KR20220102201A - 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents

척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220102201A
KR20220102201A KR1020210003903A KR20210003903A KR20220102201A KR 20220102201 A KR20220102201 A KR 20220102201A KR 1020210003903 A KR1020210003903 A KR 1020210003903A KR 20210003903 A KR20210003903 A KR 20210003903A KR 20220102201 A KR20220102201 A KR 20220102201A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heat dissipation
ring
sidewall
edge
base
Prior art date
Application number
KR1020210003903A
Other languages
English (en)
Inventor
손영재
이규석
태민 엄
이형윤
한승철
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020210003903A priority Critical patent/KR20220102201A/ko
Priority to US17/408,437 priority patent/US11605551B2/en
Publication of KR20220102201A publication Critical patent/KR20220102201A/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6831Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using electrostatic chucks
    • H01L21/6833Details of electrostatic chucks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67109Apparatus for thermal treatment mainly by convection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/15Devices for holding work using magnetic or electric force acting directly on the work
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32623Mechanical discharge control means
    • H01J37/32642Focus rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715Workpiece holder
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715Workpiece holder
    • H01J37/32724Temperature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67103Apparatus for thermal treatment mainly by conduction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6831Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using electrostatic chucks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68735Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by edge profile or support profile
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68757Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a coating or a hardness or a material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68785Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by the mechanical construction of the susceptor, stage or support
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02NELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N13/00Clutches or holding devices using electrostatic attraction, e.g. using Johnson-Rahbek effect

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

본 발명은 척 어셈블리, 반도체 소자의 제조 장치 및 반도체 소자의 제조 방법을 개시한다. 척 어셈블리는 하부 베이스와 상부 베이스를 포함하는 척 베이스, 상부 베이스 상의 세라믹 플레이트, 세라믹 플레이트를 둘러싸는 에지 링, 하부 베이스의 가장자리와 에지 링 사이의 접지 링, 상기 접지 링과 상부 베이스 사이 및 하부 베이스의 가장자리와 에지 링 사이의 결합 링; 상기 결합 링과 상기 에지 링 사이의 상부 방열 부; 및 결합 링과 접지 링 사이 및 결합 링과 상부 베이스 사이의 측벽 방열 부를 포함한다.

Description

척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법{chuck assembly, manufacturing apparatus of semiconductor device including the same and manufacturing method of semiconductor device}
본 발명은 반도체 소자의 제조 장치 및 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 기판을 수납하는 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치 및 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 반도체 소자는 복수의 단위 공정들을 통해 제조될 수 있다. 단위 공정들은 박막 증착 공정, 포토 공정, 및 식각 공정을 포함할 수 있다. 그 중에 식각 공정은 플라즈마 반응을 이용한 건식 식각 공정을 포함할 수 있다. 건식 식각 장치는 기판을 수납하는 척 어셈블리를 포함할 수 있다. 척 어셈블리는 기판을 정 전기력(electrostatic force)으로 고정할 수 있다.
본 발명의 해결 과제는, 에지 링 및 접지 링의 수명을 증가시킬 수 있는 척 어셈블리 및 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치를 제공할 수 있다.
본 발명은 척 어셈블리를 개시한다. 그의 어셈블리는, 하부 베이스와 상기 하부 베이스 상의 상부 베이스를 포함하는 척 베이스; 상기 상부 베이스 상에 배치되는 세라믹 플레이트; 상기 세라믹 플레이트의 외측 측벽 상에 배치되고, 상기 하부 베이스의 가장자리 상부에 배치되는 에지 링; 상기 하부 베이스의 가장자리와 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 접지 링; 상기 접지 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽 사이에 배치되고, 상기 하부 베이스의 가장자리와 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 결합 링; 상기 결합 링의 상부 면과 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 상부 방열 부; 및 상기 결합 링의 외측 측벽과 상기 접지 링의 내측 측벽 사이에 배치되고, 상기 결합 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽 사이에 배치되는 측벽 방열 부를 포함한다.
본 발명의 일 예에 따른 반도체 소자의 제조 장치는, 하부 하우징과, 상기 하부 하우징 상의 상부 하우징을 포함하는 챔버; 상기 상부 하우징의 상부 내에 제공되는 샤워 헤드; 상기 하부 하우징 하부 내에 제공되고, 기판을 수납하는 척 어셈블리; 및 상기 척 어셈블리에 연결되고, 상기 기판의 하부 면에 제 1 냉매를 공급하는 제 1 냉매 공급 부를 포함한다. 여기서, 상기 척 어셈블리는: 하부 베이스와 상기 하부 베이스 상의 상부 베이스를 포함하는 척 베이스; 상기 상부 베이스 상에 배치되는 세라믹 플레이트; 상기 세라믹 플레이트의 외측 측벽 상에 배치되고, 상기 하부 베이스의 가장자리 상부에 배치되는 에지 링; 상기 하부 베이스의 가장자리와 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 접지 링; 상기 접지 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽 사이에 배치되고, 상기 하부 베이스의 가장자리와 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 결합 링; 상기 결합 링의 상부 면과 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 상부 방열 부; 및 상기 결합 링의 외측 측벽과 상기 접지 링의 내측 측벽 사이에 배치되고, 상기 결합 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽 사이에 배치되는 측벽 방열 부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 척 어셈블리의 세라믹 플레이트 상에 기판을 수납하는 단계; 상기 기판 상에 반응 가스를 제공하는 단계; 소스 파워를 제공하여 상기 기판 상에 플라즈마를 생성하는 단계; 상기 척 베이스 및 상기 세라믹 플레이트를 통해 상기 기판의 하부 면에 제 1 냉매를 제공하여 상기 기판을 냉각하는 단계; 및 상기 척 베이스 가장자리 상의 상부 방열 부, 그리고 상기 상부 방열 부와 상기 척 베이스 가장자리 사이의 측벽 방열 부를 이용하여 상기 기판을 둘러싸는 에지 링, 상기 에지 링을 둘러싸는 접지 링, 그리고 상기 에지 링 아래의 결합 링을 냉각하는 단계를 포함하는 단계를 포함한다.
