KR20220002414U - Valve - Google Patents

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KR20220002414U KR2020210001017U KR20210001017U KR20220002414U KR 20220002414 U KR20220002414 U KR 20220002414U KR 2020210001017 U KR2020210001017 U KR 2020210001017U KR 20210001017 U KR20210001017 U KR 20210001017U KR 20220002414 U KR20220002414 U KR 20220002414U
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KR2020210001017U
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김시철
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(주)지에스티산업
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Abstract

본 고안은 구형상을 가지는 밸브볼의 일부분에 절단면을 형성함에 따라 밸브볼의 마찰부위를 최소화할 수 있으며, 밸브하우징의 내부에 파우더저장부를 추가적으로 형성하여 파우더 축적에 따른 밸브의 고장을 줄일 수 있는 밸브에 관한 것이다.The present invention can minimize the friction part of the valve ball by forming a cut surface on a part of the valve ball having a spherical shape, and additionally form a powder storage part inside the valve housing to reduce valve failure due to powder accumulation. It's about valves.

Description

밸브{Valve}valve{Valve}

본 고안은 밸브에 관한 것으로서, 구형상을 가지는 밸브볼의 일부분에 절단면을 형성함에 따라 밸브볼의 마찰부위를 최소화할 수 있으며, 밸브하우징의 내부에 파우더저장부를 추가적으로 형성하여 파우더 축적에 따른 밸브의 고장을 줄일 수 있는 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a valve, and by forming a cut surface on a part of the valve ball having a spherical shape, the friction part of the valve ball can be minimized. It relates to a valve that can reduce failures.

일반적으로, 화학적 물질 코팅, 증착설비 또는 반도체 제작 설비 등과 연통되어 있는 배관에 밸브(배관을 흐르는 유체의 양이나 흐르는 방향, 압력 등을 조절함)가 설치된다.In general, a valve (controlling the amount, flow direction, pressure, etc. of a fluid flowing through the pipe) is installed in a pipe that is in communication with a chemical coating, deposition facility, or semiconductor manufacturing facility.

이러한 밸브의 내부에는 노광 공정, 현상공정, 증착공정 및 에칭고정 등과 같은 화학적 공정에 사용되는 유해가스 및 화학적 성분을 포함하는 액체상태의 화학물질이 유동이 이루어진다.Liquid chemicals including harmful gases and chemical components used in chemical processes such as exposure process, developing process, deposition process, and etching fixation flow inside the valve.

상기 밸브의 내부를 유동하는 유해가스 또는 액체상태의 화학물질은 '가루형태의 부산물'(이하, '파우더'라 함)이 발생하게 되며, 이러한 파우더는 배관이나 밸브 내부에 축적되는데 특히 밸브의 내부의 파우더 축적에 의해 밸브의 개폐 동작이 이루어지는 밸브볼 또는 볼밸브의 파우더 끼임 현상에 따라 밸브의 고장이 빈번하게 이루어질 수 있다.Noxious gas or liquid chemical substances flowing inside the valve generate 'powdered by-products' (hereinafter referred to as 'powder'), and these powders are accumulated in pipes or valves, especially inside the valve. Valve failure may occur frequently due to powder jamming of the valve ball or the ball valve, which opens and closes the valve due to the accumulation of powder in the valve.

상기와 같은 밸브 내부의 파우더의 축적을 감소시키기 위해 다양한 기술이 개발되고 있는 실정이다.In order to reduce the accumulation of powder inside the valve as described above, various technologies are being developed.

대한민국등록특허 10-1828427에는 회전볼과 볼시트 사이에 파우더의 침투를 방지하기 위한 기술이 개시되어 있다.Republic of Korea Patent No. 10-1828427 discloses a technology for preventing the penetration of powder between the rotating ball and the ball seat.

종래의 파우더 프로텍팅 3웨이 밸브는 반도체 및 평판 디스플레이 제조장비의 배기라인에서 가열된 질소가스를 에어커튼 형태로 공급하여 회전볼과 볼시트 사이에 파우더의 침투를 방지하도록 구성되어 있다.The conventional powder-protecting 3-way valve supplies nitrogen gas heated from the exhaust line of semiconductor and flat panel display manufacturing equipment in the form of an air curtain to prevent the penetration of powder between the rotating ball and the ball seat.

