KR20220089274A - Wear-resistant high manganese steel pipe - Google Patents

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Abstract

본 명세서에서는 내마모 고망간 강관에 관한 것으로서, 다양한 에너지 산업환경에서 사용되는 내마모 고망간 강관을 개시한다.
개시되는 내마모 고망간 강관의 일 실시예에 따르면 중량%로, C: 0.5 내지 1.5%, Mn: 8 내지 24%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물을 포함하고, 강관의 내부 경도가 350Hv 이상일 수 있다.
The present specification relates to an abrasion-resistant high-manganese steel pipe, and discloses a wear-resistant high-manganese steel pipe used in various energy industrial environments.
According to an embodiment of the disclosed wear-resistant high manganese steel pipe, C: 0.5 to 1.5%, Mn: 8 to 24%, by weight, the balance contains Fe and other unavoidable impurities, and the internal hardness of the steel pipe may be 350 Hv or more .

Description

내마모 고망간 강관 {WEAR-RESISTANT HIGH MANGANESE STEEL PIPE}Wear-resisting high manganese steel pipe {WEAR-RESISTANT HIGH MANGANESE STEEL PIPE}

본 발명은 내마모 고망간 강관에 관한 것으로서, 다양한 에너지 산업환경에서 사용되는 내마모 고망간 강관에 관한 것이다. The present invention relates to an abrasion-resistant high-manganese steel pipe, and to a wear-resistant high-manganese steel pipe used in various energy industrial environments.

광산 및 오일샌드 산업에서의 오일샌드 및 광물의 운반, 보관 등 다양한 에너지 산업환경에서 사용되는 내마모강관은 소재가 경한 경우 조관 시 어려움이 있다. 이를 해결하기 위해 강관을 제작한 다음 내마모 성능이 높은 육성 용접재료를 이용하여 육성용접하거나, 폴리우레탄이 코팅을 통하여 내마모성을 확보하여 왔다.Wear-resistant steel pipes used in various energy industrial environments, such as transport and storage of oil sands and minerals in the mines and oil sands industries, have difficulties in manufacturing when the material is light. In order to solve this problem, abrasion resistance has been secured through either build-up welding using a build-up welding material with high abrasion resistance after manufacturing a steel pipe, or coating with polyurethane.

가공경화성이 우수한 강재는 조관성이 우수하나, 가공경화능을 통한 내마모성이 발현되기 전인 사용 초기에는 강관의 내마모성이 떨어지는 단점이 있다. 이 경우 사용 초기에 침상형 물질을 이송하게 되면 낮은 내마모성으로 인해 강관 내부가 뜯겨져 나가 강관 수명이 단축되는 문제가 있다. A steel material with excellent work hardenability has excellent roughness, but has a disadvantage in that the abrasion resistance of the steel pipe is poor at the initial stage of use, before wear resistance through work hardenability is expressed. In this case, if the needle-like material is transferred at the beginning of use, the inside of the steel pipe is torn due to low wear resistance, thereby reducing the life of the steel pipe.

한국 공개특허공보 제2001-0061815호 (공개일자:2001년07월07일)Korean Patent Publication No. 2001-0061815 (published date: July 07, 2001)

상술한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 내마모 고망간 강관을 제공하고자 한다. In order to solve the above problems, the present invention is to provide an abrasion-resistant high manganese steel pipe.

상술한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 본 발명의 일 예에 따른 내마모 고망간 강관은 중량%로, C: 0.5 내지 1.5%, Mn: 8 내지 24%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물을 포함하고, 강관의 내부 경도가 350Hv 이상일 수 있다. As a means for achieving the above object, the wear-resistant high manganese steel pipe according to an example of the present invention contains, by weight, C: 0.5 to 1.5%, Mn: 8 to 24%, the balance Fe and other unavoidable impurities, The internal hardness of the steel pipe may be 350Hv or more.

또한, 본 발명의 일 예에 따른 내마모 고망간 강관은 중량%로, Cr, Mo, V, Ni, Cu를 합계로 0.1 내지 10%를 더 포함할 수 있다. In addition, the wear-resistant high manganese steel pipe according to an embodiment of the present invention may further include 0.1 to 10% by weight of Cr, Mo, V, Ni, and Cu in total.

본 발명은 강관 내부를 숏 블라스팅 처리함으로써 강관 내부의 경도를 향상시켜 내마모성을 확보할 수 있으며, 강관 수명을 향상시킬 수 있다. The present invention can improve the hardness of the inside of the steel pipe by shot-blasting the inside of the steel pipe, thereby securing wear resistance and improving the life of the steel pipe.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 기술사상이 이하에서 설명하는 실시형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The following describes preferred embodiments of the present invention. However, the embodiment of the present invention may be modified in various other forms, and the technical idea of the present invention is not limited to the embodiment described below. In addition, the embodiments of the present invention are provided in order to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.

본 출원에서 사용하는 용어는 단지 특정한 예시를 설명하기 위하여 사용되는 것이다. 때문에 가령 단수의 표현은 문맥상 명백하게 단수여야만 하는 것이 아닌 한, 복수의 표현을 포함한다. 덧붙여, 본 출원에서 사용되는 "포함하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 기능, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 명확히 지칭하기 위하여 사용되는 것이지, 다른 특징들이나 단계, 기능, 구성요소 또는 이들을 조합한 것의 존재를 예비적으로 배제하고자 사용되는 것이 아님에 유의해야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific examples. Therefore, for example, a singular expression includes a plural expression unless the context clearly requires it to be singular. In addition, terms such as "comprises" or "including" as used in the present application are used to clearly indicate that the features, steps, functions, components, or combinations thereof described in the specification exist, and other features It should be noted that the use is not intended to preliminarily exclude the existence of elements, steps, functions, components, or combinations thereof.

한편, 다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진 것으로 보아야 한다. 따라서, 본 명세서에서 명확하게 정의하지 않는 한, 특정 용어가 과도하게 이상적이거나 형식적인 의미로 해석되어서는 안 된다. 가령, 본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.Meanwhile, unless otherwise defined, all terms used herein should be regarded as having the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Accordingly, unless explicitly defined herein, specific terms should not be construed in an unduly idealistic or formal sense. For example, a singular expression herein includes a plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

또한, 본 명세서의 "약", "실질적으로" 등은 언급한 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.In addition, in this specification, "about", "substantially", etc. are used in or close to the numerical value when manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and are used in a precise sense to aid the understanding of the present invention. or absolute figures are used to prevent unreasonable use of the mentioned disclosure by an unconscionable infringer.

본 발명의 일 예에 따른 내마모 고망간 강관은 중량%로, C: 0.5 내지 1.5%, Mn: 8 내지 24%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물을 포함할 수 있다. 이하, 상기 내마모 고망간 강관의 성분조성에 대해서 한정한 이유에 대하여 구체적으로 설명한다. The wear-resistant high manganese steel pipe according to an embodiment of the present invention may include, by weight, C: 0.5 to 1.5%, Mn: 8 to 24%, the balance Fe and other unavoidable impurities. Hereinafter, the reason for limiting the composition of the wear-resistant high manganese steel pipe will be described in detail.

C의 함량은 0.5 내지 1.5중량%이다.The content of C is 0.5 to 1.5% by weight.

C는 오스테나이트를 안정화시켜 상온에서 오스테나이트 조직을 얻을 수 있도록 하는 원소로서, 강재의 강도를 증가시킨다. 특히 C는 오스테나이트 내부에 고용되어 가공 경화를 증가시키거나, 결정립계에 석출하여 높은 내마모성을 확보하거나, 오스테나이트상 안정화 원소로 비자성을 확보한다. C is an element that stabilizes austenite to obtain an austenite structure at room temperature, and increases the strength of steel. In particular, C is dissolved in austenite to increase work hardening, to precipitate at grain boundaries to secure high wear resistance, or to secure non-magnetic properties as an austenite phase stabilizing element.

상술한 효과를 고려하여 본 발명에서 C는 0.5중량% 이상 첨가된다. 그러나, C 함량이 과다하면 강재 내 탄화물이 지나치게 다량 석출되어 생산성을 저하할 우려가 있으므로, 본 발명에서 C 함량의 상한은 1.5중량%로 제한될 수 있다.In the present invention, in consideration of the above-described effect, C is added in an amount of 0.5% by weight or more. However, if the C content is excessive, there is a concern that an excessive amount of carbide in the steel is precipitated to reduce productivity, so the upper limit of the C content in the present invention may be limited to 1.5% by weight.

Mn의 함량은 8 내지 24중량%이다. The content of Mn is 8 to 24% by weight.

Mn은 오스테나이트를 안정화시키는 원소로, 본 발명에서 Mn은 8중량% 이상 첨가될 수 있다. 그러나, Mn 함량이 과다하면 내식성의 저하, 제조공정 상의 어려움, 제조단가 상승, 인장강도의 저하, 가공 경화의 감소 등의 문제가 있으므로, 본 발명에서 Mn 함량의 상한은 24중량%로 제한될 수 있다. Mn is an element that stabilizes austenite, and in the present invention, Mn may be added in an amount of 8 wt% or more. However, if the Mn content is excessive, there are problems such as deterioration of corrosion resistance, difficulties in the manufacturing process, increase in manufacturing cost, decrease in tensile strength, decrease in work hardening, etc., so the upper limit of the Mn content in the present invention may be limited to 24% by weight. have.

또한, 본 발명의 일 예에 따른 내마모 고망간 강관은 상술한 합금조성에 더하여 선택적으로 다른 합금원소를 더 포함할 수 있다. In addition, the wear-resistant high-manganese steel pipe according to an embodiment of the present invention may optionally further include other alloying elements in addition to the above-described alloy composition.

일 예에 따른 내마모 고망간 강관은 중량%로, Cr, Mo, V, Ni, Cu를 합계로 0.1 내지 10%를 더 포함할 수 있다. 각 합금원소의 함량에 대한 한정이유는 이하와 같다. 상기 합금원소들은 내부식성, 강도 및 내마모성능을 향상시키는 역할을 하는 원소이므로, 상술한 효과를 위해 합계로 0.1중량% 이상으로 첨가될 수 있다. 그러나, 합계 함유량이 과다하면 상술한 효과가 포화되며, 경제성이 떨어지므로, 본 발명에서 그 상한은 10중량%로 제한될 수 있다. The wear-resistant high manganese steel pipe according to an example may further include 0.1 to 10% by weight of Cr, Mo, V, Ni, and Cu in total. The reasons for limiting the content of each alloying element are as follows. Since the alloying elements are elements serving to improve corrosion resistance, strength and wear resistance, they may be added in an amount of 0.1 wt% or more in total for the above-described effect. However, if the total content is excessive, the above-described effects are saturated and economical efficiency is lowered, so the upper limit thereof may be limited to 10% by weight in the present invention.

본 발명의 나머지 성분은 철(Fe)이다. 다만, 통상의 제조 과정에서는 원료 또는 주위 환경으로부터 의도되지 않는 불순물들이 불가피하게 혼입될 수 있으므로, 이를 배제할 수는 없다. 이들 불순물들은 통상의 제조 과정의 기술자라면 누구라도 알 수 있는 것이기 때문에 그 모든 내용을 특별히 본 명세서에서 언급하지는 않는다. The remaining component of the present invention is iron (Fe). However, since unintended impurities from raw materials or the surrounding environment may inevitably be mixed in the normal manufacturing process, this cannot be excluded. Since these impurities are known to any person skilled in the art of a conventional manufacturing process, all details thereof are not specifically mentioned in the present specification.

이하, 본 발명에 따른 내마모 고망간 강관의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명의 일 예에 따른 내마모 고망간 강관은 해당 합금조성을 갖는 강재로 통상적인 방법을 통해 용접강관, 심리스강관 등으로 제조될 수 있다. 이후 강관 내부를 구형 쇼트볼을 활용한 숏 블라스팅 처리하여 경도를 높일 수 있다. 일 예에 따른 내마모 고망간 강관의 내부 경도는 350Hv 이상일 수 있으며, 바람직하게는 500Hv 이상일 수 있다. Hereinafter, a method for manufacturing an abrasion-resistant high manganese steel pipe according to the present invention will be described in detail. The wear-resistant high manganese steel pipe according to an example of the present invention is a steel material having a corresponding alloy composition and may be manufactured as a welded steel pipe, a seamless steel pipe, etc. through a conventional method. After that, the hardness can be increased by shot blasting the inside of the steel pipe using a spherical shot ball. The internal hardness of the wear-resistant high manganese steel pipe according to an example may be 350 Hv or more, and preferably 500 Hv or more.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하고자 한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하여 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 한정하기 위한 것이 아니라는 점에 유의할 필요가 있다. 본 발명의 권리범위는 특허청구범위에 기재된 사항과 이로부터 합리적으로 유추되는 사항에 의해 결정되는 것이기 때문이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. However, it is necessary to note that the following examples are only intended to illustrate the present invention in more detail and are not intended to limit the scope of the present invention. This is because the scope of the present invention is determined by the matters described in the claims and matters reasonably inferred therefrom.

{실시예}{Example}

하기 표 1의 합금조성을 갖는 강재로 통상적인 방법을 통해 강관으로 제조한 다음, 제조된 강관 내부를 구형 쇼트볼을 활용하여 숏 블라스팅 처리하였다. 이후 강관 내부의 경도를 측정하였다. 표 1에서 'Hv'는 측정된 강관 내부의 경도값을 의미한다. The steel having the alloy composition shown in Table 1 below was manufactured into a steel pipe through a conventional method, and then shot blasting was performed inside the manufactured steel pipe using a spherical shot ball. Thereafter, the hardness inside the steel pipe was measured. In Table 1, 'Hv' means the measured hardness value inside the steel pipe.

합금조성(중량%)Alloy composition (wt%) HvHv CC MnMn CrCr CuCu NiNi MoMo VV 실시예1Example 1 1.11.1 1818 2.52.5 0.50.5 -- -- -- 743.7743.7 실시예2Example 2 1.11.1 1212 2.52.5 0.50.5 55 1One 0.50.5 791.4791.4 실시예3Example 3 0.60.6 1212 3.53.5 -- 22 0.50.5 1One 540.2540.2 실시예4Example 4 1.41.4 1818 2.52.5 -- 22 1One 1One 913.2913.2 실시예5Example 5 1.51.5 1212 22 -- 55 0.50.5 0.50.5 898.6898.6 실시예6Example 6 1.11.1 2424 2.52.5 0.50.5 33 0.50.5 0.50.5 715.7715.7

표 1을 참조하면 본 발명이 한정하는 합금조성, 제조방법을 만족하는 실시예 1 ~ 6의 강관 내부의 경도값이 350Hv 이상을 만족함을 알 수 있다. Referring to Table 1, it can be seen that the hardness value inside the steel pipe of Examples 1 to 6 satisfying the alloy composition and manufacturing method defined by the present invention satisfies 350 Hv or more.

상술한 바에 있어서, 본 발명의 예시적인 실시예들을 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 다음에 기재하는 청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경 및 변형이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.In the foregoing, exemplary embodiments of the present invention have been described, but the present invention is not limited thereto, and those of ordinary skill in the art may not depart from the concept and scope of the claims described below. It will be appreciated that various modifications and variations are possible.

Claims (2)

중량%로, C: 0.5 내지 1.5%, Mn: 8 내지 24%, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물을 포함하고,
강관의 내부 경도가 350Hv 이상인 내마모 고망간 강관.
by weight, C: 0.5 to 1.5%, Mn: 8 to 24%, the balance Fe and other unavoidable impurities;
Abrasion-resistant high-manganese steel pipe with an internal hardness of 350Hv or higher.
제1항에 있어서,
중량%로, Cr, Mo, V, Ni, Cu를 합계로 0.1 내지 10%를 더 포함하는 내마모 고망간 강관.
The method of claim 1,
Abrasion-resistant high manganese steel pipe further comprising 0.1 to 10% in total of Cr, Mo, V, Ni, and Cu by weight%.
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