KR20220088081A - Method and apparatus for manufacturng thick-sheet iron - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 하나의 강판에 두께가 동일하고 물성이 상이한 영역을 갖는 후강판을 제조할 수 있는 후강판 제조 장치 및 방법을 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치는 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치는 사전에 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역을 갖는 하나의 강판을 일정한 두께로 압연하는 압연부, 상기 압연부에 의해 압연된 하나의 강판의 상기 복수의 영역에 설정된 물성에 따라 냉각시키는 냉각부, 상기 하나의 강판에서 상기 복수의 영역 중 각 영역별로 설정된 물성에 따른 냉각 조건으로 상기 냉각부의 냉각 동작을 제어하는 냉각 제어부를 포함할 수 있고, 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 방법은 냉각 제어부가 하나의 강판에 상기 강판의 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역을 설정하는 단계, 압연부가 상기 하나의 강판의 두께를 일정하게 압연하는 단계, 상기 냉각 제어부의 제어에 따라 냉각부가 압연된 하나의 강판의 상기 복수의 영역을 냉각시키는 유량을 출력하는 단계를 포함할 수 있다.The present invention is to provide a thick steel plate manufacturing apparatus and method capable of manufacturing a thick steel plate having regions having the same thickness and different physical properties on one steel plate, and the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention A thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a rolling unit for rolling one steel sheet having a plurality of regions having different physical properties set in the longitudinal direction in advance to a predetermined thickness, and one steel sheet rolled by the rolling unit a cooling unit for cooling according to the physical properties set in the plurality of regions of , The method for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention includes the steps of, by a cooling controller, setting a plurality of regions with different physical properties set to be different in the longitudinal direction of the steel plate on one steel plate, and the rolling part setting the thickness of the one steel plate constant and outputting a flow rate for cooling the plurality of regions of a single rolled steel sheet by a cooling unit according to the control of the cooling control unit.

Figure P1020200178752
Figure P1020200178752

Description

후강판 제조 장치 및 방법 {METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURNG THICK-SHEET IRON}Thick steel plate manufacturing apparatus and method {METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURNG THICK-SHEET IRON}

본 발명은 후강판 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a steel plate.

일반적으로, 후강판은 하나의 제품에 하나의 재질을 가지는 것을 목적으로 생산되며, 제철소에서 생산성을 높이기 위한 목적으로 하나의 날판에 여러 매의 제품을 설계하는 경우에도 날판에 적용되는 압연 및 냉각조건은 각 날판에 대해 동일한 것이 일반적이다. 그러나, 강판이 견뎌 내어야 하는 외력의 분포가 하나의 강판 내에서 크게 변화되어야 할 필요가 있는 경우가 있는데, 이러한 경우에는 길이방향으로 두께의 변화를 가지는 강판을 생산함으로써 대응하고 있다. 이는, 효율적으로 하중을 지지하고 경우에 따라서는 용접을 생략할 수 있는 방안이 되기도 하지만, 동일 제품내에서의 두께가 변화한다는 것은, 박육부를 기준으로 더 많은 소재가 사용되었다는 것이며, 이는 최종 제품에서의 하중을 증가시키는 문제점이 있다.In general, thick steel plates are produced for the purpose of having one material in one product, and the rolling and cooling conditions applied to the blade plate even when several products are designed on one blade plate for the purpose of increasing productivity in a steel mill. is usually the same for each blade. However, there is a case in which the distribution of external force to be endured by the steel sheet needs to be greatly changed within one steel sheet. In this case, it is counteracted by producing a steel sheet having a change in thickness in the longitudinal direction. Although this is a way to efficiently support the load and omit welding in some cases, the change in thickness within the same product means that more materials are used based on the thin part, which is the final product There is a problem of increasing the load in

대한민국 등록특허공보 제10-1546266호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1546266

본 발명의 일 실시예에 따르면, 하나의 강판에 두께가 동일하고 물성이 상이한 영역을 갖는 후강판을 제조할 수 있는 후강판 제조 장치 및 방법이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus and method for manufacturing a thick steel sheet capable of manufacturing a thick steel sheet having regions having the same thickness and different physical properties on one steel sheet.

