KR20220081685A - Apparatus of cutting and processing for improvement NVH of vehicle - Google Patents
Apparatus of cutting and processing for improvement NVH of vehicle Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220081685A KR20220081685A KR1020200171464A KR20200171464A KR20220081685A KR 20220081685 A KR20220081685 A KR 20220081685A KR 1020200171464 A KR1020200171464 A KR 1020200171464A KR 20200171464 A KR20200171464 A KR 20200171464A KR 20220081685 A KR20220081685 A KR 20220081685A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting
- pad
- shaped material
- unit
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
- B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/002—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for cutting in more than one direction, e.g. angle cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/013—Control or regulation of feed movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
탄성이 있는 판형의 소재가 위치하는 원자재 적재부; 상기 판형의 소재를 x축 또는 y축과 평행하도록 절삭하는 1차 커팅부; 1차 커팅 후 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 동시에 투입되고, 일측면이 Z축에 대해 소정의 각도를 가지도록 절삭하여 NVH 개선용 패드로 성형하는 2차 커팅부; 상기 패드의 크기, 형태, 수량에 따라 상기 1차 커팅부와 상기 2차 커팅부의 커팅 조건을 설정하는 제어부; 및 크기와 형태가 다르게 제조된 각각의 패드를 자동 취출 분리하는 분리배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치를 제공한다.A raw material loading unit in which the elastic plate-shaped material is located; a primary cutting unit for cutting the plate-shaped material parallel to the x-axis or the y-axis; a second cutting unit in which a plurality of rod-shaped materials are simultaneously fed after the primary cutting, and one side is cut to have a predetermined angle with respect to the Z-axis to form a pad for improving NVH; a control unit configured to set cutting conditions of the first cutting unit and the secondary cutting unit according to the size, shape, and quantity of the pad; and a separate discharge unit that automatically takes out and separates each pad manufactured to have different sizes and shapes.
Description
본 발명은 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치에 대한 것으로, 자동화 공정으로 작업 안정성을 높이고 작업자의 생산 피로도를 저감할 수 있으며 성형가공품의 편차발생을 감소시킬 수 있는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for molding and processing a pad for improving NVH of a vehicle, which can increase work stability through an automated process, reduce production fatigue of workers, and reduce variation in molded products. It relates to a molding processing apparatus.
주행과정 중 지속적으로 발생되는 소음이나 진동은 운전자의 신경을 예민하게 만들고 불안감을 유발시킬 수 있는데, 이는 운전의 집중도를 저하시켜 사고 발생의 위험을 가져올 수 있다. 그래서 최근에는 차량의 제작 시 종합적 기술수준 평가 중 하나로 NVH 상태를 평가하고 있다.Noise or vibration continuously generated during the driving process can make the driver's nerves sensitive and cause anxiety, which can lower the concentration of driving and bring the risk of an accident. So, recently, NVH status is being evaluated as one of the comprehensive technology level evaluations during vehicle manufacturing.
NVH는 소음(Noise), 진동(Vibration), 충격을 동반하는 소음과 진동(Harshness)을 뜻하는 것이다. N은 불쾌하게 만드는 소음으로 데시벨(dB)로 레벨을 측정하며 자동차의 각종 부품들로부터 발생하는 실내소음과 그 밖의 외부소음으로 2가지로 구분한다. V는 엔진의 가동과 동시에 일어나는 진동과 주행을 하면서 발생하는 차량의 미세한 떨림을 포함하며 진동수의 단위인 헤르츠(Hz)로 측정할 수 있는데, 엔진의 회전에 따라 구동계를 통해 전달되는 내부진동과 노면과의 마찰로 타이어와 서스펜션을 통해 차량으로 전달되는 외부진동으로 구분할 수 있다. H는 도로에 설치된 과속방지턱이나 철로 등을 통과할 때 발생하는 충격적인 소음과 진동을 뜻하며 고가도로나 교량의 이음부, 고속도로 톨게이트 진입 등에서 만날 수 있는 현상이다.NVH stands for Noise, Vibration, and Noise and Harshness accompanying impact. N is an unpleasant noise, whose level is measured in decibels (dB), and is divided into two types: indoor noise and other external noise generated from various parts of the car. V includes vibrations that occur simultaneously with engine operation and minute vibrations of the vehicle while driving, and can be measured in hertz (Hz), a unit of frequency. It can be divided into external vibration transmitted to the vehicle through the tire and suspension due to friction with the vehicle. H stands for shocking noise and vibration that occurs when passing through speed bumps or railroad tracks installed on the road.
외부와 차단된 차내에서 장시간 운전을 하다 보면 미세한 진동과 소음에도 예민해지는 경우가 잦은데, 최근의 자동차 개발에 있어서 주행 감성은 매우 중요한 요소 중 하나로, NVH를 감소시키기 위한 기술개발이 지속되고 있다. Driving for a long time in a car that is blocked from the outside is often sensitive to minute vibrations and noises. In recent automobile development, driving sensitivity is one of the most important factors, and technology development to reduce NVH continues.
차량의 헤드라인부는 고진동 감쇠를 위하여, 인성이 높고 내화학성이 우수하며 다공질 발포 폼으로 인해 완충성과 가효성 및 압축강도가 우수한 PE(Polyethylene)계 폼을 성형한 패드를 헤드라인부 내부의 부품 사이, 부품과 프레임 사이, 프레임과 커버 사이 등에 개재함으로써 차량의 진동과 소음을 흡수하여 감소시키고 있다.For high vibration damping of the vehicle's headline part, a pad made of PE (Polyethylene) foam, which has high toughness, excellent chemical resistance, and excellent cushioning, flexibility and compressive strength due to porous foam, is placed between the parts inside the headline part. , between parts and the frame, between the frame and the cover, etc. to absorb and reduce the vibration and noise of the vehicle.
