This is to prevent the air from rising toward the second finishing layer from being damaged in a fire or high temperature environment, and the first finishing layer being in communication with the outside through the plurality of through holes to purify the air. , it can be configured to further promote effects such as deodorization and anion generation.
본 발명은 d) 상기 마감층의 표면에 광촉매층을 포함하는 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조될 수 있다.The present invention may be prepared including; d) forming a coating layer including a photocatalyst layer on the surface of the finishing layer.
더욱 바람직하게, 상기 코팅층은 상기 제 2 마감층의 표면에 형성될 수 있다. 상기 코팅층은 소수성 수지 및 친수성 수지를 함께 포함하는 것일 수 있다. 상기 코팅층은 소수성 수지에서 유래하는 소수성 영역 및, 실리콘 수지 또는 실리카에서 유래하는 친수성 영역을 동시에 포함하는 것일 수 있다.More preferably, the coating layer may be formed on the surface of the second finishing layer. The coating layer may include a hydrophobic resin and a hydrophilic resin together. The coating layer may simultaneously include a hydrophobic region derived from a hydrophobic resin and a hydrophilic region derived from a silicone resin or silica.
상기 소수성 영역 및 친수성 영역이 공존함으로써, 친수성 물질 및 소수성 물질이 모두 코팅층 표면에 부착될 수 없도록 하여 코팅층의 표면이 청정하도록 유지되는 것일 수 있다. 또한, 소수성영역에 의해 외부에서 수분의 유입에 의해 다기능 판넬의 품질이 저하되지 않도록 할 수 있다.By coexisting the hydrophobic region and the hydrophilic region, both the hydrophilic material and the hydrophobic material cannot be attached to the surface of the coating layer, and thus the surface of the coating layer is maintained to be clean. In addition, it is possible to prevent the quality of the multifunctional panel from being deteriorated by the inflow of moisture from the outside by the hydrophobic region.
한편, 상기 코팅층에 광촉매층이 포함되어 설치됨으로써, 판넬이 빛에 노출되는 것만으로도 주위 공기를 정화하고, 유해세균에 대하여, 향균성을 발현할 수 있는 효과가 있다.On the other hand, since the coating layer includes a photocatalyst layer and is installed, there is an effect of purifying the surrounding air just by exposing the panel to light and expressing antibacterial properties against harmful bacteria.
바람직하게는, 상기 코팅층에 포함된 광촉매층은 상기 코팅층이 빛에 노출되는 외표면에 형성되는 것일 수 있다.Preferably, the photocatalyst layer included in the coating layer may be formed on the outer surface of the coating layer exposed to light.
더욱 구체적으로, 상기 코팅층은 마감층에 소수성 수지 및 친수성 수지를 함께 포함하는 코팅액을 1차로 도포하여 경화함으로써, 베이스층을 형성한 후, 상기 베이스층의 외표면에 광촉매층을 형성할 수 있다.More specifically, the coating layer is cured by first applying a coating solution containing both a hydrophobic resin and a hydrophilic resin to the finishing layer to form a base layer, and then a photocatalyst layer may be formed on the outer surface of the base layer.
상기 광촉매층은 1 mm 내지 60 mm 두께를 형성하는 것일 수 있다. 바람직하게는 상기 광촉매층은 상기 코팅층 상에서 1 mm 내지 3 mm 두께를 형성하는 것일 수 있다. 상기 광촉매층의 두께가 지나치게 얇으면 광촉매의 충분한 향균, 탈취 및 공기정화 효과를 구현하기 어렵고, 지나치게 두꺼우면 비용이 증가하고 향균, 탈취 및 공기정화 효과가 포화되는 문제가 생길 수 있다.The photocatalyst layer may have a thickness of 1 mm to 60 mm. Preferably, the photocatalyst layer may be formed to have a thickness of 1 mm to 3 mm on the coating layer. If the thickness of the photocatalyst layer is too thin, it is difficult to realize sufficient antibacterial, deodorizing and air purification effects of the photocatalyst.
상기 광촉매층은 이산화티탄 비결정성 졸과 기능성 금속 입자가 함침된 다공질 금속 산화물을 포함할 수 있다.The photocatalyst layer may include an amorphous titanium dioxide sol and a porous metal oxide impregnated with functional metal particles.
