KR20220046279A - Apparatus for making hall - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 홀 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 자동차용 패널 등과 같은 완만한 곡면패널과 자동차 본체의 스팟 용접부에 흔들림없이 정확한 위치에 홀을 가공할 수 있도록 이루어진 연삭숫돌을 이용한 홀 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a hole processing apparatus, and more particularly, to a hole processing apparatus using a grinding wheel configured to process a hole in an accurate position without shaking in a gently curved panel such as an automobile panel and a spot welding part of an automobile body. it's about
일반적으로 자동차에는 범퍼패널, 보닛패널, 도어패널 등 다양한 패널들이 많이 사용되고 있고 이 패널들은 자동차 본체에 볼팅 등으로 연결되어 자동차가 만들어진다.In general, various panels such as bumper panels, bonnet panels, and door panels are widely used in automobiles, and these panels are connected to the automobile body by bolting, etc. to make automobiles.
특히 자동차 본체는 충돌시 충격을 흡수하기 위해 두겹이나 여러겹의 얇은 철판을 성형하여 점용접(Spot Weld)이나 리벳팅하여 자동차의 본체를 형성하고 겨기에 여러 부품을 조립하여 자동차를 생산하고 있다In particular, in order to absorb the impact of a car body, two or several layers of thin steel plate are molded, and the body of the car is formed by spot welding or riveting, and various parts are assembled to produce a car.
그러나 자동차의 충돌사고 시 외부 패널뿐 아니라 본체에도 손상이 일어나 본체의 수리가 필요한 경우가 발생한다. 본체의 수리를 위해서는 본체 성형 때 사용된 점용접(Weld Spot)이나 리벳팅된 부분을 제거하여야 수리가 가능한다.However, in the event of a car crash, damage to the body as well as the exterior panel may occur, requiring repair of the body. In order to repair the main body, it is possible to repair it only by removing the weld spot or riveted part used in forming the main body.
점용접(Weld Spot)이나 리벳팅된 부분을 제거하기 위해서는 정확한 위치에 드릴링이 필수이다.In order to remove weld spots or riveted parts, drilling in the correct position is essential.
위치선정이 틀리면 여러번 드릴링을 하여야 하기 때문에 시간적 경제적 손실이 크게 될 뿐 아니라 잘아내어야 되는 부분이 넓어져 본체가 약해진다.If the positioning is wrong, drilling is required several times, resulting in significant time and economic loss, as well as widening the part to be cut out and weakening the body.
점용접(Weld Spot)이나 리벳팅된 부분을 제거하기 위해서는 현재는 금속성 드릴날을 사용하고 있으나 정확한 위치에 구멍을 뚫기 위하여 펀치로 중심에 흠집을 내고 작은 드릴날로 구멍를 뚫은 후 점용접(Weld Spot)이나 리벳팅된 부분의 크기에 맞는 드릴날로 다시 구멍을 뚫어 점용접(Weld Spot)이나 리벳팅된 부분을 제거해야 하는데 매우 번거로운 작업을 해야 하는 단점이 있었다.Currently, a metallic drill bit is used to remove the weld spot or riveted part, but in order to drill a hole in the correct position, a hole is made in the center with a punch and a small drill bit is drilled and then the weld spot is used. However, it was necessary to remove the weld spot or riveted part by drilling a hole again with a drill bit suitable for the size of the riveted part.
또한, 범퍼패널, 보닛패널, 도어패널들을 형성하기 위해서는 프레스를 이용하여 성형가공하는 바, 성형가공시에 패널 외측에 플랜지를 형성할 수 있도록 플랜지 금형을 사용하여 직각으로 절곡하여 플랜지를 형성하고, 다음 공정으로 이동하여 홀을 가공하게 된다.In addition, in order to form bumper panels, bonnet panels, and door panels, molding is performed using a press. During molding, a flange is formed by bending at a right angle using a flange mold to form a flange on the outside of the panel, Moving on to the next process, the hole is machined.
이와 같이 플랜지가 형성된 각종 패널들은 곡면 판상에서 홀을 가공하여야 했으며 이러한 경우에는 주로 사용되는 홀 가공장치로서 펀칭가공을 할 수 있는 펀칭기나 드릴링 가공을 할 수 있는 드릴링장치 등을 이용하여 홀 가공을 하였다.As such, various panels with flanges had to process a hole on a curved plate, and in this case, the hole was processed using a punching machine capable of punching processing or a drilling apparatus capable of drilling processing as a hole processing device mainly used in this case. .
하지만, 이러한 홀 가공을 위해서는 펀칭공정이나 드릴링 가공공정 등을 수반해야 했고 시스템에 고정되거나 부피가 큰 별도의 펀칭기 또는 드릴링 장치를 필요로 하는 문제점이 있었다.However, in order to process such a hole, a punching process or a drilling process must be accompanied, and there is a problem that a separate punching machine or drilling device fixed to the system or having a large volume is required.
특히, 작은 직경의 홀이나 곡면 상의 홀 또는 공정상에서 큰 장치를 필요로 하지 않는 홀을 가공하기 위해서는 별도의 홀을 가공할 수 있는 장치가 필요하였다.In particular, in order to process a small-diameter hole, a hole on a curved surface, or a hole that does not require a large device in the process, an apparatus capable of processing a separate hole is required.
본 출원인은 이러한 이유로 자동차 패널의 스팟 용접부의 홀가공과 각종 곡면패널들의 홀 가공을 용이하게 형성할 수 있는 포터블 장치를 개발하게 되었다.For this reason, the present applicant has developed a portable device capable of easily forming hole processing in a spot welding part of an automobile panel and hole processing in various curved panels.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 연삭숫돌을 이용하여 점용접(Weld Spot)(이하, '스팟 용접부'라 함)이나 리벳팅된 부분에 미끄러지지 않도록 위치를 잡고 홀을 정확하게 가공할 수 있는 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above problems, and by using a grinding stone, position the hole so as not to slip on the weld spot (hereinafter, referred to as 'spot weld part') or the riveted part and accurately cut the hole. An object of the present invention is to provide a hole processing device that can be machined.
본 발명은 기존의 방법인 금속성 드릴날을 사용하여 철판에 구멍을 뚫기 위해 강한 압력이 필요한 바, 강한 압력으로 회전하는 드릴날로 철판에 접촉하면 회전력에 의해 드릴날이 철판에서 미끄러지는 현상이 생겨 정확한 구멍의 위치를 선정하기가 매우 어려웠다, 이를 해결하기 위해 고속으로 회전하는 연마석으로 미끄러운 철판의 표면에 정확한 위치를 잡아서 구멍을 가공할 수 있는 있는 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In the present invention, a strong pressure is required to drill a hole in an iron plate using a metallic drill bit, which is a conventional method. When a drill bit rotates with a strong pressure contacts the iron plate, the rotational force causes the drill bit to slide off the iron plate. It is very difficult to select the location of the hole. In order to solve this problem, the purpose is to provide a hole processing device that can process the hole by accurately positioning it on the surface of a slippery iron plate with a high-speed rotating abrasive stone.
본 발명은 연삭숫돌을 이용하여 금속성 드릴날에 비해 매우 낮은 압력으로도 철판을 갈아낼 수 있어서 금속성 드릴날을 사용할 때와 같이 미끄러짐 현상이 없으므로 점용접(Weld Spot)이나 리벳팅된 부분이나 곡면이거나 볼록한 철판에서도 정확한 위치에 구멍을 가공할 수 있는 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention uses a grinding stone to grind an iron plate even at a very low pressure compared to a metallic drill bit, so there is no slipping phenomenon like when using a metallic drill bit, so there is no welding spot, riveted part, curved surface, or An object of the present invention is to provide a hole processing device capable of processing a hole in an accurate position even on a convex iron plate.
본 발명은 연삭숫돌을 이용하여 곡면 패널 상에서 미끄러지지 않고 정확한 위치에 홀을 가공하기 위한 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a hole processing apparatus for processing a hole in an accurate position without slipping on a curved panel using a grinding stone.
