KR20220001587A - projection cutting device - Google Patents

projection cutting device Download PDF

Info

Publication number
KR20220001587A
KR20220001587A KR1020200079753A KR20200079753A KR20220001587A KR 20220001587 A KR20220001587 A KR 20220001587A KR 1020200079753 A KR1020200079753 A KR 1020200079753A KR 20200079753 A KR20200079753 A KR 20200079753A KR 20220001587 A KR20220001587 A KR 20220001587A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pair
protrusion
plates
cutting device
coupling
Prior art date
Application number
KR1020200079753A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102461999B1 (en
Inventor
박진우
Original Assignee
박진우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박진우 filed Critical 박진우
Priority to KR1020200079753A priority Critical patent/KR102461999B1/en
Publication of KR20220001587A publication Critical patent/KR20220001587A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102461999B1 publication Critical patent/KR102461999B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D29/00Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices
    • B23D29/002Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices for cutting wire or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • B23D15/14Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a projection cutting apparatus which comprises: a pair of body units (10) having an engagement groove (10a) on one side and a slot hole (10b) on the center; a pair of plates (11) having two engagement holes (11a) formed on one side having a circular cross-section and apart from each other for a certain distance, and having a groove unit (11c) indented and formed on the center of a lower surface; a pair of engagement shafts (12) in a cylindrical shape engaged with the pair of plates (11) and the pair of body units (10); a main shaft (13) having projection members (13a) corresponding to the groove units (11c) formed on the upper surface and a lower surface, and having a contact groove unit (13b) in a rectangular parallelepiped shape on a front surface; a pair of inserts (14) having a 'i'-shaped bump (14a) corresponding to the engagement groove (10a) on one side, and a V-shaped cutting blade (14b) for cutting the projection unit (40a) on the other side; a cylindrical-shaped guide (15) having an insertion hole (15a) having a circular cross-section in which one side of the projection unit (40a) is inserted into one side in a longitudinal direction; a push arm (20) having a pair of rollers (20a) in a cylindrical shape on one side, and a rectangular parallelepiped-shaped square bar (20c) formed to be long in a longitudinal direction on the other side to be engaged with one side of a hand hydraulic apparatus; and an insertion shaft (21) having a cylindrical-shaped head unit (21) formed on one side, and a cylindrical-shaped body unit (21b) formed on a lower end of the head unit (21a) to be long in a longitudinal direction. The present invention aims to provide a projection cutting apparatus which is capable of conveniently cutting an object at once.

Description

돌출부 절단 장치{projection cutting device}Projection cutting device

본 발명은 돌출부 절단 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핸드 유압 장치의 작동으로 돌출부의 방향으로 한 쌍의 롤러에 가해지는 외력에 의해 한 쌍의 롤러가 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응하는 굴곡부를 외측 방향으로 밀어내고, 한 쌍의 절단날이 지렛대의 원리로 각각 대응되는 결합축을 중심으로 절단력이 증폭되어 상기 돌출부를 향하여 회동함으로써, 각각 돌출부의 타측을 단단히 깨물어 절단하는 돌출부 절단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a protrusion cutting device, and more particularly, a pair of rollers moves in the direction of the protrusion by an external force applied to the pair of rollers in the direction of the protrusion by the operation of the hand hydraulic device, A protrusion cutting device that pushes outward and a pair of cutting blades firmly bites the other side of each protrusion and cuts by amplifying the cutting force around the corresponding coupling axis based on the principle of a lever and rotating toward the protrusion will be.

일반적으로, 공작물의 외측에 돌출 형성된 돌출부를 절단하기 위해서는 회동하는 그라인더를 수직으로 세워서 공작물 및 돌출부의 연결부에 위치시킨 후, 돌출부를 절단하거나, 수동 공구를 이용하여, 돌출부를 중력 방향으로 타격함으로써, 돌출부를 절단하게 된다.In general, in order to cut the protrusion formed protruding on the outside of the workpiece, the rotating grinder is vertically erected and positioned at the connection part of the workpiece and the protrusion, and then cut the protrusion, or by using a manual tool to strike the protrusion in the direction of gravity, cut the protrusion.

그러나, 회동하는 그라인더 또는 수동 공구를 이용하여 돌출부를 절단하는 경우, 돌출부가 한 번에 절단되지 않을 뿐만 아니라, 공작물에 인접한 돌출부의 말단이 깨끗하게 제거되지 않고, 공작물에 남아 있는 문제점이 있었다. 또한, 절단되지 않은 돌출부의 말단을 회동하는 그라인더를 이용하여 제거하는 경우, 인력 및 시간이 많이 소요되고, 고속 회동하는 그라인더에 의해 작업자가 다치는 안전 사고가 발생할 수 있는 문제점이 있었다. However, when the protrusion is cut using a rotating grinder or a manual tool, the protrusion is not cut at once, and the end of the protrusion adjacent to the workpiece is not removed cleanly and remains on the work piece. In addition, when the distal end of the uncut protrusion is removed using a rotating grinder, a lot of manpower and time are required, and there is a problem that a safety accident in which an operator is injured by the high-speed rotating grinder may occur.

또한, 회동하는 그라인더 또는 수동 공구를 이용하여 돌출부를 절단하는 경우, 돌출부의 절단면이 부드럽지 않고, 거칠 뿐만 아니라, 돌출부에 인접한 공작물까지 손상시킬 수 있는 문제점이 있었다. In addition, when the protrusion is cut using a rotating grinder or a manual tool, the cut surface of the protrusion is not smooth and rough, and there is a problem in that even a workpiece adjacent to the protrusion may be damaged.

KR 10-0958937 B1KR 10-0958937 B1 KR 10-1014489 B1KR 10-1014489 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 핸드 핸드 유압 장치의 작동으로 돌출부의 방향으로 한 쌍의 롤러에 가해지는 외력에 의해 한 쌍의 롤러가 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응하는 굴곡부를 외측 방향으로 밀어내고, 한 쌍의 절단날이 지렛대의 원리로 각각 대응되는 결합축을 중심으로 절단력이 증폭되어 상기 돌출부를 향하여 회동함으로써, 각각 돌출부의 타측을 단단히 깨물어 절단하는 돌출부 절단 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is that a pair of rollers move in the direction of the protrusion by an external force applied to the pair of rollers in the direction of the protrusion by the operation of the hand-hand hydraulic device. Moving, pushing out the corresponding bends in the outward direction, a pair of cutting blades amplifies the cutting force around the corresponding coupling axis based on the principle of a lever and rotates toward the protrusion, thereby firmly biting the other side of each protrusion It is to provide a protrusion cutting device for cutting.

