KR20220087191A - Pulley Decoupler And The Manufacturing Method Thereof - Google Patents

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KR20220087191A
KR20220087191A KR1020200177662A KR20200177662A KR20220087191A KR 20220087191 A KR20220087191 A KR 20220087191A KR 1020200177662 A KR1020200177662 A KR 1020200177662A KR 20200177662 A KR20200177662 A KR 20200177662A KR 20220087191 A KR20220087191 A KR 20220087191A
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최재원
조영철
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셰플러코리아 유한책임회사
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Abstract

본 발명은 허브와, 상기 허브가 삽입되어 구비되며 외경측에 벨트홈이 형성되어 벨트가 설치되는 벨트설치부를 가지는 풀리와, 상기 풀리의 축 방향 일측에서 벨트설치부의 내경으로 압입된 커버압입부를 구비하여 풀리의 축 방향 일측에 구비되는 커버와, 상기 허브가 삽입되어 구비되며 외경측은 커버와 풀리 사이에 위치하는 플랜지를 포함하며; 상기 플랜지에는 커버의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측에 그리스 주입을 위한 플랜지주입공이 하나 이상 형성된 풀리 디커플러에 관한 것이다.The present invention is provided with a hub, a pulley into which the hub is inserted and a belt groove is formed on the outer diameter side to have a belt installation part on which the belt is installed, and a cover press-fitting part press-fitted into the inner diameter of the belt installation part from one side in the axial direction of the pulley. to include a cover provided on one side of the pulley in the axial direction, the hub being inserted thereinto, and the outer diameter side including a flange positioned between the cover and the pulley; It relates to a pulley decoupler in which one or more flange injection holes for injecting grease are formed in the flange in a radial direction rather than a radially inner end of the cover.

Description

풀리 디커플러 및 풀리 디커플러 생산 방법{Pulley Decoupler And The Manufacturing Method Thereof}Pulley Decoupler And The Manufacturing Method Thereof

본 발명은 풀리 디커플러 및 풀리 디커플러 생산 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조 중에 그리스에 의한 오염이 방지되고, 그리스 누설이 없는 제품의 출하가 가능한 풀리 디커플러 및 풀리 디커플러 생산 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pulley decoupler and a method for producing a pulley decoupler, and more particularly, to a pulley decoupler and a method for producing a pulley decoupler, in which contamination by grease is prevented during manufacture and a product without grease leakage can be shipped will be.

일반적으로 크랭크 풀리를 통해 엔진 크랭크 샤프트와 연결되어 벨트를 통해 엔진의 회전력을 전달받아 구동되는 것으로, 벨트 구동은 벨트와 벨트 풀리 사이의 마찰에 의해 동력을 전달하는 것을 말하며, 접촉면의 단면이 평면상으로 된 평벨트와, 마찰계수를 보다 크게 하고 전달효율을 좋게 하기 위해 단면형상이 'V'자 형으로 된 V 벨트 등이 있다. 한편, 엔진의 중앙 하측에는 크랭크 풀리가 위치하고, 그 상측에 워터펌프풀리가 있으며, 워터펌프풀리의 좌측에 상하로 알터네이터풀리와 에어펌프풀리가 배치되며, 워터펌프풀리의 우측에 상하로 에어컨펌프풀리와 파워스티어링펌프풀리가 배치되어 있고, 이들 모든 풀리가 하나의 벨트에 의해 크랭크 풀리로부터의 회전력을 전달 받도록 되어 있다.In general, it is connected to the engine crankshaft through a crank pulley and is driven by receiving the rotational force of the engine through a belt. In order to increase the friction coefficient and to improve the transmission efficiency, there are the flat belts with a 'V' cross-section and a V-belt with a 'V' shape. On the other hand, the crank pulley is located in the lower center of the engine, the water pump pulley is located on the upper side, the alternator pulley and the air pump pulley are arranged vertically on the left side of the water pump pulley, and the air conditioner pump pulley vertically on the right side of the water pump pulley and power steering pump pulley are arranged, and all these pulleys are configured to receive rotational force from the crank pulley by a single belt.

크랭크 풀리는 크랭크 샤프트에 타이밍벨트 스프로켓과 함께 끼워진 상태로 고정된다. 또한, 크랭크 풀리의 구동력을 통해 알터네이터, 에어컨 컴프레서, 워터펌프와 같이 엔진의 크랭크 풀리로부터 동력을 전달받는 장치들을 보조기구류 벨트 시스템이라고 하는데, 이러한 시스템은 내연기관의 특성상 피스톤의 흡입, 압축, 폭발, 배기 행정으로 인해 크랭크 풀리가 순간 속도 변화를 가지게 된다.The crank pulley is fixed to the crankshaft while being fitted together with the timing belt sprocket. In addition, devices that receive power from the crank pulley of the engine, such as an alternator, air conditioner compressor, and water pump through the driving force of the crank pulley, are called auxiliary belt systems. The exhaust stroke causes the crank pulley to have an instantaneous speed change.

이를 해결하기 위해 크랭크 풀리의 순간 속도 변화를 저감시켜 보조기구류 벨트 시스템의 장력을 저감시키는 크랭크 풀리 디커플러가 개발되고 있다.In order to solve this problem, a crank pulley decoupler that reduces the instantaneous speed change of the crank pulley and reduces the tension of the belt system of auxiliary equipment is being developed.

도 1은 종래의 풀리 디커플러를 도시한 반단면도이다.1 is a half cross-sectional view showing a conventional pulley decoupler.

종래의 풀리 디커플러(10)는 풀리(11)와, 커버(13)와, 플랜지(14)와, 허브(12)와, 토셔널댐퍼(19)로 이루어진다.The conventional pulley decoupler 10 includes a pulley 11 , a cover 13 , a flange 14 , a hub 12 , and a torsional damper 19 .

상기 풀리(11)는 외경측에 벨트홈이 형성된 벨트설치부(11-3)가 구비되고, 내경측에 허브(12)가 삽입되어 구비된다.The pulley 11 is provided with a belt installation part 11-3 having a belt groove formed on the outer diameter side, and the hub 12 is inserted into the inner diameter side.

상기 커버(13)는 외경측에 벨트홈이 형성된 풀리의 내경 부분으로 압입되는 커버압입부(13-2)가 구비되며, 풀리(11)의 축 방향 일측으로 구비된다.The cover 13 is provided with a cover press-fitting portion 13-2 press-fitted into the inner diameter portion of the pulley having a belt groove formed on the outer diameter side, and is provided on one side in the axial direction of the pulley 11 .

