KR20220013427A - Heat exchanger unit - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 콘덴싱 보일러와 같은 물 가열기에 사용되는 열교환기 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger unit for use in water heaters such as condensing boilers.
물 가열기는 물을 가열해 제공하는 장치이다. 보일러는 물 가열기의 일종으로, 용기 내의 유체를 가열하여 원하는 지역을 난방하는 장치이다. 따라서 보일러의 난방수를 데우기 위해, 보일러는 열원과 이를 포함하는 버너 및 연소가스 등으로부터 난방수를 가열하는 열교환기 유닛을 일반적으로 가진다. 연소가스의 열을 종합적으로 이용하는 콘덴싱 보일러에서는, 버너에서 발생하는 현열이 난방수에 제공되고, 버너에서 발생한 연소가스의 현열과 연소가스의 상변화에 의한 잠열이 난방수에 제공되어, 난방수가 가열된다.A water heater is a device that heats and provides water. A boiler is a type of water heater, and is a device that heats a desired area by heating a fluid in a container. Accordingly, in order to heat the heating water of the boiler, the boiler generally has a heat source and a heat exchanger unit for heating the heating water from a burner and combustion gas including the same. In a condensing boiler that comprehensively uses the heat of combustion gas, sensible heat generated from the burner is provided to heating water, and the sensible heat of the combustion gas generated from the burner and latent heat due to the phase change of the combustion gas are provided to the heating water to heat the heating water. do.
현열과 잠열을 난방수에 제공하기 위해, 난방수를 보관하는 용기를 연소가스가 유동하는 영역과 현열이 제공되는 열원에 인접하게 위치시키는 방법이 주로 사용된다. 용기를 통해 간접적으로 난방수에 열을 전달하여, 난방수의 온도를 난방에 적합한 온도까지 상승시킨 후, 난방이 이루어져야 하는 지역에 공급한다. In order to provide sensible and latent heat to heating water, a method of locating a container for storing heating water adjacent to a region through which combustion gas flows and a heat source to which sensible heat is provided is mainly used. Heat is transferred to the heating water indirectly through the container, and after raising the temperature of the heating water to a temperature suitable for heating, it is supplied to an area where heating is to be performed.
이러한 열전달을 위해 플레이트를 다수 적층하는 플레이트 유형의 열교환기 유닛이 주로 사용되는데, 열효율이 뛰어나지만 제조 공정의 어려움과 고비용 문제가 있다.For this heat transfer, a plate-type heat exchanger unit in which a plurality of plates are stacked is mainly used, and although it has excellent thermal efficiency, there are difficulties in the manufacturing process and high cost.
본 발명은 이와 같은 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 핀튜브 타입의 열교환장치가 사용되면서도 열효율이 뛰어난, 콘덴싱 보일러와 같은 물 가열기에 사용되는 열교환기 유닛을 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve these problems, and it is to provide a heat exchanger unit used in a water heater such as a condensing boiler, which has excellent thermal efficiency while using a fin tube type heat exchanger.
또한, 본 발명의 목적은 적합한 단열수단이 사용된, 콘덴싱 보일러와 같은 물 가열기에 사용되는 열교환기 유닛을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a heat exchanger unit for use in water heaters, such as condensing boilers, in which suitable thermal insulation means are used.
본 발명의 실시예에 따른 열교환기 유닛은, 내부에 연소반응에 의한 화염이 위치하는 연소실; 상기 연소실의 하측에 위치하고, 상기 연소반응에 의해 생성된 열을 전달받아 내부에 형성되는 열교환기 유로를 통해 유동하는 물을 가열하게 마련되는 열교환배관 및 상기 열교환배관을 내부공간에 수용하는 메인 케이스를 포함하는 열교환기; 상기 연소실에 인접하게 배치되되, 상기 연소실을 단열하기 위해, 상기 물을 공급받아 내부에 형성되는 연소실 유로를 통해 유동시키는 연소실 단열배관; 및 상기 열교환기 유로와 상기 연소실 유로를 연결하는 연결 어댑터를 포함한다.A heat exchanger unit according to an embodiment of the present invention includes a combustion chamber in which a flame by a combustion reaction is located; A heat exchange pipe located at the lower side of the combustion chamber and provided to receive heat generated by the combustion reaction to heat water flowing through a heat exchanger flow path formed therein, and a main case for accommodating the heat exchange pipe in the internal space. a heat exchanger comprising; a combustion chamber insulation pipe disposed adjacent to the combustion chamber, in order to insulate the combustion chamber, receiving the water and flowing it through a combustion chamber flow path formed therein; and a connection adapter connecting the heat exchanger flow path and the combustion chamber flow path.
이에 따라, 저렴하고 생산이 용이한 핀튜브 타입의 열교환기 유닛을 사용하면서도 열전달 효율의 저하가 일어나지 않을 수 있다.Accordingly, while using a fin tube type heat exchanger unit that is inexpensive and easy to produce, a decrease in heat transfer efficiency may not occur.
이에 따라, 열교환기 유닛 및 콘덴싱 보일러가 높은 단열 효과를 가질 수 있다.Accordingly, the heat exchanger unit and the condensing boiler can have a high thermal insulation effect.
도 1은 예시적인 열교환기 유닛의 일부분의 종단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러의 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 연소실의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 현열 열교환기의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도 중 현열 열교환배관과 현열 핀이 배치된 영역을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예의 일 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도 중 현열 열교환배관과 현열 핀이 배치된 영역을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제2 현열 일반측판을 제2 유로캡 플레이트가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향을 따라 외측으로부터 바라본 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제1 현열 일반측판을 제1 유로캡 플레이트가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향을 따라 내측으로부터 바라본 도면이다.
도 10은 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 제2 연결 유로캡 플레이트의 외측으로부터 열교환기 유닛을 바라본 도면이다.
도 11은 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 제1 연결 유로캡 플레이트를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 제2 메인 일반측판의 일부 영역을 제2 연결 유로캡 플레이트가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향을 따라 외측으로부터 바라본 도면이다.
도 13은 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 제1 메인 일반측판을 제1 연결 유로캡 플레이트가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향을 따라 내측으로부터 바라본 도면이다.
도 14는 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 현열유로와 잠열유로를 도시한 사시도이다.
도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.
도 16은 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 열교환기 유닛의 유로캡 플레이트를 각 배관과 같이 나타낸 정면도이다.
도 17은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러의 종단면도이다.
도 18은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러의 측면도이다.
도 19는 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 평면도이다.
도 20은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.
도 21은 본 발명의 제3 실시예에 따른 복수의 하류 핀과 그 사이에 위치한 응축수를 도시한 사시도이다.
도 22는 본 발명의 제3 실시예의 제1 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.
도 23은 본 발명의 제3 실시예의 제2 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.
도 24는 본 발명의 제3 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.
도 25는 본 발명의 제3 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.
도 26은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제2 일반측판을 제2 유로캡 플레이트가 포함하는 유로캡들과 함께 도시한 도면이다.
도 27은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제1 일반측판을 제1 유로캡 플레이트가 포함하는 유로캡들과 함께 도시한 도면이다.
도 28은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛이 포함하는 전체 유로를 도시한 사시도이다.
도 29는 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛에서 연결 유로캡 플레이트들이 분리되어 있는 상황을 도시한 사시도이다.
도 30은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러의 정면도이다.
도 31은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러의 측면도이다.
도 32는 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러의 종단면의 일부분을 나타낸 도면이다.
도 33은 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 사시도이다.
도 34는 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 정면에서 연결 어댑터를 제거한 상태를 도시한 도면이다.
도 35는 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 전체적인 유로를 나타낸 도면이다.
도 36은 본 발명의 제4 실시예의 제1 변형예에 따른 연소실의 정면에서 연결 어댑터를 제거한 상태를 도시한 도면이다.
도 37은 본 발명의 제4 실시예의 제1 변형예에 따른 열교환기 유닛의 전체적인 유로를 나타낸 도면이다.
도 38은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러용 열교환기의 모습을 나타낸 사시도이다.
도 39는 본 발명의 제4 실시예에 따른 연소실의 모습을 나타낸 사시도이다.
도 40은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러용 열교환기와 연소실을 결합하는 상황을 도시한 사시도이다.
도 41은 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 단면 중 연소실 플랜지와 열교환기 플랜지가 위치한 부분을 상하를 뒤집어 확대하여 도시한 도면이다.
도 42는 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 연소실 플랜지와 열교환기 플랜지가 위치한 부분을 도시한 것이다.
도 43은 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 단면 중 패킹 브라켓과 측판 패킹이 위치한 영역을 상하를 뒤집어 도시한 것이다.
도 44는 본 발명의 제4 실시예의 제2 변형예에 따른 열교환기 유닛의 단면 중 보호 브라켓이 위치한 영역을 상하를 뒤집어 도시한 것이다.
도 45은 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 정면도이다.
도 46은 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 측면도이다.
도 47은 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 연결 어댑터 및 인접한 영역의 종단면도이다.
도 48은 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 정면도이다.
도 49는 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 측면도이다.
도 50은 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 엘보우 파이프 및 인접한 영역의 종단면도이다.1 is a longitudinal cross-sectional view of a portion of an exemplary heat exchanger unit;
2 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit and a condensing boiler using the same according to the first embodiment of the present invention.
3 is a side view of a heat exchanger unit and a condensing boiler using the same according to a first embodiment of the present invention.
4 is a plan view of the combustion chamber of the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention.
5 is a plan view of the sensible heat exchanger of the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention.
6 is a view illustrating an area in which a sensible heat heat exchange pipe and a sensible heat fin are disposed in a longitudinal cross-sectional view of the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention.
7 is a view illustrating an area in which a sensible heat heat exchange pipe and a sensible heat fin are disposed in a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit according to a modified example of the first embodiment of the present invention.
8 is a view of the second sensible heat general side plate of the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention as viewed from the outside along a predetermined direction together with the flow path caps included in the second flow path cap plate.
9 is a view of the first sensible heat general side plate of the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention as viewed from the inside along a predetermined direction together with the flow path caps included in the first flow path cap plate.
10 is a view of the heat exchanger unit viewed from the outside of the second connection passage cap plate according to another modified example of the first embodiment of the present invention.
11 is a view illustrating a first connection passage cap plate of a heat exchanger unit according to another modified example of the first embodiment of the present invention.
12 is a view of a partial region of a second main general side plate of a heat exchanger unit according to another modified example of the first embodiment of the present invention as viewed from the outside along a predetermined direction together with the flow path caps included in the second connection flow cap plate; to be.
13 is a view of the first main general side plate of the heat exchanger unit according to another modified example of the first embodiment of the present invention as viewed from the inside along a predetermined direction together with the flow path caps included in the first connection flow cap plate.
14 is a perspective view illustrating a sensible heat flow path and a latent heat flow path of a heat exchanger unit according to another modified example of the first embodiment of the present invention.
15 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit according to a second embodiment of the present invention.
16 is a front view showing a flow path cap plate of a heat exchanger unit according to a modified example of the second embodiment of the present invention along with respective pipes.
17 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit and a condensing boiler using the same according to a third embodiment of the present invention.
18 is a side view of a heat exchanger unit and a condensing boiler using the same according to a third embodiment of the present invention.
19 is a plan view of a heat exchanger unit according to a third embodiment of the present invention.
20 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit according to a third embodiment of the present invention.
21 is a perspective view illustrating a plurality of downstream fins and condensate located therebetween according to a third embodiment of the present invention.
22 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a first modification of the third embodiment of the present invention;
23 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a second modification of the third embodiment of the present invention;
24 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a third modification of the third embodiment of the present invention;
25 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the third embodiment of the present invention;
26 is a view showing the second general side plate of the heat exchanger unit according to the third embodiment of the present invention together with the flow path caps included in the second flow path cap plate.
27 is a view showing the first general side plate of the heat exchanger unit according to the third embodiment of the present invention together with the flow path caps included in the first flow path cap plate.
28 is a perspective view illustrating the entire flow path included in the heat exchanger unit according to the third embodiment of the present invention.
29 is a perspective view illustrating a situation in which connection passage cap plates are separated from a heat exchanger unit according to another modified example of the first embodiment of the present invention.
30 is a front view of a condensing boiler according to a fourth embodiment of the present invention.
31 is a side view of a condensing boiler according to a fourth embodiment of the present invention.
32 is a view showing a portion of a longitudinal section of a condensing boiler according to a fourth embodiment of the present invention.
33 is a perspective view of a heat exchanger unit according to a fourth embodiment of the present invention.
34 is a view illustrating a state in which the connection adapter is removed from the front of the heat exchanger unit according to the fourth embodiment of the present invention.
35 is a view showing the overall flow path of the heat exchanger unit according to the fourth embodiment of the present invention.
36 is a view showing a state in which the connection adapter is removed from the front of the combustion chamber according to the first modification of the fourth embodiment of the present invention.
37 is a view showing the overall flow path of the heat exchanger unit according to the first modification of the fourth embodiment of the present invention.
38 is a perspective view illustrating a heat exchanger for a condensing boiler according to a fourth embodiment of the present invention.
39 is a perspective view illustrating a combustion chamber according to a fourth embodiment of the present invention.
40 is a perspective view illustrating a situation in which a heat exchanger for a condensing boiler and a combustion chamber are combined according to a fourth embodiment of the present invention.
41 is an enlarged view showing the combustion chamber flange and the heat exchanger flange located in the cross section of the heat exchanger unit according to the fourth embodiment of the present invention by turning it upside down.
42 is a view showing a portion in which the combustion chamber flange and the heat exchanger flange are located of the heat exchanger unit according to the fourth embodiment of the present invention.
43 is an upside-down view of an area in which the packing bracket and the side plate packing are located in a cross-section of the heat exchanger unit according to the fourth embodiment of the present invention.
44 is an upside-down view showing a region in which a protection bracket is located among a cross-section of a heat exchanger unit according to a second modification of the fourth embodiment of the present invention.
45 is a front view of a heat exchanger unit according to a third modification of the fourth embodiment of the present invention;
46 is a side view of a heat exchanger unit according to a third modification of the fourth embodiment of the present invention;
Fig. 47 is a longitudinal sectional view of a connection adapter and an adjacent region of a heat exchanger unit according to a third modification of the fourth embodiment of the present invention;
48 is a front view of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the fourth embodiment of the present invention;
49 is a side view of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the fourth embodiment of the present invention;
Fig. 50 is a longitudinal sectional view of an elbow pipe and an adjacent region of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the fourth embodiment of the present invention;
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is "connected", "coupled" or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component is between each component. It will be understood that may also be "connected", "coupled" or "connected".
콘덴싱 보일러를 구성하는 버너, 열교환기 및 연소실의 배치 방법으로, 가장 하측에 위치한 버너로부터 상방으로 갈수록, 드라이 타입의 단열재에 의해 둘러싸인 연소실, 핀튜브(fin-tube) 타입의 현열 열교환기 및 플레이트(plate) 타입의 잠열 열교환기를 배열하여 콘덴싱 보일러를 구성하는 방법을 생각할 수 있다. 이러한 콘덴싱 보일러를 상향식 보일러로 지칭하는데, 상향식 보일러의 경우 잠열 열교환기에서 연소가스의 응축으로 인해 발생한 응축수가 낙하하여 현열 열교환기 및 연소실에 위치할 수 있다. 따라서 현열 열교환기와, 연소실을 둘러싼 드라이 타입의 단열재가, 산도가 높은 응축수에 의해 손쉽게 부식되는 문제가 있다. 또한 서로 다른 종류의 열교환기를 서로 연결하므로, 연결부품이 추가로 발생해 제조원가가 상승한다는 문제가 있다.A method of arranging the burners, heat exchangers and combustion chambers constituting the condensing boiler. From the burner located at the bottom to the upper side, the combustion chamber surrounded by the dry type insulation material, the fin-tube type sensible heat exchanger and the plate ( plate) type of latent heat exchanger to construct a condensing boiler. Such a condensing boiler is referred to as a bottom-up boiler. In the case of the bottom-up boiler, condensed water generated due to the condensation of combustion gas in the latent heat exchanger may fall and be located in the sensible heat exchanger and the combustion chamber. Therefore, there is a problem in that the sensible heat exchanger and the dry type heat insulating material surrounding the combustion chamber are easily corroded by the condensed water having high acidity. In addition, since different types of heat exchangers are connected to each other, there is a problem in that additional connecting parts are generated, thereby increasing the manufacturing cost.
응축수로 인한 문제를 해결하기 위해, 가장 상측에 위치한 버너로부터 하방으로 갈수록, 단열배관에 의해 둘러싸여 단열이 이루어지는 연소실, 핀튜브 타입의 현열 열교환기 및 플레이트 타입의 잠열 열교환기를 배열하여 콘덴싱 보일러를 구성하는 방법을 생각할 수 있다. 이를 하향식 보일러로 지칭한다. 이러한 경우 잠열 열교환기가 가장 하측에 위치하므로, 응축수는 바로 응축수 받이 등을 통해 배출되어 현열 열교환기나 연소실에 도달하지 않아, 부식의 문제가 해소될 수 있다. 다만 연소실 냉각을 위해 사용된 단열배관을 포함한 많은 부품이 사용되고, 그로 인해 조립 공수가 비대해져 제조원가가 상승한다는 문제가 있다. 또한 서로 다른 종류의 열교환기를 서로 연결하므로, 연결부품이 추가로 발생해 제조원가가 상승한다는 문제가 있다.In order to solve the problem caused by condensed water, from the uppermost burner to the lower side, a combustion chamber insulated by a heat insulation pipe, a fin tube type sensible heat exchanger, and a plate type latent heat exchanger are arranged to form a condensing boiler. can think of a way. This is referred to as a top-down boiler. In this case, since the latent heat exchanger is located at the lowermost side, the condensed water is immediately discharged through a condensate receiver, etc., and does not reach the sensible heat exchanger or the combustion chamber, thereby solving the problem of corrosion. However, there is a problem in that many parts are used, including the insulated pipe used for cooling the combustion chamber, and as a result, the assembly man-hours are bloated and the manufacturing cost is increased. In addition, since different types of heat exchangers are connected to each other, there is a problem in that additional connecting parts are generated, thereby increasing the manufacturing cost.
도 1은 예시적인 열교환기 유닛의 일부분의 종단면도이다. 도 1과 같이, 하향식 보일러를 사용하되, 연소실(102)과 현열 열교환기(103)를 단열재(101)로 둘러싸서 드라이(Dry) 타입으로 단열하는 방식을 생각할 수 있다. 즉 연소실(102)에 사용된 드라이 타입의 단열재가 현열 열교환기(103) 영역에서 나오는 열의 단열을 위해 배치되는 경우를 생각할 수 있다. 그러나 이러한 경우, 현열 열교환기(103)와, 연소반응을 통해 발생한 화염과, 연소가스에서 발생하는 열이 과도하여 단열재(101)가 손상되고 내구도가 감소할 수 있다는 문제가 있다. 또한 현열 열교환기(103)와 인접한 위치에서는 연소실(102)에 비해 응축수가 발생할 가능성이 높으므로, 도면과 같이 연소실(102)이 하방으로 연장되어 다다르는 위치보다 더 하류측까지 단열재(101)가 연장될 경우, 드라이 타입의 단열재(101)에 응축수가 닿아 손상이 일어날 수 있다는 문제가 있다.1 is a longitudinal cross-sectional view of a portion of an exemplary heat exchanger unit; As shown in Figure 1, but using a top-down boiler, a method of insulating the
제1 실시예first embodiment
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(1)의 종단면도이다. 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(1)의 측면도이다.2 is a longitudinal cross-sectional view of the heat exchanger unit and the condensing
도면을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛은, 현열 열교환기(30)와, 잠열 열교환기(40)와, 현열 단열배관(34)을 포함한다. 열교환기 유닛을 구성하는 상기 구성요소들은, 도시된 것과 같은 위치에 고정될 수 있다. Referring to the drawings, the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention includes a sensible
또한 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛을 포함하는 콘덴싱 보일러(1)는, 연소실(20)과, 버너(11)를 포함하는 버너조립체(10)를 포함한다. 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 버너조립체(10)와 열교환기 유닛이 순서대로 배치되고, 열교환기 유닛의 내에서는 동일한 방향을 따라 연소실(20), 현열 열교환기(30), 잠열 열교환기(40) 및 현열 열교환기(30)와 같이 배치된 현열 단열배관(34)의 순서로 구성요소가 배열되어 있으므로, 상술된 배열 순서대로 콘덴싱 보일러(1)의 구성요소에 대해서 설명한다.In addition, the condensing
