KR20220093514A - 소화기용 소화밸브구조 - Google Patents

소화기용 소화밸브구조 Download PDF

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KR20220093514A
KR20220093514A KR1020200184283A KR20200184283A KR20220093514A KR 20220093514 A KR20220093514 A KR 20220093514A KR 1020200184283 A KR1020200184283 A KR 1020200184283A KR 20200184283 A KR20200184283 A KR 20200184283A KR 20220093514 A KR20220093514 A KR 20220093514A
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Abstract

본 발명은 소화기용 소화밸브구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄으로 단조가공하여 육각체를 이루도록 제조하되, 여섯개의 외측면중 압력계가 접속되는 압력계조립면이 다른 면보다 4~7mm 더 돌출되도록 가공되는 소화기용 소화밸브구조를 제공함에 그 목적이 있다.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 용기접속구(23)를 통해 소화약제용기(10)에 장착되면서 충전노즐접속구(24)를 통해 상기 소화약제용기(10)에 소화약제를 충전하고 압력계접속구(21)를 통해 상기 소화약제용기(10)의 내압을 측정하며 소화노즐접속구(22)를 통해 상기 소화약제용기(10)의 소화약제를 배출하도록 이루어지는 소화기용 소화밸브구조에 있어서, 알루미늄을 단조작업을 통해 육각체로 가공하되, 6개의 면중 상기 압력계접속구(21)가 가공되는 압력계접속면(20-1)이 다른 5개면보다 4~7mm 더 돌출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소화기용 소화밸브구조를 제공하게 된다.
또한, 이상과 같이 구성되는 본 발명은 재료단가가 현저히 저렴하면서 내구성이 뛰어난 경량의 알루미늄으로 간단한 단조가공을 통해 제조할 수 있어 제조단가를 획기적으로 낮출 수 있고, 생산성의 향상을 도모할 수 있으며, 압력계접속면의 압력계접속구의 접속길이를 늘려서 압력계의 안정적 접속을 유도하는 등의 효과를 제공하게 된다.