본 발명 기술적 사상의 실시 예들에 따른 척 어셈블리는 결합 링의 양측 측벽들 상의 측벽 방열 부를 이용하여 에지 링 및 접지 링을 냉각시켜 그들의 수명을 증가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 개념에 따른 반도체 소자의 제조 장치의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 2도 1의 A 부분 내의 정전 척의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 3도 1의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 4도 1의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 5도 1의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 6도 1의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 7도 1의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 개념에 따른 반도체 소자의 제조 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 9도 8의 B 부분 내의 척 어셈블리의 일 예를 보여준다.
도 10도 8의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 11도 8의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 12도 8의 척 어셈블리의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 13도 9의 상부 베이스의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 14도 9의 상부 베이스의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 15는 본 발명의 반도체 소자의 제조 방법을 보여주는 플로우 챠트이다.
도 1은 본 발명의 개념에 따른 반도체 소자의 제조 장치(100)의 일 예를 보여준다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 반도체 소자의 제조 장치(100)는 축전 결합 플라즈마(Capacitively Coupled Plasma: CCP) 식각 장치일 수 있다. 이와 달리, 반도체 소자의 제조 장치(100)는 유도 결합 플라즈마(Inductively Coupled Plasma: ICP) 식각 장치, 또는 마이크로파(microwave) 플라즈마 식각 장치일 수 있으며 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 일 예에 따르면, 반도체 소자의 제조 장치(100)는 챔버(10), 가스 공급 부(20), 샤워 헤드(30), 파워 공급 부(radiofrequency power supply, 40), 척 어셈블리(50), 냉각수 공급 부(60) 및 제 1 냉매 공급 부(70)를 포함할 수 있다.
챔버(10)는 외부로부터 독립된 공간을 제공할 수 있다. 기판(W)은 챔버(10) 내에 제공될 수 있다. 기판(W)은 실리콘 웨이퍼를 포함할 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않을 수 있다. 일 예에 따르면, 챔버(10)는 하부 하우징(12)과 상부 하우징(14)을 포함할 수 있다. 기판(W)이 챔버(10) 내에 제공될 때, 하부 하우징(12)은 상부 하우징(14)으로부터 분리될 수 있다. 기판(W)의 처리 공정(ex, 식각 공정)이 진행될 때, 하부 하우징(12)은 상부 하우징(14)과 결합(coupled with)될 수 있다.
가스 공급 부(20)는 챔버(10) 내에 반응 가스(22)를 공급할 수 있다. 반응 가스(22)는 기판(W), 또는 상기 기판(W) 상의 박막(미도시)을 식각할 수 있다. 예를 들어, 반응 가스(22)는 CH3 또는 SF6를 포함할 수 있다. 이와 달리, 반응 가스(22)는 기판(W) 상에 박막을 증착할 수 있으며 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
샤워 헤드(30)는 상부 하우징(14)의 상부 내에 제공될 수 있다. 샤워 헤드(30)는 가스 공급 부(20)에 연결될 수 있다. 샤워 헤드(30)는 반응 가스(22)를 기판(W)에 제공할 수 있다. 샤워 헤드(30)는 파워 공급 부(40)에 연결될 수 있다.
파워 공급 부(40)는 챔버(10)의 외부에 제공될 수 있다. 파워 공급 부(40)는 샤워 헤드(30) 및 척 어셈블리(50)에 연결될 수 있다. 파워 공급 부(40)는 고주파 파워의 소스 파워(43) 및 바이어스 파워(45)를 샤워 헤드(30) 또는 척 어셈블리(50)에 제공할 수 있다. 일 예에 따르면, 파워 공급 부(40)는 제 1 파워 공급 부(42) 및 제 2 파워 공급 부(44)를 포함할 수 있다.
제 1 파워 공급 부(42)는 샤워 헤드(30)에 연결될 수 있다. 제 1 파워 공급 부(42)는 소스 파워(43)를 샤워 헤드(30)에 제공할 수 있다. 소스 파워(43)는 챔버(10) 내에 플라즈마(110)를 유도할 수 있다. 도시되지는 않았지만, 제 1 파워 공급 부(42)는 척 어셈블리(50)에 연결될 수 있다. 제 1 파워 공급 부(42)는 소스 파워(43)를 척 어셈블리(50)에 제공할 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
제 2 파워 공급 부(44)는 척 어셈블리(50)에 연결될 수 있다. 제 2 파워 공급 부(44)는 바이어스 파워(45)를 척 어셈블리(50)에 제공할 수 있다. 바이어스 파워(45)는 플라즈마(110)를 기판(W)으로 집중시킬 수 있다. 기판(W)은 바이어스 파워(45)에 비례하여 식각될 수 있다. 기판(W) 또는 박막의 식각 깊이가 일정 수준 이상일 경우, 소스 파워(43) 및 바이어스 파워(45)는 펄스 형태(pulse type)가질 수 있다.
