KR20220039774A - 리테이너를 갖는 에어로졸 발생 물품 - Google Patents

Abstract

에어로졸 발생 물품(2)이 제공되어 있다. 에어로졸 발생 물품은 길이방향 외부 표면, 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재(10), 및 보유 랩(35)을 갖는 가연성 열원(4)을 포함하고 있다. 보유 랩은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되는 상류 부분(31)을 포함하고 있다. 보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있는 적어도 하나의 개구부(41, 42)를 포함하고 있다. 보유 랩은 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 하류 부분(33)을 더 포함하고 있다.

Description

리테이너를 갖는 에어로졸 발생 물품

본 발명은 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 가연성 열원, 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재 및 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 연결하도록 구성된 보유 랩(retaining wrap)을 포함하는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다. 본 발명은 또한 에어로졸 발생 장치를 형성하기 위한 방법에 관한 것이다.

다수의 대안적인 에어로졸 발생 물품이 당업계에 제안되어 있다. 이러한 대안적인 에어로졸 발생 물품의 하나의 목표는 가연식 궐련에서 담배의 연소와 열분해성 변질로 인해 생성된 유형의 특정 연기 성분의 양을 감소시키는 것이다. 에어로졸 발생 물품의 알려진 하나의 유형에서, 가연성 열원으로부터 이 가연성 열원에 인접하게 위치된 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해서 에어로졸이 발생된다. 에어로졸이 발생되는 동안, 휘발성 화합물이 가연성 열원으로부터의 열 전달에 의해 에어로졸 형성 기재로부터 방출되고, 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인되는 공기에 연행된다. 방출된 화합물이 냉각되면서 화합물은 응축되어 에어로졸을 형성한다. 이들은 때때로 가열식 에어로졸 발생 물품으로 알려져 있다.

가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 포함하는 가열식 에어로졸 발생 물품에서, 가연성 열원은 에어로졸 발생 물품의 나머지 부분에 단단히 부착되어야 한다. 가연성 열원은 제조로부터 그리고 에어로졸 발생 물품의 운송, 사용, 및 때로는 폐기 동안에 에어로졸 형성 기재에 단단히 부착된 상태로 유지되어야 한다.

에어로졸 발생 물품에 사용되는 유형의 가연성 열원은 사용 전 또는 도중에 손상될 수 있다. 예를 들어, 소정의 가연성 열원은 취성일 수 있다. 취성의 가연성 열원은 사용 전 또는 사용 중에 손상, 예를 들어 균열 또는 치핑에 취약할 수 있다. 일부 가연성 열원은 탄소를 포함하고 있다. 탄소를 포함하는 가연성 열원은 취성일 수 있으며, 이는 탄소가 특히 손상되기 쉽게 만들 수 있다. 추가적으로, 일부 가연성 열원은 분말 처리 기술을 사용하여 형성되며, 이러한 기술은 손상되기 쉬운 가연성 열원으로 이어질 수 있다. 사용 중 가연성 열원에 대한 손상은 가연성 열원의 물질 파괴로 이어질 수 있다. 이는 에어로졸 발생 물품이 사용될 때 연소되는 연료를 줄일 수 있다. 이는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로 전달되는 열의 양에 영향을 미칠 수 있고, 따라서 에어로졸 형성 기재로부터 휘발성 화합물의 방출에 영향을 미칠 수 있다. 추가적으로, 가연성 열원에서 부서진 물질은 허용되지 않는 지저분함을 생성할 수 있고 가연성 열원의 외관에 영향을 미칠 수 있다.

사용시, 가연성 열원은 발화 및 연소되어, 에어로졸 형성 기재로 전달되는 열을 발생시킨다. 가연성 열원의 발화 및 효율적인 연소를 허용하기 위해, 가연성 열원은 양호한 공기 공급을 가져야 한다.

가연성 열원의 개선된 보유를 갖는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 가연성 열원에 대한 손상에 의해 야기되는 가연성 열원으로부터의 물질의 손실을 방지하는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 또한 바람직할 수 있다. 또한, 가연성 열원의 효율적인 발화 및 연소를 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 접근할 수 있게 하는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.

본 발명에 따르면, 길이방향 외부 표면을 갖는 가연성 열원, 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재, 및 보유 랩을 포함하는 에어로졸 발생 물품이 제공되어 있다.

보유 랩은 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되는 상류 부분을 포함할 수 있다. 이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 개선할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분은 적어도 하나의 개구부를 포함할 수 있다. 이는 유리하게는 가연성 열원의 발화 및 연소를 용이하게 하기 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 도달하게 할 수 있다. 적어도 하나의 개구부를 제공하면 보유 랩이 가연성 열원의 상류 말단을 향해 더 연장될 수 있게 한다. 이는, 유리하게는, 종래의 황색 불꽃 궐련 라이터로 쉽고 신속한 발화를 용이하게 하기 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 도달할 수 있게 하면서, 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 개선할 수 있다. 또한, 가연성 열원의 지속적인 연소를 용이하게 하기 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 도달할 수 있다.

적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있을 수 있다. 이는, 유리하게는 적어도 하나의 개구부가, 가연성 열원의 발화 및 연소를 용이하게 하기 위해 가연성 열원에 충분한 공기가 도달할 수 있도록 충분히 큰 것을 보장할 수 있다.

보유 랩은 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 하류 부분을 포함할 수 있다. 이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 더욱 개선할 수 있다. 추가적으로, 보유 랩이 열 전도성 물질을 포함하는 경우, 이러한 제공은 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열 전달을 용이하게 할 수 있다.

본 발명의 바람직한 구현예에서, 길이방향 외부 표면을 갖는 가연성 열원; 상기 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재; 및 보유 랩을 포함하는 에어로졸 발생 물품이 제공되어 있다. 상기 보유 랩은 상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 상기 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되어 있는 상류 부분을 포함하고 있다. 보유 랩의 상류 부분은 적어도 하나의 개구부를 포함하고 있다. 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있다. 보유 랩은 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 하류 부분을 더 포함하고 있다.

보유 랩은 가연성 열원을 에어로졸 형성 기재에 연결하도록 구성되어 있다. 가연성 열원 주위에 상류 부분, 및 에어로졸 형성 기재 주위에 하류 부분을 갖는 보유 랩을 제공함으로써, 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 개선한다.

가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되는 보유 랩의 상류 부분을 제공함으로써, 유리하게는 가연성 열원이 그의 길이의 큰 부분을 따라 보유 랩에 의해 붙잡힐 수 있게 한다. 이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 개선할 수 있다. 이러한 제공은 또한 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 임의의 물질의 더 큰 비율을 유지하는 데 도움을 줄 수 있다. 이는 유리하게는 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 물질의 손실을 방지할 수 있다. 본 발명자들은 보유 랩에 의한 가연성 열원의 더 큰 커버리지가 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 물질의 보유를 개선할 수 있음을 발견하였다.

보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 60%, 적어도 약 70%, 적어도 약 80%, 적어도 약 90%, 또는 적어도 약 95% 연장될 수 있다.

즉, 보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 약 50% 내지 약 100%, 약 60% 내지 약 100%, 약 70% 내지 약 100%, 약 80% 내지 약 100%, 약 90% 내지 약 100%, 또는 약 95% 내지 약 100% 연장될 수 있다.

보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 상류 말단을 넘어서 연장될 수 있다. 용어 "~을 넘어서 연장되는"은 보유 랩이 가연성 열원의 상류 말단의 상류로 연장되는 것을 의미한다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 상류 말단의 상류로 약 1mm 연장될 수 있다.

보유 랩의 상류 말단은 가연성 열원의 상류 말단으로부터 일부 거리에 위치될 수 있다.

가연성 열원의 상류 말단으로부터 일부 거리에 위치된 보유 랩의 상류 말단의 제공은 유리하게는 가연성 열원의 발화를 용이하게 할 수 있는데, 이는 가연성 열원의 상류 말단의 일부분을 외부 열원에 의한 발화를 위해 노출된 상태로 남기기 때문이다.

보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 약 95%, 약 90%, 약 80%, 약 70%, 또는 약 60% 이하로 연장될 수 있다. 이러한 제공은 유리하게는 보유 랩에 의한 가연성 열원의 보유를 개선할 수 있다. 이러한 제공은 또한 유리하게는 가연성 열원에 대한 잠재적 손상에 의해 야기되는 가연성 열원으로부터의 물질의 손실을 방지할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 약 50% 내지 약 95%, 약 60% 내지 약 90%, 또는 약 70% 내지 약 80% 연장될 수 있다.

가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있는 적어도 하나의 개구부를 포함하는 보유 랩의 상류 부분의 제공은 가연성 열원의 발화 및 연소를 용이하게 하기 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 도달하게 할 수 있다. 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있는 적어도 하나의 개구부를 포함하는 보유 랩의 상류 부분의 제공은 가연성 열원이 보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부를 통해 가연성 열원으로, 불꽃과 같은 열에 의해 점화되게 할 수 있다. 이는, 유리하게는, 보유 랩 내에 적어도 하나의 개구부를 포함하지 않는 예에 비해 종래의 황색 불꽃 궐련 라이터를 통한 쉽고 신속한 발화 및 가연성 열원의 보다 완전한 연소를 허용할 수 있고, 따라서 보유 랩의 상류 말단을 넘어서 가연성 열원의 상류 말단에서만 발화를 허용할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있는 적어도 하나의 개구부를 포함하고 있다. 즉, 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30%는 보유 랩에 의해 덮이지 않을 것이고, 대신에 적어도 하나의 개구부를 통해 노출될 것이다. 적어도 하나의 개구부는 적어도 하나의 개구부를 통해 노출된 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 일부분이 가연성 열원의 전체 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30%를 차지하도록 구성되어 있다. 이하에서 설명되는 바와 같이, 용어 "개구부"는, 보유 랩의 상류 에지가 적어도 하나의 개구부의 일부분을 정의하도록 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸인 보유 랩 내의 개구부, 및 보유 랩의 상류 말단까지 완전히 연장되는 개구부 모두를 지칭하는 것으로 이해될 것이다.

보유 랩의 상류 부분에 있는 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 40%, 적어도 약 50%, 또는 적어도 약 60% 위에 놓여있을 수 있다.

보유 랩의 상류 부분에 있는 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 100% 미만 위에 놓여있을 수 있다. 예를 들어, 보유 랩의 상류 부분에 있는 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 90% 미만, 80% 미만, 또는 70% 미만 위에 놓여있을 수 있다.

보유 랩의 상류 부분에 있는 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 약 40% 내지 약 90%, 약 50% 내지 약 80%, 또는 약 60% 내지 약 70% 위에 놓여있을 수 있다. 바람직하게는, 보유 랩의 상류 부분에 있는 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 약 65% 위에 놓여있을 수 있다.

보다 바람직하게는, 보유 랩의 상류 부분에 있는 적어도 하나의 개구부가 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 약 65% 위에 놓여있는 경우, 보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 상류 말단까지 연장되어 있다.

에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 보유 랩의 하류 부분을 제공하면, 보유 랩의 큰 표면적이 에어로졸 형성 기재의 외부 표면과 접촉하기 때문에 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 더 개선할 수 있다. 또한, 이하에서 더 논의되는 바와 같이, 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 보유 랩의 하류 부분의 제공은 보유 랩이 열 전도성 물질을 포함하는, 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재 사이의 열 전도를 개선할 수 있다. 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 보유 랩의 하류 부분의 제공은 유리하게는 보유 랩이 열 전도성 물질을 포함하는, 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 균일한 열 전달을 보장할 수 있다.

