KR20220089155A - Marking apparatus for metal material - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는, 금속재료의 표면에 복수의 문자로 이루어지는 일련번호를 마킹하기 위한 금속재료용 마킹장치에 있어서, 가동 블록 및 끝단이 상기 가동 블록으로부터 돌출되도록 상기 가동 블록에 진퇴 가능하게 설치되어 금속재료의 표면을 타각할 수 있는 마킹 핀을 구비하는 타각 유닛; 상기 가동 블록과 결합되어 상기 타각 유닛을 이동시키는 이동 유닛; 상기 타각 유닛과 함께 이동할 수 있도록 설치되는 노즐을 구비하고, 상기 노즐을 통해 상기 금속재료의 표면 중 상기 일련번호가 마킹될 마킹 영역에 절삭유를 도포하여 상기 마킹 영역에 절삭유 액적을 형성하는 절삭유 디스펜서; 및 상기 마킹 핀이 절삭유 액적에 감싸인 상태로 상기 마킹 영역을 타격할 수 있도록 상기 타각 유닛과, 상기 이동 유닛 및 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 마킹 영역에 상기 마킹 영역보다 작은 복수의 절삭유 액적이 시간 간격을 두고 형성되도록 상기 절삭유 디스펜서의 1회 절삭유 분사량과 분사 시간을 제어한다.The marking device for a metal material according to the present invention is a marking device for a metal material for marking a serial number consisting of a plurality of characters on the surface of a metal material, wherein the movable block and the end protrude from the movable block. A marking unit provided with a marking pin which is installed so as to be able to advance and retreat and which can mark the surface of a metal material; a moving unit coupled to the movable block to move the rudder angle unit; a coolant dispenser having a nozzle installed so as to be movable together with the rudder unit, and applying coolant to a marking area where the serial number is to be marked among the surfaces of the metal material through the nozzle to form coolant droplets in the marking area; and a control unit for controlling the rudder unit, the moving unit, and the coolant dispenser so that the marking pin can hit the marking area in a state in which the marking pin is wrapped in the coolant droplet. The coolant injection amount and injection time of the coolant dispenser are controlled so that a plurality of coolant droplets smaller than the area are formed at time intervals.
Description
본 발명은 금속재료용 마킹장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속재료의 표면을 마킹 핀으로 타각하여 문자열로 이루어지는 일련번호를 마킹할 수 있는 금속재료용 마킹장치에 관한 것이다.The present invention relates to a marking device for a metal material, and more particularly, to a marking device for a metal material capable of marking a serial number consisting of a string by stamping the surface of the metal material with a marking pin.
일반적으로, 자동차의 차체나, 선박이나 항공기의 주요부품 등에는 해당 부품의 효율적인 관리를 위해 생산일자, 제조자 등을 확인할 수 있는 고유의 번호를 마킹하게 된다.In general, the body of a car, main parts of a ship or an aircraft, etc. are marked with a unique number that can check the production date, manufacturer, etc. for the efficient management of the parts.
자동차의 경우, 제품의 생산관리 및 이력관리를 위하여 차체에 차대번호(VIN ; Vehicle Identification Number)를 마킹하도록 법제화되어 있다. 차대번호는 생산국가, 제작사, 차량구분, 차종, 세부차종, 차체형상, 안전장치 형식, 배기량, 운전석 위치, 제작년도, 생산공장 및 생산일련번호를 나타내는 알파벳 및 숫자로 구성된다. 자동차 차체에 타각되는 차대번호는 차체의 도장 전에 마킹장치에 의해 마킹된다.In the case of automobiles, it is legislated to mark the vehicle identification number (VIN) on the vehicle body for production management and history management of products. The vehicle identification number consists of alphabets and numbers indicating the country of origin, manufacturer, vehicle classification, vehicle model, detailed vehicle model, body shape, safety device type, displacement, driver's seat location, year of manufacture, production plant and production serial number. The vehicle identification number engraved on the vehicle body is marked by a marking device before painting the vehicle body.
통상적인 마킹장치는 이동 유닛과, 이동 유닛에 의해 이동하면서 차체에 차대번호를 타각하는 마킹 유닛을 포함한다. 마킹 유닛은 공압에 의해 진퇴하면서 차체를 타각하는 마킹 핀을 구비한다. 차대번호는 차량의 사고 시에도 쉽게 변형되지 않는 견고한 구조부에 마킹되어야 하므로 마킹 핀은 다이아몬드와 같이 고경도 소재로 이루어진다. 마킹 핀은 소모성 부품으로 일정 횟수 사용후에는 새것으로 교체되어야 한다.A typical marking device includes a mobile unit and a marking unit for engraving a vehicle identification number on a vehicle body while moving by the mobile unit. The marking unit includes a marking pin that marks the vehicle body forward and backward by pneumatic pressure. Since the vehicle identification number must be marked on a strong structural part that is not easily deformed even in the event of a vehicle accident, the marking pin is made of a high-hardness material such as diamond. The marking pin is a consumable part and should be replaced with a new one after a certain number of uses.
최근, 생산이 크게 증가하고 있는 전기차의 경우, 배터리의 안전한 보호를 위해 고강도 금속으로 이루어지는 차체가 선호되고 있다.In recent years, in the case of electric vehicles, whose production is greatly increased, a body made of high-strength metal is preferred for the safe protection of batteries.
그런데 종래의 마킹장치로 고강도 금속을 타각하는 경우, 마킹 품질이 떨어지고, 마킹 핀의 수명이 급격하게 감소하게 되며, 마킹 공정 후 제품의 표면에 버(burr)가 그대로 남게 되는 문제가 발생하고 있다.However, when high-strength metal is engraved with a conventional marking device, the marking quality is deteriorated, the lifespan of the marking pin is rapidly reduced, and there is a problem that burrs remain on the surface of the product after the marking process. .