척 어셈블리(50)는 하부 하우징(12)의 중심 내에 제공될 수 있다. 척 어셈블리(50)는 기판(W)을 수납할 수 있다. 기판(W)은 척 어셈블리(50)의 중심 상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 척 어셈블리(50)는 정전 척 어셈블리일 수 있다. 척 어셈블리(50)는 정전압 공급 부(미도시)의 정 전압(electrostatic voltage)을 이용하여 기판(W)을 고정할 수 있다. 정 전압은 직류 전압일 수 있다.
냉각수 공급 부(60)는 척 어셈블리(50)에 연결될 수 있다. 냉각수 공급 부(60)는 척 어셈블리(50) 내에 냉각수(cooling water and/or water coolant, 62)를 제공할 수 있다. 냉각수(62)는 척 어셈블리(50) 내에 순환되어 상기 척 어셈블리(50)를 냉각시킬 수 있다. 예를 들어, 냉각수(62)는 상온(ex, 약 20℃)의 온도를 가질 수 있다. 냉각수(62)는 탈 이온 수(de-ionized water)를 포함할 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
제 1 냉매 공급 부(70)는 척 어셈블리(50)에 연결될 수 있다. 제 1 냉매 공급 부(70)는 척 어셈블리(50) 내에 제 1 냉매(coolant, 72)를 제공할 수 있다. 제 1 냉매(72)는 척 어셈블리(50)을 통과하여 기판(W)의 하부 면에 제공될 수 있다. 기판(W)이 플라즈마(110)에 의해 가열될 경우, 제 1 냉매(72)는 기판(W)을 냉각하여 상기 기판(W)의 과식각을 방지할 수 있다. 이와 달리, 제 1 냉매(72)는 기판(W)을 냉각하여 상기 기판(W)의 식각 균일성(etching uniformity)을 증가시킬 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 제 1 냉매(72)는 가스 냉매(gaseous coolant)일 수 있다. 예를 들어, 제 1 냉매(72)는 헬륨(He) 가스를 포함할 수 있다.
도 2도 1의 A 부분 내의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여주는 단면도이다.
도 1도 2를 참조하면, 척 어셈블리(50)는 척 베이스(chuck base, 510), 세라믹 플레이트(ceramic plate, 520), 에지 링(edge ring, 530), 접지 링(ground ring, 540), 결합 링(coupling ring, 550), 상부 방열 부(upper heat sink, 560), 및 측벽 방열 부(sidewall heat sink, 570)를 포함할 수 있다.
척 베이스(510)는 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 상부 방열 부(560), 및 측벽 방열 부(570)를 지지할 수 있다. 예를 들어, 척 베이스(510)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 포함할 수 있다. 일 예로, 척 베이스(510)는 하부 베이스(512), 및 상부 베이스(514)를 포함할 수 있다.
하부 베이스(512)는 하부 하우징(12)의 하부에 결합될 수 있다. 하부 베이스(512)는 하부 하우징(12)의 내측 측벽에 접할 수 있다. 하부 베이스(512)는 상부 베이스(514)보다 넓을 수 있다. 하부 베이스(512)의 가장자리는 상부 베이스(514)로부터 노출될 수 있다. 하부 베이스(512)의 가장자리는 에지 링(530), 접지 링(540) 및 결합 링(550)을 지지할 수 있다.
상부 베이스(514)는 하부 베이스(512)의 중심 상에 제공될 수 있다. 상부 베이스(514)는 세라믹 플레이트(520)를 지지할 수 있다. 상부 베이스(514)는 에지 링(530) 및 상부 방열 부(560)의 내측 가장자리를 지지할 수 있다. 일 예로, 상부 베이스(514)는 냉각수 홀(52)을 가질 수 있다. 냉각수 홀(52)은 도 1의 냉각수 공급 부(60)에 연결될 수 있다. 냉각수 홀(52)은 냉각수(62)를 냉각수 공급 부(60)에 순환시킬 수 있다. 냉각수 홀(52) 내의 냉각수(62)는 상부 베이스(514)를 냉각시킬 수 있다.