보유 랩의 하류 부분은 에어로졸 형성 기재의 길이의 적어도 약 60%, 적어도 약 70%, 적어도 약 80%, 적어도 약 90%, 또는 적어도 약 95%를 둘러쌀 수 있다. 보유 랩의 하류 부분은 에어로졸 형성 기재의 전체 길이를 둘러쌀 수 있다.

보유 랩의 하류 부분은 에어로졸 형성 기재의 하류 말단을 넘어서 연장될 수 있다. 이 경우에, 보유 랩의 하류 부분은 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 에어로졸 발생 물품의 추가 구성요소에 단단히 부착하는 데 사용될 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 추가 가능한 구성요소가 이하에서 논의된다. 보유 랩의 하류 부분은 가연성 열원의 하류 말단과 에어로졸 발생 물품의 하류 말단 사이에서 에어로졸 발생 물품의 모든 구성요소를 포장하도록 가연성 열원의 하류 말단까지 연장될 수 있다.

본 발명의 발명자들은 가연성 열원이 에어로졸 형성 기재에 대한 단단한 부착을 보장하는 것이 바람직할 수 있다는 것을 식별하였다. 본 발명의 발명자들은 또한 가연성 열원에 대한 손상에 의해 야기되는 가연성 열원으로부터의 물질의 손실을 방지하는 것이 바람직할 수 있음을 식별하였다. 본 발명자들은, 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되고 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는, 상류 부분, 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 하류 부분을 갖는 보유 랩을 제공함으로써 이러한 문제가 해결될 수 있음을 식별하였다. 보유 랩은 가연성 열원을 에어로졸 형성 기재에 단단히 부착할 수 있다. 이하에서 설명되는 바와 같이, 가연성 열원의 보유, 또는 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 물질의 보유를 보장하기 위해, 본 발명자들은 보유 랩이 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되어야 한다는 것을 식별하였다. 그러나, 본 발명의 발명자들은 가연성 열원의 길이를 따라 이렇게까지 연장되는 보유 랩이 가연성 열원에 도달할 수 있는 공기의 양을 불리하게 감소시킬 수 있음을 식별하였다. 이는 가연성 열원의 발화 및 지속적인 또는 완전한 연소를 억제할 수 있다. 본 발명의 발명자들은, 보유 랩의 상류 부분에 적어도 하나의 개구부를 제공하면 유리하게는 충분한 공기가 가연성 열원에 도달하게 하는 한편, 동시에 보유 랩이 가연성 열원의 상당한 길이를 따라 연장되게 함으로써 가연성 열원의 보유 또는 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 물질의 보유를 보장한다는 것을 식별하였다. 특히, 본 발명의 발명자들은 충분한 공기가 가연성 열원에 도달할 수 있게 하기 위해, 적어도 하나의 개구부가 가연성 열원의 길이방향 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있어야 한다는 것을 확립하였다.

이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 보유 랩에 포함된 적어도 하나의 개구부는 임의의 형상 및 크기를 가질 수 있다. 보유 랩에 포함된 적어도 하나의 개구부로 인해, 보유 랩이 가연성 열원을 둘러싸지 않는 경우에 에어로졸 발생 물품이 고안될 수 있다. 이는 가연성 열원의 외부 표면을 가로질러 연장되는 보유 랩의 일부분이 복수의 핑거들로서 제공되는 경우일 수 있다.

가연성 열원은 길이방향 외부 표면을 갖는다.

본 발명을 참조하여 여기에서 사용되는 바와 같이, 용어 "길이방향(longitudinal)" 및 "축방향"은 에어로졸 발생 물품의, 또는, 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 대향하는 상류 말단 및 하류 말단 사이의 방향을 설명하는 데 사용된다. 따라서, "길이방향 외부 표면"은 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 대향하는 상류 말단과 하류 말단 사이에서 연장되는 에어로졸 발생 물품의 구성요소의 외부 표면이다.

본 발명과 관련하여 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "둘러싸다(circumscribe)" 및 "둘러싸는(circumscribing)"은 제2 특징부의 전체 원주 주위에서 연장하는 제1 특징부를 지칭한다. 예를 들어, 본 발명에서, 보유 랩의 하류 부분은 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸고 있다. 이는, 에어로졸 형성 기재의 길이방향 길이를 따르는 하나 이상의 지점에서, 보유 랩의 하류 부분이 에어로졸 형성 기재의 전체 원주 주위로 연장된다는 것을 의미한다.

본 발명과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "상류"와 "전방", 및 "하류"와 "후방"은 에어로졸 발생 물품의 사용 동안 에어로졸 발생 물품을 통해 공기가 흐르는 방향과 관련하여 에어로졸 발생 물품의 구성요소, 또는 구성요소의 부분들의 상대적 위치를 설명하는 데에 사용된다. 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은, 사용 시, 사용자에게 전달하기 위해 에어로졸이 물품을 빠져나가는 근위 말단을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품의 근위 말단은 또한 마우스 말단 또는 하류 말단으로서 지칭될 수도 있다. 사용 시, 소비자는 에어로졸 발생 물품의 마우스 말단을 흡인한다. 마우스 말단은 원위 말단의 하류에 있다. 가연성 열원은 원위 말단에 또는 이에 근접하게 위치한다. 에어로졸 발생 물품의 원위 말단은 상류 말단으로서 지칭될 수도 있다. 본 발명에 따른 흡연 물품의 구성요소, 또는 구성요소의 부분은 흡연 물품의 근위 말단과 흡연 물품의 원위 말단 사이에서 이들의 상대적인 위치에 기초하여 서로의 상류 또는 하류에 있는 것으로 설명될 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 구성요소 또는 구성요소의 일부의 전방은 에어로졸 발생 물품의 상류 말단에 가장 가까운 말단에 있는 부분이다. 에어로졸 발생 물품의 구성요소 또는 구성요소의 일부의 후방은 에어로졸 발생 물품의 하류 말단에 가장 가까운 말단에 있는 부분이다. 가연성 열원의 후방부는 가연성 열원의 하류 말단에 있는 가연성 열원의 부분이다. 에어로졸 형성 기재의 전방부는 에어로졸 형성 기재의 상류 말단에서 있는 에어로졸 형성 기재의 일부분이다.

보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 상류 말단까지 연장될 수 있다.

이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 더욱 개선할 수 있다. 이러한 제공은 또한 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 임의의 물질의 더 큰 비율을 유지하는 데 도움을 줄 수 있다. 가연성 열원의 상류 말단, 특히 가연성 열원의 상류 에지부는 치핑으로 인한 손상에 특히 민감할 수 있다. 가연성 열원의 상류 말단까지 보유 랩을 제공하는 단계의 제공은 가연성 열원의 상류 말단에서 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 물질의 보유를 유리하게 개선할 수 있다.

가연성 열원은 가연성 열원의 상류 말단에 상류 평면 말단면을 포함할 수 있다.

가연성 열원이 가연성 열원의 상류 말단에 상류 평면 말단면을 포함하는 경우, 보유 랩은 가연성 열원의 평면 말단면의 적어도 일부에 걸쳐 연장될 수 있다.

이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 더욱 개선할 수 있다. 이는 유리하게는 가연성 열원에 대한 손상에 의해 형성된 물질의 보유를 더욱 개선할 수 있다.

가연성 열원이 가연성 열원의 상류 말단에 상류 평면 말단면을 포함하는 경우, 보유 랩은 가연성 열원의 평면 말단면의 적어도 일부분에 걸쳐서 연장되지 않을 수 있다. 즉, 가연성 열원의 상류 평면 말단면이 노출될 수 있다.

이는 유리하게는 공기가 가연성 열원에 도달할 수 있게 함으로써 가연성 열원의 발화 및 연소를 개선할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분이 가연성 열원의 상류 말단까지 연장되는 경우, 적어도 하나의 개구부는 바람직하게는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 50% 위에 놓여있을 수 있다. 이는 유리하게는 종래의 황색 불꽃 궐련 라이터로 쉽고 신속한 발화를 용이하게 하기에 충분한 가연성 열원의 영역을 노출시킬 수 있다. 또한, 가연성 열원의 지속적인 연소를 용이하게 하기 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 도달할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부는 적어도 약 45mm²의 총 면적을 가질 수 있다. 즉, 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 45mm²은 보유 랩에 의해 덮이지 않고, 대신에 적어도 하나의 개구부를 통해 노출될 것이다.

이는 유리하게는 가연성 열원의 효율적인 발화 및 연소를 위해 가연성 열원에 접근할 수 있는 충분한 공기를 허용할 수 있다. 적어도 약 45mm²의 총 면적을 갖는 적어도 하나의 개구부를 포함하는 보유 랩의 상류 부분의 제공은, 가연성 열원이 보유 랩의 상류 부분 내의 적어도 하나의 개구부를 통해 가연성 열원으로 전달되는 불꽃과 같은 열에 의해 발화되게 할 수 있다. 이는, 보유 랩 내에 적어도 하나의 개구부를 포함하지 않는 예에 비해 종래의 황색 불꽃 궐련 라이터를 통한 쉽고 신속한 발화 및 가연성 열원의 보다 완전한 연소를 허용할 수 있고, 따라서, 보유 랩의 상류 말단을 넘어서 가연성 열원의 상류 말단에서만 발화를 허용할 수 있다. 적어도 약 45mm²의 총 면적을 갖는 적어도 하나의 개구부를 포함하는 보유 랩의 상류 부분의 제공은 또한 보유 랩이 가연성 열원의 상류 말단을 향해 더 연장되게 할 수 있다. 이는 유리하게는, 가연성 열원이 에어로졸 형성 기재에 보유되는 것을 개선하지만, 여전히 충분한 공기가 가연성 열원에 도달하도록 허용하여 종래의 황색 불꽃 궐련 라이터의 쉽고 신속한 발화 및 가연성 열원의 지속적인 연소를 용이하게 할 수 있다.

보유 랩의 적어도 하나의 개구부는 적어도 약 60mm², 적어도 약 80mm², 적어도 약 100mm², 또는 적어도 약 120mm²의 총 면적을 가질 수 있다.

보유 랩의 적어도 하나의 개구부는 약 180mm² 미만, 약 140mm² 미만, 약 120mm² 미만의 총 면적을 가질 수 있다.

보유 랩의 적어도 하나의 개구부는 약 60mm² 내지 약 180mm², 또는 약 80mm² 내지 약 140mm²의 총 면적을 가질 수 있다. 바람직하게는, 보유 랩의 적어도 하나의 개구부는 약 90mm² 내지 약 110mm²의 총 면적을 가질 수 있다. 보다 바람직하게는, 보유 랩의 적어도 하나의 개구부는 약 96mm²의 총 면적을 가질 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부는 적어도 약 45mm², 적어도 약 48mm² 또는 적어도 약 55mm²의 면적을 갖는 개구부를 포함할 수 있다.

이는 유리하게는, 적어도 하나의 개구부가 가연성 열원의 발화 및 연소를 용이하게 하기 위해 충분한 공기가 가연성 열원에 도달할 수 있도록 충분히 큰 개구부를 포함하는 것을 보장할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부 각각은 적어도 약 45mm², 적어도 약 48mm² 또는 적어도 약 55mm²의 면적을 가질 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부는 직사각형 개구부를 포함할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부는 개구부의 전체 길이를 따라 일정한 폭을 갖는 개구부를 포함할 수 있다.