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 마킹 대상이 되는 금속재료 상의 적절한 위치에 적절량의 절삭유를 도포한 후 마킹 핀으로 금속재료의 표면을 타각함으로써 마킹 품질을 향상시키고 마킹 핀의 수명을 증대시킬 수 있는 금속재료용 마킹장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised in view of the above points, and after applying an appropriate amount of cutting oil to an appropriate position on the metal material to be marked, the surface of the metal material is engraved with a marking pin to improve the marking quality and to improve the marking quality. An object of the present invention is to provide a marking device for metal materials that can increase the life of the product.
상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는, 금속재료의 표면에 복수의 문자로 이루어지는 일련번호를 마킹하기 위한 금속재료용 마킹장치에 있어서, 가동 블록 및 끝단이 상기 가동 블록으로부터 돌출되도록 상기 가동 블록에 진퇴 가능하게 설치되어 금속재료의 표면을 타각할 수 있는 마킹 핀을 구비하는 타각 유닛; 상기 가동 블록과 결합되어 상기 타각 유닛을 이동시키는 이동 유닛; 상기 타각 유닛과 함께 이동할 수 있도록 설치되는 노즐을 구비하고, 상기 노즐을 통해 상기 금속재료의 표면 중 상기 일련번호가 마킹될 마킹 영역에 절삭유를 도포하여 상기 마킹 영역에 절삭유 액적을 형성하는 절삭유 디스펜서; 및 상기 마킹 핀이 절삭유 액적에 감싸인 상태로 상기 마킹 영역을 타격할 수 있도록 상기 타각 유닛과, 상기 이동 유닛 및 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 제어부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 마킹 영역에 상기 마킹 영역보다 작은 복수의 절삭유 액적이 시간 간격을 두고 형성되도록 상기 절삭유 디스펜서의 1회 절삭유 분사량과 분사 시간을 제어한다.The marking device for a metal material according to the present invention for solving the above object is a marking device for a metal material for marking a serial number consisting of a plurality of characters on the surface of a metal material, wherein the movable block and the end are the an embossing unit provided with a marking pin which is installed in the movable block so as to protrude from the movable block and capable of marking the surface of the metal material; a moving unit coupled to the movable block to move the rudder angle unit; a coolant dispenser having a nozzle installed so as to be movable together with the rudder unit, and applying coolant to a marking area where the serial number is to be marked among the surfaces of the metal material through the nozzle to form coolant droplets in the marking area; and a control unit for controlling the rudder unit, the moving unit, and the coolant dispenser so that the marking pin can hit the marking area in a state in which the marking pin is wrapped in the coolant droplet. The coolant injection amount and injection time of the coolant dispenser are controlled so that a plurality of coolant droplets smaller than the area are formed at time intervals.
상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 1회 분사하여 상기 마킹 영역에 형성하는 절삭유 액적의 크기는 상기 마킹 영역 중 상기 일련번호를 구성하는 문자 1개가 형성되는 영역의 크기보다 클 수 있다.The size of the coolant droplets formed in the marking area by the coolant dispenser spraying cutting oil once may be larger than the size of the area in which one letter constituting the serial number is formed in the marking area.
상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 1회 분사하여 상기 마킹 영역에 형성하는 절삭유 액적의 크기는 상기 일련번호를 구성하는 문자 2개가 연속하여 형성되는 영역의 크기보다 작을 수 있다.The size of the coolant droplets formed in the marking area by the coolant dispenser spraying coolant once may be smaller than the size of the area in which two consecutive letters constituting the serial number are formed.
상기 제어부는 상기 절삭유 디스펜서가 상기 마킹 영역에 복수의 절삭유 액적을 일정한 간격으로 형성한 후 상기 마킹 핀이 상기 마킹 영역에 상기 일련번호를 타각하도록 상기 타각 유닛과, 상기 이동 유닛 및 상기 절삭유 디스펜서를 제어할 수 있다. After the coolant dispenser forms a plurality of coolant droplets in the marking area at regular intervals, the marking pin controls the marking unit, the moving unit, and the coolant dispenser so that the marking pin engraves the serial number on the marking area. can do.
상기 절삭유 디스펜서는 절삭유를 분사하는 분사구를 구비하는 노즐을 포함하고, 상기 노즐은 상기 가동 블록에 지지되어 상기 분사구가 상기 마킹 핀의 하측을 향하도록 상기 마킹 핀의 옆쪽에 마킹 핀을 향해 비스듬히 배치될 수 있다.The coolant dispenser includes a nozzle having an injection hole for spraying coolant, and the nozzle is supported by the movable block so that the injection hole faces the lower side of the marking pin at an angle toward the marking pin. can
상기 절삭유 디스펜서는 절삭유가 유동할 수 있도록 상기 가동 블록의 내측에 형성되는 유로를 포함하고, 상기 노즐은 상기 유로를 따라 유동하는 절삭유를 상기 마킹 핀이 상기 가동 블록으로부터 돌출된 방향으로 분사할 수 있도록 상기 가동 블록에 구비될 수 있다.The coolant dispenser includes a flow path formed inside the movable block so that the coolant flows, and the nozzle sprays the coolant flowing along the flow path in a direction in which the marking pin protrudes from the movable block. It may be provided in the movable block.
본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는, 상기 마킹 영역에 형성되는 절삭유 액적을 감지하는 센서부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 센서부의 감지 신호에 따라 상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 분사하도록 상기 절삭유 디스펜서를 제어할 수 있다.The marking device for a metal material according to the present invention includes a sensor unit that detects coolant droplets formed in the marking area, wherein the control unit is configured such that the coolant dispenser sprays coolant according to a detection signal of the sensor unit. can control
본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는, 상기 마킹 핀이 상기 금속재표의 표면을 타격할 때 발생하는 진동을 감지하는 센서부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 센서부의 감지 신호에 따라 상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 분사하도록 상기 절삭유 디스펜서를 제어할 수 있다.The marking device for a metal material according to the present invention includes a sensor unit for detecting vibration generated when the marking pin hits the surface of the metal material, and the control unit is the coolant dispenser according to the detection signal of the sensor unit may control the coolant dispenser to spray coolant.
