KR20220037218A - Jaw Crusher Hydraulic System with Outlet Clearance and Tension Adjustment - Google Patents

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KR20220037218A
KR20220037218A KR1020200119907A KR20200119907A KR20220037218A KR 20220037218 A KR20220037218 A KR 20220037218A KR 1020200119907 A KR1020200119907 A KR 1020200119907A KR 20200119907 A KR20200119907 A KR 20200119907A KR 20220037218 A KR20220037218 A KR 20220037218A
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Abstract

The present invention relates to a jaw-crusher hydraulic system (S) with exit interval adjustment and tension adjustment performed in an interlocking manner. To this end, the jaw-crusher hydraulic system with exit interval adjustment and tension adjustment performed in an interlocking manner of the present invention is a jaw-crusher hydraulic system in which an exit interval provided below a fixed jaw and a movable jaw is adjusted by the relative advancement or retraction of a pair of setting cylinders which drive a pair of toggle wedges (35), respectively. The jaw-crusher hydraulic system comprises: a driving unit driven by a motor and a pump so that a fluid is selectively supplied along a line from an oil tank; a tension cylinder adjusted so that a constant compressive force is applied to the movable jaw; a first solenoid valve selectively supplying a fluid to the setting cylinders or the tension cylinder; a second solenoid valve selectively supplying a fluid to a first supply line for advancing rods of the setting cylinders or a second supply line for retracting the rods; and a control unit which directly or indirectly controls the operation of the first solenoid valve or the second solenoid valve. Accordingly, it is possible to perform exit interval adjustment and tension adjustment of the jaw crusher in an interlocking manner, and the pair of rods can move forward or backward at the same time such that the exit interval adjustment can be accurately and stably performed without eccentricity.

Description

출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템{Jaw Crusher Hydraulic System with Outlet Clearance and Tension Adjustment}Jaw Crusher Hydraulic System with Outlet Clearance and Tension Adjustment

본 발명은 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제1 솔레노이드 밸브에 의하여 세팅 실린더 또는 텐션 실린더에 선택적으로 유체가 공급됨과 동시에 제2 솔레노이드 밸브에 의하여 세팅 실린더가 선택적으로 전진 또는 후진하도록 유체가 공급되어 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a jaw crusher hydraulic system in which outlet spacing and tension adjustment are interlocked, and more particularly, fluid is selectively supplied to a setting cylinder or a tension cylinder by a first solenoid valve and a setting cylinder by a second solenoid valve at the same time. It relates to a jaw crusher hydraulic system in which fluid is supplied to selectively move forward or backward to interlock the adjustment of outlet spacing and tension.

일반적으로 죠크라셔는 소정의 크기를 갖는 암석이나 콘크리트 덩어리를 투입받아 지속적인 충격력을 가함으로써 일정 크기 이하의 입도를 지니도록 파쇄하여 배출하는 장치이다. 특히, 최근에는 자원 재활용에 대한 관심이 증대되면서 천연골재 및 부순 골재를 대체하도록 양질의 순환골재를 생산하는 친환경적인 방안이 모색됨에 따라 그 활용도가 더욱 증가될 전망이다.In general, a jaw crusher is a device that receives a lump of rock or concrete having a predetermined size, applies a continuous impact force, crushes it to have a particle size of a predetermined size or less, and discharges it. In particular, as interest in resource recycling has increased in recent years, eco-friendly methods for producing high-quality recycled aggregate to replace natural and crushed aggregates are being sought, and its utilization is expected to further increase.

종래의 죠크라셔는 통상적으로 도 1a에 도시된 바와 같이 고정죠 플레이트(1a)가 장착된 고정죠(1)와 유동죠 플레이트(2b)가 장착된 유동죠(2) 하부에 출구가 마련되는 것으로, 상기 유동죠(2)는 편심축(2a)을 중심으로 회동과 함께 유동하도록 형성되어 파쇄실 내로 안내된 골재가 충격에 의하여 파쇄되도록 제작되는 것으로, 상기 출구 간격은 유동죠(2)의 상대적인 회동을 바탕으로 선택적인 조정이 가능해진다. 보다 상세하게는, 상기 출구 간격은 경사면이 맞닿도록 배치되는 한 쌍의 토글 웨지(3a)에 의한 토글블럭(3)의 상대적 전진에 의하여 출구 간격이 좁아지도록 유동죠(2)가 회동되고, 상대적 후진에 의하여 출구 간격이 넓어지도록 유동죠(2)가 회동되는 것으로, 상기 유동죠(2)와 토글블럭(3) 사이에는 토글블럭(3)과 연동하는 토글플레이트(4)가 구비되어 상기 유동죠(2)를 가압한다.The conventional jaw crusher generally has an outlet in the lower part of the fixed jaw 1 and the fluidized jaw plate 2b equipped with the fixed jaw plate 1a as shown in FIG. 1a. , the flow jaw (2) is formed to flow with rotation about the eccentric shaft (2a) so that the aggregate guided into the crushing chamber is crushed by impact, and the outlet interval is the relative distance of the flow jaw (2). Selective adjustment is possible based on rotation. In more detail, the flow jaw 2 is rotated so that the exit interval is narrowed by the relative advancement of the toggle block 3 by a pair of toggle wedges 3a arranged so that the inclined surfaces abut in the exit interval. The flow jaw 2 is rotated to widen the outlet interval by backward movement, and a toggle plate 4 interlocking with the toggle block 3 is provided between the flow jaw 2 and the toggle block 3 to increase the flow. Press the jaw (2).

한편, 종래의 기술에 따른 죠크라셔의 출구 간격을 좁히기 위해서는 리어프레임(5)의 블럭텐션볼트(6)에 체결된 너트(6a)를 해체한 후, 리어프레임(5)의 중앙부에 수동펌프를 장착하여 상기 토글블럭(3)을 전진 작동시키고, 상기 리어프레임(5)과의 사이에 상대적인 공간이 마련되면 심플레이트(7)를 삽입한 후, 수동펌프의 압력을 해제하고, 재차 블럭텐션볼트(6)에 너트(6a)를 체결함으로써 그 간격을 좁힐 수 있다. 또한, 출구 간격을 넓히기 위해서는 우선 동일한 방식으로 압력을 가하여 토글블럭(3)을 상대적으로 전진 작동시키고, 다만 삽입되어 있던 심플레이트(7)를 분리함으로써 최종적으로 토글블럭(3)을 후진시켜 너트(6a)를 체결함으로써 그 간격을 넓힐 수 있다.On the other hand, in order to narrow the exit gap of the jaw crusher according to the prior art, after disassembling the nut 6a fastened to the block tension bolt 6 of the rear frame 5, a manual pump is installed in the center of the rear frame 5. After mounting, the toggle block 3 is operated forward, and when a relative space is provided between the rear frame 5 and the rear frame 5, the simple plate 7 is inserted, the pressure of the manual pump is released, and the block tension bolt is again installed. By fastening the nut 6a to (6), the gap can be narrowed. In addition, in order to widen the outlet interval, first, the toggle block 3 is relatively moved forward by applying pressure in the same way, but the toggle block 3 is finally moved backwards by separating the inserted simplex 7 and the nut ( By tightening 6a), the gap can be widened.