상기 플랜지(14)는 내경으로 허브턱부(12-1)를 형성하며 축 방향으로 연장된 허브연장부(12-3)가 삽입되어 구비된다. 상기 플랜지(14)의 반경 방향 외측은 축 방향으로 커버(13)와 풀리(11) 사이에 위치하여 구비된다. 상기 플랜지(14)는 원주 방향을 따라 구비되는 스프링(15)를 매개로 풀리(11)로 회전력이 전달된다.The flange 14 forms a hub chin portion 12-1 with an inner diameter, and a hub extension portion 12-3 extending in the axial direction is inserted thereinto. The radially outer side of the flange 14 is provided between the cover 13 and the pulley 11 in the axial direction. The flange 14 transmits rotational force to the pulley 11 via a spring 15 provided along the circumferential direction.

도 1에서 도면부호 13-1은 축 방향 일측으로 스프링(15)이 수용되도록 형성된 커버스프링수용부를 도시한 것이며, 11-1은 축 방향 타측으로 스프링(15)이 수용되도록 형성된 플랜지스프링수용부를 도시한 것이다. 그리고 도면부호 10-3은 풀리(11)와 허브(12) 사이에 삽입되어 구비되는 부싱을 도시한 것이다.In FIG. 1, reference numeral 13-1 shows a cover spring accommodating part formed to accommodate the spring 15 on one side in the axial direction, and 11-1 shows a flange spring accommodating part formed to accommodate the spring 15 on the other side in the axial direction. did it In addition, reference numeral 10-3 shows a bushing which is inserted between the pulley 11 and the hub 12 .

상기 플랜지(14)의 축 방향 일측으로 상기 허브연장부(12-3)가 삽입되어 토셔널댐퍼(19)가 구비된다. 상기 토셔널댐퍼(19)와 커버(13) 사이는 환형판인 가압판(16)을 매개로 반경 방향 내외측에 구비된 씰링부재(17)로 밀봉된다. The hub extension 12-3 is inserted into one side of the flange 14 in the axial direction to provide a torsional damper 19 . A space between the torsional damper 19 and the cover 13 is sealed with a sealing member 17 provided inside and outside the radial direction via a pressing plate 16 which is an annular plate.

크랭크 축과 같은 축(도시하지 않음)이 허브(12) 내로 삽입되고, 허브(12)를 지나 돌출된 단부에 너트(도시하지 않음)가 체결되어 너트가 토셔널댐퍼(19)와 플랜지(14)를 가압하는 구조로 조립된다.A shaft (not shown) such as a crankshaft is inserted into the hub 12, and a nut (not shown) is fastened to an end protruding past the hub 12 so that the nut is coupled to the torsional damper 19 and the flange 14 ) is assembled in a pressurized structure.

상기 커버(13)의 내경측 단부의 반경 방향 내측을 통하여 플랜지(14)의 외측으로 그리스를 주입하고, 가압판(16)과 씰링부재(17) 그리고 토서널댐퍼(19)를 조립하였다. Grease was injected to the outside of the flange 14 through the radially inner side of the inner diameter side end of the cover 13 , and the pressure plate 16 , the sealing member 17 , and the tosular damper 19 were assembled.

상기와 같은 종래 기술의 풀리 디커플러(10)는 내부공간(10-1)의 플랜지(14)의 외측으로 주입된 그리스가 조립 과정 중에 누설되어 주변 환경을 오염시키며, 그리스 밀봉 성능을 출하 전 확인하지 못하여 출하되어 출하된 제품들 중에 그리스 누설 불량이 발생하는 것을 예측할 수 없는 문제점이 있었다.In the pulley decoupler 10 of the prior art as described above, grease injected to the outside of the flange 14 of the inner space 10-1 leaks during the assembly process and pollutes the surrounding environment, and the grease sealing performance is checked before shipment There was a problem in that it was not possible to predict the occurrence of a grease leakage defect among the shipped products.

대한민국 등록번호 제10-1500138호 등록특허공보Republic of Korea Registration No. 10-1500138 Patent Publication 대한민국 공개번호 제10-2019-0019399호 공개특허공보Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2019-0019399

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 커버 조립 후 진행되는 조립 공정에서 투입된 그리스가 누설되어 작업 공간과 부품을 오염시키는 것을 방지하고, 출하 전 그리스 누설을 미리 확인할 수 있는 풀리 디커플러 및 풀리 디커플러 생산 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, and prevents grease leaking in the assembly process after assembling the cover to contaminate the work space and parts, and to check the grease leakage before shipment. An object of the present invention is to provide a pulley decoupler that can be used and a method for producing a pulley decoupler.

상기와 같은 목적을 위하여, 본 발명은 허브와, 상기 허브가 삽입되어 구비되며 외경측에 벨트홈이 형성되어 벨트가 설치되는 벨트설치부를 가지는 풀리와, 상기 풀리의 축 방향 일측에서 벨트설치부의 내경으로 압입된 커버압입부를 구비하여 풀리의 축 방향 일측에 구비되는 커버와, 상기 허브가 삽입되어 구비되며 외경측은 커버와 풀리 사이에 위치하는 플랜지를 포함하며; 상기 플랜지에는 커버의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측에 그리스 주입을 위한 플랜지주입공이 하나 이상 형성된 풀리 디커플러를 제공한다.For the above purpose, the present invention provides a hub, a pulley having the hub inserted therein, a belt groove formed on the outer diameter side and a belt installation part on which the belt is installed, and the inner diameter of the belt installation part on one side in the axial direction of the pulley. a cover having a cover press-fitting portion press-fitted with a cover and provided on one side in the axial direction of the pulley, and a flange into which the hub is inserted and an outer diameter side of which is positioned between the cover and the pulley; The flange provides a pulley decoupler in which one or more flange injection holes for injecting grease are formed in the radially inner side than the radially inner end of the cover.

상기에서, 플랜지주입공은 복수개 형성된 것을 특징으로 한다.In the above, it is characterized in that a plurality of flange injection holes are formed.

