KR20220026935A - Insulation structure for liquified gas storage tank and method for forming the insulation structure - Google Patents

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KR20220026935A KR1020200108094A KR20200108094A KR20220026935A KR 20220026935 A KR20220026935 A KR 20220026935A KR 1020200108094 A KR1020200108094 A KR 1020200108094A KR 20200108094 A KR20200108094 A KR 20200108094A KR 20220026935 A KR20220026935 A KR 20220026935A
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장동혁
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천병희
지혜련
이종현
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Abstract

The present invention relates to an insulation structure of a liquefied gas storage tank for insulating a liquefied gas stored inside a tank body, comprising: an insulating part formed by spraying and laminating a polymer foam on the outer surface of the tank body; and a flow path forming part installed in the tank body before forming the insulating part in the tank body to form a leak path of a liquefied gas between the tank body and the insulating part, wherein the flow path forming part may include a mesh tape made of a fiber glass material, and the mesh tape may be laminated in one or more layers.

Description

액화가스 저장탱크의 단열구조 및 상기 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법{INSULATION STRUCTURE FOR LIQUIFIED GAS STORAGE TANK AND METHOD FOR FORMING THE INSULATION STRUCTURE}Insulation structure of a liquefied gas storage tank and a method of forming an insulation structure of the liquefied gas storage tank

본 발명은 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탱크 외벽에 중합체 폼(polymeric foam)을 분사 적층시켜 이루어지는 액화가스 저장탱크의 단열구조 및 그 단열구조 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank for storing liquefied gas, and more particularly, to a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank formed by spraying and laminating a polymeric foam on an outer wall of the tank and forming the thermal insulation structure it's about how

최근 선박에 대한 환경오염 규제 기준이 강화됨으로 인해, 액화천연가스(LNG; Liquefied Natural Gas) 또는, 액화석유가스(LPG; Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 친환경 고효율의 액화가스(Liquified Gas) 연료에 대한 관심이 증가하고 있다.Recently, as environmental pollution regulation standards for ships have been strengthened, interest in eco-friendly and high-efficiency liquefied gas fuels such as liquefied natural gas (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG) This is increasing.

액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판과 부탄을 주성분으로 하는 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다.Liquefied natural gas is liquefied by cooling methane obtained by refining natural gas collected from a gas field. .

특히, 액화천연가스(이하, ‘LNG’라 함)는 천연가스를 극저온(약 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.In particular, liquefied natural gas (hereinafter referred to as 'LNG') is obtained by cooling natural gas to a cryogenic temperature (about -163 ℃). It is very suitable for long-distance transport.

액화가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 액체 상태로 수송선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다.Liquefied gas is transported in a gaseous state through a gas pipeline on land or sea, or stored in a liquid state in a transport ship and transported to a remote consumer.

LNG등의 액화가스를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 액화가스를 하역하기 위한 액화가스 운반선이나, LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel)에는 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 액화가스 저장탱크(흔히, ‘화물창’이라 함)가 마련된다A liquefied gas carrier for loading and unloading liquefied gas to a destination on land by navigating the sea with LNG, etc. A liquefied gas storage tank (commonly referred to as a 'cargo hold') that can withstand the cryogenic temperature of LNG is provided in an LNG RV (regasification vessel).

또한, 생산된 천연가스를 해상에 직접 액화시켜 저장하고, 필요시 저장된 LNG를 LNG 운반선으로 옮겨 싣기 위해 사용되는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), 해상에서 LNG 운반선으로부터 하역되는 LNG를 저장한 후 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상 수요처에 공급하는 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit) 등과 같은 해양구조물에도 LNG 운반선이나 LNG RV에 설치되는 액화가스 저장탱크가 포함된다.In addition, LNG FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading), which is used to liquefy and store the produced natural gas directly at sea, and to transfer stored LNG to an LNG carrier when necessary, and to store LNG unloaded from an LNG carrier at sea Liquefied gas storage tanks installed in LNG carriers or LNG RVs are also included in offshore structures such as LNG FSRUs (Floating Storage and Regasification Units) that vaporize LNG as needed and supply it to onshore consumers.

이러한 액화가스 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 멤브레인형(Membrane Type)과 독립형(Independent Type)으로 분류할 수 있다.Such a liquefied gas storage tank can be classified into a membrane type and an independent type depending on whether the load of the cargo acts directly on the insulation material.

멤브레인형 저장탱크는 No 96형과 Mark III형으로 나눠지고, 독립형 저장탱크는 국제 해사 기구(IMO; International Maritime Organization)의 규정에 따라서 Type A, Type B, Type C로 나뉘며, 그 중 Type B 독립형 저장탱크는 구형(spherical type)의 MOSS 탱크와 각형(prismatic type)의 SPB 탱크가 있다.Membrane-type storage tanks are divided into No 96 type and Mark III type, and independent storage tanks are divided into Type A, Type B, and Type C according to the regulations of the International Maritime Organization (IMO). The storage tank includes a spherical type MOSS tank and a prismatic type SPB tank.

멤브레인형 저장탱크는 선체의 구조에 직접 연결되어 선체와 분리되지 않으며, 선체의 내벽에 1차 방벽(Primary barrier) 및 2차 방벽(Secondary barrier)이 적층된 구조를 가진다. 멤브레인형 탱크는 선체와 직접 연결됨에 따라 내부에 저장된 액화가스의 하중을 저장탱크가 지지하지 않고 선체로 전달하게 된다.The membranous storage tank is directly connected to the structure of the hull and is not separated from the hull, and has a structure in which a primary barrier and a secondary barrier are stacked on the inner wall of the hull. As the membranous tank is directly connected to the hull, the load of the liquefied gas stored inside is transferred to the hull without the storage tank supporting it.

반면, 독립형 저장탱크는 선체의 구조와 분리되어 선체에 탑재되는 형태로 제작되며, 저장탱크 외벽에 단열재가 둘러싸인 구조를 갖는다. 독립형 저장탱크는 선체와 분리되어 선체의 내부에 마련되는 서포트 구조물(support structure)에 의해 지지됨에 따라 내부에 저장된 액화가스의 하중이 저장탱크에 적접적으로 작용하게 된다.On the other hand, the independent storage tank is manufactured to be mounted on the hull after being separated from the structure of the hull, and has a structure in which an insulating material is surrounded by the outer wall of the storage tank. The independent storage tank is separated from the hull and supported by a support structure provided inside the hull, so that the load of the liquefied gas stored therein acts directly on the storage tank.

독립형 저장탱크는, 멤브레인형 저장탱크와 달리 복잡한 방벽의 구조를 갖지 않으며, 맴브레인형 저장탱크 대비 슬로싱(Sloshing) 등에 대한 구조적 안정성 측면에서도 상대적으로 유리할 뿐만 아니라, 저장탱크 외벽에 단열재가 마련되므로 작업자의 유지보수(maintenance)가 용이해지는 장점이 있다.Independent storage tanks, unlike membranous storage tanks, do not have a complicated barrier structure, and are relatively advantageous in terms of structural stability against sloshing compared to membrane-type storage tanks. It has the advantage of being easy to maintain.

대한민국 등록특허공보 제10-1034472호Republic of Korea Patent Publication No. 10-1034472

종래기술에 따른 독립형 저장탱크는, 알루미늄 합금(aluminum alloy), SUS(Steel Use Stainless) 또는, 9% 니켈 합금(9% Nickel steel) 등 저온에 강한 합금으로 제조된 탱크 외벽에 폴리우레탄 폼(PUF; Polyurethane Foam)과 같은 중합체 폼(polymeric foam)을 이용하여 단열층을 형성하며, 선체 하부에 마련된 별도의 서포트 구조물(Support structure) 상에 놓여진다.Independent storage tank according to the prior art, aluminum alloy (aluminum alloy), SUS (Steel Use Stainless) or, 9% nickel alloy (9% Nickel steel) on the outer wall of the tank made of a strong alloy such as polyurethane foam (PUF) ; The insulating layer is formed using a polymeric foam such as Polyurethane Foam, and it is placed on a separate support structure provided under the hull.

종래기술에서 단열층은, 스프레이 건(spray gun) 등의 장치를 이용하여 탱크 외벽에 중합체 폼을 일정 시간을 두고 복수회 분사 적층시키는 방식이 적용될 수 있으며, 중합체 폼의 종류 또는 해당 중합체 폼의 단열 성능에 따라 그 두께가 결정된다.In the prior art, the heat insulation layer may be applied by spraying and stacking a polymer foam on the outer wall of the tank for a predetermined time using a device such as a spray gun, and the type of polymer foam or the insulation performance of the polymer foam Its thickness is determined by

한편, 이러한 독립형 저장탱크는, 탱크 외벽에 액화가스의 누출이 발생되면 극저온에 취약한 선체에 치명적인 손상을 줄 수 있으므로, 누출된 액화가스가 선체와 접촉하는 것을 차단하고 누출된 액화가스를 안전하게 수집 또는, 회수하기 위한 부분 2차 방벽(partial secondary barrier) 구조를 갖는다.On the other hand, these independent storage tanks, when leakage of liquefied gas occurs on the outer wall of the tank, it can cause fatal damage to the hull vulnerable to cryogenic temperature, so that the leaked liquefied gas is prevented from contacting the hull and the leaked liquefied gas can be safely collected or , has a partial secondary barrier structure for recovery.

즉, 액화가스의 누출 발생 시 선체로의 직접적인 영향을 최소화할 수 있도록 저장탱크의 하부에는 드립 트레이(drip tray)를 설치하며, 선박 건조 기준(IGC code; International code for the construction and equipment of ships carrying liquefied gases in bulk)에 따라 15일 동안 누출되는 양을 추정하여 드립 트레이의 크기를 설계한다.In other words, a drip tray is installed in the lower part of the storage tank to minimize the direct impact on the hull in case of leakage of liquefied gas, and IGC code; International code for the construction and equipment of ships carrying The size of the drip tray is designed by estimating the amount of leakage over 15 days according to the liquefied gases in bulk).

이때, 탱크 외벽과 단열층 사이에는 누출된 액화가스가 중력에 의해 드립 트레이로 흐를 수 있는 누출 경로(Leakage Path)가 마련되어야 하는데, 탱크 외벽에 중합체 폼을 분사시켜 단열층을 형성하는 경우, 탱크 외벽과 단열층이 완전 접착되어 액화가스의 누출을 대비하기 위한 누출 경로를 형성하는데 어려움이 있다.At this time, a leak path should be provided between the outer wall of the tank and the insulation layer through which the leaked liquefied gas can flow to the drip tray by gravity. It is difficult to form a leak path to prepare for leakage of liquefied gas since the insulating layer is completely adhered.

본 발명은 저장탱크 내부에 수용된 액화가스의 단열을 위해 탱크 외벽에 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열층을 형성하고, 탱크 외벽과 단열층 사이에서 누출된 액화가스의 이동을 위한 누출 경로를 형성할 수 있는 액화가스 저장탱크의 단열구조 및 그 단열구조 형성방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention forms an insulating layer by spraying and laminating a polymer foam on the outer wall of the tank for insulation of the liquefied gas accommodated in the storage tank, and liquefaction capable of forming a leak path for the movement of the leaked liquefied gas between the outer wall of the tank and the heat insulation layer An object of the present invention is to provide a thermal insulation structure of a gas storage tank and a method for forming the thermal insulation structure thereof.

본 발명의 일 측면에 따르면, 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조로서, 상기 탱크 몸체의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 형성되는 단열부; 및 상기 탱크 몸체에 상기 단열부를 형성하기 이전에 상기 탱크 몸체에 설치되어, 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에서 액화가스의 누출 경로를 형성하는 유로형성부를 포함하는 액화가스 저장탱크의 단열구조가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, there is provided an insulating structure of a liquefied gas storage tank for insulating liquefied gas stored inside the tank body, comprising: a heat insulating part formed by spraying and laminating a polymer foam on the outer surface of the tank body; and a flow path forming part that is installed on the tank body before forming the heat insulating part on the tank body and forms a leak path of liquefied gas between the tank body and the heat insulating part. can be

상기 유로형성부는 유리 섬유(fiber glass) 소재의 메쉬 테이프(mesh tape)를 포함하고, 상기 메쉬 테이프는 하나 이상의 층으로 적층될 수 있다.The channel forming part includes a mesh tape made of a fiber glass material, and the mesh tape may be laminated in one or more layers.

상기 유로형성부는 상기 탱크 몸체에 상기 메쉬 테이프가 복수개 적층되어 형성될 수 있다.The flow path forming part may be formed by stacking a plurality of the mesh tapes on the tank body.

또한, 상기 유로형성부는 상기 탱크 몸체의 외면에서 상기 복수개의 메쉬 테이프가 계단형식 또는 지그재그 형식으로 적층되어 형성될 수 있다.In addition, the flow path forming part may be formed by stacking the plurality of mesh tapes on the outer surface of the tank body in a stepped or zigzag form.

또한, 상기 복수개의 메쉬 테이프 중 최상부의 메쉬 테이프는 그 하부에 적층된 나머지의 메쉬 테이프를 감싸도록 마련될 수 있다.In addition, the uppermost mesh tape among the plurality of mesh tapes may be provided to surround the remaining mesh tapes stacked thereunder.

또한, 상기 유로형성부는 상기 복수개의 메쉬 테이프 상에 위치되는 불투과막을 더 포함할 수 있다.In addition, the flow path forming part may further include an impermeable film positioned on the plurality of mesh tapes.

또한, 상기 불투과막은 상기 복수개의 메쉬 테이프의 외측을 감싸도록 마련될 수 있다.In addition, the non-permeable film may be provided to surround the outside of the plurality of mesh tapes.

또한, 상기 불투과막은 글래스 클로스(glass-cloth), 알루미늄호일(Aluminum hoil), 또는 크래프트지(kraft paper) 중 어느 하나로 마련될 수 있다.In addition, the non-permeable film may be provided with any one of glass-cloth, aluminum foil, or kraft paper.

또한, 상기 유로형성부는 탱크 몸체에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위에 설치될 수 있다.In addition, the flow path forming part may be installed in a portion of the tank body where the possibility of leakage of the liquefied gas is high.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법으로서, 상기 탱크 몸체에서 액화가스의 누출 발생 가능성 높은 부위에 유로형성부를 설치하는 단계; 및 상기 유로형성부와 상기 탱크 몸체의 외부에 중합체폼을 분사 적층시켜 단열부를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 유로형성부는 유리 섬유 소재의 메쉬 테이프를 포함하는 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for forming an insulating structure of a liquefied gas storage tank for insulating liquefied gas stored inside a tank body, the method comprising the steps of: installing a flow path forming part at a high possibility of leakage of liquefied gas in the tank body; and forming a heat insulating part by spraying and laminating a polymer foam on the outside of the flow path forming unit and the tank body, wherein the flow path forming unit is a method of forming an insulating structure of a liquefied gas storage tank including a mesh tape made of a glass fiber material. can be provided.

상기 유로형성부를 설치하는 단계는, 상기 탱크 몸체에 상기 단열부를 형성하기 이전에 상기 탱크 몸체의 외면에 상기 메쉬 테이프를 하나 이상의 층으로 적층하는 단계를 포함할 수 있다.The step of installing the flow path forming part may include laminating the mesh tape in one or more layers on the outer surface of the tank body before forming the heat insulating part on the tank body.

본 발명은 탱크 몸체의 외면에 유리 섬유 소재의 메쉬 테이프가 적층되어 형성되는 유로형성부를 포함하여 탱크 몸체의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부를 형성하더라도 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누출 경로를 제공할 수 있으며, 액화가스의 누출로 인한 단열부의 손상 및 그로 인한 단열 성능 저하를 방지할 수 있다.The present invention includes a flow path forming part formed by laminating a mesh tape made of glass fiber material on the outer surface of the tank body and spraying and laminating a polymer foam on the outer surface of the tank body to form an insulating part. It is possible to provide a leakage path for movement, and it is possible to prevent damage to the insulation part due to leakage of liquefied gas and deterioration of insulation performance thereby.

또한, 유로형성부는 단열부에 의해 탱크 몸체의 외면에 고정되되, 탱크 몸체에 대한 수평방향 움직임이 허용되어 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 응력이 발생되더라도 유연하게 대처할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In addition, the flow path forming part is fixed to the outer surface of the tank body by the heat insulating part, and horizontal movement with respect to the tank body is allowed, so that even if stress is generated due to the difference between the thermal expansion coefficient of the tank body and the heat insulating part, it can have the effect of flexibly coping. there is.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 유로형성부를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열구조에서 유로형성부의 다양한 변형예를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조에서 유로형성부가 불투과막과 부분 단열재를 더 포함하는 것을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조를 형성하기 위한 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조에서 누출 경로를 형성하기 위한 도구로서 사용되는 성형틀을 도시한 도면이다.
도 12는 도 11에 도시된 성형틀의 평면도이다.
도 13은 도 11에 도시된 성형틀을 이용한 보조 단열층의 형성 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 14는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이다.
도 15은 본 발명의 제4 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.
도 16는 본 발명의 제4 실시예에 따른 단열구조의 일부를 평면으로 나타낸 도면이다.1 is a view showing a part of a cross-section of a heat insulating structure of a liquefied gas storage tank according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of the flow path forming part shown in FIG. 1 .
3 is a perspective view showing the heat insulating structure according to the first embodiment of the present invention.
4 is a view showing a part of a cross-section of the insulating structure of the liquefied gas storage tank according to the second embodiment of the present invention.
5 is a view showing various modifications of the flow path forming part in the heat insulating structure according to the second embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a heat insulating structure according to a second embodiment of the present invention.
7 is a view showing a part of a cross-section of the insulating structure of the liquefied gas storage tank according to the third embodiment of the present invention.
8 is a view illustrating that the flow path forming unit further includes an impermeable film and a partial heat insulating material in the heat insulating structure according to the third embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a thermal insulation structure according to a third embodiment of the present invention.
10 is a view for explaining a method for forming a heat insulating structure according to a third embodiment of the present invention.
11 is a view showing a mold used as a tool for forming a leak path in the heat insulating structure according to the third embodiment of the present invention.
12 is a plan view of the forming die shown in FIG. 11 .
FIG. 13 is a view for explaining a process of forming an auxiliary heat insulating layer using the mold shown in FIG. 11 .
14 is a view showing a part of a cross-section of the insulating structure of the liquefied gas storage tank according to the fourth embodiment of the present invention.
15 is a perspective view of a heat insulating structure according to a fourth embodiment of the present invention.
16 is a plan view of a part of the heat insulating structure according to the fourth embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, it should be noted that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, preferred embodiments of the present invention will be described below, but the technical spirit of the present invention is not limited thereto and may be variously implemented by those skilled in the art without being limited thereto.

본 발명을 설명함에 있어서, 액화가스는 극저온(대략 -163℃ 정도)의 LNG(Liquified Natural Gas)를 비롯하여, LPG(Liquefied Petroleum Gas)나 액화에틸렌가스(Liquefied Ethylene Gas) 등과 같이 일반적으로 액화시킨 상태로 저장되는 모든 가스 연료를 포함할 수 있으며, 액화가스는 액체 상태의 액화가스뿐만 아니라 기화된 액화가스까지 포함하는 의미일 수 있다.In describing the present invention, the liquefied gas is generally liquefied such as LNG (Liquified Natural Gas) at cryogenic temperature (about -163° C.), LPG (Liquefied Petroleum Gas) or Liquefied Ethylene Gas, etc. It may include all gas fuels stored as , and liquefied gas may mean including not only liquefied gas in a liquid state but also vaporized liquefied gas.

본 발명은 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조에 관한 것으로, 선체의 구조와는 별도로 마련되어 선체에 탑재되는 형태로 제작되는 독립형 액화가스 저장탱크에 적용될 수 있으며, 바람직하게는 SPB(Self-supporting prismatic-shape IMO Type B) 타입의 독립형 액화가스 저장탱크에 적용될 수 있다.The present invention relates to an insulating structure of a liquefied gas storage tank for insulating liquefied gas stored inside a tank body, and may be applied to an independent liquefied gas storage tank manufactured separately from the structure of the hull and mounted on the hull, Preferably, it can be applied to a self-supporting prismatic-shape IMO Type B (SPB) type independent liquefied gas storage tank.

