KR20220010160A - Method for installing a dummy body that reproduces the stern flow of a model ship in a large cavitation tunnel - Google Patents
Method for installing a dummy body that reproduces the stern flow of a model ship in a large cavitation tunnel Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220010160A KR20220010160A KR1020200088713A KR20200088713A KR20220010160A KR 20220010160 A KR20220010160 A KR 20220010160A KR 1020200088713 A KR1020200088713 A KR 1020200088713A KR 20200088713 A KR20200088713 A KR 20200088713A KR 20220010160 A KR20220010160 A KR 20220010160A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stern
- dummy body
- model ship
- flap
- large cavitation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M10/00—Hydrodynamic testing; Arrangements in or on ship-testing tanks or water tunnels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B1/00—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils
- B63B1/02—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils deriving lift mainly from water displacement
- B63B1/04—Hydrodynamic or hydrostatic features of hulls or of hydrofoils deriving lift mainly from water displacement with single hull
- B63B1/08—Shape of aft part
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B19/00—Teaching not covered by other main groups of this subclass
- G09B19/10—Modelling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 대형 캐비테이션 터널 내 모형선의 선미판(Transom) 및 선미플랩에 체결되어 수중에서도 자유수면에서의 모형선 선미 유동을 재현하는 더미 바디를 모형선에 설치 함으로써, 소음 및 진동 발생을 방지하여 대형 캐비테이션 터널 내에서 이루어지는 각종 시험에 대한 정확한 시험 결과를 얻을 수 있도록 하는 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for installing a dummy body in a large cavitation tunnel for reproducing the stern flow of a model ship. By installing a dummy body that reproduces the stern flow of the model ship on the model ship, noise and vibration are prevented so that accurate test results can be obtained for various tests conducted in the large cavitation tunnel. It relates to a method for installing a body in a large cavitation tunnel.
일반적으로, 함정의 경우 선저에 프로펠러 및 각종 부가물이 설치되고 선미판(Transom)에 수직에 가까운 각도로 약간 경사진 상태로 제작된다. 이때, 선미판이 선저와 바로 연결되면서 자유수면을 갖는 실해역 및 예인수조에서 운항 및 예인시 선미판에는 물이 거의 올라오지 않는 dry transom 상태가 된다. 즉 선저에서 배출된 유동이 선저 모양을 따라서 하류 쪽으로 빠져나가는 유동 현상이 나타난다.In general, in the case of a ship, a propeller and various additives are installed at the bottom of the ship, and it is manufactured in a slightly inclined state at an angle close to vertical to the stern plate (Transom). At this time, as the stern plate is directly connected to the bottom of the ship, it is in a dry transom state in which almost no water rises to the stern plate during operation and towing in the real sea area and towing tank with free water surface. In other words, a flow phenomenon occurs in which the flow discharged from the bottom of the ship goes downstream along the shape of the bottom.
대형 캐비테이션 터널 시험부에 모형선 설치 시, 대형 캐비테이션 터널의 내측 상부의 벽면 설치 후 시험부에 물이 가득차게 된다. 실제 상황에서 나타나는 자유수면은 존재하지 않는다. 따라서, 상부 벽멱에 의하여 나타나는 경계층의 유동 영향을 최소화하여 프로펠러에 유입되는 반류유동의 차이를 최소화하기 위하여 모형선을 흘수면보다 50~70mm 하부로 내려서 설치를 하게 된다.When installing a model ship in the large cavitation tunnel test section, the test section is filled with water after installing the wall on the inner upper part of the large cavitation tunnel. There is no such thing as free sleep in the real world. Therefore, in order to minimize the flow effect of the boundary layer caused by the upper wall thickness and minimize the difference in the countercurrent flow flowing into the propeller, the model ship is lowered by 50~70mm below the draft surface to be installed.
