KR20220072524A

KR20220072524A - Auto boring device

Info

Publication number: KR20220072524A
Application number: KR1020200160232A
Authority: KR
Inventors: 박지혜; 박설화
Original assignee: 박지혜; 박설화
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2022-06-02
Also published as: KR102408060B1

Abstract

본 발명은 판재 홈 가공 자동 보링장치에 관한 것이다.
본 발명은 바디(100)와, 바디(100) 상면에서 한 쪽 방향을 따라 복수개 배열되고 슬라이드부(210)를 통해 개별적으로 슬라이드 가능하게 결합되며 상측 평활면 일측에 안내홀(220)이 상하로 관통 형성되는 판재 받침부재(200)와, 판재 받침부재(200)의 상면 일측에서 액추에이터(310)에 따른 로드(320) 동작으로 고정캡(330)이 하강하여 평활면에 올려진 판재(P)를 고정하는 판재 고정부(300)와, 판재 받침부재(200)에 형성된 안내홀(220)을 통과하여 판재(P) 저면에 홈(G)을 형성하는 홈 가공 보링기(400)와, 바디(100)의 내측 공간에 복수개 평행 상태로 배열되며 각각 구동모터(520)를 통해 회전되며 나선 결합되는 홀더(540)를 갖는 이송스크류(500)와, 상기 판재 받침부재(200)의 각각 일측에 고정되고 수직하게 위치되며 한 쪽 표면에 상기 홀더(540)가 결합되는 수직브래킷(600)과, 상기 수직브래킷(600)의 다른 한 쪽에 수직 이동부(720)를 통해 상하 이동가능하게 결합되어 상기 홈 가공 보링기(400)가 안내홀(220)을 통과하면서 판재(P)의 저면에 홈(G)이 형성될 수 있도록 하는 이송프레임(700)을 포함한다.
본 발명은 판재의 크기에 대응하여 위치를 셋팅시킬 수 있어 작업 효율성을 크게 향상시킨 장점이 있다.The present invention relates to an automatic boring machine for sheet material grooving.
According to the present invention, the body 100 and the body 100 are arranged in a plurality along one direction on the upper surface, are individually slidably coupled through the slide unit 210, and the guide hole 220 is vertically arranged on one side of the upper smooth surface. The plate material supporting member 200 that is formed through, and the fixing cap 330 descending by the operation of the rod 320 according to the actuator 310 from one side of the upper surface of the plate material supporting member 200, the plate material (P) mounted on a smooth surface A grooving boring machine 400 for forming a groove (G) on the bottom surface of the plate material (P) through the plate material fixing part 300 for fixing the plate material and the guide hole 220 formed in the plate material support member 200, and the body; A plurality of transfer screws 500 arranged in parallel in the inner space of 100 and each having a holder 540 that is rotated through a driving motor 520 and is spirally coupled, and on one side of each of the plate support member 200 . A vertical bracket 600 that is fixed and vertically positioned and to which the holder 540 is coupled to one surface, and a vertical movement unit 720 to the other side of the vertical bracket 600 are coupled so as to be movable up and down. Grooving boring machine 400 includes a conveying frame 700 that allows the groove (G) to be formed on the bottom surface of the plate (P) while passing through the guide hole (220).
The present invention has the advantage of greatly improving the working efficiency because the position can be set corresponding to the size of the plate material.

Description

Sheet metal grooving automatic boring device {Auto boring device}

본 발명은 판재의 표면에 홈을 형성하기 위한 보링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 경첩 손잡이 등을 판재에 결합시키기 위해 판재 표면에 홈 형성시 하나의 판재 뿐만 아니라 동시에 다수개의 판재에 홈을 형성시킬 수 있도록 함은 물론 크기가 다른 판재의 경우에도 다수개 배열된 홈 가공 보링기가 위치를 조절하면서 간편하고 빠르게 가공할 수 있도록 하는 판재 홈 가공 자동 보링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a boring device for forming a groove on the surface of a plate, and more particularly, when forming a groove on the surface of a plate to connect a hinge handle, etc. to the plate, a groove is formed not only on one plate but also on a plurality of plates at the same time It relates to a sheet material grooving automatic boring device that allows for simple and fast machining while adjusting the position of a plurality of grooving boring machines arranged in a plurality of sheets even in the case of sheets of different sizes.