하지만, PE 폼은 경도가 낮고 탄성을 지니고 있으므로 수작업을 통한 절삭 작업 시 가공품 간의 각도 편차가 발생할 수 있으며, 탄성으로 인해 절삭 중 밀림으로 절단면의 불량이 발생할 수 있다. 또한, 작업자의 숙련도에 따라 편차발생 범위가 다르고, 칼날에 직접 노출되어 절삭 중 밀림 현상에 의해 상해 위험이 있으므로 고도의 집중력이 요구되어 작업자의 피로도 또한 증가되는 문제가 있다.However, since PE foam has low hardness and elasticity, there may be angular deviations between the workpieces during manual cutting, and due to elasticity, the cutting surface may be defective due to pushing during cutting. In addition, the range of occurrence of deviation is different depending on the skill level of the operator, and since there is a risk of injury due to the sliding phenomenon during cutting due to direct exposure to the blade, there is a problem in that high concentration is required and the fatigue of the operator is also increased.
따라서, 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공에 대한 기술개발이 필요하다고 볼 수 있다.Therefore, it can be seen that it is necessary to develop a technology for the molding processing of the pad for improving the NVH of the vehicle.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 자동화 공정으로 작업자의 숙련도에 관계 없이 절삭 작업 안정성을 높이고, 작업자의 생산 피로도를 저감할 수 있으며, 작업 안정성을 확보할 수 있는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치를 제공하는 것에 목적이 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is to increase the cutting operation stability regardless of the operator's skill level through an automated process, reduce the production fatigue of the operator, and secure the operation stability of the NVH improvement pad of the vehicle An object of the present invention is to provide a device.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 소재의 경도와 탄성에 관계 없이 균일하고 다양한 각도의 절단면을 가지는 패드를 성형가공할 수 있는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치를 제공하는 것에 목적이 있다.In addition, another technical problem to be achieved by the present invention is to provide a molding and processing apparatus for a pad for improving NVH of a vehicle capable of molding and processing a pad having a uniform and various cut surface irrespective of the hardness and elasticity of the material. There is this.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the object mentioned above, and other objects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the following description.
상기의 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 탄성이 있는 판형의 소재가 위치하는 원자재 적재부; 상기 판형의 소재를 x축 또는 y축과 평행하도록 절삭하는 1차 커팅부; 1차 커팅 후 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 동시에 투입되고, 일측면이 Z축에 대해 소정의 각도를 가지도록 절삭하여 NVH 개선용 패드로 성형하는 2차 커팅부; 상기 패드의 크기, 형태, 수량에 따라 상기 1차 커팅부와 상기 2차 커팅부의 커팅 조건을 설정하는 제어부; 및 크기와 형태가 다르게 제조된 각각의 패드를 자동 취출 분리하는 분리배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치를 제공할 수 있다. In order to solve the above problem, the present invention provides a raw material loading unit in which the elastic plate-shaped material is located; a primary cutting unit for cutting the plate-shaped material parallel to the x-axis or the y-axis; a second cutting unit in which a plurality of rod-shaped materials are simultaneously fed after the primary cutting, and one side is cut to have a predetermined angle with respect to the Z-axis to form a pad for improving NVH; a control unit configured to set cutting conditions of the first cutting unit and the secondary cutting unit according to the size, shape, and quantity of the pad; And it is possible to provide a molding and processing apparatus of the pad for improving NVH of a vehicle comprising a; and a separate discharge unit for automatically taking out and separating each pad manufactured differently in size and shape.
상기 원자재 적재부는, 상기 판형의 소재가 안착되는 투입 테이블과, 상기 투입 테이블을 지지하는 지지 프레임과, 상기 투입 테이블의 일측부에 위치하여 상기 판형의 소재 일측부를 지지하는 정렬 플레이트와, 상기 투입 테이블의 상측면으로 돌출되어 상기 판형의 소재를 소정의 거리로 수평이동 시키는 이동 플레이트를 포함할 수 있다.The raw material loading unit, an input table on which the plate-shaped material is seated, a support frame for supporting the input table, an alignment plate positioned on one side of the input table to support one side of the plate-shaped material, and the input table It may include a moving plate protruding from the upper surface of the plate-shaped material to horizontally move a predetermined distance.
상기 1차 커팅부는, 상기 원자재 적재부로부터 제공된 판형의 소재를 절삭하는 제1 디스크 휠과, 상기 제1 디스크 휠을 수평 이동시키는 이송부재와, 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 대기하는 대기 테이블을 포함할 수 있다.The primary cutting unit includes a first disk wheel for cutting the plate-shaped material provided from the raw material loading unit, a transfer member for horizontally moving the first disk wheel, and a waiting table on which a plurality of rod-shaped materials are waiting may include
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 1차 커팅부로부터 제공된 막대형의 소재를 정렬시키고 상기 2차 커팅부로 이송시키는 1차 이송부를 포함할 수 있다.The apparatus for forming and processing the pad for improving NVH of the vehicle may include a primary transfer unit for aligning the rod-shaped material provided from the primary cutting unit and transferring it to the secondary cutting unit.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 막대형의 소재가 상기 2차 커팅부로 제공되기 전에 소재가 이송 및 대기하는 2차 이송부를 포함할 수 있다.The apparatus for forming and processing the pad for improving NVH of the vehicle may include a secondary transfer unit for transferring and waiting for the material to be transferred before the rod-shaped material is provided to the secondary cutting unit.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 막대형의 소재가 상기 2차 커팅부로 제공되기 전에 상기 막대형의 소재를 정렬시키는 2차 커팅 정렬 가이드부를 포함할 수 있다.The apparatus for forming and processing the pad for improving NVH of the vehicle may include a secondary cutting alignment guide for aligning the rod-shaped material before the rod-shaped material is provided to the secondary cutting unit.