본 발명은 자동차 본체 및 바디패널, 보닛패널, 도어패널, 범퍼 패널 등 홀이 필요한 다양한 패널들과 각종 곡면을 가지는 패널들의 곡면상에 홀을 가공하기 위한 위치를 정확하게 셋팅할 수 있도록 개선된 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention provides improved hole processing to accurately set the position for machining a hole on the curved surface of various panels that require a hole, such as a vehicle body and body panel, bonnet panel, door panel, bumper panel, and panels having various curved surfaces. The purpose is to provide a device.
본 발명은 각종 다양한 패널들 및 곡면을 갖는 패널들에 홀을 가공하기 위하여 쉽게 휴대하고 다닐 수 있도록 이루어지고 관리 및 유지 보수가 용이하도록 이루어진 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a hole processing apparatus configured to be easily portable and easy to manage and maintain in order to process holes in various panels and panels having curved surfaces.
본 발명은 곡면상의 홀을 가공하거나 홀을 가공하기 어려운 위치에서도 용이하게 홀을 가공할 수 있도록 포터블 타입의 홀 가공장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a hole processing apparatus of a portable type so that a hole on a curved surface can be processed or a hole can be easily processed even in a position where it is difficult to process a hole.
본 발명은 곡면패널(200)에 홀을 가공하기 위해 곡면패널(200) 상에 지지 설치되는 상부 가로 프레임(10)과, 상기 상부 가로 프레임(10)의 양단 하부에 수직하게 설치되는 한 쌍의 세로 프레임(12,13)을 구비하는 프레임부(102)와:The present invention relates to an upper
상기 프레임부(102)의 하부에 설치되어 승하강 동작이 이루어지는 승강수단(104)과;a lifting means 104 installed at the lower portion of the
상기 승강수단(104)의 하부에 직결 설치되어 상하로 이동되면서 회전하도록 설치된 회전수단((108)과;a rotating means (108) installed directly below the lifting means (104) and installed to rotate while moving up and down;
상기 회전수단(108)의 하부에 연결되어 회전하면서 홀을 가공할 수 있도록 설치된 연삭숫돌(64)을 구비한 가공부재(110)와;a
상기 프레임부(102)의 세로 프레임(12,13)의 하단부에 연결 설치되고 곡면패널(200)의 상면에 밀착되고 흔들리지 않도록 위치를 고정하기 위해 부착되는 위치고정수단(114)을 포함하되,A position fixing means 114 that is connected to the lower end of the
상기 프레임부(102)의 세로 프레임(12,13)에 결합되어 상기 세로 프레임(12,13)을 거리를 잡아주고 흔들리지 않도록 고정함과 동시에 상기 가공부재(110)의 연삭숫돌(64)의 하강시 홀의 중심을 정확하게 가공할 수 있도록 안내하는 가이드 브라켓(112)과;It is coupled to the
상기 세로 프레임(12,13)의 하단부에 연결되고 곡면패널(200)에 홀을 가공시 흔들리지 않도록 자력을 이용하여 곡면패널(200)의 곡면을 따라 밀착 고정되는 위치고정수단(114)을 포함하는 것을 특징으로 한다.A position fixing means 114 connected to the lower end of the
상기 위치고정수단(114)은,The position fixing means 114 is,
자석이 포함된 위치고정몸체(74)와;a
상기 위치고정몸체(74)의 상면에 상방향으로 체결부(76)가 형성되고, 상기 체결부(76)가 가이드브라켓(112)과 탄력 지지부(116)와 승강 이동부재(106)를 통과하여 체결부(16)에 체결 설치되도록 이루어지는 것이 바람직하다.A fastening
이와 같은, 본 발명의 홀 가공장치는, 자동차 본체의 스팟 용접부(Weld Spot)나 리벳팅된 부분이나 다양한 종류의 패널들 및 곡면을 가진 곡면 패널상의 홀을 미끄러짐 없이 용이하면서도 정확하게 가공할 수 있는 이점이 있고, 홀을 가공하기 어려운 위치나 협소한 장소에서도 홀 가공이 가능하도록 소형화되고 이동이 자유롭도록 포터블 타입으로 이루어져서 작업성이 우수한 효과가 있다.As described above, the hole processing apparatus of the present invention has the advantage of being able to easily and accurately process a weld spot or a riveted part of a vehicle body or a hole on a curved panel having various types of panels and curved surfaces without slipping. There is an effect of excellent workability because it is miniaturized so that it can be machined even in a location where it is difficult to machine a hole or in a narrow place, and it is made of a portable type so that it can be moved freely.
본 발명은 각종 홀 가공공정에서 소형홀이나 가공하기 어려운 위치에서의 홀 가공이 가능해짐으로써 작업공정을 단축할 수 있고 작업성이 우수하게 향상되는 효과가 있다.The present invention has the effect of shortening the working process and excellently improving the workability by making it possible to make a small hole or a hole in a position difficult to process in various hole processing processes.
본 발명은 작업자의 작업성을 향상시키고 작업효율이 우수하여 생산성이 증대되고 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the workability of the worker and having excellent work efficiency, thereby increasing the productivity and reducing the cost.
도 1은 본 발명의 홀 가공장치의 구조를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 홀 가공장치의 구조를 보여주는 분해사시도
도 3은 본 발명의 홀 가공장치의 정면도
도 4는 본 발명의 홀 가공장치의 동작을 보여주는 동작 상태도
도 5는 본 발명의 홀 가공장치에 사용되는 연삭숫돌의 구조를 보여주는 도면
도 6은 본 발명의 다른 일실시예로서 홀 가공장치의 구조를 보여주는 사시도
도 7은 도 6의 분해사시도
도 8은 도 6의 동작 상태도
도 9는 도 6의 연삭숫돌의 구조를 보여주는 도면
도 10은 본 발명의 또 다른 일실시예로서 홀 가공장치에 사용되는 홀더부의 구조를 보여주는 도면1 is a perspective view showing the structure of a hole processing apparatus of the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the hole processing apparatus of the present invention;
Figure 3 is a front view of the hole processing apparatus of the present invention
Figure 4 is an operation state diagram showing the operation of the hole processing apparatus of the present invention
5 is a view showing the structure of a grinding stone used in the hole processing apparatus of the present invention;
Figure 6 is a perspective view showing the structure of a hole processing apparatus as another embodiment of the present invention Figure 7 is an exploded perspective view of Figure 6
8 is an operation state diagram of FIG. 6
9 is a view showing the structure of the grinding stone of FIG.
10 is a view showing the structure of a holder used in a hole processing apparatus as another embodiment of the present invention;
이하의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.The following objects, other objects, features and advantages of the present invention will be readily understood through the following preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms.
오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed subject matter may be thorough and complete, and that the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'으로 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, an element referred to as 'comprise' and/or 'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other elements.
또한, 하기에 실시예로서 기술되는 구성들을 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고, 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 구체적인 설명을 생략하기로 한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 하기 위한 것이다.In addition, in describing the components described as embodiments below, detailed descriptions of technical contents that are well known in the technical field to which the present invention pertains and are not directly related to the present invention will be omitted. This is to make the gist of the present invention clearer without obscuring the gist of the present invention by omitting unnecessary description.
이하, 본 발명의 홀 가공장치에 따른 구체적인 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, a specific embodiment according to the hole processing apparatus of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 홀 가공장치의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 홀 가공장치의 구조를 보여주는 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 홀 가공장치의 구조를 보여주는 정면도이고, 도 4는 본 발명의 홀 가공장치의 동작 상태도이며, 도 5는 본 발명의 홀 가공장치에 사용되는 연삭숫돌의 구조를 보여주는 도면이다.Figure 1 is a perspective view showing the structure of the hole processing apparatus of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the hole processing apparatus of the present invention, Figure 3 is a front view showing the structure of the hole processing apparatus of the present invention, Fig. 4 is an operation state diagram of the hole processing apparatus of the present invention, and Figure 5 is a view showing the structure of the grinding stone used in the hole processing apparatus of the present invention.
