KR20220007594A - Incineration plant for solid materials and method for replacing nozzle inserts thereof - Google Patents

Incineration plant for solid materials and method for replacing nozzle inserts thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20220007594A
KR20220007594A KR1020217034598A KR20217034598A KR20220007594A KR 20220007594 A KR20220007594 A KR 20220007594A KR 1020217034598 A KR1020217034598 A KR 1020217034598A KR 20217034598 A KR20217034598 A KR 20217034598A KR 20220007594 A KR20220007594 A KR 20220007594A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nozzle pipe
nozzle
outlet insert
combustion chamber
combustion
Prior art date
Application number
KR1020217034598A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
페르디난드 크륄
안드레아스 카르핀스키
Original Assignee
두산 렌트제스 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산 렌트제스 게엠베하 filed Critical 두산 렌트제스 게엠베하
Publication of KR20220007594A publication Critical patent/KR20220007594A/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/10Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L9/00Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel 
    • F23L9/02Passages or apertures for delivering secondary air for completing combustion of fuel  by discharging the air above the fire
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M9/00Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields
    • F23M9/02Baffles or deflectors for air or combustion products; Flame shields in air inlets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00Combustion
    • F23G2202/10Combustion in two or more stages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44Details; Accessories
    • F23G5/46Recuperation of heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L1/00Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • F23L1/02Passages or apertures for delivering primary air for combustion  by discharging the air below the fire

Abstract

본 발명은 고체 재료를 위한 소각 플랜트에 관한 것으로, 이 소각 플랜트는,
- 고체 재료가 도입될 때 통과할 수 있는 연소 재료 입구(1),
- 고체 재료가 도입되고 이 고체 재료가 연소되는 연소실(2),
- 고체 재료 및 연소된 고체 재료가 연소실(2)을 통해 전달될 수 있게 해주는 연소 격자(grate)(3),
- 연소 격자(3)의 정상부 아래쪽에 있는 주 공기 공급부, 및
- 연소 격자(3) 위쪽에 배치되고, 기체 매체를 제공할 수 있으며, 가스 입구와 가스 출구를 갖는 적어도 하나의 노즐
을 갖는다.
The present invention relates to an incineration plant for solid materials, the incineration plant comprising:
- a combustion material inlet (1) through which solid material is introduced,
- a combustion chamber (2) in which a solid material is introduced and this solid material is burned;
- a combustion grate (3) allowing the solid material and the burned solid material to be transferred through the combustion chamber (2);
- the main air supply below the top of the combustion grid (3), and
- at least one nozzle arranged above the combustion grid 3 , capable of providing a gaseous medium, and having a gas inlet and a gas outlet
has

Description

고체 재료를 위한 소각 플랜트 및 그의 노즐 인서트를 교체하기 위한 방법Incineration plant for solid materials and method for replacing nozzle inserts thereof

본 발명은 쓰레기 및 바이오매스와 같은 고체 재료를 위한 소각 플랜트에 관한 것으로, 이 소각 플랜트는, 고체 재료가 도입될 때 통과하는 연소 재료 입구, 고체 재료가 도입되고 이 고체 재료가 연소되며 그리하여 연도 가스가 생성되는 연소실, 고체 재료 및 연소된 고체 재료가 연소실을 통해 전달될 수 있게 해주는 연소 격자(grate), 연소 격자의 정상부 아래쪽에 있는 주 공기 공급부, 및 연소 격자 위쪽에 배치되고, 이차 공기, 3차 공기 및/또는 산소 부족 캐리어 가스와 같은 기체 매체를 제공할 수 있으며, 가스 입구와 가스 출구를 갖는 적어도 하나의 노즐을 갖는다.The present invention relates to an incineration plant for solid materials such as waste and biomass, said incineration plant comprising a combustion material inlet through which solid material is introduced, into which solid material is introduced and this solid material is combusted and thus flue gas is disposed above the combustion chamber, the solid material and the combustion grate allowing the burned solid material to pass through the combustion chamber, the main air supply below the top of the combustion grid, and the secondary air above the combustion grid; It may provide a gaseous medium, such as make up air and/or an oxygen-poor carrier gas, and has at least one nozzle having a gas inlet and a gas outlet.

