KR20220093826A

KR20220093826A - Connector

Info

Publication number: KR20220093826A
Application number: KR1020200184921A
Authority: KR
Inventors: 안준호
Original assignee: 한국단자공업 주식회사
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2022-07-05

Abstract

The present invention relates to a connector assembly. A first terminal (30) is accommodated in a first housing (11). The first terminal (30) includes a first connector (10) suspended by a first lance portion (20) of the first housing (11) to be fixed. A second connector (50) is assembled to the first connector (10), wherein the second connector (50) includes a second terminal (60) which is accommodated inside a second housing (51) assembled with the first housing (11), and the second terminal (60) is electrically connected to the first terminal (30) by getting in contact with the same. Moreover, a compression arm (75) protrudes from the second connector (50) to press the first lance portion (20) in the direction of the first terminal (30), and the first terminal (30) and the second terminal (60) may come into contact with each other before the compression arm (75) applies pressure to the first lance portion (20). Therefore, the present invention can improve electric connection stability of the connectors and assembly stability of the terminals.

Description

Connector Assembly {Connector}

본 발명은 커넥터조립체에 관한 것이다. The present invention relates to a connector assembly.

일반적으로 커넥터는 절연체인 하우징의 내부에 터미널이 설치되는 것으로, 주로 다양한 전자 제품의 전원 회로 등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 전기 전자 기기에 커넥터를 사용하면 복수의 전기부품을 개별적으로 조립하여 최종 제품에 끼워 넣을 수 있으므로, 기기 제조뿐 아니라 유지 보수 면에서도 간소화할 수 있다는 이점을 갖는다.In general, a connector is a terminal installed inside a housing that is an insulator, and is mainly used extensively in power circuits of various electronic products. When a connector is used for these electrical and electronic devices, a plurality of electrical components can be individually assembled and inserted into a final product, and thus, there is an advantage that not only device manufacturing but also maintenance can be simplified.

이러한 커넥터에는 다수의 터미널이 내장되고, 터미널에는 와이어가 결합된다. 와이어는 커넥터의 바깥쪽까지 길게 연장되어서, 다른 커넥터나 회로기판, 또는 다른 전기부품에 결합될 수 있다. A plurality of terminals are embedded in these connectors, and wires are coupled to the terminals. The wire may extend to the outside of the connector and be coupled to another connector, circuit board, or other electrical component.

그런데, 커넥터에 수납된 터미널의 개수가 많아질수록 두 커넥터(제1커넥터, 제2커넥터) 사이를 조립하기 위한 체결력이 커지게 된다. 두 커넥터를 조립하는 과정에서 각각의 터미널들도 서로 끼워져야 하기 때문이다. 따라서 커넥터의 조립작업성이 떨어지는 문제가 있다. However, as the number of terminals accommodated in the connector increases, the fastening force for assembling between the two connectors (the first connector and the second connector) increases. This is because, in the process of assembling the two connectors, each terminal must also be inserted into each other. Accordingly, there is a problem in that the assembly workability of the connector is deteriorated.

이를 해결하기 위해서, 두 커넥터가 서로 조립되는 과정에서 터미널들이 어느 정도 움직일 수 있도록 하거나, 터미널을 고정하는 부분(랜스 등)의 탄성력을 낮추면 체결력을 줄일 수 있다. 하지만, 이렇게 되면 터미널들이 커넥터에서 쉽게 분리될 수 있는 문제가 있다. In order to solve this problem, the fastening force can be reduced by allowing the terminals to move to some extent in the process of assembling the two connectors with each other, or by lowering the elastic force of a part (such as a lance) fixing the terminals. However, in this case, there is a problem that the terminals can be easily separated from the connector.

특히, 터미널들이 서로 맞물려 끼워지는 결합구간이 길어지면 체결력도 증가하여 작업성을 떨어뜨리게 되는데, 만약 터미널의 길이를 짧게 하면 끼워지는 구간이 짧아져 체결력은 낮아질 수 있으나, 자칫 터미널들 사이가 완전히 결합되지 못하여 제품불량이 발생할 수 있다. In particular, if the coupling section in which the terminals are interlocked with each other becomes longer, the fastening force also increases, thereby reducing workability. Failure to do so may result in product defects.

대한민국 등록특허 제10-0808951호Republic of Korea Patent Registration No. 10-0808951 대한민국 공개특허 제10-2010-0002921호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0002921

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 커넥터들 사이가 조립되는 과정에서 터미널들이 서로 압입되는 구간을 짧게 하여 커넥터 체결력을 낮추는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to reduce a connector fastening force by shortening a section in which terminals are press-fitted to each other in the process of assembling between connectors.

본 발명의 다른 목적은 커넥터들이 완전히 조립되면, 커넥터 내부의 압축구조가 터미널들 사이를 강하게 압박하도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to make the compression structure inside the connector strongly press between the terminals when the connectors are fully assembled.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 제1하우징의 내부에 제1터미널이 수납되고, 상기 제1터미널은 상기 제1하우징의 제1랜스부에 의해 걸려 고정되는 제1커넥터를 포함할 수 있다. 상기 제1커넥터에는 제2커넥터가 조립되는데, 상기 제2커넥터는 상기 제1하우징과 조립되는 제2하우징의 내부에 제2터미널이 수납되고, 상기 제2터미널은 상기 제1터미널과 접촉하여 전기적으로 연결될 수 있다. 그리고, 상기 제2커넥터에는 압축암이 돌출되어 상기 제1랜스부를 상기 제1터미널 방향으로 가압하며, 상기 압축암이 상기 제1랜스부를 가압하기 전에 상기 제1터미널과 상기 제2터미널이 접촉될 수 있다. According to a feature of the present invention for achieving the above object, in the present invention, a first terminal is accommodated in a first housing, and the first terminal is fixed by being caught by a first lance of the first housing. It may include a first connector that becomes A second connector is assembled to the first connector. The second connector has a second terminal accommodated in a second housing assembled with the first housing, and the second terminal is in contact with the first terminal to make electrical contact. can be connected to In addition, a compression arm protrudes from the second connector to press the first lance unit toward the first terminal, and before the compression arm presses the first lance unit, the first terminal and the second terminal may be in contact. can

그리고, 상기 제1터미널은 제1터미널몸체를 포함하고, 상기 제1터미널몸체에는 터미널박스가 구비될 수 있다. 상기 터미널박스의 내부에는 상기 제2터미널이 삽입되는 삽입공간이 형성될 수 있다. 상기 터미널박스에는 스프링부가 구비되고, 상기 스프링부는 상기 삽입공간을 향해 돌출되어 상기 제2터미널과 접촉될 수 있다. 이때, 상기 압축암이 상기 제1랜스부를 압박하면 상기 스프링부는 상기 삽입공간을 좁히는 방향으로 탄성변형될 수 있다. In addition, the first terminal may include a first terminal body, and a terminal box may be provided in the first terminal body. An insertion space into which the second terminal is inserted may be formed inside the terminal box. The terminal box may be provided with a spring portion, and the spring portion may protrude toward the insertion space to be in contact with the second terminal. In this case, when the compression arm presses the first lance part, the spring part may be elastically deformed in a direction to narrow the insertion space.

