KR20220086281A - Boring Tool for Cutting Outer Edge of Pipes - Google Patents

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KR20220086281A KR1020200176590A KR20200176590A KR20220086281A KR 20220086281 A KR20220086281 A KR 20220086281A KR 1020200176590 A KR1020200176590 A KR 1020200176590A KR 20200176590 A KR20200176590 A KR 20200176590A KR 20220086281 A KR20220086281 A KR 20220086281A
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Abstract

본 발명의 일 측면은 외경 가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세조절이 가능하므로 다양한 직경을 가지는 관체의 외경을 가공할 수 있는 외경 가공 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 절삭팁이 장착된 홀더를 밴딩 구조로 설계하여 관체의 외경 가공시 충분한 깊이까지 가공이 이루어지도록 하는 외경 가공 장치를 제공할 수 있다.One aspect of the present invention relates to an outer diameter processing apparatus, and more particularly, to an outer diameter processing apparatus capable of processing the outer diameter of a tubular body having various diameters because fine adjustment is possible.
According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide an outer diameter machining apparatus that allows the machining to a sufficient depth when machining the outer diameter of the tubular body by designing the holder on which the cutting tip is mounted in a bending structure.

Description

외경 가공 장치{Boring Tool for Cutting Outer Edge of Pipes}Outer Diameter Processing Equipment {Boring Tool for Cutting Outer Edge of Pipes}

본 발명의 일 측면은 외경 가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 미세조절이 가능하므로 다양한 직경을 가지는 관체의 외경을 가공할 수 있는 외경 가공 장치에 관한 것이다.One aspect of the present invention relates to an outer diameter processing apparatus, and more particularly, to an outer diameter processing apparatus capable of processing the outer diameter of a tubular body having various diameters because fine adjustment is possible.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명의 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information on the embodiments of the present invention and does not constitute the prior art.

보링(boring)은 공작물에 뚤려있는 구멍의 내주면이나 관체의 외주면을 정확한 치수로 깎아 내경을 넓히거나 외경을 줄이고 또는 표면을 원하는 형상으로 가공하는 작업으로서, 밀링머신 또는 보링머신에 장착된 보링 툴을 회전시키면서 공작물 표면을 절삭하여 가공하는 방법이다.Boring is the operation of increasing the inner diameter or reducing the outer diameter or machining the surface into a desired shape by cutting the inner circumferential surface of a hole drilled in the work piece or the outer circumferential surface of the tube to exact dimensions. It is a method of machining by cutting the surface of a workpiece while rotating.

일반적으로 관체의 내경과 외경을 보링 가공하는 경우에 있어서, 도 1 에 도시된 바와 같이, 관체의 내경 가공 작업시(a)에는 관체의 내주면에 접하도록 외측을 향하여 돌출 장착된 절삭팁(1a)을 갖는 내경 가공 전용 보링 툴(1)을 관체 내측에 삽입 후 회전시켜 관체의 내경을 가공하고, 관체의 외경 가공 작업시(b)에는 관체의 내주면에 접하도록 내측을 향하여 돌출 장착된 절삭팁(2a)을 갖는 외경 가공 전용 보링 툴(2)을 회전시켜 관체의 외경을 가공하게 된다. In general, in the case of boring the inner and outer diameters of the tube body, as shown in FIG. 1, during the inner diameter machining operation of the tube body (a), the cutting tip (1a) protruded outward to contact the inner circumferential surface of the tube body. The inner diameter of the tube is processed by inserting a boring tool (1) exclusively for inner diameter processing with The outer diameter of the tube is machined by rotating the boring tool 2 for outer diameter machining with 2a).

그런데 일반적인 보링 툴에 의하면, 관체의 내경 및 외경을 가공하기 위해서 절삭팁이 장착된 홀더의 길이가 짧아서 관체의 내주면이나 외주면을 축방향으로 깊이 있게 들어갈 수 없어서 가공 범위에 한계가 있다.However, according to a general boring tool, the length of a holder equipped with a cutting tip is short to process the inner and outer diameters of the tube, so that the inner or outer peripheral surface of the tube cannot be deeply penetrated in the axial direction, thereby limiting the processing range.

또한, 절삭팁이 장착된 홀더가 커버할 수 있는 관체의 직경이 제한적이어서 다양한 직경 크기를 가지는 관체의 내경이나 외경을 가공하는 것이 어려운 문제가 있다.In addition, since the diameter of the tube body that can be covered by the holder equipped with the cutting tip is limited, there is a problem in that it is difficult to process the inner diameter or the outer diameter of the tube body having various diameter sizes.

한편, 관체의 내경이나 외경을 가공하기 위해서는 홀더에 절삭팁을 장착하고 작업하게 되는데, 가공하면서 절삭팁이 마모된다. 마모된 절삭팁은 계속 교체하면서 작업을 하게 된다. 그러나 마모되어 교체되는 절삭팁의 양이 많아서 절삭팁의 교체 비용이 크게 발생하므로 문제가 된다.On the other hand, in order to process the inner diameter or outer diameter of the tube body, a cutting tip is mounted on a holder to work, and the cutting tip is worn during processing. Worn cutting tips are continuously replaced while working. However, since the amount of worn and replaced cutting tips is large, the cost of replacing the cutting tips is high, which is a problem.

전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 실시예들의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 실시예들의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.The above-mentioned background art is technical information that the inventor possessed for the derivation of the embodiments of the present invention or acquired in the process of derivation, and it cannot be said that it is necessarily known technology disclosed to the general public prior to the filing of the embodiments of the present invention. none.