먼저, 이상화티탄 비결정성 졸에 관하여 상술하면, 상기 광촉매층이 코팅층의 외표면에 형성되기 위해서는 바인더 물질이 요구된다. 이때, 상기 이산화티탄 비결정성 졸이 바인더 물질로서 작용할 수 있다. 더욱 구체적으로, 이산화티탄 비결정성 졸은 바인더 물질로서, 상기 다공질 금속 산화물과 함께 혼합되어 상기 광촉매층을 형성할 경우에는, 상기 다공질 금속 산화물의 활성을 광활성 능력을 촉진하여, 광활성 성능을 최대한으로 유지할 수 있다. 또한, 상기 이산화티탄 비결정졸은 부착력이 우수하고, 상기 이산화티탄 비결정성 졸을 바인더로 이용하여 형성된 광촉매층은 투명성을 확보하기 유리한 장점이 있으며, 비결정성으로 구현되기 때문에 큰 비표면적에 의해, 관능기 함량이 높아 우수한 부착력을 갖게 될 수 있다.First, in detail with respect to the titanium idealized amorphous sol, a binder material is required in order for the photocatalyst layer to be formed on the outer surface of the coating layer. In this case, the titanium dioxide amorphous sol may act as a binder material. More specifically, the titanium dioxide amorphous sol is a binder material, and when mixed with the porous metal oxide to form the photocatalyst layer, the photoactive ability of the porous metal oxide is promoted to maintain the photoactive performance to the maximum. can In addition, the titanium dioxide amorphous sol has excellent adhesion, and the photocatalyst layer formed by using the titanium dioxide amorphous sol as a binder has an advantage in securing transparency, and because it is implemented as amorphous, by a large specific surface area, functional groups High content may have excellent adhesion.
상기 이산화티탄 비결정성 졸은 알코올계 용매를 사용하여, 탈수 및 탈알콜 반응시키는 졸겔법을 이용하여 제조될 수 있다. 즉, 상기 이산화티탄 비결정성 졸은 알코올계 분산매를 포함할 수 있다. 상기 알코올계 분산매는 이소프로필알콜, 에탄올, 메탄올, 부탄올 등일 수 있고, 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다.The titanium dioxide amorphous sol may be prepared using a sol-gel method of dehydration and dealcoholization using an alcohol-based solvent. That is, the titanium dioxide amorphous sol may include an alcohol-based dispersion medium. The alcohol-based dispersion medium may be isopropyl alcohol, ethanol, methanol, butanol, and the like, and may include at least one selected from the group consisting of combinations thereof.
한편, 상기 광촉매층에 포함된 기능성 금속 입자가 함침된 다공질 금속 산화물은 더욱 바람직하게 공극을 포함하는 기능성 금속 입자가 함침된 다공질 금속 산화물일 수 있다.Meanwhile, the porous metal oxide impregnated with the functional metal particles included in the photocatalyst layer may be more preferably a porous metal oxide impregnated with the functional metal particles including pores.
상기 다공질 금속 산화물은 산화티탄, 산화텅스텐, 산화아연, 산화니오븀 및 이들의 조합에서 선택된 적어도 하나일 수 있고, 상기 기능성 금속 입자는 금, 은, 백금, 세륨, 마그네슘, 철, 코발트, 바륨, 망간, 스트론튬, 텅스텐 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 텅스텐과 백금 및 아연 일 수 있다.The porous metal oxide may be at least one selected from titanium oxide, tungsten oxide, zinc oxide, niobium oxide, and combinations thereof, and the functional metal particles may include gold, silver, platinum, cerium, magnesium, iron, cobalt, barium, and manganese. , may include at least one selected from the group consisting of strontium, tungsten, and combinations thereof, and more preferably tungsten, platinum, and zinc.
상기 기능성 금속 입자는 가시광선을 더욱 높은 수준으로 흡수하여, 가시광선에 대한 광촉매 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.The functional metal particles absorb visible light at a higher level, so that the photocatalytic efficiency for visible light can be effectively improved.
즉, 상기 광촉매층이 380nm~740nm의 가시광선 영역이 파장에서도 활성화됨으로써, 판넬이 실내외 환경에 설치되기만 하더라도 그 기능을 발휘할 수 있도록 하는 효과가 있다.That is, since the photocatalyst layer is activated even at a wavelength of 380 nm to 740 nm of visible light, there is an effect of enabling the panel to exhibit its function even if it is installed in an indoor or outdoor environment.
또한, 상기 기능성 금속 입자가 상기 다공질 금속 산화물에 함침됨으로써, 활발한 광활성에 발현되어, 유기물오염의 분해성, 유해 기체 및 악취 분해성 등을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 세균과 곰팡이 등의 유해물질이 어두운 곳에서 사멸될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, as the functional metal particles are impregnated in the porous metal oxide, they are expressed in active photoactivity, and not only can the decomposition of organic contamination, decomposition of harmful gases and odors, etc. be improved, but also where harmful substances such as bacteria and mold are dark It has the effect of allowing it to be destroyed.
방법에 따라서, 상기 다공질 금속 산화물은 비표면적이 60㎡/g 내지 400㎡/g인 것을 이용할 수 있다. 상기 범위 내의 높은 수준의 비표면적을 갖는 다공질 금속 산화물을 이용할 경우, 가시광선 등의 광원에 효과적으로 노출될 수 있으면서 기공률을 적절한 수준으로 형성하여 상기 기능성 금속입자를 충분히 담지할 수 있다.Depending on the method, the porous metal oxide may have a specific surface area of 60 m 2 /g to 400 m 2 /g. When a porous metal oxide having a high level of specific surface area within the above range is used, the functional metal particles can be sufficiently supported by forming a porosity at an appropriate level while being effectively exposed to a light source such as visible light.