그러나, 종래의 파우더 프로텍팅 3웨이 밸브는 질소가스를 에어커튼 형태로 공급하기위해 추가적인 부품이 설치되어야 하며, 이로 인해 구조가 복잡해짐에 따라 밸브의 조립효율성이 떨어질 뿐만 아니라 부품 추가에 따른 생산비용이 증가하는 문제가 있다.However, in the conventional powder-protecting 3-way valve, additional parts must be installed to supply nitrogen gas in the form of an air curtain. There is a growing problem with this.

또한, 밸브의 내부에 질소가스를 공급하기 위한 질소가스 공급부재가 추가적으로 설치되어, 밸브의 전체적인 크기가 커지는 문제점이 있다.In addition, a nitrogen gas supply member for supplying nitrogen gas to the inside of the valve is additionally installed, there is a problem in that the overall size of the valve is increased.

대한민국등록특허공보 10-1828427Republic of Korea Patent Publication No. 10-1828427

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 구형상을 가지는 밸브볼의 일부분에 절단면을 형성함에 따라 밸브볼의 마찰부위를 최소화할 수 있으며, 밸브하우징의 내부에 파우더저장부를 추가적으로 형성하여 파우더 축적에 따른 밸브의 고장을 줄일 수 있는 밸브를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and by forming a cut surface on a part of the valve ball having a spherical shape, the friction part of the valve ball can be minimized, and the inside of the valve housing It is to provide a valve that can reduce the failure of the valve due to powder accumulation by additionally forming a powder storage unit.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안에 의한 밸브는, 적어도 하나 이상의 배관들 사이에 설치되며, 내부에 회전공간이 형성되는 밸브하우징과, 상기 밸브하우징의 측면 또는 전,후면에 설치되며, 내부에 배관측으로 액체 또는 기체를 공급하는 플랜지유로가 형성되는 복수개의 밸브플랜지와, 상기 회전공간의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 플랜지유로를 선택적으로 개방 및 폐쇄하는 밸브볼를 포함하며, 상기 밸브볼은, 구형상으로 이루어져, 상기 회전공간의 내부에 회전 가능하게 설치되는 볼바디와, 상기 볼바디의 전후면 또는 좌우면에 관통 형성되며, 액체 또는 기체의 유동을 상기 플랜지유로 측으로 안내하는 연결유로와, 상기 볼바디의 외주면에 평면 형상으로 이루어져, 상기 볼바디의 회전동작시 마찰부위를 감소시키는 절단면을 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the valve according to the present invention is installed between at least one or more pipes, and a valve housing having a rotation space formed therein, a side surface of the valve housing or A plurality of valve flanges installed on the front and rear surfaces and having a flange flow path for supplying liquid or gas to the pipe side therein, and rotatably installed inside the rotation space, to selectively open and close the flange flow path It includes a valve ball, wherein the valve ball is made of a spherical shape, and a ball body rotatably installed in the rotational space, and is formed through the front and rear surfaces or left and right surfaces of the ball body, and prevents the flow of liquid or gas. It includes a connection passage for guiding toward the flange passage, and a cut surface formed in a planar shape on an outer circumferential surface of the ball body to reduce a friction portion during rotation of the ball body.

상기 밸브하우징의 내부에는, 상기 회전공간과 연통되며, 소정 깊이 만큼 함몰 형성되어 상기 밸브볼의 외주면에 부착되는 파우더 또는 이물질이 축적되는 파우더저장부가 더 구비된다.A powder storage part communicating with the rotation space and being recessed by a predetermined depth to accumulate powder or foreign substances attached to the outer circumferential surface of the valve ball is further provided in the valve housing.

상기 밸브하우징의 일측에는, 상기 밸브하우징에 탈부착 가능하게 설치되며, 상기 파우더저장부를 개방하는 저장부커버가 더 구비된다.At one side of the valve housing, a storage cover is further provided which is detachably installed in the valve housing and opens the powder storage.