이에 본 발명에 따른 일 측면은, 전술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 절삭팁이 장착된 홀더를 밴딩 구조로 설계하여 관체의 외경 가공시 충분한 깊이까지 가공이 이루어지도록 하는 외경 가공 장치를 제공하는 것이다.Accordingly, one aspect according to the present invention is proposed to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to design a holder equipped with a cutting tip in a bending structure so that processing is made to a sufficient depth when processing the outer diameter of the tube. It is to provide an outer diameter processing apparatus.

또한, 본 발명의 다른 목적은 절삭팁이 장착된 홀더의 길이를 미세 조절할 수 있으므로 다양한 직경 크기를 가지는 관체의 가공이 가능한 외경 가공 장치를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide an outer diameter processing apparatus capable of processing tubular bodies having various diameter sizes because the length of the holder on which the cutting tip is mounted can be finely adjusted.

본 발명의 또 다른 목적은 절삭팁에 소요되는 비용을 줄일 수 있도록, 폐 절삭팁을 사용할 수 있는 새로운 구조의 홀더를 가지는 외경 가공 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an external diameter machining apparatus having a holder of a new structure that can use a waste cutting tip so as to reduce the cost required for the cutting tip.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be.

위에 제기된 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면은 피가공물의 중심축선과 동축으로 배치되고, 상기 중심축의 축방향으로 전방에 이격 배치되어, 상기 피가공물인 관체의 외경을 보링 가공하는 외경 가공 장치에 있어서,In order to achieve the object raised above, one aspect of the present invention is arranged coaxially with the central axis of the work piece, and spaced apart from the front in the axial direction of the central axis, the outer diameter of the outer diameter of the tube body to be processed In the processing apparatus,

절삭팁; 상기 절삭팁이 상기 피가공물의 외주면에 접하도록 하기 위하여, 상기 절삭팁이 내측을 향하여 돌출되며 장착되는 안착부가 형성되는 팁고정헤드와, 상기 팁고정헤드를 전방으로 이격 배치시키는 오프셋고정부와, 상기 오프셋고정부가 일측에 형성되고, 길이 방향으로 길게 형성되는 슬라이딩부를 가지는 팁홀더; 및cutting tip; In order for the cutting tip to contact the outer circumferential surface of the workpiece, the cutting tip protrudes toward the inside and a seating portion is formed, a tip fixing head is formed, and an offset fixing portion for arranging the tip fixing head to be spaced apart in the front; The offset fixing portion is formed on one side, the tip holder having a sliding portion formed long in the longitudinal direction; and

상기 팁홀더가 타고 슬라이딩 이동 가능하도록 구비된 레일부와, 상기 레일부에 연결되어 상기 레일부를 지지하는 주축부와, 상기 주축부와 상기 레일부를 연결하여 상기 레일부에 균일한 지지력을 제공하는 한 쌍의 서브프레임부와, 상기 팁홀더를 상기 레일부에 체결 고정하는 체결수단과, 상기 주축부의 끝단에 형성되고 외부의 바이트부에 물리는 원추결합부를 가지는 홀더고정수단;을 가지는 미세조절이 가능한 외경 가공 장치를 제공할 수 있다.A rail portion provided to allow the tip holder to ride and slide, a main shaft portion connected to the rail portion to support the rail portion, and a main shaft portion connecting the main shaft portion and the rail portion to provide a uniform support force to the rail portion A micro-adjustable outer diameter having a pair of subframes, a fastening means for fastening and fixing the tip holder to the rail part, and a holder fixing means formed at the end of the main shaft and having a conical coupling part that is bitten by an external bite part; A processing device may be provided.

실시예에 따라서 상기 절삭팁은 마름모 형상이고, 상기 마름모 형상의 절삭팁은 내접각이 예각이 되는 한 쌍의 제1모서리부와 내접각이 둔각이 되는 한 쌍의 제2모서리부를 가지며, 상기 안착부는 상기 한 쌍의 제2모서리부 중 하나를 이루는 상기 마름모 형상의 두 변이 각각 접촉하는 측면부와 상기 절삭팁이 안착되는 바닥면을 가지는 것을 특징으로 할 수 있다.According to an embodiment, the cutting tip has a rhombus shape, and the rhombus-shaped cutting tip has a pair of first corners having an acute inscribed angle and a pair of second corners having an obtuse inscribed angle, and the seating The portion may have a side portion in which two sides of the rhombus shape forming one of the pair of second edge portions contact each other and a bottom surface on which the cutting tip is seated.

실시예에 따라서 상기 측면부는 전방을 향하는 제1접촉면과 내측을 향하는 제2접촉면을 가지고, 상기 제2 접촉면에는 상기 절삭팁과 상기 안착부 간의 유격을 배제시키기 위하여 외측으로 오목한 홈부가 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.According to the embodiment, the side portion has a first contact surface facing forward and a second contact surface facing inward, and an outwardly concave groove portion is formed on the second contact surface to exclude play between the cutting tip and the seating portion. can do.

실시예에 따라서 상기 레일부는 상기 슬라이딩부가 타고 슬라이딩 이동 가능하도록 그루브(Groove)가 형성되고, 상기 그루브의 바닥면에는 복수의 체결공이 형성되며, 상기 팁홀더의 상기 슬라이딩부에는 복수의 슬롯(Slot)이 형성되고, 상기 체결수단은 상기 체결공과 상기 슬롯을 관통하여 체결되는 것을 특징으로 할 수 있다.According to an embodiment, a groove is formed in the rail part so that the sliding part can ride and slide, a plurality of fastening holes are formed on a bottom surface of the groove, and a plurality of slots are formed in the sliding part of the tip holder. This is formed, and the fastening means may be fastened through the fastening hole and the slot.

실시예에 따라서 상기 체결수단이 체결되더라도 상기 팁홀더가 상기 그루브를 타고 슬라이딩 이동 가능하도록, 상기 복수의 슬롯은 길이 방향으로 길게 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.According to an embodiment, even when the fastening means is fastened, the plurality of slots may be formed to be elongated in the longitudinal direction so that the tip holder can slide and move along the groove.

실시예에 따라서 상기 레일부의 일측 끝단과, 상기 레일부의 끝단에 대응하는 상기 슬라이딩부의 타측 끝단에는 상기 레일부에 삽입된 상기 팁홀더를 밀어 이동시킬 수 있도록, 팁홀더 이동부가 설치된 것을 특징으로 할 수 있다.According to an embodiment, a tip holder moving part is installed at one end of the rail part and the other end of the sliding part corresponding to the end of the rail part so that the tip holder inserted in the rail part can be pushed and moved. can do.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면 절삭팁이 장착된 홀더를 밴딩 구조로 설계하여 관체의 외경 가공시 충분한 깊이까지 가공이 이루어지도록 하는 외경 가공 장치를 제공할 수 있다.As described above, according to one embodiment of the present invention, it is possible to provide an outer diameter machining apparatus that allows the machining to be made to a sufficient depth when machining the outer diameter of the tube by designing the holder on which the cutting tip is mounted in a bending structure.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 절삭팁이 장착된 홀더의 길이를 미세 조절할 수 있으므로 다양한 직경 크기를 가지는 관체의 가공이 가능한 외경 가공 장치를 제공할 수 있다.In addition, according to another embodiment of the present invention, since the length of the holder on which the cutting tip is mounted can be finely adjusted, it is possible to provide an outer diameter processing apparatus capable of processing a tubular body having various diameter sizes.

본 발명의 또 다른 목적은 절삭팁에 소요되는 비용을 줄일 수 있도록, 폐 절삭팁을 사용할 수 있는 새로운 구조의 홀더를 가지는 외경 가공 장치를 제공할 수 있다.Another object of the present invention is to provide an outer diameter machining apparatus having a holder of a new structure that can use a waste cutting tip so as to reduce the cost required for the cutting tip.

이외에도, 본 발명의 효과는 실시예에 따라서 우수한 범용성을 가지는 등 다양한 효과를 가지며, 그러한 효과에 대해서는 후술하는 실시예의 설명 부분에서 명확하게 확인될 수 있다.In addition, the effects of the present invention have various effects such as having excellent versatility according to the embodiments, and such effects can be clearly identified in the description of the embodiments to be described later.

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 일 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 기술에 의한 외경 가공 장치를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 외경 가공 장치를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 팁홀더의 팁고정헤드에 절삭팁이 설치되는 모습을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀더고정수단에 팁홀더가 설치되어 피가공물인 관체를 가공하는 모습을 나타낸다.
도 5는 레일부의 끝단과 슬라이딩부의 끝단에 본 발명의 일 실시예에 따른 나사결합부가 설치된 모습을 나타낸다.The following drawings attached to the present specification illustrate one embodiment of the present invention, and together with the detailed description of the present invention serve to further understand the technical spirit of the present invention, the present invention is a matter described in such drawings should not be construed as being limited only to
1 shows an external diameter processing apparatus according to the prior art.
Figure 2 shows an outer diameter machining apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows a state in which the cutting tip is installed in the tip fixing head of the tip holder according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a state in which the tip holder is installed in the holder fixing means according to an embodiment of the present invention to process the tube body to be processed.
5 shows a state in which the screw coupling part according to an embodiment of the present invention is installed at the end of the rail part and the end of the sliding part.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 설명되는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 아래에서 제시되는 실시 예들로 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 아래에 제시되는 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Advantages and features of the present invention, and a method for achieving them will become apparent with reference to the detailed description in conjunction with the accompanying drawings. However, it should be understood that the present invention is not limited to the embodiments presented below, but may be implemented in a variety of different forms, and includes all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. . The embodiments presented below are provided so that the disclosure of the present invention is complete, and to completely inform those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains to the scope of the invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

이하, 본 발명에 따른 실시 예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. do.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 외경 가공 장치를 나타낸다. 도 2(a)는 홀더고정수단을 나타내고, 도 2(b)는 홀더고정수단에 체결 고정되는 팁홀더를 나타낸다.Figure 2 shows an outer diameter machining apparatus according to an embodiment of the present invention. Figure 2 (a) shows the holder fixing means, Figure 2 (b) shows the tip holder fastened to the holder fixing means.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 팁홀더의 팁고정헤드에 절삭팁이 설치되는 모습을 나타낸다.Figure 3 shows a state in which the cutting tip is installed in the tip fixing head of the tip holder according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀더고정수단에 팁홀더가 설치되어 피가공물인 관체를 가공하는 모습을 나타낸다. 도 4(a)는 홀더고정수단에 팁홀더가 체결수단에 의하여 체결 고정된 모습이고, 도 4(b)는 팁홀더가 도 4(a)의 홀더고정수단의 레일부를 타고 우측으로 슬라이딩 이동된 뒤에 고정 설치된 모습을 나타낸다.Figure 4 shows a state in which the tip holder is installed in the holder fixing means according to an embodiment of the present invention to process the tube body to be processed. Figure 4 (a) is a state in which the tip holder is fastened to the holder fixing means by the fastening means, Figure 4 (b) is the tip holder is sliding to the right on the rail of the holder fixing means of Figure 4 (a). It shows the fixed installation at the back.