통상, 가구 등에 적용되는 판재는 원목을 적정 두께로 절단한 원목 판재 또는 목재에서 섬유질을 추출하고 여기에 합성수지 접착제를 혼합하여 압축 성형시킨 MDF(Medium Density Fiberboard) 합성목재 소재의 판재가 주로 사용되고 있다.In general, the plate material applied to furniture, etc. is a solid wood board cut to an appropriate thickness or an MDF (Medium Density Fiberboard) composite wood board made by extracting fibers from wood and mixing it with a synthetic resin adhesive and compression molding.

상기한 판재는, 적정 크기와 두께로 컷팅되어 장롱, 서랍장, 신발장 등 다양한 가구를 만드는 재료로 활용되고 있다.The above-described plate material is cut to an appropriate size and thickness, and is used as a material for making various furniture such as wardrobes, chests of drawers, and shoe cabinets.

특히, 서랍장, 신발장 등과 같은 가구의 경우 내부에 공간이 형성될 수 있도록 정면과 배면, 좌측면과 우측면, 평면과 저면을 서로 조립하여 직육면체를 이루도록 가공하게 되며 정면의 경우 여닫이가 가능하도록 손잡이 및 회전이 가능하도록 경첩을 활용하게 되고, 손잡이와 경첩을 형성하기 위해서는 판재의 표면에 부품 고정을 위한 홈을 형성하게 된다.In particular, in the case of furniture such as chest of drawers and shoe cabinets, the front and back surfaces, left and right sides, and plane and bottom surfaces are assembled to form a rectangular parallelepiped so that space can be formed inside. To make this possible, a hinge is used, and in order to form a handle and a hinge, a groove for fixing parts is formed on the surface of the plate material.

상기와 같이 부품 결합을 위한 홈을 형성하기 위해서는 판재를 드릴 기능을 갖춘 홈 가공기에 위치시킨 후 드릴을 이동시켜 홈을 형성하게 되는데, 경첩의 결합홈과 손잡이의 결합홈이 그 위치를 달리함에 따라 작업자가 일일이 해당 위치를 찾아 가공하는 불편함이 있어왔다.In order to form a groove for combining parts as described above, the plate is placed on a grooving machine with a drill function and then the drill is moved to form a groove. It has been inconvenient for the operator to find and process each location one by one.

여기서 상술한 배경기술 또는 종래기술은 본 발명자가 보유하거나 본 발명을 도출하는 과정에서 습득한 정보로서 본 발명의 기술적 의의를 이해하는데 도움이 되기 위한 것일 뿐, 본 발명의 출원 전에 이 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 기술을 의미하는 것은 아님을 밝히며, 아울러 종래기술에서의 도면 부호는 본 발명에서의 도면 부호와 상호 무관한 것이다.The background or prior art described herein is information possessed by the inventor or acquired in the process of deriving the present invention, and is only intended to help in understanding the technical meaning of the present invention, and prior to the filing of the present invention, the technology to which this invention belongs It is revealed that it does not mean a technique widely known in the field, and the reference numerals in the prior art are not mutually exclusive with the reference numerals in the present invention.

KR 실용신안등록 제20-0336985호 공고일 2004. 01. 07KR Utility Model Registration No. 20-0336985 Announcement Date 2004. 01. 07 KR 특허등록 제10-0960956호 공고일 2010. 06. 03KR Patent Registration No. 10-0960956 Announcement Date 2010. 06. 03

이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 종합적으로 고려하면서 판재의 표면에 홈 가공시 홈 가공 보링기가 있음에도 불구하고 개별적으로 가공해야 하는 기술적 한계 및 문제점을 해결하려는 발상에서 착안하여 판재 표면에 경첩 및 손잡이 결합을 위한 홈을 간편하고 빠르게 가공할 수 있는 기술을 개발하고자 각고의 노력을 기울여 부단히 연구하던 중 그 결과로써 본 발명을 창안하게 되었다.Accordingly, the present inventors combined the hinge and handle on the surface of the plate, focusing on the idea of solving the technical limitations and problems that must be individually processed despite the presence of a grooving boring machine when machining grooves on the surface of the plate while comprehensively considering the above-mentioned issues The present invention was created as a result of continuous research with an effort to develop a technology that can easily and quickly process grooves for

