KR20220058599A - 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 백라이트 및 이 백라이트 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

백라이트는 기판, 복수의 광원, 도광판, 및 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 포함한다. 상기 복수의 광원은 기판에 인접해 있다. 상기 도광판은 상기 복수의 광원에 인접해 있다. 상기 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기는 상기 도광판에 평행한 평면에 있으며, 각각의 반사기는 광원에 대응한다.

Description

둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 백라이트 및 이 백라이트 제조 방법
본 출원은 35 U.S.C.§119 하에 2019년 9월 5일 출원된 미국 가출원 제62/896,266호를 우선권 주장하고 있으며, 상기 특허 문헌의 내용은 참조를 위해 본 발명에 모두 병합된다.
본 발명은 일반적으로 디스플레이용 백라이트에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 백라이트에 관한 것이다.
액정 디스플레이(LCD)는 휴대폰, 랩톱, 전자 태블릿, 텔레비전, 및 컴퓨터 모니터와 같은 다양한 전자 제품에 일반적으로 사용된다. LCD는 디스플레이 패널이 개별적으로 처리 가능한 라이트 밸브 어레이를 포함하는 라이트 밸브-기반 디스플레이이다. LCD는 파장 변환, 필터링, 및/또는 편광되어 LCD로부터 이미지를 생성할 수 있는 광을 생성하기 위한 백라이트를 포함할 수 있다. 백라이트는 에지-조명(edge-lit) 또는 직접-조명(direct-lit)이 될 수 있다. 에지-조명 백라이트는 표면에서 광을 방출하는 도광판에 에지-결합된 발광 다이오드(LED) 어레이를 포함할 수 있다. 직접-조명 백라이트는 LCD 패널 바로 뒤에 2차원(2D) LED 어레이를 포함할 수 있다.
직접-조명 백라이트는 에지-조명 백라이트에 비해 향상된 동적 콘트라스트의 이점을 가질 수 있다. 예를 들어, 직접-조명 백라이트가 있는 디스플레이는 각각의 LED의 밝기를 독립적으로 조정하여 이미지 전체의 밝기의 동적 범위를 설정할 수 있다. 이것은 일반적으로 로컬 디밍(local dimming)으로 알려져 있다. 그러나, 원하는 광 균일성을 달성하고/하거나 직접-조명 백라이트에서 핫 스팟을 피하기 위해, 확산판 또는 필름을 LED에서 떨어진 곳에 배치하여 전체 디스플레이 두께를 에지-조명 백라이트보다 두껍게 만들 수 있다. LED 상에 위치한 렌즈는 직접-조명 백라이트에서 광의 측면 확산을 개선하는 데 사용되었다. 그러나, 그와 같은 구성(예컨대, 적어도 10 내지 일반적으로 약 20-30 밀리미터(mm))에서 LED와 확산판 또는 필름 사이의 광학 거리(OD)는 여전히 바람직하지 않게 높은 전체 디스플레이 두께를 초래하고/하거나 이러한 구성은 백라이트 두께가 감소함에 따라 바람직하지 않은 광학 손실을 생성할 수 있다. 에지-조명 백라이트는 더 얇을 수 있지만, 각 LED의 광은 도광판의 넓은 영역에 걸쳐 확산되어 개별 LED 또는 LED 그룹을 턴오프하는 것이 동적 콘트라스트비에 최소한의 영향을 미칠 수 있다.
본 발명은 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 백라이트 및 이 백라이트 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 개시의 일부 구현 예는 백라이트에 관한 것이다. 백라이트는 기판, 복수의 광원, 도광판, 및 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 포함한다. 상기 복수의 광원은 기판에 인접해 있다. 상기 도광판은 복수의 광원에 인접해 있다. 둥근 모서리를 포함하는 상기 복수의 직사각형 반사기는 도광판에 평행한 평면에 있으며, 각각의 반사기는 광원에 대응한다.
본 개시의 또 다른 구현 예는 백라이트에 관한 것이다. 백라이트는 기판, 복수의 직사각형 광원, 반사층, 도광판, 및 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 포함한다. 상기 복수의 직사각형 광원은 기판에 인접해 있다. 상기 반사층은 상기 기판 상에 있다. 상기 도광판은 상기 복수의 광원에 인접해 있고 광 추출기의 패턴을 포함한다. 둥근 모서리를 포함하는 상기 복수의 직사각형 반사기는 상기 도광판에 평행한 평면에 있으며, 각각의 반사기는 광원에 대응한다.
본 개시의 또 다른 구현 예는 백라이트에 관한 것이다. 백라이트는 기판, 복수의 광원, 반사층, 도광판, 및 복수의 반사기를 포함한다. 상기 복수의 광원은 기판에 인접해 있다. 반사층은 기판 상에 있다. 상기 도광판은 상기 복수의 광원에 인접해 있고 광 추출기의 패턴을 포함한다. 상기 복수의 반사기는 도광판에 인접해 있고, 각각의 반사기의 형상은 대응하는 광원의 형상에 대응한다.
본 개시의 또 다른 구현 예는 백라이트를 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 기판 상에 복수의 광원을 배열하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 상기 기판 상에 반사층을 제공하는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 광 추출기의 패턴을 도광판에 제공하는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 상기 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 상기 도광판 상에 제공하는 단계를 더 포함한다. 상기 방법은 각각의 반사기가 광원에 대응하도록 상기 복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계를 더 포함한다.
본원에 개시된 백라이트들은 개선된 광 효율을 갖는 얇은 직접-조명 백라이트이다. 상기 백라이트들은 광원을 숨기는 능력이 향상되어 백라이트가 더 얇아지면서 오정렬에 대한 허용 오차가 향상된다. 광원을 숨길 수 있는 능력이 향상되어 백라이트 광원 바로 위에 있는 소위 "핫" 스폿을 제거할 수 있게 하여, 디스플레이 전체에 균일한 밝기를 제공한다.
추가 기능 및 이점은 다음의 상세한 설명에서 설명되며, 부분적으로는 첨부된 도면 뿐만 아니라 뒤따르는 상세한 설명, 청구범위를 포함하여 본원에 설명된 바와 같은 구현 예를 실시함으로써 인식되거나 그 설명으로부터 당업자에게 용이하게 명백할 것이다.