추가적으로, 상기 기능성 금속 입자는 직경이 약 40㎚ 내지 약 300㎚일 수 있고, 구체적으로는 약 40㎚ 내지 약 120㎚일 수 있다. 상기 범위의 평균 직경을 가짐으로써, 상기 기능성 금속 입자를 다공질 금속 산화물에 더욱 빠르게 침투하여 현저히 개선된 분산성과 부착성을 구현할 수 있는 효과가 있다.Additionally, the functional metal particles may have a diameter of about 40 nm to about 300 nm, specifically, about 40 nm to about 120 nm. By having an average diameter in the above range, the functional metal particles penetrate more rapidly into the porous metal oxide, thereby achieving significantly improved dispersibility and adhesion.
상기 광촉매층에는 코어쉘 구조의 광촉매를 더 포함하여 구성될 수 있다. 더욱 구체적으로, 코어쉘 구조의 광촉매는 직경이 10 내지 100nm인 결정형 이산화티탄 코어와 비결정형 이산화티탄 쉘 형태의 구조임이 바람직하다. 이때, 상기 코어쉘 구조의 광촉매는 직경이 10 내지 100nm인 아나타제 결정형을 갖는 이산화티탄 또는 결정형 이산화티탄에 금속성분이 함침된 금속 함침 이산화티탄을 수계 매질에 분산시켜, 결정상 이산화티탄 분산액을 제조하는 단계, 상기 결정상 이산화티탄의 총 중량을 기준으로 5 내지 10중량%의 비결정상 이산화티타늄을 혼합하여 상기 결정형 이산화티탄 또는 금속 함침 이산화티탄에 비결정형 이산화티탄층을 형성하는 단계; 이온교환막을 이용하여 pH 3 내지 5가 될 때까지 투석하여 콜로이드를 수득하는 단계;로 제조된 것임이 바람직하다.The photocatalyst layer may further include a photocatalyst having a core-shell structure. More specifically, the photocatalyst having a core-shell structure preferably has a structure in the form of a crystalline titanium dioxide core having a diameter of 10 to 100 nm and an amorphous titanium dioxide shell. At this time, the photocatalyst of the core-shell structure is titanium dioxide having an anatase crystal form having a diameter of 10 to 100 nm or metal-impregnated titanium dioxide impregnated with a metal component in crystalline titanium dioxide is dispersed in an aqueous medium to prepare a crystalline titanium dioxide dispersion , forming an amorphous titanium dioxide layer on the crystalline titanium dioxide or metal-impregnated titanium dioxide by mixing 5 to 10% by weight of amorphous titanium dioxide based on the total weight of the crystalline titanium dioxide; It is preferable that it is prepared by; dialysis using an ion exchange membrane to obtain a colloid by dialysis until the pH is 3 to 5.
상기 광촉매층에 코어쉘 구조의 광촉매가 포함될 경우, 광응답에 따른 활성을 저해시키지 않고, 부착력과 투명성이 확보될 수 있도록 하는 효과가 있고, 상기 광응답에 따른 활성 및 부착력이 초기에 발현될 수 있어, 사용성을 증진시킬 수 있는 효과가 있다.When the photocatalyst layer contains a photocatalyst having a core-shell structure, it does not inhibit the activity according to the photoresponse, and has the effect of ensuring adhesion and transparency, and the activity and adhesion according to the photoresponse can be initially expressed. There is an effect that can improve usability.
본 발명은 상기 기재된 어느 하나의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬을 제공할 수 있다.The present invention can provide a multifunctional panel coated with a photocatalyst having flame retardant, heat insulation and anti-condensation functions, characterized in that it is manufactured by any one of the manufacturing methods described above.
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬에 관하여, 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, with respect to the multifunctional panel having a flame retardant, heat insulation and anti-condensation function, the photocatalyst is coated according to a preferred embodiment of the present invention, will be described in more detail. However, the scope of the present invention is not limited by the following examples.