Description

소화기용 소화밸브구조{FIRE EXTINGUISHING VALVE STRUCTURE FOR FIRE EXTINGUISHER}
본 발명은 소화기용 소화밸브구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 축압식 분말소화기와 자동 확산소화기의 소화밸브가 알루미늄으로 단조가공하여 육각체를 이루도록 제조되는 소화기용 소화밸브구조에 관한 것이다.
일반적으로, 소화기에는 축압식 분말소화기와 자동 확산소화기가 있는데, 축압식 분말소화기는 자동차, 가정, 사무실, 위험물 저장소, 창고공장 등 화재위험이 상존하는 모든 곳에 비치되어 화재 발생시 초기진압용으로 널리 사용되고 있다.
이때, 축압식 분말소화기는 소화약제용기의 내부에 질소 등의 불연성가스가 일정압력값이상으로 유지된 상태로 저장되어 있고, 개폐손잡이를 잡고 소화밸브를 개방하게 되면 소화약제용기의 소화약제가 분사호스를 통해 고압으로 분사되도록 구성되어 있다.
그리고, 자동 확산소화기는 주방의 가스렌지의 상부 등과 같이 장소가 협소하거나 스프링쿨러 등과 같은 다른 소방설비를 설치하기 어려운 곳에 주로 설치되는데, 내부에 소화용 분말과 고압의 가스가 저장된 소화약제용기와, 소화약제용기의 하측에 구비된 소화노즐로 구성된 것으로, 소화노즐이 설정온도(일반적으로 72℃ 정도)로 가열되면 자동으로 소화밸브를 개방하여 소화약제용기에 저장된 소화용 분말이 자동으로 분사되도록 구성된다.
따라서, 자동 확산소화기는 가스렌지의 과열 등에 의해 화제가 발생되고 이에 따라 소화노즐이 화재에 의해 설정온도 이상으로 가열되면 소화약재용기의 소화밸브를 자동으로 개방하여 소화용 분말을 분사하여 화재를 진압할 수 있다.
한편, 상기한 축압식 분말소화기와 자동 확산소화기의 소화밸브는 내구성의 확보와 부식방지를 위해 동재질로 만들어지지만 재료원가가 비싸고, 가공공정이 난해하여 생산성이 떨어지며, 구조적으로 소화약제의 누출이 빈번히 발생하는 등의 문제가 있다.
공개특허공보 제10-2020-0102942호(관리 및 사용이 편리한 소화기) 등록특허공보 제10-2143237호(온도반응형 자동확산소화기)
상기한 종래기술의 문제를 개선하기 위하여 본 발명은 알루미늄으로 단조가공하여 육각체를 이루도록 제조하되, 여섯개의 외측면중 압력계가 접속되는 압력계조립면이 다른 면보다 4~7mm 더 돌출되도록 가공되는 소화기용 소화밸브구조를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 용기접속구를 통해 소화약제용기에 장착되면서 충전노즐접속구를 통해 상기 소화약제용기에 소화약제를 충전하고 압력계접속구를 통해 상기 소화약제용기의 내압을 측정하며 소화노즐접속구를 통해 상기 소화약제용기의 소화약제를 배출하도록 이루어지는 소화기용 소화밸브구조에 있어서, 알루미늄을 단조작업을 통해 육각체로 가공하되, 6개의 면중 상기 압력계접속구가 가공되는 압력계접속면이 다른 5개면보다 4~7mm 더 돌출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소화기용 소화밸브구조를 제공하게 된다.
이상과 같이 구성되는 본 발명은 재료단가가 현저히 저렴하면서 내구성이 뛰어난 경량의 알루미늄으로 간단한 단조가공을 통해 제조할 수 있어 제조단가를 획기적으로 낮출 수 있고, 생산성의 향상을 도모할 수 있으며, 압력계접속면의 압력계접속구의 접속길이를 늘려서 압력계의 안정적 접속을 유도함으로써 압력계접속구와의 접속부위에서 완벽한 실링(sealing)이 가능하면서 안정적이고 정확한 소화약제용기)의 내압을 측정할 수 있는 등의 효과를 제공하게 된다.
도1은 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브의 장착된 상태를 나타내는 상태도,
도2는 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브구조를 예시하는 사시도,
도3은 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브구조를 예시하는 평면도,
도4는 도3의 X-X를 나타내는 단면도이다.
이하에서는 바람직한 실시예를 통해 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 소화기용 소화밸브구조는 그 일 실시예에 따르면, 도1에 도시된 바와 같이 천정(미도시)에 부착된 자동 확산소화기의 소화약제용기(10) 하부에 소화밸브(20)가 나사결합되도록 구성되어 있다.
이때, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 도1 내지 도4에 도시된 바와 같이 육각체의 형상을 갖도록 가공하되, 동재료 대신에 알루미늄재료를 단조가공하여 육각체의 형상으로 제조하도록 구성되어 있다.
여기서, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 동재료에 비해 값싼 재료이면서 내구성이 우수하고 현저히 가벼운 등의 특징을 갖는 알루미늄으로 제조하되, 천정(미도시)에 부착된 자동 확산소화기용 소화약제용기(10)의 크기에 최적화된 최소의 크기로 가공됨으로써 내구성 및 안전성을 확보하는 동시에 가장 저렴한 제조비용을 제공하도록 구성되어 있다.