여기에서, 탱크 몸체는 알루미늄 합금(aluminum alloy), SUS(Steel Use Stainless) 또는, 9% 니켈 합금(9% Nickel steel) 등 저온에 강한 합금으로 제조될 수 있으며, 바람직하게는, 가격이 저렴하면서도 저온에서 내취성 특성이 우수하여 극저온에 견딜 수 있는 고망간강(High-Mn steel) 재질로 마련될 수 있다.Here, the tank body may be made of an alloy resistant to low temperatures, such as aluminum alloy, Steel Use Stainless (SUS), or 9% nickel alloy (9% Nickel steel). It can be made of high-manganese steel (High-Mn steel) material that can withstand extremely low temperatures due to excellent brittleness resistance at low temperatures.

또한, 본 발명에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조는 유동이 발생하는 해상에서 부유된 채 사용되는 해양 구조물 중 어디라도 적용될 수 있으며, LNG나 LPG 등을 운반하는 액화가스 운반선이나 LNG RV(LNG Regasification Vessel)와 같은 선박을 비롯하여, LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)와 같은 해상 플랜트 등에 모두 적용될 수 있다.In addition, the insulation structure of the liquefied gas storage tank according to the present invention can be applied to any of the offshore structures used while floating in the sea where the flow occurs, and a liquefied gas carrier or LNG RV (LNG Regasification) that transports LNG or LPG. Vessel), as well as offshore plants such as LNG FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading) or LNG FSRU (Floating Storage and Regasification Unit) can be all applied.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 유로형성부를 확대하여 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.1 is a view showing a part of a cross-section of a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view showing the flow path forming part shown in FIG. 1, and FIG. 3 is the present invention It is a view showing the insulating structure according to the first embodiment in a perspective view.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(100)는, 탱크 몸체(10)의 외면에 중합체 폼(polymeric foam)을 분사 적층시켜 형성되는 단열부(110)와, 탱크 몸체(10)와 단열부(110) 사이에서 액화가스의 누출 경로를 형성하는 유로형성부(130)를 포함할 수 있다.1 to 3, the insulating structure 100 of the liquefied gas storage tank according to the first embodiment of the present invention is formed by spraying and laminating a polymeric foam on the outer surface of the tank body 10. It may include a heat insulating part 110 and a flow path forming part 130 forming a leak path of the liquefied gas between the tank body 10 and the heat insulating part 110 .

단열부(110)는 스프레이 건(spray gun) 등의 장치를 이용하여 탱크 몸체(10)의 외부에서 폴리우레탄 폼(PUF)과 같은 중합체 폼이 복수회 분사 적층되어 형성되는 것으로, 탱크 몸체(10)의 크기와 타입에 따라 두께를 달리할 수 있다.The insulating part 110 is formed by spraying and stacking a polymer foam such as polyurethane foam (PUF) a plurality of times from the outside of the tank body 10 using a device such as a spray gun, and the tank body 10 ), the thickness may vary depending on the size and type.

본 실시예에서, 단열부(110)는 탱크 몸체(100)의 외면에 적층 분사되는 중합체 폼의 종류 또는 밀도를 고려하여 충분한 단열 성능이 확보될 수 있는 두께를 갖는 것이 바람직할 수 있다.In this embodiment, the heat insulating part 110 may preferably have a thickness that can ensure sufficient thermal insulation performance in consideration of the type or density of the polymer foam laminated and sprayed on the outer surface of the tank body 100 .

도 1 내지 도 3을 참조하면, 단열부(110)는, 하나의 층으로 이루어져 있는 것이 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 2개 이상의 층으로 이루어질 수도 있다.Referring to FIGS. 1 to 3 , the heat insulating unit 110 is illustrated as being formed of one layer, but the present invention is not limited thereto, and may include two or more layers.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(100)는 단열부(110)의 수밀성 향상 및 단열부(110)의 손상을 방지하기 위하여 단열부(110) 상에 도포되는 보호 코팅층(protection coating layer)(미도시)을 더 포함할 수 있다.In addition, the insulating structure 100 of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention is applied on the insulating unit 110 to improve the watertightness of the insulating unit 110 and to prevent damage to the insulating unit 110 . It may further include a protection coating layer (not shown).

탱크 몸체(10)의 외부에서 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부(110)를 형성하는 방법은 공지된 사항으로서, 자세한 설명은 생략하도록 한다.A method of forming the heat insulating part 110 by spraying and laminating a polymer foam from the outside of the tank body 10 is a known matter, and a detailed description thereof will be omitted.

유로형성부(130)는 불투과막으로 이루어질 수 있으며, 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스가 단열부(110)로 침투되는 것을 방지함과 아울러, 누출된 액화가스가 탱크 몸체(10)의 하부에 마련된 드립트레이(미도시)로 흐를 수 있도록 누출 경로(leakage path)를 형성할 수 있다.The flow path forming unit 130 may be formed of an impermeable membrane, and when leakage of the liquefied gas occurs, the leaked liquefied gas is prevented from penetrating into the insulating unit 110 , and the leaked liquefied gas is discharged from the tank body 10 . A leak path may be formed so as to flow to a drip tray (not shown) provided under the .

본 실시예의 유로형성부(130)는, 불투과막으로 이루어질 수 있으며, 글래스 클로스(glass-cloth), 알루미늄 호일(Aluminum hoil), 또는 크래프트지(kraft paper) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.The flow path forming unit 130 of the present embodiment may be formed of an impermeable film, and may include any one of glass-cloth, aluminum foil, or kraft paper.

또한, 본 실시예의 유로형성부(130)는, 자체적으로 수밀이 불가능하지만 저온에서 사용이 가능하고 외부에서 분사되는 중합체 폼이 통과할 수 없는 폴리머 계열의 단열시트나 부직포 단열재로 이루어질 수도 있다.In addition, the flow path forming unit 130 of the present embodiment is not watertight by itself, but can be used at a low temperature and may be made of a polymer-based heat insulating sheet or a non-woven heat insulating material through which the polymer foam sprayed from the outside cannot pass.

유로형성부(130)는 탱크 몸체(10)에 단열부(110)를 형성하기 이전에 탱크 몸체(10)에 설치되는 것으로, 탱크 몸체(10)의 외측 방향으로 돌출되어 누출 경로를 형성하는 돌출부(131)와, 돌출부(131)의 양단에서 탱크 몸체(10)와 맞닿는 한 쌍의 날개부(133)를 포함할 수 있다.The flow path forming part 130 is installed in the tank body 10 before forming the heat insulating part 110 in the tank body 10, and protrudes outward of the tank body 10 to form a leak path. 131 and a pair of wing portions 133 in contact with the tank body 10 at both ends of the protrusion 131 .

돌출부(131)는 탱크 몸체(10)의 외측 방향으로 볼록하게 돌출되어 그 단면이 반원 형상을 갖거나, 사다리꼴 형상을 갖고 탱크 몸체의 외측 방향으로 갈수록 폭이 점차 좁아지도록 형성될 수 있으며, 탱크 몸체(10)와 단열부(110) 사이에서 액화가스의 누출 경로를 형성할 수 있다.The protrusion 131 protrudes convexly outwardly of the tank body 10 to have a semicircular cross-section or a trapezoidal shape and may be formed to gradually narrow in width toward the outside of the tank body, the tank body It is possible to form a leak path of the liquefied gas between the (10) and the heat insulating unit (110).

한 쌍의 날개부(133)는 돌출부(131)의 양단에서 연장되어 탱크 몸체(10)와 맞닿을 수 있으며, 별도의 접착제를 이용하여 탱크 몸체(10)에 접착 고정될 수 있다. 즉, 한 쌍의 날개부(133)는 탱크 몸체(10)의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부(110)를 형성하기 이전에 유로형성부(130)를 탱크 몸체(10)에 임시 고정하는 역할을 할 수 있다.The pair of wing parts 133 may extend from both ends of the protrusion 131 to contact the tank body 10 , and may be adhesively fixed to the tank body 10 using a separate adhesive. That is, the pair of wing portions 133 are formed by spraying and stacking polymer foam on the outer surface of the tank body 10 to temporarily fix the flow path forming portion 130 to the tank body 10 before forming the heat insulating portion 110 . can play a role

유로형성부(130)는 탱크 몸체(10)에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위에 설치되는 것이 바람직할 수 있다.It may be preferable that the flow path forming unit 130 be installed in a portion of the tank body 10 where the possibility of leakage of the liquefied gas is high.

본 실시예에서, 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위는 탱크 몸체(10)의 외판 용접부, 용접심 라인(welding seam line) 등을 포함할 수 있으며, 또한, 탱크 몸체(10)의 내측에 스티프너(stiffener)의 부착 부위나 내부 보강재가 용접 설치되는 부위의 이면을 포함하는 의미일 수 있다.In this embodiment, the high possibility of leakage of the liquefied gas may include an outer plate welding portion of the tank body 10, a welding seam line, etc., and also a stiffener ( stiffener) or may mean including the back side of the site where the internal reinforcement is welded.

이러한 영역은 극저온의 액화가스로 인한 탱크 몸체(10)의 열변형 시 응력이 집중되어 액화가스의 누출이 발생될 수 있으며, 그로 인한 단열부(110)의 균열(crack) 또는 파손이 발생되기 쉽다.In this area, stress is concentrated during thermal deformation of the tank body 10 due to the cryogenic liquefied gas, and leakage of the liquefied gas may occur, and thus cracks or damage of the thermal insulation unit 110 are likely to occur. .

본 실시예에서는 탱크 몸체(10)에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위에 유로형성부(130)를 설치하고, 탱크 몸체(10)의 외부에서 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부(110)를 형성할 수 있다.In this embodiment, the flow path forming part 130 is installed in a part where the possibility of leakage of liquefied gas is high in the tank body 10 , and the polymer foam is sprayed and laminated from the outside of the tank body 10 to form the heat insulating part 110 . can do.

이때, 유로형성부(130)는 불투과막 형태로 마련되어 단열부(110)에 의해 탱크 몸체(10)의 외면에 고정되되, 탱크 몸체(10)에 대한 수평방향 움직임이 어느 정도 허용됨으로써, 탱크 몸체(10)와 단열부(110)의 열팽창계수 차이로 인해 응력이 발생되더라도 유연하게 대처할 수 있는 효과를 가질 수 있다.At this time, the flow path forming part 130 is provided in the form of an impermeable membrane and fixed to the outer surface of the tank body 10 by the heat insulating part 110, by allowing horizontal movement with respect to the tank body 10 to some extent, the tank Even if stress is generated due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the body 10 and the heat insulating part 110, it can have an effect of flexibly coping with it.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(100)는, 유로형성부(130)와 탱크 몸체(10) 사이에서 유로형성부(130)를 지지하는 유로지지부(150)를 더 포함할 수 있다.The heat insulation structure 100 of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention further includes a flow path support unit 150 for supporting the flow path forming unit 130 between the flow path forming unit 130 and the tank body 10 . may include

유로지지부(150)는 나무, 강화 폴리우레탄 폼(R-PUF), 또는 알루미늄 같은 재질로 마련될 수 있으며, 탱크 몸체(10)의 외면과 유로형성부(130)의 돌출부(131)의 내면에 맞닿게 설치될 수 있다.The flow path support unit 150 may be made of a material such as wood, reinforced polyurethane foam (R-PUF), or aluminum, and is located on the outer surface of the tank body 10 and the inner surface of the protrusion 131 of the flow path forming unit 130 . Can be installed side by side.

본 실시예에서, 유로지지부(150)는 돌출부(131) 내면의 적어도 일부와 맞닿지 않도록 형성되어, 돌출부(131)의 내면과 유로지지부(150) 사이에 누출된 액화가스가 이동할 수 있는 공간이 마련될 수 있다.In the present embodiment, the flow path support 150 is formed so as not to contact at least a portion of the inner surface of the protrusion 131 , so that there is a space in which the leaked liquefied gas can move between the inner surface of the protrusion 131 and the flow path support 150 . can be provided.

일 예로서, 유로지지부(150)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 호형상을 갖고 유로형성부(130)의 돌출부(131) 내면에 적어도 일부가 밀착되는 상면부(151)와, 둘출부(131)보다 작은 폭을 갖고 탱크 몸체(10)의 외면에 밀착되는 하면부(153), 및 상면부(151)와 하면부(153)의 좌우측 각각을 연결하는 측면부(155)를 포함할 수 있으며, 측면부(155)는 돌출부(131)의 내면으로부터 이격되어 유로지지부(150)와 돌출부(131) 사이에서 누출된 액화가스의 이동이 가능할 수 있다.As an example, the flow path support unit 150, as shown in FIG. 2, has an arc shape and has an upper surface portion 151 that is at least partially in close contact with the inner surface of the protrusion 131 of the flow path forming unit 130, and a protrusion It may include a lower surface portion 153 having a width smaller than 131 and in close contact with the outer surface of the tank body 10, and a side portion 155 connecting each of the left and right sides of the upper surface portion 151 and the lower surface portion 153. In addition, the side part 155 may be spaced apart from the inner surface of the protrusion 131 to allow movement of the leaked liquefied gas between the flow path support 150 and the protrusion 131 .

본 실시예의 유로지지부(150)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 유로형성부(130)의 길이방향을 따라 복수개가 서로 이격되어 설치될 수 있으며, 이때, 각각의 유로지지부(150)는 길이방향을 기준으로 앞뒤가 개방되어 유로지지부(150) 내부를 통한 액화가스의 이동도 가능할 수 있다.As shown in FIG. 3 , a plurality of flow path support units 150 of this embodiment may be installed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the flow path forming unit 130 , and in this case, each flow path support unit 150 has a length The front and back sides are opened based on the direction, so that movement of the liquefied gas through the flow path support unit 150 may be possible.

다시 도 2를 참조하면, 본 실시예의 유로지지부(150)는, X자 단면 형상을 갖고 한 쌍의 측면부를 서로 연결하는 연결부(157)를 더 포함할 수 있다.Referring back to FIG. 2 , the flow path support part 150 of the present embodiment may further include a connection part 157 having an X-shaped cross-sectional shape and connecting a pair of side parts to each other.

본 실시예에서, 유로지지부(150)는, 연결부(157)를 더 포함하여 구조적으로 보강될 수 있으며, 유로형성부(130)에 하중이 작용되더라도 연결부(157)에 의해 소정의 복원력이 제공되어 유로형성부(130), 구체적으로, 돌출부(131)의 형상을 일정하게 유지할 수 있다.In this embodiment, the flow path support unit 150 may be structurally reinforced by further including the connection unit 157 , and even if a load is applied to the flow path forming unit 130 , a predetermined restoring force is provided by the connection unit 157 . The shape of the flow path forming part 130 , specifically, the protruding part 131 may be constantly maintained.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(100)는, 유로형성부(130)와 탱크 몸체(10) 사이에서 유로형성부(130)를 지지하는 유로지지부(150)를 포함하여, 유로형성부(130) 상에 단열부(110)를 설치하는 과정에서 단열부(110)의 무게로 인해 유로형성부(130)가 눌려지거나, 단열부(110)의 열팽창 또는 열수축으로 인한 유로형성부(130)의 압축을 미연에 방지하여 누출된 액화가스의 원활한 이동이 가능할 수 있다.The insulating structure 100 of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes a flow path support unit 150 for supporting the flow path forming unit 130 between the flow path forming unit 130 and the tank body 10 . Thus, in the process of installing the heat insulating unit 110 on the flow path forming unit 130 , the flow path forming unit 130 is pressed due to the weight of the insulating unit 110 , or due to thermal expansion or thermal contraction of the heat insulating unit 110 . By preventing the flow path forming unit 130 from being compressed in advance, it may be possible to smoothly move the leaked liquefied gas.

이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a method of forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a first embodiment of the present invention will be briefly described.

본 발명의 제1 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법은, 탱크 몸체(10)에서 액화가스의 누출 발생 가능성이 높은 부위에 불투과막으로 이루어진 유로형성부(130)를 설치하는 단계와, 탱크 몸체(10)의 외부에서 유로형성부(130)를 포함하도록 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부(110)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In the method of forming a heat insulation structure of a liquefied gas storage tank according to the first embodiment of the present invention, the flow path forming part 130 made of an impermeable membrane is installed in a portion of the tank body 10 where leakage of liquefied gas is likely to occur. It may include the step of forming the heat insulating part 110 by spraying and laminating the polymer foam to include the flow path forming part 130 from the outside of the tank body 10 .

본 실시예에서는, 유로형성부(130)와 탱크 몸체(10) 사이에서 유로형성부(130)를 지지하는 유로지지부(150)를 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.In this embodiment, the step of installing the flow path support unit 150 for supporting the flow path forming unit 130 between the flow path forming unit 130 and the tank body 10 may be further included.

이때, 유로지지부(150)는 탱크 몸체(10)의 유로형성부(130)를 설치하기 이전에 설치하거나, 탱크 몸체(10)에 유로형성부(130)를 설치하는 과정에서 유로형성부(130) 내부로 유로지지부(150)를 부분적으로 삽입 설치하는 등 작업자의 편의에 따라 다양한 방식이 적용될 수 있다.At this time, the flow path support part 150 is installed before the flow path forming part 130 of the tank body 10 is installed, or the flow path forming part 130 during the process of installing the flow path forming part 130 on the tank body 10 . ) A variety of methods may be applied according to the convenience of the operator, such as partially inserting and installing the flow path support unit 150 into the interior.

본 실시예에서는, 탱크 몸체의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부를 형성하기 이전에 불투과막으로 이루어진 유로형성부를 탱크 몸체에 설치하여 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누출 경로로서 활용될 수 있으며, 액화가스의 누출로 인한 단열부의 손상 및 그로 인한 단열 성능 저하를 방지할 수 있다.In this embodiment, a flow path forming part made of an impermeable membrane is installed in the tank body before the insulating part is formed by spraying and laminating the polymer foam on the outer surface of the tank body. It can be used as a path, and it is possible to prevent damage to the insulation part due to leakage of liquefied gas and deterioration of insulation performance thereby.

또한, 유로형성부는 단열부에 의해 탱크 몸체의 외면에 고정되되, 탱크 몸체에 대한 수평방향 움직임이 허용되어 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 응력이 발생되더라도 유연하게 대처할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In addition, the flow path forming part is fixed to the outer surface of the tank body by the heat insulating part, and horizontal movement with respect to the tank body is allowed, so that even if stress is generated due to the difference between the thermal expansion coefficient of the tank body and the heat insulating part, it can have the effect of flexibly coping. there is.

나아가, 유로형성부와 탱크 몸체 사이에서 유로형성부를 지지하는 유로지지부를 포함하여, 유로형성부 상에 단열부를 설치하는 과정에서 단열부의 무게로 인해 유로형성부가 눌려지거나, 단열부의 열팽창 또는 열수축으로 인한 유로형성부의 압축을 미연에 방지하여 누출된 액화가스의 원활한 이동이 가능할 수 있다.Further, the flow path forming part is pressed due to the weight of the heat insulating part in the process of installing the heat insulating part on the flow path forming part, including the flow path support part for supporting the flow path forming part between the flow path forming part and the tank body, or due to thermal expansion or thermal contraction of the heat insulating part. By preventing the compression of the flow path forming part in advance, it may be possible to smoothly move the leaked liquefied gas.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열구조에서 유로형성부의 다양한 변형예를 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.4 is a view showing a part of a cross-section of a heat insulating structure of a liquefied gas storage tank according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing various modifications of the flow path forming part in the insulating structure according to the second embodiment of the present invention. 6 is a perspective view of a heat insulating structure according to a second embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(200)는, 제1 실시예와 유사하게, 탱크 몸체(10)의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 형성되는 단열부(210)와, 탱크 몸체(10)와 단열부(210) 사이에서 액화가스의 누출 경로를 형성하는 유로형성부(230)를 포함할 수 있다.4 to 6, the insulating structure 200 of the liquefied gas storage tank according to the second embodiment of the present invention, similarly to the first embodiment, spraying polymer foam on the outer surface of the tank body 10 It may include a heat insulating part 210 formed by stacking, and a flow path forming part 230 forming a leakage path of the liquefied gas between the tank body 10 and the heat insulating part 210 .

단열부(210)는, 제1 실시예와 유사하게, 스프레이 건(spray gun) 등의 장치를 이용하여 탱크 몸체(10)의 외부에서 폴리우레탄 폼(PUF)과 같은 중합체 폼이 복수회 분사 적층되어 형성될 수 있으며, 충분한 단열 성능이 확보될 수 있는 두께를 가질 수 있다.Insulation portion 210, similar to the first embodiment, a polymer foam such as polyurethane foam (PUF) from the outside of the tank body 10 using a device such as a spray gun (spray gun) is sprayed and laminated multiple times It can be formed and can have a thickness that can ensure sufficient thermal insulation performance.

이러한 단열부(210)의 구성은 제1 실시예의 단열부(110)의 구성과 유사한 바, 자세한 설명은 생략하도록 한다.The configuration of the heat insulator 210 is similar to that of the heat insulator 110 of the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted.

한편, 유로형성부(230)는 유리 섬유(fiber glass) 소재의 메쉬 테이프(mesh tape)(231)를 포함할 수 있으며, 단열부(110)를 형성하기 이전에 탱크 몸체(10)에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위에 설치될 수 있다.Meanwhile, the flow path forming unit 230 may include a mesh tape 231 made of a fiber glass material, and before forming the heat insulating unit 110 , the liquefied gas in the tank body 10 . It can be installed in areas where there is a high possibility of leakage.

유로형성부(230)는 메쉬 테이프(231)의 자체 접착력에 의해 탱크 몸체(10)의 외면에 부착될 수 있으며, 단열부(210)를 형성하는 과정에서 중합체 폼에 의하여 탱크 몸체(10)의 외벽에 고정될 수 있다.The flow path forming part 230 may be attached to the outer surface of the tank body 10 by the self-adhesive force of the mesh tape 231 , and in the process of forming the heat insulating part 210 , the tank body 10 is formed by polymer foam. It can be fixed to the exterior wall.

이때, 메쉬 테이프(231)는 중합체 폼에 의해 탱크 몸체(10)의 외면에 고정되나, 탱크 몸체(10)에 대한 수평방향 움직임이 허용될 수 있으며, 그로 인해 탱크 몸체(10)와 단열부(210)의 열팽창계수 차이로 인해 응력이 발생되더라도 유연하게 대처할 수 있는 효과를 가질 수 있다.At this time, the mesh tape 231 is fixed to the outer surface of the tank body 10 by means of a polymer foam, but horizontal movement with respect to the tank body 10 may be allowed, whereby the tank body 10 and the heat insulating part ( 210), even if stress is generated due to the difference in the coefficient of thermal expansion, it may have an effect of flexibly coping with it.

한편, 메쉬 테이프(231)는 탱크 몸체(10)의 외면에서 하나 이상의 층으로 적층되는 것이 바람직할 수 있다.On the other hand, the mesh tape 231 may be preferably laminated in one or more layers on the outer surface of the tank body (10).

본 실시예의 유로형성부(230)는 다양한 형태로 마련될 수 있는데, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 복수개의 메쉬 테이프(231)가 나란히 적층될 수 있으며, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 복수개의 메쉬 테이프(231) 계단형식 또는 지그재그 형식으로 적층될 수도 있다.The flow path forming part 230 of this embodiment may be provided in various forms, and as shown in FIG. As shown in, a plurality of mesh tapes 231 may be stacked in a stepwise or zigzag manner.

복수개의 메쉬 테이프(231) 각각은 동일한 폭을 갖도록 마련될 수도 있고, 서로 다른 폭을 갖도록 마련될 수도 있다.Each of the plurality of mesh tapes 231 may be provided to have the same width or may be provided to have different widths.

일 예로서, 탱크 몸체(10)의 외면에서 동일한 폭을 갖는 복수개의 메쉬 테이프(231)를 적층하되, 최상부의 메쉬 테이프는 폭을 넓게 하여, 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 복수개의 메쉬 테이프(231) 중 최상부의 메쉬 테이프는 그 하부에 적층된 나머지의 메쉬 테이프를 감싸도록 마련될 수 있다.As an example, a plurality of mesh tapes 231 having the same width are stacked on the outer surface of the tank body 10, and the uppermost mesh tape has a wider width, as shown in FIG. The uppermost mesh tape among the mesh tapes 231 may be provided to surround the remaining mesh tapes stacked thereunder.

또한, 유로형성부(230)는 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스가 단열부(210)로 침투되는 것을 방지하기 위한 불투과막(233)을 더 포함할 수 있다.In addition, the flow path forming unit 230 may further include an impermeable film 233 for preventing the leaked liquefied gas from penetrating into the insulating unit 210 when the liquefied gas leaks.

본 실시예의 불투과막(233)은, 탱크 몸체(10)의 외면에 적층된 복수개의 메쉬 테이프(231) 상에 위치되며, 도 5의 (d)에 도시된 바와 같이, 복수개의 메쉬 테이프(231)와 동일한 폭을 가질 수도 있고, 도 5의 (e)에 도시된 바처럼, 복수개의 메쉬 테이프(231)의 외측을 감쌀 수 있도록 넓은 폭을 가질 수도 있다.The non-permeable film 233 of this embodiment is located on a plurality of mesh tapes 231 laminated on the outer surface of the tank body 10, and as shown in FIG. 5(d), a plurality of mesh tapes ( 231), or may have a wide width to wrap the outside of the plurality of mesh tapes 231, as shown in (e) of FIG. 5 .

본 실시예에서, 불투과막(233)은, 자체적으로 수밀이 가능한 글래스 클로스, 알루미늄호일, 또는 크래프트지 중 어느 하나일 수 있으며, 또는, 제1 실시예와 유사하게, 자체적으로 수밀이 불가능하지만 저온에서 사용이 가능하고 외부에서 중합체 폼이 통과할 수 없는 폴리머 계열의 단열시트나 부직포 단열재 중 어느 하나일 수도 있다.In this embodiment, the non-permeable film 233 may be any one of glass cloth, aluminum foil, or kraft paper that can be watertight by itself, or, similar to the first embodiment, is not watertight by itself, but It may be any one of a polymer-based insulating sheet or a non-woven insulating material that can be used at a low temperature and cannot pass through the polymer foam from the outside.

본 실시예의 유로형성부(230)는, 메쉬 테이프(231)의 내부로 유체의 이동이 가능하여 누출된 액화가스의 이동을 위한 누출 경로로서 활용될 수 있으며, 누출 경로를 빈 공간 형태로 마련하는 것보다 단열 성능 측면에서 유리한 효과를 가질 수 있다.The flow path forming unit 230 of this embodiment can be used as a leakage path for the movement of the leaked liquefied gas because the fluid can move into the mesh tape 231, and the leakage path is provided in the form of an empty space. It may have a more advantageous effect in terms of thermal insulation performance than that.

본 실시예의 유로형성부(230)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 탱크 몸체(10)의 외면에서 제1 방향을 기준으로 서로 이격되어 복수개의 메쉬 테이프(231)가 나란히 길게 설치되고, 제1 방향과 교차되는 제2 방향으로도 동일하게 복수개의 메쉬 테이프(231)가 서로 이격되어 나란히 설치될 수 있다.As shown in FIG. 6, the flow path forming part 230 of this embodiment is spaced apart from each other with respect to the first direction on the outer surface of the tank body 10, and a plurality of mesh tapes 231 are installed side by side and long. Similarly, in the second direction intersecting the first direction, the plurality of mesh tapes 231 may be installed side by side while being spaced apart from each other.

이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a method for forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a second embodiment of the present invention will be briefly described.

본 발명의 제2 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법은, 제 1실시예와 유사하게, 탱크 몸체(10)에서 액화가스의 누출 발생 가능성이 높은 부위에 유로형성부(230)를 설치하는 단계와, 탱크 몸체(10)의 외부에서 유로형성부(230)를 포함하도록 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부(210)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The method for forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to the second embodiment of the present invention is similar to the first embodiment, the flow path forming part 230 in the tank body 10 where leakage of the liquefied gas is likely to occur. It may include the steps of installing and spraying and laminating a polymer foam to include the flow path forming part 230 from the outside of the tank body 10 to form the heat insulating part 210 .

본 실시예에서, 유로형성부(230)는 유리 섬유 소재의 메쉬 테이프를 포함할 수 있으며, 유로형성부(210)는 탱크 몸체(10)의 외면에서 복수개의 메쉬 테이프를 적층하여 형성될 수 있다.In this embodiment, the flow path forming unit 230 may include a mesh tape made of a glass fiber material, and the flow path forming unit 210 may be formed by laminating a plurality of mesh tapes on the outer surface of the tank body 10 . .

본 실시예에서는, 탱크 몸체의 외면에 유리 섬유 소재의 메쉬 테이프가 적층되어 형성되는 유로형성부를 포함하여 탱크 몸체의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 단열부를 형성하더라도 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누출 경로를 제공할 수 있으며, 액화가스의 누출로 인한 단열부의 손상 및 그로 인한 단열 성능 저하를 방지할 수 있다.In this embodiment, including a flow path forming part formed by laminating a mesh tape made of glass fiber material on the outer surface of the tank body, the polymer foam is sprayed and laminated on the outer surface of the tank body to form an insulating part, but the leaked liquefied gas occurs when the liquefied gas leaks. It is possible to provide a leakage path for the movement of gas, and it is possible to prevent damage to the insulation unit due to leakage of liquefied gas and deterioration of insulation performance thereby.

또한, 유로형성부는 단열부에 의해 탱크 몸체의 외면에 고정되되, 탱크 몸체에 대한 수평방향 움직임이 허용되어 탱크 몸체와 단열부의 열팽창계수 차이로 인해 응력이 발생되더라도 유연하게 대처할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In addition, the flow path forming part is fixed to the outer surface of the tank body by the heat insulating part, and horizontal movement with respect to the tank body is allowed, so that even if stress is generated due to the difference between the thermal expansion coefficient of the tank body and the heat insulating part, it can have the effect of flexibly coping. there is.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조에서 유로형성부가 불투과막과 부분 단열재를 더 포함하는 것을 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이다.7 is a view showing a part of a cross-section of a heat insulating structure of a liquefied gas storage tank according to a third embodiment of the present invention, and FIG. It is a view showing that a partial heat insulating material is further included, and FIG. 9 is a perspective view showing the heat insulating structure according to the third embodiment of the present invention.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(300)는, 탱크 몸체(10)의 외면에 형성되는 보조 단열층(310)과, 보조 단열층(410)에 마련되는 유로형성부(330)와, 상기 보조단열층(310) 및 상기 유로형성부(330) 상에 중합체 폼을 분사 적층시켜 형성되는 메인 단열부(350)를 포함할 수 있다.7 to 9, the heat insulation structure 300 of the liquefied gas storage tank according to the third embodiment of the present invention includes an auxiliary heat insulation layer 310 formed on the outer surface of the tank body 10, and an auxiliary heat insulation layer ( It may include a flow path forming unit 330 provided at 410 , and a main insulating unit 350 formed by spraying and stacking a polymer foam on the auxiliary heat insulating layer 310 and the flow path forming unit 330 .

본 실시예의 유로형성부(330)는, 탱크 몸체(10)의 외면에서 보조 단열층(310)이 형성되지 않은 부위에 제공될 수 있으며, 탱크 몸체(10)의 외면에서 보조 단열층(310)의 높이와 동일한 높이를 갖는 공간부(331)를 포함하여, 탱크 몸체(10)와 메인 단열부(350) 사이에서 액화가스의 이동을 위한 누출 경로로서 활용될 수 있다.The flow path forming part 330 of this embodiment may be provided in a portion on the outer surface of the tank body 10 where the auxiliary heat insulation layer 310 is not formed, and the height of the auxiliary heat insulation layer 310 on the outer surface of the tank body 10 . Including a space portion 331 having the same height as , it can be utilized as a leak path for movement of the liquefied gas between the tank body 10 and the main insulation 350.

또한, 유로형성부(330)는, 보조 단열층(310) 상에 중합체 폼을 분사 적층시켜 메인 단열부(350)를 형성하는 과정에서 공간부(331)로 중합체 폼의 침투를 방지하기 위한 불투과막(333)과, 공간부(331) 내에 설치되는 오픈-셀(open-cell) 구조의 부분 단열재(335) 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.In addition, the flow path forming part 330 is non-permeable to prevent penetration of the polymer foam into the space part 331 in the process of forming the main insulating part 350 by spraying and stacking the polymer foam on the auxiliary insulating layer 310 . At least one of the membrane 333 and the partial heat insulating material 335 having an open-cell structure installed in the space 331 may be further included.

특히, 공간부(331) 내에 부분 단열재(335)를 설치하는 경우, 빈 공간 형태의 누출 경로를 마련하는 것보다 단열 성능 측면에서 유리한 효과를 가질 수 있다.In particular, when the partial heat insulating material 335 is installed in the space 331 , it may have an advantageous effect in terms of insulation performance, rather than providing a leak path in the form of an empty space.

본 실시예의 불투과막(333)은, 제1 실시예 또는 제2 실시예와 동일하게, 글래스 클로스, 알루미늄 호일, 크래프트지 중 어느 하나 일 수 있으며, 폴리머 계열의 단열시트, 또는, 부직포 단열재 중 어느 하나일 수도 있다.The non-permeable film 333 of this embodiment, as in the first embodiment or the second embodiment, may be any one of glass cloth, aluminum foil, kraft paper, a polymer-based insulating sheet, or a non-woven insulating material It may be either one.

이하, 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a method for forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a third embodiment of the present invention will be briefly described.

도 10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조를 형성하기 위한 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 11 내지 도 12는 본 발명의 제3 실시예에 따른 단열구조에서 누출 경로를 형성하기 위한 도구를 도시한 도면이며, 도 13은 도 11에 도시된 성형틀을 이용한 보조 단열층 및 누출 경로의 형성 과정을 설명하기 위한 도면이다.10 is a view for explaining a method for forming a heat insulating structure according to a third embodiment of the present invention, FIGS. 11 to 12 are for forming a leak path in the heat insulating structure according to the third embodiment of the present invention It is a view showing a tool, and FIG. 13 is a view for explaining a process of forming an auxiliary heat insulating layer and a leak path using the forming mold shown in FIG. 11 .

본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법은, 탱크몸체(10)의 외면에 액화가스의 누출을 대비하기 위한 유로형성부(330)를 형성하는 단계와, 탱크 몸체(10)의 외부에서 중합체 폼을 분사 적층시켜 메인 단열부(350)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The method for forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a third embodiment of the present invention includes the steps of forming a flow path forming part 330 on the outer surface of the tank body 10 to prepare for leakage of liquefied gas, the tank body (10) may include the step of forming the main insulating portion 350 by spraying and laminating the polymer foam from the outside.

유로형성부(330)를 형성하는 단계에는, 탱크 몸체(10)의 외면에 중합체 폼을 분사하여 보조 단열층(310)을 형성하는 단계와, 탱크 몸체(10)의 외면에 형성된 보조 단열층(310)의 일부를 제거하여 보조 단열층(310)의 높이와 동일한 높이를 갖는 공간부(331)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In the step of forming the flow path forming part 330 , the step of spraying polymer foam on the outer surface of the tank body 10 to form the auxiliary heat insulation layer 310 , and the auxiliary heat insulation layer 310 formed on the outer surface of the tank body 10 ) It may include forming the space portion 331 having the same height as the height of the auxiliary heat insulating layer 310 by removing a portion of the.

본 실시예에서는, 도 10에 도시된 바와 같이, 메인 단열부(350)를 형성하기 이전에 탱크 몸체(10)의 외면 전체 영역에 중합체 폼을 분사하여 보조 단열층(310)을 형성하고, 별도의 툴(20)을 사용하여 보조 단열층(310)을 부분적으로 제거함으로써, 탱크 몸체(10)의 외면에서 보조 단열층(310)의 높이와 동일한 높이를 공간부(331)를 형성할 수 있다.In this embodiment, as shown in FIG. 10, before forming the main heat insulating part 350, a polymer foam is sprayed on the entire area of the outer surface of the tank body 10 to form an auxiliary heat insulating layer 310, and a separate By partially removing the auxiliary heat insulating layer 310 using the tool 20 , the space portion 331 may be formed at the same height as that of the auxiliary heat insulating layer 310 on the outer surface of the tank body 10 .

본 실시예의 공간부(331)는, 탱크 몸체(10)의 둘레를 따라 길게 연장 형성될 수 있으며, 탱크 몸체(10)의 외면에서 서로 교차되어 누출된 액화가스의 이동을 누출 경로로서 활용될 수 있다.The space portion 331 of this embodiment may be formed to extend long along the circumference of the tank body 10, and the movement of the leaked liquefied gas crossing each other on the outer surface of the tank body 10 may be utilized as a leakage path. there is.

본 실시예에서는, 탱크 몸체의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 메인 단열부를 형성하기 이전에 탱크 몸체의 외면에 보조 단열층을 형성하고, 보조 단열층이 형성되는 않은 부위에서 공간부를 형성하여, 누출 경로를 형성하기 위한 작업이 간단해지는 효과를 가질 수 있다.In this embodiment, by spraying and laminating polymer foam on the outer surface of the tank body to form an auxiliary heat insulation layer on the outer surface of the tank body before forming the main heat insulation part, and forming a space part in a portion where the auxiliary heat insulation layer is not formed, the leakage path It may have the effect of simplifying the operation for forming.

본 실시예에서, 탱크 몸체(10)의 외면에서 보조 단열층(310)을 부분적으로 제거하기 위해 사용되는 툴(20)은, 대상물의 절단이나 절삭에 사용되는 톱이나, 회전이 가능하여 대상물 표면에 특정 단면 형상을 갖는 홈(groove)을 형성하는 그루빙 툴(grooving tool) 등을 포함할 수 있으며, 탱크 몸체(10)의 외면에 손상을 주지 않으면서 탱크 몸체(10)의 외면에 분사된 중합체 폼을 제거할 수 있도록 마련될 수 있다.In this embodiment, the tool 20 used to partially remove the auxiliary heat insulating layer 310 from the outer surface of the tank body 10 is a saw used for cutting or cutting an object, or a rotatable surface of the object. It may include a grooving tool, etc. for forming a groove having a specific cross-sectional shape, and the polymer sprayed on the outer surface of the tank body 10 without damaging the outer surface of the tank body 10 . It may be provided so that the foam can be removed.

한편, 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법에서는, 탱크 몸체(10)의 외면에 형성된 보조 단열층(310)을 부분적으로 제거하여 공간부(331)를 형성하는 방법 외에도, 성형틀(30)을 포함하는 누출 경로 형성도구를 이용하여 공간부(331)를 형성할 수도 있다.On the other hand, in the method of forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to the third embodiment of the present invention, the auxiliary thermal insulation layer 310 formed on the outer surface of the tank body 10 is partially removed to form the space portion 331 . In addition, the space portion 331 may be formed using a leak path forming tool including the mold 30 .

도 11 내지 도 12를 참조하면, 탱크 몸체(10)의 외면에 유로형성부(330)를 제공하기 위해 사용되는 누출 경로 형성도구로서, 상부 및 하부가 개방되고 내부에는 다수개의 격벽(33)을 갖는 성형틀(30)이 구비될 수 있다.11 to 12 , as a leak path forming tool used to provide the flow path forming part 330 on the outer surface of the tank body 10, the upper and lower portions are opened, and a plurality of partition walls 33 are formed therein. A mold 30 having a mold may be provided.

성형틀(30)은 무극성 소재로 마련될 수 있으며, 무극성 소재로는 PET(Polyethylene Terephthalate), PP(Poly Propylene), PI(Polyimide), PE(Poly Ethylene), 또는 실리콘(silicon) 등이 사용될 수 있다.The mold 30 may be made of a non-polar material, and as the non-polar material, PET (Polyethylene Terephthalate), PP (Poly Propylene), PI (Polyimide), PE (Poly Ethylene), or silicon may be used. there is.

성형틀(30)은, 내부에 다수개의 격벽(33)을 갖는 메인 프레임(31)과, 메인 프레임(31)의 상단에서 외측 방향으로 연장 형성되어 탱크 몸체(10)로부터 메인 프레임(31)을 제거하기 위한 손잡이부(35)를 포함하며, 탱크 몸체(10)의 외면에 위치된 상태에서 내부로 중합체 폼이 분사되어 보조 단열층(310)이 형성될 수 있다.The mold 30 is formed to extend outwardly from the upper end of the main frame 31 and the main frame 31 having a plurality of partition walls 33 therein to separate the main frame 31 from the tank body 10 . It includes a handle portion 35 for removal, and the polymer foam is sprayed inside in a state located on the outer surface of the tank body 10 to form an auxiliary heat insulating layer 310 .

다수개의 격벽(33)은 서로 교차되어 성형틀(30) 내부를 구획하는 복수의 가로부재(33a) 및 복수의 세로부재(33b)로 이루어질 수 있으며, 다수개의 격벽(33) 각각은 성형틀(30)의 내측에서 상하 방향으로 길게 연장 형성되되, 성형틀(30)의 하부에서 성형틀(30)의 상부로 갈수록 폭이 점차 넓어지게 형성될 수 있다.The plurality of partition walls 33 may be formed of a plurality of horizontal members 33a and a plurality of vertical members 33b that cross each other and partition the inside of the molding frame 30, and each of the plurality of partition walls 33 is formed of a molding die ( It is formed to extend long in the vertical direction from the inside of the mold 30 , and may be formed to gradually widen in width from the lower part of the mold 30 to the upper part of the mold 30 .

즉, 다수개의 격벽(33) 각각은 탱크 몸체(10)와 맞닿게 되는 하부보다 상부에서의 폭이 더 크게 형성되어, 성형틀(30) 내부로 중합체 폼을 분사한 이후에 탱크 몸체(10)로부터 용이하게 성형틀(30)을 제거할 수 있도록 마련될 수 있다.That is, each of the plurality of partition walls 33 is formed to have a larger width at the upper portion than the lower portion that comes into contact with the tank body 10, and after spraying the polymer foam into the mold 30, the tank body 10 It may be provided so that the mold 30 can be easily removed from the mold.

다시, 본 발명의 제3 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법에 있어서, 유로형성부(330)를 형성하는 단계에는, 탱크 몸체(10)의 외면에 성형틀(30)을 위치시키는 단계와, 성형틀(30) 내부에서 탱크 몸체(10)의 외면에 중합체 폼을 분사하여 보조 단열층(310)을 형성하는 단계와, 성형틀(30)을 탱크 몸체(10)로부터 분리하여 탱크 몸체(10)의 외면에서 보조 단열층(310)과 동일한 높이를 갖는 공간부(331)를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Again, in the method of forming the heat insulation structure of the liquefied gas storage tank according to the third embodiment of the present invention, in the step of forming the flow path forming part 330 , the forming frame 30 is positioned on the outer surface of the tank body 10 . forming an auxiliary heat insulating layer 310 by spraying a polymer foam on the outer surface of the tank body 10 inside the molding die 30 , and separating the molding die 30 from the tank body 10 to form a tank It may include forming a space portion 331 having the same height as the auxiliary heat insulating layer 310 on the outer surface of the body 10 .

보조 단열층(310)을 형성하는 단계에서, 보조 단열층(310)은 탱크 몸체(10)의 외면에서 다수개의 격벽(33) 각각의 높이보다 낮은 높이를 가질 수 있다.In the step of forming the auxiliary heat insulation layer 310 , the auxiliary heat insulation layer 310 may have a height lower than the height of each of the plurality of partition walls 33 on the outer surface of the tank body 10 .

한편, 공간부(331)를 형성하는 단계에서는, 필요에 따라 별도의 분리판(40)을 사용하여 탱크 몸체(10)로부터 성형틀(30)을 분리할 수 있다.Meanwhile, in the step of forming the space portion 331 , the forming mold 30 may be separated from the tank body 10 by using a separate separating plate 40 if necessary.

분리판(40)은, 성형틀(30)을 탱크 몸체(10)로부터 분리하는 과정에서 보조 단열층(310)이 탱크 몸체(10)로부터 분리되는 것을 방지하기 위한 것으로, 다수개의 격벽(33) 사이 공간에 대응되는 복수의 돌기(41)를 갖는 몸체와, 몸체에서 외측 방향으로 연장 형성되는 플랜지부(43)를 포함할 수 있다.The separation plate 40 is to prevent the auxiliary heat insulating layer 310 from being separated from the tank body 10 in the process of separating the molding frame 30 from the tank body 10 , and between the plurality of partition walls 33 . It may include a body having a plurality of protrusions 41 corresponding to the space, and a flange portion 43 extending outwardly from the body.

여기에서, 복수의 돌기(41)는 성형틀(30)의 높이에서 보조 단열층(310)의 높이를 뺀 높이보다 큰 높이를 가질 수 있다.Here, the plurality of protrusions 41 may have a height greater than a height obtained by subtracting the height of the auxiliary heat insulating layer 310 from the height of the mold 30 .

즉, 분리판(40)은 성형틀(30)의 상부에 결합되면, 복수의 돌기(41) 하면이 보조 단열층(310)의 상면에 맞닿게 되고, 플랜지부(43)는 손잡이부(35)와 이격되어 위치된다.That is, when the separating plate 40 is coupled to the upper portion of the mold 30 , the lower surfaces of the plurality of protrusions 41 come into contact with the upper surface of the auxiliary heat insulating layer 310 , and the flange portion 43 is the handle portion 35 . is located apart from

이때, 손잡이부(35)를 플랜지부(34) 방향으로 이동시키게 되면, 성형틀(30) 내부에 형성된 보조 단열층(310)이 탱크 몸체(10)로부터 분리되는 것을 미연에 방지할 수 있다.At this time, when the handle portion 35 is moved in the direction of the flange portion 34 , it is possible to prevent the auxiliary heat insulation layer 310 formed inside the molding die 30 from being separated from the tank body 10 in advance.

도 14는 본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조의 단면 일부를 도시한 도면이고, 도 15은 본 발명의 제4 실시예에 따른 단열구조를 사시도로 나타낸 도면이며, 도 16는 본 발명의 제4 실시예에 따른 단열구조의 일부를 평면으로 나타낸 도면이다.14 is a view showing a part of a cross-section of the insulating structure of a liquefied gas storage tank according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a perspective view showing the insulating structure according to the fourth embodiment of the present invention, FIG. 16 is a plan view of a part of the heat insulating structure according to the fourth embodiment of the present invention.

도 14 내지 도 16을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(400)는, 탱크 몸체(10) 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조로서, 탱크 몸체(10)의 외면에 중합체 폼을 분사하여 형성되는 1차 단열부(410)와, 1차 단열부(410) 상에 설치되어 액화가스의 누출 경로를 형성하는 유로형성부(430)와, 1차 단열부(410) 및 유로형성부(430) 상에 중합체 폼을 분사 적층시켜 형성되는 2차 단열부(450)를 포함할 수 있다.14 to 16 , the insulation structure 400 of the liquefied gas storage tank according to the fourth embodiment of the present invention is a liquefied gas storage tank for insulating the liquefied gas stored inside the tank body 10 . As a structure, a primary insulating part 410 formed by spraying polymer foam on the outer surface of the tank body 10, and a flow path forming part installed on the primary insulating part 410 to form a leak path of liquefied gas ( 430 , and a secondary heat insulating part 450 formed by spraying and stacking a polymer foam on the primary heat insulating part 410 and the flow path forming part 430 .

본 실시예에서, 1차 단열부(410)와 2차 단열부(450)는 서로 다른 구조의 중합체 폼을 분사시켜 형성될 수 있다.In this embodiment, the primary insulating portion 410 and the secondary insulating portion 450 may be formed by spraying a polymer foam having a different structure.

다시 말해, 1차 단열부(410)는 오픈-셀(open-cell) 구조의 중합체 폼을 탱크 몸체(10)의 외면에 분사시켜 형성되며, 2차 단열부(450)는 폐쇄형 셀(closed cell) 구조의 중합체 폼을 분사 적층시켜 형성될 수 있다.In other words, the primary heat insulating part 410 is formed by spraying a polymer foam having an open-cell structure on the outer surface of the tank body 10 , and the secondary insulating part 450 is a closed cell (closed). cell) can be formed by spray-stacking the polymer foam of the structure.

또한, 오픈-셀(open=-cell) 구조의 중합체 폼으로 이루어지는 1차 단열부(410)는 2차 단열부(450)와 비교하여 상대적으로 얇은 두께를 갖도록 형성될 수 있다.In addition, the primary heat insulating part 410 made of a polymer foam of an open-cell (open=-cell) structure may be formed to have a relatively thin thickness compared to the secondary insulating part 450 .

본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조(400)는, 탱크 몸체(10)의 외면에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위뿐만 아니라, 탱크 몸체(10)의 외면 어느 부위에서라도 액화가스의 누출이 발생되면 누출된 액화가스는 1차 단열부(410)를 통해 유로형성부(430)에 도달될 수 있는 효과를 가질 수 있으며, 그로 인한 탱크 몸체(10)의 외면에 형성된 단열구조(400)의 접착력이 유지될 수 있다.In the insulating structure 400 of the liquefied gas storage tank according to this embodiment, leakage of liquefied gas from any portion of the outer surface of the tank body 10 as well as a portion with a high possibility of leakage of liquefied gas from the outer surface of the tank body 10 . When this occurs, the leaked liquefied gas may have an effect that it can reach the flow path forming unit 430 through the primary insulating unit 410, and thereby the insulating structure 400 formed on the outer surface of the tank body 10. adhesion can be maintained.

한편, 유로형성부(430)는, 유리 섬유(fiber glass) 소재의 로프(rope)로 이루어질 수 있으며, 1차 단열부(410) 상에 2차 단열부(450)를 형성하기 이전에 설치된다.On the other hand, the flow path forming part 430 may be made of a rope made of a fiber glass material, and is installed before forming the secondary heat insulating part 450 on the primary heat insulating part 410 . .

본 실시예에서, 1차 단열부(410) 상에 유리 섬유 소재의 로프를 설치하고, 그 로프를 포함하도록 1차 단열부(410) 상에 중합체 폼을 분사 적층시켜 2차 단열부(430)를 형성함으로써, 1차 단열부(410)와 유로형성부(430) 사이, 또는 유로형성부(430)와 2차 단열부(450) 사이 중 적어도 일부에는 빈 공간이 형성될 수 있으며, 유리 섬유 소재의 로프 내부와 상기 빈 공간을 통해 누출된 액화가스의 이동이 가능할 수 있다.In this embodiment, a glass fiber rope is installed on the primary thermal insulation unit 410, and a polymer foam is sprayed and laminated on the primary thermal insulation unit 410 to include the rope to include the secondary thermal insulation unit 430. By forming , an empty space may be formed in at least a portion between the primary heat insulating part 410 and the flow path forming part 430 or between the flow path forming part 430 and the secondary insulating part 450, and glass fiber It may be possible to move the leaked liquefied gas through the inside of the rope of the material and the empty space.

본 실시예의 유로형성부(430)는, 1차 단열부(410) 상에서 복수개의 로프가 서로 교차되어 형성될 수 있다.The flow path forming unit 430 of the present embodiment may be formed by crossing a plurality of ropes on the primary heat insulating unit 410 .

도 15를 참조하면, 본 실시예의 유로형성부(430)는 제1 방향으로 서로 이격 설치되는 복수개의 제1 방향 로프(431)와, 제1 방향에 교차되는 제2 방향으로 서로 이격되게 설치되는 복수개의 제2 방향 로프(433)로 이루어질 수 있다.15 , the flow path forming part 430 of this embodiment is installed to be spaced apart from each other in a plurality of first direction ropes 431 that are installed to be spaced apart from each other in a first direction, and a second direction intersecting the first direction. It may consist of a plurality of second direction ropes 433 .

또한, 본 실시예의 유로형성부(430)는 복수개의 제1 방향 로프(431)와 복수개의 제2 방향 로프(433)가 서로 교차 형성되어, 원활한 액화가스의 이동이 가능할 수 있다.In addition, in the flow path forming unit 430 of this embodiment, a plurality of first direction ropes 431 and a plurality of second direction ropes 433 are formed to cross each other, so that smooth movement of the liquefied gas may be possible.

구체적으로, 본 실시예의 유로형성부(430)는, 도 16에 도시된 바와 같이, 제1 방향 로프(431)와 제2 방향 로프(433) 중 어느 하나의 로프는 다른 하나의 로프의 상부 및 하부에 번갈아 가며 위치될 수 있다.Specifically, the flow path forming part 430 of this embodiment, as shown in FIG. 16, any one of the first direction rope 431 and the second direction rope 433 is the upper portion of the other rope and The lower part may be alternately positioned.

이하, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법에 대해 간략히 설명한다.Hereinafter, a method for forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a fourth embodiment of the present invention will be briefly described.

본 발명의 제4 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법은, 탱크 몸체(10) 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조(400)를 형성하기 위한 방법으로서, 탱크 몸체(10)의 외면에 오픈-셀(open-cell) 구조의 중합체 폼을 분사하여 1차 단열부(410) 형성하는 단계와, 1차 단열부(410) 상에 액화가스의 누출 경로를 형성하기 위한 유로형성부(430)를 설치하는 단계와, 1차 단열부(410) 및 유로형성부(430) 상에 폐쇄형 셀(closed cell) 구조의 중합체 폼을 분사 적층시켜 2차 단열부(450)를 형성하는 단계를 포함할 수 있으며, 유로형성부(430)는 유리 섬유 소재의 로프로 이루어질 수 있다.The method for forming a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank according to a fourth embodiment of the present invention is a method for forming a thermal insulation structure 400 of a liquefied gas storage tank for insulating the liquefied gas stored inside the tank body 10, , Forming a primary insulating part 410 by spraying a polymer foam of an open-cell structure on the outer surface of the tank body 10 , and a leak path of liquefied gas on the primary insulating part 410 . Installing a flow path forming unit 430 for forming a, and spraying and laminating a polymer foam having a closed cell structure on the primary heat insulating unit 410 and the flow path forming unit 430 to provide secondary insulation Forming the part 450 may be included, and the flow path forming part 430 may be made of a rope made of a glass fiber material.

유로형성부(430)를 설치하는 단계에서, 유로형성부(430)는 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차되는 제2 방향으로 복수개의 로프가 길게 교차되어 형성될 수 있다.In the step of installing the flow path forming unit 430 , the flow path forming unit 430 may be formed by long crossing a plurality of ropes in a first direction and a second direction intersecting the first direction.

이때, 제1 방향 및 제2 방향 중 어느 하나의 방향으로 배치되는 로프는 나머지 다른 하나의 방향으로 배치되는 로프의 상부 및 하부를 번갈아 가며 위치되도록 할 수 있다.At this time, the rope disposed in any one of the first direction and the second direction may be alternately positioned above and below the rope disposed in the other direction.

본 발명은 1차 단열부와 2차 단열부 사이에 유로형성부를 설치하여, 액화가스의 누출 발생 시 누출된 액화가스의 이동을 위한 누출 경로가 마련될 수 있으며, 액화가스의 누출로 인한 단열부의 손상 및 그로 인한 단열 성능 저하를 방지할 수 있다.According to the present invention, a flow path forming unit is installed between the primary insulating part and the secondary insulating part, so that a leakage path for the movement of the leaked liquefied gas can be provided when the liquefied gas leaks, and the insulating part due to the leakage of the liquefied gas It is possible to prevent damage and consequent deterioration of thermal insulation performance.

또한, 탱크 몸체에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위뿐만 아니라, 탱크 몸체의 외면 어느 부위에서라도 액화가스의 누출이 발생되더라도 누출된 액화가스는 오픈-셀 구조의 중합체 폼으로 이루어지는 1차 단열부를 통해 유로형성부에 도달될 수 있으며, 그로 인한 단열구조의 접착력이 유지되는 효과를 가질 수 있다.In addition, even if leakage of liquefied gas occurs in any part of the outer surface of the tank body, as well as in a portion where leakage of liquefied gas is high in the tank body, the leaked liquefied gas flows through the primary insulating part made of polymer foam with an open-cell structure. It can reach the forming part, thereby having the effect of maintaining the adhesive force of the heat insulating structure.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications, changes and substitutions within the scope without departing from the essential characteristics of the present invention. will be. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are for explaining, not limiting, the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 탱크 몸체
200: 단열구조
210: 단열부
230: 유로형성부
231: 메쉬 테이프
233: 불투과막10: tank body
200: insulation structure
210: insulation
230: flow path forming part
231: mesh tape
233: impermeable film

Claims (10)

탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조로서,
상기 탱크 몸체의 외면에 중합체 폼을 분사 적층시켜 형성되는 단열부; 및
상기 탱크 몸체에 상기 단열부를 형성하기 이전에 상기 탱크 몸체에 설치되어, 상기 탱크 몸체와 상기 단열부 사이에서 액화가스의 누출 경로를 형성하는 유로형성부를 포함하고,
상기 유로형성부는 유리 섬유(fiber glass) 소재의 메쉬 테이프(mesh tape)를 포함하고, 상기 메쉬 테이프는 하나 이상의 층으로 적층되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.As an insulating structure of a liquefied gas storage tank for insulating the liquefied gas stored inside the tank body,
an insulating portion formed by spraying and laminating a polymer foam on the outer surface of the tank body; and
and a flow path forming part installed in the tank body before forming the heat insulating part in the tank body to form a leak path of liquefied gas between the tank body and the heat insulating part,
The flow path forming unit includes a mesh tape made of a fiberglass material, and the mesh tape is an insulating structure of a liquefied gas storage tank in which one or more layers are laminated. 제 1항에 있어서,
상기 유로형성부는 상기 탱크 몸체에 복수개의 메쉬 테이프가 적층되어 형성되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.The method of claim 1,
The flow path forming portion is an insulating structure of the liquefied gas storage tank formed by stacking a plurality of mesh tapes on the tank body. 제 2항에 있어서,
상기 유로형성부는 상기 탱크 몸체의 외면에서 상기 복수개의 메쉬 테이프가 계단형식 또는 지그재그 형식으로 적층되어 형성되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.3. The method of claim 2,
The flow path forming portion is an insulating structure of the liquefied gas storage tank formed by stacking the plurality of mesh tapes on the outer surface of the tank body in a step form or a zigzag form. 제 2항에 있어서,
상기 복수개의 메쉬 테이프 중 최상부의 메쉬 테이프는 그 하부에 적층된 나머지의 메쉬 테이프를 감싸도록 마련되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.3. The method of claim 2,
The uppermost mesh tape among the plurality of mesh tapes is an insulating structure of a liquefied gas storage tank that is provided to wrap the remaining mesh tapes stacked thereunder. 제 2항에 있어서,
상기 유로형성부는 상기 복수개의 메쉬 테이프 상에 위치되는 불투과막을 더 포함하는 액화가스 저장탱크의 단열구조.3. The method of claim 2,
Insulation structure of the liquefied gas storage tank further comprising an impermeable membrane positioned on the plurality of mesh tapes in the flow path forming unit. 제 5항에 있어서,
상기 불투과막은 상기 복수개의 메쉬 테이프의 외측을 감싸도록 마련되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.6. The method of claim 5,
The impermeable membrane is an insulating structure of the liquefied gas storage tank provided to surround the outside of the plurality of mesh tapes. 제 5항에 있어서,
상기 불투과막은 글래스 클로스(glass-cloth), 알루미늄호일(Aluminum hoil), 또는 크래프트지(kraft paper) 중 어느 하나로 마련되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.6. The method of claim 5,
The non-permeable film is an insulating structure of a liquefied gas storage tank provided with any one of glass-cloth, aluminum foil, or kraft paper. 제 1항에 있어서,
상기 유로형성부는 탱크 몸체에서 액화가스의 누출 가능성이 높은 부위에 설치되는 액화가스 저장탱크의 단열구조.The method of claim 1,
The flow path forming part is a thermal insulation structure of a liquefied gas storage tank that is installed in a portion of the tank body that is likely to leak liquefied gas. 탱크 몸체 내부에 저장된 액화가스를 단열하기 위한 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법으로서,
상기 탱크 몸체에서 액화가스의 누출 발생 가능성 높은 부위에 유로형성부를 설치하는 단계; 및
상기 유로형성부와 상기 탱크 몸체의 외부에 중합체폼을 분사 적층시켜 단열부를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 유로형성부는 유리 섬유 소재의 메쉬 테이프를 포함하는 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법.A method of forming an insulating structure of a liquefied gas storage tank for insulating the liquefied gas stored inside the tank body, the method comprising:
Installing a flow path forming part at a high possibility of leakage of liquefied gas in the tank body; and
Comprising the step of forming a heat insulating part by spraying and laminating the polymer foam on the outside of the flow path forming part and the tank body,
The method for forming a thermal insulation structure of the liquefied gas storage tank comprising the mesh tape of the flow path forming part glass fiber material. 제 9항에 있어서,
상기 유로형성부를 설치하는 단계는,
상기 탱크 몸체에 상기 단열부를 형성하기 이전에 상기 탱크 몸체의 외면에 상기 메쉬 테이프를 하나 이상의 층으로 적층하는 단계를 포함하는 액화가스 저장탱크의 단열구조 형성방법.10. The method of claim 9,
The step of installing the flow path forming part,
The method of forming an insulating structure of a liquefied gas storage tank, comprising the step of laminating the mesh tape in one or more layers on the outer surface of the tank body before forming the heat insulating part on the tank body.
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