상기 파우더저장부의 내부에는, 칼날 형태로 이루어져, 상기 밸브볼의 외주면과 접촉 가능하게 설치되며, 밸브볼의 외주면에 부착되는 파우더 및 이물질을 제거하는 파우더제거부재이 더 구비된다.Inside the powder storage unit, made in the form of a blade, installed in contact with the outer circumferential surface of the valve ball, and further provided with a powder removing member for removing the powder and foreign substances adhering to the outer circumferential surface of the valve ball.

상기 파우더제거부재은, 상기 파우더저장부에 복수개가 일정한 간격으로 일렬로 나란하게 배치되는 것을 특징으로 한다.The powder removing member is characterized in that a plurality of the powder storage unit is arranged side by side in a line at regular intervals.

본 고안에 의한 밸브는 다음과 같은 효과가 있다.The valve according to the present invention has the following effects.

본 고안은, 구형상을 가지는 밸브볼의 외주면에 절단면을 형성함으로써, 밸브볼에 마찰부위를 최소화함에 따라 밸브볼의 조작성능 및 밸브볼의 동작속도가 향상되는 이점이 있다. The present invention has an advantage in that, by forming a cut surface on the outer peripheral surface of the valve ball having a spherical shape, the operation performance of the valve ball and the operation speed of the valve ball are improved by minimizing the friction part on the valve ball.

또한, 밸브하우징의 내부에 파우더저장부를 추가적으로 형성함으로써, 밸브가 장시간 사용되는 경우 발생되는 파우더가 파우더저장부에 축적됨에 따라 파우더의 끼임 현상에 따른 밸브볼의 오작동 및 고장을 최소화할 수 있는 이점이 있다.In addition, by additionally forming the powder storage part inside the valve housing, the powder generated when the valve is used for a long time accumulates in the powder storage part, so the malfunction and failure of the valve ball can be minimized due to the powder jamming phenomenon. have.

또한, 파우더저장부의 내부에 파우더제거부재이 추가적으로 설치되어, 밸브볼에 부착된 파우더를 제거해 줌으로써, 파우더 부착에 따른 밸브볼의 고장을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, a powder removing member is additionally installed inside the powder storage unit to remove the powder attached to the valve ball, thereby preventing failure of the valve ball due to the powder attachment.

도 1은 본 고안에 의한 밸브의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 고안에 의한 밸브의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.
도 3은 본 고안 실시예를 구성하는 밸브볼의 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 고안 실시예를 구성하는 밸브볼의 구성을 보인 정면도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 파우더저장부의 구성을 보인 단면도.
도 6는 본 고안 실시예를 구성하는 파우더저장부에 복수의 파우더제거부재이 설치된 상태를 나타내는 단면도.
도 7는 본 고안 실시예를 구성하는 저장부커버에 파우더제거부재이 설치된 상태를 나타내는 측면도.1 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the valve according to the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the valve according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the valve ball constituting the embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view showing the configuration of the valve ball constituting the embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the configuration of the powder storage unit constituting the embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing a state in which a plurality of powder removing members are installed in the powder storage unit constituting the embodiment of the present invention.
Figure 7 is a side view showing a state in which the powder removing member is installed in the storage cover constituting the embodiment of the present invention.

이하 본 고안에 의한 밸브의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 고안에 의한 밸브의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안에 의한 밸브의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있다.1 is a perspective view showing a configuration of a preferred embodiment of the valve according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the valve according to the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 밸브는, 적어도 하나 이상의 배관들 사이에 설치되며, 내부에 회전공간(12)이 형성되는 밸브하우징(10)과, 상기 밸브하우징(10)의 측면 또는 전,후면에 설치되며, 내부에 배관측으로 액체 또는 기체를 공급하는 플랜지유로(22)가 형성되는 복수개의 밸브플랜지(20)와, 상기 회전공간(12)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 플랜지유로(22)를 선택적으로 개방 및 폐쇄하는 밸브볼(30) 등으로 이루어진다.1 and 2, the valve according to the present invention is installed between at least one or more pipes, and a valve housing 10 having a rotation space 12 formed therein, and the valve housing 10 ), a plurality of valve flanges 20 installed on the side or front and rear surfaces of which are formed a flange flow path 22 for supplying liquid or gas to the pipe side therein, and rotatably inside the rotation space 12 . It is installed, and consists of a valve ball 30 and the like for selectively opening and closing the flange passage 22.

