KR20220090987A - Dipping apparatus for roof side rail-bar - Google Patents

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KR20220090987A
KR20220090987A KR1020200182055A KR20200182055A KR20220090987A KR 20220090987 A KR20220090987 A KR 20220090987A KR 1020200182055 A KR1020200182055 A KR 1020200182055A KR 20200182055 A KR20200182055 A KR 20200182055A KR 20220090987 A KR20220090987 A KR 20220090987A
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김원경
차병관
엄성민
김상민
김진영
차성운
유영재
손주성
윤창석
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삼화페인트공업주식회사
연세대학교 산학협력단
(주)진원
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Abstract

본 개시는 루프 사이드 레일바 디핑 장치에 관한 것으로, 루프 사이드 레일바가 거치되며, 상기 루프 사이 레일바가 상방 또는 하방으로 이동되도록 구비되는 수평지지대와, 상기 수평지지대의 양 단이 결합되어, 상기 수평지지대가 전방 또는 후방으로 이동되도록 구비되는 수직지지대와, 통 형상으로 형성되며, 상기 루프 사이드 레일바가 인입되도록 복수 개가 적층되어 구비되는 디핑조와, 상기 디핑조에서 인출된 상기 루프 사이드 레일바가 건조되도록 구비되는 건조기를 포함함으로써, 루프 사이드 레일바의 디핑 공정에서, 루프 사이드 레일바에 코팅액 흐름자국이나 말단의 맺힘자국이 생성되는 것을 방지할 수 있다.The present disclosure relates to a dipping device for a roof side rail bar, a horizontal support on which the roof side rail bar is mounted, a horizontal support provided so that the rail bar between the roofs moves upward or downward, and both ends of the horizontal support are coupled to the horizontal support A vertical support provided to move forward or backward, a dipping tank formed in a cylindrical shape and provided in a stacked manner so that the roof side rail bar is drawn in, and the roof side rail bar drawn out from the dipping tank to be dried By including the dryer, in the dipping process of the roof side rail bar, it is possible to prevent the formation of a coating liquid flow mark or a mark on the end of the roof side rail bar.

Description

루프 사이드 레일바 디핑 장치{DIPPING APPARATUS FOR ROOF SIDE RAIL-BAR}Roof side rail bar dipping device {DIPPING APPARATUS FOR ROOF SIDE RAIL-BAR}

본 개시는 복수 개가 적층 가능한 디핑조가 구비되고, 루프 사이드 레일바가 디핑조에 수직 방향으로 인입되어 유리막 코팅액 디핑 공정이 수행됨으로써, 루프 사이드 레일바에 유리막 코팅액의 흐름 자국이 생성되는 것을 방지할 수 있는 루프 사이드 레일바 디핑 장치에 관한 것이다.According to the present disclosure, a dipping tank capable of being stacked in plurality is provided, and the roof side rail bar is drawn into the dipping tank in a vertical direction to perform a glass film coating liquid dipping process, so that a flow trace of the glass film coating liquid is prevented from being generated on the roof side rail bar. It relates to a rail bar dipping device.

잘 알려진 바와 같이, 국내 자동차 시장에서 스포츠 유틸리티 차량의 내수 시장에서 차지하는 비율이 2018년도 기준 35.6%에서 2019년도 기준 40.1%로 4.5%가 급증하였고, 전세계 SUV 비중은 2019년 35.6%에서 2020년 36.9%까지 늘어날 예정이다. 특히, SUV 시장이 점차 확대되면서, 차량의 성능 뿐만 아니라 외관 부품의 중요도 또한 높아지게 되었다. 최근 고급화 SUV 차량이 다량으로 출시되면서, 이에 적합한 고급형 루프 사이드 레일바 부품이 요구되고 있다. 품질 감성 측면에서 소비자에게 플라스틱 소재보다 금속 소재를 더 고급스럽게 판단되어, 투명 SiO2 유리막 코팅이 보다 선호되고 있다.As is well known, in the domestic automobile market, the proportion of sports utility vehicles in the domestic market increased by 4.5% from 35.6% in 2018 to 40.1% in 2019, and the global SUV share increased from 35.6% in 2019 to 36.9% in 2020 will increase until In particular, as the SUV market gradually expands, not only the performance of the vehicle but also the importance of exterior parts has increased. Recently, as high-end SUVs have been released in large quantities, high-end roof side rail bar parts suitable for this are required. In terms of quality sensibility, metal materials are judged more luxurious than plastic materials by consumers, and transparent SiO 2 glass film coating is more preferred.

