KR20220012434A - 저속 정류 급기 모듈 및 그 제어방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건물의 실내에 일정한 온도의 공기를 저속으로 공급하기 위한 저속 정류 급기 모듈 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 건물 내부의 구조에 구애받지 않고 설치할 수 있고, 정류판의 구조를 개선하여 송풍팬 중심부와 주변부의 풍속이 균일하게 변환되도록 하며, 급기온도를 항상 일정하게 유지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여 본 발명은, 에어 덕트(120)를 통해 공급되는 공기를 여과하기 위한 필터부재(110)와, 상기 필터부재(110)의 전방에 구비되어 공기를 냉각시키는 냉수 코일(100)과, 상기 냉수코일(100)의 전방에 구비되는 송풍팬(10)과, 다수의 관통공이 형성되어 상기 송풍팬(10)의 전방에 설치되는 기류 정류판(90)과, 상기 기류 정류판(90)의 전방에 설치되는 마이크로 셀(80)이, 하나의 모듈로 일체형으로 제조되고, 상기 모듈의 측면에 상기 부품들의 점검 및 유지보수를 위한 복수의 출입문(D1,D2,D3)이 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

저속 정류 급기 모듈 및 그 제어방법{LOW TURBULENCE DISPLACEMENT VENTILATION MODULE AND CONTROL METHOD THEROF}
본 발명은 전산센터의 서버 룸, 정밀 측정실, 실험실 등과 같이 실내의 온도를 정밀하게 제어할 필요가 있는 장소에 설치되는 저속 정류 급기 모듈 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 실내의 온도 및 습도를 일정하게 유지하기 위한 항온항습장치 등에서 공급되는 고속의 난류성 기류를 저속의 층류성 기류로 정류하여 균일한 풍속으로 공급함으로써, 실내의 온도를 균일하고 정밀하게 제어할 수 있고, 저속 정류 급기 유니트를 하나의 모듈로 제작함으로써 간편하게 운반 및 설치할 수 있으며, 건물 구조 및 공조방식에 구애받지 않고 범용적으로 사용할 수 있도록 한 저속 정류 급기 모듈 및 그 제어방법에 관한 것이다.
전산센터의 서버 룸, 정밀 측정실, 실험실 등과 같이 정밀한 전자 장비를 구비하고 있는 장소에서는, 실내의 온도와 습도를 항상 일정하게 유지해야 할 필요가 있다.
이를 위해 항온항습장치를 사용하고 있는데, 상기 항온항습장치는 실내에 냉풍 또는 온풍을 공급하여 실내의 온도와 습도를 일정하게 유지시킨다.
도 1은 전산센터에 설치되는 항온항습장치의 일례를 도시한 것이다.
전산센터에 설치되는 항온항습장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 실내 바닥에 공기 공급라인을 설치하고, 바닥에 구비된 취출구를 통해 냉풍 또는 온풍을 공급한다.
그런데 상기한 바닥 공조장치는, 건물의 바닥에 별도의 공기 공급라인을 설치해야 하므로, 공사비가 많이 소요되고, 실내에 설치된 서버 랙(S) 전체에 걸쳐 균일한 온도의 공기를 공급하기가 어렵다는 문제가 있다.
즉 상기한 바닥 공조방식은, 서버 랙(S)에서 발생하는 열을 균일하게 냉각시키기가 어렵고, 실내의 일부분에 이른바 핫 스팟(Hot Spot) 현상이 발생하게 된다는 문제가 있다.
한편 도 2에 도시된 바와 같이, 실내의 일측에 직립식 공조장치를 설치하고 냉풍 또는 온풍을 공급하여 실내의 온도를 조절하기도 한다.
상기한 직립식 공조장치는, 상기 송풍팬(10)의 전방에는 평판 형상의 다수의 댐퍼(20)가 구비되어, 냉각장치에서 공급되는 냉풍을 송풍팬(10)을 통해 실내로 공급한다.
상기 평판 형상의 다수의 댐퍼(20)는, 수직 또는 수평방향으로 배치되어 송풍팬(10)에 의해 공급되는 기류의 방향을 조절한다.