상술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시이며, 청구범위의 성질 및 특성을 이해하기 위한 개요 또는 기초를 제공하기 위한 것임을 이해해야 한다. 첨부된 도면은 추가 이해를 제공하기 위해 포함되었으며, 본 명세서에 통합되고 본 명세서의 일부를 구성한다. 도면은 하나 이상의 구현 예(들)를 예시하고, 설명과 함께 다양한 구현 예의 원리 및 동작을 설명하는 역할을 한다.
본 발명에 따르면, 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 백라이트 및 이 백라이트 제조 방법을 제공할 수 있다.
도 1a 내지 도 1d는 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 예시적인 백라이트의 다양한 도면이고;
도 2a 내지 도 2c는 둥근 모서리를 포함하는 정사각형 반사기를 포함하는 도 1a의 예시적인 백라이트의 세부사항을 예시하고;
도 3a 내지 도 3c는 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 도 1a의 예시적인 백라이트의 세부사항을 예시하고;
도 4는 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 예시적인 액정 디스플레이(LCD)의 단면도이며;
도 5는 백라이트를 제조하기 위한 예시적인 방법을 예시하는 흐름도이다.
이제 본 개시의 구현 예들을 상세히 참조할 것이며, 그 예들은 첨부 도면에 예시되어 있다. 가능하면, 동일한 참조 번호는 동일하거나 유사한 부분을 나타내기 위해 도면 전체에 걸쳐 사용될 것이다. 그러나, 본 개시는 많은 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.
범위는 본원에서 "약" 하나의 특정 값 및/또는 "약" 다른 특정 값으로 표현될 수 있다. 그와 같은 범위가 표현될 때, 다른 구현 예는 하나의 특정 값 및/또는 다른 특정 값을 포함한다. 유사하게, 값들이 근사치로 표현될 때, 선행사 "약"을 사용하여 특정 값이 다른 구현 예를 형성함을 이해할 것이다. 각각의 범위의 끝점은 다른 끝점과 관련하여 그리고 다른 끝점과는 독립적으로 모두 중요하다는 것이 추가로 이해될 것이다.
본원에 사용된 방향성 용어, 예를 들어, 위, 아래, 오른쪽, 왼쪽, 앞, 뒤, 상부, 하부, 수직, 수평은 그려진 도면을 참조하여 만들어지며 절대적인 방향을 의미하지 않는다.
달리 명시적으로 언급되지 않는 한, 여기에 설명된 임의의 방법은 그 단계들이 특정 순서로 수행되거나 임의의 장치에서 특정 방향이 요구되는 것으로 해석되지 않는다. 따라서, 방법 청구항이 실제로 그 단계들이 따라야 할 순서를 언급하지 않거나, 또는 임의의 장치 청구항이 개별 구성 요소에 대한 순서 또는 방향을 실제로 언급하지 않거나, 또는 단계들이 특정 순서로 제한되거나 장치의 구성 요소에 대한 특정 순서 또는 방향이 언급되지 않은 청구항 또는 설명에 달리 구체적으로 언급되지 않은 경우, 어떤 점에서든 순서 또는 방향이 추론되도록 의도된 것이 아니다. 이것은 다음을 포함한 해석을 위한 모든 가능한 비명시적 근거에 적용된다: 단계들의 배열, 동작 흐름, 구성 요소들의 순서, 또는 구성 요소들의 방향과 관련된 논리 문제; 문법적 구성이나 구두점에서 파생된 평범한 의미, 및; 명세서에 기술된 구현 예의 수 또는 타입.
본원에 사용된 바와 같이, 단수 형태 "하나", "한" 및 "그러한"은 문맥이 명백하게 달리 지시하지 않는 한 복수 참조를 포함한다. 따라서, 예를 들어, "하나의" 구성 요소에 대한 언급은 문맥이 달리 명백하게 나타내지 않는 한 2개 이상의 그러한 구성 요소를 갖는 관점을 포함한다.
이제 도 1a 내지 도 1d를 참조하면, 예시적인 백라이트(100)의 다양한 도면이 도시되어 있다. 도 1a는 백라이트(100)의 단면도이다. 백라이트(100)는 기판(102), 반사층(104), 복수의 광원(106), 도광판(108), 광 추출기(110)의 패턴, 및 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기(112)를 포함할 수 있다. 상기 복수의 광원(106)은 기판(102) 상에 배열되고 그 기판(102)과 전기적으로 통신한다. 상기 반사층(104)은 상기 기판(102) 상에 있고 각각의 광원(106)을 둘러싼다. 상기 도광판(108)은 상기 복수의 광원(106) 상에 있고 각각의 광원(106)에 광학적으로 결합된다. 특정 예시적인 구현 예들에서, 광학 접착제(109)는 상기 복수의 광원(106)을 상기 도광판(108)에 결합하기 위해 사용될 수 있다. 그러한 광학 접착제(예컨대, 페닐 실리콘)는 상기 도광판(108)의 굴절률보다 크거나 같은 굴절률을 가질 수 있다. 상기 광 추출기(110)의 패턴은 상기 도광판(108)의 상부 표면에 배열된다. 둥근 모서리를 포함하는 상기 복수의 직사각형 반사기(112)는 상기 도광판(108)에 평행한 평면(예컨대, 도광판(108)의 상부 표면)에 배열된다. 둥근 모서리를 포함하는 각각의 상기 직사각형 반사기(112)는 광원(106)에 대응한다. 둥근 모서리를 포함하는 각각의 상기 직사각형 반사기(112)는 대응하는 광원(106)과 정렬될 수 있거나, 또는 도광판(108)에 평행한 방향(예컨대, 수평 또는 대각선 방향)으로 약 0.5 밀리미터 또는 다른 적절한 거리까지 대응하는 광원에 오정렬될 수 있다. 오정렬에 대한 허용 오차는 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112)의 형상으로 인한 것이다.