개구부는 약 4mm 내지 약 16mm, 약 6mm 내지 약 14mm, 또는 약 8mm 내지 약 12mm의 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 개구부는 약 10mm의 폭을 갖는다.

개구부는 약 3mm 내지 약 9mm, 또는 약 4.5mm 내지 약 6mm의 길이를 가질 수 있다. 개구부는 약 4.5mm의 길이를 가질 수 있다. 개구부는 약 5.5mm의 길이를 가질 수 있다. 개구부는 약 6mm의 길이를 가질 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부는 좁은 부분 및 넓은 부분을 포함하는 개구부를 포함할 수 있다. 좁은 부분은 직사각형 형상을 가질 수 있다. 넓은 직사각형 형상을 가질 수 있다.

개구부의 좁은 부분은 약 0.5mm 내지 약 3.5mm, 약 1mm 내지 약 3mm, 또는 약 1.5mm 내지 약 2.5mm의 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 개구부의 좁은 부분은 약 2mm의 폭을 갖는다.

개구부의 좁은 부분은 약 0.5mm 내지 약 5mm, 약 1mm 내지 약 5mm, 또는 약 1mm 내지 약 3mm의 길이를 가질 수 있다. 바람직하게는, 개구부의 좁은 부분은 약 1.5mm의 길이를 갖는다.

개구부의 넓은 부분은 약 4mm 내지 약 16mm, 약 6mm 내지 약 14mm, 또는 약 8mm 내지 약 12mm의 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 개구부의 넓은 부분은 약 10mm의 폭을 갖는다.

개구부의 넓은 부분은 약 3mm 내지 약 7mm, 약 4mm 내지 약 6mm 또는 약 4.5mm 내지 약 5.5mm의 길이를 가질 수 있다. 개구부의 넓은 부분은 약 4.5mm의 길이를 가질 수 있다. 개구부의 넓은 부분은 약 5.5mm의 길이를 가질 수 있다.

개구부의 좁은 부분은 개구부의 넓은 부분의 하류에 있을 수 있다. 대안적으로, 개구부의 좁은 부분은 개구부의 넓은 부분의 상류에 있을 수 있다.

본 발명을 참조하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "길이"는 특징부의 상류 말단으로부터 특징부의 하류 말단까지 에어로졸 발생 물품의 길이 방향으로의 특징부, 예를 들어 개구부 또는 가연성 열원의 치수를 지칭한다.

본 발명을 참조하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "폭"은 에어로졸 발생 물품의 길이 방향에 수직인 방향으로 특징부, 예를 들어 개구부의 치수를 지칭한다. 특히, 에어로졸 발생 물품, 또는 에어로졸 발생 물품의 구성요소가 만곡된 표면을 갖는 경우, 특징부의 "폭"은 에어로졸 발생 물품의 표면의 윤곽에 걸쳐 만곡된 선을 따를 수 있다는 것을 이해할 것이다.

보유 랩은 가연성 열원의 표면에 접착될 수 있다.

이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 보유를 개선할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분은 접착제를 사용하여 가연성 열원의 표면에 접착될 수 있다. 접착제는 임의의 적합한 접착제일 수 있다. 바람직하게는, 접착제는 내열성 접착제이다. 바람직하게는, 가연성 열원의 연소에 의해 도달된 온도에서 안정하다. 예를 들어, 접착제는 실리케이트 글루(glue)일 수 있다.

접착제는 가연성 열원의 일부분 상에만 가연성 열원과 보유 랩의 상류 부분 사이에 제공될 수 있다.

접착제는 보유 랩의 상류 부분의 부분에만 제공될 수 있다.

보유 랩의 상류 부분의 부분은 임의의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 보유 랩의 상류 부분의 부분은 길이방향 선, 가로방향 선, 타원형, 나선형, 사각형, 또는 점일 수 있다. 보유 랩의 상류 부분의 복수의 부분들이 있을 수 있다. 보유 랩의 상류 부분의 복수의 부분들은 복수의 길이방향 선들, 복수의 가로방향 선들, 또는 복수의 점들을 포함할 수 있다.

접착제는 보유 랩의 전체 상류 부분에 제공될 수 있다.

대안적으로, 상기 보유 랩은 가연성 열원의 표면에 접착되지 않을 수 있다.

유리하게는, 이는 에어로졸 발생 물품의 제조를 단순화할 수 있다. 보유 랩이 가연성 열원의 표면에 접착되지 않는 경우, 보유 랩 내의 가연성 열원의 밀착 끼워맞춤은 가연성 열원을 보유하는데 충분할 수 있다.

보유 랩의 하류 부분은 에어로졸 형성 기재의 표면에 접착될 수 있다.

보유 랩은 임의의 적합한 재료를 포함할 수 있다. 바람직하게, 보유 랩은 내열성인 재료를 포함하고 있다. 바람직하게는, 보유 랩은 열 전도성 물질을 포함하고 있다.

보유 랩은 금속 호일을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보유 랩은 알루미늄으로 형성된 호일(알루미늄 호일)을 포함할 수 있다.

유리하게는, 금속 호일의 사용은 가연성 열원이 발화될 때에도 에어로졸 형성 기재에 가연성 열원을 신뢰성 있게 보유하는 것을 보장할 수 있다. 금속 호일의 사용은 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로 효과적인 열 전도를 제공할 수 있다. 이는 유리하게는 에어로졸 형성 기재에 의한 에어로졸의 생성을 개선할 수 있다.

금속 호일은 적어도 약 5μm의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 금속 호일은 적어도 약 10μm 또는 적어도 약 15μm의 두께를 가질 수 있다. 금속 호일은 약 60μm 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 금속 호일은 약 40μm 이하, 약 35μm 이하, 약 30μm 이하, 또는 약 25μm 이하의 두께를 가질 수 있다.

금속 호일은 약 5μm 내지 약 40μm, 약 10μm 내지 약 35μm, 또는 약 15μm 내지 약 25μm의 두께를 가질 수 있다. 바람직하게는, 금속 호일은 약 20μm의 두께를 가질 수 있다.

바람직하게는, 금속 호일은 보유 랩의 상류 부분 및 보유 랩의 하류 부분 모두의 적어도 일부 부분에 제공되어 있다. 이는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열 전도를 개선할 수 있다.

일부 구현예에서, 보유 랩의 상류 부분 및 보유 랩의 하류 부분 모두는 금속 호일을 포함하고, 금속 호일은 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싼다.

보유 랩은 금속 호일에 더하여 다른 재료를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 금속 호일은 다른 물질보다 가연성 열원으로부터 방사상으로 더 가깝게 또는 방사상으로 더 멀게 이격될 수 있다. 바람직하게는, 금속 호일은 보유 랩의 임의의 다른 물질보다 가연성 열원의 표면에 더 가깝게 제공되어 있다. 이는 유리하게는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 가장 효과적인 열 전도를 허용할 수 있다.

보유 랩은 종이를 포함할 수 있다.

유리하게는, 종이의 사용은 에어로졸 발생 물품의 외부 표면에 종래의 궐련의 외관 및 질감을 줄 수 있다. 추가적으로, 종이의 사용은 에어로졸 발생 물품의 제조를 단순화할 수 있다.

종이는 적어도 약 20μm의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 종이는 적어도 약 30μm 또는 적어도 약 40μm의 두께를 가질 수 있다. 종이는 약 100μm 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 종이는 약 80μm 이하, 70μm, 또는 60μm 이하의 두께를 가질 수 있다.

종이는 약 20μm 내지 약 100μm, 약 30μm 내지 약 70μm, 또는 약 40μm 내지 약 60μm의 두께를 가질 수 있다. 바람직하게는, 종이는 약 50μm의 두께를 갖는다.

보유 랩은 종이에 더하여 다른 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 보유 랩은 종이와 금속 호일의 조합을 포함할 수 있다. 이러한 경우에, 금속 호일은 접착제를 사용하여 종이에 부착될 수 있다. 접착제는 금속 호일이 적용되기 전에 종이의 표면에 분무되거나 달리 적용될 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 종이가 적용되기 전에 접착제는 금속 호일의 표면에 분무되거나 달리 적용될 수 있다. 위에 명시된 바와 같다. 보유 랩이 종이 및 금속 호일 둘 다를 포함하는 경우, 금속 호일은 종이보다 가연성 열원에 방사상으로 더 가깝게 배치되는 것이 유리하다.

보유 랩이 종이와 금속 호일의 조합을 포함하는 경우, 종이와 금속 호일은 가연성 열원의 동일한 영역에 걸쳐 연장될 수 있다.

대안적으로, 금속 호일은 종이보다 가연성 열원의 길이방향 표면의 더 큰 영역에 걸쳐 연장될 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 종이와 금속 호일은 함께 가연성 열원의 하류 부분에 걸쳐서 연장되어 있는 반면, 금속 호일만이 가연성 열원의 상류 부분에 걸쳐서 더 연장되어 있다.

대안적으로, 종이는 금속 호일보다 가연성 열원의 가연성 표면의 길이방향 표면의 더 큰 영역에 걸쳐 연장될 수 있다. 이 경우, 바람직하게는 종이와 금속 호일은 함께 가연성 열원의 하류 부분에 걸쳐서 연장되어 있는 반면, 종이만이 가연성 열원의 상류 부분에 걸쳐서 더 연장되어 있다.

예를 들어, 보유 랩의 상류 부분의 길이의 적어도 약 10%는 종이 및 금속 호일 둘 다를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 보유 랩의 상류 부분의 길이의 적어도 약 25%, 적어도 약 50%, 적어도 약 75%, 또는 적어도 약 90%는 종이 및 금속 호일 둘 다를 포함할 수 있다. 보유 랩의 상류 부분의 길이의 나머지 백분율은 종이 또는 금속 호일 중 하나만을 포함할 수 있다.

보유 랩의 상류 부분은 종이 및 금속 호일 둘 다를 포함할 수 있는 반면에, 보유 랩의 하류 부분은 종이만을 포함할 수 있다.

종이는 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

금속과 공동 적층된 종이는 표면에 적용된 금속 층을 갖는 종이 층을 포함할 수 있다. 금속 층은 접착제를 사용하여 종이에 적용될 수 있다.

금속화된 종이는 표면에 적용된 금속 층을 갖는 종이 층을 포함할 수 있다. 금속 층은, 예를 들어 증착에 의해 적용될 수 있다. 금속 층은 알루미늄을 포함할 수 있다.

종이가 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이를 포함하는 경우, 종이의 금속 성분은 또한 보유 랩의 일부를 형성할 수 있는 전술한 금속 호일과 구별된다.

유리하게는, 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이는 금속과 공동 적층되지 않은 종이 또는 비금속화된 종이에 비해 더 큰 온도 저항을 나타낼 수 있다.

보유 랩은 약 190μm 이하의 최대 두께를 가질 수 있다. 보유 랩이 하나 초과의 구성요소를 포함하는 경우, 이는 보유 랩의 모든 구성요소의 총 두께가 약 190μm 이하임을 의미한다. 예를 들어, 보유 랩은 약 160μm 이하, 약 150μm 이하, 약 120μm 이하, 약 100μm 이하, 또는 약 80μm 이하의 최대 두께를 가질 수 있다.