소각 플랜트는 일반적으로 연소실의 하측 부분 내부에 배치되는 연소 격자를 포함하고, 고체 재료 및 연소된 고체 재료가 그 연소 격자로 연소 재료 입구로부터 연소실을 통과해 슬래그 용기에 전달될 수 있다. 주 공기는 일반적으로 연소 격자의 아래쪽에서, 이 연소 격자 상에 배치되어 있는 고체 재료에 공급되며, 그래서 연소 격자 상에 배치되는 고체 재료는 주 공기로 연소된다.An incineration plant generally includes a combustion grid disposed inside the lower portion of the combustion chamber, into which solid material and combusted solid material can be delivered to the slag vessel from a combustion material inlet through the combustion chamber. Main air is supplied to the solid material disposed on the combustion grid, generally below the combustion grid, so that the solid material disposed on the combustion grid is burned into the main air.

추가적으로, 노즐이 연소 격자 위쪽에 제공되며, 후연소를 위한 이차 공기, 3차 공기 또는 산소 부족 캐리어 가스가 그 노즐로 연도 가스에 제공될 수 있다.Additionally, a nozzle is provided above the combustion grid, with which secondary air, tertiary air or oxygen-poor carrier gas for after-combustion can be provided to the flue gas.

적어도 하나의 빈 통로가, 수직으로 또는 수평으로 연장되어 있는 연소실의 하류에 배치될 수 있고, 연도 가스가 연소실로부터 적어도 하나의 빈 통로를 통해 열 회수 증기 발생기로 흐른다. 특히, 2개, 3개 이상의 평행한 빈 통로가 구현될 수 있다.At least one empty passage may be disposed downstream of the combustion chamber extending vertically or horizontally, and the flue gas flows from the combustion chamber through the at least one empty passage to the heat recovery steam generator. In particular, two, three or more parallel empty passages can be implemented.

빈 통로의 하류에 있는 열 회수 증기 발생기는 (부분적으로) 수직으로 그리고/또는 수평으로 배치될 수 있고, 또한 경사 배향도 가능하다.The heat recovery steam generator downstream of the empty passage can be arranged (partially) vertically and/or horizontally, and an inclined orientation is also possible.

연소실, 빈 통로(들) 및 열 발생기의 벽들에는 일반적으로 열 교환기(즉, 관)가 구비되어 있고, 이 열 교환기의 열 교환 매체는 특히 하나의 공통 보일러 드럼에 제공된다.The walls of the combustion chamber, the empty passage(s) and the heat generator are generally equipped with heat exchangers (ie tubes), the heat exchange medium of which is provided in particular in one common boiler drum.

열 회수 증기 발생기의 하류에 있는 연도 가스 정화 장치는 연도 가스의 먼지 제거, 스크러빙(scrubbing) 및/또는 탈황(예컨대, SCR 또는 SNCR)을 위한 요소를 포함할 수 있다. 굴뚝이 연도 가스 정화 장치의 하류에 배치될 수 있다.A flue gas purification device downstream of the heat recovery steam generator may include elements for dust removal, scrubbing and/or desulfurization (eg SCR or SNCR) of the flue gas. A chimney may be disposed downstream of the flue gas purification system.

일반적으로, 복수의 노즐이 이차 공기, 3차 공기 및/또는 산소 부족 캐리어 가스를 제공하기 위해 연소 격자 위쪽에 배치되며, 특정 기체 매체의 노즐이 그의 입구로 공통 공급부에 연결된다. 노즐들은 또한 연소실의 벽에 고정된다. 마모 때문에 또는 제공되는 기체 매체에 다른 유동 거동을 제공하기 위해 노즐을 교체하고자 한다면, 전체 노즐이 중심 공급부 및 벽으로부터 분리될 필요가 있다. 따라서, 각각의 노즐을 교체하는 데에 큰 수고가 따른다.Generally, a plurality of nozzles are disposed above the combustion grid to provide secondary air, tertiary air and/or oxygen-poor carrier gas, with nozzles of a specific gas medium connected to a common supply to their inlets. The nozzles are also fixed to the wall of the combustion chamber. If the nozzle is to be replaced because of wear or to provide a different flow behavior to the gas medium being provided, the entire nozzle needs to be separated from the central feed and wall. Therefore, a great effort is required to replace each nozzle.

