KR20220087739A

KR20220087739A - Bead Mill For Crushing Plenty Of Workpiece

Info

Publication number: KR20220087739A
Application number: KR1020200178091A
Authority: KR
Inventors: 정찬수
Original assignee: 주식회사 디엔텍
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2022-06-27

Abstract

본 발명은 비드를 이용하여 약재와 같은 원료를 파우더 형태로 분쇄하는 것으로서 원료가 미세하게 분쇄되는 시간을 줄일 수 있고, 많은 양의 원료를 분쇄할 수 있는 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀에 관한 것이다. 그의 구성은; 분쇄가 이루어지는 원통형 주벽, 덮개 및 바닥판으로 구성되는 분쇄챔버;
상기 분쇄챔버의 내부에 피가공물을 공급하는 피가공물공급부;
상기 분쇄챔버의 내부에 비드를 투입하는 비드투입부;
상기 분쇄챔버를 지지하기 위한 프레임;
상기 프레임 상에 설치되는 구동모터;
상기 구동모터에 의해 축회전하는 것으로서 상기 분쇄챔버의 덮개를 관통하여 상기 분쇄챔버의 내부까지 연장되며 내부에는 분쇄된 원료가 배출되는 배출관로가 마련되어 있는 메인축;
상기 메인축에 결합되고, 블레이드와 상기 블레이드를 지지하기 위한 판으로 구성되어 원료를 분쇄시키는 세퍼레이터;
상기 메인축에 결합되어 원료 및 비드를 쳐서 상승시키도록 하는 타격봉;
상기 세퍼레이터는 메인축방향으로 상기 분쇄챔버의 길이만큼 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a bead mill capable of pulverizing raw materials such as medicines in powder form using beads, which can reduce the time when raw materials are finely pulverized, and can pulverize a large amount of workpieces capable of pulverizing a large amount of raw materials will be. His composition is; a grinding chamber consisting of a cylindrical main wall, a cover, and a bottom plate in which grinding is performed;
a workpiece supply unit for supplying a workpiece to the inside of the grinding chamber;
a bead input unit for introducing beads into the grinding chamber;
a frame for supporting the grinding chamber;
a driving motor installed on the frame;
a main shaft rotating by the driving motor, extending through the cover of the crushing chamber to the inside of the crushing chamber, and having a discharge pipe through which the crushed raw material is discharged;
a separator coupled to the main shaft and comprising a blade and a plate for supporting the blade to pulverize the raw material;
a striking rod coupled to the main shaft to raise the raw material and the bead;
The separator is characterized in that it is formed by the length of the grinding chamber in the main axis direction.

Description

Bead Mill For Crushing Plenty Of Workpiece

본 발명은 비드밀에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 비드를 이용하여 약재와 같은 원료를 파우더 형태로 분쇄하는 것으로서 원료가 미세하게 분쇄되는 시간을 줄일 수 있고, 많은 양의 원료를 분쇄할 수 있는 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀에 관한 것이다. The present invention relates to a bead mill, and more specifically, by using beads to pulverize raw materials such as medicines in powder form, it is possible to reduce the time when raw materials are finely pulverized, and a large amount capable of pulverizing a large amount of raw materials It relates to a bead mill capable of pulverizing a workpiece.

비드밀(Bead Mill)은 분쇄하고자 하는 덩어리 형태의 원료와 다수의 비드(Bead)를 분쇄통에 함께 넣고 회전시킴으로써 서로 충격작용이 일어나게 함으로써 원료를 파우더 형태로 분쇄하기 위한 장치이다. 보통 약재나 화장품 등의 제조과정에서 많이 사용되지만 이에 한정되는 것은 아니며 탄소나노튜브, 세라믹, 비철금속 또는 합성수지의 원료도 피가공물의 대상이 된다. 비드로는 강구(steel ball, 또는 세라믹비드 등)가 널리 사용되지만 사용원료에 따라 다양하게 선택될 수 있다.A bead mill is a device for pulverizing a raw material in a powder form by putting the raw material in the form of a lump to be pulverized and a plurality of beads together in a pulverizing container and rotating them to cause an impact action with each other. It is commonly used in the manufacturing process of medicines or cosmetics, but is not limited thereto, and raw materials of carbon nanotubes, ceramics, non-ferrous metals or synthetic resins are also objects to be processed. As a bead, a steel ball (steel ball, ceramic bead, etc.) is widely used, but it can be selected variously depending on the raw material used.