또한, 상기 스프링부와 상기 삽입공간의 바닥면 사이의 폭은 상기 제2터미널의 두께 보다 크거나 같을 수 있다. In addition, the width between the spring part and the bottom surface of the insertion space may be greater than or equal to the thickness of the second terminal.

그리고, 상기 제2터미널에는 상기 삽입공간으로 삽입되는 탭부가 구비되고, 상기 탭부의 절반 이상이 상기 스프링부와 접촉된 이후에 상기 압축암이 상기 제1랜스부와 접촉될 수 있다. In addition, the second terminal may be provided with a tab portion inserted into the insertion space, and after at least half of the tab portion comes into contact with the spring portion, the compression arm may contact the first lance portion.

또한, 상기 압축암은 상기 제2하우징에서 상기 제1하우징의 내부를 향해 돌출되고, 상기 압축암은 상기 제1랜스부와 상기 제1하우징의 내면 사이에 형성된 가압공간에 삽입될 수 있다. In addition, the compression arm may protrude from the second housing toward the inside of the first housing, and the compression arm may be inserted into a pressing space formed between the first lance part and an inner surface of the first housing.

그리고, 상기 가압공간의 상하폭은 상기 압축암의 두께 보다 작을 수 있다. In addition, the vertical width of the pressing space may be smaller than the thickness of the compression arm.

또한, 상기 압축암은 돌출된 끝부분으로 갈수록 두께가 작아지게 형성될 수 있다. In addition, the compression arm may be formed to have a smaller thickness toward the protruding end.

그리고, 상기 압축암이 상기 제1랜스부를 압박하면, 상기 제1랜스부는 상기 스프링부의 말단을 상기 제2터미널 방향으로 누를 수 있다. And, when the compression arm presses the first lance part, the first lance part may press the end of the spring part in the direction of the second terminal.

또한, 상기 스프링부에서 상기 제2터미널의 탭부와 접촉하는 접촉단부는 상기 스프링부의 말단 보다 상기 탭부 방향으로 더 돌출되고, 상기 압축암이 상기 제1랜스부를 압박하면 상기 제1랜스부는 상기 스프링부의 말단부분만을 누를 수 있다. In addition, in the spring part, the contact end contacting the tab part of the second terminal protrudes further in the tab part direction than the end of the spring part, and when the compression arm presses the first lance part, the first lance part is the spring part. Only the distal end can be pressed.

그리고, 상기 압축암에는 상대적으로 두께가 얇은 압박부만 상기 제1랜스부와 접촉하고, 상기 압박부가 시작되는 상기 압축암의 단차부는 상기 제1랜스부의 돌출된 끝부분에 걸려 삽입깊이가 제한될 수 있다. In addition, only a relatively thin pressing part of the compression arm is in contact with the first lance part, and the stepped part of the compression arm where the pressing part starts is caught by the protruding end of the first lance part to limit the insertion depth. can

위에서 살핀 바와 같은 본 발명에 의한 커넥터조립체에는 다음과 같은 효과가 있다. The connector assembly according to the present invention as salpinned above has the following effects.

본 발명에서 제1커넥터와 제2커넥터가 서로 조립되면 제1터미널과 제2터미널이 서로 접촉되어 전기적으로 연결된다. 이 과정에서 제1터미널을 걸어 주는 제1랜스부는 제2커넥터의 압축암에 의해 가압되고, 제1랜스부는 다시 제1터미널을 제2터미널 방향으로 눌러주게 된다. 따라서, 제1터미널과 제2터미널은 서로 강하게 밀착되어 안정적으로 연결될 수 있다. In the present invention, when the first connector and the second connector are assembled with each other, the first terminal and the second terminal are in contact with each other and are electrically connected. In this process, the first lance part hooking the first terminal is pressed by the compression arm of the second connector, and the first lance part presses the first terminal again in the direction of the second terminal. Accordingly, the first terminal and the second terminal are strongly attached to each other and can be stably connected.

이때, 압축암이 제1랜스부를 가압하기 전에 제1터미널과 제2터미널이 이미 서로 충분히 끼워진 상태가 되므로, 제1커넥터와 제2커넥터를 조립하기 위한 체결력이 크게 줄어들 수 있고, 따라서 커넥터의 조립작업성이 향상되는 효과가 있다. At this time, since the first terminal and the second terminal are already sufficiently fitted to each other before the compression arm presses the first lance part, the fastening force for assembling the first connector and the second connector can be greatly reduced, and thus the assembly of the connector It has the effect of improving workability.

특히, 제1터미널의 삽입공간은 상기 제2터미널의 두께 보다 크거나 같기 때문에, 압축암이 제1랜스부를 누르기 전에는 두 터미널 사이가 아주 쉽게 끼워질 수 있고, 따라서 체결력을 크게 낮출 수 있다. In particular, since the insertion space of the first terminal is greater than or equal to the thickness of the second terminal, it is possible to easily fit between the two terminals before the compression arm presses the first lance, thus greatly reducing the fastening force.

그리고, 본 발명에서 압축암이 제1랜스부를 압박하면, 제1랜스부는 제1터미널의 스프링부 중 말단부만 제2터미널 방향으로 눌러주고 나머지 부분은 누르지 않는다. 따라서 제1터미널의 설치안정성은 유지하면서도, 제1터미널과 제2터미널 사이의 탄성결합만 강해지도록 유도할 수 있다. 이를 통해 커넥터들의 전기적 연결안정성과 터미널의 조립안정성이 모두 향상될 수 있다. And, in the present invention, when the compression arm presses the first lance part, the first lance part presses only the distal end of the spring part of the first terminal in the direction of the second terminal, and does not press the rest. Therefore, while maintaining the installation stability of the first terminal, only the elastic coupling between the first terminal and the second terminal can be induced to be strong. Through this, both the electrical connection stability of the connectors and the assembly stability of the terminal can be improved.