루프 사이드 레일바에 유리막을 코팅하기 위해 루프 사이드 레일바를 유리막 코팅액 디핑조에 침지시켜 코팅시키는 공정이 수행될 수 있다.In order to coat the glass film on the roof side rail bar, a process of coating the roof side rail bar by immersing it in a glass film coating liquid dipping tank may be performed.

일반적으로, 유리막 코팅 공정은 코팅액 디핑조에 루프 사이드 레일바가 수평 방향으로 인입되어 디핑된 후, 코팅된 루프 사이드 레일바를 건조시키는 과정이 수행된다. 하지만, 수평 방향으로 인입되어 디핑된 루프 사이드 레일바가 건조되기 위해 수직 방향으로 건조되면서, 루프 사이드 레일바에 흐름자국이나 말단 맺힘 자국이 빈번하게 발생되는 어려움이 있다.In general, in the glass film coating process, the roof side rail bar is introduced into the coating solution dipping tank in a horizontal direction and dipping, and then the process of drying the coated roof side rail bar is performed. However, as the roof side rail bar drawn in and dipped in the horizontal direction is dried in the vertical direction to be dried, there is a difficulty in that flow marks or end-end marks frequently occur on the roof side rail bar.

1. 한국등록특허 제10-1348342-0000호(2013.12.30.등록)1. Korean Patent Registration No. 10-1348342-0000 (Registered on December 30, 2013) 2. 한국등록특허 제10-1176353-0000호(2012.08.17.등록)2. Korean Patent Registration No. 10-1176353-0000 (Registered on August 17, 2012)

본 개시는 루프 사이드 레일바에 유리막 코팅액의 흐름자국 등이 형성되는 것을 방지하기 위해 유리막 코팅액 디핑조에 루프 사이드 레일바가 수직으로 인입될 수 있는 루프 사이드 레일바 디핑 장치를 제공하고자 한다.An object of the present disclosure is to provide a roof side rail bar dipping apparatus in which the roof side rail bar can be vertically drawn into a glass film coating liquid dipping tank in order to prevent the formation of flow marks of the glass film coating liquid on the roof side rail bar.

또한, 본 개시는 루프 사이드 레일바에 유리막 코팅액의 흐름자국, 말단의 맺힘자국이 형성되는 것을 방지하기 위해, 루프 사이드 레일바가 디핑조에 인입되는 방향과 건조기에 인입되는 방향이 일치되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치를 제공하고자 한다.In addition, in order to prevent the formation of traces of the glass film coating liquid and the end marks on the roof side rail bar, the present disclosure provides dipping of the roof side rail bar in which the direction in which the roof side rail bar enters the dipping tank and the direction into the dryer match. We want to provide a device.

또한, 루프 사이드 레일바 또는 길이가 상이한 다른 부품의 코팅에도 이용될 수 있도록, 복수 개의 디핑조가 수직으로 적층되어 결합되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치를 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a dipping apparatus for a roof side rail bar in which a plurality of dipping tanks are vertically stacked and combined so as to be used for coating the roof side rail bar or other components having different lengths.

본 개시의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The purpose of the embodiments of the present disclosure is not limited to the above-mentioned purpose, and other objects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present disclosure belongs from the description below. .

본 개시의 실시예에 따르면, 루프 사이드 레일바가 거치되며, 상기 루프 사이 레일바가 상방 또는 하방으로 이동되도록 구비되는 수평지지대와, 상기 수평지지대의 양 단이 결합되어, 상기 수평지지대가 전방 또는 후방으로 이동되도록 구비되는 수직지지대와, 통 형상으로 형성되며, 상기 루프 사이드 레일바가 인입되도록 복수 개가 적층되어 구비되는 디핑조와, 상기 디핑조에서 인출된 상기 루프 사이드 레일바가 건조되도록 구비되는 건조기를 포함하는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.According to an embodiment of the present disclosure, a roof side rail bar is mounted, a horizontal support provided so that the rail bar between the roofs is moved upward or downward, and both ends of the horizontal support are coupled to each other so that the horizontal support moves forward or backward. A roof comprising: a vertical support provided to be moved; A side rail bar dipping device may be provided.