보유 랩은 적어도 약 40μm의 최대 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 보유 랩은 적어도 약 50μm, 또는 적어도 약 60μm의 최대 두께를 가질 수 있다.

보유 랩은 약 70μm의 두께를 가질 수 있다.

보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부는 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸인 개구부를 포함할 수 있다. 이 경우에, 보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부는 보유 랩에 의해 모든 면에서 정의된다. 즉, 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸인 개구부는 보유 랩을 형성하는 재료를 통한 애퍼처일 수 있다.

개구부는 임의의 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 개구부는 원, 사각형, 직사각형, 다이아몬드, 나선형, 및 육각형을 포함하지만 이에 한정되지 않는 형상을 가질 수 있다. 개구부의 형상은 래퍼의 외부 표면 상에 가시적인 표식을 형성할 수 있다.

본 발명을 참조하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "가시적 표식"은 미적으로 만족스럽거나 유익한 표현을 제공하는 이산된 요소를 지칭한다. 표식은 텍스트, 이미지, 문자, 단어, 로고, 또는 이들의 조합의 형태일 수 있다. 표식은 소비자가 에어로졸 발생 물품의 유형 또는 출처를 식별할 수 있게 하는 브랜드 또는 제조사 로고를 포함할 수 있다. 표식은 예를 들어, 에어로졸 발생 물품이 사용할 준비가 되었음을 사용자에게 알리는 것과 같은, 정보를 사용자에게 제공할 수 있다. 사용 동안 가연성 열원으로부터 방출되는 빛은 개구부를 통해 보일 수 있다. 이는 표식의 가시성을 증가시킬 수 있다. 또한, 가연성 열원의 색 변화(예를 들어, 가연성 열원이 연소되었음을 나타냄)가 개구부를 통해 보일 수 있다.

보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸인 개구부를 포함하는 보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부를 제공함으로써, 보유 랩의 상류 말단이 가연성 열원의 일부분을 완전히 둘러싸서 보유 랩의 완전한 링을 형성할 수 있게 한다. 이는 유리하게는 보유 랩이 가연성 열원을 단단히 유지할 수 있게 하기 때문에 가연성 열원의 보유를 개선할 수 있다.

적어도 하나의 개구부의 상류 에지는 보유 랩의 상류 말단으로부터 적어도 약 1mm에 배치될 수 있다.

이는 유리하게는 보유 랩의 상류 말단에서 보유 랩의 완전한 링이 에어로졸 형성 기재에 대한 가연성 열원의 개선된 보유를 가질 수 있게 한다.

적어도 하나의 개구부의 상류 에지는 보유 랩의 상류 말단으로부터 적어도 약 1.5mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 2.5mm, 또는 적어도 약 3mm에 배치될 수 있다.

적어도 하나의 개구부는 보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부가 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸이지 않도록 보유 랩의 상류 말단까지 연장될 수 있다. 이 경우에, 보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부는 보유 랩의 상류 말단에 의해 적어도 하나의 측면 상에 정의된다. 이 경우, 보유 랩은 가연성 열원의 하류 말단으로부터 가연성 열원의 상류 말단을 향해 연장되는 복수의 핑거들로서 제공될 수 있다.

이러한 제공은 가연성 열원의 상류 말단으로부터 적어도 하나의 개구부의 하류 말단까지 완전히 연속적인 공기 공급을 허용한다. 이는 유리하게는 가연성 열원의 연소를 개선하게 할 수 있다.

바람직하게는, 적어도 하나의 개구부의 하류 말단은 가연성 열원의 하류 말단까지 연장되지 않는다. 본 발명자들은 일부 경우에, 가연성 열원의 하류 말단까지 연장되는 개구부가 에어로졸 형성 기재를 가열하는 데 덜 효과적일 수 있음을 발견하였다. 이는, 보유 랩이 열 전도성 물질을 포함하는 경우에, 이들 구현예에서, 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로 열을 전달하기 위해 가연성 열원의 하류 말단에 열 전도성 물질이 덜 존재하기 때문일 수 있다. 바람직하게는, 적어도 하나의 개구부의 하류 말단은 가연성 열원의 하류 말단으로부터 1mm 보다 가깝지 않거나, 또는 2mm 보다 가깝지 않다. 일부 특히 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 개구부의 하류 말단은 가연성 열원의 하류 말단으로부터 약 3mm이다.

바람직하게, 보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 상류 말단까지 연장되고, 보유 랩은 금속 호일, 및 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이 둘 모두를 포함하고, 그리고 적어도 하나의 개구부는 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 약 50% 내지 약 90% 위에 놓여있다.

적어도 하나의 개구부는 임의의 수의 개구부들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 개구부는 1, 2, 3, 4, 5, 10, 또는 20개의 개구부들을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 개구부는 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸인 개구부를 포함하는 하나 이상의 개구부들, 및 보유 랩의 상류 말단까지 연장되는 하나 이상의 개구부의 조합을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 적어도 하나의 개구부는 2개의 개구부들로 구성되어 있다. 즉, 적어도 하나의 개구부는 제1 개구부 및 제2 개구부로 구성되어 있다. 바람직하게는, 제1 개구부 및 제2 개구부는 가연성 열원 주위에 균일하게 이격되어 있다.

가연성 열원 주위에 균일하게 이격된 제1 및 제2 개구부를 제공하면 공기가 가연성 열원에 균일하게 접근하게 할 수 있다. 이는 유리하게는 가연성 열원의 균일한 연소를 허용할 수 있으며, 이는 결국 에어로졸 형성 기재의 보다 균일하고, 효율적이며, 예측 가능한 가열을 초래할 수 있다.

바람직하게는, 제2 개구부는 제1 개구부와 대략 동일한 크기 및 대략 동일한 형상이다. 이는 유리하게는 에어로졸 발생 물품의 제조를 단순화할 수 있으면서, 또한 공기가 가연성 열원에 더욱 균일하게 접근하게 할 수 있다. 이는 유리하게는 가연성 열원의 더 균일한 연소를 더 허용할 수 있으며, 이는 결국 에어로졸 형성 기재의 더 균일하고, 효율적이고, 예측 가능한 가열로 이어질 수 있다.

본 발명에 따르면, 에어로졸 발생 물품을 형성하는 방법이 추가로 제공되어 있다. 상기 방법은 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 제공하는 단계, 포장 재료의 일부분을 제공하는 단계, 및 포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하여 보유 랩을 형성하는 단계를 포함하고 있다. 상기 방법은 상기 보유 랩을 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재에 적용하는 단계를 더 포함하고 있다. 보유 랩은, 보유 랩의 상류 부분은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50%만큼 연장되도록, 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재에 적용될 수 있다. 보유 랩은, 적어도 하나의 개구부가 보유 랩의 상류 부분에 있고, 보유 랩의 하류 부분이 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸도록 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재에 적용될 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 발생 물품을 형성하는 방법이 제공되어 있다. 상기 방법은 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 제공하는 단계, 포장 재료의 일부분을 제공하는 단계, 및 포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하여 보유 랩을 형성하는 단계를 포함하고 있다. 상기 방법은, 상기 보유 랩의 상류 부분은 상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 상기 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되고, 상기 적어도 하나의 개구부는 상기 보유 랩의 상류 부분에 있고, 그리고 상기 보유 랩의 하류 부분은 상기 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸도록, 상기 보유 랩을 상기 가연성 열원 및 상기 에어로졸 형성 기재에 적용하는 단계를 포함하고 있다.

보유 랩을 적용하기 전에 포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하여 보유 랩을 형성하는 단계를 제공하는 것은 일단 보유 랩이 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재에 적용되었으면, 포장 재료의 적어도 하나의 개구부를 절단할 필요성을 제거한다. 이는, 개구부가 인라인(in-line)으로 제공되는 것을 허용하기 때문에 그리고 포장 재료가 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재 주위에 포장될 때보다는 평평할 때에 유리하게 제조를 단순화할 수 있다. 또한, 이는 유리하게는 보유 랩 내에 적어도 하나의 개구부를 생성하는 동안 가연성 열원을 손상시킬 위험이 더 낮은 제조 방법을 제공할 수 있다. 이는 결과적으로 에어로졸 발생 물품의 더 낮은 거부율로 이어질 수 있다.

보유 랩은 적어도 하나의 개구부가 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓이도록 가연성 열원에 적용될 수 있다.

상기 방법은 에어로졸 발생 물품에 추가 구성요소를 추가하는 단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 방법은, 에어로졸 냉각 요소, 전달 요소, 및 필터를 포함하는 마우스피스 중 하나 이상을 에어로졸 발생 물품에 추가하는 단계를 포함할 수 있다. 보유 랩이 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 연장되는 경우, 보유 랩은 모든 추가 구성요소에 적용될 수 있다. 대안적으로, 일단 보유 랩이 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재에 적용되면, 겉포장재가 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 에어로졸 발생 물품의 다른 구성요소에 결합하도록 적용될 수 있다.

보유 랩의 일부분을 제공하는 단계는: 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이의 일부분을 제공하는 단계; 금속 호일의 일부분을 제공하는 단계; 및 금속 호일의 일부분을 종이의 일부분에 부착(affix)시키는 단계를 포함할 수 있다.

금속 호일의 일부분은 접착제를 사용하여 종이의 일부분에 부착될 수 있다. 상기 방법은, 다음에 금속 호일의 일부분을 접착제에 적용하기 전에 종이의 일부분 상에 접착제를 분무하거나 라이닝하는 단계를 포함할 수 있다. 금속 호일의 일부분은 알루미늄 패치일 수 있다.

포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하는 단계는, 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이의 일부분, 및 금속 호일의 일부분 둘 모두를 통해 단일 개구부를 절단하는 단계를 포함할 수 있다.

포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하는 단계는, 필요한 형상을 제공하기 위해 필요에 따라 스탬프, 레이저, u-나이프, 또는 나이프들의 조합 중 하나 이상을 수행할 수 있다.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재를 가열하기 위한 가연성 열원을 포함하고 있다. 가연성 열원은 고체 열원인 것이 바람직하며, 탄소 및 알루미늄을 함유하는 탄소계 재료, 마그네슘, 하나 이상의 탄화물, 하나 이상의 질화물 및 이들의 조합을 포함하되 이에 한정되지 않는 임의의 적절한 가연성 연료를 포함할 수 있다. 가열식 흡연 물품용 고체 가연성 열원 및 이러한 열원을 생산하기 위한 방법은 당업계에 공지되어 있고, 예를 들면 US-A-5,040,552 및 US-A-5,595,577에 기술되어 있다. 일반적으로, 가열식 흡연 물품 용의 공지된 고체 가연성 열원은, 주 가연성 물질로서 탄소를 포함하는 탄소계이다.

가연성 열원은 가연성 탄소질 열원일 수 있다.

가연성 열원은 블라인드 가연성 열원인 것이 바람직하다.

본 발명과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '블라인드(blind)'는 가연성 열원의 전방 말단면으로부터 후방 말단면으로 연장하는 임의의 기류 채널을 포함하지 않는 열원을 설명한다. 본 발명과 관련하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "블라인드"는 또한, 가연성 열원의 전방 말단면으로부터 가연성 열원의 후방 말단면으로 연장하는 하나 이상의 채널을 포함하는 가연성 열원을 설명하는데 사용되며, 여기서 가연성 열원의 후방 말단면과 에어로졸 형성 기재 배리어 사이의 가연성의 실질적으로 공기 불투과성 배리어는 하나 이상의 채널을 통해 가연성 열원의 길이를 따라 공기가 흡인되는 것을 방지한다.