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 다수의 판재를 동시에 홈 가공 할 수 있도록 하되, 크기가 다른 판재의 경우에도 복수의 홈 가공 보링기가 폭 조절 이동하면서 판재에 홈을 형성시킬 수 있도록 하는데 있는 것이다.Therefore, the technical problem and object to be solved by the present invention is to be able to process a plurality of plate materials at the same time, even in the case of plates of different sizes, so that a plurality of grooving boring machines can form grooves in the plate while controlling the width and moving. there will be

여기서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 이상에서 언급한 기술적 과제 및 목적으로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제 및 목적들은 아래의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.Here, the technical problems and objects to be solved by the present invention are not limited to the technical problems and objectives mentioned above, and other technical problems and objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, In order to achieve the above object, the present invention

바디 상면에서 한 쪽 방향을 따라 복수개 배열되고 슬라이드부를 통해 개별적으로 슬라이드 가능하게 결합되며 상측 평활면 일측에 안내홀이 상하로 관통 형성되는 판재 받침부재와, 판재 받침부재의 상면 일측에서 액추에이터에 따른 로드 동작으로 고정캡이 하강하여 평활면에 올려진 판재를 고정하는 판재 고정부와, 판재 받침부재에 형성된 안내홀을 통과하여 판재 저면에 홈을 형성하는 홈 가공 보링기와, 바디의 내측 공간에 복수개 평행 상태로 배열되며 각각 구동모터를 통해 회전되며 나선 결합되는 홀더를 갖는 이송스크류와, 상기 판재 받침부재의 각각 일측에 고정되고 수직하게 위치되며 한 쪽 표면에 상기 홀더가 결합되는 수직브래킷과, 상기 수직브래킷의 다른 한 쪽에 수직 이동부를 통해 상하 이동가능하게 결합되며 타측에 상기 홈 가공 보링기가 결합되어 상기 수직 이동부를 통한 상하 이동시 상기 홈 가공 보링기가 안내홀을 통과하면서 판재의 저면에 홈이 형성될 수 있도록 하는 이송프레임을 제시한다.A plurality of plates arranged along one direction on the upper surface of the body and individually slidably coupled through a slide part, and a guide hole formed vertically on one side of the upper smooth surface, and a rod according to an actuator on one side of the upper surface of the plate support member A plate material fixing part for fixing the plate material placed on a smooth surface by lowering the fixing cap by an operation, a groove processing boring machine that passes through a guide hole formed in the plate material support member and forms a groove on the bottom surface of the plate material, a plurality of parallel to the inner space of the body A transfer screw having a holder arranged in a state of rotation and spirally coupled to each other by a driving motor, a vertical bracket fixed to one side of each of the plate support member and positioned vertically and to which the holder is coupled to one surface, the vertical The other side of the bracket is coupled to be movable up and down through a vertical moving part, and the grooving boring machine is coupled to the other side. A transfer frame is provided that allows

상기와 같은 목적의 달성과 기술적 과제를 해결하기 위한 수단 및 구성을 갖춘 본 발명은, 복수개로 배열된 홈 가공 보링기가 동시에 이동되면서 다수개로 배열된 판재에 홈을 형성시킬 수 있어 한번에 다수의 판재에 홈을 형성할 수 있는 장점이 있다.The present invention, equipped with means and configuration for achieving the above object and solving the technical problems, can form grooves in a plurality of plates while simultaneously moving a plurality of grooving boring machines arranged in a plurality of plates at once. There is an advantage that a groove can be formed.

또한, 다수개 배열된 판재 받침부재가 각각 위치를 달리 할 수 있음에 따라 크기가 다른 판재의 경우에도 간편하게 셋팅시켜 홈을 형성할 수 있는 장점이 있다. 즉, 판재의 크기에 대응하여 위치를 셋팅시킬 수 있어 작업 효율성을 크게 향상시킨 장점이 있다.In addition, since a plurality of arranged plate support members can each have different positions, even in the case of plates of different sizes, there is an advantage in that the grooves can be formed by simply setting them. That is, there is an advantage in that the work efficiency is greatly improved because the position can be set corresponding to the size of the plate material.

또한, 판재 표면에 형성될 홈 위치를 미리 셋팅시킬 수 있어 작업 효율성이 크게 향상되는 장점이 있다.In addition, since the position of the groove to be formed on the surface of the plate can be set in advance, there is an advantage in that work efficiency is greatly improved.