<실시예1><Example 1>
a) 밀도 90mg/㎤이고, 비표면적이 수백 내지 1500㎡/g인 에어로겔층을 형성하였고, 상기 에어로겔층의 상하측에 밀도가 80kg/인 미네랄울층을 구비하여, 흡음층을 형성하였다.a) An airgel layer having a density of 90 mg/cm 3 and a specific surface area of hundreds to 1500 m 2 /g was formed, and the density was 80 kg/g on the upper and lower sides of the airgel layer. A phosphorus mineral wool layer was provided to form a sound-absorbing layer.
b) 상기 흡음층의 양면 각각에 혼합수지, 무기계 난연제, 억연제 및 내열안정제를 포함하여 구성된 제 1 기능성 단열층을 형성한 후, 제 1 기능성 단열층의 외면에 다공질 구조의 제 2 기능성 단열층을 형성하였다.b) After forming a first functional insulating layer comprising a mixed resin, an inorganic flame retardant, a flame retardant and a heat-resistant stabilizer on both sides of the sound-absorbing layer, a second functional insulating layer of a porous structure was formed on the outer surface of the first functional insulating layer. .
c) 상기 기능성 단열층의 외측면에 마감층을 형성하되, 상기 마감층은 상기 기능성 단열층과 인접하고, 기능성 향균제를 포함하는 제 1 마감층과 상기 제 1 마감층에 적층 형성되고, 알루미늄 재질인 제 2 마감층을 포함할 수 있도록 구성하였다.c) forming a finishing layer on the outer surface of the functional heat insulating layer, wherein the finishing layer is adjacent to the functional heat insulating layer, the first finishing layer containing a functional antibacterial agent and the first finishing layer are laminated and formed of an aluminum material It was configured to include 2 finishing layers.
d) 상기 제 2 마감층의 표면에 코팅층을 형성하되, 상기 코팅층의 외표면에는 이산화티탄 비결정성 졸이 포함된 광촉매층이 포함하여 구성될 수 있도록 제조함으로써, 다기능 판넬을 완성하였다.d) A coating layer was formed on the surface of the second finishing layer, and the outer surface of the coating layer was prepared to include a photocatalyst layer containing amorphous titanium dioxide sol, thereby completing a multifunctional panel.
<실시예2><Example 2>
실시예 1의 제조방법에 있어서, 상기 흡음층은 결합층을 더 포함하되, 상기 결합층은 에어로겔층과 상기 미네랄울층에 구비되며, 상기 결합층은 대마추출물과 느릎나무 추출물이 1:0.5 중량비로 혼합된 혼합물을 포함하여 제조된 것을 이용하였다는 점을 제외하고는 실시예1 과 동일하게 제조하였다.In the manufacturing method of Example 1, the sound-absorbing layer further comprises a bonding layer, the bonding layer is provided in the airgel layer and the mineral wool layer, the bonding layer is hemp extract and elm tree extract in a weight ratio of 1:0.5 It was prepared in the same manner as in Example 1, except that the one prepared including the mixed mixture was used.
<실시예3><Example 3>
실시예 1의 제조방법에 있어서, 상기 제 1 기능성 단열층은 혼합수지 45~60중량%, 무기계 난연제 10~25중량%, 억연제 10~25중량% 및 내열안정제 5~10중량%를 포함하여 구성되는 것을 이용하였다는 것을 제외하고는 실시예1 과 동일하게 제조하였다.In the manufacturing method of Example 1, the first functional heat insulating layer comprises 45 to 60% by weight of a mixed resin, 10 to 25% by weight of an inorganic flame retardant, 10 to 25% by weight of a flame retardant, and 5 to 10% by weight of a heat-resistant stabilizer It was prepared in the same manner as in Example 1 except that it was used.
<실시예4><Example 4>
실시예 1의 제조방법에 있어서, 상기 광촉매층은 이산화티탄 비결정성 졸과 공극을 포함하는 기능성 금속 입자(텅스텐, 백금 및 아연)가 함침되되, 비표면적이 100㎡/g인 다공질 금속 산화물을 인 것을 이용하였다는 것을 제외하고는 실시예1 과 동일하게 제조하였다.In the manufacturing method of Example 1, the photocatalyst layer is impregnated with titanium dioxide amorphous sol and functional metal particles (tungsten, platinum and zinc) including pores, and a porous metal oxide having a specific surface area of 100 m 2 /g is phosphorus It was prepared in the same manner as in Example 1 except that it was used.
<실시예5><Example 5>
실시예 4의 제조방법에 있어서, 상기 광촉매층에는 직경이 10 내지 100nm인 결정형 이산화티탄 코어와 비결정성 이산화티탄 쉘 형태인 코어쉘 구조의 광촉매가 더 포함하였다는 것을 제외하고는 실시예4 와 동일하게 제조하였다.In the manufacturing method of Example 4, the photocatalyst layer was the same as in Example 4, except that the photocatalyst having a core-shell structure in the form of a crystalline titanium dioxide core and an amorphous titanium dioxide shell having a diameter of 10 to 100 nm was further included in the photocatalyst layer. was prepared.
<비교예 1><Comparative Example 1>
시중에서 통상적으로 사용되는 난연 판넬(LG하우시스)을 비교예로서 사용하였다.A flame-retardant panel (LG Hausys) commonly used in the market was used as a comparative example.
