KR20220078879A - Winding device - Google Patents

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KR20220078879A
KR20220078879A KR1020200168113A KR20200168113A KR20220078879A KR 20220078879 A KR20220078879 A KR 20220078879A KR 1020200168113 A KR1020200168113 A KR 1020200168113A KR 20200168113 A KR20200168113 A KR 20200168113A KR 20220078879 A KR20220078879 A KR 20220078879A
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황주모
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주식회사 에이치와이티씨
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    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
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    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

권취 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 의한 권취 장치는 시트형 적층제의 권취 안정성과 분리가 안정적으로 이루어지는 권취 장치를 제공한다.A winding device is disclosed. The winding device according to an embodiment of the present invention provides a winding device in which the winding stability and separation of the sheet-type laminate are stably made.

Description

권취 장치{Winding device}Winding device

본 발명은 이차전지로 사용되는 전극조립체를 안정적으로 권취하기 위해 사용되는 권취 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a winding device used for stably winding an electrode assembly used as a secondary battery.

일반적으로 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로 서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있다. 상기 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 주로 행해졌고 상용화되어 널리 사용되고 있다.In general, as technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as an energy source is rapidly increasing. Among the secondary batteries, a lot of research has been mainly conducted on a lithium secondary battery having a high energy density and a discharge voltage, and it has been commercialized and widely used.

상기 이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.According to the shape of the battery case, the secondary battery is classified into a cylindrical battery and a prismatic battery in which the electrode assembly is embedded in a cylindrical or prismatic metal can, and a pouch-type battery in which the electrode assembly is embedded in a pouch-type case of an aluminum laminate sheet. do.

상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막에 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다. The electrode assembly is a power generating device capable of charging and discharging having a stacked structure of positive electrode/separator/negative electrode, and a jelly-roll type, wound with a separator between a long sheet-type positive electrode and a negative electrode coated with an active material, and a plurality of predetermined sizes. It is classified as a stack type in which an anode and a cathode are sequentially stacked in a state in which the separator is interposed.

그 중 젤리-롤형 전극조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다. 상기 젤리-롤형 전극조립체의 제조 과정에는 양극/분리막/음극의 적층체의 단부에 권심을 끼워 원통형으로 권취한 후 권심을 제거하는 공정이 포함되어 있다. 이때 사용되는 종래기술에 따른 권심의 구조에 대해 도면을 참조하여 설명한다.Among them, the jelly-roll type electrode assembly is easy to manufacture and has the advantage of high energy density per weight. The manufacturing process of the jelly-roll type electrode assembly includes a process of inserting a core into the end of the positive electrode/separator/negative electrode stack, winding it in a cylindrical shape, and then removing the core. The structure of the winding core according to the prior art used at this time will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 1 내지 도 2를 참조하면, 권심(10)은 봉형의 부재로서, 시트형 적층체가 삽입될 수 있도록 적층체의 폭에 대응하는 길이만큼 분리되어 있다. 상기 권심(10)은 단면상으로 두 개의 반원들(11a, 11b)이 대면하고 있는 구조로 구성된다.1 to 2, the core 10 is a rod-shaped member, and is separated by a length corresponding to the width of the laminate so that the sheet-shaped laminate can be inserted. The winding core 10 has a structure in which two semicircles 11a and 11b face each other in cross-section.

그러나 이러한 종래의 권심(10)은 전체가 초경 합금으로 제작되면서 제조 단가가 상승되었고, 사용 중에 일측 단부에 탭 홀에서 변형 또는 파손이 발생되어 이에 대한 대책이 필요하게 되었다.However, as the entire core 10 of the prior art is made of cemented carbide, the manufacturing cost is increased, and deformation or damage occurs in the tap hole at one end during use, so countermeasures for this are required.

이 경우 전극조립체는 불량이 발생할 가능성이 높아지고, 전지의 성능을 저하 시키며, 전극의 단선 및 내부 쇼트(short)와 같은 상기 전지의 안전성을 저하시킬 수 있어 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 필요성이 요구되고 있는 실정이다.In this case, the electrode assembly is highly likely to cause defects, deteriorates the performance of the battery, and can reduce the safety of the battery, such as electrode disconnection and internal short, so there is a need to fundamentally solve these problems. It is becoming.

일본등록특허 JP 4841568 B2Japanese Patent JP 4841568 B2

본 발명의 실시 예들은 시트형 적층제의 권취 안정성을 위해 이종 재질로 권심부를 구성하여 안정적인 권취를 가능하게 하는 권취 장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a winding device that enables stable winding by configuring a winding core of a different material for winding stability of a sheet-type laminate.