청구항 1의 전제부의 특징을 갖는 고체 재료를 위한 소각 플랜트가 EP 0 498 014 A1에 알려져 있다. GB 795 252 A에는 재(ash) 함유 연료의 연소를 위한 점화 수단을 갖는 노(furnace) 챔버가 개시되어 있고, 이 노 챔버는 이차 공기를 공급하기 위한 노즐을 갖는다. 이 노즐은 이차 공기 배출 덕트를 포함하고, 이 덕트는 노 챔버의 벽의 내면에서 끝나는 원형 공기 배출 통로를 갖는다. 노즐 인서트는 공기 배출 통로의 출구 단부에 장착된다. 노즐 인서트는 공기 배출 통로의 내측 벽면에 배치되는 용접부로 공기 배출 통로에 연결된다.An incineration plant for solid materials having the features of the preamble of claim 1 is known from EP 0 498 014 A1. GB 795 252 A discloses a furnace chamber with ignition means for combustion of an ash containing fuel, which furnace chamber has a nozzle for supplying secondary air. The nozzle includes a secondary air exhaust duct, which has a circular air exhaust passage that terminates at the inner surface of the wall of the furnace chamber. The nozzle insert is mounted at the outlet end of the air exhaust passage. The nozzle insert is connected to the air exhaust passage by a weld disposed on the inner wall surface of the air exhaust passage.

이를 고려하여, 본 발명의 목적은 노즐의 유지 보수 또는 교환이 감소되는 소각 플랜트를 제공하는 것이다.In view of this, it is an object of the present invention to provide an incineration plant in which maintenance or replacement of nozzles is reduced.

이 목적은 독립 청구항의 특징을 갖는 소각 플랜트 및 소각 플랜트의 유지 보수 방법으로 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시 형태는 종속 청구항 및 전체 설명부에 기재되어 있고, 바람직한 실시 형태의 단일 특징은 기술적으로 의미 있는 방법으로 서로 조합될 수 있다.This object is achieved with an incineration plant and a method for maintenance of an incineration plant having the features of the independent claims. Preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims and in the entire description, single features of the preferred embodiments may be combined with one another in a technically meaningful way.

위의 목적은, 특히, 노즐 파이프가 바람직하게는 기체 매체를 위한 공통 공급 라인에 연결되고 또한 연소실의 벽에 연결되고 가스 출구는 (별도의) 출구 인서트로 구현되며, 이 출구 인서트는 적어도 부분적으로 노즐 파이프 안에 삽입되고 출구 인서트는 용접 조인트로 노즐 파이프에 연결됨으로써 달성된다. 용접 조인트가 쉽게 접근 가능하도록 하기 위해, 그 용접 조인트는 노즐 파이프의 외측면에 배치된다.The above object is, in particular, a nozzle pipe preferably connected to a common supply line for the gaseous medium and also connected to the wall of the combustion chamber and the gas outlet is embodied as a (separate) outlet insert, which outlet insert is at least partially Inserted into the nozzle pipe and the outlet insert is achieved by connecting to the nozzle pipe with a weld joint. In order to make the weld joint easily accessible, the weld joint is disposed on the outer surface of the nozzle pipe.

본 발명은 또한 소각 플랜트, 특히 본 발명에 따른 소각 플랜트에서 노즐의 출구 인서트를 교체하기 위한 방법에 관한 것으로, 이 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다:The invention also relates to a method for replacing the outlet insert of a nozzle in an incineration plant, in particular an incineration plant according to the invention, comprising the steps of:

- 노즐의 사용된 출구 인서트와 노즐 파이프 사이에서 노즐 파이프의 외측면에 배치되어 있는 용접 조인트를 파괴하는 단계,- breaking a weld joint disposed on the outer surface of the nozzle pipe between the nozzle pipe and the used outlet insert of the nozzle;

- 사용된 출구 인서트를 노즐 파이프 밖으로 제거하는 단계,- removing the used outlet insert out of the nozzle pipe;

- 새로운 출구 인서트를 노즐 파이프 안으로 삽입하는 단계, 및- inserting a new outlet insert into the nozzle pipe, and

- 새로운 출구 인서트를 노즐 파이프에 용접하는 단계.- Welding the new outlet insert to the nozzle pipe.