■ 실험예1 : 난연성 평가■ Experimental Example 1: Flame retardant evaluation
1) 실험방법1) Experimental method
실시예 1 ~ 실시예 6, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 난연성 및 단열성을 평가하기 위하여, 실시예 1 내지 실시예 6, 비교예 1로부터 제조된 각각의 평가용 시험체를 대상으로 수행하며, 더욱 구체적으로, 상기 시험체를 가열로에 투입하고, 상기 가열로를 KS F 2271-1의 온도곡선에 따라 30분 동안 가열하여, 난연성(6mm 균열/ 25mm 균열/ 화염발생 유무/ 착화 유무)과 단열성(비가열면의 평균상승온도, 최고상승온도)을 평가하였다.Examples 1 to 6, in order to evaluate the flame retardancy and thermal insulation properties of the multifunctional panel prepared in Comparative Example 1, Examples 1 to 6, each of the test specimens for evaluation prepared from Comparative Example 1, , More specifically, the test specimen is put into a heating furnace, and the heating furnace is heated for 30 minutes according to the temperature curve of KS F 2271-1, and flame retardancy (6mm cracks/25mm cracks/flame occurrence/existence of ignition) and The thermal insulation properties (average rising temperature of the non-heated surface, maximum rising temperature) were evaluated.
2) 실험결과2) Experiment result
■ 실험예2 : 경량성 평가■ Experimental Example 2: Light weight evaluation
1) 실험방법1) Experimental method
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 경량성을 평가하기 위하여, 실시예 1 내지 실시예 5, 비교예 1로부터 제조된 각각의 평가용 시험체를 대상으로 경량성 실험을 수행하였다. 더욱 구체적으로, 상기 시험체를 (100×100×100)mm로 절단하여, KS F 2701의 시험방법에 따라 절건밀도의 측정을 수행하였다.Examples 1 to 5, in order to evaluate the lightness of the multifunctional panel prepared in Comparative Example 1, Examples 1 to 5, Light weight test for each test body for evaluation prepared from Comparative Example 1 was performed. More specifically, the specimen was cut to (100 × 100 × 100) mm, and the absolute dry density was measured according to the test method of KS F 2701.
2) 실험결과2) Experiment result
상기 표 2의 결과를 살펴보면, 본 발명의 실시예 1 내지 5의 경우, 비교예 1과 비교할때, 밀도가 현저히 낮다는 점을 고려하여, 경량성을 갖는 것을 확인할 수 있었다.Looking at the results of Table 2, in the case of Examples 1 to 5 of the present invention, compared to Comparative Example 1, considering that the density was significantly lower, it was confirmed that it had lightness.
■ 실험예3 : 흡음성 평가■ Experimental Example 3: Sound absorption evaluation
1) 실험방법1) Experimental method
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능 판넬의 흡음성을 평가하기 위하여, 동일한 크기를 갖는 다기능 판넬 평가용 시험체를 제작하였다. 이후, 15±1℃의 온도와 50±10%HR 습도의 실험환경에서 흡음성 평가를 수행하였다.(이때, 실험방법은 KS F 2805 : 2009를 적용한다.)In order to evaluate the sound absorption of the multi-function panel prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, a test body for evaluating a multi-function panel having the same size was prepared. Then, sound absorption was evaluated in an experimental environment of 15±1℃ temperature and 50±10% HR humidity. (At this time, the test method is KS F 2805: 2009 is applied)
2) 실험결과2) Experiment result
실험결과는 하기의 표와 같다.The experimental results are shown in the table below.
상기 표 1의 결과를 살펴보면, 본 발명의 실시예 1 내지 실시의 5의 경우, 전반적으로 흡음계수가 높아 우수한 흡음특성을 갖는 것을 확인 할 수 있었다. 그러나, 비교예 1의 경우, 실시예 1 내지 5와 비교할 때, 낮은 흡음계수를 나타내었고, 이는 흡음성이 떨어지는 문제가 있었다.Looking at the results of Table 1, in the case of Examples 1 to 5 of the present invention, it was confirmed that the overall sound absorption coefficient was high and had excellent sound absorption characteristics. However, in the case of Comparative Example 1, compared with Examples 1 to 5, it exhibited a low sound absorption coefficient, which had a problem of poor sound absorption.
■ 실험예4 : 휨파괴 측정실험■ Experimental Example 4: Flexural Fracture Measurement Experiment
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 휨파괴 측정을 평가하기 위하여, 실시예 1 ~ 실시예 5로부터 제조된 각각의 평가용 시험체를 대상으로 수행하며, KSF 3504 : 2007을 사용하여, 휨파괴 측정을 진행하였다.In order to evaluate the measurement of flexural fracture of the multifunctional panel prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, each of the test specimens for evaluation prepared in Examples 1 to 5 were performed as a target, and KSF 3504: 2007 was used to measure flexural failure.
상기 표 4의 결과를 살펴보면, 본 발명의 실시예 1 내지 5의 경우, 비교예 1과 비교할 때, 더 높은 휨 하중을 갖는 것으로 나타났다.Looking at the results of Table 4, in the case of Examples 1 to 5 of the present invention, compared with Comparative Example 1, it was found to have a higher bending load.