상기 2차 커팅 정렬 가이드부는, 2차 커팅 전 상기 막대형의 소재의 양측 단면이 서로 접하여 판형을 이루도록 정렬시키는 정렬부재와, 2차 커팅 시 상기 막대형의 소재를 고정시키는 클램프 부재를 구비하는 것일 수 있다.The secondary cutting alignment guide unit includes an aligning member for aligning both end surfaces of the rod-shaped material to form a plate in contact with each other before secondary cutting, and a clamp member for fixing the rod-shaped material during secondary cutting can
상기 2차 커팅부는, 상기 막대형 소재를 Z축 절단하는 제2 디스크 휠과, 상기 제2 디스크 휠의 기울기 각도 및 위치를 조절하는 로봇 암을 구비하는 것일 수 있다.The secondary cutting unit may include a second disk wheel for Z-axis cutting of the rod-shaped material, and a robot arm for adjusting an inclination angle and position of the second disk wheel.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 제2 디스크 휠의 절삭날 세정을 위한 디스크 휠 클리닝부를 포함할 수 있다.The apparatus for forming and processing the pad for improving NVH of the vehicle may include a disk wheel cleaning unit for cleaning a cutting edge of the second disk wheel.
본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는 작업자의 숙련도에 관계 없이 자동화 공정으로 작업 안정성을 높이고, 작업자의 생산 피로도를 저감할 수 있으며, 작업 안정성을 확보할 수 있는 장점이 있다. 또한, 소재의 경도와 탄성에 관계 없이 균일하고 다양한 각도의 절단면을 가지는 패드를 성형 가공할 수 있는 효과가 있다.Advantages of being able to increase work stability through an automated process, reduce worker's production fatigue, and secure work stability, regardless of the skill level of the worker There is this. In addition, there is an effect that can mold and process a pad having a uniform and various cut surfaces regardless of the hardness and elasticity of the material.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치에 대한 상면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 원자재 적재부와 1차 커팅부를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 1차 커팅부를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 2차 커팅부, 2차 커팅 정렬 가이드부 및 분리배출부를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 2차 커팅 정렬 가이드부의 정렬부재를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 2차 커팅 정렬 가이드부의 클램프 부재를 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 디스크 휠 클리닝부를 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 디스크 휠 클리닝부를 이용한 디스크 휠 세정을 나타낸 사진이다.1 is a top view of an apparatus for molding and processing a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view showing a raw material loading part and a primary cutting part of a molding processing apparatus for a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view showing a primary cutting part of a molding processing apparatus for a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view showing a secondary cutting part, a secondary cutting alignment guide part, and a separate discharge part of a molding and processing apparatus for a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing the alignment member of the secondary cutting alignment guide part of the molding processing apparatus for the NVH improvement pad of the vehicle according to the embodiment of the present invention;
6 is a perspective view showing a clamp member of a secondary cutting alignment guide part of a molding processing apparatus for a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention;
7 is a perspective view illustrating a disk wheel cleaning unit of an apparatus for molding and processing a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention;
8 is a photograph illustrating disk wheel cleaning using a disk wheel cleaning unit of an apparatus for molding and processing a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments introduced below are provided as examples so that the spirit of the present invention can be sufficiently conveyed to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms. And, in the drawings, the length, thickness, etc. of layers and regions may be exaggerated for convenience. Like reference numerals refer to like elements throughout.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치에 대한 상면도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 원자재 적재부와 1차 커팅부를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 1차 커팅부를 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 2차 커팅부, 2차 커팅 정렬 가이드부 및 분리배출부를 나타낸 사시도, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 2차 커팅 정렬 가이드부의 정렬부재를 나타낸 사시도, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 2차 커팅 정렬 가이드부의 클램프 부재를 나타낸 사시도, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 디스크 휠 클리닝부를 나타낸 사시도, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치의 디스크 휠 클리닝부를 이용한 디스크 휠 세정을 나타낸 사진이다.1 is a top view of an apparatus for forming and processing a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing a primary cutting part, FIG. 3 is a perspective view showing a primary cutting part of an apparatus for forming and processing a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention, and FIG. A perspective view showing the secondary cutting part, the secondary cutting alignment guide part, and the separated discharge part of the pad molding processing apparatus, FIG. 5 is the secondary cutting alignment guide of the pad molding processing apparatus for improving the NVH of the vehicle according to an embodiment of the present invention A perspective view showing a negative alignment member, FIG. 6 is a perspective view showing a clamp member of a secondary cutting alignment guide part of an apparatus for forming and processing a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention, FIG. A perspective view showing the disk wheel cleaning unit of the vehicle NVH improvement pad molding and processing apparatus according to an embodiment of the present invention. to be.