상술한 본 발명의 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치는 사전에 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역을 갖는 하나의 강판을 일정한 두께로 압연하는 압연부, 상기 압연부에 의해 압연된 하나의 강판의 상기 복수의 영역에 설정된 물성에 따라 냉각시키는 냉각부, 상기 하나의 강판에서 상기 복수의 영역 중 각 영역별로 설정된 물성에 따른 냉각 조건으로 상기 냉각부의 냉각 동작을 제어하는 냉각 제어부를 포함할 수 있다. In order to solve the problems of the present invention described above, an apparatus for manufacturing a thick steel sheet according to an embodiment of the present invention is a rolling unit for rolling one steel sheet having a plurality of regions with different physical properties set in advance in the longitudinal direction to a constant thickness , a cooling unit for cooling according to the physical properties set in the plurality of regions of the one steel sheet rolled by the rolling unit, and cooling the cooling unit under cooling conditions according to the physical properties set for each region among the plurality of regions in the one steel sheet It may include a cooling control unit for controlling the operation.

본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 방법은 냉각 제어부가 하나의 강판에 상기 강판의 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역을 설정하는 단계, 압연부가 상기 하나의 강판의 두께를 일정하게 압연하는 단계, 상기 냉각 제어부의 제어에 따라 냉각부가 압연된 하나의 강판의 상기 복수의 영역을 냉각시키는 유량을 출력하는 단계를 포함할 수 있다.The method for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention comprises the steps of: a cooling control unit setting a plurality of regions with different physical properties set to be different in the longitudinal direction of the steel sheet on one steel sheet; It may include the step of rolling, outputting a flow rate for cooling the plurality of regions of one steel sheet rolled by a cooling unit under the control of the cooling control unit.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 최종 철강 제품의 무게를 저감할 수 있고, 교정시 압입량의 제어가 불필요한 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to reduce the weight of the final steel product, there is an effect that the control of the amount of press-fit during calibration is unnecessary.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판의 개략적인 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 방법을 개략적으로 나타내는 플로우챠트이다.
도 4는 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판의 제1 영역의 온도 이력 시뮬레이션 결과를 나타내는 그래프이다.
도 5는 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판의 제2 영역의 온도 이력 시뮬레이션 결과를 나타내는 그래프이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 감소되도록 제조되는 후강판의 개략적인 측면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 감소되도록 유량이 제어되는 그래프이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 증가되도록 제조되는 후강판의 개략적인 측면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 증가되도록 유량이 제어되는 그래프이다.1 is a schematic configuration diagram of an apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic side view of a steel plate manufactured by an apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart schematically illustrating a method for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a graph showing a simulation result of temperature history of a first region of a thick steel plate manufactured by the apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 2 .
FIG. 5 is a graph illustrating a simulation result of temperature history of a second region of a thick steel plate manufactured by the apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 2 .
6 is a schematic side view of a thick steel plate manufactured so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically reduced by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a graph in which the flow rate is controlled so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically reduced by the apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 6 .
8 is a schematic side view of a thick steel plate manufactured so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically increased by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 is a graph in which the flow rate is controlled so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically increased by the thick steel plate manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 8 .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily practice the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치의 개략적인 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of an apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치(100)는 압연부(110), 냉각부(120) 및 냉각 제어부(130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , an apparatus 100 for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention may include a rolling unit 110 , a cooling unit 120 , and a cooling control unit 130 .

압연부(110)는 하나의 강판(S)의 두께가 강판의 길이 방향을 따라 일정하도록 압연할 수 있다.The rolling unit 110 may roll one steel sheet S so that the thickness is constant along the longitudinal direction of the steel sheet.