■ 실험예5 : 압축강도, 인장강도 , 부착강도 및 부피변화율 평가■ Experimental Example 5: Evaluation of compressive strength, tensile strength, adhesion strength and volume change rate
1) 실험과정1) Experimental process
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 압축강도, 인장강도, 부착강도 및 부피변화율을 평가하기 위하여, 실시예 1 내지 실시예 5, 비교예 1로부터 제조된 각각의 평가용 시험체의 압축강도, 인장강도, 부피변화율, 부착강도를 측정하였다.In order to evaluate the compressive strength, tensile strength, adhesion strength and volume change rate of the multifunctional panel prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, each of Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 Compressive strength, tensile strength, volume change rate, and adhesion strength of the test specimen for evaluation were measured.
상기 압축강도, 인장강도 및 부착강도는 28일 후 KS F 4042-02의 표준에 따라 측정하였으며, 상기 부피변화율은 시공 28일 후의 부피를 0℃부터 35℃까지 온도를 달리하여매일 부피 변화의 정도를 측정함으로써 평가하였고 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.The compressive strength, tensile strength and adhesion strength were measured according to the standard of KS F 4042-02 after 28 days, and the volume change rate was measured by varying the temperature from 0°C to 35°C in the volume after 28 days of construction. was evaluated by measuring and the results are shown in Table 5 below.
(N/㎟)compressive strength
(N/㎟)
(N/㎟)The tensile strength
(N/㎟)
(MPa)Adhesive strength
(MPa)
(%)volume change rate
(%)
상기 표를 참고하면, 본 발명의 실시예 1 내지 5의 경우, 비교예 1과 비교할 때, 물리적 강도특성 및 부착 성능 면에서 매우 우수하다는 것을 확인할 수 있다.Referring to the above table, it can be seen that Examples 1 to 5 of the present invention are very excellent in terms of physical strength characteristics and adhesion performance when compared with Comparative Example 1.
■ 실험예6 : 동결융해 저항성, 균열 저항성 및 건조수축 저항성 평가■ Experimental Example 6: Evaluation of freeze-thaw resistance, crack resistance and drying shrinkage resistance
1) 실험과정1) Experimental process
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 동결융해 저항성, 균열 저항성 및 건조수축 저항성을 평가하기 위하여, 실시예 1 내지 실시예 5, 비교예 1로부터 제조된 각각의 평가용 시험체의 동결융해 저항성, 균열 저항성 및 건조수축 저항성을 측정하였다.In order to evaluate the freeze-thaw resistance, crack resistance and drying shrinkage resistance of the multifunctional panel prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, each evaluation prepared from Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 The freeze-thaw resistance, crack resistance, and drying shrinkage resistance of the test specimens were measured.
동결융해 저항성은 KS F 2456에 따라 동결융해 저항성 시험을 수행하였고, 균열 저항성은 AASHTO PP34-98에 따라 균열 저항성 시험을 수행하였다. 또한, 건조수축 저항성은 KSF 2424에 따라 건조수축 저항성 시험을 수행하였으며, 그 결과를 하기 표6에 나타내었다.The freeze-thaw resistance test was performed according to KS F 2456, and the crack resistance test was performed according to AASHTO PP34-98. In addition, drying shrinkage resistance was tested in accordance with KSF 2424, and the results are shown in Table 6 below.
80% 이상Reference value:
80% or more
56일 까지 균열없음Reference value:
No cracks up to 56 days
0.15 이하Reference value:
0.15 or less
상기 표 6를 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 5는 비교예1에 비하여 동결융해 저항성, 균열 저항성 및 건조수축 저항성에서 동등 이상으로 우수하다는 것을 알 수 있다.Referring to Table 6, it can be seen that Examples 1 to 5 according to the present invention are equally or more excellent in freeze-thaw resistance, crack resistance, and drying shrinkage resistance than Comparative Example 1.
■ 실험예7 : 향균성 평가■ Experimental Example 7: Evaluation of antibacterial properties
1) 실험과정1) Experimental process
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 향균성을 평가하기 위하여, 실시예 1 내지 실시예 5, 비교예 1로부터 제조된 각각의 평가용 시험체를 대상으로 수행하였다. 더욱 구체적으로, 4주 동안 1주 간격으로 곰팡이 균주의 배양정도를 살펴보는 방법으로 수행되었으며, 사용된 곰팡이 균주는 다음과 같다.In order to evaluate the antibacterial properties of the multifunctional panel prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, each of the test specimens for evaluation prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 were performed. More specifically, it was carried out as a method of examining the degree of culture of the fungal strain at intervals of 1 week for 4 weeks, and the fungal strains used are as follows.