또한, 본 개시의 실시예에 따르면, 상기 디핑조는, 상부면 및 하부면이 개방되도록 형성되며, 상, 하 방향으로 복수 개가 적층되어 결합되는 제 1 디핑조와, 상부면이 개방되도록 형성되며, 상부에 상기 제 1 디핑조가 결합되는 제 2 디핑조를 포함하는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present disclosure, the dipping tank is formed to have an upper surface and a lower surface open, and a first dipping tank in which a plurality of dipping tanks are stacked and coupled in the upper and lower directions, the upper surface is formed to be open, and the upper surface of the dipping tank is open. There may be provided a roof side rail bar dipping apparatus including a second dipping tank to which the first dipping tank is coupled.

또한, 본 개시의 실시예에 따르면, 상기 디핑조는, 내부에 상기 루프 사이드 레일바가 수직 방향으로 침지되도록, 복수 개의 제 1 디핑조가 수직 방향으로 플랜지 결합되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present disclosure, a roof side rail bar dipping apparatus may be provided in which the plurality of first dipping tanks are vertically flange-coupled so that the roof side rail bar is vertically immersed therein. .

또한, 본 개시의 실시예에 따르면, 상기 제 2 디핑조의 하단부에 결합되어, 상기 디핑조가 수평 방향으로 이동되도록 이동지그가 구비되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present disclosure, there may be provided a roof side rail bar dipping apparatus coupled to a lower end of the second dipping tub and provided with a moving jig to move the dipping tub in a horizontal direction.

또한, 본 개시의 실시예에 따르면, 상기 디핑조는, 상부면 및 하부면이 개방되도록 형성되며, 상, 하 방향으로 복수 개가 적층되어 결합되는 제 1 디핑조와, 상부면이 개방되도록 형성되며, 상부에 상기 제 1 디핑조가 결합되는 제 2 디핑조를 포함하는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present disclosure, the dipping tank is formed to have an upper surface and a lower surface open, and a first dipping tank in which a plurality of dipping tanks are stacked and coupled in the upper and lower directions, the upper surface is formed to be open, and the upper surface of the dipping tank is open. There may be provided a roof side rail bar dipping apparatus including a second dipping tank to which the first dipping tank is coupled.

또한, 본 개시의 실시예에 따르면, 상기 디핑조는, 내부에 상기 루프 사이드 레일바가 수직 방향으로 침지되도록, 복수 개의 제 1 디핑조가 수직 방향으로 플랜지 결합되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present disclosure, a roof side rail bar dipping apparatus may be provided in which the plurality of first dipping tanks are vertically flange-coupled so that the roof side rail bar is vertically immersed therein. .

또한, 본 개시의 실시예에 따르면, 상기 제 2 디핑조의 하단부에 결합되어, 상기 디핑조가 수평 방향으로 이동되도록 이동지그가 구비되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치가 제공될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present disclosure, there may be provided a roof side rail bar dipping apparatus coupled to a lower end of the second dipping tub and provided with a moving jig to move the dipping tub in a horizontal direction.

본 개시에서는, 유리막 코팅액이 수용된 디핑조에 루프 사이드 레일바가 수직으로 인입되고, 코팅된 루프 사이드 레일바가 수직방향으로 건조기에 인입됨으로써, 루프 사이드 레일바에 유리막 코팅액의 흐름자국 또는 말단의 맺힘자국이 형성되는 것을 방지할 수 있다.In the present disclosure, the roof side rail bar is vertically drawn into the dipping tank in which the glass film coating liquid is accommodated, and the coated roof side rail bar is drawn into the dryer in the vertical direction, thereby forming a flow mark of the glass film coating liquid on the roof side rail bar or a puncture mark at the end. it can be prevented

또한, 본 개시에서는, 복수 개의 디핑조가 수직 방향으로 적층 가능하도록 형성됨으로, 루프 사이드 레일바 뿐만 아니라 높이가 상이한 다른 부품을 디핑하는 데에 이용될 수 있다. In addition, in the present disclosure, since a plurality of dipping jaws are formed to be stackable in a vertical direction, they may be used for dipping not only the roof side rail bar but also other components having different heights.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 다른 루프 사이드 레일바 디핑 장치의 각 구성부를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 디핑조를 나타내는 도면이다.1 is a view showing each component of a roof side rail bar dipping apparatus according to an embodiment of the present disclosure.
2 is a view showing a dipping tank according to an embodiment of the present disclosure.