본 실시예의 밸브는 삼방향 밸브(3-way valve)의 형태로 이루어진 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정하지 않고 양방향 밸브(2-way valve)의 형태로 이루어질 수 있다.Although the valve of this embodiment is shown to be formed in the form of a three-way valve, the present invention is not limited thereto and may be formed in the form of a two-way valve.

먼저, 상기 밸브하우징(10)은 원통 형상으로 이루어져 전후로 길게 형성되며, 내부에 구(球)형상의 회전공간(12)이 형성된다. 상기 밸브하우징(10)은 밸브의 전체적인 외관을 형성하며, 내부에 설치되는 다수의 부품을 보호하는 역할을 한다.First, the valve housing 10 is formed in a cylindrical shape to be long in front and back, and a spherical rotation space 12 is formed therein. The valve housing 10 forms the overall appearance of the valve, and serves to protect a plurality of parts installed therein.

상기 밸브하우징(10)의 양측에는 결합단(14)이 형성된다. 상기 결합단(14)은 도 1과 같이, 상기 밸브하우징(10)의 원통 형상으로 이루어져, 상기 밸브하우징(10)의 양측 중앙에 좌측 또는 우측 방향으로 돌출 형성된다.Coupled ends 14 are formed on both sides of the valve housing 10 . As shown in FIG. 1 , the coupling end 14 has a cylindrical shape of the valve housing 10 , and is formed to protrude left or right at the center of both sides of the valve housing 10 .

상기 밸브하우징(10)의 전면부 및 상기 결합단(14)의 측면부에는 설치홀(16)이 형성된다. 상기 설치홀(16)은 상기 밸브하우징의 전면부 및 상기 결합단(14)의 측면에 전후 또는 좌우로 관통 형성된다. 상기 설치홀(16)은 상기 밸브하우징(10)의 회전공간(12)과 연통되며, 내주면에는 나사산이 형성되어 후술할 후술할 밸브플랜지(20)가 나사 결합되어 고정되는 부분이다.An installation hole 16 is formed in a front portion of the valve housing 10 and a side portion of the coupling end 14 . The installation hole 16 is formed through the front portion of the valve housing and the side surface of the coupling end 14 in front and rear or left and right. The installation hole 16 communicates with the rotational space 12 of the valve housing 10, and a screw thread is formed on the inner circumferential surface to which a valve flange 20 to be described later is screwed and fixed.

상기 밸브하우징(10)의 전면부와 측면부에는 각각 밸브플랜지(20)가 설치된다. 상기 밸브플랜지(20)는 관체로 이루어져, 좌우 또는 전후로 길게 형성되고, 내부에 플랜지유로(22)가 전후 또는 좌우로 관통 형성된다. 상기 밸브플랜지(20)는 상기 밸브하우징(10)에 고정 결합되며, 상기 회전공간(12)와 상기 플랜지유로(22)가 서로 연통되도록 설치된다.A valve flange 20 is installed on the front part and the side part of the valve housing 10, respectively. The valve flange 20 is made of a tubular body, is formed to be long left and right or forward and backward, and the flange flow path 22 is formed through the front and rear or left and right sides therein. The valve flange 20 is fixedly coupled to the valve housing 10 , and is installed so that the rotation space 12 and the flange passage 22 communicate with each other.

상기 밸브플랜지(20)는 상기 밸브하우징(10)의 전면부와 양측면부에 각각 설치되어, 배관들(미도시)을 상기 밸브하우징(10)에 연결시키는 역할을 한다.The valve flange 20 is installed on the front and both sides of the valve housing 10 , respectively, and serves to connect pipes (not shown) to the valve housing 10 .

상기 밸브하우징(10)의 내부에는 밸브시트(24)가 설치된다. 상기 밸브시트(24)는 일반적인 밸브시트로 자세한 설명은 생략한다. 상기 밸브시트(24)는 링 형상을 가지며, 합성수지 또는 금속재질로 이루어질 수 있으며, 상기 플랜지유로(22)의 내부에 설치된다.A valve seat 24 is installed inside the valve housing 10 . The valve seat 24 is a general valve seat, and a detailed description thereof will be omitted. The valve seat 24 has a ring shape, may be made of a synthetic resin or a metal material, and is installed inside the flange passage 22 .

상기 밸브시트(24)는 도 2와 같이, 상기 밸브플랜지(20)와 후술할 밸브볼(30) 사이에 설치되어 후술할 밸브볼(30)의 회전을 안내할 뿐만 아니라 상기 밸브플랜지(20)와 후술할 밸브볼(30) 사이의 공간을 통해 발생하는 누유를 방지하는 역할을 한다.As shown in Fig. 2, the valve seat 24 is installed between the valve flange 20 and the valve ball 30 to be described later to guide the rotation of the valve ball 30 to be described later as well as the valve flange 20. It serves to prevent oil leakage occurring through the space between the and the valve ball 30 to be described later.

상기 밸브하우징(10)의 상부면에는 액추에이터(26)가 설치된다. 상기 액추에이터(26)는 밸브에 사용되는 일반적인 액추에이터로 자세한 설명은 생략한다.An actuator 26 is installed on the upper surface of the valve housing 10 . The actuator 26 is a general actuator used in a valve, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 액추에이터(26)는 상기 밸브하우징(10)의 상부면 중앙에 회전 가능하게 설치되며, 후술할 밸브볼(30)에 끝단이 고정 결합된다. 상기 액추에이터(26)는 상기 밸브하우징(10)의 외부면에 설치되어, 후술할 밸브볼(30)을 회전시키는 역할을 한다.The actuator 26 is rotatably installed in the center of the upper surface of the valve housing 10, and the end is fixedly coupled to the valve ball 30 to be described later. The actuator 26 is installed on the outer surface of the valve housing 10 and serves to rotate the valve ball 30 to be described later.

즉, 상기 액추에이터(26)의 회전에 따라 상기 회전공간(12)의 내부에 설치되는 후술할 밸브볼(30)의 회전동작이 이루어짐으로써, 배관으로 공급되는 유해가스 및 액체상태 유해물질의 유동방향의 흐름 제어가 이루어질 수 있다.That is, the rotational operation of the valve ball 30 to be described later installed in the rotational space 12 is performed according to the rotation of the actuator 26, so that the harmful gas and liquid harmful substances supplied to the pipe flow direction. flow control can be achieved.

도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 밸브볼의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 고안 실시예를 구성하는 밸브볼의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있다.3 is a perspective view showing the configuration of the valve ball constituting the embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view showing the configuration of the valve ball constituting the embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하여 밸브볼(30)에 대해 상세히 설명하기로 한다. 상기 밸브볼(30)은 크게 볼바디(32), 연결유로(36), 절단면(38) 등으로 이루어진다. The valve ball 30 will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4 . The valve ball 30 is largely composed of a ball body 32 , a connection passage 36 , a cut surface 38 , and the like.

상기 볼바디(32)는 구(球) 형상으로 이루어져, 상기 회전공간(12)의 내부에 회전 가능하게 설치된다. 상기 볼바디(32)는 상기 밸브하우징(10)의 내부에 설치되어 각 배관으로 공급되는 유해가스 및 액체상태 유해물질의 흐름을 제어하는 역할을 한다.The ball body 32 has a spherical shape and is rotatably installed in the rotation space 12 . The ball body 32 is installed inside the valve housing 10 to control the flow of harmful gas and liquid harmful substances supplied to each pipe.

상기 볼바디(32)의 상부면에는 액추에이터 결합홈(34)이 형성된다. 상기 액추에이터 결합홈(34)은 상기 볼바디(32)의 상부면 중앙에 직사각형 형상으로 소정 깊이 만큼 함몰 형성된다. 상기 액추에이터 결합홈(34)의 내부에는 상기 액추에이터(26)의 하단부가 삽입되어, 상기 볼바디(32)의 회전 동작이 이루어지는 부분이다.An actuator coupling groove 34 is formed on the upper surface of the ball body 32 . The actuator coupling groove 34 is recessed by a predetermined depth in a rectangular shape in the center of the upper surface of the ball body 32 . The lower end of the actuator 26 is inserted into the actuator coupling groove 34 to rotate the ball body 32 .

상기 볼바디(32)의 내부에는 연결유로(36)가 형성된다. 상기 연결유로(36)는 상기 볼바디(32)의 전방측과 좌우측에 각각 관통 형성된다. 상기 연결유로(36)는 상기 플랜지유로(22)와 연통되어, 서로 다른 배관을 연통시키는 역할을 한다.A connection passage 36 is formed inside the ball body 32 . The connection passage 36 is formed through the front side and the left and right sides of the ball body 32, respectively. The connection passage 36 communicates with the flange passage 22 and serves to communicate different pipes.

상기 볼바디(32)의 외주면에는 절단면(38)이 형성된다. 상기 절단면(38)은 도 3과 같이, 상기 볼바디(32)의 외주면 중 상기 연결유로(36)가 형성되는 않는 외주면에 평면 형상으로 형성되는 부분이다.A cut surface 38 is formed on the outer peripheral surface of the ball body 32 . As shown in FIG. 3 , the cut surface 38 is a portion formed in a planar shape on the outer peripheral surface of the ball body 32 , on which the connection passage 36 is not formed.

즉, 상기 절단면(38)은 상기 볼바디(32)의 회전동작시 상기 밸브시트(24)와 마찰이 이루어지지 않으므로, 상기 볼바디(32)의 회전동작시 마찰부위를 최소됨에 따라 상기 볼바디(32)에 가해지는 마찰력을 줄일 수 있으며, 이로 인해 밸브볼(30)의 조작성능 및 동작성능이 향상될 수 있다.That is, since the cut surface 38 does not friction with the valve seat 24 during the rotational operation of the ball body 32 , the friction portion is minimized during the rotational operation of the ball body 32 . It is possible to reduce the frictional force applied to the (32), thereby improving the operating performance and operating performance of the valve ball (30).

도 5에는 본 고안 실시예를 구성하는 파우더저장부의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 고안 실시예를 구성하는 파우더저장부에 복수의 파우더제거부재가 설치된 상태를 나타내는 단면도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 고안 실시예를 구성하는 저장부커버에 파우더제거부재가 설치된 상태를 나타내는 측면도가 도시되어 있다.5 is a cross-sectional view showing the configuration of the powder storage unit constituting the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the state in which a plurality of powder removing members are installed in the powder storage unit constituting the embodiment of the present invention. 7 is a side view showing a state in which the powder removing member is installed on the storage cover constituting the embodiment of the present invention.

이하에서는 도 5 내지 도 7를 참조하여 파우더저장부(40) 및 저장부커버(42) 그리고 파우더제거부재(50)에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the powder storage unit 40, the storage unit cover 42, and the powder removing member 50 will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 7 .

상기 밸브하우징(10)의 내부에는 파우더저장부(40)가 형성된다. 상기 파우더저장부(40)는 상기 밸브하우징(10)의 내부면에 원통 형상 또는 육면체 형상으로 이루어져, 상기 소정 깊이 만큼 함몰 형성된다. 상기 파우더저장부(40)는 상기 밸브하우징(10)에 밸브플랜지(20)가 설치되는 않는 부분에 형성될 수 있으며, 상기 회전공간(12)의 내부에 발생되는 파우더 또는 이물질(미도시)이 축적되는 부분이다.A powder storage unit 40 is formed inside the valve housing 10 . The powder storage unit 40 is formed in a cylindrical or hexahedral shape on the inner surface of the valve housing 10, and is recessed by the predetermined depth. The powder storage unit 40 may be formed in a portion where the valve flange 20 is not installed in the valve housing 10 , and powder or foreign substances (not shown) generated inside the rotation space 12 may be disposed of. part of the accumulation.

즉, 상기 밸브하우징(10)의 회전공간(12)을 통해 장시간 유해가스 또는 액체상태의 화학물질이 유동하는 경우에 '가루형태의 부산물'인 파우더가 발생하게 되며, 이로 인해 밸브볼에 파우더가 부착되어 밸브볼(30)의 끼임 현상이 발생하는 원인이 된다.That is, when a toxic gas or a liquid chemical substance flows through the rotation space 12 of the valve housing 10 for a long time, powder, which is a 'powdered by-product', is generated, which causes the powder to enter the valve ball. It is attached and causes the jamming of the valve ball 30 to occur.

이를 해소하기 위해 상기 밸브하우징(10)의 내부에 별도의 파우더저장부(40)를 추가적으로 형성하여, 상기 밸브하우징(10)의 내부에 파우더가 축적될 수 있는 공간을 만들어 줌으로써, 파우더 부착에 따른 밸브볼(30)의 고장을 최소화 할 수 있다.In order to solve this problem, a separate powder storage unit 40 is additionally formed inside the valve housing 10 to create a space in which the powder can be accumulated in the valve housing 10, It is possible to minimize the failure of the valve ball (30).

상기 밸브하우징(10)의 후면에는 저장부커버(42)가 설치된다. 상기 저장부커버(42)는 캡 형상을 가지며, 상기 밸브하우징(10)의 후면에 나사 결합된다. 상기 저장부커버(42)는 상기 밸브하우징(10)에 탈부착 가능하게 설치된다. 상기 저장부커버(42)에 의해 상기 파우더저장부(40)가 외부에 개방될 수 있으며, 이를 통해 상기 파우더저장부(40)의 내부에 축적된 파우더를 제거할 수 있다.A storage cover 42 is installed on the rear surface of the valve housing 10 . The storage part cover 42 has a cap shape and is screwed to the rear surface of the valve housing 10 . The storage part cover 42 is detachably installed in the valve housing 10 . The powder storage unit 40 may be opened to the outside by the storage unit cover 42 , thereby removing the powder accumulated in the powder storage unit 40 .

상기 저장부커버(42)의 내부면에는 파우더제거부재(50)가 설치된다. 상기 파우더제거부재(50)는 소정 두께를 가지는 금속 판재로 이루어져, 끝단에 칼날부(52)가 형성된다. 상기 칼날부(52)는 도 7과 같이, 상기 밸브볼(30)의 외주면과 동일한 원호 형상으로 이루어져, 상기 밸브볼(30)의 외주면에 밀착될 수 있다.A powder removing member 50 is installed on the inner surface of the storage cover 42 . The powder removing member 50 is made of a metal plate having a predetermined thickness, and a blade portion 52 is formed at an end thereof. As shown in FIG. 7 , the blade part 52 may have the same arc shape as the outer circumferential surface of the valve ball 30 , and may be in close contact with the outer circumferential surface of the valve ball 30 .

상기 파우더제거부재(50)의 칼날부(52)는 상기 밸브볼(30)의 외주면에 밀착되어, 상기 밸브볼(30)의 회전동작시 상기 밸브볼(30)에 부착된 파우더를 제거하는 역할을 한다.The blade part 52 of the powder removing member 50 is in close contact with the outer peripheral surface of the valve ball 30, and serves to remove the powder attached to the valve ball 30 when the valve ball 30 rotates. do

즉, 상기 밸브볼(30)이 회전되는 과정에서 상기 파우더제거부재(50)가 상기 밸브볼(30)의 외주면을 긁어줌으로써, 상기 밸브볼(30)에 부착되는 파우더가 제거될 수 있다.That is, as the powder removing member 50 scrapes the outer circumferential surface of the valve ball 30 while the valve ball 30 is rotated, the powder adhering to the valve ball 30 can be removed.

또한, 상기 칼날부(52)가 원호 형상으로 이루어짐에 따라 상기 밸브볼(30)의 회전동작을 방해하지 않고 상기 밸브볼(30)의 외주면에 밀착될 수 있다.In addition, as the blade part 52 is formed in an arc shape, it can be in close contact with the outer circumferential surface of the valve ball 30 without interfering with the rotational operation of the valve ball 30 .

상기 파우더제거부재(50)는 도 6과 같이 상기 파우더저장부(40)의 내부에 일정한 간격으로 복수개가 설치될 수 있으며, 이는 상기 밸브볼(30)의 외주면에 부착되는 파우더의 제거 성능을 높이기 위해 적용될 수 있는 구조이다.A plurality of the powder removing members 50 may be installed at regular intervals inside the powder storage unit 40 as shown in FIG. 6 , which increases the performance of removing powder attached to the outer circumferential surface of the valve ball 30 . It is a structure that can be applied for

이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다The scope of the present invention is not limited to the embodiments illustrated above, and within the technical scope as described above, many other modifications based on the present invention will be possible for those skilled in the art.

10. 밸브하우징 12. 회전공간
14. 결합단 16. 설치홀
20. 밸브플랜지부 22. 플랜지유로
24. 밸브시트 26. 액츄에이터
30. 밸브볼 32. 볼바디
38. 절단면 40. 파우더저장부
50. 파우더제거부재 52. 칼날부10. Valve housing 12. Rotation space
14. Connection end 16. Installation hole
20. Valve flange part 22. Flange flow path
24. Valve seat 26. Actuator
30. Valve Ball 32. Ball Body
38. Cutting surface 40. Powder storage part
50. Powder removing member 52. Blade part

Claims (5)

적어도 하나 이상의 배관들 사이에 설치되며, 내부에 회전공간이 형성되는 밸브하우징과;
상기 밸브하우징의 측면 또는 전,후면에 설치되며, 내부에 배관측으로 액체 또는 기체를 공급하는 플랜지유로가 형성되는 복수개의 밸브플랜지와;
상기 회전공간의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 플랜지유로를 선택적으로 개방 및 폐쇄하는 밸브볼를 포함하며;
상기 밸브볼은,
구형상으로 이루어져, 상기 회전공간의 내부에 회전 가능하게 설치되는 볼바디와;
상기 볼바디의 전후면 또는 좌우면에 관통 형성되며, 액체 또는 기체의 유동을 상기 플랜지유로 측으로 안내하는 연결유로와;
상기 볼바디의 외주면에 평면 형상으로 이루어져, 상기 볼바디의 회전동작시 마찰부위를 감소시키는 절단면;을 포함하는 밸브.a valve housing installed between at least one or more pipes and having a rotational space therein;
a plurality of valve flanges installed on the side or front and rear surfaces of the valve housing and having a flange flow path for supplying liquid or gas to the pipe side therein;
It is rotatably installed inside the rotation space, and includes a valve ball for selectively opening and closing the flange flow path;
The valve ball is
a ball body formed in a spherical shape and rotatably installed inside the rotation space;
a connection passage formed through the front and rear surfaces or left and right surfaces of the ball body and guiding the flow of liquid or gas toward the flange passage;
A valve comprising a; made in a planar shape on the outer circumferential surface of the ball body to reduce the friction portion during rotation of the ball body. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브하우징의 내부에는,
상기 회전공간과 연통되며, 소정 깊이 만큼 함몰 형성되어 상기 밸브볼의 외주면에 부착되는 파우더 또는 이물질이 축적되는 파우더저장부가 더 구비됨;을 특징으로 하는 밸브.According to claim 1, Inside the valve housing,
and a powder storage unit communicating with the rotational space and formed to be recessed by a predetermined depth to accumulate powder or foreign substances attached to the outer circumferential surface of the valve ball. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브하우징의 일측에는,
상기 밸브하우징에 탈부착 가능하게 설치되며, 상기 파우더저장부를 개방하는 저장부커버가 더 구비됨;을 특징으로 하는 밸브.According to claim 1, At one side of the valve housing,
The valve according to claim 1 , further comprising a storage unit cover that is detachably installed on the valve housing and opens the powder storage unit. 제 2 항에 있어서, 상기 파우더저장부의 내부에는,
칼날 형태로 이루어져, 상기 밸브볼의 외주면과 접촉 가능하게 설치되며, 밸브볼의 외주면에 부착되는 파우더 및 이물질을 제거하는 파우더제거부재가 더 구비됨;을 특징으로하는 밸브.According to claim 2, Inside the powder storage unit,
A valve comprising: a blade shape, installed in contact with the outer circumferential surface of the valve ball, and further provided with a powder removing member for removing powder and foreign substances adhering to the outer circumferential surface of the valve ball. 제 4 항에 있어서, 상기 파우더제거부재는,
상기 파우더저장부의 내부에 복수개가 일정한 간격으로 일렬로 나란하게 배치됨;을 특징으로 밸브.
According to claim 4, The powder removing member,
A valve characterized in that a plurality of the powder storage unit is arranged side by side in a line at regular intervals.
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