도 4(b)에서 가공되는 관체는 도 4(a)에서 가공되는 관체 보다 직경이 더 크다.The tube body processed in Fig. 4 (b) has a larger diameter than the tube body processed in Fig. 4 (a).

도 5는 레일부의 끝단과 슬라이딩부의 끝단에 본 발명의 일 실시예에 따른 나사결합부가 설치된 모습을 나타낸다.5 shows a state in which a screw coupling unit according to an embodiment of the present invention is installed at the end of the rail unit and the end of the sliding unit.

본 발명의 일 실시예에 따른 외경 가공 장치는 피가공물(500)의 중심축(C) 선과 동축으로 배치되고, 상기 중심축(C)의 축방향으로 전방(Q방향)에 이격 배치되어, 상기 피가공물(500)인 관체의 외경을 보링 가공하는 장치를 포함할 수 있다.The outer diameter processing apparatus according to an embodiment of the present invention is disposed coaxially with the central axis (C) line of the workpiece 500, and is spaced apart from the front (Q direction) in the axial direction of the central axis (C), the It may include a device for boring the outer diameter of the tubular body (500) to be processed.

본 실시예에 따른 외경 가공 장치의 구성은 절삭팁(300), 팁홀더(200) 및 홀더고정수단(100)을 포함하여 구성될 수 있다. The configuration of the outer diameter machining apparatus according to this embodiment may include a cutting tip 300 , a tip holder 200 and a holder fixing means 100 .

본 발명에 따른 외경 선삭 가공용 절삭팁(300)은 실시예에 따라서 초경 합금재료를 분말야금법에 의한 공정, 즉 형압, 소결, 연삭 등의 공정을 거쳐서 제작될 수 있다. 절삭팁(300)은 상부면, 하부면 및 다수의 편평한 측면을 구비한다. 상부면에서 하부면으로 0도 ~ 15도의 측면 여유각으로 이어지는 측면들은 이들 사이에서 실시예에 따라서는 부드럽게 만곡된 모서리 측면에 의해서 서로 연결될 수도 있다.The cutting tip 300 for external turning according to the present invention may be manufactured by using a cemented carbide material through a powder metallurgical process, ie, pressing, sintering, grinding, and the like, according to an embodiment. The cutting tip 300 has an upper surface, a lower surface and a plurality of flat sides. The side surfaces extending from the upper surface to the lower surface at a side clearance angle of 0 degrees to 15 degrees may be connected to each other by a softly curved edge side between them, depending on an embodiment.

슬라이딩부(230)는 오프셋고정부(220)가 일측에 형성되고, 길이 방향으로 길게 형성되는 구성이다. The sliding part 230 has an offset fixing part 220 formed on one side, and is configured to be long in the longitudinal direction.

실시예에 따라서 팁홀더(200)는 'ㄱ' 자 형상으로 형성될 수 있으며, 팁고정헤드(210)와 오프셋고정부(220)와 슬라이딩부(230)를 포함하여 구성될 수 있다. According to an embodiment, the tip holder 200 may be formed in a 'L' shape, and may include a tip fixing head 210 , an offset fixing part 220 , and a sliding part 230 .

슬라이딩부(230)는 길이 방향으로 길게 형성되며, 후술할 레일부(140)에 삽입되어 레일부(140)를 타고 길이 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다. 슬라이딩부(230)에는 길이 방향을 따라서 설정된 간격으로 복수의 슬롯(231, Slot)이 형성될 수 있다. 슬롯(231)에는 후술할 체결수단(400)이 삽입 설치될 수 있으며, 체결수단(400)이 삽입 설치된 상태에서 슬라이딩부(230)가 길이 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 길이 방향으로 길게 형성될 수 있다 즉, 슬롯(231)의 단면은 타원형상으로 형성될 수 있다.The sliding unit 230 is formed to be elongated in the longitudinal direction, is inserted into a rail unit 140 to be described later, and can be slidably moved in the longitudinal direction on the rail unit 140 . A plurality of slots 231 (Slots) may be formed in the sliding unit 230 at set intervals along the longitudinal direction. A fastening means 400 to be described later may be inserted and installed in the slot 231, and may be formed elongated in the longitudinal direction so that the sliding unit 230 can slide in the longitudinal direction in a state in which the fastening means 400 is inserted. That is, the cross section of the slot 231 may be formed in an elliptical shape.

슬라이딩부(230)의 일단은 절곡되어 오프셋고정부(220)를 형성될 수 있다. 팁홀더(200)에 있어서 예컨대 슬라이딩부(230)는 길이 방향(P으로 길게 형성되는 것이고, 오프셋고정부(220)는 전방 방향으로 길게 형성될 수 있다. 오프셋고정부(220)의 끝단에는 팁고정헤드(210)가 형성될 수 있다. 오프셋고정부(220)는 팁고정헤드(210)를 전방으로 이격 배치시키는 역할을 할 수 있다. 이러한 구조를 통하여 피가공물(500)을 설정된 깊이(D)까지 깊게 가공하는 것이 가능하다. One end of the sliding part 230 may be bent to form the offset fixing part 220 . In the tip holder 200, for example, the sliding part 230 is formed to be long in the longitudinal direction (P), and the offset fixing part 220 may be formed to be long in the forward direction. At the end of the offset fixing part 220, a tip A fixing head 210 may be formed. The offset fixing unit 220 may serve to spaced apart the tip fixing head 210 in the front. Through this structure, the workpiece 500 is placed at a set depth (D). ) can be machined deeply.

