KR20220069417A - High-pressure valve - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 고압 밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고압의 조건에서 밸브 시트 또는 오링의 파손을 방지하고, 실링 성능 및 응답 성능을 개선한 고압 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure valve, and more particularly, to a high-pressure valve that prevents damage to a valve seat or O-ring under high-pressure conditions and improves sealing performance and response performance.
밸브는 배관 내에서 유동하는 유체의 흐름을 조절하기 위하여 이용되는 장치로, 유체가 유동하는 배관의 중간이나 끝단에 장착되어 유체의 흐름을 제어하는 기능을 수행한다.A valve is a device used to control the flow of a fluid flowing in a pipe, and is mounted in the middle or end of a pipe through which the fluid flows to control the flow of the fluid.
이러한 밸브는 주로 자동차 등의 기계 장치나 플랜트 등의 배관에 장착되어 유체의 흐름을 제어하는데 이용되며, 유체를 원하는 부위로 적시에 공급하도록 유체의 흐름을 제어하는데 중요한 역할을 수행하고 있다.Such a valve is mainly mounted on a mechanical device such as an automobile or a pipe such as a plant and used to control the flow of a fluid, and plays an important role in controlling the flow of the fluid to supply the fluid to a desired part in a timely manner.
필요한 부위에 적절한 유체의 공급을 수행하기 위해 밸브 장치에는 무엇보다 신속하고 정확한 유체의 유동 제어 기능이 요구된다. 특히, 배관 내부에 폭발성이 높은 위험 유체가 이송되거나 고압의 유체가 이송되는 경우에는 필요에 따라 신속히 유체의 흐름을 제어해 유체의 과잉 공급이나 누출로 인한 피해가 발생하지 않도록 제어될 필요가 있기 때문에, 밸브 장치의 작동 신뢰성이 더욱 중요해질 수 있다.In order to supply an appropriate fluid to a required site, the valve device requires a fast and accurate fluid flow control function above all else. In particular, when high-explosive hazardous fluids or high-pressure fluids are transported inside the piping, it is necessary to control the flow of fluids quickly as necessary so as not to cause damage due to excessive supply or leakage of fluids. , the operational reliability of the valve device may become more important.
이와 관련해, 특허문헌 1 및 특허문헌 2를 참조하면 배관을 통해 유동하는 고압의 유체의 흐름을 제어하는데 이용되는 고압 밸브(차단 밸브)가 제시되어 있다. 이러한 고압 밸브(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 밸브 바디(20) 내에 형성된 유로를 밸브 시트(30)와 밸브 스템(40)의 상호 작용을 통해 개폐하면서 고압 밸브(10)를 통한 유체의 흐름을 제어하도록 작동하게 된다.In this regard, referring to
구체적으로, 전술한 고압 밸브(10)는 고압 밸브(10)의 몸체를 형성하는 밸브 바디(20)에 외부로부터 유체가 유입되는 유입구(22)와 유체를 외부로 배출하는 배출구(24)가 구비되며, 유입구(22)와 배출구(24) 사이에는 유로(26)가 형성되어 유입구(22)와 배출구(24)가 서로 유체 연통하도록 구성된다. 한편, 밸브 바디(20) 내에 형성된 유로(26)에는 밸브 시트(30) 및 밸브 스템(40)이 장착되어 밸브 스템(40)과 밸브 시트(30) 사이의 상호작용에 의해 유입구(22)와 배출구(24) 사이의 유로(26)가 개방 및 폐쇄되면서 고압 밸브(10)를 통해 유체의 공급이 수행되거나 차단되도록 작동하게 된다.Specifically, the high-
예컨대, 이러한 고압 밸브(10)는 가압홀(28) 등을 통해 공급되는 유체의 압력에 의해 피스톤(50) 및 이에 연결된 밸브 스템(40)이 일측으로 가압되어 이동하게 되면[도 1에 도시된 상태에서 밸브 스템(40)이 하방으로 이동하는 경우] 밸브 시트(30)의 중심부에 형성된 보어와 밸브 스템(40)이 이격되어 밸브 시트(30)의 중심부에 형성된 보어를 통해 밸브 바디(20)에 형성된 유입구(22)와 배출구(24)가 연통되고 이로 인해 유입구(22)를 통해 유입된 유체가 배출구(24)를 통해 외부로 배출됨으로써 밸브를 통한 유체 공급이 수행되고, 유체의 공급이 완료되어 외부에서 가해지는 압력이 제거되면 밸브 스템(40)은 서포트(35)와 피스톤(50) 사이에 장착된 스프링(60)의 탄성력에 의해 원래의 위치로 복원되어 밸브 스템(40)이 밸브 시트(30)의 보어에 접촉하면서 밸브 바디(20)에 형성된 유입구(22)와 배출구(24)가 서로 차단되어 밸브를 통한 유체의 공급이 중단되게 된다.For example, when the
그러나, 이러한 구조의 종래의 고압 밸브(10)는 유로를 개폐하기 위해 밸브 스템(40)이 밸브 시트(30)에 접촉된 상태와 이격된 상태 사이에서 반복 이동을 하는 과정에서, 고강성의 금속 재질로 형성되는 밸브 스템(40)이 플라스틱 등의 경량의 소재로 형성되는 밸브 시트(30)에 반복적인 충격을 가해 밸브 시트(30)의 접촉면에 파손을 일으킬 우려가 있고, 이와 같이 밸브 시트(30)의 접촉면에 손상이 발생하게 되면 밸브 시트(30)와 밸브 스템(40) 사이에 완전한 접촉이 발생하지 못해 폐쇄 상태에서 밸브를 통한 유체의 유동이 완전히 차단되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.However, in the conventional high-
특히, 수소 충전소 등과 같이 초고압의 압력 환경에서 작동하는 고압 밸브의 경우에는 밸브 스템(40)의 손상으로 인해 고압 밸브의 작동성이 저하될 경우 폭발 등의 대형 사고로 이어질 우려가 있기 때문에 밸브 스템(40)의 손상 등으로 인해 보다 큰 문제가 야기될 위험이 있다.In particular, in the case of a high-pressure valve operating in an ultra-high pressure environment such as a hydrogen filling station, if the operability of the high-pressure valve is reduced due to damage to the
본 발명은 종래의 고압 밸브의 전술한 문제점을 해소하기 위한 것으로, 고압 밸브 내에서 유체의 유동을 제어하는 밸브 시트와 밸브 스템의 구조를 개선해 밸브 시트의 손상에 의한 고압 밸브의 작동 신뢰성 저하를 방지하고 고압 밸브의 수명을 보다 향상시킬 수 있도록 구성된 개선된 구조의 고압 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above problems of the conventional high-pressure valve, and improves the structure of the valve seat and the valve stem that control the flow of fluid in the high-pressure valve to prevent deterioration of the operation reliability of the high-pressure valve due to damage to the valve seat and to provide a high-pressure valve having an improved structure configured to further improve the lifespan of the high-pressure valve.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 고압 밸브는, 유체가 유입되는 유입구, 유체가 배출되는 배출구가 형성된 제1 밸브 바디; 상기 제1 밸브 바디 내에서 상기 유입구와 상기 배출구 사이에 장착되는 밸브 시트; 상기 밸브 시트를 관통하고, 상기 유입구와 상기 배출구 사이의 유로를 개폐하는 밸브 스템; 상기 제1 밸브 바디와 결합되어 내부에 상기 밸브 스템이 이동할 수 있는 공간을 제공하는 제2 밸브 바디; 및 상기 제1 밸브 바디와 결합되고, 상기 밸브 시트를 지지하며, 상기 밸브 스템이 관통하는 서포트;를 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the high-pressure valve according to the present invention includes a first valve body having an inlet through which a fluid is introduced and an outlet through which the fluid is discharged; a valve seat mounted between the inlet and the outlet in the first valve body; a valve stem passing through the valve seat and opening and closing a flow path between the inlet and the outlet; a second valve body coupled to the first valve body to provide a space in which the valve stem can move; and a support coupled to the first valve body, supporting the valve seat, and passing through the valve stem.
상기 밸브 시트는, 상기 밸브 스템이 관통하는 시트 보어;를 포함하고, 상기 제1 밸브 바디는, 상기 밸브 스템이 수용되는 가이드 보어;를 포함하며, 상기 시트 보어의 직경은 상기 관통 보어의 직경보다 클 수 있다.The valve seat includes a seat bore through which the valve stem passes, and the first valve body includes a guide bore in which the valve stem is accommodated, wherein a diameter of the seat bore is greater than a diameter of the through bore. can be large
상기 서포트는, 상기 밸브 스템을 수용하고 상기 밸브 스템의 이동을 안내하는 관통 보어;를 포함하고, 상기 가이드 보어의 직경은 상기 관통 보어의 직경보다 클 수 있다.The support may include a through bore that accommodates the valve stem and guides movement of the valve stem, and a diameter of the guide bore may be greater than a diameter of the through bore.
상기 가이드 보어의 직경은 상기 시트 보어의 직경과 같을 수 있다.The diameter of the guide bore may be the same as the diameter of the seat bore.
상기 밸브 스템은, 상기 제1 밸브 바디에 삽입 수용되는 제1 밸브 스템; 및 상기 제1 밸브 스템과 결합되고, 상기 서포트를 관통하는 제2 밸브 스템;을 포함하며, 상기 제1 밸브 스템은, 상기 밸브 시트와 접촉 가능하게 구비되는 제1 스템부; 및 상기 제1 밸브 바디에 삽입되는 제2 스템부;를 포함하고, 상기 제1 스템부의 직경은 상기 제2 스템부의 직경과 같거나 클 수 있다.The valve stem may include a first valve stem inserted and received in the first valve body; and a second valve stem coupled to the first valve stem and penetrating the support, wherein the first valve stem includes: a first stem portion provided to be in contact with the valve seat; and a second stem part inserted into the first valve body, wherein a diameter of the first stem part may be equal to or greater than a diameter of the second stem part.
상기 제2 밸브 스템은, 상기 서포트를 관통하는 제3 스템부; 및 상기 제3 스템부의 직경에서부터 직경이 점차 확대되어 형성되는 제4 스템부;를 포함할 수 있다.The second valve stem may include a third stem portion penetrating the support; and a fourth stem part having a diameter gradually enlarged from the diameter of the third stem part.
본 발명의 고압 밸브는, 상기 제1 스템부 및 상기 제4 스템부 사이에 구비되고, 상기 밸브 시트와 상기 밸브 스템 사이를 실링하는 립실을 더 포함할 수 있다.The high-pressure valve of the present invention may further include a lip seal provided between the first stem part and the fourth stem part and sealing between the valve seat and the valve stem.
본 발명의 일 실시예에 따른 고압 밸브는 밸브 개방 압력이 밸브 폐쇄 압력보다 크도록 형성하여 작동 신뢰성을 향상시키고, 밸브의 응답 성능을 향상시키는 효과가 있다.The high-pressure valve according to an embodiment of the present invention has the effect of improving operational reliability and improving the response performance of the valve by forming the valve opening pressure to be greater than the valve closing pressure.
도 1은 종래의 고압 밸브에 대한 단면도이다.
도 2는 도 1의 부분 확대도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브를 설명하기 위한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 제1 밸브 바디를 설명하기 위한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 제2 밸브 바디를 설명하기 위한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 밸브 시트를 설명하기 위한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 서포트를 설명하기 위한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 밸브 스템을 설명하기 위한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 피스톤부의 스템 삽입부를 설명하기 위한 단면도이다.
도 12은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 피스톤 본체를 설명하기 위한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브에서 피스톤부의 가압부를 설명하기 위한 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional high-pressure valve.
FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1 .
3 is a perspective view illustrating a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of FIG. 3 ;
5 is a cross-sectional view for explaining a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view illustrating a first valve body in a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view for explaining a second valve body in the high-pressure valve according to the embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view illustrating a valve seat in a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view for explaining a support in a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view for explaining a valve stem in a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view for explaining a stem insertion portion of the piston unit in the high-pressure valve according to the embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view for explaining the piston body in the high-pressure valve according to the embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view for explaining the pressing part of the piston part in the high-pressure valve according to the embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 의도는 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 해석되어야 한다. Since the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. This is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be construed to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
본 발명을 설명함에 있어서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. In describing the present invention, terms such as first, second, etc. may be used to describe various components, but the components may not be limited by the terms. The above terms are only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.
"및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함할 수 있다. The term “and/or” may include a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in between. can be understood On the other hand, when an element is referred to as being “directly connected” or “directly connected” to another element, it may be understood that the other element does not exist in the middle.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression may include the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and one or more other features It may be understood that the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded in advance.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다. Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary may be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, it is interpreted in an ideal or excessively formal meaning. it may not be
아울러, 이하의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.In addition, the following embodiments are provided to more completely explain to those with average knowledge in the art, and the shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for more clear explanation.
도 3에는 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브를 설명하기 위한 사시도가 개시되고, 도 4에는 도 3의 분해 사시도가 개시되며, 도 5에는 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브를 설명하기 위한 단면도가 개시되고, 도 6 내지 도 13에는 본 발명의 실시예에 따른 고압 밸브의 각 부품을 설명하기 위한 단면도가 개시되어 있다.3 is a perspective view for explaining a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention is disclosed, and FIGS. 6 to 13 are cross-sectional views for explaining each component of a high-pressure valve according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 고압 밸브(1)가 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 고압 밸브(1)는 유체를 이송하는 파이프 라인에 설치되어 유체의 흐름을 제어하는 기능을 수행할 수 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 고압 밸브(1)는 도면에 도시된 바와 같이 밸브 바디(100) 내부에 장착된 밸브 시트(200)의 보어부를 밸브 스템(400)을 통해 개폐하면서 밸브를 통한 유체의 유동을 제어하도록 기능하게 된다.3 to 13 , a high-
본 발명의 일 실시예에 따르면, 밸브 바디(100)는 고압 밸브(1)의 전체적인 몸체를 형성하는 부분으로, 예컨대 도면에 도시된 바와 같이 제1 밸브 바디(110)와 이에 체결되는 제2 밸브 바디(120)로 구성될 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the valve body 100 is a part that forms the overall body of the high-
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 밸브 바디(110)는 고압 밸브(1)의 하부 하우징 기능을 수행하는 부분으로, 일측에 외부로부터 유체가 유입되는 유입구(130)와 밸브 내부로 유입된 유체가 외부로 배출되는 배출구(140)가 구비되고 유입구(130)와 배출구(140)는 제1 밸브 바디(110) 내부에 형성된 공간을 통해 연통되어 유체가 유동할 수 있도록 구성될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 유입구(130)는 연결홀(135)을 통해 제1 밸브 바디(110)의 내부 공간부와 연통되고, 배출구(140)는 유도홀(145)을 통해 제1 밸브 바디(110)의 내부 공간부와 연통되도록 구성될 수 있으며, 유도홀(145)은 배출구(140)로 유출되는 유체의 유속과 압력을 감소시켜 원활한 유체의 유동을 형성할 수 있도록 축방향에 대해 비스듬하게 경사진 구조로 형성되는 것이 바람직할 수 있다.Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, the
제1 밸브 바디(110)의 일측에는[예컨대, 제2 밸브 바디(120)가 위치하는 방향] 후술하는 밸브 시트(200)가 장착되는 시트 장착부(150)와 서포트(300)가 장착되는 서포트 장착부(160)가 구비될 수 있으며, 이의 반대측에는[예컨대, 제2 밸브 바디(120)가 위치하는 반대 방향]에는 후술하는 밸브 스템(400)의 일부가 수용되는 가이드 보어(170)가 구비될 수 있다.On one side of the first valve body 110 (eg, the direction in which the
가이드 보어(170)는 밸브 스템(400)의 일측 단부를 수용해 밸브 스템(400)의 이동을 가이드하는 기능을 수행할 수 있으며, 가이드 보어(170)에는 가이드 보어(170)를 외부와 연통시키는 가이드홀(175)이 구비되어 밸브 스템(400)의 이동시 가이드 보어(170) 내부의 공기를 외부로 배출하거나 가이드 보어(170) 내부로 공기를 유입시키도록 구성될 수 있다. 예컨대, 도면에 도시된 고압 밸브(1)에서 밸브 스템(400)이 하부로 이동해 유체 공급이 가능한 개방 위치로 이동하게 되면 가이드 보어(170) 내부를 채우고 있던 공기는 가이드홀(175)을 통해 외부로 배출되어 공기 압축에 의해 밸브 스템(400)의 이동이 방해되는 것이 방지될 수 있고, 밸브 스템(400)이 다시 상부로 이동해 밸브 시트(200)를 폐쇄하는 위치로 이동할 때에는 가이드홀(175)을 통해 외부의 공기가 유입되어 가이드 보어(170) 내를 채우게 된다.The guide bore 170 accommodates one end of the
가이드 보어(170)의 직경(D2)은 후술할 제2 스템부(413)의 직경(R2)보다 클 수 있다(D2>R2). 또한, 가이드 보어(170)의 직경(D2)은 후술할 관통 보어(330)의 직경(D3)보다 클 수 있다.The diameter D2 of the guide bore 170 may be greater than the diameter R2 of the
한편, 본 실시예에서는 가이드 보어(170)의 직경(D2)은 가이드홀(175)의 직경보다 클 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니고, 가이드 보어(170)의 직경(D2)과 가이드홀(175)의 직경이 동일한 것도 가능하다.Meanwhile, in the present embodiment, the diameter D2 of the guide bore 170 may be larger than the diameter of the
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 밸브 바디(110)의 일측에는 제2 밸브 바디(120)가 체결되어 고압 밸브(1)의 전체적인 몸체를 형성하도록 구성될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the
제2 밸브 바디(120)는 제1 밸브 바디(110)와 결합되어 내부에 밸브 시트(200)와 오리피스부(250) 및 서포트(300)를 수용하고, 밸브 스템(400)이 이동할 수 있는 공간을 제공할 수 있다.The
제2 밸브 바디(120)에는 바디 수용부(121)가 형성될 수 있다. 바디 수용부(121)는 제1 밸브 바디(110)가 삽입 수용될 수 있도록 구비될 수 있다. 일 예로, 바디 수용부(121)의 내경은 제1 밸브 바디(110)의 일측의 외경과 같거나 작을 수 있다. 이러한 구성으로, 제2 밸브 바디(120)는 나사 결합 또는 압입 등을 통해 제1 밸브 바디(110)에 결합되도록 구성될 수 있다. A
제2 밸브 바디(120)에는 스프링 수용부(122)가 형성될 수 있다. 스프링 수용부(122)는 후술할 스프링(600)이 관통 수용될 수 있다. 일 예로, 스프링 수용부(122)의 내경은 스프링(600)의 외경보다 클 수 있다. 또한, 스프링 수용부(122)의 내경은 바디 수용부(121)의 내경보다 작을 수 있다. 이러한 구성으로, 본 발명에 따른 고압 밸브(1)를 조립할 때, 바디 수용부(121)와 스프링 수용부(122)의 내부 공간을 통하여 스프링(600)을 손쉽게 삽입할 수 있으므로, 조립성을 향상시킬 수 있다.A
제2 밸브 바디(120)에는 피스톤 수용부(123)가 형성될 수 있다. 피스톤 수용부(123)은 후술할 피스톤(500)이 직선 이동 가능하도록 수용될 수 있다. 일 예로, 피스톤 수용부(123)의 내경은 스프링 수용부(122)의 내경보다 클 수 있고, 피스톤 수용부(123)의 내경은 바디 수용부(121)의 내경보다 작을 수 있다. 이러한 구성으로 피스톤(500)의 직선 이동 시 피스톤(500)의 이동 범위를 제한할 수 있고, 작동의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 과도한 피스톤(500) 이동에 따른 파손을 방지할 수 있다.A
피스톤 수용부(123)의 내측에는 제어부재의 일부[예컨대, 도면에 도시된 실시예의 경우에는 피스톤부(500)]가 장착되어 작동할 수 있는 구동공간(180)이 구비될 수 있다. A driving
한편, 도시되지는 않았지만 제2 밸브 바디(120)에는 구동공간(180) 내외로 공기를 배출/유입하기 위한 공기 유입/배출홀을 별도로 형성할 수 있다. 이 경우, 공기 압축에 의한 저항 없이 피스톤(500) 및 밸브 스템(400)이 원활하게 밸브 바디 내에서 이동하면서 밸브의 개폐 동작을 신속하고 정확하게 수행할 수 있게 된다.Meanwhile, although not shown, an air inlet/outlet hole for discharging/introducing air into and out of the driving
한편, 본 실시예에서 제2 밸브 바디(120)의 일측은 개방된 형태로 형성될 수 있다. 이때, 제2 밸브 바디(120)의 개방된 일측의 직경은 피스톤부(500)의 최대 직경보다 클 수 있다. 이와 같은 구성으로 본 발명에 따른 고압 밸브(1)를 조립할 때, 제2 밸브 바디(120)의 개방된 일측에 피스톤부(500)를 손쉽게 끼울 수 있으므로, 조립성을 향상시킬 수 있다.Meanwhile, in this embodiment, one side of the
한편, 본 실시예에서 제2 밸브 바디(120)의 일측 외주면에는 복수 개의 컷팅 면이 형성될 수 있다. 이와 같은 구성으로 조립 과정 또는 보수 과정에서 제2 밸브 바디(120)를 용이하게 고정시킬 수 있으므로 작업성을 향상시킬 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, a plurality of cutting surfaces may be formed on one outer circumferential surface of the
한편, 본 실시예에서 제2 밸브 바디(120)의 구동공간의 일측(즉, 개방된 일측)에 밸브 바디 캡(190)이 결합될 수 있다. Meanwhile, in the present embodiment, the
밸브 바디 캡(190)은 피스톤(500)의 이탈을 방지하도록 제2 밸브 바디(120)의 일측을 덮을 수 있다.The
밸브 바디 캡(190)은 바디 결합부(191) 및 커버부(192)를 포함할 수 있다. The
바디 결합부(191)는 제2 밸브 바디(120)의 개방된 일측에 삽입될 수 있도록 원통과 유사한 형태로 형성될 수 있고, 바디 결합부(191)의 외경은 제2 밸브 바디(120)의 개방된 일측의 내경과 같거나 클 수 있다. 이와 같은 구성으로 밸브 바디 캡(190)과 제2 밸브 바디(120)는 나사 결합 또는 압입 등을 통하여 결합될 수 있고, 강한 고정력을 유지할 수 있다.The
커버부(192)는 바디 결합부(191)와 일체로 형성되되, 바디 결합부(191)의 일측에 배치될 수 있고, 제2 밸브 바디(120)의 일측을 덮을 수 있도록 형성될 수 있다. 일 예로, 커버부(192)는 다각형의 판 형태로 형성될 수 있다. 이와 같은 구성으로 조립 과정 또는 보수 과정에서 제2 밸브 바디(120)를 용이하게 고정시킬 수 있으므로 작업성을 향상시킬 수 있다.The
밸브 바디 캡(190)의 중앙에는 가압홀(195)이 형성될 수 있고, 가압홀(195)을 통하여 유체가 공급될 수 있으며, 가압홀(195)을 통한 유체의 공급으로 제어부재[예컨대, 밸브 스템(400) 및 피스톤부(500)]를 가압할 수 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 고압 밸브(1)는 가압홀(195)을 통해 밸브 내부로 유입된 유체에 의해 피스톤부(500)가 가압되어 피스톤부(500) 및 이에 연결된 밸브 스템(400)이 이동하면서 밸브가 개폐되도록 구성될 수 있다.A pressurizing
밸브 시트(200)는 밸브 바디(100)[예컨대, 제1 밸브 바디(110)]의 시트 장착부(150)에 장착될 수 있고, 구체적으로 제1 밸브 바디(110) 내에서 유입구(130)와 배출구(140) 사이에 장착될 수 있다. The
밸브 시트(200)는 후술하는 밸브 스템(400)과의 상호작용을 통해 유입구(130)와 배출구(140) 사이에 형성된 유로를 개폐할 수 있다. 즉, 밸브 시트(200)는 밸브 스템(400)과 접촉 가능하게 구비되어 유체의 흐름을 제어하는 기능을 수행한다. The
밸브 시트(200)는 대략 원통형의 구조로 형성된 시트 바디(210)를 포함할 수 있으며, 시트 바디(210)의 중심부에는 밸브 스템(400)이 삽입 관통될 수 있는 시트 보어(220)가 형성될 수 있다.The
이때, 시트 보어(220)의 직경(D1)은 가이드 보어(170)의 직경(D2)보다 클 수 있다(D1>D2). 또한, 시트 보어(220)의 직경(D1)은 관통 보어(330)의 직경(D3)보다 클 수 있다(D1>D3). 한편, 시트 보어(220)의 직경(D1)은 후술할 제4 스템부(422)의 직경(R4)보다 클 수 있다. 또한, 시트 보어(220)의 직경(D1)은 후술할 제1 스템부(411)의 최대 직경(R1)과 같거나 작을 수 있다. 이와 같은 구성으로 밸브가 닫히는 경우, 제1 스템부(411)가 밸브 시트(200)와 접촉하면서 유입구(130)와 배출구(140) 사이에 형성된 유로를 닫을 수 있고, 밸브가 열리는 경우, 제4 스템부(422)가 시트 보어(220)의 내부를 이동할 수 있다.In this case, the diameter D1 of the seat bore 220 may be greater than the diameter D2 of the guide bore 170 (D1>D2). Also, the diameter D1 of the seat bore 220 may be larger than the diameter D3 of the through bore 330 (D1>D3). Meanwhile, the diameter D1 of the seat bore 220 may be larger than the diameter R4 of the
또한 밸브 시트(200)는 밸브 스템(400)과 접촉 및 분리되면서 유입구(130)와 배출구(140) 사이에 형성된 유로를 개폐하는 스템 접촉부(230)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 스템 접촉부(230)는 후술할 제1 스템부(411)와 접촉하여 상기 유로를 닫을 수 있다. In addition, the
스템 접촉부(230)는 밸브 시트(200)의 축 방향을 기준으로 소정 각도로 경사지게 형성된 면일 수 있다. 이때, 스템 접촉부(230)의 중앙은 가이드 보어(170)를 향하여 개구된 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 스템 접촉부(230)는 시트 보어(220)에서 시작하여 축 방향 단부까지 직경이 점차 확장되면서 형성된 내주면일 수 있다. The
한편, 밸브 시트(200)는 오리피스부(250)와 접촉될 수 있다. 오리피스부(250)는 유입구(130)를 통해 유입된 유체가 배출구(140)를 향해 안정적으로 유동할 수 있도록 유체의 유동을 안내하는 기능을 수행할 수 있다.Meanwhile, the
오리피스부(250)는 유입구(130)를 통해 유입된 유체를 배출구(140)로 안내하는 오리피스 유로(253)과 오리피스 유로(253)에서 분기되어 형성된 하나 이상의 분기홀(254)이 구비되어 유입되는 유체의 유동 방향을 변화시키고 유체의 유속 및 유량을 완화시키는 기능을 수행할 수 있다.The
한편, 오리피스부(250)는 내주면의 직경이 다르게 형성될 수 있다. 즉, 밸브 시트(200) 방향에 구비된 내주면(251)의 직경이 서포트(300) 방향에 구비된 내주면(252)의 직경보다 클 수 있다. 이때, 밸브 시트(200) 방향에 구비된 내주면(251)의 직경은 제4 스템부(R4)의 직경보다 클 수 있고, 서포트(300) 방향에 구비된 내주면(252)의 직경은 제4 스템부(R4)의 직경보다 작을 수 있다.On the other hand, the
오리피스부(250)는 서포트(300)에 결합되어 지지될 수 있다. The
서포트(300)는 제1 밸브 바디(110)와 결합되고, 오리피스부(250)가 삽입 지지되며, 밸브 스템(400)이 관통할 수 있다. The
서포트(300)은 오리피스부(250)의 일측이 삽입될 수 있는 오리피스 수용부(310)가 형성될 수 있다. 이때, 오리피스 수용부(310)의 내경은 오리피스부(250)의 일측의 외경에 대응하여 형성될 수 있다.The
서포트(300)의 내주면에는 제1 실링홈(320)이 형성되어 O링 등의 실링 부재(800)가 수용되도록 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 실링홈(320)의 내경은 오리피스 수용부(310)의 내경보다 작을 수 있다. 이와 같은 구성으로, O링 등의 실링 부재(800)가 오리피스부(250)와 서포트(300)에 의하여 고정될 수 있다.A
서포트(300)는 밸브 바디의 내부에 형성된 서포트 장착부(160)에 장착되며, 중심부에 관통 보어(330)를 구비하여 관통 보어(330)를 통해 밸브 스템(400)을 수용하고 밸브 스템(400)의 장착 및 이동을 안내하는 기능을 수행할 수 있다. 일 예로, 관통 보어(330)의 직경(D3)은 제1 실링홈(320)의 직경보다 작을 수 있다.The
한편, 관통 보어(330)의 직경(D3)은 시트 보어(220)의 직경(D1)보다 작을 수 있다. 또한 관통 보어(330)의 직경(D3)은 가이드 보어(170)의 직경(D2)보다 작을 수 있다. 따라서, 본 발명에 의하면 작동 신뢰성을 향상시키고, 밸브의 응답 성능을 향상시키는 효과가 있다.Meanwhile, the diameter D3 of the through
이러한 구성으로, 본 발명에서는 관통 보어(330)의 축 방향 길이를 최소화하여 밸브 스템(400)의 외주면과 서포트(300)가 접촉되는 면적을 최소화할 수 있고, 밸브 스템(400)의 외주면과 서포트(300)의 접촉에 의하여 파손이 발생하는 것을 최소화할 수 있으며, 밸브 스템(400)의 외주면과 서포트(300)의 마찰로 응답 속도가 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.With this configuration, in the present invention, the contact area between the outer peripheral surface of the
서포트(300)는 상부에 밸브 스템(400)에 탄성력을 가해 밸브를 폐쇄상태로 위치시키는 스프링(600)의 일단을 수용하여 지지하기 위한 스프링 수용홈(340)이 구비되도록 구성될 수 있다. 이때, 스프링 수용홈(340)은 서포트(300)의 축 방향 일측 단부에 배치된 디스크 형태의 면에 원주 방향을 따라 형성될 수 있다. 이와 같은 구성으로 스프링 수용홈(340)에 스프링(600)이 안정적으로 수용될 수 있다.The
서포트(300)는 외주면에 제2 실링홈(360) 및 제3 실링홈(370)이 형성될 수 있다. 이때, 제2 실링홈(360) 및 제3 실링홈(370)에는 O링 등의 실링 부재(800)가 수용될 수 있다. 이러한 구성으로, 제1 밸브 바디(110)와 서포트(300) 사이는 2중으로 실링될 수 있으며, 본 발명의 고압 밸브가 반복 작동할 때, 인가되는 충격을 분산하여 실링 부재의 파손을 방지하고, 어느 하나의 실링 부재가 파손되더라도 제1 밸브 바디(110)와 서포트(300) 사이의 실링 효과를 유지시킬 수 있다.The
본 발명의 일 실시예에 따르면, 고압 밸브(1)의 내부에는 제어부재가 구비되어 제어부재의 이동에 의해 고압 밸브의 유입구(130)와 배출구(140) 사이에 형성된 유로가 개폐되면서 유체의 공급이 제어되도록 구성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a control member is provided inside the high-
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제어부재는 밸브 시트(200)와 상호작용해 유체의 이동을 개방 및 차단하는 밸브 스템(400)과 이에 결합되어 밸브 스템(400)을 이동시키는 기능을 수행하는 피스톤부(500)를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the control member interacts with the
구체적으로, 밸브 스템(400)은 밸브 시트(200)를 관통하고, 직선 이동을 통하여 밸브 시트(200)와 접촉 또는 분리되면서 유입구(130)와 배출구(140) 사이의 유로를 개폐할 수 있다.Specifically, the
밸브 스템(400)은 전체적으로 봉 형태와 유사하게 형성될 수 있고, 축 방향을 따라 적어도 일정 거리 영역은 중공형으로 형성될 수 있다.The valve stem 400 may be formed similarly to a rod shape as a whole, and at least a predetermined distance region along the axial direction may be formed in a hollow shape.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 밸브 스템(400)은 밸브 시트(200)와 상호작용해 밸브 바디(100) 내부의 형성된 유로를 개방 및 폐쇄하는 제1 밸브 스템(410)과 서포트(300)의 중심부에 형성된 관통 보어(330) 내에 삽입되어 장착되는 제2 밸브 스템(420)을 포함하도록 구성될 수 있다. 이때, 제1 밸브 스템(410)과 제2 밸브 스템(420)은 서로 결합될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the
제1 밸브 스템(410)은 일부가 제1 밸브 바디(110)에 삽입 수용되고, 밸브 시트(200)와 접촉될 수 있다. 구체적으로, 제1 밸브 스템(410)은 밸브 시트(200)와 접촉 가능하게 구비되는 제1 스템부(411), 제1 밸브 바디(110)의 가이드 보어(170)에 삽입되는 제2 스템부(413), 제1 스템부(411)와 제2 스템부(413)를 연결하는 연결부(412)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 스템부(411)의 직경(R1)은 제2 스템부(413)의 직경(R2)보다 클 수 있다(R1>R2). 또는, 실시예에 따라 제1 스템부(411)의 직경(R1)은 제2 스템부(413)의 직경(R2)과 같을 수도 있다(R1=R2).A portion of the
그리고, 연결부(412)의 직경은 제1 스템부(411) 및 제2 스템부(413)보다 작을 수 있다.In addition, the diameter of the
제1 스템부(411)는 밸브 시트(200)와 접촉 가능하게 구비될 수 있다. 구체적으로 제1 스템부(411)의 최대 직경(R1)은 밸브 시트(200)의 스템 접촉부(230)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 따라서, 유입구(130)를 통하여 유체가 유입되면 제1 스템부(411)는 피스톤부(500)를 향하여 이동될 수 있고, 스템 접촉부(230)와 접촉하면서 유로를 닫을 수 있다.The
제2 스템부(413)는 제1 밸브 바디(210)에 형성된 가이드 보어(170) 내에 삽입 수용되어 밸브 스템(400)의 이동이 안내되도록 구성될 수 있다.The
이때, 제2 스템부(413)의 직경(R2)은 가이드 보어(170)의 직경(D2)보다 작을 수 있다. 이러한 구성으로, 밸브 개방 압력이 밸브 폐쇄 압력보다 크도록 형성할 수 있다.In this case, the diameter R2 of the
한편, 제2 스템부(413)의 외주면에는 O링 등의 실링 부재(800)를 수용할 수 있는 제4 실링홈(414)이 형성되어 있다. Meanwhile, a
이와 같은 구성으로, 가이드 보어(170)와 제2 스템부(413)의 외주면 사이에는 O링 등의 실링 부재(800)가 구비될 수 있고, 가이드홀(175)과 연결홀(135) 사이가 기밀될 수 있다. With this configuration, a sealing
한편, 본 실시예에서는, 실링 부재(800)를 수용할 수 있는 실링홈을 1개 구비하였으나, 이에 한정되는 것은 아니고, 2개의 실링홈을 축 방향을 연속적으로 배치시키는 것도 가능하다. 이 경우 어느 하나의 O링 등의 실링 부재(800)가 파손되더라도 기밀성을 유지시킬 수 있고, 기존의 하나의 O링 등의 실링 부재(800)에 집중되던 충격을 2개의 O링 등의 실링 부재(800)가 분산함으로써 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.Meanwhile, in the present embodiment, one sealing groove capable of accommodating the sealing
한편, 제2 스템부(413)의 축 방향 단부(215)는 제2 스템부(413)의 직경(R2)보다 작은 직경을 갖게 형성될 수 있다.Meanwhile, the axial end 215 of the
한편, 제1 밸브 스템(410)은 중심부에 일측 단부로부터 길이방향을 따라 연장하는 제1 중심 보어(417)가 형성될 수 있다. 또한, 제1 중심 보어(417)의 타측 단부는 후술할 제2 스템 결합홀(416)과 연통될 수 있다. On the other hand, the
제2 스템 결합홀(416)은 제2 밸브 스템(420)이 삽입 결합될 수 있다. 구체적으로, 제2 스템 결합홀(416)은 제2 밸브 스템(420)의 삽입부(424)가 삽입되어 결합될 수 있다. 이때, 제2 스템 결합홀(416)의 직경은 삽입부(424)의 외경과 같거나 클 수 있고, 제2 스템 결합홀(416)의 직경은 제1 중심 보어(417)의 직경보다 클 수 있다.The second
제2 밸브 스템(420)은 제1 밸브 스템(410)과 결합되고, 오리피스부(250) 및 서포트(300)의 관통 보어(330)를 관통할 수 있다.The
제2 밸브 스템(420)은, 서포트(300)를 관통하는 제3 스템부(421)를 포함할 수 있다. 제3 스템부(421)는 관통 보어(330)의 직경(D3)보다 작은 직경(R3)을 갖도록 형성될 수 있다.The
한편, 제3 스템부(421)의 외주면은 제1 실링홈(320)에 수용된 O링 등의 실링 부재(800)와 접촉될 수 있다. 즉, O링 등의 실링 부재(800)는 제1 실링홈(320)과 제3 스템부(421)의 외주면 및 오리피스부(250)의 일측 단부 면과 접촉될 수 있다. 이와 같은 구성으로, O링 등의 실링 부재(800)는 3개의 부품이 만나는 위치에 배치되므로, 3개의 부품 사이에서 발생할 수 있는 틈을 최소화시킬 수 있고, 기밀 성능을 향상시키는 효과가 있다.Meanwhile, the outer peripheral surface of the
제4 스템부(422)는 제3 스템부(421)에서 축 방향을 따라 연장 형성되고, 제3 스템부(421)에서 시작하여 점차 직경이 증가하는 형태로 형성될 수 있다.The
따라서 제4 스템부(422)의 최대 직경(R4)은 제3 스템부(421)의 직경(R3)보다 클 수 있다. 이와 같은 구성으로, 밸브 개방 압력이 밸브 폐쇄 압력보다 크도록 형성하여 응답성능을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the maximum diameter R4 of the
또한, 제4 스템부(422)의 직경은 제3 스템부(421)의 직경(R3)에서부터 점차 확대되어 서포트(300)의 관통 보어(330)의 직경(D3)보다 큰 직경(R1)까지 확대 형성될 수 있다.In addition, the diameter of the
제5 스템부(423)는 제4 스템부(422)에서 축 방향을 따라 연장 형성되고, 제4 스템부(422)보다 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 이때, 제5 스템부(423)의 직경은 제1 스템부(411)의 직경보다 작도록 형성될 수 있다.The
한편, 본 실시예에서 제5 스템부(423)의 외주면에는 립실(lip seal)(700)이 구비될 수 있다. 이때, 제5 스템부(423)과 립실(700)로 이루어진 전체적인 직경은 시트 보어의 직경(D1)과 같거나 클 수 있다. 이러한 구성으로 밸스 시트(200)와 밸스 스템(400) 사이의 공간이 실링될 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, a
삽입부(424)는 제5 스템부(423)에서 축 방향을 따라 연장 형성되고, 제2 스템 결합홀(416)에 삽입 결합될 수 있다. 삽입부(424)의 직경은, 제2 스템 결합홀(416)의 직경과 같거나, 제2 스템 결합홀(416)의 직경보다 클 수 있다. 이러한 구성으로, 제2 밸브 스템(420)은 나사 결합 또는 압입 등을 통해 제1 밸브 스템(410)에 결합되도록 구성될 수 있다. The insertion part 424 may extend along the axial direction from the
한편, 제2 밸브 스템(420)은 중심부에 일측 단부로부터 길이방향을 따라 연장하는 제2 중심 보어(427)가 형성될 수 있다. 또한, 제2 중심 보어(427)의 타측 단부는 후술할 피스톤 결합홀(426)과 연통될 수 있다. On the other hand, the
피스톤 결합홀(426)은 후술할 피스톤(500)의 스템 삽입부(510)이 삽입 결합될 수 있다. 이때, 피스톤 결합홀(426)의 직경은 스템 삽입부(510)의 외경과 같거나 클 수 있고, 피스톤 결합홀(426)의 직경은 제2 중심 보어(427)의 직경보다 클 수 있다.The
피스톤 결합홀(426)의 일측에는 연통홀(428)이 형성될 수 있다. 연통홀(428)은 제2 밸브 스템(420)의 외주면을 관통하여 피스톤 결합홀(426)과 구동공간(180)을 연통시킬 수 있다.A
이러한 구조에 의하면, 가압홀(195)을 통해 유입된 유체에 의해 피스톤부(500)가 가압되어 피스톤부(500) 및 이에 연결된 밸브 스템(400)이 이동할 때 구동공간(180)에 수용되어 있던 공기는 연통홀(428)과 제1 중심 보어(417) 및 제2 중심 보어(427)를 통해 가이드 보어(170)로 이동된 다음 가이드홀(175)을 통해 외부로 배출될 수 있고, 가압홀(195)을 통한 유체의 유입이 중단되어 피스톤부(500) 및 이에 연결된 밸브 스템(400)이 다시 원래의 위치로 복귀할 때에는 반대의 과정을 통해 가이드 보어(170) 및 구동공간(180)으로 공기가 유입되면서 피스톤부(500) 및 밸브 스템(300)이 본래의 위치로 복귀할 수 있게 된다.According to this structure, when the piston part 500 is pressurized by the fluid introduced through the pressurizing
피스톤부(500)는 제2 밸브 바디(120) 내부에 결합되고, 밸브 스템(400)과 결합하여 밸브 스템(400)을 이동시킬 수 있다.The piston unit 500 may be coupled to the inside of the
피스톤(500)은 가압홀(195)을 통해 유입되는 공기의 압력과 스프링(600)의 탄성력 등에 의해 피스톤(500)에 연결된 밸브 스템(400)을 왕복 운동시키는 기능을 수행한다.The piston 500 performs a function of reciprocating the
구체적으로, 피스톤부(500)는 피스톤 결합홀(426)에 삽입 결합되는 스템 삽입부(510)와 스템 삽입부(510)와 결합되어 스템 삽입부(510)를 지지하는 피스톤 본체(520) 및 피스톤 본체와 접촉되고 가압홀(195)로부터 유입되는 공기의 압력을 인가받아 피스톤 본체(520)를 가압하는 가압부(530)를 포함할 수 있다.Specifically, the piston unit 500 includes a
스템 삽입부(510)는 다단의 원기둥 형태와 유사하게 형성될 수 있고, 축 방향 일측 단부(511)는 피스톤 결합홀(426)의 직경에 대응하는 직경을 가지도록 형성되어 피스톤 결합홀(426) 내부에 삽입되고, 중간부(512) 피스톤 본체(520)에 형성된 삽입부 관통홀(521)을 관통하여 수용되며, 타측 단부(513)는 피스톤 본체(520)에 형성된 삽입부 결합홈(522)에 수용되어 지지될 수 있다. 이때, 일측 단부(511)의 직경보다 중간부(512)의 직경이 더 크고, 중간부(512)의 직경보다 타측 단부(513)의 직경이 더 클 수 있다. 이러한 구성으로, 스템 삽입부(510)는 피스톤 본체(520)에 안정적으로 결합 및 지지될 수 있다. 또한, 조립 시, 스템 삽입부(510)를 피스톤 본체(520)에 끼워 넣는 간단한 방법으로 피스톤 본체(520)와 밸브 스템(400)을 결합시킬 수 있는 효과가 있다.The
피스톤 본체(520)는 대략 원통 형태와 유사하게 형성될 수 있고, 내부에 스템 삽입부(510)가 수용될 수 있다. 상술한 바와 같이 피스톤 본체(520)는 밸브 스템(400)에 체결되어 밸브 스템(400)과 일체로 이동할 수 있다.The
가압부(530)는 피스톤 본체(520)를 덮을 수 있도록 구비되고, 가압홀(195)을 통하여 유입되는 공기의 압력으로 피스톤 본체(520)를 누를 수 있다.The
가압부(530)는 대략 소정 두께를 갖는 원판 형태와 유사하게 형성될 수 있고, 피스톤 본체(520)의 외경보다 큰 외경을 가질 수 있도록 형성될 수 있다. 이때, 가압부(530)의 축 방향 일측은 가압홀(195)을 향하여 배치되어, 가압홀(195)을 통하여 유입되는 공기의 압력이 인가되는 가압면(532)이 구비될 수 있다. The
이 경우, 가압면(532)과 밸브 바디 캡(190)의 사이에는 유체가 수용될 수 있는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 따라서, 가압홀(195)을 통하여 공기가 유입될 경우, 유체가 가압면(532) 전체를 동시에 누를 수 있으므로, 밸브 개폐의 응답속도를 향상시키는 효과가 있다.In this case, a predetermined space in which the fluid can be accommodated may be formed between the pressing surface 532 and the
또한, 가압부(530)의 축 방향 타측은 피스톤 본체(520)를 향하여 배치되고, 피스톤 본체(520)를 수용할 수 있는 홈 형태로 형성된 피스톤 수용홈(531)이 구비될 수 있다. 따라서, 피스톤 본체(520)는 왕복 운동 중에 가압부(530)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the other side of the
한편, 본 실시예에서는 피스톤(500)의 원활한 이동을 위해 피스톤(500)의 외주면에는 제5 실링홈(533)이 형성되어 O링 등의 실링 부재(800)를 수용하도록 구성될 수 있다.Meanwhile, in the present embodiment, a fifth sealing groove 533 is formed on the outer circumferential surface of the piston 500 for smooth movement of the piston 500 to accommodate the sealing
피스톤부(500)와 서포트(300) 사이에는 스프링(600)이 게재되어 장착되도록 구성될 수 있다. 스프링(600)은 도면에 도시된 바와 같이 서포트(300)와 피스톤부(500) 사이에 압축된 상태로 장착되어 밸브를 폐쇄하는 방향으로 제어부재[밸브 스템(400) 및 피스톤부(500)]를 가압하는 기능을 수행할 수 있다. 따라서, 가압홀(195)을 통해 가압된 공기가 밸브 내부로 유입되지 않는 경우 밸브 스템(400)은 밸브 시트에 접촉해 폐쇄 상태로 유지되어 밸브를 통한 유체의 공급을 차단할 수 있게 된다.A
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명은 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, it is intended to describe the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto. It is clear that the transformation or improvement is possible by the person.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다. All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be made clear by the appended claims.
100: 밸브 바디
110: 제1 밸브 바디
120: 제2 밸브 바디
130: 유입구
140: 배출구
170: 가이드 보어
190: 밸브 바디 캡
200: 밸브 시트
220: 시트 보어
250: 오리피스부
300: 서포트
320: 제1 실링홈
330: 관통 보어
360: 제2 실링홈
370: 제3 실링홈
400: 밸브 스템
410: 제1 밸브 스템
411: 제1 스템부
413: 제2 스템부
420: 제2 밸브 스템
421: 제3 스템부
422: 제4 스템부
500: 피스톤부
510: 스템 삽입부
520: 피스톤 본체
530: 가압부
600: 스프링
700: 립실
800: 실링 부재100: valve body
110: first valve body
120: second valve body
130: inlet
140: outlet
170: guide bore
190: valve body cap
200: valve seat
220: seat bore
250: orifice unit
300: support
320: first sealing groove
330: through bore
360: second sealing groove
370: third sealing groove
400: valve stem
410: first valve stem
411: first stem part
413: second stem part
420: second valve stem
421: third stem part
422: fourth stem part
500: piston unit
510: stem insert
520: piston body
530: pressurization unit
600: spring
700: lipsil
800: sealing member
Claims (6)
상기 제1 밸브 바디 내에서 상기 유입구와 상기 배출구 사이에 장착되는 밸브 시트;
상기 밸브 시트를 관통하고, 상기 유입구와 상기 배출구 사이의 유로를 개폐하는 밸브 스템;
상기 제1 밸브 바디와 결합되어 내부에 상기 밸브 스템이 이동할 수 있는 공간을 제공하는 제2 밸브 바디; 및
상기 제1 밸브 바디와 결합되고, 상기 밸브 시트를 지지하며, 상기 밸브 스템이 관통하는 서포트;
를 포함하고,
상기 밸브 시트는,
상기 밸브 스템이 관통하는 시트 보어;
를 포함하고,
상기 서포트는,
상기 밸브 스템을 수용하고 상기 밸브 스템의 이동을 안내하는 관통 보어;
를 포함하며,
상기 시트 보어의 직경은 상기 관통 보어의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 고압 밸브.
a first valve body having an inlet through which the fluid is introduced and an outlet through which the fluid is discharged;
a valve seat mounted between the inlet and the outlet in the first valve body;
a valve stem passing through the valve seat and opening and closing a flow path between the inlet and the outlet;
a second valve body coupled to the first valve body to provide a space in which the valve stem can move; and
a support coupled to the first valve body, supporting the valve seat, and through which the valve stem passes;
including,
The valve seat is
a seat bore through which the valve stem passes;
including,
The support is
a through bore receiving the valve stem and guiding movement of the valve stem;
includes,
and a diameter of the seat bore is greater than a diameter of the through bore.
상기 제1 밸브 바디는,
상기 밸브 스템이 수용되는 가이드 보어;
를 포함하고,
상기 가이드 보어의 직경은 상기 관통 보어의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 고압 밸브.
According to claim 1,
The first valve body,
a guide bore in which the valve stem is received;
including,
A high-pressure valve, characterized in that the diameter of the guide bore is larger than the diameter of the through bore.
상기 가이드 보어의 직경은 상기 시트 보어의 직경과 같은 것을 특징으로 하는 고압 밸브.
3. The method of claim 2,
and a diameter of the guide bore is equal to a diameter of the seat bore.
상기 제1 밸브 바디 내에서 상기 유입구와 상기 배출구 사이에 장착되는 밸브 시트;
상기 밸브 시트를 관통하고, 상기 유입구와 상기 배출구 사이의 유로를 개폐하는 밸브 스템;
상기 제1 밸브 바디와 결합되어 내부에 상기 밸브 스템이 이동할 수 있는 공간을 제공하는 제2 밸브 바디; 및
상기 제1 밸브 바디와 결합되고, 상기 밸브 시트를 지지하며, 상기 밸브 스템이 관통하는 서포트;
를 포함하고,
상기 밸브 스템은,
상기 제1 밸브 바디에 삽입 수용되는 제1 밸브 스템; 및
상기 제1 밸브 스템과 결합되고, 상기 서포트를 관통하는 제2 밸브 스템;
을 포함하며,
상기 제1 밸브 스템은,
상기 밸브 시트와 접촉 가능하게 구비되는 제1 스템부; 및
상기 제1 밸브 바디에 삽입되는 제2 스템부;
를 포함하고,
상기 제1 스템부의 직경은 상기 제2 스템부의 직경과 같거나 큰 것을 특징으로 하는 고압 밸브.
a first valve body having an inlet through which the fluid is introduced and an outlet through which the fluid is discharged;
a valve seat mounted between the inlet and the outlet in the first valve body;
a valve stem passing through the valve seat and opening and closing a flow path between the inlet and the outlet;
a second valve body coupled to the first valve body to provide a space in which the valve stem can move; and
a support coupled to the first valve body, supporting the valve seat, and through which the valve stem passes;
including,
The valve stem is
a first valve stem inserted and received in the first valve body; and
a second valve stem coupled to the first valve stem and penetrating the support;
includes,
The first valve stem,
a first stem portion provided to be in contact with the valve seat; and
a second stem part inserted into the first valve body;
including,
The high pressure valve, characterized in that the diameter of the first stem portion is equal to or greater than the diameter of the second stem portion.
상기 제2 밸브 스템은,
상기 서포트를 관통하는 제3 스템부; 및
상기 제3 스템부의 직경에서부터 직경이 점차 확대되어 형성되는 제4 스템부;
를 포함하는 고압 밸브.
5. The method of claim 4,
The second valve stem,
a third stem portion penetrating the support; and
a fourth stem part having a diameter gradually enlarged from the diameter of the third stem part;
A high pressure valve comprising a.
상기 제1 스템부 및 상기 제4 스템부 사이에 구비되고, 상기 밸브 시트와 상기 밸브 스템 사이를 실링하는 립실;
을 더 포함하는 고압 밸브.
6. The method of claim 5,
a lip seal provided between the first stem part and the fourth stem part and sealing the valve seat and the valve stem;
A high-pressure valve further comprising a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200156504A KR102406048B1 (en) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | High-pressure valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200156504A KR102406048B1 (en) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | High-pressure valve |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220069417A true KR20220069417A (en) | 2022-05-27 |
KR102406048B1 KR102406048B1 (en) | 2022-06-08 |
KR102406048B9 KR102406048B9 (en) | 2022-12-05 |
Family
ID=81792117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020200156504A KR102406048B1 (en) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | High-pressure valve |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR102406048B1 (en) |
Citations (3)
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---|---|---|---|---|
KR20100023795A (en) * | 2007-05-24 | 2010-03-04 | 테스콤 코포레이션 | High-pressure valve |
KR20170022714A (en) | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 디케이락 주식회사 | High Pressure Valve |
KR20200107398A (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-16 | 디케이락 주식회사 | High pressure valve |
-
2020
- 2020-11-20 KR KR1020200156504A patent/KR102406048B1/en active IP Right Grant
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KR20100023795A (en) * | 2007-05-24 | 2010-03-04 | 테스콤 코포레이션 | High-pressure valve |
KR101524634B1 (en) | 2007-05-24 | 2015-06-01 | 테스콤 코포레이션 | High-pressure valve |
KR20170022714A (en) | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 디케이락 주식회사 | High Pressure Valve |
KR20200107398A (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-16 | 디케이락 주식회사 | High pressure valve |
Also Published As
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KR102406048B1 (en) | 2022-06-08 |
KR102406048B9 (en) | 2022-12-05 |
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---|---|---|---|
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X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
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