다시 말해, 본 발명은, 복수의 부분으로 만들어진 소각 플랜트에서 노즐을 제공하는 것을 제안하며, 특히 일정한 직경(내경 및/또는 외경)을 갖는 노즐 파이프가 노즐을 기체 매체를 위한 공통 공급부 및 연소실의 벽에 연결하고, 원하는 유동 특성을 기체 매체에 제공하기 위한 요소를 포함하는 출구 인서트는 적어도 부분적으로 또한 교환 가능하게 노즐 파이프에 배치된다. 더욱이, 용접 연결부가 노즐 파이프와 출구 인서트 사이에 제공되며, 그 용접 연결부는, 특히, 적어도 소각 플랜트가 가동 중단되어 있을 때 용접 연결부가 파괴될 수 있게 해주는 위치에 제공된다. 이렇게 해서, 출구 인서트가 쉽게 교환될 수 있고, 새로운 출구 인서트가 용접에 의해 노즐 파이프에 연결될 수 있다. 따라서, 동일한 유동 특성을 기체 매체에 제공하는 출구 인서트를 제공하는 것이 가능할 뿐만 아니라, 사용된 출구 인서트와는 다른 유동 특성을 제공하는 출구 인서트를 제공하는 것도 가능하다.In other words, the present invention proposes to provide a nozzle in an incineration plant made of a plurality of parts, in particular a nozzle pipe having a constant diameter (inner and/or outer diameter) connects the nozzle to a common supply for the gaseous medium and the wall of the combustion chamber. and an outlet insert comprising an element for providing the gaseous medium with desired flow characteristics, at least partially and exchangeably arranged in the nozzle pipe. Furthermore, a welding connection is provided between the nozzle pipe and the outlet insert, the welding connection being provided, in particular, in a position which allows the welding connection to be destroyed, at least when the incineration plant is shut down. In this way, the outlet insert can be easily exchanged, and a new outlet insert can be connected to the nozzle pipe by welding. Thus, not only is it possible to provide an outlet insert which provides the same flow properties to the gaseous medium, but it is also possible to provide an outlet insert which provides flow properties different from the outlet inserts used.

노즐 파이프 안으로 삽입되는 출구 인서트의 부분의 외경은 노즐 파이프의 내경과 동일한 치수/크기를 갖는다.The outer diameter of the portion of the outlet insert inserted into the nozzle pipe has the same dimension/size as the inner diameter of the nozzle pipe.

출구 인서트는 노즐 파이프의 내경 보다 작은 일정한 내경을 갖는 것으로 주로 충분하지만, 출구 인서트는 원하는 유동 특성을 기체 매체에 제공하는 적어도 하나의 요소를 포함하는 것이 바람직하다.It is often sufficient for the outlet insert to have a constant inner diameter that is less than the inner diameter of the nozzle pipe, but it is preferred that the outlet insert comprises at least one element that provides the gaseous medium with the desired flow properties.

예컨대, 출구 인서트의 내경은 그의 연장을 따라 입구 측에서 출구 측까지 감소할 수 있고, 최소 직경이 도달된 후에는 선택적으로 증가할 수 있다.For example, the inner diameter of the outlet insert may decrease from the inlet side to the outlet side along its extension, and optionally increase after the minimum diameter is reached.

출구 인서트는 그의 내부 유동 단면에서 선회(swirling) 부분, 예컨대 나선형으로 연장되어 있는 안내 부분을 또한 포함할 수 있는데, 이 부분으로 선회류가 기체 매체에 제공될 수 있다.The outlet insert may also comprise a swirling portion, for example a helically extending guide portion, in its internal flow cross-section, with which a swirling flow may be provided to the gaseous medium.

출구 인서트는 또한 편향(deflecting) 부분을 포함할 수 있고, 이 편향 부분으로 기체 매체의 유동이 적어도 부분적으로 편향되며, 그래서 출구 인서트를 떠나는 기체 매체 흐름물의 주 방향이 노즐 파이프의 축선 방향에 대해 경사진다.The outlet insert may also include a deflecting portion, with which the flow of gas medium is at least partially deflected such that the main direction of the gas medium stream leaving the outlet insert is inclined with respect to the axial direction of the nozzle pipe. lose

출구 인서트는 또한 전환 요소를 포함할 수 있는데, 이 전환 요소로 기체 매체의 유동이 2개, 3개 이상의 부분 유동으로 전환되며, 부분 유동들의 주 방향은 서로에 대해 경사져 있다.The outlet insert may also comprise a diverting element, with which the flow of the gaseous medium is diverted into two, three or more partial flows, the main directions of which are inclined with respect to one another.

바람직하게는, 용접 조인트는 연소실로부터 접근 가능하고, 그래서 소각 플랜트가 가동 중단되어 있을 때, 용접 조인트는 그 소각 플랜트의 유지 보수 동안에 수동으로 파괴될 수 있다.Preferably, the weld joint is accessible from the combustion chamber, so that when the incineration plant is shut down, the weld joint can be manually destroyed during maintenance of the incineration plant.

한 실시 형태에서, 출구 인서트는 노즐 파이프의 끝면에 접촉하는 플랜지를 가지며, 용접 조인트는 플랜지와 노즐 파이프의 끝면의 외주 사이에 제공된다. 이렇게 해서, 용접 조인트는 쉽게 접근 가능하지만, 출구 인서트로부터 기체 매체에 제공되는 유동 특성에는 영향을 주지 않는다.In one embodiment, the outlet insert has a flange that contacts the end face of the nozzle pipe, and a weld joint is provided between the flange and the perimeter of the end face of the nozzle pipe. In this way, the weld joint is easily accessible, but does not affect the flow characteristics provided to the gas medium from the outlet insert.