도 1은 본 발명에 의한 커넥터조립체의 일실시례가 조립된 상태를 보인 사시도.
도 2는 본 발명이 일실시례를 구성하는 제1커넥터 및 제2커넥터가 완전히 분리된 상태를 보인 사시도.
도 3(a) 및 도 3(b)는 본 발명이 일실시례를 구성하는 제1커넥터 및 제2커넥터가 서로 조립되는 과정을 순차적으로 보인 조립상태도.
도 4는 도 3(a)의 상태일 때 본 발명의 일실시례의 내부구조를 도 1의 I-I'선에 대한 단면 형태로 보인 단면도.
도 5는 도 3(b)의 상태일 때 본 발명의 일실시례의 내부구조를 도 1의 I-I'선에 대한 단면 형태로 보인 단면도.
도 6은 도 5의 사각형 부분을 확대하여 보인 단면도. 1 is a perspective view showing an assembled state of an embodiment of a connector assembly according to the present invention.
2 is a perspective view showing a state in which a first connector and a second connector constituting an embodiment of the present invention are completely separated;
3 (a) and 3 (b) are assembly state diagrams sequentially showing the process of assembling the first connector and the second connector constituting an embodiment of the present invention to each other.
Figure 4 is a cross-sectional view showing the internal structure of an embodiment of the present invention in a cross-sectional form taken along line I-I' of Figure 1 in the state of Figure 3 (a).
5 is a cross-sectional view showing the internal structure of an embodiment of the present invention in a cross-sectional form taken along the line II' in FIG. 1 when the state of FIG. 3(b).
6 is an enlarged cross-sectional view of the rectangular portion of FIG. 5;

이하, 본 발명의 일부 실시례들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시례를 설명함에 있어, 관련된 공지구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시례에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시례의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component is between each component. It will be understood that may also be "connected", "coupled" or "connected".

본 발명의 커넥터조립체는 제1커넥터(10)와 제2커넥터(50)를 포함할 수 있다. 상기 제1커넥터(10)와 상기 제2커넥터(50)는 서로 조립되어 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1커넥터(10)와 상기 제2커넥터(50)가 조립되는 과정에서 각각의 내부에 내장된 제1터미널(30)과 제2터미널(60)들도 서로 탄성결합될 수 있다. 따라서, 두 커넥터의 조립과정에서 매우 큰 체결력이 발생할 수 있는데, 본 발명에서는 이러한 체결력을 낮추기 위한 구조를 제안하고 있다. 이하에서는 이러한 터미널들 사이의 체결구조를 중심으로 하여 본 발명의 구조를 설명하기로 한다. The connector assembly of the present invention may include a first connector 10 and a second connector 50 . The first connector 10 and the second connector 50 may be assembled and electrically connected to each other. In the process of assembling the first connector 10 and the second connector 50 , the first terminal 30 and the second terminal 60 built therein may also be elastically coupled to each other. Accordingly, a very large fastening force may be generated in the process of assembling the two connectors, and the present invention proposes a structure for lowering the fastening force. Hereinafter, the structure of the present invention will be described with a focus on the fastening structure between these terminals.

상기 제1커넥터(10)의 골격은 제1하우징(11)이 형성할 수 있다. 상기 제1하우징(11)은 대략 육면체 입체형상이고, 절연성 재질로 만들어질 수 있다. 상기 제1하우징(11)의 내부에는 다수개의 제1수납홀(13)들이 형성되고, 상기 제1수납홀(13)들에는 아래에서 설명될 제1터미널(30)들이 수납될 수 있다. The skeleton of the first connector 10 may be formed by the first housing 11 . The first housing 11 has a substantially hexahedral three-dimensional shape and may be made of an insulating material. A plurality of first accommodating holes 13 are formed inside the first housing 11 , and first terminals 30 to be described below may be accommodated in the first accommodating holes 13 .

상기 제1하우징(11)의 앞부분인 전면부(11a)에는 상기 제2커넥터(50)의 일부가 삽입될 수 있다. 상기 전면부(11a)의 안쪽에는 빈 공간인 개구부(미도시)가 개방될 수 있고, 여기에는 상기 제2커넥터(50)의 결합부(51a)가 삽입될 수 있다. 상기 전면부(11a)의 안쪽에 있는 개구부는 상기 결합부(51a) 보다 폭이 크기 때문에 상기 결합부(51a)와 상기 전면부(11a)가 서로 결합될 수 있다. A portion of the second connector 50 may be inserted into the front portion 11a of the first housing 11 . An opening (not shown), which is an empty space, may be opened inside the front part 11a, and the coupling part 51a of the second connector 50 may be inserted therein. Since the opening inside the front part 11a is wider than the coupling part 51a, the coupling part 51a and the front part 11a may be coupled to each other.

상기 제1하우징(11)에는 제1결합가이드(17)가 구비될 수 있다. 상기 제1결합가이드(17)는 상기 제1하우징(11)의 표면에서 돌출될 수 있다. 상기 제1결합가이드(17)는 상기 제1커넥터(10)와 상기 제2커넥터(50)의 조립방향으로 연장될 수 있다. 상기 제1결합가이드(17)는 제2커넥터(50)의 제2결합가이드(57)와 맞물릴 수 있다. 상기 제2결합가이드(57)가 상기 제1결합가이드(17)의 안쪽으로 삽입되면서, 상기 제1커넥터(10)와 상기 제2커넥터(50)의 조립방향을 정확하게 설정될 수 있다. A first coupling guide 17 may be provided in the first housing 11 . The first coupling guide 17 may protrude from the surface of the first housing 11 . The first coupling guide 17 may extend in an assembly direction of the first connector 10 and the second connector 50 . The first coupling guide 17 may be engaged with the second coupling guide 57 of the second connector 50 . As the second coupling guide 57 is inserted into the first coupling guide 17 , the assembly direction of the first connector 10 and the second connector 50 may be accurately set.

상기 제1하우징(11)에는 방수시일(18)이 결합될 수 있다. 상기 방수시일(18)은 상기 제1하우징(11)의 개구부 안쪽으로 삽입될 수 있다. 상기 방수시일(18)은 상기 제1하우징(11)과 상기 제2커넥터(50)의 제2하우징(51) 사이에서 압축되면서 방수기능을 할 수 있다. 상기 방수시일(18)은 생략될 수도 있다. A waterproof seal 18 may be coupled to the first housing 11 . The waterproof seal 18 may be inserted into the opening of the first housing 11 . The waterproof seal 18 may perform a waterproof function while being compressed between the first housing 11 and the second housing 51 of the second connector 50 . The waterproof seal 18 may be omitted.