세라믹 플레이트(520)는 상부 베이스(514) 상에 제공될 수 있다. 세라믹 플레이트(520)는 기판(W)을 상부 베이스(514)로부터 절연할 수 있다. 예를 들어, 세라믹 플레이트(520)는 산화 알루미늄(Al2O3)을 포함할 수 있다. 도시되지는 않았지만, 세라믹 플레이트(520)에는 히터 전극들, 및 척 전극들을 포함할 수 있으며, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
에지 링(530)은 세라믹 플레이트(520)의 외측 측벽(ex, 외주면) 상에 제공될 수 있다. 에지 링(530)은 세라믹 플레이트(520)의 외측 측벽을 둘러쌀 수 있다. 또한, 에지 링(530)은 기판(W)의 외측 측벽(ex, 외주면)을 둘러쌀 수 있다. 에지 링(530)의 상부 면은 기판(W)의 상부 면과 공면(coplanar)을 이룰 수 있다. 에지 링(530)의 상부 면은 플라즈마(110)에 대하여 기판(W)의 상부 면을 확장(expand) 및/또는 연장(extend)하여 기판(W) 가장자리의 식각 불량을 감소 및/또는 제거시킬 수 있다. 일 예로, 에지 링(530)은 포커스 링일 수 있다. 에지 링(530)은 플라즈마(110)를 기판(W)으로 집중할 수 있다. 에지 링(530)은 기판(W)의 재질과 유사한 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 에지 링(530)은 탄화 실리콘(SiC)을 포함할 수 있다. 이와 달리, 에지 링(530)은 산화 실리콘(SiO2)의 퀄츠(quartz), 또는 산화 희토류(Y2O3)의 세라믹을 포함할 수 있으며 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
접지 링(540)은 에지 링(530)의 외측 측벽(ex, 외주면) 상에 제공될 수 있다. 접지 링(540)은 에지 링(530) 및 결합 링(550)을 둘러쌀 수 있다. 접지 링(540)은 하부 베이스(512)의 가장자리 상에 지지될 수 있다. 접지 링(540)은 컨파인먼트 링(confinement ring)일 수 있다. 접지 링(540)은 플라즈마(110)를 기판(W) 및 에지 링(530) 상에 제한(confine)할 수 있다. 예를 들어, 접지 링(540)은 산화 실리콘(SiO2)의 퀄츠를 포함할 수 있다. 이와 달리, 접지 링(540)은 산화 희토류(Y2O3)의 세라믹을 포함할 수 있으며 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
결합 링(550)은 하부 베이스(512)의 가장자리와 에지 링(530)의 하부 면 사이에 제공될 수 있다. 결합 링(550)은 접지 링(540)의 내측 측벽(ex, 내주면)과 상부 베이스(514)의 외측 측벽(ex, 외주면) 사이에 제공될 수 있다. 결합 링(550)은 상부 베이스(514)를 둘러쌀 수 있다. 예를 들어, 결합 링(550)은 Y자 모양의 단면을 가질 수 있다. 결합 링(550)은 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 열 전도도보다 높은 열 전도도를 가질 수 있다. 결합 링(550)은 세라믹 플레이트(520)의 재질과 동일한 재질을 포함할 수 있다. 결합 링(550)은 산화 알루미늄(Al2O3)을 포함할 수 있다. 결합 링(550)의 내측 측벽은 상부 베이스(514)의 외측 측벽에 대해 약 0.2mm 내지 약 0.4mm의 공차(tolerance, G)를 갖고 분리되거나 이격할 수 있다. 마찬가지로, 결합 링(550)의 외측 측벽은 접지 링(540)의 내측 측벽에 대해 약 0.2mm 내지 약 0.4mm의 공차를 가질 수 있다.
상부 방열 부(560)는 에지 링 (530)을 결합 링(550)에 연결할 수 있다. 상부 방열 부(560)는 에지 링 (530)의 하부면과 결합 링(550)의 상부면 사이에 제공될 수 있다. 상부 방열 부(560)는 에지 링(530)의 열을 결합 링(550), 측벽 방열 부(570), 및 상부 베이스(514)에 전도(conduct) 및/또는 전달할 수 있다. 상부 방열 부(560)는 플라즈마(110)에 의해 가열되는 에지 링(530)을 냉각하여 상기 에지 링(530)의 수명을 증가시킬 수 있다. 에지 링(530)의 식각률은 그의 온도에 비례하기 때문이다. 예를 들어, 상부 방열 부(560)는 큐 패드(Q-pad)의 상품 명을 갖는 금속 성분의 방열 시트(radiation sheet)를 포함할 수 있다.
측벽 방열 부(570)는 결합 링(550)의 내측 및 외측의 양측 측벽들 상에 제공될 수 있다. 구체적으로, 측벽 방열 부(570)는 결합 링(550)의 내측 측벽과 상부 베이스(514)의 외측 측벽 사이에 제공되고, 상기 결합 링(550)의 외측 측벽과 접지 링(540)의 내측 측벽 사이에 제공될 수 있다. 측벽 방열 부(570)는 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)의 열을 상부 베이스(514)에 전달하여 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 수명을 증가시킬 수 있다. 측벽 방열 부(570)는 상부 방열 부(560)의 재질과 동일한 재질을 가질 수 있다. 예를 들어, 측벽 방열 부(570)는 큐 패드(Q-pad)의 방열 시트(radiation sheet)를 포함할 수 있다. 측벽 방열 부(570)는 약 0.15mm의 두께(T)를 가질 수 있다. 측벽 방열 부(570)는 상부 방열 부(560)의 하부면에 대해 약 22˚ 내지 약 48.5˚의 경사각(θ)을 가질 수 있다. 경사각(θ)은 측벽 방열 부(570) 두께(T)에 대한 공차(G)의 사인 역함수(θ=sin-1(T/G))에 대응될 수 있다. 일 예로, 측벽 방열 부(570)는 제 1 측벽 방열 부(572)와 제 2 측벽 방열 부(574)를 포함할 수 있다.
제 1 측벽 방열 부(572)는 접지 링(540)의 내벽과 결합 링(550)의 외벽 사이에 제공될 수 있다. 제 1 측벽 방열 부(572)는 접지 링(540)을 결합 링(550)에 연결할 수 있다. 제 1 측벽 방열 부(572)는 접지 링(540)의 열을 접지 링(540)에 전달하여 상기 접지 링(540)의 수명을 증가시킬 수 있다.
제 2 측벽 방열 부(574)는 결합 링(550)의 내벽과 상부 베이스(514)의 외측 측벽 사이에 제공될 수 있다. 제 2 측벽 방열 부(574)는 결합 링(550)을 상부 베이스(514)에 연결할 수 있다. 제 2 측벽 방열 부(574)는 결합 링(550)의 열을 상부 베이스(514)에 전달하여 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 수명을 증가시킬 수 있다.
도 3도 1의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 3을 참조하면, 척 어셈블리(50)의 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 하부 베이스(512) 가장자리의 상부 면에 연결될 수 있다. 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 상부 방열 부(560)를 하부 베이스(512)의 가장자리에 연결할 수 있다. 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 에지 링(530)의 열을 하부 베이스(512)에 전달하여 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 수명을 증가시킬 수 있다. 결합 링(550)은 Y자 모양의 단면을 갖고, 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)의 각각은 굽은 단면(bended cross section)을 가질 수 있다.
상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 및 결합 링(550)은 도 2와 동일하게 구성될 수 있다.
도 4도 1의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 4를 참조하면, 척 어셈블리(50)의 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 서로 비대칭적인 모양의 단면을 가질 수 있다. 예를 들어, 제 1 측벽 방열 부(572)는 하부 베이스(512)의 상부 면에 대해 수직한 직선 모양의 단면을 갖고, 제 2 측벽 방열 부(574)는 기울어진 직선(sloped and/or inclined straight line) 모양의 단면을 가질 수 있다. 제 2 측벽 방열 부(574)는 상부 베이스(514)의 외측 측벽에 대한 결합 링(550)의 내측 측벽의 접촉 면적을 증가시켜 상기 결합 링(550)의 냉각 효율을 증가시킬 수 있다. 결합 링(550)은 사다리꼴 모양의 단면을 가질 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)는 도 2와 동일하게 구성될 수 있다.
도 5도 1의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 5를 참조하면, 척 어셈블리(50)의 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)의 각각은 하부 베이스(512)의 상부 면에 대해 기울어진 직선 모양의 단면을 가질 수 있다. 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 결합 링(550)에 대해 대칭적인 방향으로 기울어(sloped)질 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)는 도 2와 동일하게 구성될 수 있다.
도 6도 1의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 6을 참조하면, 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 하부 베이스(512)의 상부 면에 수직하고 서로 평행한 단면을 가질 수 있다. 결합 링(550)은 사각형 모양의 단면을 가질 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)는 도 2와 동일하게 구성될 수 있다.
도 7도 1의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 7을 참조하면, 척 어셈블리(50)의 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 하부 베이스(512)의 상부 면과 경사를 갖고 서로 평행한 단면을 가질 수 있다. 결합 링(550)은 평행사변형 모양의 단면을 가질 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)는 도 2와 동일하게 구성될 수 있다.
도 8은 본 발명의 개념에 따른 반도체 소자의 제조 장치(100)의 일 예를 보여준다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 반도체 소자의 제조 장치(100)는 제 2 냉매 공급 부(80)를 더 포함할 수 있다. 제 2 냉매 공급 부(80)는 척 어셈블리(50)에 연결될 수 있다. 제 2 냉매 공급 부(80)는 제 2 냉매(82)를 척 어셈블리(50) 내에 제공할 수 있다. 제 2 냉매(82)는 제 1 냉매(72)와 동일한 가스 냉매일 수 있다. 제 2 냉매(82)는 헬륨(He)을 포함할 수 있다.
챔버(10), 가스 공급 부(20), 샤워 헤드(30), 파워 공급 부(40), 냉각수 공급 부(60), 및 제 1 냉매 공급 부(70)는 도 1과 동일하게 구성될 수 있다.
도 9도 8의 B 부분 내의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 9를 참조하면, 척 어셈블리(50)의 측벽 방열 부(570)는 제 2 냉매(82)를 이용하여 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)를 냉각시킬 수 있다. 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 수명은 증가할 수 있다.
일 예로, 하부 베이스(512)는 냉매 홀들(511)을 가질 수 있다. 냉매 홀들(511)은 측벽 방열 부(570)를 제 2 냉매 공급 부(80)에 연결할 수 있다. 제 2 냉매(82)는 냉매 홀들(511)을 통해 측벽 방열 부(570)에 제공될 수 있다. 결합 링(550)은 사다리꼴 모양의 단면을 가질 수 있다. 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 상부 방열 부(560)에 접할 수 있다. 예를 들어, 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)의 각각은 공극(air gap)과 패킹(packing)을 포함할 수 있다.
제 1 측벽 방열 부(572)는 제 2 냉매(82)를 이용하여 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)를 냉각시킬 수 있다. 일 예로, 제 1 측벽 방열 부(572)는 제 1 공극(571) 및 제 1 패킹(573)을 포함할 수 있다.
제 1 공극(571)은 접지 링(540)의 내벽과 결합 링(550)의 외벽 사이에 제공될 수 있다. 제 1 공극(571)은 냉매 홀들(511) 중의 하나에 연결될 수 있다. 제 1 공극(571)은 제 2 냉매 (82)를 수용하여 에지 링(530), 접지 링(540), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)를 냉각시킬 수 있다.
제 1 패킹(573)은 제 1 공극(571)의 상부에 제공될 수 있다. 제 1 패킹(573)은 상부 방열 부(560)의 하부 면에 접할 수 있다. 제 1 패킹(573)은 제 2 냉매 (82)를 제 1 공극(571) 내에 밀봉(seal)할 수 있다. 제 1 패킹(573)은 오링(O-ring)을 포함할 수 있다.
제 2 측벽 방열 부(574)는 제 2 냉매(82)를 이용하여 에지 링(530), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)를 냉각시킬 수 있다. 일 예로, 제 2 측벽 방열 부(574)는 제 2 공극(575) 및 제 2 패킹(577)을 포함할 수 있다.
제 2 공극(575)은 결합 링(550)의 내측 측벽과 상부 베이스(514)의 외측 측벽 사이에 제공될 수 있다. 제 2 공극(575)은 냉매 홀들(511) 중의 나머지 하나에 연결될 수 있다. 제 2 공극(575)은 제 2 냉매 (82)를 수용하여 상부 베이스(514), 에지 링(530), 결합 링(550), 및 상부 방열 부(560)를 냉각시킬 수 있다.
제 2 패킹(577)은 제 2 공극(575)의 상부에 제공될 수 있다. 제 2 패킹(577)은 상부 방열 부(560)의 하부 면에 접할 수 있다. 제 2 패킹(577)은 제 2 냉매 (82)를 제 2 공극(575) 내에 밀봉(seal)할 수 있다. 제 2 패킹(577)은 오링(O-ring)을 포함할 수 있다.
도 10도 8의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 10을 참조하면, 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 상부 방열 부(560)로부터 분리될 수 있다. 결합 링(550)은 T자 모양의 단면을 갖고, 제 1 측벽 방열 부(572) 및 제 2 측벽 방열 부(574)는 결합 링(550)의 양측 측벽을 따라 굽은 단면을 가질 수 있다.
제 1 측벽 방열 부(572)의 제 1 공극(571) 및 제 2 측벽 방열 부(574)의 제 2 공극(575)은 상부 방열 부(560)로부터 분리되어 결합 링(550)의 하부에 제공될 수 있다. 제 1 패킹(573) 및 제 2 패킹(577)은 제 1 공극(571) 및 제 2 공극(575)의 상부에 제공될 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 및 접지 링(540)은 도 9와 동일하게 구성될 수 있다.
도 11도 8의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 11을 참조하면, 제 1 공극(571) 및 제 2 공극(575)은 하부 베이스(512)의 상부 면과 경사를 갖고 서로 평행한 모양의 단면을 가질 수 있다. 제 1 공극(571) 및 제 2 공극(575) 사이의 결합 링(550)은 평행사변형 모양의 단면을 가질 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 제 1 패킹(573), 및 제 2 패킹(577)은 도 9와 동일하게 구성될 수 있다.
도 12도 8의 척 어셈블리(50)의 일 예를 보여준다.
도 12를 참조하면, 제 2 측벽 방열 부(574)의 제 2 공극(575)은 지그재그 모양의 단면을 가질 수 있다. 결합 링(550)의 내측 측벽은 제 2 공극(575)의 모양과 동일한 모양을 가질 수 있다. 결합 링(550)은 지그재그 모양의 단면을 가질 수 있다 제 2 공극(575)은 제 2 냉매(82)에 노출되는 결합 링(550)의 내측 측벽의 표면적을 증가시켜 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 수명을 증가시킬 수 있다. 제 1 공극(571)은 하부 베이스(512)의 상면에 수직한 단면을 가질 수 있다.
하부 베이스(512), 상부 베이스(514), 세라믹 플레이트(520), 에지 링(530), 접지 링(540), 제 1 패킹(573), 및 제 2 패킹(577)은 도 9와 동일하게 구성될 수 있다.
도 13도 9의 상부 베이스(514)의 일 예를 보여준다.
도 13을 참조하면, 상부 베이스(514)는 톱니 바퀴(toothed wheel)의 모양을 가질 수 있다. 예를 들어, 상부 베이스(514)는 사각 톱니들(square teeth, 515)을 가질 수 있다. 사각 톱니들(515)은 상부 베이스(514)의 외측 측벽을 따라 주기적으로 배열될 수 있다. 제 2 공극(575)은 사각 톱니들(515) 사이에 배열될 수 있다. 사각 톱니들(515)은 제 2 냉매(82)에 노출되는 상부 베이스(514)의 표면적을 증가시킬 수 있다. 도시되지는 않았지만, 상부 베이스(514)는 리프트 핀들, 히터 전극, 접지 전극, 및 제 1 냉매(72)를 통과시키는 복수개의 홀들을 가질 수 있다.
도 14도 9의 상부 베이스(514)의 일 예를 보여준다.
