KR20220089936A

KR20220089936A - A needle pore method of composite material

Info

Publication number: KR20220089936A
Application number: KR1020200180615A
Authority: KR
Inventors: 전성근
Original assignee: 전성근
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2022-06-29
Also published as: KR102480333B1

Abstract

본 발명은 복합소재의 바느질 방법에 관한 것으로, 복합 소재인 탄소 섬유강화 프라스틱이나 유리섬유 강화프라스틱 또는 아라미드 섬유 강화프라스틱에 특정 미싱 사용 및 특정 바늘로 타공하여 직물을 박을 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 복합소재인, 탄소 섬유강화 프라스틱, 유리섬유 강화 프라스틱, 아라미드 섬유 강화 프라스틱을 준비하고, 상기 복합소재에 특종미싱을 사용하여 사선칼바늘 21호로 0.2초안에 3kg의 발의 힘으로 0.1초 속도로 관통시키며, 5mm간격으로 미싱을 결합함으로써 복합소재 쉘가죽을 결합하고, 카본 원단을 금형으로 도장하여 센딩 및 고광택작업이 끝난 프라스틱을 미싱기로 제작하여 직물을 박을 수 있는 것이다.The present invention relates to a method of sewing a composite material, so that the composite material, carbon fiber-reinforced plastic, glass fiber-reinforced plastic, or aramid fiber-reinforced plastic, can be sewn into the fabric by using a specific sewing machine and perforating with a specific needle.
The present invention prepares composite materials, carbon fiber-reinforced plastic, glass fiber-reinforced plastic, and aramid fiber-reinforced plastic, and uses a scoop sewing machine for the composite material, using a diagonal needle No. The composite material shell leather is combined by bonding the sewing machine at intervals of 5 mm, and the plastic that has been sent and high gloss work by painting the carbon fabric with a mold can be made with a sewing machine and the fabric can be sewn.

Description

{A needle pore method of composite material}

본 발명은 복합소재의 바느질 방법에 관한 것으로, 특히 카본이라 불리우는 탄소섬유강화 프라스틱(CFRP:Carbon Fiber Reinforced Plastic)이나 유리섬유강화 프라스틱(GFRP:Glass Fiber Reinforced Plastic) 또는 아라미드섬유강화 프라스틱(AFRP:Aramid Fiber Reinforced Plastic) 등의 매우 단단한 복합소재에 특정 바늘로 타공하면서 직물 등의 소재를 바느질할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method of sewing a composite material, and in particular, carbon fiber reinforced plastic (CFRP) or glass fiber reinforced plastic (GFRP) or aramid fiber reinforced plastic (AFRP: Aramid) called carbon. Fiber Reinforced Plastic) and other very hard composite materials are punched with a specific needle while sewing materials such as fabrics.

일반적으로 탄소섬유를 이용한 플라스틱 복합재료인 탄소 섬유강화 플라스틱은 금속재료보다 강도가 약 30%이상 우수하고 20~50%정도의 경량화가 가능하여 자동차, 항공기 및 우주비행체의 구조물에 널리 이용되고 있다.In general, carbon fiber-reinforced plastic, a plastic composite material using carbon fiber, has about 30% or more superior strength than metal materials and can reduce weight by 20-50%, so it is widely used in the structures of automobiles, aircraft, and space vehicles.

또한, 유리섬유강화 플라스틱은 최첨단 신소재로, 글래스섬유를 실리콘에 의하여 강화한 H종 내열절연재료이다. In addition, glass fiber-reinforced plastic is a cutting-edge new material, which is a type H heat-resistant insulating material in which glass fiber is reinforced with silicon.

종래에 직물과 직물을 바늘로 꿰메거나 또는 인조가죽 등에 바늘을 사용하여 직물을 꿰매는 것은 통상적으로 가능한 일이었으나, 상기와 같은 매우 단단한 탄소섬유 강화플라스틱이나 유리섬유 강화플라스틱 또는 아라미드섬유 강화프라스틱에 바늘로 타공하고 이렇게 타공된 구멍에 실을 박기가 어려운 일이다.Conventionally, it has been generally possible to sew fabrics and fabrics with a needle or use a needle for artificial leather, etc., but use a needle on very hard carbon fiber reinforced plastics, glass fiber reinforced plastics, or aramid fiber reinforced plastics as described above. It is difficult to drill a hole and thread a thread through such a drilled hole.