도 4를 보면, 상기 제1하우징(11)의 내부에는 제1랜스부(20)가 구비될 수 있다. 상기 제1랜스부(20)는 제1터미널(30)을 걸어 고정하기 위한 것이다. 상기 제1랜스부(20)는 상기 제1터미널(30)이 후방, 즉 도 4를 기준으로 오른쪽으로 분리되는 것을 방지해줄 수 있다. 상기 제1랜스부(20)는 상기 제1수납홀(13)들마다 각각 구비될 수 있다. Referring to FIG. 4 , a first lance unit 20 may be provided inside the first housing 11 . The first lance unit 20 is for hanging and fixing the first terminal 30 . The first lance unit 20 may prevent the first terminal 30 from being separated from the rear, that is, to the right with reference to FIG. 4 . The first lance unit 20 may be provided in each of the first receiving holes 13 , respectively.

상기 제1랜스부(20)의 구조를 보면, 상기 제1랜스부(20)에는 외팔보 형상의 랜스몸체(21)가 구비될 수 있다. 상기 랜스몸체(21)는 상기 제1하우징(11)의 내부공간인 제1수납홀(13)의 내면에서 이격될 수 있다. 이에 따라 상기 랜스몸체(21)와 상기 제1수납홀(13)의 내면 사이에는 가압공간(S)이 형성될 수 있다. Looking at the structure of the first lance unit 20 , the first lance unit 20 may include a cantilever-shaped lance body 21 . The lance body 21 may be spaced apart from the inner surface of the first receiving hole 13 that is the inner space of the first housing 11 . Accordingly, a pressurizing space S may be formed between the lance body 21 and the inner surface of the first receiving hole 13 .

상기 가압공간(S)은 상기 랜스몸체(21)가 탄성변형될 수 있는 공간으로 볼 수 있다. 도 4를 기준으로 상기 제1터미널(30)이 상기 제1수납홀(13)을 따라 좌측으로 삽입되는 과정에서 상기 랜스몸체(21)는 상방으로 휘어졌다가 다시 복원될 수 있다. 복원된 상기 랜스몸체(21)의 선단은 상기 제1터미널(30)의 스프링부(37)를 걸어 고정해줄 수 있다. The pressurized space (S) can be viewed as a space in which the lance body 21 can be elastically deformed. Referring to FIG. 4 , while the first terminal 30 is inserted to the left along the first receiving hole 13 , the lance body 21 may be bent upward and then restored. The front end of the restored lance body 21 may be fixed by hooking the spring portion 37 of the first terminal 30 .

상기 제1하우징(11)에는 제1터미널(30)이 수납될 수 있다. 상기 제1터미널(30)은 전기적 연결을 위한 부분으로, 전기전도성이 높은 금속재질로 만들어질 수 있다. 상기 제1터미널(30)의 구조를 보면, 도 2에서 보듯이 상기 제1터미널(30)에는 제1터미널몸체(31)가 있고, 상기 제1터미널몸체(31)를 기준으로 전방에는 터미널박스(35)가 연결될 수 있다. 그리고 상기 터미널박스(35)의 반대편에는 바렐부(33)가 구비될 수 있는데, 상기 바렐부(33)에는 와이어(미도시)가 압착되어 연결될 수 있다. A first terminal 30 may be accommodated in the first housing 11 . The first terminal 30 is a part for electrical connection and may be made of a metal material having high electrical conductivity. Looking at the structure of the first terminal 30, as shown in FIG. 2, the first terminal 30 has a first terminal body 31, and a terminal box is located in front of the first terminal body 31 based on the first terminal body 31. (35) can be connected. In addition, a barrel part 33 may be provided on the opposite side of the terminal box 35 , and a wire (not shown) may be pressed and connected to the barrel part 33 .

도 4를 보면, 상기 터미널박스(35)의 구조가 자세히 도시되어 있다. 상기 터미널박스(35)는 대략 육면체의 입체형상일 수 있다. 상기 터미널박스(35)는 얇은 판상의 모재를 다수회 절곡하여 만들어질 수 있다. 상기 터미널박스(35)의 내부에는 삽입공간(38)이 형성될 수 있다. 상기 삽입공간(38)은 전방으로 개방되어서, 상기 삽입공간(38) 안쪽으로 제2터미널(60)의 탭부(65)가 끼워질 수 있다. 4, the structure of the terminal box 35 is shown in detail. The terminal box 35 may have a substantially hexahedral three-dimensional shape. The terminal box 35 may be made by bending a thin plate-shaped base material multiple times. An insertion space 38 may be formed inside the terminal box 35 . The insertion space 38 is opened forward, so that the tab portion 65 of the second terminal 60 can be inserted into the insertion space 38 .

상기 터미널박스(35)는 상기 제1수납홀(13)의 한쪽 내면에 안착되는 바닥부(36)를 포함할 수 있다. 상기 바닥부(36)의 반대편으로는 스프링부(37)가 구비될 수 있다. 상기 바닥부(36)와 상기 스프링부(37)의 사이에 상기 삽입공간(38)이 형성된다고 볼 수 있다. The terminal box 35 may include a bottom portion 36 seated on one inner surface of the first storage hole 13 . A spring part 37 may be provided on the opposite side of the bottom part 36 . It can be seen that the insertion space 38 is formed between the bottom part 36 and the spring part 37 .

상기 스프링부(37)는 상기 삽입공간(38)을 향해 돌출될 수 있다. 상기 스프링부(37)는 절곡된 형태로, 탄성변형이 가능할 수 있다. 따라서 상기 제1터미널(30)이 상기 제1수납홀(13)에 삽입될 때, 상기 스프링부(37)는 상기 제1랜스부(20)와 간섭될 수 있고, 상기 제1랜스부(20)가 탄성변형되는 양 보다 더 많이 탄성변형될 수도 있다. The spring part 37 may protrude toward the insertion space 38 . The spring part 37 may be in a bent form and elastically deformable. Therefore, when the first terminal 30 is inserted into the first receiving hole 13 , the spring part 37 may interfere with the first lance part 20 , and the first lance part 20 . ) may be elastically deformed more than the elastically deformed amount.

상기 스프링부(37)에서 상기 제2터미널(60)의 탭부(65)와 접촉하는 접촉단부는 상기 삽입공간(38)을 좁히는 방향으로 가장 많이 돌출된 부분이다. 상기 접촉단부는 상기 탭부(65)와 실질적으로 접촉하는 부분이라고 할 수 있다. 즉, 상기 접촉단부는 상기 스프링부(37)의 말단(37a) 보다 상기 탭부(65) 방향으로 더 돌출될 수 있는 것이다. The contact end of the spring part 37 in contact with the tab part 65 of the second terminal 60 protrudes the most in the direction of narrowing the insertion space 38 . The contact end portion may be referred to as a portion substantially in contact with the tab portion 65 . That is, the contact end may protrude further in the direction of the tab portion 65 than the end 37a of the spring portion 37 .