상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치는 일측에 결합홈(10a)이 형성되고, 중앙에 슬로트 홀(10b)이 형성된 한 쌍의 바디부(10), 일측에 원형 단면을 갖는 결합홀(11a)이 소정의 간격을 갖고 이격되게 2개가 관통 형성되고, 하면 중앙에 홈부(11c)가 함몰 형성된 한 쌍의 플레이트(11), 상기 한 쌍의 플레이트(11) 및 상기 한 쌍의 바디부(10)에 결합되는 원통 형상의 한 쌍의 결합축(12), 상면 및 하면에 상기 홈부(11c)에 대응하는 돌출부재(13a)가 각각 돌출 형성되고, 전면에 직육면체 형상의 접촉 홈부(13b)가 함몰 형성된 메인축(13), 일측에 상기 결합홈(10a)에 대응하는 ㄷ자 모양의 돌기(14a)가 형성되고, 타측에 돌출부(40a)를 절단하기 위한 V자 형상의 절단날(14b)이 형성된 한 쌍의 인서트(14), 일측에 상기 돌출부(40a)의 일측을 길이 방향으로 삽입시키는 원형 단면을 갖는 삽입홀(15a)이 형성된 원통 형상의 가이드(15), 일측에 원통 형상의 한 쌍의 롤러(20a)가 형성되고, 타측에 핸드 유압 장치의 일측에 결합되는 직육면체 형상의 사각바(20c)가 길이 방향으로 길게 형성된 푸시 암(20) 및 일측에 원통 형상의 헤드부(21a)가 형성되고, 상기 헤드부의 하단에 원통 형상의 몸체부(21b)가 길이 방향으로 길게 형성된 삽입축(21)을 포함하는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above technical problems, the protrusion cutting device according to the present invention is a pair of body portions 10 in which a coupling groove 10a is formed on one side and a slot hole 10b is formed in the center, one side A pair of plates 11 in which two coupling holes 11a having a circular cross section are formed to be spaced apart with a predetermined interval therethrough, and a groove 11c is recessed in the center of the lower surface, the pair of plates 11 and a pair of coupling shafts 12 of a cylindrical shape coupled to the pair of body parts 10, and a protrusion member 13a corresponding to the groove part 11c on the upper and lower surfaces, respectively, are protruded and formed on the front surface A rectangular parallelepiped-shaped contact groove 13b is recessed on the main shaft 13, a U-shaped protrusion 14a corresponding to the coupling groove 10a is formed on one side, and a V for cutting the protrusion 40a on the other side A pair of inserts 14 having a ruler-shaped cutting blade 14b formed therein, a cylindrical guide 15 having an insertion hole 15a having a circular cross-section for inserting one side of the protrusion 40a in the longitudinal direction on one side. ), a pair of cylindrical rollers (20a) is formed on one side, and a rectangular parallelepiped-shaped square bar (20c) coupled to one side of the hand hydraulic device on the other side is a push arm (20) formed long in the longitudinal direction and on one side A cylindrical head portion 21a is formed, and the cylindrical body portion 21b at the lower end of the head portion comprises an insertion shaft 21 elongated in the longitudinal direction.

또한, 상기 한 쌍의 결합축(12)은 상기 한 쌍의 플레이트(11) 및 상기 한 쌍의 플레이트(11) 사이에 배치된 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 형성된 상기 슬로트 홀(10b) 및 결합홀(11a)에 관통 삽입된 후, 2개의 멈춤링에 의해 고정 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of coupling shafts 12 have the slot holes formed in the pair of plates 11 and the pair of body parts 10 disposed between the pair of plates 11, respectively. 10b) and after being inserted through the coupling hole 11a, it is characterized in that it is fixedly coupled by two stop rings.

또한, 상기 한 쌍의 바디부(10)는 중앙에 오목하고, 굴곡진 형상을 갖는 굴곡홈(10c)이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of body portions 10 are concave in the center, characterized in that the curved groove (10c) having a curved shape is formed, respectively.

상기 메인축(13)은 상기 한 쌍의 바디부(10) 사이에 배치되어, 외측이 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 형성된 굴곡홈(10c)에 면접촉하며 결합되는 것을 특징으로 한다.The main shaft 13 is disposed between the pair of body parts 10, and the outer side thereof is coupled to the curved grooves 10c respectively formed in the pair of body parts 10 in surface contact with each other. .

또한, 상기 한 쌍의 플레이트(11)는 타측에 원형 단면을 갖는 제1 관통홀(11b)이 각각 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of plates 11 is characterized in that the first through-holes 11b having a circular cross-section are formed through each other on the other side.

상기 푸시 암(21)은 일측에 상기 제1 관통홀(11b)의 단면과 동일한 크기의 원형 단면을 갖는 제2 관통홀(20b)이 동일 축선 상에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개가 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.In the push arm 21, two second through-holes 20b having a circular cross-section having the same size as the cross-section of the first through-hole 11b on one side are formed to be spaced apart from each other by a predetermined distance on the same axis. characterized by being

또한, 상기 삽입축(21)은 상기 한 쌍의 플레이트(11) 및 상기 한 쌍의 플레이트(11) 사이에 배치된 상기 푸시 암(21)에 각각 형성된 상기 제1 관통홀(11b) 및 제2 관통홀(20b)에 삽입된 후, 고정 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the insertion shaft 21 includes the pair of plates 11 and the first through-holes 11b and the second through-holes 11b respectively formed in the push arm 21 disposed between the pair of plates 11 . After being inserted into the through hole (20b), characterized in that the fixed coupling.

또한, 상기 한 쌍의 바디부(10)는 측면에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개의 제1 나사홀(10e)이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of body parts 10 is characterized in that the two first screw holes (10e) are respectively formed to be spaced apart with a predetermined distance on the side.

또한, 상기 한 쌍의 인서트(14)는 측면에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개의 체결홀(14c)이 각각 관통 형성되고, 상기 체결홀(14c)이 상기 제1 나사홀(10e)에 배치되어, 제1 육각구멍붙이 볼트로 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 체결되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the pair of inserts 14, two fastening holes 14c are formed to be spaced apart from each other at a predetermined distance on the side surface, and the fastening holes 14c are disposed in the first screw hole 10e. It is characterized in that it is respectively fastened to the pair of body parts (10) with the first hexagon socket head bolts.

또한, 상기 메인축(13)은 내측에 상기 제2 나사홀(15b)에 대응하는 중공(13c)이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the main shaft 13 is characterized in that the hollow 13c corresponding to the second screw hole 15b is formed through the inner side.

또한, 상기 가이드(15)는 타측에 길이 방향으로 제2 나사홀(15b)이 형성되어, 상기 제2 나사홀(15b)이 상기 중공(13c)에 배치되고, 제2 육각구멍붙이 볼트로 상기 메인축(13)에 체결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide 15 has a second screw hole 15b formed on the other side in the longitudinal direction, the second screw hole 15b is disposed in the hollow 13c, and the second screw hole 15b is used as a second hexagon socket head bolt. It is characterized in that it is fastened to the main shaft (13).

또한, 상기 한 쌍의 바디부(10)는 타측에 완만하게 굴곡진 형상을 갖는 굴곡부(10d)가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of body parts 10 is characterized in that the other side has a curved portion (10d) having a gently curved shape is formed, respectively.

또한, 상기 한 쌍의 롤러(20a)는 상기 돌출부의 방향으로 상기 한 쌍의 롤러(20a)에 가해지는 외력에 의해 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응되는 상기 굴곡부(10d)에 면접촉함으로써, 상기 굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지도록 각각 대응되는 상기 굴곡부(10d)를 외측 방향으로 밀어내는 것을 특징으로 한다.In addition, the pair of rollers 20a move in the direction of the protrusion by an external force applied to the pair of rollers 20a in the direction of the protrusion, and by surface contacting the corresponding bent portion 10d, respectively, It is characterized in that the corresponding curved portions 10d are pushed outwardly so that the distance between the curved portions 10d is increased from each other.

또한, 상기 절단날(14b)은 상기 굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지는 경우, 각각 대응되는 상기 결합축(12)을 중심으로 상기 돌출부(40a)를 향하여 회동함으로써, 서로 근접하게 되고, 각각 돌출부(40a)의 타측을 단단히 깨물어 절단하는 것을 특징으로 한다.In addition, when the distance between the bent portions 10d is increased, the cutting blades 14b are rotated toward the protrusions 40a about the corresponding coupling shafts 12, respectively, so that they become close to each other, and each protrusion It is characterized in that the other side of (40a) is firmly bitten and cut.

본 발명에 의한 돌출부 절단 장치는 핸드 핸드 유압 장치의 작동으로 돌출부의 방향으로 한 쌍의 롤러에 가해지는 외력에 의해 한 쌍의 롤러가 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응하는 굴곡부를 외측 방향으로 밀어내고, 한 쌍의 절단날이 지렛대의 원리로 각각 대응되는 결합축을 중심으로 절단력이 증폭되어 상기 돌출부를 향하여 회동함으로써, 각각 돌출부의 타측을 단단히 깨물어 한번에 간편하게 절단할 수 있는 효과가 있다.In the protrusion cutting device according to the present invention, a pair of rollers moves in the direction of the protrusion by the external force applied to the pair of rollers in the direction of the protrusion by the operation of the hand-hand hydraulic device, and pushes the corresponding bends in the outward direction The cutting force of the pair of cutting blades is amplified based on the principle of a lever, and the cutting force is amplified around the corresponding coupling axis and rotated toward the protrusion, so that the other side of each protrusion is firmly bitten and can be cut easily at once.

또한, 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치는 절단날이 공작물의 벽면에 최대한 밀착됨으로써, 절단날과 공작물의 벽면 사이의 간격이 최소화되어 회전 운동이 아닌 직선 운동을 통해 돌출부의 타측을 절단할 수 있고, 서로 대향하는 한 쌍의 절단날이 돌출부의 타측을 각각 선접촉하며 절단함으로써, 절단면이 거칠지 않고 부드러운 효과가 있다.In addition, in the protrusion cutting device according to the present invention, the cutting blade is in close contact with the wall surface of the workpiece as much as possible, so that the gap between the cutting blade and the wall surface of the workpiece is minimized, so that the other side of the protrusion can be cut through a linear motion rather than a rotational motion, A pair of opposing cutting blades cut each other in line contact with the other side of the protrusion, so that the cut surface is not rough and has a smooth effect.

도 1은 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 사용 상태도이다.
도 2는 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 정면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 정단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 분해도이다.
도 5는 도 3에 도시된 바디부(10), 메인축(13) 및 가이드(15)의 결합 관계를 설명하기 위한 분해도이다.
도 6은 도 3에 도시된 바디부(10) 및 인서트(14)의 결합 관계를 설명하기 위한 분해도이다.
도 7은 도 3에 도시된 바디부(10) 및 인서트(14)의 결합 관계를 설명하기 위한 분해도이다.
도 8은 도 3에 도시된 푸시 암(20)의 정단면도이다.
1 is a state diagram of the use of the protrusion cutting device 1 according to the present invention.
2 is a front view of the protrusion cutting device 1 according to the present invention.
3 is a front sectional view of the protrusion cutting device 1 according to the present invention.
4 is an exploded view of the protrusion cutting device 1 according to the present invention.
5 is an exploded view for explaining the coupling relationship between the body portion 10, the main shaft 13, and the guide 15 shown in FIG.
6 is an exploded view for explaining the coupling relationship between the body portion 10 and the insert 14 shown in FIG.
7 is an exploded view for explaining the coupling relationship between the body portion 10 and the insert 14 shown in FIG. 3 .
FIG. 8 is a front sectional view of the push arm 20 shown in FIG. 3 .

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in order to describe in detail enough that a person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement the technical idea of the present invention.

그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.However, the following examples are merely examples to help the understanding of the present invention, thereby not reducing or limiting the scope of the present invention. In addition, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein.

먼저, 본 발명에 의한 절단 장치의 구성에 대해 설명하기로 한다. First, the configuration of the cutting device according to the present invention will be described.

도 1은 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 사용 상태도이다.1 is a state diagram of the use of the protrusion cutting device 1 according to the present invention.

도 2는 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 정면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 정단면도이다. Figure 2 is a front view of the protrusion cutting device (1) according to the present invention, Figure 3 is a front sectional view of the protrusion cutting device (1) according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)의 분해도이고, 도 5는 도 3에 도시된 바디부(10), 메인축(13) 및 가이드(15)의 결합 관계를 설명하기 위한 분해도이고, 도 6은 도 3에 도시된 바디부(10) 및 인서트(14)의 결합 관계를 설명하기 위한 분해도이다. 4 is an exploded view of the protrusion cutting device 1 according to the present invention, and FIG. 5 is an exploded view for explaining the coupling relationship of the body portion 10, the main shaft 13 and the guide 15 shown in FIG. , FIG. 6 is an exploded view for explaining the coupling relationship between the body portion 10 and the insert 14 shown in FIG. 3 .

도 7은 도 3에 도시된 메인축(13) 및 가이드(15)의 결합 관계를 설명하기 위한 분해도이고, 도 8은 도 3에 도시된 푸시 암(20)의 정단면도이다.7 is an exploded view for explaining the coupling relationship between the main shaft 13 and the guide 15 shown in FIG. 3 , and FIG. 8 is a front sectional view of the push arm 20 shown in FIG. 3 .

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 절단 장치는 바디부(10), 플레이트(11), 결합축(12), 메인축(13), 인서트(14), 가이드(15), 푸시 암(20) 및 삽입축(21)을 포함하여 구성된다. 1 to 4, the cutting device according to the present invention is a body portion 10, a plate 11, a coupling shaft 12, a main shaft 13, an insert 14, a guide 15, a push It is configured to include an arm 20 and an insertion shaft 21 .

도 4 내지 도 6을 참조하면, 바디부(10)의 일측에는 결합홈(10a)이 형성되고, 바디부(10)의 중앙에는 슬로트 홀(10b)이 형성된다. 이때, 바디부(10)는 상하 대칭으로 한 쌍이 구비된다. 4 to 6 , a coupling groove 10a is formed at one side of the body 10 , and a slot hole 10b is formed in the center of the body 10 . At this time, a pair of the body portion 10 is vertically symmetrical.

도 4를 참조하면, 플레이트(11)의 일측에는 원형 단면을 갖는 결합홀(11a)이 소정의 간격을 갖고 이격되게 2개가 관통 형성되고, 플레이트(11)의 하면 중앙에는 홈부(11c)가 함몰 형성된다. 이때, 플레이트(11)는 바디부(10)의 전면 및 후면에 전후 대칭으로 한 쌍이 배치된다. Referring to FIG. 4 , two coupling holes 11a having a circular cross section are formed through one side of the plate 11 to be spaced apart from each other at a predetermined interval, and a groove 11c is recessed in the center of the lower surface of the plate 11 . is formed At this time, a pair of plates 11 are symmetrically disposed on the front and rear surfaces of the body portion 10 .

도 4를 참조하면, 한 쌍의 결합축(12)은 원통 형상을 갖고, 한 쌍의 플레이트(11) 및 한 쌍의 바디부(10)에 결합된다. 구체적으로, 한 쌍의 결합축(12)은 한 쌍의 플레이트(11) 및 그 사이에 배치된 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 형성된 슬로트 홀(10b) 및 결합홀(11a)에 관통 삽입된 후, 2개의 멈춤링에 의해 고정 결합된다. Referring to FIG. 4 , the pair of coupling shafts 12 have a cylindrical shape and are coupled to the pair of plates 11 and the pair of body parts 10 . Specifically, the pair of coupling shafts 12 are in the slot holes 10b and coupling holes 11a respectively formed in the pair of plates 11 and the pair of body portions 10 disposed therebetween. After being inserted through, it is fixedly coupled by two stop rings.

도 5를 참조하면, 메인축(13)의 상면 및 하면에는 플레이트(11)의 홈부(11c)에 대응하는 직육면체 형상으로 돌출된 돌출부재(13a)가 각각 돌출 형성되고, 메인축(13)의 전면에는 직육면체 형상의 접촉 홈부(13b)가 함몰 형성된다. Referring to FIG. 5 , protrusion members 13a protruding in a rectangular parallelepiped shape corresponding to the groove portions 11c of the plate 11 are respectively protruded from the upper and lower surfaces of the main shaft 13, and the main shaft 13 A rectangular parallelepiped-shaped contact groove portion 13b is recessed in the front surface.

이때, 메인축(13)은 한 쌍의 플레이트(11) 사이에 배치되고, 메인축(13)의 상면에 형성된 돌출부재(13a)가 플레이트(11)의 하면에 형성된 홈부(11c)에 결합된다. 그리고, 메인축(13)의 하면에 형성된 돌출부재(13a)는 다른 플레이트(11)의 하면에 형성된 홈부(11c)에 상하 대칭이 되도록 결합된다.At this time, the main shaft 13 is disposed between the pair of plates 11 , and the protruding member 13a formed on the upper surface of the main shaft 13 is coupled to the groove portion 11c formed on the lower surface of the plate 11 . . And, the protrusion member 13a formed on the lower surface of the main shaft 13 is coupled to the groove portion 11c formed on the lower surface of the other plate 11 so as to be vertically symmetrical.

도 6을 참조하면, 인서트(14)의 일측에는 바디부(10)의 결합홈(10a)에 대응하는 ㄷ자 모양의 돌기(14a)가 형성되고, 인서트(14)의 타측에 돌출부(40a)를 절단하기 위한 V자 형상의 절단날(14b)이 형성된다. Referring to FIG. 6 , a U-shaped protrusion 14a corresponding to the coupling groove 10a of the body 10 is formed on one side of the insert 14 , and a protrusion 40a is formed on the other side of the insert 14 . A V-shaped cutting blade 14b for cutting is formed.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 가이드(15)는 원통 형상을 갖되, 가이드(15)의 일측에는 돌출부(40a)의 일측을 길이 방향으로 삽입시키는 원형 단면을 갖는 삽입홀(15a)이 형성된다.5 to 7 , the guide 15 has a cylindrical shape, and at one side of the guide 15, an insertion hole 15a having a circular cross section for inserting one side of the protrusion 40a in the longitudinal direction is formed. .

도 8을 참조하면, 푸시 암(21)의 일측에는 원통 형상의 한 쌍의 롤러(20a)가 형성되고, 푸시 암(21)의 타측에는 핸드 유압 장치의 일측에 결합되는 직육면체 형상의 사각바(20c)가 길이 방향으로 길게 형성된다. 푸시 암(21)의 한 쌍의 롤러(20a)는 핸드 유압 장치(30)의 작동에 의해 돌출부의 방향으로 이동한다. 8, a pair of cylindrical rollers 20a are formed on one side of the push arm 21, and on the other side of the push arm 21, a rectangular parallelepiped-shaped square bar coupled to one side of the hand hydraulic device ( 20c) is formed long in the longitudinal direction. The pair of rollers 20a of the push arm 21 move in the direction of the protrusion by the operation of the hand hydraulic device 30 .

도 4를 참조하면, 삽입축(21)은 일측에 원통 형상의 헤드부(21a)가 형성되고, 헤드부(21a)의 하단에 원통 형상의 몸체부(21b)가 길이 방향으로 길게 형성된다. 이때, 삽입축(21)은 한 쌍의 플레이트(11) 및 푸시 암(20)을 결합시키기 위한 역할을 한다.4, the insertion shaft 21 has a cylindrical head portion 21a is formed on one side, and a cylindrical body portion 21b is formed at the lower end of the head portion 21a to be elongated in the longitudinal direction. At this time, the insertion shaft 21 serves to couple the pair of plates 11 and the push arm 20 .

한편, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 한 쌍의 바디부(10)는 중앙에 오목하고, 굴곡진 형상을 갖는 굴곡홈(10c)이 각각 형성된다. 그리고, 메인축(13)은 한 쌍의 바디부(10) 사이에 배치되어, 메인축(13)의 외측이 한 쌍의 바디부(10)에 각각 형성된 굴곡홈(10c)에 면접촉하며 결합된다.Meanwhile, referring to FIGS. 5 to 7 , the pair of body portions 10 are concave in the center, and curved grooves 10c having a curved shape are respectively formed. And, the main shaft 13 is disposed between the pair of body parts 10, and the outer side of the main shaft 13 is in surface contact with the curved grooves 10c formed in the pair of body parts 10, respectively, and coupled thereto. do.

도 4를 참조하면, 한 쌍의 플레이트(11)의 타측에는 원형 단면을 갖는 제1 관통홀(11b)이 각각 관통 형성된다. 그리고, 푸시 암(21)의 일측에는 플레이트(11)의 제1 관통홀(11b)의 단면과 동일한 크기의 원형 단면을 갖는 제2 관통홀(20b)이 동일 축선 상에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개가 관통 형성된다. Referring to FIG. 4 , a first through hole 11b having a circular cross section is formed through the other side of the pair of plates 11 , respectively. In addition, on one side of the push arm 21 , a second through hole 20b having a circular cross section having the same size as that of the first through hole 11b of the plate 11 is spaced apart from each other by a predetermined distance on the same axis. Two of them are formed through.

이때, 삽입축(21)은 한 쌍의 플레이트(11) 및 그 사이에 배치된 푸시 암(21)에 각각 형성된 제1 관통홀(11b) 및 제2 관통홀(20b)에 관통 삽입된 후, 고정 결합된다.At this time, the insertion shaft 21 is inserted through the first through hole 11b and the second through hole 20b respectively formed in the pair of plates 11 and the push arm 21 disposed therebetween, fixedly coupled

다음으로, 바디부(10) 및 인서트(14)의 결합 관계에 대해 설명하기로 한다. Next, a coupling relationship between the body portion 10 and the insert 14 will be described.

도 6을 참조하면, 한 쌍의 바디부(10)는 측면에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개의 제1 나사홀(10e)이 각각 형성된다. 그리고, 한 쌍의 인서트(14)는 측면에는 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개의 체결홀(14c)이 각각 관통 형성된다.Referring to FIG. 6 , two first screw holes 10e are respectively formed to be spaced apart from each other by a predetermined distance on the side of the pair of body parts 10 . In addition, the pair of inserts 14 have two fastening holes 14c formed therethrough to be spaced apart from each other by a predetermined distance on the side surface.

인서트(14)의 체결홀(14c)을 바디부(10)의 제1 나사홀(10e)에 위치시킨 후, 제1 육각구멍붙이 볼트로 인서트(14)를 바디부(10)에 체결할 수 있다.After positioning the fastening hole 14c of the insert 14 in the first screw hole 10e of the body 10, the insert 14 can be fastened to the body 10 with a first hexagon socket head bolt. have.

다음으로, 메인축(13) 및 가이드(15)의 결합 관계에 대해 설명하기로 한다. Next, the coupling relationship between the main shaft 13 and the guide 15 will be described.

도 7을 참조하면, 메인축(13)의 내측에는 가이드(15)의 중심 축 방향으로 가이드(15)의 제2 나사홀(15b)에 대응하는 중공(13c)이 관통 형성된다. 그리고, 가이드(15)의 타측에는 길이 방향으로 제2 나사홀(15b)이 형성된다.Referring to FIG. 7 , a hollow 13c corresponding to the second screw hole 15b of the guide 15 is formed through the inner side of the main shaft 13 in the central axis direction of the guide 15 . In addition, a second screw hole 15b is formed in the longitudinal direction on the other side of the guide 15 .

가이드(15)의 제2 나사홀(15b)을 메인축(13)의 중공(13c)에 위치시킨 후, 제2 육각구멍붙이 볼트를 이용하여 가이드(15)를 메인축(13)의 전면에 체결할 수 있다. After positioning the second screw hole 15b of the guide 15 in the hollow 13c of the main shaft 13, the guide 15 is mounted on the front surface of the main shaft 13 using a second hexagon socket head bolt. can be contracted

다음으로, 바디부(10) 및 푸시 암(21)의 작동 원리에 대해 설명하기로 한다. Next, the operating principle of the body portion 10 and the push arm 21 will be described.

도 3 을 참조하면, 바디부(10)의 타측에는 완만하게 굴곡진 형상을 갖는 굴곡부(10d)가 형성된다. Referring to FIG. 3 , a curved portion 10d having a gently curved shape is formed on the other side of the body portion 10 .

그리고, 푸시 암(21)의 일측에 설치된 한 쌍의 롤러(20a)는 돌출부의 방향으로 롤러(20a)에 가해지는 힘에 의해 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응되는 굴곡부(10d)에 면접촉한다. 이로 인해, 한 쌍의 롤러(20a)는 굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지도록 각각 대응되는 굴곡부(10d)를 외측 방향으로 밀어낸다. Then, the pair of rollers 20a installed on one side of the push arm 21 move in the direction of the protrusion by the force applied to the roller 20a in the direction of the protrusion, and make surface contact with the corresponding bent portion 10d, respectively. do. For this reason, the pair of rollers 20a pushes the corresponding bent portions 10d outwardly so that the distance between the bent portions 10d increases from each other.

굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지는 경우, 서로 대향되는 한 쌍의 절단날(14b)은 각각 대응되는 결합축(12)을 중심으로 돌출부(40a)를 향하여 각각 회동함으로써, 서로 근접하게 된다. When the distance between the bent portions 10d increases from each other, a pair of opposing cutting blades 14b are each rotated toward the protrusion 40a about the corresponding coupling shaft 12, respectively, so that they become close to each other.

그 이후, 한 쌍의 절단날(14b)은 각각 돌출부(40a)의 타측을 단단히 깨물어 절단하게 된다.After that, the pair of cutting blades 14b are each cut by firmly biting the other side of the protrusion 40a.

다음으로 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치(1)가 돌출부(40a)를 절단하는 과정에 대해 설명하기로 한다. Next, a process for cutting the protrusion cutting device 1 according to the present invention for cutting the protrusion 40a will be described.

도 3을 참조하면, 돌출부의 방향으로 가해지는 외력에 의해 돌출부 절단 장치(1)는 돌출부의 방향으로 이동한다. 이때, 서로 대향하는 한 쌍의 굴곡부(10d)는 가이드(15)의 중심축 방향으로 근접해 있고, 서로 대향하는 한 쌍의 절단날(14b)은 외측을 향해 벌어져 있다. Referring to FIG. 3 , the protrusion cutting device 1 moves in the direction of the protrusion by an external force applied in the direction of the protrusion. At this time, a pair of bending portions 10d facing each other are close to each other in the central axis direction of the guide 15 , and a pair of cutting blades 14b facing each other are spread outward.

그 이후, 가이드(15)의 삽입홀(15a)이 돌출부의 방향으로 이동하며, 돌출부(40a)의 일측을 가이드(15)의 삽입홀(15a) 내측으로 삽입시킨다.After that, the insertion hole 15a of the guide 15 moves in the direction of the protrusion, and one side of the protrusion 40a is inserted into the insertion hole 15a of the guide 15 .

그 이후, 서로 대향하는 한 쌍의 절단날(14b)은 각각 돌출부(40a)의 타측에 선접촉한다. After that, a pair of cutting blades 14b facing each other are in line contact with the other side of the protrusion 40a, respectively.

그 이후, 돌출부의 방향으로 롤러(20a)에 가해지는 힘에 의해 서로 대향되는 한 쌍의 롤러(20a)는 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응되는 굴곡부(10d)에 면접촉한다. Thereafter, the pair of rollers 20a opposing each other by the force applied to the roller 20a in the direction of the protrusion moves in the direction of the protrusion, and makes surface contact with the corresponding bent portion 10d, respectively.

이로 인해, 한 쌍의 롤러(20a)는 굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지도록 각각 대응되는 굴곡부(10d)를 외측 방향으로 밀어낸다. For this reason, the pair of rollers 20a pushes the corresponding bent portions 10d outwardly so that the distance between the bent portions 10d increases from each other.

굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지는 경우, 서로 대향되는 한 쌍의 절단날(14b)은 각각 대응되는 결합축(12)을 중심으로 돌출부(40a)를 향하여 회동함으로써, 한 쌍의 절단날(14b)은 서로 근접하게 된다. When the distance between the bent portions 10d increases from each other, the pair of cutting blades 14b opposite to each other rotate toward the protrusion 40a about the corresponding coupling shaft 12, respectively, so that the pair of cutting blades 14b ) are close to each other.

그 이후, 돌출부(40a)의 타측은 한 쌍의 절단날(14b) 사이에 배치되고, 한 쌍의 절단날(14b)은 각각 돌출부(40a)의 타측을 단단히 깨물면서 돌출부(40a)의 타측을 절단한다. After that, the other side of the protrusion 40a is disposed between the pair of cutting blades 14b, and the pair of cutting blades 14b respectively bite the other side of the protrusion 40a while firmly biting the other side of the protrusion 40a. cut

그 이후, 한 쌍의 절단날(14b)은 서로 선접촉하며, 마주 보게 된다. After that, the pair of cutting blades 14b are in line contact with each other and face each other.

그 이후, 한 쌍의 절단날(14b)은 서로 선접촉한 상태를 유지한 채 돌출부의 반대 방향으로 이동한다. After that, the pair of cutting blades 14b move in the opposite direction of the protrusion while maintaining line contact with each other.

그 이후, 돌출부의 방향으로 롤러(20a)에 가해지는 힘이 제거되면, 서로 대향되는 한 쌍의 롤러(20a)는 돌출부의 반대 방향으로 이동한다. After that, when the force applied to the roller 20a in the direction of the protrusion is removed, the pair of rollers 20a opposing each other move in the opposite direction of the protrusion.

그 이후, 서로 대향되는 한 쌍의 굴곡부(10d)는 가이드(15)의 중심축을 향해 서로 근접하게 된다. Thereafter, a pair of oppositely opposite curved portions 10d come close to each other toward the central axis of the guide 15 .

그 이후, 서로 대향하는 한 쌍의 절단날(14b)은 외측을 향해 벌어지고, 절단된 돌출부(40a)는 가이드(15)의 삽입홀(15a)로부터 제거된다. After that, a pair of opposing cutting blades 14b are spread outward, and the cut protrusion 40a is removed from the insertion hole 15a of the guide 15 .

본 발명에 의한 돌출부 절단 장치는 핸드 유압 장치의 작동으로 돌출부의 방향으로 한 쌍의 롤러에 가해지는 외력에 의해 한 쌍의 롤러가 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응하는 굴곡부를 외측 방향으로 밀어내고, 한 쌍의 절단날이 지렛대의 원리로 각각 대응되는 결합축을 중심으로 절단력이 증폭되어 상기 돌출부를 향하여 회동함으로써, 각각 돌출부의 타측을 단단히 깨물어 한번에 간편하게 절단할 수 있는 효과가 있다.In the protrusion cutting device according to the present invention, a pair of rollers moves in the direction of the protrusion by an external force applied to the pair of rollers in the direction of the protrusion by the operation of the hand hydraulic device, and pushes the corresponding bends outward , a pair of cutting blades is effective in that the cutting force is amplified around the corresponding coupling axis based on the principle of a lever and rotates toward the protrusion, so that the other side of each protrusion can be firmly bitten and cut easily at once.

또한, 본 발명에 의한 돌출부 절단 장치는 절단날이 공작물의 벽면에 최대한 밀착됨으로써, 절단날과 공작물의 벽면 사이의 간격이 최소화되어 회전 운동이 아닌 직선 운동을 통해 돌출부의 타측을 절단할 수 있고, 서로 대향하는 한 쌍의 절단날이 돌출부의 타측을 각각 선접촉하며 절단함으로써, 절단면이 거칠지 않고 부드러운 효과가 있다.In addition, in the protrusion cutting device according to the present invention, the cutting blade is in close contact with the wall surface of the workpiece as much as possible, so that the gap between the cutting blade and the wall surface of the workpiece is minimized, so that the other side of the protrusion can be cut through a linear motion rather than a rotational motion, A pair of opposing cutting blades cut each other in line contact with the other side of the protrusion, so that the cut surface is not rough and has a smooth effect.

이상과 같이 본 발명은 돌출부 절단 장치를 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다.As described above, the present invention has a main technical idea to provide a protrusion cutting device, and the embodiment described above with reference to the drawings is only one embodiment, and the true scope of the present invention is defined by the claims. However, it will be said that it extends to equivalent embodiments that may exist in various ways.

1: 돌출부 절단 장치
10: 바디부
10a: 결합홈
10b: 슬로트 홀
10c: 굴곡홈
10d: 굴곡부
10e: 제1 나사홀
11: 플레이트
11a: 결합홀
11b: 제1 관통홀
11c: 홈부
12: 결합축
13: 메인축
13a: 돌출부재
13b: 접촉 홈부
13c: 중공
14: 인서트
14a: 돌기
14b: 절단날
14c: 체결홀
15: 가이드
15a: 삽입홀
15b: 제2 나사홀
20: 푸시 암
20a: 롤러
20b: 제2 관통홀
20c: 사각바
21: 삽입축
21a: 헤드부
21b: 몸체부
30: 핸드 유압 장치
40: 공작물
40a: 돌출부
1: protrusion cutting device
10: body part
10a: coupling groove
10b: slot hole
10c: curved groove
10d: bend
10e: first screw hole
11: plate
11a: coupling hole
11b: first through hole
11c: Home
12: coupling shaft
13: main shaft
13a: protrusion member
13b: contact groove
13c: hollow
14: insert
14a: protrusion
14b: cutting blade
14c: fastening hole
15: Guide
15a: insertion hole
15b: second screw hole
20: push arm
20a: roller
20b: second through hole
20c: square bar
21: insertion shaft
21a: head
21b: body
30: hand hydraulics
40: Workpiece
40a: protrusion

Claims (7)

일측에 결합홈(10a)이 형성되고, 중앙에 슬로트 홀(10b)이 형성된 한 쌍의 바디부(10);
일측에 원형 단면을 갖는 결합홀(11a)이 소정의 간격을 갖고 이격되게 2개가 관통 형성되고, 하면 중앙에 홈부(11c)가 함몰 형성된 한 쌍의 플레이트(11);
상기 한 쌍의 플레이트(11) 및 상기 한 쌍의 바디부(10)에 결합되는 원통 형상의 한 쌍의 결합축(12);
상면 및 하면에 상기 홈부(11c)에 대응하는 돌출부재(13a)가 각각 돌출 형성되고, 전면에 직육면체 형상의 접촉 홈부(13b)가 함몰 형성된 메인축(13);
일측에 상기 결합홈(10a)에 대응하는 ㄷ자 모양의 돌기(14a)가 형성되고, 타측에 돌출부(40a)를 절단하기 위한 V자 형상의 절단날(14b)이 형성된 한 쌍의 인서트(14);
일측에 상기 돌출부(40a)의 일측을 길이 방향으로 삽입시키는 원형 단면을 갖는 삽입홀(15a)이 형성된 원통 형상의 가이드(15);
일측에 원통 형상의 한 쌍의 롤러(20a)가 형성되고, 타측에 핸드 유압 장치의 일측에 결합되는 직육면체 형상의 사각바(20c)가 길이 방향으로 길게 형성된 푸시 암(20); 및
일측에 원통 형상의 헤드부(21a)가 형성되고, 상기 헤드부(21a)의 하단에 원통 형상의 몸체부(21b)가 길이 방향으로 길게 형성된 삽입축(21);을 포함하는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
a pair of body portions 10 having a coupling groove 10a formed on one side and a slot hole 10b formed in the center;
A pair of plates 11 in which two coupling holes 11a having a circular cross-section on one side are formed to be spaced apart from each other at a predetermined interval, and a groove portion 11c is recessed in the center of the lower surface;
a pair of coupling shafts 12 having a cylindrical shape coupled to the pair of plates 11 and the pair of body portions 10;
a main shaft 13 in which a protrusion member 13a corresponding to the groove portion 11c is protruded from the upper and lower surfaces, respectively, and a rectangular parallelepiped contact groove portion 13b is recessed in the front surface;
A pair of inserts 14 with a U-shaped protrusion 14a corresponding to the coupling groove 10a formed on one side and a V-shaped cutting blade 14b for cutting the protrusion 40a on the other side. ;
a cylindrical guide 15 having an insertion hole 15a having a circular cross-section for inserting one side of the protrusion 40a in the longitudinal direction on one side;
A pair of cylindrical rollers (20a) is formed on one side, and a rectangular bar (20c) of a rectangular parallelepiped shape coupled to one side of the hand hydraulic device on the other side is formed long in the longitudinal direction push arm (20); and
A cylindrical head portion 21a is formed on one side, and an insertion shaft 21 having a cylindrical body portion 21b lengthened in the longitudinal direction at the lower end of the head portion 21a; characterized in that it comprises a protrusion cutting device.
제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 결합축(12)은
상기 한 쌍의 플레이트(11) 및 상기 한 쌍의 플레이트(11) 사이에 배치된 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 형성된 상기 슬로트 홀(10b) 및 결합홀(11a)에 관통 삽입된 후, 2개의 멈춤링에 의해 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
The method of claim 1,
The pair of coupling shafts 12 are
The pair of plates 11 and the pair of body parts 10 disposed between the pair of plates 11 are inserted through the slot holes 10b and the coupling holes 11a, respectively. Then, the protrusion cutting device, characterized in that fixedly coupled by two stop rings.
제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 바디부(10)는
중앙에 오목하고, 굴곡진 형상을 갖는 굴곡홈(10c)이 각각 형성되고,
상기 메인축(13)은
상기 한 쌍의 바디부(10) 사이에 배치되어, 외측이 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 형성된 굴곡홈(10c)에 면접촉하며 결합되는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
The method of claim 1,
The pair of body parts 10
Concave in the center and curved grooves 10c having a curved shape are respectively formed,
The main shaft 13 is
It is disposed between the pair of body parts (10), the outer side of the protrusion cutting device, characterized in that the surface contact with the curved groove (10c) formed in each of the pair of body parts (10) is coupled.
제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 플레이트(11)는
타측에 원형 단면을 갖는 제1 관통홀(11b)이 각각 관통 형성되고,
상기 푸시 암(21)은
일측에 상기 제1 관통홀(11b)의 단면과 동일한 크기의 원형 단면을 갖는 제2 관통홀(20b)이 동일 축선 상에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개가 관통 형성되고,
상기 삽입축(21)은
상기 한 쌍의 플레이트(11) 및 상기 한 쌍의 플레이트(11) 사이에 배치된 상기 푸시 암(21)에 각각 형성된 상기 제1 관통홀(11b) 및 제2 관통홀(20b)에 삽입된 후, 고정 결합되는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
The method of claim 1,
The pair of plates 11 is
The first through-holes 11b having a circular cross-section on the other side are respectively formed through,
The push arm 21 is
Two second through-holes 20b having a circular cross-section of the same size as the cross-section of the first through-hole 11b are formed on one side to be spaced apart from each other by a predetermined distance on the same axis,
The insertion shaft 21 is
After being inserted into the first through hole 11b and the second through hole 20b respectively formed in the push arm 21 disposed between the pair of plates 11 and the pair of plates 11, , Protrusion cutting device, characterized in that the fixed coupling.
제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 바디부(10)는
측면에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개의 제1 나사홀(10e)이 각각 형성되고,
상기 한 쌍의 인서트(14)는
측면에 소정의 거리를 갖고 이격되게 2개의 체결홀(14c)이 각각 관통 형성되고, 상기 체결홀(14c)이 상기 제1 나사홀(10e)에 배치되어, 제1 육각구멍붙이 볼트로 상기 한 쌍의 바디부(10)에 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
The method of claim 1,
The pair of body parts 10
Two first screw holes (10e) are respectively formed to be spaced apart with a predetermined distance on the side surface,
The pair of inserts 14
Two fastening holes 14c are respectively penetrated and spaced apart from each other at a predetermined distance on the side surface, and the fastening holes 14c are disposed in the first screw hole 10e. Protrusion cutting device, characterized in that each fastened to the pair of body parts (10).
제 1항에 있어서,
상기 메인축(13)은
내측에 상기 제2 나사홀(15b)에 대응하는 중공(13c)이 관통 형성되고,
상기 가이드(15)는
타측에 길이 방향으로 제2 나사홀(15b)이 형성되어, 상기 제2 나사홀(15b)이 상기 중공(13c)에 배치되고, 제2 육각구멍붙이 볼트로 상기 메인축(13)에 체결되는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
The method of claim 1,
The main shaft 13 is
A hollow (13c) corresponding to the second screw hole (15b) is formed through the inside,
The guide 15 is
A second screw hole 15b is formed on the other side in the longitudinal direction, the second screw hole 15b is disposed in the hollow 13c, and is fastened to the main shaft 13 with a second hexagon socket head bolt. Protrusion cutting device, characterized in that.
제 1항에 있어서,
상기 한 쌍의 바디부(10)는
타측에 완만하게 굴곡진 형상을 갖는 굴곡부(10d)가 각각 형성되고,
상기 한 쌍의 롤러(20a)는
상기 돌출부의 방향으로 상기 한 쌍의 롤러(20a)에 가해지는 외력에 의해 돌출부의 방향으로 이동하며, 각각 대응되는 상기 굴곡부(10d)에 면접촉함으로써, 상기 굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지도록 각각 대응되는 상기 굴곡부(10d)를 외측 방향으로 밀어내고,
상기 절단날(14b)은
상기 굴곡부(10d) 간의 거리가 서로 멀어지는 경우, 각각 대응되는 상기 결합축(12)을 중심으로 상기 돌출부(40a)를 향하여 회동함으로써, 서로 근접하게 되고, 각각 돌출부(40a)의 타측을 단단히 깨물어 절단하는 것을 특징으로 하는 돌출부 절단 장치.
The method of claim 1,
The pair of body parts 10
A bent portion 10d having a gently curved shape is formed on the other side, respectively,
The pair of rollers 20a
Move in the direction of the protrusion by the external force applied to the pair of rollers 20a in the direction of the protrusion, and by making surface contact with the corresponding bent portion 10d, the distance between the bent portions 10d is increased from each other. Pushing the corresponding bent portions (10d) outward, respectively,
The cutting blade 14b is
When the distance between the bent portions 10d increases from each other, by rotating toward the protrusions 40a around the corresponding coupling shaft 12, they come close to each other, respectively, and firmly bite the other side of the protrusions 40a Protrusion cutting device, characterized in that for cutting.
KR1020200079753A 2020-06-30 2020-06-30 projection cutting device KR102461999B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200079753A KR102461999B1 (en) 2020-06-30 2020-06-30 projection cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200079753A KR102461999B1 (en) 2020-06-30 2020-06-30 projection cutting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220001587A true KR20220001587A (en) 2022-01-06
KR102461999B1 KR102461999B1 (en) 2022-10-31

Family

ID=79347749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200079753A KR102461999B1 (en) 2020-06-30 2020-06-30 projection cutting device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102461999B1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000210482A (en) * 1998-11-20 2000-08-02 Ricoh Co Ltd Device and method for disassembling blind rivet and production system using the disassembling method
US6244085B1 (en) * 1999-02-11 2001-06-12 Von Arx Ag Pressing tool
US20010013243A1 (en) * 2000-01-07 2001-08-16 Rene Amherd Pressing pincer
KR100958937B1 (en) 2008-07-10 2010-05-19 문문문 String winding apparatus
KR101014489B1 (en) 2008-06-16 2011-02-14 현대자동차주식회사 Cutting device
KR101013397B1 (en) * 2010-10-19 2011-02-14 인파스텍코리아(주) Rivet cutting tool and rivet disassembly apparatus
JP2016221591A (en) * 2015-05-27 2016-12-28 三菱電機株式会社 Cutting device

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000210482A (en) * 1998-11-20 2000-08-02 Ricoh Co Ltd Device and method for disassembling blind rivet and production system using the disassembling method
US6244085B1 (en) * 1999-02-11 2001-06-12 Von Arx Ag Pressing tool
US20010013243A1 (en) * 2000-01-07 2001-08-16 Rene Amherd Pressing pincer
KR101014489B1 (en) 2008-06-16 2011-02-14 현대자동차주식회사 Cutting device
KR100958937B1 (en) 2008-07-10 2010-05-19 문문문 String winding apparatus
KR101013397B1 (en) * 2010-10-19 2011-02-14 인파스텍코리아(주) Rivet cutting tool and rivet disassembly apparatus
JP2016221591A (en) * 2015-05-27 2016-12-28 三菱電機株式会社 Cutting device

Also Published As

Publication number Publication date
KR102461999B1 (en) 2022-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT515267B1 (en) Attachment for a pressing device
KR20220001587A (en) projection cutting device
US7204173B2 (en) Rotatable die tong jaw
DE102007045687A1 (en) Separable mechanical coupling
CN114918708A (en) Handle of a knife lock sleeve and tool magazine
US5277084A (en) Stud driver and remover for large diameter studs
JP5435312B2 (en) Tube material drilling tool
US3779658A (en) Coupling means for sewer rod
JP2020002987A (en) One-side fastening bolt and its manufacturing method
EP0406202B1 (en) A clamping device for making nails
US20210299895A1 (en) Threaded rod shearing mechanism
KR100550968B1 (en) A peletizer
US6769187B2 (en) Chain saw braking system
CN211135608U (en) Brake disc surface treatment device
US2985960A (en) Nut-splitting tools
US827800A (en) Machine for cutting or indenting pipes.
JP2008106857A (en) Fastener
JPH01146603A (en) Manufacture of punch blade
CN218927892U (en) Hose cutting tool
CN214518022U (en) Integrated tap structure for tapping and deburring
CA2976677A1 (en) Clamp arrangement, setting tool system and use of a setting tool system
JPH0750023Y2 (en) Building frame pipe drilling device
FI60342C (en) KILANORDNING
US3172318A (en) Retaining means for roller chain
US7171754B1 (en) Blade assembly for double end nibbler tool

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant