KR20220044351A - Application of the new T-type amplifying screw, roller body and roller body - Google Patents

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KR20220044351A
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위청 가오
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산둥 광타이 인바이런멘탈 테크놀러지 컴퍼니 리미티드
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Abstract

본 발명은 신규 T형 증폭 스크류(1), 롤러 바디(2) 및 롤러 바디(2)의 응용에 관한 것으로, 신규 T형 증폭 스크(1)류는, 하부 표면이 평면이거나 하향 돌출된 베이스(11)를 포함하고 상기 베이스(11)의 상부 표면은 제1 스프레딩부(13)가 수직으로 연결되어 있고, 상기 제1 스프레딩부(13)의 상단부에는 호형의 지지부(15)가 설치되고, 상기 제1 스프레딩부(13)의 단면적은 베이스(11)의 단면적보다 작다. 베이스(11)의 상부 표면에 제1 스프레딩부(13)가 수직으로 연결되어 있어, 증폭 스크류의 효과적인 스프레딩 높이가 향상되고, 스프레딩부와 원단의 접촉 면적을 증가시켜, 스프레딩 효과를 증가시킨다. The present invention relates to the application of a novel T-type amplifying screw (1), a roller body (2) and a roller body (2), wherein the novel T-type amplifying screw (1) has a flat lower surface or a base ( 11), and a first spreading part 13 is vertically connected to the upper surface of the base 11, and an arc-shaped support part 15 is installed at the upper end of the first spreading part 13, and , the cross-sectional area of the first spreading part 13 is smaller than the cross-sectional area of the base 11 . Since the first spreading part 13 is vertically connected to the upper surface of the base 11, the effective spreading height of the amplifying screw is improved, and the contact area between the spreading part and the fabric is increased, thereby improving the spreading effect. increase

Description

신규 T형 증폭 스크류, 롤러 바디 및 롤러 바디의 응용Application of the new T-type amplifying screw, roller body and roller body

본 발명은 증폭 롤러 분야에 관한 것으로 특히, 신규 T형 증폭 스크류, 롤러 바디 및 롤러 바디의 응용 기술 분야에 관한 것이다. The present invention relates to the field of amplifying rollers, and more particularly, to the field of application of novel T-shaped amplifying screws, roller bodies and roller bodies.

종래 기술에서, 편성 직물 또는 필름을 펴는데 사용되는 부품은 두가지 유형이 있으며, 하나는 벤딩 증폭 롤러이고, 다른 하나는 나사산 증폭 롤러이며, 증폭 롤러를 얇은 원단에 응용할 경우, 원단은 미끄럽고 질량이 작으므로, 증폭 효과가 떨어지게 되고, 증폭 효과를 높이기 위해, 첫째는 증폭 롤러의 수를 증가시키거나 접촉 면적을 증가시키는 것인데, 비록 증폭 능력이 향상되지만 반경 방향의 당기는 힘이 너무 크거나 중간부가 받는 힘이 너무 커 원단에 손상을 주기 쉽고, 둘째는 증폭 롤러의 회전속도를 증가시키는 것인데, 회전속도의 향상은 증폭 롤러의 반경 방향 흔들림에 대한 요구가 높고, 롤러의 반경 방향 흔들림이 크면 출렁임이 발생하여, 마찬가지로 직물이 손상된다. In the prior art, there are two types of parts used to straighten a knitted fabric or film, one is a bending amplifying roller, the other is a thread amplifying roller, and when the amplifying roller is applied to a thin fabric, the fabric is slippery and the mass is small. Therefore, the amplification effect falls, and in order to increase the amplification effect, the first is to increase the number of amplification rollers or increase the contact area. This is too large to easily damage the fabric. Second, increase the rotational speed of the amplifying roller. To improve the rotational speed, the demand for radial runout of the amplifying roller is high. If the radial runout of the roller is large, sloshing occurs , likewise the fabric is damaged.

중국 특허는 증폭 롤러용 T형 스크류를 공개했고, T형 스크류 본체의 단면은 역 T형 구조를 이루며, 상기 T형 스크류 본체는 스프레딩부 및 연결부를 포함하고, 상기 스프레딩부의 상단부는 원호형 구조이고, 상기 연결부의 상부는 상기 스프레딩부의 하단부에 연결되고, 상기 연결부의 하단부는 상향 만곡된 호형 구조이고, 연결부 하단부의 호형 구조는 상대적으로 얇고, 롤러 바디 표면에 나선으로 감길 때 와인딩 장력의 영향으로 평평하게 당겨지면서, 롤러 바디의 표면과 접촉하고, 연결부의 양측은 롤러 바디 표면과 접촉하며, 응력의 작용에 의해 양측은 롤러 바디의 표면에 밀착되어, 마찰력이 크므로, 스크류가 미끄러지는 문제를 해결한다. 그러나, T형 스크류의 스프레딩부가 연결부의 중간부에 위치하므로, 연결부의 호형 구조가 변형되는 것을 저지한다. 실제 응용에서, 연결부의 하단부는 롤러 바디 표면과 완전히 접촉하도록 평평하게 펼쳐질 수 없어, 증폭 스크류와 롤러 바디 표면의 마찰력은 여전히 스크류가 미끄러지는 문제를 잘 해결할 수 없으므로, 비연속적인 용접점을 통해 증폭 스크류를 고정해야 하며, 스크류가 미끄러지는 것을 해결하고 스프레딩 효과를 향상시키는데 중점을 두어 증폭 스크류 및 와인딩 공정을 개선하였고, 이를 위해 스크류가 미끄러지는 문제를 해결함과 동시에 스프레딩 효과를 향상시키는 신규 증폭 스크류를 개발하였다. Chinese patent discloses a T-shaped screw for amplifying rollers, the cross section of the T-shaped screw body has an inverted T-shaped structure, the T-shaped screw body includes a spreading portion and a connecting portion, and the upper end of the spreading portion is arc-shaped structure, wherein the upper part of the connection part is connected to the lower part of the spreading part, the lower part of the connection part has an upward curved arc-shaped structure, and the arc-shaped structure of the lower part of the connection part is relatively thin, and the winding tension when spirally wound on the surface of the roller body As it is pulled flat under the influence, it is in contact with the surface of the roller body, both sides of the connection part are in contact with the surface of the roller body, and under the action of stress, both sides are in close contact with the surface of the roller body, and the friction force is large, so that the screw slides solve the problem However, since the spreading portion of the T-shaped screw is located in the middle portion of the connecting portion, the arc-shaped structure of the connecting portion is prevented from being deformed. In practical application, the lower end of the connection cannot be flattened to fully contact the roller body surface, so the friction force between the amplified screw and the roller body surface still cannot solve the problem of screw sliding well, so it is amplified through discontinuous welding points The screw needs to be fixed, and the amplification screw and winding process have been improved by focusing on solving the screw slipping problem and improving the spreading effect. An amplification screw was developed.