그런데 상기한 평판 형상의 댐퍼(20)에 의해 기류를 조절하는 방식은, 기류의 방향만 조절할 수 있을 뿐, 공기를 균일한 풍속으로 공급할 수가 없다.
상기 댐퍼(20)에 의한 기류 조절방식은, 도 3에 도시된 바와 같이, 송풍팬(10)의 중심과 외주부분에서 기류의 편차가 발생하게 되어 난류성 기류가 형성된다는 문제점이 있다.
즉 평판상의 댐퍼에 의한 기류 조절방식에 의하면, 일정한 풍속의 기류를 공급하기가 어렵고, 기류가 난류성이 되어 압력차에 의한 기류 재순환 현상이 발생하게 되는 문제가 있다.
또한 기류의 교차에 의해 도달거리가 짧아지게 되어 공조시스템의 효율이 저하된다는 문제가 있다.
이에 따라 전산센터의 서버 룸, 정밀 측정실, 실험실 등과 같이 실내의 온도를 균일하고 정밀하게 제어할 필요가 있는 곳에서는 사용하기가 부적합하다는 문제가 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같은 저속 정류 급기 유니트를 제안한 바 있다.
상기한 종래의 저속 정류 급기 유니트는, 실내에 공기를 송풍하기 위한 송풍팬(10)의 전방에 설치되어, 공조장치로부터 공급되는 냉풍 또는 온풍을 실내로 공급하기 위한 급기 유니트에 있어서, 상기 급기 유니트는, 사각 평판상에 다수의 제1 관통공(32)이 형성되어, 상기 송풍팬(10)의 전방에 설치되는 제1 기류정류 플레이트(30)와, 사각 평판상에 다수의 제2 관통공(42)이 형성되어, 상기 제1 기류정류 플레이트(30)의 전방에 설치되는 제2 기류정류 플레이트(40)와, 단면이 벌집 모양으로 형성되어 상기 제2 기류정류 플레이트(40)의 전방에 설치되는 하니콤(Honeycomb) 부재(50)를 포함하여 구성된다.
상기한 구조에 의해, 송풍팬(10)으로부터 송풍되는 고속의 난류성 기류를 저속의 층류성 기류로 변환할 수 있다.
즉, 송풍팬(10)으로부터 송풍되는 고속의 난류성 기류는, 제1 기류정류 플레이트(30)와 제2 기류정류 플레이트(40) 사이의 제1 공간(S1)에서 정류되고, 상기 제1 공간(S1)을 통과한 기류는, 제2 기류정류 플레이트(40)와 하니콤 부재(50) 사이의 제2 공간(S2)에서 2차로 정류된 후, 하니콤 부재(50)를 거치면서 선형의 층류성 기류로 변환된 후 실내로 공급된다.
그런데 상기한 종래의 저속 정류 급기 유니트는, 도 4에 도시된 바와 같이, 건물의 측벽 내부에 구비되는 구조이므로, 조립 및 설치에 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
또한 건물의 설계단계에서 저속 정류 급기 유니트 설치공간을 확보해야 하므로, 기존의 건물에는 저속 정류 급기 유니트를 설치하기가 매우 곤란하게 된다.
또한 종래의 급기 유니트는, 고속의 난류성 기류를 저속의 층류성 기류로 변환할 수는 있으나, 송풍팬의 회전축 부분인 중심부와 날개부의 풍속이 균일하지 않아 균일한 층류성 기류를 형성하기가 어렵다는 단점이 있다.
또한 종래의 저속 정류 급기 유니트는, 벽체의 내측에 유니트가 구비되는 구조이므로 점검 및 유지보수 작업이 매우 불편하다는 문제점이 있다.