도 14를 참조하면, 상부 베이스(514)는 나선 기어(helical gear)의 모양을 가질 수 있다. 예를 들어, 상부 베이스(514)는 나선 톱니들(517)을 가질 수 있다. 나선 톱니들(517)은 상부 베이스(514)의 외측 측벽을 따라 주기적으로 배열될 수 있다. 제 2 공극(575)은 나선 톱니들(helical teeth, 517) 사이에 배열될 수 있다. 나선 톱니들(517)은 제 2 냉매(82)에 노출되는 상부 베이스(514)의 표면적을 증가시킬 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 반도체 소자의 제조 장치(100)를 이용한 반도체 소자의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 15는 본 발명의 반도체 소자의 제조 방법을 보여준다.
도 1도 15를 참조하면, 척 어셈블리(50)는 기판(W)을 수납한다(S10). 기판(W)은 에지 링(530) 내의 세라믹 플레이트(520) 상에 제공될 수 있다. 척 어셈블리(50)는 정전압을 이용하여 기판(W)을 세라믹 플레이트(520)에 고정할 수 있다.
다음, 가스 공급 부(20) 및 샤워 헤드(30)는 반응 가스(22)를 기판(W) 상에 제공한다(S20). 반응 가스(22)는 CH3 또는 SF6의 식각 가스를 포함할 수 있다.
그 다음, 제 1 파워 공급 부(42)는 소스 파워(43)를 공급하여 기판(W) 상에 플라즈마(110)를 생성한다(S30). 제 2 파워 공급 부(44)는 바이어스 파워(45)를 공급하여 플라즈마(110)를 기판(W)에 집중시킬 수 있다. 플라즈마(110)는 기판(W), 에지 링(230), 및 접지 링(240)의 식각률을 증가시킬 수 있다. 이와 달리, 플라즈마(110)는 기판(W), 에지 링(230), 및 접지 링(240)을 가열하여 그들의 온도를 증가시킬 수 있다.
그리고, 제 1 냉매 공급 부(70)는 제 1 냉매(72)를 기판(W)의 하부 면에 공급하여 상기 기판(W)을 냉각한다(S40). 제 1 냉매(72)는 기판(W)을 냉각하여 상기 기판(W)의 과식각을 방지하거나 식각 균일성을 증가시킬 수 있다. 예를 들어, 제 1 냉매(72)는 헬륨(He) 가스를 포함할 수 있다.
마지막으로, 상부 방열 부(560) 및 측벽 방열 부(570)는 에지 링(530), 접지 링(540) 및 결합 링(550)의 열을 전도 및/또는 제거하여 그들을 냉각한다(S50). 예를 들어, 상부 방열 부(560) 및 측벽 방열 부(570)는 방열 시트를 포함할 수 있다. 상부 방열 부(560) 및 측벽 방열 부(570) 에지 링(530), 접지 링(540) 및 결합 링(550)의 열을 상부 베이스(514)에 전달하여 그들을 냉각시킬 수 있다.
도 8을 참조하면, 에지 링(530), 접지 링(540) 및 결합 링(550)을 냉각하는 단계(S50)는 제 2 냉매(82)를 측벽 방열 부(570)에 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상부 방열 부(560)는 방열 시트이고, 측벽 방열 부(570)는 공극들과 패킹들을 포함할 수 있다. 일 예로, 측벽 방열 부(570)의 제 1 측벽 방열 부(572)는 제 1 공극(571) 및 제 1 패킹(573)을 포함하고, 제 2 측벽 방열 부(574)는 제 2 공극(575) 및 제 2 패킹(577)을 포함할 수 있다. 제 2 냉매 공급 부(80)는 제 2 냉매(82)를 제 1 공극(571) 및 제 2 공극(575) 내에 제공하여 에지 링(530), 접지 링(540) 및 결합 링(550)을 냉각할 수 있다. 따라서, 플라즈마(110)에 노출된 에지 링(530) 및 접지 링(540)의 수명은 증가할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (10)

  1. 하부 베이스와 상기 하부 베이스 상의 상부 베이스를 포함하는 척 베이스;
    상기 상부 베이스 상에 배치되는 세라믹 플레이트;
    상기 세라믹 플레이트의 외측 측벽 상에 배치되고, 상기 하부 베이스의 가장자리 상부에 배치되는 에지 링;
    상기 하부 베이스의 가장자리와 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 접지 링;
    상기 접지 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽 사이에 배치되고, 상기 하부 베이스의 가장자리와 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 결합 링;
    상기 결합 링의 상부 면과 상기 에지 링의 하부 면 사이에 배치되는 상부 방열 부; 및
    상기 결합 링의 외측 측벽과 상기 접지 링의 내측 측벽 사이에 배치되고, 상기 결합 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽 사이에 배치되는 측벽 방열 부를 포함하는 척 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측벽 방열 부는 상기 상부 방열 부의 하부 면에 대해 22도 내지 48.5도의 경사각을 갖는 척 어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 측벽 방열 부는 방열 시트를 포함하는 척 어셈블리.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 측벽 방열 부는:
    상기 접지 링의 내측 측벽과 상기 결합 링의 외측 측벽 사이에 배치되는 제 1 측벽 방열 부; 및
    상기 결합 링의 내측 측벽과 상기 상부 베이스의 외측 측벽사이에 배치되는 제 2 측벽 방열 부를 포함하는 척 어셈블리.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 측벽 방열 부, 및 상기 제 2 측벽 방열 부의 각각은 상기 상부 방열 부를 상기 하부 베이스의 가장자리에 연결하는 척 어셈블리.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 측벽 방열 부는:
    제 1 공극; 및
    상기 제 1 공극의 상부 내에 배치되는 제 1 패킹을 포함하는 척 어셈블리.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 2 측벽 방열 부는:
    제 2 공극; 및
    상기 제 2 공극의 상부 내에 배치되는 제 2 패킹을 포함하는 척 어셈블리.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 하부 베이스는 상기 제 1 및 제 2 공극들에 연결되는 냉매 홀들을 갖는 척 어셈블리.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 측벽 방열 부는 지그재그 모양의 단면을 갖는 척 어셈블리.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 베이스는 톱니 바퀴, 또는 나선 기어의 모양을 갖는 척 어셈블리.
KR1020210003903A 2021-01-12 2021-01-12 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법 KR20220102201A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210003903A KR20220102201A (ko) 2021-01-12 2021-01-12 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법
US17/408,437 US11605551B2 (en) 2021-01-12 2021-08-22 Chuck assembly, semiconductor device fabricating apparatus including the same, and method of fabricating semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210003903A KR20220102201A (ko) 2021-01-12 2021-01-12 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220102201A true KR20220102201A (ko) 2022-07-20

Family

ID=82323257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210003903A KR20220102201A (ko) 2021-01-12 2021-01-12 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법

Country Status (2)

Country Link
US (1) US11605551B2 (ko)
KR (1) KR20220102201A (ko)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6475336B1 (en) 2000-10-06 2002-11-05 Lam Research Corporation Electrostatically clamped edge ring for plasma processing
US7244336B2 (en) * 2003-12-17 2007-07-17 Lam Research Corporation Temperature controlled hot edge ring assembly for reducing plasma reactor etch rate drift
JP4695606B2 (ja) 2007-01-09 2011-06-08 東京エレクトロン株式会社 被処理基板の載置装置におけるフォーカスリングの熱伝導改善方法
KR101171422B1 (ko) 2008-06-19 2012-08-06 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 포커스 링 및 플라즈마 처리 장치
US8449679B2 (en) * 2008-08-15 2013-05-28 Lam Research Corporation Temperature controlled hot edge ring assembly
KR101559913B1 (ko) 2009-06-25 2015-10-27 삼성전자주식회사 플라즈마 건식 식각 장치
JP2011181677A (ja) 2010-03-01 2011-09-15 Tokyo Electron Ltd フォーカスリング及び基板載置システム
JP5642531B2 (ja) * 2010-12-22 2014-12-17 東京エレクトロン株式会社 基板処理装置及び基板処理方法
KR101235151B1 (ko) 2011-07-15 2013-02-22 주식회사 템네스트 반도체 제조설비의 정전척
KR102112368B1 (ko) 2013-02-28 2020-05-18 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 탑재대 및 플라즈마 처리 장치
US20160289827A1 (en) 2015-03-31 2016-10-06 Lam Research Corporation Plasma processing systems and structures having sloped confinement rings
US10854492B2 (en) 2015-08-18 2020-12-01 Lam Research Corporation Edge ring assembly for improving feature profile tilting at extreme edge of wafer
US9852889B1 (en) * 2016-06-22 2017-12-26 Lam Research Corporation Systems and methods for controlling directionality of ions in an edge region by using an electrode within a coupling ring
KR102332189B1 (ko) * 2017-09-18 2021-12-02 매슨 테크놀로지 인크 플라즈마 처리 장치를 위한 냉각된 포커스 링

Also Published As

Publication number Publication date
US20220223452A1 (en) 2022-07-14
US11605551B2 (en) 2023-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100474521C (zh) 温控热边缘环组件,包含该组件的装置及其用途
KR101110934B1 (ko) 플라즈마 에칭용 고온 캐쏘오드
KR101265807B1 (ko) 개선된 반도체 프로세싱 균일성을 위한 열 전송 시스템
US6394026B1 (en) Low contamination high density plasma etch chambers and methods for making the same
KR101057610B1 (ko) 유전체 재료 식각 방법
KR101411753B1 (ko) 석영 가드 링
US6795292B2 (en) Apparatus for regulating temperature of a process kit in a semiconductor wafer-processing chamber
JP7551765B2 (ja) 基板処理チャンバにおける処理キットのシース及び温度制御
CN109716497B (zh) 用于宽范围温度控制的加热器基座组件
KR20040111691A (ko) 반도체 공정용 플라즈마 반응기를 위한 다중부재 전극 및다중부재 전극의 일부를 교체하는 방법
JP2012500470A (ja) 温度制御式ホットエッジリング組立体
JP7381713B2 (ja) プロセスキットのシース及び温度制御
KR101134328B1 (ko) 유리?탄소를 제거하도록 처리된 반도체 기판 프로세싱장치의 탄화 규소 컴포넌트
TW202231921A (zh) 用於減少斜面沉積的背側氣體洩漏
KR20220102201A (ko) 척 어셈블리, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조 장치, 및 반도체 소자의 제조방법
US20220293397A1 (en) Substrate edge ring that extends process environment beyond substrate diameter
KR20080076432A (ko) 플라즈마 처리 장치
KR20210117625A (ko) 기판 처리 장치