그런데 종래의 죠크라셔는 토글블럭(3)은 상부가 개방된 구조를 취함에 따라 충분한 고정력이 확보되지 못하였고, 이로인해 지속적인 마찰 및 운동에 따른 누적하중으로 조립볼트가 전단 파괴되는 현상이 발생되었으며, 동일한 이유로 심플레이트(7)의 고정력도 충분히 확보되지 못함에 따라 이탈 현상이 발생되는 문제점이 있었다. 또한, 상기 블럭텐션볼트(6)에는 텐션을 가하기 위한 스프링(6b)이 구비되나 죠크라셔의 가동 후 시간이 경과하면 스프링(6b)의 탄성력이 저하되어 출구 간격이 벌어지거나 좁아져 생산성이 저하되었으며, 간격을 조정함에 있어서 수동펌프를 이용하여 압력을 가하는 일련의 작업과정에 오랜 시간과 많은 비용이 소요되는 한계가 있었다.However, in the conventional jaw crusher, since the toggle block 3 has an open top structure, sufficient fixing force was not secured. , there was a problem in that the detachment phenomenon occurred as the fixing force of the simple plate 7 was not sufficiently secured for the same reason. In addition, the block tension bolt (6) is provided with a spring (6b) for applying tension, but when time elapses after the jaw crusher is operated, the elastic force of the spring (6b) is lowered, and the exit interval is widened or narrowed, resulting in reduced productivity. However, in adjusting the interval, there was a limitation that a series of work processes applying pressure using a manual pump took a long time and a lot of money.

또한, 죠크라셔에는 유동죠(2)에 일정한 압축력을 가하도록 스프링(8a)을 구비한 텐션로드(8)를 상기 리어프레임(5)에 결합하게 된다. 그런데, 종래의 죠크라셔는 텐션로드 스프링(8a)의 압축력이 증가하면 유동죠(2)를 구동하는 구동모터에 과부하가 걸리고, 부품 간에 마모가 발생하여 내구성이 저하되는 한계가 있었으며, 반대로 압축력이 감소하면 유동죠(2)와 토글플레이트(4) 간에 유격이 발생하여 토글플레이트(4)가 유동죠(2)로부터 이탈될 수 있고, 이격에 따른 유동으로 인하여 부품간에 타격 현상이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, a tension rod 8 having a spring 8a is coupled to the rear frame 5 to apply a constant compressive force to the movable jaw 2 in the jaw crusher. However, in the conventional jaw crusher, when the compression force of the tension rod spring 8a increases, an overload is applied to the drive motor that drives the flow jaw 2, and there is a limitation in that durability is reduced due to wear between the parts. When it decreases, there is a gap between the flow jaw 2 and the toggle plate 4, and the toggle plate 4 can be separated from the flow jaw 2, and the problem that a blow phenomenon occurs between parts due to the flow according to the separation occurs. there was.

한편, 상술한 종래의 죠크라셔를 개선하기 위하여 최근에는 유압을 이용하여 출구 간격을 조정하기 위한 기술이 제안되고 있으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-0765853호의 "죠 크러셔의 출구 간극 자동 조절장치"(2007. 10. 04. 등록, 이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)가 제안된 바 있다.On the other hand, in order to improve the above-mentioned conventional jaw crusher, a technique for adjusting the outlet distance using hydraulic pressure has been recently proposed. Gap automatic adjustment device" (Registered on Oct. 04, 2007, hereinafter referred to as 'Prior Art Document 1') has been proposed.

상기 선행기술문헌 1은 도 1b에 도시된 바와 같이 유압 실린더(9)의 로드(9a)가 인출 및 삽입되어 토글블럭(9b)이 로드(9a)와 함께 가이더(9d)를 따라 전후진하며, 상기 토글블럭(9b)에 결합된 토글플레이트(9c)도 종속되어 함께 전후진하게 된다. 이때, 상기 토글플레이트(9c)의 단부에는 유동죠(2)가 구비되어 편심축(2a)을 중심으로 회동함으로써 고정죠(1) 사이의 간격 조정이 이루어진다.In the prior art document 1, as shown in FIG. 1b, the rod 9a of the hydraulic cylinder 9 is drawn out and inserted so that the toggle block 9b moves forward and backward along the guider 9d together with the rod 9a, and the The toggle plate 9c coupled to the toggle block 9b is also dependent and moves forward and backward together. At this time, the flow jaw 2 is provided at the end of the toggle plate 9c, and the interval between the fixed jaws 1 is adjusted by rotating about the eccentric shaft 2a.

그러나, 상기 선행기술문헌 1은 한 쌍의 유압 실린더(9)를 가동하여 전진 및 후진함에 있어서 속도를 조절할 수 없었으며, 특히 작동플레이트(9c)의 전진에 있어서 배압이 형성되지 않음에 따라 전진 압력을 설정하기 곤란하였고, 한 쌍의 유압 실린더(9)를 가동함에 있어서 정밀한 오일 분배를 통한 정교한 동조율 확보가 어려운 한계가 있었다.However, in the prior art document 1, it was not possible to adjust the speed in moving forward and backward by operating the pair of hydraulic cylinders 9, and in particular, the forward pressure was not formed in the forward movement of the operating plate 9c. was difficult to set, and there was a limit in that it was difficult to secure a precise tuning rate through precise oil distribution in operating a pair of hydraulic cylinders (9).

한편, 유압을 이용하여 텐션을 조정하기 위한 선행기술문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-1474484호의 "출구 간격 및 텐션 조절장치를 포함하는 죠 크러셔"(2014. 12. 12. 등록, 이하 '선행기술문헌 2'라 한다)가 제안된 바 있다.On the other hand, as a prior art document for adjusting the tension using hydraulic pressure, "Jaw Crusher including an outlet gap and tension adjusting device" of Republic of Korea Patent No. 10-1474484 (Registered on December 12, 2014, hereinafter referred to as 'Prior Art Reference 2') has been proposed.

그러나, 상기 선행기술문헌 2는 텐션 실린더의 압력을 일정하게 유지하는 것이 어려운 한계가 있었으며, 라인 압력이 일정 범위를 벗어나더도 무리하게 가동됨에 따라 장치의 내구성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the prior art document 2 had a limitation in that it was difficult to keep the pressure of the tension cylinder constant, and even if the line pressure was out of a certain range, there was a problem in that the durability of the device was deteriorated as it was operated unreasonably.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 유압을 이용하여 죠크라셔의 출구 간격 조정과 텐션 조정을 연동하여 수행하며, 출구 간격과 텐션 조정의 자동적인 제어가 가능하여 관리가 용이하고, 간격 조정의 정확도를 기대할 수 있으며, 전진 및 후진의 속도의 유연한 조절이 가능하고, 기준압력을 충족하도록 자동 제어되어 내구성 확보 및 유지 보수가 쉬운 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and is performed by interlocking the adjustment of the exit interval and tension of the jaw crusher using hydraulic pressure, and the automatic control of the adjustment of the exit interval and tension is possible, so that management is easy, The accuracy of spacing adjustment can be expected, and the forward and backward speed can be flexibly adjusted, and it is automatically controlled to meet the reference pressure, ensuring durability and easy maintenance. there is a purpose to

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템(S)은, 고정죠(10)와 유동죠(20) 하부에 마련된 출구 간격이 한 쌍의 토글 웨지(35)를 각각 구동하는 한 쌍의 세팅 실린더(40)의 상대적인 전진 또는 후진으로 조정되는 것으로, 오일탱크(T)로부터 라인(L)을 따라 유체가 선택적으로 공급되도록 모터(51)와 펌프(52)로 가동되는 구동부(50); 상기 유동죠(20)에 일정한 압축력이 가해지도록 조정되는 텐션 실린더(60); 상기 세팅 실린더(40) 또는 텐션 실린더(60)에 선택적으로 유체를 공급하는 제1 솔레노이드 밸브(70); 상기 세팅 실린더(40)의 로드(41)를 전진시키는 제1 공급라인(42) 또는 로드(41)를 후진시키는 제2 공급라인(43)에 선택적으로 유체를 공급하는 제2 솔레노이드 밸브(80); 및 상기 세팅 실린더(40), 구동부(50), 텐션 실린더(60), 제1 솔레노이드 밸브(70) 또는 제2 솔레노이드 밸브(80)의 작동을 직,간접적으로 제어하는 제어부(90);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the jaw crusher hydraulic system (S) interlocking the adjustment of the outlet distance and tension according to the present invention, the outlet gap provided at the lower part of the fixed jaw 10 and the flow jaw 20 is a pair of toggle wedges. Controlled by the relative forward or backward movement of a pair of setting cylinders 40 that drive 35, respectively, a motor 51 and a pump ( a driving unit 50 operated by 52); a tension cylinder 60 that is adjusted so that a constant compressive force is applied to the flow jaw 20; a first solenoid valve 70 for selectively supplying a fluid to the setting cylinder 40 or the tension cylinder 60; A second solenoid valve (80) for selectively supplying fluid to the first supply line (42) for advancing the rod (41) of the setting cylinder (40) or the second supply line (43) for reversing the rod (41) ; and a control unit 90 for directly or indirectly controlling the operation of the setting cylinder 40, the driving unit 50, the tension cylinder 60, the first solenoid valve 70 or the second solenoid valve 80; characterized in that

또한, 상기 제1,2 공급라인(42)(43)은 각각 한 쌍의 세팅 실린더(40)로 분기되도록 유체를 공급하여 한 쌍의 로드(41)가 동시에 전진 또는 후진될 수 있다.In addition, the first and second supply lines 42 and 43 supply fluid to be branched into a pair of setting cylinders 40, respectively, so that the pair of rods 41 can move forward or backward at the same time.

또한, 상기 제1 공급라인(42) 또는 제2 공급라인(43)에는 플로우 디바이더(44)가 구비되어 한 쌍의 세팅 실린더(40)에 동일한 유량이 공급되도록 하여 동조율 확보가 가능하다.In addition, the first supply line 42 or the second supply line 43 is provided with a flow divider 44 so that the same flow rate is supplied to the pair of setting cylinders 40, it is possible to secure the synchronization rate.

또한, 상기 제2 공급라인(43)에는 카운터 밸런스 밸브(45)가 구비되어 로드(41)의 전진시 일정한 배압이 형성되도록 하여 제1 공급라인(42)의 압력 설정이 용이할 수 있다.In addition, the second supply line 43 is provided with a counterbalance valve 45 so that a constant back pressure is formed when the rod 41 advances, so that the pressure of the first supply line 42 can be easily set.

또한, 상기 텐션 실린더(60)의 압력을 감지하도록 제2 압력 스위치(62)가 구비되어 제1 솔레노이드 밸브(70)에 의하여 유체가 공급됨으로써 기준 압력에 도달하면 상기 제어부(90)가 구동부(50)의 가동을 중단하고, 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 구동부(50)를 가동할 수 있다.In addition, a second pressure switch 62 is provided to sense the pressure of the tension cylinder 60, and when the reference pressure is reached by supplying the fluid by the first solenoid valve 70, the control unit 90 controls the driving unit 50 ) to stop the operation, and when a pressure lower than the reference pressure is sensed, the control unit 90 may operate the driving unit 50 .

또한, 상기 텐션측 라인(L2)의 압력을 감지하도록 제3 압력 스위치(63)가 구비되어 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 유압 시스템 및 죠크라셔의 구동을 차단할 수 있다.In addition, a third pressure switch 63 is provided to sense the pressure of the tension-side line L2 so that when a pressure lower than the reference pressure is sensed, the control unit 90 may block the hydraulic system and the jaw crusher from driving.

그리고 상기 세팅측 라인(L1)과 텐션측 라인(L2)에는 각각 압력 제거용 니들밸브(48)(64)가 구비되어 필요시 유체가 제거될 수 있다.And the setting-side line (L1) and the tension-side line (L2) are provided with pressure relief needle valves 48 and 64, respectively, so that the fluid can be removed if necessary.

본 발명의 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템에 의하면, 제1 솔레노이드 밸브에 의하여 세팅 실린더 또는 텐션 실린더에 선택적으로 유체가 공급됨과 동시에 제2 솔레노이드 밸브에 의하여 세팅 실린더가 선택적으로 전진 또는 후진하도록 유체가 공급되어 유압을 바탕으로 죠크라셔의 출구 간격 조정과 텐션 조정을 연동하여 수행할 수 있는 효과가 발휘된다.According to the jaw crusher hydraulic system in which the outlet interval and tension adjustment of the present invention are interlocked, the fluid is selectively supplied to the setting cylinder or the tension cylinder by the first solenoid valve, and at the same time, the setting cylinder is selectively advanced or moved by the second solenoid valve The fluid is supplied to move backward, and the effect that can be performed by interlocking the adjustment of the jaw crusher outlet gap and tension based on hydraulic pressure is exhibited.

또한, 상기 제1,2 공급라인은 각각 한 쌍의 세팅 실린더로 분기되도록 유체를 공급하여 한 쌍의 로드가 동시에 전진 또는 후진할 수 있으므로, 편심됨이 없이 정확하고 안정적인 출구 간격 조정이 가능한 이점이 있다.In addition, since the first and second supply lines supply fluid to be branched into a pair of setting cylinders, respectively, a pair of rods can move forward or backward at the same time. there is.

특히, 세팅 실린더측 라인에는 플로우 디바이더가 구비되어 한 쌍의 세팅 실린더에 동일한 유량이 공급되도록 하여 정밀한 동조율 확보가 가능해져 정확한 간격 조정이 구현될 수 있다.In particular, a flow divider is provided on the line on the setting cylinder side so that the same flow rate is supplied to a pair of setting cylinders, so that precise tuning rate can be secured, so that accurate interval adjustment can be implemented.

나아가, 상기 제2 공급라인에는 카운터 밸런스 밸브가 구비되어 로드의 전진시 일정한 배압이 형성되도록 하여 전진 구동을 위한 제1 공급라인의 압력 설정이 용이한 이점이 있다.Furthermore, the second supply line is provided with a counterbalance valve so that a constant back pressure is formed when the rod advances, so that it is easy to set the pressure of the first supply line for forward driving.

뿐만 아니라, 상기 제어부가 세팅 실린더와 텐션 실린더의 압력을 감지하여 제1 및 제2 솔레노이드 밸브를 선택적으로 제어함으로써 출구 간격과 텐션 조정의 자동적인 제어가 가능하여 관리가 용이한 이점이 있다.In addition, the control unit senses the pressure of the setting cylinder and the tension cylinder to selectively control the first and second solenoid valves, so that automatic control of the outlet interval and tension adjustment is possible, which is advantageous in easy management.

나아가, 상기 텐션 실린더 또는 텐션 실린더측 라인의 압력을 감지하여 제어부가 구동부의 가동을 선택적으로 제어하거나 전체 유압 시스템 및 죠크라셔의 구동을 자동 차단함으로써 무리하게 가동됨에 따른 장치의 손실 및 내구성 저하의 문제점을 해소할 수 있다.Furthermore, by sensing the pressure of the tension cylinder or the line on the tension cylinder side, the control unit selectively controls the operation of the driving unit or automatically cuts off the driving of the entire hydraulic system and the jaw crusher, thereby causing loss of the device and deterioration of durability. can solve

그리고 상기 라인들에는 압력 제거용 니들밸브가 구비되어 필요시 유체가 제거될 수 있으므로 유지 보수가 용이한 이점이 있다.In addition, the lines are provided with a needle valve for pressure relief, so that the fluid can be removed when necessary, so that maintenance is easy.

도 1a는 종래의 죠크라셔의 구조를 도시한 단면도.
도 1b는 선행기술문헌에 따른 유압식 죠크라셔의 구조를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압식 죠크라셔의 구조를 도시한 단면도.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압식 죠크라셔의 분해 사시도.
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압식 죠크라셔의 저면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 죠크라셔 유압 시스템의 유압 회로도.1A is a cross-sectional view showing the structure of a conventional jaw crusher.
Figure 1b is a cross-sectional view showing the structure of the hydraulic jaw crusher according to the prior art document.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of the hydraulic jaw crusher according to an embodiment of the present invention.
3A is an exploded perspective view of a hydraulic jaw crusher according to an embodiment of the present invention;
Figure 3b is a bottom view of the hydraulic jaw crusher according to an embodiment of the present invention.
4 is a hydraulic circuit diagram of a jaw crusher hydraulic system according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 바탕으로 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

도 2 및 도 3a는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 유압식 죠크라셔의 구조를 도시한 단면도와 부분 사시도로서, 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 종래의 죠크라셔 구조와 마찬가지로 고정죠(10)와 유동죠(20) 하부에 마련된 출구 간격이 토글블럭(30)의 배면에 구비된 한 쌍의 토글 웨지(35)를 각각 구동하는 한 쌍의 세팅 실린더(40)의 상대적인 전진 또는 후진으로 조정된다.2 and 3a are respectively a cross-sectional view and a partial perspective view showing the structure of a hydraulic jaw crusher according to an embodiment of the present invention. 10) and the outlet gap provided at the lower part of the flow jaw 20 are relative to the forward or backward movement of a pair of setting cylinders 40 that respectively drive a pair of toggle wedges 35 provided on the rear surface of the toggle block 30 is adjusted

또한, 상기 유동죠(20)는 상부에 구비된 편심축(21)을 중심으로 일정 회동이 가능하도록 형성되는 것으로, 상기 고정죠(10)의 고정죠 플레이트(11) 사이에 소정의 각도가 형성되도록 유동죠 플레이트(22)가 구비된다. 이로써, 피파쇄물이 고정죠 플레이트(11)와 유동죠 플레이트(22) 사이에 순차적으로 안내되면서 유동에 의하여 소정의 크기로 파쇄된다. 그리고, 상기 유동죠(20)와 토글블럭(30) 사이에는 토글플레이트(25)가 구비되어 세팅 실린더(40)의 상대적인 전진 또는 후진을 바탕으로 이동하면, 상기 유동죠(20)와 맞닿도록 구비된 토글플레이트(25)가 이동 방향을 전환하여 최종적으로 유동죠(20)에 일정 회동이 발생하게 된다.In addition, the flow jaw 20 is formed such that a predetermined rotation is possible about the eccentric shaft 21 provided on the upper portion, and a predetermined angle is formed between the fixed jaw plates 11 of the fixed jaw 10 . A fluid jaw plate 22 is provided as much as possible. As a result, the crushed object is crushed to a predetermined size by flow while being sequentially guided between the fixed jaw plate 11 and the flow jaw plate 22 . And, a toggle plate 25 is provided between the flow jaw 20 and the toggle block 30 so that when it moves based on the relative forward or backward movement of the setting cylinder 40, it is provided so as to come into contact with the flow jaw 20 The toggle plate 25 is converted to a movement direction, so that a certain rotation is finally generated in the flow jaw (20).

이때, 목적하는 파쇄물의 크기는 상기 고정죠(10)의 고정죠 플레이트(11)와 유동죠(20)의 유동죠 플레이트(22)가 형성하는 출구 간격을 바탕으로 조정하게 되며, 죠크라셔의 구동에 따라 계속적인 유동이 발생되므로 유동죠(20)에 일정한 압축력이 부가되도록 일정한 텐션을 가해야 한다.At this time, the size of the target crushed material is adjusted based on the outlet gap formed by the fixed jaw plate 11 of the fixed jaw 10 and the flow jaw plate 22 of the flow jaw 20, and the jaw crusher is driven Since a continuous flow is generated according to the flow, a constant tension must be applied so that a constant compressive force is applied to the flow jaw 20 .

한편, 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 죠크라셔의 출구 간격 및 텐션 조정을 한 쌍의 세팅 실린더(40)와 텐션 실린더(60)를 이용하여 유압방식으로 구현한 것으로, 이를 위하여 구동부(50), 제1 솔레노이드 밸브(70), 제2 솔레노이드 밸브(80) 및 이들을 자동적으로 제어하기 위한 제어부(90)를 포함한다.On the other hand, the jaw crusher hydraulic system (S) of the present invention is implemented in a hydraulic manner using a pair of setting cylinder 40 and tension cylinder 60 to adjust the outlet interval and tension of the jaw crusher, and for this purpose, the driving unit ( 50), a first solenoid valve 70, a second solenoid valve 80, and a control unit 90 for automatically controlling them.

우선, 상기 구동부(50)는 오일탱크(T)로부터 라인(L)을 따라 유체가 선택적으로 공급되도록 모터(51)와 펌프(52)로 가동된다. 즉, 유압 시스템에 전원을 인가하는 경우 모터(51)의 구동에 의하여 펌프(52)가 오일탱크(T)에 구비된 유체를 라인(L)을 따라 공급되도록 하며, 라인(L)을 순환한 유체는 리턴필터에서 걸러진 후 오일탱크(T)로 다시 저장될 수 있다. 또한, 상기 펌프는 주물 케이스형으로 제작되어 저소음, 고압 토출 및 내구성이 확보되도록 하는 것이 바람직하며, 펌프(52)로 유입되는 유체도 석션필터를 바탕으로 일차적으로 걸러진 후 라인(L)으로 공급되고, 펌프(52)와 연결되는 라인(L)의 초입에는 체크밸브가 구비되는 것이 바람직하다.First, the driving unit 50 is operated by the motor 51 and the pump 52 so that the fluid is selectively supplied from the oil tank T along the line L. That is, when power is applied to the hydraulic system, the pump 52 supplies the fluid provided in the oil tank T along the line L by driving the motor 51 and circulates the line L. After the fluid is filtered in the return filter, it may be stored back into the oil tank (T). In addition, it is preferable that the pump is manufactured in a casting case type to ensure low noise, high pressure discharge and durability, and the fluid flowing into the pump 52 is also primarily filtered based on the suction filter and then supplied to the line (L). , it is preferable that a check valve is provided at the beginning of the line (L) connected to the pump (52).

또한, 상기 제1 솔레노이드 밸브(70)는 제어부(90)의 지시에 따라 상기 세팅 실린더(40) 또는 텐션 실린더(60)에 선택적으로 유체를 공급하는 것으로, 제1 솔레노이드 밸브(70)에 전원이 인가되면, 펌프(52)에 의하여 유체가 도 4의 제1 솔레노이드 밸브(70)의 'B'방향'인 세팅측 라인(L1)으로 공급되며, 전원을 해제하면, 유체가 도 4의 제1 솔레노이드 밸브(70)의 'A'방향인 텐션측 라인(L2)으로 공급된다.In addition, the first solenoid valve 70 selectively supplies the fluid to the setting cylinder 40 or the tension cylinder 60 according to the instruction of the control unit 90, and the power to the first solenoid valve 70 is When applied, the fluid is supplied to the setting side line (L1) which is the 'B' direction of the first solenoid valve 70 of FIG. 4 by the pump 52, and when the power is released, the fluid is supplied to the first solenoid valve 70 of FIG. It is supplied to the 'A' direction of the solenoid valve 70, the tension side line (L2).

또한, 제2 솔레노이드 밸브(80)는 제어부(90)의 지시에 따라 상기 세팅 실린더(40)의 로드(41)를 전진시키는 제1 공급라인(42) 또는 로드(41)를 후진시키는 제2 공급라인(43)에 선택적으로 유체를 공급한다. 상기 제1 솔레노이드 밸브(70)가 'B'방향인 세팅측 라인(L1)으로 유체를 공급하는 경우에 있어서 제2 솔레노이드 밸브(80)의 작동이 의미를 지닌다. 구체적으로, 상기 제2 솔레이노이드 밸브(80)의 'A'방향으로 설정되면 제1 공급라인(42)으로 유체가 공급되어 세팅 실린더(40)의 로드(41)가 진진하게 되며, 만일 'B'방향으로 설정되면 제2 공급라인(43)으로 유체가 공급되어 세팅 실린더(40)의 로드(41)가 후진하게 된다.In addition, the second solenoid valve 80 is a first supply line 42 for advancing the rod 41 of the setting cylinder 40 or a second supply for reversing the rod 41 according to the instruction of the control unit 90 . A fluid is optionally supplied to line 43 . When the first solenoid valve 70 supplies the fluid to the setting-side line L1 in the 'B' direction, the operation of the second solenoid valve 80 has meaning. Specifically, when the second solenoid valve 80 is set in the 'A' direction, the fluid is supplied to the first supply line 42 so that the rod 41 of the setting cylinder 40 advances, and if the 'B' ' direction, the fluid is supplied to the second supply line 43 so that the rod 41 of the setting cylinder 40 moves backward.

이때, 상기 제어부(90)는 제1,2 솔레노이드 밸브(70)(80)는 물론 나머지 세팅 실린더(40), 구동부(50), 텐션 실린더(60)의 작동을 직접적으로 혹은 라인(L)에 구비된 기타 밸브들을 바탕으로 간접적으로 제어할 수 있다. At this time, the control unit 90 controls the operation of the first and second solenoid valves 70 and 80 as well as the remaining setting cylinder 40 , the driving unit 50 , and the tension cylinder 60 directly or on the line L. It can be controlled indirectly based on other valves provided.

이로써, 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 제1 솔레노이드 밸브(70)에 의하여 세팅 실린더(40) 또는 텐션 실린더(60)에 선택적으로 유체가 공급됨과 동시에 제2 솔레노이드 밸브(80)에 의하여 세팅 실린더(40)가 선택적으로 전진 또는 후진하도록 유체가 공급되어 유압을 바탕으로 죠크라셔의 출구 간격 조정과 텐션 조정을 연동하여 수행할 수 있는 기술적 효과가 발휘된다.Accordingly, the hydraulic system (S) of the jaw crusher of the present invention is selectively supplied with fluid to the setting cylinder 40 or the tension cylinder 60 by the first solenoid valve 70 and at the same time by the second solenoid valve 80 The fluid is supplied so that the setting cylinder 40 is selectively moved forward or backward, and the technical effect that can be performed by interlocking the adjustment of the outlet interval and the tension of the jaw crusher based on the hydraulic pressure is exhibited.

한편, 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 도 3b 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제1,2 공급라인(42)(43)이 각각 한 쌍의 세팅 실린더(40)로 분기되도록 유체를 공급하여 한 쌍의 로드(41)가 동시에 전진 또는 후진되는 점에 주요한 차별성이 있다. 즉, 상기 제1,2 공급라인(42)(43)은 각각 한 쌍의 세팅 실린더(40)로 분기됨에 따라 한 쌍의 로드(41)가 동시에 전진 또는 후진할 수 있으므로, 편심됨이 없이 정확하고 안정적인 출구 간격 조정이 가능한 이점이 발휘된다.On the other hand, the hydraulic system (S) of the jaw crusher of the present invention is a fluid such that the first and second supply lines 42 and 43 are respectively branched into a pair of setting cylinders 40 as shown in FIGS. 3B and 4 . There is a major difference in that the pair of rods 41 are simultaneously advanced or reversed by supplying . That is, as the first and second supply lines 42 and 43 are branched into a pair of setting cylinders 40, respectively, a pair of rods 41 can move forward or backward at the same time, so there is no eccentricity. and stable exit gap adjustment is possible.

다만, 제1 공급라인(42) 또는 제2 공급라인(43)이 한 쌍의 세팅 실린더(40)로 분기되는 경우에 정교한 유체 공급이 이루어지지 않는 경우 동조율이 저하되어 유동죠(20)가 뒤틀려 기능이 담보되지 않거나 장기간 반복으로 내구성이 저하되는 문제점이 야기될 수 있다.However, when the first supply line 42 or the second supply line 43 is branched into a pair of setting cylinders 40, if precise fluid supply is not made, the tuning rate is lowered and the flow jaw 20 is It may cause problems in that the function is not guaranteed due to being warped or the durability is deteriorated due to long-term repetition.

이에 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 상기 제1 공급라인(42)의 분기점에 플로우 디바이더(44)가 구비되는 것이 바람직하다. 상기 플로우 디바이더(44)는 한 쌍의 세팅 실린더(40)에 동일한 유량이 공급되도록 하여 한 쌍의 세팅 실린더(40)가 동조율을 확보한 가운데 가동될 수 있다.Accordingly, in the hydraulic system (S) of the jaw crusher of the present invention, the flow divider (44) is preferably provided at the branch point of the first supply line (42). The flow divider 44 allows the same flow rate to be supplied to the pair of setting cylinders 40 so that the pair of setting cylinders 40 can be operated while securing the synchronization rate.

앞서 설명한 바와 같이 제1 공급라인(42)으로 유체가 공급되면 세팅 실린더(40)의 로드(41)가 전진하게 되며, 제2 공급라인(43)으로 유체가 공급되면 로드(42)는 후진하게 된다. 다만, 도 1b에 도시된 바와 같은 종래의 유압방식 죠크라셔들은 실린더를 가동하여 전진 및 후진함에 있어서 속도가 안정적으로 유지되지 않는 문제가 발생되었다. 이에 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 상기 제1,2 공급라인(42)(43)에는 각각 스로틀 체크 밸브(46)가 구비되어 한 쌍의 세팅 실린더(40)의 전진 또는 후진 속도가 안정적으로 제어될 수 있다.As described above, when the fluid is supplied to the first supply line 42, the rod 41 of the setting cylinder 40 moves forward, and when the fluid is supplied to the second supply line 43, the rod 42 moves backward. do. However, the conventional hydraulic type jaw crusher as shown in FIG. 1B has a problem in that the speed is not stably maintained in moving forward and backward by operating the cylinder. Accordingly, in the jaw crusher hydraulic system (S) of the present invention, a throttle check valve 46 is provided in each of the first and second supply lines 42 and 43 so that the forward or backward speed of the pair of setting cylinders 40 is controlled. can be controlled stably.

다만, 상기 제1 공급라인(42)으로 유체의 유속을 조절하는 과정에서 로드(41)의 전진시 세팅 실린더(40) 내에 일정한 배압이 형성되지 않는 경우 제1 공급라인(42)으로 공급되는 유체의 압력을 제어하기 어려운 문제점이 있다. 따라서, 본 발명은 상기 제2 공급라인(43)에 카운터 밸런스 밸브(45)가 구비될 수 있다. 상기 카운터 밸런스 밸브(45)는 로드(41)의 전진시 일정한 배압이 형성되도록 하여 제1 공급라인(42)의 압력 설정이 용이할 수 있다.However, when a constant back pressure is not formed in the setting cylinder 40 when the rod 41 advances in the process of adjusting the flow rate of the fluid to the first supply line 42 , the fluid supplied to the first supply line 42 . There is a problem in that it is difficult to control the pressure. Accordingly, in the present invention, the counterbalance valve 45 may be provided in the second supply line 43 . The counterbalance valve 45 allows a constant back pressure to be formed when the rod 41 advances, thereby making it easy to set the pressure of the first supply line 42 .

한편, 상기 세팅 실린더(40)의 전진에 따른 압력을 감지하도록 제1 공급라인(42)에는 제1 압력 스위치(47)가 구비될 수 있다. 즉, 제어부(90)는 상기 제1 압력 스위치(47)에 의하여 측정되는 유체 압력이 기준 압력보다 고압이 감지되면 상기 제2 솔레노이드 밸브(80)의 전원을 차단하여 세팅측 라인(L1)에 유체가 공급되지 않도록 제어할 수 있다.Meanwhile, a first pressure switch 47 may be provided in the first supply line 42 to sense the pressure according to the advance of the setting cylinder 40 . That is, the control unit 90 cuts off the power of the second solenoid valve 80 when the fluid pressure measured by the first pressure switch 47 is higher than the reference pressure, and the fluid is supplied to the setting line L1. can be controlled so that it is not supplied.

또한, 상기 제1 압력 스위치(47)에 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 제2 솔레노이드 밸브(80)를 'A'방향으로 설정함으로써 제1 공급라인(42)으로 유체가 공급되도록 하여 압력을 보충할 수 있다.In addition, when a pressure lower than the reference pressure is sensed in the first pressure switch 47 , the control unit 90 sets the second solenoid valve 80 in the 'A' direction to supply the fluid to the first supply line 42 . The pressure can be supplemented as much as possible.

실시형태에 따라서는 상기 제1,2 공급라인(42)(43) 상에 추가적으로 파일롯 체크 밸브(49)를 구비할 수 있다. 세팅 실린더(40)는 압력 세팅 후에 죠크라셔의 작동에 따라 진동이 발생되는 경우, 제2 솔레노이드 밸브(80)의 리크(Leakage)으로 인하여 일부 압력 손실이 발생될 수 있다. 이에 상기 파일롯 체크 밸브(49)는 이러한 리크가 발생되더라도 세팅 실린더(40)의 압력이 일정하게 유지되도록 기능한다.Depending on the embodiment, a pilot check valve 49 may be additionally provided on the first and second supply lines 42 and 43 . When the setting cylinder 40 vibrates according to the operation of the jaw crusher after pressure setting, some pressure loss may occur due to leakage of the second solenoid valve 80 . Accordingly, the pilot check valve 49 functions to keep the pressure of the setting cylinder 40 constant even when such a leak occurs.

한편, 상기 텐션 실린더(60)의 로드(61)를 구동하는 텐션측 라인(L2)에도 압력을 감지하도록 제2 압력 스위치(62)가 구비될 수 있다. 즉, 제어부(90)는 상기 제2 압력 스위치(62)에 의하여 측정되는 유체 압력이 제1 솔레노이드 밸브(70)에 의하여 순차적으로 유체가 공급되어 기준 압력에 도달하면, 구동부(50)의 가동을 중단할 수 있다. 반면, 상기 제2 압력 스위치(62)에 의하여 측정되는 유체 압력이 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 구동부(50)를 재차 가동하게 된다.On the other hand, the second pressure switch 62 may be provided to sense the pressure also in the tension-side line (L2) for driving the rod 61 of the tension cylinder (60). That is, the control unit 90 controls the operation of the driving unit 50 when the fluid pressure measured by the second pressure switch 62 is sequentially supplied by the first solenoid valve 70 and reaches the reference pressure. can be stopped On the other hand, when the fluid pressure measured by the second pressure switch 62 is lower than the reference pressure, the control unit 90 operates the driving unit 50 again.

또한, 상기 세팅 실린더(40)를 전진시키는 제1 공급라인(42)과 텐션 실린더(60)의 전진측 라인에는 텐션측 어큐뮬레이터(65)가 추가적으로 구비되어 안정적인 압력 보상이 이루어지도록 함으로써 실린더의 내압력을 장시간 유지되도록 함이 바람직하며, 전체적인 세팅측 라인(L1)과 텐션측 라인(L2)의 압력은 릴리프 밸브를 바탕으로 조절할 수 있다.In addition, a tension-side accumulator 65 is additionally provided on the first supply line 42 for advancing the setting cylinder 40 and the forward-side line of the tension cylinder 60 so that stable pressure compensation is achieved. is preferably maintained for a long time, and the pressure of the overall setting-side line (L1) and the tension-side line (L2) can be adjusted based on the relief valve.

이로써, 본 발명의 죠크라셔 유압 시스템(S)은 상기 제어부(90)가 세팅 실린더(40)와 텐션 실린더(60)의 압력을 감지하여 제1 및 제2 솔레노이드 밸브(70)(80)를 선택적으로 제어함으로써 출구 간격과 텐션 조정의 자동적인 제어가 가능하여 관리가 용이한 이점이 있다.Accordingly, the jaw crusher hydraulic system (S) of the present invention allows the control unit 90 to sense the pressure of the setting cylinder 40 and the tension cylinder 60 to selectively select the first and second solenoid valves 70 and 80 It has the advantage of easy management because it enables automatic control of the exit interval and tension adjustment.

또한, 상기 텐션측 라인(L2)에는 라인 자체의 압력을 감지하도록 제3 압력 스위치(63)가 추가적으로 구비되어 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 유압 시스템 및 죠크라셔의 가동을 차단하도록 구현될 수 있다. 이로서, 상기 텐션 실린더(60) 또는 텐션측 라인(L2)의 압력을 감지하여 제어부(90)가 구동부(50)의 가동을 선택적으로 제어하거나 전체 시스템의 전원을 자동 차단함으로써 무리하게 가동됨에 따른 장치의 손실 및 내구성 저하의 문제점을 해소할 수 있다.In addition, a third pressure switch 63 is additionally provided on the tension-side line L2 to sense the pressure of the line itself. When a pressure lower than the reference pressure is sensed, the control unit 90 blocks the operation of the hydraulic system and the jaw crusher. can be implemented to As a result, the control unit 90 selectively controls the operation of the driving unit 50 by sensing the pressure of the tension cylinder 60 or the tension-side line L2 or automatically cuts off the power of the entire system. It is possible to solve the problems of loss and durability degradation.

실시형태에 따라서는 상기 세팅측 라인(L1)과 텐션측 라인(L2)에는 각각 압력 제거용 니들밸브(48)(64)가 추가적으로 구비되어 필요시 유체가 제거될 수 있다. 따라서 유압 시스템의 전체적인 유지 보수가 필요한 경우에는 상기 압력 제거용 니들밸브(48)(64)를 바탕으로 내압력을 용이하게 제거할 수있으므로, 유지 보수가 간단하고 편리해지는 이점이 발휘된다.According to the embodiment, the setting-side line (L1) and the tension-side line (L2) are each additionally provided with pressure relief needle valves 48 and 64, so that the fluid can be removed if necessary. Therefore, when the overall maintenance of the hydraulic system is required, the internal pressure can be easily removed based on the pressure relief needle valves 48 and 64, so that maintenance is simple and convenient.

이상에서 설명한 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템(S)은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The jaw crusher hydraulic system (S) interlocked with the adjustment of the outlet interval and tension described above is implemented in another specific form without changing the technical spirit or essential features of the present invention by a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs It can be understood that

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the foregoing detailed description, the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the concept of equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention.

S:죠크라셔 유압 시스템 10:고정죠
11:고정죠 플레이트 20:유동죠
21:편심축 22:유동죠 플레이트
30:토글블럭 35:토글 웨지
40:세팅 실린더 41:로드
42,43:제1,2 공급라인 44:플로우 디바이더
45:카운터 밸런스 밸브 46:스로틀 체크 밸브
47:제1 압력 스위치 48:니들 밸브
49:파일롯 체크 밸브 50:구동부
51:모터 52:펌프
60:텐션 실린더 61:로드
62,63:제2,3 압력 스위치 64:니들 밸브
65:텐션측 어큐물레이터
70:제1 솔레노이드 밸브 80:제2 솔레노이드 밸브
90:제어부 T:오일탱크
L:라인 L1:세팅측 라인
L2:텐션측 라인S: Jaw crusher hydraulic system 10: Fixed jaw
11: Fixed jaw plate 20: Fluid jaw
21: eccentric shaft 22: flow jaw plate
30: toggle block 35: toggle wedge
40: setting cylinder 41: rod
42, 43: first and second supply lines 44: flow divider
45: counter balance valve 46: throttle check valve
47: first pressure switch 48: needle valve
49: pilot check valve 50: driving part
51: motor 52: pump
60: tension cylinder 61: rod
62, 63: second, third pressure switch 64: needle valve
65: tension side accumulator
70: first solenoid valve 80: second solenoid valve
90: control unit T: oil tank
L: Line L1: Setting side line
L2: Tension side line

Claims (7)

고정죠(10)와 유동죠(20) 하부에 마련된 출구 간격이 한 쌍의 토글 웨지(35)를 각각 구동하는 한 쌍의 세팅 실린더(40)의 상대적인 전진 또는 후진으로 조정되는 죠크라셔의 유압 시스템(S)에 있어서,
오일탱크(T)로부터 라인(L)을 따라 유체가 선택적으로 공급되도록 모터(51)와 펌프(52)로 가동되는 구동부(50);
상기 유동죠(20)에 일정한 압축력이 가해지도록 조정되는 텐션 실린더(60);
상기 세팅 실린더(40) 또는 텐션 실린더(60)에 선택적으로 유체를 공급하는 제1 솔레노이드 밸브(70);
상기 세팅 실린더(40)의 로드(41)를 전진시키는 제1 공급라인(42) 또는 로드(41)를 후진시키는 제2 공급라인(43)에 선택적으로 유체를 공급하는 제2 솔레노이드 밸브(80); 및
상기 세팅 실린더(40), 구동부(50), 텐션 실린더(60), 제1 솔레노이드 밸브(70) 또는 제2 솔레노이드 밸브(80)의 작동을 직,간접적으로 제어하는 제어부(90);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.
The hydraulic system of the jaw crusher in which the outlet distance provided under the fixed jaw 10 and the flow jaw 20 is adjusted by the relative forward or backward movement of a pair of setting cylinders 40 that respectively drive the pair of toggle wedges 35 In (S),
a driving unit 50 operated by a motor 51 and a pump 52 to selectively supply fluid from the oil tank T along the line L;
a tension cylinder 60 that is adjusted so that a constant compressive force is applied to the flow jaw 20;
a first solenoid valve 70 for selectively supplying a fluid to the setting cylinder 40 or the tension cylinder 60;
A second solenoid valve (80) for selectively supplying fluid to the first supply line (42) for advancing the rod (41) of the setting cylinder (40) or the second supply line (43) for reversing the rod (41) ; and
a control unit 90 for directly or indirectly controlling the operation of the setting cylinder 40, the driving unit 50, the tension cylinder 60, the first solenoid valve 70 or the second solenoid valve 80;
A jaw crusher hydraulic system interlocking the outlet spacing and tension adjustment, characterized in that it comprises a.
 제1항에 있어서,
상기 제1,2 공급라인(42)(43)은 각각 한 쌍의 세팅 실린더(40)로 분기되도록 유체를 공급하여 한 쌍의 로드(41)가 동시에 전진 또는 후진되는 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.
According to claim 1,
The first and second supply lines 42 and 43 each supply fluid so as to be branched into a pair of setting cylinders 40, so that the pair of rods 41 are simultaneously advanced or reversed. A jaw crusher hydraulic system that interlocks tension adjustment.
 제2항에 있어서,
상기 제1 공급라인(42)에는 플로우 디바이더(44)가 구비되어 한 쌍의 세팅 실린더(40)에 동일한 유량이 공급되도록 하여 동조율 확보가 가능한 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.
3. The method of claim 2,
The first supply line 42 is provided with a flow divider 44 so that the same flow rate is supplied to the pair of setting cylinders 40 to secure the synchronization ratio. Lasher hydraulic system.
 제2항에 있어서,
상기 제2 공급라인(43)에는 카운터 밸런스 밸브(45)가 구비되어 로드(41)의 전진시 일정한 배압이 형성되도록 하여 제1 공급라인(42)의 압력 설정이 용이한 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.
3. The method of claim 2,
The second supply line (43) is provided with a counterbalance valve (45) so that a constant back pressure is formed when the rod (41) advances, so that the pressure of the first supply line (42) is easily set. and a jaw crusher hydraulic system with interlocking tension adjustment.
 제1항에 있어서,
상기 텐션 실린더(60)의 압력을 감지하도록 제2 압력 스위치(61)가 구비되어 제1 솔레노이드 밸브(70)에 의하여 유체가 공급됨으로써 기준 압력에 도달하면 상기 제어부(90)가 구동부(50)의 가동을 중단하고, 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 구동부(50)를 가동하는 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.
According to claim 1,
A second pressure switch 61 is provided to sense the pressure of the tension cylinder 60, and when the reference pressure is reached by supplying the fluid by the first solenoid valve 70, the control unit 90 controls the driving unit 50. Stop operation, and when a pressure lower than the reference pressure is sensed, the control unit 90 operates the drive unit 50. The jaw crusher hydraulic system interlocked with the adjustment of the outlet interval and tension.
 제1항에 있어서,
상기 텐션측 라인(L2)의 압력을 감지하도록 제3 압력 스위치(62)가 구비되어 기준 압력보다 저압이 감지되면 상기 제어부(90)가 유압 시스템 및 죠크라셔의 구동을 차단하는 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.
According to claim 1,
A third pressure switch 62 is provided to sense the pressure of the tension-side line L2, and when a pressure lower than the reference pressure is sensed, the control unit 90 blocks the hydraulic system and the jaw crusher from driving. Jaw crusher hydraulic system with interlocking gap and tension adjustment.
 제1항에 있어서,
상기 세팅측 라인(L1)과 텐션측 라인(L2)에는 각각 압력 제거용 니들밸브(48)(63)가 구비되어 필요시 유체가 제거되는 것을 특징으로 하는 출구 간격 및 텐션 조정을 연동한 죠크라셔 유압 시스템.According to claim 1,
The set-side line (L1) and the tension-side line (L2) are provided with pressure relief needle valves 48 and 63, respectively, so that the fluid is removed when necessary. hydraulic system.
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