상기 스프링부(37)의 말단(37a)은 아래에서 설명될 제2커넥터(50)의 압축암(75)이 상기 제1랜스부(20)를 압박하면 상기 제1랜스부(20)가 변형되면서 누르게 되는 부분이다. 상기 제1랜스부(20)가 상기 스프링부(37)의 말단(37a)을 누르면, 상기 스프링부(37)의 접촉단부도 아래쪽으로 가압되고, 따라서 상기 스프링부(37)의 접촉단부가 상기 탭부(65)를 강하게 압박하게 된다. The end 37a of the spring 37 is deformed when the compression arm 75 of the second connector 50, which will be described below, presses the first lance 20. It is the part that is pressed. When the first lance part 20 presses the end 37a of the spring part 37, the contact end of the spring part 37 is also pressed downward, so that the contact end of the spring part 37 is The tab portion 65 is strongly pressed.

다시 도 2를 보면, 상기 제1하우징(11)에는 터미널고정구(40)가 구비될 수 있다. 상기 터미널고정구(40)는 상기 제1하우징(11)에 결합되어 상기 제1터미널(30)의 이탈을 방지하는 기능을 할 수 있다. 상기 터미널고정구(40)의 고정구몸체(41)는 대략 판상으로 구성될 수 있고, 여기에는 다수개의 관통홀(43)들이 형성될 수 있다. 상기 터미널고정구(40)에는 상기 터미널고정구(40)를 상기 제1하우징(11)에 고정하기 위한 고정돌기(45)들이 구비될 수 있다. Referring back to FIG. 2 , a terminal fixture 40 may be provided in the first housing 11 . The terminal fixture 40 may be coupled to the first housing 11 to function to prevent separation of the first terminal 30 . The fixture body 41 of the terminal fixture 40 may be configured in a substantially plate shape, and a plurality of through holes 43 may be formed therein. The terminal fixture 40 may be provided with fixing protrusions 45 for fixing the terminal fixture 40 to the first housing 11 .

도 4를 보면, 상기 제1터미널(30)이 상기 관통홀(43)을 통과하여 전방에 배치된 모습을 볼 수 있다. 상기 터미널고정구(40)의 고정구몸체(41) 중 일부는 상기 제1수납홀(13)을 가로막도록 배치되어서, 상기 제1터미널(30)이 후방으로 분리되는 것을 방지하게 된다. 상기 터미널고정구(40)는 생략될 수도 있다. Referring to FIG. 4 , it can be seen that the first terminal 30 passes through the through hole 43 and is disposed in the front. A part of the fixture body 41 of the terminal fixture 40 is disposed to block the first receiving hole 13, thereby preventing the first terminal 30 from being separated rearward. The terminal fixture 40 may be omitted.

다음으로 제2커넥터(50)를 보면, 상기 제2커넥터(50)의 골격은 제2하우징(51)이 형성할 수 있다. 상기 제2하우징(51)은 대략 육면체의 입체형상을 가질 수 있고, 제1하우징(11)과 마찬가지로 절연성재질로 만들어질 수 있다. 상기 제2하우징(51)의 결합단부는 상기 제2하우징(51)의 앞쪽에 구비되어, 상기 제1하우징(11)의 개구부에 적어도 일부분이 삽입될 수 있다. Next, looking at the second connector 50 , the skeleton of the second connector 50 may be formed by the second housing 51 . The second housing 51 may have a substantially hexahedral three-dimensional shape, and may be made of an insulating material like the first housing 11 . The coupling end of the second housing 51 is provided in front of the second housing 51 , so that at least a portion thereof can be inserted into the opening of the first housing 11 .

상기 제2하우징(51)의 앞부분에는 체결공간(52)이 형성될 수 있다. 상기 체결공간(52)은 상기 제1커넥터(10)를 향한 전방으로 개방된 공간일 수 있다. 상기 체결공간(52)에는 아래에서 설명될 프론트홀더(70)가 조립될 수 있다. 도 2에서 보듯이, 상기 체결공간(52)의 안쪽에는 제2터미널(60)이 수납되는 제2수납홀(53)들이 형성될 수 있다. A fastening space 52 may be formed in a front portion of the second housing 51 . The fastening space 52 may be a space open forward toward the first connector 10 . A front holder 70 to be described below may be assembled in the fastening space 52 . As shown in FIG. 2 , second receiving holes 53 in which the second terminal 60 is accommodated may be formed inside the fastening space 52 .

상기 제2하우징(51)에는 커넥터체결부(55)가 구비될 수 있다. 상기 커넥터체결부(55)는 상기 제2하우징(51)에 탄성변형이 능한 형태로 구비될 수 있고, 상기 커넥터체결부(55)는 제1커넥터(10)의 걸이체결부(미도시)에 걸릴 수 있다. 상기 걸이체결부에 상기 커넥터체결부(55)가 걸리면, 상기 제1커넥터(10)와 상기 제2커넥터(50)는 분리되지 않고 서로 조립된 상태를 유지할 수 있다. A connector fastening part 55 may be provided in the second housing 51 . The connector fastening part 55 may be provided in an elastically deformable form in the second housing 51 , and the connector fastening part 55 is attached to the hook fastening part (not shown) of the first connector 10 . can take When the connector fastening part 55 is caught on the hook fastening part, the first connector 10 and the second connector 50 are not separated and can be maintained in an assembled state.

상기 제2하우징(51)에는 제2결합가이드(57)가 구비될 수 있다. 상기 제2결합가이드(57)는 상기 제2하우징(51)의 표면에서 돌출될 수 있다. 상기 제2결합가이드(57)는 상기 제2커넥터(50)와 상기 제1커넥터(10)의 조립방향으로 연장될 수 있다. 상기 제2결합가이드(57)는 제1커넥터(10)의 제1결합가이드(17)와 맞물릴 수 있다. 상기 제2결합가이드(57)가 상기 제1결합가이드(17)의 안쪽으로 삽입되면서, 상기 제1커넥터(10)와 상기 제2커넥터(50)의 조립방향을 정확하게 설정될 수 있다.A second coupling guide 57 may be provided in the second housing 51 . The second coupling guide 57 may protrude from the surface of the second housing 51 . The second coupling guide 57 may extend in an assembly direction of the second connector 50 and the first connector 10 . The second coupling guide 57 may be engaged with the first coupling guide 17 of the first connector 10 . As the second coupling guide 57 is inserted into the first coupling guide 17 , the assembly direction of the first connector 10 and the second connector 50 may be accurately set.

도 4를 참조하면, 상기 제2하우징(51)에는 제2랜스부(58)가 구비될 수 있다. 상기 제2랜스부(58)는 제2터미널(60)을 걸어 고정하기 위한 것이다. 상기 제2랜스부(58)는 상기 제2터미널(30)이 후방, 즉 도 4를 기준으로 왼쪽으로 분리되는 것을 방지해줄 수 있다. 상기 제2랜스부(58)는 상기 제2수납홀(53)들마다 각각 구비될 수 있다. Referring to FIG. 4 , a second lance unit 58 may be provided in the second housing 51 . The second lance unit 58 is for hanging and fixing the second terminal 60 . The second lance unit 58 may prevent the second terminal 30 from being separated from the rear side, that is, to the left with reference to FIG. 4 . The second lance unit 58 may be provided in each of the second receiving holes 53 .

상기 제2하우징(51)에는 상기 제2터미널(60)들이 수납될 수 있다. 상기 제2터미널(60)들은 전기적 연결을 위한 부분으로, 전기전도성이 높은 금속재질로 만들어질 수 있다. 상기 제2터미널(60)의 구조를 보면, 도 2에서 보듯이 상기 제2터미널(60)에는 제2터미널몸체(61)가 있고, 상기 제2터미널몸체(61)를 기준으로 전방에는 탭부(65)가 연결될 수 있다. 그리고 상기 탭부(65)의 반대편에는 바렐부(63)가 구비될 수 있는데, 상기 바렐부(63)에는 와이어(미도시)가 압착되어 연결될 수 있다. The second terminals 60 may be accommodated in the second housing 51 . The second terminals 60 are parts for electrical connection and may be made of a metal material having high electrical conductivity. Looking at the structure of the second terminal 60, as shown in FIG. 2, the second terminal 60 has a second terminal body 61, and a tab part ( 65) can be connected. In addition, a barrel part 63 may be provided on the opposite side of the tab part 65 , and a wire (not shown) may be pressed and connected to the barrel part 63 .

상기 탭부(65)는 상기 제2터미널(60)의 삽입공간(38)에 끼워지는 부분일 수 있다. 상기 탭부(65)는 일방향으로 길게 연장되는 막대형상일 수 있다. 상기 탭부(65)는 상기 삽입공간(38)에 끼워져서 상기 제1터미널(30)의 스프링부(37)와 탄성접촉될 수 있다. 이에 따라 상기 제1터미널(30)과 상기 제2터미널(60)이 항상 전기적으로 연결된 상태를 유지할 수 있다. The tab portion 65 may be a portion fitted into the insertion space 38 of the second terminal 60 . The tab part 65 may have a bar shape extending long in one direction. The tab part 65 may be inserted into the insertion space 38 to be in elastic contact with the spring part 37 of the first terminal 30 . Accordingly, the first terminal 30 and the second terminal 60 can always maintain an electrically connected state.

이때, 본 실시례에서 상기 스프링부(37)와 상기 삽입공간(38)의 바닥면 사이의 폭은 상기 제2터미널(60)의 두께 보다 크거나 같다. 이렇게 되면, 상기 탭부(65)는 큰 저항 없이 상기 삽입공간(38)의 안쪽까지 끼워질 수 있다. 물론, 이렇게 유지되면 상기 탭부(65)와 상기 스프링부(37)의 탄성접촉력이 약하기 때문에 전기적으로 안정적인 연결이 이루어질 수 없지만, 후술할 압축암(75)이 이를 보완할 수 있다. At this time, in this embodiment, the width between the spring part 37 and the bottom surface of the insertion space 38 is greater than or equal to the thickness of the second terminal 60 . In this way, the tab portion 65 can be fitted to the inside of the insertion space 38 without a great resistance. Of course, when maintained in this way, an electrically stable connection cannot be made because the elastic contact force between the tab part 65 and the spring part 37 is weak, but the compression arm 75 to be described later can compensate for this.

상기 제2하우징(51)에는 프론트홀더(70)가 조립될 수 있다. 상기 프론트홀더(70)는 상기 제2하우징(51)의 체결공간(52)에 끼워질 수 있다. 상기 프론트홀더(70)의 골격을 형성하는 홀더몸체(71)는 대략 육면체이고, 상기 프론트홀더(70)가 상기 체결공간(52)의 일부를 메운다고 볼 수 있다. A front holder 70 may be assembled to the second housing 51 . The front holder 70 may be fitted into the fastening space 52 of the second housing 51 . The holder body 71 forming the skeleton of the front holder 70 has a substantially hexahedral shape, and it can be seen that the front holder 70 fills a part of the fastening space 52 .

상기 프론트홀더(70)에는 다수개의 홀더구멍(73)들이 형성될 수 있다. 상기 홀더구멍(73)은 상기 프론트홀더(70)가 관통된 부분으로, 상기 홀더구멍(73)을 통해서 상기 탭부(65)가 돌출될 수 있다. 상기 홀더구멍(73)들 사이에는 파지부(74)가 돌출될 수 있다. 상기 파지부(74)는 작업자가 상기 프론트홀더(70)를 보다 쉽게 파지할 수 있도록 전방으로 돌출될 수 있다. A plurality of holder holes 73 may be formed in the front holder 70 . The holder hole 73 is a portion through which the front holder 70 passes, and the tab portion 65 may protrude through the holder hole 73 . A gripper 74 may protrude between the holder holes 73 . The grip portion 74 may protrude forward so that an operator can more easily grip the front holder 70 .

상기 프론트홀더(70)는 상기 탭부(65)들이 휘어지거나 손상되는 것을 방지하는 역할을 하고, 상기 탭부(65)들이 나란히 정렬되도록 할 수도 있다. 또한, 구체적인 구조는 표현되지 않았으나, 상기 제2터미널(60)의 일부를 걸어 상기 제2터미널(60)의 분리를 방지하는 기능도 추가될 수 있다. 또한, 상기 프론트홀더(70)는 생략될 수도 있다. The front holder 70 serves to prevent the tab parts 65 from being bent or damaged, and may also allow the tab parts 65 to be aligned side by side. In addition, although a specific structure is not expressed, a function of preventing separation of the second terminal 60 by hanging a part of the second terminal 60 may be added. Also, the front holder 70 may be omitted.