선미 후류의 유동은 물이 가득 채워짐에 따라 자유수면에서 존재하는 Dry transom을 기대하기 어려우며, 오히려 경사진 계단 유동이 나타나게 된다. 경사진 계단유동에서는 유동 박리(separation) 및 회전유동(Circulation) 현상이 나타나는데, 실제 자유수면에서 나타나는 유동과 차이가 있어 함정 소음 및 진동 계측에 문제를 야기하게 된다.As the flow of the stern wake is filled with water, it is difficult to expect a dry transom existing in the free water surface, and rather an inclined step flow appears. In the inclined stair flow, flow separation and rotational flow occur, which is different from the flow that appears in the actual free water surface, which causes problems in the measurement of noise and vibration of ships.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 대형 캐비테이션 터널 내 모형선의 선미판(Transom) 및 선미플랩에 체결되어 수중에서도 자유수면에서의 모형선 선미 유동을 재현하는 더미 바디를 모형선에 설치 함으로써, 소음 및 진동 발생을 방지하여 대형 캐비테이션 터널 내에서 이루어지는 각종 시험에 대한 정확한 시험 결과를 얻을 수 있도록 하는 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법을 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above problems, and by installing a dummy body on the model ship that is fastened to the stern plate and stern flap of the model ship in a large cavitation tunnel and reproduces the flow of the model ship's stern in free water even in the water. , to provide a method for installing a dummy body in a large cavitation tunnel for reproducing the stern flow of a model ship, which prevents noise and vibration from occurring, so that accurate test results can be obtained for various tests in a large cavitation tunnel.
본 발명의 일 실시예에 따른 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법은 대형 캐비테이션 터널 내 상측 벽면에 설치된 모형선의 선미판(Transom) 및 상기 선미판에 설치된 선미플랩의 형상을 토대로 제작된 더미 바디를 상기 선미플랩과 인접하게 위치시키는 단계 및 상기 더미 바디를 상기 선미플랩에 끼움 결합한 후, 상기 선미플랩과 상기 더미 바디를 볼트 체결하여 고정시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In the method for installing a dummy body in a large cavitation tunnel for reproducing the stern flow of a model ship according to an embodiment of the present invention, the shape of the stern plate (Transom) of the model ship installed on the upper wall in the large cavitation tunnel and the stern flap installed on the stern plate Positioning the dummy body manufactured based on the stern flap adjacent to the stern flap, and after fitting the dummy body to the stern flap, fastening the stern flap and the dummy body with bolts to fix the dummy body. can
일 실시예에서, 상기 더미 바디를 상기 선미플랩과 인접하게 위치시키는 단계는 상기 더미 바디를 상기 선미플랩에 밀착시킴으로써, 상기 더미 바디, 상기 선미판 및 상기 선미플랩이 서로 빈틈없이 밀착되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.In one embodiment, the step of positioning the dummy body adjacent to the stern flap includes the step of closely contacting the dummy body, the stern plate and the stern flap to each other by bringing the dummy body into close contact with the stern flap. It can be characterized as
본 발명의 일 측면에 따르면, 대형 캐비테이션 터널 내 모형선의 선미판(Transom) 및 선미플랩에 체결되어 수중에서도 자유수면에서의 모형선 선미 유동을 재현함으로써, 소음 및 진동 발생을 방지하여 대형 캐비테이션 터널 내에서 이루어지는 각종 시험에 대한 정확한 시험 결과를 얻을 수 있도록 하는 이점을 가진다.According to one aspect of the present invention, it is fastened to the stern plate (Transom) and stern flap of the model ship in the large cavitation tunnel to reproduce the flow of the model ship stern in the free water surface even in the water, thereby preventing noise and vibration from occurring in the large cavitation tunnel. It has the advantage of being able to obtain accurate test results for various tests performed in
도 1은 모형선의 선미플랩에 끼움 결합되는 더미 바디를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법을 순서대로 도시한 도면이다.
도 3은 대형 캐비테이션 터널 내 상측 벽면에 설치된 모형선에 더미 바디가 설치된 상태를 도시한 도면이다.1 is a view showing a dummy body fitted to a stern flap of a model ship.