본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는, 상기 마킹 핀이 상기 금속재표의 표면을 타격할 때 발생하는 음파를 감지하는 센서부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 센서부의 감지 신호에 따라 상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 분사하도록 상기 절삭유 디스펜서를 제어할 수 있다.The marking device for a metal material according to the present invention includes a sensor unit for detecting a sound wave generated when the marking pin hits the surface of the metal material, and the control unit is the coolant dispenser according to the detection signal of the sensor unit may control the coolant dispenser to spray coolant.
본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는 금속재료의 표면 중 일련번호가 형성될 마킹 영역에 일정한 크기의 절삭유 액적이 형성되도록 절삭유를 도포하고, 마킹 핀이 절삭유 액적에 감싸인 상태로 마킹 영역을 타격하여 일련번호를 타각할 수 있다. 따라서 마킹 핀이 금속재료의 표면에 일련번호를 더욱 선명하게 타각하여 마킹 품질을 향상시킬 수 있고, 고강도 금속으로 이루어지는 금속재료에도 일련번호를 안정적으로 마킹할 수 있다.The marking device for a metal material according to the present invention applies cutting oil to a marking area where a serial number is to be formed among a surface of a metal material so that coolant droplets of a certain size are formed, and a marking pin hits the marking area while being wrapped in the coolant droplet The serial number can be engraved. Therefore, the marking pin can improve the marking quality by engraving the serial number on the surface of the metal material more clearly, and it is possible to stably mark the serial number on the metal material made of high-strength metal.
또한 본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는 마킹 핀이 절삭유 액적에 감싸인 상태로 금속재료의 표면을 타각하므로, 마킹 핀의 수명이 증대되고, 마킹 핀의 수명 연장으로 유지 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, since the marking device for a metal material according to the present invention stamps the surface of the metal material in a state in which the marking pin is wrapped in coolant droplets, the life of the marking pin is increased, and the maintenance cost can be reduced by extending the life of the marking pin there is
또한 본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는 금속재료의 표면에 버(burr)를 만들지 않고 일련번호를 선명하게 마킹할 수 있다.In addition, the marking apparatus for a metal material according to the present invention can mark the serial number clearly without making a burr on the surface of the metal material.
또한 본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는 마킹되는 일련번호의 문자 1개 크기보다 큰 크기의 절삭유 액적을 형성하도록 절삭유를 금속재료에 도포함으로써, 절삭유의 분사 빈도수를 최소화하면서 충분한 양의 절삭유를 금속재료의 표면 상에 도포할 수 있다.In addition, the marking device for metal materials according to the present invention applies cutting oil to the metal material to form cutting oil droplets having a size larger than the size of one letter of the serial number to be marked, thereby minimizing the injection frequency of the cutting oil and supplying a sufficient amount of cutting oil to the metal. It can be applied on the surface of the material.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치의 일부 구성을 나타낸 블록도이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치의 작용을 설명하기 위한 것이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재료용 마킹장치의 타각 유닛과 절삭유 디스펜서를 나타낸 것이다.1 schematically shows a marking apparatus for a metal material according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram showing a partial configuration of a marking device for a metal material according to an embodiment of the present invention.
3 to 8 are for explaining the operation of the marking device for a metal material according to an embodiment of the present invention.