또한, 본 발명은 허브가 삽입되어 축 방향을 따라 구비된 풀리 및 플랜지와, 외경측의 커버압입부가 허브의 벨트설치부에 압입되어 구비된 커버를 포함하는 풀리 디커플러를 생산하는 방법에 있어서; 커버압입부와 벨트설치부 사이의 누설을 확인하는 누설확인단계와, 내부공간으로 그리스를 주입하는 그리스주입단계를 포함하며; 상기 누설확인단계는 축 방향 양측에서 가압부재와 받침부 사이에서 가압되어 밀봉되며, 가압부재에 형성된 가압부재공에 가스관(253)이 연결되어 가스가 주입되는 가스주입단계와, 압력센서에 의하여 주입된 가스의 압력 변화가 측정되는 압력변화측정단계와, 측정된 압력변화와 설정된 압력변화값이 비교되어 알림부를 통하여 표시되는 단계를 포함하는 풀리 디커플러 생산 방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for producing a pulley decoupler including a pulley and a flange provided along an axial direction into which a hub is inserted, and a cover provided by press-fitting a cover press-fitting part on an outer diameter side to a belt installation part of the hub; a leak checking step of checking a leak between the cover press-fitting part and the belt installation part, and a grease injection step of injecting grease into the inner space; In the leak checking step, a gas injection step in which the gas is injected by connecting the gas pipe 253 to the pressing member hole formed in the pressing member and pressurized and sealed between the pressing member and the supporting part from both sides in the axial direction, and injection by a pressure sensor It provides a method of producing a pulley decoupler, comprising a pressure change measuring step of measuring a pressure change of the gas, and a step of comparing the measured pressure change and a set pressure change value and displaying it through a notification unit.

상기에서, 그리스주입단계에서는 상기 측정된 압력변화값이 설정된 압력변화값 보다 낮으면 가스관(253)이 연결이 분리되고 그리스관이 하나 이상의 가압부재공에 연결되고 사용자의 입력 명령에 의하여 그리스관을 통하여 내부공간으로 그리스가 주입되는 것을 특징으로 한다.In the above, in the grease injection step, when the measured pressure change value is lower than the set pressure change value, the gas pipe 253 is disconnected, the grease pipe is connected to one or more pressing member holes, and the grease pipe is removed by the user's input command. It is characterized in that the grease is injected into the inner space through the

상기에서, 그리스주입단계에서는 상기 측정된 압력변화값이 설정된 압력변화값 보다 낮으면 가스관과 가압부재가 제거되고, 상기 커버의 반경 방향 내측 단부의 반경 방향 내측으로 그리스관의 단부를 위치시키며, 사용자의 입력 명령에 의하여 그리스관을 통하여 그리스가 주입되는 것을 특징으로 한다.In the above, in the grease injection step, when the measured pressure change value is lower than the set pressure change value, the gas pipe and the pressing member are removed, and the end of the grease pipe is positioned radially inside the radially inner end of the cover, and the user It is characterized in that grease is injected through the grease pipe according to the input command of

상기에서, 상기 커버의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측으로 플랜지에 플랜지주입공이 축 방향으로 관통 형성되고, 상기 플랜지주입공에 주입관이 삽입되며 그리스관이 연결된 주입관을 통하여 그리스는 플랜지를 지나 플랜지와 풀리 사이로 공급되는 것을 특징으로 한다.In the above, a flange injection hole is formed through the flange in the axial direction in a radial direction inward than the radially inner end of the cover, an injection tube is inserted into the flange injection hole, and grease passes through the injection tube to which the grease tube is connected. It is characterized in that it is supplied between the flange and the pulley.

상기에서, 상기 커버의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측으로 플랜지에 플랜지주입공이 축 방향으로 관통 형성되고, 상기 플랜지주입공으로 그리스관이 연결되어 그리스는 플랜지를 지나 플랜지와 풀리 사이로 공급되는 것을 특징으로 한다.In the above, a flange injection hole is formed through the flange in the axial direction in a radial direction inward than the radially inner end of the cover, and a grease pipe is connected to the flange injection hole, so that the grease is supplied between the flange and the pulley through the flange. do.

본 발명에 따르는 풀리 디커플러 및 풀리 디커플러 생산 방법에 의하면 제조 과정에서 그리스가 누출되어 작업 환경이나 조립되는 부품이 오염되는 것이 방지되며, 간단한 방법으로 풀리 디커플러의 그리스 밀봉 성능이 확인되어 그리스가 누설되는 제품의 출하를 미리 방지할 수 있다.According to the pulley decoupler and the pulley decoupler production method according to the present invention, grease leakage during the manufacturing process and contamination of the working environment or assembled parts is prevented, and the grease sealing performance of the pulley decoupler is confirmed in a simple way to prevent grease It is possible to prevent the shipment of leaking products in advance.

도 1은 종래 기술의 풀리 디커플러를 도시한 반단면도이며,
도 2는 본 발명에 따르는 풀리 디커플러 생산 과정을 도시한 개략적인 반단면도이며,
도 3은 도 2의 상부에서 도시한 풀리 디커플러 생산 과정의 평면도이다.1 is a half cross-sectional view showing a pulley decoupler of the prior art,
Figure 2 is a schematic half cross-sectional view showing the production process of the pulley decoupler according to the present invention,
3 is a plan view of the pulley decoupler production process shown in the upper part of FIG. 2 .

본 발명의 설명에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.All technical and scientific terms used in the description of the present invention, unless otherwise defined, have the meanings commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this disclosure belongs. All terms used in the present disclosure are selected for the purpose of more clearly describing the present disclosure and not to limit the scope of the present disclosure.

본 발명의 설명에 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.As used in the description of the present invention, expressions such as "comprising", "including", "having" and the like imply the possibility of including other embodiments, unless otherwise stated in the phrase or sentence in which the expression is included. It should be understood in open-ended terms.

본 발명의 설명에 사용되는 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.Expressions in the singular used in the description of the present invention may include the meaning of the plural unless otherwise indicated, and the same applies to expressions in the singular in the claims.

본 발명의 설명에 사용되는 "제1", "제2" 등의 표현들은 복수의 구성요소들을 상호 구분하기 위해 사용되며, 해당 구성요소들의 순서 또는 중요도를 한정하는 것은 아니다. Expressions such as “first” and “second” used in the description of the present invention are used to distinguish a plurality of components from each other, and do not limit the order or importance of the components.

본 발명의 설명에서 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "결합되어" 있다고 언급된 경우, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로, 또는 새로운 다른 구성요소를 매개로 하여 연결될 수 있거나 결합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다.In the description of the present invention, when a component is referred to as being “connected” or “coupled” to another component, it means that the component can be directly connected or coupled to another component, or a new other component. It should be understood that the components may be connected or coupled through the medium.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 풀리 디커플러 및 풀리 디커플러 생산 과정에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the pulley decoupler and the pulley decoupler production process of the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명에 따르는 풀리 디커플러 생산 과정을 도시한 개략적인 반단면도이며, 도 3은 도 2의 상부에서 도시한 풀리 디커플러 생산 과정의 평면도이다.2 is a schematic half cross-sectional view illustrating a production process of a pulley decoupler according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view of the production process of a pulley decoupler shown in the upper part of FIG. 2 .

설명의 편의를 위하여, 이하의 설명에서 도 2의 세로 방향을 축 방향으로 설명한다. For convenience of description, the vertical direction of FIG. 2 will be described as an axial direction in the following description.

본 발명인 풀리 디커플러(100)는 풀리(110)와, 커버(130)와, 플랜지(140)와, 허브(120)를 포함하여 이루어진다.The pulley decoupler 100 according to the present invention includes a pulley 110 , a cover 130 , a flange 140 , and a hub 120 .

상기 풀리(110)는 환형으로 구비된다. 상기 풀리(110)의 반경 방향 내측 단부는 축 방향 일측으로 절곡 연장되어 원통형으로 형성된다. 상기 풀리(110)의 내경측에는 허브(120)가 삽입되어 구비된다. 상기 풀리(110)의 반경 방향 외측에는 상기 반경 방향 내측 단부와 마주하여 나란하게 축 방향 일측으로 절곡 연장된 벨트설치부(113)가 구비된다. 상기 벨트설치부(113)는 원통형으로 형성된다. 상기 벨트설치부(113)의 외경측에는 단면 형상이 'V'자 형으로 된 오목한 벨트홈이 형성된다.The pulley 110 is provided in an annular shape. The radially inner end of the pulley 110 is bent and extended to one side in the axial direction to have a cylindrical shape. A hub 120 is inserted into the inner diameter side of the pulley 110 . The radially outer side of the pulley 110 is provided with a belt installation part 113 extending in parallel to the radially inner end and bent to one side in the axial direction. The belt installation part 113 is formed in a cylindrical shape. A concave belt groove having a cross-sectional shape of a 'V' shape is formed on the outer diameter side of the belt installation part 113 .

상기 커버(130)는 환형으로 구비된다. 상기 커버(130)는 풀리(110)의 축 방향 일측으로 풀리(110)와 마주하여 구비된다. 상기 커버(130)의 반경 방향 내측 단부인 커버단부(133)는 상기 풀리(110)의 내경으로부터 반경 방향 외향으로 이격되어 구비된다. 상기 커버(130)의 반경 방향 외측에는 상기 풀리(110)를 향하여 절곡 연장된 원통형의 커버압입부(132)가 구비된다. 상기 커버압입부(132)의 외경은 상기 벨트설치부(113)의 내경보다 미세하게 작게 형성된다. 따라서 상기 커버압입부(132)는 풀리(110)의 축 방향 일측에서 상기 벨트설치부(113)의 내경으로 압입되어 구비된다. 상기 커버압입부(132)가 벨트설치부(113)의 내경으로 압입됨으로써 상기 풀리(110)와 커버(130) 사이에는 내부공간(101)이 형성된다.The cover 130 is provided in an annular shape. The cover 130 is provided to face the pulley 110 on one side in the axial direction of the pulley 110 . The cover end 133, which is the radially inner end of the cover 130, is provided to be spaced apart from the inner diameter of the pulley 110 in a radial direction outward. A cylindrical cover press-fitting part 132 bent and extended toward the pulley 110 is provided on the radially outer side of the cover 130 . The outer diameter of the cover press-fitting part 132 is formed to be slightly smaller than the inner diameter of the belt installation part 113 . Accordingly, the cover press-fitting part 132 is provided by being press-fitted into the inner diameter of the belt installation part 113 from one side in the axial direction of the pulley 110 . The inner space 101 is formed between the pulley 110 and the cover 130 as the cover press-fitting part 132 is press-fitted to the inner diameter of the belt installation part 113 .

상기 플랜지(140)는 환형이며, 플랜지(140)의 반경 방향 외측에는 일부가 반경 방향 외측으로 연장되어 막대 형상인 연장부가 구비된다. 상기 연장부는 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 구비될 수 있다. 상기 플랜지(140)의 반경 방향 외측은 축 방향으로 상기 풀리(110)와 커버(130) 사이에 위치하여 구비된다. 상기 연장부는 상기 커버(130)의 반경 방향 내측 단부와 풀리(110)의 내경측 단부 사이에서 풀리(110)를 향하여 만곡지게 절곡되고 반경 방향 외측으로 만곡지게 절곡되어 구비된다. 상기 플랜지(140)는 내경이 상기 풀리(110)의 내경보다 작고, 상기 연장부의 단부는 상기 커버압입부(132)의 내경으로부터 반경 방향 내향 이격되어 구비된다.The flange 140 has an annular shape, and a portion of the flange 140 radially outwardly extends outwardly and a rod-shaped extension is provided. The extension parts may be provided in plurality while being spaced apart along the circumferential direction. The radially outer side of the flange 140 is disposed between the pulley 110 and the cover 130 in the axial direction. The extension portion is curvedly bent toward the pulley 110 between the radially inner end of the cover 130 and the inner diameter side end of the pulley 110 , and is curvedly bent outwardly in the radial direction. The flange 140 has an inner diameter smaller than the inner diameter of the pulley 110 , and the end of the extension portion is provided radially inwardly spaced apart from the inner diameter of the cover press-fitting portion 132 .

상기 플랜지(140)에는 축 방향으로 관통된 플랜지주입공(141)이 더 형성될 수 있다. 상기 플랜지주입공(141)은 풀리 디커플러(100)의 내부공간(101)에 그리스를 주입하기 위한 통로이다. 상기 플랜지주입공(141)은 상기 커버(130)의 반경 방향 내측 단부인 커버단부(133)보다 반경 방향 내측에 형성된다. 상기 플랜지주입공(141)은 상기 커버단부(133)와 풀리(110)의 반경 방향 내측 단부 사이에 형성된다. 상기 플랜지주입공(141)은 하나 이상 형성된다. 상기 플랜지주입공(141)은 원주 방향을 따라 이격되어 복수로 형성될 수 있다. 상기 플랜지주입공(141)은 원주 방향을 따라 등간격으로 이격되어 3개 또는 4개 구비될 수 있다.A flange injection hole 141 penetrating in the axial direction may be further formed in the flange 140 . The flange injection hole 141 is a passage for injecting grease into the inner space 101 of the pulley decoupler 100 . The flange injection hole 141 is formed radially inward than the cover end 133 which is the radially inner end of the cover 130 . The flange injection hole 141 is formed between the cover end 133 and the radially inner end of the pulley 110 . One or more flange injection holes 141 are formed. The flange injection holes 141 may be formed in plurality while being spaced apart along the circumferential direction. The flange injection hole 141 may be provided in three or four spaced apart at equal intervals along the circumferential direction.