냉각부(120)는 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 압연부(110)에 의해 압연된 하나의 강판(S)을 냉각시킬 수 있다. 냉각부(120)는 하나의 강판(S)의 상부 및 하부에 배치되어 설정된 유량의 냉각수를 출력하는 가속 냉각기(121)와, 하나의 강판(S)을 이동시키는 테이블(122)을 포함할 수 있다. 가속 냉각기(121)는 하나의 강판(S)의 상부 및 하부에 복수개 배치될 수 있으며, 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 복수개의 가속 냉각기(121) 각각의 냉각수 유량이 제어될 수 있다.The cooling unit 120 may cool one steel sheet S rolled by the rolling unit 110 under the control of the cooling control unit 130 . The cooling unit 120 may include an accelerated cooler 121 disposed on the upper and lower portions of one steel plate S to output cooling water of a set flow rate, and a table 122 for moving one steel plate S. have. A plurality of accelerated coolers 121 may be disposed on the upper and lower portions of one steel plate S, and the cooling water flow rate of each of the plurality of accelerated coolers 121 may be controlled according to the control of the cooling controller 130 .

냉각 제어부(130)는 하나의 강판(S)에 관하여 사전에 설정된 물성 정보에 따라 냉각부(120)의 냉각수 유량을 제어할 수 있다.The cooling control unit 130 may control the cooling water flow rate of the cooling unit 120 according to physical property information set in advance with respect to one steel sheet S.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판의 개략적인 측면도이다.2 is a schematic side view of a steel plate manufactured by an apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention.

도 1과 함께, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판은 공정의 진행 방향인 강판의 길이 방향으로 복수의 영역(제1 영역, 제2 영역)이 설정될 수 있으며, 제1 영역과 제2 영역의 물성이 다르게 설정될 수 있다. 즉, 제1 영역과 제2 영역의 인장 강도, 항복 강도 등이 다르게 설정될 수 있으며, 이에 따라 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 가속냉각 종료온도(Finish Cooling Temperature; FCT)(FCT_1, FCT_2)는 다르게 설정될 수 있다. 상기 가속 냉각 종료 온도는 동일한 시간 동안 냉각수를 주수하는 경우에는 유량에 큰 영향을 받게 되므로, 유량 제어를 통해 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 가속냉각 종료온도(FCT_1, FCT_2)가 각각 제어될 수 있다. 1 together with FIG. 2 , the thick steel plate manufactured by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention has a plurality of regions (first region, second region) in the longitudinal direction of the steel plate, which is the direction in which the process proceeds region) may be set, and the physical properties of the first region and the second region may be set differently. That is, the tensile strength and yield strength of the first region and the second region may be set differently, and accordingly, the Finish Cooling Temperature (FCT) (FCT_1, FCT_2) of the first region and the second region. ) can be set differently. Since the accelerated cooling end temperature is greatly affected by the flow rate when cooling water is injected for the same time, the accelerated cooling end temperatures FCT_1 and FCT_2 of the first region and the second region are controlled through flow rate control, respectively. can

냉각 제어부(130)는 검출부(131) 및 제어부(132)를 포함할 수 있다.The cooling control unit 130 may include a detection unit 131 and a control unit 132 .

검출부(131)는 하나의 강판(S)에서 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 위치를 검출할 수 있다. 검출부(131)는 테이블(122)의 롤러의 회전에 따라 하나의 강판(S)에서 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 위치를 검출할 수도 있고, 레이저 등의 광원 장치와 상기 레이저를 포함한 이미지를 획득하는 카메라 등으로 이루어져 획득한 이미지로부터 하나의 강판(S)에서 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 위치를 검출할 수도 있다.The detection unit 131 may detect the positions of the first region and the second region in one steel plate S. The detection unit 131 may detect the positions of the first region and the second region on one steel plate S according to the rotation of the rollers of the table 122 , and an image including a light source device such as a laser and the laser. It is also possible to detect the positions of the first region and the second region in one steel plate S from an image obtained by using a camera or the like for acquiring .

제어부(132)는 사전에 설정된 물성 정보를 전달받을 수 있으며, 상기 제1 영역과 상기 제2 영역이 가져야하는 물성 정보에 따른 냉각 조건을 설정하여 냉각부(120)에서 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 위치에 출력되는 냉각수 유량을 제어할 수 있다. 상술한 바와 같이, 제어부(132)는 상기 물성 정보에 따른 상기 제1 영역과 상기 제2 영역의 가속 냉각 종료 온도를 추정하고, 추정된 가속 냉각 종료 온도에 따라 냉각부(120)의 가속 냉각기(121)의 냉각수 유량을 제어할 수 있다.The control unit 132 may receive previously set physical property information, set a cooling condition according to the physical property information that the first region and the second region should have, so that the cooling unit 120 sets the first region and the second region. It is possible to control the flow rate of the cooling water output to the position of area 2. As described above, the controller 132 estimates the accelerated cooling end temperature of the first region and the second region according to the physical property information, and the accelerated cooler ( 121) can control the coolant flow rate.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 방법을 개략적으로 나타내는 플로우챠트이다.3 is a flowchart schematically illustrating a method for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치(100)는 먼저, 냉각 제어부(130)의 제어부(132)가 상위의 제어 시스템으로부터 하나의 강판(S)에서 상기 강판의 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역이 설정된 정보를 전달받을 수 있다(S10). 이후, 압연부(110)는 하나의 강판(S)을 상기 강판의 길이 방향으로 일정한 두께를 갖도록 압연할 수 있다(S20). 다음으로, 냉각부(120)는 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 하나의 강판(S)의 복수의 영역 각각에 냉각수를 출력할 수 있다(S30). 이에 따라, 하나의 강판(S)은 상기 길이 방향에 따라 상기 물성 정보에 따른 재질이 영역별로 다르게 설정될 수 있다.1 to 3 , in the apparatus 100 for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention, first, the control unit 132 of the cooling control unit 130 controls the steel sheet S from the upper control system. Information in which a plurality of regions having different properties set in the longitudinal direction of the steel sheet are set may be received (S10). Thereafter, the rolling unit 110 may roll one steel sheet S to have a constant thickness in the longitudinal direction of the steel sheet (S20). Next, the cooling unit 120 may output cooling water to each of a plurality of regions of one steel sheet S according to the control of the cooling control unit 130 ( S30 ). Accordingly, in one steel plate S, the material according to the physical property information may be set differently for each region in the longitudinal direction.

도 4는 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판의 제1 영역의 온도 이력 시뮬레이션 결과를 나타내는 그래프이고, 도 5는 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 제조되는 후강판의 제2 영역의 온도 이력 시뮬레이션 결과를 나타내는 그래프이다.4 is a graph showing a temperature history simulation result of a first region of a thick steel plate manufactured by an apparatus for manufacturing a thick steel plate according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 2 , and FIG. 5 is the present invention shown in FIG. is a graph showing a simulation result of the temperature history of the second region of the thick steel plate manufactured by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2와 함께 도 4 및 도 5를 참조하면, 하나의 강판(S)에서 상기 제1 영역의 가속 냉각 종료 온도(FCT_1)가 상기 제2 영역의 가속 냉각 종료 온도(FCT_2)보다 높게 제어되어야 할 경우 예를 들어, 상기 제1 영역의 가속 냉각 종료 온도(FCT_1)는 약 섭씨 700도, 상기 제2 영역의 가속 냉각 종료 온도(FCT_2)는 약 섭씨 600도로 제어하는 것을 목표로 한 경우의 온도 계산 결과를 볼 수 있다. 상술한 가속 냉각 종료 온도는 강판의 사이즈, 테이블(122)에 의한 강판 이송속도, 가속 냉각기(121)의 냉각 능력 등에 의해 의존될 수 있다.Referring to FIGS. 4 and 5 together with FIGS. 1 and 2 , in one steel sheet S, the accelerated cooling end temperature FCT_1 of the first region is higher than the accelerated cooling end temperature FCT_2 of the second region. When to be controlled For example, the accelerated cooling end temperature (FCT_1) of the first region is about 700 degrees Celsius, and the accelerated cooling end temperature (FCT_2) of the second region is about 600 degrees Celsius. You can see the temperature calculation result of The above-described accelerated cooling end temperature may depend on the size of the steel sheet, the steel sheet feed speed by the table 122 , the cooling capacity of the accelerated cooler 121 , and the like.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 감소되도록 제조되는 후강판의 개략적인 측면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 감소되도록 유량이 제어되는 그래프이다.6 is a schematic side view of a thick steel plate manufactured so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically reduced by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is shown in FIG. It is a graph in which the flow rate is controlled so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically reduced by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1과 함께 도 6을 참조하면, 상술한 하나의 강판은 사전에 상기 길이 방향으로 적어도 제1 내지 제4 영역을 포함하는 복수의 영역이 설정될 수 있고, 제1 내지 제4 영역의 각 가속 냉각 종료 온도(FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4)는 단조 감소(FCT_1 > FCT_ 2 > FCT_3 > FCT_4)되도록 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 냉각부(120)의 가속 냉각기(121)의 냉각수 유량이 제어될 수 있다. 도 7을 참조하면, 상기 냉각수 유량은 냉각 제어부(130)의 제어에 따른 지시 유량과, 실질적으로 가속 냉각기(121)에서 출력되는 실적 유량으로 나타낼 수 있다. 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 냉각부(120)의 가속 냉각기(121)의 냉각수 유량은 제1 내지 제4 영역의 각 가속 냉각 종료 온도(FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4)가 단조 감소(FCT_1 > FCT_ 2 > FCT_3 > FCT_4)되도록 순차적으로 증가할 수 있다.Referring to FIG. 6 together with FIG. 1 , a plurality of regions including at least first to fourth regions may be set in advance in the longitudinal direction of the above-described one steel plate, and each acceleration of the first to fourth regions may be set in advance. Cooling end temperature (FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4) is monotonically decreased (FCT_1 > FCT_ 2 > FCT_3 > FCT_4) according to the control of the cooling control unit 130, the cooling water flow rate of the accelerated cooler 121 of the cooling unit 120 is can be controlled. Referring to FIG. 7 , the cooling water flow rate may be indicated by a command flow rate controlled by the cooling controller 130 and an actual flow rate substantially output from the accelerated cooler 121 . According to the control of the cooling control unit 130, the cooling water flow rate of the accelerated cooler 121 of the cooling unit 120 is monotonically decreased (FCT_1) at each accelerated cooling end temperature (FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4) of the first to fourth regions. > FCT_ 2 > FCT_3 > FCT_4) can be sequentially increased.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 증가되도록 제조되는 후강판의 개략적인 측면도이고, 도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 후강판 제조 장치에 의해 후강판의 복수의 영역의 가속냉각 종료온도가 단조 증가되도록 유량이 제어되는 그래프이다.8 is a schematic side view of a thick steel plate manufactured so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically increased by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is shown in FIG. It is a graph in which the flow rate is controlled so that the accelerated cooling end temperature of a plurality of regions of the thick steel plate is monotonically increased by the thick steel plate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1과 함께 도 8을 참조하면, 상술한 하나의 강판은 사전에 상기 길이 방향으로 적어도 제1 내지 제4 영역을 포함하는 복수의 영역이 설정될 수 있고, 제1 내지 제4 영역의 각 가속 냉각 종료 온도(FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4)는 단조 증가(FCT_1 < FCT_ 2 < FCT_3 < FCT_4)되도록 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 냉각부(120)의 가속 냉각기(121)의 냉각수 유량이 제어될 수 있다. 도 8을 참조하면, 냉각 제어부(130)의 제어에 따라 냉각부(120)의 가속 냉각기(121)의 냉각수 유량은 제1 내지 제4 영역의 각 가속 냉각 종료 온도(FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4)가 단조 증가(FCT_1 < FCT_ 2 < FCT_3 < FCT_4)되도록 순차적으로 감소할 수 있다.Referring to FIG. 8 together with FIG. 1 , a plurality of regions including at least first to fourth regions may be set in advance in the longitudinal direction of the above-described one steel plate, and each acceleration of the first to fourth regions may be set in advance. Cooling end temperature (FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4) is monotonically increased (FCT_1 < FCT_ 2 < FCT_3 < FCT_4) according to the control of the cooling control unit 130, the cooling water flow rate of the accelerated cooler 121 of the cooling unit 120 is can be controlled. Referring to FIG. 8 , the cooling water flow rate of the accelerated cooler 121 of the cooling unit 120 according to the control of the cooling control unit 130 is the accelerated cooling end temperature FCT_1, FCT_2, FCT_3, FCT_4 of each of the first to fourth regions. ) may be sequentially decreased such that it monotonically increases (FCT_1 < FCT_ 2 < FCT_3 < FCT_4).

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 가속냉각 유량제어를 활용하여 동일 강판내에서 길이방향으로 변화하는 재질을 가지는 강판을 생산할 수 있으므로, 기존의 길이방향으로 두께 변화를 가지는 강판이 가질 수 있는 문제들, 예를 들어, 재료의 낭비, 즉 무게 감소를 해결할 수 있다. 또한, 생산공장에서의 잇점으로는, 기존의 길이방향으로 두께의 변화를 가지는 강판을 이송, 절단, 교정시에 발생할 수 있는 문제를 전혀 겪지 않아도 된다. 예를 들어, 기존의 길이방향으로 두께의 변화를 가지는 강판을 교정하고자 할 때는 두께의 변화를 고려하여 교정기의 압입량을 제어해 주어야 하지만, 본 발명에서 제안하는 강재는 길이방향 재질의 변화가 있지만 두께의 변화는 없으므로 교정시 압입량의 제어가 불필요하므로 기존의 교정방법을 즉시 이용하여 교정공정을 진행할 수 있는 잇점을 가진다.As described above, according to the present invention, since a steel sheet having a material that changes in the longitudinal direction can be produced within the same steel sheet by utilizing the accelerated cooling flow rate control, a problem that a steel sheet having a thickness change in the existing longitudinal direction can have , for example, waste of material, that is, weight reduction. In addition, as an advantage in the production plant, there is no need to suffer any problems that may occur when transferring, cutting, or straightening a steel sheet having a change in thickness in the existing longitudinal direction. For example, when trying to calibrate a steel sheet having a change in thickness in the existing longitudinal direction, it is necessary to control the press-fitting amount of the straightener in consideration of the change in thickness. Since there is no change in thickness, it is unnecessary to control the amount of indentation during calibration, so it has the advantage of being able to proceed with the calibration process immediately using the existing calibration method.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고 후술하는 특허청구범위에 의해 한정되며, 본 발명의 구성은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 그 구성을 다양하게 변경 및 개조할 수 있다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, but is limited by the claims described below, and the configuration of the present invention may vary within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily recognize that it can be easily changed and modified.

100: 후강판 제조 장치
110: 압연부
120: 냉각부
121: 가속 냉각기
122: 테이블
130: 냉각 제어부
131: 검출부
132: 제어부100: thick steel plate manufacturing device
110: rolling unit
120: cooling unit
121: accelerated cooler
122: table
130: cooling control
131: detection unit
132: control unit

Claims (7)

사전에 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역을 갖는 하나의 강판을 일정한 두께로 압연하는 압연부;
상기 압연부에 의해 압연된 하나의 강판의 상기 복수의 영역에 설정된 물성에 따라 냉각시키는 냉각부; 및
상기 하나의 강판에서 상기 복수의 영역 중 각 영역별로 설정된 물성에 따른 냉각 조건으로 상기 냉각부의 냉각 동작을 제어하는 냉각 제어부
를 포함하는 후강판 제조 장치.
a rolling unit for rolling one steel sheet having a plurality of regions having different properties set in the longitudinal direction in advance to a constant thickness;
a cooling unit for cooling according to physical properties set in the plurality of regions of one steel sheet rolled by the rolling unit; and
A cooling control unit for controlling a cooling operation of the cooling unit under cooling conditions according to physical properties set for each area among the plurality of areas in the one steel sheet
A steel plate manufacturing apparatus comprising a.
 제1항에 있어서,
상기 냉각 제어부는
상기 하나의 강판에서 상기 복수의 영역의 위치를 검출하는 검출부; 및
상기 검출부에 의해 검출된 영역에 해당하는 냉각부의 유량을 제어하는 제어부
를 포함하는 후강판 제조 장치.
According to claim 1,
The cooling control unit
a detection unit configured to detect positions of the plurality of regions in the single steel plate; and
A control unit for controlling the flow rate of the cooling unit corresponding to the area detected by the detection unit
A steel plate manufacturing apparatus comprising a.
 제2항에 있어서,
상기 제어부는 상기 하나의 강판의 상기 복수의 영역 각각의 가속 냉각 종료 온도가 상기 길이 방향을 따라 단조 감소하도록 상기 유량을 제어하는 후강판 제조 장치.
3. The method of claim 2,
The control unit controls the flow rate to monotonically decrease the accelerated cooling end temperature of each of the plurality of regions of the one steel sheet in the longitudinal direction.
 제2항에 있어서,
상기 제어부는 상기 하나의 강판의 상기 복수의 영역 각각의 가속 냉각 종료 온도가 상기 길이 방향을 따라 단조 증가하도록 상기 유량을 제어하는 후강판 제조 장치.
3. The method of claim 2,
The control unit controls the flow rate so that the accelerated cooling end temperature of each of the plurality of regions of the one steel sheet increases monotonically in the longitudinal direction.
 냉각 제어부가 하나의 강판에서 상기 강판의 길이 방향으로 물성이 상이하게 설정된 복수의 영역이 설정된 정보를 전달받는 단계;
압연부가 상기 하나의 강판의 두께를 일정하게 압연하는 단계; 및
상기 냉각 제어부의 제어에 따라 냉각부가 압연된 하나의 강판의 상기 복수의 영역을 냉각시키는 유량을 출력하는 단계
를 포함하는 후강판 제조 방법.
receiving, by the cooling control unit, information in which a plurality of regions having different physical properties set in a longitudinal direction of the steel plate are set in one steel plate;
constantly rolling the thickness of the one steel sheet by a rolling unit; and
Outputting a flow rate for cooling the plurality of regions of one steel sheet rolled by the cooling unit under the control of the cooling control unit
A method for manufacturing a steel plate comprising a.
 제5항에 있어서,
상기 유량을 출력하는 단계는 상기 냉각 제어부가 상기 하나의 강판의 상기 복수의 영역 각각의 가속 냉각 종료 온도가 상기 길이 방향을 따라 단조 감소하도록 상기 유량을 제어하는 단계인 후강판 제조 방법.
6. The method of claim 5,
The step of outputting the flow rate is a step in which the cooling control unit controls the flow rate so that the accelerated cooling end temperature of each of the plurality of regions of the one steel sheet is monotonically decreased along the longitudinal direction.
 제5항에 있어서,
상기 유량을 출력하는 단계는 상기 냉각 제어부가 상기 하나의 강판의 상기 복수의 영역 각각의 가속 냉각 종료 온도가 상기 길이 방향을 따라 단조 증가하도록 상기 유량을 제어하는 단계인 후강판 제조 방법.6. The method of claim 5,
The step of outputting the flow rate is a step in which the cooling controller controls the flow rate so that the accelerated cooling end temperature of each of the plurality of regions of the one steel sheet increases monotonically in the longitudinal direction.
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