9 and 10 show a rudder unit and a coolant dispenser of a marking device for a metal material according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a marking device for a metal material according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치를 개략적으로 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치의 일부 구성을 나타낸 블록도이다.1 schematically shows a marking apparatus for a metal material according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing a partial configuration of a marking apparatus for a metal material according to an embodiment of the present invention.
도면에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치(100)는 금속재료의 표면에 일련번호를 마킹하기 위한 것으로, 금속재료의 표면을 타각할 수 있는 타각 유닛(110)과, 타각 유닛(110)을 이동시키기 위한 이동 유닛(120)과, 금속재료의 표면에 절삭유를 도포하기 위한 절삭유 디스펜서(130)와, 센서부(140) 및 제어부(150)를 포함한다. 이러한 금속재료용 마킹장치(100)는 자동차의 차체나, 항공기나 선박의 주요부품, 또는 그 밖에 다양한 금속재료에 일련번호를 마킹하는데 이용될 수 있다.As shown in the drawing, the marking
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치(100)가 평평한 받침대(15) 위에 놓이는 평판형 금속재료(10)에 문자열로 이루어지는 일련번호(N; 도 8 참조)를 마킹하는 것으로 예를 들어 설명한다.Hereinafter, the
타각 유닛(110)은 이동 유닛(120)과 결합되어 이동 유닛(120)에 의해 움직이는 가동 블록(111)과, 금속재료(10)의 표면을 타격하여 일련번호(N)를 타각할 수 있도록 가동 블록(111)에 결합되는 마킹 핀(115)을 포함한다. 가동 블록(111)은 마킹 핀(115)을 지지하는 지지 블록(112)과, 지지 블록(112)과 결합되어 이동 유닛(120)에 결합되는 베이스 블록(113)을 포함한다. 마킹 핀(115)은 그 끝단이 지지 블록(112)으로부터 돌출되도록 지지 블록(112)에 진퇴 가능하게 설치된다. 마킹 핀(115)의 끝단은 뾰족한 형상으로 이루어질 수 있다. 마킹 핀(115)은 다이아몬드 등 경도가 큰 소재로 이루어지고, 지지 블록(112)으로부터 돌출되어 금속재료(10)를 타격함으로써 금속재료(10)에 일련번호(N)를 타각할 수 있다.The
타각 유닛(110)은 마킹 핀(115)이 공압에 의해 움직이는 구조 등 금속재료(10)의 표면에 일련번호(N)를 타각할 수 있는 다양한 형태의 마킹 핀을 구비하는 다양한 구조로 이루어질 수 있다.The
이동 유닛(120)은 타각 유닛(110)과 결합되어 타각 유닛(110)을 이동시키기 위한 이동력을 타각 유닛(110)에 제공한다. 이동 유닛(120)은 타각 유닛(110)과 결합되는 제 1 이동부(121)와, 제 1 이동부(121)와 결합되는 제 2 이동부(123)와, 제 2 이동부(123)와 결합되는 제 3 이동부(125)를 포함한다. 제 1 이동부(121)는 타각 유닛(110)을 일측 방향으로 선형 이동시키고, 제 2 이동부(123)는 제 1 이동부(121)를 다른 방향으로 선형 이동시키며, 제 3 이동부(125)는 제 2 이동부(123)를 또 다른 방향으로 선형 이동시킬 수 있다. 이러한 이동 유닛(120)은 타각 유닛(110)을 상하전후방향으로 이동시킬 수 있다.The moving
이동 유닛(120)은 도시된 것과 같이, 세 개의 이동부(121)(122)(123)를 포함하는 구조 이외에, 로봇 팔 구조 등 타각 유닛(110)을 금속재료(10)의 표면을 따라 움직이면서 일련번호(N)를 타각할 수 있도록 움직일 수 있는 다양한 다른 구조로 변경될 수 있다.Moving
절삭유 디스펜서(130)는 금속재료(10)의 표면에 절삭유 액적(D)을 형성할 수 있도록 금속재료(10)에 절삭유를 분사한다. 절삭유 디스펜서(130)는 절삭유를 분사할 수 있는 노즐(131)과, 노즐(131)로 공급되는 절삭유의 유동을 단속하기 위한 밸브(134)를 포함한다.The
노즐(131)은 절삭유를 토출하는 분사구(132)를 구비하고 가동 블록(111)에 결합되어 타각 유닛(110)과 함께 움직일 수 있다. 노즐(131)은 분사구(132)가 마킹 핀(115)의 하측을 향하도록 마킹 핀(115)의 옆쪽에 마킹 핀(115)을 향해 비스듬히 배치된다.The
밸브(134)는 노즐(131)과 연결되도록 설치되어 노즐(131)로 유동하는 절삭유를 단속할 수 있다. 도면에는 밸브(134)가 가동 블록(111)에 설치된 것으로 나타냈으나, 밸브(134)의 설치 위치는 다양하게 변경 가능하다. 밸브(134)에는 절삭유를 공급하기 위한 튜브(136)가 연결된다. 튜브(136)를 통해 절삭유 탱크(미도시)에 저장된 절삭유가 밸브(134)로 공급될 수 있다.The
절삭유 디스펜서(130)는 노즐(131)이 가동 블록(111)에 결합됨으로써 노즐(131)이 타각 유닛(110)과 함께 이동하면서 금속재료(10)의 표면에 절삭유를 도포할 수 있다. 절삭유 디스펜서(130)는 제어부(150)에 의해 제어되어 일련번호(N)가 마킹될 마킹 영역(20)에 절삭유를 도포한다.The
절삭유 디스펜서(130)는 금속재료(10)의 표면 중 마킹 핀(115)이 타격할 부분에 미리 절삭유를 도포하도록 제어된다. 절삭유 디스펜서(130)가 금속재료(10)의 표면 중 마킹 핀(115)이 타격할 부분에 미리 절삭유를 도포하여 금속재료(10)의 표면에 절삭유 액적(D)을 형성함으로써, 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 금속재료(10)의 표면을 타격하여 일련번호(N)를 형성할 수 있다. 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 금속재료(10)의 표면을 타격하게 되면, 마킹 핀(115)이 더욱 안정적으로 금속재료(10)의 표면에 일련번호(N)를 타각할 수 있어 금속재료(10)의 마킹 품질을 향상시킬 수 있다.The
또한 절삭유 디스펜서(130)는 금속재료(10)의 표면에 적절량의 절삭유가 분사되도록 제어된다. 절삭유가 과도하게 분사되면 절삭유가 낭비되고, 작업 장소가 절삭유로 오염되는 문제가 발생하게 된다. 반면, 절삭유가 부족하면 마킹 핀(115)이 절삭유에 충분히 감싸인 상태로 금속재료(10)의 표면을 타격하지 못하게 되어 마킹 품질이 떨어지는 문제가 발생하게 된다.In addition, the
절삭유 디스펜서(130)는 사전 설정된 크기의 절삭유 액적(D)을 형성할 수 있도록 제어부(150)에 의해 1회 절삭유 분사량 및 절삭유 분사 시간이 조절될 수 있다. 구체적으로, 절삭유 디스펜서(130)는 절삭유를 1회 분사하여 금속재료(10)의 표면 상에 형성하는 절삭유 액적(D)의 크기가 일련번호(N)를 구성하는 문자(L) 1개가 형성되는 영역의 크기보다 크게 되도록 제어될 수 있다. 더욱 바람직하게, 절삭유 디스펜서(130)는 절삭유를 1회 분사하여 금속재료(10)의 표면 상에 형성하는 절삭유 액적(D)의 크기가 일련번호(N)를 구성하는 문자(L) 1개가 형성되는 영역의 크기보다 크고, 문자(L) 2개가 연속하여 형성되는 영역의 크기보다 작게 되도록 제어될 수 있다.In the