본 개시의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 개시의 개시가 완전하도록 하고, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 개시의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 개시는 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the embodiments of the present disclosure, and methods for achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present disclosure is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms, and only the present embodiments allow the disclosure of the present disclosure to be complete, and common knowledge in the art to which the present disclosure belongs It is provided to fully inform those who have the scope of the disclosure, and the present disclosure is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.

본 개시의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 개시의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In describing the embodiments of the present disclosure, if it is determined that a detailed description of a well-known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present disclosure, the detailed description thereof will be omitted. And the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the embodiments of the present disclosure, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 개시의 실시예에 다른 루프 사이드 레일바 디핑 장치의 각 구성부를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 개시의 실시예에 디핑조를 나타내는 도면이다.1 is a view showing each component of a roof side rail bar dipping apparatus according to an embodiment of the present disclosure, and FIG. 2 is a view showing a dipping tank according to an embodiment of the present disclosure.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 개시의 실시예에 따른 루프 사이드 레일바 디핑 장치(10)는 수평지지대(110), 수직지지대(120), 디핑조(130), 이동지그(140) 등을 포함할 수 있다.1 to 2 , the roof side rail bar dipping apparatus 10 according to an embodiment of the present disclosure includes a horizontal support 110 , a vertical support 120 , a dipping tub 130 , a moving jig 140 , etc. may include

수평지지대(110)는 루프 사이드 레일바(100)에 거치되며, 루프 사이드 레일바(100)가 상방 또는 하방으로 이동되도록 구비된다.The horizontal support 110 is mounted on the roof side rail bar 100 and is provided so that the roof side rail bar 100 moves upward or downward.

본 개시의 일 실시예에 따른 수평지지대(110)는 디핑조(130)의 상부에 이격된 위치에 구비되며, 바 형태로 형성되어 수평 방향으로 연장되게 형성되며, 수평지지대(110)의 양 말단이 수직지지대(120)에 결합되어, 수직지지대(120)를 따라서, 상방 또는 하방으로 이동될 수 있다.The horizontal support 110 according to an embodiment of the present disclosure is provided at a position spaced apart from the upper portion of the dipping tank 130 , is formed in a bar shape to extend in the horizontal direction, and is formed at both ends of the horizontal support 110 . It is coupled to the vertical support 120, along the vertical support 120, can be moved upward or downward.

또한, 수평지지대(110)는 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 수평 방향으로 일정 간격 이격되게 거치되어 디핑 공정이 수행될 수 있도록 형성될 수 있다. In addition, the horizontal support 110 may be formed such that a plurality of roof side rail bars 100 are mounted to be spaced apart from each other in a horizontal direction at regular intervals to perform a dipping process.

복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 동시에 전부가 디핑되거나 각각 디핑되는 경우, 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 일정 간격 이격되도록 배치됨으로써, 디핑 공정과 건조 공정에서의 공정 효율이 향상될 수 있다.When all of the plurality of roof side rail bars 100 are simultaneously dipped or each is dipped, the plurality of roof side rail bars 100 are arranged to be spaced apart from each other at a predetermined interval, thereby improving process efficiency in the dipping process and the drying process. have.

상술하면, 루프 사이드 레일바(100)의 디핑 공정 후, 건조 공정을 위해 건조기(도시 생략)로 이동되는 과정에서, 수평지지대(110)가 흔들림이 발생될 수 있는데, 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 일정 간격 이내로 배치될 경우, 수평지지대(110)의 흔들림에 의해 루프 사이드 레일바(100)도 흔들릴 수 있는데, 이 경우, 루프 사이드 레일바(100) 상호 간에도 접촉이 발생될 수 있어, 루프 사이드 레일바(100)의 디핑에 불량이 발생될 수 있다.In detail, after the dipping process of the roof side rail bar 100, in the process of being moved to a dryer (not shown) for the drying process, the horizontal support 110 may shake, and a plurality of roof side rail bars ( When the 100) is arranged within a predetermined interval, the roof side rail bar 100 may also shake due to the shaking of the horizontal support 110. In this case, contact may occur between the roof side rail bars 100 as well. A defect may occur in dipping of the roof side rail bar 100 .

또한, 건조기(도시 생략)에 투입된 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 일정 간격 이내로 배치될 경우, 건조기(도시 생략)에서 고온의 열이 루프 사이드 레일바(100)의 사이로 일정하게 전달되지 않을 수 있어, 이로 인해 건조 공정의 효율이 떨어질 수 있다.In addition, when a plurality of roof side rail bars 100 put into a dryer (not shown) are disposed within a predetermined interval, high temperature heat from the dryer (not shown) is not uniformly transmitted between the roof side rail bars 100 . , which may reduce the efficiency of the drying process.

또한, 수평지지대(110)는 일정한 속도로 상방 또는 하방으로 이동될 수 있다. 수평지지대(110)의 루프 사이드 레일바(100)가 디핑되기 위해 디핑조(130)에 인입될 경우, 루프 사이드 레일바(100)의 하단부터 디핑조(130)에 인입되고, 디핑 공정이 완료된 후, 루프 사이드 레일바(100)의 상단부터 디핑조(130)에서 인출될 수 있다.In addition, the horizontal support 110 may be moved upward or downward at a constant speed. When the roof side rail bar 100 of the horizontal support 110 is drawn into the dipping tank 130 for dipping, it is introduced into the dipping tank 130 from the bottom of the roof side rail bar 100, and the dipping process is completed. Then, it may be withdrawn from the dipping tank 130 from the top of the roof side rail bar 100 .

인입되거나 인출되는 루프 사이드 레일바(100)의 속도가 일정하지 않거나, 지나치게 빠른 속도로 인입 또는 인출될 경우, 디핑조(130) 내에서 루프 사이드 레일바(100)의 표면에 유리막 코팅액이 고르게 도포되지 않을 수 있다. 특히, 디핑 공정이 완료된 루프 사이드 레일바(100)가 일정하지 않은 속도로 인출될 경우, 루프 사이드 레일바(100)의 표면은 아직 건조되지 않은 상태이므로, 루프 사이드 레일바(100)의 표면에 유리막 코팅액의 흐름자국이 발생될 수 있다.When the incoming or outgoing speed of the roof side rail bar 100 is not constant, or when the incoming or outgoing speed is excessively high, the glass film coating solution is evenly applied to the surface of the roof side rail bar 100 in the dipping tank 130 . it may not be In particular, when the roof side rail bar 100 on which the dipping process is completed is withdrawn at an inconsistent speed, since the surface of the roof side rail bar 100 is not yet dried, the surface of the roof side rail bar 100 is not Flow marks of the glass film coating liquid may be generated.

수직지지대(120)는 수평지지대(110)의 양단이 결합되어, 수평지지대(110)가 전방 또는 후방으로 이동되도록 구비된다.The vertical support 120 is provided such that both ends of the horizontal support 110 are coupled, the horizontal support 110 is moved forward or backward.

본 개시의 일 실시예에 따른 수직지지대(120)는 쌍으로 구비되어, 바 형태로 형성되어 수직 방향으로 연장되도록 구비될 수 있고, 수평지지대(110)가 수직지지대(120)에서 이동 가능하게 결합됨으로써, 수평지지대(110)가 상방 또는 하방으로 이동될 수 있다.The vertical support 120 according to an embodiment of the present disclosure is provided in pairs, is formed in a bar shape and may be provided to extend in the vertical direction, and the horizontal support 110 is movably coupled to the vertical support 120 . By doing so, the horizontal support 110 may be moved upward or downward.

또한, 수평지지대(110)가 결합된 수직지지대(120)는 전방 또는 후방으로 이동될 수 있다. 즉, 루프 사이드 레일바(100)에 대해 디핑 공정이 수행되기 위해, 수평지지대(110)가 상방 또는 하방으로 이동되어 디핑 공정이 완료된 후, 수직지지대(120)가 전방 또는 후방으로 이동됨으로써, 루프 사이드 레일바(100)를 건조기(도시 생략)가 구비된 위치로 이동될 수 있다.In addition, the vertical support 120 to which the horizontal support 110 is coupled may be moved forward or backward. That is, in order to perform the dipping process on the roof side rail bar 100 , the horizontal support 110 is moved upward or downward to complete the dipping process, and then the vertical support 120 is moved forward or backward, so that the roof The side rail bar 100 may be moved to a position provided with a dryer (not shown).

디핑조(130)는 통 형상으로 형성되며, 루프 사이드 레일바(100)가 인입되도록 복수 개가 적층되어 구비된다.The dipping tank 130 is formed in a cylindrical shape, and a plurality of dipping tanks 130 are stacked so that the roof side rail bar 100 is introduced.

본 개시의 일 실시예에 따른 디핑조(130)는, 내부가 중공된 통 형상(특히, 사각통 형상)으로 형성되며, 루프 사이드 레일바(100)를 유리막 코팅하는 공정에서 사용되는 유리막 코팅액이 디핑조(130)에 수용되어 충진될 수 있다.The dipping tank 130 according to an embodiment of the present disclosure is formed in a cylindrical shape (in particular, a rectangular cylindrical shape) with a hollow inside, and the glass film coating solution used in the glass film coating process of the roof side rail bar 100 is It may be accommodated in the dipping tank 130 and filled.

또한, 디핑조(130)의 내부에 단수의 루프 사이드 레일바(100)가 침지될 수 있지만, 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 동시에 디핑될 수 있도록 디핑조(130)의 크기가 형성될 수 있다. In addition, although a single roof side rail bar 100 may be immersed in the dipping tank 130 , the size of the dipping tank 130 may be formed so that a plurality of roof side rail bars 100 can be simultaneously dipping. can

디핑조(130)는 제 1 디핑조(131) 및 제 2 디핑조(132)로 구분되어 구비될 수 있다.The dipping tank 130 may be divided into a first dipping tank 131 and a second dipping tank 132 .

제 1 디핑조(131)는 상부면 및 하부면이 개방되도록 형성되며, 상, 하 방향으로 복수 개가 적층될 수 있으며, 복수 개로 적층된 각각의 제 1 디핑조(131)는 플랜지 결합 방식으로 결합될 수 있다.The first dipping tank 131 is formed to have an open upper surface and a lower surface, and a plurality of first dipping tanks 131 may be stacked in the upper and lower directions, and each of the plurality of first dipping tanks 131 is coupled in a flange coupling manner can be

또한, 제 1 디핑조(131) 및 제 2 디핑조(132)에 의해 루프 사이드 레일바(100)가 충분히 침지될 수 있도록, 제 1 디핑조(131)의 개수가 구비될 수 있다. 즉, 루프 사이드 레일바(100)에 디핑 공정이 수행되기 위해서는, 루프 사이드 레일바(100)의 상단부터 하단까지 전체 부분이 디핑조(130)에 침지되어야 하므로, 루프 사이드 레일바(100) 전체 길이가 포함될 수 있도록, 적절한 수의 제 1 디핑조(111)가 적층될 수 있고, 적층된 제 1 디핑조(111)의 하부에 제 2 디핑조(112)가 결합될 수 있다.In addition, the number of first dipping tanks 131 may be provided so that the roof side rail bar 100 can be sufficiently immersed by the first dipping tank 131 and the second dipping tank 132 . That is, in order for the dipping process to be performed on the roof side rail bar 100 , the entire portion from the top to the bottom of the roof side rail bar 100 must be immersed in the dipping tank 130 , so that the entire roof side rail bar 100 . An appropriate number of first dipping tanks 111 may be stacked to include the length, and second dipping tanks 112 may be coupled to a lower portion of the stacked first dipping tanks 111 .

상술된 바와 같은 디핑조(130)는, 적층되는 제 1 디핑조(111)의 개수에 따라 디핑조(110)의 높이가 다르게 형성될 수 있으므로, 루프 사이드 레일바(100) 이외의 길이가 다른 부품을 디핑하여 코팅하는 공정에서도 적용될 수 있다.In the dipping tub 130 as described above, the height of the dipping tub 110 may be different depending on the number of stacked first dipping tubs 111 , so the length of the dipping tub 130 other than the roof side rail bar 100 is different. It can also be applied to the process of dipping and coating parts.

제 2 디핑조(132)는 상부면이 개방되도록 형성되며, 제 2 디핑조(132)의 상부에 제 1 디핑조(131)가 결합된다.The second dipping tub 132 is formed to have an open top surface, and the first dipping tub 131 is coupled to the upper portion of the second dipping tub 132 .

제 2 디핑조(132)의 상부에, 복수 개로 적층된 제 1 디핑조(131)가 플랜지 방식으로 결합됨으로써, 제 2 디핑조(132)가 디핑조(130)의 최하단에 위치될 수 있다.A plurality of stacked first dipping tubs 131 are coupled to the upper portion of the second dipping tub 132 in a flange manner, such that the second dipping tub 132 may be positioned at the lowermost end of the dipping tub 130 .

또한, 디핑조(130)가 수평 방향으로 이동될 수 있도록, 제 2 디핑조(132)의 하단부에, 수평 방향으로 이동되는 이동지그(140)가 결합됨으로써, 수평지지대(110) 상에 다양한 위치에 거치되어 있는 루프 사이드 레일바(100)에 대해 디핑 공정이 수행될 수 있다.In addition, the moving jig 140 moving in the horizontal direction is coupled to the lower end of the second dipping tub 132 so that the dipping tub 130 can be moved in the horizontal direction, and thus various positions on the horizontal support 110 . A dipping process may be performed on the roof side rail bar 100 mounted on the .

건조기(도시 생략)는 디핑조(130)에서 인출된 루프 사이드 레일바(100)를 건조시키는 것으로, 디핑조(130)의 전방 또는 후방에 구비될 수 있다.A dryer (not shown) dries the roof side rail bar 100 drawn out of the dipping tub 130 , and may be provided at the front or rear of the dipping tub 130 .

디핑조(130)에서 유리막 코팅 공정이 완료된 후, 건조기(도시 생략)에서루프 사이드 레일바(100)에 코팅된 유리막 코팅액을 건조시키는 공정이 수행될 수 있다.After the glass film coating process is completed in the dipping tank 130 , a process of drying the glass film coating solution coated on the roof side rail bar 100 in a dryer (not shown) may be performed.

건조기(도시 생략)는 내부가 중공된 통 형상으로 형성되며, 상부면이 개방되도록 형성되어, 루프 사이드 레일바(100) 전체 부분이 충분히 수용될 수 있는 크기로 형성될 수 있다. The dryer (not shown) is formed in a cylindrical shape with a hollow inside, and is formed to have an open upper surface, so that the entire portion of the roof side rail bar 100 can be sufficiently accommodated.

디핑 공정이 완료된 루프 사이드 레일바(100)는 수직지지대(120)에 의해 건조기(도시 생략)의 상부측으로 이동된 후, 수직 방향으로 건조기(도시 생략)로 인입될 수 있다.After the dipping process is completed, the roof side rail bar 100 may be moved to the upper side of the dryer (not shown) by the vertical support 120 , and then may be vertically introduced into the dryer (not shown).

또한, 건조기(도시 생략)의 내부에서 루프 사이드 레일바(100)가 충분히 건조될 수 있도록, 170도 내지 190도의 열이 20분 내지 40분 동안 루프 사이드 레일바(100)에 가해질 수 있다.In addition, heat of 170 degrees to 190 degrees may be applied to the roof side rail bar 100 for 20 to 40 minutes so that the roof side rail bar 100 can be sufficiently dried in the dryer (not shown).

건조기(도시 생략)에서 건조가 완료된 루프 사이드 레일바(100)는 건조기(도시 생략)에서 인출되어 일정 시간 동안 상온에서 자연 건조될 수 있다.The roof side rail bar 100, which has been dried in a dryer (not shown), may be taken out of the dryer (not shown) and naturally dried at room temperature for a predetermined time.

이동지그(140)는 디핑조(130)의 하단부에 결합되어, 디핑조(130)가 수평 방향으로 이동되도록 구비된다.The moving jig 140 is coupled to the lower end of the dipping tub 130 so that the dipping tub 130 moves in the horizontal direction.

수평지지대(110) 상에 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)가 거치될 수 있는데, 이러한 루프 사이드 레일바(100)에 대해 선택적으로 유리막 코팅 작업이 수행될 수 있다.A plurality of roof side rail bars 100 may be mounted on the horizontal support 110 , and a glass film coating operation may be selectively performed on the roof side rail bars 100 .

본 개시의 일 실시예에 따른 수평지지대(110)는 루프 사이드 레일바(100)를 상방 또는 하방으로 이동시킬 수 있고, 수직지지대(120)는 수평지지대(110)를 전방 또는 후방으로 이동시킬 수 있는바, 디핑조(130)가 이동지그(140)에 결합되어 수평 방향(즉, 좌측 또는 우측)으로 이동됨에 따라, 수평지지대(110)에 거치된 복수 개의 루프 사이드 레일바(100)에 대해 유리막 코팅시키는 디핑 공정이 선택적으로 수행될 수 있다.The horizontal support 110 according to an embodiment of the present disclosure may move the roof side rail bar 100 upward or downward, and the vertical support 120 may move the horizontal support 110 forward or backward. There is, as the dipping tub 130 is coupled to the moving jig 140 and moved in the horizontal direction (ie, left or right), with respect to the plurality of roof side rail bars 100 mounted on the horizontal support 110 . A dipping process for coating the glass film may be optionally performed.

이상의 설명에서는 본 개시의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 개시가 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 개시의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.In the above description, various embodiments of the present disclosure have been presented and described, but the present disclosure is not necessarily limited thereto. It will be readily appreciated that branch substitutions, transformations and alterations are possible.

110 : 수평지지대
120 : 수직지지대
130 : 디핑조
131 : 제 1 디핑조
132 : 제 2 디핑조
140 : 이동지그110: horizontal support
120: vertical support
130: dipping tank
131: first dipping tank
132: second dipping tank
140: moving jig

Claims (4)

루프 사이드 레일바가 거치되며, 상기 루프 사이 레일바가 상방 또는 하방으로 이동되도록 구비되는 수평지지대와,
상기 수평지지대의 양 단이 결합되어, 상기 수평지지대가 전방 또는 후방으로 이동되도록 구비되는 수직지지대와,
통 형상으로 형성되며, 상기 루프 사이드 레일바가 인입되도록 복수 개가 적층되어 구비되는 디핑조와,
상기 디핑조에서 인출된 상기 루프 사이드 레일바가 건조되도록 구비되는 건조기
를 포함하는 루프 사이드 레일바 디핑 장치.A horizontal support on which the roof side rail bar is mounted, the rail bar between the roofs being provided to move upward or downward;
a vertical support provided so that both ends of the horizontal support are coupled to each other so that the horizontal support is moved forward or backward;
A dipping tank formed in a cylindrical shape and provided with a plurality of stacked ones so that the roof side rail bar is drawn in;
Dryer provided to dry the roof side rail bar drawn out from the dipping tank
Roof side rail bar dipping device comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 디핑조는,
상부면 및 하부면이 개방되도록 형성되며, 상, 하 방향으로 복수 개가 적층되어 결합되는 제 1 디핑조와,
상부면이 개방되도록 형성되며, 상부에 상기 제 1 디핑조가 결합되는 제 2 디핑조
를 포함하는 루프 사이드 레일바 디핑 장치.The method of claim 1,
The dipping tank is
A first dipping tank formed so that the upper surface and the lower surface are opened, and a plurality of dipping tanks are stacked and combined in the upper and lower directions;
The second dipping tank is formed to have an open upper surface, and the first dipping tank is coupled thereto
Roof side rail bar dipping device comprising a. 제 2 항에 있어서,
상기 디핑조는,
내부에 상기 루프 사이드 레일바가 수직 방향으로 침지되도록, 복수 개의 제 1 디핑조가 수직 방향으로 플랜지 결합되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치.3. The method of claim 2,
The dipping tank is
A roof side rail bar dipping apparatus in which a plurality of first dipping tanks are vertically flange-coupled so that the roof side rail bar is vertically immersed therein. 제 3 항에 있어서,
상기 제 2 디핑조의 하단부에 결합되어, 상기 디핑조가 수평 방향으로 이동되도록 이동지그가 구비되는 루프 사이드 레일바 디핑 장치.4. The method of claim 3,
A roof side rail bar dipping apparatus coupled to a lower end of the second dipping tub and provided with a moving jig to move the dipping tub in a horizontal direction.
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KR101176353B1 (en) 2012-03-05 2012-08-23 주식회사 세명기업 Anti-vibration unit for vehicle manufacture dipping device
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