노즐 파이프가 소각 플랜트의 벽에 고정되게 하기 위해, 노즐 파이프는 연소실의 경계를 정하는 내벽에 부분적으로 배치되며, 노즐 파이프는 연소실 안으로 돌출하며, 용접 조인트는 연소실 안으로 연장되어 있는 노즐 파이프의 일부분에 배치된다.In order for the nozzle pipe to be fixed to the wall of the incineration plant, the nozzle pipe is disposed in part on the inner wall delimiting the combustion chamber, the nozzle pipe protrudes into the combustion chamber, and the weld joint is disposed in a portion of the nozzle pipe extending into the combustion chamber do.

이제, 도면과 관련하여 본 발명 및 기술적 배경을 설명할 것이며, 그 도면은 본 발명의 예시적인 실시 형태를 나타낸다.The present invention and technical background will now be described with reference to the drawings, in which the drawings represent exemplary embodiments of the invention.

도 1은 소각 플랜트의 일부분의 측면도이다.
도 2는 노즐 파이프 및 출구 인서트를 갖는 소각 플랜트의 노즐이다.
1 is a side view of a portion of an incineration plant;
2 is a nozzle of an incineration plant with a nozzle pipe and an outlet insert;

소각 플랜트는 연소 재료 입구(1)를 갖는 연소실(2)을 포함하고, 그 입구를 통해 쓰레기와 같은 고체 연소 재료가 연소실(2)에 도입될 수 있다. 연소실(2)의 바닥에는 연소 격자(3)가 구현되어 있고, 고체 재료 및 연소된 재료(즉, 재(ash))가 그 연소 격자로 슬래그 출구(4) 쪽으로 운반될 수 있다.The incineration plant comprises a combustion chamber 2 having a combustion material inlet 1 through which solid combustion material such as waste can be introduced into the combustion chamber 2 . At the bottom of the combustion chamber 2 a combustion grid 3 is embodied, into which solid material and combusted material (ie ash) can be conveyed towards the slag outlet 4 .

고체 재료의 연소를 위한 주 공기가 연소 격자(3) 아래쪽에서 제공된다. 연소실(2)에서 생성된 연도 가스는 수직으로 연장되어 있는 빈 통로(5) 안으로 공급된다. 빈 통로(5)의 하류에는, 수평으로 연장되어 있는 열 회수 증기 발생기(6)가 배치되어 있다.The main air for the combustion of the solid material is provided below the combustion grid 3 . The flue gas produced in the combustion chamber 2 is fed into an empty passage 5 extending vertically. Downstream of the empty passage 5, a horizontally extending heat recovery steam generator 6 is arranged.

열 회수 증기 발생기(6)에는, 과열기 열교환기(7), 증발기 열교환기(8) 및 이코노마이저 열교환기(9)가 배치되어 있고, 이것들 모두는 하나의 공통 보일러 드럼(10)에 연결되어 있다.In the heat recovery steam generator 6 , a superheater heat exchanger 7 , an evaporator heat exchanger 8 and an economizer heat exchanger 9 are arranged, all of which are connected to one common boiler drum 10 .

도 2에는, 이차 공기, 3차 공기 및/또는 산소 부족 캐리어 가스와 같은 기체 매체를 연소실(2) 안으로 제공하기 위한 노즐이 나타나 있다.2 shows a nozzle for providing a gaseous medium such as secondary air, tertiary air and/or an oxygen-poor carrier gas into the combustion chamber 2 .

연소실(2)은 벽(15)으로 경계가 정해진다. 노즐은 노즐 파이프(11) 및 출구 인서트(12)를 포함한다. 노즐 파이프(11)는 좌측에서 기체 매체의 공통 공급부(나타나 있지 않음)에 연결된다. 노즐 파이프(11)는 벽(15)을 통해 연소실(2) 안으로 연장되어 있다.The combustion chamber 2 is delimited by a wall 15 . The nozzle comprises a nozzle pipe 11 and an outlet insert 12 . The nozzle pipe 11 is connected on the left to a common supply of gaseous medium (not shown). The nozzle pipe 11 extends through the wall 15 into the combustion chamber 2 .