팁고정헤드(210)는 절삭팁(300)이 안착되는 안착부(240)가 형성된다. 안착부(240)는 절삭팁(300)이 피가공물(500)의 외주면에 접하도록 하기 위하여, 절삭팁(300)이 내측을 향하여 돌출되며 장착될 수 있도록 형성될 수 있다..The tip fixing head 210 is formed with a seating portion 240 on which the cutting tip 300 is seated. The seating portion 240 may be formed such that the cutting tip 300 protrudes inwardly and can be mounted so that the cutting tip 300 is in contact with the outer circumferential surface of the workpiece 500 .

실시예에 따라서 홀더고정수단(100)은 레일부(140)와 주축부(120)와 한 쌍의 서브프레임부(130)와 체결구단과 원추결합부(110)를 포함하여 구성될 수 있다.According to the embodiment, the holder fixing means 100 may be configured to include a rail portion 140 , a main shaft portion 120 , a pair of subframe portions 130 , a fastener end, and a conical coupling portion 110 .

레일부(140)는 팁홀더(200)가 타고 슬라이딩 이동 가능하도록 구비된다. 레일부(140)에는 그루브(142)가 형성되며, 팁홀더(200)의 슬라이딩부(230)가 그루브(142)에 삽입되어 가이드되며 이동가능하다. 레일부(140)의 중앙에는 레일부(140)를 지지하는 주축부(120)가 연결될 수 있다. 레일부(140)와 주축부(120)는 알파벳 'T'자 형상으로 결합할 수 있다.The rail unit 140 is provided so that the tip holder 200 can ride and slide. A groove 142 is formed in the rail unit 140 , and the sliding unit 230 of the tip holder 200 is inserted into the groove 142 to be guided and movable. The main shaft part 120 supporting the rail part 140 may be connected to the center of the rail part 140 . The rail unit 140 and the main shaft unit 120 may be combined in an alphabetical 'T' shape.

한 쌍의 서브프레임부(130)는 주축부(120)와 레일부(140)의 양 단을 연결하여 레일부(140)에 균일한 지지력을 제공할 수 있다. 주축부(120)의 끝단에 원추결합부(110)가 형성될 수 있다. 원추 결합부는 본 실시예에 따른 외경고정장치의 외부에 위치하는 바이트부에 물려 결합되는 구성일 수 있다.The pair of sub-frame units 130 may connect both ends of the main shaft unit 120 and the rail unit 140 to provide uniform support to the rail unit 140 . A conical coupling portion 110 may be formed at an end of the main shaft portion 120 . The conical coupling portion may be of a configuration coupled to the bite portion located outside the outer diameter fixing device according to the present embodiment.

한편, 실시예에 따라서 레일부(140)는 슬라이딩부(230)가 타고 슬라이딩 이동 가능하도록 그루브(142, Groove)가 형성될 수 있고, 그루브(142)의 바닥면에는 복수의 체결공(141)이 형성될 수 있다. On the other hand, according to an embodiment, the rail unit 140 may have a groove 142 ( Groove ) formed so that the sliding unit 230 can ride and slide, and a plurality of fastening holes 141 on the bottom surface of the groove 142 . can be formed.

체결수단(400)은 팁홀더(200)를 레일부(140)에 체결 고정하는 기능을 할 수 있다. 체결수단(400)은 예컨대 볼트나 너트 등 결합수단을 포함할 수 있으며, 레일부(140)에 형성된 복수의 체결공(141)과 슬라이딩부(230)에 형성된 복수의 슬롯(231)을 각각 관통하여 체결될 수 있다. 전술한 바와 같이 체결수단(400)이 체결되더라도 팁홀더(200)가 그루브(142)를 타고 슬라이딩 이동 가능하도록, 복수의 슬롯(231)은 길이 방향으로 길게 형성될 수 있다.The fastening means 400 may function to fasten the tip holder 200 to the rail unit 140 . The fastening means 400 may include, for example, coupling means such as bolts or nuts, and penetrate the plurality of fastening holes 141 formed in the rail unit 140 and the plurality of slots 231 formed in the sliding unit 230 , respectively. can be concluded. As described above, even when the fastening means 400 is fastened, the plurality of slots 231 may be elongated in the longitudinal direction so that the tip holder 200 can slide along the groove 142 .

도 4(a)를 보면 팁홀더(200)가 레일부(140)의 그루브(142) 내부에서 좌측에 치우쳐 위치한다. 그러나 도 4(b)를 보면 팁홀더(200)가 레일부(140)의 그루브(142) 내부에서 우측으로 이동한 모습을 볼 수 있다. 즉 도 4(b)에서 외경이 더 큰 피가공물(510)을 가공하기 위하여 작업자는 팁홀더(200)를 우측으로 슬라이딩 이동시켜 절삭팁(300)의 위치를 외측으로 이동시킴으로써 더 큰 외경을 가지는 피가공물(510)을 가공할 수 있다.Referring to FIG. 4( a ), the tip holder 200 is located to the left inside the groove 142 of the rail unit 140 . However, referring to FIG. 4B , it can be seen that the tip holder 200 has moved to the right inside the groove 142 of the rail unit 140 . That is, in Fig. 4 (b), in order to process the workpiece 510 having a larger outer diameter, the operator slides the tip holder 200 to the right to move the position of the cutting tip 300 to the outside to have a larger outer diameter. The workpiece 510 may be processed.

즉, 작업자가 외경 가공 장치를 사용하여 피가공물(500)을 가공할 때, 작업자는 체결수단(400)을 약간만 풀고 레일부(140)에서 피가공물(500)의 직경에 맞도록 팁홀더(200)를 슬라이딩 이동시킨 뒤에 체결수단(400)을 조여 고정시킬 수 있다. 따라서 직경이 다양한 피가공물에 대하여 절삭팁의 위치를 미세 제어할 수 있는 장점이 있다. That is, when the operator processes the workpiece 500 using the outer diameter processing device, the operator slightly loosens the fastening means 400 and the tip holder 200 so as to fit the diameter of the workpiece 500 in the rail unit 140 . ) can be fixed by tightening the fastening means 400 after sliding. Therefore, there is an advantage in that the position of the cutting tip can be finely controlled with respect to the workpiece with various diameters.

본 발명의 일 실시예에 따른 절삭팁(300)은 마름모 형상일 수 있다. 마름모 형상의 절삭팁(300)은 실시예에 따라서 내접각(a)이 예각이 되는 한 쌍의 제1모서리부(310)와 내접각(b)이 둔각이 되는 한 쌍의 제2모서리부(320)를 가질 수 있으며, 팁고정헤드(210)의 안착부(240)는 한 쌍의 제2모서리부(320) 중 하나를 이루는 마름모 형상의 두 변이 각각 접촉하는 측면부와 절삭팁(300)이 안착되는 바닥면(243)을 가질 수 있다.The cutting tip 300 according to an embodiment of the present invention may have a rhombus shape. The rhombus-shaped cutting tip 300 has a pair of first edge portions 310 in which the inscribed angle (a) is an acute angle and a pair of second edge portions in which the inscribed angle (b) is an obtuse angle according to an embodiment. 320), the seating portion 240 of the tip fixing head 210 has a side portion and a cutting tip 300 in which two sides of the rhombus shape forming one of the pair of second edge portions 320 are in contact, respectively. It may have a bottom surface 243 on which it is seated.

본 실시예에 따른 외경 가공 장치는 절삭에 사용하고 사용한 날이 다 마모되어 버려지는 폐 절삭팁(300)을 사용하는 것을 여러 특징 중 하나로 한다. 종래의 기술에 의하면 마름모 형상의 절삭팁(300)에서 절삭에 사용되는 부분은 내접각(a)이 예각이 되는 한 쌍의 제1모서리부(310)이다. 즉, 종래의 기술은 한 쌍의 제1모서리부(310)가 절삭에 사용되어 마모되면 새로운 절삭팁으로 교체하고, 마모된 폐 절삭팁은 버린다.One of the features of the outer diameter machining apparatus according to this embodiment is to use a waste cutting tip 300 that is used for cutting and the used blade is worn out and discarded. According to the prior art, the portion used for cutting in the rhombus-shaped cutting tip 300 is a pair of first edge portions 310 in which the inscribed angle (a) is an acute angle. That is, in the prior art, when a pair of first edge portions 310 are used for cutting and worn, they are replaced with new cutting tips, and the worn waste cutting tips are discarded.

본 발명에 따른 절삭팁(300)은 내접각(b)이 둔각이 되는 한 쌍의 제2모서리부(320)를 사용하여 피가공물(500)을 절삭할 수 있기 위해서, 안착부(240)에 절삭팁(300)의 내접각(b)이 둔각이 되는 제2모서리부(320)가 내측으로 돌출되도록 장착될 수 있다.The cutting tip 300 according to the present invention has an inscribed angle (b) in the seating portion 240 in order to be able to cut the workpiece 500 using a pair of second edge portions 320 that are obtuse angles. The second edge portion 320 at which the inscribed angle (b) of the cutting tip 300 becomes an obtuse angle may be mounted to protrude inward.

본 발명의 일 실시예에 따른 외경 가공 장치는 이렇게 버려지는 폐 절삭팁(300)을 사용할 수 있도록 안착부(240)가 형성된다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 팁고정헤드(210)의 안착부(240)는 기존에 절삭에 사용되지 않는 한 쌍의 제2모서리부(320) 중 하나를 이루는 마름모 형상의 두 변이 각각 접촉하는 측면부와 절삭팁(300)이 안착되는 바닥면(243)을 가질 수 있다. 본 발명에 의하면 폐 절삭팁(300)을 사용하므로 가공에 드는 비용을 획기적으로 절감할 수 있다.In the outer diameter machining apparatus according to an embodiment of the present invention, the seating portion 240 is formed so that the discarded cutting tip 300 can be used. That is, the seating portion 240 of the tip fixing head 210 according to an embodiment of the present invention has two sides of a rhombus shape forming one of a pair of second edge portions 320 that are not used for conventional cutting, respectively. It may have a bottom surface 243 on which the contacting side part and the cutting tip 300 are seated. According to the present invention, since the waste cutting tip 300 is used, the cost for processing can be dramatically reduced.

실시예에 따라서 안착부(240)의 측면부는 전방 방향(Q방향)을 향하는 제1접촉면(241)과 내측(P방향)을 향하는 제2접촉면(242)을 가질 수 있으며, 실시예에 따라서 제2 접촉면에는 절삭팁(300)과 안착부(240) 간의 유격을 배제시키기 위하여 외측(P방향)으로 오목한 홈부(244)가 형성될 수 있다.According to the embodiment, the side portion of the seating part 240 may have a first contact surface 241 facing the front direction (Q direction) and a second contact surface 242 facing the inside (P direction), and according to the embodiment, In order to exclude play between the cutting tip 300 and the seating part 240, a groove 244 concave outwardly (P direction) may be formed on the 2 contact surface.