본 실시 예에 개시된 권취 장치(1)는 시트형 적층체(2)와 물림 접촉되는 제1 권심부(110)와, 상기 제1 권심부(110)와 서로 마주보며 위치된 제2 권심부(120)를 포함하는 권심부(100); 상기 제1,2 권심부(110, 120)의 길이 방향 일측 단부에 결합되는 지지부(200); 상기 지지부(200)의 외측을 커버하기 위해 결합되는 커버부(300, 400); 및 상기 커버부(300, 400)의 일측 단부가 삽입되는 제1 홀더부(500)와, 상기 커버부(300, 400)와 이격되어 상기 제1,2 권심부(110, 120)의 연장된 타측 단부에 결합된 제2 홀더부(600)를 포함하고, 상기 제1 권심부(110)는 상부에서 바라볼 때 외측에 위치된 제1 아웃터 권심부(112)와, 상기 제1 아웃터 권심부(112)와 결합되는 제1 인너 권심부(114)의 내측 길이 방향에 형성된 홈부(113)에 삽입되고 상기 제1 인너 권심부(114)와 상이한 이종 재질로 이루어진 제1 인너 권심(115)을 포함한다.The winding device 1 disclosed in the present embodiment includes a first core part 110 that is in bite contact with a sheet-like laminate 2 , and a second core part 120 that faces the first core part 110 and is positioned to face each other. ), including a winding core 100; a support unit 200 coupled to one end of the first and second winding cores 110 and 120 in the longitudinal direction; Cover portions 300 and 400 coupled to cover the outside of the support portion 200; and a first holder portion 500 into which one end of the cover portions 300 and 400 is inserted, and the first and second winding core portions 110 and 120 spaced apart from the cover portions 300 and 400 , respectively. and a second holder part 600 coupled to the other end, wherein the first winding core 110 includes a first outer winding core 112 positioned outside when viewed from above, and the first outer winding core The first inner winding core 115 is inserted into the groove portion 113 formed in the longitudinal direction of the inner side of the first inner winding core 114 coupled to the 112 and made of a different material than the first inner winding core 114 . include

상기 제1 인너 권심(115)은 초경 합금으로 이루어지고, 상기 제1 인너 권심부(114)는 열간용 공구강(SKD61)으로 이루어진다.The first inner core 115 is made of cemented carbide, and the first inner core 114 is made of hot tool steel (SKD61).

상기 제1 인너 권심(115)은 상기 시트형 적층체(2)와 마주보는 상대면에 치형(115a)이 형성된다.The first inner winding core 115 has teeth 115a formed on its opposite surface facing the sheet-like laminate 2 .

상기 제1 인너 권심부(114)는 상기 홈부(113)의 내측 수직면(V1)에 형성된 제1 삽입 홈(113a); 상기 홈부(113)의 내측 수평면(H1)에 형성된 제2 삽입 홈(113b)을 더 포함한다.The first inner winding core part 114 may include a first insertion groove 113a formed on the inner vertical surface V1 of the groove part 113; It further includes a second insertion groove (113b) formed in the inner horizontal surface (H1) of the groove portion (113).

상기 제1 인너 권심(115)는 상기 제1 삽입 홈(113a)에 끼움 결합되도록 수직면(V2)에 형성된 제1 돌기(115a); 상시 제2 삽입 홈(113b)에 끼움 결합되도록 수평면(H2)에 형성된 제2 돌기(115b)를 더 포함한다.The first inner winding core 115 may include a first protrusion 115a formed on a vertical surface V2 to be fitted into the first insertion groove 113a; It further includes a second protrusion (115b) formed on the horizontal surface (H2) to be fitted to the regular second insertion groove (113b).

상기 제1 인너 권심(115)은 상기 수평면(H2)의 길이 방향에서 소정의 길이로 연장된 제3 삽입 홈(115c)을 더 포함한다.The first inner winding core 115 further includes a third insertion groove 115c extending to a predetermined length in the longitudinal direction of the horizontal plane H2.

상기 홈부(113)의 내측 수평면(H1)에는 길이 방향 내측으로 제4 삽입 홈(113c)이 형성되고, 상기 제1 인너 권심(115)에는 상기 제4 삽입 홈(113c)과 마주보는 위치에 제3 돌기(115d)가 형성된다.A fourth insertion groove 113c is formed on the inner horizontal surface H1 of the groove portion 113 in the longitudinal direction, and a fourth insertion groove 113c is formed in the first inner winding core 115 at a position facing the fourth insertion groove 113c. 3 protrusions 115d are formed.

본 실시 예들은 전극조립체에 사용되는 권심부의 파손 및 변형이 방지되어 내구성이 향상되고, 장기간 사용하는 경우에도 고장으로 인한 문제점 발생이 최소화 된다.In the present embodiments, damage and deformation of the core part used in the electrode assembly are prevented, so that durability is improved, and the occurrence of problems due to failure is minimized even when used for a long period of time.

본 실시 예들은 이종 재질을 이용하여 제1 권심부를 조립함으로써 제1 인너 권심부의 파손 및 변형을 방지할 수 있다.In the present embodiments, damage and deformation of the first inner winding core may be prevented by assembling the first winding core using different materials.

도 1 내지 도 2는 종래의 권심 및 구조를 도시한 도면.
도 3은 본 실시 예에 의한 권취 장치를 도시한 사시도.
도 4는 본 실시 예에 의한 권취 장치를 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 실시 예에 의한 제1,2 권심부를 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 실시 예에 의한 권취 장치의 측면도.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 의한 제1 권심부의 다양한 실시예를 도시한 도면.1 to 2 are views showing a conventional winding core and structure.
3 is a perspective view showing a winding device according to the present embodiment.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the winding device according to the present embodiment.
5 is an exploded perspective view showing first and second winding cores according to the present embodiment.
6 is a side view of the winding device according to the present embodiment.
7 to 9 are views showing various embodiments of the first winding core according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시 예에 따른 권취 장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A winding device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 3 내지 도 7을 참조하면, 본 실시 예에 의한 권취 장치(1)는 일 예로 전극조립체로 사용되는 시트형 적층체(2)(도 6참조)를 롤 형태로 안정적으로 권취하기 위해 사용된다.3 to 7, the winding device 1 according to the present embodiment is used for stably winding a sheet-type laminate 2 (see FIG. 6) used as an electrode assembly, for example, in a roll shape. do.

상기 시트형 적층체(2)는 일 예로 이차전지가 사용될 수 있으며 양극과, 음극과, 분리막 및 리틈염 함유 비수 전해액으로 구성된다.The sheet-like laminate 2 may be, for example, a secondary battery, and is composed of a positive electrode, a negative electrode, a separator, and a non-aqueous electrolyte containing lithum salt.

권취 장치(1)는 제1,2 권심부(110, 120)로 이루어진 권심부(100)와, 지지부(200)와, 커버부(300, 400) 및 제1,2 홀더부(500, 600)을 포함하고, 상기 제1 권심부(110) 상기 제2 권심부(120)와 상이한 이종 재질로 이루어져 변형 및 파손 발생이 방지된다.The winding device 1 includes a winding core 100 including first and second winding core portions 110 and 120 , a support portion 200 , cover portions 300 and 400 , and first and second holder portions 500 and 600 . ), and is made of a different material from the first core part 110 and the second core part 120 to prevent deformation and damage.

이와 같은 특징을 갖는 권취 장치(1)에 대해 보다 상세하게 설명하면, 상기 권심부(100)는 시트형 적층체(2)와 물림 접촉되는 제1 권심부(110)와, 상기 제1 권심부(110)와 서로 마주보며 위치된 제2 권심부(120)를 포함한다.When describing the winding device 1 having such a characteristic in more detail, the winding core 100 includes a first winding core 110 that is in contact with the sheet-like laminate 2 and the first winding core ( 110) and a second winding core 120 positioned to face each other.

상기 시트형 적층제(2)는 제1,2 권심부(110, 120)의 마주보는 사이로 형성된 공간으로 삽입된 후에 상기 제2 홀더부(600)에 상기 제1,2 권심부(110, 120)가 결합되면서 상기 시트형 적층제(2)가 상기 제1,2 권심부(110, 120)에 맞물린 상태가 유지된다.After the sheet-like laminate 2 is inserted into the space formed between the first and second winding cores 110 and 120 facing each other, the first and second winding core portions 110 and 120 are inserted into the second holder portion 600 . The state in which the sheet-like laminating agent 2 engages with the first and second winding cores 110 and 120 is maintained while being coupled.

상기 지지부(200)는 상기 제1,2 권심부(110, 120)의 길이 방향 일측 단부에 결합되고, 상기 지지부(200)의 외측을 커버하기 위해 커버부(300, 400)가 결합된다.The support part 200 is coupled to one end of the first and second winding cores 110 and 120 in the longitudinal direction, and the cover parts 300 and 400 are coupled to cover the outside of the support part 200 .

또한 제1 홀더부(500)는 상기 커버부(300, 400)의 일측 단부가 삽입되기 위해 구비되고, 상기 커버부(300, 400)와 이격되어 상기 제1,2 권심부(110, 120)의 연장된 타측 단부에 결합되기 위해 제2 홀더부(600)가 구비된다.In addition, the first holder part 500 is provided to insert one end of the cover parts 300 and 400, and is spaced apart from the cover parts 300 and 400 to the first and second winding core parts 110 and 120. A second holder part 600 is provided to be coupled to the other extended end of the .

본 실시 예는 특히 상기 제1 권심부(110)를 상부에서 바라볼 때 외측에 위치된 제1 아웃터 권심부(112)와, 상기 제1 아웃터 권심부(112)와 결합되는 제1 인너 권심부(114)의 내측 길이 방향에 형성된 홈부(113)에 삽입되고 상기 제1 인너 권심부(114)와 상이한 이종 재질로 이루어진 제1 인너 권심(115)을 통해 상기 제1 인너 권심부(114)의 파손 및 변형을 방지할 수 있다.In this embodiment, in particular, when the first core part 110 is viewed from the top, the first outer core part 112 is located outside, and the first inner core part is coupled to the first outer core part 112 . Inserted into the groove portion 113 formed in the inner longitudinal direction of the 114, the first inner winding core 114 and the first inner winding core 115 made of a different material from the first inner winding core 114 of the It can prevent breakage and deformation.

특히 본 실시 예는 시트형 적층제(2)에 대한 권취 작업 도중에 제1 인너 권심부(114)에 대한 변형 및 파손을 방지할 수 있어 작업 안전성이 향상된다.In particular, in this embodiment, deformation and damage to the first inner winding core 114 can be prevented during the winding operation of the sheet-like laminate 2 , thereby improving work safety.

상기 제1 권심부(110)에서 아웃터와 인너의 기준은 도면 기준으로 후술할 지지부(200)에 결합될 때 상면을 기준으로 외측은 아웃터에 해당되고, 상기 아웃터의 내측은 인너에 해당된다.In the first winding core 110 , the outer and inner standards correspond to the outer, the outer, and the inner, based on the upper surface when coupled to the support 200 to be described later based on the drawings.

제1 아웃터 권심부(112)는 도면에 도시된 형태로 구성되고, 제1 인너 권심부(114)는 후술할 지지부(200)의 제1 지지부(210)에 단부가 고정되도록 복수개의 볼트 홀(114a)이 형성된다.The first outer winding core 112 is configured in the form shown in the drawing, and the first inner winding core 114 has a plurality of bolt holes ( 114a) is formed.

제1 아웃터 및 제1 인너 권심부(112, 114)는 상기 제2 홀더부(600)에 단부가 삽입되도록 길이 방향에서 소정의 길이로 두께가 감소된 제1 두께 감소부(112b, 114b)가 형성된다.The first outer and first inner winding core portions 112 and 114 include first thickness reduction portions 112b and 114b whose thickness is reduced to a predetermined length in the longitudinal direction so that the ends are inserted into the second holder portion 600 . is formed

제1 인너 권심부(114)는 다각형으로 구성되고, 본 실시 예는 일 예로 직육면체 형태로 구성된다.The first inner winding core 114 is configured in a polygonal shape, and this embodiment is configured in a rectangular parallelepiped shape as an example.

상기 제2 권심부(120)는 상기 권심부(100)를 상부에서 바라볼 때 외측에 위치된 제2 아웃터 권심부(122)와, 상기 제2 아웃터 권심부(122)의 내측 길이 방향에 위치된 제2 인너 권심부(124)와, 상기 제1 인너 권심부(114)를 바라보는 상대면에 구비된 탄지 바(128)를 포함한다.The second winding core part 120 is located in the longitudinal direction of the second outer winding core part 122 located on the outside when the winding core part 100 is viewed from the top, and the inner longitudinal direction of the second outer winding core part 122 . It includes a second inner winding core 124 and a tanji bar 128 provided on the opposite surface facing the first inner winding core 114 .

상기 제2 아웃터 권심부(122)는 제1 아웃터 권심부(112)와 동일한 길이로 연장된다. The second outer winding core part 122 extends to have the same length as the first outer winding core part 112 .

일 예로 상기 제1 인너 권심(115)은 초경 합금으로 이루어지고, 상기 제1 인너 권심부(114)는 열간용 공구강(SKD61)으로 이루어진다. 이와 같이 이종 재질로 구성되는 이유는 초경 합금의 장점에 따른 효과를 극대화 하기 위해 시트형 적층제(2)와 맞물리는 제1 인너 권심(115)만 초경 합금을 사용하고, 나머지 제1 인너 권심부(114)는 열간용 공구강을 사용하여 제조 원가 절감과 동시에 복수개의 볼트 홀(114a)이 형성된 위치에서의 파손 및 변형이 발생되는 것을 방지하기 위해서 이다.For example, the first inner core 115 is made of cemented carbide, and the first inner core 114 is made of hot tool steel (SKD61). The reason that it is composed of different materials in this way is that, in order to maximize the effect of the advantages of cemented carbide, only the first inner winding core 115 engaged with the sheet-type laminate 2 uses cemented carbide, and the remaining first inner winding core ( 114) is to reduce manufacturing cost by using hot tool steel and to prevent breakage and deformation at the position where the plurality of bolt holes 114a are formed.

이 경우 시트형 적층제(2)에 대한 권취 작업 중에 상기 제1 아웃터 권심부(112)의 볼트 홀(114a)에서 파손이 발생되지 않아 정확한 권취 작업이 이루어질 수 있다.In this case, no damage occurs in the bolt hole 114a of the first outer winding core 112 during the winding operation of the sheet-like laminate 2 , so that the correct winding operation can be performed.

상기 제1 인너 권심(115)은 상기 시트형 적층체(2)와 마주보는 상대면에 요철형태의 치형(115a)이 형성되어 있어 시트형 적층체(2)와 맞물릴 경우 미끄러짐 없이 정확하게 물림이 가능해 진다.The first inner winding core 115 has teeth 115a in the form of concavities and convexities formed on the opposite surface facing the sheet-type laminate 2, so that when engaged with the sheet-type laminate 2, it is possible to accurately engage without slipping. .

첨부된 도 6을 참조하면, 본 실시 예에 의한 제1,2 인너 권심부(114, 224)는 상기 제2 홀더부(600)와 결합되기 이전에는 상기 탄성 부재(700)에 의해 탄지 되어 상기 물림부(221)를 기준으로 상기 제1,2 인너 권심부(114, 224)에서 상기 제2 홀더부(600)로 갈수록 외측으로 각각 소정의 각도로 벌어진 상태가 유지된다.6, the first and second inner winding core parts 114 and 224 according to the present embodiment are supported by the elastic member 700 before being coupled to the second holder part 600, and the The state in which each of the first and second inner winding cores 114 and 224 goes from the first and second inner winding core parts 114 and 224 to the second holder part 600 with respect to the engagement part 221 is maintained at a predetermined angle to the outside.

이와 같이 제1,2 인너 권심부(114, 224)가 벌어질 경우 시트형 적층체(2)의 삽입과 분리가 보다 용이해 질 수 있다. 일 예로 시트형 적층체(2)는 롤 형태로 권취가 완료된 이후에는 바 형태로 연장된 권심부(100)에서 분리되어야 한다. In this way, when the first and second inner winding cores 114 and 224 are widened, the insertion and separation of the sheet-like laminate 2 may be easier. For example, the sheet-type laminate 2 should be separated from the core 100 extending in the bar shape after winding in the roll shape is completed.

상기 제1,2 아웃터 권심부(112, 222)는 상기 제1,2 회전축(230, 240)을 기준으로 상기 제1,2 아웃터 권심부(112, 222)에서 상기 제2 홀더부(600)로 갈수록 내측으로 각각 소정의 각도로 오므라진 상태가 유지되며, 상기 제2 홀더부(600)에 상기 제1,2 권심부(110, 120)가 결합될 경우 상기 제1,2 인너 권심부(114, 224)와, 상기 제1,2 아웃터 권심부(112, 222)는 길이 방향에서 상기 제2 홀더부(600) 방향으로 평행한 상태가 유지된다. The first and second outer winding core parts 112 and 222 are the second holder parts 600 in the first and second outer winding core parts 112 and 222 based on the first and second rotation shafts 230 and 240 . The state is maintained at a predetermined angle toward the inside, respectively, and when the first and second winding core parts 110 and 120 are coupled to the second holder part 600, the first and second inner winding core parts ( 114 and 224 and the first and second outer winding cores 112 and 222 are maintained in a parallel state in the longitudinal direction in the direction of the second holder part 600 .

상기 제2 홀더부(600)는 상기 제1,2 인너 권심부(114, 224)의 단부와 접촉되어 삽입 위치를 내측 중앙으로 가이드 하기 위해 내측 원주 방향에서 중심을 향해 제1 경사부(602)가 형성된 제1 삽입부(610)와, 상기 제1,2 아웃터 권심부(112, 222)의 단부와 접촉되어 삽입 위치를 내측 중앙으로 가이드 하기 위해 내측 원주 방향에서 중심을 향해 제2 경사부(604)가 형성된 제2 삽입부(620)를 포함한다.The second holder portion 600 is in contact with the ends of the first and second inner winding core portions 114 and 224 to guide the insertion position to the inner center of the first inclined portion 602 in the inner circumferential direction toward the center. A first insertion portion 610 formed with, and a second inclined portion ( and a second insert 620 on which 604 is formed.

상기 제1,2 권심부(110, 120)는 제2 홀더부(600)로 삽입될 때 단부가 중심을 향해 이동되도록 상기 제1,2 경사부(602, 604)가 형성되어 있어 경사면을 따라 용이하게 삽입된다.The first and second winding core portions 110 and 120 are formed with the first and second inclined portions 602 and 604 so that their ends move toward the center when they are inserted into the second holder portion 600, so that they follow the inclined surface. easily inserted.

제2 커버(400)는 제1 커버(300)의 상하좌우 사방에서 결합되고, 도면에는 도시하지 않았으나 다수개의 볼트에 의해 안정적으로 지지부(200)와 제1 커버(300)에 조립된다.The second cover 400 is coupled to the upper, lower, left, and right four sides of the first cover 300 , and is stably assembled to the support 200 and the first cover 300 by a plurality of bolts, although not shown in the drawing.

따라서 상기 제1,2 권심부(110, 120)가 작동되는 도중 결합 안정성이 저하되지 않고 시트형 적층체(2)의 안정적인 권취가 이루어진다.Therefore, while the first and second winding cores 110 and 120 are operated, the bonding stability is not deteriorated and the sheet-like laminate 2 is stably wound.

참고로 제2 커버(400)는 제1 커버(300)를 기준으로 상부와 하부 및 좌측과 우측에 각각 조립된다.For reference, the second cover 400 is assembled on the upper and lower sides and the left and right sides, respectively, based on the first cover 300 .

첨부된 도 7을 참조하면, 제1 인너 권심부(114)는 상기 홈부(113)의 내측 수직면(V1)에 형성된 제1 삽입 홈(113a)과, 상기 홈부(113)의 내측 수평면(H1)에 형성된 제2 삽입 홈(113b)을 더 포함한다.7, the first inner winding core 114 includes a first insertion groove 113a formed on the inner vertical surface V1 of the groove portion 113, and an inner horizontal surface H1 of the groove portion 113. It further includes a second insertion groove (113b) formed in.

상기 제1 인너 권심(115)은 제1 인너 권심부(114)와 접착제를 매개로 서로 간에 결합되는데, 일 예로 상기 홈부(113)에 접착제가 도포된 후에 상기 제1 인너 권심(115)이 상기 홈부(113)에 삽입되어 결합이 이루어진다.The first inner core 115 is coupled to each other through the first inner core 114 and an adhesive. For example, after the adhesive is applied to the groove 113, the first inner core 115 is It is inserted into the groove portion 113 to be coupled.

또한 본 실시 예는 상기 제1 인너 권심(115)이 상기 제1 삽입 홈(113a)에 끼움 결합되도록 수직면(V2)에 형성된 제1 돌기(115a)와, 상시 제2 삽입 홈(113b)에 끼움 결합되도록 수평면(H2)에 제2 돌기(115b)가 형성되어 결합된 이후에 보다 안정적으로 유지된다.In addition, in this embodiment, the first protrusion 115a formed on the vertical surface V2 so that the first inner winding core 115 is fitted into the first insertion groove 113a, and the regular second insertion groove 113b. The second protrusion 115b is formed on the horizontal surface H2 so as to be coupled, and is maintained more stably after being coupled.

상기 제1,2 삽입 홈(113a, 113b)은 제1,2 돌기(115a, 115b)가 삽입되도록 다양한 형태로 변경 가능하며 특별히 도면에 도시된 형태로 한정하지 않는다.The first and second insertion grooves 113a and 113b can be changed into various shapes so that the first and second protrusions 115a and 115b are inserted, and are not particularly limited to the shapes shown in the drawings.

본 실시 예는 이와 같은 접착제 결합 방식과 함께 상기 제1 인너 권심부(114)에 제1,2 삽입 홈(113a, 113b)을 형성하고, 상기 제1 인너 권심(115)에 제1,2 돌기(115a, 115b)를 형성하여 상기 제1,2 삽입 홈(113a, 113b)에 결합되므로 시트형 적층제(2)에 대한 권취 작업 중에 이탈 되는 문제점이 발생되지 않는다.In this embodiment, first and second insertion grooves 113a and 113b are formed in the first inner winding core 114 together with this adhesive bonding method, and first and second projections are formed on the first inner winding core 115 . Since (115a, 115b) is formed and coupled to the first and second insertion grooves (113a, 113b), a problem of separation during the winding operation of the sheet-like laminate 2 does not occur.

상기 제2 삽입 홈(113b)은 도면에 도시된 위치로 한정하지 않고 다른 위치에 형성되거나 개수가 복수개로 이루어지는 것도 가능할 수 있다.The second insertion grooves 113b are not limited to the positions shown in the drawings, but may be formed at other positions or may be formed in plural numbers.

상기 제1 삽입 홈(113a)은 홈부(113)의 내측 수직면(V1)에 형성되어 있어 상기 제1 인너 권심(115)이 홈부(113)의 외측으로 이탈되는 현상을 안정적으로 방지할 수 있어 제1 인너 권심부(114)와 제1 인너 권심(115) 사이의 결합력이 향상된다.Since the first insertion groove 113a is formed on the inner vertical surface V1 of the groove portion 113, it is possible to stably prevent the first inner winding core 115 from being separated to the outside of the groove portion 113. The coupling force between the first inner winding core 114 and the first inner winding core 115 is improved.

제2 삽입 홈(113b)은 내측 수평면(H1)에 제2 삽입 홈(113b)이 소정의 간격으로 복수개가 형성되어 있어 상기 제1 인너 권심(115)가 결합될 경우 상기 제1 인너 권심부(114)의 어느 위치에 외력이 가해지는 경우에도 홈부(11)의 외측으로 이탈되지 않고 결합된 상태가 안정적으로 유지된다.The second insertion groove 113b has a plurality of second insertion grooves 113b formed at predetermined intervals on the inner horizontal surface H1, so that when the first inner winding core 115 is coupled, the first inner winding core part ( Even when an external force is applied to any position of the 114 , the coupled state is stably maintained without being separated to the outside of the groove 11 .

첨부된 도 8을 참조하면, 본 실시 예에 의한 제1 돌기(115a)는 수직면(V2)에 위치되어 제1 삽입 홈(113a)에 삽입되고, 기 도포된 접착제의 일부가 내부로 유입되도록 상기 제1 돌기(115a)의 내측으로 제1 보조 홈부(115aa)가 형성된다.8, the first protrusion 115a according to the present embodiment is positioned on the vertical surface V2 and inserted into the first insertion groove 113a, so that a part of the pre-applied adhesive flows into the inside. A first auxiliary groove portion 115aa is formed inside the first protrusion 115a.

상기 제1 보조 홈부(115aa)는 소량의 접착제가 유입되도록 상기 제1 삽입 홈(113a)을 향해 방사형태로 복수개가 형성되어있어 상기 제1 인너 권심(115)이 홈부(113)로 삽입될 경우 일부의 접착제가 상기 제1 보조 홈부(115aa)의 개구된 내측으로 유입된다.A plurality of first auxiliary groove portions 115aa are formed in a radial shape toward the first insertion groove 113a so that a small amount of adhesive is introduced, so that when the first inner winding core 115 is inserted into the groove portion 113 . A portion of the adhesive is introduced into the opening of the first auxiliary groove portion 115aa.

이 경우 제1 돌기(115a)가 제1 삽입 홈(113a)에 완전 밀착된 상태가 보다 안정적으로 이루어지게 되어 결합력이 향상된다.In this case, a state in which the first protrusion 115a is completely in close contact with the first insertion groove 113a is made more stably, and the coupling force is improved.

상기 제1 인너 권심(115)은 전술한 제1 돌기(115a)와 함께 제2 돌기(115b)에도 소량의 접착제가 유입되도록 상기 제2 삽입 홈(113b)을 향해 방사형태로 복수개의 제2 보조 홈부(115bb)가 형성된다.The first inner winding core 115 has a plurality of second auxiliary parts radially toward the second insertion groove 113b so that a small amount of adhesive is introduced into the second protrusion 115b together with the first protrusion 115a as described above. A groove portion 115bb is formed.

이 경우 제2 돌기(115b)가 제2 삽입 홈(113b)에 삽입될 경우 일부의 접착제가 상기 제2 보조 홈부(115bb)의 개구된 내측으로 유입되고, 이로 인해 상기 제2 돌기(115b)가 제2 삽입 홈(113b)에 완전 밀착된 상태가 보다 안정적으로 이루어지게 되어 결합력이 향상된다.In this case, when the second protrusion 115b is inserted into the second insertion groove 113b, a portion of the adhesive is introduced into the opened inner side of the second auxiliary groove portion 115bb, whereby the second protrusion 115b is inserted into the second protrusion 115b. A state of being completely in close contact with the second insertion groove 113b is made more stable, and the coupling force is improved.

이와 같이 개시된 본 실시 예는 제1 인너 권심(115)의 수직면(V2)과 수평면(H2)에서 상기 홈부(113)의 수직면(V1)과 수평면(H1)과 안정적으로 결합된 상태가 유지될 수 있다.In the present embodiment disclosed as described above, a state stably coupled to the vertical surface V1 and the horizontal surface H1 of the groove 113 in the vertical surface V2 and the horizontal surface H2 of the first inner winding core 115 can be maintained. have.

첨부된 도 9를 참조하면, 본 실시 예는 제1 인너 권심(115)에 상기 수평면(H2)의 길이 방향에서 소정의 길이로 연장된 제3 돌기(115d)가 형성된다.Referring to FIG. 9 , in the present embodiment, a third protrusion 115d extending to a predetermined length in the longitudinal direction of the horizontal plane H2 is formed on the first inner winding core 115 .

상기 제1 인너 권심부(114)에는 수평면(H1)에 제3 삽입 홈(115c)이 형성되고, 접착제가 내부로 유입되기 위한 공간을 제공하여 상기 수평면(H1)으로 일부의 접착제가 유입 될 경우 수평면(H2)에서의 접촉력이 향상되어 결합력이 보다 안정적으로 유지된다.A third insertion groove 115c is formed in the first inner core 114 in the horizontal plane H1, and provides a space for the adhesive to flow into the inner core 114. When a part of the adhesive is introduced into the horizontal plane H1 The contact force on the horizontal plane H2 is improved, so that the bonding force is more stably maintained.

상기 제3 돌기(115d)는 수평면(H2)에서 직선 형태 또는 지그재그 형태 또는 사선 형태와 같이 다양한 형태로 변경될 수 있으며 도면에 도시된 형태 이외에도 반원 또는 원형 또는 타원 형태와 같이 다른 형태로 변경될 수 있다.The third protrusion 115d may be changed into various forms such as a straight line, a zigzag form, or an oblique line form on the horizontal plane H2, and may be changed into other forms such as a semicircle, a circle, or an oval form in addition to the form shown in the drawings. have.

상기 제1 인너 권심(115)은 제3 돌기(115d)가 제4 삽입 홈(113c)에 결합되는 형태로 상기 제1 인너 권심부(114)와 서로 간에 밀착된 상태로 결합될 수 있다.The first inner core 115 may be coupled to the first inner core 114 in a state in which a third protrusion 115d is coupled to the fourth insertion groove 113c in a state of being in close contact with each other.

상기 제1 인너 권심(115)에 구비된 제3 돌기(115d)가 제1 인너 권심부(114)에 형성된 제4 삽입 홈(113c)에 삽입될 경우 상기 제1 인너 권심(115)과 제1 인너권심부(114) 간에 결합력이 보다 향상되고, 서로 간의 접촉 면적이 증가되어 외력에 의래 서로 간에 분리되는 현상이 방지된다.When the third protrusion 115d provided on the first inner core 115 is inserted into the fourth insertion groove 113c formed on the first inner core 114, the first inner core 115 and the first The coupling force between the inner core parts 114 is improved, and the contact area between each other is increased to prevent separation from each other due to an external force.

상기 제2 권심부(120)는 상기 권심부(100)를 상부에서 바라볼 때 외측에 위치된 제2 아웃터 권심부(122)와, 상기 제2 아웃터 권심부(122)의 내측 길이 방향에 위치된 제2 인너 권심부(124)와, 탄지 바(128)를 포함한다.The second winding core part 120 is located in the longitudinal direction of the second outer winding core part 122 located on the outside when the winding core part 100 is viewed from the top, and the inner longitudinal direction of the second outer winding core part 122 . It includes a second inner winding core 124 and a tanji bar 128 .

상기 지지부(200)는 상기 제1 권심부(110)와 결합되는 제1 지지부(210)와, 상기 제2 권심부(120)와 결합되는 제2 지지부(220)를 포함한다.The support part 200 includes a first support part 210 coupled to the first core part 110 and a second support part 220 coupled to the second core part 120 .

상기 제1,2 지지부(210, 220)는 서로 마주보며 위치하고, 도면 기준으로 상기 제1,2 권심부(110, 120)의 좌측 단부와 결합 된다.The first and second support parts 210 and 220 are positioned to face each other, and are coupled to left ends of the first and second winding cores 110 and 120 based on the drawing.

상기 제1,2 지지부(210, 220)는 상기 제1,2 권심부(110, 120)에 대한 안정적인 고정과 작동을 동시에 도모하기 위해 구비된다. 상기 제1,2 지지부(210, 220)는 제1 홀더부(500)에 고정될 때 흔들림이 발생되거나, 시트형 적층체(2)를 롤 형태로 감을 때 빗감김이 발생되지 않게 하기 위해 구비된다.The first and second support parts 210 and 220 are provided to simultaneously achieve stable fixing and operation of the first and second winding cores 110 and 120 . The first and second support parts 210 and 220 are provided to prevent shaking when fixed to the first holder part 500 or non-wounding when the sheet-type laminate 2 is wound in a roll shape. .

본 실시 예는 이를 위해 상기 수용 홈부(211)에 삽입된 물림부(221)를 매개로 상기 제1,2 회전축(230, 240)을 회전 중심으로 하여 소정의 각도로 외측과 내측으로 회전이 이루어진다. 여기서 회전은 360도 방향으로 회전하는 것이 아니라 소정의 각도로 한정되게 회전이 된다. To this end, in the present embodiment, rotation is made to the outside and the inside at a predetermined angle with the first and second rotation shafts 230 and 240 as the center of rotation through the interlocking part 221 inserted into the receiving groove 211 for this purpose. . Here, the rotation is limited to a predetermined angle rather than rotation in a 360 degree direction.

또한 제1,2 회전축(230, 240)은 회전 방향이 상기 제1,2 권심부(110, 120)가 제1,2 지지부(210, 220)에 결합된 상면을 기준으로 외측 또는 내측 방향에 한정된다. In addition, the first and second rotation shafts 230 and 240 are rotated in an outward or inward direction with respect to the upper surface in which the first and second winding core portions 110 and 120 are coupled to the first and second support portions 210 and 220 in the direction of rotation. limited

이상, 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.As described above, an embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the art can add, change, delete or add components within the scope that does not depart from the spirit of the present invention described in the claims. It will be possible to variously modify and change the present invention by, etc., which will also be included within the scope of the present invention.

100 : 권심부
110, 120 : 제1,2 권심부
200 : 지지부
300 : 제1 커버
400 : 제2 커버
500 : 제1 홀더부
600 : 제2 홀더부
700 : 탄성부재100: core part
110, 120: 1st and 2nd volume core
200: support
300: first cover
400: second cover
500: first holder part
600: second holder part
700: elastic member

Claims (7)

시트형 적층체(2)와 물림 접촉되는 제1 권심부(110)와, 상기 제1 권심부(110)와 서로 마주보며 위치된 제2 권심부(120)를 포함하는 권심부(100);
상기 제1,2 권심부(110, 120)의 길이 방향 일측 단부에 결합되는 지지부(200);
상기 지지부(200)의 외측을 커버하기 위해 결합되는 커버부(300, 400); 및
상기 커버부(300, 400)의 일측 단부가 삽입되는 제1 홀더부(500)와, 상기 커버부(300, 400)와 이격되어 상기 제1,2 권심부(110, 120)의 연장된 타측 단부에 결합된 제2 홀더부(600)를 포함하고,
상기 제1 권심부(110)는 상부에서 바라볼 때 외측에 위치된 제1 아웃터 권심부(112)와, 상기 제1 아웃터 권심부(112)와 결합되는 제1 인너 권심부(114)의 내측 길이 방향에 형성된 홈부(113)에 삽입되고 상기 제1 인너 권심부(114)와 상이한 이종 재질로 이루어진 제1 인너 권심(115)을 포함하는 권취 장치.a core part 100 including a first core part 110 in contact with the sheet-like laminate 2 and a second core part 120 positioned to face each other with the first core part 110;
a support unit 200 coupled to one end of the first and second winding cores 110 and 120 in the longitudinal direction;
Cover portions 300 and 400 coupled to cover the outside of the support portion 200; and
The first holder part 500 into which one end of the cover part 300 and 400 is inserted, and the other extended side of the first and second winding core parts 110 and 120 spaced apart from the cover part 300 and 400 . It includes a second holder part 600 coupled to the end,
The first winding core 110 includes a first outer winding core 112 positioned outside when viewed from above, and an inner side of a first inner winding core 114 coupled to the first outer winding core 112 . A winding device including a first inner winding core 115 inserted into a groove portion 113 formed in the longitudinal direction and made of a different material from the first inner winding core portion 114 . 제1 항에 있어서,
상기 제1 인너 권심(115)은 초경 합금으로 이루어지고, 상기 제1 인너 권심부(114)는 열간용 공구강(SKD61)으로 이루어진 권취 장치.According to claim 1,
The first inner core 115 is made of cemented carbide, and the first inner core 114 is made of hot tool steel (SKD61). 제1 항에 있어서,
상기 제1 인너 권심(115)은 상기 시트형 적층체(2)와 마주보는 상대면에 치형(115a)이 형성된 권취 장치.According to claim 1,
The first inner winding core 115 is a winding device in which teeth 115a are formed on a surface facing the sheet-like laminate 2 . 제1 항에 있어서,
상기 제1 인너 권심부(114)는 상기 홈부(113)의 내측 수직면(V1)에 형성된 제1 삽입 홈(113a);
상기 홈부(113)의 내측 수평면(H1)에 형성된 제2 삽입 홈(113b)을 더 포함하는 권취 장치.According to claim 1,
The first inner winding core part 114 may include a first insertion groove 113a formed on the inner vertical surface V1 of the groove part 113;
Winding device further comprising a second insertion groove (113b) formed in the inner horizontal surface (H1) of the groove portion (113). 제4 항에 있어서,
상기 제1 인너 권심(115)는 상기 제1 삽입 홈(113a)에 끼움 결합되도록 수직면(V2)에 형성된 제1 돌기(115a);
상시 제2 삽입 홈(113b)에 끼움 결합되도록 수평면(H2)에 형성된 제2 돌기(115b)를 더 포함하는 권취 장치.5. The method of claim 4,
The first inner winding core 115 may include a first protrusion 115a formed on a vertical surface V2 to be fitted into the first insertion groove 113a;
The winding device further comprising a second protrusion (115b) formed on the horizontal surface (H2) so as to be fitted to the regular second insertion groove (113b). 제5 항에 있어서,
상기 제1 인너 권심(115)은 상기 수평면(H2)의 길이 방향에서 소정의 길이로 연장된 제3 삽입 홈(115c)을 더 포함하는 권취 장치.6. The method of claim 5,
The first inner winding core 115 may further include a third insertion groove 115c extending to a predetermined length in the longitudinal direction of the horizontal plane H2. 제4 항에 있어서,
상기 홈부(113)의 내측 수평면(H1)에는 길이 방향 내측으로 제4 삽입 홈(113c)이 형성되고,
상기 제1 인너 권심(115)에는 상기 제4 삽입 홈(113c)과 마주보는 위치에 제3 돌기(115d)가 형성된 권취 장치.
5. The method of claim 4,
A fourth insertion groove 113c is formed in the longitudinal direction on the inner horizontal surface H1 of the groove portion 113,
A winding device in which a third protrusion 115d is formed in the first inner core 115 at a position facing the fourth insertion groove 113c.
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