비드밀은 세퍼레이터가 회전운동되며 원료가 분쇄되도록 하는데, 종래기술로 세퍼레이터의 다양한 형태가 제안되었었다. 그 예로는 공개특허 제10-2018-0006388호가 있다.The bead mill rotates the separator to pulverize the raw material, and various types of separator have been proposed in the prior art. As an example, there is Korean Patent Publication No. 10-2018-006388.

이에 의하면, 상부를 폐쇄하는 단부판을 가지며, 비즈형상 분쇄매체를 수용한 수형 원통형의 분쇄실을 가지는 분쇄용기, 이 분쇄용기에 형성된 원료 슬러리 공급부, 교반부재, 분쇄실 안쪽 부분으로 향하는 매체안내부재, 및 이 매체안내부재의 하부에 형성된 매체분리부재, 슬러리 배출부를 구비하여 원료 슬러리 중의 원료를 분쇄하도록 하였다. 이 종래기술은 매체분리부재는 갭 세퍼레이터이거나 스크린 세퍼레이터인 매체순환형 분쇄기를 제공하였다. According to this, a grinding vessel having an end plate closing the upper part and having a male cylindrical grinding chamber accommodating a bead-shaped grinding medium, a raw material slurry supply unit formed in the grinding vessel, a stirring member, and a media guide member directed to the inner part of the grinding chamber , and a media separation member formed under the media guide member and a slurry discharge unit to pulverize the raw material in the raw material slurry. This prior art provides a media circulation type grinder in which the media separation member is a gap separator or a screen separator.

이와 같이, 종래기술에 의하면 분쇄가 균일하게 진행될 수 있지만, 단시간에 많은 양의 원료를 분쇄하기 힘든 문제점이 있었다.As described above, according to the prior art, although grinding can proceed uniformly, there is a problem in that it is difficult to grind a large amount of raw materials in a short time.

대한민국 공개특허 제10-2018-0006388호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2018-006388 대한민국 공개특허 제10-2010-0129557호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0129557

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 세퍼레이터가 분쇄챔버의 메인축방향의 길이만큼 형성되어 많은 양의 원료를 분쇄할 수 있고, 작업 속도를 높일 수 있는, 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is proposed to solve the above problems, and the separator is formed as long as the main axial direction of the grinding chamber, so that a large amount of raw material can be crushed and the work speed can be increased. An object of the present invention is to provide a bead mill that can be used.

위와 같은 목적은, 분쇄가 이루어지는 분쇄공간을 제공하는 것으로서, 원통형 주벽, 덮개 및 바닥판으로 구성되며, 상기 분쇄공간의 직경보다 길이가 크게 되어 있는 분쇄챔버; 상기 분쇄챔버의 내부에 피가공물을 공급하는 피가공물공급부;The above object is to provide a grinding space in which grinding is performed, comprising: a grinding chamber comprising a cylindrical main wall, a cover and a bottom plate, and having a length greater than the diameter of the grinding space; a workpiece supply unit for supplying a workpiece to the inside of the grinding chamber;

상기 분쇄챔버의 내부에 비드를 투입하는 비드투입부; 상기 분쇄챔버를 지지하기 위한 프레임; 상기 프레임 상에 설치되는 구동모터; 상기 구동모터에 의해 축회전하는 것으로서 상기 분쇄챔버의 덮개를 관통하여 상기 분쇄챔버의 내부까지 연장되며 내부에는 분쇄된 원료가 배출되는 배출관로가 마련되어 있는 메인축; 상기 메인축에 결합되는 것으로서, 상·하판 및 상기 상·하판 사이에 상기 메인축에 대하여 방사형으로 고정 설치되는 복수 개의 블레이드로 구성되는 세퍼레이터;를 포함하되;a bead input unit for introducing beads into the grinding chamber; a frame for supporting the grinding chamber; a driving motor installed on the frame; a main shaft rotating by the driving motor, extending through the cover of the crushing chamber to the inside of the crushing chamber, and having a discharge pipe through which the crushed raw material is discharged; a separator coupled to the main shaft and comprising upper and lower plates and a plurality of blades radially fixedly installed with respect to the main shaft between the upper and lower plates; including;

상기 세퍼레이터는 상기 분쇄공간의 전체 구간에 걸쳐 형성되는 것을 특징으로 하는 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀에 의해 달성된다.The separator is achieved by a bead mill capable of pulverizing a large amount of work, characterized in that it is formed over the entire section of the pulverizing space.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 세퍼레이터는 상기 메인축의 상단과 하단에 고정 설치되는 상부캡과 하부캡 사이에 위치되며; 상기 하부캡에는 원료 및 비드를 쳐서 상승시키도록 측방향으로 타격봉이 돌출 형성될 수 있다. According to another feature of the present invention, the separator is positioned between the upper cap and the lower cap fixedly installed at the upper end and lower end of the main shaft; A striking rod may be formed protruding from the lower cap in the lateral direction to strike the raw material and the bead.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, According to another feature of the present invention,

상기 세퍼레이터는 복수 개의 단위 세퍼레이터가 적층되어 구성되며; 상기 단위 세퍼레이터는, 상·하판 및 상기 상·하판 사이에 상기 메인축에 대하여 방사형으로 고정 설치되는 복수 개의 블레이드로 구성될 수 있다. The separator is configured by stacking a plurality of unit separators; The unit separator may include upper and lower plates and a plurality of blades that are radially fixedly installed with respect to the main shaft between the upper and lower plates.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 상판과 하판 사이에는 중간판이 설치되며; 상기 블레이드는 상기 상판과 중간판 사이에 설치되는 상부블레이드와, 상기 중간판과 하판 사이에 설치되는 하부블레이드로 구성될 수 있다. According to another feature of the present invention, an intermediate plate is installed between the upper plate and the lower plate; The blade may include an upper blade installed between the upper plate and the middle plate, and a lower blade installed between the middle plate and the lower plate.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 분쇄챔버의 분쇄공간은 실린더 형태로서 직경(D)과 길이(L)의 비율은 1 : 2 ~5가 될 수 있다. According to another feature of the present invention, the grinding space of the grinding chamber has a cylindrical shape, and the ratio of the diameter (D) to the length (L) may be 1: 2 to 5.

본 발명에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀은 분쇄작업 속도를 높이고, 많은 양의 원료를 분쇄할 수 있도록 하는 효과가 있다. The bead mill capable of pulverizing a large amount of work according to the present invention has the effect of increasing the pulverization operation speed and pulverizing a large amount of raw materials.

또한, 복수 개의 단위 세퍼레이터가 적층되어 있는 구성이어서 구조가 단순하여 제작비용과 유지보수비용이 절감되는 효과가 있다. In addition, since a plurality of unit separators are stacked, the structure is simple, thereby reducing manufacturing cost and maintenance cost.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 전체구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 세퍼레이터의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 세퍼레이터의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 세퍼레이터의 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 세퍼레이터의 종단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 세퍼레이터의 횡단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 다량의 피가공물 분쇄가 가능한 비드밀의 세퍼레이터의 사시도이다. 1 is an overall configuration diagram of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a separator of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a separator of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of a separator of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
6 is a longitudinal cross-sectional view of a separator of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view of a separator of a bead mill capable of pulverizing a large amount of workpieces according to an embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a separator of a bead mill capable of pulverizing a large amount of a workpiece according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 1 내지 도 7을 동시에 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다. 나머지 도면은 필요한 곳에서 인용하기로 한다. Hereinafter, the specific content of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7 simultaneously. The remaining drawings will be cited where necessary.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 분쇄챔버(1)가 프레임(3)에 의해 장치의 일측에 수직 방향으로 설치된다. 분쇄챔버(1)는 분쇄가 이루어지는 기다란 실린더 형태의 분쇄공간(S)을 제공하는 것으로서 원통형 주벽(5), 덮개(7) 및 바닥판(9)으로 구성된다.1 and 2, the crushing chamber 1 is installed in the vertical direction on one side of the apparatus by a frame (3). The grinding chamber 1 provides a grinding space S in the form of an elongated cylinder in which grinding is performed, and is composed of a cylindrical peripheral wall 5 , a cover 7 and a bottom plate 9 .