상기 허브(120)는 원통형으로 구비된다. 상기 허브(120)에는 축 방향 일측으로 반경 방향 외측에 허브제1턱부(121)를 형성하며 축 방향으로 연장된 허브제1연장부(123)와, 상기 허브제1연장부(123)의 타측으로 반경 방향 외측에 허브제2턱부(125)를 형성하며 축 방향으로 연장된 허브제2연장부(127)가 구비된다.The hub 120 is provided in a cylindrical shape. The hub 120 has a hub first chin portion 121 formed on one side in the axial direction radially outwardly and a first hub extension 123 extending in the axial direction, and the other of the hub first extension 123 . A hub second extension portion 127 extending in the axial direction is provided to form a second hub portion 125 on the outside in the radial direction to the side.

본 발명인 풀리 디커플러(100)는 상기 허브(120)의 축 방향을 따라 풀리(110) 및 플랜지(140)와 커버(130)가 구비된다. 상기 풀리(110)의 내경으로 허브(120)가 삽입되고, 상기 플랜지(140)의 내경으로 허브(120)의 허브제1연장부(123)가 삽입되며, 플랜지(140)가 허브제1턱부(121)에 안착되어 구비된다.The pulley decoupler 100 according to the present invention includes a pulley 110 , a flange 140 , and a cover 130 along the axial direction of the hub 120 . The hub 120 is inserted into the inner diameter of the pulley 110 , the first hub extension 123 of the hub 120 is inserted into the inner diameter of the flange 140 , and the flange 140 is the hub first jaw portion It is provided by being seated at (121).

도 2에서 도면부호 131은 축 방향 일측으로 스프링이 수용되도록 형성된 커버스프링수용부를 도시한 것이며, 111은 축 방향 타측으로 스프링이 수용되도록 형성된 풀리스프링수용부를 도시한 것이다. 그리고 도면부호 103은 풀리(110)와 허브(120) 사이에 삽입되어 구비되는 부싱을 도시한 것이다.In FIG. 2, reference numeral 131 denotes a cover spring accommodating part formed to accommodate a spring on one side in the axial direction, and reference numeral 111 denotes a pull-spring accommodating part formed to accommodate a spring on the other side in the axial direction. In addition, reference numeral 103 shows a bushing that is inserted between the pulley 110 and the hub 120 .

이하에서는 시험장치(200)를 이용하여 풀리 디커플러(100)의 그리스 밀봉 성능을 확인하여 그리스가 누설되는 제품의 출하를 방지하기 위한 풀리 디커플러 생산 방법에 대하여 살펴본다.Hereinafter, a method of producing a pulley decoupler for preventing shipment of a product in which grease leaks by checking the grease sealing performance of the pulley decoupler 100 using the test apparatus 200 will be described.

풀리 디커플러 생산 방법은 커버압입부(132)와 벨트설치부(113) 사이의 누설을 확인하는 누설확인단계와, 내부공간(101)으로 그리스를 주입하는 그리스주입단계를 포함하여 이루어진다.The pulley decoupler production method includes a leak checking step of checking a leak between the cover press-fitting part 132 and the belt installation part 113 , and a grease injection step of injecting grease into the inner space 101 .

상기 누설확인단계는 시험장치(200)에서 실행된다. 상기 시험장치(200)는 받침부(210)와, 가압부재(220)와, 제어부와, 제1펌프구동모터와, 제1펌프(230)와, 제2펌프구동모터와, 제2펌프(240)와, 압력센서(250)와, 알림부와, 입력부를 포함하여 이루어진다.The leak checking step is performed in the test device 200 . The test apparatus 200 includes a support unit 210, a pressing member 220, a control unit, a first pump driving motor, a first pump 230, a second pump driving motor, and a second pump ( 240), a pressure sensor 250, a notification unit, and an input unit.

상기 받침부(210)는 환형으로 이루어진다. 상기 받침부(210)에는 받침부(210)의 내경으로 상기 허브(120)의 허브제2연장부(210-2)가 삽입되며 허브제2턱부(125)가 안착되고, 받침부(210)의 반경 방향 외측 상단으로 풀리(110)의 축 방향 외면이 안착되어 구비된다.The support part 210 is formed in an annular shape. The hub second extension 210-2 of the hub 120 is inserted into the support part 210 with the inner diameter of the support part 210, the hub second jaw part 125 is seated, and the support part 210. An axial outer surface of the pulley 110 is seated on the radially outer upper end of the .

상기 가압부재(220)는 원판형으로 구비된다. 상기 가압부재(220)에는 축 방향으로 관통된 가압부재공(225)이 형성된다. 상기 가압부재공(225)은 하나 이상 형성되며, 원주 방향으로 이격되어 복수로 형성될 수 있다. 상기 가압부재(220)의 반경 방향 외측 단부에는 축 방향 내향 돌출된 가압부재제2연장부(221)가 구비되며, 상기 가압부재제2연장부(221)의 내경으로 커버단부(133)의 반경 방향 외측이 삽입되어 구비된다. 상기 가압부재(220)의 반경 방향 내측 단부에는 반경 방향 내향하는 턱면을 형성하며 반경 방향 내향 돌출된 가압부재제1연장부(223)가 구비되며, 상기 가압부재제1연장부(223)는 허브제1연장부(123)의 단부에 안착되어 구비된다.The pressing member 220 is provided in a disk shape. A pressing member hole 225 penetrating in the axial direction is formed in the pressing member 220 . One or more pressing member holes 225 may be formed, and a plurality of them may be formed to be spaced apart in a circumferential direction. The radially outer end of the pressing member 220 is provided with a pressing member second extension 221 protruding inward in the axial direction, and the radius of the cover end 133 is the inner diameter of the pressing member second extension 221 . The direction outside is inserted and provided. The radially inner end of the pressing member 220 is provided with a radially inwardly facing chin and provided with a radially inwardly protruding pressing member first extension 223 , and the pressing member first extension 223 is a hub It is provided to be seated on the end of the first extension (123).

상기 제어부는 상기 가압부재(220)를 가압하는 가압체(예를 들어, 실린더)에 연결되어 가압부재(220)를 가압하며, 제1펌프구동모터와 제2펌프구동모터에 연결되어 제1펌프구동모터와 제2펌프구동모터의 동작을 제어한다. 상기 제어부는 압력센서(250), 알림부 및 입력부와도 연결된다.The control unit is connected to a pressing body (eg, a cylinder) for pressing the pressing member 220 to press the pressing member 220, is connected to the first pump driving motor and the second pump driving motor to the first pump Controls the operation of the driving motor and the second pump driving motor. The control unit is also connected to the pressure sensor 250, the notification unit and the input unit.