본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(1)는, 연소가스가 연직하방으로 유동하는 하향식의 콘덴싱 보일러(1)를 기준으로 하여 설명된다. 따라서 화살표로 표시된 연소가스의 유동방향(D1)은 콘덴싱 보일러(1)가 설치된 위치에서의 연직하방과 동일할 수 있다. 하향식의 콘덴싱 보일러(1)를 선택함에 따라, 연소가스가 응축하여 발생하는 응축수가 콘덴싱 보일러(1)의 가장 하측에서만 생성되어 바로 하단을 통해 외부로 배출될 수 있다. 따라서 콘덴싱 보일러(1)를 구성하는 구성요소들의 부식이 방지될 수 있다. 그러나 가열된 연소가스가 대류에 의해 상방으로 이동하는 성질을 이용하여 난방수의 경로를 자연스럽게 하방으로 형성할 수 있는, 상향식의 콘덴싱 보일러에 본 발명의 구성이 사용될 수도 있다. The heat exchanger unit and the condensing
본 발명의 제1 실시예에 따른 콘덴싱 보일러(1)는, 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 가장 하류에, 응축수 받이(55)를 배치하여, 잠열 열교환기(40)로부터 발생하는 응축수가 자중에 의해 연직하방으로 낙하할 경우 이를 수집할 수 있다. 응축수 받이(55)는 수집한 응축수가 연직하방으로 연장된 응축수 배출구(53)를 통해 배출될 수 있도록, 응축수 배출구(53)를 향해 경사진 내측면을 가질 수 있다.In the condensing
또한 응축수 배출과 동시에 잔여 연소가스가 배출될 수 있도록, 배기 덕트(52)가 응축수 받이(55)와 연통되어 형성될 수 있다. 배기 덕트(52)는 연직상방으로 연장되어 형성됨으로써, 잔여 연소가스를 외부로 배출한다.In addition, the
버너조립체(10)Burner assembly (10)
버너조립체(10)는 열을 발산하는 버너(11)를 포함하여, 연료와 공기를 주입받아 연소반응을 일으킴으로써 연소가스를 생성하는 구성요소이다. The
본 발명의 제1 실시예에 따른 콘덴싱 보일러(1)에 사용되는 버너조립체(10)로서, 프리믹스(premix) 버너가 사용될 수 있다. 프리믹스 타입의 버너는, 공기와 연료를 주입받아 소정의 비율로 혼합하여, 발산하는 열을 이용해 혼합된 공기와 연료를 연소시킴으로써 연소가스를 생성하는 장치이다. 이러한 작용을 위해, 본 발명의 제1 실시예에 따른 버너조립체(10)는 연료와 공기를 주입받아 소정의 비율로 혼합하여 연소반응을 위한 혼합연료를 마련하는 공간인 믹스 챔버(12)와, 상기 믹스 챔버(12)가 혼합한 혼합연료에 열을 가하는 버너(11)를 포함할 수 있다. 연소반응에 적합한 비율로 혼합된 공기와 연료를 가열해 연소반응을 일으켜 최적의 연료효율 및 열효율을 얻도록 이와 같은 구조의 버너조립체(10)가 제공된다. As the
믹스 챔버(12)에 공기를 공급하고, 버너조립체(10)에서 발생한 연소가스를 연직하방으로 송기하기 위해, 본 발명의 콘덴싱 보일러(1)는 송풍기(54)를 더 구비할 수 있다. 송풍기(54)는 믹스 챔버(12)와 연결되어 믹스 챔버(12)의 연직 하방에 연결된 버너조립체(10)를 향해 공기를 압송할 수 있도록, 펌프를 포함하여 구성될 수 있다. In order to supply air to the mixing
연소실(20)Combustion Chamber (20)
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 연소실(20)의 평면도이다.4 is a plan view of the
도 4를 도 2 및 도 3과 같이 참조하여 연소실(20)에 대해서 설명한다. 연소실(20)은 버너조립체(10)에 의한 연소반응이 발생시키는 화염이 위치할 수 있도록 제공되는 내부공간(22)을 포함하는 구성요소이다. 따라서 연소실(20)은 내부공간(22)을 측벽으로 둘러싸서 형성된다. 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 내부공간(22)의 상류측에 버너조립체(10)의 버너(11)가 위치하도록 버너조립체(10)와 연소실(20)이 결합된다. The
버너조립체(10)는 공기와 연료에 열을 가하여 연소반응을 일으킨다. 연소반응의 산물로 열에너지를 동반하는 화염과 연소가스가 생성된다. 화염은 연소실(20)의 내부공간(22)에 위치하되 연소가스의 유동방향(D)을 따라 버너조립체(10)로부터 연장되어 형성된다. 연소가스는 내부공간(22)을 통해 유동한다. 연소가스의 유동방향(D1)과 나란한 방향으로 연소실(20)의 내부공간(22)이 연통될 수 있다. 본 발명의 제1 실시예에서 연소가스의 유동방향(D1)은 연직하방이므로, 연소실(20)의 내부공간(22)은 연직방향으로 연통되어 형성된다. The
연소실(20)을 구성하는 연소실의 측벽(21)의 내측면의 적어도 일부 영역에는 연소실 단열부(24)가 형성될 수 있다. 연소실의 측벽(21)은 서로 나란한 2개의 일반측판(211)과, 일반측판(211)에 직교하고 서로 나란한 2개의 단열측판(212)으로 구성되어, 직육면체 형태로 형성될 수 있다. 이 중 단열측판(212)의 내측에는 연소실 단열부(24)가 배치될 수 있다. 연소실 단열부(24)는 열유동을 차단하는 단열재로 구성되어, 연소반응에 의해 생성된 열이 연소실(20)의 내측면을 통해 연소실(20)의 외부 영역으로 전달되는 양을 감소시킬 수 있다. 연소실 단열부(24)에 의해, 연소실(20)의 내부공간(22)으로부터 연소실(20)의 외부로 전달되는 열량을 저감 할 수 있다. 단열재의 일 예로 열유동을 감소시키는 다공성의 폴리스티렌(polystyrene) 패널 또는 무기질인 실리카 재질의 니들 매트가 사용될 수 있으나, 단열재의 종류는 이에 제한되지 않는다.The combustion
그러나 연소실(20)의 일반측판(211)에도 연소실 단열부(24)가 배치되어, 연소실(20)의 내부공간(22) 전체를 단열재로 둘러싸 추가적인 단열효과를 가질 수도 있다.However, the combustion chamber
본 발명의 열교환기 유닛은 하향식으로 구성될 수 있어, 연소실(20)에서는 응축수의 응축이 일어나지 않아 부식의 위험성이 없다. 따라서 단열배관에 비해 상대적으로 저렴한 단열재를 연소실 단열부(24)를 구성하는 소재로 사용하는 드라이 타입의 연소실(20)을 구성할 수 있다.The heat exchanger unit of the present invention may be configured in a top-down manner, so that condensation of condensate does not occur in the
연소실 단열부(24)는 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로, 후술할 현열 열교환기(30)를 둘러싸지 않고, 연소실(20)의 내부공간(22)만을 둘러싸도록 그 길이가 결정될 수 있다. 즉 연소실 단열부(24)는, 후술할 현열 열교환기 케이스(31)의 내측에 위치하지 않게 마련될 수 있다. 따라서 도 1과 같이 단열재(101)가 배치될 경우, 단열재(101)가 과도한 열과 응축수에 의해 손상될 수 있으나, 본 발명의 제1 실시예에서는 도 2와 같이 연소실 단열부(24)가 배치됨으로써, 현열 열교환기(30)에서 발생하는 과도한 열이 연소실 단열부(24)로 전달되지 않을 수 있다.The length of the
현열 열교환기(30)Sensible Heat Exchanger(30)
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 현열 열교환기(30)의 평면도이다. 도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도 중 현열 열교환배관(32)과 현열 핀(33)이 배치된 영역을 도시한 도면이다. 5 is a plan view of the
도 2, 도 3, 도 5 및 도 6을 참조하여 현열 열교환기(30)의 기본적인 구성에 대해서 설명한다.The basic configuration of the
연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로, 연소실(20)보다 하류에 현열 열교환기(30)가 배치된다. 현열 열교환기(30)는 현열 열교환기(30)보다 상부에 위치한 버너조립체(10)가 연소반응을 일으켜 생성되는 현열을 복사열과 연소가스의 대류에 의해 전달받아, 현열 열교환기(30)의 내부에서 흐르는 물(예 : 난방수)를 가열하는 구성요소이다. Based on the flow direction D1 of the combustion gas, the
현열 열교환기(30)는 구체적으로, 내부를 통해 난방수가 흐르며, 연소가스가 주변에서 흐르는 현열 열교환배관(32)을 포함하고, 현열 열교환배관(32)의 양 단부가 끼워지는 현열 열교환기 케이스(31)를 포함한다. 현열 열교환기 케이스(31) 내부에 현열 열교환배관(32)이 위치하고, 연소가스가 현열 열교환배관(32) 주변에서 유동하여, 연소가스와 난방수가 간접적으로 열교환하도록 구성된다.Specifically, the sensible
현열 열교환배관(32)은, 상기 현열 열교환기 케이스(31)의 내부에 형성된 공간에서, 소정 방향(D2)을 따라 연장된다. 상기 소정 방향(D2)은, 바람직하게는 연소가스의 유동방향(D1)에 직교하는 방향일 수 있다. 현열 열교환배관(32)은, 상기 일 방향과 연소가스의 유동방향(D1)에 직교하는 직교 방향을 따라 각각 서로 이격되어 나열된 복수의 직선부(321, 322, 323, 324)를 포함하여 구성될 수 있다. The sensible heat
복수의 직선부(321, 322, 323, 324)가 나열되고, 후술할 현열 열교환기 케이스(31)의 현열 일반측판(311)에 형성된 삽입 구멍들에 삽입된 각 직선부(321, 322, 323, 324)들의 단부를 연통해주는 후술할 유로캡 플레이트(361, 362)가 존재하여, 직선부(321, 322, 323, 324)의 집합이 하나의 현열 열교환배관(32)을 형성하는 것이다. 따라서 구불구불한 난방수의 연속된 유로를 현열 열교환배관(32)의 배치를 통해 형성할 수 있다. A plurality of
예를 들어 도 5의 직선부(321, 322, 323, 324)들이 직렬적으로 연결된 경우를 생각해보면, 도 5에 도시된 화살표 방향으로 난방수가 유입되어, 현열 열교환배관(32)이 포함하는 제1 외측 직선부(321)를 따라 도면상 우측으로 흐르고, 제1 외측 직선부(321)의 도면상 하측에 위치하는 중간 직선부(323)를 따라 도면상 좌측으로 흐르며, 토출단계에 이르러서는 도면상 제2 외측 직선부(322)의 상방에 위치하는 중간 직선부(324)를 따라 도면상 우측으로 흐르고, 제2 외측 직선부(322)를 따라 도면상 좌측으로 이동해서 배출되는 방식으로, 난방수가 현열 열교환배관(32) 내부를 지나가면서 연소가스 및 버너조립체(10)의 현열을 전달받아 가열될 수 있다.For example, considering the case in which the
현열 열교환배관(32)의 내부에는, 난방수의 흐름을 방해하여 난방수의 흐름을 난류화하는 형상을 가지는 터뷸레이터(turbulator, 미도시)가 배치될 수 있다.A turbulator (not shown) having a shape that obstructs the flow of heating water to turbulence the flow of heating water may be disposed inside the sensible heat
현열 열교환기 케이스(31)는, 소정 방향(D2)으로 이격되어 서로 나란한 2개의 일반측판 부분과, 소정 방향(D2)에 직교하는 직교 방향을 따라 이격되어 서로 나란한 2개의 단열측판 부분으로 구성되어, 직육면체 형태로 형성될 수 있다. 일반측판 부분과 단열측판 부분은, 서로 별물인 일반측판과 단열측판일 수도 있고, 각각 일체형의 열교환기 케이스의 측판의 일부 영역일 수 있다. 본 발명의 명세서에서는 일반측판 부분과 단열측판 부분이, 서로 별물인 일반측판과 단열측판으로 구성되는 경우를 중심으로 설명한다.The sensible
현열 일반측판(311)과 현열 단열측판(312)이 함께 현열 열교환기 케이스(31)의 내부공간을 형성한다. 여기서 현열 단열측판(312)이란, 외부로 전달되는 열량을 감소시켜 단열을 달성하는 측판이라는 의미가 아니라, 현열 단열배관(34)이 인접하게 배치되는 측판이라는 의미로 사용되었다.The sensible heat
현열 일반측판(311)은 소정 방향(D2)을 따라 이격된 제1 현열 일반측판(3111)과 제2 현열 일반측판(3112)을 포함하고, 각각에는 현열 열교환배관(32)을 구성하는 직선부(321, 322, 323, 324)들의 양단이 각각 끼워져서, 결과적으로 현열 열교환기 케이스(31) 내부에 직선부(321, 322, 323, 324)들이 수용되는 형태가 될 수 있다. 현열 열교환기 케이스(31)의 내부에 형성된 공간에서 연소가스가 유동하여, 연소실(20)로부터 후술할 잠열 열교환기 케이스(41)로 이동한다.The sensible heat
현열 열교환기(30)에 인접하여 현열 단열배관(34)이 배치될 수 있다. 현열 단열배관(34)은, 내부를 통해 난방수가 유동함으로써 현열 열교환기(30)를 단열하기 위해 배치되는 파이프형의 구성요소이다. 여기서 단열이란, 열이 전달되는 것을 막는 것으로, 어떠한 위치에 열을 가두는 것과, 외부로 최종적으로 배출되는 열량이 전보다 감소하도록, 어떠한 위치에서 외부로 배출되는 열량을 흡수하는 것을 모두 아우르는 의미이다. 이러한 단열의 의미는 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에서도 동일하게 적용될 수 있다.A sensible
구체적으로, 현열 단열측판(312)의 외측면과 인접하게 현열 단열배관(34)이 배치될 수 있다. 2개의 현열 단열측판(312) 중 어느 하나 및 다른 하나에 각각 인접하게 현열 단열배관(34)이 배치될 수 있다. 현열 단열측판(312)의 외측면과 현열 단열배관(34)이 접촉하도록 현열 단열배관(34)이 배치될 수도 있고, 현열 단열측판(312)의 외측면으로부터 이격된 위치에 현열 단열배관(34)이 배치될 수도 있다. Specifically, the sensible
도면을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛에서는 제1 현열 단열배관(341)과 제2 현열 단열배관(342)이 서로 이격되어 각각 현열 단열측판(312)의 외측면을 따라 배치된다. 도 5에서는 마치 현열 단열측판(312)의 내측에 현열 단열배관(34)이 위치하는 것처럼 표시되었으나, 이는 현열 단열측판(312)이 현열 단열배관(34)보다 현열 열교환기(30)의 내측에 위치함과 동시에 현열 단열배관(34)을 가리고 있어, 설명의 편의를 위해 현열 단열배관(34)의 위치를 표시한 것이다. 따라서 도 5에서 현열 단열배관(34)으로 표시된 영역에는, 실제론 현열 단열측판(312)에 의해 덮여 있는 현열 단열배관(34)이 위치하여, 평면도상에서 현열 단열배관(34)이 드러나지 않는다.Referring to the drawings, in the heat exchanger unit according to the first embodiment of the present invention, the first sensible
따라서 현열 단열배관(34)은 연소가스가 통과하는 현열 열교환기 케이스(31)의 외측에 위치하므로, 현열 단열배관(34)은 연소가스와 교차하거나 만나지 않을 수 있다. 현열 단열배관(34)은 연소가스와 난방수의 열교환을 위해서 사용되는 것이 아니라, 난방수를 이용해 현열 열교환기(30)로부터 외부로 열이 배출되는 것을 차단하는 단열 기능만을 수행할 수 있다.Therefore, since the sensible
현열 단열배관(34)은 연소실(20)과 접촉하지 않고, 연소실(20)로부터 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 따라서 현열 단열배관(34)은 연소실(20)의 단열을 위해 사용되는 것이 아니라, 현열 열교환기(30)의 단열을 위해서만 사용될 수 있다. The sensible
현열 단열배관(34)은, 현열 열교환배관(32)과 함께 난방수가 유동하는 현열유로를 형성한다.The sensible
상기 현열 단열배관(34)의 내부공간의 형상은, 도 2 및 도 6과 같이 현열 단열배관(34)이 연장된 방향에 직교하는 평면으로 현열 단열배관(34)을 자른 단면상에서, 타원형으로 형성될 수 있다. 구체적으로는 현열 단열배관(34)의 내부공간이, 연소가스의 유동방향(D1)과 나란한 장축을 가지는 타원형으로 형성될 수 있다. The shape of the inner space of the sensible
현열 단열배관(34)은 현열 열교환기(30)의 현열 단열측판(312)과 인접하게 위치하되, 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 상류측에 배치될 수 있다. 즉 후술할 잠열 열교환기(40) 보다는 연소실(20)에 인접한 위치에 현열 단열배관(34)이 배치될 수 있다. 연소실(20)에서 버너조립체(10)에 의해 발생하는 화염이 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 연소실(20)의 하류측까지 닿을 수 있으므로, 현열 열교환기(30)의 상류측이, 연소실(20)과 맞닿으며 가장 높은 온도를 가질 수 있다. 따라서 현열 단열배관(34)을 현열 열교환기(30)의 상류측과 인접하도록 배치함으로써, 현열 열교환기(30)의 내부공간과 외부의 온도차가 가장 크게 발생하여 많은 양의 열이 발산될 수 있는 현열 열교환기(30)의 상류측을 단열할 수 있다. 그러나 현열 단열배관(34)이 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 중앙에 위치할 수도 있다. The sensible
현열 열교환기(30)는, 현열 열교환배관(32)의 열전도도를 높일 수 있는 현열 핀(33)을 더 포함하여, 핀튜브 형태의 현열 열교환기(30)를 구성할 수 있다. 현열 핀(33)은, 현열 열교환배관(32)이 연장된 방향에 직교하는 판형으로 형성되고, 현열 열교환배관(32)에 의해 관통된다. 현열 핀(33)은 복수로 구성되어, 현열 열교환배관(32)이 연장된 소정 방향(D2)을 따라 소정의 간격만큼 이격되어 배치될 수 있다. 현열 열교환배관(32)과 현열 핀(33)은 열전도도가 높은 금속으로 형성되어, 현열 핀(33)이 현열을 전달받을 수 있는 현열 열교환배관(32)의 표면적을 증가시켜 보다 많은 현열을 난방수로 전달하도록 할 수 있다.The sensible
현열 열교환배관(32)이 연장된 소정 방향(D2)에 직교하는 평면으로 현열 열교환배관(32)을 자른 단면에서 현열 열교환배관(32)의 내부공간의 형태는, 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 연장된 장공의 형태로 형성될 수 있다. 도 6에서 확인할 수 있듯이 본 발명의 제1 실시예에 따른 현열 열교환배관(32)은, 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 한 상기 단면에서의 현열 열교환배관(32)의 내부공간의 길이를, 연소가스의 유동방향(D1)에 수직한 방향에 따른 폭으로 나눈 값이 2 이상이 되도록 형성되어, 납작한 장공의 형태를 가질 수 있다. The shape of the internal space of the sensible heat
이러한 형상의 플랫(flat) 타입 배관을 현열 열교환배관(32)에 도입함으로써, 원형이나 타원형과 같은 다른 형상의 배관이 현열 열교환배관(32)에 도입될 경우와 비교하여, 난방수가 같은 길이의 현열 열교환배관(32)을 따라 흘러도 연소가스와의 관계에서 더 넓은 열교환면적을 가지게 되어 더 많은 열량을 전달받아, 충분히 가열될 수 있다.By introducing a flat type pipe of this shape into the sensible heat
현열 핀(33)에는 현열 열교환배관(32)이 통과할 수 있는 관통홀이 형성될 수 있고, 이러한 관통홀의 면적은 현열 열교환배관(32)의 면적과 같거나 다소 작게 형성되어, 현열 열교환배관(32)이 단단하게 끼워질 수 있다. 또한 현열 핀(33)은 현열 열교환배관(32)과 브레이징 용접을 통해 일체로 결합될 수 있다.A through hole through which the sensible heat
다만 현열 단열배관(34)의 경우, 현열 핀(33)과 결합되지 않는다. 현열 단열배관(34)은 현열 핀(33)과 체결되지 않고, 현열 단열측판(312)을 사이에 두고 현열 단열배관(34)과 현열 핀(33)이 서로 반대측에 배치될 수 있다. 현열 핀(33)과 현열 단열배관(34) 각각이 현열 단열측판(312)에 접촉할 수는 있으나, 현열 핀(33)과 현열 단열배관(34)이 직접 접촉하지는 않는다. 현열 단열배관(34)은 상술한 것과 같이 연소가스와 난방수의 열교환을 위해서 배치되는 것이 아니라, 현열 열교환기(30)의 단열을 위해서 배치되는 것이기 때문에, 현열 핀(33)과 현열 단열배관(34)이 서로 직접 연결되지 않는 것이다. 따라서 현열 핀(33)과 현열 단열배관(34)은 서로 교차하지 않게 배치된다.However, in the case of the sensible
현열 핀(33)에는, 현열 열교환배관(32)이 연장된 소정 방향(D2)을 따라 관통된 루버(louver)홀(331)이 더 형성될 수 있다. 루버홀(331)은 펀칭을 통해 형성되어 그 둘레를 따라 돌출된 버링을 포함하여, 연소가스가 유동할 때 버링에 의해 가로막혀 현열 열교환배관(32)의 주위로 흘러, 연소가스와 난방수 사이의 열교환이 보다 잘 이루어지도록 하는 구성요소이다. In the
루버홀(331)은 복수개로 구성될 수 있다. 루버홀(331)은 도 6에 도시된 바와 같이 연소가스의 유동방향(D1)에 대해 비스듬한 방향으로 연장되어 형성되며 현열 핀(33)의 가장 외곽에 형성되는 복수의 제1 루버홀(3311)과, 서로 인접한 현열 열교환배관(32)들의 사이에, 연소가스의 유동방향(D1)에 대해 직교하는 방향으로 연장되는 복수의 제2 루버홀(3312)을 포함할 수 있다. 각각의 루버홀(331)은 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 소정의 간격을 두고 이격되어 배치될 수 있다.The
현열 핀(33)은 골(334)과 돌출부(333)를 더 포함할 수 있다. 현열 핀(33)은 기본적으로 현열 열교환배관(32)을 둘러싸도록 형성되되, 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 현열 열교환배관(32)의 상류측 단부의 테두리로부터 소정의 폭만큼의 영역을, 현열 열교환배관(32)의 나머지 영역과 구별되게 에워쌀 수 있다. 따라서 인접한 현열 열교환배관(32)의 상류측 단부들 사이에 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 파인 골(334)이 현열 핀(33)에 형성될 수 있다. 현열 열교환배관(32)의 상류측 단부와 인접한 현열 핀(33)의 영역은 상대적으로 돌출되어 있으므로, 돌출부(333)가 된다. 불필요한 영역을 골(334)을 형성하여 개방함으로써, 연소가스가 현열 핀(33)과 현열 열교환배관(32) 사이에서 보다 자유롭게 유동하도록 한다. The
현열 핀(33)은 오목부(332)를 더 포함할 수 있다. 오목부(332)는 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 현열 핀(33)의 하류측 모서리로부터 현열 열교환배관(32)의 하류측 단부를 향해서 파여 형성된다. 오목부(332)의 형성 목적 역시 골(334)의 형성 목적과 유사하다. The
제1 실시예의 일 변형예에 따르면, 현열 열교환배관(62), 현열 단열배관(64)과 현열 핀(63)의 형태는 변형될 수 있다. 도 7은 본 발명의 제1 실시예의 일 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도 중 현열 열교환배관(62)과 현열 핀(63)이 배치된 영역을 도시한 도면이다.According to a modification of the first embodiment, the shapes of the sensible heat
제1 실시예의 일 변형예에 따르면, 현열 단열배관(64)은, 도시된 현열 열교환배관(62)의 단면이 연장된 방향 중 일 방향인 연소가스의 유동방향을 기준으로 현열 열교환기(60)의 상류측에 인접하게 배치될 수 있으며, 현열 단열배관(64)이 연장된 방향인 소정 방향에 직교하는 평면으로 잘랐을 때 그 단면이 원형으로 형성될 수 있다. 또한 현열 단열배관(64)이 도 6에서와 달리 단열측판(65)의 내측면에 인접하게 배치될 수 있다. 도 6의 제1 실시예와 달리 도 7의 제1 실시예의 일 변형예에서, 현열 열교환배관(62)은 6개로 구성될 수 있으나 그 개수는 이에 제한되지 않는다. According to a modification of the first embodiment, the sensible
제1 실시예의 일 변형예에 따르면, 현열 핀(63)의 제1 루버홀(6311)은 제2 루버홀(6312)과 같이, 연소가스의 유동방향과 직교하는 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 루버홀(631)의 형태는 이 외에도 다양한 변형이 가능하다.According to a modification of the first embodiment, the first louver hole 6311 of the
다시 도 2, 도 3, 도 5, 도 6, 도 8 및 도 9를 참조하여 제1 실시예에 따른 현열 열교환기(30)의 유로캡 플레이트(361, 362)에 대해서 설명한다. 도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 제2 현열 일반측판(3112)을 제2 유로캡 플레이트(362)가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향(D2)을 따라 외측으로부터 바라본 도면이다. 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제1 현열 일반측판(3111)을 제1 유로캡 플레이트(361)가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향(D2)을 따라 내측으로부터 바라본 도면이다.The flow
도 8은, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예를 설명하기 위한 도 29를 이용하여 설명하면, 도 29의 제2 연결 유로캡 플레이트(72)로부터 제2 메인 일반측판(5112)과 그에 결합된 배관들(32, 42, 341, 342)을 H-H' 선을 따라 바라본 모습에 대응되는 본 발명의 제1 실시예의 제2 현열 일반측판(3112)과 현열 열교환배관(32)의 직선부(321, 322, 323, 324), 현열 단열배관(341, 342)의 모습에, 제2 유로캡 플레이트(362)의 유로캡(3621, 3622, 3623)들을 점선으로 도시한 것이다. 동일한 방법으로 도 9를 설명하면, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예를 설명하기 위한 도 29의 G-G'선을 따라 제1 연결 유로캡 플레이트(71)가 끼워지는 제1 메인 일반측판(5111)을 바라본 모습에 대응되는 본 발명의 제1 실시예의 제1 현열 일반측판(3111)과 현열 열교환배관(32)의 직선부(321, 322, 323, 324), 현열 단열배관(341, 342)의 모습에, 제1 유로캡 플레이트(361)의 유로캡(3611, 3612)들을 점선으로 도시한 것이다.FIG. 8 is a second main
열교환기 유닛은, 현열 단열배관(34)과 현열 단열배관(34)에 인접한 상기 현열 열교환배관(32)의 단부를 연통하거나, 복수의 직선부(321, 322, 323, 324) 중 서로 인접한 직선부(321, 322, 323, 324)들을 연통하는 복수의 유로캡들을 포함하는 복수의 유로캡 플레이트(361, 362)를 구비할 수 있다. 유로캡 플레이트(361, 362)는 유로캡들을 포함하여, 서로 이격되어 있는 직선부(321, 322, 323, 324)들을 연통시켜 난방수가 현열 열교환기(30) 내에서 흐르는 유로를 형성할 수 있다. The heat exchanger unit communicates with the sensible
구체적으로, 현열 열교환기 케이스(31)의 현열 일반측판(311)에는 현열 열교환배관(32)이 포함하는 직선부(321, 322, 323, 324) 및 현열 단열배관(34)들의 양 단부가 끼워지나, 각각의 단부가 폐쇄되지 않고 개방된 상태이다. 현열 열교환배관(32)이 포함하는 각 직선부(321, 322, 323, 324)와 현열 단열배관(34)들은 현열 일반측판(311) 중 어느 하나에서 다른 하나까지 연장되어, 각각의 양측 단부가 현열 일반측판(311)의 외측으로 노출되게 마련된다. 유로캡 플레이트(361, 362)가 현열 일반측판(311)을 외측으로부터 덮으면서 현열 일반측판(311)에 결합된다. 따라서 유로캡 플레이트(361, 362)의 유로캡이, 현열 일반측판(311)과 함께 직선부(321, 322, 323, 324)의 단부 및 현열 단열배관(34)의 단부를 에워싸는 연통공간을 형성한다.Specifically, the sensible heat
유로캡 플레이트(361, 362)가 포함하는 유로캡은, 현열 일반측판(311)과 그 내측면 사이에 유체가 유동 가능한 빈 연통공간을 형성한다. 내부에 이러한 연통공간을 가지는 유로캡은, 현열 일반측판(311)에 삽입되는 복수의 직선부(321, 322, 323, 324) 중 서로 인접한 2개의 직선부들을 연통하거나, 현열 단열배관(34)과 현열 단열배관(34)에 인접한 직선부를 연통할 수 있다. 유로캡 플레이트(361, 362)는 현열 일반측판(311)에 브레이징 용접되어 결합되거나, 끼움결합될 수 있으나, 그 결합 방법은 이에 제한되지 않는다.The flow path caps included in the flow
각각의 유로캡들이 동시에 연통하는 직선부(321, 322, 323, 324) 또는 현열 단열배관(34)의 개수는 도면에 도시된 내용에 제한되지는 않는다. 따라서 하나의 유로캡 플레이트(361, 362)가 포함하는 유로캡의 개수 역시 도시된 내용에 제한되지 않으며, 변형이 가능하다.The number of the
유로캡은 하나의 배관의 입구와 다른 하나의 배관의 출구가 연통되는 직렬유로를 형성하거나, 연결된 배관의 입구와 출구가 공통되는 병렬유로를 형성할 수 있다. 여기서 입구란 난방수가 배관으로 유입되는, 배관의 일단의 개구를 의미하며, 출구란 난방수가 배관으로부터 배출되는, 배관의 타단의 개구를 의미한다. 배관은 직선부(321, 322, 323, 324)와 제1, 2 현열 단열유로(341, 342)를 포함한다. 배관을 이용해 직렬유로를 형성하는 경우, 난방수가 천천히 흘러 과열되어 발생할 수 있는 비등소음을 감소시킬 수 있도록, 난방수를 빠르게 유동시킬 수 있다. 이러한 직렬유로에 병렬유로가 적어도 일부 포함된 경우, 난방수를 압송하는 펌프의 부하를 감소시킬 수 있다.The flow path cap may form a series flow path in which the inlet of one pipe and the exit of the other pipe communicate, or a parallel flow path in which the inlet and the outlet of the connected pipe are common. Here, the inlet refers to an opening at one end of the pipe through which heating water flows into the pipe, and the outlet refers to an opening at the other end of the pipe through which the heating water is discharged from the pipe. The pipe includes
현열 열교환배관(32)의 단부 중 일단이 위치하고 직교 방향을 기준으로 가장 외측에 위치한 직선부는 제1 외측 직선부(321)로 지칭한다. 제1 외측 직선부(321)와 인접한 현열 단열배관은 제1 현열 단열배관(341)으로 지칭한다. Among the ends of the sensible heat
또한 제1 현열 단열배관(341)과 직교 방향에서 반대측에 위치하는 현열 단열배관을 제2 현열 단열배관(342)으로, 제2 현열 단열배관(342)과 인접한 직선부를 제2 외측 직선부(322)로, 제1 외측 직선부(321)와 제2 외측 직선부(322) 사이에 위치한 직선부를 중간 직선부(323, 324)로 지칭한다.In addition, the sensible heat insulating pipe positioned on the opposite side in the direction orthogonal to the first sensible
제1 현열 단열배관(341), 제1 외측 직선부(321), 중간 직선부(323, 324), 제2 외측 직선부(322) 및 제2 현열 단열배관(342)은 차례로 연통되어 직렬적으로 연결되는 1개의 현열유로를 형성하거나, 이 중 적어도 일부의 입구와 출구가 공통되는 병렬유로를 형성할 수 있다. 이 중 일 중간 직선부(323)와 다른 중간 직선부(324) 역시 직렬로 연결될 수 있다.The first sensible
배관들을 직렬적으로만 연결하여 현열유로를 구성할 수 있다. 예를 들어, 배관들 중 서로 인접한 배관들의 입구와 출구를 직렬적으로 연결하여, 제1 현열 단열배관(341)으로부터 순서대로 제1 외측 직선부(321), 인접한 중간 직선부(323), 제2 외측 직선부(322)에 인접한 중간 직선부(324), 제2 외측 직선부(322) 및 제2 현열 단열배관(342)으로 난방수가 전달되는 현열유로를 형성할 수 있다. 직렬로만 구성된 현열유로에 대해서는, 도 10 내지 도 14를 참조하여 설명된 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛이 포함하는 현열유로에 대한 설명에서 자세히 후술한다. The sensible heat flow path can be constructed by connecting the pipes only in series. For example, by serially connecting the inlets and outlets of the adjacent pipes among the pipes, the first outer
현열유로는 병렬유로를 일부 포함할 수 있으므로, 도 8 및 도 9를 참조하여 설명되는 본 발명의 일 실시예에 따른 현열유로에 대한 설명에서는, 직선부(321, 322, 323, 324) 중 일부가 병렬로 연결되는 경우에 대해서 설명한다.Since the sensible heat flow path may include some parallel flow paths, in the description of the sensible heat flow path according to an embodiment of the present invention described with reference to FIGS. 8 and 9 , some of the
예를 들어, 다음과 같은 병렬유로의 구성이 가능하다. 제1 현열 단열배관(341)과 제1 외측 직선부(321)가 병렬유로를 형성할 수 있고, 제2 현열 단열배관(342)과 제2 외측 직선부(322)가 병렬유로를 형성할 수 있고, 중간 직선부(323, 324)가 병렬유로를 형성할 수 있고, 제1 외측 직선부(321)와 중간 직선부(323)가 병렬유로를 형성할 수 있고, 제2 외측 직선부(322)와 중간 직선부(324)가 병렬유로를 형성할 수 있다. For example, the following parallel flow path can be configured. The first sensible
또한 상기 병렬유로 중 복수의 병렬유로를 직렬유로와 조합하여 전체 현열유로를 구성할 수 있다. 예를 들어, 제1 현열 단열배관(341)과 제1 외측 직선부(321)가 병렬유로를 형성할 때, 이에 따른 병렬유로, 중간 직선부(323, 324), 제2 외측 직선부(322) 및 제2 현열 단열배관(342)이 차례로 연통되어 하나의 현열유로를 형성할 수 있다. 반대로 제2 현열 단열배관(342)과 제2 외측 직선부(322)가 병렬유로를 형성할 때, 제1 현열 단열배관(341), 제1 외측 직선부(321), 중간 직선부(323, 324) 및 이에 따른 병렬유로가 차례로 연통되어 하나의 현열유로를 형성할 수 있다. 또한 상술한 두 부분에서 모두 병렬유로가 형성되는 경우, 각 병렬유로들이 사이에 위치한 중간 직선부(323, 324)와 연통되어 하나의 현열유로를 형성할 수 있다. In addition, a plurality of parallel flow paths among the parallel flow paths may be combined with a series flow path to form an entire sensible heat flow path. For example, when the first sensible
현열 열교환기(30)로 난방수가 유입될 때, 병렬유로가 가장 먼저 난방수를 유입받는 경우를 본 발명의 제1 실시예에서 설명한다. 제1 외측 직선부(321)와 제1 현열 단열배관(341)은, 병렬로 연통되어 난방수를 같이 유입받고 배출할 수 있다. 난방수 공급구(371)가, 제2 현열 일반측판(3112)를 덮는 제2 유로캡 플레이트(362)가 포함하는 유로캡 중 입구 유로캡(3621)에 형성될 수 있다. 난방수 공급구(371)는 난방수를 난방수관으로부터 전달받아 입구 유로캡(3621)에 전달하는 개구인데, 잠열 열교환기(40)에서 배출된 난방수를 전달받음으로써 현열유로와 잠열유로를 연결할 수 있다.When heating water flows into the
입구 유로캡(3621)은, 제1 외측 직선부(321)의 일단과, 상기 제1 외측 직선부(321)의 일단과 인접한 제1 현열 단열배관(341)의 일단을 연통한다. 난방수 공급구(371)를 통해 난방수가 입구 유로캡(3621)으로 공급되면서, 입구 유로캡(3621)에 연통된 제1 외측 직선부(321)의 일단과 제1 현열 단열배관(341)의 일단으로 상기 난방수가 유입되어 유동한다. The
난방수는, 제1 외측 직선부(321)와 제1 현열 단열배관(341)을 통과해서, 현열 열교환배관(32)을 기준으로 제2 유로캡 플레이트(362)의 반대측에 위치한 제1 유로캡 플레이트(361)의 제1 유로캡(3611)에 도달한다. 제1 유로캡(3611)은 제1 현열 단열배관(341)의 타단, 제1 외측 직선부(321)의 타단 및 제1 외측 직선부(321)에 인접한 중간 직선부(323)를 연통한다. 따라서 제1 외측 직선부(321)와 제1 현열 단열배관(341)은, 제1 유로캡(3611)에서 상기 인접한 중간 직선부(323)와 직렬로 연통되어, 제1 외측 직선부(321)와 제1 현열 단열배관(341)을 통과한 난방수를 전달받는다. The heating water passes through the first outer
상기 제1 외측 직선부(321)에 인접한 중간 직선부(323)와, 후술할 제2 외측 직선부(322)와 인접한 중간 직선부(324)는, 제2 유로캡 플레이트(362)에 위치한 중간 유로캡(3623)에서 연통되어, 일 중간 직선부(323)로부터 다른 중간 직선부(324)로 난방수를 전달할 수 있다. 중간 유로캡(3623)에서 두 중간 직선부(323, 324)가 난방수 유로의 일부를 직렬로 형성하는 것이다.The intermediate
현열 열교환기(30)로부터 난방수가 배출될 때, 병렬의 유로를 통해 배출되는 경우를 설명한다. 난방수가 배출되는 현열 단열배관(34)인 제2 현열 단열배관(342)과 인접하게 배치되는 직선부는 제2 외측 직선부(322)이다. When the heating water is discharged from the
제2 외측 직선부(322)와 제2 현열 단열배관(342)은, 병렬로 연통되어 난방수를 같이 유입받고 배출할 수 있다. 제2 외측 직선부(322)의 일단과, 제2 외측 직선부(322)의 일단에 인접한 제2 현열 단열배관(342)의 일단은, 제1 현열 일반측판(3111)을 덮는 제1 유로캡 플레이트(361)가 포함하는 유로캡 중 제2 유로캡(3612)에서, 제2 외측 직선부(322)에 인접한 다른 직선부(324)와 직렬로 연통된다. 따라서 인접한 다른 직선부(324)를 통해서 제2 유로캡(3612)으로 전달된 난방수가, 제2 외측 직선부(322)의 일단 및 제2 현열 단열배관(342)의 일단으로 유입된다. The second outer
상기 난방수는, 제2 외측 직선부(322)와 제2 현열 단열배관(342)을 통과해서, 제2 외측 직선부(322)의 타단과 제2 현열 단열배관(342)의 타단으로 배출된다. 제2 외측 직선부(322)의 타단과 제2 현열 단열배관(342)의 타단은 제2 유로캡 플레이트(362)에 형성된 유로캡 중 하나인 출구 유로캡(3622)에 연통되어 있으므로, 출구 유로캡(3622)에 난방수가 위치하게 된다. 출구 유로캡(3622)은 난방수 배출구(372)를 구비하고 있어, 출구 유로캡(3622)으로 토출된 난방수는 난방수 배출구(372)를 통해 배출된다. 난방수관이 가열된 난방수를 난방수 배출구(372)를 통해 전달받아 난방수를 메인 유로로 전달할 수 있다.The heating water passes through the second outer
이와 같은 제1 실시예의 현열유로의 구성에 대한 설명이, 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다. The description of the configuration of the sensible heat flow path according to the first embodiment can be applied to other embodiments of the present invention and modifications thereof.
잠열 열교환기(40)Latent Heat Heat Exchanger(40)
다시 도 2 및 도 3을 참조하여 잠열 열교환기(40)에 대해 설명한다. 잠열 열교환기(40)가 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 현열 열교환기(30)보다 하류측에 배치될 수 있다. 잠열 열교환기(40)는, 연소가스의 상변화시 발생하는 잠열을 전달받아 난방수를 가열한다. 따라서 현열 열교환기(30)를 통과한 연소가스가 잠열 열교환기(40)에 전달되고, 난방수가 잠열 열교환기(40) 내부에서 흘러 난방수와 연소가스 간에 간접적으로 열교환이 일어난다. The
잠열 열교환기(40)는 현열 열교환기(30)와 유사하게, 내부를 통해 난방수가 흐르며, 연소가스가 주변에서 흘러 연소가스의 상변화에 의한 잠열을 난방수로 전달할 수 있는 잠열 열교환배관(42)을 포함할 수 있고, 잠열 열교환배관(42)의 양 단부가 끼워지는 잠열 열교환기 케이스(41)를 포함할 수 있다. 잠열 열교환배관(42)은 현열 열교환배관(32)과 유사하게 형성되고, 잠열 열교환기 케이스 역시 현열 열교환기 케이스(31)와 유사하게 형성될 수 있으므로, 예외적인 특징은 후술하되 전체적인 설명은 현열 열교환기(30)에 대한 설명에 갈음한다. 다만 잠열 열교환배관(42)의 주변에서는 연소가스의 상변화가 일어나 응축수가 발생하고, 중력에 의해 응축수 받이(55)로 낙하하는 현상이 일어날 수 있다. The latent
잠열 열교환기(40) 역시 현열 열교환기(30)와 같이 핀튜브 방식일 수 있다. 따라서 잠열 열교환배관(42)이 연장된 소정 방향(D2)에 직교하는 판형으로 잠열 핀(43)이 형성되고, 잠열 열교환배관(42)에 의해 잠열 핀(43)이 관통된다. 잠열 핀(43)은, 잠열을 전달받을 수 있는 잠열 열전도배관(42)의 표면적을 증가시켜 보다 많은 잠열을 난방수로 전달하도록 할 수 있다.The latent
잠열 핀(43)은 복수로 구성되어, 잠열 열교환배관(42)이 연장된 소정 방향(D2)을 따라 소정의 간격만큼 이격되어 배치될 수 있다. 잠열 핀(43)이 이격된 간격은, 인접한 잠열 핀(43) 사이에서 형성되는 응축수가 배출되기에 용이한 간격일 수 있다. 응축수가 배출되기에 용이한 간격이란, 잠열 핀(43) 사이에서 형성된 응축수의 무게가, 잠열 핀(43)과 응축수 사이에 작용하는 장력의 연직방향 합력보다 큰 상태에서의 잠열 핀(43) 간의 간격을 의미한다. 잠열 핀(43) 사이에서 형성되는 응축수의 높이와, 상기 응축수가 배출되기에 용이한 잠열 핀(43)의 최소 간격은 서로 반비례하는 관계에 있으므로, 잠열 열교환기(40)로부터 배출시키고자 하는 응축수의 적절한 높이를 선택함으로써, 응축수가 배출되기에 용이한 간격을 결정할 수 있다.A plurality of
잠열 핀(43)의 개수는 현열 핀(33)의 개수보다 적을 수 있다. 따라서 인접한 잠열 핀(43)이 서로 이격된 간격은, 인접한 현열 핀(33)이 서로 이격된 간격에 비해 크거나 같을 수 있다. 현열 핀(33)과 잠열 핀(43)의 개수 및 간격에 대한 구체적인 설명은, 제3 실시예에서 후술될 내용에 갈음한다. 잠열 열교환배관(42)이 연장된 방향에 수직한 평면으로 자른 잠열 열교환배관(42)의 내부공간의 단면적은, 현열 열교환배관(32)이 연장된 방향에 수직한 평면으로 자른 현열 열교환배관(32)의 내부공간의 단면적보다 작게 형성될 수 있다. 잠열 열교환배관(42)이 연장된 방향 역시 소정 방향(D2)일 수 있다. 상술한 잠열 핀(43)에 대한 설명과 유사하게, 잠열 열교환배관(42)의 크기를 현열 열교환배관(32)의 크기보다 작게 하여, 동일한 부피 내에서 잠열 열교환배관(42)이 현열 열교환배관(32)의 표면적보다 넓은 표면적을 가지도록 할 수 있다. 잠열 열교환배관(42)의 표면적을 넓힘에 따라, 잠열 열교환배관(42)을 따라 흐르는 난방수와 응축수간에 더 많은 양의 열교환이 일어날 수 있다.The number of
소정 방향(D2)에 수직한 평면으로 자른 잠열 열교환배관(42)의 단면 형상은, 현열 열교환배관(32)과 같이 장공 형태일 수 있다. The cross-sectional shape of the latent heat
본 발명의 제1 실시예에서, 잠열 열교환기(40)는 단열을 위한 수단이 존재하지 않는 것으로 도시되었다. 그러나 다양한 변형예에서 잠열 열교환기(40) 역시 현열 단열배관(34)과 동일한 형식으로 배치되는 잠열 단열배관(미도시)을 가질 수 있다. 잠열 단열배관은 잠열 열교환기 케이스와 인접하게 배치되고, 난방수가 내부를 따라 유동해 잠열 열교환기(40)를 단열할 수 있다.In the first embodiment of the present invention, the
현열 열교환기 케이스(31)와 잠열 열교환기 케이스(41)는 서로 별개로 설명되었으나, 도면에서 표시된 것과 같이 일체로 형성될 수 있다. 이러한 경우 현열 열교환기 케이스(31)와 잠열 열교환기 케이스(41)를 모두 포함하고 일체형으로 형성되는 메인 케이스(51)를 생각할 수 있다. 따라서 현열 열교환기(30)의 현열 단열측판(312)과 잠열 열교환기(40)의 잠열 단열측판(412)이 일체로 메인 단열측판(512)를 형성할 수 있고, 현열 열교환기(30)의 현열 일반측판(311)과 잠열 열교환기(40)의 잠열 일반측판(411)이 일체로 메인 잠열 일반측판(411)을 형성할 수 있다. 마찬가지로, 메인 일반측판(511)이 포함하는 제1 메인 일반측판(5111)은 소정 방향(D2)을 따라 같은 측에 위치한 제1 현열 단열측판(3111)과 제1 잠열 단열측판(4111)을 포함하고, 메인 일반측판(511)이 포함하는 제2 메인 일반측판(5112)은 소정 방향(D2)을 따라 또 다른 같은 측에 위치한 제2 현열 단열측판(3112)과 제2 잠열 단열측판(4112)을 포함할 수 있다.Although the sensible
이하 도 10 내지 도 14 및 도 29를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 열교환기(30, 40)들이 연결 유로캡 플레이트(71, 72)에 의해서 연결되어, 서로 연결된 현열유로와 잠열유로를 형성하는 상황에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 10 to 14 and 29 , the
도 10은 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 제2 연결 유로캡 플레이트(72)의 외측으로부터 열교환기 유닛을 바라본 도면이다. 도 11은 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 제1 연결 유로캡 플레이트(71)를 도시한 도면이다. 도 12는 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 제2 메인 일반측판(5112)의 일부 영역을 제2 연결 유로캡 플레이트(72)가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향을 따라 외측으로부터 바라본 도면이다. 도 13은 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 제1 메인 일반측판(5111)을 제1 연결 유로캡 플레이트(71)가 포함하는 유로캡들과 함께 소정 방향을 따라 내측으로부터 바라본 도면이다. 도 14는 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛의 현열유로와 잠열유로를 도시한 사시도이다. 도 29는 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 열교환기 유닛에서 연결 유로캡 플레이트들이 분리되어 있는 상황을 도시한 사시도이다.10 is a view of the heat exchanger unit as viewed from the outside of the second connection
도 12는, 도 29의 제2 연결 유로캡 플레이트(72)로부터 H-H' 선을 따라 바라본, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 제2 메인 일반측판(5112)과 현열 열교환배관(32)의 직선부(321, 322, 323, 324), 현열 단열배관(341, 342)의 모습에, 제2 연결 유로캡 플레이트(72)의 유로캡(722, 723, 724, 725)들을 점선으로 도시한 것이다. 도 13은, 도 29의 G-G'선을 따라 바라본 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 제1 메인 일반측판(5111)과 현열 열교환배관(32)의 직선부(321, 322, 323, 324), 현열 단열배관(341, 342)의 모습에, 제1 유로캡 플레이트(71)의 유로캡(712, 713, 714)들을 점선으로 도시한 것이다.12 is a second main
본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서는, 잠열 열교환배관(42)에 의해 현열유로에 연통되는, 난방수가 흐르는 경로인 잠열유로가 형성되고, 현열 열교환배관(32)과 현열 단열배관(34)에 의해, 난방수가 흐르는 경로인 현열유로가 형성된다. 도 14에서, 잠열유로는 잠열 열교환배관(42)을 통해 지나가는 화살표의 형태로 표현되었고, 현열유로는 현열 열교환배관(32)과 현열 단열배관(341, 342)을 통해 지나가는 화살표의 형태로 표현되었다. 각 유로가 지나가는 영역에 대한 이해의 편의를 돕기 위해, 도 14에서는 열교환기 유닛의 각 일반측판과 단열측판 및 핀을 제거한 상태에서, 각 연결 유로캡 플레이트(71, 72)의 유로캡을 도시하지 않았다. 현열유로와 잠열유로가 연통되어, 일체의 난방수 유로를 형성한다. 이러한 현열유로는 적어도 일부 구간에서 직렬유로를 포함하고, 잠열유로는 적어도 일부 구간에서 병렬유로를 포함할 수 있다. 도 10 내지 도 14 및 도 29에 도시된 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서는, 현열유로는 직렬유로만을 포함하도록 구성되되, 잠열유로는 병렬유로를 포함하도록 구성되었다. In another modification of the first embodiment of the present invention, a latent heat flow path, which is a path through which heating water flows, communicating with the sensible heat flow path by the latent heat
이러한 난방수 유로를 별도의 관체에 의한 연결 없이 형성하기 위해, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서는, 현열 열교환기(30)와 잠열 열교환기(40)를 각각 연결하는 연결 유로캡 플레이트(71, 72)가 배치될 수 있다.In order to form such a heating water flow path without connecting by a separate tube, in another modification of the first embodiment of the present invention, a connection flow path cap plate connecting the
유로캡 플레이트의 일종인 연결 유로캡 플레이트(71, 72)는, 메인 케이스(도 2의 51)의 2개의 메인 일반측판(5111, 5112)의 외측으로 노출되는 잠열 열교환배관(42), 현열 열교환배관(32) 및 현열 단열배관(34)의 개구를 연통하기 위해, 메인 일반측판(511)과의 사이에 상기 개구를 에워싸는 연통공간을 마련하는 유로캡들을 구비하는 구성요소이다.The connecting
이러한 연결 유로캡 플레이트(71, 72) 중 소정 방향(D2) 일측에 위치하는 어느 하나는, 2개의 메인 일반측판(5111, 5112) 중 어느 하나인 기준측판의 외측으로 노출되고 잠열 열교환배관(42)에 의해 형성된 잠열유로의 출구와, 기준측판의 외측으로 노출되고 현열 단열배관(34)으로 난방수를 유입시키는 현열유로의 입구를 연통하기 위해, 기준측판과의 사이에 잠열유로의 출구와 현열유로의 입구를 에워싸는 연통공간을 마련하는 연결 유로캡을 구비한다. Any one of the connection
본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서, 기준측판은 제2 메인 일반측판(5112)이고, 어느 하나의 연결 유로캡 플레이트(71, 72)는 연결 유로캡(722)이 구비되는 제2 연결 유로캡 플레이트(72)이다. 그러나 기준측판이 배치되는 위치가 이에 제한되지는 않는다.In another modified example of the first embodiment of the present invention, the reference side plate is the second main
연결 유로캡(722)은 적층된 현열 열교환기(30)와 잠열 열교환기(40)를 연결하기 위해, 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 연장되어 형성된다. 또한 연결 유로캡(722)은 잠열 열교환배관(42)이 포함하는 복수의 직선부와 현열 단열배관(34)을 연결하므로, 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 연장됨과 동시에 잠열 열교환기(40)의 내측으로 연장될 수 있다. 따라서 연소가스의 유동방향(D1)과 완전히 나란하지 않고, 경사진 형태의 부분을 가지는 연결 유로캡(722)이 형성될 수 있다.In order to connect the stacked sensible
제2 연결 유로캡 플레이트(72)에는, 난방수 공급구(7211)가 형성되는 입구 유로캡(721)과, 현열유로의 출구인 난방수 배출구(7251)가 형성되는 출구 유로캡(725)이 형성된다. 현열유로의 출구는 제2 현열 단열배관(342)의 출구에 의해 구현된다. 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서는 난방수 공급구(7211)를 통해 잠열 열교환기(40)로 난방수가 유입되어, 연결 유로캡(722)을 통해 현열 열교환기(30)로 난방수가 유동하며, 현열 열교환기(30)로부터 난방수 배출구(7251)를 통해 난방수가 데워져 배출되는 상황을 가정하였다. 그러나 입구 유로캡(721) 및 난방수 공급구(7211)가 현열 열교환기(30)와 연결되도록 배치되고, 출구 유로캡(725) 및 난방수 배출구(7251)가 잠열 열교환기(40)와 연결되도록 배치되어, 현열 열교환기(30)를 통과한 난방수가 잠열 열교환기(40)로 향하도록 반대방향으로 형성된 난방수 유로를 형성할 수도 있다.The second connection flow path cap
입구 유로캡(721)에는 잠열 열교환배관(42)이 포함하는 복수의 직선부가 병렬로 연통되어, 난방수 공급구(7211)를 통해 유입된 난방수가 병렬유로를 따라 이동할 수 있다. 출구 유로캡(725)에는 제2 현열 단열배관(342)의 출구가 연통되어, 현열유로를 거쳐 가열된 난방수를 제2 현열 단열배관(342)으로부터 전달받아 배출할 수 있다.A plurality of straight parts included in the latent heat
잠열 열교환기(40)와 현열 열교환기(30)를 모두 수용하는 가상의 직육면체를 가정할 때, 잠열유로의 입구인 난방수 공급구(7211)와 현열유로의 출구인 난방수 배출구(7251)가, 직육면체의 여섯 면 중 어느 하나인 기준면 측에 함께 마련될 수 있다. 달리 표현하여, 메인 케이스(도 1의 51)를 구성하는 측판 중 하나를 덮는 유로캡 플레이트에 난방수 공급구(7211)와 난방수 배출구(7251)가 모두 마련될 수 있다. 이러한 어느 하나의 측판은, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서, 제2 연결 유로캡 플레이트(72)의 유로캡들과 함께 연통공간을 형성하는 제2 메인 일반측판(5111)일 수 있고, 이를 덮는 유로캡 플레이트는 제2 연결 유로캡 플레이트(72)이다. 따라서 열교환기 유닛의 측면 중 제2 연결 유로캡 플레이트(72)가 배치되는 측면을 통해 난방수가 열교환기 유닛으로 유입되고, 난방수가 열교환기 유닛으로부터 배출되는 것이다. 그러나 기준면은 이에 한정되지 않고 달리 배치될 수도 있다.Assuming a virtual cuboid accommodating both the latent
열교환기 유닛의 동일한 측면에 난방수 공급구(7211)와 난방수 배출구(7251)가 배치되므로, 난방수 공급구(7211)를 통해 난방수가 유입되는 방향과, 난방수 배출구(7251)를 통해 난방수가 배출되는 방향은 서로 반대될 수 있다. 난방수가 동일한 측면을 통해 유입되고 배출됨으로써, 난방수 공급구(7211)와 난방수 배출구(7251)에 연결되는 난방수관을 배치하기 위해 필요한 공간을 절약할 수 있다. 그러나 난방수 공급구(7211)와 난방수 배출구(7251)는 서로 반대되는 측면에 배치될 수도 있다.Since the heating
난방수 공급구(7211)와 난방수 배출구(7251)가 동일한 측면에 위치하도록 하기 위해서, 난방수 유로는 소정 방향(D2)의 일측으로부터 타측 또는 타측으로부터 일측으로 난방수가 향하는 구간을 총 짝수 개 포함할 수 있다. 즉 소정 방향(D2)을 기준으로 열교환기 유닛의 어느 일측면으로부터 다른 일측면으로 난방수가 향하는 횟수는, 전체 난방수 유로에서 짝수 회일 수 있다. 달리 표현하여, 소정 방향(D2)의 일측으로부터 타측 또는 타측으로부터 일측으로 진행 방향이 바뀌는 것 만을 방향전환 횟수로 계산할 때, 난방수 유로는 총 홀수 회 방향을 전환할 수 있다. 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에서는, 전체 난방수 유로가 총 7회 방향을 전환하나, 그 횟수가 이에 제한되는 것은 아니다. 달리 표현하여, 잠열유로와 현열유로에서, 기준면으로부터 기준면의 반대측에 위치한 면으로 유동한 난방수가 다시 기준면으로 돌아오도록, 소정 방향(D2)을 따라 기준면과 기준면의 반대측에 위치한 면을 연결하는 구간은, 짝수 개일 수 있다.In order for the heating
이와 같은 제1 실시예의 난방수 공급구(7211)와 난방수 배출구(7251)의 위치에 대한 설명은, 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다.The description of the positions of the heating
제2 연결 유로캡 플레이트(72)는, 상술한 입구 유로캡(721), 출구 유로캡(725), 연결 유로캡(722) 외에, 현열 열교환배관(32)이 포함하는 서로 인접한 직선부(321, 322, 323, 324)들을 연통시키는 제2 현열 유로캡(723), 제4 현열 유로캡(724)을 포함한다. 이 중 제2 현열 유로캡(723)은 제1 외측 직선부(321)와 중간 직선부(323)를 직렬로 연결할 수 있고, 제3 현열 유로캡(724)은 제2 외측 직선부(322)와 중간 직선부(324)를 직렬로 연결할 수 있다.The second connection
제1 연결 유로캡 플레이트(71)는, 현열 열교환기(30)와 잠열 열교환기(40)를 기준으로 제2 연결 유로캡 플레이트(72)의 반대측에서 제1 메인 일반측판(5111)에 결합된다. 따라서 연결 유로캡(722)이 형성되지 않고, 잠열 열교환배관(42)이 포함하는 서로 인접한 직선부들을 연통시키는 잠열 유로캡(722)과, 현열 열교환배관(32)이 포함하는 서로 인접한 직선부들을 연통시키는 제1 현열 유로캡(712), 제3 현열 유로캡(713), 제5 현열 유로캡(714)을 포함한다. 도 11에서 잠열 유로캡(711)은 하나로 형성되나, 그 개수는 이에 제한되지 않고 복수 개로 형성될 수도 있다.The first connection
잠열 유로캡(711)은 잠열 열교환배관(42)이 포함하는 복수의 직선부들의 단부와 전부 연통될 수 있다. 따라서 잠열 열교환배관(42)이 포함하는 복수의 직선부들이 병렬유로를 형성할 수 있다. 제1 현열 유로캡(712)은 제1 현열 단열배관(341)과 제1 외측 직선부(321)를 연통하고, 제3 현열 유로캡(713)은 중간 직선부(323, 324)들을 연통하고, 제5 현열 유로캡(714)은 제2 외측 직선부(322)와 제2 현열 단열배관(342)을 연통할 수 있다.The latent heat flow path cap 711 may be in full communication with the ends of the plurality of straight parts included in the latent heat
이와 같은 제1 실시예의 병렬유로를 포함하는 잠열유로의 구성에 대한 설명이, 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다. The description of the configuration of the latent heat flow path including the parallel flow path according to the first embodiment can be applied to other embodiments of the present invention and modifications thereof.
상술한 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 제1 연결 유로캡 플레이트(71) 및 제2 연결 유로캡 플레이트(72)가 형성하는 난방수 유로를, 난방수의 흐름을 따라 설명한다. 난방수는 제2 연결 유로캡 플레이트(72)의 입구 유로캡(721)에 형성된 난방수 공급구(7211)를 통해 잠열 열교환기(40)로 유입된다. 입구 유로캡(721)은 잠열 열교환배관(42)이 포함하는 복수의 직선부를 병렬로 연결하고 있으므로, 입구 유로캡(721)에 연결된 복수의 잠열 열교환배관(42)을 통해 난방수는 제2 연결 유로캡 플레이트(72)에 형성된 잠열 유로캡(711)으로 병렬유로를 따라 전달된다.The heating water flow path formed by the first connection flow path cap
잠열 유로캡(722)은 배치된 잠열 열교환배관(42)들을 모두 병렬로 연결하고 있으므로, 입구 유로캡(712)과 연결되지 않고 연결 유로캡(713)과 병렬로 연결된 복수의 잠열 열교환배관(42)들을 통해 연결 유로캡(713)으로 난방수를 전달한다. 즉 난방수 유로 중 잠열 열교환기(40)에 해당하는 영역에서는, 병렬로 난방수가 유동한다.Since the latent heat flow path cap 722 connects all of the arranged latent
연결 유로캡(722)은 제1 현열 단열배관(341)과 연결된다. 제1 현열 단열배관(341)을 통해 난방수가 흘러 제1 연결 유로캡 플레이트(71)의 제1 현열 유로캡(712)으로 난방수를 전달하면서 현열 열교환기(30)의 열손실을 차단한다.The
제1 현열 유로캡(712)에 연결된 제1 외측 직선부(321)으로 난방수가 전달되어, 난방수는 제2 현열 유로캡(723)에 전달된다. 제2 현열 유로캡(723)에는 중간 직선부(323)가 연통되어 있으므로, 난방수가 중간 직선부(323)를 따라 흘러 제3 현열 유로캡(713)에 전달된다. 제3 현열 유로캡(713)에는 중간 직선부(324)가 연통되어 있으므로, 난방수가 중간 직선부(324)를 따라 흘러 제4 현열 유로캡(724)에 전달된다. 제4 현열 유로캡(724)에는 제2 외측 직선부(322)가 연통되어 있으므로, 난방수가 제2 외측 직선부 직선부(322)를 따라 흘러 제5 현열 유로캡(714)에 전달된다. 제5 현열 유로캡(714)에는 제2 현열 단열배관(342)이 연통되어 있으므로, 난방수가 제2 현열 단열배관(342)을 따라 흘러 출구 유로캡(725)에 전달된다.Heating water is transmitted to the first outer
즉, 난방수는 현열유로를 따라 직렬로 흐르면서 제1 연결 유로캡 플레이트(71) 및 제2 연결 유로캡 플레이트(72)의 사이를 왕복하며 현열에 의해 가열되고, 제2 현열 단열배관(342)까지 전달된다.That is, the heating water flows in series along the sensible heat flow path and reciprocates between the first connection flow path cap
제2 현열 단열배관(342)은 난방수를 출구 유로캡(725)으로 전달하면서 현열 열교환기(30)의 열손실을 차단하고, 난방수 배출구(7251)를 통해 난방수가 배출되어 난방에 사용되도록 한다.The second sensible
메인 유로main euro
본 발명의 제1 실시예에 따른 열교환기를 포함하는 콘덴싱 보일러(1)는, 메인 유로를 포함한다. 메인 유로는, 난방을 제공하기 위한 난방 유로에 직접적 또는 간접적으로 연통되어 난방수를 난방 유로에 공급하는 배관이다. 메인 유로는 현열 열교환기(30) 또는 잠열 열교환기(40)에 직접적 또는 간접적으로 연통되어, 난방수가 데워지도록 열교환기에 난방수를 제공하거나, 가열된 난방수를 열교환기로부터 난방 유로에 제공하는 역할을 한다. 따라서 상술하였던 현열 열교환기(30) 및 잠열 열교환기(40)와 연결되어 난방수를 공급하거나 전달받은 난방수관이 메인 유로에 포함될 수 있다.The condensing
제2 실시예second embodiment
도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.15 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit according to a second embodiment of the present invention.
도 15를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 열교환기 유닛은, 현열 열교환기(81)와, 2열로 구성된 잠열 열교환기(82)를 가질 수 있다. 이 중 연소가스의 유동방향을 기준으로 상류측에 위치한 제1 잠열 열교환기(821)가 직교 방향을 따라서 가지는 폭이, 제2 잠열 열교환기(822)가 가지는 폭보다 클 수 있다.Referring to FIG. 15 , the heat exchanger unit according to the second embodiment of the present invention may include a
또한 본 발명의 제2 실시예에 따른 열교환기 유닛은, 본 발명의 제1 실시예 및 본 발명의 제1 실시예의 일 변형예보다 더 많은 개수의 잠열 열교환배관이 포함하는 직선부(8211)의 개수와, 현열 열교환배관이 포함하는 직선부(811)의 개수를 가질 수 있다. 그 중에서도 제1 잠열 열교환기(821)가 가지는 직선부의 개수가 제2 잠열 열교환기(821)가 가지는 직선부의 개수보다 많을 수 있다.In addition, in the heat exchanger unit according to the second embodiment of the present invention, the
도 16은 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 열교환기 유닛의 유로캡 플레이트(90)를 각 배관과 같이 나타낸 정면도이다. 배관은 점선으로 표시되었다.16 is a front view showing the flow path cap
도 16을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 열교환기 유닛의 유로캡 플레이트(90)는, 유로캡에 개구되어 형성되지 않고, 유로캡 플레이트(90)에 바로 개구되어 형성되는 난방수 배출구(91)를 구비한다. 이러한 난방수 배출구(91)는 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 현열 열교환배관(95)보다 하류측에 위치하지 않고, 직교 방향을 따라 동일한 선상에 인접하게 배치될 수 있다.Referring to FIG. 16 , the
본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 유로캡 플레이트(90)는, 변형된 연결 유로캡(92)을 포함할 수 있다. 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 연결 유로캡(도 10의 722)에 비해, 직교 방향 및 연소가스의 유동방향(D1)에 나란하지 않고 비스듬하게 형성된 경사부(922)의 길이가, 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 연장된 부분(923) 및 직교 방향을 따라 연장된 부분(921)의 길이보다 작게 형성된다. 또한 직교 방향을 따라 연장된 부분(921) 대비 경사부(922)의 폭이, 본 발명의 제1 실시예의 다른 변형예에 따른 연결 유로캡(도 10의 722)에 비해서 적게 줄어든다.The flow path cap
이러한 난방수 배출구(912)의 위치와 연결 유로캡(92)의 형상에 의해, 유로캡 플레이트(90)는, 연소가스의 유동방향(D1)과 나란한 직선을 기준으로 선대칭하지 않은 비대칭한 구조를 가질 수 있다. 유로캡 플레이트(90)가 연소가스의 유동방향(D1)을 따라 갈수록 폭이 좁아지는 테이퍼진 형상을 가질 수 있는데, 도 16 상에서 좌측의 경사부(93)와 우측의 경사부(94)가 연소가스의 유동방향(D1)을 기준으로 서로 상이한 개소로부터 또 다른 서로 상이한 개소까지 테이퍼진 외측면을 가지도록 구성될 수 있다. 불필요한 영역에 해당하는 부분은 잘라내어 소재 낭비를 줄이기 위함이다.Due to the location of the heating water outlet 912 and the shape of the
제2 실시예에 따른 현열 열교환기(81) 및 잠열 열교환기(82)의 형상이나, 제2 실시예의 변형예에 따른 유로캡 플레이트(90)의 형상은, 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다.The shapes of the
제3 실시예third embodiment
도 17은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(2)의 종단면도이다. 도 18은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(2)의 측면도이다.17 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit and a condensing
도면을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 콘덴싱 보일러(2)는, 연소실(20)과, 열교환기 유닛을 포함한다. Referring to the drawings, the condensing
또한 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛을 포함하는 콘덴싱 보일러(2)는, 버너(11)를 포함하는 버너조립체(10)를 포함한다. 연소가스의 유동방향인 기준방향(D1)을 따라 버너조립체(10)와 열교환기 유닛이 순서대로 배치되고, 열교환기 유닛 내에서는 동일한 방향을 따라 연소실(20) 및 열교환기 유닛의 순서로 구성요소가 배열되어 있으므로, 상술된 배열 순서대로 콘덴싱 보일러(2)의 구성요소에 대해서 설명한다.In addition, the condensing
본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(2)가 포함하는 버너조립체(10), 연소실(20), 응축수 받이(55), 응축수 배출구(53) 및 배기 덕트(52)의 구성은, 제1 실시예의 대응되는 구성요소와 동일 또는 매우 유사하므로, 그 설명은 제1 실시예에 대해 전술된 내용으로 대신한다.The
열교환기 유닛heat exchanger unit
도 19는 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 평면도이다. 도 20은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다. 19 is a plan view of a heat exchanger unit according to a third embodiment of the present invention. 20 is a longitudinal cross-sectional view of a heat exchanger unit according to a third embodiment of the present invention.
도면을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛은, 현열 열교환부(300)와, 잠열 열교환부(400)를 포함한다. 또한 본 발명의 열교환기 유닛은, 이러한 각 열교환부(300, 400)가 배치되는 현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역을 둘러싸서 그 내측에서 열교환 영역들을 정의하는 하우징(510)을 포함할 수 있다. Referring to the drawings, the heat exchanger unit according to the third embodiment of the present invention includes a sensible heat
현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역에는, 각각 현열 열교환부(300)와 잠열 열교환부(400)가 배치될 수 있다. 현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역이 연결되어, 연소실(20)로부터 전달된 연소가스가 그 유동방향인 기준방향(D1)을 따라서 현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역에서 유동할 수 있다.The sensible heat
본 발명의 제3 실시예에 따른 현열 열교환부(300), 현열 열교환 영역, 잠열 열교환부(400) 및 잠열 열교환 영역이 포함하는 구성요소들에 대한 설명은, 제1 실시예의 현열 열교환기(도 2의 30) 및 잠열 열교환기(도 2의 40)가 포함하는 대응되는 구성요소들과 동일 또는 매우 유사하다. 따라서 기본적인 각 구성요소에 대한 설명은 제1 실시예에 대한 설명으로 대신하고, 이하 제1 실시예와의 관계에서 차이가 있는 부분에 대해서 더 서술한다.The description of components included in the sensible heat
열교환기 유닛 - 현열 열교환부(300)Heat exchanger unit - sensible heat heat exchange unit (300)
현열 열교환 영역은 기준방향(D1)을 기준으로 연소실(20)보다 하류에 위치하고, 상류에서 발생하는 현열을 전달받아 난방수를 가열하기 위한 영역이다. 현열 열교환 영역은, 하우징(510)에 둘러싸인 공간 중 기준방향(D1)을 따라 현열 열교환부(300)의 가장 상류측부터 가장 하류측까지 이르는 공간으로 그 크기가 결정된다. 따라서 현열 열교환 영역은 연소실(20)의 내부공간(22)과 연통되어, 연소가스가 유동할 수 있고, 버너(11)로부터 복사열을 전달받을 수 있다. 또한 현열 열교환 영역에서는 난방수에 현열을 전달할 수 있어야 하므로, 현열 열교환 영역에는, 현열 열교환배관(320)과 현열 핀(330)을 포함하는 현열 열교환부(300)가 배치된다. 제3 실시예의 현열 열교환배관(320)은 제1 실시예의 현열 열교환배관(도 2의 32)에 대응되므로, 후술할 하우징(510)의 유로캡 플레이트(363, 364)에 결합됨으로써, 난방수가 흐르는 하나의 현열유로를 형성할 수 있다. 제3 실시예의 현열 핀(330)은 제1 실시예의 현열 핀(도 1의 33)에 대응될 수 있다. 제3 실시예의 루버 홀(3303, 3304)는 제1 실시예의 루버 홀(도 6의 331)에 대응될 수 있다. 제3 실시예의 현열 단열배관(340)은 제1 실시예의 현열 단열배관(도 2의 34)에 대응될 수 있다.The sensible heat heat exchange region is located downstream from the
루버홀(3303, 3304)은 복수개로 구성될 수 있다. 루버홀 (3303, 3304)은 도면에 도시된 바와 같이 기준방향(D1)에 대해 비스듬한 방향으로 연장되어 형성되는 제1 루버홀(3303)과, 현열 열교환배관(320)의 서로 인접한 현열 직선부들의 사이에, 기준방향(D1)에 대해 직교하는 직교 방향으로 연장되어 형성되는 제2 루버홀(3304)을 포함할 수 있다. 각각의 루버홀(3303, 3304)은 기준방향(D1)을 따라 소정의 간격을 두고 이격되어 배치될 수 있다.The louver holes 3303 and 3304 may be configured in plurality. As shown in the drawing, the louver holes 3303 and 3304 are formed by extending in an oblique direction with respect to the reference direction D1 and the sensible heat straight portions adjacent to each other of the
제3 실시예의 현열 핀(330)은 제1 실시예의 현열 핀(도 2의 33)에 대응될 수 있다. 따라서 현열 핀(330)은 골(3302)과 돌출부(3301)를 더 포함할 수 있다. The
열교환기 유닛 - 잠열 열교환부(400)Heat exchanger unit - latent heat heat exchange unit (400)
잠열 열교환 영역은 기준방향(D1)을 기준으로 현열 열교환 영역보다 하류에 위치하고, 연소가스의 상변화시 발생하는 잠열을 전달받아 난방수를 가열하기 위한 영역이다. 잠열 열교환 영역은, 하우징(510)에 둘러싸인 공간 중 기준방향(D1)을 따라 잠열 열교환부(400)의 가장 상류측부터 가장 하류측까지 이르는 공간으로 그 크기가 결정된다. 잠열 열교환 영역에는, 내부를 통해 난방수가 흐르며 연소가스가 주변에서 흐르는 잠열 열교환배관(420) 및 잠열 열교환배관(420)이 연장된 소정 방향(D2)을 가로지르는 판형으로 형성되고 잠열 열교환배관(420)에 의해 관통되는 잠열 핀(430)을 포함하는 잠열 열교환부(400)가 배치된다. 제3 실시예의 잠열 열교환배관(420)은 제1 실시예의 잠열 열교환배관(도 2의 42)에 대응될 수 있다.The latent heat exchange region is located downstream from the sensible heat exchange region with respect to the reference direction D1, and is a region for heating heating water by receiving latent heat generated during a phase change of combustion gas. The size of the latent heat exchange region is determined as a space extending from the most upstream side to the most downstream side of the latent heat
잠열 열교환배관(420)과 제1 실시예의 잠열 핀(도 2의 43)에 대응되는 잠열 핀(430)의 구성은, 현열 열교환배관(320) 및 현열 핀(330)과 유사하다. 따라서 잠열 열교환배관(420)과 잠열 핀(430)의 기본적인 구조에 대한 설명은, 현열 열교환배관(320)과 현열 핀(330)의 구조에 대한 위 설명에 갈음한다. 따라서 잠열 열교환부(400)도 핀튜브 유형으로 구성될 수 있다. The configuration of the latent heat
잠열 열교환배관(420)은, 복수의 상류 직선부(421) 및 상류 직선부(421)보다 기준방향(D1)을 기준으로 하류 측에 위치하고, 복수의 상류 직선부(421) 중 하나의 상류 직선부(421)와 어느 하나가 연통되는 복수의 하류 직선부(422)를 포함할 수 있다. 즉, 잠열 열교환배관(420)이 2열로 배치될 수 있다. 잠열 열교환배관(420)은 2열보다 많은 수의 열을 가지도록 배치될 수도 있다. 이와 같이 여러 열의 직선부를 잠열 열교환배관(420)이 가짐으로써, 핀튜브 방식을 이용함에 따라 자칫 떨어질 수 있는 열효율을 증대시킬 수 있다.The latent heat
도 20에서는 상류 직선부(421)가 4개, 하류 직선부(422)가 3개 배치되도록 하였다. 후술할 내용과 같이 잠열 열교환 영역의 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들 수 있기 때문이다. 그러나 각 잠열 열교환배관(420)을 구성하는, 소정 방향(D2)으로 연장된 복수의 잠열 직선부(421, 422)의 개수는 이에 제한되지 않는다. In FIG. 20 , four upstream
잠열 열교환배관(420)이 2열로 배치되는 만큼, 잠열 핀(430) 역시 각 잠열 열교환배관(420)에 맞추어 분리되어 배치될 수 있다. 즉, 상류 직선부(421)에는 잠열 핀(430)이 포함할 수 있는 상류 핀(431)이 결합되고, 하류 직선부(422)에는 잠열 핀(430)이 포함할 수 있는 하류 핀(432)이 결합될 수 있다.As the latent heat
잠열 열교환배관(420)이 2열로 배치됨에 따라, 잠열 열교환 영역에서 전열면적의 부족으로 인해 연소가스가 충분히 난방수에 열을 전달하지 못하는 상황을 방지할 수 있고, 전체 연소가스에 대해 넓은 면적에 걸쳐서 충분히 열교환이 일어남에 따라 연소가스가 상변화하지 못하고 배출되는 분율을 줄일 수 있다.As the latent heat
잠열 열교환배관(420)의 잠열 직선부(421, 422)의 내부공간의 단면적은, 현열 열교환배관(320)의 현열 직선부의 내부공간의 단면적보다 작게 형성될 수 있다. 현열 직선부의 내부공간의 단면적과 현열 열교환배관(320)의 총연장의 곱이, 잠열 직선부(421, 422)의 내부공간의 단면적과 잠열 열교환배관(420)의 총연장의 곱에 대응되는 수치를 유지할 수 있도록, 잠열 직선부(421, 422) 의 단면적이 현열 직선부의 내부공간의 단면적보다 작게 형성되는 대신, 현열 직선부들의 총 개수가 잠열 직선부(421, 422)의 총 개수보다 적게 형성될 수 있다. The cross-sectional area of the inner space of the latent heat
달리 표현하여, 현열 열교환배관(320)이 연장된 방향에 수직한 평면으로 현열 열교환배관(320)을 자른 단면에서, 상기 현열 직선부의 둘레가 형성하는 폐곡선의 개수는, 상기 잠열 직선부(421, 422)의 둘레가 형성하는 폐곡선의 개수보다 적도록, 잠열 열교환배관(420)이 형성될 수 있다. 잠열 직선부(421, 422) 보다 더 넓은 단면적을 가지는 배관이 동일하거나 더 많은 개수만큼 현열 열교환부(300) 에 배치되면, 인접한 현열 열교환배관(320)으로 유로캡 플레이트(363, 364)를 거쳐 난방수가 이동할 때, 유로가 급격하게 꺾이는 구간에서 발생하는 난방수의 급격한 압력강하로 인해 효율적인 난방수의 순환이 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 이와 같이 현열 열교환배관(320)과 잠열 열교환배관(420)의 단면적과 총 개수를 조절하는 것이다. 이러한 열교환배관의 단면적과 총 개수에 대한 내용은, 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다. 잠열 핀(430) 역시 현열 핀(330)과 같이, 복수로 구성되어, 잠열 열교환배관(420)이 연장된 방향을 따라서 소정의 간격을 두고 이격되어 배치된다. In other words, in a cross-section in which the sensible heat
기준방향(D1)을 기준으로 동일한 위치에 있는 잠열 핀(430)들이 배치되는 적어도 하나의 층이 형성될 수 있다. 이러한 층 중 현열 핀(330)과 가장 인접한 층에 배치되는 잠열 핀(430)의 총 개수는, 현열 핀(330)의 총 개수보다 적을 수 있다. At least one layer in which
도면을 참조하여 설명하면, 상류 핀(431)에 의해 형성되는 하나의 층과, 하류 핀(432)에 의해 형성되는 하나의 층을 포함하여 총 2개의 층이 배치될 수 있다. 이러한 층 중에서 현열 핀(330)과 가장 인접한 층에는 상류 핀(431)이 배치된다. 상류 핀(431)의 총 개수가 현열 핀(330)의 총 개수보다 적을 수 있다. Referring to the drawings, a total of two layers including one layer formed by the
인접한 2개의 잠열 핀(430)들이 서로 이격된 거리는, 인접한 2개의 현열 핀(330)들이 서로 이격된 거리보다 길 수 있다. 응축수가 잠열 핀(430) 사이에서 쉽게 맺혀 연소가스의 이동을 방해하는 것을 방지하기 위해서, 현열 핀(330) 간의 간격보다 큰 잠열 핀(430) 간의 간격을 가지는 것이다. 잠열 핀(430) 내에서도, 인접한 2개의 하류 핀(432)들이 서로 이격된 거리가, 인접한 2개의 상류 핀(431)들이 서로 이격된 거리보다 길 수 있다.A distance between two adjacent
인접한 잠열 핀(430)이 소정 방향(D2)을 따라 이격된 거리인 소정의 간격은, 인접한 잠열 핀(430) 사이에서 연소가스가 응축되어 형성되는 응축수가 인접한 잠열 핀(430)을 서로 연결하지 않을 만큼의 거리일 수 있다. 즉, 인접한 잠열 핀(430) 간의 거리는, 응축수가 배출되기에 용이한 간격일 수 있다.A predetermined interval, which is a distance where adjacent
도 21은 본 발명의 제3 실시예에 따른 복수의 하류 핀(432)과 그 사이에 위치한 응축수(W)를 도시한 사시도이다. 도 21을 참조하여 잠열 핀(430) 중 하류 핀(432)을 예시로, 인접한 잠열 핀(430) 간의 거리에 대해 설명한다.21 is a perspective view illustrating a plurality of
하류 핀(432)의 표면에 응축수 물방울이 형성되어 부착되어 있을 수 있는데, 인접한 하류 핀(432)의 표면에 형성된 응축수 물방울들이 합쳐져 잠열 핀(430) 사이의 공간을 막는 큰 응축수(W) 물방울이 되어, 연소가스가 원활하게 기준방향(D1)을 따라 이동하지 못하도록 하는 문제가 발생할 수 있다. 따라서 하류 핀(432)을 소정의 간격 이상으로 이격시켜 배치함으로써, 응축수 물방울들이 서로 합쳐지지 않아 인접한 하류 핀(432) 사이로 연소가스가 유동할 수 있게 된다.Condensate water droplets may be formed and attached to the surface of the
구체적으로, 응축수(W)가 배출되기에 용이한 간격이란, 하류 핀(432) 사이에서 형성된 응축수(W)의 무게가, 하류 핀(432)과 응축수(W) 사이에 작용하는 장력(T)의 연직방향 합력보다 큰 상태에서의 인접한 하류 핀(432) 간의 간격을 의미한다.Specifically, the interval at which the condensate (W) is easily discharged is the weight of the condensed water (W) formed between the
도면을 살펴보면, 응축수(W)가 서로 d만큼의 거리를 두고 떨어진, 서로 인접하고 소정 방향(D2)으로 b만큼의 폭을 가진 하류 핀(432) 사이를 막고 있다. 이 때 h만큼의 높이로 형성되는 응축수(W)의 체적력인 무게는, 응축수(W)의 체적인, 거리 d와 폭 b와 높이 h의 곱에, 응축수(W)의 비중인 Υ을 곱한 값으로 나타난다. 이러한 무게는 응축수에 연직하방으로 작용한다.Referring to the drawing, the condensed water W is spaced apart from each other by a distance of d, adjacent to each other and blocking between the
한편, 이러한 응축수(W)에 연직상방으로 작용하는 힘은, 표면장력의 합력으로 형성된다. 응축수(W)의 수면을 연장한 선이 각 하류 핀(432)과 이루는 각도를 θ라 하고, 응축수(W)가 하류 핀(432)에 의해 당겨지는 표면장력을 T라고 할 때, 아래 수학식을 만족하는 거리 d가, 응축수(W)가 배출되기에 용이한 간격이다.On the other hand, the force acting vertically upward on the condensed water W is formed as a result of the surface tension. When the angle formed by the line extending the water surface of the condensate (W) with each
여기서 g는 중력가속도이다. 다른 조건이 동일하다고 하고 상기 수학식 1을 등식으로 바꿔서 사용하면, 응축수(W)의 높이(h)와, 응축수(W)가 배출되기에 용이한 하류 핀(432)의 간격(d)은 서로 반비례하는 관계에 있으므로, 잠열 열교환기(40)로부터 배출시키고자 하는 응축수의 적절한 높이를 선택함으로써, 응축수가 배출되기에 용이한 간격을 결정할 수 있다.where g is the acceleration due to gravity. Assuming that other conditions are the same and using
일 상황에서 측정된 장력 T는 0.073N/m이다. 상온을 가정하면 응축수의비중은 1000kg/m3 이고, θ는 0도로 근사할 수 있으며, g는 9.8m/s2으로 근사할 수 있다. 응축수의 높이인 h가 주로 5mm 이상 8mm 이하의 구간에 분포하므로, 소정의 간격인 d는, 상기 값들을 대입하여 구하면, 일 상황에서 1.9mm 이상 3mm 이하로 형성될 수 있다. 이러한 핀의 개수와 간격에 대한 설명은, 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다. The measured tension T in one situation is 0.073 N/m. Assuming room temperature, the specific gravity of condensed water is 1000 kg/m 3 , θ can be approximated to 0 degrees, and g can be approximated to 9.8 m/s 2 . Since the height h of the condensate is mainly distributed in a section of 5 mm or more and 8 mm or less, the predetermined interval d can be obtained by substituting the above values to form a range of 1.9 mm or more and 3 mm or less in one situation. Description of the number and spacing of the pins may be applied to other embodiments of the present invention and modifications thereof.
열교환기 유닛 - 하우징(510)과 유로캡 플레이트(363, 364)Heat Exchanger Unit - Housing (510) and Eurocap Plates (363, 364)
다시 도 17 내지 도 20을 참조하여 하우징(510)에 대해 설명한다. 하우징(510)은 현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역을 둘러싸서 정의하는 구성요소로, 단열측판(5120)과 일반측판(5110)을 포함할 수 있다. 일반측판(5110)은 소정 방향(D2)을 따라 이격된 제1 일반측판(5113)과 제2 일반측판(5114)을 포함하고, 유로캡 플레이트(363, 364)에 의해 각각 덮일 수 있다. 단열측판(5120)은 기준방향(D1) 및 소정 방향(D2)을 따라서 연장되는 판형의 구성요소이다. 단열측판(5120)은 2개로 구성되어, 직교 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 따라서 단열측판(5120)가 열교환기 유닛의 두 측면을 형성한다. 단열측판(5120)의 내측면의 형상에 따라, 현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역의 측면 형상이 결정되는 것이다.The
여기서 단열측판(5120)이란, 외부로 전달되는 열량을 감소시켜 단열을 달성하는 측판이라는 의미가 아니라, 현열 단열배관(340)이 인접하게 배치되는 측판이라는 의미로 사용되었다. 단열측판(5120)과 인접하게, 현열 단열배관(340)이 더 배치될 수 있다. 현열 단열배관(340)은, 현열 열교환 영역을 둘러싼 하우징(510)과 인접하게 배치되고, 내부를 통해 난방수가 유동함으로써, 현열 열교환 영역의 열이 하우징(510)의 외부로 빠져나가는 양을 감소시키는 파이프형의 구성요소이다. 현열 단열배관(340)은 도시된 것과 같이 2개로 구성되어, 현열 열교환배관(320)이 연장된 방향과 동일한 소정 방향(D2)으로 연장되어 배치될 수 있다.Here, the heat
현열 단열배관(340)은, 도면과 같이 현열 단열배관(340)이 연장된 방향에 직교하는 평면으로 현열 단열배관(340)을 자른 단면상에서, 타원형으로 형성될 수 있다. 구체적으로는 현열 단열배관(340)이, 기준방향(D1)과 나란한 장축을 가지는 타원형으로 형성될 수 있다. 제3 실시예의 현열 단열배관(340)에는, 제1 실시예의 현열 단열배관(도 2의 34)에 대한 설명이 동일하게 적용될 수 있다.The sensible
일반측판(5110)과 유로캡 플레이트(363, 364)는 기준방향(D1) 및 직교 방향을 따라 연장되는 판형의 구성요소이다. 일반측판(5110)은 2개로 구성되어, 현열 열교환배관(320)이나 잠열 열교환배관(420)이 연장된 소정 방향(D2)으로 이격되어 각각 배치될 수 있다. 2개의 일반측판(5110)이 배치될 때, 각 현열 직선부와 각 잠열 직선부(421, 422)의 양단에 각각 배치될 수 있다. 이러한 현열 직선부와 잠열 직선부(421, 422)의 양단이 2개의 일반측판(5113, 5114)을 관통하여 결합될 수 있다. 유로캡 플레이트(363, 364)도 마찬가지로 2개로 구성되어, 일반측판(5110)을 외측으로부터 덮으며 결합될 수 있다. 따라서, 일반측판(5110)과 유로캡 플레이트(363, 364)가, 단열측판(512)이 덮지 않은 열교환기 유닛의 나머지 2개의 측면을 형성할 수 있다. 일반측판(5110)의 내측면의 형상에 따라, 현열 열교환 영역과 잠열 열교환 영역의 다른 측면 형상이 결정되는 것이다.The
유로캡 플레이트(312, 313)는 복수의 유로캡이 형성되는 제2 유로캡 플레이트(364)와 제1 유로캡 플레이트(363)를 포함하여, 각각이 제2 일반측판(5114)과 제1 일반측판(5113)을 덮어, 현열 직선부 또는 잠열 직선부(421, 422) 의 양단에 인접하게 배치될 수 있다. 그 중 제2 유로캡 플레이트(364)에는 난방수 공급구(3710)와 난방수 배출구(3720)가 배치될 수 있다. 난방수 공급구(3710)는 외부로부터 잠열 열교환배관(420)이 형성하는 일체의 잠열유로의 일단으로 난방수를 공급할 수 있는 개구로, 잠열유로의 입구가 될 수 있으며, 난방수 배출구(3720)는 현열 열교환배관(320)이 형성하는 일체의 현열유로의 일단으로부터 외부로 난방수를 배출할 수 있는 개구로, 현열유로의 출구가 될 수 있다. The
기준방향(D1)을 기준으로 상대적으로 하류측에 위치하는 난방수 공급구(3710)를 통해서 난방수가 외부로부터 유입되어, 잠열 열교환배관(420)에 난방수가 전달될 수 있다. 기준방향(D1)을 기준으로 상대적으로 상류측에 위치하는 난방수 배출구(3720)를 통해, 현열 열교환배관(320)에서 가열된 난방수가 외부로 배출될 수 있다. 다만 난방수 공급구(3710)와 난방수 배출구(3720)의 위치는 이에 제한되지 않는다.The heating water may be introduced from the outside through the heating
유로캡 플레이트(363, 364) 중 어느 하나는, 하우징(510)을 구성하는 측판들 중 어느 하나의 외측으로 노출되는 잠열유로의 출구와, 상기 어느 하나의 외측으로 노출되는 현열유로의 입구를 연통하기 위해, 상기 어느 하나와의 사이에 잠열유로의 출구와 현열유로의 입구를 에워싸는 연통공간을 마련하는 유로캡을 구비할 수 있다. 본 발명의 제3 실시예에서는, 이러한 유로캡은 제2 유로캡 플레이트(364)에 구비되는 제2 유로캡(3642)이 될 수 있다. 따라서 측판 중 어느 하나는, 제2 유로캡 플레이트(364)와 함께 연통공간을 마련하는 제2 일반측판(5112)이 된다. 그러나 현열유로의 입구와 잠열유로의 출구를 연통하는 측판과 유로캡 플레이트가 이에 제한되지는 않는다.Any one of the flow
본 발명의 제3 실시예의 난방수 공급구(3710)와 난방수 배출구(3720)에 연결될 수 있는 난방수관과 메인 유로에 대해서, 제1 실시예의 난방수관과 메인 유로에 대한 설명이 적용될 수 있다.With respect to the heating water pipe and the main flow path that can be connected to the heating
하우징(510)이 형성하는 열교환 영역의 형상The shape of the heat exchange region formed by the
기준방향(D1)에 수직한 평면에서 정의되는 각 열교환 영역의 단면적을 기준 단면적이라고 하자. 하우징(510)은, 기준방향(D1)을 기준으로 가장 상류측의 기준 단면적보다 가장 하류 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다. 현열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도보다, 잠열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도가 증가하도록, 열교환 영역의 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 점차 줄어드는 적어도 하나의 구간이 형성되도록, 하우징(510)이 마련될 수 있다.Let the cross-sectional area of each heat exchange region defined in a plane perpendicular to the reference direction D1 be the reference cross-sectional area. The
기준 단면적이 상기 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간을 적어도 하나 포함하도록 하우징(510)이 형성될 수 있다. 따라서 열교환 영역은 전체적으로 기준방향(D1)을 따라 갈수록 테이퍼(taper)진 형상을 가질 수 있다. 이렇게 열교환 영역의 기준 단면적이 작아지도록 하우징(5120)이 형성됨에 따라, 연소가스가 잠열 열교환 영역에서 유동할 때 특정한 위치에서 유속이 매우 감소함으로써 열전달 효율이 매우 떨어지는 데드존(dead zone)이 발생하는 것을 베르누이의 원리에 의해 방지할 수 있다. 특히, 본 발명의 제3 실시예와 같이 잠열 열교환배관(420)이 2개 이상의 층으로 형성되는 경우, 응축수가 잠열 핀(430) 사이의 공간을 가로막거나, 잠열 열교환 영역의 기준방향(D1)을 따른 길이가 길어져, 열효율이 저해될 수 있는데, 이와 같은 테이퍼진 형상을 하우징에 의해 열교환 영역이 가짐으로써 극복이 가능하다. 구체적으로, 직교 방향에서의 열교환 영역의 폭이, 기준방향(D1)을 따라 가면서 줄어드는 구간을 적어도 하나 포함하도록 하우징(510)이 형성되고, 소정 방향(D2)에서의 열교환 영역의 폭이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 일정하게 유지되도록 형성될 수 있다. 즉, 기준방향(D1)을 따라가면서 소정 방향(D2)에서의 폭은 유지되는 상태로, 직교 방향의 폭만 줄어들어서, 기준 단면적을 감소시키는 것이다. 이와 같은 형상을 형성하기 위해, 일반측판(5110)은 일반적인 판형으로 형성되되, 단열측판(5120)이 도시된 것과 같이 구부러져 형성될 수 있다.The
구체적으로, 도 20을 참조하면, 잠열 열교환 영역에 해당하는 구간은 상류 핀(431)의 입구단이 위치하는 제2 지점(A2)으로부터 하류 핀(432)의 출구단이 위치하는 지점까지의 구간이다. 잠열 열교환 영역에서 기준방향(D1)을 따라 기준 단면적이 줄어드는 구간이, 제2 지점(A2)과 제3 지점(A3) 사이 및 제4 지점(A4)과 제6 지점(A6) 사이에 형성된다. 반대로, 기준 단면적이 유지되는 구간이, 제3 지점(A3)과 제4 지점(A4) 사이 및 제6 지점(A6)과 하류 핀(432)의 출구단 사이에 형성된다. 또한 잠열 열교환 영역에는 해당하지 않으나, 열교환 영역의 일부인 제1 지점(A1)과 제2 지점(A2)의 사이 구간 역시 기준방향(D1)을 따라 갈수록 기준 단면적이 줄어드는 구간이다.Specifically, referring to FIG. 20 , the section corresponding to the latent heat exchange region is the section from the second point A2 where the inlet end of the
도 20에서는, 열교환 영역이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 직교 방향에서의 폭이 줄어드는 적어도 하나의 구간과, 직교 방향에서의 폭이 일정하게 유지되는 적어도 하나의 구간을 포함하도록 형성되어 있음을 확인할 수 있다.In FIG. 20 , the heat exchange region is formed to include at least one section in which the width in the orthogonal direction decreases along the reference direction D1 and at least one section in which the width in the orthogonal direction is kept constant. can be checked
구체적으로, 제2 지점(A2)으로부터 제3 지점(A3)에 이르는 구간 및 제4 지점(A4)에서 제6 지점(A6)에 이르는 구간에서는 잠열 열교환 영역의 직교 방향에서의 폭이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 것을 확인할 수 있다. 반면 제3 지점(A3)에서 제4 지점(A4)에 이르는 구간과, 제6 지점(A6)에서 하우징(510)의 가장 하류측에 이르는 구간에서는 직교 방향에서의 폭이 일정하게 유지되는 것을 확인할 수 있다.Specifically, in the section from the second point A2 to the third point A3 and the section from the fourth point A4 to the sixth point A6, the width in the orthogonal direction of the latent heat exchange region is the reference direction ( It can be seen that it decreases along the D1). On the other hand, in the section from the third point A3 to the fourth point A4 and the section from the sixth point A6 to the most downstream side of the
잠열 열교환배관(420)의 각 직선부(421, 422)가 위치하는 구간에서는, 직교 방향에서의 폭이 대략적으로 일정하게 유지되어 열교환이 충분히 이루어질 수 있도록 하고, 각 직선부 사이에 위치한 구간에서는 유속이 빨라지도록, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 기준 단면적이 감소함을 알 수 있다.In the section in which each of the
기준방향(D1)을 기준으로 각 핀(330, 431, 432)의 가장 상류 측을 입구단, 가장 하류 측을 출구단이라 지정하여 이러한 열교환 영역의 형상을 설명할 수 있다. 하우징(510)은, 현열 핀(330)의 출구단 측에서 잠열 핀(430)의 입구단 측으로 기준방향(D1)을 따라 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 즉 도 20에서는, 현열 핀(330)의 출구단이 위치하는 제1 지점(A1)에서, 잠열 핀(430)의 입구단이 위치하는 제2 지점(A2)까지 이르는 구간이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들도록 하우징(510)이 형성될 수 있다.The shape of the heat exchange region can be described by designating the most upstream side of each of the
상류 핀(431)의 입구단측의 기준 단면적보다, 하류 핀(432)의 입구단 측의 기준 단면적이 작아지도록, 하우징(510)이 마련될 수 있다. 즉 상류 핀(431)의 입구단이 위치하는 제2 지점(A2)에서의 기준 단면적보다, 하류 핀(432)의 입구단이 위치하는 제5 지점(A5)에서의 기준 단면적이 더 작게 형성되도록, 제2 지점(A2)과 제5 지점(A5) 사이의 구간이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 기준 단면적이 줄어드는 구간을 적어도 하나 포함한다.The
도 20을 참조하면, 현열 열교환 영역의 일부 구간의 기준 단면적 역시 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들도록 하우징(510)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 20 , the
열교환 영역의 폭이 상술한 바와 같이 변화하므로, 기준방향(D1)을 따라 갈수록, 직교 방향에서의 폭이 줄어드는 구간을 각 핀이 가질 수 있다.Since the width of the heat exchange region varies as described above, each fin may have a section in which the width in the orthogonal direction decreases along the reference direction D1.
열교환 영역 내에 위치한 현열 핀(330)이나 잠열 핀(430) 중 하우징(510)의 내측면과 맞닿는 영역은, 기준방향(D1)에 수직한 방향에서 정의되는 핀의 폭을 기준으로, 기준 단면적이 점차 줄어드는 것에 대응되게, 기준방향(D1)을 따라 폭이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 도 20을 참조하면, 현열 핀(330)의 출구단과 인접한 영역 및 제4 지점(A4)에서 상류 핀(431)의 출구단에 이르는 구간에 위치한 상류 핀(431)의 폭이, 하우징(510)의 내측면의 형상에 따라 기준방향(D1)으로 갈수록 줄어드는 것을 확인할 수 있다.Among the
도 22는 본 발명의 제3 실시예의 제1 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.22 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a first modification of the third embodiment of the present invention;
도 22에서는 본 발명의 제3 실시예와 같이 1열의 현열 열교환배관(320)과 2열의 잠열 열교환배관(420)을 가지는 제3 실시예의 제1 변형예에 따른 열교환기 유닛의 형상을 확인할 수 있다. 22, the shape of the heat exchanger unit according to the first modification of the third embodiment having one row of sensible heat
제3 실시예의 제1 변형예에 따른 하우징(510b) 역시, 기준방향(D1)을 기준으로 가장 상류 측의 기준 단면적보다 가장 하류 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다.The
하우징(510b)은, 현열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도보다 잠열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도가 증가하도록, 기준방향(D1)을 따라 기준 단면적이 점차 줄어드는 적어도 하나의 구간이 형성되게 마련될 수 있다. 기준 단면적이 줄어드는 구간이 배치됨에 따라 열교환기 유닛이 얻을 수 있는 효과는, 도 20에 대해 설명된 내용에 갈음한다.The
하우징(510b)은, 현열 핀(330b)의 출구단 측에서 잠열 핀(430b)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 현열 핀(330b)의 출구단이 위치하는 제1 지점(B1)으로부터, 잠열 핀(430b)의 입구단이 위치하는 제2 지점(B2)까지 이르는 구간의 기준 단면적이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 점차 줄어들도록 하우징(510b)이 형성될 수 있다.The
잠열 핀(430b)의 입구단이 위치하는 제2 지점(B2)으로부터 하류 핀(432b)의 출구단까지 이르는 구간에서, 열교환 영역이 그 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간과 유지되는 구간만을 가질 수 있다. 따라서 제2 지점(B2)에서의 기준 단면적보다, 하류 핀(432b)의 출구단에서의 기준 단면적이 더 작을 수 있다.In the section from the second point B2 where the inlet end of the
하우징(510b)은, 잠열 핀(430b)의 입구단 측에서 잠열 핀(430b)의 출구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 잠열 핀(430b)의 일종인 상류 핀(431b)의 입구단이 위치한 제2 지점(B2)으로부터 상류 핀(431b)의 출구단이 위치한 제3 지점(B3)에 이르는 구간의 기준 단면적이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들도록 형성될 수 있다.The
하우징(510b)은, 상류 핀(431b)의 입구단 측의 기준 단면적보다 하류 핀(432b)의 입구단 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다. 상류 핀(431b)의 입구단이 위치하는 제2 지점(B2)으로부터 하류 핀(432b)의 입구단이 위치하는 제4 지점(B4)에 이르는 구간에서, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들도록 하우징(510b)이 마련되어, 이러한 조건을 만족할 수 있다.The
도면을 참조하면, 잠열 열교환 영역은, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간인 제2 지점(B2)부터 제5 지점(B5)에 이르는 구간과, 기준 단면적이 일정하게 유지되는 구간인 제5 지점(B5)부터 하류 핀(432b)의 출구단에 이르는 구간을 가질 수 있다.Referring to the drawings, the latent heat exchange region includes a section from the second point B2 to the fifth point B5, which is a section in which the reference cross-sectional area decreases along the reference direction D1, and a section in which the reference cross-sectional area is kept constant. It may have a section from the fifth point B5 to the exit end of the
잠열 핀(430b) 중 하우징(510b)의 내측면과 맞닿는 영역은, 직교 방향에서 정의되는 핀의 폭을 기준으로, 기준 단면적이 점차 줄어드는 것에 대응되게, 기준방향(D1)을 따라 폭이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 도면을 참조하면, 잠열 열교환 영역이 포함하는, 상류 핀(431b)의 입구단이 위치하는 제2 지점(B2)부터 출구단이 위치하는 제3 지점(B3)까지의 구간의 기준 단면적이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들도록 하우징(510b)이 마련된다. 따라서 상류 핀(431b)의 직교 방향에서 정의되는 폭이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들도록 테이퍼진 형상으로 형성될 수 있다.Among the
도 23은 본 발명의 제3 실시예의 제2 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.23 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a second modification of the third embodiment of the present invention;
도 23에서는 본 발명의 제3 실시예와 같이 1열의 현열 열교환배관(320c)과 2열의 잠열 열교환배관(420c)을 가지는 제3 실시예의 제2 변형예에 따른 열교환기 유닛의 형상을 확인할 수 있다. 제3 실시예와 본 제2 변형예의 열교환배관은, 본 변형예에서 현열 열교환배관(320c)의 직선부가 총 5개, 상류 직선부(421c)가 총 6개 배치되었다는 점에서 차이가 있으나, 그 개수가 이에 제한되지는 않는다.In FIG. 23, as in the third embodiment of the present invention, the shape of the heat exchanger unit according to the second modification of the third embodiment having one row of sensible heat
제3 실시예의 제2 변형예에 따른 하우징(510c) 역시, 기준방향(D1)을 기준으로 가장 상류 측의 기준 단면적보다 가장 하류 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다.The
하우징(510c)은, 현열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도보다 잠열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도가 증가하도록, 기준방향(D1)을 따라 기준 단면적이 점차 줄어드는 적어도 하나의 구간이 형성되게 마련될 수 있다. 기준 단면적이 줄어드는 구간이 배치됨에 따라 열교환기 유닛이 얻을 수 있는 효과는, 도 20에 대해 설명된 내용에 갈음한다.The
하우징(510c)은, 현열 핀(330c)의 출구단 측에서 잠열 핀(430c)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 현열 핀(330c)의 출구단이 위치하는 제1 지점(C1)으로부터, 잠열 핀(430c)의 입구단이 위치하는 제2 지점(C2)까지 이르는 구간의 기준 단면적이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 점차 줄어들도록 하우징(510c)이 형성될 수 있다.The
하우징(510c)은, 잠열 핀(430c)의 입구단이 위치하는 제2 지점(C2)으로부터 하류 핀(432c)의 출구단까지 이르는 구간에서, 열교환 영역이 그 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간과 유지되는 구간만을 가지도록 마련 될 수 있다. 따라서 제2 지점(C2)에서의 기준 단면적보다, 하류 핀(432c)의 출구단에서의 기준 단면적이 더 작을 수 있다.In the
이러한 잠열 열교환 영역의 형상을 보다 구체적으로 한정하여, 하우징(510c)은, 상류 핀(431c)의 입구단 측의 기준 단면적보다 하류 핀(432c)의 입구단 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다. 상류 핀(431c)의 입구단이 위치하는 제2 지점(C2)으로부터 하류 핀(432c)의 입구단이 위치하는 제5 지점(C5)에 이르는 구간에서, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들도록 하우징(510c)이 마련되어, 이러한 조건을 만족할 수 있다.By limiting the shape of the latent heat exchange region in more detail, the
도면을 참조하면, 잠열 열교환 영역은, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간인 제2 지점(B2)으로부터 제3 지점(C3)에 이르는 구간 및 제5 지점(C5)으로부터 제6 지점(C6)에 이르는 구간과, 기준 단면적이 일정하게 유지되는 구간인 제3 지점(C3)으로부터 제4 지점(C4)에 이르는 구간 및 제6 지점(C6)으로부터 하류 핀(432c)의 출구단에 이르는 구간을 가질 수 있다.Referring to the drawings, the latent heat exchange region includes a section from a second point B2 to a third point C3 and a section from the fifth point C5 to the sixth point C3, which is a section in which the reference cross-sectional area decreases along the reference direction D1. The section leading to the point C6, the section from the third point C3 to the fourth point C4 that is a section in which the reference cross-sectional area is kept constant, and the sixth point C6 to the outlet end of the
본 발명의 제3 실시예의 제2 변형예에 따르면, 잠열 핀(430c) 중 어느 하나의 입구단은 다른 핀과 같이 골과 돌출부를 복수 개 가지는 것이 아니라, 평평하게 형성될 수도 있다.According to the second modification of the third embodiment of the present invention, the inlet end of any one of the
도 24는 본 발명의 제3 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.24 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a third modification of the third embodiment of the present invention;
도 24를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛은, 1열의 현열 열교환배관(320e)과 1열의 잠열 열교환배관(420e)을 포함한다. 현열 열교환배관(320e)이 포함하는 직선부는 4개로, 잠열 열교환배관(420e)이 포함하는 직선부는 6개로 구성되나, 그 개수가 이에 제한되지는 않는다.Referring to FIG. 24 , a heat exchanger unit according to a third modification of the third embodiment of the present invention includes one row of sensible heat
제3 실시예의 제3 변형예에 따른 하우징(510e) 역시, 기준방향(D1)을 기준으로 가장 상류 측의 기준 단면적보다 가장 하류 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다.The
하우징(510e)은, 현열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도보다 잠열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도가 증가하도록, 기준방향(D1)을 따라 기준 단면적이 점차 줄어드는 적어도 하나의 구간이 형성되게 마련될 수 있다. 기준 단면적이 줄어드는 구간이 배치됨에 따라 열교환기 유닛이 얻을 수 있는 효과는, 도 20에 대해 설명된 내용에 갈음한다.The
하우징(510e)은, 현열 핀(330e)의 출구단 측에서 잠열 핀(430e)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 현열 핀(330e)의 출구단이 위치하는 제1 지점(E1)으로부터, 제1 지점(E1)보다 하류측에 위치하는 제2 지점(E2)까지의 구간은 기준 단면적이 유지되도록 형성되고, 제2 지점(E2)으로부터 잠열 핀(430e)의 입구단이 위치하는 제3 지점(E3)까지 이르는 구간의 기준 단면적이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 점차 줄어들도록 하우징(510e)이 형성될 수 있다. 따라서 현열 핀(330e)의 출구단 측에서 잠열 핀(430e)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 증가하지 않는다.The
하우징(510e)은, 잠열 핀(430e)의 입구단이 위치하는 제3 지점(E3)으로부터 잠열 핀(430e)의 출구단이 위치한 제5 지점(E5)까지 이르는 구간에서, 열교환 영역이 그 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간과 유지되는 구간만을 가지도록 마련될 수 있다. 잠열 핀(430c)의 입구단이 위치하는 제3 지점(E3)으로부터 제3 지점(E3)보다 하류측에 위치하는 제4 지점(E4)에 이르는 구간에서, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들 수 있고, 제4 지점(E4)으로부터 제5 지점(E5)에 이르는 구간에서는 기준 단면적이 일정하게 유지됨으로써, 잠열 핀(430e)의 입구단이 위치한 제3 지점(E3)에서의 기준 단면적보다, 잠열 핀(430e)의 출구단이 위치한 제5 지점(E5)에서의 기준 단면적이 더 작을 수 있다.In the
하우징(510e)은, 현열 핀(330e)의 출구단 측에서 잠열 핀(430e)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어드는 제1 구간과, 잠열 핀(430e)이 하우징(510e)과 맞닿는 영역에서 기준방향(D1)을 기준으로 가장 상류 측과 잠열 핀(430e)의 출구단 측의 사이에서 기준 단면적이 유지되는 제2 구간이 형성되게 마련될 수 있다. 제1 구간은 현열 핀(330e)의 출구단과 인접한 제2 지점(E2)으로부터 잠열 핀(430e)의 입구단이 위치한 제3 지점(E3)에 이르는 구간이고, 제2 구간은 제4 지점(E4)으로부터 제5 지점(E5)에 이르는 구간이다. 잠열 핀(430e)의 영역 중 하우징(510e)의 내측면과 맞닿는 영역은, 기준방향(D1)에 수직한 방향인 직교 방향에서 정의되는 핀의 폭을 기준으로, 제2 구간에 대응되는 부분에서의 폭이 일정하게 유지되게 마련될 수 있다.The
도면을 참조하면, 잠열 열교환 영역은, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간인 제2 지점(E2)으로부터 제4 지점(E4)에 이르는 구간 과, 기준 단면적이 일정하게 유지되는 구간인 제1 지점(E1)으로부터 제2 지점(E2)에 이르는 구간 및 제4 지점(E4)으로부터 제5 지점(E5) 에 이르는 구간을 가질 수 있다.Referring to the drawings, the latent heat exchange region includes a section from the second point E2 to the fourth point E4, which is a section in which the reference cross-sectional area decreases along the reference direction D1, and a section in which the reference cross-sectional area is kept constant. It may have a section from the first point E1 to the second point E2 and a section from the fourth point E4 to the fifth point E5 .
도 25는 본 발명의 제3 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 종단면도이다.25 is a longitudinal sectional view of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the third embodiment of the present invention;
도 25를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛은, 1열의 현열 열교환배관(320f)과 1열의 잠열 열교환배관(420f)을 포함한다. 현열 열교환배관(320f)이 포함하는 직선부는 6개로, 잠열 열교환배관(420f)이 포함하는 직선부는 6개로 구성되나, 그 개수가 이에 제한되지는 않는다.Referring to FIG. 25 , a heat exchanger unit according to a fourth modification of the third embodiment of the present invention includes one row of sensible heat
제3 실시예의 제4 변형예에 따른 하우징(510f) 역시, 기준방향(D1)을 기준으로 가장 상류 측의 기준 단면적보다 가장 하류 측의 기준 단면적이 작아지게 마련될 수 있다.The
하우징(510f)은, 현열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도보다 잠열 열교환 영역에서 연소가스가 유동하는 속도가 증가하도록, 기준방향(D1)을 따라 기준 단면적이 점차 줄어드는 적어도 하나의 구간이 형성되게 마련될 수 있다. 기준 단면적이 줄어드는 구간이 배치됨에 따라 열교환기 유닛이 얻을 수 있는 효과는, 도 20에 대해 설명된 내용에 갈음한다.The
하우징(510f)은, 현열 핀(330f)의 출구단 측에서 잠열 핀(430f)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 점차 줄어들게 마련될 수 있다. 현열 핀(330f)의 출구단이 위치하는 제1 지점(F1)으로부터, 잠열 핀(430f)의 입구단이 위치하는 제2 지점(E2)까지 이르는 구간의 기준 단면적이, 기준방향(D1)을 따라 갈수록 점차 줄어들도록 하우징(510f)이 형성될 수 있다. 따라서 현열 핀(330f)의 출구단 측에서 잠열 핀(430f)의 입구단 측으로 갈수록 기준 단면적이 증가하지 않는다.The
하우징(510f)은, 잠열 핀(430f)의 입구단이 위치하는 제2 지점(F2)으로부터 잠열 핀(430f)의 출구단까지 이르는 구간에서, 열교환 영역이 그 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어드는 구간과 유지되는 구간만을 가지도록 마련될 수 있다. 잠열 핀(430f)의 입구단이 위치하는 제2 지점(F2)으로부터 제2 지점(F2)보다 하류측에 위치하는 제3 지점(F3)에 이르는 구간에서, 기준 단면적이 기준방향(D1)을 따라 갈수록 줄어들 수 있고, 제3 지점(F3)으로부터 잠열 핀(430f)의 출구단에 이르는 구간에서는 기준 단면적이 일정하게 유지됨으로써, 잠열 핀(430f)의 입구단이 위치한 제2 지점(F2)에서의 기준 단면적보다, 잠열 핀(430f)의 출구단에서의 기준 단면적이 더 작을 수 있다.In the
도면을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예의 제4 변형예에 따른 잠열 핀(430f)은, 그 가장 하류측 단부에, 뽀족부(4201f)를 구비할 수 있다. 뾰족부(4201f)는 기준방향(D1)을 따라 갈수록 기준방향(D1)에 수직한 직교 방향에서의 폭이 좁아져, 뾰족하게 형성되는 부분으로, 직교 방향을 따라 복수 개 구비될 수 있다. 뾰족부는, 연소가스의 상변화에 의해 잠열 핀(430f)에서 형성된 응축수가 모일 수 있도록, 상술한 형상을 가질 수 있다.Referring to the drawings, the
이와 같은 제3 실시예의 각 변형예에 따른 하우징의 구성에 대한 설명이, 본 발명의 다른 실시예 및 그 변형예에도 적용될 수 있다.The description of the configuration of the housing according to each modified example of the third exemplary embodiment may be applied to other exemplary embodiments of the present invention and modified examples thereof.
도 26은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제2 일반측판(5114)을 제2 유로캡 플레이트(364)가 포함하는 유로캡들과 함께 도시한 도면이다. 도 27은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 제1 일반측판(5113)을 제1 유로캡 플레이트(363)가 포함하는 유로캡들과 함께 도시한 도면이다. 도 28은 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛이 포함하는 전체 유로를 도시한 사시도이다.26 is a view showing the second
도 26 내지 도 28을 이용하여 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛의 현열 열교환배관(320), 잠열 열교환배관(420) 및 유로캡 플레이트(363, 364)에 의해서 형성되는 유로에 대해서 설명한다. 각 유로가 지나가는 영역에 대한 이해의 편의를 돕기 위해, 도 28에서는 열교환기 유닛의 일반측판(5110)과 단열측판(5120) 및 핀을 제거한 상태에서, 각 유로캡 플레이트(363, 364)의 유로캡을 도시하지 않았다.26 to 28, the flow path formed by the sensible heat
도 26은, 도 29의 제1 실시예의 다른 변형예를 이용하여 설명하면, 도 29의 제2 연결 유로캡 플레이트(72)로부터 H-H' 선을 따라 열교환기 유닛을 바라본 모습에 대응되는 본 발명의 제3 실시예의 제2 일반측판(5114)과 현열 열교환배관(320), 잠열 열교환배관(420), 현열 단열배관(3410, 3420)의 모습에, 제2 유로캡 플레이트(364)의 유로캡(3641, 3642, 3643, 3644, 3645)들을 점선으로 도시한 것이다. 동일한 방법으로 도 9를 설명하면, 도 29의 G-G'선을 따라 제1 연결 유로캡 플레이트(71)가 끼워지는 제1 메인 일반측판(5111)을 바라본 모습에 대응되는 본 발명의 제3 실시예의 제1 현열 일반측판(5111)과 현열 열교환배관(320), 잠열 열교환배관(420), 현열 단열배관(3410, 3420)의 모습에, 제1 유로캡 플레이트(363)의 유로캡(3631, 3632, 3633, 3634)들을 점선으로 도시한 것이다.26 is a view of the present invention corresponding to a view of the heat exchanger unit along the line HH' from the second connection flow path cap
현열 직선부들은, 난방수가 유동하는 현열유로를 형성하고, 잠열 직선부(421, 422)들은 난방수가 유동하고 상기 현열유로에 연통되는 잠열유로를 형성할 수 있다. 이러한 현열유로는 적어도 일부 구간에서 직렬유로를 포함할 수 있고, 잠열유로는 적어도 일부 구간에서 병렬유로를 포함할 수 있다.The sensible heat straight parts may form a sensible heat flow path through which heating water flows, and the latent heat
유로캡 플레이트(363, 364)는 상술한 바와 같이 제1 유로캡 플레이트(363)와 제2 유로캡 플레이트(364)를 포함할 수 있다. 제2 유로캡 플레이트(364)에는 제1 유로캡(3641), 제2 유로캡(3642), 제3 유로캡(3643), 제4 유로캡(3644) 및 제5 유로캡(3645)이 형성되고, 제1 유로캡 플레이트(363)에는 제6 유로캡(3631), 제 7 유로캡(3632), 제 8 유로캡(3633) 및 제 9 유로캡(3634)이 형성될 수 있다. 각 유로캡 플레이트(363, 364)에 형성되는 유로캡은, 열교환기 유닛의 외측을 향해 볼록한 형태로 형성되고, 현열 열교환배관(320)이 포함하는 직선부들 또는 잠열 열교환배관(420)이 포함하는 직선부들(421, 422)의 단부와 연통되어, 난방수가 내부에서 유동할 수 있도록 형성된다. 유로캡 플레이트(363, 364)의 유로캡이 일반측면(도 17의 5110)을 덮을 때 일반측면과 유로캡의 내부에 형성되는 공간에서, 난방수가 유동하는 것이다.The
기준방향(D1)을 기준으로 제2 유로캡 플레이트(364)의 가장 하류측에 위치하는 제1 유로캡(3641)에는 난방수 공급구(3710)가 형성된다. 난방수 공급구(3710)를 통해서 난방수가 열교환기 유닛 내부로 유입된다. 유입된 난방수는 제1 유로캡(3641)에 일단이 연통된 하류 직선부(422)들을 통해서 유동한다. 따라서, 하류 직선부(422)들이 병렬 유로를 형성할 수 있다.A heating
하류 직선부(422)을 통해서, 하류 직선부(422)의 타단이 연통된 제6 유로캡(3631)에 난방수가 도달한다. 제6 유로캡(3631)에는, 하류 직선부(422)의 타단과 상류 직선부(421)들의 일단이 연통된다. 따라서 난방수는 제6 유로캡(3631)에서 상류 직선부(421)들로 유입되어, 상류 직선부(421)들을 따라 유동한다. 따라서, 상류 직선부(421)들이 병렬 유로를 형성할 수 있다.The heating water reaches the sixth
상류 직선부(421)들의 타단은 제2 유로캡(3642)에 연통되어, 상류 직선부(421)들을 따라 유동한 난방수를 제2 유로캡(3642)으로 전달한다. 제2 유로캡(3642)은 제1 현열 단열배관(3410)과 연통되어, 제1 현열 단열배관(3410)으로 난방수를 전달한다.The other end of the upstream
제1 현열 단열배관(3410)을 따라 이동한 난방수는, 제1 현열 단열배관(3410)이 연통된 제7 유로캡(3632)에 도달한다. 제7 유로캡(3632)으로부터 순서대로 배치되고 직렬로 연결될 수 있는 현열 직선부들을 따라서 지그재그 형태의 현열유로가 형성되는데, 난방수는 현열유로를 따라 제7 유로캡(3632)으로부터 제3 유로캡(3643)으로, 제3 유로캡(3643)으로부터 제8 유로캡(3633)으로, 제8 유로캡(3633)으로부터 제4 유로캡(3644)으로, 제4 유로캡(3644)으로부터 제9 유로캡(3634)으로 유동한다. 이러한 현열유로는, 본 발명의 제3 실시예와 같이 현열 단열배관(3410, 3420)들이 배치되는 경우, 현열 단열배관(3410, 3420)과 현열 열교환배관(320)이 포함하는 직선부들의 연결에 의해 구현될 수 있다.The heating water moved along the first sensible
제 9 유로캡(3634)은 제2 현열 단열배관(3420)과도 연통되어, 제2 현열 단열배관(3420)을 따라서 난방수가 유동해 제5 유로캡(3645)에 도달한다. 제5 유로캡(3645)은 난방수 배출구(3720)와 연통되어, 제2 현열 단열배관(3420)을 통해 전달된 난방수가 난방수 배출구(3720)를 통해 가열된 상태로 배출된다. 하류 직선부(422)의 타단과 상류 직선부(421)의 일단이 연통되어 난방수가 전달되고, 상류 직선부(421)의 타단과 현열유로의 타단이 연통되어 난방수가 전달되는 이러한 전체 유로가 도 28에 화살표로 도시되어 있다. 전체 유로를 따라가면서, 난방수가 가열되어 배출된다.The ninth
제4 실시예4th embodiment
도 30은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러(3)의 정면도이다. 도 31은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러(3)의 측면도이다. 도 32는 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러(3)의 종단면의 일부분을 나타낸 도면이다. 도 33은 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 사시도이다.30 is a front view of the condensing
도면을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 물 가열기의 일종인 콘덴싱 보일러(3)는, 열교환기 유닛을 포함하고, 버너조립체(10g) 등을 포함할 수 있다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 열교환기 유닛 및 이를 이용한 콘덴싱 보일러(3)가 포함하는 현열 열교환기(30g), 잠열 열교환기(40g), 버너조립체(10g), 연소실(20g), 응축수 받이(55g), 응축수 배출구(53g) 및 배기 덕트(52g)의 구성은, 전술한 실시예들인 제1 실시예 내지 제3 실시예의 대응되는 구성요소와 동일 또는 형태만 다소 다른 등 매우 유사하므로, 그 설명은 제1 실시예 내지 제3 실시예에 대해 전술된 내용으로 대신하고, 차이점이 있는 부분만 서술한다. 또한 물 가열기의 대표적인 예로 콘덴싱 보일러(3)를 가정하여 설명하나, 물 가열기는 온수기 등의 다른 종류일 수 있다.Referring to the drawings, the condensing
현열 열교환기(30g)와 잠열 열교환기(40g)는, 각각 구성되어 각각 현열 열교환기 케이스와 잠열 열교환기 케이스를 가질 수 있으나, 도시된 것과 같이 일체로 형성되어 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)를 구성할 수 있다. The sensible heat exchanger (30g) and the latent heat exchanger (40g) are each configured to have a sensible heat exchanger case and a latent heat exchanger case, respectively, but are integrally formed as shown to provide a heat exchanger (50g) for a condensing boiler. configurable.
마찬가지로, 현열 열교환기 케이스와 잠열 열교환기 케이스는 서로 별개일수도 있으나, 도면에서 표시된 것과 같이 일체로 형성될 수 있다. 이러한 경우 메인 케이스(51g)가 현열 열교환기 케이스와 잠열 열교환기 케이스를 모두 포함하고 일체형으로 형성될 수 있다.Similarly, the sensible heat exchanger case and the latent heat exchanger case may be separate from each other, but may be integrally formed as shown in the drawings. In this case, the
본 발명의 제1 내지 제3 실시예와 같이 연소실의 단열을 단열재를 이용하여 하기 위해 연소실 단열부를 배치하는 경우, 분진에 의해 단열재의 작업성이 저하될 수 있고, 단열재가 이탈할 우려가 있다.As in the first to third embodiments of the present invention, when the combustion chamber insulator is disposed to insulate the combustion chamber using a heat insulator, the workability of the heat insulator may be reduced due to dust, and there is a risk that the heat insulator may come off.
본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 연소실(20g)은, 전술한 다른 실시예들의 연소실(20)과 유사하게 형성되되, 단열재를 배치하여 단열을 실시하는 연소실 단열부(도 2의 24) 대신, 연소실 단열배관(24g)을 가질 수 있다. 연소실 단열배관(24g)은 연소실(20g)에 인접하게 배치되되, 연소실(20g)을 단열하기 위해, 난방수를 공급받아 내부를 통해 유동시키는 배관이다. 이를 통해, 본 발명의 제4 실시예에서는 단열재를 이용하여 연소실(20g)의 단열을 유지하는 것 보다 반영구적 사용이 가능한 연소실 단열배관(24g)을 이용해 개선된 단열성능을 유지할 수 있다.The
제4 실시예에서 연소실 단열배관(24g)과 현열 단열배관(34g)의 단면은 원형일 수 있다. 그러나 다른 실시예들에서 설명된 것과 같이 타원형의 파이프가 각각의 단열배관으로 사용될 수도 있다.In the fourth embodiment, the cross-sections of the combustion
현열 단열배관(34g)은 도 32에서 현열 열교환기(30g)의 좌측과 인접하게 배치되는 제1 현열 단열배관(341g)과 우측과 인접하게 배치되는 제2 현열 단열배관(342g)을 포함할 수 있으나, 그 개수와 위치가 이에 제한되지는 않는다.The sensible heat insulating pipe (34g) may include a first sensible heat insulating pipe (341g) disposed adjacent to the left side of the sensible heat heat exchanger (30g) in FIG. 32 and a second sensible heat insulating pipe (342g) disposed adjacent to the right side. However, the number and location are not limited thereto.
연소실 단열배관(24g)은, 복수로 구성될 수 있다. 복수의 연소실 단열배관(241g, 242g, 243g, 244g)은 도 32에서 연소실(20g)의 좌우측에 인접하여, 상하로 이격되어 배치될 수 있다. 도면에선 연소실 단열배관(24g)이 총 4개 배치되되, 연소실(20g)의 좌측에 2개가 서로 상하로 이격되어 배치되고, 연소실(20g)의 우측에 2개가 서로 상하로 이격되어 배치되는 것으로 도시하였다.The combustion chamber insulation pipe (24g) may be configured in plurality. A plurality of combustion chamber insulation pipes (241g, 242g, 243g, 244g) may be disposed adjacent to the left and right sides of the combustion chamber (20g) in FIG. 32, vertically spaced apart. In the drawing, a total of four combustion chamber
도 32에서 연소실(20g)의 좌측에 배치되는 연소실 단열배관(24g)은 아래로부터 제1 연소실 단열배관(241g) 및 제3 연소실 단열배관(243g)이고, 연소실(20g)의 우측에 배치되는 연소실 단열배관(24g)은 아래로부터 제2 연소실 단열배관(242g) 및 제4 연소실 단열배관(244g)으로 지칭할 수 있다. 그러나 연소실 단열배관(24g)의 배치와 개수가 이에 제한되지는 않는다. In FIG. 32, the combustion chamber
연소실 단열배관(24g)들 중 가장 하측에 위치한 연소실 단열배관(24g)의 하단은, 현열 열교환기(30g)가 포함하는 현열 핀(33g)의 상단보다 상측에 위치할 수 있다. 이 때 버너조립체(10g)의 하단으로부터 현열 핀(33g)의 상단까지 이르는 거리(H1)는 80mm 이상 85mm 이하일 수 있다. 이와 같은 구성을 통해, 일산화탄소의 ??칭(quenching) 현상이 줄어들 수 있다.The lower end of the combustion chamber
일산화탄소의 ??칭 현상이란, 연소를 통해 발생한 일산화탄소가 연소실(20g) 내의 고온 영역에서 산소를 만나 이산화탄소로 변환되어 배출되지 못하고, 온도가 상대적으로 낮은 현열 열교환기(30g)에 접촉하면서 일산화탄소 상태 그대로 배출되는 현상을 의미한다.The quenching phenomenon of carbon monoxide means that carbon monoxide generated through combustion meets oxygen in a high-temperature region in the combustion chamber (20g) and is not converted to carbon dioxide and is not discharged. refers to the emission phenomenon.
연소실(20g)은 연소실 케이스(21g)를 포함할 수 있다. 연소실 케이스(21g)는 버너조립체(10g)에의한 화염이 위치하는 내부공간(22g)을 둘러싸 형성하는 부분이다. 연소실 케이스(21g)는 전후 방향으로 서로 이격되게 배치되는 2개의 연소실의 일반측판 부분과, 좌우로 서로 이격되게 배치되어, 2개의 연소실의 일반측판 부분과 함께 연소실(20g)의 내부공간(22g)을 형성하는 2개의 연소실의 단열측판 부분을 포함하여, 상하가 개방된 직육면체의 형상으로 형성될 수 있다. 그러나 연소실 케이스(21g)의 형상이 이에 제한되지는 않는다.The
연소실의 일반측판 부분과 연소실의 단열측판 부분은, 서로 별물인 연소실의 일반측판(211g)과 연소실의 단열측판(212g)일 수도 있고, 각각 연소실 케이스(21g)의 측판의 일부 영역일 수 있다. 본 발명의 명세서에서는 연소실의 일반측판 부분과 연소실의 단열측판 부분이, 서로 별물인 연소실의 일반측판(211g)과 연소실의 단열측판(212g)으로 구성되는 경우를 중심으로 설명한다.The general side plate portion of the combustion chamber and the heat insulation side plate portion of the combustion chamber may be the
연소실의 단열측판(212g)의 외측면에 연소실 단열배관(24g)이 접촉하여, 연소실(20g)을 단열할 수 있다. 연소실 단열배관(24g)을 통해 난방수가 흘러, 연소반응에 의해 생성된 열이 연소실 케이스(21g)를 통해 연소실(20g)의 외부 영역으로 전달되는 양을 감소시킬 수 있다.The combustion
연소실 단열배관(24g)이 접촉하는 연소실의 단열측판(212g)의 일부는, 연소실 단열배관(24g)의 외관에 대응되도록, 내측으로 볼록하게 돌출된 형상을 가질 수 있다. 따라서 연소실의 단열측판(212g)이 단순한 평판형으로 형성되는 경우보다, 연소실 단열배관(24g)의 외측면이 연소실의 단열측판(212g)과 보다 넓은 영역에 걸쳐 접촉할 수 있다.A portion of the heat
연소실(20g)은 연소실의 일반측판(211g)의 외측에 배치되는 연소실 유로캡 플레이트(251g, 252g)를 포함할 수 있다. 연소실 유로캡 플레이트(251g, 252g)는, 후면에 위치하는 제1 연소실 유로캡 플레이트(251g)와, 정면에 위치하는 제2 연소실 유로캡 플레이트(252g)를 포함할 수 있다. 연소실 유로캡 플레이트(251g, 252g)가 포함하는 연소실 유로캡(2511g, 2512g, 2521g, 2522g)은, 연소실의 일반측판(211g)과의 사이에 연통공간을 마련할 수 있다. 연소실 유로캡(2511g, 2512g, 2521g, 2522g)이 아닌 연소실 유로캡 플레이트(251g, 252g)의 다른 부분은 연소실의 일반측판(211g)에 접촉하거나 결합될 수 있다. 그러나 연소실 유로캡(2511g, 2512g, 2521g, 2522g)은 연소실의 일반측판(211g)으로부터 이격되어, 난방수가 수용될 수 있는 연통공간을 형성할 수 있다.The
연통공간은, 연소실 단열배관(24g)들을 연통하기 위해, 연소실 단열배관(24g)들의 단부에 형성되는 개구들을 에워싼다. 따라서 연통공간에 의해 연소실 단열배관(24g)들이 서로 유체적으로 연결될 수 있고, 연소실 단열배관(24g)과 연통공간에 의해 난방수가 유동하는 연소실 유로가 형성될 수 있다. 연소실 유로는, 입구인 연소실 공급구(261g)로 유입된 난방수가 출구인 연소실 배출구(262g)를 통해 배출되기 전 까지, 연소실 단열배관(24g)과 연통공간에 의해서 유동하는 경로일 수 있다.The communication space surrounds the openings formed at the ends of the combustion chamber
열교환기 유닛이 포함할 수 있는 연결 어댑터(61g)를 이용하여, 현열 열교환기(30g)의 현열 열교환배관(32g)과 유로캡들에 의해 형성되는 현열유로와, 연소실 단열배관(24g)에 의해서 형성되는 연소실 유로가 연결될 수 있다. 연결 어댑터(61g)는 도시된 것과 같이 정면에 위치하여 난방수 공급구(371g)가 형성되는 제2 유로캡 플레이트(362g)에 형성되는 난방수 배출구(372g)와, 연소실 유로캡 플레이트(251g, 252g)에 형성되는 연소실 공급구(261g)를 연결하도록 상하방향에 대해 좌우로 경사지게 배치될 수 있다. 후면에는 제1 유로캡 플레이트(361g)가 배치될 수 있다.By using the
도 34는 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 정면에서 연결 어댑터(61g)를 제거한 상태를 도시한 도면이다. 도 35는 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 전체적인 유로를 나타낸 도면이다.34 is a view illustrating a state in which the
도 34 및 도 35를 더 참조하여 본 발명의 제4 실시예의 연소실 유로(CR1)에 대해 설명한다. 본 발명의 제4 실시예에 따르면, 연소실 유로(CR1)는 병렬로 형성될 수 있다. 상술한 난방수 유로와 상응하는 열교환기 유로(HR)과 연결되어 난방수를 전달받는 연소실(20g)의 좌측에 배치된 연소실 단열배관들(241g, 243g)의 입구는 서로 공통될 수 있다. 연소실 공급구(261g)가 형성된 제1 연소실 유로캡(2521g)에 난방수가 유입되고, 이러한 제1 연소실 유로캡(2521g)에 연소실(20g)의 좌측에 배치된 연소실 단열배관들(241g, 243g)이 연통될 수 있다. 따라서 연소실(20g)의 좌측에 배치된 연소실 단열배관들(241g, 243g)의 입구가 공통되어, 난방수가 제1 연소실 단열배관(241g)과 제3 연소실 단열배관(243g)을 통해 갈라져 흘러갈 수 있다.The combustion chamber flow path CR1 of the fourth embodiment of the present invention will be described with further reference to FIGS. 34 and 35 . According to the fourth embodiment of the present invention, the combustion chamber flow path CR1 may be formed in parallel. The inlets of the combustion
제1 연소실 단열배관(241g) 및 제3 연소실 단열배관(243g)을 통해 갈라져, 흘러간 난방수는, 각각 제2 연소실 유로캡(2511g)과 제3 연소실 유로캡(2512g)에 도달한다. 제3 연소실 유로캡(2512g)은 제2 연소실 유로캡(2511g)과 같은 제1 연소실 유로캡 플레이트(251g)에서, 그 상측에 배치될 수 있다. 따라서 제1 연소실 단열배관(241g)에 의해서 제1 연소실 유로캡(2521g)과 제2 연소실 유로캡(2511g)이 연통될 수 있고, 제2 연소실 단열배관(242g)에 의해서 제1 연소실 유로캡(2521g)과 제3 연소실 유로캡(2512g)이 연통될 수 있다.The heating water split through the first combustion chamber
제2 연소실 유로캡(2511g)과 제3 연소실 유로캡(2512g)은 좌우로 연장된 형태로 형성될 수 있다. 제2 연소실 유로캡(2511g)과 제3 연소실 유로캡(2512g)은, 각각 연소실(20g)의 우측에 배치된 제2 연소실 단열배관(242g) 및 제4 연소실 단열배관(244g)과 연통될 수 있다. 연소실(20g)의 우측에 배치된 연소실 단열배관들(242g, 244g)은, 제1 연소실 유로캡(2521g)과 같은 제2 연소실 유로캡 플레이트(252g)에 형성되고 연소실 배출구(262g)가 형성되는 제4 연소실 유로캡(2522g)과 연통될 수 있다. 따라서 연소실(20g)의 우측에 배치되는 연소실 단열배관들(242g, 244g)의 출구가 공통되어, 유체적으로 연결된 연소실 단열배관(24g)들이 전체적으로 병렬인 연소실 유로(CR1)를 형성할 수 있다. 이러한 병렬유로를 가지는 연소실(20g) 구조는, 특히 콘덴싱 보일러(3)에서 적합하게 사용될 수 있다.The second combustion chamber
도 36은 본 발명의 제4 실시예의 제1 변형예에 따른 연소실(20g)의 정면에서 연결 어댑터(61g)를 제거한 상태를 도시한 도면이다. 도 37은 본 발명의 제4 실시예의 제1 변형예에 따른 열교환기 유닛의 전체적인 유로를 나타낸 도면이다.36 is a view showing a state in which the
도 36 및 도 37을 더 참조하여 본 발명의 제4 실시예의 제1 변형예에 따른 제3 연소실 유로캡 플레이트(253g)에 의해 형성되는 연소실 유로에 대해 설명한다. 본 발명의 제4 실시예의 제1 변형예에 따르면, 제2 연소실 유로캡 플레이트(252g) 대신 제3 연소실 유로캡 플레이트(253g)에 의해, 열교환기 유로(HR)과 연결되어 난방수를 전달받는 연소실 유로(CR2)가 직렬로 형성될 수 있다.The combustion chamber flow path formed by the third combustion chamber flow path cap
제1 연소실 단열배관(241g)이 연소실 공급구(261g)와 연통되고, 제1 연소실 단열배관(241g)이 제2 연소실 유로캡(2511g)에 의해서 제2 연소실 단열배관(242g)과 연통되고, 제2 연소실 단열배관(242g)이 제3 연소실 유로캡 플레이트(253g)에 형성되는 제1 연소실 유로캡(2531g)에 의해서 제3 연소실 단열배관(243g)과 연통되고, 제3 연소실 단열배관(243g)이 제3 연소실 유로캡(2512g)에 의해서 제4 연소실 단열배관(244g)과 연통되어, 연소실 배출구(262g)로 난방수가 배출될 수 있다. 따라서 각 연소실 유로캡(2511g, 2512g, 2531g)과 연소실 단열배관(241g, 242g, 243g, 244g)들이, 하나씩 차례로 연통되어 직렬적으로 연결된 직렬의 연소실 유로(CR2)를 형성할 수 있다. 이러한 직렬유로를 가지는 연소실(20g)의 구조는, 특히 온수기에 적합하게 사용될 수 있다.The first combustion chamber
도 38은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)의 모습을 나타낸 사시도이다.38 is a perspective view showing a state of a heat exchanger (50g) for a condensing boiler according to a fourth embodiment of the present invention.
본 발명의 제4 실시예에서의 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)는, 상술하였던 것과 같은 구성요소들을 조립하여 형성될 수 있다. 별물일 수 있는 현열 단열배관(34g), 현열 열교환배관(32g), 현열 핀(33g), 메인 단열측판(512g), 메인 일반측판(511g), 유로캡 플레이트(361g, 362g) 등을 서로 조립하되, 도 38에 도시된 것과 현열부가 아래로 향하도록 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)를 배치할 수 있다.The
도 39는 본 발명의 제4 실시예에 따른 연소실(20g)의 모습을 나타낸 사시도이다.39 is a perspective view showing a state of the
본 발명의 제4 실시예에서의 연소실(20g)은, 상술한 것과 같은 구성요소들을 조립하여 형성될 수 있다. 별물일 수 있는 연소실 단열배관(24g), 연소실의 단열측판(212g), 연소실의 일반측판(211g) 및 연소실 유로캡 플레이트(251g, 252g) 등을 서로 조립하여 연소실(20g)을 구성하고 연소실 단열배관(24g)을 더 조립할 수 있고, 도 39에 도시된 것과 같이 연소실 공급구(261g)가 연소실 배출구(262g)보다 상측에 위치하도록 연소실(20g)을 배치할 수 있다.The
도 40은 본 발명의 제4 실시예에 따른 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)와 연소실(20g)을 결합하는 상황을 도시한 사시도이다.40 is a perspective view illustrating a situation in which a heat exchanger (50g) for a condensing boiler and a combustion chamber (20g) are combined according to a fourth embodiment of the present invention.
열교환기와 연소실을 기계요소를 이용하여 서로 결합하는 경우를 생각할 수 있다. 이러한 경우 조립불량의 발생이 빈번할 수 있고, 조립 과정이 번잡스러워져 조립에 필요한 비용이 상승할 수 있다.A case in which the heat exchanger and the combustion chamber are coupled to each other using mechanical elements is conceivable. In this case, assembly defects may occur frequently, and the assembly process may become complicated, thereby increasing the cost required for assembly.
도면을 참조하면, 도 39의 연소실(20g) 상에 도 38의 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)를 안착하고 서로 결합시켜 열교환기 유닛을 형성할 수 있다. 이 때, 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)와 연소실(20g)은, 금속성의 브레이징용 페이스트를 도포하고 가열하여 용접하는 브레이징 방식으로 서로 결합될 수 있다. 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)와 맞닿을 연소실(20g)의 일면 및 연소실(20g)와 맞닿을 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)의 일면 중 적어도 하나에 페이스트를 도포하고, 연소실(20g) 상에 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)을 안착시켜 열교환기 유닛을 형성하고 브레이징 할 수 있다.Referring to the drawings, the
연소실(20g)과 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)를 조립할 때에도, 각각의 구성요소 간에 페이스트를 도포하여, 후에 가열을 통해 브레이징으로 각 구성요소들을 견고하게 결합할 수 있다. 조립과정에서의 비용이 감소하므로, 단열재에 비해 더 많은 비용이 요구되는 연소실 단열배관(24g)의 사용이 가능할 수 있다.Even when assembling the combustion chamber (20g) and the heat exchanger (50g) for a condensing boiler, a paste is applied between each component, and then each component can be firmly coupled by brazing through heating. Since the cost in the assembly process is reduced, it may be possible to use the combustion chamber insulated
연소실(20g)과 메인 케이스(51g)가 견고하게 접합될 수 있도록, 연소실(20g)과 콘덴싱 보일러용 열교환기(50g)에는 서로 접촉하는 면적을 충분히 확보하기 위한 구조가 형성될 수 있다. 연소실(20g)은 연소실 플랜지(213g)를 포함하고, 현열 열교환기(30g)는 연소실 플랜지(213g)와 맞닿는 열교환기 플랜지(513g)를 포함할 수 있다. 열교환기 플랜지(513g)와 연소실 플랜지(213g) 사이에 페이스트를 도포하여 도 40과 같은 형태로 서로 접촉시킨 뒤, 로(furnace)에 진입시켜 가열함에 따라, 페이스트가 용융되고 젖음 현상 및 모세관 현상에 의해 두 부재 사이에 스며들어 브레이징이 이루어질 수 있다.A structure for sufficiently securing an area in contact with each other may be formed in the
도 41은 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 단면 중 연소실 플랜지(213g)와 열교환기 플랜지(513g)가 위치한 부분을 상하를 뒤집어 확대하여 도시한 도면이다.41 is an enlarged view showing the
연소실 플랜지(213g)는 연소실 케이스(21g)의 하단으로부터 외측으로 돌출되어 형성될 수 있다. 열교환기 플랜지(513g)는, 현열 열교환기 케이스의 상단으로부터 외측으로 돌출되어 연소실 플랜지(213g)와 결합될 수 있다. 따라서 브레이징에 의해, 연소실(20g)과 현열 열교환기(30g)가 결합될 수 있다.The combustion chamber flange (213g) may be formed to protrude outward from the lower end of the combustion chamber case (21g). The
연소실 플랜지(213g)는 연소실 케이스(21g)의 좌우측에 배치되어 연소실의 단열측판(212g)으로부터 연장될 수 있고, 연소실(20g)은 연소실 케이스(21g)의 전후측에 배치되어 연소실의 일반측판(211g)으로부터 연장되는 전후 연소실 플랜지(214g)를 더 포함할 수 있다. 이에 대응하여, 현열 열교환기(30g)는 현열 열교환기 케이스의 좌우측에 배치되어 메인 단열측판(512g)으로부터 연장되는 열교환기 플랜지(513g)와, 현열 열교환기 케이스의 전후측에 배치되어 메인 일반측판(511g)으로부터 연장되는 전후 열교환기 플랜지(514g)를 포함할 수 있다.The
연소실 플랜지(213g)와 열교환기 플랜지(513g)가 서로 결합되고, 전후 연소실 플랜지(214g)와 전후 열교환기 플랜지(514g)가 서로 결합될 수 있다. 다만 이하에서 연소실 플랜지(213g) 및 열교환기 플랜지(513g)에 대해 설명하는 내용은, 전후 연소실 플랜지(214g) 및 전후 열교환기 플랜지(514g)에도 동일하게 적용될 수 있다.The
도 42는 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 연소실 플랜지(213g)와 열교환기 플랜지(513g)가 위치한 부분을 도시한 것이다.42 shows a portion in which the
도 42를 더 참조하여 플랜지 돌기(5133g)와 플랜지 개구(2133g)에 대해 설명한다. 연소실 플랜지(213g)는, 제1 결합부를 포함하고, 열교환기 플랜지(513g)는, 제1 결합부의 위치에 대응되는 위치에 배치되어, 제1 결합부가 결합될 수 있는 제2 결합부를 포함할 수 있다. 제1 결합부와 제2 결합부 중 하나는 플랜지로부터 돌출되어 형성되는 플랜지 돌기(5133g)이고, 다른 하나는 돌기가 삽입되어 고정될 수 있도록 관통되어 형성되는 플랜지 개구(2133g)일 수 있다. 본 발명의 제4 실시예에서는 제2 결합부로 플랜지 돌기(5133g)가 형성되고, 제1 결합부로 플랜지 개구(2133g)가 형성되는 경우를 예시적으로 설명하나, 그 구성이 이에 제한되지는 않는다.The
플랜지 개구(2133g)에 플랜지 돌기(5133g)가 삽입되도록 형성되어, 메인 케이스(51g)가 연소실(20g)에 안착되는 것이 가이드될 수 있다. 플랜지 개구(2133g)와 플랜지 돌기(5133g) 없이 메인 케이스(51g)를 연소실(20g)에 안착시키면, 올바른 위치와 배열을 가지지 못한 채로 두 부재가 접촉 및 결합되어 불량을 유발할 수 있으나, 서로 대응되는 위치에 형성된 플랜지 개구(2133g)와 플랜지 돌기(5133g)가 올바른 위치 및 배열을 가지고 메인 케이스(51g)가 연소실(20g)에 안착되도록 할 수 있다.The
열교환기 플랜지(513g)는, 메인 케이스(51g)의 열교환기 케이스에 해당하는 부분으로부터 외측으로 연장되는 열교환기 플랜지 몸체(5131g)를 포함할 수 있다. 이러한 열교환기 플랜지 몸체(5131g)로부터, 열교환기 플랜지 벤딩부(5131g)와 열교환기 플랜지 엠보(5132g)가 돌출되어 형성될 수 있다. 열교환기 플랜지 벤딩부(5131g)는 열교환기 플랜지 몸체(5131g)의 외측 말단으로부터 하방으로 꺾여 연장될 수 있다. 열교환기 플랜지 엠보(5132g)는 열교환기 플랜지 몸체(5131g)로부터 상방으로 돌출되어 형성될 수 있다.The
연소실 플랜지(213g)는, 연소실 케이스(21g)로부터 외측으로 연장되는 연소실 플랜지 몸체(2131g)를 포함할 수 있다. 이러한 연소실 플랜지 몸체(2131g)로부터, 연소실 플랜지 벤딩부(2131g)와 연소실 플랜지 엠보(2132g)가 돌출되어 형성될 수 있다. 연소실 플랜지 벤딩부(2131g)는 연소실 플랜지 몸체(2131g)의 외측 말단으로부터 하방으로 꺾여 연장될 수 있다. 연소실 플랜지 엠보(2132g)는 연소실 플랜지 몸체(2131g)로부터 상방으로 돌출되어 형성될 수 있다.The
연소실 플랜지 벤딩부(2131g)는 열교환기 플랜지 벤딩부(5131g)를 외측으로부터 감싸도록 배치될 수 있다. 따라서 연소실(20g)이 메인 케이스(51g)로부터 좌우 또는 전후로 이탈하려 해도, 연소실 플랜지 벤딩부(2131g)의 내측면이 열교환기 플랜지(513g)에 의해 걸려, 이탈하지 못하도록 할 수 있다. 연소실 플랜지 벤딩부(2131g)와 열교환기 플랜지 벤딩부(5131g)가 서로 접촉하도록 배치되거나, 서로 이격된 간격을 매우 작게 둘 경우, 연소실 플랜지 벤딩부(2131g) 및 열교환기 플랜지 벤딩부(5131g)는 열교환기 유닛의 제작 과정에서 연소실(20g)과 메인 케이스(51g)가 올바른 위치 및 배열을 가지도록 하는 역할을 할 수 있다.The combustion chamber
연소실 플랜지 엠보(2132g)는 열교환기 플랜지 엠보(5132g)의 위치에 대응되는 위치에 형성되어, 열교환기 플랜지 엠보(5132g)의 하측에 형성되는 홈에 삽입될 수 있다. 따라서 연소실 플랜지 엠보(2132g)와 열교환기 플랜지 엠보(5132g)는, 도 40과 같이 열교환기 유닛이 뒤집혀 배치된 상태에서, 연소실 플랜지(213g)와 열교환기 플랜지(513g) 사이에 도포되는 페이스트가 연소실(20g)과 현열 열교환기(30g)의 내측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 각 엠보(2132g, 5132g)와 인접하게 배치되는 페이스트가 중력에 의해 흘러내려, 연소실 플랜지 엠보(2132g)에 의해 형성되는 오목한 골에 위치하려 할 것이므로, 페이스트가 열교환기 유닛의 내측으로 유입되어 불량이 발생하는 것을 막을 수 있다.The combustion
도시된 것과 같이, 전후 연소실 플랜지(214g)에도 전후 플랜지 개구(2143g)가 형성될 수 있고, 전후 열교환기 플랜지(514g)에도 전후 플랜지 돌기(5143g)가 형성되어 동일한 작용을 할 수 있다.As shown, the front and rear flange openings 2143g may be formed in the front and rear
도 43은 본 발명의 제4 실시예에 따른 열교환기 유닛의 단면 중 패킹 브라켓(71g)과 측판 패킹(72g)이 위치한 영역을 상하를 뒤집어 도시한 것이다.43 is an upside-down view showing an area in which the
도 43을 더 참조하여, 측판 패킹(72g)과 패킹 브라켓(71g)에 대해 설명한다. 본 발명의 제4 실시예에 따르면, 열교환기 유닛의 내측에서, 현열 단열배관(34g)과 연소실 단열배관(24g) 사이의 위치에 배치되는 측판 패킹(72g)을 열교환기 유닛이 더 포함해, 메인 케이스(51g)의 현열 열교환기 케이스에 해당하는 부분의 내측면에 접촉할 수 있다. 측판 패킹(72g)은 연소실(20g)을 향해 더 연장되어, 연소실 케이스(21g)의 내측면에 더 접촉할 수 있다.With further reference to Figure 43, the side plate packing (72g) and the packing bracket (71g) will be described. According to the fourth embodiment of the present invention, on the inside of the heat exchanger unit, the heat exchanger unit further includes a side plate packing (72g) disposed at a position between the sensible heat insulating pipe (34g) and the combustion chamber insulating pipe (24g), The
현열 단열배관(34g)과 연소실 단열배관(24g) 사이의 영역은 단열 또는 냉각이 이루어지지 않아 과열될 위험이 있다. 다른 실시예들과 같이 단열재를 사용하여 연소실(20g)을 단열하는 경우, 이러한 과열 가능 영역이 단열재에 의해 가려져, 과열될 위험이 상대적으로 적을 수 있다. 그러나 제4 실시예와 같이 과열 가능 영역이 노출되는 경우, 과열로 인해 변색이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위해, 측판 패킹(72g)이 과열 가능 영역에 배치 및 접촉되어, 현열 열교환기 케이스로 열이 전달되는 것을 방해할 수 있다.The area between the sensible heat insulating pipe (34g) and the combustion chamber insulating pipe (24g) is not insulated or cooled, so there is a risk of overheating. When the
열교환기 유닛은 패킹 브라켓(71g)을 더 포함할 수 있다. 패킹 브라켓(71g)은 측판 패킹(72g)이 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)의 일부분의 내측면에 접촉하도록, 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)의 일부분의 내측면과 함께 측판 패킹(72g)을 샌드위치하여 지지하는 브라켓이다.The heat exchanger unit may further include a packing bracket (71g). The packing bracket (71g) is formed so that the side plate packing (72g) is in contact with the inner surface of a portion of the main case (51g) corresponding to the sensible heat exchanger case, the inner surface of a portion of the main case (51g) corresponding to the sensible heat exchanger case It is a bracket supporting the side plate packing (72g) by sandwiching it together.
패킹 브라켓(71g)은, 패킹 브라켓 몸체(711g)와 패킹 브라켓 결합부(712g)와 패킹 브라켓 가이드(713g)를 포함할 수 있다. 패킹 브라켓 결합부(712g)가 메인 케이스(51g)의 내측면에 결합되고, 패킹 브라켓 결합부(712g)로부터 내측으로 돌출된 패킹 브라켓 몸체(711g)는 메인 케이스(51g)의 내측면으로부터 내측으로 이격되어, 측판 패킹(72g)이 삽입될 수 있는 공간을 형성한다. 패킹 브라켓 몸체(711g)가 측판 패킹(72g)을 외측으로 가압하여 과열 가능 영역에 밀착시킬 수 있다. 패킹 브라켓 가이드(713g)는 패킹 브라켓 몸체(711g)의 일단에서 상방으로 가면서 내측으로 경사지게 형성되어, 측판 패킹(72g)이 패킹 브라켓 몸체(711g)가 형성한 공간으로 삽입되는 것을 가이드할 수 있다.The
패킹 브라켓 결합부(712g)는 패킹 브라켓 몸체(711g)의 하단에 연결되되, 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)의 메인 단열측판(512g)을 사이에 두고 현열 단열배관(34g)과 만나도록, 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)의 내측면에 접촉할 수 있다. 현열 단열배관(34g)에 의해서 이에 간접적으로 접촉하고 있는 패킹 브라켓 결합부(712g)의 냉각이 이루어질 수 있어, 과열 가능 영역으로 열전달 되는 것을 방해하는 측판 패킹(72g)의 작용을 도울 수 있다.The packing bracket coupling portion (712g) is connected to the lower end of the packing bracket body (711g), and the sensible heat insulation pipe (34g) and To meet, it may come into contact with the inner surface of the
도 44는 본 발명의 제4 실시예의 제2 변형예에 따른 열교환기 유닛의 단면 중 보호 브라켓(73g)이 위치한 영역을 상하를 뒤집어 도시한 것이다.44 is an upside-down view showing the area in which the
도 44를 더 참조하여, 본 발명의 제4 실시예의 제2 변형예에 따른 열교환기 유닛이 포함할 수 있는 보호 브라켓(73g)에 대해 설명한다.With further reference to FIG. 44 , a
보호 브라켓(73g)은 과열 가능 영역으로 열이 빠져나가는 것을 방해하도록, 단열을 위한 공기층을 형성하는 브라켓이다. 보호 브라켓(73g)은 현열 단열배관(34g)과 연소실 단열배관(24g) 사이에서, 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)의 내측면과 연소실(20g)의 내측면으로부터 내측으로 이격되는 부분인 보호 브라켓 몸체(731g)를 가지고, 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)의 내측면 및 연소실 케이스(21g)의 내측면에 결합될 수 있다.The
보호 브라켓 몸체(731g)의 상하 양단에는 각각 보호 브라켓 상측 결합부(733g)와, 보호 브라켓 하측 결합부(732g)가 형성되어 각각 연소실 케이스(21g)의 내측면과 메인 케이스(51g)의 내측면에 결합될 수 있다. 따라서 보호 브라켓(73g)과 메인 케이스(51g)의 내측면 및 연소실 케이스(21g)의 내측면에 의해서, 소정의 공간이 형성되고, 공기가 위치할 수 있다. 이러한 공간에 위치하는 공기에 의해 공기층이 형성되고, 공기층이 단열재 역할을 하여 과열 가능 영역으로 열이 전달되는 것을 방해할 수 있다.A protective bracket
보호 브라켓 하측 결합부(732g)는 현열 열교환기 케이스에 해당하는 메인 케이스(51g)를 사이에 두고 현열 단열배관(34g)과 만나도록, 메인 케이스(51g)의 내측면에 접촉할 수 있다. 또한 보호 브라켓 상측 결합부(733g)는 연소실 케이스(21g)를 사이에 두고 연소실 단열배관(24g)과 만나도록, 연소실 케이스(21g)의 내측면에 접촉할 수 있다. 따라서 현열 단열배관(34g)과 연소실 단열배관(24g)에 의해 보호 브라켓(73g)의 냉각이 이루어져, 보호 브라켓(73g)이 상술한 공기층의 단열작용을 도울 수 있다.The
보호 브라켓(73g)은, 보호 브라켓 하측 결합부(732g)와 보호 브라켓 몸체(731g) 사이에 위치한 보호 브라켓 연결부(734g)를 더 포함할 수 있다. 보호 브라켓 연결부(734g)는, 메인 케이스(51g)의 내측면에 밀착할 수 있다.The
도 45은 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 정면도이다. 도 46은 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 측면도이다. 도 47은 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 연결 어댑터(62g) 및 인접한 영역의 종단면도이다.45 is a front view of a heat exchanger unit according to a third modification of the fourth embodiment of the present invention; 46 is a side view of a heat exchanger unit according to a third modification of the fourth embodiment of the present invention; Fig. 47 is a longitudinal sectional view of a
도 45 내지 도 47을 더 참조하여 본 발명의 제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛의 연결 어댑터(62g)에 대해서 설명한다. A
제4 실시예의 제3 변형예에 따른 열교환기 유닛이 포함할 수 있는 연결 어댑터(62g)를 이용하여, 현열 열교환기(30g)의 현열 열교환배관(32g)과 유로캡(3631g)들에 의해 형성되는 현열유로와, 연소실 단열배관(24g)에 의해서 형성되는 연소실 유로가 연결될 수 있다. 연결 어댑터(62g)는 도시된 것과 같이 정면에 위치한 제3 유로캡 플레이트(363g)에 형성되는 난방수 배출구(373g)와, 제2 연소실 유로캡 플레이트(252g)에 형성되는 연소실 공급구(261g)를 연결하도록 상하방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 이러한 유로 구조가 가능하도록, 제3 유로캡 플레이트(363g)의 형상이 도 34의 제2 유로캡 플레이트(362g)의 형상과 다르게, 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)가 동일한 측에 배치되도록 형성될 수 있다.Formed by the sensible heat
연결 어댑터(62g)는, 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 연결 어댑터(62g)는 상하에 각각 서로 연결되는 연결 어댑터 상부(622g)와 연결 어댑터 하부(621g)를 가져, 각각이 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)에 연결됨에 따라 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)의 연결이 이루어지도록 할 수 있다. 연결 어댑터 상부(622g)는 난방수 배출구(373g)에 결합되는 일단인 어댑터 상측 연결부(6221g)를 가질 수 있고, 연결 어댑터 하부(621g)는 연소실 공급구(261g)에 결합되는 일단인 어댑터 하측 연결부(6211g)를 가질 수 있다.The
연결 어댑터(62g)는 연결 어댑터 오링(623g)을 더 포함할 수 있다. 연결 어댑터 오링(623g)은 연결 어댑터 상부(622g)와 연결 어댑터 하부(621g)가 연결되는 어댑터 상측 결합부(6222g)와 어댑터 하측 결합부(6212g)의 사이에 배치되는 부재로, 탄성을 가져 연결 어댑터 상부(622g)와 연결 어댑터 하부(621g) 사이의 수밀을 유지할 수 있다.The
어댑터 상측 결합부(6222g)는 어댑터 하측 결합부(6212g)의 내측으로 삽입되어 결합될 수 있다. 난방수가 연결 어댑터(62g)를 통해 흐를 때, 연결 어댑터 오링(623g)에 의해서도 수밀을 유지하지 못하는 상황이 발생한다 하더라도, 바로 난방수가 누출되는 상황을 방지하기 위함이다.The adapter
연결 어댑터 상부(622g)와 연결 어댑터 하부(621g)가 서로 결합되는 부분에는 연결 어댑터 클립(624g)이 배치되어, 두 부분을 내측으로 가압하여 보다 견고하게 결합할 수 있다. 또한 연결 어댑터(62g)가 각 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)에 결합되는 부분에도 별도의 클립이 배치되어 결합을 보다 견고하게 할 수 있다.A
연결 어댑터 상부(622g)와 연결 어댑터 하부(621g)는 'L'자로 꺾인 형태를 가질 수 있다. 따라서 두 부재가 결합하여 형성하는 연결 어댑터(62g)는 각진 'U'자 형으로 형성될 수 있다.The connection adapter
도 48은 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 정면도이다. 도 49는 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 측면도이다. 도 50은 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 엘보우 파이프(63g) 및 인접한 영역의 종단면도이다.48 is a front view of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the fourth embodiment of the present invention; 49 is a side view of a heat exchanger unit according to a fourth modification of the fourth embodiment of the present invention; Fig. 50 is a longitudinal sectional view of an
도 48 내지 도 50을 더 참조하여 본 발명의 제4 실시예의 제4 변형예에 따른 열교환기 유닛의 엘보우 파이프(63g)에 대해서 설명한다. 엘보우 파이프(63g)는 스테인리스 스틸로 구성될 수 있으나, 그 재질이 이에 제한되지는 않는다. 기본적으로 제4 실시예의 제4 변형예는 제4 실시예의 제3 변형예와 동일하나, 연결 어댑터(도 45의 62g) 대신 엘보우 파이프(63g)가 배치된다는 점에서 차이가 있으므로, 차이점에 대해서만 구체적으로 설명한다.An
엘보우 파이프(63g)는, 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 엘보우 파이프(63g)는 상하에 각각 서로 연결되는 엘보우 파이프 상부(632g)와 엘보우 파이프 하부(631g)를 가져, 각각이 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)에 연결됨에 따라 난방수 배출구(373g)와 연소실 공급구(261g)의 연결이 이루어지도록 할 수 있다. 엘보우 파이프 상부(632g)는 난방수 배출구(373g)에 결합되는 일단인 파이프 상측 연결부(6321g)를 가질 수 있고, 엘보우 파이프 하부(631g)는 연소실 공급구(261g)에 결합되는 일단인 파이프 하측 연결부(6311g)를 가질 수 있다.The
엘보우 파이프 상부(632g)와 엘보우 파이프 하부(631g)는 곡선을 그리며 만곡된 형태를 가질 수 있다. 따라서 두 부재가 결합하여 형성하는 엘보우 파이프(63g)는 'U'자 형으로 형성될 수 있다.The
파이프 상측 결합부(6322g)와 파이프 하측 결합부(6312g)가 결합되는 지점, 파이프 상측 연결부(6321g)가 연소실 공급구(261g)와 결합되는 지점, 파이프 하측 연결부(6311g)가 난방수 배출구(373g)와 결합되는 지점에는 페이스트가 도포될 수 있다. 따라서 브레이징이 이루어짐에 따라, 각 결합되는 부분이 견고하게 결합되고, 해당 부분의 수밀을 유지할 수 있다.The point at which the upper pipe coupling part (6322g) and the lower pipe coupling part (6312g) are coupled, the point where the pipe top coupling part (6321g) is coupled to the combustion chamber supply port (261g), the lower pipe connection part (6311g) is the heating water outlet (373g) ) and a paste may be applied to the point where it is combined. Therefore, as brazing is performed, each coupled part is firmly coupled, and the watertightness of the corresponding part can be maintained.
이러한 페이스트의 도포가 원활하게 이루어질 수 있도록, 파이프 상측 결합부(6322g)의 내측으로 파이프 하측 결합부(6312g)가 삽입되어 결합될 수 있다. 도 40에서와 같이, 조립 및 브레이징 과정에서는 전체 열교환기 유닛의 상하가 뒤집어진 상태에서 각 과정이 이루어진다. 따라서 도 50에 도시된 엘보우 파이프(63g)는 조립 과정에서는 뒤집혀 배치되므로, 브레이징 전의 페이스트 도포 과정에서 파이프 하측 결합부(6312g)와 파이프 상측 결합부(6322g)의 사이에 배치된 페이스트가 자중에 의해 외부로 흘러내리지 않도록, 파이프 상측 결합부(6322g)의 내측으로 파이프 하측 결합부(6312g)가 삽입되도록 구성될 수 있다.In order to smoothly apply the paste, the lower
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even though it has been described that all components constituting the embodiment of the present invention operate by being combined or combined into one, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more. In addition, terms such as "comprises", "comprises" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent, unless otherwise specified, excluding other components. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
1, 2, 3 : 콘덴싱 보일러
10, 10g : 버너조립체
11 : 버너
12 : 믹스 챔버
20, 20g : 연소실
21 : 연소실의 측벽
21g : 연소실 케이스
22, 22g : 내부공간
24 : 연소실 단열부
24g : 연소실 단열배관
30, 60, 81, 30g : 현열 열교환기
31 : 현열 열교환기 케이스
32, 62, 95, 32g : 현열 열교환배관
33, 63, 33g : 현열 핀
34, 64, 34g : 현열 단열배관
40, 82, 40g : 잠열 열교환기
41 : 잠열 열교환기 케이스
42 : 잠열 열교환배관
43, 430 : 잠열 핀
50g : 콘덴싱 보일러용 열교환기
51, 51g : 메인 케이스
52, 52g : 배기 덕트
53, 53g : 응축수 배출구
54 : 송풍기
55, 55g : 응축수 받이
61g, 62g : 연결 어댑터
63g : 엘보우 파이프
71 : 제1 연결 유로캡 플레이트
72 : 제2 연결 유로캡 플레이트
71g : 패킹 브라켓
72g : 측판 패킹
73g : 보호 브라켓
90 : 유로캡 플레이트
211, 211g : 연소실의 일반측판
212, 212g : 연소실의 단열측판
213g : 연소실 플랜지
214g : 전후 연소실 플랜지
241g : 제1 연소실 단열배관
242g : 제2 연소실 단열배관
243g : 제3 연소실 단열배관
244g : 제4 연소실 단열배관
251g, 252g, 253g : 연소실 유로캡 플레이트
261g : 연소실 공급구
262g : 연소실 배출구
300 : 현열 열교환부
311, 611 : 현열 열교환기 케이스의 일반측판
312, 612 : 현열 열교환기 케이스의 단열측판
321 : 제1 외측 직선부
322 : 제2 외측 직선부
323, 324 : 중간 직선부
331, 631 : 루버홀
332 : 오목부
333 : 돌출부
334 : 골
341, 341g : 제1 현열 단열배관
342, 342g : 제2 현열 단열배관
361, 361g : 제1 유로캡 플레이트
362, 362g : 제2 유로캡 플레이트
363g : 제3 유로캡 플레이트
371, 3710, 7211, 371g : 난방수 공급구
372, 3720, 7251, 372g, 373g : 난방수 배출구
400 : 잠열 열교환부
411 : 잠열 열교환기 케이스의 일반측판
412 : 잠열 열교환기 케이스의 단열측판
420 : 잠열 직선부
421 : 상류 직선부
422 : 하류 직선부
431 : 상류 핀
432 : 하류 핀
510 : 하우징
511, 511g : 메인 일반측판
512, 512g : 메인 단열측판
513g : 열교환기 플랜지
514g : 전후 열교환기 플랜지
621g : 연결 어댑터 하부
622g : 연결 어댑터 상부
623g : 연결 어댑터 오링
624g : 연결 어댑터 클립
631g : 엘보우 파이프 하부
632g : 엘보우 파이프 상부
711 : 잠열 유로캡
711g : 패킹 브라켓 몸체
712g : 패킹 브라켓 결합부
713g : 패킹 브라켓 가이드
712, 713, 714, 723, 724 : 현열 유로캡
722 : 연결 유로캡
731g : 보호 브라켓 몸체
732g : 보호 브라켓 하측 결합부
733g : 보호 브라켓 상측 결합부
734g : 보호 브라켓 연결부
821 : 제1 잠열 열교환기
822 : 제2 잠열 열교환기
922 : 경사부
2131g : 연소실 플랜지 몸체
2132g : 연소실 플랜지 엠보
2133g : 플랜지 개구
2131g : 연소실 플랜지 벤딩부
2143g : 전후 플랜지 개구
2511g, 2512g, 2521g, 2522g, 2531g : 연소실 유로캡
3111 : 제1 현열 일반측판
3112 : 제2 현열 일반측판
3311, 6311 : 제1 루버홀
3312, 6312 : 제2 루버홀
3611 : 제1 유로캡
3612 : 제2 유로캡
3621, 721 : 입구 유로캡
3621g, 3631g : 유로캡
3622, 725 : 출구 유로캡
3623 : 중간 유로캡
4111 : 제1 잠열 일반측판
4112 : 제2 잠열 일반측판
5110 : 일반측판
5111 : 제1 메인 일반측판
5112 : 제2 메인 일반측판
5131g : 열교환기 플랜지 몸체
5132g : 열교환기 플랜지 엠보
5133g : 플랜지 돌기
5131g : 열교환기 플랜지 벤딩부
5143g : 전후 플랜지 돌기
5120 : 단열측판
6211g : 어댑터 하측 연결부
6212g : 어댑터 하측 결합부
6221g : 어댑터 상측 연결부
6222g : 어댑터 상측 결합부
6311g : 파이프 하측 연결부
6312g : 파이프 하측 결합부
6321g : 파이프 상측 연결부
6322g : 파이프 상측 결합부
D1 : 연소가스의 유동방향
D2 : 소정 방향1, 2, 3: Condensing boiler
10, 10g : Burner assembly
11: burner
12: mix chamber
20, 20g: combustion chamber
21: side wall of the combustion chamber
21g: combustion chamber case
22, 22g: internal space
24: combustion chamber insulation part
24g: Combustion chamber insulated piping
30, 60, 81, 30g: sensible heat exchanger
31: sensible heat exchanger case
32, 62, 95, 32g: sensible heat heat exchange pipe
33, 63, 33g: sensible heat fin
34, 64, 34g: sensible heat insulated pipe
40, 82, 40g: latent heat exchanger
41: latent heat heat exchanger case
42: latent heat heat exchange pipe
43, 430: latent heat fins
50g : Heat exchanger for condensing boiler
51, 51g: main case
52, 52g: exhaust duct
53, 53g: condensate outlet
54: blower
55, 55g: condensate tray
61g, 62g: connection adapter
63g: Elbow Pipe
71: first connection eurocap plate
72: second connection eurocap plate
71g : packing bracket
72g: side plate packing
73g : Protective Bracket
90: euro cap plate
211, 211g: General side plate of combustion chamber
212, 212g: Insulation side plate of combustion chamber
213g: combustion chamber flange
214g: front and rear combustion chamber flanges
241g: 1st combustion chamber insulated pipe
242g: 2nd combustion chamber insulated pipe
243g: 3rd combustion chamber insulated pipe
244g: 4th combustion chamber insulated pipe
251g, 252g, 253g : Combustion chamber Eurocap plate
261g: Combustion chamber supply port
262g: Combustion chamber outlet
300: sensible heat heat exchange unit
311, 611: general side plate of sensible heat exchanger case
312, 612: insulation side plate of the sensible heat exchanger case
321: first outer straight part
322: second outer straight part
323, 324: middle straight part
331, 631: Louver Hall
332: concave
333: protrusion
334: Goal
341, 341g: 1st sensible heat insulation pipe
342, 342g: 2nd sensible heat insulated pipe
361, 361g: first eurocap plate
362, 362g: 2nd Eurocap plate
363g: 3rd Eurocap plate
371, 3710, 7211, 371g: heating water supply port
372, 3720, 7251, 372g, 373g: Heating water outlet
400: latent heat heat exchange unit
411: general side plate of the latent heat exchanger case
412: Insulation side plate of the latent heat heat exchanger case
420: latent heat straight part
421: upstream straight part
422: downstream straight line
431: upstream pin
432: downstream pin
510: housing
511, 511g : Main general side plate
512, 512g: Main insulation side plate
513g : Heat Exchanger Flange
514g: front and rear heat exchanger flanges
621g: lower connection adapter
622g: top of connection adapter
623g : Connection adapter O-ring
624g : Connection adapter clip
631g: lower elbow pipe
632g: Elbow Pipe Upper
711: latent heat eurocap
711g : Packing bracket body
712g : Packing bracket coupling part
713g : Packing Bracket Guide
712, 713, 714, 723, 724: sensible heat euro cap
722: connection eurocap
731g : Protective bracket body
732g: lower part of the protective bracket
733g: upper coupling part of protective bracket
734g : Protective bracket connection
821: first latent heat exchanger
822: second latent heat exchanger
922: inclined part
2131g : Combustion Chamber Flanged Body
2132g : Combustion Chamber Flange Emboss
2133g: Flange Opening
2131g: Combustion chamber flange bending part
2143g: front and rear flange openings
2511g, 2512g, 2521g, 2522g, 2531g : Combustion chamber Eurocap
3111: first sensible heat general side plate
3112: second sensible heat general side plate
3311, 6311: first louver hole
3312, 6312: 2nd louver hole
3611: first eurocap
3612: second euro cap
3621, 721: Inlet Eurocap
3621g, 3631g : Eurocap
3622, 725: Exit Eurocap
3623: Middle Eurocap
4111: first latent heat general side plate
4112: second latent heat general side plate
5110: general side plate
5111: first main general side plate
5112: second main general side plate
5131g : Heat Exchanger Flange Body
5132g : Heat Exchanger Flange Emboss
5133g : Flange Protrusion
5131g: Flange bending part of heat exchanger
5143g: Protrusion of front and rear flanges
5120: insulation side plate
6211g : adapter bottom connection
6212g: adapter lower mating part
6221g : adapter upper connection
6222g : Adapter upper coupling part
6311g: pipe lower connection
6312g: lower pipe joint
6321g : upper pipe connection
6322g: upper coupling part of pipe
D1: Flue gas flow direction
D2: predetermined direction
Claims (23)
상기 연소실의 하측에 위치하고, 상기 연소반응에 의해 생성된 열을 전달받아 내부에 형성되는 열교환기 유로를 통해 유동하는 물을 가열하게 마련되는 열교환배관 및 상기 열교환배관을 내부공간에 수용하는 메인 케이스를 포함하는 열교환기;
상기 연소실에 인접하게 배치되되, 상기 연소실을 단열하기 위해, 상기 물을 공급받아 내부에 형성되는 연소실 유로를 통해 유동시키는 연소실 단열배관; 및
상기 열교환기 유로와 상기 연소실 유로를 연결하는 연결 어댑터를 포함하는, 열교환기 유닛.a combustion chamber in which a flame by combustion reaction is located;
A heat exchange pipe located at the lower side of the combustion chamber and provided to receive heat generated by the combustion reaction to heat water flowing through a heat exchanger flow path formed therein, and a main case for accommodating the heat exchange pipe in the internal space. a heat exchanger comprising;
a combustion chamber insulation pipe disposed adjacent to the combustion chamber, in order to insulate the combustion chamber, receiving the water and flowing it through a combustion chamber flow path formed therein; and
and a connection adapter connecting the heat exchanger flow path and the combustion chamber flow path.
상기 연소실은,
상기 연소실 유로의 입구가 되고, 상기 연결 어댑터와 연결되는 연소실 공급구를 포함하는, 열교환기 유닛.According to claim 1,
The combustion chamber is
and a combustion chamber supply port which is an inlet of the combustion chamber flow path and is connected to the connection adapter.
상기 연소실 공급구는 상기 연소실 단열배관과 연통되는, 열교환기 유닛.3. The method of claim 2,
The combustion chamber supply port communicates with the combustion chamber insulation pipe, a heat exchanger unit.
상기 연소실 단열배관은 복수로 구성되고,
상기 연소실은,
전후 방향으로 서로 이격되게 배치되는 2개의 연소실의 일반측판 부분;
좌우로 서로 이격되게 배치되어, 상기 2개의 연소실의 일반측판 부분과 함께 상기 연소실의 내부공간을 형성하는 2개의 연소실의 단열측판 부분; 및
상기 연소실의 일반측판 부분과의 사이에 연통공간을 마련하는 연소실 유로캡을 구비하는 연소실 유로캡 플레이트를 포함하고,
상기 연통공간은, 상기 연소실 단열배관들을 연통하기 위해, 상기 연소실 단열배관들의 단부에 형성되는 개구들을 에워싸고,
상기 연소실 공급구를 통해 전달된 물이 상기 연소실 단열배관으로 전달되도록, 상기 연소실 유로캡에는 상기 연소실 단열배관과 상기 연소실 공급구가 연통되는, 열교환기 유닛.4. The method of claim 3,
The combustion chamber insulation pipe is composed of a plurality,
The combustion chamber is
a portion of the general side plate of the two combustion chambers disposed to be spaced apart from each other in the front-rear direction;
The heat insulating side plate portions of the two combustion chambers are disposed to be spaced apart from each other on the left and right, and form the internal space of the combustion chamber together with the general side plate portions of the two combustion chambers; and
and a combustion chamber flow path cap plate having a combustion chamber flow path cap providing a communication space between the combustion chamber and the general side plate portion,
The communication space surrounds the openings formed at the ends of the combustion chamber heat insulation pipes in order to communicate the combustion chamber heat insulation pipes,
The combustion chamber passage cap communicates with the combustion chamber insulation pipe and the combustion chamber supply port so that the water transferred through the combustion chamber supply port is transmitted to the combustion chamber insulation pipe.
상기 연소실 단열배관은, 복수로 구성되어, 상기 연소실의 좌우측에 인접하여, 상하로 이격되어 배치되고,
상기 연소실의 좌측에 배치된 연소실 단열배관들의 입구는 서로 공통되고,
상기 연소실의 우측에 배치된 연소실 단열배관들은, 상기 연소실의 좌측에 배치된 연소실 단열배관들과 각각 유체적으로 연결되어 병렬유로를 형성하는, 열교환기 유닛.According to claim 1,
The combustion chamber insulation pipe is composed of a plurality, adjacent to the left and right sides of the combustion chamber, is arranged to be vertically spaced apart,
The inlets of the combustion chamber insulation pipes disposed on the left side of the combustion chamber are common to each other,
The combustion chamber insulation pipes disposed on the right side of the combustion chamber are respectively fluidly connected to the combustion chamber insulation pipes disposed on the left side of the combustion chamber to form a parallel flow path.
상기 연소실 단열배관은 복수로 구성되고,
상기 연소실 단열배관들은, 하나씩 차례로 연통되어 직렬적으로 연결되는 연소실 유로를 형성하는, 열교환기 유닛.According to claim 1,
The combustion chamber insulation pipe is composed of a plurality,
The combustion chamber insulation pipes are connected one by one in sequence to form a combustion chamber flow path connected in series, a heat exchanger unit.
상기 열교환기는,
상기 열교환기 유로의 출구가 되고, 상기 연결 어댑터와 연결되는 난방수 배출구를 더 포함하는, 열교환기 유닛.According to claim 1,
the heat exchanger,
The heat exchanger unit further comprising a heating water outlet serving as an outlet of the heat exchanger flow path and connected to the connection adapter.
상기 난방수 배출구는, 상기 열교환배관과 연통되는, 열교환기 유닛.8. The method of claim 7,
The heating water outlet is in communication with the heat exchange pipe, the heat exchanger unit.
상기 열교환기는, 상기 열교환배관을 구성하는 복수의 직선부 중 서로 인접한 직선부를 연통하는 유로캡 플레이트를 더 포함하고,
상기 열교환배관을 통해 전달된 물이 상기 난방수 배출구로 전달되도록, 상기 유로캡에는 상기 열교환배관과 상기 난방수 배출구가 연통되는, 열교환기 유닛.9. The method of claim 8,
The heat exchanger further includes a flow path cap plate communicating adjacent straight parts among a plurality of straight parts constituting the heat exchange pipe,
The heat exchange pipe and the heating water outlet are in communication with the flow path cap so that the water transferred through the heat exchange pipe is transmitted to the heating water outlet.
상기 열교환기 유로는, 현열유로를 포함하고,
상기 열교환기는,
상기 연소실의 하측에 위치하고, 상기 연소반응에 의해 생성된 열을 전달받아 내부에 형성되는 현열유로를 통해 유동하는 물을 가열하게 마련되는, 상기 열교환배관 중 하나인 현열 열교환배관과, 상기 현열 열교환배관을 내부공간에 수용하고 상기 메인 케이스를 구성하는 현열 열교환기 케이스를 포함하는 현열 열교환기; 및
상기 현열 열교환기 케이스에 인접하게 배치되되, 상기 현열 열교환기를 단열하기 위해, 상기 물을 공급받아 내부를 통해 유동시키는 현열 단열배관을 더 포함하는, 열교환기 유닛.8. The method of claim 7,
The heat exchanger flow path includes a sensible heat flow path,
the heat exchanger,
A sensible heat heat exchange pipe, which is one of the heat exchange pipes, which is located below the combustion chamber and is provided to receive heat generated by the combustion reaction and heat water flowing through a sensible heat flow path formed therein, and the sensible heat heat exchange pipe a sensible heat exchanger including a sensible heat exchanger case configured to accommodate the inner space and constitute the main case; and
and a sensible heat insulating pipe disposed adjacent to the sensible heat exchanger case and configured to receive the water and flow therethrough in order to insulate the sensible heat exchanger.
상기 현열유로는, 상기 현열 열교환배관에 상기 현열 단열배관이 더 연통되어 형성되고,
상기 연결 어댑터는, 상기 연소실 단열배관과 상기 현열 단열배관을 연결하는, 열교환기 유닛.11. The method of claim 10,
The sensible heat flow path is formed by further communicating the sensible heat insulating pipe to the sensible heat heat exchange pipe,
The connection adapter is a heat exchanger unit for connecting the combustion chamber insulating pipe and the sensible heat insulating pipe.
상기 열교환기는, 상기 현열 열교환배관을 구성하는 복수의 직선부 중 서로 인접한 직선부를 연통하거나, 상기 현열 단열배관과 상기 현열 단열배관에 인접한 현열 열교환배관의 단부를 연통하는 유로캡들을 포함하는 유로캡 플레이트를 더 포함하고,
상기 현열 단열배관을 통해 전달된 물이 상기 난방수 배출구로 전달되도록, 상기 유로캡에는 상기 현열 단열배관과 상기 난방수 배출구가 연통되는, 열교환기 유닛.11. The method of claim 10,
The heat exchanger may include flow path caps that communicate with each other adjacent linear parts of the plurality of straight parts constituting the sensible heat heat exchange pipe, or communicate between the sensible heat insulating pipe and an end of the sensible heat heat exchange pipe adjacent to the sensible heat insulating pipe. further comprising,
The sensible heat insulating pipe and the heating water outlet are in communication with the flow path cap so that the water transferred through the sensible heat insulating pipe is transmitted to the heating water outlet.
상기 열교환기는,
상기 현열 열교환기의 하측에 위치하고, 상기 연소반응에 의해 생성된 연소가스의 상변화시 발생하는 잠열을 전달받아 상기 물을 가열하게 마련되는, 상기 열교환배관 중 하나인 잠열 열교환배관을 포함하는 잠열 열교환기를 더 포함하는, 열교환기 유닛.11. The method of claim 10,
the heat exchanger,
Latent heat heat exchange including a latent heat heat exchange pipe, which is one of the heat exchange pipes, located below the sensible heat heat exchanger and provided to heat the water by receiving latent heat generated during a phase change of the combustion gas generated by the combustion reaction A heat exchanger unit further comprising a group.
상기 열교환기 유로는, 상기 잠열 열교환배관에 의해 형성되는 잠열유로를 더 포함하고,
상기 열교환기는,
상기 잠열유로의 출구와 상기 현열유로의 입구를 연통시키는 연결 유로캡을 구비하는 유로캡 플레이트를 더 포함하는, 열교환기 유닛.14. The method of claim 13,
The heat exchanger flow path further includes a latent heat flow path formed by the latent heat heat exchange pipe,
the heat exchanger,
The heat exchanger unit further comprising a flow path cap plate having a connection flow cap connecting the outlet of the latent heat flow path and the inlet of the sensible heat flow path.
상기 열교환기는,
상기 연소실의 하측에 위치하고, 상기 연소반응에 의해 생성된 열을 전달받아 내부에 형성되는 현열유로를 통해 유동하는 물을 가열하게 마련되는, 상기 열교환배관 중 하나인 현열 열교환배관을 포함하는 현열 열교환기; 및
상기 현열 열교환기의 하측에 위치하고, 상기 연소반응에 의해 생성된 연소가스의 상변화시 발생하는 잠열을 전달받아 내부에 형성되는 잠열유로를 통해 유동하는 상기 물을 가열하게 마련되는, 상기 열교환배관 중 하나인 잠열 열교환배관을 포함하는 잠열 열교환기를 포함하고,
상기 열교환기 유로는, 현열유로와 잠열유로를 포함하는, 열교환기 유닛.According to claim 1,
the heat exchanger,
A sensible heat exchanger including a sensible heat heat exchange pipe as one of the heat exchange pipes, which is located below the combustion chamber and is provided to receive heat generated by the combustion reaction and heat water flowing through a sensible heat flow path formed therein ; and
In the heat exchange pipe, which is located below the sensible heat heat exchanger and is provided to heat the water flowing through the latent heat flow path formed therein by receiving latent heat generated during a phase change of the combustion gas generated by the combustion reaction A latent heat exchanger including one latent heat exchange pipe,
The heat exchanger unit includes a sensible heat flow path and a latent heat flow path.
상기 잠열유로에서 배출된 물은 상기 현열유로로 전달되고, 상기 현열유로에서 배출된 물은 상기 연결 어댑터를 통해 상기 연소실 유로에 전달되는, 열교환기 유닛.16. The method of claim 15,
The water discharged from the latent heat flow path is transmitted to the sensible heat flow path, and the water discharged from the sensible heat flow path is transmitted to the combustion chamber flow path through the connection adapter.
상기 연소실 유로는 병렬로 형성되는, 열교환기 유닛.17. The method of claim 16,
wherein the combustion chamber flow paths are formed in parallel.
상기 현열 열교환기는, 상기 현열 열교환배관을 내부공간에 수용하고 상기 메인 케이스를 구성하는 현열 열교환기 케이스를 더 포함하고,
상기 현열 열교환기 케이스에 인접하게 배치되되, 상기 현열 열교환기를 단열하기 위해, 상기 물을 공급받아 내부를 통해 유동시키는 현열 단열배관을 더 포함하며,
상기 현열유로는, 상기 현열 열교환배관에 상기 현열 단열배관이 더 연통되어 형성되는, 열교환기 유닛.17. The method of claim 16,
The sensible heat exchanger further includes a sensible heat exchanger case accommodating the sensible heat heat exchange pipe in an internal space and constituting the main case,
and a sensible heat insulating pipe disposed adjacent to the sensible heat exchanger case and configured to receive the water and flow it through the inside to insulate the sensible heat exchanger,
The sensible heat flow path is formed by further communicating the sensible heat heat insulating pipe to the sensible heat heat exchange pipe.
상기 현열 단열배관은, 상기 잠열유로와 연통되는 어느 하나와, 상기 연결 어댑터와 연통되는 다른 하나를 포함하고,
상기 현열유로는, 상기 어느 하나의 현열 단열배관이 상기 잠열유로로부터 전달받은 물을 상기 현열 열교환배관으로 전달하고, 상기 현열 열교환배관이 상기 물을 상기 다른 하나의 현열 단열배관으로 전달하도록 형성되는, 열교환기 유닛.19. The method of claim 18,
The sensible heat insulation pipe includes one communicating with the latent heat flow path and the other communicating with the connection adapter,
In the sensible heat flow path, the one sensible heat insulating pipe transfers the water received from the latent heat flow path to the sensible heat heat exchange pipe, and the sensible heat heat exchange pipe is formed to transfer the water to the other sensible heat insulating pipe, heat exchanger unit.
상기 현열 열교환기와 상기 잠열 열교환기는 일체로 형성되는, 열교환기 유닛.16. The method of claim 15,
and the sensible heat exchanger and the latent heat exchanger are integrally formed.
상기 연소실은, 상기 화염이 위치하는 내부공간을 형성하는 연소실 케이스와, 상기 연소실 케이스의 하단으로부터 외측으로 돌출된 연소실 플랜지를 포함하고,
상기 열교환기는, 상기 메인 케이스의 상단으로부터 외측으로 돌출되고, 상기 연소실 플랜지와 결합되는 열교환기 플랜지를 더 포함하는, 열교환기 유닛.According to claim 1,
The combustion chamber includes a combustion chamber case forming an internal space in which the flame is located, and a combustion chamber flange protruding outward from the lower end of the combustion chamber case,
The heat exchanger, the heat exchanger unit further comprising a heat exchanger flange that protrudes outwardly from the upper end of the main case and is coupled to the combustion chamber flange.
상기 연소실 플랜지는, 제1 결합부를 포함하고,
상기 열교환기 플랜지는, 상기 제1 결합부의 위치에 대응되는 위치에 배치되어, 상기 제1 결합부가 결합될 수 있는 제2 결합부를 포함하고,
상기 제1 결합부와 상기 제2 결합부 중 하나는 플랜지로부터 돌출되어 형성되는 플랜지 돌기이고, 다른 하나는 상기 돌기가 삽입되어 고정될 수 있도록 관통되어 형성되는 플랜지 개구인, 열교환기 유닛.22. The method of claim 21,
The combustion chamber flange includes a first coupling portion,
The heat exchanger flange includes a second coupling part disposed at a position corresponding to the position of the first coupling part to be coupled to the first coupling part,
One of the first coupling part and the second coupling part is a flange protrusion formed to protrude from the flange, and the other is a flange opening formed through the protrusion so that the protrusion can be inserted and fixed.
페이스트가 도포되고 가열되는 브레이징에 의해, 상기 연소실과 상기 열교환기가 결합되고,
상기 페이스트는, 상기 연소실 플랜지와 상기 열교환기 플랜지의 사이에 도포되는, 열교환기 유닛.22. The method of claim 21,
By brazing the paste is applied and heated, the combustion chamber and the heat exchanger are combined,
The paste is applied between the combustion chamber flange and the heat exchanger flange.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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