이는 바늘을 프라스틱에 타공하여 박을 경우 바늘이 플라스틱의 단단함을 이기지 못하여 휘어지거나 끝이 무디어지거나 또는 바늘에 의해 플라스틱이 깨지기 쉽다.In this case, when the needle is perforated into the plastic and the needle cannot overcome the rigidity of the plastic, it is easily bent or blunt, or the plastic is easily broken by the needle.

따라서, 종래에는 탄소 섬유강화 프라스틱이나 유리섬유 강화 프라스틱 또는 아라미드섬유 강화 프라스틱과 같은 두꺼운 소재에 바늘을 타공하여 실을 박으면서 직물 등을 결합하기가 매우 어렵고 거의 불가능한 상태이다. Therefore, in the prior art, it is very difficult and almost impossible to bind a fabric while driving a thread by perforating a needle into a thick material such as carbon fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, or aramid fiber reinforced plastic.

특허출원번호 제 10-2013-0067856호Patent Application No. 10-2013-0067856 실용신안출원 제 20-2009-0004367호Utility model application No. 20-2009-0004367

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 탄소 섬유강화 프라스틱이나 유리섬유 강화 프라스틱 또는 아라미드섬유 강화 프라스틱 등의 두껍고 매우 단단한 소재에 바늘을 타공하여 직물 등의 소재를 바느질할 수 있도록 한 복합소재의 바느질 방법을 제공하는데 있다.The present invention is to solve such conventional problems, and an object of the present invention is to perforate a needle in a thick and very hard material such as carbon fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, or aramid fiber reinforced plastic to produce materials such as fabrics. An object of the present invention is to provide a sewing method of a composite material that can be sewn.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 탄소 섬유강화 프라스틱이나 유리섬유 강화 프라스틱 또는 아라미드 섬유 강화 프라스틱을 준비하는 1단계; 상기 플라스틱에 특종미싱을 사용하여 사선칼바늘(끝이 뾰족하고 사선으로 됨) 21호로 특종미싱을 사용하여 0.2초안에 3kg의 발의 힘으로 밟아 0.1초 속도로 바늘을 관통시키는 2단계; 5mm간격으로 미싱을 결합함으로써 CFRP,GFRP,AFRP 쉘가죽이 결합되도록 하는 3단계; 카본 원단을 금형으로 도장해서 센딩작업과 고광택작업이 끝난 프라스틱을 미싱기로 제작하여 프라스틱을 박는 4단계; 상기 플라스틱을 드릴로 펀칭하여 핸드메이드로 실끈 가죽과 결합하는 5단계로 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the first step of preparing carbon fiber reinforced plastic or glass fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic; Step 2 of penetrating the needle at a speed of 0.1 second by stepping on the plastic with the force of 3 kg of foot in 0.2 seconds using a scoop sewing machine with No. 3 steps to combine CFRP, GFRP, AFRP shell leather by combining the sewing machine at intervals of 5 mm; The fourth step is to paint the carbon fabric with a mold, and to make the plastic after the sending and high-gloss work with a sewing machine to drive the plastic; It is characterized in that the plastic is punched with a drill, and it is characterized in that it is made in 5 steps of handmade and combined with the leather.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은, 매우 단단한 복합소재인, 탄소 섬유강화 프라스틱(카본)이나 유리섬유 강화 프라스틱 또는 아라미드섬유 강화 프라스틱에 바늘을 타공하여 실을 박으면서 직물 등을 결합할 수 있는 효과가 있다.The present invention, as described in detail above, is a very hard composite material, such as carbon fiber reinforced plastic (carbon), glass fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic with a needle through a needle, and the effect that the fabric can be combined while driving the thread. there is

도 1은 본 발명 복합소재의 바느질 방법의 동작흐름도
도 2 내지 도 6은 본 발명에 따라 헬멧 등에 바느질을 하는 실시예를 나타낸 도면이다. 1 is a flow chart of the sewing method of the present invention composite material
2 to 6 are views showing an embodiment of sewing on a helmet or the like according to the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 복합소재인 탄소 섬유강화 프라스틱이나, 유리섬유 강화 프라스틱 또는 아라미드 섬유 강화 프라스틱과 같은 매우 딱딱한 소재에 특정 바늘로 타공하면서 직물을 박을 수 있도록 한 것이다.The present invention is a composite material, such as carbon fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic or aramid fiber reinforced plastic, so that the fabric can be embedded while perforating with a specific needle into a very hard material.

본 발명은 탄소섬유강화플라스틱(CFRP), 유리섬유강화플라스틱(GFRP), 아라미드섬유강화플라스틱(AFRP) 등의 복합소재에 가죽, 합성피혁, 특수피 직물을 결합할 수 있는 것으로, 특종미싱을 사용하여 사선칼바늘 21호로 0.2초안에 3kg의 발의 힘으로 0.1초 속도로 관통시킨다.The present invention is a composite material such as carbon fiber reinforced plastic (CFRP), glass fiber reinforced plastic (GFRP), and aramid fiber reinforced plastic (AFRP) that can combine leather, synthetic leather, and special leather fabric, using a special sewing machine. So, with the diagonal knife needle No. 21, it penetrates at a speed of 0.1 seconds with the force of 3 kg of foot in 0.2 seconds.

상기 특종 미싱은 예를 들어, Km380/242타프, dpm232b(포스타말뚝미싱) 등이며, 상기 사선칼바늘은 끝이 뾰족하고 사선으로 형성되어 있다. The scoop sewing machine is, for example, Km380/242 tarp, dpm232b (poster pile sewing machine), etc., and the diagonal knife needle has a sharp tip and is formed in an oblique line.

다음에 5mm간격으로 미싱을 수행함으로써 CFRP,GFRP,AFRP 쉘가죽이 결합된다.Next, CFRP, GFRP, and AFRP shell leather are combined by performing a sewing machine at intervals of 5 mm.

그리고 복합소재인 CFRP,GFRP,AFRP 카본 원단을 금형으로 도장해서 센딩작업과 고광택작업이 끝난 복합소재인 CFRP,GFRP,AFRP을 미싱기로 제작하여 박을 수 있도록 한다.In addition, CFRP, GFRP, AFRP carbon fabric, which is a composite material, is painted with a mold, and CFRP, GFRP, AFRP, a composite material that has finished sending and high gloss work, is manufactured with a sewing machine so that it can be sewn.

여기서, 상기 미싱기는, 박음시 정지위치를 정확하게 해주며, 박음질 후 끝마무리는 바늘이 자동으로 올라가는 기능을 수행하며, 무소음으로 속도조절이 자유롭고 특히 곡선 재봉시 매우 유용하게 사용할 수 있는 것으로, 밑에서 톱니가 밀어주고 위에서는 노루발과 바늘대가 함께 움직여 박음질시 밀리지 않는 특징을 가지므로 가방이나 구두작업에 많이 사용되고 있다.Here, the sewing machine accurately sets the stop position when sewing, performs the function of automatically raising the needle for finishing after stitching, is noiseless, and can be used very usefully, especially when sewing curved lines. It pushes and the presser foot and needle bar move together from above so that they do not slide when sewing.

이후, 단단한 복합소재인 CFRP,GFRP,AFRP을 드릴로 펀칭작업을 해서 핸드메이드로 실끈 가죽과 결합한다.After that, CFRP, GFRP, and AFRP, which are hard composite materials, are punched with a drill and combined with leather by hand.

상기와 같은 본 발명은 예를 들어, 골프채의 헤드를 삽입할 수 있는 헤드케이스 또는 오토바이 헬멧 등 다양한 곳에 적용하여 유용하게 사용할 수 있다.The present invention as described above, for example, can be usefully applied to various places such as a head case or a motorcycle helmet into which the head of a golf club can be inserted.

본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있으며, 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.A person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may be implemented in a modified form within a range that does not depart from the essential characteristics of the present invention, and the disclosed embodiments should be considered from an illustrative point of view rather than a limiting point of view, The scope of the invention is indicated in the claims rather than the description above, and all differences within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the present invention.

Claims

Step 1 of preparing a composite material of carbon fiber-reinforced plastic (carbon), glass fiber-reinforced plastic or aramid fiber-reinforced plastic;
A second step of penetrating the composite material with the force of 3 kg of the foot in 0.2 seconds with the diagonal needle No. 21 using a special sewing machine at a speed of 0.1 seconds;
Step 3 to combine the sewing machine at intervals of 5mm so that the plastic shell and leather are combined;
The fourth step is to paint the carbon fabric with a mold and then drive the plastic after the sending and high gloss work with a sewing machine;
A sewing method of a composite material, characterized in that it consists of five steps of punching the plastic with a drill and combining it with a leather string by hand.