도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하여 보면, 본 발명의 홀 가공장치를 설명하여 보면, 먼저 도 1 내지 도 3에 도시된 바와같이, 본 발명의 홀 가공장치(100)는 먼저, 프레임부(102)와, 승강수단(104)과, 승강이동부재(106)와, 회전수단(108)과, 가공부재(110)와, 가이드 브라켓(112)과, 위치고정수단(114)과, 탄력지지부(116)와, 에어호스(118)를 포함한다.1 to 5, when explaining the hole processing apparatus of the present invention, first, as shown in FIGS. 1 to 3, the
상기 프레임부(102)는 승강수단(104)을 고정하고, 승강이동부재(106)를 가이드하기 위한 것으로서, 직사각형상의 상부 가로 프레임(10)이 상부에 형성되어 있고, 상기 상부 가로 프레임(10)의 양단 하면부에는 수직하게 세로 프레임(12,13)이 고정 설치되어 있다.The
상기 프레임부(102)의 중간 하면부에는 홀 가공을 위해 가공부재(110)를 상하로 승강시키기 위한 승강수단(104)이 고정 설치되어 있다.Elevating means 104 for elevating the
상기 승강수단(104)은 에어 실린더를 이용함이 바람직하다.The lifting means 104 preferably uses an air cylinder.
상기 승강수단(104)의 하부에는 승강이동부재(106)가 설치되어 있고, 상기 승강이동부재(106)에는 회전수단(108)이 내삽되어 있다.A lifting
상기 승강이동부재(106)는 상기 세로 프레임(12,13)에 양단부가 결합되어 있고, 상기 세로 프레임(12,13)을 타고 상하로 이동된다.Both ends of the lifting
상기 회전수단(108)은 모터를 사용함이 바람직하다.It is preferable that the rotation means 108 uses a motor.
상기 회전수단(108)의 하부에는 홀을 가공하기 위한 가공부재(110)가 설치되어 있다.A
상기 가공부재(110)는 상기 회전수단(108)에 의해 회전되고, 상기 승강수단(104)에 의해 상하로 이동되고, 상기 승강이동부재(106), 회전수단(108)과 함께 상하로 이동된다.The
상기 가공부재(110)는 상기 가이드 브라켓(112)의 중간 부분을 관통하여 상하로 이동하도록 설치되어 있다.The
상기 가이드 브라켓(112)의 양단부는 전술된 프레임부(102)의 세로 프레임(12,13)에 각각 상하로 이동하도록 고정 설치되어 있다.Both ends of the
상기 가이드 브라켓(112)의 양단 하부에는 자동차 바디패널의 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅된 부분에 홀을 가공하기 위해 미끄러짐 없이 가공부재(110)를 잡아주기 위한 좌우 한쌍의 위치고정수단(114)이 설치되어 있다.A pair of left and right position fixing means 114 for holding the
상기 위치고정수단(114)은 상기 세로 프레임(12,13)의 하단에 각각 체결설치됨이 바람직하다.The position fixing means 114 is preferably fastened to the lower ends of the
상기 위치고정수단(114)은 자석을 이용하여 자동차 바디패널의 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부가 중앙에 위치하도록 상면에 부착된다.The position fixing means 114 is attached to the upper surface of the vehicle body panel using a magnet so that the
상기 위치고정수단(114)은 영구자석, 전자석 등을 사용할 수 있고, 온/오프 버트 또는 레바식을 사용할 수 있다.The position fixing means 114 may use a permanent magnet, an electromagnet, or the like, and an on/off butt or lever type may be used.
상기 가이드 브라켓(112)은 상기 가공부재(110)의 승하강시 정확한 홀을 가공할 수 있도록 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부의 위치를 상방향에서 일치시키고 확인하는 스팟 위치공(44)을 구비하며 안내하는 역할을 한다.The
상기 위치고정수단(114)의 상부면에는 탄력 지지부(116)가 구비되어 있다.An
상기 탄력 지지부(116)는 위치고정수단(114)을 아래방향으로 탄력적으로 밀어주어 자동차 바디패널의 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부에 자력에 의해 부착된다.The
그리고, 상기 승강수단(104)은 에어 실린더로서, 승강수단(104)의 상면부에는 에어호스(118)가 연결 설치되어 상기 승강수단(104)을 상하로 이동시키도록 설치되어 있다.The lifting means 104 is an air cylinder, and an
상기 에어호스(118)는 에어를 공급하는 공급호스와 에어를 배출하는 배출호스를 구비하고 상기 에어가 공급되는 경우, 상기 승강수단(104)이 하강하고 에어가 배출되는 경우, 상기 승강수단(104)이 상승하도록 설치되어 있다.The
상기와 같이 설치된 본 발명의 홀 가공장치(100)는 상기 프레임부(102)의 중앙에 설치된 승강수단(104)이 미도시된 동력원에 의해 에어가 공급되어 상하로 동작이 이루어지고, 상기 승강수단(104)의 상하 동작에 의해 승강이동부재(106)가 세로 프레임(12,13)을 따라 상하로 이동되며 상기 승강이동부재(106)에 결합된 회전수단(108)이 상하로 이동된다.In the
그리고, 상기 회전수단(108)이 회전함에 따라 상기 가공부재(110)가 회전한다.And, as the rotating means 108 rotates, the
이때, 상기 승강수단(104)에 의해 상기 가공부재(110)가 상하로 이동되면서 자동차 바디패널의 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부에 미끄러짐 없이 정확하게 홀을 가공하게 되는 것이다.At this time, as the
이어서 도 2를 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 본 발명의 홀 가공장치(100)는, 먼저 홀 가공을 위해 지지대가 되는 프레임부(102)가 설치되어 있는바, 상기 프레임부(102)는 상부에 가로 방향으로 상부 가로 프레임(10)이 형성되어 있고, 상기 상부 가로 프레임(10)의 양단 하면부에 세로방향으로 수직하게 세워져서 고정되는 한 쌍의 세로 프레임(12,13)이 설치되어 있다.Next, referring to FIG. 2 in more detail, the
상기 세로 프레임(12,13)의 하단에는 중앙 내측부에 암나사가 형성된 체결부(16)가 형성되어 있다.At the lower ends of the
상기 상부 가로프레임(10)의 중간 하면부에는 수직하게 승강수단(104)이 설치되어 있는바, 상기 승강수단(104)은 원통형상의 에어 실린더(18)를 구비하고, 상기 에어 실린더(18)의 하부에는 들어가고 나오면서 상하로 움직이는 실린더축(20)이 형성되어 있고, 상기 실린더축(20)의 하단부에는 원판형상의 연결 플랜지(22)가 형성되어 있다.A vertical lifting means 104 is installed on the middle lower surface of the upper
상기 원판형상의 연결플랜지(22)에는 다수의 연결공(22)이 상하로 관통되어져서 형성된다.The disk-shaped
그리고, 상기 에어 실린더(18)의 후부에는 미도시된 동력원으로부터 에어가 공급되도록 에어 공급호스(26) 및 에어 배출호스(28)가 각각 연결 설치되어 있고, 에어 공급호스(26)에 공기가 유입되면 실린더축(20)이 하강하고 에어 공급호스(28)로 공기가 배출되면서 실린더축(20)이 상승하도록 설치되어 있다.In addition, an
이어서, 원기둥으로 이루어진 상기 세로 프레임(12,13)에는 승강이동부재(106)가 결합 설치되는바, 상기 승강이동부재(106)는 중앙부에 원통형상의 홀딩몸체(30)가 형성되어 있고, 상기 홀딩몸체(30)의 일측 외주면에는 세로방향으로 고정플랜지부(32)가 서로 마주보도록 형성되어 있고, 상기 고정플랜지부(32)에는 볼트, 너트, 리벳, 스크류 등의 미도시된 고정수단에 의해 서로 연결 고정되도록 고정공(34)이 형성되어 있다,Then, the vertical frame (12, 13) made of a cylinder is coupled to the lifting
그리고, 상기 홀딩몸체(30)의 좌우측 외주면에는 가로방향으로 연장되어져서 연결편(36)이 각각 형성되어 있고, 상기 연결편(36)의 끝단부에는 원통형상의 승강몸체(38)가 형성되어 있으며, 상기 승강몸체(38)의 중앙은 상하로 관통되어져서 프레임 결합공(40)이 형성되어 있다.In addition, the left and right outer peripheral surfaces of the holding
상기 프레임 결합공(40)에는 전술된 세로 프레임(12,13)이 각각 끼워져서 결합된다.The above-described
이때, 원통형상으로 이루어진 상기 홀딩몸체(30)의 중앙은 상하로 관통되어져서 모터 결합공(42)이 형성되어 있으며, 상기 모터 결합공(42)에는 상기 회전수단(108)이 결합되어 고정 설치된다.At this time, the center of the holding
상기 회전수단(108)은, 모터 결합공(42)에 결합되어 외부로부터 전원을 공급받아 홀을 가공하기 위한 가공부재(110)를 회전동작시키기 위한 것으로서, 원통형상으로 이루어진 모터(46)를 구비하고, 상기 모터(46)의 상부에는 원판형상의 플랜지부(48)가 형성되고, 상기 원판형상의 플랜지부(48)에는 다수개의 고정공(50)이 형성되어 있다.The rotating means 108 is coupled to the
상기 플랜지부(48)는 전술된 연결플랜지(22)와 서로 맞접촉하도록 연결공(24) 및 고정공(50)이 대응되고 미도시된 고정수단에 의해 고정된다.The
상기 모터(46)의 하면부에는 하부 플랜지부(52)가 형성되어 있고, 상기 하부 플랜지부(52)의 상면부에는 전술한 고정 플랜지부(32)의 세로방향의 하단 밑면이 접촉될 수 있도록 이루어져서 홀딩몸체(30)가 이탈되거나 흘러내지지 않도록 지지한다.A
한편, 상기 모터(25)의 하부 중심에는 하향하여 수직하게 모터축(54)이 형성되어 있다.On the other hand, the
상기 모터축(54)에는 수나사산이 형성된 체결부(56)가 형성되어 상기 가공부재(110)와의 체결이 가능하도록 이루어진다.The
상기 가공부재(110)는 연삭숫돌을 사용하는 것이 바람직하고, 자동차 바디패널의 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부 및 곡면패널의 상면부와 마찰접촉하면서 회전하여 홀을 가공하기 위한 것이다. 이는 스팟 용접부 또는 리벳팅부를 드릴로 가공하는 경우 미끄러지는 것을 방지하기 위한 것으로서 연삭숫돌을 이용하여 연삭숫돌의 마찰력을 이용하여 홀을 가공함으로써 미끄러지지 않고 정확한 중심을 맞춰서 가공이 이루어지는 것이다.It is preferable to use a grinding stone as the
이때, 상기 위치고정수단(114)은 자력에 의해 자동차 바디패널 상면에 부착되어 있으므로 상기 가공부재(110)가 흔들리지 않도록 좌우 양측부에서 위치를 고정하게 된다.At this time, since the position fixing means 114 is attached to the upper surface of the vehicle body panel by magnetic force, the position is fixed at both left and right sides so that the
상기 가공부재(110)는 원통형상의 몸체(58)가 형성되어 있고, 상기 몸체(58)의 상방향으로 수직하게 생크부(60)가 형성되어 있으며, 상기 생크부(60)에는 체결공(62)이 형성되어 있다,The
상기 체결공(62)에는 상기 모터축(54)의 체결부(56)가 체결 설치된다.A
상기와 같이 체결부(56)가 체결공(62)에 결합됨으로써 상기 모터(46)가 회전동작함에 따라서 상기 가공부재(110)가 회전하게 된다.As the
상기 가공부재(110)의 몸체(58)의 하면부에는 세로방향으로 수직하게 홀가공을 위한 연삭숫돌(64)이 고정되어 있고 상기 연삭숫돌(64)의 하단 끝부에는 팁부(66)가 형성되어 있다.A grinding
상기 연삭숫돌(64)의 팁부(66)는 홀을 가공하는 경우, 홀의 위치를 잡기 위해 원뿔형상의 뾰족한 포인트팁이 형성됨이 바람직하다.When processing a hole, the
한편, 상기 가공부재(110)는 상하로 이동함과 동시에 모터(46)에 의해 홀을 가공하기 위해 빠른 속도로 회전하게 되는바, 상하로 이동하는 경우 전후좌우로 흔들리는 경우나 진동이나 충격 등에 의해 홀의 중심을 찾지 못하고 홀을 정확하게 뚫지 못하는 경우가 있으므로 이러한 실수를 줄이기 위해 가이드 브라켓(112)이 설치되어 있다.On the other hand, the
상기 가이드 브라켓(112)은 상기 세로 프레임(12,13)에 끼워져서 설치되는바, " "형상으로 이루어지고 가운데 부분은 평평한 브라켓 몸체(68)가 형성되고, 상기 브라켓 몸체(68)의 좌측 및 우측에는 상방으로 1차 절곡되고 각각 다시 좌측 또는 우측 방향으로 - 바람직하기로는 외측방향으로 2차 절곡되어져서 고정 브라켓부(70)가 형성되며, 상기 고정 브라켓부(70)에는 고정공(72)이 각각 형성되어 있고, 자동차 바디패널의 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부의 위치를 맞추기 위한 스팟 위치공(44)이 중앙에 형성되어 있다. 즉, 상기 스팟 용접부(202)에 스팟 위치공(44)을 위치시키고 상기 가이드 브라켓(112)의 양측부를 눌러서 상기 탄력 지지부(116)를 가압하면 상기 탄력지지부(116)가 위치고정수단(114)를 탄압하면서 하향 이동시키과 동시에 위치고정수단(114)이 자동차 바디 패널에 부착되도록 이루어져 있다.The
상기 고정공(72)에는 전술된 세로프레임(12,13)이 결합되어 고정된다.The
상기 고정 브라켓부(70)이 세로 프레임(12,13)에 고정되고, 상기 브라켓 몸체(68)의 중간 부분에 형성된 스팟 위치공(44)에는 전술된 가공부재(110)가 통과하면서 홀을 가공한다.The fixing
상기 스팟 위치공(44)의 중심은 홀 가공이 이루어지는 스팟 용접부(202) 또는 리벳팅부의 중심과 일치하도록 함으로써 홀 가공을 정확하게 할 수 있도록 안내한다.The center of the
이어서, 상기 가이드 브라켓(112)의 양단 하부에는 가공부재(110)가 홀을 가공할 수 있도록 고정시키는 위치고정수단(114)이 설치되는바, 상기 위치고정수단(114)은 자동차 바디 패널의 상부면에 안착되도록 자력을 구비한 자석(78)을이용한다.Next, a position fixing means 114 for fixing the
상기 위치고정수단(114)은 원판형상으로 이루어진 위치고정몸체(74)가 구비되어 있고, 상기 위치고정몸체(74)의 상부에는 체결부(76)가 형성되어 있다.The position fixing means 114 is provided with a
이때, 상기 위치고정수단(114)의 위치고정몸체(74)의 상면에는 상방향으로 체결 상부에는 탄력 지지부(116)가 구비되어 있는바, 상기 탄력 지지부(116)는 상하방향으로 탄력적으로 탄압되고 탄발되도록 압축 스프링으로 이루어진다.At this time, the upper surface of the
위치고정몸체(74)의 하면 내측으로는 원형의 결합홈(78)이 형성되어 있고, 상기 결합홈(78)에는 원판형상의 자석(80)이 삽이 고정된다.A
상기와 같이 형성된 위치고정몸체(74)의 체결부(76)는 전술된 체결부(16)에 체결 고정된다.The
상기 체결부(76)과 체결부(16)을 조이고 풀어줌으로써 가이드 브라켓(112)의 높이를 조절함과 동시에 탄력 지지부(116)의 탄력을 조절할 수 있다.By tightening and loosening the
또한, 상기 승강수단(104)의 후부에는 미도시된 동력원으로부터 에어를 공급받을 수 있도록 에어호스(118)가 연결 설치되어 있다.In addition, an
상기 에어호스(118)로부터 유입되는 에어를 이용하여 에어 실린더(18)가 동작된다. 즉, 상기 에어 실린더(18)의 실린더축(20)이 상하로 이동되어지는 것이다. 이러한 에어 실린더(18)의 동작은 통상의 기술이므로 자세하게 설명하지 않기로 한다.The
도 4 및 도 5를 참조하여 구체적으로 설명하여 보면, 먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가공부재는(110)는 연삭숫돌(64)의 팁부(66)는 원뿔형상의 바늘 모양이나 침 형상으로 뾰족하게 형성되어 곡면패널(200)의 구멍 가공시 미끄러지지 않고 정확한 위치를 잡을 수 있도록 형성될 수 있다.4 and 5 will be described in detail, first, as shown in FIG. 4, the
연삭숫돌(64)는 몸체(58) 내측에 삽입 체결되고, 상기 모터축(54)의 체결부(56)이 상방향에서 하향으로 체결된다.The grinding
이때, 상기 연삭숫돌(64)의 상방 내측에서 체결이 이루어져 있다.At this time, the fastening is made in the upper inner side of the grinding stone (64).
이어서 도 5를 참조하여 본 발명의 동작을 설명하면, 자동차 바디 패널 및 곡면 패널(200)의 스팟 용접부(202)의 상부에 홀 가공장치(100)를 위치시키고, 상기 가이드 브라켓(112)의 스팟 위치공(44)을 상기 스팟 용접부(202)의 상부에서 중심을 일치시키도록 위치시킨다.Next, the operation of the present invention will be described with reference to FIG. 5 , the
그리고, 가이드 브라켓(112)을 상방에서 하방으로 화살표와 같이 눌러준다.Then, press the
상기 가이드 브라켓(112)이 상기 탄력 지지부(116)를 하향으로 탄압하면서 하강시키면 상기 탄력 지지부(116)에 의해 지지되었던 위치고정몸체(116)가 하강하여 자동차 바디 패널 및 곡면패널(200)에 부착된다.When the
상기 탄력 지지부(116)가 압축됨과 동시에 위치고정몸체(116)가 부착됨과 동시에 상기 가이드 브라켓(112)은 상방으로 올라가고 탄력 지지부(116)는 상방향으로 탄발하면서 원래의 위치로 복귀하는 것이다.The
계속해서, 도 6은 본 발명의 다른 일실시예로서 홀 가공장치의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 7은 도 6의 분해사시도이고, 도 8은 도 6의 동작상태도이며, 도 9는 도 6의 연삭숫돌의 구조를 보여주는 도면이고, 도 10은 본 발명의 또 다른 일실시예로서 홀 가공장치에 사용되는 홀더부의 구조를 보여주는 도면이다.6 is a perspective view showing the structure of a hole processing apparatus as another embodiment of the present invention, FIG. 7 is an exploded perspective view of FIG. 6, FIG. 8 is an operation state diagram of FIG. 6, and FIG. It is a view showing the structure of a grinding stone, and FIG. 10 is a view showing the structure of a holder part used in a hole processing apparatus as another embodiment of the present invention.
도 6 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 홀 가공장치를 설명하여 보면, 먼저 도 6 및 도 7에 도시된 바와같이, 본 발명의 홀 가공장치(100)는 먼저, 전술된 바와 같이, 프레임부(102)와, 승강수단(104)과, 승강이동부재(106)와, 회전수단(108)과, 가공부재(110)와, 가이드 브라켓(112)으로 이루어진다.When the hole processing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 10 , first, as shown in FIGS. 6 and 7 , the
그리고, 위치고정수단(115)과, 힌지부(117) 및 고정 강화부재(120)를 더 포함한다.And, it further includes a position fixing means 115, the hinge portion 117 and the fixing reinforcement member (120).
상기 가공부재(110)는 상기 가이드 브라켓(112)의 중간 부분을 관통하여 상하로 이동하도록 설치되어 있다.The
상기 가이드 브라켓(112)의 양단부는 전술된 프레임부(102)의 세로 프레임((12,13)에 각각 상하로 이동하도록 고정 설치되어 있다.Both ends of the
상기 가이드 브라켓(112)의 양단 하부에는 자동차 보닛패널, 도어패널, 범퍼패널 등 다양한 곡면을 갖는 곡면패널들의 상면에 위치하여 흔들림없이 가공부재(110)를 잡아주기 위한 좌우 한쌍의 위치고정수단(115) 설치되어 있다.A pair of left and right position fixing means 115 located on the upper surfaces of curved panels having various curved surfaces such as a car bonnet panel, a door panel, a bumper panel, etc. ) is installed.
상기 위치고정수단(115)은 상기 세로 프레임(12,13)의 하단에 각각 고정설치됨이 바람직하다.The position fixing means 115 is preferably fixedly installed at the lower ends of the
상기 위치고정수단(115)은 마그네틱을 이용하여 곡면패널의 상면에 부착하고, 위치고정수단(115)의 하면은 브이(V)홈으로 형성되어 있으며, 온,오프 스위치 기능이 있어 어드저스트 레버(81)를 온시킴으로써 위치고정수단(115)을 자화시킨후 곡면패널에 부착시킨다.The position fixing means 115 is attached to the upper surface of the curved panel by using a magnetic force, and the lower surface of the position fixing means 115 is formed in a V groove, and has an on/off switch function to adjust the lever ( 81) is turned on to magnetize the position fixing means 115, and then attach it to the curved panel.
상기 가이드 브라켓(112)은 상기 가공부재(110)의 승하강시 정확한 홀을 가공할 수 있도록 위치를 잡아주고 안내하는 역할을 한다.The
상기 위치고정수단(115)의 상부면에는 힌지부(117)가 구비되어 있고, 상기 힌지부(117)는 세로 프레임(12,13)의 하단부에 연결된다.A hinge part 117 is provided on the upper surface of the position fixing means 115 , and the hinge part 117 is connected to the lower ends of the
상기 힌지부(117)는 360도 자유롭게 회전이 가능하도록 이루어지고, 상기 힌지부(116)에 의해 위치고정수단(115)은 곡면패널의 상면부에 정확하게 면접촉하여 위치된다.The hinge part 117 is made to be freely rotatable by 360 degrees, and the position fixing means 115 by the
상기 위치고정수단(115)의 하면에는 브이(V)홈이 형성되어 있어 곡면패널의 곡률곡면을 수용할 수 있고 위고정수단(115)의 자력을 이용하여 부착시킨다.A V (V) groove is formed on the lower surface of the position fixing means 115 to accommodate the curved surface of the curved panel, and is attached using the magnetic force of the upper fixing means 115 .
그리고, 상기 승강수단(104)은 에어 실린더로서, 승강수단(104)의 상면부에는 에어호스(118)가 연결 설치되어 상기 승강수단(104)을 상하로 이동시키도록 설치되어 있다.The lifting means 104 is an air cylinder, and an
상기 에어호스(118)는 에어를 공급하는 공급호스와 에어를 배출하는 배출호스를 구비하고 상기 에어가 공급되는 경우, 상기 승강수단(104)이 하강하고 에어가 배출되는 경우, 상기 승강수단(104)이 상승하도록 설치되어 있다.The
또한, 상기 위치고정수단(115)의 하면에는 곡면패널(200)이 위치되어 있고, 상기 곡면패널(200)의 하면에는 상기 위치고정수단(115)에 대응하여 고정강화부재(120,121)가 그 수직하면에 각각 설치된다.In addition, the
상기 고정강화부재(120,121)는 내측면에 사각형상의 탄력고정편(82)을 구비하고, 외측면에는 탄력적인 고무재 실리콘재로 형성된 커버부재(84)가 감싸도록 이루어진다.The fixing and reinforcing
상기 고정강화부재(120,121)는 곡면패널(200)의 곡면을 따라 부착될 수 있고 상기 위치고정수단(115)의 하면과 대응하여 부착되도록 탄력성을 구비한다.The fixing and reinforcing
상기와 같이 설치된 본 발명의 홀 가공장치(100)는 상기 프레임부(102)에 중앙에 설치된 승강수단(104)이 미도시된 동력원에 의해 에어가 공급되어 상하로 동작되고, 상기 승강수단(104)의 상하 동작에 의해 승강이동부재(106)가 세로 프레임(12,13)을 따라 상하로 이동되고 상기 승강이동부재(106)에 결합된 회전수단(108)이 상하로 이동된다.In the
그리고, 상기 회전수단(108)이 회전함에 따라 상기 가공부재(110)가 회전한다.And, as the rotating means 108 rotates, the
이때, 상기 승강수단(104)에 의해 상기 가공부재(110)가 상하로 이동되면서 곡면패널(200)에 홀을 가공하게 되는 것이다.At this time, as the
이어서 도 7을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하여 보면, 본 발명의 홀 가공장치(100)는, 먼저 홀 가공을 위해 지지대가 되는 프레임부(102)가 설치되어 있는바, 상기 프레임부(102)는 상부에 가로 방향으로 상부 가로 프레임(10)이 형성되어 있고, 상기 상부 가로 프레임(10)의 양단 하면부에 세로방향으로 수직하게 세워져서 고정되는 한 쌍의 세로 프레임(12,13)이 설치되어 있다.Next, referring to FIG. 7 in more detail, the
상기 세로 프레임(12,13)의 하단에는 상방으로 오목하게 요(凹)철(凸)모양의 결합돌부(14)와 결합홈(17)이 형성되어 있다.At the lower ends of the
상기 상부 가로프레임(10)의 중간 하면부에는 수직하게 승강수단(104)이 설치되어 있는바, 상기 승강수단(104)은 원통형상의 에어 실린더(18)를 구비하고, 상기 에어 실린더(18)의 하부에는 들어가고 나오면서 상하로 움직이는 실린더축(20)이 형성되어 있고, 상기 실린더축(20)의 하단부에는 원판형상의 연결 플랜지(22)가 형성되어 있다.A vertical lifting means 104 is installed on the middle lower surface of the upper
상기 원판형상의 연결플랜지(22)에는 다수의 연결공(22)이 상하로 관통되어져서 형성된다.The disk-shaped
그리고, 상기 에어 실린더(18)의 후부에는 미도시된 동력원으로부터 에어가 공급되도록 에어 공급호스(26) 및 에어 배출호스(28)가 각각 연결 설치되어 있고, 에어 공급호스(26)에 공기가 유입되면 실린더축(20)이 하강하고 에어 공급호스(28)로 공기가 배출되면서 실린더축(20)이 상승하도록 설치되어 있다.In addition, an
이어서, 원기둥으로 이루어진 상기 세로 프레임(12,13)에는 승강이동부재(106)가 결합 설치되는바, 상기 승강이동부재(106)는 중앙부에 원통형상의 홀딩몸체(30)가 형성되어 있고, 상기 홀딩몸체(30)의 일측 외주면에는 세로방향으로 고정플랜지부(32)가 서로 마주보도록 형성되어 있고, 상기 고정플랜지부(32)에는 볼트, 너트, 리벳, 스크류 등의 미도시된 고정수단에 의해 서로 연결 고정되도록 고정공(34)이 형성되어 있다,Then, the vertical frame (12, 13) made of a cylinder is coupled to the lifting
그리고, 상기 홀딩몸체(30)의 좌우측 외주면에는 가로방향으로 연장되어져서 연결편(36)이 각각 형성되어 있고, 상기 연결편(36)의 끝단부에는 원통형상의 승강몸체(38)가 형성되어 있으며, 상기 승강몸체(38)의 중앙은 상하로 관통되어져서 프레임 결합공(40)이 형성되어 있다.In addition, the left and right outer peripheral surfaces of the holding
상기 프레임 결합공(40)에는 전술된 세로 프레임(12,13)이 각각 끼워져서 결합된다.The above-described
이때, 원통형상의 상기 홀딩몸체(30)의 중앙은 상하로 관통되어져서 모터 결합공(42)이 형성되어 있으며, 상기 모터 결합공(42)에는 상기 회전수단(108)이 결합되어 고정 설치된다.At this time, the center of the cylindrical holding
상기 모터 결합공(42)에 결합되어 외부로부터 전원을 공급받아 홀을 가공하기 위한 가공부재(110)를 회전동작시키기 위한 회전수단(108)은, 원통형상으로 이루어진 모터(46)를 구비하고, 상기 모터(46)의 상부에는 원판형상의 플랜지부(48)가 형성되고, 상기 원판형상의 플랜지부(48)에는 다수개의 고정공(50)이 형성되어 있다.The rotating means 108 for rotating the
상기 플랜지부(48)는 전술된 연결플랜지(22)와 서로 맞접촉하도록 연결공(24) 및 고정공(50)이 대응되고 미도시된 고정수단에 의해 고정된다.The
상기 모터(46)의 하면부에는 하부 플랜지부(52)가 형성되어 있고, 상기 하부 플랜지부(52)의 상면부에는 전술한 고정 플랜지부(32)의 세로방향의 하단 밑면이 접촉될 수 있도록 이루어져서 홀딩몸체(30)가 이탈되거나 흘러내지지 않도록 지지한다.A
한편, 상기 모터(25)의 하부 중심에는 하향하여 수직하게 모터축(54)이 형성되어 있다.On the other hand, the
상기 모터축(54)에는 수나사산이 형성된 체결부(56)이 형성되어 상기 가공부재(110)와의 체결이 가능하도록 이루어진다.The
상기 가공부재(110)는 연삭숫돌을 사용하는 것이 바람직하고, 곡면패널의 상면부와 마찰접촉하면서 회전하여 홀을 가공하기 위한 것이다. 이는 기존에 드릴로 가공하는 경우 미끄러지는 것을 방지하기 위한 것으로서 연삭숫돌을 이용하여 홀을 가공함으로써 미끄러지지 않고 정확한 중심을 맞춰서 가공이 이루어지는 것이다.The
상기 가공부재(110)는 원통형상의 몸체(58)가 형성되어 있고, 상기 몸체(58)의 상방향으로 수직하게 생크부(60)가 형성되어 있으며, 상기 생크부(60)에는 체결공(62)이 형성되어 있다,The
상기 체결공(62)에는 상기 모터축(54)의 체결부(56)가 체결 설치된다.A
상기와 같이 체결부(56)가 체결공(62)에 결합됨으로써 상기 모터(46)가 회전동작함에 따라서 상기 가공부재(110)가 회전하게 된다.As the
상기 가공부재(110)의 몸체(58)의 하면부에는 세로방향으로 수직하게 홀가공을 위한 연삭숫돌(64)이 고정되어 있고 상기 연삭숫돌(64)의 하단 끝부에는 팁부(66)가 형성되어 있다.A grinding
상기 연삭숫돌(64)의 팁부(66)는 홀을 가공하는 경우, 홀의 위치를 잡기 위해 원뿔형상의 포인트팁이 형성됨이 바람직하다.When processing a hole, the
한편, 상기 가공부재(110)는 상하로 이동함과 동시에 모터(46)에 의해 홀을 가공하기 위해 빠른 속도로 회전하게 되는바, 상하로 이동하는 경우 전후좌우로 흔들리는 경우나 진동이나 충격 등에 의해 홀의 중심을 찾지 못하고 홀을 정확하게 뚫지 못하는 경우가 있으므로 이러한 실수를 줄이기 위해 가이드 브라켓(112)이 설치되어 있다.On the other hand, the
상기 가이드 브라켓(112)은 상기 세로 프레임(12,13)에 끼워져서 설치되는바, " "형상으로 이루어지고 가운데 부분은 평평한 브라켓 몸체(68)가 형성되고, 상기 브라켓 몸체(68)의 좌측 및 우측에는 상방으로 1차 절곡되고 각각 다시 좌측 또는 방향으로 바람직하기로는 외측방향으로 2차 절곡되어져서 고정 브라켓부(70,71)가 형성되며, 상기 고정 브라켓부(70,71)에는 고정공(72)이 각각 형성되어 있다.The
상기 고정공(72)에는 전술된 세로프레임(12,13)이 결합되어 고정된다.The
상기 고정 브라켓부(70,71)이 세로 프레임(12,13)에 고정되고, 상기 브라케 몸체(68)의 중간 부분에 형성된 통공(44)에는 전술된 가공부재(110)가 통과하며 홀을 형성하기 위한 곡면패널(200)에 밀착되어 홀의 위치를 잡고 홀 가공을 하게 된다.The fixing
상기 통공(44)의 상변부는 바깥방향으로 벌어져서 상기 가공부재를 원할하게 진입되도록 나팔꽃 모양의 안내부(45)가 형성되어 가공부재(110)를 가공할 홀 중심과 일치하도록 안내한다.The upper edge of the through
상기 가이드 브라켓(112)의 양단 하부에는 가공부재(110)가 홀을 가공할 수 있도록 고정시키는 위치고정수단(115)이 설치되는바, 상기 위치고정수단(115)은 곡면패널(200)의 완만한 상부곡면에 안착되도록 자력을 이용한다.Position fixing means 115 for fixing the
상기 위치고정수단(115)은 사각형상의 블럭 또는 큐빅 형태로 이루어진 위치고정몸체(75)가 구비되어 있고, 상기 고정몸체(75)의 상부에는 연결부(77)가 형성되어 있으며, 상기 연결부(77)의 상방에는 결합볼(79)이 설치되어 있다.The position fixing means 115 is provided with a position fixing body 75 made of a rectangular block or cubic shape, and a connection part 77 is formed on the upper part of the fixing body 75, and the connection part 77 A coupling ball 79 is installed above the.
이때, 상기 위치고정수단(115)의 고정몸체(75)의 전면에는 온오프 동작을 조절하는 어드저스트 레버(81)가 설치되어 있다.At this time, an adjust lever 81 for controlling the on-off operation is installed on the front surface of the fixed body 75 of the position fixing means 115 .
상기 어드저스트 레버(81)는 회전이 가능하도록 설치되어 있고, 온모드와 오프 모드로 이루어지며 온모드로 회전시 상기 위치고정수단(115)가 자화되어 곡면패널(200)에 부착되고, 오프모드로 회전시 자화를 제거하여 곡면패널(200)로부터 분리된다.The adjust lever 81 is installed to be rotatable, and has an on mode and an off mode. When the adjust lever 81 is rotated in the on mode, the position fixing means 115 is magnetized and attached to the
상기 위치고정수단(115)의 상부에는 힌지부(117)가 구비되어 있는바, 상기 힌지부(117)는 전후좌우 360도로 회전이 자유자재하도록 결합볼(79)이 구비되어 있다.A hinge portion 117 is provided on the upper portion of the position fixing means 115, and the hinge portion 117 is provided with a coupling ball 79 to freely rotate forward, backward, left and right 360 degrees.
상기 결합볼(79)은 상기 세로 프레임(12,13)의 결합홈(17)에 결합 설치된다.The coupling ball 79 is coupled and installed in the coupling groove 17 of the
또한, 상기 승강수단(104)의 후부에는 미도시된 동력원으로부터 에어를 공급받을 수 있도록 에어호스(118)가 연결 설치되어 있다.In addition, an
상기 에어호스(118)로부터 유입되는 에어를 이용하여 에어 실린더(18)가 동작된다. 즉, 상기 에어 실린더(18)의 실린더축(20)이 상하로 이동되어지는 것이다. 이러한 에어 실린더(18)의 동작은 통상의 기술이므로 자세하게 설명하지 않기로 한다.The
한편, 상기 곡면패널(200)의 하부에는 고정강화부재(120)가 위치되는바, 상기 고정강화부재(120)는 사각형상의 커버부재(82)가 구비되고, 상기 커버부재(82)의 내측부에는 탄력 고정편(84)이 내삽된다.On the other hand, the fixed reinforcing
상기 커버부재(82)는 고무, 실리콘 등의 연질의 재질으 사용하고 탄력적으로 휘어지고 굽어질 수 있는 재질을 사용함이 바람직하다. 왜냐하면 상기 곡면패널(200)의 곡면에 따라 밀착되어야 하기 때문이다.The
상기 탄력 고정편(84)은 박형의 사각편으로 형성되고 상기 커버부재(82)와 함께 부드럽게 휘어지고 다양한 곡면패널(200)들의 곡면과 밀착되도록 형성된다.The
이와 같이 형성된 고정강화부재(120)는 상기 위치고정수단(115)의 수직한 하부면에 위치되고 상기 위치고정수단(115)의 브이홈(V)에 맞대응하여 접촉되도록 위치하여 자력에 의해 곡면형태를 이루면서 부착되고, 상기 곡면패널(200)을 사이에 두고 강하게 밀착되어 위치고정수단(115)이 곡면상에서 흔들리거나 미끄러지지 않도록 고정하는 역할을 한다. 즉, 곡면패널(200)의 상면에서는 위치고정수단(115)의 위치고정몸체(75)에 의해서 고정되고, 하면부에서는 상기 커버부재(82)가 강하게 밀착되어 고정하게 되는 것이다.The
계속해서, 도 8은 본 발명의 홀 가공장치의 동작 상태를 보여주는 도면이고, 도 9는 본 발명의 홀 가공장치에 사용되는 연삭숫돌의 구조를 보여주는 도면으로서, 곡면패널(200)의 상면부에 홀 가공장치(100)가 설치되어 있다.8 is a view showing the operating state of the hole processing apparatus of the present invention, Figure 9 is a view showing the structure of a grinding stone used in the hole processing apparatus of the present invention, the upper surface of the curved panel 200 A
상기 곡면패널(200)의 상부에 홀을 가공하기 위한 위치를 잡은 후, 상기 위치고정수단(115)을 이동하여 가공하기 위한 홀의 중심 센터를 잡는다.After positioning the position for processing the hole in the upper portion of the
상기 위치고정수단(115)의 어드저스트 레버(81)를 회전시켜서 온모드로 위치시켜서 자력을 활성화시키고 곡면패널(200)에 흔들리지 않게 부착시킨다.The adjustment lever 81 of the position fixing means 115 is rotated and placed in the on mode to activate the magnetic force and is attached to the
이후, 상기 회전수단(108)을 동작시켜서 회전시킨다. 이때 상기 가공부재(110)의 연삭숫돌(64)이 함께 회전한다.Thereafter, the rotating means 108 is operated to rotate. At this time, the grinding
상기 승강수단(104)의 에어 실린더(18)를 동작시켜서 하강시킴으로써 이와 동시에 가공부재(110)의 연삭숫돌(64)이 함께 하강된다.By operating the
상기 승강수단(104)이 하강 동작함에 따라 에어 실린더(18)의 실린더 축(20)이 아래방향으로 하강하는 것이다.As the lifting means 104 descends, the
상기 실린더 축(20)에는 회전수단(108)과 가공부재(110)가 연결 설치되어 있으므로 모터(46)에 의해 회전하면서 가공부재(110)의 연삭숫돌(64)이 하가하여 홀의 중심에 접촉되고 홀의 가공이 이루어진다.Since the rotating
그리고, 도 9에서 보여주는 바와 같이, 연삭숫돌(64)의 팁부(64)는 원뿔형상의 바늘 모양이나 침 형상으로 뾰족하게 형성되어 곡면패널(200)의 구멍 가공시 미끄러지지 않고 정확한 위치를 잡을 수 있도록 형성될 수 있다.And, as shown in FIG. 9, the
상기와 같이 이루어진 가공부재(110)의 연삭숫돌(64)의 하단끝부에는 팁몸체(86)가 부착 설치될 수 있다.A
상기 팁몸체(86)의 하부면에는 바늘 또는 침 또는 펀치 형태의 뾰족한 원뿔로 형성된 홀팁(88)이 형성되어 있으며, 팁몸체(86)의 상부 내측에는 결합홈(90)이 형성되어 있다.A
상기 원뿔형상으로 이루어진 홀팁(88)이 곡면패널(200) 상에서 미끄러지지 않도록 홀의 중심을 잡아주고 상기 연삭숫돌(64)이 회전하면서 마찰을 이용하여 홀을 미끄러짐 없이 용이하게 가공하는 것이다.The cone-shaped
도 10은 본 발명의 다른 일실시예로서 위치고정수단으로서 원통형상의 몸체(92)가 형성되어 있고, 상기 몸체(92)의 내측에는 원기둥형상으로 형성된 길고 가늘고 직경이 작은 자석들로 이루어진 부착부재(94)가 다수개 설치되어 있고 상기 부착부재(94)들이 탄력적으로 상하로 움직이면서 곡면패널(200)의 곡면에 대응하여 밀착되도록 설치되어 있다.10 is another embodiment of the present invention, a
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들에 한정되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 다양하게 실시할 수 있으며 이러한 범위내의 기술적 변경은 본 발명의 범위내에 있다고 할 것이다.The technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned can be variously implemented by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, and within this range Technical changes will be said to be within the scope of the present invention.
10 : 상부 가로 프레임
12,13 : 세로 프레임
14 : 결합돌부
17 : 결합홈
18 : 에어 실린더
20 : 실린더축
22 : 연결 플랜지
24 : 연결공
26 : 에어 공급호스
28 : 에어 배출호스
30 : 홀딩몸체
32 : 고정 플랜지부
34 : 고정공
36 : 연결편
38 : 승강몸체
40 : 프레임 결합공
42 : 모터 결합공
44 : 스팟 위치공
46 : 모터
48 : 플랜지부
50 : 고정공
52 : 하부 플랜지부
54 : 모터축`
56 : 체결부
58 : 몸체
60 : 생크부
62 : 체결공
64 : 홀가공 연삭숫돌
66 : 팁부
68 : 브라켓 몸체
70 : 고정 브라켓부
72 : 고정공
75 : 위치고정 몸체
77 : 연결부
79 : 결합볼
80 : 원판형상의 자석
81 : 어드저스트 레버
82 : 커버부재
84 : 탄력 고정편
86 : 팁몸체
88 : 홀팁
90 : 결합홈
92 : 몸체
94 : 부착부재
100 : 홀 가공장치
102 : 프레임부
104 : 승강수단
106 : 승강이동부재
108 : 회전수단
110 : 가공부재
112 : 가이드 브라켓
114,115 : 위치고정수단
117 : 힌지부
118 : 에어호스
120 : 고정강화부재10: upper
14: coupling protrusion 17: coupling groove
18: air cylinder 20: cylinder shaft
22: connecting flange 24: connecting hole
26: air supply hose 28: air exhaust hose
30: holding body 32: fixed flange part
34: fixing hole 36: connecting piece
38: lifting body 40: frame coupling hole
42: motor coupling hole 44: spot position hole
46: motor 48: flange part
50: fixed hole 52: lower flange portion
54: motor shaft` 56: fastening part
58: body 60: shank part
62: fastening hole 64: hole processing grinding stone
66: tip portion 68: bracket body
70: fixed bracket portion 72: fixed hole
75: position fixing body 77: connection part
79: coupling ball 80: disk-shaped magnet
81: adjust lever
82: cover member 84: elastic fixed piece
86: tip body 88: hole tip
90: coupling groove 92: body
94: attachment member
100: hole processing device
102: frame unit 104: elevating means
106: lifting and moving member 108: rotating means
110: processing member 112: guide bracket
114, 115: position fixing means 117: hinge part
118: air hose 120: fixed reinforcement member
Claims (3)
상기 프레임부(102)의 하부에 설치되어 승하강 동작이 이루어지는 승강수단(104)과;
상기 승강수단(104)의 하부에 직결 설치되어 상하로 이동되면서 회전하도록 설치된 회전수단((108)과;
상기 회전수단(108)의 하부에 연결되어 회전하면서 홀을 가공할 수 있도록 설치된 연삭숫돌(64)을 구비한 가공부재(110)와;
상기 프레임부(102)의 세로 프레임(12,13)의 하단부에 연결 설치되고 곡면패널(200)의 상면에 밀착되고 흔들리지 않도록 위치를 고정하기 위해 부착되는 위치고정수단(114)을 포함하되,
상기 프레임부(102)의 세로 프레임(12,13)에 결합되어 상기 세로 프레임(12,13)을 거리를 잡아주고 흔들리지 않도록 고정함과 동시에 상기 가공부재(110)의 연삭숫돌(64)의 하강시 홀의 중심을 정확하게 가공할 수 있도록 안내하는 가이드 브라켓(112)과;
상기 세로 프레임(12,13)의 하단부에 연결되고 곡면패널(200)에 홀을 가공시 흔들리지 않도록 자력을 이용하여 곡면패널(200)의 곡면을 따라 밀착 고정되는 위치고정수단(114)을 포함하는 것을 특징으로 하는 홀 가공장치.
An upper horizontal frame 10 supported and installed on the curved panel 200 to process a hole in the curved panel 200, and a pair of vertical frames installed vertically at both ends of the upper horizontal frame 10 ( a frame portion 102 having 12 and 13);
elevating means 104 installed at the lower portion of the frame unit 102 to perform elevating operation;
a rotating means (108) installed directly below the lifting means (104) to rotate while moving up and down;
a processing member 110 connected to the lower portion of the rotating means 108 and provided with a grinding stone 64 installed so as to process a hole while rotating;
A position fixing means 114 that is connected to the lower end of the vertical frames 12 and 13 of the frame portion 102 and is attached to the upper surface of the curved panel 200 so as not to be shaken and in close contact with the position fixing means 114 is included,
It is coupled to the vertical frames 12 and 13 of the frame portion 102 to hold the vertical frames 12 and 13 at a distance and is fixed so as not to be shaken, and at the same time, the grinding wheel 64 of the processing member 110 is lowered. a guide bracket 112 for guiding to precisely process the center of the hole;
A position fixing means 114 connected to the lower end of the vertical frames 12 and 13 and fixed along the curved surface of the curved panel 200 by using magnetic force so as not to be shaken when processing a hole in the curved panel 200. Hole processing apparatus, characterized in that.
상기 위치고정수단(114)은,
자석이 포함된 위치고정몸체(74)와;
상기 위치고정몸체(74)의 상면에 상방향으로 체결부(76)가 형성되고, 상기 체결부(76)가 가이드브라켓(112)과 탄력 지지부(116)와 승강 이동부재(106)를 통과하여 체결부(16)에 체결 설치되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀 가공장치.
The method of claim 1,
The position fixing means 114,
a position fixing body 74 including a magnet;
A fastening part 76 is formed on the upper surface of the position fixing body 74 in an upward direction, and the fastening part 76 passes through the guide bracket 112, the elastic support part 116, and the elevating member 106. Hole processing apparatus, characterized in that made to be installed to be fastened to the fastening (16).
상기 세로 프레임(12,13)에 양단부가 결합 설치되고 중앙부는 상기 회전수단(108)과 결합 설치되어 상기 회전수단(108) 및 연삭숫돌(64)이 구비된 가공부재(110)가 상하 이동시 수직한 방향으로 정확하게 이동될 수 있도록 세로 프레임(12,13)을 따라 상하로 슬라이딩 이동하도록 설치되는 승강이동부재(106)를 포함하는 것을 특징으로 하는 홀 가공장치.
The method of claim 1,
Both ends are coupled to the vertical frames 12 and 13, and the central part is coupled to the rotation means 108 so that the processing member 110 provided with the rotation means 108 and the grinding stone 64 moves vertically when moving up and down. Hole processing apparatus comprising a lifting member (106) that is installed to slide up and down along the vertical frame (12,13) so as to be accurately moved in one direction.
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR870009818A (en) | 1986-04-15 | 1987-11-30 | 히라바야시 세이조 | Chamfered hole processing method and processing tool |
KR960000382A (en) | 1994-06-17 | 1996-01-25 | 심상철 | Helical infeed drilling method and apparatus |
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2020
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