Aspergillus niger ATCC 9642(검정 곰팡이) / Penicillium pinophilum ATCC 11797(페니실리움 피노필럼) /Chaetomium globosum ATCC 6205(토양사상균) / Gliosiadium virens ATCC 9645 / Aureobasidium pullulans ATCC 15233(풀루란)Aspergillus niger ATCC 9642 (black mold) / Penicillium pinophilum ATCC 11797 (Penicillium pinophilum) /Chaetomium globosum ATCC 6205 (soil filamentous fungi) / Gliosiadium virens ATCC 9645 / Aureobasidium pullulans ATCC 15233 (Pululan)
-: 없음-: doesn't exist
+: 균사의 발육이 미세하게 인지됨+: The growth of mycelia is recognized finely
++: 균사의 발육이 보통으로 인지됨++: Mycelial growth was recognized as normal
++: 균사의 발육이 두드러지게으로 인지됨++: The growth of mycelia was recognized as prominent
2) 실험결과2) Experiment result
상기 표 7의 결과를 살펴보면, 본 발명의 실시예 1 내지 5의 경우, 비교예 1과 비교할 때, 곰팡이를 접종한 부분에서 균사의 발육이 인지되지 않았으며, 이를 통해 향균력이 있음을 알 수 있었다.Looking at the results of Table 7, in the case of Examples 1 to 5 of the present invention, compared with Comparative Example 1, the growth of mycelia was not recognized in the portion inoculated with the fungus, and it was found that there was an antibacterial effect. .
■ 실험예8 : 유해 유기물질(톨루엔) 제거능 비교■ Experimental Example 8: Comparison of removal ability of harmful organic substances (toluene)
1) 실험방법1) Experimental method
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 유해 유기물질 제거능을 평가하기 위하여, 실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 각각의 평가용 시험체를 대상으로 수행하였다. 더욱 구체적으로, 상기 실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 평가용 시험체를 20L 부피의 소형 챔버(ADTEC社) 내에 설치한 후, 상기 챔버에 0.2ppm 농도의 톨루엔을 포함하는 공기를 167cc/min의 유량으로 지속적으로 흘려주어, 환기 횟수가 0.13회/hr가 되도록 하였다. 광원으로는 LED 20W 모듈을 사용하였다. 톨루엔 제거율은 챔버에 들어가기 전의 톨루엔의 농도(이하, 제1 농도)와 챔버를 통과한 후의 공기 중 톨루엔의 농도(이하, 제2 농도)를 측정하여 하기 일반식 1에 의해 계산하였다. 농도는 DNPH (2,4-디니트로페닐하이드라진) 카트리지를 이용하여 10L 부피 에 대한 양을 농축하여 HPLC (Agilent社)를 통하여 분석하였다.In order to evaluate the removal ability of harmful organic substances of the multifunctional panel prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, each of the test specimens for evaluation prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 were performed. did. More specifically, after installing the test specimens for evaluation prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 in a small chamber (ADTEC) having a volume of 20 L, air containing toluene at a concentration of 0.2 ppm was placed in the chamber. It was continuously flowed at a flow rate of 167 cc/min, so that the number of ventilation was 0.13 times/hr. An LED 20W module was used as the light source. The toluene removal rate was calculated by the following general formula 1 by measuring the concentration of toluene before entering the chamber (hereinafter, the first concentration) and the concentration of toluene in the air after passing through the chamber (hereinafter, the second concentration). The concentration was analyzed through HPLC (Agilent Corporation) by concentrating the amount for a volume of 10L using a DNPH (2,4-dinitrophenylhydrazine) cartridge.
[일반식][general meal]
톨루엔 제거율(%) = {(제1 농도 - 제2 농도)/제1 농도} X 100Toluene removal rate (%) = {(first concentration - second concentration)/first concentration} X 100
2) 실험결과2) Experiment result
결과는 하기 표에 기재된 바와 같았다.The results were as described in the table below.
상기 표 8을 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 5는 비교예1에 비하여 톨루엔 제거율이 현저히 이상으로 우수하다는 것을 알 수 있다.Referring to Table 8, it can be seen that Examples 1 to 5 according to the present invention have significantly superior toluene removal rate compared to Comparative Example 1.
■ 실험예9 : 유해 유기물질(톨루엔) 초기 제거활성 비교■ Experimental Example 9: Comparison of initial removal activity of harmful organic substances (toluene)
1) 실험방법1) Experimental method
실시예 1 ~ 실시예 5, 비교예 1에서 제조된 다기능성 판넬의 유해 유기물질 초기 제거활성을 비교하기 위하여, 실험예 3에서와 동일한 조건하에, 0분, 5분, 10분, 15분, 20분, 25분에서의 톨루엔의 제거율을 측정하여, 유기물질 초기 제거활성을 비교하였다.In order to compare the initial removal activity of harmful organic substances of the multifunctional panels prepared in Examples 1 to 5 and Comparative Example 1, under the same conditions as in Experimental Example 3, 0 minutes, 5 minutes, 10 minutes, 15 minutes, By measuring the removal rates of toluene at 20 minutes and 25 minutes, the initial removal activities of organic materials were compared.