폐 절삭팁(300)의 내접각이 둔각이 되는 제2모서리부(320)가 내측으로 돌출되도록 안착부(240)에 장착되는 경우는 폐 절삭팁(300)의 절삭에 사용되는 부분이 둔각이 되는 제2모서리부(320)이고, 안착부(240)의 측면부에 접촉하는 부분도 둔각이 되는 제2모서리부(320)인데 이 부분이 측면부에 접촉하여 유격이 없도록 단단히 고정되기 위해서 제2접촉면(242)에 외측방향으로 오목한 홈부(244)가 형성될 수 있다.In the case where the second edge part 320 at which the inscribed angle of the closed cutting tip 300 becomes an obtuse angle is mounted on the seating part 240 so that it protrudes inward, the part used for cutting the closed cutting tip 300 has an obtuse angle. The second corner portion 320 is the second corner portion 320 that becomes the second edge portion 320, and the portion in contact with the side portion of the seating portion 240 is also an obtuse angle. A groove 244 concave outwardly may be formed in the 242 .

본 발명의 일 실시예에 따르면 레일부의 일측 끝단과, 레일부의 끝단에 대응하는 슬라이딩부의 타측 끝단에는 레일부에 삽입된 팁홀더를 밀어 이동시킬 수 있도록, 팁홀더 이동부(600)가 설치될 수 있다. 팁홀더 이동부(600)는 실시예에 따라서 나사결합 방식에 의하여 팁홀더를 밀어 이동시킬 수 있는 나사결합부(600)를 포함할 수 있다. 나사결합부(600)는 실시예에 따라서 고정베이스(620)와 회전부재(610)를 포함하여 구성될 수 있다. 고정베이스(620)는 실시예에 따라서 레일부(140)의 일측 끝단에 그루브(142)를 폐쇄하는 블록 형상으로 형성될 수 있다. 회전부재(610)는 고정베이스(620)에 나사결합하는 나사 부재를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a tip holder moving unit 600 is installed at one end of the rail unit and the other end of the sliding unit corresponding to the end of the rail unit so that the tip holder inserted in the rail unit can be pushed and moved. can be The tip holder moving unit 600 may include a screw coupling unit 600 capable of moving the tip holder by a screw coupling method according to an embodiment. The screw coupling unit 600 may be configured to include a fixed base 620 and a rotating member 610 according to an embodiment. The fixed base 620 may be formed in a block shape for closing the groove 142 at one end of the rail unit 140 according to an embodiment. The rotating member 610 may include a screw member screwed to the fixed base 620 .

팁홀더 이동부(600)의 작동방식을 설명한다. 작업자는 고정베이스(620)에 회전부재(610)를 나사결합시킨 뒤에 회전부재(610)의 손잡이를 잡고 특정 방향(W)으로 회전시킴으로써 회전부재(610)의 끝단이 슬라이딩부(230)의 타측 끝단을 밀도록 하여 슬라이딩부(230)를 이동 시킬 수 있다.An operation method of the tip holder moving unit 600 will be described. After screwing the rotating member 610 to the fixed base 620 , the operator holds the handle of the rotating member 610 and rotates it in a specific direction W so that the end of the rotating member 610 is the other side of the sliding unit 230 . The sliding part 230 can be moved by pushing the end.

본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. In the specification of the present invention (especially in the claims), the use of the term "above" and similar referential terms may be used in both the singular and the plural. In addition, when a range is described in the present invention, each individual value constituting the range is described in the detailed description of the invention as including the invention to which individual values belonging to the range are applied (unless there is a description to the contrary). same as

본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.The steps constituting the method according to the present invention may be performed in an appropriate order unless the order is explicitly stated or there is no description to the contrary. The present invention is not necessarily limited to the order in which the steps are described. The use of all examples or exemplary terms (eg, etc.) in the present invention is merely for the purpose of describing the present invention in detail, and the scope of the present invention is limited by the examples or exemplary terms unless limited by the claims. it is not going to be In addition, those skilled in the art will appreciate that various modifications, combinations, and changes may be made in accordance with design conditions and factors within the scope of the appended claims or their equivalents.

따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 또는 이로부터 등가적으로 변경된 모든 범위는 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, and the scope of the spirit of the present invention is not limited to the scope of the scope of the present invention. will be said to belong to

100: 홀더고정수단
110: 원추결합부
120: 주축부
130: 서브프레임부
140: 레일부
141: 체결공
142: 그루브
200: 팁홀더
210: 팁고정헤드
220: 오프셋고정부
230: 슬라이딩부
231: 슬롯
240: 안착부
241: 제1접촉면
242: 제2접촉면
243: 바닥면
244: 홈부
300: 절삭팁
310: 제1모서리부
320: 제2모서리부
400: 체결수단
500: 피가공물
510: 외경이 더 큰 피가공물
600: 팁홀더 이동부
610: 회전부재
620: 고정베이스100: holder fixing means
110: conical coupling part
120: main shaft
130: sub-frame unit
140: rail unit
141: fastener
142: groove
200: tip holder
210: tip fixing head
220: offset fixing part
230: sliding part
231: slot
240: seating part
241: first contact surface
242: second contact surface
243: bottom surface
244: home
300: cutting tip
310: first edge portion
320: second edge portion
400: fastening means
500: work piece
510: Workpiece with a larger outer diameter
600: tip holder moving part
610: rotating member
620: fixed base

Claims (5)

피가공물의 중심축선과 동축으로 배치되고, 상기 중심축의 축방향으로 전방에 이격 배치되어, 상기 피가공물인 관체의 외경을 보링 가공하는 외경 가공 장치에 있어서,
절삭팁;
상기 절삭팁이 상기 피가공물의 외주면에 접하도록 하기 위하여, 상기 절삭팁이 내측을 향하여 돌출되며 장착되는 안착부가 형성되는 팁고정헤드와, 상기 팁고정헤드를 전방으로 이격 배치시키는 오프셋고정부와, 상기 오프셋고정부가 일측에 형성되고, 길이 방향으로 길게 형성되는 슬라이딩부를 가지는 팁홀더; 및
상기 팁홀더가 타고 슬라이딩 이동 가능하도록 구비된 레일부와, 상기 레일부에 연결되어 상기 레일부를 지지하는 주축부와, 상기 주축부와 상기 레일부를 연결하여 상기 레일부에 균일한 지지력을 제공하는 한 쌍의 서브프레임부와, 상기 팁홀더를 상기 레일부에 체결 고정하는 체결수단과, 상기 주축부의 끝단에 형성되고 외부의 바이트부에 물리는 원추결합부를 가지는 홀더고정수단;
을 가지는 미세조절이 가능한 외경 가공 장치.In the outer diameter processing apparatus arranged coaxially with the central axis of the workpiece, and spaced apart in the front in the axial direction of the central axis, for boring the outer diameter of the tubular body, which is the workpiece,
cutting tip;
In order for the cutting tip to contact the outer circumferential surface of the workpiece, the cutting tip protrudes toward the inside, and a tip fixing head in which a seating portion is formed; The offset fixing portion is formed on one side, the tip holder having a sliding portion formed long in the longitudinal direction; and
A rail portion provided to allow the tip holder to ride and slide, a main shaft portion connected to the rail portion to support the rail portion, and a main shaft portion connecting the main shaft portion and the rail portion to provide a uniform support force to the rail portion a holder fixing means having a pair of sub-frame parts, a fastening means for fastening and fixing the tip holder to the rail part, and a conical coupling part formed at an end of the main shaft part and engaged with an external bite part;
An external diameter machining device that can be fine-tuned with 제1항에 있어서,
상기 절삭팁은 마름모 형상이고, 상기 마름모 형상의 절삭팁은 내접각이 예각이 되는 한 쌍의 제1모서리부와 내접각이 둔각이 되는 한 쌍의 제2모서리부를 가지며, 상기 안착부는 상기 한 쌍의 제2모서리부 중 하나를 이루는 상기 마름모 형상의 두 변이 각각 접촉하는 측면부와 상기 절삭팁이 안착되는 바닥면을 가지는 것을 특징으로 하는 미세조절이 가능한 외경 가공 장치.According to claim 1,
The cutting tip has a rhombus shape, and the rhombus-shaped cutting tip has a pair of first edge portions having an acute inscribed angle and a pair of second edge portions having an inscribed angle being an obtuse angle, and the seating portion is the pair of A fine-adjustable outer diameter machining apparatus, characterized in that it has a side surface in which the two sides of the rhombus shape making one of the second corners of the rhombic shape respectively contact and a bottom surface on which the cutting tip is seated. 제2항에 있어서,
상기 측면부는 전방을 향하는 제1접촉면과 내측을 향하는 제2접촉면을 가지고, 상기 제2 접촉면에는 상기 절삭팁과 상기 안착부 간의 유격을 배제시키기 위하여 외측으로 오목한 홈부가 형성된 것을 특징으로 하는 미세조절이 가능한 외경 가공 장치.3. The method of claim 2,
The side portion has a first contact surface facing forward and a second contact surface facing inward, and the second contact surface has an outwardly concave groove formed in order to exclude play between the cutting tip and the seating portion. Fine adjustment, characterized in that Possible external machining devices. 제1항에 있어서,
상기 레일부는 상기 슬라이딩부가 타고 슬라이딩 이동 가능하도록 그루브(Groove)가 형성되고, 상기 그루브의 바닥면에는 복수의 체결공이 형성되며,
상기 팁홀더의 상기 슬라이딩부에는 복수의 슬롯(Slot)이 형성되고,
상기 체결수단은 상기 체결공과 상기 슬롯을 관통하여 체결되는 것을 특징으로 하는 미세조절이 가능한 외경 가공 장치.According to claim 1,
A groove is formed in the rail part so that the sliding part can ride and slide, and a plurality of fastening holes are formed on a bottom surface of the groove,
A plurality of slots are formed in the sliding portion of the tip holder,
The fastening means is a fine-adjustable outer diameter machining apparatus, characterized in that it is fastened through the fastening hole and the slot. 제4항에 있어서,
상기 체결수단이 체결되더라도 상기 팁홀더가 상기 그루브를 타고 슬라이딩 이동 가능하도록, 상기 복수의 슬롯은 길이 방향으로 길게 형성된 것을 특징으로 하는 미세조절이 가능한 외경 가공 장치.
5. The method of claim 4,
Even when the fastening means is fastened, the plurality of slots are long in the longitudinal direction so that the tip holder can slidably move along the groove.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19980033173U (en) * 1996-12-06 1998-09-05 신영균 Length adjusting jig for milling cutter
KR20120033646A (en) * 2010-09-30 2012-04-09 (주)대신기술 Boring head
KR101378966B1 (en) * 2013-09-02 2014-03-27 주식회사 마팔하이테코 Method for cutting external diameter of hose connecting pipe for cooling pump

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