이와 같이, 절삭유 디스펜서(130)가 금속재료(10)의 표면에 적절한 크기의 절삭유 액적(D)을 적절한 간격으로 형성하도록 제어됨으로써, 절삭유의 분사 빈도수를 최소화하면서 충분한 양의 절삭유를 금속재료(10)의 표면 상에 도포할 수 있으며, 최소량의 절삭유를 사용하여 금속재료(10)의 마킹 품질을 향상시킬 수 있다.In this way, the
센서부(140)는 절삭유 디스펜서(130)가 금속재료(10)의 표면으로 분사하는 절삭유의 분사량에 대한 정보를 제어부(150)에 제공한다. 센서부(140)는 금속재료(10)의 표면에 분사되는 절삭유의 분사량을 다양한 방식으로 검출할 수 있다.The
예를 들어, 센서부(140)는 금속재료(10)의 마킹 영역(20)에 형성되는 절삭유 액적(D)을 감지하고 감지 신호를 발생하는 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 센서부(140)로는 비전 센서 등 절삭유 액적(D)의 크기나 형상을 감지할 수 있는 다양한 종류의 것이 이용될 수 있다. 센서부(140)가 절삭유 액적(D)의 크기나 형상을 감지한 감지 신호를 제어부(150)에 제공하면, 제어부(150)는 감지 신호에 따라 금속재료(10)에 분사되는 절삭유의 분사량이 적절한지 판단하여 절삭유 디스펜서(130)의 절삭유 분사량이 조절되도록 절삭유 디스펜서(130)를 제어할 수 있다.For example, the
다른 예로, 센서부(140)는 마킹 핀(115)이 금속재료(10)의 표면을 타격할 때 발생하는 진동을 감지하는 구조를 취할 수 있다. 이러한 센서부(140)로는 가동 블록(111) 등에 설치되어 마킹 핀(115)이 금속재료(10)의 표면을 타격할 때 마킹 핀(115)에 전달되는 진동을 감지할 수 있는 다양한 종류의 것이 이용될 수 있다. 센서부(140)가 마킹 핀(115)에 전달되는 진동을 감지한 감지 신호를 제어부(150)에 제공하면, 제어부(150)는 센서부(140)로부터 수신한 감지 신호에 따라 금속재료(10)에 분사되는 절삭유의 분사량이 적절한지 판단하여 절삭유 디스펜서(130)의 절삭유 분사량이 조절되도록 절삭유 디스펜서(130)를 제어할 수 있다.As another example, the
예를 들어, 마킹 핀(115)이 절삭유가 도포되지 않은 금속재료(10)를 타격하는 경우에 발생하는 진동과, 마킹 핀(115)이 충분한 양의 절삭유에 감싸인 상태로 금속재료(10)를 타격하는 경우에 발생하는 진동과, 마킹 핀(115)이 절삭유가 부족하게 도포된 금속재료(10)를 타격하는 경우에 발생하는 진동이 각각 다르게 나타날 수 있다. 이러한 다양한 조건에서 발생하는 진동의 크기는 실험을 통해 데이터 베이스화되어 제어부(150)에 저장될 수 있다. 따라서 제어부(150)는 타각 유닛(110)에 의한 타각 작업이 이루어지는 동안 센서부(140)에서 발생하는 감지 신호를 피드백 신호로 이용하여 절삭유 디스펜서(130)가 금속재료(10)에 사전 설정된 적절량의 절삭유를 도포하도록 절삭유 디스펜서(130)를 피드백 제어할 수 있다.For example, vibration generated when the marking
또 다른 예로, 센서부(140)는 마킹 핀(115)이 금속재료(10)의 표면을 타격할 때 발생하는 음파를 감지하는 구조를 취할 수 있다. 이러한 센서부(140)로는 가동 블록(111) 등에 설치되어 마킹 핀(115)이 금속재료(10)의 표면을 타격할 때 발생하는 음파를 감지할 수 있는 다양한 종류의 것이 이용될 수 있다. 센서부(140)가 타각 공정 중에서 발생하는 음파를 감지한 감지 신호를 제어부(150)에 제공하면, 제어부(150)는 센서부(140)로부터 수신한 감지 신호에 따라 금속재료(10)에 분사되는 절삭유의 분사량이 적절한지 판단하여 절삭유 디스펜서(130)의 절삭유 분사량이 조절되도록 절삭유 디스펜서(130)를 제어할 수 있다.As another example, the
예를 들어, 마킹 핀(115)이 절삭유가 도포되지 않은 금속재료(10)를 타격하는 경우에 발생하는 음파와, 마킹 핀(115)이 충분한 양의 절삭유에 감싸인 상태로 금속재료(10)를 타격하는 경우에 발생하는 음파와, 마킹 핀(115)이 절삭유가 부족하게 도포된 금속재료(10)를 타격하는 경우에 발생하는 음파가 각각 다르게 나타날 수 있다. 이러한 다양한 조건에서 발생하는 음파의 크기나 형태는 실험을 통해 데이터 베이스화되어 제어부(150)에 저장될 수 있다. 따라서 제어부(150)는 타각 유닛(110)에 의한 타각 작업이 이루어지는 동안 발생하는 음파를 피드백 신호로 이용함으로써 절삭유 디스펜서(130)가 금속재료(10)에 사전 설정된 적절량의 절삭유를 도포하도록 절삭유 디스펜서(130)를 피드백 제어할 수 있다.For example, a sound wave generated when the marking
제어부(150)는 타각 유닛(110)과, 이동 유닛(120)과, 절삭유 디스펜서(130)를 제어한다. 특히 제어부(150)는 금속재료(10)의 표면 중 일련번호(N)가 마킹될 마킹 영역(20; 도 8 참조)에 사전 설정된 크기의 절삭유 액적(D)이 형성되어 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 마킹 영역(20)을 타격할 수 있도록 타각 유닛(110)과, 이동 유닛(120)과, 절삭유 디스펜서(130)를 제어한다. 또한 제어부(150)는 마킹 영역(20)에 마킹 영역(20)보다 작은 복수의 절삭유 액적(D)이 시간 간격을 두고 형성되도록 절삭유 디스펜서(130)가 1회 분사하는 절삭유의 분사량과 절삭유 분사 시간을 제어할 수 있다.The
제어부(150)는 다양한 방식으로 금속재료(10)의 마킹 영역(20)에 절삭유가 분사되어 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 마킹 영역(20)에 일련번호(N)를 타각하도록 금속재료용 마킹장치(100)의 동작을 제어할 수 있다.The
예를 들어, 제어부(150) 도 3 및 도 4에 나타낸 것과 같이, 마킹 핀(115)이 일련번호(N)가 형성될 마킹 영역(20)의 한쪽 끝단에서 다른 쪽 끝단까지 이동하면서 마킹 영역(20)에 일련번호(N)를 타각하는 과정 중에 절삭유 디스펜서(130)가 여러 번 작동하여 마킹 영역(20) 상에 절삭유를 도포하도록 금속재료용 마킹장치(100)의 동작을 제어할 수 있다. 이 경우, 금속재료용 마킹장치(100)는 다음과 같은 방식으로 작동할 수 있다.For example, as shown in FIGS. 3 and 4 of the
먼저, 도 3에 나타낸 것과 같이, 절삭유 디스펜서(130)가 작동하여 마킹 핀(115)이 일련번호(N)를 구성하는 문자(L)를 타각할 부분에 미리 하나의 절삭유 액적(D)을 형성한다. 이때, 절삭유 액적(D)의 크기는 문자(L) 1개가 형성되는 영역의 크기보다 크고, 문자(L) 2개가 연속하여 형성되는 영역의 크기보다 작을 수 있다.First, as shown in FIG. 3 , the
다음으로, 도 4에 나타낸 것과 같이, 타각 유닛(110)이 작동하여 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 금속재료(10)의 표면를 타격하여 절삭유 액적(D)이 형성된 부분에 문자(L)를 타각한다.Next, as shown in FIG. 4 , the
이후, 마킹 핀(115)이 위치를 이동하여 일련번호(N)를 구성하는 문자(L)를 연속적으로 타각하는 중에 절삭유 디스펜서(130)가 적절한 시점에 절삭유를 분사하여 문자(L)가 타각될 위치에 미리 절삭유 액적(D)을 형성할 수 있다.After that, while the marking
타각 유닛(110)이 금속재료(10)의 표면에 일련번호(N)를 타각하는 동안 제어부(150)는 센서부(140)로부터 감지 신호를 수신하고, 금속재료(10) 상에 사전 설정된 크기의 절삭유 액적(D)이 형성되도록 절삭유 디스펜서(130)를 피드백 제어할 수 있다.While the
또한 금속재료용 마킹장치(100)는 도 5 내지 도 8에 나타낸 것과 같이, 일련번호(N)가 형성될 마킹 영역(20)에 복수의 절삭유 액적(D)을 미리 일정한 간격으로 형성한 후, 타각 유닛(110)이 마킹 영역(20)에 일련번호(N)를 타각하도록 동작할 수 있다.In addition, as shown in FIGS. 5 to 8, the marking
이 경우, 먼저 도 5 및 도 8의 (a)에 나타낸 것과 같이, 절삭유 디스펜서(130)와 이동 유닛(120)이 작동하여 마킹 영역(20)에 일정한 크기의 절삭유 액적(D)을 일정한 간격으로 형성한다. 이때, 이동 유닛(120)은 노즐(131)이 결합된 타각 유닛(110)을 A방향으로 일정 거리 움직여 마킹 영역(20) 상의 설정된 위치에 복수의 절삭유 액적(D)이 차례로 형성되도록 한다. 마킹 영역(20) 상에 형성되는 절삭유 액적(D)의 크기는 문자(L) 1개가 형성되는 영역의 크기보다 크고, 문자(L) 2개가 연속하여 형성되는 영역의 크기보다 작을 수 있다. 그리고 절삭유 액적(D)의 이격 간격은 도시된 것과 같이 대략 문자(L) 4개가 연속하여 형성되는 영역의 크기 또는 다른 간격이 될 수 있다.In this case, first, as shown in FIGS. 5 and 8 (a), the
마킹 영역(20) 상에 복수의 절삭유 액적(D)이 형성된 후, 도 6에 나타낸 것과 같이 이동 유닛(120)은 타각 유닛(110)을 B방향으로 움직여 마킹 핀(115)을 일련번호(N)의 문자열이 시작되는 마킹 영역(20)의 한쪽 끝단 쪽에 위치시킨다. 이후, 마킹 핀(115)이 움직여 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 마킹 영역(20)을 타격하여 마킹 영역(20)에 문자(L)를 타각하기 시작한다. 타각 유닛(110)은 마킹 영역(20)의 한쪽 끝단으로부터 마킹 영역(20)의 다른 쪽 끝단 쪽으로 이동하면서 마킹 영역(20)에 차례로 문자(L)를 타각하게 된다.After a plurality of coolant droplets D are formed on the marking
이 과정에서 도 7 및 도 8의 (b)에 나타낸 것과 같이, 마킹 영역(20)에 도포된 절삭유가 마킹 핀(115)이 이동함에 따라 마킹 핀(115)에 이끌려 마킹 핀(115)이 움직이는 방향으로 유동하게 된다. 따라서 절삭유 액적(D)이 형성되지 않은 부분에도 절삭유가 도포되어 마킹 핀(115)이 절삭유에 감싸인 상태로 마킹 영역(20)을 타격할 수 있다. 마킹 핀(115)이 절삭유를 끌면서 금속재료(10)를 타격할 수 있도록 타각 유닛(110)의 작동 중에 마킹 핀(115)의 상하 왕복 높이는 적절한 높이로 제어될 수 있다.In this process, as shown in FIGS. 7 and 8 (b), the cutting oil applied to the marking
마킹 핀(115)이 절삭유를 이동시키면서 마킹 영역(20)의 한쪽 끝단에서 다른 쪽 끝단 쪽으로 이동함에 따라 도 8의 (c)에 나타낸 것과 같이, 마킹 영역(20) 전체에 일련번호(N)가 형성된 후 마킹 영역(20) 전체에 절삭유가 분포될 수 있다.As the
이와 같이, 마킹 영역(20) 상에 복수의 절삭유 액적(D)을 일정한 간격으로 형성하고 타각 유닛(110)으로 마킹 영역(20)에 일련번호(N)를 타각함으로써 절삭유 소모량을 줄일 수 있다.In this way, it is possible to reduce the amount of coolant consumption by forming a plurality of coolant droplets D on the marking
위와 같이 마킹 영역(20)에 복수의 절삭유 액적(D)을 일정한 간격으로 미리 형성한 후 타각 유닛(110)으로 마킹 영역(20)에 일련번호(N)를 타각하는 경우, 타각 유닛(110)이 작동하는 중에 절삭유 디스펜서(130)가 작동하여 마킹 영역(20)에 추가적인 절삭유를 공급할 수도 있다.As above, when a plurality of coolant droplets D are formed in advance at regular intervals in the marking
예를 들어, 제어부(150)는 타각 유닛(110)이 작동하는 중에 센서부(140)로부터 감지 신호를 수신하고 마킹 영역(20)에 미리 도포된 절삭유가 부족하다고 판단하면 타각 유닛(110)의 작동 중에 절삭유 디스펜서(130)를 작동시켜 마킹 영역(20)에 추가적으로 절삭유를 분사할 수 있다.For example, when the
또한 제어부(150)는 타각 유닛(110)이 하나의 문자(L)를 타각하기 직전에 문자(L)가 타각될 위치에 절삭유가 추가적으로 도포되도록 절삭유 디스펜서(130)를 제어할 수도 있다.In addition, the
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치(100)는 금속재료(10)의 표면 중 일련번호(N)가 형성될 마킹 영역(20)에 일정한 크기의 절삭유 액적(D)이 형성되도록 절삭유를 도포하고, 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 마킹 영역(20)을 타격하여 일련번호(N)를 타각할 수 있다. 따라서 마킹 핀(115)이 금속재료(10)의 표면에 일련번호(N)를 더욱 선명하게 타각하여 마킹 품질을 향상시킬 수 있고, 고강도 금속으로 이루어지는 금속재료에도 일련번호(N)를 안정적으로 마킹할 수 있다.As described above, in the
또한 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치(100)는 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 마킹 영역(20)을 타격하므로, 마킹 핀(115)의 수명이 증대되고, 마킹 핀(115)의 수명 연장으로 유지 비용을 줄일 수 있다.In addition, since the marking
또한 본 발명의 일실시예에 따른 금속재료용 마킹장치(100)는 금속재료(10)의 표면에 버(burr)를 만들지 않고 일련번호(N)를 마킹할 수 있다.In addition, the marking
한편, 도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금속재료용 마킹장치의 타각 유닛과 절삭유 디스펜서를 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 9 and Figure 10 shows the rudder unit and the coolant dispenser of the marking device for metal materials according to another embodiment of the present invention.
도 9 및 도 10에 나타낸 실시예의 금속재료용 마킹장치의 타각 유닛(160)은 이동 유닛(120)과 결합되어 이동 유닛(120)에 의해 움직이는 가동 블록(161)과, 금속재료(10)의 표면을 타격할 수 있도록 가동 블록(161)에 결합되는 마킹 핀(115)을 포함한다. 가동 블록(161)은 마킹 핀(115)을 지지하는 지지 블록(162)과, 지지 블록(162)과 결합되어 이동 유닛(120)에 이동 가능하게 결합되는 베이스 블록(163)을 포함한다. 타각 유닛(160)은 이동 유닛(120)에 의해 움직이면서 마킹 핀(115)으로 금속재료(10)의 표면을 타격하여 금속재료(10)에 일련번호(N)를 타각할 수 있다.The
절삭유 디스펜서(130)는 절삭유가 유동할 수 있도록 가동 블록(161)의 내측에 형성되는 유로(171)와, 유로(171)를 따라 유동하는 절삭유를 분사할 수 있도록 가동 블록(161)의 일측에 구비되는 노즐(172)과, 노즐(172)로 공급되는 절삭유의 유동을 단속하기 위한 밸브(134)를 포함한다. 밸브(134)에는 절삭유를 공급하기 위한 튜브(136)가 연결된다. 튜브(136)를 통해 절삭유 탱크에 저장된 절삭유가 밸브(134)로 공급될 수 있다.The
노즐(172)은 마킹 핀(115)이 가동 블록(161)으로부터 돌출된 방향으로 절삭유를 분사할 수 있도록 지지 블록(162)의 하단부에 배치된다. 노즐(172)은 도시된 것과 같이 마킹 핀(115)이 금속재료(10)의 표면 중 마킹 핀(115)이 타격하는 부분보다 앞선 부분에 절삭유를 도포할 수 있도록 마킹 핀(115)보다 선행하는 위치에 배치되는 것이 좋다.The
본 실시예에 따른 금속재료용 마킹장치는 도 10에 나타낸 것과 같이, 절삭유 디스펜서(170)를 이용하여 금속재료(10) 상에 마킹 핀(115)이 타격할 부분에 먼저 절삭유 액적(D)을 형성함으로써 마킹 핀(115)이 절삭유 액적(D)에 감싸인 상태로 금속재료(10)를 타격할 수 있다. 따라서 마킹 품질을 향상시키고, 마킹 핀(115)의 수명을 연장시킬 수 있다.As shown in FIG. 10, the marking device for a metal material according to this embodiment uses a
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명되고 도시되는 형태로 한정되는 것은 아니다.Although preferred examples of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to the forms described and illustrated above.
예를 들어, 본 발명에 따른 금속재료용 마킹장치는 도면에 나타낸 것과 같은 평판형의 금속재료(10) 이외에, 자동차의 차체나, 항공기나 선박의 주요부품, 또는 그 밖에 다양한 금속재료 표면에 일련번호를 마킹하는데 이용될 수 있다.For example, the marking device for a metal material according to the present invention, in addition to the
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.In the foregoing, the present invention has been shown and described in connection with preferred embodiments for illustrating the principles of the present invention, but the present invention is not limited to the construction and operation as shown and described as such. Rather, it will be apparent to those skilled in the art that many changes and modifications can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims.
100 : 금속재료용 마킹장치
110, 160 : 타각 유닛
111, 161 : 가동 블록
112, 162 : 지지 블록
113, 163 : 베이스 블록
115 : 마킹 핀
120 : 이동 유닛
121 : 제 1 이동부
123 : 제 2 이동부
125 : 제 3 이동부
130, 170 : 절삭유 디스펜서
131, 172 : 노즐
134 : 밸브
136 : 튜브
140 : 센서부
150 : 제어부
171 : 유로100: marking device for
111, 161:
113, 163: base block 115: marking pin
120: moving unit 121: first moving unit
123: second moving part 125: third moving part
130, 170:
134: valve 136: tube
140: sensor unit 150: control unit
171: Euro
Claims (9)
가동 블록 및 끝단이 상기 가동 블록으로부터 돌출되도록 상기 가동 블록에 진퇴 가능하게 설치되어 금속재료의 표면을 타각할 수 있는 마킹 핀을 구비하는 타각 유닛;
상기 가동 블록과 결합되어 상기 타각 유닛을 이동시키는 이동 유닛;
상기 타각 유닛과 함께 이동할 수 있도록 설치되는 노즐을 구비하고, 상기 노즐을 통해 상기 금속재료의 표면 중 상기 일련번호가 마킹될 마킹 영역에 절삭유를 도포하여 상기 마킹 영역에 절삭유 액적을 형성하는 절삭유 디스펜서; 및
상기 마킹 핀이 절삭유 액적에 감싸인 상태로 상기 마킹 영역을 타격할 수 있도록 상기 타각 유닛과, 상기 이동 유닛 및 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 제어부;를 포함하고,
상기 제어부는 상기 마킹 영역에 상기 마킹 영역보다 작은 복수의 절삭유 액적이 시간 간격을 두고 형성되도록 상기 절삭유 디스펜서의 1회 절삭유 분사량과 분사 시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
In the marking device for a metal material for marking a serial number consisting of a plurality of characters on the surface of the metal material,
an embossing unit having a movable block and a marking pin which is installed in the movable block so as to protrude from the movable block and capable of marking the surface of the metal material;
a moving unit coupled to the movable block to move the rudder angle unit;
a coolant dispenser having a nozzle installed so as to be movable together with the rudder unit, and applying coolant to a marking area on which the serial number is to be marked among the surfaces of the metal material through the nozzle to form coolant droplets in the marking area; and
Containing; including;
The control unit is a marking device for a metal material, characterized in that for controlling the cutting oil injection amount and injection time at one time of the coolant dispenser so that a plurality of coolant droplets smaller than the marking area are formed in the marking area at time intervals.
상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 1회 분사하여 상기 마킹 영역에 형성하는 절삭유 액적의 크기는 상기 마킹 영역 중 상기 일련번호를 구성하는 문자 1개가 형성되는 영역의 크기보다 큰 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
The method of claim 1,
The size of the coolant droplets formed in the marking area by the coolant dispenser spraying cutting oil once is larger than the size of the area in which one letter constituting the serial number is formed among the marking areas. .
상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 1회 분사하여 상기 마킹 영역에 형성하는 절삭유 액적의 크기는 상기 일련번호를 구성하는 문자 2개가 연속하여 형성되는 영역의 크기보다 작은 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
3. The method of claim 2,
The coolant dispenser sprays coolant once and the size of the coolant droplets formed in the marking area is smaller than the size of the area in which two consecutive letters constituting the serial number are formed.
상기 제어부는 상기 절삭유 디스펜서가 상기 마킹 영역에 복수의 절삭유 액적을 일정한 간격으로 형성한 후 상기 마킹 핀이 상기 마킹 영역에 상기 일련번호를 타각하도록 상기 타각 유닛과, 상기 이동 유닛 및 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
The method of claim 1,
The control unit controls the engraving unit, the moving unit, and the coolant dispenser so that the coolant dispenser forms a plurality of coolant droplets in the marking area at regular intervals and then the marking pin engraves the serial number on the marking area. A marking device for metal materials, characterized in that.
상기 절삭유 디스펜서는 절삭유를 분사하는 분사구를 구비하는 노즐을 포함하고,
상기 노즐은 상기 가동 블록에 지지되어 상기 분사구가 상기 마킹 핀의 하측을 향하도록 상기 마킹 핀의 옆쪽에 마킹 핀을 향해 비스듬히 배치되는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
The method of claim 1,
The coolant dispenser includes a nozzle having a nozzle for spraying coolant,
The nozzle is supported by the movable block, and the marking device for a metal material, characterized in that disposed at an angle toward the marking pin on the side of the marking pin so that the injection port faces the lower side of the marking pin.
상기 절삭유 디스펜서는 절삭유가 유동할 수 있도록 상기 가동 블록의 내측에 형성되는 유로를 포함하고,
상기 노즐은 상기 유로를 따라 유동하는 절삭유를 상기 마킹 핀이 상기 가동 블록으로부터 돌출된 방향으로 분사할 수 있도록 상기 가동 블록에 구비되는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
The method of claim 1,
The coolant dispenser includes a flow path formed inside the movable block to allow coolant to flow,
The nozzle is a marking device for a metal material, characterized in that provided in the movable block so as to spray the cutting oil flowing along the flow path in a direction in which the marking pin protrudes from the movable block.
상기 마킹 영역에 형성되는 절삭유 액적을 감지하는 센서부;를 포함하고,
상기 제어부는 상기 센서부의 감지 신호에 따라 상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 분사하도록 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
The method of claim 1,
Including; a sensor unit for detecting the coolant droplets formed in the marking area;
The controller is a marking device for a metal material, characterized in that for controlling the coolant dispenser so that the coolant dispenser sprays the coolant according to the detection signal of the sensor part.
상기 마킹 핀이 상기 금속재표의 표면을 타격할 때 발생하는 진동을 감지하는 센서부;를 포함하고,
상기 제어부는 상기 센서부의 감지 신호에 따라 상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 분사하도록 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.
The method of claim 1,
Including; and a sensor unit for detecting vibration generated when the marking pin hits the surface of the metal material.
The controller is a marking device for a metal material, characterized in that for controlling the coolant dispenser so that the coolant dispenser sprays the coolant according to the detection signal of the sensor part.
상기 마킹 핀이 상기 금속재표의 표면을 타격할 때 발생하는 음파를 감지하는 센서부;를 포함하고,
상기 제어부는 상기 센서부의 감지 신호에 따라 상기 절삭유 디스펜서가 절삭유를 분사하도록 상기 절삭유 디스펜서를 제어하는 것을 특징으로 하는 금속재료용 마킹장치.The method of claim 1,
A sensor unit for detecting a sound wave generated when the marking pin hits the surface of the metal material;
The controller is a marking device for a metal material, characterized in that for controlling the coolant dispenser so that the coolant dispenser sprays the coolant according to the detection signal of the sensor part.
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KR100765655B1 (en) | 2006-08-18 | 2007-10-10 | 현대자동차주식회사 | Device for marking vehicle identification number of car |
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2020
- 2020-12-21 KR KR1020200179530A patent/KR102497311B1/en active IP Right Grant
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