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치(10)는 탄성이 있는 판형의 소재(1)가 위치하는 원자재 적재부(100); 상기 판형의 소재(1)를 x축 또는 y축과 평행하도록 절삭하는 1차 커팅부(200); 1차 커팅 후 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 동시에 투입되고, 일측면이 Z축에 대해 소정의 각도를 가지도록 절삭하여 NVH 개선용 패드로 성형하는 2차 커팅부(600); 상기 패드의 크기, 형태, 수량에 따라 상기 1차 커팅부(200)와 상기 2차 커팅부(600)의 커팅 조건을 설정하는 제어부; 및 크기와 형태가 다르게 제조된 각각의 패드를 자동 취출 분리하는 분리배출부(800);를 포함할 수 있다. 1 to 8, the forming and processing
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치(10)는 복수 개의 이송컨베이어를 배치하여 도 1의 화살표(S)와 같이, 1차 커팅 후부터 2차 커팅 전 정렬, 2차 커팅 진행, 2차 커팅 후 제품 분류 및 잔량 배출까지 원자재의 자동 투입과 완성제품인 패드의 자동 배출이 이루어질 수 있다. 따라서, 판형의 소재(1) 적재는 수작업으로 이루어진다고 볼 수 있으나, 그 이후 모든 공정은 자동으로 이루어질 수 있다.The
상세히 설명하면, 탄성이 있는 판형의 소재(1)는 예로써 PE(Polyethylene)계 폼일 수 있으며, 판형의 소재(1)가 위치하는 원자재 적재부(100)는 작업자가 원자재 PE 소재를 적재하는 영역으로 작업자의 안전과 접근성 및 동선의 최소화를 고려하여 설계될 수 있다. In detail, the elastic plate-
원자재 적재부(100)는 상기 판형의 소재(1)가 안착되는 투입 테이블(110)과, 상기 투입 테이블(110)을 지지하는 지지 프레임(120)과, 상기 투입 테이블(110)의 일측부에 위치하여 상기 판형의 소재(1) 일측부를 지지하는 정렬 플레이트(130)와, 상기 투입 테이블(110)의 상측면으로 돌출되어 상기 판형의 소재(1)를 소정의 거리로 수평이동 시키는 이동 플레이트(140)를 포함할 수 있다. 즉, 투입 테이블(110) 상에 판형의 소재(1)가 위치하고, 투입 테이블(110)에 형성된 가이드 홈(150)을 따라 이동 플레이트(140)가 커팅부(200)를 향하여 이동하면 이동 플레이트(140)에 접하여 위치하는 판형의 소재(1) 또한 1차 커팅부(200)를 향하여 이동할 수 있다. 이 경우 정렬 플레이트(130)로 인해 판형의 소재(1) 일측부는 지지되며 이동됨으로써 수평의 상태를 유지하며 판형의 소재(1)가 이동될 수 있다. 이때, 이동 플레이트(140)의 이동 거리는 차량의 NVH 개선용 패드의 가로 또는 세로의 길이에 대응되는 것일 수 있다. 즉, 패드의 가로 또는 세로의 길이에 대응하여 서보 모터에 연결된 이동 플레이트(140)가 가압하여 판형의 소재(1)를 1차 커팅부(200)로 밀어주고 정지하면, 1차 커팅부(200)에서 판형의 소재(1)를 커팅하고, 이후 다시 이동 플레이트(140)가 소정의 길이로 이동하는 순차적인 공정의 반복으로 판형의 소재(1)는 x축 또는 y축과 평행하도록 절삭되며, 판형의 소재(1)는 복수 개의 막대형으로 성형 가공될 수 있다. The raw
판형의 소재(1)를 x축 또는 y축과 평행하도록 절삭하는 1차 커팅부(200)는, 상기 원자재 적재부(100)로부터 제공된 판형의 소재(1)를 절삭하는 제1 디스크 휠(210)과, 상기 제1 디스크 휠(210)을 수평 이동시키는 제1 디스크 휠 구동수단(220)과, 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 대기하는 대기 테이블(230)을 포함할 수 있다. 즉, 대기 테이블(230)과 투입 테이블(110) 사이의 이격된 공간(240)에 제1 디스크 휠(210)이 회전하며 수평이동하여 판형의 소재(1)를 절삭할 수 있다. 이 경우 판형의 소재(1)는 대기 테이블(230)과 투입 테이블(110) 사이의 이격된 공간에 고정이 되도록 투입 테이블(110)은 클램프를 구비하여 판형의 소재(1)를 고정함으로써 절삭 작업 중 소재(1)의 밀림을 방지하여 편차 발생을 최소화할 수 있다. The
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치(10)는, 상기 1차 커팅부(200)로부터 제공된 막대형의 소재를 정렬시키고 상기 2차 커팅부(600)로 이송시키는 1차 이송부(300)를 포함할 수 있으며, 예로써 1차 이송부(300)는 이송을 위한 제1 컨베이어 부재를 포함할 수 있다. 1차 커팅된 막대형의 소재의 회수는 생산성 향상을 위해 완성제품인 패드의 두께에 따라 가변적으로 변할 수 있으며, 서보 모터의 제어를 통해 커팅된 소재의 정확한 위치를 파악하여 커팅된 모든 복수 개의 막대형의 소재를 제1 컨베이어 부재를 통해 이송할 수 있다.The apparatus for molding and processing the NVH improvement pad of the vehicle (10) aligns the rod-shaped material provided from the primary cutting unit (200) and transfers it to the secondary cutting unit (600). The primary transfer unit (300) may include, for example, the
또한, 상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치(10)는, 상기 막대형의 소재가 상기 2차 커팅부(600)로 제공되기 전에 소재가 이송 및 대기하는 2차 이송부(400)를 포함할 수 있다. 예를 들어 2차 이송부(400)는 1차 커팅부(200)에서 2차 커팅부(600)로 소재를 이동시키는 제2 컨베이어 부재(420)와 1차 커팅이 완료된 후 2차 커팅으로 진입하기 전, 진입 앞단 라인을 맞추기 위해 가이드 작업이 이루어지는 대기열부재(410)를 구비할 수 있다. 대기열부재(410)를 구비함으로써, 1차 커팅의 속도와 2차 커팅의 속도 차이로 인한 병목현상의 발생을 방지할 수 있고, 제2 컨베이어 부재(420)를 구비함으써 2차 커팅부(600)를 향한 소재의 진입이 자동으로 이루어질 수 있으므로 작업자의 안전을 확보할 수 있다. In addition, the molding and
xy면의 1차 커팅공정과 z축의 2차 커팅공정의 사이클 및 절삭 속도는 서로 편차를 가질 수 있는데, 판형의 소재(1)를 막대형으로 1차 커팅 후 이를 다중으로 모아 복수 개의 막대형 소재를 대기열부재(410)로 이송함으로써 그를 해결할 수 있다, 즉, 1차 커팅의 다중 절삭을 위해 제1 디스크 휠 구동수단(220)과 연결된 제1 디스크 휠(210)은 절삭과 복귀를 각 품목의 패드에 최적화된 수량에 맞춰 수회 반복하여 절삭하고, 이를 제2 컨베이어 부재(420)에 모아 한 번에 2차 커팅의 병목 완충을 위한 대기열부재(410)로 이송할 수 있다. 이를 통하여 1차 커팅의 다중절삭이 수행되더라도 추후 진행되는 Z축 절삭인 2차 커팅의 공정 시간 여유를 확보할 수 있으므로 연속적이고 원활한 2차 커팅을 지속적으로 수행할 수 있다.The cycle and cutting speed of the primary cutting process of the xy plane and the secondary cutting process of the z-axis may have deviations from each other. This can be solved by transferring the to the queue member 410, that is, the
나아가서, 상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치(10)는, 상기 막대형의 소재가 상기 2차 커팅부(600)로 제공되기 전에 막대형의 소재를 정렬시키는 2차 커팅 정렬 가이드부(500)를 포함할 수 있다. 1차 커팅이 완료된 후 2차 커팅으로 진입하기 전 복수개의 막대형 소재의 진입 앞단 선을 맞추기 위해 2차 커팅 정렬 가이드부(500)에서는 가이드 작업이 이루어질수 있으며, 진행 방향 기준으로 좌측 정렬을 위해 또 다른 가이드를 통해 정렬을 수행할 수 있다.Furthermore, the forming and
제어부는 상기 패드의 크기, 형태, 수량에 따라 상기 1차 커팅부(200)와 상기 2차 커팅부(600)의 커팅 조건을 설정할 수 있는데, 2차 커팅 정렬 가이드부(500) 또한 제어부와 연결될 수 있다. 최종 제품인 패드의 크기, 원자재 소재의 높이, 소재의 이송방향 등의 다양한 정보 데이터 처리를 수행하는 제어부를 통하여 1차 커팅 후 2차 커팅을 위한 소재의 전진을 위해, 제어부는 제3 컨베이어 부재(530)와 함께 서보 모터를 통한 이동 거리 정밀 제어를 통해 제품의 오차를 최소화할 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 컨베이어 부재(530)는 클램프와 롤러 및 서보모터를 구비하여 상하 이동을 수행하여 막대형의 소재의 높이를 고려한 이송을 수행할 수 있다.The control unit may set the cutting conditions of the
예로써, 상기 2차 커팅 정렬 가이드부(500)는, 2차 커팅 전 상기 막대형의 소재의 양측 단면이 서로 접하여 판형을 이루도록 정렬시키는 정렬부재(510)와, 2차 커팅 시 상기 막대형의 소재를 고정시키는 클램프부재(520)를 구비하는 것일 수 있다. For example, the secondary cutting
상기 정렬부재(510)는 상기 막대형의 소재 중 하나의 일단면과 접하는 가이드바(511)와, 상기 가이드바(511)와 연결되어 그를 지지하며 일방향으로 소정의 간격으로 이동시키는 가이드바 지지구(513)와, 상기 가이드바 지지구(513)와 연결되는 구동원(515)과, 상기 구동원(515)이 장착되고 상기 가이드바 지지구(513)가 이동하는 레일이 형성된 정렬부재 프레임(517)을 포함할 수 있다. 즉, 정렬부재(510)는 가이드바(511)가 막대형 소재 중 하나와 접하여 가이드바 지지구(513)의 구동으로 일방향(2차 커팅부 방향)으로 밀어주며 복수개의 막대형 소재를 2차 커팅부(600) 하부에 판형으로 정렬시킬 수 있다.The
상기 클램프 부재(520)는 상기 정렬부재(510)로 인해 정렬된 복수개의 막대형 소재의 길이방향과 수직으로 가압하여 2차 커팅 시 막대형 소재를 고정하는 클램핑 바(521)와, 상기 클램핑 바(521)를 상하 이동시키는 리니어 로봇(523)과, 상기 리니어 로봇(523)을 구동시키는 서보구동수단(525)과, 상기 리니어 로봇(523) 및 서보구동수단(525)를 지지하는 지지체(527)를 포함할 수 있다.The clamping
또 다른 예로써, 2차 커팅 정렬 가이드부(500)는 상기 2차 이송부(400)와 구성이 동일할 수 있다.As another example, the secondary cutting