하나 이상의 폐쇄된 공기 통로를 포함하고 있는 것은 블라인드 가연성 열원이 공기로부터 산소에 노출되는 표면적을 증가시키고 유리하게 블라인드 가연성 열원의 점화 및 지속적인 연소를 용이하게 할 수 있다.

블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품을 통한 하나 이상의 기류 통로에 공기를 흡인하기 위해 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 하나 이상의 공기 유입구를 포함하고 있다. 비-블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품을 통한 하나 이상의 기류 통로에 공기를 흡인하기 위해 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 하나 이상의 공기 유입구를 포함하고 있을 수도 있다. 에어로졸 발생 물품이 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 있는 하나 이상의 공기 유입구를 포함하는 경우, 하나 이상의 공기 유입구는 보유 랩의 하류 부분에 있을 수 있다. 대안적으로, 가연성 열원의 후방 말단면의 하류에 있는 하나 이상의 공기 유입구는 보유 랩의 하류 부분의 하류 말단보다 더 하류에 있을 수 있다.

특정 바람직한 구현예에서, 블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 하류 말단에 근접하게 위치된 하나 이상의 공기 유입구를 포함하고 있다.

사용 시, 사용자의 흡입을 위한 블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 하나 이상의 기류 통로를 따라 흡인된 공기는 블라인드 가연성 열원을 따라서 어떠한 기류 채널도 통과하지 않는다. 블라인드 가연성 열원을 통하는 임의의 기류 채널의 부재로 인해, 유리하게 사용자가 퍼핑하는 동안에 블라인드 가연성 열원의 연소 활성화가 실질적으로 방지되거나 억제된다. 이는 사용자가 퍼프하는 동안에 에어로졸 형성 기재의 온도 급등을 실질적으로 방지하거나 억제한다. 블라인드 가연성 열원의 연소 활성화를 방지하거나 억제시키고, 그래서 에어로졸 형성 기재의 과도한 온도 증가를 방지하거나 억제시킴으로써, 강렬한 퍼프 체제 하에서 에어로졸 형성 기재의 연소 또는 열분해를 유리하게 피할 수 있다. 또한, 주류 에어로졸의 조성에 대해 사용자의 퍼프 체제가 미치는 영향이 유리하게 최소화되거나 감소될 수 있다.

블라인드 가연성 열원을 포함하여, 유리하게는 블라인드 가연성 열원의 발화 및 연소 동안에 형성된 연소 및 분해 생성물 및 다른 물질이 사용되는 동안에 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인된 공기로 들어가는 것을 실질적으로 저해하거나 억제할 수도 있다. 이는 블라인드 가연성 열원이 이 블라인드 가연성 열원의 발화 또는 연소에 도움을 주는 하나 이상의 첨가제를 포함하고 있는 경우에 특히 유리하다.

블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 블라인드 가연성 열원에서 에어로졸 형성 기재로의 열 전달은 주로 전도에 의해 생긴다. 강제 대류에 의해 에어로졸 형성 기재가 가열되는 것은 최소화되거나 감소된다. 이는 유리하게는 본 발명에 따른 물품의 주류 에어로졸의 조성물에 대해 사용자의 퍼핑 체제가 미치는 영향을 최소화하거나 감소시키는데 도움을 줄 수 있다.

블라인드 가연성 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서, 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재 사이의 전도성 열 전달을 최적화하는 것이 특히 중요하다. 아래에 추가로 설명되는 바와 같이, 가연성 탄소질 열원의 적어도 후방부 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방부 주위에 하나 이상의 열 전도 요소를 포함하고 있는 것은 강제 대류에 의한 에어로졸 형성 기재의 가열이 거의 없는 경우에 블라인드 열원을 포함하고 있는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품에서 특히 바람직하다.

본 발명의 특정 구현예들에서, 가연성 열원은 열원을 통해 하나 이상의 기류 경로를 제공하는, 적어도 하나의 종 방향 기류 채널을 포함하고 있다. 용어 "기류 채널"은 공기가 에어로졸 발생 물품을 통해 흡인될 수도 있는 열원의 길이를 따라 연장되어 있는 채널을 설명하는 데에 본원에서 사용된다. 하나 이상의 길이방향 기류 채널을 포함하고 있는 이러한 열원은 본원에서 "비-블라인드" 열원으로 지칭된다.

적어도 하나의 길이방향 기류 채널의 직경은 약 1.5mm 내지 약 3mm, 보다 바람직하게는 약 2mm 내지 약 2.5mm일 수 있다. 적어도 하나의 길이방향 기류 채널의 내면은 WO-A-2009/022232에 보다 상세히 기술된 바와 같이 부분적으로 또는 전체적으로 코팅될 수 있다.

바람직하게는, 상기 가연성 열원은 약 7mm 와 약 17mm 사이, 보다 바람직하게는 약 7mm와 약 15mm 사이, 가장 바람직하게는 약 7mm와 약 13mm 사이의 길이를 갖는다. 일부 구현예에서, 가연성 열원은 약 9mm의 길이를 갖는다.

바람직하게는, 가연성 열원은 약 5mm와 약 9mm 사이, 보다 바람직하게는 약 7mm와 약 8mm 사이의 직경을 갖는다.

본 발명과 관련하여 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 용어 "에어로졸 형성 기재"는 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 가열 시에 방출할 수 있는 기재를 설명하는 데 사용된다. 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재로부터 발생되는 에어로졸은, 눈에 보일 수 있거나 보이지 않을 수 있으며, 증기(예를 들어, 실온에서 보통 액체 또는 고체인, 기체 상태에 있는 물질의 미립자) 뿐만 아니라 기체 및 응축된 증기의 액적을 포함할 수 있다.

에어로졸 형성 기재는 고체 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 고체 및 액체 구성요소 모두를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 가열 시에 기재로부터 방출되는 휘발성 담배 향미 화합물을 함유하는 담배 함유 재료를 포함할 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 비-담배 재료를 포함할 수 있다. 상기 에어로졸 형성 기재는 하나 이상의 에어로졸 형성제를 더 포함하고 있을 수 있다. 적절한 에어로졸 형성제의 예는 글리세린 및 프로필렌 글리콜을 포함하되 이에 제한되지 않는다.

에어로졸 형성 기재는 담배 함유 물질을 포함하고 있는 로드일 수 있다.

에어로졸 형성 기재가 고체 에어로졸 형성 기재인 경우, 상기 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 허브 잎, 담배 잎, 담배 옆맥 조각, 재구성 담배, 균질화 담배, 압출 담배, 및 팽화 담배 중 하나 이상을 함유하는, 분말, 과립, 펠릿, 슈레드(shred), 스파게티 가닥, 스트립 또는 시트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는 말아피는 형태(loose form)일 수 있거나, 적절한 용기 또는 카트리지에 제공될 수 있다. 예를 들어, 고체 에어로졸 형성 기재의 에어로졸 형성 재료는 종이 또는 다른 래퍼 내에 함유될 수 있고 플러그 형태를 가질 수 있다. 에어로졸 형성 기재가 플러그 형태인 경우에, 임의의 래퍼를 포함하는 전체 플러그가 에어로졸 형성 기재로 간주된다.

선택적으로, 상기 고체 에어로졸 형성 기재는 상기 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 시에 방출될, 추가 담배 또는 비-담배 휘발성 향미 화합물들을 함유할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 추가적인 담배 또는 비담배 휘발성 향미 화합물을 포함하고 있는 캡슐을 또한 함유할 수 있고, 이러한 캡슐은 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 동안에 용융될 수 있다.

선택적으로, 고체 에어로졸 형성 기재는 열적으로 안정한 담체에 제공되거나 담체 내에 매립될 수 있다. 담체는 분말, 과립, 펠릿, 슈레드, 스파게티 가닥, 스트립 또는 시트의 형태를 취할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 시트, 발포체, 겔 또는 슬러리 형태로 캐리어의 표면에 증착될 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는 캐리어의 전체 표면에 증착되거나, 대안적으로 사용 중 불균일한 향미의 전달을 제공하기 위해 패턴으로 증착될 수 있다.

에어로졸 형성 기재는 가열에 반응해서 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 재료를 포함하는, 종이 또는 기타 래퍼에 의해 둘러싸인 플러그 또는 세그먼트 형태일 수 있다. 에어로졸 형성 기재가 플러그 또는 부위 형태인 경우에, 임의의 래퍼를 비롯한 전체 플러그 또는 부위가 에어로졸 형성 기재인 것으로 간주된다.

에어로졸 형성 기재는 바람직하게는 약 5mm 내지 약 20mm의 길이를 가진다. 특정한 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 약 6mm 내지 약 15mm의 길이, 또는 약 7mm 내지 약 12mm의 길이를 가질 수 있다.

에어로졸 형성 기재는 플러그 랩에 포장된 담배 기반 물질의 플러그를 포함하고 있을 수 있다. 특히 바람직한 구현예들에서, 에어로졸 형성 기재는 플러그 랩에 포장된 균질화된 담배 기반 물질의 플러그를 포함하고 있다.

상기 구현예들 중 어느 하나에서, 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재는 동축 정렬로 접경하고 있을 수도 있다. 본 발명과 관련하여 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "맞닿는" 및 "맞닿는다"는 다른 구성요소, 또는 구성요소의 일부분과 직접 접촉하는 구성요소, 또는 구성요소의 일부분을 설명하는데 사용된다. 이는 가연성 열원이 그의 하류면과 에어로졸 형성 기재 사이에 불연성 배리어를 포함하고, 상기 불연성 배리어는 에어로졸 형성 기재와 직접 접촉되는 구현예를 포함하고 있다.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 가연성 열원의 적어도 후방부 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방부 모두의 주위에 있고, 이들 모두와 직접 접촉하는 열 전도 요소를 포함하고 있을 수 있다. 이러한 구현예들에서, 열 전도 요소는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 가연성 열원과 에어로졸 형성 기재 사이에 열적 연결을 제공하고, 유리하게는 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 적절한 열 전달을 촉진하는 것을 도움으로써 허용 가능한 에어로졸을 제공한다.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 열전도 요소가 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재 중 하나 또는 둘 모두와 직접 접촉되지 않도록 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재 중 하나 또는 둘 모두로부터 이격된 열전도 요소를 포함할 수 있다.

에어로졸 발생 물품이 가연성 열원의 적어도 후방부 및 에어로졸 형성 기재의 적어도 전방부 주변에 열 전도 요소를 포함하고 있는 경우, 열 전도 요소는 보유 랩에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 보유 랩은 하나 이상의 열 전도 요소를 형성하는 열 전도성 물질의 하나 이상의 층을 포함할 수 있다.

열전도 요소는 불연성인 것이 바람직하다. 특정 구현예에서, 열전도 요소는 산소 제한성일 수 있다. 즉, 하나 이상의 열 전도 요소는 열 전도 요소를 통한 산소의 통과를 금하거나 억제할 수 있다.

적절한 열 전도 요소는, 이에 한정되지 않지만, 예를 들면 알루미늄 호일 래퍼, 스틸 래퍼, 철 호일 래퍼 및 구리 호일 래퍼와 같은 금속 호일 래퍼; 및 금속 합금 호일 래퍼를 포함하고 있다.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 하류에 있는, 전달 요소, 또는 스페이서 요소를 더 포함하고 있을 수도 있다. 이러한 요소는 에어로졸 형성 기재의 하류에 위치된 중공형 관의 형태를 취할 수 있다.