본 발명에 의하면, 분쇄챔버(1)의 분쇄공간(S)은 직경(D)보다 길이(L)가 크게 되어 있다. 예를 들어, 분쇄공간(S)은 직경(D)과 길이(L)의 비율은 1 : 2 ~5가 될 수 있다. According to the present invention, the grinding space (S) of the grinding chamber (1) has a length (L) larger than the diameter (D). For example, in the crushing space (S), the ratio of the diameter (D) to the length (L) may be 1: 2 to 5.

분쇄챔버(1)의 내부로 피가공물인 원료가 비드(bead)에 의해 분쇄된다. 주벽(5)의 상단에는 덮개(7)가 결합되고, 하단에는 바닥판(9)이 결합되어 원료가 외부로 나가지 않도록 한다.The raw material, which is a workpiece, is pulverized by a bead into the pulverization chamber 1 . The cover 7 is coupled to the upper end of the main wall 5, and the bottom plate 9 is coupled to the lower end to prevent the raw material from going out.

피가공물공급부(11)는 분쇄챔버(1)의 내부에 원료를 공급한다. 덮개(7)에는 원료공급관(12)이 결합되어 있어 피가공물공급부(11)에서 원료공급관(12)을 통해 원료가 낙하되도록 한다. 또한, 덮개(7)에는 비드공급관(8)이 결합되어 있어 비드투입부(10)에서 비드공급관(8)을 통해 비드를 분쇄챔버(1)의 내부로 공급한다.The workpiece supply unit 11 supplies a raw material to the inside of the grinding chamber 1 . A raw material supply pipe 12 is coupled to the cover 7 so that the raw material falls through the raw material supply pipe 12 from the workpiece supply unit 11 . In addition, a bead supply pipe 8 is coupled to the cover 7 to supply beads to the inside of the grinding chamber 1 through the bead supply pipe 8 from the bead input unit 10 .

바닥판(9)에는 비드배출관(13)이 결합되어 사용된 비드를 배출할 수 있다. 바닥판(9)의 상면은 비드가 비드배출관(13)으로 원활하게 배출되도록 중심부를 향해 하향으로 경사져 있다. 덮개(7)의 중심부에는 분쇄챔버(1)의 내부에서 회전되는 메인축(19)이 관통되는 구멍이 마련된다.A bead discharge pipe 13 is coupled to the bottom plate 9 to discharge the used beads. The upper surface of the bottom plate (9) is inclined downward toward the center so that the beads are smoothly discharged to the bead discharge pipe (13). In the center of the cover 7, a hole through which the main shaft 19 rotates inside the grinding chamber 1 is provided.

프레임(3)에 설치된 구동모터(15)가 전동수단(25)을 통해 메인축(19)이 회전될 수 있도록 한다. 메인축(19)의 내부에는 분쇄된 원료가 배출되는 배출관로(21)가 마련되어 있으며, 배출관로(21)는 메인축(19)의 상측에서 시작하여 상방향으로 연장되며 원료수거부(23)로 이어진다. 배출관로(21)는 메인축(19)의 반경방향으로 형성된 횡공과 메인축(19)의 중심부에 메인축(19)의 길이방향으로 타공된 수직공으로 구성된다. The drive motor 15 installed in the frame 3 allows the main shaft 19 to rotate through the transmission means 25 . A discharge pipe 21 through which the pulverized raw material is discharged is provided inside the main shaft 19 , and the discharge pipe 21 starts from the upper side of the main shaft 19 and extends upwardly, and the raw material collecting unit 23 leads to The discharge pipe 21 is composed of a transverse hole formed in the radial direction of the main shaft 19 and a vertical hole punched in the longitudinal direction of the main shaft 19 in the center of the main shaft 19 .