2) 실험결과2) Experiment result
상기 표 9를 살펴보면, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 5는 비교예1에 비하여 유해 유기물질(톨루엔) 초기 제거율이 현저히 이상으로 우수하다는 것을 알 수 있다.Referring to Table 9, it can be seen that Examples 1 to 5 according to the present invention are significantly superior to the initial removal rate of harmful organic substances (toluene) compared to Comparative Example 1.
Claims (8)
b) 상기 흡음층의 양면 각각에 기능성 단열층을 형성하는 기능성 단열층 형성 단계;
c) 상기 기능성 단열층의 외측면에 마감층을 적층 형성하는 마감층 형성 단계;
d) 상기 마감층의 표면에 광촉매층을 포함하는 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법a) forming a sound-absorbing layer;
b) forming a functional insulating layer to form a functional insulating layer on each of both surfaces of the sound-absorbing layer;
c) forming a finishing layer by laminating a finishing layer on the outer surface of the functional heat insulating layer;
d) forming a coating layer including a photocatalyst layer on the surface of the finishing layer; a method for producing a multifunctional panel coated with a photocatalyst and having a flame retardant, heat insulating and anti-condensation function, characterized in that it is manufactured including
상기 단계 a)의 상기 흡음층은 에어로겔층과 미네랄울층을 포함하여 구성되되, 상기 에어로겔층의 상하측에 상기 미네랄울층을 구비시켜 제조된 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법The method of claim 1,
The sound-absorbing layer of step a) is configured to include an airgel layer and a mineral wool layer, flame retardant, heat insulation and anti-condensation function, characterized in that it is prepared by providing the mineral wool layer on the upper and lower sides of the airgel layer, and a photocatalyst Manufacturing method of multi-functional panel coated with
상기 단계 a)의 상기 흡음층은 결합층을 더 포함하되, 상기 결합층은 상기 에어로겔층과 상기 미네랄울층의 사이에 구비되고, 상기 결합층은 대마추출물과 느릎나무 추출물이 1:0.5 중량비로 혼합된 혼합물을 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법3. The method of claim 2,
The sound-absorbing layer of step a) further comprises a bonding layer, wherein the bonding layer is provided between the airgel layer and the mineral wool layer, and the bonding layer is a mixture of hemp extract and elm extract in a weight ratio of 1:0.5. Method for producing a multifunctional panel coated with a photocatalyst and having flame retardant, heat insulation and anti-condensation functions, characterized in that it is prepared by including a mixture of
상기 단계 b)의 기능성 단열층은 상기 흡음층의 양면 각각에 제 1 기능성 단열층을 형성하는 단계(b1); 상기 제 1 기능성 단열층의 외면에 다공질 구조의 제 2 기능성 단열층을 형성하는 단계(b2);를 포함하여 제조된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법The method of claim 1,
The functional heat insulating layer of step b) is formed by a first functional heat insulating layer on each of both surfaces of the sound-absorbing layer (b1); Forming a second functional heat insulating layer of a porous structure on the outer surface of the first functional heat insulating layer (b2); has a flame retardant, heat insulating and anti-condensation function, characterized in that using the manufactured including; a photocatalyst is coated Manufacturing method of functional panel
상기 제 1 기능성 단열층은 혼합수지 45~60중량%, 무기계 난연제 10~25중량%, 억연제 10~25중량% 및 내열안정제 5~10중량%를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법5. The method of claim 4,
The first functional heat insulating layer is characterized in that it comprises 45 to 60% by weight of a mixed resin, 10 to 25% by weight of an inorganic flame retardant, 10 to 25% by weight of a flame retardant, and 5 to 10% by weight of a heat-resistant stabilizer. Manufacturing method of multifunctional panel coated with photocatalyst with anti-condensation function
상기 단계 d)의 광촉매층은 이산화티탄 비결정성 졸과 기능성 금속 입자가 함침된 다공질 금속 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법The method of claim 1,
The photocatalyst layer of step d) has a flame retardant, thermal insulation and anti-condensation function, characterized in that it comprises a porous metal oxide impregnated with titanium dioxide amorphous sol and functional metal particles, and a photocatalyst-coated multifunctional panel manufacturing method
상기 광촉매층은 직경이 10 내지 100nm인 결정형 이산화티탄 코어와 비결정형 이산화티탄 쉘 형태를 갖는 코어쉘 구조의 광촉매를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 난연, 단열 및 결로 방지 기능을 갖고, 광촉매가 코팅된 다기능성 판넬의 제조방법7. The method of claim 6,
The photocatalyst layer has a flame retardant, heat insulation and anti-condensation function, characterized in that it further comprises a core-shell structure photocatalyst having a crystalline titanium dioxide core having a diameter of 10 to 100 nm and an amorphous titanium dioxide shell shape, and the photocatalyst is Method for manufacturing coated multifunctional panel
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