전달 요소는 에어로졸 형성 기재 및 마우스피스 중 하나 또는 양쪽 모두와 접경할 수 있다. 대안적으로, 전달 요소는 에어로졸 형성 기재 및 마우스피스 중 하나 또는 양쪽 모두로부터 이격될 수 있다.

전달 요소를 포함하는 것은, 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열 전달에 의해 생성된 에어로졸의 냉각을 유리하게 허용한다. 전달 요소를 포함하여, 또한 에어로졸 발생 물품의 전체 길이가 전달 요소 길이의 적절한 선택을 통해 원하는 값으로, 예를 들면 통상적인 궐련들의 것과 유사한 길이로 유리하게 조정될 수 있게 된다.

전달 요소는 약 7 mm 내지 약 50 mm, 예를 들어 약 10 mm 내지 약 45 mm 또는 약 15 mm 내지 약 30 mm의 길이를 가질 수 있다. 전달 요소는 에어로졸 발생 물품의 원하는 전체 길이, 및 에어로졸 발생 물품 내의 다른 구성요소들의 존재와 길이에 따라서 다른 길이를 가질 수도 있다.

바람직하게, 전달 요소는 적어도 하나의 말단이 개방된 관형 중공체를 포함하고 있다. 이러한 구현예에서, 사용 중에, 에어로졸 발생 물품에 흡인된 공기는 에어로졸 형성 기재로부터 에어로졸 발생 물품의 원위 말단까지 에어로졸 발생 물품을 통해 하류를 지나갈 때 적어도 하나의 말단이 개방된 관형 중공체를 통과한다.

전달 요소는, 가연성 열원으로부터 에어로졸 형성 기재로의 열전달에 의해 생성된 에어로졸의 온도에서 실질적으로 열적으로 안정적인 하나 이상의 적절한 재료로 형성된 적어도 하나의 말단이 개방된 관형 중공체를 포함할 수 있다. 적절한 재료는 당업계에 공지되어 있고, 종이, 판지, 셀룰로스 아세테이트와 같은 플라스틱, 세라믹 및 이들의 조합을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 하류에 에어로졸 냉각 요소 또는 열 교환기를 포함할 수 있다. 에어로졸 냉각 요소는 복수의 종 방향으로 연장되는 채널을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품이 에어로졸 형성 기재의 하류에 전달 요소를 포함하는 경우, 에어로졸 냉각 요소는 바람직하게는 전달 요소의 하류에 있다.

에어로졸 냉각 요소는 금속 호일, 중합체 재료, 및 실질적으로 비-다공성 종이 또는 판지로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 재료로 이루어진 주름진 시트 재료를 포함할 수 있다. 특정한 구현예에서, 에어로졸 냉각 요소는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리락트산(PLA), 셀룰로오스 아세테이트(CA), 및 알루미늄 호일로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 주름진 소재 시트를 포함할 수 있다.

특정 바람직한 구현예들에서, 에어로졸 냉각 요소는 폴리유산(PLA) 또는 Mater-Bi® 등급(시판 중인 전분계 코폴리에스테르 군)과 같은 생분해성 고분자 물질로 이루어진 주름진 시트를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 하류에 있으며 에어로졸 발생 물품의 하류 말단에 위치한 마우스피스를 포함하고 있다. 마우스피스는 필터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 마우스피스는 하나 이상의 세그먼트를 갖는 필터 플러그를 포함하고 있을 수도 있다. 마우스피스가 필터 플러그를 포함하고 있는 경우, 필터 플러그는 단일 부분 필터 플러그인 것이 바람직하다. 마우스피스는, 예를 들면 초산 셀룰로오스, 페이퍼(paper) 또는 다른 적절한 공지된 여과 재료들, 또는 이들의 조합을 포함하고 있는 하나 이상의 필터 부분을 포함하고 있을 수도 있다. 바람직하게는, 필터 플러그는 낮은 여과 효율을 갖는 여과 재료를 포함하고 있다.

본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품은 로드 형태로 조립된 복수의 요소를 포함할 수 있다.

본 발명과 관련하여 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생 물품"은, 에어로졸을 형성할 수 있는, 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 에어로졸 형성 기재를 포함하는 물품을 나타내는데 사용된다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재의 연소없이 휘발성 화합물을 방출하는 물품인 불연성 에어로졸 발생 물품일 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 가열식 에어로졸 발생 물품일 수 있다. 본 발명을 참조하여 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "가열식 에어로졸 발생 물품"은 에어로졸을 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출하기 위해 연소되기보다는 가열되도록 의도되는 에어로졸 형성 기재를 포함하고 있는 에어로졸 발생 물품을 나타내는데 본원에서 사용된다. 가열식 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 물품의 일부를 형성하는 내장된 가열 수단을 포함할 수 있거나, 별도의 에어로졸 발생 장치의 일부를 형성하는 외부 히터와 상호 작용하도록 구성될 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 그 형상이 실질적으로 원통형일 수도 있다. 에어로졸 발생 물품은 실질적으로 세장형일 수도 있다. 에어로졸 형성 기재는 형상이 실질적으로 원통형일 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 실질적으로 세장형일 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성 기재의 길이가 에어로졸 발생 물품의 기류 방향과 실질적으로 평행하도록 에어로졸 발생 물품 내에 위치될 수 있다.

전달 구간 또는 요소는 실질적으로 세장형일 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 임의의 원하는 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품은 대략 65mm 내지 대략 100mm의 총 길이를 가질 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 임의의 원하는 외부 직경을 가질 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품은 대략 5mm 내지 대략 12mm의 외경을 가질 수 있다.

에어로졸 발생 물품은 예를 들어, 공기 투과성이 낮은, 궐련 종이와 같은 외부 래퍼에 의해 둘러싸여 있을 수도 있다. 이러한 래퍼는 본 발명의 보유 랩에 추가될 수 있다. 대안적으로, 보유 랩의 하류 부분이 에어로졸 발생 물품의 하류 말단까지 연장되는 경우, 보유 랩은 에어로졸 발생 물품의 모든 구성요소를 결합하는 데 사용될 수 있다. 이 경우, 추가 외부 래퍼의 제공이 필요하지 않을 수 있다.

대안적으로 또는 부가적으로, 마우스피스는 팁 종이(tipping paper)에 의해 둘러싸일 수 있다.

또한, 본 발명의 임의의 양태에서 설명되고 정의된 다양한 특징의 구체적인 조합이 구현될 수 있고/있거나 공급될 수 있고/있거나 독립적으로 사용될 수 있음을 이해해야 한다.

본 발명은 첨부 도면을 참조하여 단지 예로서 추가로 설명될 것이며,
도 1은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 개략적인 길이방향 단면도를 보여주고 있다.
도 2는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 사시도를 보여주고 있다.
도 3은 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 사시도를 보여주고 있다.
도 4는 본 발명에 따른 추가 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 사시도를 보여주고 있다.
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 개략적인 평면도를 보여주고 있다.
도 10 내지 도 12는 도 5 내지 도 9에 도시된 흡연 물품을 포함하는, 다양한 흡연 물품에 대한 온도 프로파일을 보여주고 있다.

본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품(2)을 도 1에서 보여주고 있다. 에어로졸 발생 물품(2)은 전방면(6) 및 대향하는 후방면(8)을 갖는 블라인드 가연성 열원(4) 및 에어로졸 형성 기재(10)를 포함하고 있다. 가연성 열원(4)은 실질적으로 원통형이며, 전방면(6)과 대향하는 후방면(8) 사이에서 연장되는 길이방향 외부 표면을 포함하고 있다. 에어로졸 발생 물품(2)은 에어로졸 형성 기재(10)의 하류에 있는 전달 요소(12), 전달 요소(12)의 하류에 있는 에어로졸 냉각 요소(14), 에어로졸 냉각 요소(14)의 하류에 있는 스페이서 요소(16), 및 스페이서 요소(16)의 하류에 있는 마우스피스(18)를 더 포함하고 있다.

블라인드 가연성 열원(4)은 블라인드 탄소질 가연성 열원이고 에어로졸 발생 물품(2)의 상류 말단에 위치되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 알루미늄 호일의 디스크 형태로 된 불연성의 실질적 공기 불투과성 배리어(22)가 블라인드 가연성 열원(4)의 후방면(8)과 에어로졸 형성 기재(10) 사이에 제공되어 있다. 배리어(22)는 알루미늄 호일의 디스크를 블라인드 가연성 열원(4)의 후방면(8) 상에 가압하여 블라인드 가연성 열원(4)의 후방면(8)에 적용되며, 가연성 탄소질 열원(4)의 후방면(8)과 에어로졸 형성 기재(10)와 접경하고 있다.

본 발명의 다른 구현예들(미도시함)에서, 블라인드 가연성 열원(4)의 후방면(8)과 에어로졸 형성 기재(10) 사이의 불연성의 실질적 공기 불투과성 배리어(22)는 생략될 수도 있다.

에어로졸 형성 기재(10)는 블라인드 가연성 열원(4)의 후방면(8)에 적용된 배리어(22)의 바로 하류에 위치하고 있다. 에어로졸 형성 기재(10)는 플러그 랩(26)에 포장되어 있는, 예를 들어 글리세린과 같은 에어로졸 형성제를 포함하는 균질화된 담배 기반 재료(24)의 원통형 플러그를 포함하고 있다.

전달 요소(12)는 에어로졸 형성 기재(10)의 바로 하류에 위치되며, 원통형 개방 말단의 중공형 셀룰로스 아세테이트 튜브(28)를 포함하고 있다.

에어로졸 냉각 요소(14)는 전달 요소(12)의 바로 하류에 위치하고 있으며, 예를 들어 폴리락트산과 같은 생분해성 중합체 재료로 이루어진 주름진 시트를 포함하고 있다.

스페이서 요소(16)는 에어로졸 냉각 요소(14)의 바로 하류에 위치하며, 원통형의 말단이 개방된 중공형 종이 또는 판지 관(30)을 포함하고 있다.

마우스피스(18)는 스페이서 요소(16)의 바로 하류에 위치된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 마우스피스(18)는 에어로졸 발생 물품(2)의 근위 말단에 위치되어 있으며, 필터 플러그 랩(34) 내에 포장되어 있는, 예를 들어 매우 낮은 여과 효율의 셀룰로오스 아세테이트 토우와 같은 적합한 여과 재료(32)의 원통형 플러그를 포함하고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(2)은 보유 랩(35)을 더 포함하고 있다. 보유 랩(35)은 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면 상에서 가연성 열원(4)의 전체 길이로 연장되는 상류 부분(31)을 포함하고 있다. 보유 랩(35)의 상류 부분(31)은 제1 개구부(41) 및 제2 개구부(42)를 포함하고 있다. 제1 및 제2 개구부들(41, 42)은 보유 랩(35)을 완전히 통과하여 제1 및 제2 개구부들(41, 42)이 위에 놓여 있는 가연성 열원(4)의 일부분을 노출시킨다. 제1 및 제2 개구부(41, 42)는 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있다. 제1 및 제2 개구부(41, 42)는 모두 동일한 크기이고 실질적으로 직사각형이다. 제1 및 제2 개구부(41, 42)는 가연성 열원(4) 주위에 균일하게 이격되어 있다. 제1 및 제2 개구부(41, 42)는 모든 면에서 보유 랩(35)에 의해 정의되며, 이는 가연성 열원(4)의 상류 말단에서 보유 랩(35)의 링을 초래한다. 제1 및 제2 개구부(41, 42)의 상류 에지는, 가연성 열원(4)의 상류 말단에 있는 보유 랩(35)의 링이 약 1mm 길이가 되도록 가연성 열원(4)의 상류 말단으로부터 약 1mm에 배치되어 있다.

보유 랩(35)은 에어로졸 형성 기재(10)의 일부분을 둘러싸는 하류 부분(33)을 더 포함하고 있다. 도시된 에어로졸 발생 물품(2)에서, 보유 랩(35)은 에어로졸 형성 기재(10)의 상류 말단으로부터 에어로졸 형성 기재(10)의 하류 말단을 향해 연장되는, 에어로졸 형성 기재(10)의 일부분만을 둘러싸고 있다. 그러나, 보유 랩(35)은 더 크거나 더 적은 양의 에어로졸 형성 기재(10)를 둘러쌀 수 있음이 이해될 것이다. 예를 들어, 보유 랩(35)은 에어로졸 형성 기재(10)의 전체 길이방향 표면을 둘러쌀 수 있다.

보유 랩(35)은 가연성 열원(4) 및 에어로졸 형성 기재(10)에 가장 가깝게 배치된 알루미늄 호일 층(36)을 포함하고 있다. 알루미늄 호일 층(36)은 약 20μm의 두께를 갖는다. 알루미늄 호일 층(36)은 열 전도 요소로서 작용한다. 보유 랩(35)은 금속과 공동 적층된 종이 층(37)을 더 포함하고 있다. 금속과 공동 적층된 종이 층(37)은 약 50μm의 두께를 갖는다. 알루미늄 호일 층(36)은 금속과 공동 적층된 종이 층(37)에 부착되어 있다. 보유 랩(35)은 실리케이트 글루를 사용하여 가연성 열원(4)에 접착되어 있다.

에어로졸 발생 물품(2)의 구성요소는 외부 래퍼(20)에 의해 함께 유지된다. 외부 래퍼(20)는 가연성 열원(4)의 일부분에 걸쳐서 연장되어 있지만, 다른 에어로졸 발생 물품(2)에서, 외부 래퍼(20)가 가연성 열원(4)에 걸쳐서 연장되어 있지 않다는 것이 이해될 것이다.

에어로졸 발생 물품(2)은 에어로졸 형성 기재(10)의 둘레 주위에 하나 이상의 공기 유입구(40)를 포함하고 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 공기 유입구(40)의 원주상 배열이 에어로졸 형성 기재(10)의 플러그 랩(26), 보유 랩(35) 및 (도 1에서 점선 화살표로 도시된) 찬 공기를 에어로졸 형성 기재(10) 내로 유입시키는 외부 래퍼(20)에 제공되어 있다.

다중-세그먼트 구성요소(50)는 그 원위 말단에 및 열원(4)에 직접적으로 인접하여 제거 가능한 캡(미도시함)을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 제거 가능한 캡은 외측 래퍼(20) 및 래퍼(38) 중 하나 또는 모두의 일부분 내에 싸여 있고 래퍼 내에 복수의 천공을 포함하는 취약선을 따라 래퍼의 나머지와 연결되는, 열원과 비교하여 수분을 흡수하기 위한 글리세린과 같은 건조제를 포함하는 중앙 부분을 포함할 수 있다. 이러한 예들에서, 에어로졸 발생 물품을 사용하기 위해서, 사용자는 엄지 손가락과 손가락 사이에 끼어 캡을 횡 방향으로 압축함으로써 제거 가능한 캡을 제거한다. 캡을 꾹 누름으로써, 충분한 힘이 상기 취약선에 제공되어 상기 캡이 연결되는 래퍼를 국소적으로 파단하게 된다. 그런 다음 사용자는 캡을 비틀어서 취성선의 나머지 부분을 파단해서 캡을 제거한다. 캡이 제거되면, 사용자가 에어로졸 발생 물품을 점화할 수 있게 하는 열원이 부분적으로 노출된다.

사용시, 사용자는 본 발명의 제1 구현예에 따른 에어로졸 발생 물품(2)의 블라인드 가연성 열원(4)을 발화하고, 그런 다음 마우스피스(18)를 흡인한다. 사용자가 마우스피스(18)를 흡인할 때, 공기(도 1에 점선 화살표에 의해 도시됨)가 공기 유입구(40)를 통해 에어로졸 발생 물품(2)의 에어로졸 형성 기재(10) 내로 흡인된다.

에어로졸 형성 기재(10)의 전방 부분은 블라인드 가연성 열원(4)의 후방면(8) 및 배리어(22)를 통해 전도에 의해 가열된다.

도 2는 도 1에 도시된 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 사시도이다. 도 2에서, 가연성 열원(4)의 전방면(6)은 명확하게 노출된다. 가연성 열원의 상류 말단에서의 보유 랩(35)의 링과 마찬가지로, 보유 랩(35) 내의 제1 및 제2 개구부들(41, 42)은 명확하게 보일 수 있다. 공기 유입구(40)의 원주방향 배열이 또한 도시되어 있다.

도 3은 추가 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 사시도이다. 도 3의 에어로졸 발생 물품(2)은 도 1 및 도 2의 에어로졸 발생 물품(2)과 관련하여 설명된 모든 특징들을 포함하고, 보유 랩(35)의 배열에서만 상이하다는 것을 이해할 것이다.

도 3의 에어로졸 발생 물품(2)은 보유 랩(35)을 포함하고 있다. 보유 랩(35)은 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면 상에서 가연성 열원(4)의 전체 길이로 연장되는 상류 부분을 포함하고 있다. 보유 랩(35)의 상류 부분은 적어도 제1 개구부(51), 제2 개구부(52), 및 제3 개구부(53)를 포함하고 있다. 도 3에 도시된 보유 랩(35)은 추가 개구부를 포함할 수 있지만, 이들은 도 3의 사시도에서 보이지 않을 수 있다는 것을 이해할 것이다.

개구부들(51, 52, 53)은 보유 랩(35)의 상류 말단까지 연장되어 있다. 따라서, 개구부들(51, 52, 53)은 가연성 열원(4)의 상류 말단까지 연장되어 있다. 따라서, 개구부들(51, 52, 53)의 상류 말단은 보유 랩(35)의 상류 에지에 의해 정의된다. 따라서, 도 2의 경우에서와 같이 개구부들(51, 52, 53)은 보유 랩(35)에 의해 완전히 둘러싸이지 않는다. 따라서, 보유 랩(35)은 가연성 열원(4)의 상류 말단을 향해 연장되는 복수의 핑거들을 포함하고 있다.

도 4는 추가 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 사시도이다. 도 3의 에어로졸 발생 물품(2)은 도 3의 에어로졸 발생 물품(2)과 관련하여 설명된 모든 특징들을 포함하고, 보유 랩(35)의 배열에서만 상이하다는 것을 이해할 것이다.

도 3에서와 달리, 도 4의 에어로졸 발생 물품(2)은 가연성 열원의 상류 말단까지 연장되지 않는 보유 랩을 포함하고 있다. 즉, 보유 랩의 상류 부분의 상류 말단은 가연성 열원의 상류 말단으로부터 이격되어 있다.

도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 에어로졸 발생 물품의 상류 말단의 개략적인 평면도를 보여주고 있다. 각각의 에어로졸 발생 물품(2)은 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면 상에서 가연성 열원(4)의 전체 길이로 연장되는 상류 부분을 포함하는 보유 랩(35)을 포함하고 있다. 보유 랩의 상류 부분은 2개의 개구부들(41, 51)을 포함하고 있으며, 도 5 내지 도 9 각각에서 그 중 하나만 볼 수 있다. 도시되지 않은 제2 개구부는 도시된 개구부(41, 51)와 동일한 크기 및 형상을 가지며, 가연성 열원(4)의 대향 측면 상에 배치되어 있다.

도 5 및 도 6은 도 3의 경우에서와 같이 보유 랩(35)의 상류 말단까지 완전히 연장되는 개구부(51)를 포함하는 보유 랩(35)을 포함하는 에어로졸 발생 물품(2)을 보여주고 있다.

도 5에 도시된 개구부(51)는 개구부(51)의 상류 말단에 좁은 부분을 포함하고 있다. 도 4에 도시된 개구부(51)의 넓은 부분은 4.5mm의 길이(참조 번호 60으로 도시됨) 및 10mm의 폭(참조 번호 61로 도시됨)을 갖는다. 개구부(51)의 좁은 부분은 1.5mm의 길이(참조 번호 62로 도시됨) 및 2mm의 폭(참조 번호 63으로 도시됨)을 갖는다.

도 6에 도시된 개구부(51)는 개구부(51)의 하류 말단에 좁은 부분을 포함하고 있다. 도 6에 도시된 개구부(51)의 넓은 부분은 4.5mm의 길이(참조 번호 60으로 도시됨) 및 10mm의 폭(참조 번호 61로 도시됨)을 갖는다. 개구부(51)의 좁은 부분은 1.5mm의 길이(참조 번호 62로 도시됨) 및 2mm의 폭(참조 번호 63으로 도시됨)을 갖는다. 도 5 및 도 6 둘 모두에 도시된 각각의 개구부(51)의 면적은 48mm²이다. 각각의 에어로졸 발생 물품(2)이 2개의 동일한 개구부들(51)을 포함하기 때문에, 도 5 및 도 6의 개구부(51)에 의해 덮인 가연성 열원(4)의 총 면적은 96mm²이다. 도 5 및 도 6의 에어로졸 발생 물품(2)에서, 보유 랩 내의 개구들(51)은 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면의 약 65% 위에 놓여있다.

도 7, 도 8 및 도 9는 보유 랩(35)의 상류 말단까지 완전히 연장되지는 않지만, 가연성 열원(4)의 상류 말단에서 보유 랩(35)의 완전한 링을 형성하기 위해 보유 랩(35)에 의해 완전히 정의되는 개구부(41)를 포함하는 보유 랩(35)을 포함하는 에어로졸 발생 물품(2)을 보여주고 있다.

도 7 및 도 8 모두에 도시된 개구부(41)는 4.5mm의 길이(참조 번호 70로 도시됨) 및 10mm의 폭(참조 번호 71로 도시됨)을 갖는다.

도 7 및 도 8 모두에 도시된 각각의 개구부(41)의 면적은 45mm²이다. 각각의 에어로졸 발생 물품(2)이 2개의 동일한 개구부들(41)을 포함하기 때문에, 도 7 및 도 8의 개구부(41)에 의해 덮인 가연성 열원(4)의 총 면적은 90mm²이다. 도 7 및 도 8의 에어로졸 발생 물품(2)에서, 보유 랩 내의 개구부(41)는 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면의 약 61% 위에 놓여있다.

도 7의 개구부(41)의 상류 말단은 가연성 열원(4)의 상류 말단으로부터 1.5mm에 배치되어 있다(참조 번호 72로 도시됨).

도 8의 개구부(41)의 상류 말단은 가연성 열원(4)의 상류 말단으로부터 2.5mm에 배치되어 있다(참조 번호 74로 도시됨).

도 9에 도시된 개구부(41)는 5.5mm의 길이(참조 번호 75로 도시됨) 및 10mm의 폭(참조 번호 71로 도시됨)을 갖는다.

도 9에 도시된 개구부(41)의 면적은 55mm²이다. 각각의 에어로졸 발생 물품(2)이 2개의 동일한 개구부들(41)을 포함하기 때문에, 도 9의 개구부(41)에 의해 덮인 가연성 열원(4)의 총 면적은 110mm²이다. 도 9의 에어로졸 발생 물품(2)에서, 보유 랩 내의 개구부(41)는 가연성 열원(4)의 길이방향 외부 표면의 약 65.8% 위에 놓여있다.

도 9의 개구부(41)의 상류 말단은 가연성 열원(4)의 상류 말단으로부터 1.5mm에 배치되어 있다(참조 번호 72로 도시됨).

도 5, 도 6 및 도 7에 도시된 에어로졸 발생 물품(2)은 개구부(41)를 포함하며, 그 하류 말단은 가연성 열원의 하류 말단의 약 3mm 상류에 배치되어 있다.

도 8 및 도 9에 도시된 에어로졸 발생 물품(2)은 개구부(41)를 포함하며, 그 하류 말단은 가연성 열원의 하류 말단의 약 2mm 상류에 배치되어 있다.

도 10 내지 도 12는 에어로졸 발생 물품의 상이한 지점에서 취해진, 도 5 내지 도 9 각각에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일을 보여주고 있다.

도 5 내지 도 9에 도시된 흡연 물품은 본 발명의 방법에 따라 제조되었다. 각각의 흡연 물품을 24시간 동안 약 22℃, 약 45%의 상대 습도에서 유지시켰다. 각각의 흡연 물품의 하류 말단을 흡연 기계에 연결하였고, 가연성 열원을 발화시키고, 에어로졸 발생 물품의 각각을 동일한 퍼프 사이클로 처리하였다. 담배 플러그의 온도를 퍼프 사이클 전체에 걸쳐 열전쌍을 사용하여 측정하여 담배 플러그의 온도를 시간의 함수로서 보여주는 온도 프로파일을 생성하였다. 도 10 내지 도 12에 도시된 온도 프로파일에서, 온도는 수직 축(110) 상에 도시되고, 섭씨로 표시되며, 시간은 수평 축 상에 도시되고, 초 단위로 표시된다.

도 10 내지 도 12에 도시된 온도 프로파일에서, 선 101은 도 5에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일이고, 선 103은 도 6에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일이고, 선 104는 도 7에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일이고, 선 104는 도 8에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일이고, 그리고 선 105는 도 9에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일이다.

기준 에어로졸 발생 물품을 또한 동일한 조건 하에서 시험하였다. 기준 에어로졸 발생 물품은 도 5 내지 도 9에 도시된 것과 동일한 특징부를 포함하였다. 그러나, 기준 에어로졸 발생 물품은 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50%로 연장되는 상류 부분을 갖는 보유 랩을 포함하지 않았으므로 본 발명에 따르지 않았다. 결과적으로, 기준 에어로졸 발생 물품의 가연성 열원은 도 5 내지 도 9에 도시된 에어로졸 발생 물품의 가연성 열원보다 상당히 더 많이 노출된다. 도 10 및 도 11에 도시된 온도 프로파일에서, 선 106은 기준 에어로졸 발생 물품에 대한 온도 프로파일이다.

도 10은 에어로졸 형성 기재의 상류 말단으로부터 약 2mm 하류에 위치된 에어로졸 발생 기재 내의 열전쌍에 의해 측정된 온도 프로파일을 보여주고 있다.

도 11은 에어로졸 형성 기재의 상류 말단으로부터 약 1mm 하류에 위치된 에어로졸 발생 기재 내의 열전쌍에 의해 측정된 온도 프로파일을 보여주고 있다.

도 12는 에어로졸 형성 기재의 상류 말단으로부터 약 7mm 하류에 위치된 에어로졸 발생 기재 내의 열전쌍에 의해 측정된 온도 프로파일을 보여주고 있다.

도 10 내지 도 12에 도시된 온도 프로파일로부터 알 수 있는 바와 같이, 도 5 내지 도 9에 도시된 에어로졸 발생 물품의 온도 프로파일은 기준 에어로졸 발생 물품에 대한 온도 프로파일과 유사하다. 또한, 도 10 내지 도 12 모두에서, 도 5 내지 도 9에 도시된 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재는 퍼프 사이클로 적어도 약 200초까지 기준 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재보다 실제로 더 높은 온도에 있다. 에어로졸 형성 기재 내의 고온의 유지는 에어로졸의 개선된 발생과 관련되어 있다. 그래프의 후속 시간 주기에서 고온의 유지는 에어로졸 발생 기재로부터 에어로졸 발생의 개선된 지속 시간과 관련이 있다. 따라서, 놀랍게도, 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50%로 연장되는 상류 부분을 갖는 보유 랩의 제공은 가연성 열원이 비기능성 에어로졸 발생 물품을 만들도록 가연성 열원의 성능의 실질적인 부정적 효과를 갖지 않는다는 것이 밝혀졌다.

추가적으로, 도 12는 에어로졸 형성 기재의 최하류 말단에서조차, 에어로졸 형성 기재의 상류 말단으로부터 7mm에서, 본 발명의 에어로졸 발생 물품이 기준 에어로졸 발생 물품(106)의 온도와 유사한 온도를 유지한다는 것을 보여준다. 이는, 본 발명의 에어로졸 형성 기재가 그의 전체 길이를 따라 가열되어 에어로졸 형성 기재의 높은 비율에 걸쳐 에어로졸이 발생될 수 있음을 입증하므로 특히 유리하다.

또한, 도 5 내지 도 9에 도시된 에어로졸 발생 물품에서, 선 101에 의해 도시된 온도 프로파일을 갖는, 도 5에 도시된 에어로졸 발생 물품이 가장 잘 작동한다는 결론을 내렸다. 도 10 내지 도 12로부터 알 수 있는 바와 같이, 도 5에 도시된 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재는 가장 긴 시간 동안 최고 온도를 유지할 수 있었다. 특히, 도 10 내지 도 12 둘 모두는 도 5에 도시된 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재의 온도가 본 발명에 따른 다른 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재의 온도보다 퍼프 사이클의 종료 시에 놀랍게도 더 높다는 것을 보여준다.

또한 에어로졸 발생 물품을 제조하는 방법이 제공되어 있다. 상기 방법은 종이의 길이를 제공하는 단계를 포함하고 있다. 종이는 금속과 공동 적층된 종이이다. 일부 구현예에서, 그런 다음 알루미늄 호일의 패치가 종이에 첨가된다. 그런 다음, 적어도 하나의 개구부가 알루미늄 패치 및 종이를 통해 절단되어 보유 랩을 형성한다. 적어도 하나의 개구부는 스탬핑 공정을 사용하는 형태이다. 절단선에 의해 정의된 재료(종이 및 알루미늄 호일)가 제거되어 개구부를 형성한다. 그런 다음, 보유 랩이 가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재에 적용되어, 보유 랩의 상류 부분이 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상의 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50%로 연장되고, 적어도 하나의 개구부는 보유 랩의 상류 부분 내에 있고, 그리고 보유 랩의 하류 부분은 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싼다.

상술한 소정의 구현예 및 구현예는 본 발명을 예시하되 한정하지 않는다. 본 발명의 다른 구현예는 이루어질 수 있고, 본 명세서에서 설명된 소정의 구현예 및 구현예가 전부가 아님을 이해해야 한다.

Claims (15)

1. 에어로졸 발생 물품으로서:
   길이방향 외부 표면을 갖는 가연성 열원;
   상기 가연성 열원의 하류에 있는 에어로졸 형성 기재; 및
   보유 랩을 포함하되, 상기 보유 랩은:
   상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상에 상기 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되어 있는 상류 부분으로서, 적어도 하나의 개구부를 포함하되, 상기 적어도 하나의 개구부는 상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓여있는, 상기 상류 부분, 및
   상기 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸는 하류 부분을 포함하는, 에어로졸 발생 물품.
2. 제1항에 있어서, 상기 보유 랩의 상류 부분은 상기 가연성 열원의 상류 말단까지 연장되어 있거나, 상기 가연성 열원의 상류 말단을 넘어서 연장되어 있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 보유 랩의 상류 부분의 적어도 하나의 개구부는 적어도 약 45mm²의 총 면적을 갖는 것인, 에어로졸 발생 물품.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 랩의 상류 부분은 상기 가연성 열원의 표면에 접착되어 있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 랩은 금속 호일을 포함하는 것인, 에어로졸 발생 물품.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 랩은 종이를 포함하는 것인, 에어로졸 발생 물품.
7. 제6항에 있어서, 상기 종이는 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이 중 적어도 하나를 포함하는 것인, 에어로졸 발생 물품.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 랩은 약 190μm 이하의 최대 두께를 갖는 것인, 에어로졸 발생 물품.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부는 상기 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸인 개구부를 포함하는 것인, 에어로졸 발생 물품.
10. 제9항에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구부의 상류 에지는 상기 가연성 열원의 상류 말단으로부터 적어도 약 1mm에 배치되어 있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
11. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구부는 상기 보유 랩 내의 적어도 하나의 개구부가 상기 보유 랩에 의해 모든 면에서 둘러싸이지 않도록 상기 보유 랩의 상류 말단까지 연장되어 있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보유 랩의 상류 부분은 상기 가연성 열원의 상류 말단까지 연장되어 있고, 상기 보유 랩은 금속 호일, 및 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이 둘 모두를 포함하고, 상기 적어도 하나의 개구부는 상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 약 50% 내지 약 90% 위에 놓여있는 것인, 에어로졸 발생 물품.
13. 에어로졸 발생 물품을 형성하기 위한 방법으로서, 상기 방법은:
    가연성 열원 및 에어로졸 형성 기재를 제공하는 단계,
    포장 재료의 일부분을 제공하는 단계,
    상기 포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하여 보유 랩을 형성하는 단계,
    상기 보유 랩을 상기 가연성 열원 및 상기 에어로졸 형성 기재에 적용하여,
    상기 보유 랩의 상류 부분은 상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면 상에 상기 가연성 열원의 길이를 따라 적어도 약 50% 연장되고, 상기 적어도 하나의 개구부는 상기 보유 랩의 상류 부분에 있고, 상기 적어도 하나의 개구부는 상기 가연성 열원의 길이방향 외부 표면의 적어도 약 30% 위에 놓이도록 하고,
    상기 보유 랩의 하류 부분은 상기 에어로졸 형성 기재의 적어도 일부분을 둘러싸도록 하는, 단계를 포함하는, 방법.
14. 제13항에 있어서, 상기 포장 재료의 일부분을 제공하는 단계는:
    금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이의 일부분을 제공하는 단계;
    금속 호일의 일부분을 제공하는 단계; 및
    상기 금속 호일의 일부분을 상기 종이의 일부분에 부착시키는 단계를 포함하는, 방법.
15. 제14항에 있어서, 상기 포장 재료의 일부분에서 적어도 하나의 개구부를 절단하는 단계는, 단일 개구부를
    상기 금속과 공동 적층된 종이 또는 금속화된 종이의 일부분, 및
    상기 금속 호일의 일부분,
    둘 모두를 통해 절단하는 단계를 포함하는, 방법.

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