2 is a view sequentially illustrating a method of installing a dummy body in a large cavitation tunnel for reproducing the stern flow of a model ship according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a state in which a dummy body is installed on a model ship installed on an upper wall of a large cavitation tunnel.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples are presented to help the understanding of the present invention. However, the following examples are only provided for easier understanding of the present invention, and the content of the present invention is not limited by the examples.
도 1은 모형선의 선미플랩에 끼움 결합되는 더미 바디를 도시한 도면이다.1 is a view showing a dummy body fitted to a stern flap of a model ship.
도 1을 살펴보면, 더비 바디는 유리섬유강화플라스틱(FRP)을 이용하여 제작되며, 모형선의 선미판 하부에 위치한 선미플랩이 내측 방향으로 수용되도록 수용 공간을 형성한다. 이때, 더미 바디의 하부는 유선형의 형상을 가지고, 상부는 대형 캐비테이션 터널의 상측 내벽에 밀착되는 평평한 형상을 가진다. 또한 수용 공간은 선미플랩의 형상과 정확히 일치하는 형상을 가진다. 따라서, 선저에서 배출된 유동이 유선형의 더미 바디의 하측을 따라 하류 쪽으로 자연스럽게 빠져나가는 유동 현상을 나타낸다.Referring to FIG. 1, the derby body is manufactured using glass fiber reinforced plastic (FRP), and an accommodation space is formed so that the stern flap located under the stern plate of the model ship is accommodated in the inward direction. In this case, the lower part of the dummy body has a streamlined shape, and the upper part has a flat shape that is in close contact with the upper inner wall of the large cavitation tunnel. In addition, the receiving space has a shape that exactly matches the shape of the stern flap. Accordingly, it represents a flow phenomenon in which the flow discharged from the bottom of the ship naturally exits downstream along the lower side of the streamlined dummy body.
또한 더미 바디와 선미판, 그리고 선미플랩이 서로 접하는 접합 영역의 유리섬유강화플라스틱의 두께를 적어도 10t 이상이 되도록 하여 강도를 높이게 된다. 또한 더미 바디의 몸체와 선미판, 선미플랩이 서로 접하는 접합 영역에는 선미판과 선미플랩을 향하는 하나 이상의 볼트(바람직하게는 8개 이상)가 마련된다. 하나 이상의 볼트는 머리가 움직이지 않도록 유리섬유강화플라스틱을 이용하여 추가적으로 보강하고, 또한 더미 바디의 몸체 내측에는 높이 80mm 이상, 넓이 50mm 이상의 지지대를 설치하고, 다시 5mm 이상 두께로 유리섬유강화플라스틱으로 코팅하여 강도를 보강하게 된다. 이러한 하나 이상의 지지대는 더미 바디의 하류부 처짐을 방지하기 위함이다. 또한, 더미 바디의 테두리부(가장자리)의 두께도 적어도 5t 이상이 되도록 하여 강도를 높이게 된다.In addition, the thickness of the glass fiber-reinforced plastic in the joint area where the dummy body, the stern plate, and the stern flap are in contact with each other is made to be at least 10t or more to increase the strength. In addition, one or more bolts (preferably 8 or more) facing the stern plate and the stern flap are provided in the junction area where the body of the dummy body, the stern plate, and the stern flap are in contact with each other. One or more bolts are additionally reinforced with glass fiber reinforced plastic to prevent the head from moving, and a support of 80 mm or more in height and 50 mm or more in width is installed inside the body of the dummy body, and coated with glass fiber reinforced plastic to a thickness of 5 mm or more This will enhance the strength. One or more of these supports is to prevent sagging of the downstream part of the dummy body. In addition, the thickness of the edge portion (edge) of the dummy body is also increased to be at least 5t or more, thereby increasing the strength.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법을 순서대로 도시한 도면이다.2 is a view sequentially illustrating a method of installing a dummy body in a large cavitation tunnel for reproducing the stern flow of a model ship according to an embodiment of the present invention.