상술한 기술문제를 해결하기 위해, 본 발명의 목적은 신규 T형 증폭 스크류, 롤러 바디 및 롤러 바디의 응용을 제공하는 것이다. In order to solve the above technical problem, an object of the present invention is to provide a novel T-type amplifying screw, a roller body and an application of the roller body.

본 발명의 일측면에 따르면,According to one aspect of the present invention,

하부 표면이 평면이거나 하향 돌출된 베이스를 포함하고,a base having a flat lower surface or a downwardly projecting base;

상기 베이스의 상부 표면은 제1 스프레딩부가 수직으로 연결되어 있고, 상기 제1 스프레딩부의 상단부에는 호형의 지지부가 설치되고, 상기 제1 스프레딩부의 단면적은 베이스의 단면적보다 작은 증폭 스크류를 제공한다. The upper surface of the base has a first spreading part vertically connected, an arc-shaped support part is installed at an upper end of the first spreading part, and the cross-sectional area of the first spreading part is smaller than the cross-sectional area of the base. .

종래 기술과 비교하면, 본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 가진다: 베이스의 상부 표면은 제1 스프레딩부가 수직으로 연결되어 있어, 증폭 스크류의 효과적인 스프레딩 높이가 향상되고, 스프레딩부와 원단의 접촉 면적을 증가시켜 스프레딩 효과를 증가시키고, 제1 스프레딩부의 하부 표면은 평면인 경우 상향 만곡된 호형 구조와 비교하면, 한편으로 제1 스프레딩부의 단면적은 베이스의 단면적보다 작고, 증폭 스크류의 와인딩 장력의 작용에 의해, 베이스는 롤러 바디 표면의 호도(弧度)에 적응하여 완전 접촉될 때까지 상응하게 변형될 수 있고, 롤러 면과의 접촉 면적이 증가하고, 증폭 스크류는 와인딩 전에 가열될 수 있고, 와인딩이 끝난 후, 증폭 스크류의 온도가 낮아지면서 수축되고, 증폭 스크류의 열팽창 및 냉수축을 최대한 활용하고 와인딩 장력의 작용에 의해 롤러 바디 표면과 밀착시키며, 가열 온도가 400℃를 초과하면, 베이스는 롤러 바디 표면에 베이스와 대응되는 홈 자국을 가압 형성하고, 베이스의 하단부는 롤러 바디 표면의 홈에 끼워지며, 제1 스프레딩부의 하부 표면이 하향 돌출된 호면인 경우, 베이스의 돌출된 호면은 롤러 바디 표면의 홈에 끼워져 증폭 스크류와 롤러 바디 사이의 마찰력을 더욱 증가시켜, 사용 중 스크류가 미끄러지는 현상을 효과적으로 방지하고, 이는 상향 만곡된 호형 베이스로는 얻을 수 없는 효과이며, 동시에, 증폭 스크류가 롤 표면과 완전히 접촉하여, 틈이 생기는 것을 방지하고, 롤러 바디 및 증폭 스크류가 깨끗하게 유지되고, 원단의 증폭 효과 및 제품의 품질에 영향을 미치지 않고, 또한, 상단부에 호형의 지지부가 설치되어 원단이 증폭 스크류에 의해 긁히는 것을 방지할 수 있다. Compared with the prior art, the present invention has the following advantageous effects: The upper surface of the base is vertically connected to the first spreading part, so that the effective spreading height of the amplifying screw is improved, and the spreading part and the distal end are vertically connected. Comparing with the arc-shaped structure in which the contact area is increased to increase the spreading effect, and the lower surface of the first spreading part is curved upward when planar, on the other hand, the cross-sectional area of the first spreading part is smaller than the cross-sectional area of the base, and that of the amplifying screw Under the action of the winding tension, the base can adapt to the arc of the roller body surface and deform correspondingly until it is in full contact, the contact area with the roller surface increases, and the amplifying screw can be heated before winding After winding is finished, the amplifying screw shrinks as the temperature decreases, makes full use of the thermal expansion and cold contraction of the amplifying screw, and adheres to the surface of the roller body by the action of winding tension, and when the heating temperature exceeds 400℃, the base presses a groove mark corresponding to the base on the surface of the roller body, the lower end of the base is fitted into the groove on the surface of the roller body, and when the lower surface of the first spreading part is a downwardly protruding arc surface, the protruding arc surface of the base is It is inserted into the groove on the surface of the roller body to further increase the friction force between the amplifying screw and the roller body, effectively preventing the screw from slipping during use, which is an effect that cannot be achieved with an upward curved arc-shaped base. is in full contact with the roll surface to prevent gaps, the roller body and the amplifying screw are kept clean, the amplification effect of the fabric and the quality of the product are not affected, and an arc-shaped support is installed at the upper end of the fabric It can be prevented from being scratched by this amplifying screw.

추가적으로, 상기 베이스의 폭은 5~40mm이고, 상기 베이스의 두께는 5mm 이하이다. Additionally, the width of the base is 5-40 mm, and the thickness of the base is 5 mm or less.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 베이스의 폭을 늘리고, 베이스의 두께를 줄여, 베이스가 롤러 바디 표면의 호도에 적응하여 완전 접촉될 때까지 상응하게 변형될 수 있도록 하는 것이다. A beneficial effect of the above additional technical solution is to increase the width of the base and reduce the thickness of the base, so that the base can adapt to the roughness of the roller body surface and deform accordingly until it comes into full contact.

추가적으로, 상기 베이스의 하부 표면은 하향 돌출 시 좌우 측면을 연결하는 호형면이고, 상기 호형면의 현의 높이는 0.28mm 이하이다. Additionally, the lower surface of the base is an arc-shaped surface connecting the left and right sides when protruding downward, and the height of the chord of the arc-shaped surface is 0.28 mm or less.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 호형면의 현의 높이를 0.28mm 이내로 조절하여, 가열 후 증폭 스크류가 롤 표면에 완전히 끼워지지 않아 틈이 생기는 것을 방지할 수 있다는 것이다. A beneficial effect of the additional technical solution is that, by adjusting the height of the chord of the arc-shaped surface to within 0.28 mm, it is possible to prevent the amplification screw from being completely fitted to the roll surface after heating, thereby preventing a gap.

추가적으로, 상기 제1 스프레딩부, 지지부 사이에 설치된 제2 스프레딩부를 더 포함하고, 상기 제2 스프레딩부는 하부가 크고 상부가 작은 원뿔 모양을 이루며, 상기 제2 스프레딩부의 일단은 지지부에 연결되고, 타단은 제1 스프레딩부에 연결된다. Additionally, it further includes a second spreading part installed between the first spreading part and the support part, wherein the second spreading part has a cone shape with a large lower part and a small upper part, and one end of the second spreading part is connected to the support part and the other end is connected to the first spreading unit.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 제2 스프레딩부는 하부가 크고 상부가 작은 원뿔 모양을 이루므로, 첫째 제2 스프레딩부의 측면이 경사면으로 증폭 스크류와 원단의 접촉 면적을 더욱 증가시킬 수 있어, 스프레딩 효과를 증가시키고, 둘째 증폭 스크류 상단부의 단면적을 감소시킬 수 있고, 증폭 스크류의 팁은 플라넬 표면의 파일층 내부로 삽입되어, 플라넬에 대한 스프레딩 효과가 크게 향상된다. A beneficial effect of the additional technical solution is that the second spreading part has a large lower part and a small upper part conical shape, so that the side surface of the second spreading part is inclined to further increase the contact area between the amplifying screw and the distal end, It is possible to increase the spreading effect, and secondly, to reduce the cross-sectional area of the upper end of the amplifying screw, the tip of the amplifying screw is inserted into the pile layer on the surface of the flannel, and the spreading effect to the flannel is greatly improved.

추가적으로, 상기 베이스의 상부 표면의 폭은 하부 표면의 폭보다 작고, 상기 베이스의 측면은 상하 표면을 연결하는 평면이거나 상향 돌출된 호형면이다. Additionally, the width of the upper surface of the base is smaller than the width of the lower surface, and the side surfaces of the base are planar or upwardly projecting arc-shaped surfaces connecting the upper and lower surfaces.

추가적으로, 상기 제2 스프레딩부의 측면은 호형면이고, 상기 제2 스프레딩부의 측면과 제1 스프레딩부, 지지부의 연결 부분은 모서리가 없이 매끄럽다. Additionally, a side surface of the second spreading part is an arc-shaped surface, and a side surface of the second spreading part, a connection part of the first spreading part, and the support part are smooth without an edge.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 증폭 스크류 작동 시 원단이 긁히는 것을 방지할 수 있다는 것이다. A beneficial effect of the additional technical solution is that the fabric can be prevented from being scratched when the amplifying screw is operated.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 베이스의 측면 또는 측면과 상하면의 연결 부분에 먼지가 모이는 것을 방지하여, 증폭 스크류가 깨끗하게 유지될 수 있도록 하는 것이다. A beneficial effect of the additional technical solution is to prevent dust from collecting on the side of the base or on the connection part between the side and the upper and lower surfaces, so that the amplifying screw can be kept clean.

추가적으로, 상기 제1 스프레딩부의 폭은 2~25mm; 및/또는 Additionally, the width of the first spreading part is 2 to 25 mm; and/or

상기 지지부의 반경은 4~125mm이고, 상기 지지부의 상단과 상기 베이스의 하부 표면의 거리는 2~18mm이다. The radius of the support is 4 to 125 mm, and the distance between the upper end of the support and the lower surface of the base is 2 to 18 mm.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 구체적인 파라미터를 설정하는 것으로, 직경이 다른 증폭 롤러에 따라 대응되는 베이스를 선택하여, 롤러 바디의 표면과의 접촉 면적을 증가시켜, 스크류가 미끄러지는 것을 방지하도록 상대적으로 큰 마찰력을 유지하고, 베이스의 상부 표면은 제1 스프레딩부가 수직으로 연결되어 있고, 증폭 스크류의 효과적인 스프레딩 높이를 향상시킴으로써, 스프레딩부와 원단의 접촉 면적을 증가시켜, 스프레딩 효과를 증가시키고, 동시에 지지부의 호도는 상대적으로 완만하여 작업 중 원단이 긁혀 손상되는 것을 방지한다는 것이다. A beneficial effect of the additional technical solution is to set specific parameters, select the corresponding base according to the amplifying rollers of different diameters, increase the contact area with the surface of the roller body, and thus prevent the screw from sliding. to maintain a large frictional force, and the upper surface of the base is vertically connected to the first spreading part, and by improving the effective spreading height of the amplifying screw, the contact area between the spreading part and the fabric is increased, thereby improving the spreading effect. increase, and at the same time, the sharpness of the support is relatively gentle to prevent the fabric from being scratched and damaged during operation.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 표면에 나선형 정방향 증폭 스크류 및/또는 나선형 역방향 증폭 스크류가 설치되어 있고, 상기 증폭 스크류는 상술한 어느 하나에 기재된 증폭 스크류를 사용하는 롤러 바디를 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a roller body having a helical forward amplifying screw and/or a helical reverse amplifying screw installed on the surface, wherein the amplifying screw uses the amplifying screw according to any one of the above.

종래 기술과 비교하면, 본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 가진다: 제2 스프레딩부는 하부가 크고 상부가 작은 원뿔 모양을 이루어, 제2 스프레딩부의 측면이 지지부를 향하여 경사지도록 하고, 수직인 제1 스프레딩부와 호형 지지부가 직접 연결되는 방식과 비교하면 증폭 스크류와 원단의 접촉 면적을 더 증가시킬 수 있어, 스프레딩 효과를 증가시키고, 롤러 바디는 롤 표면과 완전히 접촉할 수 있어, 증폭 스크류와 롤러 바디 사이의 마찰력을 증가시켜, 스크류가 미끄러지는 것을 방지한다. Compared with the prior art, the present invention has the following advantageous effects: The second spreading part has a large lower part and a small upper part cone shape, so that the side surface of the second spreading part is inclined toward the support part, and the vertical 1 Compared with the method in which the spreading part and the arc-shaped support part are directly connected, the contact area between the amplifying screw and the fabric can be further increased, thereby increasing the spreading effect, and the roller body can be in full contact with the roll surface, so that the amplifying screw By increasing the friction force between the and roller body, it prevents the screw from slipping.

추가적으로, 상기 롤러 바디는 튜브 바디를 포함하고, 상기 튜브 바디는 베이스 튜브를 포함하고, 상기 베이스 튜브는 스테인리스 강관이 외부를 피복하고, 상기 튜브 바디의 두께는 4mm 이상이고, 상기 스테인리스 강관의 두께는 0.3~3mm이다. Additionally, the roller body includes a tube body, the tube body includes a base tube, the base tube has a stainless steel pipe covering the outside, the thickness of the tube body is 4 mm or more, and the thickness of the stainless steel pipe is 0.3 to 3 mm.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 스테인리스강의 열연성이 좋고, 증폭 스크류는 가열된 상태에서 높은 온도에서 와인딩을 완성하고, 롤러 바디의 표면은 증폭 스크류와 대응되는 홈이 형성되어, 돌출된 호면이 롤러 바디의 표면에 끼워지도록 하여, 스크류가 미끄러지는 것을 방지한다는 것이다. The beneficial effect of the additional technical solution is that the thermal ductility of stainless steel is good, the amplifying screw completes winding at a high temperature in a heated state, and the surface of the roller body is formed with a groove corresponding to the amplifying screw, so that the protruding arc surface is By fitting it to the surface of the roller body, it prevents the screw from slipping.

추가적으로, 상기 튜브 바디의 양단에는 샤프트 헤드가 각각 설치되어 있고, 상기 샤프트 헤드는 지지 부재를 통해 상기 롤러 바디의 내벽에 연결되고, Additionally, shaft heads are respectively installed at both ends of the tube body, and the shaft heads are connected to the inner wall of the roller body through a support member,

상기 지지 부재는 본체를 포함하고, 상기 본체의 외부 가장자리는 연결부에 연결되고, 상기 연결부의 타단은 지지부에 연결되며, 상기 지지부와 수평면의 협각은 예각이고, 상기 지지부의 외부 가장자리로 둘러싸인 원형의 직경은 연결부의 외부 가장자리로 둘러싸인 원형의 직경보다 크거나, The support member includes a main body, an outer edge of the main body is connected to a connecting part, and the other end of the connecting part is connected to a support part, an angle between the support part and a horizontal plane is an acute angle, and the diameter of a circle surrounded by the outer edge of the support part is greater than the diameter of the circle surrounded by the outer edge of the joint, or

또는 상기 지지 부재는 플랜지이다. or the support member is a flange.

상기 추가적인 기술방안의 유익한 효과는, 지지부와 수평면의 협각은 예각이고, 지지 부재가 반경 방향의 외력(예를 들면 반경 방향의 내향 압력, 외향 장력 등)을 받으면, 연결부가 변형되면서 지지부의 경사 각도를 증가시키거나 감소시키고, 튜브 바디 지지부재는 튜브 바디 내에 삽입되었을 때 관벽의 반경 방향의 압력을 받으므로, 지지부의 경사 각도가 감소되고, 이때 연결부의 복원 응력이 제거되지 않으므로, 연결부의 복원 응력의 작용에 의해 탄성적으로 지지하고, 설계 시 튜브 바디 지지 부재의 직경은 튜브 바디 내강의 직경보다 클 수 있고, 튜브 바디 지지 부재가 튜브 바디에 삽입되면 억지 끼워 맞춤을 형성하므로, 튜브 바디와 지지부 사이에 틈새가 없어, 관벽에 대한 튜브 바디 지지 부재의 지지력을 증가시켜, 튜브 바디가 변형되는 것을 효과적으로 방지함과 동시에 탄성적으로 지지하고, 지지부의 경사 각도의 감소는 또한 튜브 바디 지지부재가 튜브 바디를 변형시키는 것을 방지할 수 있으며, 만약 사용 과정에서 관재가 사용 환경으로 인해 탄성 변형(예를 들면 휨 변형 등)이 발생하면, 지지부는 관재 직경의 증가, 감소에 따라 적응성 변형이 발생하면서, 관재를 지지하여, 관재가 반복되는 탄성 변형으로 인해 소성 변형되는 것을 저지할 수 있으므로, 관재가 출고 시 진원도 공차를 유지하도록 하여, 증폭 롤러의 강도가 크고, 중량이 가볍고, 흔들림이 작게 하는 것이다. A beneficial effect of the additional technical solution is that the angle between the support part and the horizontal plane is an acute angle, and when the support member receives a radial external force (for example, radial inward pressure, outward tension, etc.), the connecting part deforms and the inclination angle of the support part increases or decreases, and the tube body support member receives radial pressure of the tube wall when inserted into the tube body, so the inclination angle of the support is reduced. Elastically supported by the action of, the diameter of the tube body support member at the time of design may be larger than the diameter of the tube body lumen, and when the tube body support member is inserted into the tube body, it forms an interference fit, so the tube body and the support part There is no gap between the tube body support member to increase the supporting force of the tube body support member against the tube wall, effectively preventing the tube body from being deformed and supporting it elastically, and reducing the inclination angle of the support member also increases the tube body support member to prevent the tube body from being deformed. It can prevent the body from being deformed, and if the tube undergoes elastic deformation (for example, bending deformation, etc.) due to the use environment in the course of use, the support part undergoes adaptive deformation as the tube diameter increases or decreases, By supporting the tube, it is possible to prevent the tube from being plastically deformed due to repeated elastic deformation, so that the roundness tolerance is maintained when the tube is shipped, so that the strength of the amplifying roller is large, the weight is light, and the shaking is small.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 상기 롤러 바디를 응용한 아이어닝 머신(ironing machine), 스프레딩 머신(spreading machine), 피딩 머신(cloth feeding machine), 폴딩 머신, 스태킹 머신(stacking machine) 중 어느 하나를 제공하고, 사용 시 본 발명의 상기 증폭 롤러로 종래의 증폭 롤러를 직접 교체하면 되고, 증폭 스프레딩 작용을 일으킨다. According to another aspect of the present invention, any one of an ironing machine, a spreading machine, a cloth feeding machine, a folding machine, and a stacking machine to which the roller body is applied. To provide, and to directly replace the conventional amplification roller with the amplification roller of the present invention when used, it causes an amplification spreading action.

도 1은 본 발명의 T형 증폭 스크류의 단면 개략도 1이다.
도 2는 본 발명의 T형 증폭 스크류의 단면 개략도 2이다.
도 3은 신규 T형 증폭 스크류의 단면 개략도 3이다.
도 4는 롤러 바디의 구조 개략도 1이다.
도 5는 롤러 바디의 구조 개략도 2이다.
도 6은 도 4의 I부분의 확대도이다.
도 7은 도 4의 II부분의 확대도이다.
도 8은 도 5의 III부분의 확대도이다.
도 9는 지지 부재의 구조 개략도이다.
도 10은 튜브 바디의 단면도이다.
1 is a schematic cross-sectional view of the T-type amplification screw of the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view 2 of the T-type amplification screw of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view 3 of the novel T-type amplification screw.
4 is a structural schematic diagram 1 of a roller body.
5 is a structural schematic diagram 2 of the roller body;
FIG. 6 is an enlarged view of part I of FIG. 4 .
FIG. 7 is an enlarged view of part II of FIG. 4 .
FIG. 8 is an enlarged view of part III of FIG. 5 .
9 is a structural schematic diagram of a support member;
10 is a cross-sectional view of the tube body;

본 발명의 기술 방안을 더욱 잘 이해하기 위하여, 이하 구체적인 실시예, 도면을 결합하여 본 발명을 추가로 설명한다. In order to better understand the technical solution of the present invention, the present invention will be further described in conjunction with specific examples and drawings below.

실시예 1: Example 1:

본 실시예의 신규 T형 증폭 스크류는 폭이 5~40mm이고, 두께가 0.5~5mm인 베이스를 포함하고, 베이스의 폭을 늘리고, 베이스의 두께를 줄이면, 베이스가 롤러 바디 표면의 호도에 적응하여 완전 접촉될 때까지 상응하게 변형될 수 있는데 유리하고, 증폭 스크류에 비교적 큰 마찰력을 제공하여 스크류가 미끄러지는 것을 방지한다. 상기 베이스의 상부 표면의 폭은 하부 표면의 폭보다 작고, 상기 베이스의 측면은 상하 표면을 연결하는 평면이거나 상향 돌출된 호형면이고, 증폭 스크류와 롤러 바디 표면의 접촉 부위에 틈이 없어, 롤러 바디 및 증폭 스크류가 깨끗하게 유지되고, 원단의 증폭 효과 및 제품의 품질에 영향을 미치지 않으며, 상기 베이스의 하부 표면은 평면이거나 하향 돌출되고, 상기 베이스의 상부 표면의 폭은 하부 표면의 폭보다 작고, 상기 베이스의 측면은 상하 표면을 연결하는 평면이거나 상향 돌출된 호형면이며, 선택적인 방안으로, 상기 베이스의 하부 표면은 하향 돌출 시 좌우 측면을 연결하는 호형면이고, 또한 상기 호형면의 현의 높이는 0.28mm 이하이다. 상기 베이스의 상부 표면은 제1 스프레딩부가 수직으로 연결되어 있고, 상기 제1 스프레딩부의 폭은 2~25mm이고, 제1 스프레딩부의 높이는 0.5~8mm로 제어되고, 상기 제1 스프레딩부의 상단부에는 호형의 지지부가 설치되고, 상기 지지부의 반경은 4~125mm이고, 상기 지지부의 상단과 상기 베이스의 하부 표면의 거리는 2~18mm이고, 상기 제1 스프레딩부의 단면적은 베이스의 단면적보다 작다. The new T-type amplification screw of this embodiment has a width of 5 to 40 mm and a base having a thickness of 0.5 to 5 mm. It is advantageous to be able to deform correspondingly until contact, and provides a relatively large friction force to the amplifying screw to prevent the screw from slipping. The width of the upper surface of the base is smaller than the width of the lower surface, the side surface of the base is a flat or upwardly protruding arc-shaped surface connecting the upper and lower surfaces, and there is no gap in the contact area between the amplifying screw and the roller body surface, the roller body and the amplifying screw is kept clean, the amplification effect of the fabric and the quality of the product are not affected, the lower surface of the base is flat or protrudes downward, the width of the upper surface of the base is smaller than the width of the lower surface, and the The side surface of the base is a planar or upwardly protruding arc-shaped surface connecting the upper and lower surfaces, optionally, the lower surface of the base is an arc-shaped surface connecting the left and right sides when protruding downward, and the height of the chord of the arc-shaped surface is 0.28 mm or less. The upper surface of the base has a first spreading part vertically connected, a width of the first spreading part is 2-25 mm, a height of the first spreading part is controlled to 0.5-8 mm, and the upper end of the first spreading part is is provided with an arc-shaped support, the radius of the support is 4 to 125 mm, the distance between the upper end of the support and the lower surface of the base is 2 to 18 mm, and the cross-sectional area of the first spreading portion is smaller than the cross-sectional area of the base.

제1 스프레딩부의 하부 표면이 평면인 경우 상향 만곡된 호형 구조와 비교하면, 한편으로 제1 스프레딩부의 단면적은 베이스의 단면적보다 작고, 증폭 스크류는 와인딩 장력의 작용에 의해, 베이스는 롤러 바디 표면의 호도에 적응하여 완전 접촉될 때까지 상응하게 변형될 수 있고, 롤러 면과의 접촉 면적이 증가하고, 증폭 스크류는 와인딩 전에 가열될 수 있고, 와인딩이 끝난 후, 증폭 스크류의 온도가 낮아지면서 수축되고, 증폭 스크류의 열팽창 및 냉수축을 최대한 활용하고 와인딩 장력의 작용에 의해 롤러 바디 표면과 밀착시키며, 가열 온도가 400℃를 초과하면, 베이스는 롤러 바디 표면에 베이스와 대응되는 홈 자국을 가압 형성하고, 베이스의 하단부는 롤러 바디 표면의 홈에 끼워지며, 제1 스프레딩부의 하부 표면이 하향 돌출된 호면인 경우, 베이스의 돌출된 호면은 롤러 바디 표면의 홈에 끼워지고, 홈 자국의 양측은 외부를 향해 돌기를 형성하여, 베이스 돌기 양측의 오목부와 서로 보완되어, 스크류가 미끄러지는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 롤 표면의 외관에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 증폭 스크류와 롤러 바디 사이의 마찰력을 더욱 증가시켜, 사용 중 스크류가 미끄러지는 현상을 효과적으로 방지하며, 이는 상향 만곡된 호형 베이스로는 얻을 수 없는 효과이며, 상향 만곡된 호형 베이스는 가열 및 냉각 전후 변형되기 때문에, 가열에 의해 형성된 홈 자국은 냉각 후 틈이 생기는데, 이로 인해 첫째 증폭 스크류가 느슨해져서, 스프레딩 효과가 감소하고, 둘째 틈이 생기면 원단이 손상되어 스프레딩 효과가 감소하며, 셋째 틈이 생기면 원단이 손상될 위험이 있어 고객이 받아들일 수 없다. 와인딩이 끝난 후, 증폭 스크류의 온도가 낮아지면서 수축되어, 롤러 바디 표면과 밀착됨으로써, 사용 중 스크류가 미끄러지는 현상을 효과적으로 방지한다. 동시에, 증폭 스크류는 롤 표면과 완전히 접촉되어, 틈이 생기는 것을 방지하고, 롤러 바디 및 증폭 스크류를 깨끗하게 유지하여, 원단의 증폭 효과 및 제품의 품질에 영향을 미치지 않으며, 또한, 상단부에 호형의 지지부가 설치되어 원단이 증폭 스크류에 의해 긁히는 것을 방지할 수 있다. Compared with the upward curved arc-shaped structure when the lower surface of the first spreading part is planar, on the other hand, the cross-sectional area of the first spreading part is smaller than the cross-sectional area of the base, and the amplifying screw under the action of the winding tension, the base is the roller body surface Adapt to the degree of , it can be deformed correspondingly until full contact, the contact area with the roller surface is increased, the amplifying screw can be heated before winding, and after winding is finished, the amplifying screw shrinks as the temperature decreases It makes full use of the thermal expansion and cold contraction of the amplifying screw and closely adheres to the surface of the roller body by the action of winding tension. , the lower end of the base is fitted into the groove of the roller body surface, and when the lower surface of the first spreading part is a downwardly protruding arc surface, the protruding arc surface of the base is fitted into the groove of the roller body surface, and both sides of the groove marks are external By forming protrusions toward the base protrusion, they complement each other with the recesses on both sides of the base protrusion, thereby preventing the screw from slipping and affecting the appearance of the roll surface. By further increasing the friction force between the amplifying screw and the roller body, it effectively prevents the screw from slipping during use, which is an effect that cannot be obtained with an upward curved arc base, and the upwardly curved arc base deforms before and after heating and cooling Therefore, the groove marks formed by heating have gaps after cooling, which causes the first amplification screw to loosen, reducing the spreading effect, and when the second gap occurs, the fabric is damaged and the spreading effect is reduced, and the third gap If there is a risk of damage to the fabric, the customer cannot accept it. After winding, the amplifying screw shrinks as the temperature decreases and comes in close contact with the roller body surface, effectively preventing the screw from slipping during use. At the same time, the amplifying screw is in full contact with the roll surface, preventing gaps, and keeping the roller body and the amplifying screw clean, so that the amplification effect of the fabric and the quality of the product are not affected. Additional is installed to prevent the fabric from being scratched by the amplifying screw.

플라넬(flannelette)에 대한 신규 T형 증폭 스크류의 스프레딩 효과를 높이기 위해, 상기 제1 스프레딩부, 지지부 사이에 설치된 제2 스프레딩부를 더 포함하고, 상기 제2 스프레딩부는 하부가 크고 상부가 작은 원뿔 모양을 이루며, 상기 제2 스프레딩부의 일단은 지지부에 연결되고, 타단은 제1 스프레딩부에 연결되어, 증폭 스크류의 상단부의 단면적을 감소시키고, 증폭 스크류의 팁은 플라넬 표면의 파일층 내부로 삽입되어, 플라넬에 대한 스프레딩 효과를 크게 향상시킬 수 있으며, 상기 제2 스프레딩부의 측면과 제1 스프레딩부, 지지부의 연결 부분이 부드럽게 이어지면서, 증폭 스크류 작동 시 원단이 긁히는 것을 방지한다. In order to increase the spreading effect of the novel T-type amplifying screw on the flannelette, it further includes a second spreading part installed between the first spreading part and the support part, and the second spreading part has a large lower part and an upper part. is in the shape of a small cone, and one end of the second spreading part is connected to the support part, and the other end is connected to the first spreading part, thereby reducing the cross-sectional area of the upper end of the amplifying screw, and the tip of the amplifying screw is the flannel surface. By being inserted into the pile layer, the spreading effect on the flannel can be greatly improved, and the side of the second spreading part, the first spreading part, and the connecting part of the support part are smoothly connected, and the fabric is damaged when the amplifying screw is operated. prevent scratching.

본 실시예는 표면에는 나선형 정방향 증폭 스크류 및/또는 나선형 역방향 증폭 스크류가 설치되어 있고, 상기 증폭 스크류는 상술한 어느 하나에 기재된 신규 T형 증폭 스크류를 사용하는 롤러 바디를 제공한다. This embodiment provides a roller body using the novel T-type amplifying screw described in any one of the above, wherein a helical forward amplifying screw and/or a helical reverse amplifying screw are installed on the surface.

또한, 상기 튜브 바디는 스테인리스 강관이 외부를 피복하는 베이스 튜브를 포함하고, 상기 튜브 바디의 두께는 4mm 이상이고, 상기 스테인리스 강관의 두께는 0.3~3mm이며, 롤러 바디의 기계적 성능 및 표면 품질을 향상시키고, 스테인리스 강관의 연성이 좋기 때문에, 증폭 스크류가 가열된 후 롤 표면에 홈 자국을 가입 형성하는데 유리할 수 있고, 롤러 바디 표면에 미끄럼 방지 부재와 결합되는 미끄럼 방지 홈을 형성하여, 증폭 스크류와 롤러 바디의 마찰력을 증가시킨다. In addition, the tube body includes a base tube with a stainless steel pipe covering the outside, the thickness of the tube body is 4 mm or more, and the thickness of the stainless steel pipe is 0.3 to 3 mm, improving the mechanical performance and surface quality of the roller body Since the ductility of the stainless steel pipe is good, it can be advantageous to form groove marks on the surface of the roll after the amplifying screw is heated, and to form an anti-slip groove to be combined with the anti-slip member on the surface of the roller body, so that the amplifying screw and the roller Increases body friction.

선택적인 방안으로, 상기 롤러 바디는 튜브 바디를 포함하고, 상기 튜브 바디의 양단에는 샤프트 헤드가 각각 설치되어 있고, 상기 샤프트 헤드는 지지 부재를 통해 상기 롤러 바디의 내벽에 연결되고, 상기 지지 부재는 본체를 포함하고, 상기 본체에는 샤프트 헤드와 결합되는 축홀이 설치되고, 상기 본체의 외부 가장자리는 연결부에 연결되고, 상기 연결부의 타단은 지지부에 연결되며, 상기 지지부와 수평면의 협각은 예각이고(상기 지지부와 수직 평면의 협각(α)은 90°~150°), 상기 지지부의 외부 가장자리로 둘러싸인 원형의 직경은 연결부의 외부 가장자리로 둘러싸인 원형의 직경보다 크고, 상기 지지 부재는 상기 샤프트 헤드의 외측에 고정되게 끼움 장착되고, 지지 부재가 반경 방향의 외력(예를 들면 반경 방향의 내향 압력, 외향 장력 등)을 받으면, 연결부가 변형되면서 지지부와 수평면 사이의 협각을 증가시키거나 감소시키고, 튜브 바디 지지부재는 튜브 바디 내에 삽입되었을 때 관벽의 반경 방향의 압력을 받으므로, 지지부의 경사 각도가 감소되고, 이때 연결부의 복원 응력이 제거되지 않으므로, 연결부의 복원 응력의 작용에 의해 지지부는 탄성적으로 지지하고, 설계 시 튜브 바디 지지부재의 직경은 튜브 바디 내강의 직경보다 클 수 있고, 튜브 지지부재가 튜브 바디에 삽입되면 억지 끼워 맞춤을 형성하므로, 튜브 바디와 지지부 사이에 틈새가 없어, 관벽에 대한 튜브 바디 지지부재의 지지력을 증가시켜, 튜브 바디가 변형되는 것을 효과적으로 방지함과 동시에 탄성적으로 지지하고, 지지부의 경사 각도의 감소는 또한 튜브 바디 지지부재가 튜브 바디를 변형시키는 것을 방지할 수 있으며, 만약 사용 과정에서 관재가 사용 환경으로 인해 탄성 변형(예를 들면 휨 변형 등)이 발생하면, 지지부는 관재 직경의 증가, 감소에 따라 적응성 변형이 발생하면서, 관재를 지지하여, 관재가 반복되는 탄성 변형으로 인해 소성 변형되는 것을 저지할 수 있으므로, 관재가 출고 시 진원도 공차를 유지하도록 하여, 롤러 바디의 흔들림을 줄이고, 롤러 바디의 높은 회전속도에 적응한다. Optionally, the roller body includes a tube body, shaft heads are respectively installed at both ends of the tube body, and the shaft heads are connected to the inner wall of the roller body through a support member, the support member comprising: It includes a main body, and the main body is provided with a shaft hole coupled to the shaft head, an outer edge of the main body is connected to a connection part, and the other end of the connection part is connected to a support part, and the angle between the support part and the horizontal plane is an acute angle (the The included angle α of the vertical plane with the support is 90° to 150°), the diameter of the circle surrounded by the outer edge of the support is greater than the diameter of the circle surrounded by the outer edge of the connection, and the support member is located on the outside of the shaft head It is fixedly fitted, and when the support member is subjected to a radial external force (e.g., radial inward pressure, outward tension, etc.), the joint is deformed to increase or decrease the included angle between the support and the horizontal plane, and to support the tube body Since the member receives the radial pressure of the tube wall when inserted into the tube body, the inclination angle of the support is reduced. At this time, the restoring stress of the connecting part is not removed, so that the support is elastically supported by the action of the restoring stress of the connecting part. When designing, the diameter of the tube body support member may be larger than the diameter of the tube body lumen, and when the tube support member is inserted into the tube body, an interference fit is formed, so there is no gap between the tube body and the support portion, By increasing the support force of the tube body support member, it effectively prevents the tube body from being deformed and supports it elastically, and the reduction of the inclination angle of the support can also prevent the tube body support member from deforming the tube body, , if the tube undergoes elastic deformation (for example, bending deformation) due to the environment in which it is used in the course of use, the support part supports the tube and repeats the tube while adaptive deformation occurs as the tube diameter increases or decreases. Because it can prevent plastic deformation due to elastic deformation, the tube material maintains the roundness tolerance at the time of shipment, so that the roller It reduces body shake and adapts to the high rotational speed of the roller body.

상기 롤러 바디를 응용한 아이어닝 머신, 스프레딩 머신, 피딩 머신, 폴딩 머신, 스태킹 머신 중 어느 하나는, 사용 시 본 발명의 상기 롤러 바디로 종래의 동일한 기능의 가이드 롤러를 직접 교체하면 되고, 증폭 스프레딩 작용을 일으킨다. Any one of the ironing machine, the spreading machine, the feeding machine, the folding machine, and the stacking machine applying the roller body can directly replace the guide roller with the same function as the conventional one with the roller body of the present invention when in use, and amplification causing a spreading action.

이상은 본 출원의 바람직한 실시예 및 응용된 기술 원리에 대한 설명이다. 본 출원에서 언급한 발명 범위는 상술한 구성의 특정 조합으로 이뤄진 기술 방안에 한정되지 않으며, 동시에 발명의 구상을 벗어나지 않으면서 상기 구성 또는 균등한 구성의 임의의 조합으로 형성된 기타 기술 방안도 포함되어야 함을 당업자는 이해해야 한다. 예를 들면 상기 구성은 본 출원에서 공개된 내용(이에 한정되지 않음)과 유사한 기능을 갖는다. The above is a description of a preferred embodiment and applied technical principle of the present application. The scope of the invention mentioned in the present application is not limited to the technical solution made by a specific combination of the above-described configurations, and at the same time, other technical solutions formed by any combination of the above configurations or equivalent configurations without departing from the concept of the invention should also be included. should be understood by those skilled in the art. For example, the configuration has a function similar to (but not limited to) disclosed in the present application.

1: 신규 T형 증폭 스크류
11: 베이스
12: 하부 표면
13: 제1 스프레딩부
14: 제2 스프레딩부
15: 지지부
2: 롤러 바디
3: 샤프트 헤드
4: 지지 부재
41: 본체
42: 연결부
43: 튜브 바디 지지부
44: 축홀
5: 튜브 바디
51: 베이스 튜브
52: 스테인리스 강관
1: New T-type amplification screw
11: Bass
12: lower surface
13: first spreading unit
14: second spreading unit
15: support
2: roller body
3: shaft head
4: support member
41: body
42: connection
43: tube body support
44: shaft hole
5: tube body
51: base tube
52: stainless steel pipe

Claims (10)

신규 T형 증폭 스크류에 있어서,
하부 표면이 평면이거나 하향 돌출된 베이스를 포함하고,
상기 베이스의 상부 표면은 제1 스프레딩부가 수직으로 연결되어 있고, 상기 제1 스프레딩부의 상단부에는 호형의 지지부가 설치되고, 상기 제1 스프레딩부의 단면적은 베이스의 단면적보다 작은,
신규 T형 증폭 스크류.
In the novel T-type amplification screw,
a base having a flat lower surface or a downwardly projecting base;
The upper surface of the base has a first spreading part vertically connected, an arc-shaped support part is installed at an upper end of the first spreading part, and the cross-sectional area of the first spreading part is smaller than the cross-sectional area of the base,
New T-shaped amplification screw.
제1항에 있어서,
상기 베이스의 폭은 5~40mm이고, 상기 베이스의 두께는 5mm 이하인, 신규 T형 증폭 스크류.
According to claim 1,
The width of the base is 5-40mm, the thickness of the base is 5mm or less, a novel T-type amplification screw.
제2항에 있어서,
상기 베이스의 하부 표면은 하향 돌출 시 좌우 측면을 연결하는 호형면이고, 상기 호형면의 현의 높이는 0.28mm 이하인, 신규 T형 증폭 스크류.
3. The method of claim 2,
The lower surface of the base is an arc-shaped surface connecting the left and right sides when protruding downward, and the height of the chord of the arc-shaped surface is 0.28 mm or less, a novel T-type amplifying screw.
제1항에 있어서,
상기 제1 스프레딩부, 지지부 사이에 설치된 제2 스프레딩부를 더 포함하고, 상기 제2 스프레딩부는 하부가 크고 상부가 작은 원뿔 모양을 이루며, 상기 제2 스프레딩부의 일단은 지지부에 연결되고, 타단은 제1 스프레딩부에 연결된, 신규 T형 증폭 스크류.
The method of claim 1,
It further comprises a second spreading part installed between the first spreading part and the support part, wherein the second spreading part has a cone shape with a large lower part and a small upper part, and one end of the second spreading part is connected to the support part, The other end is a new T-type amplifying screw connected to the first spreading part.
제1항에 있어서,
상기 베이스의 상부 표면의 폭은 하부 표면의 폭보다 작고, 상기 베이스의 측면은 상하 표면을 연결하는 평면이거나 상향 돌출된 호형면인, 신규 T형 증폭 스크류.
According to claim 1,
The width of the upper surface of the base is smaller than the width of the lower surface, and the side surface of the base is a flat or upwardly protruding arc-shaped surface connecting the upper and lower surfaces.
제1항에 있어서,
상기 제1 스프레딩부의 폭은 2~25mm; 및/또는
상기 지지부의 반경은 4~125mm이고, 상기 지지부의 상단과 상기 베이스의 하부 표면의 거리는 2~18mm인, 신규 T형 증폭 스크류.
According to claim 1,
The width of the first spreading part is 2 to 25 mm; and/or
The radius of the support is 4 to 125 mm, and the distance between the upper end of the support and the lower surface of the base is 2 to 18 mm, a novel T-type amplifying screw.
롤러 바디에 있어서,
상기 롤러 바디의 표면에 나선형 정방향 증폭 스크류 및/또는 나선형 역방향 증폭 스크류가 설치되어 있고, 상기 증폭 스크류는 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 신규 T형 증폭 스크류를 사용하는,
롤러 바디.
In the roller body,
A helical forward amplifying screw and/or a helical reverse amplifying screw is installed on the surface of the roller body, and the amplifying screw uses the novel T-type amplifying screw according to any one of claims 1 to 6,
roller body.
제7항에 있어서,
상기 롤러 바디는 튜브 바디를 포함하고, 상기 튜브 바디의 양단에는 샤프트 헤드가 각각 설치되어 있고, 상기 샤프트 헤드는 지지 부재를 통해 상기 롤러 바디의 내벽에 연결되고,
상기 지지 부재는 본체를 포함하고, 상기 본체의 외부 가장자리는 연결부에 연결되고, 상기 연결부의 타단은 지지부에 연결되고, 상기 지지부와 수평면의 협각은 예각이고, 상기 지지부의 외부 가장자리로 둘러싸인 원형의 직경은 연결부의 외부 가장자리로 둘러싸인 원형의 직경보다 큰, 롤러 바디.
8. The method of claim 7,
The roller body includes a tube body, and shaft heads are respectively installed at both ends of the tube body, and the shaft heads are connected to the inner wall of the roller body through a support member,
The support member includes a main body, the outer edge of the main body is connected to the connecting portion, the other end of the connecting portion is connected to the support portion, the included angle between the support portion and the horizontal plane is an acute angle, and the diameter of a circle surrounded by the outer edge of the support portion A roller body, larger than the diameter of the circle surrounded by the outer edge of the joint.
제8항에 있어서,
상기 튜브 바디는 베이스 튜브를 포함하고, 상기 베이스 튜브는 스테인리스 강관이 외부를 피복하고, 상기 튜브 바디의 두께는 4mm 이상이고, 상기 스테인리스 강관의 두께는 0.3~3mm인, 롤러 바디.
9. The method of claim 8,
The tube body includes a base tube, the base tube has a stainless steel pipe covering the outside, the thickness of the tube body is 4 mm or more, and the thickness of the stainless steel pipe is 0.3 to 3 mm, the roller body.
제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 롤러 바디를 응용한 아이어닝 머신, 스프레딩 머신, 피딩 머신, 폴딩 머신, 및 스태킹 머신 중 어느 하나인, 롤러 바디의 응용. An application of a roller body, which is any one of an ironing machine, a spreading machine, a feeding machine, a folding machine, and a stacking machine to which the roller body according to any one of claims 7 to 9 is applied.
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