출구 인서트(12)는 노즐 파이프(11) 안으로 삽입되어 있고, 출구 인서트(12)는 플랜지(13)를 포함하고, 이 플랜지는 노즐 파이프(11)의 끝면에 접촉한다.The outlet insert 12 is inserted into the nozzle pipe 11 , the outlet insert 12 comprising a flange 13 , which abuts against the end face of the nozzle pipe 11 .

출구 인서트(12)는 용접 조인트(13)에 의해 노즐 파이프(11)에 연결되고, 용접 조인트는 플랜지(14) 뒤에서 노즐 파이프(11)의 외주에 배치된다.The outlet insert 12 is connected to the nozzle pipe 11 by a weld joint 13 , which is arranged on the outer periphery of the nozzle pipe 11 behind the flange 14 .

출구 인서트(12)는 용접 조인트(13)를 파괴하여 쉽게 교환될 수 있고, 그래서 그 후에 출구 인서트(12)가 노즐 파이프(11)로부터 제거될 수 있다. 새로운 출구 인서트(12)를 삽입한 후에, 그 새로운 출구 인서트(12)는 용접으로 노즐 파이프(11)에 연결될 수 있다.The outlet insert 12 can be easily replaced by breaking the weld joint 13 , so that the outlet insert 12 can then be removed from the nozzle pipe 11 . After inserting the new outlet insert 12 , the new outlet insert 12 can be connected to the nozzle pipe 11 by welding.

출구 인서트(12)의 나타나 있는 실시 형태는 노즐 파이프(11)의 내경 보다 단지 약간만 작은 내경을 가지고 있지만, 출구 인서트(12)는 제공되는 기체 매체의 유동 특성에 영향을 주기 위해 다른 요소(예컨대, 전환기, 선회기(swirler) 등 )를 또한 가질 수 있다.Although the illustrated embodiment of the outlet insert 12 has an inner diameter that is only slightly smaller than the inner diameter of the nozzle pipe 11 , the outlet insert 12 may contain other factors (e.g., diverters, swirlers, etc.).

1 연소 재료 입구
2 연소실
3 연소 격자
4 슬래그 출구
5 빈 통로
6 열 회수 증기 발생기
7 과열기 열교환기
8 증발기 열교환기
9 이코노마이저 열교환기
10 보일러 드럼
11 노즐 파이프
12 출구 인서트
13 용접 조인트
14 플랜지
15 벽
1 Combustion material inlet
2 combustion chamber
3 combustion grid
4 slag outlet
5 empty passage
6 Heat Recovery Steam Generator
7 Superheater heat exchanger
8 Evaporator Heat Exchanger
9 Economizer Heat Exchanger
10 boiler drum
11 nozzle pipe
12 outlet inserts
13 weld joint
14 flange
15 wall

Claims (8)