대한민국 공개특허 특2001-0070831호 대한민국 등록실용 20-0407844호 대한민국 등록특허 10-0730304호
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 저속 정류 급기 유니트를 단일의 모듈로 제작함으로써, 건물 내부의 구조에 구애받지 않고 범용적으로 설치할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 송풍팬에 의해 공급되는 고속의 난류성 기류를 저속의 층류성 기류로 완벽하게 전환하여 실내로 공급할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 정류판의 구조를 개선하여 송풍팬 중심부와 주변부의 풍속이 균일해지도록 함으로써, 층류성 기류를 더욱 정밀하게 제어할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 저속 정류 급기 모듈의 점검 및 유지보수가 간편하게 이루어지도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 실내 전체에 걸쳐 직접 급기방식으로 일정한 온도의 공기를 저정압 및 균일한 풍속으로 공급할 수 있도록 하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 실내 일부분에 핫 스팟 현상이 발생하는 것을 방지하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 공조시스템의 설치에 따르는 공사비를 절감하고 공조장치의 에너지 소비량을 감소시키는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 저속 정류 급기 모듈은, 건물의 실내에 설치되어 공조장치로부터 공급되는 냉풍 또는 온풍을 실내로 공급하기 위한 저속 정류 급기 모듈에 있어서, 에어 덕트를 통해 공급되는 공기를 여과하기 위한 필터부재와, 상기 필터부재의 전방에 구비되어 공기를 냉각시키는 냉수 코일과, 상기 냉수 코일의 전방에 구비되는 송풍팬과, 다수의 관통공이 형성되어 상기 송풍팬의 전방에 설치되는 기류 정류판과, 상기 기류 정류판의 전방에 설치되는 마이크로 셀이, 하나의 모듈로 일체형으로 제조되고, 상기 모듈의 측면에 상기 부품들의 점검 및 유지보수를 위한 복수의 출입문을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 기류 정류판은, 송풍팬의 중심부에 대응되는 위치에 형성되는 중심부 관통공과, 상기 중심부 관통공의 외측에 형성되는 주변부 관통공을 포함하고, 상기 중심부 관통공은, 상기 주변부 관통공에 비해 작은 직경으로 조밀하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 주변부 관통공은, 중심부 관통공으로 부터 방사상으로 배치되고, 상기 중심부 관통공의 중심에서 방사상 외측으로 갈수록 그 직경이 점차 커지는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 마이크로 셀은, 상부 마이크로 셀과 하부 마이크로 셀로 분리 구성되어, 저속 정류 급기 모듈의 전면에서 각각 탈착식으로 조립되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 기류 정류판과 마이크로 셀이 일체형으로 제조되어, 저속 정류 급기 모듈의 전면에서 탈착식으로 조립되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 마이크로 셀은, 단면이 벌집 모양인 하니콤 부재로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 냉수 코일은, 지그재그 형태로 배열되고 건물에 구비되는 칠러와 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한 저속 정류 급기 모듈의 내부에 온도센서와 풍량계가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 제어방법은, (a) 차압센서의 차압이 설정값 이상인지를 판단하는 단계(S10), (b) 상기 S10 단계에서 차압이 설정값 이상이면, 실내 온도센서의 설정값에 의해 송풍팬을 변풍량 제어하는 단계(S20), (c) 상기 S20 단계 이후, 냉수 제어밸브를 제어하여 급기온도를 일정하게 유지하는 단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 S10 단계에서, 차압센서의 차압이 설정값 이하인 경우, 송풍팬이 최소풍량을 유지하도록 정풍량 제어하는 단계(S20-1)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 S20 단계 및 S30 단계에서, PID(Proportional Integral Derivative) 제어방식에 의해 송풍팬의 변풍량과 냉수 제어밸브를 각각 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 저속 정류 급기 유니트가 단일의 모듈로 제작되므로, 운반 및 설치가 용이해지고, 건물 내부의 구조에 구애받지 않고 설치할 수 있는 효과가 있다.
또한 모듈 자체에 다수의 출입문이 구비되어 있는 구조이므로, 모듈 내부 각 부품의 점검 및 유지보수 작업이 간편해지는 효과가 있다.
또한 송풍팬에 의해 공급되는 고속의 난류성 기류를 유인비가 낮은 저속의 균일한 층류성 기류로 전환하여 실내로 공급할 수 있는 효과가 있다.
이에 따라 실내 전체에 걸쳐 일정한 온도의 기류를 균일한 풍속으로 공급할 수 있으므로, 실내 전체의 온도를 정밀하게 제어할 수가 있다.
특히 송풍팬 중심부와 주변부의 풍속을 균일하게 조정함으로써, 층류성 기류로 완벽하게 변환하여 공급할 수 있는 효과가 있다.
또한 모듈의 내부에 냉수 코일을 구비함으로써, 통상의 공조장치 뿐만 아니라 칠드 빔 시스템과 연결하여 사용할 수 있는 효과가 있다.
또한 실내에 핫 스팟 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 액세스 플로어(Access Floor) 방식의 바닥 공조장치에 비해, 공사비를 절감할 수 있고, 에너지 소비량을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 따른 바닥 공조장치의 일례를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 종래기술에 따른 댐퍼식 급기 유니트를 나타낸 사시도.
도 3은 종래 기술에 따른 댐퍼식 급기 유니트에서 기류의 분포상태를 나타낸 도면.
도 4는 종래기술에 따른 급기 유니트의 개략적인 구성을 나타낸 도면.
도 5는 도 4의 분해 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 설치도.
도 8은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 일부 분해 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 마이크로 셀의 제조과정을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 제어방법을 설명하기 위한 도면.
도 11은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈 제어방법을 나타낸 플로우 챠트.
도 12는 본 발명에 따른 마이크로 셀의 사진.
도 13은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 송풍팬 사진
도 14는 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 외부 사진
도 15는 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 실험 사진.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 건물의 실내에 설치되어 공조장치로부터 공급되는 냉풍 또는 온풍을 실내로 공급하기 위한 저속 정류 급기 모듈에 있어서, 에어 덕트(120)를 통해 공급되는 공기를 여과하기 위한 필터부재(110)와, 상기 필터부재(110)의 전방에 구비되어 공기를 냉각시키는 냉수 코일(100)과, 상기 냉수 코일(100)의 전방에 구비되는 송풍팬(10)과, 다수의 관통공이 형성되어 상기 송풍팬(10)의 전방에 설치되는 기류 정류판(90)과, 상기 기류 정류판(90)의 전방에 설치되는 마이크로 셀(80)이 하나의 모듈로 제조된다.
즉 본 발명은, 급기 모듈이 일체형의 모듈로 제조되어 건물의 바닥(1)에 설치되는 구조이므로, 운반 및 설치작업이 간편해지고 기존의 건물에도 간편하게 설치할 수가 있다.
상기 필터부재(110)는 덕트 연결부(120a)에 의해 냉풍 또는 온풍이 공급되는 에어 덕트(120)와 연결되고, 상기 냉수 코일(100)은 연결구(100b)에 의해 건물의 천장(2) 부분에 구비된 칠러(Chiller)(100a)와 연결된다.
이에 따라 본 발명은, 냉풍 및 온풍을 공급하는 통상의 공조장치와 연결하여 사용할 수도 있고, 냉수 및 온수를 공급하는 칠러(100a)과도 연결하여 사용할 수도 있다.
또한 상기 냉수 코일(100)은 지그재그 형상으로 구비되어 열전달 효율을 향상시키는 것이 바람직하다.
상기 칠러(100a)를 구비한 칠드 빔(Chilled Beam) 공조시스템은, 배관을 통해 이송되는 냉수 또는 온수가 건물 천장에 설치된 칠드빔을 통과하면서 열교환이 이루어지도록 하고, 이렇게 열교환된 냉기 또는 온기를 실내로 토출하는 시스템을 말한다.
상기 칠드빔 공조시스템은, 공기만을 이용하는 통상적인 공기조화 방식과 달리 냉수 또는 온수와 공기를 모두 이용함으로써, 열교환 효율을 향상시킬 수 있고, 소음이 적으며, 배관 설치면적을 축소시킬 수 있다는 장점이 있다.
또한 건물 층고를 낮출 수 있고, 시공 및 관리비용을 절감할 수 있으며. 공조 에너지도 절약할 수가 있다.
상기 칠드 빔 공조시스템은, 전통적인 공기조화 공조방식에 비해 순환공기 풍량을 75 ~ 85% 감소시켜, 공조 에너지를 약 20% 절감할 수 있는 것으로 알려져 있다.
또한 상기 저속 정류 급기 모듈의 일 측면에는, 상기 필터부재(110), 냉수 코일(100), 송풍팬(10) 등의 점검 및 유지보수를 위한 복수의 출입문(D1,D2,D3)이 구비된다.
상기한 복수의 출입문(D1,D2,D3)에 의해, 급기 모듈에 내부에 구비되어 있는 각 부품들의 점검작업과 유지보수 작업이 매우 간편해진다.
그리고 상기 저속 정류 급기 모듈의 타 측면에는, 상기 송풍팬(10)을 제어하기 위한 컨트롤 박스(130)가 구비된다.
상기 컨트롤 박스(130)는, 온도 센서 및 습도 센서에 의해 실내온도 및 습도를 검지하여 송풍팬(10)의 회전수 및 풍량을 제어한다.
그리고 본 발명에 따른 기류 정류판(90)은, 도 8에 도시된 바와 같이, 송풍팬(10)의 중심부(10a)에 대응되는 위치에 형성되는 중심부 관통공(90a)과, 상기 중심부 관통공(90a)의 외측에 형성되는 주변부 관통공(90b)을 포함하여 구성된다.
여기서 상기 중심부 관통공(90a)은, 상기 주변부 관통공(90b)에 비해 절반 정도의 작은 직경으로 조밀하게 형성된다.
예컨대 상기 중심부 관통공(90a)의 직경은 4mm, 상기 주변부 관통공(90b)의 직경은 8mm로 형성될 수 있는데, 이에 한정하는 것은 아니다.
또한 상기 주변부 관통공(90a)은, 중심부 관통공(90a)으로 부터 방사상으로 배치되고, 상기 중심부 관통공(90a)의 중심에서 방사상 외측으로 갈수록 그 직경이 점차 커지도록 형성된다.
상기한 정류판의 구조에 의해, 송풍팬(10)으로부터 공급되는 고속의 난류성 기류를 속도가 균일한 층류성 기류로 변환할 수가 있다.
종래의 기류 정류판은 도 5에 도시된 바와 같이, 관통공이 동일한 크기로 형성되어 있다.
이에 따라 회전 샤프트 부분인 중심부(10a)의 풍속과 날개부(10b)의 풍속 간에 큰 차이가 발생하게 된다.
실험결과, 송풍팬 날개부(10b)의 풍속이 14m/sec 일 경우, 중심부(10a)의 풍속은 0m/sec로 나타났다.
즉 종래의 정류판 구조에 의하면, 날개가 없는 송풍팬 중심부(10a)의 기류와 날개부(10b)의 기류 사이에 속도 편차가 발생하여 균일한 층류성 기류를 형성하기가 어렵다.
이에 비해 본 발명은, 도 8에 도시된 바와 같이, 송풍팬 중심부(10a)에 대응하는 위치에 형성되는 중심부 관통공(90a)을 주변부 관통공(90b)보다 작고 조밀하게 형성함으로써, 속도가 균일한 층류성 기류를 형성할 수가 있다.
또한 본 발명의 송풍팬(90)은, 상부 송풍팬과 하부 송풍팬의 2개로 구성되는 것이 바람직하나, 경우에 따라 3개로 구성될 수도 있다.
또한 상기 마이크로 셀(80)은, 상부 마이크로 셀(80a)과 하부 마이크로 셀(80b)로 분리 구성되어, 저속 정류 급기 모듈의 전면에서 각각 탈착식으로 조립되도록 하는 것이 바람직하다.
이를 위해 상기 모듈의 전면 테두리에는, 마이크로 셀(80a)을 고정하기 위한 회전식 고정레버(80c)가 다수 구비되어 있다.
한편, 상기 기류 정류판(90)과, 마이크로 셀(80)을 일체형으로 제작하여, 저속 정류 급기 모듈의 전면에서 탈착식으로 조립되도록 할 수도 있다.
여기서 상기 마이크로 셀(80)은, 단면이 벌집 모양인 하니콤(Honeycomb) 부재로 형성되는 것이 바람직하며, 하니콤 부재를 구성하는 각 셀의 관통공을 일정각도로 경사지게 형성할 수도 있다.
이하 상기 하니콤 부재의 제조과정을 도 9를 참조하여 설명한다.
먼저 도 9a에 도시된 바와 같이, 알루미늄 박판을 사각 형상으로 절단한 후 일정 간격으로 접착제를 도포한 이를 다수 적층한다.
즉 알루미늄 박판에 가로 방향으로 일정 간격으로 접착제를 도포하고, 그 위의 박판에는 밑의 박판과 서로 어긋나게 가로 방향으로 접착제를 도포한다.
상기 알루미늄 박판은 0.06mm 정도의 두께를 갖는 ASTM E8 1.2%, D696을 사용하는 것이 바람직하다.
이어서 도 9b에 도시된 바와 같이, 핫 프레스를 사용하여 적층된 알루미늄 박판을 가압하면, 접착제가 도포된 부분이 서로 접합된다.
이어서 도 9c에 도시된 바와 같이, 적층된 알루미늄 박판을 절단하고, 알루미늄 박판을 양쪽에서 잡아당기면, 도 9d에 도시된 바와 같이, 접착제가 도포되지 않은 박판 부분이 벌어지면서 단면이 벌집 모양인 하니콤 부재가 제조된다.
도 12는 상기한 방식에 의해 제조된 마이크로 셀(80)의 실물 사진을 나타낸 것이다.
그리고 도 13은 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 송풍팬 사진, 도 14는 모듈의 외부 사진, 도 15는 본 발명의 실제 실험사진을 나타낸 것이다.
실험 결과에 의하면, 본 발명에 따른 기류 정류판을 채택할 경우, 송풍팬의 중심부(10a)와 날개부(10b)에서의 풍속 편차가 크게 개선되는 것으로 나타났다.
또한 본 발명은 저속 정류 급기 모듈의 내부에 온도센서, 풍량계 및 차압센서(도시 생략)가 더 구비된다.
상기 온도센서, 풍량계 및 차압센서 및 컨트롤러에 의해, 공기의 온도 및 풍량을 제어하여 일정한 온도 및 풍량이 공급되도록 할 수 있다.
또한 중앙제어장치(도시 생략)에서 복수로 설치된 각 급기 모듈을 제어할 수도 있다.
이하 도 10 및 도 11을 참고하여, 본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 제어방법을 설명한다.
도 10은 본 발명에 따른 제어방법을 설명하기 위한 도면으로서, 송풍팬이 3개로 구성되고 칠러를 통해 냉수를 공급하는 경우를 나타낸 것이다.
도 10에서 AI(Analogue Input)는 인버터 제어를 위한 치수화 데이터의 입력, DI(Digital Input)은 상태에 대한 데이터 입력, AO(Alalogue Output)은 개도율 및 주파수 제어, DO(Digital Output)는 ON/OFF 제어를 의미한다.
본 발명은, 도 10에 도시된 바와 같이 급기 모듈에 온도센서와 풍량계를 구비하고 있고, 서버 랙을 통과한 공기의 온도를 검지하는 온도센서와 서버 룸 내외부의 압력을 표시하는 차압센서를 구비한다.
본 발명에 따른 저속 정류 급기 모듈의 제어방법은, 도 11에 도시된 바와 같이, (a) 차압센서의 차압이 설정값 이상인지를 판단하는 단계(S10), (b) 상기 S10 단계에서 차압이 설정값 이상이면, 실내 온도센서의 설정값에 의해 송풍팬을 변풍량 제어하는 단계(S20), (c) 상기 S20 단계 이후, 냉수 제어밸브를 제어하여 급기온도를 일정하게 유지하는 단계(S30)를 포함하여 구성된다.
또한 상기 S10 단계에서, 차압센서의 차압이 설정값 이하인 경우에는, 송풍팬이 최소풍량을 유지하도록 정풍량 제어한다(S20-1).
상기 변풍량(Variable Air Volume) 제어방식은, 송풍온도를 일정하게 유지하고 부하변동이나 송풍량을 변화시켜 실내온도를 제어한다.
또한 상기 정풍량(Constant Air Volume) 제어방식은, 송풍량을 일정하게 하고 실내의 부하변동에 따라 급기의 온도를 변화시킨다.
또한 본 발명은, 상기 S20 단계 및 S30 단계에서, PID(Proportional Integral Derivative) 제어방식에 의해 송풍팬의 변풍량과 냉수 제어밸브를 각각 제어한다.
상기 PID(Proportional Integral Derivative) 제어는 제어 변수와 기준 입력 사이의 오차에 근거하여 출력을 제어하는 피드백 제어의 일종으로, 비례(Proportional) 제어와 비례 적분(Proportional-Integral) 제어, 비례 미분(Proportional-Derivative) 제어를 조합한 제어방식을 말한다.
상기한 PID 제어방식 자체는 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기한 제어방식에 의해 실내로 공급되는 공기의 온도를 항상 일정하게 유지할 수가 있게 된다.
전산 센터 등에 설치되는 항온항습장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 건물의 바닥을 통해 냉풍 또는 온풍을 공급하는 방식이어서 서버 랙(S) 전체에 균일한 오도의 공기를 공급하기가 어렵다.
이에 본 발명자는 도 4 및 도 5에 도시된 저속 정류 급기 유니트를 제안한 바 있다.
도 4 및 도 5에 도시된 종래의 급기 유니트에 의하면, 송풍팬에 의해 공급되는 고속의 난류성 기류를 저속의 층류성 기류로 전환하여 실내로 공급할 수가 있다.
그런데 도 4에 도시된 종래의 급기 유니트는, 건물의 내벽에 설치되는 구조이므로, 건물의 설계시 이를 반영하지 않으면 설치가 곤란하다는 문제가 있다.
또한 도 5에 도시된 바와 같이 기류 정류판의 관통공의 크기가 동일하므로, 송풍팬 중심부에 대응되는 위치에서의 풍속과, 날개부에 대응되는 위치에서의 풍속간에 큰 차이가 발생하게 된다. 이에 따라 균일한 층류성 기류로 전환하는데 한계가 있다.
이에 비해 본 발명은, 급기 유니트가 하나의 모듈로 제작되므로, 운반 및 설치작업이 용이하고, 기존의 건물에도 간편하게 설치할 수가 있다.
특히 덕트 연결부(120a)에 의해 냉풍과 온풍을 공급하는 통상의 공기조화장치와 연결하여 사용할 수 있고, 연결부(100b)에 의해 냉수 또는 온수를 공급하는 칠러(100a)와도 연결하여 사용할 수가 있다.
또한 기류 정류판(90)과 마이크로 셀(80)을 일체화하여 급기 모듈에 착탈식으로 조립함으로써, 설치작업이 매우 간편해진다.
또한 본 발명은, 송풍팬(10)의 회전축에 대응되는 기류 정류판(90)의 중심부 관통공(90a)을 송풍팬의 날개부에 대응되는 주변부 관통공(90b)보다 작고 조밀하게 형성한다.
이에 따라 송풍팬의 중심부(10a)와 날개부(10b)에서의 기류의 속도를 균일화하여 한층 더 균일한 층류성 기류를 실내에 공급할 수가 있게 된다.
또한 차압센서에 의해 검지된 차압에 따라 송풍팬을 변풍량 제어 또는 정풍량 제어함으로써, 실내로 공급되는 공기의 온도를 항상 일정하게 유지할 수가 있다.
이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되지 아니한다. 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능하다는 것을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
10: 송풍팬 10a: 중심부
10b: 날개부 20: 댐퍼(Damper)
30: 제1 기류정류 플레이트(Plate) 32: 제1 관통공
40: 제2 기류정류 플레이트 42: 제2 관통공
50: 하니콤(Honeycomb) 부재 60: 하우징(Housing)
70: 가드(Guard) 부재 80: 마이크로 셀(Micro Cell)
80a: 상부 마이크로 셀 80b: 하부 마이크로 셀
80c: 회전식 고정레버 90: 기류 정류판
90a: 중심부 관통공 90b: 주변부 관통공
100: 냉수 코일(Coil) 100a: 칠러(Chiller)
100b: 연결부재 110: 필터(Filter) 부재
120: 에어 덕트(Air Duct) 120a: 에어 덕트 연결부재
130: 컨트롤 박스(Control Box) D1, D2, D3: 출입문

Claims (11)

  1. 건물의 실내에 설치되어 공조장치로부터 공급되는 냉풍 또는 온풍을 실내로 공급하기 위한 저속 정류 급기 모듈에 있어서,
    에어 덕트(120)를 통해 공급되는 공기를 여과하기 위한 필터부재(110)와,
    상기 필터부재(110)의 전방에 구비되어 공기를 냉각시키는 냉수 코일(100)과,
    상기 냉수코일(100)의 전방에 구비되는 송풍팬(10)과,
    다수의 관통공이 형성되어 상기 송풍팬(10)의 전방에 설치되는 기류 정류판(90)과,
    상기 기류 정류판(90)의 전방에 설치되는 마이크로 셀(80)이, 하나의 모듈로 일체형으로 제조되고,
    상기 모듈의 측면에 상기 부품들의 점검 및 유지보수를 위한 복수의 출입문(D1,D2,D3)이 구비되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기류 정류판(90)은,
    송풍팬(10)의 중심부(10a)에 대응되는 위치에 형성되는 중심부 관통공(90a)과, 상기 중심부 관통공(90a)의 외측에 형성되는 주변부 관통공(90b)을 포함하고,
    상기 중심부 관통공(90a)은, 상기 주변부 관통공(90b)에 비해 작은 직경으로 조밀하게 형성되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 주변부 관통공(90a)은, 중심부 관통공(90a)으로 부터 방사상으로 배치되고, 상기 중심부 관통공(90a)의 중심에서 방사상 외측으로 갈수록 그 직경이 점차 커지는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로 셀(80)은, 상부 마이크로 셀(80a)과 하부 마이크로 셀(80b)로 분리 구성되어, 저속 정류 급기 모듈의 전면에서 각각 탈착식으로 조립되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 기류 정류판(90)과 마이크로 셀(80)이 일체형으로 제조되어, 저속 정류 급기 모듈의 전면에서 탈착식으로 조립되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 마이크로 셀(80)은, 단면이 벌집 모양인 하니콤(Honeycomb) 부재로 형성되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉수 코일(100)은, 지그재그 형태로 배열되고 연결부재(100b)에 의해 천장 부근에 구비되는 칠러(100a)와 연결되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  8. 제 1 항에 있어서,
    저속 정류 급기 모듈의 내부에 온도센서와 풍량계가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 기재된 저속 정류 급기 모듈의 제어방법으로서,
    (a) 차압센서의 차압이 설정값 이상인지를 판단하는 단계(S10),
    (b) 상기 S10 단계에서 차압이 설정값 이상이면, 실내 온도센서의 설정값에 의해 송풍팬을 변풍량 제어하는 단계(S20),
    (c) 상기 S20 단계 이후, 냉수 제어밸브를 제어하여 급기온도를 일정하게 유지하는 단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈의 제어방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 S10 단계에서, 차압센서의 차압이 설정값 이하인 경우, 송풍팬이 최소풍량을 유지하도록 정풍량 제어하는 단계(S20-1)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈의 제어방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 S20 단계 및 S30 단계에서, PID(Proportional Integral Derivative) 제어방식에 의해 송풍팬의 변풍량과 냉수 제어밸브를 각각 제어하는 것을 특징으로 하는 저속 정류 급기 모듈의 제어방법.
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