상기 알림부는 제어부에 연결되어 누설 확인 결과를 알려주며, 상기 입력부는 제어부에 연결되어 사용자의 명령을 입력하는 입력 수단이 된다.The notification unit is connected to the control unit to inform the leak check result, and the input unit is connected to the control unit to become an input means for inputting a user's command.

상기 제1펌프(230)는 상기 제어부에 의해 동작이 제어되는 제1펌프구동모터에 의하여 작동된다. 상기 제1펌프(230)에는 헬륨(He), 질소(N2) 등과 같은 가스가 유동하는 가스관(253)이 연결되며, 상기 가스관(253)에는 제어부에 연결된 압력센서(250)와 가스관(253)을 개폐하는 밸브(251)가 구비된다.The first pump 230 is operated by a first pump driving motor whose operation is controlled by the controller. A gas pipe 253 through which a gas such as helium (He) and nitrogen (N 2 ) flows is connected to the first pump 230 , and a pressure sensor 250 and a gas pipe 253 connected to the control unit are connected to the gas pipe 253 . ) is provided with a valve 251 for opening and closing.

상기 제2펌프(240)는 상기 제어부에 의해 동작이 제어되는 제2펌프구동모터에 의하여 작동된다. 상기 제2펌프(240)에는 그리스가 유동하는 그리스관(243)이 연결된다.The second pump 240 is operated by a second pump driving motor whose operation is controlled by the controller. A grease pipe 243 through which grease flows is connected to the second pump 240 .

상기 누설확인단계는 우선, 풀리(110), 커버(130), 허브(120), 플랜지(140)로 이루어진 조립체에서 허브(120)의 허브제2턱부(125)와 풀리(110)의 축 방향 외면이 상기 받침부(210)에 안착된다. 상기 허브제2턱부(125)를 형성하며 축 방향으로 연장된 허브제2연장부(127)가 받침부(210) 내경으로 삽입되며, 상기 가압부재(220)가 축 방향 반대측에서 허브제1연장부(123)의 단부와 커버(130)의 축 방향 외면을 가압하도록 구비된다.In the leak checking step, first, in the assembly consisting of the pulley 110 , the cover 130 , the hub 120 , and the flange 140 , the hub second jaw 125 of the hub 120 and the pulley 110 axially The outer surface is seated on the support part 210 . A hub second extension portion 127, which forms the second hub portion 125 and extends in the axial direction, is inserted into the inner diameter of the support portion 210, and the pressing member 220 extends the hub first from the opposite side in the axial direction. It is provided to press the end of the part 123 and the outer surface of the cover 130 in the axial direction.

상기 받침부(210)와 풀리(110) 사이에는 누설을 방지하기 위한 제1씰링부재(210-1)가 설치되고, 받침부(210)와 허브제2턱부(125) 사이에는 제2씰링부재(210-2)가 설치되며, 받침부(210)와 허브제2연장부(127) 사이에는 제3씰링부재(210-3)가 설치된다.A first sealing member 210 - 1 for preventing leakage is installed between the support part 210 and the pulley 110 , and a second sealing member is installed between the support part 210 and the hub second chin part 125 . A 210-2 is installed, and a third sealing member 210-3 is installed between the support part 210 and the hub second extension part 127 .

그리고 상기 가압부재(220)의 가압부재제2연장부(221)의 내경으로 커버단부(133)의 반경 방향 외측이 삽입되며 가압부재(220)와 커버단부(133) 사이로 제4씰링부재(220-1)가 설치되고, 상기 가압부재(220)의 가압부재제1연장부(223)가 허브제1연장부(123)의 단부에 안착되며 가압부재(220)와 허브제1연장부 사이로 제5씰링부재(220-2)가 설치된다.And the radially outer side of the cover end 133 is inserted into the inner diameter of the pressing member second extension 221 of the pressing member 220, and the fourth sealing member 220 is interposed between the pressing member 220 and the cover end 133. -1) is installed, and the pressing member first extension 223 of the pressing member 220 is seated at the end of the hub first extension 123 and is inserted between the pressing member 220 and the hub first extension. 5 The sealing member 220-2 is installed.

상기 누설확인단계는 축 방향 양측에서 가압부재(220)와 받침부(210) 사이에서 상기 풀리 디커플러(100)가 가압되며 상기 씰링부재에 의하여 밀봉된 상태에서 이루어진다. 상기 누설확인단계는 가스주입단계와, 압력변화측정단계와, 표시단계를 포함하여 이루어진다.The leak checking step is performed in a state in which the pulley decoupler 100 is pressed between the pressing member 220 and the support part 210 from both sides in the axial direction and sealed by the sealing member. The leak checking step includes a gas injection step, a pressure change measurement step, and a display step.

상기 가스주입단계는 가압부재공(225)에 가스관(253)을 연결하고 제1펌프구동모터가 작동하여 제1펌프(230) 구동으로 가스가 주입된다. 상기 가스관(253)의 단부는 커버(130)와 플랜지(140) 사이에 위치하거나, 플랜지(140)에 플랜지주입공(141)이 형성된 경우 플랜지주입공(141)을 관통하여 플랜지(140)와 풀리(110) 사이에 위치할 수도 있다. 상기 가스주입단계에서는 설정된 압력(예를 들어 3기압)으로 가스가 주입되고, 가스관(253)에 설치된 밸브(251)가 가스관(253)을 차단한다.In the gas injection step, the gas pipe 253 is connected to the pressing member hole 225 , and the first pump driving motor is operated to inject gas by driving the first pump 230 . The end of the gas pipe 253 is located between the cover 130 and the flange 140 or, when the flange injection hole 141 is formed in the flange 140, passes through the flange injection hole 141 and the flange 140 and It may be located between the pulleys 110 . In the gas injection step, gas is injected at a set pressure (for example, 3 atmospheres), and the valve 251 installed in the gas pipe 253 blocks the gas pipe 253 .

이때, 상기 가압부재공(225)에는 축 방향으로 연장된 관체인 주입관(260)이 더 삽입되어 구비될 수 있다. 상기 주입관(260)의 단부는 커버(130)와 플랜지(140) 사이에 위치하거나, 플랜지주입공(141)이 형성된 경우 플랜지주입공(141)을 관통하여 플랜지(140)와 풀리(110) 사이에 위치할 수도 있다. 상기 주입관(260)으로 가스관(253)을 연결하고 제1펌프구동모터가 작동하여 제1펌프(230) 구동으로 내부공간(101)으로 가스가 주입된다. At this time, an injection tube 260 which is a tube extending in the axial direction may be further inserted into the pressing member hole 225 . The end of the injection pipe 260 is located between the cover 130 and the flange 140 or, when the flange injection hole 141 is formed, passes through the flange injection hole 141 to the flange 140 and the pulley 110 . It may be located between The gas pipe 253 is connected to the injection pipe 260 , and a first pump driving motor is operated to inject gas into the inner space 101 by driving the first pump 230 .