상기 프론트홀더(70)의 표면에는 홀더가이드(77)가 구비될 수 있다. 상기 홀더가이드(77)는 상기 프론트홀더(70)가 상기 제2하우징(51)에 조립될 때, 상기 프론트홀더(70)의 조립을 안내하기 위한 것일 수 있다. 상기 홀더가이드(77)는 상기 프론트홀더(70)의 조립방향을 따라 연장되고, 상기 프론트홀더(70)에서 돌출될 수 있다. A holder guide 77 may be provided on the surface of the front holder 70 . The holder guide 77 may be used to guide the assembly of the front holder 70 when the front holder 70 is assembled to the second housing 51 . The holder guide 77 may extend along the assembly direction of the front holder 70 and may protrude from the front holder 70 .

상기 프론트홀더(70)에는 압축암(75)이 돌출될 수 있다. 상기 압축암(75)은 상기 프론트홀더(70)의 전면에서 상기 제1커넥터(10) 방향으로 돌출된 일종의 외팔보 구조일 수 있다. 상기 압축암(75)은 상기 제1랜스부(20)를 상기 제1터미널(30) 방향으로 가압하는 기능을 할 수 있다. 이를 위해서 상기 압축암(75)은 상기 제1커넥터(10)의 제1수납홀(13)로 진입할 수 있다. A compression arm 75 may protrude from the front holder 70 . The compression arm 75 may have a type of cantilever structure that protrudes in the direction of the first connector 10 from the front surface of the front holder 70 . The compression arm 75 may function to press the first lance unit 20 in the direction of the first terminal 30 . To this end, the compression arm 75 may enter the first receiving hole 13 of the first connector 10 .

도 4와 도 5를 보면, 상기 압축암(75)은 상기 프론트홀더(70)의 전면에서 전방으로 돌출될 수 있다. 상기 압축암(75)의 앞부분에는 상대적으로 두께가 얍은 압박부(76)가 더 돌출될 수 있다. 상기 압박부(76)만 상기 제1랜스부(20)와 접촉하고, 상기 압박부(76)가 시작되는 상기 압축암(75)의 단차부는 상기 제1랜스부(20)의 돌출된 끝부분에 걸려 삽입깊이가 제한될 수 있다. 4 and 5 , the compression arm 75 may protrude forward from the front surface of the front holder 70 . A relatively thin compression part 76 may further protrude from the front portion of the compression arm 75 . Only the pressing part 76 is in contact with the first lance part 20 , and the step portion of the compression arm 75 from which the pressing part 76 starts is a protruding end of the first lance part 20 . may limit the insertion depth.

상기 압박부(76)는 상기 제1랜스부(20)의 상면과 상기 제1수납홀(13)의 내면의 사이공간, 즉 상기 가압공간(S)으로 삽입될 수 있다. 상기 압박부(76)의 두께는 상기 가압공간(S)의 상하폭 보다 크기 때문에, 상기 압박부(76)가 상기 가압공간(S)에 삽입되면 자연스럽게 상기 제1랜스부(20)는 아래쪽으로 변형될 수 있다. 본 실시례에서 상기 압박부(76)의 선단에는 가이드경사(76a)가 형성되어서, 상기 압박부(76)가 상기 가압공간(S)에 쉽게 삽입될 수 있다. The pressing part 76 may be inserted into the space between the upper surface of the first lance part 20 and the inner surface of the first receiving hole 13 , that is, the pressing space S. Since the thickness of the pressing part 76 is greater than the vertical width of the pressing space S, when the pressing part 76 is inserted into the pressing space S, the first lance part 20 naturally moves downward. can be deformed. In this embodiment, a guide slope 76a is formed at the tip of the pressing part 76, so that the pressing part 76 can be easily inserted into the pressing space S.

도 5를 보면, 상기 압박부(76)가 상기 가압공간(S)에 삽입되어, 상기 제1랜스부(20)를 압박하고 있다. 그리고, 상기 제1랜스부(20)의 랜스몸체(21)는 다시 상기 제1터미널(30)의 스프링부(37)의 말단(37a)을 누르고, 스프링부(37)는 전체적으로 변형되면서 상기 제2터미널(60)의 탭부(65)를 가압하게 된다. Referring to FIG. 5 , the pressing part 76 is inserted into the pressing space S to press the first lance part 20 . Then, the lance body 21 of the first lance part 20 again presses the end 37a of the spring part 37 of the first terminal 30, and the spring part 37 is deformed as a whole, and the second The tab portion 65 of the second terminal 60 is pressed.

도 6을 보면, 상기 스프링부(37)의 말단(37a)이 아래쪽(화살표①방향)으로 눌리면, 그 반작용으로 상기 랜스몸체(21)는 위쪽(화살표②방향)으로 눌리게 된다. 그리고, 상기 랜스몸체(21)는 상기 압박부(76)를 위쪽(화살표③방향)으로 누르게 되지만, 상기 압박부(76)는 상기 가압공간(S)에 채워진 상태이므로 변형되지 않고 유지될 수 있다. Referring to FIG. 6 , when the end 37a of the spring part 37 is pressed downward (arrow ① direction), the lance body 21 is pressed upward (arrow ② direction) by the reaction. And, the lance body 21 presses the pressing part 76 upward (arrow ③ direction), but since the pressing part 76 is filled in the pressing space S, it can be maintained without being deformed. .

이때, 본 실시례에서는 상기 압축암(75)이 상기 제1랜스부(20)를 가압하기 전에 상기 제1터미널(30)과 상기 제2터미널(60)이 먼저 접촉될 수 있다. 상기 제1터미널(30)의 삽입공간(38)의 폭은 상기 제2터미널(60)의 두께 보다 크거나 같기 때문에, 상기 제1터미널(30)의 삽입공간(38)으로 상기 제2터미널(60)은 쉽게 삽입될 수 있고, 체결력이 낮은 상태다. 따라서, 제1커넥터(10)와 제2커넥터(50)의 조립초기에는 체결력이 매우 낮을 수 있다. At this time, in the present embodiment, before the compression arm 75 presses the first lance unit 20 , the first terminal 30 and the second terminal 60 may be in contact first. Since the width of the insertion space 38 of the first terminal 30 is greater than or equal to the thickness of the second terminal 60, the insertion space 38 of the first terminal 30 is inserted into the insertion space 38 of the second terminal ( 60) can be easily inserted, and the fastening force is low. Accordingly, the fastening force of the first connector 10 and the second connector 50 may be very low at the initial stage of assembly.

그리고, 상기 삽입공간(38)에 상기 탭부(65)가 어느 정도 삽입된 후에, 상기 압축암(75)이 상기 가압공간(S)에 진입하여 상기 제1랜스부(20)를 압박하기 시작한다. 이시점, 다시 말해 상기 압축암(75)이 상기 제1랜스부(20)를 누른 시점부터는 체결력이 증가하지만, 상기 제1터미널(30)과 상기 제2터미널(60)은 이미 충분히 결합된 상태이므로 체결력을 최소화할 수 있다. 본 실시례에서 상기 제2터미널(60)의 탭부(65)의 절반 이상이 상기 스프링부(37)와 접촉된 이후에 상기 압축암(75)이 상기 제1랜스부(20)와 접촉될 수 있다. And, after the tab part 65 is inserted into the insertion space 38 to some extent, the compression arm 75 enters the pressing space S and starts to press the first lance part 20 . . At this point, that is, from the point in time when the compression arm 75 presses the first lance part 20, the fastening force increases, but the first terminal 30 and the second terminal 60 are already sufficiently coupled. Therefore, the clamping force can be minimized. In this embodiment, after more than half of the tab part 65 of the second terminal 60 comes into contact with the spring part 37 , the compression arm 75 may come into contact with the first lance part 20 . have.

도 6의 L은 상기 압축암(75)의 압박부(76)가 상기 랜스몸체(21)와 접촉하여 상기 랜스몸체(21)를 가압하는 구간을 나타낸 것이다. 즉, 상기 제2커넥터(50)가 상기 제1커넥터(10)와 조립되는 과정에서 큰 체결력이 발생하는 구간은 L길이에 불과하고, 따라서 전체 체결력을 크게 줄일 수 있는 것이다. L of FIG. 6 shows a section in which the pressing part 76 of the compression arm 75 comes into contact with the lance body 21 to press the lance body 21 . That is, the section in which a large fastening force is generated in the process of assembling the second connector 50 with the first connector 10 is only an L length, and thus the overall fastening force can be greatly reduced.

그리고, 본 실시례에서 상기 압축암(75)이 제1랜스부(20)를 압박하면, 상기 제1랜스부(20)는 제1터미널(30)의 스프링부(37) 중 말단부만 제2터미널(60) 방향으로 눌러주고 나머지 부분은 누르지 않을 수 있다. 따라서 상기 제1터미널(30)의 설치안정성은 유지하면서도, 제1터미널(30)과 제2터미널(60) 사이의 탄성결합만 강해지도록 유도할 수 있다. 이를 통해 커넥터들의 전기적 연결안정성과 터미널의 조립안정성이 모두 향상될 수 있다. And, in this embodiment, when the compression arm 75 presses the first lance unit 20 , only the distal end of the spring unit 37 of the first terminal 30 is the second lance unit 20 . It may be pressed in the direction of the terminal 60, and the rest may not be pressed. Therefore, while maintaining the installation stability of the first terminal 30, only the elastic coupling between the first terminal 30 and the second terminal 60 can be induced to become stronger. Through this, both the electrical connection stability of the connectors and the assembly stability of the terminal can be improved.

상기한 실시례에서는 제2커넥터(50)에 프론트홀더(70)가 조립되었으나, 이와 달리 프론트홀더(70)가 생략되고, 상기 압축암(75)은 상기 제2커넥터(50)에 직접 구비될 수도 있다. In the above embodiment, the front holder 70 is assembled to the second connector 50 , but unlike this, the front holder 70 is omitted, and the compression arm 75 is provided directly on the second connector 50 . may be

이상에서, 본 발명에 따른 실시례를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시례에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even though it has been described that all components constituting the embodiment according to the present invention operate in combination or combined into one, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more. In addition, terms such as "comprises", "comprises" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent, unless otherwise specified, excluding other components. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

10: 제1커넥터 11: 제1하우징
13: 제1삽입홀 20: 제1랜스부
21: 랜스몸체 30: 제1터미널
37: 스프링부 38: 삽입공간
40: 터미널고정구 41: 고정구몸체
50: 제2커넥터 51: 제2하우징
53: 제2삽입홀 58: 제2랜스부
60: 제2터미널 65: 탭부
70: 프론트홀더 75: 압축암
S: 가압공간10: first connector 11: first housing
13: first insertion hole 20: first lance unit
21: Lance body 30: Terminal 1
37: spring 38: insertion space
40: terminal fixture 41: fixture body
50: second connector 51: second housing
53: second insertion hole 58: second lance unit
60: Terminal 2 65: Tab part
70: front holder 75: compression arm
S: pressurized space

Claims

a first connector including a first housing in which a first terminal is accommodated, and wherein the first terminal is hooked and fixed by a first lance of the first housing; and
a second connector including a second housing assembled with the first housing, and a second terminal electrically connected to the first terminal is accommodated inside the second housing; and
A compression arm protrudes from the second connector to press the first lance part toward the first terminal,
A connector assembly in which the first terminal and the second terminal are in contact before the compression arm presses the first lance part.

The method according to claim 1, wherein the first terminal
Terminal 1 body;
A terminal box provided in the first terminal body and having an insertion space therein into which the second terminal is inserted; and
a spring part provided in the terminal box, protruding toward the insertion space and in contact with the second terminal, and elastically deformed in a direction to narrow the insertion space when the compression arm presses the first lance part; assembly.

The connector assembly of claim 2, wherein a width between the spring part and a bottom surface of the insertion space is greater than or equal to a thickness of the second terminal.

The connector assembly of claim 2 , wherein the second terminal has a tab part inserted into the insertion space, and the compression arm contacts the first lance part after at least half of the tab part comes into contact with the spring part.

The connector according to claim 1, wherein the compression arm protrudes from the second housing toward the inside of the first housing, and the compression arm is inserted into a pressing space formed between the first lance part and an inner surface of the first housing. assembly.

The connector assembly of claim 5, wherein a vertical width of the pressing space is smaller than a thickness of the compression arm.

The connector assembly of claim 5, wherein the compression arm is formed to have a smaller thickness toward the protruding end.

The connector assembly of claim 2, wherein when the compression arm presses the first lance part, the first lance part presses the end of the spring part toward the second terminal.

The method according to claim 2, wherein the contact end of the spring portion in contact with the tab portion of the second terminal protrudes further in the tab portion direction than the end of the spring portion, and when the compression arm presses the first lance portion, the first lance portion A connector assembly that presses only the distal end of the spring part.

The insertion depth of claim 1, wherein only a relatively thin pressing part contacts the first lance part in the compression arm, and the stepped part of the compression arm where the pressing part starts is caught by the protruding end of the first lance part. is limited