반사기(112)의 디자인은 백라이트 성능과 직접적인 관련이 있다. 기존의 백라이트는 방사상 대칭으로 인해 순수한 원형 형상을 갖는 반사기를 사용할 수 있다. 그러나, 발광 다이오드(LED) 소스와 같은 광원은 직사각형 또는 정사각형 형상인 단일 또는 다중 반도체 칩을 포함할 수 있으므로 순수한 원형 반사기는 최적의 디자인 선택이 아닐 수 있다. 직사각형 광원과 순수한 원형 반사기 사이의 대칭 차이의 효과는 일반적으로 제조 공정의 다양한 부정확성으로 인해 발생하는 광원과 반사기 사이의 오정렬이 있을 때 명확하게 관찰된다. 순수한 원형 반사기가 정사각형 광원과 다른 방향으로 오정렬되면 반사기 상의 도광판에서 출력되는 조도가 달라진다. 예를 들어, 광원 측면 중 하나에 평행한 수평 방향에 따른 첫 번째 오정렬 및/또는 광원 측면 중 하나에 대한 대각선 방향(예컨대, 45도)에 따른 두 번째 오정렬이 있을 수 있다.
순수한 원형 반사기는 광원에서 직접 들어오는 광을 차단하므로 반사기의 중앙의 조도가 낮다. 직사각형 광원과 순수한 원형 반사기 사이에 수평 방향으로 오정렬이 있는 경우, 반사기를 둘러싼 조도에 두 개의 피크가 있을 수 있다. 광원의 두 모서리가 반사기의 에지에 더 가깝기 때문에, 모서리에서 더 많은 광이 누출되어 두 개의 피크를 형성할 수 있다. 직사각형 광원과 순수한 원형 반사기 사이의 대각선 방향으로 오정렬이 있는 경우, 광원의 한 모서리가 반사기의 에지에 더 가깝기 때문에 하나의 피크가 있을 수 있다. 또한, 대각선 오정렬의 경우 순수 원형 반사기의 피크 조도는 수평 오정렬보다 크다. 따라서, 순수한 원형 반사기에 대해 서로 다른 방향의 오정렬에 대한 이방성 응답이 있다. 그러나, 본원에 개시된 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112)는 응답이 더 등방성이거나 또는 오정렬의 방향에 덜 민감하도록 반사기 형상을 포함한다. 따라서, 본원에 개시된 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112)는 순수한 원형 반사기에 비해 오정렬에 대한 개선된 허용 오차를 갖는다.
도 1b는 기판(102) 상의 복수의 광원(106) 및 반사층(104)의 평면도이다. 광원(106)들은 복수의 행과 복수의 열을 포함하는 2D 어레이로 배열된다. 9개의 광원(106)이 3행 및 3열로 도 1b에 예시되어 있지만, 다른 구현 예에서 백라이트(100)는 임의의 적절한 수의 행 및 임의의 적절한 수의 열로 배열된 임의의 적절한 수의 광원(106)을 포함할 수 있다. 광원(106)들은 또한 다른 주기적인 패턴, 예를 들어 육각형 또는 삼각형 격자로, 또는 준주기적 또는 엄격하지 않은 주기적 패턴으로 배열될 수 있다. 예를 들어, 광원(106)들 사이의 간격은 백라이트의 에지 및/또는 모서리에서 더 작을 수 있다.
기판(102)은 인쇄 회로 기판(PCB), 유리 또는 플라스틱 기판, 또는 각각의 광원을 개별적으로 제어하기 위해 각각의 광원(106)에 전기 신호를 전달하기 위한 다른 적절한 기판일 수 있다. 기판(102)은 강성 기판 또는 가요성 기판일 수 있다. 상기 반사층(104)은, 예를 들어 은, 백금, 금, 구리 등과 같은 금속 호일; 유전체 물질(예컨대, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 폴리머); 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리(메틸 메타크릴레이트)(PMMA), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리에테르술폰(PES) 등과 같은 다공성 폴리머 재료, 다층 유전체 간섭 코팅, 또는 티타니아, 바륨 설페이트 등과 같은 백색 무기 입자를 포함한 반사 잉크 또는 광을 반사하기에 적합한 기타 다른 재료를 포함할 수 있다.
복수의 광원(106) 각각은, 예를 들어 LED, 마이크로-LED, 유기 LED(OLED), 또는 약 100 나노미터 내지 약 750 나노미터 범위의 파장을 갖는 다른 적합한 광원일 수 있다. 각각의 광원(106)으로부터의 광은 도광판(108)에 광학적으로 결합된다. 본원에 사용된 바와 같이, "광학적으로 결합된"이라는 용어는, 내부 전반사에 의해 적어도 부분적으로 전파되는 도광판으로 광을 도입하기 위해, 광원이 도광판(108)의 표면에 위치되고 직접 또는 광학적으로 투명한 접착제(109)를 통해 도광판(108)과 광학적으로 접촉하는 것을 나타내기 위한 것이다. 각각의 광원(106)으로부터의 광은 광의 제1 부분이 내부 전반사에 의해 도광판(108)에서 측방향으로 이동하도록 도광판(108)에 광학적으로 결합되고 광 추출기(110)의 패턴에 의해 도광판 밖으로 추출되며, 광의 제2 부분은 광학 필름 스택(도 4에 나타냄)과 반사층(104) 사이 또는 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112) 및 반사층(104)의 반사 표면에서의 다중 반사로 인해 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112)와 반사층(104) 사이에서 측방향으로 이동한다.
다양한 구현 예에 따르면, 도광판(108)은 조명 및 디스플레이 애플리케이션에 사용되는 임의의 적절한 투명 재료를 포함할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "투명한"은 도광판이 스펙트럼의 가시 영역(약 420-750 나노미터)에서 500 밀리미터의 길이에 걸쳐 약 70%보다 큰 광 투과율을 갖는 것을 나타내도록 의도된다. 특정 구현 예에서, 예시적인 투명 재료는 500 밀리미터의 길이에 걸쳐 자외선(UV) 영역(약 100-400 나노미터)에서 약 50%보다 큰 광 투과율을 가질 수 있다. 다양한 구현 예에 따르면, 도광판은 약 450 나노미터 내지 약 650 나노미터 범위의 파장에 대해 50 밀리미터의 경로 길이에 걸쳐 적어도 95%의 광 투과율을 포함할 수 있다.
상기 도광판의 광학적 특성은 투명 재료의 굴절률에 의해 영향을 받을 수 있다. 다양한 구현 예에 따르면, 상기 도광판(108)은 약 1.3 내지 약 1.8 범위의 굴절률을 가질 수 있다. 다른 구현 예에서, 상기 도광판(108)은 (예컨대, 흡수 및/또는 산란으로 인한) 상대적으로 낮은 레벨의 광 감쇠를 가질 수 있다. 상기 도광판(108)의 광 감쇠(α)는, 예를 들어 약 420-750 나노미터 범위의 파장에 대해 미터당 약 5 데시벨보다 작을 수 있다. 상기 도광판(108)은 플라스틱(예컨대, 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 메틸메타크릴레이트 스티렌(MS), 폴리디메틸실록산(PDMS)), 폴리카보네이트(PC), 또는 기타 유사한 재료와 같은 폴리머 재료를 포함할 수 있다. 상기 도광판(108)은 또한 알루미노실리케이트, 알칼리-알루미노실리케이트, 보로실리케이트, 알칼리-보로실리케이트, 알루미노보로실리케이트, 알칼리-알루미노보로실리케이트, 소다 석회, 또는 다른 적절한 유리와 같은 유리 재료를 포함할 수 있다. 유리 도광판(108)으로 사용하기에 적합한 상업적으로 입수 가능한 유리의 비제한적 예는 Corning Incorporated의 EAGLE XG®, LotusTM, Willow®, IrisTM, 및 Gorilla® 유리를 포함한다.
도 1c 및 도 1d는 도광판(108) 상의 각각의 반사기(112)를 둘러싸는 광 추출기(110)의 패턴의 상면도이다. 도 1c에서, 각각의 반사기는 둥근 모서리(112a)를 포함하는 정사각형 반사기를 포함하는 반면, 도 1d에서, 각각의 반사기는 둥근 모서리(112b)를 포함하는 직사각형 반사기를 포함한다. 둥근 모서리(112a)를 포함하는 각각의 정사각형 반사기는(둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기의 특정 구현 예인) 정사각형 광원(106)에 대응할 수 있는 반면, 둥근 모서리(112b)를 포함하는 각각의 직사각형 반사기는 반사기(112b)와 동일한 배향을 갖는 직사각형 광원(106)에 대응할 수 있다. 도 1c 및 도 1d에서 광 추출기(110)의 패턴은 각각의 반사기(112)의 에지로 확장되지만, 다른 구현 예에서 상기 광 추출기(110)의 패턴은 도 1a에 예시된 바와 같이 각각의 반사기(112)의 에지로부터 이격될 수 있다.
상기 도광판(108)은 이 도광판의 상부 표면 상에 광 추출기(110)의 패턴을 포함한다. 특정 예시적인 구현 예에서, 상기 도광판(108)은 이 도광판의 상부 표면 상의 광 추출기(110)의 패턴 대신에 또는 이에 더하여 도광판의 하부 표면 상의 광 추출기의 패턴을 포함할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, "패턴"이라는 용어는 광 추출기가 임의의 주어진 패턴 또는 디자인으로 도광판의 표면 위 또는 아래에 존재함을 나타내기 위한 것이며, 이는 예를 들어 무작위 또는 배열, 반복 또는 비반복, 또는 균일 또는 비균일일 수 있다. 다른 구현 예에서, 상기 광 추출기는 표면에 인접한(예컨대, 표면 아래) 도광판의 매트릭스 내에 위치될 수 있다. 예를 들어, 상기 광 추출기는 표면을 가로질러 분포될 수 있거나(예컨대, 거칠거나 융기된 표면을 구성하는 텍스처 형태부로서) 도광판 또는 그 일부 내부 및 그 전체에 걸쳐 분포될 수 있다(예컨대, 레이저 손상 부위 또는 형태부).
그와 같은 광 추출기를 생성하기 위한 적절한 방법은 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 마이크로프린팅 등과 같은 프린팅, UV 또는 도광판 재료 자체 또는 그 도광판의 표면 상에 코팅된 추가 재료의 UV 또는 열 엠보싱과 같은 엠보싱 또는 마이크로-복제, 텍스처링, 기계적 러프닝(roughening), 에칭, 사출 성형, 코팅, 레이저 손상 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다. 그와 같은 방법의 비제한적 예로는 표면을 산 에칭하고, TiO2로 표면을 코팅하고, 입자가 채워진 잉크 또는 페인트를 코팅하고, 다양한 크기의 마이크로 폴리머 또는 유리 비드를 포함하는 투명 잉크로 표면을 코팅하고, 표면 또는 기판 매트릭스 내부에 레이저를 포커싱하여 기판을 레이저 손상시키는 것을 포함한다.
반사기(112; 112a 및 112b 포함하는)는 도광판(108)의 상부 표면에 직접 제조될 수 있다. 반사기(112)는 광원(106)을 숨길 수 있는 능력을 증가시킨다. 도광판(108)의 상부 표면에 직접 반사기(112)를 제조하는 것도 공간을 절약한다. 특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 반사기(112)는 내부 전반사에 의해 도광판(108) 내에서 전파될 수 있도록 충분히 높은 각도로 일부 광선을 산란시킴으로써 백라이트(100)의 성능을 더 향상시키도록 각각의 반사기(112)는 확산 반사기이다. 그런 다음, 그와 같은 광선은 반사기(112)와 반사층(104) 사이 또는 광학 필름 스택과 반사층(104) 사이에서 다중 바운스를 겪지 않을 것이고, 따라서 광 파워의 손실을 피함으로써 백라이트 효율을 증가시킬 것이다. 특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 반사기(112)는 경면 반사기이다. 다른 구현 예에서, 각각의 반사기(112)의 일부 영역은 반사율이 더 확산되는 특성을 갖고 일부 영역은 반사율이 더 반사적인 특성을 갖는다.
특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 반사기(112)는 일정한 두께를 갖는 단일 층을 포함한다. 각각의 반사기(112)는, 예를 들어 백색 잉크, 흑색 잉크, 금속성 잉크, 또는 다른 적절한 잉크로 패턴을 프린팅(예컨대, 잉크젯 프린팅, 스크린 프린팅, 마이크로프린팅 등)함으로써 형성될 수 있다. 각각의 반사기(112)는 또한 예를 들어 물리적 기상 증착(PVD) 또는 예를 들어 슬롯 다이 또는 스프레이 코팅과 같은 임의의 수의 코팅 기술에 의해 백색 또는 금속 재료의 연속 층을 먼저 증착한 다음 층을 포토리소그래피 또는 기타 알려진 영역 선택 재료 제거 방법에 의해 패터닝함으로써 형성될 수 있다. 각각의 반사기(112)는 다양한 광학 밀도를 가질 수 있다. 그러한 다양한 광학 밀도는, 예를 들어 도광판(108) 상에 투명 및 반사성 잉크의 가변 비율을 프린팅함으로써 또는 가변 두께의 잉크를 프린팅함으로써 달성될 수 있다. 다양한 광학 밀도는 또한 반사기(112)를 불연속적으로 만들어서 달성될 수 있는데, 이는 반사 재료가 미리 결정된 패턴에 따라 일부 장소에는 존재하고 다른 일부 장소에는 존재하지 않음을 의미한다. 특정 예시적인 구현 예에서, 반사기(112)는 반사 재료가 존재하지 않는 작은 갭을 갖는 연속 층일 수 있다. 다른 구현 예에서, 반사기(112)는 비교적 큰 빈 공간에 의해 분리된 반사 재료의 비교적 작은 격리된 패치로 구성될 수 있다. 반사기 내에서 덮인 공간과 비어 있는 공간의 비율은 0과 100% 사이에서 다양할 수 있다.
특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 반사기(112)는 복수의 층을 포함한다. 각각의 층은 일정한 두께를 가질 수 있지만, 그 일정한 두께는 각각의 층마다 다를 수 있다. 다른 구현 예들에서, 각각의 층은 가변 두께를 가질 수 있다. 각각의 층은 다양한 광학 밀도를 가질 수 있다. 각각의 층은 반사, 흡수, 및/또는 투과에서 다른 층과 다를 수 있다. 각각의 층은, 예를 들어 흑색 재료를 함유함으로써 흡수성을 가질 수 있다. 각각의 층은, 예를 들어 백색 또는 금속성 재료를 함유함으로써 반사성을 가질 수 있다. 각각의 층은 또한 금속 입자(예컨대, 은, 알루미늄 등)가 추가된 잉크와 같은 한 가지 타입 이상의 재료를 포함함으로써 흡수성과 반사성을 모두 가질 수 있다. 이 경우, 흡수 및/또는 반사 특성은 반사기 영역에 따라 달라질 수 있다.
백색 광원(106)이 사용되는 특정 예시적인 구현 예에서, 반사기(112)에서 가변 밀도의 상이한 반사 및 흡수 재료의 존재는 백라이트의 디밍 구역 각각에 걸친 컬러 변이를 최소화하는 데 유리할 수 있다. 반사기(112)와 반사층(104)(도 1a) 사이의 광선의 다중 반사는 청색보다 스펙트럼의 적색 부분에서 더 많은 광 손실을 유발할 수 있으며, 그 반대의 경우도 마찬가지이다. 이 경우, 예를 들어 약간 컬러화된 반사/흡수 재료 또는 분산의 반대 부호(이 경우 분산은 반사 및/또는 흡수의 스펙트럼 의존성을 의미함)를 사용하여 반사가 컬러 중립이 되도록 처리하면 컬러 변이를 최소화할 수 있다.
도 2a 내지 도 2c는 둥근 모서리를 포함하는 정사각형 반사기를 포함하는 도 1a의 예시적인 백라이트(100)의 세부사항을 예시한다. 도 2a는 백라이트(100)의 광원(106)에 사용될 수 있는 예시적인 광원(106a)의 상면도이다. 이러한 구현 예에서, 광원(106a)은 광원의 각 측면이 120으로 표시된 바와 같은 길이 S를 포함하도록 정사각형 형상이다. 도 2b는 백라이트(100)의 도광판(108)의 단면도이다. 도광판(108)은 122로 표시된 바와 같은 두께(T)를 포함한다.
도 2c는 둥근 모서리(112a)를 포함하는 예시적인 정사각형 반사기의 상면도이다. 둥근 모서리(112a)를 포함하는 정사각형 반사기의 아웃라인 내의 라인은 둥근 모서리(112a)를 포함하는 정사각형 반사기의 다양한 부분의 치수를 설명하기 위해 제공되며 반사기의 일부가 아니다. 아래에서 설명되는 둥근 모서리(112a)를 포함하는 정사각형 반사기의 다양한 부분은 단지 전체 반사기의 형상을 설명하기 위해 사용되며 반사기의 각각의 개별 구성 요소가 아니라는 점을 알아야 한다.
둥근 모서리(112a)를 포함하는 정사각형 반사기는 중앙의 정사각형 부분(124), 상기 중앙의 정사각형 부분(124)의 각각의 모서리로부터 확장되는 둥근 모서리 부분(126), 상기 둥근 모서리 부분(126)들 사이에 있고 그리고 상기 중앙의 정사각형 부분(124)의 각각의 측면으로부터 확장되는 직사각형 부분(128)을 포함한다. 상기 중앙의 정사각형 부분(124)은 130으로 표시된 바와 같은 길이 L을 포함하고, 각각의 둥근 모서리 부분(126)은 132로 표시된 바와 같은 반경 R을 포함한다. 각각의 직사각형 부분(128)은 중앙의 정사각형 부분(124)의 각각의 모서리에 따른 길이 L 및 상기 반경 R과 동일한 둥근 모서리 부분(126)들의 각각의 에지에 따른 폭을 포함한다. 각각의 둥근 모서리 부분(126)의 반경(R)은 상기 중앙의 정사각형 부분(124)의 길이(L)보다 크거나 같을 수 있다. 특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 둥근 모서리 부분(126)의 반경(R)은 상기 중앙의 정사각형 부분(124)의 길이(L)의 2배 이상일 수 있다.
상기 길이(L) 및 반경(R)은 다음과 같이 광원(106a)의 길이(S)와 도광판(108)의 두께(T)의 함수일 수 있다:
L = a*S + b*T, 및
R = c*S + d*T
여기서: a는 약 0.1 내지 약 0.2의 범위이고,
b는 약 0.28 내지 약 0.4의 범위이고,
c는 약 0.26 내지 약 0.54의 범위이며,
d는 약 0.73 내지 약 1.06의 범위이다.