상기 압력변화측정단계는 압력센서(250)에 의하여 주입된 가스의 압력 변화가 측정된다. 상기 압력변화측정단계는 가스가 주입되고 밸브(251)가 가스관(253)을 차단한 상태에서 주입된 가스의 압력 변화가 측정된다.In the pressure change measuring step, the pressure change of the injected gas is measured by the pressure sensor 250 . In the pressure change measuring step, the gas is injected and the pressure change of the injected gas is measured in a state in which the valve 251 blocks the gas pipe 253 .

상기 표시단계는 측정된 압력변화와 설정된 압력변화값이 비교되어 알림부를 통하여 표시된다. 압력 강하 결과는 도시하지 않은 알림부에 표시되며, 강하된 압력변화값이 설정값 이하면 합격품으로, 그 이상이면 불합격품으로 분류한다. 압력변화값이 설정값 이상일 경우, 커버압입부(132)와 벨트설치부(113) 사이의 누설에 의하여 압력은 내려간다.In the display step, the measured pressure change and the set pressure change value are compared and displayed through the notification unit. The pressure drop result is displayed in the notification section (not shown), and if the pressure drop value is less than the set value, it is classified as a pass product, and if it exceeds the set value, it is classified as a rejected product. When the pressure change value is greater than or equal to the set value, the pressure is lowered due to leakage between the cover press-fitting unit 132 and the belt installation unit 113 .

그리스주입단계에서는 상기 측정된 압력변화값이 설정된 압력변화값 보다 낮으면 가스관(253)의 연결이 분리되고 그리스관(243)이 하나 이상의 가압부재공(225)에 연결되고 사용자의 입력 명령에 의하여 제2펌프구동모터가 작동하여 제2펌프(240) 구동으로 그리스관(243)을 통하여 내부공간(101)으로 그리스가 주입된다. 상기 그리스관(243)의 단부는 커버(130)와 플랜지(140) 사이에 위치하거나, 플랜지주입공(141)이 형성된 경우 플랜지주입공(141)을 관통하여 플랜지(140)와 풀리(110) 사이에 위치할 수도 있다. In the grease injection step, when the measured pressure change value is lower than the set pressure change value, the connection of the gas pipe 253 is disconnected, the grease pipe 243 is connected to one or more pressing member holes 225, and according to a user input command The second pump driving motor operates and the grease is injected into the inner space 101 through the grease pipe 243 by driving the second pump 240 . The end of the grease pipe 243 is located between the cover 130 and the flange 140 , or passes through the flange injection hole 141 when the flange injection hole 141 is formed to the flange 140 and the pulley 110 . It may be located between

상기 가압부재공(225)에 주입관(260)이 삽입되어 구비된 경우, 상기 플랜지주입공(141)으로도 주입관(260)이 삽입될 수 있다. 상기 주입관(260)으로 그리스관(243)이 연결되고, 상기 주입관(260)을 통하여 그리스는 플랜지(140)를 지나 플랜지(140)와 풀리(110) 사이로 주입된다.When the injection tube 260 is inserted into the pressing member hole 225 , the injection tube 260 may also be inserted into the flange injection hole 141 . A grease pipe 243 is connected to the injection pipe 260 , and through the injection pipe 260 , grease is injected between the flange 140 and the pulley 110 through the flange 140 .

다른 방법으로는, 상기 그리스주입단계에서 상기 측정된 압력변화값이 설정된 압력변화값 보다 낮으면 가스관(253)과 가압부재(220)가 제거된 상태에서 그리스 주입이 이루어질 수 있다. 상기 커버단부(133)의 반경 방향 내측과 플랜지(140) 사이로 그리스관(243)의 단부를 위치시키고, 사용자의 입력 명령에 의하여 제2펌프구동모터가 작동하여 제2펌프(240) 구동으로 그리스관(243)을 통하여 내부공간(101)으로 그리스가 주입된다. 상기 플랜지(140)에 플랜지주입공(141)이 형성된 경우 그리스관(243)이 플랜지주입공(141)을 관통하여 플랜지(140)와 풀리(110) 사이로 그리스가 주입될 수도 있다.Alternatively, if the measured pressure change value in the grease injection step is lower than the set pressure change value, grease may be injected while the gas pipe 253 and the pressing member 220 are removed. The end of the grease pipe 243 is positioned between the inner side of the cover end 133 in the radial direction and the flange 140 , and the second pump driving motor operates according to a user input command to drive the second pump 240 . Grease is injected into the inner space 101 through the tube 243 . When the flange injection hole 141 is formed in the flange 140 , the grease pipe 243 may pass through the flange injection hole 141 to inject grease between the flange 140 and the pulley 110 .

상기 플랜지(140)에는 상기 플랜지주입공(141)으로 주입관(260)이 더 삽입되어 상기 주입관(260)으로 그리스관(243)이 연결되고, 상기 주입관(260)을 통하여 그리스는 플랜지(140)를 지나 플랜지(140)와 풀리(110) 사이로 공급될 수도 있다.An injection pipe 260 is further inserted into the flange injection hole 141 into the flange 140 , and a grease pipe 243 is connected to the injection pipe 260 , and the grease is supplied through the injection pipe 260 to the flange. It may be supplied between the flange 140 and the pulley 110 through the 140 .

상기와 같은 방법으로 그리스 주입함으로써 그리스 주입 후 가압부재(220)나 씰링부재, 그리고 토셔널댐퍼를 더 조립할 때 주입된 그리스가 외부로 누설될 가능성이 적어지게 되고, 따라서 주변 환경이나 조립될 부품이 그리스로 오염되는 것이 방지될 수 있다.By injecting grease in the same way as described above, the possibility that the injected grease will leak to the outside is reduced when the pressing member 220, the sealing member, and the torsional damper are further assembled after the grease is injected, and thus the surrounding environment or parts to be assembled are reduced. Contamination with grease can be prevented.