1차 커팅 후 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 동시에 투입되고, 일측면이 Z축에 대해 소정의 각도를 가지도록 절삭하여 NVH 개선용 패드로 성형하는 2차 커팅부(600)는, 상기 막대형 소재를 Z축 절단하는 제2 디스크 휠(610)과, 상기 제2 디스크 휠(610)의 기울기 각도 및 위치를 조절하는 로봇 암(630)을 구비하는 것일 수 있다. 2차 커팅부(600)는 로봇 암(630)을 활용한 2차 커팅이 이루어지는 구성으로 Z축 기준의 각도 커팅이 이루어질 수 있다. 예를 들어 상기 로봇 암의 제어는 Hi5a 제어기를 통해 제어될 수 있으며, Z축의 다양한 각도의 다중 절삭을 위하여 로봇 암(630)은 수직 다중 관절의 형태로 6축의 자유도를 가지는 것일 수 있다. 제2 디스크 휠(610)의 경우 서보모터 및 감속기(620)를 통해 회전 속도를 제어할 수 있으며, Z축 각도 커팅의 경우 로봇 암(630)을 통해 미리 설정된 각도 값으로 절단할 수 있다. 로봇 암(630)의 일단부는 로봇 그리퍼가 위치하여 제2 디스크 휠(610)을 장착할 수 있으며, 제2 디스크 휠(610)의 회전속도는 제어부를 통해 결정될 수 있다. 예로써, 로봇 암(630)의 동작 역시 전기제어부(PLC)와 CC-Link 통신을 통해 연동하여 이루어질 수 있다. After the primary cutting, a plurality of materials formed in a rod shape are simultaneously fed, and one side is cut to have a predetermined angle with respect to the Z-axis, and the
2차 커팅 시 두께, 탄성과 같은 소재의 물성에 따라 상하 좌우 클램핑이 이루어질 수 있으며, 소재의 물성을 반영하여 로봇 암(630)의 전진 속도를 조절함으로써 완성된 제품의 품질을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한, 2차 커팅은 1차 커팅에 비해 느린 절삭 속도를 가지므로, 2차 커팅에서는 상기 2차 커팅 정렬 가이드부(500)로 인해 나란히 배열된 복수개의 막대형의 소재를 커팅하는 다중 커팅이 이루어지는 것이 바람직하다.During the secondary cutting, vertical and horizontal clamping can be made according to the material properties such as thickness and elasticity, and the quality of the finished product can be further improved by adjusting the forward speed of the
2차 커팅이 이루어져 완성된 패드는 제4 컨베이어 부재(540)를 통해 이송될 수 있는데, 2차 커팅부(600)의 일측에 설치된 잔량배출구(700)에 규격에 맞지 않는 잔량 즉, 커팅 시 앞단 선을 맞추기 위해 첫 번째로 커팅된 패드와 마지막 남은 소재가 완성제품 패드와 분리하여 별도로 수거 및 분리 배출될 수 있다. The secondary cutting is made and the completed pad can be transferred through the
또한, 크기와 형태가 다르게 제조된 각각의 패드를 자동 취출 분리하는 분리배출부(800)는 분류기(801)를 구비하여 크기와 형태에 따라 자동으로 제품 보관함(810)으로 분리수거할 수 있다. 분리 배출된 패드는 제어부에서 미리 입력된 값에 따라 생산 목표량에 도달할 경우 성형가공장치(10)를 정지할 수 있으며, 작업자에게 알람을 통해 제품 보관함(810) 정리를 요청할 수 있다. In addition, the separation and
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치(10)는, 상기 제2 디스크 휠(610)의 절삭날 세정을 위한 디스크 휠 클리닝부(900)를 포함할 수 있다. 합성소재인 PE폼으로 이루어지는 패드는 커팅 후 발생하는 접착제 성분으로 인해 칼날이 무뎌지는 현상이 발생할 수 있는데, 이는 패드의 절삭면이 고르지 못하게 되는 원인이 될 수 있다. 즉, 디스크 휠의 절삭날을 세정하지 않을 경우, 패드 절삭면이 고르지 않는 불량이 발생할 수 있으며, 이는 곧 제품의 품질 하락과 원자재 소모량의 증가를 가져올 수 있다. 따라서 절삭날 세정을 위한 디스크 휠 클리닝부(900)를 구비함으로써 커팅 공정 동안 절삭날의 이물을 제거할 수 있으며, 이로 인해 완성된 패드의 품질을 더욱 향상시킬 수 있다. 예로써, 디스크 휠 클리닝부(900)는 펠트소재를 포함하는 세정 디스크(920)와, 상기 세정 디스크(920)를 구동하는 구동원(910)과, 상기 세정 디스크(920)를 지지 및 이동시키는 프레임부재(930)를 포함할 수 있으며, 세정된 이물을 탈락시키는 에어세정부재(미도시)를 더욱 포함할 수 있다. The
본 발명의 실시예에 따른 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는 자동화 공정으로 작업 안정성을 높이고 작업자의 숙련도에 관계 없이 작업자의 생산 피로도를 저감할 수 있으며 작업 안정성을 확보할 수 있는 장점이 있다. 또한, 소재의 경도와 탄성에 관계 없이 균일하고 다양한 각도의 절단면을 가지는 패드를 성형 가공할 수 있는 효과가 있다.The molding and processing apparatus of a pad for improving NVH of a vehicle according to an embodiment of the present invention has the advantage of increasing work stability through an automated process, reducing production fatigue of workers regardless of worker's skill level, and securing work stability . In addition, there is an effect that can mold and process a pad having a uniform and various cut surfaces regardless of the hardness and elasticity of the material.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You will understand that it can be done.