여기서 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.Here, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명에 따른 판재 자동 보링장치에 대한 평면 구성도이다.
도 2는 도 1의 정면 구성도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 요부 확대도이다.
도 4는 도 3에서 판재에 홈을 가공한 상태를 도시한 사용상태도이다.1 is a plan view of the plate material automatic boring apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a front configuration view of FIG. 1 .
3 is an enlarged view of main parts of FIGS. 1 and 2 .
FIG. 4 is a state diagram showing a state in which a groove is machined on a plate in FIG. 3 .

이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하며 본 발명을 설명하기에 앞서 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In this case, a detailed description thereof will be omitted.

또한, 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로, 각 구성요소가 실제의 크기 및 형태와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝히며, 아울러 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, the accompanying drawings are exaggerated or simplified in part for convenience and clarity of explanation and understanding of the configuration and operation of the technology, revealing that each component does not exactly match the actual size and shape, In addition, when it is said that a part includes a certain component, this means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.

본 발명은 도시에 의하여 판재의 표면에 홈을 형성하는 판재 홈 가공 자동 보링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet material grooving automatic boring apparatus for forming a groove on the surface of a sheet material as shown.

본 발명은, 도 1 내지 도 4의 도시에 의하여 바디(100)와, 바디(100) 상면에서 한 쪽 방향을 따라 복수개 배열되고 슬라이드부(210)를 통해 개별적으로 슬라이드 가능하게 결합되며 상측 평활면 일측에 안내홀(220)이 상하로 관통 형성되는 판재 받침부재(200)와, 판재 받침부재(200)의 상면 일측에서 액추에이터(310)에 따른 로드(320) 동작으로 고정캡(330)이 하강하여 평활면에 올려진 판재(P)를 고정하는 판재 고정부(300)와, 판재 받침부재(200)에 형성된 안내홀(220)을 통과하여 판재(P) 저면에 홈(G)을 형성하는 홈 가공 보링기(400)와, 바디(100)의 내측 공간에 복수개 평행 상태로 배열되며 각각 구동모터(520)를 통해 회전되며 나선 결합되는 홀더(540)를 갖는 이송스크류(500)와, 상기 판재 받침부재(200)의 각각 일측에 고정되고 수직하게 위치되며 한 쪽 표면에 상기 홀더(540)가 결합되는 수직브래킷(600)과, 상기 수직브래킷(600)의 다른 한 쪽에 수직 이동부(720)를 통해 상하 이동가능하게 결합되며 타측에 상기 홈 가공 보링기(400)가 결합되어 상기 수직 이동부(620)를 통한 상하 이동시 상기 홈 가공 보링기(400)가 안내홀(220)을 통과하면서 판재(P)의 저면에 홈(G)이 형성될 수 있도록 하는 이송프레임(700)을 포함하여 구성된다.According to the present invention, as shown in FIGS. 1 to 4 , a plurality of the body 100 and the body 100 are arranged along one direction on the upper surface and are individually slidably coupled through the slide unit 210 and the upper smooth surface The fixing cap 330 is lowered by the operation of the rod 320 according to the actuator 310 on one side of the plate support member 200 in which the guide hole 220 is vertically penetrating on one side and the upper surface of the plate support member 200 . The plate material fixing part 300 for fixing the plate material P mounted on the smooth surface, and the guide hole 220 formed in the plate material support member 200 to form a groove (G) on the bottom surface of the plate material (P) A grooving boring machine 400, a plurality of transfer screws 500 arranged in parallel in the inner space of the body 100 and each having a holder 540 that is rotated through a driving motor 520 and is spirally coupled; A vertical bracket 600 fixed to one side of each of the plate support members 200 and positioned vertically, to which the holder 540 is coupled to one surface, and a vertical moving part 720 to the other side of the vertical bracket 600 ) through which the grooving boring machine 400 is coupled to the other side so that the grooving boring machine 400 passes through the guide hole 220 when moving up and down through the vertical moving part 620 . It is configured to include a transport frame 700 that allows the groove (G) to be formed on the bottom surface of the plate (P).

상기 바디(100)는, 직사각 형상을 취하며 상면에 판재 받침부재(200)가 복수개 배열되고, 또한 상기 바디(100)에 설치된 각종 센서의 신호값에 따른 제어부의 신호값을 화면을 통해 표시하도록 하는 디스플레이부(T)가 구비된다.The body 100 has a rectangular shape and a plurality of plate support members 200 are arranged on the upper surface, and the signal values of the control unit according to the signal values of various sensors installed in the body 100 are displayed on the screen. A display unit T is provided.

상기 판재 받침부재(200)는, 상측 평활면에 홈 가공될 판재(P)가 올려지는 것으로, 일측에 안내홀(220)이 상하로 관통 형성되고, 상기 바디(100)에 대해 슬라이드부(210)를 통해 각각 개별적으로 슬라이드 이동하게 된다. The plate material supporting member 200, the plate material (P) to be grooved on the upper smooth surface is mounted, a guide hole 220 is formed through the top and bottom on one side, the slide portion 210 with respect to the body (100) ) to each slide individually.

상기 슬라이드부(210)는, 상기 바디(100)에 길이방향을 따라 구비되는 가이드레일(211)과, 상기 가이드레일(211)을 따라 슬라이드 이동하게 되며 상면에 상기 판재 받침부재(200)가 탑재되는 레일블럭(212)으로 구성할 수 있다. 이에따라 상기 바디(100)의 가이드레일(211)에 대해 복수개 배열된 상기 판재 받침부재(200)가 레일블럭(212)을 통해 슬라이드 가능하게 된다.The slide unit 210 slides along the guide rail 211 and the guide rail 211 provided along the longitudinal direction of the body 100, and the plate material supporting member 200 is mounted on the upper surface. It can be configured with a rail block 212 that is Accordingly, a plurality of the plate support members 200 arranged with respect to the guide rail 211 of the body 100 are slidable through the rail block 212 .

여기서, 상기 판재 받침부재(200)와 이웃한 판재 받침부재(200)는 크기가 다른 판재(P)의 폭에 대응하는 폭을 갖도록 위치시키면 된다.Here, the plate support member 200 and the adjacent plate support member 200 may be positioned to have a width corresponding to the width of the plate material P having a different size.

상기 판재 고정부(300)는, 상기 판재 받침부재(200)의 상면 일측에서 액추에이터(310)에 따른 로드(320) 동작으로 고정캡(330)이 하강하여 평활면에 올려진 판재(P)를 고정하게 된다. The plate material fixing part 300, the fixing cap 330 is lowered by the operation of the rod 320 according to the actuator 310 from one side of the upper surface of the plate material supporting member 200, and the plate material (P) mounted on a smooth surface. will be fixed

즉, 상기 액추에이터(310)의 동작에 의해 로드(320)가 전진하여 로드(320) 선단의 고정캡(330)이 판재(P)의 표면을 가압상태로 고정하게 된다.That is, the rod 320 is advanced by the operation of the actuator 310 so that the fixing cap 330 at the front end of the rod 320 fixes the surface of the plate material P in a pressurized state.

상기 고정캡(330)은, 판재의 훼손을 방지하도록 합성수지 소재가 바람직 할 것이다.The fixing cap 330 may be preferably made of a synthetic resin material to prevent damage to the plate.

상기 홈 가공 보링기(400)는, 공지와 동일한 기능을 수행하는 것으로 상기 바디(100) 내측에서 회전되는 드릴 선단이 상기 판재 받침부재(200)에 형성된 안내홀(220)을 통과하여 판재 저면에 홈(G)을 형성하게 된다.The grooving boring machine 400 performs the same function as known, and the tip of the drill rotated inside the body 100 passes through the guide hole 220 formed in the plate support member 200 to the bottom of the plate. A groove (G) is formed.

상기 이송스크류(500)는, 길이방향을 따라 나선홈이 형성된 것으로 각각 홀더(540)가 나선 결합되어 나선방향으로 이동가능하게 된다. 상기 이송스크류(500)는 상기 바디(100)의 내측 공간에서 복수개 평행 상태로 배열되고, 각각 바디(100)에 결합되는 구동모터(520)를 통해 회전하게 된다.The transfer screw 500 has a helical groove formed along the longitudinal direction, and the holder 540 is helically coupled to each other so as to be movable in the helical direction. A plurality of the transfer screws 500 are arranged in parallel in the inner space of the body 100 , and are rotated through a driving motor 520 coupled to the body 100 , respectively.

예컨데, 판재 받침부재(200)가 바디(100) 상면에 4개가 배열되는 경우 상기 이송스크류(500)도 4개를 평행하게 배열하면 된다.For example, when four plate support members 200 are arranged on the upper surface of the body 100, four transfer screws 500 may also be arranged in parallel.

상기 수직브래킷(600)은, 상기 판재 받침부재(200)의 각각 일측에 고정되고 상기 바디(100)의 내측으로 수직하게 위치되며 한 쪽 표면에 상기 홀더(540)가 결합된다. 이에따라 상기 이송스크류(500)의 정역 방향 회전시 이송스크류(500)와의 나선 결합을 통해 홀더(540)가 상기 수직브래킷(600)을 회전 방향을 따라 이동시켜 상기 판재 받침부재(200)가 이동하도록 하게 된다.The vertical bracket 600 is fixed to one side of each of the plate support member 200 , is vertically positioned inside the body 100 , and the holder 540 is coupled to one surface. Accordingly, when the transfer screw 500 is rotated in the forward and reverse direction, the holder 540 moves the vertical bracket 600 along the rotational direction through helical coupling with the transfer screw 500 so that the plate support member 200 moves. will do

상기 이송프레임(700)은, 한 쪽 표면이 상기 홈 가공 보링기(400)를 고정하게 되고, 다른 한 쪽 표면이 수직 이동부(720)를 통해 상기 수직브래킷(600)의 표면에 고정된다.The transfer frame 700, one surface is fixed to the grooving boring machine 400, the other surface is fixed to the surface of the vertical bracket 600 through the vertical moving part 720.

이에따라 상기 홈 가공 보링기(720)가 수직 이동부(720)의 동작에 따라 상하로 이동되면서 판재(P)의 표면에 홈(G)을 형성하게 된다.Accordingly, the groove processing boring machine 720 is moved up and down according to the operation of the vertical movement unit 720 to form a groove (G) on the surface of the plate (P).

상기 수직 이동부(720)는, 상기 수직브래킷(600)에 구비되는 가이드레일(721)과 상기 가이드레일(721)에 슬라이드 이동가능하게 결합되며 상기 홈 가공 보링기(400)가 결합되는 레일블럭(722)과, 로드 선단을 통해 상기 레일블럭(722)을 전후진 시키는 액추에이터(723)로 구성되어 상기 액추에이터(723) 동작에 따른 로드 선단이 레일블럭(722)을 이동시키고 레일블럭(722)이 홈 가공 보링기(400)를 동작시켜 판재(P) 표면에 홈(G)을 형성하게 된다.The vertical moving part 720 is a guide rail 721 provided in the vertical bracket 600 and a rail block that is slidably coupled to the guide rail 721 and to which the grooving boring machine 400 is coupled. 722 and an actuator 723 for moving the rail block 722 forward and backward through the rod tip. The groove (G) is formed on the surface of the plate (P) by operating the grooved boring machine (400).

한편, 상기 판재 받침부재(200)의 일측에 판재(P)의 일측단을 밀착지지 또는 밀착지지된 판재(P)를 밀어낼 수 있도록 밀착단을 갖는 판재 푸시홀더(800)가 구비된다.On the other hand, a plate push holder 800 having a close contact end is provided on one side of the plate support member 200 to support one end of the plate material P in close contact or to push the plate material P supported in close contact.

상기 판재 푸시홀더(800)는, 일측에 밀착단이 형성된 푸시부재(810)와, 푸시부재(810)를 전후진 시키는 로드(840)와, 상기 판재 받침부재(200)에 구비되어 상기 로드(840)를 전후진 시키는 액추에이터(820)로 이루어져 상기 액추에이터(820)의 동작시 로드(840)가 전후진 되면서 상기 로드(840) 선단의 푸시부재(810)를 이동시켜 위치를 셋팅시키게 된다.The plate material push holder 800, a push member 810 having a close contact end formed on one side, a rod 840 for moving the push member 810 forward and backward, and the plate material support member 200 are provided on the rod ( It consists of an actuator 820 that moves 840 forward and backward, and moves the push member 810 at the tip of the rod 840 while the rod 840 moves forward and backward when the actuator 820 is operated to set the position.

이상에서와 같이 구성되는 본 발명에 따른 판재 보링장치에 대한 작동상태를 설명하면 다음과 같다.The operating state of the plate material boring apparatus according to the present invention configured as described above will be described as follows.

설치시, 도 1 및 도 2에 도시된 바와같이 바디(100)의 상면에 슬라이드부(210)를 이루는 가이드레일(211)을 평행하게 한 쌍으로 설치한 후, 가이드레일(211)에 복수개의 레일블럭(212)을 슬라이드 가능하도록 결합시킨 상태에서 레일블럭(212)에 판재 받침부재(200)가 설치되도록 하면 된다. 이때, 판재 받침부재(200)는 상기 바디(100)에 4개로 배열되도록 함이 바람직 할 것이다.At the time of installation, as shown in FIGS. 1 and 2 , a pair of guide rails 211 constituting the slide part 210 are installed in parallel on the upper surface of the body 100 , and then a plurality of guide rails 211 are installed on the guide rail 211 . In a state in which the rail block 212 is slidably coupled, the plate material supporting member 200 is installed on the rail block 212 . At this time, it will be preferable to arrange four plate support members 200 on the body 100 .

이후, 판재 받침부재(200)의 일측에 구비된 수직브래킷(600)에 홀더(540)를 결합하고, 상기 홀더(540)에 이송스크류(500)가 나선 형태로 결합되도록 한 다음, 이송스크류(500)의 양단을 바디(100)에 베어링을 통해 회전가능하게 결합한다. 그리고 이송스크류(500)의 각각 일측에 바디(100)에 고정된 구동모터(520)를 각각 결합시킨다.After that, the holder 540 is coupled to the vertical bracket 600 provided on one side of the plate support member 200, and the transfer screw 500 is coupled to the holder 540 in a spiral form, and then the transfer screw ( 500) is rotatably coupled to the body 100 through a bearing. And the driving motors 520 fixed to the body 100 are coupled to one side of each of the transfer screws 500 , respectively.

연속해서, 판재 받침부재(200)의 상면 일측에 판재 고정부(300) 및 판재 푸시홀더(800)를 설치하고, 수직브래킷(600)의 다른면에 수직 이동부(620)를 통해 이송프레임(700)이 이동가능하도록 결합시킨 다음, 이송프레임(700)에 홈 가공 보링기(400)가 결합되도록 하면 설치가 완료된다.Subsequently, the plate material fixing part 300 and the plate material push holder 800 are installed on one side of the upper surface of the plate support member 200, and the transfer frame ( After the 700) is coupled to be movable, the installation is completed when the grooving boring machine 400 is coupled to the transport frame 700 .

동작시에는, In operation,

먼저 디스플레이부(T)의 표시부를 확인 한 후 입력장치를 통해 판재(P)의 크기 및 홈(G) 가공 위치를 입력시킨다. First, after checking the display unit of the display unit (T), the size of the plate (P) and the processing position of the groove (G) are input through the input device.

그러면 제어부가 입력 신호값을 통해 해당되는 구동모터(520)를 동작시켜 이송스크류(500)를 회전시키게 되고, 이때 이송스크류(500)가 각각 회전되면서 나선 결합된 홀더(540)를 이동시키며, 연속해서 홀더(540)는 수직브래킷(600)을 이동시켜 판재 받침부재(200)가 가이드레일(211)을 따라 슬라이드 이동하면서 올려질 판재(P)에 대응하는 폭으로 위치를 셋팅시키게 된다.Then, the control unit operates the corresponding driving motor 520 through the input signal value to rotate the transfer screw 500, and at this time, the transfer screw 500 is rotated to move the spirally coupled holder 540, and continuously Thus, the holder 540 moves the vertical bracket 600 so that the plate support member 200 slides along the guide rail 211 to set a position with a width corresponding to the plate material P to be raised.

이후, 판재 받침부재(200)의 위치가 셋팅되면, 판재 푸시홀더(800)를 작동시켜 셋팅 위치에 맞추어지도록 한 다음 가공할 판재(P)를 판재 받침부재(200) 상측 평활면에 올려놓고 일측단을 푸시홀더(800)의 밀착단(810)에 일치시킨다. 연속해서 판재 고정부(300)를 동작시키면 액추에이터(310)가 동작하여 로드(320)를 전진시키고 로드(320)가 고정캡(330)을 하강시켜 올려진 판재(P)의 표면을 고정하게 된다. 그러면 판재(P) 셋팅이 완료된다.After that, when the position of the plate support member 200 is set, the plate material push holder 800 is operated to match the setting position, and then the plate material to be processed (P) is placed on the upper smooth surface of the plate material support member 200 and one side Match the end to the close contact end (810) of the push holder (800). When the plate material fixing part 300 is continuously operated, the actuator 310 operates to advance the rod 320 and the rod 320 lowers the fixing cap 330 to fix the surface of the raised plate material P. . Then the plate material (P) setting is completed.

연속된 동작으로 판재(P)에 홈(G)을 가공하고자 하면, 디스플레이부(T)에 표시된 홈 가공 스위치를 동작시킨다.If you want to machine the groove (G) on the plate (P) in a continuous operation, the groove processing switch displayed on the display unit (T) is operated.

그러면, 액추에이터(723)가 동작하여 레일블럭(722)을 이동시키고 레일블럭(722)이 가이드레일(721)을 따라 상향 이동되면서 이송프레임(700)에 결합된 홈 가공 보링기(400)를 상향 이동시키게 된다. 이때 홈 가공 보링기(720)가 수직 이동부(720)의 동작에 따라 이동되면서 홈 가공 보링기(720)의 드릴이 안내홀(220)을 통과하면서 판재(P)의 표면에 셋팅된 깊이만큼 홈(G)을 형성하게 된다.Then, the actuator 723 operates to move the rail block 722 , and as the rail block 722 moves upward along the guide rail 721 , the grooving boring machine 400 coupled to the transfer frame 700 moves upward. will be moved At this time, as the grooving boring machine 720 moves according to the operation of the vertical moving part 720 , the drill of the grooving boring machine 720 passes through the guide hole 220 as much as the depth set on the surface of the plate material (P). A groove (G) is formed.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지로 다양하게 변형하고 응용할 수 있음은 물론이고 각 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경하여 폭넓게 적용할 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백하다.On the other hand, the present invention is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and can be variously modified and applied in various ways that are not illustrated within the scope without departing from the technical spirit of the present invention, as well as the characteristics of each component. It is clear to those of ordinary skill in the art that the present invention can be widely applied by changing the substitution and other equivalent embodiments.

그러므로 본 발명의 기술적 특징을 변형하고 응용하는 것에 관계된 내용은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.Therefore, the contents related to the modification and application of the technical features of the present invention should be interpreted as being included within the technical spirit and scope of the present invention.

P: 판재 G: 홈
100: 바디
200: 판재 받침부재
210: 슬라이드부 220: 안내홀
300: 판재 고정부
310: 액추에이터 320: 로드
330: 고정캡
400: 홈 가공 보링기
500: 이송스크류
520: 구동모터 540: 홀더
600: 수직브래킷
700: 이송프레임
720: 수직 이동부
800: 푸시홀더P: plate G: groove
100: body
200: plate support member
210: slide unit 220: guide hole
300: plate fixing part
310: actuator 320: rod
330: fixed cap
400: grooving boring machine
500: transfer screw
520: drive motor 540: holder
600: vertical bracket
700: transport frame
720: vertical moving unit
800: push holder

Claims

The body 100 and the body 100 are arranged in a plurality along one direction on the upper surface, are individually slidably coupled through the slide unit 210, and the guide hole 220 is formed vertically on one side of the upper smooth surface. The plate support member 200 and the fixing cap 330 descend by the operation of the rod 320 according to the actuator 310 from one side of the upper surface of the plate support member 200 to fix the plate material P mounted on the smooth surface. A grooving boring machine 400 for forming a groove (G) on the bottom surface of the plate (P) through the guide hole (220) formed in the plate fixing part (300) and the plate support member (200), and the body (100) A plurality of transfer screws 500 arranged in parallel in the inner space of the drive motor 520 and each having a holder 540 helically coupled thereto, and fixed to one side of each of the plate support member 200 and vertical a vertical bracket 600 to which the holder 540 is coupled to one surface and the vertical bracket 600 to the other side of the vertical bracket 600 to move up and down through a vertical movement unit 720, and the groove to the other side When the machining boring machine 400 is coupled to move up and down through the vertical moving part 620, the groove G is formed on the bottom surface of the plate material P while the machining boring machine 400 passes through the guide hole 220. Sheet material grooving automatic boring device including a transfer frame 700 to be able to be.

According to claim 1,
A plate material push holder 800 having a close contact end is provided on one side of the plate material support member 200 to support one end of the plate material P in close contact or to push the closely supported plate material P,
The plate material push holder 800,
A push member 810 having a close contact end on one side, a rod 840 for moving the push member 810 forward and backward, and an actuator 820 provided in the plate support member 200 to move the rod 840 forward and backward. ) sheet material grooving automatic boring device, characterized in that it consists of.

According to claim 1,
Plate material grooving automatic boring apparatus, characterized in that at least four plate support members 200 are positioned with respect to the body (100).