100: 풀리 디커플러
110: 풀리 120: 허브
130: 커버 140: 플랜지
200: 시험장치
210: 받침부 220: 가압부재
230: 제1 펌프 240: 제2 펌프
250: 압력센서 260: 주입관100: pulley decoupler
110: pulley 120: hub
130: cover 140: flange
200: test device
210: support 220: pressing member
230: first pump 240: second pump
250: pressure sensor 260: injection pipe

Claims (7)

허브(120)와, 상기 허브(120)가 삽입되어 구비되며 외경측에 벨트홈이 형성되어 벨트가 설치되는 벨트설치부(113)를 가지는 풀리(110)와, 상기 풀리(110)의 축 방향 일측에서 벨트설치부(113)의 내경으로 압입된 커버압입부(132)를 구비하여 풀리(110)의 축 방향 일측에 구비되는 커버(130)와, 상기 허브(120)가 삽입되어 구비되며 외경측은 커버(130)와 풀리(110) 사이에 위치하는 플랜지(140)를 포함하며;
상기 플랜지(140)에는 커버(130)의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측에 그리스 주입을 위한 플랜지주입공(141)이 하나 이상 형성된 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러(100).A pulley 110 having a hub 120 and a belt installation part 113 in which the hub 120 is inserted, a belt groove is formed on the outer diameter side and a belt is installed, and the pulley 110 in the axial direction A cover 130 provided on one side in the axial direction of the pulley 110 by having a cover press-fitting part 132 press-fitted to the inner diameter of the belt installation part 113 from one side, and the hub 120 is inserted and provided with an outer diameter The side includes a flange 140 positioned between the cover 130 and the pulley 110 ;
The pulley decoupler (100), characterized in that at least one flange injection hole (141) for injecting grease is formed in the flange (140) at a radially inner side rather than a radially inner end of the cover (130). 제1 항에 있어서, 상기 플랜지주입공(141)은 복수개 형성된 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러(100).The pulley decoupler (100) according to claim 1, wherein a plurality of flange injection holes (141) are formed. 허브(120)가 삽입되어 축 방향을 따라 구비된 풀리(110) 및 플랜지(140)와, 외경측의 커버압입부(132)가 허브(120)의 벨트설치부(113)에 압입되어 구비된 커버(130)를 포함하는 풀리 디커플러(100)를 생산하는 방법에 있어서;
커버압입부(132)와 벨트설치부(113) 사이의 누설을 확인하는 누설확인단계와, 내부공간(101)으로 그리스를 주입하는 그리스주입단계를 포함하며;
상기 누설확인단계는 축 방향 양측에서 가압부재(220)와 받침부(210) 사이에서 상기 풀리 디커플러(100)가 가압되어 밀봉되며, 가압부재(220)에 형성된 가압부재공(225)에 가스관(253)이 연결되어 가스가 주입되는 가스주입단계와, 압력센서(250)에 의하여 주입된 가스의 압력 변화가 측정되는 압력변화측정단계와, 측정된 압력변화와 설정된 압력변화값이 비교되어 알림부를 통하여 표시되는 표시단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러 생산 방법. The pulley 110 and the flange 140 provided along the axial direction into which the hub 120 is inserted, and the cover press-fitting part 132 on the outer diameter side are press-fitted into the belt installation part 113 of the hub 120 . A method for producing a pulley decoupler (100) including a cover (130);
a leak checking step of checking a leak between the cover press-fitting part 132 and the belt installation part 113, and a grease injection step of injecting grease into the inner space 101;
In the leak checking step, the pulley decoupler 100 is pressed and sealed between the pressing member 220 and the supporting part 210 from both sides in the axial direction, and a gas pipe is inserted into the pressing member hole 225 formed in the pressing member 220 . (253) is connected to the gas injection step, the gas injection step, the pressure change measurement step in which the pressure change of the injected gas is measured by the pressure sensor 250, the measured pressure change and the set pressure change value are compared and notified A method of producing a pulley decoupler, characterized in that it includes a display step displayed through the unit. 제3 항에 있어서, 상기 그리스주입단계에서는 상기 측정된 압력변화값이 설정된 압력변화값 보다 낮으면 가스관(253)의 연결이 분리되고 그리스관(243)이 하나 이상의 가압부재공(225)에 연결되고 사용자의 입력 명령에 의하여 그리스관(243)을 통하여 내부공간(101)으로 그리스가 주입되는 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러 생산 방법.According to claim 3, wherein in the grease injection step, if the measured pressure change value is lower than the set pressure change value, the connection of the gas pipe (253) is disconnected, and the grease pipe (243) is connected to one or more pressing member holes (225) A pulley decoupler production method, characterized in that the grease is injected into the inner space 101 through the grease pipe 243 according to a user's input command. 제3 항에 있어서, 상기 그리스주입단계에서는 상기 측정된 압력변화값이 설정된 압력변화값 보다 낮으면 가스관(253)과 가압부재(220)가 제거되고, 상기 커버(130)의 반경 방향 내측 단부의 반경 방향 내측으로 그리스관(243)의 단부를 위치시키며, 사용자의 입력 명령에 의하여 그리스관(243)을 통하여 그리스가 주입되는 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러 생산 방법.The method of claim 3, wherein in the grease injection step, if the measured pressure change value is lower than the set pressure change value, the gas pipe 253 and the pressing member 220 are removed, and the inner end of the cover 130 in the radial direction is removed. A method of producing a pulley decoupler, characterized in that the end of the grease pipe (243) is positioned radially inward, and grease is injected through the grease pipe (243) in response to a user input command. 제4 항 또는 제5 항에 있어서, 상기 커버(130)의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측으로 플랜지(140)에 플랜지주입공(141)이 축 방향으로 관통 형성되고, 상기 플랜지주입공(141)으로 주입관(260)이 삽입되며 그리스관(243)이 연결된 주입관(260)을 통하여 그리스는 플랜지(140)를 지나 플랜지(140)와 풀리(110) 사이로 공급되는 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러 생산 방법.The flange injection hole 141 of claim 4 or 5, wherein the flange injection hole 141 is formed through the flange 140 in the radial direction inward than the radially inner end of the cover 130, and the flange injection hole 141 ) through the injection pipe 260 to which the injection pipe 260 is inserted and the grease pipe 243 is connected, the grease passes through the flange 140 and is supplied between the flange 140 and the pulley 110. How to produce a coupler. 제4 항 또는 제5 항에 있어서, 상기 커버(130)의 반경 방향 내측 단부보다 반경 방향 내측으로 플랜지(140)에 플랜지주입공(141)이 축 방향으로 관통 형성되고, 상기 플랜지주입공(141)으로 그리스관(243)이 연결되어 그리스는 플랜지(140)를 지나 플랜지(140)와 풀리(110) 사이로 공급되는 것을 특징으로 하는 풀리 디커플러 생산 방법.The flange injection hole 141 of claim 4 or 5, wherein the flange injection hole 141 is formed through the flange 140 in the radial direction inward than the radially inner end of the cover 130, and the flange injection hole 141 ), the grease pipe 243 is connected so that the grease is supplied between the flange 140 and the pulley 110 through the flange 140. A method of producing a pulley decoupler.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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