고체 재료를 위한 소각 플랜트로서,
- 고체 재료가 도입될 때 통과할 수 있는 연소 재료 입구(1),
- 상기 고체 재료가 도입되고 이 고체 재료가 연소되는 연소실(2),
- 상기 고체 재료 및 연소된 고체 재료가 상기 연소실(2)을 통해 전달될 수 있게 해주는 연소 격자(grate)(3),
- 상기 연소 격자(3)의 정상부 아래쪽에 있는 주 공기 공급부, 및
- 상기 연소 격자(3) 위쪽에 배치되고, 기체 매체를 제공할 수 있으며, 가스 입구와 가스 출구를 갖는 적어도 하나의 노즐을 가지며,
상기 가스 입구는 노즐 파이프(11)로 구현되고 상기 가스 출구는 출구 인서트(12)로 구현되며, 이 출구 인서트(12)는 적어도 부분적으로 상기 노즐 파이프(11) 안에 삽입되며, 출구 인서트(12)는 용접 조인트(13)로 상기 노즐 파이프(11)에 연결되고, 상기 용접 조인트(13)는 상기 노즐 파이프(11)의 외측면에 배치되는, 소각 플랜트.
An incineration plant for solid materials, comprising:
- a combustion material inlet (1) through which solid material is introduced,
- a combustion chamber (2) into which said solid material is introduced and into which said solid material is burned;
- a combustion grate (3) which allows said solid material and burnt solid material to be transmitted through said combustion chamber (2);
- the main air supply below the top of the combustion grid (3), and
- arranged above the combustion grid (3), capable of providing a gaseous medium, having at least one nozzle having a gas inlet and a gas outlet,
The gas inlet is embodied as a nozzle pipe (11) and the gas outlet is embodied as an outlet insert (12), which outlet insert (12) is at least partially inserted into the nozzle pipe (11), the outlet insert (12) is connected to the nozzle pipe (11) by a weld joint (13), the weld joint (13) being disposed on the outer surface of the nozzle pipe (11).
제1항에 있어서,
상기 용접 조인트(13)는 상기 연소실(2)로부터 접근 가능한, 소각 플랜트.
According to claim 1,
and the weld joint (13) is accessible from the combustion chamber (2).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 출구 인서트(12)는 상기 노즐 파이프(11)의 끝면에 접촉하는 플랜지(14)를 가지며, 상기 용접 조인트(13)는 상기 플랜지(14)와 노즐 파이프(11)의 끝면의 외주 사이에 제공되는, 소각 플랜트.
3. The method of claim 1 or 2,
The outlet insert 12 has a flange 14 in contact with the end face of the nozzle pipe 11 , and the weld joint 13 is provided between the flange 14 and the outer periphery of the end face of the nozzle pipe 11 . being an incineration plant.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 노즐 파이프(11)는 상기 연소실(2)의 경계를 정하는 벽(15)에 배치되며, 노즐 파이프(11)는 연소실(2) 안으로 돌출하며, 상기 용접 조인트(13)는 연소실(2) 안으로 연장되어 있는 노즐 파이프(11)의 일부분에 배치되는, 소각 플랜트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The nozzle pipe 11 is arranged on the wall 15 delimiting the combustion chamber 2 , the nozzle pipe 11 protrudes into the combustion chamber 2 , and the weld joint 13 into the combustion chamber 2 . An incineration plant, arranged in a part of the extending nozzle pipe (11).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용접 조인트(13)는,
- 연속적인 용접 시임(seam),
- 복수의 용접 비드(bead), 및
- 복수의 용접 점
중의 적어도 하나로 구현되는, 소각 플랜트.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The weld joint 13,
- continuous weld seam;
- a plurality of welding beads, and
- Multiple welding points
Implemented in at least one of, an incineration plant.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 출구 인서트(12)는,
- 복수의 출구 부분,
- 편향(deflecting) 부분,
- 선회(swirling) 부분
중의 적어도 하나를 포함하는, 소각 플랜트.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
The outlet insert 12,
- multiple outlet parts;
- the deflecting part;
- the swirling part
An incineration plant comprising at least one of
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
- 상기 연소실(2)의 하류에 있는 빈 통로(5),
- 상기 빈 통로(5)의 하류에 있는 열 회수 증기 발생기(6), 및
- 상기 열 회수 증기 발생기(6)의 하류에 있는 연도 가스 정화 장치
를 더 가지고 있는 소각 플랜트.
7. The method according to any one of claims 1 to 6,
- an empty passage (5) downstream of the combustion chamber (2);
- a heat recovery steam generator (6) downstream of said empty passage (5), and
- a flue gas purification device downstream of the heat recovery steam generator (6);
Incineration plants with more
소각 플랜트에서 노즐의 출구 인서트(12)를 교체하기 위한 방법으로서,
- 노즐의 사용된 출구 인서트(12)와 노즐 파이프(11) 사이에서 노즐 파이프(11)의 외측면에 배치되어 있는 용접 조인트(13)를 파괴하는 단계,
- 사용된 출구 인서트(12)를 노즐 파이프(11) 밖으로 제거하는 단계,
- 새로운 출구 인서트(12)를 노즐 파이프(11) 안으로 삽입하는 단계, 및
- 상기 새로운 출구 인서트(12)를 노즐 파이프(11)에 용접하는 단계
를 포함하는, 노즐의 출구 인서트를 교체하기 위한 방법.
A method for replacing an outlet insert (12) of a nozzle in an incineration plant, comprising:
- breaking the weld joint (13) arranged on the outer surface of the nozzle pipe (11) between the nozzle pipe (11) and the used outlet insert (12) of the nozzle;
- removing the used outlet insert (12) out of the nozzle pipe (11);
- inserting a new outlet insert (12) into the nozzle pipe (11), and
- welding the new outlet insert (12) to the nozzle pipe (11)
A method for replacing an outlet insert of a nozzle comprising:
KR1020217034598A 2019-05-13 2020-05-07 Incineration plant for solid materials and method for replacing nozzle inserts thereof KR20220007594A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19174199.0 2019-05-13
EP19174199.0A EP3739264B1 (en) 2019-05-13 2019-05-13 Incineration plant for solid material and method for replacing its nozzle insert
PCT/EP2020/062665 WO2020229285A1 (en) 2019-05-13 2020-05-07 Incineration plant for solid material and method for replacing its nozzle insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220007594A true KR20220007594A (en) 2022-01-18

Family

ID=66529924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217034598A KR20220007594A (en) 2019-05-13 2020-05-07 Incineration plant for solid materials and method for replacing nozzle inserts thereof

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20220228742A1 (en)
EP (1) EP3739264B1 (en)
JP (1) JP2022532299A (en)
KR (1) KR20220007594A (en)
CN (1) CN113692513A (en)
DK (1) DK3739264T3 (en)
ES (1) ES2886229T3 (en)
PL (1) PL3739264T3 (en)
WO (1) WO2020229285A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021002508A1 (en) * 2021-05-12 2022-11-17 Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik Nozzle for injecting gas into an incinerator with a tube and a swirler, flue with such a nozzle and method for using such a nozzle

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2956527A (en) * 1955-07-07 1960-10-18 Babcock & Wilcox Co Combustion apparatus for ash containing fuel
GB795252A (en) * 1955-07-07 1958-05-21 Babcock & Wilcox Ltd Improvements relating to furnace chambers with secondary air supplies
GB2077892B (en) * 1980-06-12 1984-04-26 Towler & Son Ltd Refuse incinerator
JPS611910A (en) * 1984-06-13 1986-01-07 Fujihiro Kogyo Kk Water cooling type incinerator
US4911744A (en) * 1987-07-09 1990-03-27 Aga A.B. Methods and apparatus for enhancing combustion and operational efficiency in a glass melting furnace
DK0498014T3 (en) * 1991-02-07 1994-09-12 Martin Gmbh F Combustion air supply method and combustion plant
JPH0933017A (en) * 1995-07-18 1997-02-07 Kubota Corp Refuse incinerator
CA2231278C (en) * 1997-03-12 2002-01-08 Ahlstrom Machinery Oy Protection of the air ports of a recovery boiler
FR2914986B1 (en) * 2007-04-12 2015-04-10 Saint Gobain Isover INTERNAL COMBUSTION BURNER
US7665458B2 (en) * 2007-05-16 2010-02-23 General Electric Company Overfire air tube damper for boiler and method for regulating overfire air
US8714094B2 (en) * 2008-07-25 2014-05-06 Alstom Technology Ltd Fuel fluidizing nozzle assembly
DE102021002508A1 (en) * 2021-05-12 2022-11-17 Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik Nozzle for injecting gas into an incinerator with a tube and a swirler, flue with such a nozzle and method for using such a nozzle

Also Published As

Publication number Publication date
EP3739264B1 (en) 2021-06-02
PL3739264T3 (en) 2021-12-13
EP3739264A1 (en) 2020-11-18
US20220228742A1 (en) 2022-07-21
JP2022532299A (en) 2022-07-14
ES2886229T3 (en) 2021-12-16
WO2020229285A1 (en) 2020-11-19
CN113692513A (en) 2021-11-23
DK3739264T3 (en) 2021-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2437029C2 (en) Burner with fuel flow direction changing device
KR20220007594A (en) Incineration plant for solid materials and method for replacing nozzle inserts thereof
JP6408135B2 (en) Combustion burner and boiler equipped with the same
JP5960022B2 (en) boiler
KR20210137053A (en) solids incineration plant
US2956527A (en) Combustion apparatus for ash containing fuel
US8714094B2 (en) Fuel fluidizing nozzle assembly
CZ205894A3 (en) Flue boiler
US7694637B2 (en) Method and apparatus for a simplified primary air system for improving fluid flow and gas mixing in recovery boilers
EP3739262B1 (en) Fluidized bed apparatus
JP5144447B2 (en) Boiler equipment
CA2731770C (en) Fuel fluidizing nozzle assembly
EP4047272A1 (en) Incineration plant for solid material
EP4047271A1 (en) Incineration plant
US20150086930A1 (en) System and method for retrofitting a burner front and injecting a second fuel into a utility furnace
JP2017146077A (en) Boiler
JP2021179284A (en) Combustion furnace and boiler system
CN1997854A (en) Tuyere structure of waste melting furnace and blowing method of combustible dust
JP2022035618A (en) Combustion facility
WO2020230245A1 (en) Solid fuel burner, boiler device, and nozzle unit for solid fuel burner
KR20240011777A (en) burners, and boilers
JP2021036184A (en) Operation method of swirl combustion boiler
CN110068021A (en) Has long jet pipe shock wave soot blower that is cooling and preventing dust stratification function
JPWO2020230578A1 (en) Solid fuel burner, boiler device, nozzle unit of solid fuel burner, and guide vane unit
Arkhipov et al. Staged combustion of Kuznetsk coals in flames at thermal power stations

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination