KR20220033656A

KR20220033656A - 플렉서블 표시 장치

Info

Publication number: KR20220033656A
Application number: KR1020200115614A
Authority: KR
Inventors: 신재구; 나소정; 최성철
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2022-03-17
Also published as: CN114241901A; EP3968123A1; US20220075470A1; US20230273694A1; US11669179B2

Abstract

개시된 표시 장치는, 벤딩 영역을 포함하는 패널부, 상기 패널부 아래에 배치되는 디지타이저, 상기 디지타이저 아래에 배치되며, 상기 벤딩 영역과 중첩하는 분할 영역에 의해 서로 이격되는 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 제1 자성 부재 및 상기 제1 자성 부재 아래에 배치되며 상기 분할 영역과 중첩하는 제2 자성 부재를 포함한다.

Description

플렉서블 표시 장치{FLEXIBLE DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 플렉서블 표시 장치에 관한 것이다.

표시 장치는 영상을 표시하여 사용자에게 정보를 제공할 수 있다. 최근 들어 다양한 형태로 변형이 가능한 플렉서블(flexible) 표시 장치가 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치는 평판 표시 장치와 달리, 종이처럼 접거나(fold), 구부리거나(bend), 또는 말(roll) 수 있다. 플렉서블 표시 장치는 휴대가 용이하고, 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.

플렉서블 표시 장치의 벤딩 영역은 반복되는 굽힘에 의해 변형되거나 손상될 수 있다.

본 발명의 목적은 신뢰성이 개선된 플렉서블 표시 장치를 제공하는 것이다.

그러나, 본 발명이 상술한 목적에 의해 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.

전술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는, 벤딩 영역을 포함하는 패널부, 상기 패널부 아래에 배치되는 디지타이저, 상기 디지타이저 아래에 배치되며, 상기 벤딩 영역과 중첩하는 분할 영역에 의해 서로 이격되는 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 제1 자성 부재 및 상기 제1 자성 부재 아래에 배치되며 상기 분할 영역과 중첩하는 제2 자성 부재를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 표시 장치는, 상기 제1 자성 부재와 상기 제2 자성 부재 사이에 배치되며 상기 분할 영역과 중첩하는 신축부를 포함하는 제1 지지 부재를 더 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 표시 장치는, 상기 분할 영역의 적어도 일부를 충진하는 단차 보상 부재를 더 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재는 상기 제1 지지 부재의 신축부 상에 배치된 인쇄층을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 신축부는 평면도 상에서 격자 형상을 가지며, 상기 인쇄층은 상기 신축부에 대응하는 격자 형상을 갖는다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재는 다공성 구조를 갖는다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재는 고분자 물질을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재의 상단부의 높이는 상기 제1 자성 부재의 상단부의 높이보다 크다.

일 실시예에 따르면, 상기 디지타이저의 하면은 상부 방향으로 함입되어 함입부를 형성하고, 상기 단차 보상 부재의 일부는 상기 함입부에 삽입된다.

일 실시예에 따르면, 상기 제2 자성 부재는 서로 분리된 제1 부분과 제2 부분을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 표시 장치는, 상기 제1 지지 부재 아래에 배치되며, 서로 분리된 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 지지 부재를 더 포함한다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 지지 부재와 상기 제2 지지 부재 사이에 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 표시 장치는, 상기 제1 지지 부재 아래에 배치되며, 서로 분리된 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 지지 부재를 더 포함한다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제2 지지 부재의 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 분할 영역의 폭은 상기 제1 지지 부재의 신축부의 폭 보다 크다.

일 실시예에 따르면, 상기 표시 장치는, 상기 디지타이저와 상기 패널부 사이에 배치되는 접착 부재를 더 포함하며, 상기 접착 부재는 상기 신축부와 중첩하는 간극에 의해 이격되는 제1 부분 및 제2 부분을 포함한다.

본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는, 벤딩 영역을 포함하는 패널부, 상기 패널부 아래에 배치되는 디지타이저, 상기 디지타이저 아래에 배치되며, 상기 벤딩 영역과 중첩하는 분할 영역에 의해 서로 이격되는 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 제1 자성 부재 및 상기 분할 영역의 적어도 일부를 충진하는 단차 보상 부재를 포함한다.

본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는, 벤딩 영역을 포함하는 패널부, 상기 패널부 아래에 배치되는 디지타이저, 상기 디지타이저 아래에 배치되는 자성 부재 및 상기 자성 부재와 상기 디지타이저 사이에 배치되며, 일부가 상기 디지타이저의 하면에 의해 형성된 함입부에 삽입되는 단차 보상 부재를 포함한다.

본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 디지타이저 하부에 배치되는 제1 자성 부재는 벤딩 영역을 중심으로 서로 이격되는 복수의 부분을 포함한다. 이에 따라, 표시 장치가 접힘과 펼침이 반복되더라도, 자성 부재에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 상기 제1 자성 부재의 분할 영역은 하부에 배치되는 제2 자성 부재에 의해 커버된다. 따라서, 전체적으로, 자성 부재의 역할을 달성할 수 있다.

또한, 상기 분할 영역 또는 상기 디지타이저의 두께 편차를 보상하기 위한 단차 보상 부재를 배치함으로써, 상기 분할 영역에서 표시 장치의 처짐이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 펼쳐진 상태를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 접어진 상태를 도시한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 디지타이저의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 지지 부재의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 패널부의 단면도이다.
도 7 내지 도 13은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 대하여 상세하게 설명한다. 첨부한 도면들에 있어서, 동일하거나 유사한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 펼쳐진 상태를 도시한 평면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 접어진 상태를 도시한 측면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 표시 장치(10)는 이미지를 생성하는 표시 영역(DA)을 포함한다. 상기 표시 영역(DA)에 인접하며 이미지를 생성하지 않는 영역은 주변 영역(PA)으로 지칭될 수 있다. 예를 들어, 상기 주변 영역(PA)은 상기 표시 영역(DA)을 둘러쌀 수 있다.

상기 표시 장치(10)는, 상기 표시 장치(10)를 접을 수 있도록 외력에 의해 구부러질 수 있는 벤딩 영역(BA)을 포함한다. 상기 벤딩 영역(BA)은 상기 표시 영역(DA)과 중첩할 수 있다. 예를 들어, 상기 벤딩 영역(BA)은 제1 방향(D1)을 따라 연장되는 벤딩 축을 가질 수 있다. 상기 표시 영역(DA)은 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 인접하는 제1 표시 영역(DA1) 및 제2 표시 영역(DA2)으로 분할될 수 있다. 상기 제1 표시 영역(DA1) 및 상기 제2 표시 영역(DA2)은 연속적으로 연결되어 실질적으로 하나의 표시 영역을 형성할 수 있다.

예를 들어, 상기 표시 영역(10)이 접어졌을 때, 도 2에 도시된 것과 같이, 상기 제1 표시 영역(DA1)와 상기 제2 표시 영역(DA2)이 마주하도록, 상기 표시 장치는 인-폴딩 구조를 가질 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 표시 장치는, 접었을 때, 상기 표시 영역(DA)이 외측에 배치되는 아웃-폴딩 구조를 가질 수도 있다.

또한, 본 발명의 실시예들은 하나의 벤딩 영역을 갖는 표시 장치에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 복수 회 접어질 수 있거나, 롤러블 표시장치를 구현할 수 있도록 복수의 벤딩 영역들을 가질 수도 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 3은 상기 표시 장치의 벤딩 영역을 도시할 수 있다. 예를 들어, 도 3은 도 1의 I-I'선에 따른 단면도일 수 있다.

도 3을 참조하면, 표시 장치는, 패널부(PN), 상기 패널부(PN) 아래에 배치되는 디지타이저(310), 상기 디지타이저(310) 아래에 배치되는 제1 자성 부재, 상기 제1 자성 부재 아래에 배치되는 제1 지지 부재(330) 및 상기 제1 지지 부재(330) 아래에 배치되는 제2 자성 부재를 포함한다. 상기 패널부(PN) 위에는 보호 윈도우(WN)가 배치될 수 있다. 상기 패널부(PN)과 상기 보호 윈도우(WN) 사이에는 편광 부재(POL)가 배치될 수 있다. 상기 제1 지지 부재(330) 아래에는 제2 지지 부재가 배치될 수 있으며, 상기 제1 지지 부재(330)와 상기 제2 지지 부재 사이에는 신축 부재(340)가 배치될 수 있다. 상기 제2 지지 부재 아래에는 충격 흡수 부재가 배치될 수 있다.

도시되지는 않았으나, 상기 표시 장치는, 상기 벤딩 영역(BA)에서 상기 제2 지지 부재 하부에 배치되는 힌지 구조, 힌지 커버 등을 더 포함할 수 있다.

상기 보호 윈도우(WN)는 상기 표시 영역(DA)에 대응되는 투과부를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 보호 윈도우(WN)는 굽힘이 가능하도록 고분자 물질, 유리 박막 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

상기 보호 윈도우(WN)와 상기 편광 부재(POL) 사이, 그리고 상기 편광 부재(POL)과 상기 패널부(PN) 사이에는 접착 부재가 배치될 수 있다.

상기 패널부(PN)와 상기 디지타이저(310) 사이에는 제1 접착 부재가 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 접착 부재는 제2 방향(D2)으로 서로 이격되는 제1 부분(AD1a)과 제2 부분(AD1b)을 포함할 수 있다. 상기 제1 부분(AD1a)과 제2 부분(AD1b) 사이의 간극은 벤딩 영역(BA)과 중첩할 수 있다. 또한, 상기 제1 부분(AD1a)과 제2 부분(AD1b) 사이의 간극은, 상기 제1 지지 부재(330)의 신축부(332)와 중첩할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 부분(AD1a)과 제2 부분(AD1b) 사이의 간극은 상기 신축부(332)의 폭 보다 클 수 있다.

상기 제1 접착 부재가 상기 신축부(332)와 중첩하는 경우, 상기 제1 지지 부재(330)의 발열에 의한 열변성에 의해 상기 신축부(332)의 격자 형상이 상기 제1 접착 부재에 전사될 수 있다. 이러한 격자 형상이 외부에 시인될 경우, 표시 장치의 이미지 품질이 저하될 수 있다.

상기 디지타이저(310)와 상기 제1 자성 부재(310) 사이에는 제2 접착 부재(AD2)가 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제2 접착 부재(AD2)는 연속적인 시트 형상을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 제2 접착 부재(AD2)는 상기 제1 접착 부재와 유사하게 서로 이격되는 복수의 부분을 포함할 수도 있다.

상기 디지타이저(310)는, 펜 등과 같은 입력 수단이 상기 표시 장치에의 스크린에 접촉할 경우, 입력 수단의 좌표를 디지털 데이터로 변환하는 장치이다. 일 실시예에 따르면, 상기 디지타이저(310)는 전자기 공진(electromagnetic resonance, EMR) 방식을 이용할 수 있다.

상기 제1 자성 부재는, 상기 입력 수단이 상기 표시 장치의 스크린에 접근하였을 때, 전자기 공진을 유도할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 자성 부재는 자성체 분말을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 자성체 분말은 페라이트(ferrite), MPP(Molypermalloy powder), Fe-Si-Al 합금, Ni-Fe 합금 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 자성 부재는 상기 자성체 분말을 분산하는 수지를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 자성 부재는, 서로 이격된 제1 부분(320a) 및 제2 부분(320b)를 포함할 수 있다. 상기 제1 부분(320a) 및 상기 제2 부분(320b) 사이의 간극은 상기 벤딩 영역(BA)과 중첩할 수 있으며, 상기 제1 지지 부재(330)의 신축부(332)와 중첩할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 부분(320a) 및 상기 제2 부분(320b) 사이의 간극은 상기 신축부(332)의 폭 보다 클 수 있다. 상기 제1 부분(320a) 및 상기 제2 부분(320b) 사이의 간극은 분할 영역으로 지칭될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 부분(320a) 및 상기 제2 부분(320b)은 전체적으로 이격될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 제1 부분(320a) 및 상기 제2 부분(320b)은 부분적으로 연결될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 부분(320a) 및 상기 제2 부분(320b)은 가장자리에서 서로 연결되고, 상기 분할 영역은 제1 방향(D1)으로 연장되는 슬릿 형상을 가질 수 있다.

상기 제1 자성 부재와 상기 제1 지지 부재(330) 사이에는 제3 접착 부재가 배치될 수 있다. 상기 제3 접착 부재는 서로 이격된 제1 부분(AD3a) 및 제2 부분(AD3a)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 제3 접착 부재는 상기 제1 지지 부재(330)의 신축부(332)를 커버하도록 연속적인 시트 형상을 가질 수도 있다.

상기 제1 지지 부재(330)는 경질의 고탄성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 지지 부재(330)는 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 지지 부재(330)는 서스(SUS: Steel use stainless), 니켈-티타늄(Ni-Ti), 니켈-알루미늄(Ni-Al), 구리-아연-니켈(Cu-Zn-Ni), 구리-알루미늄-니켈(Cu-Al-Ni), 구리-알루미늄-망간(Cu-Al-Mn), 티타늄-니켈-구리-몰리브덴(Ti-Ni-Cu-Mo), 코발트-니켈-갈륨:철(Co-Ni-Ga:Fe), 은-니켈(Ag-Ni), 금-카드뮴(Au-Cd), 철-백금(Fe-Pt), 철-니켈(Fe-Ni), 인듐-카드뮴(In-Cd) 등을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 지지 부재(330)는 상기 표시 장치의 접힘과 펼침에 대응하여 신축성을 가질 수 있도록, 신축부(332)를 포함한다. 일 실시예에 따르면, 상기 신축부(332)는 격자 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 신축부(332)는 신축성을 가질 수 있으며, 하부의 공간으로부터 상기 패널부(PN) 또는 상기 디지타이저(310)로 이물이 침입하는 것을 방지 또는 감소할 수 있다. 상기 신축부(332)의 구체적인 구성에 대하여는 후술하기로 한다.

상기 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 상기 제2 부분(320b) 사이에는 단차 보상 부재(HC1)가 배치될 수 있다. 상기 단차 보상 부재(HC1)는 상기 제1 자성 부재가 배치되지 않는 상기 분할 영역의 적어도 일부를 충진함으로써, 상기 디지타이저(310) 또는 상기 디지타이저(310) 위에 배치되는 패널부(PN) 등의 처짐을 방지할 수 있다. 예를 들어, 상기 단차 보상 부재(HC1)는 상기 분할 영역의 형상에 대응하도록 제1 방향(D1)을 따라 연장될 수 있다.

상기 단차 보상 부재(HC1)는 다양한 방법으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 단차 보상 부재(HC1)는 인쇄에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 지지 부재(330)의 신축부(332) 위에 수지 조성물을 도포하여 상기 단차 보상 부재(HC1)를 형성할 수 있다. 예를 들어, 상기 수지 조성물은 블랙 매트릭스 조성물, 잉크 등을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 간극을 충진할 수 있도록 적정한 두께를 형성할 수 있는 다양한 조성물이 사용될 수 있다.

상기 수지 조성물은, 스프레이, 스크린 프린팅 등과 같은 다양한 방법으로 도포될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재(HC1)는 금속을 포함할 수 있으며, 증착, 도금 등과 같은 방법으로 형성될 수 있다.

또한, 도 3에서 상기 단차 보상 부재(HC1)는 상기 신축부(332)의 격자 형상에 대응하여 격자 형상을 갖는 것으로 도시하였으나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 단차 보상 부재는 재료 및 형성 방법에 다라 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 단차 보상 부재는 상기 분할 영역을 전체적으로 충진할 수도 있다.

상기 제1 지지 부재(330) 하부에는 신축 부재(340)가 배치될 수 있다, 상기 신축 부재(340)는 연성 및 복원력이 큰 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 신축 부재(340)는 실리콘 수지, 우레탄 수지, 천연 고무, 합성 고무, 열가소성 폴리우레탄 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

상기 신축 부재(340) 하부에는 제2 지지 부재가 배치될 수 있다. 상기 제2 지지 부재는 서로 분리 가능한 제1 부분(350a) 및 제2 부분(350b)를 포함한다. 따라서, 상기 표시 장치가 접힐 경우, 상기 제1 부분(350a) 및 상기 제2 부분(350b) 사이의 거리가 증가할 수 있다. 상기 제2 지지 부재는 금속 등과 같은 경질의 물질을 포함할 수 있다.

상기 신축 부재(340)와 상기 제2 지지 부재 사이에는 제4 접착 부재가 배치될 수 있다. 상기 제4 접착 부재는 서로 이격된 제1 부분(AD4a) 및 제2 부분(AD4a)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 제4 접착 부재는 연속적인 시트 형상을 가질 수도 있다.

상기 제1 내지 제4 접착 부재들은 통상의 알려진 감압 점착재(PSA)를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 제1 내지 제4 접착 부재들은 다양한 구성의 접착재를 포함할 수 있다.

상기 제1 지지 부재 하부에는 제2 자성 부재가 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 지지 부재와 상기 제2 지지 부재 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 자성 부재의 분할 영역과 중첩할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제2 자성 부재의 폭은 상기 분할 영역의 폭보다 클 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제2 자성 부재는 서로 분리 가능한 제1 부분(322a) 및 제2 부분(322b)을 포함한다. 예를 들어, 상기 제2 자성 부재는 상기 제4 접착 부재의 제1 부분(AD4a)과 제2 부분(AD4a) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 자성 부재의 제1 부분(322a)는 상기 제2 지지 부재의 제1 부분(350a)의 상면에 결합될 수 있으며, 상기 제2 자성 부재의 제2 부분(322b)는 상기 제2 지지 부재의 제2 부분(350b)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 제2 자성 부재와 상기 제2 지지 부재 사이에는 접착 부재가 배치될 수 있다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 자성 부재와 동일한 물질을 포함할 수 있다.

상기 제2 지지 부재 하부에는 충격 흡수 부재가 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 충격 흡수 부재는 서로 분리 가능한 제1 부분(360a) 및 제2 부분(360b)을 포함한다.

예를 들어, 상기 충격 흡수 부재는 다공성 구조를 가질 수 있다. 상기 다공성 구조를 갖는 충격 흡수 부재는 인가되는 충격을 흡수함으로써, 외부의 충격으로부터 상기 패널부(PN)를 보호할 수 있다. 또한, 상기 충격 흡수 부재는 이물질이 상기 패널부(PN)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.

예를 들어, 상기 충격 흡수 부재는 고분자로부터 형성된 발포체를 포함할 수 있다. 예를 들면, 충격 흡수 부재는 아크릴로나이트릴 부타디엔 스티렌 공중합체(acrylonitrile butadiene styrene copolymer, ABS) 발포체, 폴리우레탄(polyurethane, PU) 발포체, 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 발포체, 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA) 발포체, 폴리염화비닐(polyvinyl chloride, PVC) 발포체 등의 충격 흡수 구조물을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 디지타이저 하부에 배치되는 제1 자성 부재는 벤딩 영역을 중심으로 서로 이격되는 복수의 부분을 포함한다. 이에 따라, 표시 장치가 접힘과 펼침이 반복되더라도, 자성 부재에 크랙이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제1 자성 부재의 분할 영역은 하부에 배치되는 제2 자성 부재에 의해 커버된다. 따라서, 전체적으로, 자성 부재의 역할을 달성할 수 있다.

본 발명의 실시예들은 하나의 벤딩 영역을 갖는 표시 장치에 한정되지 않는다. 예를 들어, 표시 장치가 복수의 벤딩 영역을 갖는 경우, 상기 벤딩 영역들에 대응하도록, 제1 자성 부재는 서로 이격된 셋 이상의 부분을 포함할 수 있으며, 복수의 단차 보상 부재 및 신축 구조가 제공될 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 디지타이저의 단면도이다.

도 4를 참조하면, 디지타이저(310)는, 제1 전극 어레이(311a) 및 제2 전극 어레이(311b)를 포함한다. 상기 제1 전극 어레이(311a) 및 상기 제2 전극 어레이(311b)은 각각 복수의 선형 패턴들을 포함하며, 상기 제1 전극 어레이(311a)의 선형 패턴들과 상기 제2 전극 어레이(311b)의 선형 패턴들은 서로 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 전극 어레이(311a)의 선형 패턴들은 제1 방향(D1)을 따라 연장될 수 있으며, 상기 제2 전극 어레이(311b)의 선형 패턴들은 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)을 따라 연장될 수 있다.

상기 제1 전극 어레이(311a) 및 상기 제2 전극 어레이(311b) 사이에는 절연층(314)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 전극 어레이(311a)는 상기 절연층(314)의 하면 상에 배치되고, 상기 제2 전극 어레이(311b)는 상기 절연층(314)의 상면 상에 배치될 수 있다.

상기 디지타이저(310)는 상기 전극 어레이들을 보호하기 위한 보호층을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 디지타이저(310)는, 상기 제1 전극 어레이(311a)를 커버하는 제1 보호층(315) 및 상기 제2 전극 어레이(312b)를 커버하는 제2 보호층(316)을 더 포함할 수 있다. 상기 보호층과 상기 전극 어레이 사이에는 각각 접착 부재(ADa, ADb)가 배치될 수 있다.

상기 절연층(314) 및 상기 보호층들(315, 316)은 각각 고분자 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 절연층(314) 및 상기 보호층들(315, 316)은 각각 폴리이미드, 폴리아미드, 폴리올레핀 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들은 위 설명된 구성에 한정되지 않으며, 알려진 다양한 구성을 갖는 디지타이저를 포함할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 지지 부재의 평면도이다.

도 5를 참조하면, 제1 지지 부재(330)는 격자(lattice) 구조를 갖는 신축부(332)를 포함한다. 상기 신축부는 복수의 개구부들을 포함한다. 예를 들어, 상기 개구부들은 제1 방향(D1)으로 연장되는 형상을 가질 수 있으며, 상기 제1 방향(D1) 및 상기 제2 방향(D2)으로 배열될 수 있다. 또한, 상기 개구부들이 전체적으로 엇갈리는 배열을 형성하도록, 제1 개구부(332a)와 상기 제2 방향(D2)으로 이웃하는 제2 개구부(332b)는 상기 제1 개구부(332a)로부터 제2 방향(D2)을 따라 시프트될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 개구부들은 사각형의 평면 형상을 가질 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 상기 개구부들 각각은 삼각형, 마름모형, 육각형, 원형, 타원형 등의 형상을 가질 수도 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 지지 부재(330) 위에 배치되는 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 상기 제2 부분(320b)의 사이의 분할 영역의 폭(W1)은 상기 신축부의(332) 폭(W2) 보다 클 수 있다. 상기 분할 영역의 폭(W1)이 과소할 경우, 상기 표시 장치가 접어질 때, 상기 제1 자성 부재의 모서리에 의해 상기 신축부(332)에 응력이 집중됨으로써, 상기 신축부(332)가 손상될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 패널부의 단면도이다. 도 6은 표시 영역의 화소 유닛(PX)을 도시할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 패널부는 유기 발광 표시 패널일 수 있다.

도 6을 참조하면, 베이스 기판(110) 위에는 버퍼층(112)이 배치될 수 있다. 상기 버퍼층(112) 위에는 액티브 패턴(AP)이 배치될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 베이스 기판(110)은 고분자 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 베이스 기판(110)은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에테르케톤, 폴리카보네이트, 폴리아릴레이트, 폴리에테르술폰, 폴리이미드, 폴리벤조옥사졸, 폴리벤조비스옥사졸, 폴리벤조이미다졸, 폴리벤조티아졸 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 베이스 기판(110)은 폴리이미드를 포함하는 고분자 필름과 무기 물질을 포함하는 배리어층를 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 베이스 기판(110)의 하부에는 지지 필름(SF)이 배치될 수 있다. 상기 지지 필름(SF)은 상기 베이스 기판(110)을 지지하는 고분자 필름일 수 있다.

상기 버퍼층(112)은, 상기 베이스 기판(110)의 하부로부터 이물, 수분 또는 외기의 침투를 감소 또는 차단할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층(112)은 상기 베이스 기판(110)의 상면의 조도를 감소시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 버퍼층(112)은, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 등과 같은 무기 물질을 포함할 수 있다.

상기 액티브 패턴(AP)은, 채널 영역(C1), 소스 영역(S1) 및 드레인 영역(D1)을 포함할 수 있다. 상기 소스 영역(S1) 및 상기 드레인 영역(D1)은 각각 소스 전극 및 드레인 전극의 역할을 할 수 있다.

상기 액티브 패턴(AP) 위에는 제1 게이트 금속 패턴이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 게이트 금속 패턴은 상기 채널 영역(C1)과 중첩하는 게이트 전극(GE)을 포함할 수 있다. 상기 액티브 패턴(AP)과 상기 제1 게이트 금속 패턴 사이에는 제1 절연층(120)이 배치될 수 있다.

상기 제1 게이트 금속 패턴 위에는 커패시터 전극 패턴(CP)을 포함하는 제2 게이트 금속 패턴이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 커패시터 전극 패턴(CP)은 상기 게이트 전극(GE)과 중첩할 수 있다.

상기 제1 게이트 금속 패턴과 상기 제2 게이트 금속 패턴 사이에는 제2 절연층(130)이 배치될 수 있다. 상기 제2 게이트 금속 패턴 위에는 제3 절연층(140)이 배치될 수 있다.

예를 들어, 상기 액티브 패턴은, 실리콘 또는 금속 산화물 반도체를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 액티브 패턴은 다결정 실리콘(폴리실리콘)을 포함할 수 있으며, N형 불순물 또는 P형 불순물에 의해 도핑될 수 있다.

다른 실시예에서, 또는 도시되지 않은 다른 트랜지스터에서 액티브 패턴은 금속 산화물 반도체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 액티브 패턴은, 인듐(In), 아연(Zn), 갈륨(Ga), 주석(Sn), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al), 하프늄(Hf), 지르코늄(Zr), 마그네슘(Mg) 등을 함유하는 이성분계 화합물(ABx), 삼성분계 화합물(ABxCy), 사성분계 화합물(ABxCyDz) 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제2 액티브 패턴(AP2)은 아연 산화물(ZnOx), 갈륨 산화물(GaOx), 티타늄 산화물(TiOx), 주석 산화물(SnOx), 인듐 산화물(InOx), 인듐-갈륨 산화물(IGO), 인듐-아연 산화물(IZO), 인듐-주석 산화물(ITO), 갈륨-아연 산화물(GZO), 아연-마그네슘 산화물(ZMO), 아연-주석 산화물(ZTO), 아연-지르코늄 산화물(ZnZrxOy), 인듐-갈륨-아연 산화물(IGZO), 인듐-아연-주석 산화물(IZTO), 인듐-갈륨-하프늄 산화물(IGHO), 주석-알루미늄-아연 산화물(TAZO) 및 인듐-갈륨-주석 산화물(IGTO) 등을 포함할 수 있다.

상기 제1 절연층(120), 상기 제2 절연층(130) 및 상기 제3 절연층(140)은, 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으며, 알루미늄 산화물, 탄탈륨 산화물, 하프늄 산화물, 지르코늄 산화물, 티타늄 산화물 등과 같은 절연성 금속 산화물을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 상기 제1 절연층(120), 상기 제2 절연층(130) 및 상기 제3 절연층(140) 각각은, 실리콘 질화물 또는 실리콘 산화물의 단일층 또는 다층 구조를 가질 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 게이트 금속 패턴 및 상기 제2 게이트 금속 패턴은 각각, 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni) 백금(Pt), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다.

상기 제3 절연층(140) 위에는 제1 소스 금속 패턴이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 소스 금속 패턴은 하부의 절연층을 관통하여 상기 액티브 패턴과 전기적으로 접촉하는 소스 패턴(SP) 및 드레인 패턴(DP)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 소스 금속 패턴은, 연결 배선 및 메쉬 전원 배선 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.

상기 제1 소스 금속 패턴 위에는 제4 절연층(150)이 배치될 수 있다. 상기 제4 절연층(150)은 하부의 구조물에 의한 높이 차이를 보상하여 기판을 평탄화할 수 있다. 상기 제4 절연층(150)은, 유기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제4 절연층(150)은, 페놀 수지, 아크릴 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아미드 수지, 실록산 수지, 에폭시 수지 등과 같은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다. 상기 제4 절연층(150)은 제1 비아 절연층 또는 제1 유기 절연층으로 지칭될 수 있다.

상기 제4 절연층(150) 위에는 제2 소스 금속 패턴이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 소스 금속 패턴은 상기 제4 절연층(150)을 관통하여 상기 드레인 패턴(DP)과 전기적으로 접촉하는 연결 전극(CE)을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제2 소스 금속 패턴은 데이터 라인과 전원 라인 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제1 소스 금속 패턴 및 상기 제2 소스 금속 패턴은, 각각 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni) 백금(Pt), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있으며, 단일층 또는 서로 다른 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 소스 금속 금속 패턴 및 상기 제2 소스 금속 패턴은, 각각 알루미늄을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.

상기 제2 소스 금속 패턴 위에는 제5 절연층(160)이 배치될 수 있다. 상기 제5 절연층(160)은 상기 제4 절연층(150)과 동일한 물질을 포함할 수 있으며, 제2 비아 절연층 또는 제2 유기 절연층으로 지칭될 수 있다.

상기 제5 절연층(160) 위에는 발광 소자(200)가 배치될 수 있다. 상기 발광 소자(200)는 제1 전극(EL1), 상기 제1 전극(EL1) 위에 배치되는 유기층(OL), 상기 유기층(OL) 위에 배치되는 제2 전극(EL2)을 포함할 수 있다. 상기 발광 소자(200)의 제1 전극(EL1)은 상기 연결 전극(CE)과 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제5 절연층(160) 위에 배치되는 화소 정의층(PDL)은, 상기 제1 전극(EL1)의 적어도 일부와 중첩하는 개구부를 포함할 수 있으며, 상기 유기층(OL)의 적어도 일부는 상기 개구부 내에 배치될수 있다. 상기 유기층(OL)은 복수의 화소 영역들에 걸쳐 연속적으로 연장되는 공통층을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 유기층(OL)은 복수의 제1 전극들에 대응하여 서로 이격되는 복수의 패턴으로 형성될 수 있다. 상기 화소 정의층(PDL)은 유기 물질을 포함할 수 있다.

상기 제1 전극(EL1)은 애노드로 작동할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 전극(EL1)은, 상기 표시 장치의 발광 타입에 따라 투과 전극으로 형성되거나, 반사 전극으로 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(EL1)이 투과 전극으로 형성되는 경우, 상기 제1 전극(EL1)은 인듐 주석 산화물, 인듐 아연 산화물, 아연 주석 산화물, 인듐 산화물, 아연 산화물, 주석 산화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 상기 제1 전극(EL1)이 반사 전극으로 형성되는 경우, 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni) 백금(Pt), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으며, 상기 투과 전극에 사용된 물질과의 적층 구조를 가질 수도 있다.

상기 유기층(OL)은 정공 주입층, 정공 수송층, 발광층, 전자 수송층, 전자 주입층 등의 기능층 중 적어도 하나 이상의 층을 단층 또는 다층의 구조로 포함할 수 있다. 상기 유기층(OL)은, 저분자 유기 화합물 또는 고분자 유기 화합물을 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 유기층(OL)은 적색, 녹색 또는 청색광을 발광할 수 있다. 다른 실시예에서 상기 유기층(OL)이 백색을 발광하는 경우, 상기 유기층(OL)은 적색발광층, 녹색발광층, 청색발광층을 포함하는 다층구조를 포함할 수 있거나, 적색, 녹색, 청색 발광물질을 포함하는 단층구조를 포함할 수 있다.

상기 제2 전극(EL2)은 캐소드로 작동할 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 전극(EL2)은 상기 표시 장치의 발광 타입에 따라 투과 전극으로 형성되거나, 반사 전극으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 전극(EL2)은, 금속, 합금, 금속 질화물, 금속 불화물, 도전성 금속 산화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 제2 전극(EL2)은 복수의 화소 영역들에 걸쳐, 표시 영역 상에서 연속적으로 연장되는 공통층으로 형성될 수 있다.

상기 제2 전극(EL2) 위에는 봉지층(210)이 배치될 수 있다. 상기 봉지층(210)은 유기 박막과 무기 박막의 적층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 봉지층(210)은 제1 무기 박막(212), 상기 제1 무기 박막(212) 위에 배치된 유기 박막(214), 및 상기 유기 박막(214) 위에 배치된 제2 무기 박막(216)을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 유기 박막은, 아크릴 수지 경화물, 에폭시 수지 경화물 등과 같은 고분자 경화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 고분자 경화물은, 모노머의 가교 반응에 의해 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 무기 박막은, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 알루미늄 산화물, 탄탈륨 산화물, 하프늄 산화물, 지르코늄 산화물, 티타늄 산화물 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.

도시되지는 않았으나, 상기 봉지층(210) 위에는 정전 용량 방식에 따라 입력 위치를 감지하기 위한 터치 스크린이 형성될 수 있다.

도 7 내지 도 13은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 단면도들이다.

도 7을 참조하면, 표시 장치는, 패널부(PN), 상기 패널부(PN) 아래에 배치되는 디지타이저(310), 상기 디지타이저(310) 아래에 배치되며, 서로 이격된 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b)을 포함하는 제1 자성 부재, 상기 제1 자성 부재 아래에 배치되는 제1 지지 부재(330) 및 상기 제1 지지 부재(330) 아래에 배치되는 제2 자성 부재를 포함한다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b) 사이의 분할 영역과 중첩한다. 상기 분할 영역에는 단차 보상 부재(HC2)가 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재(HC2)는 솔리드 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 단차 보상 부재(HC2)는 고분자 필름, 고분자 수지 경화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 단차 보상 부재(HC2)는 별도의 공정에서 상기 간극에 대응되는 형상을 갖도록 형성된 후, 상기 간극에 제공될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재(HC2)는 실리콘 수지, 열가소성 폴리우레탄, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등과 같은 고분자 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 단차 보상 부재(HC2)는 필름 형태를 갖거나, 충격 흡수 부재와 같이 다공성 구조를 가질 수도 있다.

예를 들어, 상기 단차 보상 부재(HC2)는 상기 디지타이저(310) 하면 상에 배치된 접착 부재(AD2)에 접착될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 상기 단차 보상 부재(HC2)는, 접착 부재에 의해 상기 제1 지지 부재(330)의 신축부(332)의 상면에 접착될 수도 있다. 상기 접착 부재의 두께가 과다할 경우, 상기 신축부(332)의 개구부로 상기 접착 부재가 침투하여 상기 신축부(332)의 신축성을 저하시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 신축부(332)에 접촉하는 접착 부재의 두께는 50㎛ 이하일 수 있다.

도 8을 참조하면, 표시 장치는, 패널부(PN), 상기 패널부(PN) 아래에 배치되는 디지타이저(312), 상기 디지타이저(312) 아래에 배치되며, 서로 이격된 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b)을 포함하는 제1 자성 부재, 상기 제1 자성 부재 아래에 배치되는 제1 지지 부재(330) 및 상기 제1 지지 부재(330) 아래에 배치되는 제2 자성 부재를 포함한다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b) 사이의 분할 영역과 중첩한다. 상기 분할 영역에는 단차 보상 부재(HC3)가 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재(HC3)의 상단부는 제1 자성 시트의 상단부의 높이보다 클 수 있다.

예를 들어, 상기 디지타이저(312)와 상기 제1 자성 부재 사이에 배치되는 접착 부재는, 서로 이격되는 제1 부분(AD2a) 및 제2 부분(AD2b)을 가질 수 있으며, 상기 단차 보상 부재(HC3)의 일부는 상기 제1 부분(AD2a) 및 제2 부분(AD2b) 사이의 간극에 삽입될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 디지타이저(312)는 두께 편차를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 디지타이저(312)에서, 벤딩 영역(BA)과 중첩하는 전극 어레이의 일부가 제거될 수 있다. 이에 따라, 상기 벤딩 영역(BA)과 중첩하는 제1 부분(312a)의 두께는, 인접하는 제2 부분(312b)의 두께보다 작을 수 있다. 따라서, 상기 디지타이저(312)의 하면의 일부는 상부 방향으로 함입되어 상기 벤딩 영역(BA)과 중첩하는 함입부를 형성할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재(HC3)는 상기 디지타이저(312)의 단차를 보상할 수 있다. 예를 들어, 상기 단차 보상 부재(HC3)의 일부는 상기 디지타이저(312)의 함입부로 삽입될 수 있다. 상기 단차 보상 부재(HC3)의 상단부는 상기 디지타이저(312)의 하면과 접촉하거나 이격될 수 있다.

도 9를 참조하면, 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b) 사이에 배치되는 단차 보상 부재(HC4)는 솔리드 구조를 가질 수 있다.

상기 단차 보상 부재(HC4)와 상기 제1 자성 부재 위에 배치되는 디지타이저(312)는 하면으로부터 함입된 함입부를 가질 수 있으며, 상기 단차 보상 부재(HC4)의 일부는 상기 디지타이저(312)의 함입부로 삽입될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 단차 보상 부재(HC4)는 하부의 제1 지지 부재(330)의 상면에 접착되거나, 상기 디지타이저(312)의 하면에 접착되거나, 상기 제1 지지 부재(330)의 상면 및 상기 디지타이저(312)의 하면 양쪽에 접착될 수 있다.

도 10을 참조하면, 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b) 사이에 배치되는 단차 보상 부재(HC5)는, 접착 부재(AD2)에 의해 디지타이저(310)의 하면에 결합되고, 제1 지지 부재(330)와 일정 거리로 이격될 수도 있다.

도 11을 참조하면, 표시 장치는, 패널부(PN), 상기 패널부(PN) 아래에 배치되는 디지타이저(310), 상기 디지타이저(310) 아래에 배치되며, 서로 이격된 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b)을 포함하는 제1 자성 부재 및 상기 제1 자성 부재 아래에 배치되는 제2 자성 부재를 포함한다. 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 자성 부재의 제1 부분(320a)과 제2 부분(320b) 사이의 분할 영역과 중첩한다. 상기 분할 영역에는 단차 보상 부재(HC3)가 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 제2 자성 부재 아래에는 제1 지지 부재가 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 지지 부재는 서로 이격된 제1 부분(334a)과 제2 부분(334b)을 포함할 수 있으며, 상기 제2 자성 부재의 제1 부분(322a)과 제2 부분(322b)은 각각 상기 제1 지지 부재의 제1 부분(334a)과 제2 부분(334b) 위에 배치될 수 있다. 상기 제2 자성 부재와 상기 제1 자성 부재 사이에는 신축 부재(340)가 배치될 수 있다.

도 12에 도시된 것과 같이, 일 실시예에 따른 표시 장치에서 제1 지지 부재는 신축부를 갖지 않을 수도 있다.

도 12를 참조하면, 제2 자성 부재는 제2 지지 부재의 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치될 수 있다.

예를 들어, 제1 지지 부재(330) 아래에 배치되는 제2 지지 부재는 서로 이격된 제1 부분(350a)과 제2 부분(350a)을 포함할 수 있으며, 상기 제2 자성 부재는 상기 제2 지지 부재의 제1 부분(350a)과 제2 부분(350b) 사이에 배치될 수 있다.

상기 제2 지지 부재의 하면에는 충격 흡수 부재가 결합된다. 상기 충격 흡수 부재는 서로 분리 가능한 제1 부분(360a) 및 제2 부분(360b)을 포함한다.

상기 제2 자성 부재는 상기 충격 흡수 부재의 노출된 상면에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 자성 부재의 제1 부분(322a)은 상기 충격 흡수 부재의 제1 부분(360a)의 상면에 결합되고, 상기 제2 자성 부재의 제2 부분(322b)은 상기 충격 흡수 부재의 제2 부분(360b)의 상면에 결합될 수 있다.

이에 따라, 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 자성 부재의 제거된 영역을 보상할 수 있다.

도 13을 참조하면, 제1 지지 부재(330)와 디지타이저(312) 사이에 배치되는 자성 부재(324)는 연속적인 시트 형상을 가질 수 있다. 따라서, 상기 자성 부재(324)와 상기 제1 지지 부재(330) 사이에 배치되는 접착 부재(AD3)는 연속적인 시트 형상을 가질 수 있다.

상기 자성 부재(324)와 상기 디지타이저(312) 사이에는 단차 보상 부재(HC6)가 배치될 수 있다. 상기 디지타이저(312)의 하면이 일부는 상부 방향으로 함입되어 함입부를 형성할 수 있으며, 상기 단차 보상 부재(HC6)의 일부는 상기 디지타이저(312)의 함입부로 삽입될 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치에서, 상기 자성 부재(324)의 곡률 반경이 증가하는 경우, 예를 들어, 상기 표시 장치가 아웃-폴딩 구조를 갖는 경우, 분할 영역 없이 연속적인 시트 형상을 가질 수 있다.

이상에서는 유기 발광 표시 장치의 구성을 예시로서 설명하였으나, 본 발명의 실시예들은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명의 실시예들은, 무기 전계 발광 표시 장치, 마이크로 LED 표시 장치 등과 같은 다양한 표시 장치에 적용될 수 있다.

상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.

본 발명은 다양한 표시 장치들에 적용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명은 차량용, 선박용 및 항공기용 디스플레이 장치들, 휴대용 통신 장치들, 전시용 또는 정보 전달용 디스플레이 장치들, 의료용 디스플레이 장치들 등과 같은 다양한 디스플레이 기기들에 적용 가능하다.

Claims

벤딩 영역을 포함하는 패널부;
상기 패널부 아래에 배치되는 디지타이저;
상기 디지타이저 아래에 배치되며, 상기 벤딩 영역과 중첩하는 분할 영역에 의해 서로 이격되는 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 제1 자성 부재; 및
상기 제1 자성 부재 아래에 배치되며 상기 분할 영역과 중첩하는 제2 자성 부재를 포함하는 표시 장치.
제1항에 있어서, 상기 제1 자성 부재와 상기 제2 자성 부재 사이에 배치되며, 상기 분할 영역과 중첩하는 신축부를 포함하는 제1 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제2항에 있어서, 상기 분할 영역의 적어도 일부를 충진하는 단차 보상 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 상기 제1 지지 부재의 신축부 상에 배치된 인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4항에 있어서, 상기 신축부는 평면도 상에서 격자 형상을 가지며, 상기 인쇄층은 상기 신축부에 대응하는 격자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 다공성 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 고분자 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 단차 보상 부재의 상단부의 높이는 상기 제1 자성 부재의 상단부의 높이보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제3항에 있어서, 상기 디지타이저의 하면은 상부 방향으로 함입되어 함입부를 형성하고, 상기 단차 보상 부재의 일부는 상기 함입부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제2항에 있어서, 상기 제2 자성 부재는 서로 분리된 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제10항에 있어서, 상기 제1 지지 부재 아래에 배치되며, 서로 분리된 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 지지 부재를 더 포함하고, 상기 제2 자성 부재는 상기 제1 지지 부재와 상기 제2 지지 부재 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제10항에 있어서, 상기 제1 지지 부재 아래에 배치되며, 서로 분리된 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 제2 지지 부재를 더 포함하고, 상기 제2 자성 부재는 상기 제2 지지 부재의 제1 부분과 제2 부분 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제2항에 있어서, 상기 분할 영역의 폭은 상기 제1 지지 부재의 신축부의 폭 보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제2항에 있어서, 상기 디지타이저와 상기 패널부 사이에 배치되는 접착 부재를 더 포함하며, 상기 접착 부재는 상기 신축부와 중첩하는 간극에 의해 이격되는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
벤딩 영역을 포함하는 패널부;
상기 패널부 아래에 배치되는 디지타이저;
상기 디지타이저 아래에 배치되며, 상기 벤딩 영역과 중첩하는 분할 영역에 의해 서로 이격되는 제1 부분과 제2 부분을 포함하는 제1 자성 부재; 및
상기 분할 영역의 적어도 일부를 충진하는 단차 보상 부재를 포함하는 표시 장치.
제15항에 있어서, 상기 제1 자성 부재와 아래에 배치되며, 상기 분할 영역과 중첩하는 신축부를 포함하는 제1 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제16항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 상기 제1 지지 부재의 신축부 상에 배치된 인쇄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제15항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 다공성 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제15항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 고분자 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제15항에 있어서, 상기 단차 보상 부재의 상단부의 높이는 상기 제1 자성 부재의 상단부의 높이보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제15항에 있어서, 상기 디지타이저의 하면은 상부 방향으로 함입되어 함입부를 형성하고, 상기 단차 보상 부재의 일부는 상기 함입부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
벤딩 영역을 포함하는 패널부;
상기 패널부 아래에 배치되며, 함입된 하면을 갖는 디지타이저;
상기 디지타이저 아래에 배치되는 자성 부재; 및
상기 자성 부재와 상기 디지타이저 사이에 배치되며, 일부가 상기 디지타이저의 하면에 의해 형성된 함입부에 삽입되는 단차 보상 부재를 포함하는 표시 장치.
제22항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 다공성 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제22항에 있어서, 상기 단차 보상 부재는 고분자 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.