특히, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 소화약제용기(10)의 크기에 맞추어 최소 및 최적의 크기를 가지면서 육각체의 형상을 이루도록 단조가공하게 되는데, 단조작업을 통해 간단히 가공되는 육각체는 정육각체의 형상을 이루지 않고 6개의 면중 압력계접속구(21)가 가공되는 압력계접속면(20-1)이 다른 5개면보다 4~7mm 더 돌출되도록 가공하게 된다.
다시 말하면, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 도3 및 도4에 도시된 바와 같이 압력계접속면(20-1)이 다른 5개면보다 4~7mm 더 돌출되도록 단조 가공되는데, 이는 압력계접속면(20-1)에 형성되는 압력계접속구(21)의 접속길이를 4~7mm 더 늘릴 수 있어 도1에 도시된 기존의 압력계(30)가 압력계접속구(21)에 삽입 접속시 압력계접속구(21)가 충분한 접속길이를 확보할 수 있어서 압력계접속구(21)와 의 접속부위에서 완벽한 실링(sealing)이 가능하면서 안정적이고 정확한 소화약제용기(10)의 내압을 측정할 수 있는 작용효과를 제공하게 된다.
그리고, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 육면체의 6면중 압력계접속구(21)가 가공되는 압력계접속면(20-1)이 나머지 5개의 면보다 4~7mm 더 돌출되도록 가공하게 되는데, 압력계접속면(20-1)이 나머지 5개의 면보다 4mm 미만으로 더 돌출될 경우 충분한 접속길이를 확보할 수 없어서 완벽한 실링(sealing)이 가능하면서 안정적이고 정확한 소화약제용기(10)의 내압을 측정할 수 없는 치명적인 구조적 문제를 제공하게 되고, 압력계접속면(20-1)이 나머지 5개의 면보다 7mm를 초과하여 돌출되면 더 이상의 효과를 제공하지 않는 불필요한 돌출이면서 7mm를 초과하는 돌출은 오히려 육면체의 상하두께를 감소시켜 소화노즐접속구(22)의 충분한 접속길이를 확보할 수 없는 문제가 초래된다.
또한, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 육각면중 도4에 도시된 바와 같이 압력계접속면(20-1)에는 그 중앙에 압력계(30)를 삽입하는 압력계접속구(21)가 구비되어 있고, 육각면중 압력계접속면(20-1)의 반대면에는 압력계접속구(21)와 동일축을 이루는 충전노즐접속구(24)가 구비되어 있다.
이때, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브(20)는 육각체의 상면 중앙에 소화노즐접속구(22)가 구비되어 있고, 육각체의 하면 중앙에 소화노즐접속구(22)와 동일축을 이루는 용기접속구(23)가 구비되어 있다.
요컨대, 본 발명에 따른 소화기용 소화밸브구조는 앞서 상세히 설명한 바와 같이 자동 확산소화기 뿐만 아니라 축압식 분말소화기에 사용되는 소화기용 소화밸브(20)에 관한 것으로, 알루미늄으로 단조가공하여 육각체를 이루도록 제조하되, 여섯개의 외측면중 압력계(30)를 삽입하는 압력계조립면(20-1)이 다른 5개면보다 4~7mm 더 돌출되도록 구성됨으로써 재료단가가 현저히 저렴하면서 내구성이 뛰어난 경량의 알루미늄으로 간단한 단조가공을 통해 제조할 수 있어 제조단가를 획기적으로 낮출 수 있고, 생산성의 향상을 도모할 수 있으며, 압력계접속면(20-1)의 압력계접속구(21)의 접속길이를 늘려서 압력계(30)의 안정적 접속을 유도하는 동시에 압력계접속구와의 접속부위에서 완벽한 실링(sealing)이 가능하면서 안정적이고 정확한 소화약제용기(10)의 내압을 측정할 수 있는 등의 작용효과를 제공하는 데에 그 기술적 특징이 있다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 이는 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다.
그러므로, 본 발명의 실질적인 범위는 상술된 실시예에 의해 한정되어져서는 안되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 청구범위와 균등한 구성에 의해 정해져야 함은 당연하다.
10: 소화약제용기 20: 소화밸브 30: 압력계 40: 소화노즐

Claims (1)

  1. 용기접속구(23)를 통해 소화약제용기(10)에 장착되면서 충전노즐접속구(24)를 통해 상기 소화약제용기(10)에 소화약제를 충전하고 압력계접속구(21)를 통해 상기 소화약제용기(10)의 내압을 측정하며 소화노즐접속구(22)를 통해 상기 소화약제용기(10)의 소화약제를 배출하도록 이루어지는 소화기용 소화밸브구조에 있어서,
    알루미늄을 단조작업을 통해 육각체로 가공하되, 6개의 면중 상기 압력계접속구(21)가 가공되는 압력계접속면(20-1)이 다른 5개면보다 4~7mm 더 돌출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소화기용 소화밸브구조.
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