특정 예시적인 구현 예에서, "a"는 약 0.158과 동일하고, "b"는 약 0.347과 동일하고, "c"는 약 0.405와 동일하며, "d"는 약 0.895와 동일하다. 예를 들어, 약 1.6 밀리미터와 동일한 길이(S)를 포함하는 정사각형 광원(106a) 및 약 1.10 밀리미터와 동일한 두께(T)를 포함하는 도광판(108)에 대해, 상기 중앙의 정사각형 부분(124)의 길이(L)는 약 0.63 밀리미터와 동일할 것이고, 각각의 상기 둥근 모서리 부분(126)의 반경(R)은 약 1.63밀리미터와 동일할 것이다. 정사각형 광원(106a)에 대응하는 둥근 모서리(112a)를 포함하는 정사각형 반사기를 사용함으로써, 각각의 반사기(112a)는 대응하는 광원(106a)에 대해 도광판에 평행한 방향으로 특정 양(예컨대, 약 0.5 mm까지)까지 오정렬될 수 있다(예컨대, 수평 또는 대각선 방향으로).
도 3a 내지 도 3c는 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는 도 1a의 예시적인 백라이트(100)의 세부사항을 예시한다. 도 3a는 백라이트(100)의 광원(106)에 사용될 수 있는 예시적인 광원(106b)의 상면도이다. 이러한 구현 예에서, 광원(106b)은 직사각형이며, 이는 상기 광원의 2개의 대향하는 측면이 140으로 표시된 바와 같은 길이 S1을 포함하고 상기 광원의 다른 2개의 대향하는 측면이 142로 표시된 바와 같은 폭 S2를 포함한다. 도 3b는 백라이트(100)의 도광판(108)의 단면도이다. 도광판(108)은 144로 표시된 바와 같은 두께 T를 갖는다.
도 3c는 둥근 모서리(112b)를 포함하는 예시적인 직사각형 반사기의 상면도이다. 둥근 모서리(112b)를 포함하는 직사각형 반사기의 아웃라인 내의 라인은 둥근 모서리(112b)를 포함하는 직사각형 반사기의 다양한 부분의 치수를 설명하기 위해 제공되며 반사기의 일부가 아니다. 아래에서 설명되는 둥근 모서리(112b)를 포함하는 직사각형 반사기의 다양한 부분은 단지 전체 반사기의 형상을 설명하기 위해 사용되며 그 반사기의 각각의 개별 구성 요소가 아니라는 점을 알아야 한다.
둥근 모서리(112b)를 포함하는 직사각형 반사기는 중앙의 직사각형 부분(146), 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 각각의 모서리로부터 확장되는 둥근 모서리 부분(148), 상기 둥근 모서리 부분(148)들 사이에 있고 그리고 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 각각의 짧은 측면(예컨대, 왼쪽 및 오른쪽 측면)으로부터 확장되는 직사각형 부분(1501), 및 상기 둥근 모서리 부분(148)들 사이에 있고 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 각각의 긴 측면(예컨대, 상부 및 하부 측면)으로부터 확장되는 직사각형 부분(1502)을 포함한다. 상기 중앙의 직사각형 부분(146)은 152로 표시된 바와 같은 길이 L1 및 154로 표시된 바와 같은 폭 L2를 포함한다. 각각의 둥근 모서리 부분(148)은 156으로 표시된 바와 같은 길이 반경 R1 및 158로 표시된 바와 같은 폭 반경 R2를 포함한다. 각각의 직사각형 부분(1501)은 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 짧은 에지에 따른 길이 L1 및 폭 반경 R2와 동일한 상기 둥근 모서리 부분(148)의 각각의 에지에 따른 폭을 포함한다. 각각의 직사각형 부분(1502)은 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 긴 에지에 따른 폭 L2 및 길이 반경 R1과 동일한 둥근 모서리 부분(148)의 각각의 에지에 따른 길이를 포함한다. 각각의 둥근 모서리 부분(148)의 길이 반경(R1)은 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 길이(L1)보다 크거나 같을 수 있고, 각각의 둥근 모서리 부분(148)의 폭 반경(R2)은 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 폭(L2)보다 크거나 같을 수 있다. 특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 둥근 모서리 부분(148)의 길이 반경(R1)은 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 길이(L1)의 2배 이상일 수 있고, 각각의 둥근 모서리 부분(148)의 폭 반경(R2)은 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 폭(L2)의 2배 이상일 수 있다.
상기 길이(L1), 폭(L2), 길이 반경(R1), 및 폭 반경(R2)은 다음과 같이 광원(106b)의 길이(S1) 및 폭(S2)과 도광판(108)의 두께(T)의 함수일 수 있다:
L1 = a*S1 + b*T,
R1 = c*S1 + d*T,
L2 = a*S2 + b*T, 및
R2 = c*S2 + d*T,
여기서: a는 약 0.1 내지 약 0.2의 범위이고,
b는 약 0.28 내지 약 0.4의 범위이고,
c는 약 0.26 내지 약 0.54의 범위이며,
d는 약 0.73 내지 약 1.06의 범위이다.
특정 예시적인 구현 예에서, "a"는 약 0.158과 동일하고, "b"는 약 0.347과 동일하고, "c"는 약 0.405와 동일하며, "d"는 약 0.895와 동일하다. 예를 들어, 약 1 밀리미터와 동일한 길이 S1 및 약 2 밀리미터와 동일한 폭 S2를 포함하는 직사각형 광원(106b) 및 약 1.10 밀리미터와 동일한 두께 T를 포함하는 도광판(108)에 대해, 중앙의 직사각형 부분(146)의 길이 L1은 약 0.539 밀리미터와 같을 것이고, 상기 중앙의 직사각형 부분(146)의 폭 L2는 약 0.697과 같을 것이고, 각각의 둥근 모서리 부분(148)의 길이 반경 R1은 약 1.389 밀리미터와 같을 것이며, 각각의 둥근 모서리 부분(148)의 폭 반경(R2)은 약 1.794 밀리미터와 같을 것이다. 직사각형 광원(106b)에 대응하는 둥근 모서리(112b)를 포함하는 직사각형 반사기를 사용함으로써, 각각의 반사기(112b)는 대응하는 광원(106b)에 대해 도광판에 평행한 방향으로 특정 양(예컨대, 약 0.5 밀리미터까지)까지 오정렬될 수 있다(예컨대, 수평 또는 대각선 방향으로).
도 4는 예시적인 액정 디스플레이(LCD)(140)의 단면도이다. LCD(140)는 도 1a 내지 3c를 참조하여 앞서 기술되고 예시된 바와 같이 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112)를 포함하는 백라이트(100)를 포함한다. 게다가, LCD(140)는 선택적으로 상기 백라이트(100) 상의 확산판(146), 선택적으로 상기 확산판(146) 상의 양자점 필름(148), 선택적으로 상기 양자점 필름(148) 상의 프리즘 필름(150), 선택적으로 상기 프리즘 필름(150) 상의 반사 편광기(152), 및 상기 반사 편광기(152) 상의 디스플레이 패널(154)을 포함한다.
상기 백라이트(100)의 적절한 기능을 위한 도광판(108) 상의 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112)와 광원(106)들 간 정렬을 유지하기 위해, 기판(102)의 광원(106)과 도광판(108) 상의 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기(112) 모두가 넓은 범위의 동작 온도에 걸쳐 서로에게 잘 맞도록 도광판(108)과 기판(102)이 동일하거나 유사한 타입의 재료로 구성되면 유리하다. 특정 예시적인 구현 예에서, 상기 도광판(108) 및 기판(102)은 동일한 플라스틱 재료로 구성된다. 다른 구현 예에서, 상기 광판(108) 및 기판(102)은 동일한 타입의 유리로 구성된다.
상기 기판(102) 상의 광원(106)과 도광판(108)을 정렬 상태로 유지하기 위한 대안적인 해결책은 매우 높은 가요성을 갖는 기판을 사용하는 것이다. 매우 매우 높은 가용성을 갖는 기판은 구성 요소의 납땜을 허용하기 위해 폴리이미드 또는 기타 다른 고온 내성 폴리머 필름으로 구성될 수 있다. 매우 높은 가요성을 갖는 기판은 또한 FR4 또는 유리 섬유와 같은 재료로 구성될 수 있지만, 평소보다 훨씬 더 낮은 두께를 갖는다. 특정 예시적인 구현 예에서, 0.4 밀리미터 두께의 FR4 재료가 기판(102)에 사용될 수 있으며, 이는 동작 온도의 변화로 인한 치수 변화를 흡수하기에 충분한 가요성일 수 있다.
도 5는 백라이트를 제조하기 위한 예시적인 방법(200)을 예시하는 흐름도이다. 상기 방법(200)은, 예를 들어 도 1a 내지 3c를 참조하여 앞서 기술되고 예시된 백라이트(100)를 제조하는 데 사용될 수 있다. 도 5에 예시된 바와 같이, 202에서, 방법(200)은 기판 상에 복수의 광원을 배열하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 복수의 광원(106)은 도 1a에 예시된 바와 같이 기판(102) 상에 배열될 수 있다. 예시적인 구현 예에서, 상기 기판 상에 복수의 광원을 배열하는 단계는 상기 기판 상에 복수의 직사각형 발광 다이오드를 배열하는 단계를 포함한다. 상기 기판 상에 복수의 직사각형 발광 다이오드를 배열하는 단계는, 상기 기판 상에 복수의 정사각형 발광 다이오드를 배치하는 단계를 포함할 수 있다.
204에서, 방법(200)은 상기 기판 상에 반사층을 제공하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 반사층(104)은 도 1a에 예시된 바와 같이 상기 기판(102)에 제공될 수 있다. 206에서, 방법(200)은 광 추출기의 패턴을 도광판에 제공하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 광 추출기(110)의 패턴은 도 1a에 예시된 바와 같이 도광판(108)에 제공될 수 있다. 208에서, 방법(200)은 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 상기 도광판 상에 제공하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기(112)는 도 1a에 예시된 바와 같이 도광판(108)에 제공될 수 있다. 특정 예시적인 구현 예에서, 복수의 반사기를 상기 도광판 상에 제공하는 단계는 둥근 모서리를 포함하는 복수의 정사각형 반사기를 상기 도광판 상에 제공하는 단계를 포함한다. 상기 도광판 상에 복수의 반사기를 제공하는 단계는 상기 복수의 반사기를 상기 도광판 상에 프린팅하는 단계를 포함할 수 있다. 특정 예시적인 구현 예에서, 복수의 반사기 각각은 중앙의 직사각형 부분 및 상기 중앙의 직사각형 부분의 각각의 모서리로부터 확장되는 둥근 모서리 부분을 포함한다. 각각의 둥근 모서리 부분의 반경은 상기 중앙의 직사각형 부분의 길이보다 크거나 같을 수 있다. 특정 예시적인 구현 예에서, 각각의 둥근 모서리 부분의 반경은 상기 중앙의 직사각형 부분의 길이의 2배 이상일 수 있다.
210에서, 방법(200)은 각각의 반사기가 광원에 대응하도록 복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 도광판(108)(광 추출 형태부(110) 및 반사기(112)를 가짐)은 도 1a에 예시된 바와 같이 각각의 반사기(112)가 광원(106)에 대응하도록 복수의 광원(106) 상에 배열될 수 있다. 특정 예시적인 구현 예에서, 복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계는 복수의 반사기 각각이 도광판에 평행한 방향(예컨대, 수평 또는 대각선 방향)으로 0.5 밀리미터까지 대응하는 광원에 오정렬되도록 복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계를 포함한다.
본 개시의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 본 개시의 구현 예들에 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 개시는 수반된 청구범위 및 그 균등물의 범위 내에 있는 한 그와 같은 수정 및 변형을 포함하도록 의도된다.

Claims (24)

  1. 기판;
    상기 기판에 인접해 있는 복수의 광원;
    상기 복수의 광원에 인접해 있는 도광판; 및
    상기 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 포함하며,
    각각의 반사기는 광원에 대응하는, 백라이트.
  2. 청구항 1에 있어서,
    복수의 반사기 각각은 둥근 모서리를 포함하는 정사각형 반사기를 포함하는, 백라이트.
  3. 청구항 1에 있어서,
    복수의 반사기 각각은 중앙의 직사각형 부분 및 상기 중앙의 직사각형 부분의 각각의 모서리로부터 확장되는 둥근 모서리 부분을 포함하고,
    각각의 둥근 모서리 부분의 길이 반경은 상기 중앙의 직사각형 부분의 길이보다 크거나 같은, 백라이트.
  4. 청구항 3에 있어서,
    각각의 둥근 모서리 부분의 길이 반경은 중앙의 직사각형 부분의 길이의 2배 이상인, 백라이트.
  5. 청구항 1에 있어서,
    복수의 광원 각각은 직사각형 발광 다이오드를 포함하는, 백라이트.
  6. 청구항 5에 있어서,
    복수의 광원 각각은 정사각형 발광 다이오드를 포함하는, 백라이트.
  7. 청구항 1에 있어서,
    복수의 반사기 각각은 도광판에 평행한 방향으로 0.5 밀리미터까지 대응하는 광원에 대해 오정렬되는, 백라이트.
  8. 기판;
    상기 기판에 인접해 있는 복수의 직사각형 광원;
    상기 기판 상의 반사층;
    상기 복수의 직사각형 광원에 인접해 있고, 광 추출기의 패턴을 포함하는 도광판; 및
    상기 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 포함하며,
    각각의 반사기는 광원에 대응하는, 백라이트.
  9. 청구항 8에 있어서,
    복수의 광원 각각은 길이 S를 포함하는 정사각형 광원을 포함하고;
    도광판은 두께 T를 포함하고;
    복수의 반사기 각각은 길이 L을 포함하는 중앙의 정사각형 부분 및 상기 정사각형 부분의 각각의 모서리로부터 확장되고 반경 R을 포함하는 둥근 모서리 부분을 포함하며;
    L = a*S + b*T이고,
    R = c*S + d*T이며,
    여기서: a는 0.1 내지 0.2의 범위이고,
    b는 0.28 내지 0.4의 범위이고,
    c는 0.26 내지 0.54의 범위이며,
    d는 0.73 내지 1.06의 범위인, 백라이트.
  10. 청구항 8에 있어서,
    복수의 광원 각각은 길이 S1 및 폭 S2를 포함하는 직사각형 광원을 포함하고;
    도광판은 두께 T를 포함하고;
    복수의 반사기 각각은 길이 L1 및 폭 L2를 포함하는 중앙의 직사각형 부분 및 상기 중앙의 직사각형 부분의 각각의 모서리로부터 확장되고 길이 반경 R1 및 폭 반경 R2를 포함하는 둥근 모서리 부분을을 포함하며;
    L1 = a*S1 + b*T이고,
    R1 = c*S1 + d*T이고,
    L2 = a*S2 + b*T이고,
    R2 = c*S2 + d*T이며,
    여기서: a는 0.1 내지 0.2의 범위이고,
    b는 0.28 내지 0.4의 범위이고,
    c는 0.26 내지 0.54의 범위이며,
    d는 0.73 내지 1.06의 범위인, 백라이트.
  11. 청구항 8에 있어서,
    복수의 광원을 도광판에 결합시키고, 상기 도광판의 굴절률보다 크거나 같은 굴절률을 포함하는 광학 접착제를 더 포함하는, 백라이트.
  12. 청구항 8에 있어서,
    복수의 반사기 각각은 잉크를 포함하는, 백라이트.
  13. 기판;
    상기 기판에 인접해 있는 복수의 광원;
    상기 기판 상의 반사층;
    상기 복수의 광원에 인접해 있고 광 추출기의 패턴을 포함하는 도광판; 및
    상기 도광판에 인접해 있는 복수의 반사기를 포함하며,
    각각의 반사기의 형상은 대응하는 광원의 형상에 대응하는, 백라이트.
  14. 청구항 13에 있어서,
    복수의 광원 각각은 직사각형 광원을 포함하고;
    복수의 반사기 각각은 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 직사각형 반사기를 포함하는, 백라이트.
  15. 청구항 13에 있어서,
    복수의 광원 각각은 정사각형 광원을 포함하고;
    복수의 반사기 각각은 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 정사각형 반사기를 포함하는, 백라이트.
  16. 청구항 13에 있어서,
    복수의 반사기 각각은 도광판에 평행한 방향으로 0.5 밀리미터까지 대응하는 광원에 대해 오정렬되는, 백라이트.
  17. 백라이트를 제조하는 방법으로서, 상기 방법은:
    기판 상에 복수의 광원을 배열하는 단계;
    상기 기판 상에 반사층을 제공하는 단계;
    광 추출기의 패턴을 도광판에 제공하는 단계;
    상기 도광판에 평행한 평면에 둥근 모서리를 포함하는 복수의 직사각형 반사기를 상기 도광판 상에 제공하는 단계; 및
    각각의 반사기가 광원에 대응하도록 복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계를 포함하는, 백라이트 제조 방법.
  18. 청구항 17에 있어서,
    복수의 반사기를 도광판 상에 제공하는 단계는 둥근 모서리를 포함하는 복수의 정사각형 반사기를 상기 도광판 상에 제공하는 단계를 포함하는, 백라이트 제조 방법.
  19. 청구항 17에 있어서,
    복수의 반사기 각각은 중앙의 직사각형 부분 및 상기 중앙의 직사각형 부분의 각각의 모서리로부터 확장되는 둥근 모서리 부분을 포함하고,
    각각의 둥근 모서리 부분의 길이 반경은 상기 중앙의 직사각형 부분의 길이보다 크거나 같은, 백라이트 제조 방법.
  20. 청구항 19에 있어서,
    각각의 둥근 모서리 부분의 길이 반경은 중앙의 직사각형 부분의 길이의 2배 이상인, 백라이트 제조 방법.
  21. 청구항 17에 있어서,
    복수의 반사기를 도광판 상에 제공하는 단계는 상기 복수의 반사기를 상기 도광판 상에 프린팅하는 단계를 포함하는, 백라이트 제조 방법.
  22. 청구항 17에 있어서,
    기판 상에 복수의 광원을 배열하는 단계는 상기 기판 상에 복수의 직사각형 발광 다이오드를 배열하는 단계를 포함하는, 백라이트 제조 방법.
  23. 청구항 22에 있어서,
    기판 상에 복수의 직사각형 발광 다이오드를 배열하는 단계는 상기 기판 상에 복수의 정사각형 발광 다이오드를 배열하는 단계를 포함하는, 백라이트 제조 방법.
  24. 청구항 17에 있어서,
    복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계는 복수의 반사기 각각이 상기 도광판에 평행한 방향으로 0.5 밀리미터까지 오정렬되도록 복수의 광원 상에 도광판을 배열하는 단계를 포함하는, 백라이트 제조 방법.
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