세퍼레이터(31)는 메인축(19)에 결합되어 분쇄챔버(1)의 내부에 설치된다. 세퍼레이터(31)는 원료가 미립화되어 배출될 때까지 분쇄하는 세퍼레이터(27)와 하강하는 비드 및 원료를 쳐서 상승시키도록 하는 타격봉(49)을 포함한다.The separator 31 is coupled to the main shaft 19 and installed inside the grinding chamber 1 . The separator 31 includes a separator 27 for pulverizing the raw material until it is atomized and discharged, and a falling bead and a striking rod 49 for striking the raw material to rise.

본 발명의 특징에 의하면, 도 3에 도시한 바와 같이, 세퍼레이터(31)는 분쇄챔버(1)의 길이에 대응되는 길이로, 즉 분쇄공간(S)의 전체 구간에 걸쳐 형성된다. 세퍼레이터(31)는 상부캡(50)과 하부캡(51) 사이에 설치된다. 세퍼레이터(31)는 복수 개의 단위세퍼레이터(27)가 적층됨으로써 유닛 형태로 구성될 수 있다. According to a feature of the present invention, as shown in FIG. 3 , the separator 31 has a length corresponding to the length of the grinding chamber 1 , that is, is formed over the entire section of the grinding space S. The separator 31 is installed between the upper cap 50 and the lower cap 51 . The separator 31 may be configured in a unit shape by stacking a plurality of unit separators 27 .

상부캡(50)은 메인축(19)의 상단에 고정 설치되며, 하부캡(51)은 메인축(19)의 하단에 볼트에 의해 고정 설치된다. The upper cap 50 is fixedly installed on the upper end of the main shaft 19 , and the lower cap 51 is fixedly installed on the lower end of the main shaft 19 by bolts.

하부캡(51)에는 측방향을 향해 타격봉(49)이 설치된다. 타격봉(49)은 2개가 대칭적으로 설치되며 비드와 소재를 타격하여 다시 상방향으로 보내는 역할을 한다.A striking rod 49 is installed in the lower cap 51 in the lateral direction. Two striking rods 49 are installed symmetrically and serve to strike the bead and the material and send it upward again.

메인축(19)은 키(key) 역할을 위하여 각봉으로 되어 있다. 도시된 바에 의하면 메인축(19)은 모서리가 라운드진 사각봉의 형태로 되어 있다. The main shaft 19 is a square bar to serve as a key. As shown, the main shaft 19 is in the form of a square bar with rounded corners.

이하, 도 3 내지 도 6을 참고하여 세퍼레이터(27)에 대해 자세히 설명한다. 전술한 것처럼 세퍼레이터(31)는 복수 개의 단위 세퍼레이터(27)로 구성된다. 각 도면에 도시된 바에 의하면 단위 세퍼레이터(27)는 3개로 구성된다. 그러나 상황에 따라서는 2개 또는 4~5개가 될 수도 있을 것이다. Hereinafter, the separator 27 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6 . As described above, the separator 31 is composed of a plurality of unit separators 27 . As shown in each figure, the unit separator 27 is composed of three. However, depending on the situation, it may be two or four or five.

단위 세퍼레이터(27)는 상판(35), 하판(37) 및 이들 사이에 설치되는 다수 개의 블레이드(41)를 포함한다. 각 판(35,37)의 중심에는 메인축(19)이 결합되는 센터홀(33)이 뚫려 있다. 판형상의 블레이드(41)는 메인축(19)의 원주방향을 따라 일정한 간격을 두고 다수 개가 상판(35)과 하판(37) 사이에 끼워져 고정된다. 블레이드(41)는 메인축(19)을 중심으로 방사형으로 배치된다.The unit separator 27 includes an upper plate 35 , a lower plate 37 , and a plurality of blades 41 installed therebetween. A center hole 33 to which the main shaft 19 is coupled is drilled in the center of each of the plates 35 and 37 . A plurality of plate-shaped blades 41 are fixed at regular intervals along the circumferential direction of the main shaft 19 by being sandwiched between the upper plate 35 and the lower plate 37 . The blade 41 is radially disposed about the main shaft 19 .

상판(35)과 하판(37) 사이에는 복수 개의 지지봉(34)이 결합되어 지지할 수 있다. 상판(35)의 저면과 하판(37)의 상면에는 저블레이드(41)가 끼워지는 블레이드안착홈(43)과, 지지봉(34)이 끼워지는 지지봉안착홈(30)이 마련된다.A plurality of support rods 34 may be coupled and supported between the upper plate 35 and the lower plate 37 . A blade seating groove 43 in which the low blade 41 is fitted and a support rod seating groove 30 in which the support rod 34 is fitted are provided on the bottom surface of the upper plate 35 and the top surface of the lower plate 37 .

본 실시예에 의하면, 상판(35)과 하판(37) 사이에 중간판(36)이 더 끼워져 블레이드(41)를 지지할 수 있다. 중간판(36)에는 상하면에 블레이드안착홈(43)이 마련된다. 이하, 도 5를 주로 참고하여 설명한다. According to this embodiment, the intermediate plate 36 is further sandwiched between the upper plate 35 and the lower plate 37 to support the blade 41 . The intermediate plate 36 is provided with blade seating grooves 43 on upper and lower surfaces. Hereinafter, it will be mainly described with reference to FIG. 5 .

결합볼트(29)에 의해 하판(37)에 하부지지봉(34a)의 하단이 결합한다. The lower end of the lower support bar (34a) is coupled to the lower plate (37) by the coupling bolt (29).

블레이드안착홈(43)에 하부블레이드(41a)가 끼워진다. 중간판(37)의 블레이드안착홈(43)과 지지봉안착홈(30)에 하부블레이드(41a)와 하부지지봉(34a)이 끼워진다. The lower blade 41a is fitted into the blade seating groove 43 . The lower blade 41a and the lower support rod 34a are fitted into the blade seating groove 43 and the support rod seating groove 30 of the intermediate plate 37 .

중간볼트(39, 또는 중간핀. 이하 같음)와 하부지지봉(34a)의 상단이 결합한다. 상부지지봉(34b)이 중간볼트(39)의 반대편에 결합하면서 중간판(37)과 상판(35) 사이에 위치한다. 상부블레이드(41b)가 중간판(35)과 상판(35) 사이에 설치된다. 상부지지봉(34b)은 결합볼트(29)에 의해 고정된다.The upper end of the intermediate bolt (39, or an intermediate pin, the same as hereinafter) and the lower support rod (34a) is coupled. The upper support rod (34b) is positioned between the intermediate plate (37) and the upper plate (35) while being coupled to the opposite side of the intermediate bolt (39). The upper blade 41b is installed between the intermediate plate 35 and the upper plate 35 . The upper support rod (34b) is fixed by a coupling bolt (29).

각 판(35,36,37)에는 연결봉홈(32)이 마련되어 있을 수 있고, 상판(35)에서 하판(37)까지 일체로 더 고정될 수 있도록 연결봉(38, 도 4 참조)의 양끝단을 상판(35)과 하판(37)에서 너트(40)로 고정시킬 수 있다. Each plate (35, 36, 37) may be provided with a connecting rod groove (32), both ends of the connecting rod (38, see Fig. 4) so as to be further integrally fixed from the upper plate 35 to the lower plate (37) The upper plate 35 and the lower plate 37 may be fixed with a nut 40 .

본 발명의 실시예에 의하면, 도 7에 도시한 바와 같이 블레이드(41)의 각도(K)를 변경할 수 있다. 각각의 단위 세퍼레이터(27)마다 블레이드(41)의 각도(K)를 다르게 하면, 원료가 일정한 루트로만 분쇄되지 않아 비드와 충돌이 많아지고, 이에 따라 분쇄되는 속도가 단축될 수 있다. According to the embodiment of the present invention, it is possible to change the angle (K) of the blade 41 as shown in FIG. If the angle K of the blade 41 is different for each unit separator 27, the raw material is not pulverized only by a certain route, so collisions with the beads increase, and accordingly, the pulverization speed can be shortened.

본 발명에 의한 다른 실시예는 도 8에 도시한 바와 같이, 단위 세퍼레이터(27)의 하판(37)에는 돌출부(45)가 형성되고, 상판(35)에는 결합홈(47)이 마련되어 다수 개의 세퍼레이터(27)가 더 안정적으로 결합되도록 할 수 있다.In another embodiment according to the present invention, as shown in FIG. 8 , a protrusion 45 is formed on the lower plate 37 of the unit separator 27 , and a coupling groove 47 is provided on the upper plate 35 to form a plurality of separators. (27) can be made to bind more stably.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that there is, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 위에 개시된 모든 실시예는 다양하게 조합 실시될 수 있으며 모든 조합은 설명되어 있지 않더라도 본 발명이 개시하고 있는 기술내용으로 해석되어야 한다. Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in the present specification is only the most preferred embodiment of the present invention and does not represent all the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations. All the embodiments disclosed above can be implemented in various combinations, and all combinations should be interpreted as the technical content disclosed by the present invention even if not described.

1 : 분쇄챔버 3 : 프레임
5 : 주벽 7 : 덮개
8 : 비드공급관 9 : 바닥판
10 : 비드투입부 11 : 피가공물공급부
12 : 원료공급관 13 : 비드배출관
15 : 구동모터 19 : 메인축
21 : 배출관로 23 : 원료수거부
25 : 전동수단 27 : 단위 세퍼레이터
29 : 결합볼트 30 : 지지봉안착홈
31 : 세퍼레이터 32 : 연결봉홈
33 : 센터홀 34 : 지지봉
35 : 상판 36 : 중간판
37 : 하판 38 : 연결봉
39 : 중간볼트 40 : 너트
41 : 블레이드 43 : 블레이드안착홈
45 : 돌출부 47 : 결합홈
49 : 타격봉 51 : 하부캡1: grinding chamber 3: frame
5: main wall 7: cover
8: bead supply pipe 9: bottom plate
10: bead input part 11: work piece supply part
12: raw material supply pipe 13: bead discharge pipe
15: drive motor 19: main shaft
21: discharge pipe 23: raw material collection part
25: electric means 27: unit separator
29: coupling bolt 30: support rod seating groove
31: separator 32: connecting rod groove
33: center hole 34: support bar
35: upper plate 36: middle plate
37: lower plate 38: connecting rod
39: middle bolt 40: nut
41: blade 43: blade seating groove
45: protrusion 47: coupling groove
49: hitting bar 51: lower cap

Claims

To provide a grinding space for grinding, the grinding chamber comprising a cylindrical peripheral wall, a cover, and a bottom plate, the length of which is greater than the diameter of the grinding space;
a workpiece supply unit for supplying a workpiece to the inside of the grinding chamber;
a bead input unit for introducing beads into the grinding chamber;
a frame for supporting the grinding chamber;
a driving motor installed on the frame;
a main shaft rotating by the driving motor, extending through the cover of the crushing chamber to the inside of the crushing chamber, and having a discharge pipe through which the crushed raw material is discharged;
a separator coupled to the main shaft and comprising upper and lower plates and a plurality of blades radially fixedly installed with respect to the main shaft between the upper and lower plates; including;
The separator is a bead mill capable of pulverizing a large amount of work, characterized in that formed over the entire section of the pulverizing space.

According to claim 1,
the separator is positioned between an upper cap and a lower cap that are fixedly installed at the upper end and lower end of the main shaft;
A bead mill capable of pulverizing a large amount of work, characterized in that the lower cap has a striking rod protruding in the lateral direction to strike the raw material and the bead to rise.

According to claim 1,
The separator is configured by stacking a plurality of unit separators;
The unit separator is
A bead mill capable of crushing a large amount of workpieces, characterized in that it consists of upper and lower plates and a plurality of blades fixedly installed radially with respect to the main shaft between the upper and lower plates.

4. The method of claim 3,
an intermediate plate is installed between the upper plate and the lower plate;
The blade includes an upper blade installed between the upper plate and the intermediate plate;
A bead mill capable of pulverizing a large amount of work, characterized in that it consists of a lower blade installed between the middle plate and the lower plate.

According to claim 1,
The grinding space (S) of the grinding chamber is in the form of a cylinder, and the ratio of the diameter (D) to the length (L) is 1: 2-5.