도 2를 살펴보면, 먼저 대형 캐비테이션 터널 내 상측 벽면에 설치된 모형선의 선미판 및 선미플랩과 인접하도록 더미 바디를 위치시키고(S201), 더미 바디를 선미플랩을 향하는 방향으로 위치 이동시킴으로써, 더미 바디, 선미판 및 선미플랩이 서로 빈틈없이 밀착되도록 한 후, 선미플랩과 더미 바디를 서로 볼트 체결함으로써 고정시키게 된다(S203). 이러한 과정을 통해, 유선형의 더미 바디의 하측면이 선미플랩의 후면을 커버하게 된다.2, by first positioning the dummy body so as to be adjacent to the stern plate and stern flap of the model ship installed on the upper wall in the large cavitation tunnel (S201), and moving the dummy body in the direction toward the stern flap, the dummy body, the stern After the plate and the stern flap are in close contact with each other, the stern flap and the dummy body are fixed by bolting each other (S203). Through this process, the lower side of the streamlined dummy body covers the rear surface of the stern flap.
도 3은 대형 캐비테이션 터널 내 상측 벽면에 설치된 모형선에 더미 바디가 설치된 상태를 도시한 도면이다.3 is a view illustrating a state in which a dummy body is installed on a model ship installed on an upper wall of a large cavitation tunnel.
도 3을 살펴보면, 대형 캐비테이션 터널의 상측 벽면에는 모형선이 설치되고, 모형선의 선미측 선미판에는 선미플랩이 설치됨을 알 수 있다. 또한, 선미플랩을 커버하는 유선형의 더미 바디가 완벽히 일치하도록 볼트를 통해 고정 설치됨을 알 수 있다. 따라서, 선저에서 배출된 유동이 유선형의 더미 바디의 하측을 따라 하류 쪽으로 자연스럽게 빠져나가는 유동 현상을 나타내게 된다.Referring to FIG. 3 , it can be seen that the model ship is installed on the upper wall of the large cavitation tunnel, and the stern flap is installed on the stern side stern plate of the model ship. In addition, it can be seen that the streamlined dummy body covering the stern flap is fixedly installed through the bolt so that it perfectly matches. Accordingly, the flow discharged from the bottom of the ship naturally exits downstream along the lower side of the streamlined dummy body.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. You will understand that you can.
Claims (2)
상기 더미 바디를 상기 선미플랩에 끼움 결합한 후, 상기 선미플랩과 상기 더미 바디를 볼트 체결하여 고정시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법.
Positioning a dummy body manufactured based on the shape of the stern plate (Transom) of the model ship installed on the upper wall of the large cavitation tunnel and the stern flap installed on the stern plate adjacent to the stern flap; and
After fitting the dummy body to the stern flap, the step of fixing the stern flap and the dummy body by bolting; Way.
상기 더미 바디를 상기 선미플랩과 인접하게 위치시키는 단계는,
상기 더미 바디를 상기 선미플랩에 밀착시킴으로써, 상기 더미 바디, 상기 선미판 및 상기 선미플랩이 서로 빈틈없이 밀착되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 모형선의 선미 유동 재현을 위한 더미 바디의 대형 캐비테이션 터널 내 설치 방법.The method of claim 1,
Positioning the dummy body adjacent to the stern flap comprises:
By bringing the dummy body into close contact with the stern flap, the dummy body, the stern plate, and the stern flap closely adhere to each other; Large cavitation of the dummy body for stern flow reproduction of a model ship, comprising the How to install in a tunnel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200088713A KR102393987B1 (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Method for installing a dummy body that reproduces the stern flow of a model ship in a large cavitation tunnel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200088713A KR102393987B1 (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Method for installing a dummy body that reproduces the stern flow of a model ship in a large cavitation tunnel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220010160A true KR20220010160A (en) | 2022-01-25 |
| KR102393987B1 KR102393987B1 (en) | 2022-05-02 |
Family
ID=80048866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200088713A KR102393987B1 (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Method for installing a dummy body that reproduces the stern flow of a model ship in a large cavitation tunnel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102393987B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023140707A1 (en) | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Battery cell and battery module including same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090034004A (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-07 | 삼성중공업 주식회사 | Rubber type bulbous bow in vessel |
| JP2011105061A (en) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Ihi Corp | Stern duct testing method and device |
| JP2015123904A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 三菱重工業株式会社 | Ship |
| KR101941061B1 (en) | 2017-07-03 | 2019-01-22 | 한윤주 | Stern structure of a vessel for reducing flow resistances |
-
2020
- 2020-07-17 KR KR1020200088713A patent/KR102393987B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090034004A (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-07 | 삼성중공업 주식회사 | Rubber type bulbous bow in vessel |
| JP2011105061A (en) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Ihi Corp | Stern duct testing method and device |
| JP2015123904A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 三菱重工業株式会社 | Ship |
| KR101941061B1 (en) | 2017-07-03 | 2019-01-22 | 한윤주 | Stern structure of a vessel for reducing flow resistances |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 비특허문헌 * |
| 서관희, 김현철. 실험 계획법을 이용한 고속 반활주선의 부가물 최적화. 대한조선학회논문집, Vol. 51(3), pp. 184-192, 2014.6. 1부.* * |
| 설한신, 박철수, 김기섭, 조용진. MOERI 캐비테이션 터널의 음향특성 분석 및 추진기 BPF 소음 계측에 관한 연구. 대한조선학회논문집, Vol. 44(4), pp. 408-416, 2007.8. 1부.* * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023140707A1 (en) | 2022-01-24 | 2023-07-27 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Battery cell and battery module including same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102393987B1 (en) | 2022-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102393987B1 (en) | Method for installing a dummy body that reproduces the stern flow of a model ship in a large cavitation tunnel | |
| WO2018058975A1 (en) | Straight cylinder type floating platform with extension cylinder body, and swim ring type buoy group | |
| US5542783A (en) | TLP and detachable derrick vessel | |
| KR101571071B1 (en) | Mooring boat type flow measurement equipment buoy | |
| ATE520878T1 (en) | UNDERWATER FLOW TURBINES SET UP ON A DECK | |
| CN110886684B (en) | Offshore power generation device and method | |
| WO2013085323A1 (en) | Floating offshore structure using a pontoon having center hole penetrating therethrough | |
| KR102393986B1 (en) | Manufacturing method of dummy body to reproduce the stern flow of a model ship installed in a large cavitation tunnel | |
| CN113135276A (en) | Depth finder transducer mounting structure and mounting method thereof | |
| US1786997A (en) | Marine propulsion | |
| Krijger et al. | CFD driven drillship design | |
| CN219406798U (en) | Connection structure of ship hull and deck | |
| CN112758273B (en) | Structural arrangement method suitable for outward flapping slapping of bow of large LNG ship | |
| KR102393988B1 (en) | Method for manufacturing and installing a stern flap to form the stern lift of the model ship | |
| US5699750A (en) | Self-bailing watersprite with positive buoyancy | |
| CN217539882U (en) | Offshore platform riser installation limit structure | |
| KR20000004704A (en) | Drilling ship having two step moonpool structure | |
| CN113859474A (en) | Installation method of ship side-push sealing cover | |
| CN109808831A (en) | A kind of method that shipping rudder system is installed under water | |
| CN107380362B (en) | It is a kind of for connecting the floating body of photovoltaic electrification component waterborne | |
| JP2817096B2 (en) | Ship bottom structure | |
| KR101593977B1 (en) | Column structure of offshore structure and semi-rig having the same | |
| JPH0415777Y2 (en) | ||
| US11787520B2 (en) | Jet pump assembly and method of securing jet pump assembly to boat hull | |
| CN220964275U (en) | Mounting structure for vertical cable of ship detecting instrument |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| AMND | Amendment | ||
| X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
| GRNT | Written decision to grant |