1; 판형의 소재
10; 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치
100; 원자재 적재부
110; 투입 테이블
120; 지지 프레임
130; 정렬 플레이트
140; 이동 플레이트
150; 가이드 홈
200; 1차 커팅부
210; 제1 디스크 휠
220; 디스크 휠 구동수단
230; 대기 테이블
300; 1차 이송부
400; 2차 이송부
410; 대기열부재
420; 제2 컨베이어 부재
500; 2차 커팅 정렬 가이드부
510; 정렬부재
520; 클램프부재
530; 제3 컨베이어 부재
540; 제4 컨베이어 부재
600; 2차 커팅부
610; 제2 디스크 휠
620; 감속기
630; 로봇 암
700; 잔량배출구
800; 분리배출부
900; 디스크 휠 클리닝부
910; 구동원
920; 세정 디스크
930; 프레임부재One; plate material
10; Forming and processing device of pad for NVH improvement of vehicle
100; raw material storage
110; input table
120; support frame
130; alignment plate
140; moving plate
150; guide home
200; 1st cut
210; first disc wheel
220; Disc wheel drive means
230; waiting table
300; 1st transfer unit
400; 2nd transfer unit
410; no queue
420; second conveyor member
500; Secondary cutting alignment guide part
510; alignment member
520; clamp member
530; third conveyor member
540; fourth conveyor member
600; 2nd cut part
610; 2nd disc wheel
620; reducer
630; robot arm
700; Residual amount outlet
800; separate discharge unit
900; disc wheel cleaning unit
910; drive source
920; cleaning disc
930; frame member
Claims (9)
상기 판형의 소재를 x축 또는 y축과 평행하도록 절삭하는 1차 커팅부;
1차 커팅 후 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 동시에 투입되고, 일측면이 Z축에 대해 소정의 각도를 가지도록 절삭하여 NVH 개선용 패드로 성형하는 2차 커팅부;
상기 패드의 크기, 형태, 수량에 따라 상기 1차 커팅부와 상기 2차 커팅부의 커팅 조건을 설정하는 제어부; 및
크기와 형태가 다르게 제조된 각각의 패드를 자동 취출 분리하는 분리배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
A raw material loading unit in which the elastic plate-shaped material is located;
a primary cutting unit for cutting the plate-shaped material parallel to the x-axis or the y-axis;
a secondary cutting unit in which a plurality of rod-shaped materials are simultaneously fed after the primary cutting, and one side is cut to have a predetermined angle with respect to the Z-axis to form a pad for improving NVH;
a control unit configured to set cutting conditions of the first cutting unit and the secondary cutting unit according to the size, shape, and quantity of the pad; and
A device for molding and processing a pad for improving NVH of a vehicle, comprising: a separate discharge unit that automatically takes out and separates each pad manufactured differently in size and shape.
상기 원자재 적재부는, 상기 판형의 소재가 안착되는 투입 테이블과, 상기 투입 테이블을 지지하는 지지 프레임과, 상기 투입 테이블의 일측부에 위치하여 상기 판형의 소재 일측부를 지지하는 정렬 플레이트와, 상기 투입 테이블의 상측면으로 돌출되어 상기 판형의 소재를 소정의 거리로 수평이동 시키는 이동 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
The method of claim 1,
The raw material loading unit, an input table on which the plate-shaped material is seated, a support frame for supporting the input table, an alignment plate positioned at one side of the input table to support one side of the plate-shaped material, and the input table A molding and processing apparatus for NVH improvement of a vehicle, characterized in that it includes a moving plate protruding from the upper surface of the plate to horizontally move the plate-shaped material by a predetermined distance.
상기 1차 커팅부는, 상기 원자재 적재부로부터 제공된 판형의 소재를 절삭하는 제1 디스크 휠과, 상기 제1 디스크 휠을 수평 이동시키는 제1 디스크 휠 구동수단과, 막대형으로 성형된 복수 개의 소재가 대기하는 대기 테이블을 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
The method of claim 1,
The primary cutting unit includes a first disk wheel for cutting the plate-shaped material provided from the raw material loading unit, a first disk wheel driving means for horizontally moving the first disk wheel, and a plurality of rod-shaped materials. A molding and processing apparatus for a pad for improving NVH of a vehicle, characterized in that it includes a waiting table for waiting.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 1차 커팅부로부터 제공된 막대형의 소재를 정렬시키고 상기 2차 커팅부로 이송시키는 1차 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
The method of claim 1,
The apparatus for forming and processing the NVH improvement pad of the vehicle includes a primary transfer part for aligning the rod-shaped material provided from the primary cutting part and transferring it to the secondary cutting part. of molding processing equipment.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 막대형의 소재가 상기 2차 커팅부로 제공되기 전에 소재가 이송 및 대기하는 2차 이송부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
The method of claim 1,
The apparatus for forming and processing the NVH improvement pad of the vehicle includes a secondary transport part in which the material is transported and waiting before the rod-shaped material is provided to the secondary cutting part. molding equipment.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 막대형의 소재가 상기 2차 커팅부로 제공되기 전에 상기 막대형의 소재를 정렬시키는 2차 커팅 정렬 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
The method of claim 1,
The apparatus for forming and processing the pad for improving NVH of the vehicle includes a secondary cutting alignment guide for aligning the rod-shaped material before the rod-shaped material is provided to the secondary cutting unit. Forming and processing equipment for improvement pad.
상기 2차 커팅 정렬 가이드부는, 2차 커팅 전 상기 막대형의 소재의 양측 단면이 서로 접하여 판형을 이루도록 정렬시키는 정렬부재와, 2차 커팅 시 상기 막대형의 소재를 고정시키는 클램프 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
7. The method of claim 6,
The secondary cutting alignment guide part includes an aligning member for aligning both end surfaces of the rod-shaped material to form a plate in contact with each other before secondary cutting, and a clamp member for fixing the rod-shaped material during secondary cutting A molding and processing device for a pad for improving NVH of a vehicle, characterized in that it.
상기 2차 커팅부는, 상기 막대형 소재를 Z축 절단하는 제2 디스크 휠과, 상기 제2 디스크 휠의 기울기 각도 및 위치를 조절하는 로봇 암을 구비하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.
The method of claim 1,
The secondary cutting unit includes a second disk wheel for Z-axis cutting of the rod-shaped material, and a robot arm for adjusting an inclination angle and position of the second disk wheel. molding equipment.
상기 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치는, 상기 제2 디스크 휠의 절삭날 세정을 위한 디스크 휠 클리닝부를 포함하는 것을 특징으로 하는 차량의 NVH 개선용 패드의 성형가공장치.9. The method of claim 8,
The apparatus for forming and processing the NVH improvement pad of the vehicle includes a disk wheel cleaning unit for cleaning the cutting edge of the second disk wheel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200171464A KR102555471B1 (en) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Apparatus of cutting and processing for improvement NVH of vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200171464A KR102555471B1 (en) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Apparatus of cutting and processing for improvement NVH of vehicle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220081685A true KR20220081685A (en) | 2022-06-16 |
KR102555471B1 KR102555471B1 (en) | 2023-07-13 |
Family
ID=82217242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200171464A KR102555471B1 (en) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | Apparatus of cutting and processing for improvement NVH of vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102555471B1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110119990A (en) | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 백승엽 | Multi-axis machining device |
KR20120088927A (en) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 대의테크 주식회사 | Ultrasonic Cutting Device for Center Panel of Door Trim of Vehicle |
KR101321405B1 (en) * | 2013-05-22 | 2013-10-23 | 정춘호 | Apparatus for automatic arraying and cutting steel bar |
JP2014108476A (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Device for cutting composite material |
KR20160070261A (en) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 주식회사 포스코 | Cutter |
KR20160119948A (en) | 2015-04-07 | 2016-10-17 | 금오공과대학교 산학협력단 | Cutting machine |
KR20170073050A (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-28 | 이예택 | Device for cutting material of window frame |
-
2020
- 2020-12-09 KR KR1020200171464A patent/KR102555471B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20110119990A (en) | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 백승엽 | Multi-axis machining device |
KR20120088927A (en) * | 2011-02-01 | 2012-08-09 | 대의테크 주식회사 | Ultrasonic Cutting Device for Center Panel of Door Trim of Vehicle |
JP2014108476A (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Device for cutting composite material |
KR101321405B1 (en) * | 2013-05-22 | 2013-10-23 | 정춘호 | Apparatus for automatic arraying and cutting steel bar |
KR20160070261A (en) * | 2014-12-09 | 2016-06-20 | 주식회사 포스코 | Cutter |
KR20160119948A (en) | 2015-04-07 | 2016-10-17 | 금오공과대학교 산학협력단 | Cutting machine |
KR20170073050A (en) * | 2015-12-18 | 2017-06-28 | 이예택 | Device for cutting material of window frame |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102555471B1 (en) | 2023-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021218256A1 (en) | Control system for automatic edge banding machine | |
KR102080233B1 (en) | Glass sheet processing equipment | |
KR102117527B1 (en) | Glass plate processing equipment | |
EP3342535B1 (en) | Glass plate working apparatus | |
CN103381569A (en) | Numerically-controlled full-automatic retainer window grinding machine | |
KR20150084357A (en) | Automatic two-sided material supply top grinder | |
KR101535400B1 (en) | Apparatus for automatically cutting the injection mold | |
CN208162881U (en) | The automatic separation equipment of cool-bag metal stack shell cutting sheet material | |
KR102555471B1 (en) | Apparatus of cutting and processing for improvement NVH of vehicle | |
CN210413712U (en) | Automatic cutting device for steel belt | |
JP6195009B2 (en) | Glass plate processing equipment | |
CN212145302U (en) | Full-automatic chamfering machine | |
CN211679541U (en) | Numerical control production line for punching automobile longitudinal beam flat plate | |
CN208575380U (en) | The automatic loading/unloading equipment of cool-bag metal stack shell cutting sheet material | |
CN209078054U (en) | A kind of 3 d part laser cutting device | |
CN113369354A (en) | Stamping device with autofilter structure is used in gasket processing | |
CN207344246U (en) | A kind of numerically-controlled machine tool automatic loading and unloading system | |
CN111376139A (en) | Adjustable glass chamfering machine for conveying belt | |
CN109676198B (en) | Economical automatic tooth welding machine | |
CN218144280U (en) | Conveying and material stirring device for shaft products | |
CN207387325U (en) | For the numerically control grinder of processed complex curved surface | |
CN110756873A (en) | Blade milling flutes equipment | |
CN109676197B (en) | Full-automatic tooth welding machine | |
CN214394028U (en) | Novel pin press-fitting machine | |
CN214237420U (en) | Centerless grinding machine and material collecting device for centerless grinding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |