KR20210156639A - Heater with improved heating efficiency and aerosol-generating apparatus including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 개시는 가열 효율이 개선된 히터 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 에어로졸 발생 물품에 대한 가열 효율을 개선시킴으로써 그 물품의 풍미를 증진시킬 수 있는 히터 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a heater having improved heating efficiency and an aerosol-generating device including the same. More particularly, it relates to a heater capable of enhancing the flavor of an aerosol-generating article by improving the heating efficiency of the article, and an aerosol-generating device comprising the same.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 전기적으로 가열하여 에어로졸을 발생 발생시키는 가열식 에어로졸 발생 장치에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 발생 장치에 관한 연구가 활발하게 이루어지고 있다.In recent years, there has been an increasing demand for alternative methods that overcome the disadvantages of conventional cigarettes. For example, there is an increasing demand for a heated aerosol-generating device that generates an aerosol by electrically heating a cigarette. Accordingly, research on a heating-type aerosol-generating device has been actively conducted.
최근에는, 궐련의 풍미를 증진시키기 위해 복수개의 가열요소를 이용하여 궐련을 가열하는 방식이 제안된 바 있다. 예를 들어, 제안된 방식은 내부 가열요소와 외부 가열요소를 함께 사용하여 궐련을 가열하고 있다. 그러나, 제안된 방식은 배터리의 소모 전력 문제를 간과하고 있으며, 단순히 가열요소의 개수만 증가되었을 뿐 가열 효율 측면(즉, 소비 전력 대비 가열 성능)에서는 크게 개선된 바가 없다.Recently, a method of heating a cigarette using a plurality of heating elements to enhance the flavor of the cigarette has been proposed. For example, the proposed method uses both an internal heating element and an external heating element to heat a cigarette. However, the proposed method overlooks the problem of power consumption of the battery, and there is no significant improvement in terms of heating efficiency (ie, heating performance compared to power consumption) as only the number of heating elements is increased.
본 개시의 몇몇 실시예들을 통해 해결하고자 하는 기술적 과제는, 가열 효율이 개선된 히터 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치를 제공하는 것이다.A technical problem to be solved through some embodiments of the present disclosure is to provide a heater with improved heating efficiency and an aerosol-generating device including the same.
본 개시의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 개시의 기술분야에서의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present disclosure are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치는, 에어로졸 발생 물품이 수용되는 수용공간을 형성하는 하우징; 및 상기 수용된 에어로졸 발생 물품을 가열하여 에어로졸을 발생시키되, 적어도 일부가 열에 의해 형상이 변형되는 형상변형소재로 이루어져 상기 가열 시 형상 변형을 통해 상기 수용된 에어로졸 발생 물품을 압착하도록 구성된 히터부를 포함할 수 있다.For solving the above technical problem, an aerosol-generating device according to some embodiments of the present disclosure includes a housing that forms an accommodation space in which an aerosol-generating article is accommodated; and a heater configured to generate an aerosol by heating the accommodated aerosol-generating article, at least part of which is made of a shape-transforming material whose shape is deformed by heat, and is configured to compress the received aerosol-generating article through shape deformation during heating. .
몇몇 실시예들에서, 상기 형상변형소재는 열에 의해 형상이 변형된 이후 열이 사라짐에 따라 원래의 형상으로 되돌아가는 성질을 가질 수 있다.In some embodiments, the shape-changing material may have a property of returning to an original shape as the heat disappears after the shape is deformed by heat.
몇몇 실시예들에서, 상기 형상변형소재는 형상기억합금을 포함할 수 있다.In some embodiments, the shape-changing material may include a shape memory alloy.
몇몇 실시예들에서, 상기 에어로졸 발생 물품의 매질부 단면은 상기 압착에 의해 원형에서 타원형으로 변형될 수 있다.In some embodiments, the cross-section of the medium of the aerosol-generating article may be deformed from a circular shape to an elliptical shape by the compression.
몇몇 실시예들에서, 상기 히터부는 적어도 일부가 상기 형상변형소재로 이루어진 외부 가열요소를 포함할 수 있다.In some embodiments, the heater unit may include an external heating element, at least a portion of which is made of the shape-transforming material.
몇몇 실시예들에서, 상기 히터부는 제1 외부 가열요소, 제2 외부 가열요소 및 상기 제1 외부 가열요소와 상기 제2 외부 가열요소를 연결하는 연결부재를 포함할 수 있다. 이때, 상기 연결부재는 적어도 일부가 상기 형상변형소재로 이루어져 상기 가열 시 형상 변형을 통해 상기 제1 외부 가열요소와 상기 제2 외부 가열요소 중 적어도 하나를 끌어당김으로써 상기 수용된 에어로졸 발생 물품이 압착되도록 구성될 수 있다.In some embodiments, the heater unit may include a first external heating element, a second external heating element, and a connecting member connecting the first external heating element and the second external heating element. At this time, at least a portion of the connection member is made of the shape-transforming material so that the accommodated aerosol-generating article is compressed by pulling at least one of the first external heating element and the second external heating element through shape deformation during heating. can be configured.
몇몇 실시예들에서, 상기 히터부 주변에 배치된 냉각요소 및 상기 냉각요소를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 형상변형소재는 열에 의해 형상이 변형된 이후 열이 사라짐에 따라 원래의 형상으로 되돌아가는 성질을 갖고, 상기 제어부는 상기 에어로졸 발생 장치의 사용이 종료됨에 따라 상기 냉각요소를 통해 상기 히터부를 냉각시킬 수 있다.In some embodiments, a cooling element disposed around the heater unit and a control unit for controlling the cooling element may be further included. At this time, the shape-changing material has a property of returning to its original shape as the heat disappears after the shape is deformed by heat, and the control unit uses the cooling element through the cooling element as the use of the aerosol-generating device is terminated. can be cooled.
몇몇 실시예들에서, 상기 히터부의 가열 온도를 제어하는 제어부를 더 포함하되, 상기 형상변형소재는 열량에 따라 형상이 변형되는 정도가 달라지는 성질을 갖고, 상기 제어부는 사용자의 퍼프 정보에 기초하여 상기 히터부의 가열 온도를 조절할 수 있다.In some embodiments, further comprising a control unit for controlling the heating temperature of the heater unit, wherein the shape-deformable material has a property that the degree of shape deformation varies according to the amount of heat, and the control unit is the control unit based on the user's puff information It is possible to adjust the heating temperature of the heater unit.
상술한 본 개시의 몇몇 실시예들에 따르면, 히터부의 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어져 가열 시 형상이 변형되고, 이로 인해 에어로졸 발생 물품의 매질부가 압착될 수 있다. 매질부의 압착은 히터부(가열요소)에서 매질부 중심까지의 거리를 줄임으로써, 히터부의 가열 효율을 향상시킬 수 있다.According to some embodiments of the present disclosure described above, at least a portion of the heater part is made of a shape-changing material, and the shape is deformed when heated, and thus the medium part of the aerosol-generating article may be compressed. Compression of the medium reduces the distance from the heater (heating element) to the center of the medium, thereby improving the heating efficiency of the heater.
또한, 히터부 주변에 냉각요소가 배치될 수 있다. 냉각요소는 에어로졸 발생 장치의 사용 종료 시(즉, 흡연 종료 시)에 히터부를 신속하게 냉각시킴으로써, 매질부의 압착이 빠르게 해제되도록 할 수 있다. 이에 따라, 장치 사용 종료 후, 기 수용된 에어로졸 발생 물품이 용이하게 제거될 수 있다.In addition, a cooling element may be disposed around the heater unit. The cooling element rapidly cools the heater unit at the end of use of the aerosol-generating device (ie, at the end of smoking), so that the compression of the medium is rapidly released. Accordingly, after the end of use of the device, the contained aerosol-generating article can be easily removed.
본 개시의 기술적 사상에 따른 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Effects according to the technical spirit of the present disclosure are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부와 형상 변형 과정을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 4는 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부와 형상 변형 과정을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 5는 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부와 형상 변형 과정을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 6은 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부와 형상 변형 과정을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 7은 본 개시의 제5 실시예에 따른 히터부와 형상 변형 과정을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 8 및 도 9는 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 히터부가 적용될 수 있는 다른 유형의 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.1 is an exemplary diagram schematically illustrating an aerosol-generating device according to some embodiments of the present disclosure.
2 and 3 are exemplary views for explaining a heater unit and a shape deformation process according to the first embodiment of the present disclosure.
4 is an exemplary view for explaining a heater unit and a shape deformation process according to a second embodiment of the present disclosure.
5 is an exemplary view for explaining a heater unit and a shape deformation process according to a third embodiment of the present disclosure.
6 is an exemplary view for explaining a heater unit and a shape deformation process according to a fourth embodiment of the present disclosure.
7 is an exemplary view for explaining a heater unit and a shape deformation process according to a fifth embodiment of the present disclosure.
8 and 9 are exemplary views schematically illustrating another type of aerosol-generating device to which a heater unit according to some embodiments of the present disclosure may be applied.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 본 개시의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 개시의 기술적 사상은 이하의 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 이하의 실시예들은 본 개시의 기술적 사상을 완전하도록 하고, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 개시의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 개시의 기술적 사상은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Advantages and features of the present disclosure, and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present disclosure is not limited to the following embodiments, but may be implemented in various different forms, and only the following embodiments complete the technical spirit of the present disclosure, and in the technical field to which the present disclosure belongs It is provided to fully inform those of ordinary skill in the scope of the present disclosure, and the technical spirit of the present disclosure is only defined by the scope of the claims.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present disclosure, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present disclosure, the detailed description thereof will be omitted.
다른 정의가 없다면, 이하의 실시예들에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 이하의 실시예들에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 개시를 제한하고자 하는 것은 아니다. 이하의 실시예들에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the following examples may be used with meanings commonly understood by those of ordinary skill in the art to which this disclosure belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless clearly defined in particular. The terminology used in the following embodiments is for describing the embodiments and is not intended to limit the present disclosure. In the following examples, the singular also includes the plural, unless the phrase specifically dictates otherwise.
또한, 본 개시의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the present disclosure, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component is formed between each component. It should be understood that elements may also be “connected,” “coupled,” or “connected.”
본 개시에서 사용되는 "포함한다 (comprises)" 및/또는 "포함하는 (comprising)"은 언급된 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.As used herein, “comprises” and/or “comprising” refers to a referenced component, step, operation and/or element of one or more other components, steps, operations and/or elements. The presence or addition is not excluded.
본 개시의 다양한 실시예들에 대한 설명에 앞서, 실시예들에 사용되는 몇몇 용어들에 대하여 명확하게 하기로 한다.Prior to a description of various embodiments of the present disclosure, some terms used in the embodiments will be clarified.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 형성 기재"는 에어로졸(aerosol)을 형성할 수 있는 물질을 의미할 수 있다. 에어로졸은 휘발성 화합물을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 고체 또는 액상일 수 있다. 예를 들면, 고체의 에어로졸 형성 기재는 판상엽 담배, 각초, 재구성 담배 등 담배 원료를 기초로 하는 고체 물질을 포함할 수 있으며, 액상의 에어로졸 형성 기재는 니코틴, 담배 추출물 및/또는 다양한 향미제를 기초로 하는 액상 조성물을 포함할 수 있다. 그러나, 본 개시의 범위가 상기 열거된 예시에 한정되는 것은 아니다. 이하의 실시예들에서, 액상은 액상의 에어로졸 형성 기재를 지칭하는 것일 수 있다.In the following examples, "aerosol-forming substrate" may mean a material capable of forming an aerosol. Aerosols may contain volatile compounds. The aerosol-forming substrate may be solid or liquid. For example, the solid aerosol-forming substrate may include a solid material based on tobacco raw materials such as leaf tobacco, cut filler, reconstituted tobacco, etc., and the liquid aerosol-forming substrate may contain nicotine, tobacco extract and/or various flavoring agents. liquid compositions based on it. However, the scope of the present disclosure is not limited to the examples listed above. In the following embodiments, the liquid phase may refer to a liquid aerosol-forming substrate.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 발생 물품"은 에어로졸을 발생시킬 수 있는 물품(article)을 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 대표적인 예로는 궐련을 들 수 있을 것이나, 본 개시의 범위가 이러한 예시에 한정되는 것은 아니다.In the following examples, "aerosol-generating article" may mean an article capable of generating an aerosol. The aerosol-generating article may comprise an aerosol-forming substrate. A representative example of an aerosol-generating article would be a cigarette, but the scope of the present disclosure is not limited to these examples.
이하의 실시예들에서, "에어로졸 발생 장치"는 사용자의 입을 통해 사용자의 폐로 직접적으로 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 형성 기재를 이용하여 에어로졸을 발생시키는 장치를 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 장치의 몇몇 예시에 대해서는 도 1, 도 8 및 도 9를 참조하도록 한다. 다만, 에어로졸 발생 장치의 유형은 다양할 수 있어서, 본 개시의 범위가 이러한 예시들에 한정되는 것은 아니다.In the following embodiments, "aerosol-generating device" may refer to a device that generates an aerosol using an aerosol-forming substrate to generate an inhalable aerosol directly into the user's lungs through the user's mouth. Reference is made to FIGS. 1 , 8 and 9 for some examples of aerosol-generating devices. However, the types of the aerosol-generating device may vary, so the scope of the present disclosure is not limited to these examples.
이하의 실시예들에서, "퍼프(puff)"는 사용자의 흡입(inhalation)을 의미하며, 흡입이란 사용자의 입이나 코를 통해 사용자의 구강 내, 비강 내 또는 폐로 끌어 당기는 상황을 의미할 수 있다.In the following embodiments, "puff" refers to inhalation of the user, and inhalation may refer to a situation in which the user's mouth or nose is drawn into the user's mouth, nasal cavity, or lungs. .
이하의 실시예들에서, "상류"(upstream) 또는 "상류 방향"은 흡연자의 구부로부터 멀어지는 방향을 의미하고, "하류"(downstream) 또는 "하류 방향"은 흡연자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미할 수 있다. 상류 및 하류라는 용어는 에어로졸 발생 물품을 구성하는 요소들의 상대적 위치를 설명하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 5 등에 예시된 에어로졸 발생 물품(150)에서, 필터부(151)는 매질부(152)의 하류 또는 하류 방향에 위치하고, 매질부(152)는 필터부(151)의 상류 또는 상류 방향에 위치한다.In the following examples, "upstream" or "upstream direction" means a direction away from the smoker's bend, and "downstream" or "downstream direction" means a direction approaching from the smoker's bend. can do. The terms upstream and downstream may be used to describe the relative positions of elements that make up an aerosol-generating article. For example, in the aerosol-generating
이하, 본 개시의 다양한 실시예들에 대하여 첨부된 도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(100-1)를 개략적으로 나타내는 예시적인 구성도이다. 도 1, 도 8 및 도 9에서 점선 화살표는 에어로졸의 이동 경로를 의미한다.1 is an exemplary configuration diagram schematically showing an aerosol-generating device 100-1 according to some embodiments of the present disclosure. 1, 8 and 9, the dotted arrow indicates the movement path of the aerosol.
도 1에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(100-1)는 에어로졸 발생 물품(150)을 이용하여 에어로졸을 발생시킬 수 있는 장치를 의미할 수 있다. 보다 구체적으로, 에어로졸 발생 장치(100-1)는 수용공간 내에 수용된 에어로졸 발생 물품(150)을 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 다만, 도 1은 본 개시에 속한 다양한 에어로졸 발생 장치의 일부 예시에 불과하므로, 본 개시의 범위가 도 1에 예시된 에어로졸 발생 장치(100-1)에 한정되는 것은 아니다. 에어로졸 발생 장치의 다른 예시에 관하여서는 추후 도 8 및 도 9를 참조하여 설명하도록 한다.1 , the aerosol-generating device 100 - 1 may refer to a device capable of generating an aerosol using the aerosol-generating
도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(100-1)는 하우징, 히터부(140), 배터리(130) 및 제어부(120)를 포함할 수 있다. 다만, 도 1에는 본 개시의 실시예와 관련 있는 구성요소들만이 도시되어 있다. 따라서, 본 개시가 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성 요소들이 더 포함될 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(100-1)는 장치의 상태를 출력하는 출력 장치(e.g. 모터, 디스플레이, 스피커) 및/또는 사용자의 입력(e.g. 장치 온/오프 등)을 받기 위한 입력 장치(e.g. 버튼) 등을 더 포함할 수도 있다. 이하, 에어로졸 발생 장치(100-1)의 각 구성요소에 대하여 설명한다.As shown, the aerosol generating device 100 - 1 may include a housing, a
하우징은 에어로졸 발생 장치(100-1)의 외관을 형성할 수 있다. 또한, 하우징은 에어로졸 발생 물품(150)을 수용하기 위한 수용공간을 형성할 수 있다. 수용공간에 수용된 에어로졸 발생 물품(150)은 히터부(140)에 의해 가열됨에 따라 에어로졸을 발생시킬 수 있으며, 발생된 에어로졸은 사용자의 구부를 통해 흡입될 수 있다.The housing may form the exterior of the aerosol-generating device 100 - 1 . Further, the housing may define a receiving space for receiving the aerosol-generating
다음으로, 히터부(140)는 하나 이상의 가열요소를 구비하여 수용공간에 수용된 에어로졸 발생 물품(150)을 가열할 수 있다. 히터부(140) 또는 가열요소의 가열 온도는 제어부(120)에 의해 제어될 수 있다.Next, the
상기 가열요소는 예를 들어 전기 저항성 소재, 유도 가열이 가능한 소재 등으로 이루어질 수 있을 것이나, 본 개시의 범위가 이러한 예시에 한정되는 것은 아니다. 가열요소가 유도 가열이 가능한 소재로 이루어지는 경우, 히터부(140)는 인덕터(inductor)를 더 포함할 수 있다.The heating element may be made of, for example, an electrically resistive material, a material capable of induction heating, and the like, but the scope of the present disclosure is not limited to these examples. When the heating element is made of a material capable of induction heating, the
몇몇 실시예들에서, 히터부(140)는 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어져 가열 시 형상 변형을 통해 에어로졸 발생 물품(150)을(정확하게는, 에어로졸 발생 물품 150의 매질부 152를) 압착하도록 구성될 수 있다. 에어로졸 발생 물품(150)이 압착되는 경우, 에어로졸 발생 물품(150)의 중심부로부터 가열요소까지의 거리가 줄어들기 때문에, 히터부(150)의 가열 효율이 개선될 수 있다. 가령, 외부에서 에어로졸 발생 물품(150)을 가열하더라도 중심부까지 신속하고 고르게 가열될 수 있어, 소비 전력이 감소되고 예열 시간도 단축될 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 물품(150)의 풍미는 향상될 수 있다. 이러한 효과를 달성할 수 있는 히터부(140)의 다양한 예시에 대해서는 도 2 이하의 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.In some embodiments, the
상기 형상변형소재는 열에 의해 형상이 변형되는 소재를 의미할 수 있다. 이러한 소재의 예로는 형상기억합금을 들 수 있을 것이나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 형상변형소재는 열에 의해 형상 변형이 가능한 모든 종류의 소재를 포함할 수 있다.The shape-changing material may mean a material whose shape is deformed by heat. An example of such a material may be a shape memory alloy, but the scope of the present disclosure is not limited thereto.
또한, 상기 형상변형소재는 열에 의해 형상이 변형된 이후 열이 사라짐에 따라 원래의 형상으로 되돌아가는 성질을 가질 수 있다. 이러한 성질을 가짐으로써, 에어로졸 발생 장치(100-1)의 사용이 종료(e.g. 흡연의 종료)된 후에 내부에 수용된 에어로졸 발생 물품(150)이 용이하게 제거될 수 있다. 즉, 히터부(140)의 동작이 정지됨에 따라 에어로졸 발생 물품(150)을 압착하던 형상 변형 부분이 다시 압착 전의 형상으로 복원됨으로써 자연스럽게 압착이 해제될 수 있으며, 이로 인해 에어로졸 발생 물품(150)이 훼손 없이 용이하게 제거될 수 있다.In addition, the shape-changing material may have a property of returning to an original shape as the heat disappears after the shape is deformed by heat. By having this property, the aerosol-generating
다음으로, 배터리(130)는 에어로졸 발생 장치(100-1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 배터리(130)는 히터부(140)에 전력을 공급할 수 있고, 제어부(120)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.Next, the
또한, 배터리(130)는 에어로졸 발생 장치(100-1)에 설치된 디스플레이(미도시), 센서(미도시), 모터(미도시) 등의 전기적 구성요소가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.In addition, the
다음으로, 제어부(120)는 에어로졸 발생 장치(100-1)의 동작을 전반적으로 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(120)는 히터부(140)와 배터리(130)의 동작을 제어할 수 있고, 에어로졸 발생 장치(100-1)에 포함된 다른 구성요소들의 동작도 제어할 수 있다. 제어부(120)는 배터리(130)가 공급하는 전력, 히터부(140)의 가열 온도 등을 제어할 수 있다. 또한, 제어부(120)는 에어로졸 발생 장치(100-1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 발생 장치(100-1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.Next, the
몇몇 실시예들에서는, 히터부(140)를 구성하는 형상변형소재가 열량에 따라 형상이 변형되는 정도가 달라지는 성질을 가질 수 있다. 그리고, 제어부(120)는 사용자의 퍼프 정보에 기초하여 히터부(140) 또는 가열요소의 가열 온도를 조절할 수 있다. 여기서, 퍼프 정보는 예를 들어 퍼프 강도, 퍼프 길이 및 퍼프 간격 중 적어도 하나의 정보를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 퍼프 강도가 기준치 이상(또는 퍼프 강도가 증가하는 추세)이라는 판단에 응답하여, 제어부(120)는 히터부(140)의 가열 온도를 증가시킬 수 있다. 퍼프 강도가 강하다는 것은 끽미감이 약하다는 사용자의 피드백을 의미할 가능성이 높기 때문이다. 이러한 경우, 에어로졸 발생 물품(150)이 보다 강하게 압착되어 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 가열 효율이 더 증대될 수 있으며, 이에 따라 끽미감이 향상될 수 있다. 반대의 경우라면, 제어부(120)는 히터부(140)의 가열 온도를 감소시킬 수 있다. 다른 예로서, 퍼프 간격이 기준치 이하(또는 퍼프 간격이 짧아지는 추세)이라는 판단에 응답하여, 제어부(120)는 히터부(140)의 가열 온도를 증가시킬 수 있다. 반대의 경우라면, 제어부(120)는 히터부(140)의 가열 온도를 감소시킬 수 있다. 또 다른 예로서, 퍼프 길이가 기준치 이상(또는 퍼프 길이가 증가하는 추세)이라는 판단에 응답하여, 제어부(120)는 히터부(140)의 가열 온도를 증가시킬 수 있다. 반대의 경우라면, 제어부(120)는 히터부(140)의 가열 온도를 감소시킬 수 있다.In some embodiments, the shape-changing material constituting the
제어부(120)는 적어도 하나의 프로세서(processor)에 의해 구현될 수 있다. 상기 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 제어부(120)가 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 자명하게 이해할 수 있다.The
에어로졸 발생 물품(150)은 에어로졸 발생 장치(100-1)에 삽입되어 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 에어로졸 발생 물품(150)은 필터부(151)와 매질부(152)를 포함할 수 있을 것이나(도 5 등의 도면 참조), 그 세부 구조는 다양하게 설계될 수 있다. 상술한 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(150)의 대표적인 예로는 궐련을 들 수 있을 것이나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.The aerosol-generating
매질부(152)는 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있고, 필터부(151)는 에어로졸에 대한 여과 기능을 수행하는 필터 물질을 포함할 수 있다. 본 개시의 논지를 흐리지 않기 위해, 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 더 이상의 설명은 생략하도록 한다.The
지금까지 도 1을 참조하여 본 개시의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(100-1)에 대하여 개략적으로 설명하였다. 이하에서는, 도 2 이하의 도면을 참조하여 히터부(140)의 세부 구성, 형상 변형 과정 및 그에 따라 가열 효율이 개선되는 원리에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.So far, the aerosol-generating device 100-1 according to some embodiments of the present disclosure has been schematically described with reference to FIG. 1 . Hereinafter, a detailed configuration of the
도 2 및 도 3은 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부(140)를 설명하기 위한 도면으로서, 도 2는 열에 의해 가열요소의 형상이 변형되는 예를 도시하고 있고, 도 3은 도 2에 예시된 형상 변형에 따라 압착된 에어로졸 발생 물품(150)의 단면을 도시하고 있다.2 and 3 are views for explaining the
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 히터부(140)는 외부 가열요소(141)를 포함할 수 있다. 도 2는 외부 가열요소(141)가 에어로졸 발생 물품(150)과 일치하는 형상(e.g. 원통형)을 갖는 것을 예로써 도시하고 있으나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 외부 가열요소(141)의 형상은 에어로졸 발생 물품(150)과 일치하지 않을 수도 있다. 외부 가열요소(141)는 에어로졸 발생 물품(150)의 적어도 일부를 외부에서 가열할 수 있는 다양한 형상으로 설계될 수 있다.2 , in this embodiment, the
본 실시예에서, 가열요소(141)의 적어도 일부는 형상변형소재로 이루어져, 발열 시 가열요소(141)의 형상이 변형될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 가열요소(141)는 원통형에서 타원형 또는 타원 유사 형상으로 변형될 수 있다. 이러한 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 원통형의 에어로졸 발생 물품(150)은, 정확하게는 에어로졸 발생 물품(150)의 매질부(152)는, 가열요소(141)에 의해 타원형 또는 타원 유사 형상으로 압착될 수 있다. 또한, 압착에 의해 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 열전달 효율이 증대됨으로써, 히터부(140)의 가열 효율이 개선될 수 있다.In this embodiment, at least a portion of the
여기서, 가열요소(141)의 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어졌다는 것은 가열요소(141)의 전체 형상 중에서 일부(e.g. 매질부 152에 대응되는 부분)가 형상변형소재로 이루어진 경우뿐만 아니라, 가열요소(141)의 내부는 형상변형소재로 이루어지고 외부는 가열소재(e.g. 전기 저항성 소재)로 이루어진 경우 등도 포함할 수 있다. 예를 들어, 가열요소(141)는 형상변형소재로 이루어진 내부 프레임과 내부 프레임의 적어도 일부를 커버하고 있고 가열소재로 이루어진 가열층으로 구성될 수 있다. 이러한 경우, 가열층의 발열에 의해 내부 프레임의 형상이 변형되고, 가열층의 형상도 내부 프레임에 의해 변형되게 된다. 이와 같이, 형상변형소재를 통해 형상 변형이 가능한 가열요소(141)를 구현하는 방식은 다양할 수 있으므로, 본 개시의 범위는 가열요소(141)의 구현 방식에 의해 한정되지 않는다.Here, that at least a portion of the
한편, 히터부(140)의 동작이 정지됨에 따라 가열요소(141)의 형상은 원래의 형상으로 복원될 수 있다. 가령, 가열요소(141)의 형상이 타원형에서 다시 원통형으로 복원됨에 따라 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 압착이 자연스럽게 해제될 수 있다. 이에 따라 에어로졸 발생 장치(100-1)의 동작이 종료된 후에 에어로졸 발생 물품(150)이 용이하게 제거될 수 있다.Meanwhile, as the operation of the
지금까지 도 2 및 도 3을 참조하여 본 개시의 제1 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 4를 참조하여 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하도록 한다.So far, the
도 4는 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부(140)의 구성과 형상 변형 과정을 예시하고 있다. 도 4 이하의 도면에서 실선 화살표는 힘(F)의 작용을 나타내고, 점선 화살표는 열 전달을 나타낸다.4 illustrates a configuration and shape deformation process of the
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 히터부(140)가 제1 외부 가열요소(142-1), 제2 외부 가열요소(142-2) 및 제1 외부 가열요소(142-1)와 제2 외부 가열요소(142-2)를 연결하는 연결부재(143)를 포함할 수 있다. 도 4는 연결부재(143)가 스프링 유사 형상을 갖는 것을 예로써 도시하고 있으나, 연결부재(143)의 형상은 얼마든지 달라질 수 있다.As shown in FIG. 4 , in this embodiment, the
본 실시예에서는, 연결부재(143)의 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어져 가열요소(142-1, 142-2)가 발열함에 따라 연결부재(143)의 형상이 변형될 수 있다. 예를 들어, 도시된 바와 같이, 연결부재(143)가 압축(수축)되는 형태로 형상이 변형될 수 있다. 또한, 연결부재(143)의 형상 변형에 의해 제1 외부 가열요소(142-1) 및 제2 외부 가열요소(142-2) 중 적어도 하나를 끌어당기는 힘(F)이 발생할 수 있다. 아울러, 힘(F)에 의해 제1 외부 가열요소(142-1)와 제2 외부 가열요소(142-2)의 거리가 가까워지면서 에어로졸 발생 물품(150)이 압착될 수 있다.In the present embodiment, at least a portion of the connecting
도 4는 발생된 힘(F)에 의해 두 가열요소(142-1, 142-2)가 모두 이동되는 것을 예로써 도시하고 있으나, 본 개시의 범위가 이러한 예시에 한정되는 것은 아니며, 상술한 바와 같이 두 가열요소(142-1, 142-2) 중 어느 하나만이 이동되더라도 무방하다.4 shows as an example that both heating elements 142-1 and 142-2 are moved by the generated force F, but the scope of the present disclosure is not limited to this example, and as described above Likewise, any one of the two heating elements 142-1 and 142-2 may be moved.
한편, 히터부(140)의 동작이 정지됨에 따라 연결부재(143)의 형상은 원래의 형상으로 복원될 수 있다. 가령, 연결부재(143)는 압축된 형태에서 다시 신장된 형태로 변형될 수 있고, 이에 따라 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 압착이 자연스럽게 해제될 수 있다.Meanwhile, as the operation of the
지금까지 도 4를 참조하여 본 개시의 제2 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 5를 참조하여 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하도록 한다.So far, the
도 5는 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부(140)의 구성과 형상 변형 과정을 예시하고 있다.5 exemplifies the configuration and shape deformation process of the
도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 히터부(140)가 제1 외부 가열요소(144)와 제2 외부 가열요소(145)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 외부 가열요소(144)는 에어로졸 발생 물품(150)의 매질부(152)의 상류 부분의 적어도 일부를 가열하도록 배치되고, 제2 외부 가열요소(145)는 매질부(152)의 하류 부분의 적어도 일부를 가열하도록 배치될 수 있다.5 , in this embodiment, the
본 실시예에서는, 제2 외부 가열요소(145)의 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어져 발열 시 형상이 변형될 수 있다. 그리고, 도시된 바와 같이, 형상이 변형됨에 따라 매질부(152)의 하류 부분(153)을 누르는 힘(F)이 발생하고, 발생된 힘(F)에 의해 하류 부분(153)이 압착될 수 있다. 예를 들어, 매질부(152)의 하류 부분(153)이 원통형에서 타원형 또는 타원 유사 형상으로 압착될 수 있다.In the present embodiment, at least a portion of the second
매질부(152)의 하류 부분(153)이 압착됨에 따라 하류 부분(153)이 상류 부분보다 강하게 가열될 수 있는데, 이에 따라 초기 퍼프 시부터 에어로졸이 원활하게 발생되고, 흡연 초반의 끽미감이 크게 향상될 수 있다. 뿐만 아니라, 초반 끽미감을 좌우하는 하류 부분(153)이 빠르게 가열되어, 에어로졸 발생 장치(100-1)의 예열 시간도 단축될 수 있다.As the
한편, 도 5는 히터부(140)가 2개의 가열요소(144, 145)로 이루어진 것을 예로써 도시하고 있으나, 히터부(140)는 3개 이상의 가열요소들을 포함할 수도 있고 상기 가열요소들 중 일부가 형상변형소재로 이루어져 매질부(152)의 각 부분을 차등적으로 가열하도록 구성될 수도 있다. 또한, 제어부(120)는 각각의 가열요소들을 독립적으로 제어함으로써 가열 정도를 다양하게 제어할 수도 있다. 이러한 경우, 매질부(152)의 각 부분이 다양한 강도로 가열됨으로써, 에어로졸 발생 물품(150)의 풍미가 다양화될 수 있으며, 사용자에게 색다른 흡연 체험이 제공될 수 있다.Meanwhile, although FIG. 5 illustrates that the
히터부(140)의 동작이 정지됨에 따라 제2 외부 가열요소(145)의 형상은 원래의 형상으로 복원될 수 있다. 이에 따라 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 압착이 자연스럽게 해제될 수 있다.As the operation of the
지금까지 도 5를 참조하여 본 개시의 제3 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 6을 참조하여 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하도록 한다.So far, the
도 6은 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부(140)의 구성과 형상 변형 과정을 예시하고 있다.6 illustrates a configuration and shape transformation process of the
도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는, 히터부(140)가 내부 가열요소(146)와 내부 가열요소(146)와 열적으로 연결된 열전도체(147)를 포함할 수 있다. 내부 가열요소(146)는 에어로졸 발생 물품(150)이 수용될 때 매질부(152)를 관통하도록 배치되어, 매질부(152)를 내부에서 가열할 수 있다. 또한, 열전도체(147)는 매질부(152)의 적어도 일부를 감싸는 형태로 배치되어, 매질부(152)를 외부에서 가열할 수 있다. 도 6은 내부 가열요소(146)가 침형상으로 이루어진 것을 예로써 도시하고 있으나, 내부 가열요소(146)의 형상은 블레이드, 봉 등과 같이 다른 형태로 설계되더라도 무방하다.6 , in this embodiment, the
본 실시예에서는, 열전도체(147)의 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어져, 내부 가열요소(146)의 전도열에 의해 형상이 변형될 수 있다. 그리고, 도시된 바와 같이, 형상이 변형됨에 따라 매질부(152)를 누르는 힘(F)이 발생하고, 발생된 힘(F)에 의해 매질부(152)가 압착될 수 있다. 예를 들어, 매질부(152)가 원통형에서 타원형 또는 타원 유사 형상으로 압착될 수 있다. 이러한 경우, 매질부(152)가 내외부에서 동시에 가열됨으로써 매질부(152)가 전체적으로 고르게 가열될 수 있고, 매질부(152) 압착에 의해 가열 효율이 증대되어 에어로졸 발생 물품(150)의 풍미가 크게 증진될 수 있다.In the present embodiment, at least a portion of the
한편, 히터부(140)의 동작이 정지됨에 따라 열전도체(147)의 형상은 원래의 형상으로 복원될 수 있다. 이에 따라 에어로졸 발생 물품(150)에 대한 압착이 자연스럽게 해제될 수 있다.Meanwhile, as the operation of the
지금까지 도 6을 참조하여 본 개시의 제4 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 7을 참조하여 본 개시의 제5 실시예에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하도록 한다.So far, the
도 7은 본 개시의 제5 실시예에 따른 히터부(140)의 구성과 형상 변형 및 복원 과정을 예시하고 있다.7 exemplifies the configuration and shape deformation and restoration process of the
도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 히터부(140)는 적어도 일부가 형상변형소재로 이루어진 외부 가열요소(148)를 포함할 수 있고, 가열요소(148) 주변에 냉각요소(149)가 배치될 수 있다. 도 7은 히터부(140)가 1개의 외부 가열요소(148)를 포함하는 것을 예로써 도시하고 있으나, 이는 이해의 편의를 제공하기 위한 것일 뿐이며, 히터부(140)의 구성은 달라질 수도 있다. 예를 들어, 히터부(140)의 구성은 전술한 다양한 실시예들의 조합에 기초하여 변형될 수 있다.7 , in this embodiment, the
본 실시예에서, 가열요소(148)는 형상 변형을 통해 매질부(152)의 적어도 일부를 압착하도록 구성될 수 있다. 또한, 냉각요소(149)는 에어로졸 발생 장치(100-1)의 사용이 종료(e.g. 흡연 종료)된 후에, 가열요소(148)를 냉각하도록 동작할 수 있다(도 7의 오른편 도면 참조). 이러한 동작은 제어부(120)에 의해 제어될 수 있다. 이와 같은 경우, 가열요소(148)가 빠르게 본래의 형상으로 되돌아오게 되어 매질부(152)에 대한 압착도 빠르게 해제될 수 있다. 이에 따라, 에어로졸 발생 장치(100-1)의 사용이 종료된 후에, 에어로졸 발생 물품(150)이 훼손 없이 신속하게 제거될 수 있다. 가령, 가열요소(148)가 본래의 형상으로 빠르게 복원되지 않아 압착이 해제되기 전에 에어로졸 발생 물품(150)을 제거하는 경우, 에어로졸 발생 물품(150)의 래퍼나 매질부(152)의 잔여 부분이 훼손될 수 있고, 이로 인해 수용공간이 지저분해질 수 있다. 그러나, 냉각요소(149)가 적용되면, 이러한 문제가 크게 완화될 수 있다.In this embodiment, the
냉각요소(149)를 구현하는 방식은 다양할 수 있으며, 이는 실시예에 따라 달라질 수 있다.A method of implementing the
몇몇 실시예들에서, 냉각요소(149)는 열전소자(thermo-element)에 기반하여 구현될 수 있다. 이러한 경우, 열전소자(149)는 제어부(120)의 제어에 의해 가열요소(148) 주변의 잔열(또는 폐열)을 흡수함으로써 가열요소(148)를 냉각시킬 수 있다(펠티어 효과). 또는, 열전소자(149)는 가열요소(148) 주변의 잔열(또는 폐열)을 하베스팅하여 기전력을 발생시킴으로써(제벡 효과) 가열요소(148)가 냉각되도록 할 수도 있다. 당해 기술 분야의 종사자라면, 열전소자에 대한 동작 원리를 자명하게 이해할 수 있을 것인 바, 이에 대한 더 이상의 설명은 생략하도록 한다. 참고로, 당해 기술 분야에서, 열전소자는 열전 모듈, 펠티어 소자 등의 용어와 혼용되어 사용될 수 있다.In some embodiments, the
다른 몇몇 실시예들에서, 냉각요소(149)는 열전소자 외에 냉각 기능을 구비한 다른 소자로 구현될 수도 있다.In some other embodiments, the
지금까지 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 히터부(140)에 대하여 설명하였다. 각각의 실시예들을 개별적으로 설명하였으나, 상술한 실시예들은 다양한 형태로 조합될 수 있다. 예를 들어, 도 6에 도시된 열전도체(147)가 매질부(152)의 하류 부분만을 압착 및 가열하도록 배치될 수도 있고, 히터부(140)가 매질부(152)의 상류 부분을 가열하는 외부 가열요소와 하류 부분을 가열하고 상기 외부 가열요소와 열적으로 연결된 열전도체로 구성될 수도 있다.So far, the
이하에서는, 상술한 히터부(140)가 적용될 수 있는 다른 유형의 에어로졸 발생 장치(100-2, 100-3)에 대하여 간략하게 소개하도록 한다. 다만, 본 개시의 명료함을 위해, 도 1과 중복되는 구성에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, other types of aerosol generating devices 100 - 2 and 100 - 3 to which the above-described
도 8 및 도 9는 에어로졸 발생 물품(150)과 액상을 함께 이용하는 하이브리드 방식의 에어로졸 발생 장치(100-2, 100-3)를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다. 구체적으로, 도 8은 증기화기(1)와 에어로졸 발생 물품(150)이 병렬로 배치된 장치(100-2)를 예시하고 있고, 도 9는 증기화기(1)와 에어로졸 발생 물품(150)이 직렬로 배치된 장치(100-3)를 예시하고 있다.8 and 9 are exemplary diagrams schematically showing the aerosol-generating devices 100-2 and 100-3 of a hybrid type using the aerosol-generating
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(100-2, 100-3)는 증기화기(1)를 더 포함할 수 있다. 증기화기(1)는 액상의 에어로졸 형성 기재를 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 증기화기(1)에서 발생된 에어로졸은 에어로졸 발생 물품(150)을 통과하여 사용자의 구부를 통해 흡입될 수 있다.8 and 9 , the aerosol generating devices 100 - 2 and 100 - 3 may further include a
증기화기(1)는 다양한 형태로 설계될 수 있으며, 그 세부 형태는 실시예에 따라 달라질 수 있다.The
몇몇 실시예들에 따른 증기화기(1)는 액상의 에어로졸 형성 기재를 저장하는 액상 저장조, 저장된 액상을 흡수하는 윅(wick) 및 흡수된 액상을 가열하여 에어로졸화하는 액상 가열요소를 포함할 수 있다. 증기화기(1)의 액상 가열요소는 제어부(120)에 의해 제어될 수 있다. 예를 들어, 제어부(120)는 사용자의 퍼프를 감지하고, 이에 응답하여 액상 가열요소를 동작시킬 수 있다.
그러나, 본 개시의 범위가 위와 같은 예시에 한정되는 것은 아니며, 증기화기(1)는 다른 형태로 설계될 수도 있다. 예를 들어, 증기화기(1)는 초음파를 통해 액상을 기화시키는 방식으로 설계될 수도 있다.However, the scope of the present disclosure is not limited to the above examples, and the
제어부(120), 배터리(130) 및 히터부(140)에 대한 설명은 앞선 실시예들의 설명 부분을 참조하도록 한다.For the description of the
지금까지 도 8 및 도 9를 참조하여 상술한 히터부(140)가 적용될 수 있는 다른 유형의 에어로졸 발생 장치(100-2, 100-3)에 대하여 간략하게 소개하였다.Up to now, other types of aerosol generating devices 100 - 2 and 100 - 3 to which the above-described
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 실시예들을 설명하였지만, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 본 개시가 다른 구체적인 형태로도 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 개시의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 개시에 의해 정의되는 기술적 사상의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although embodiments of the present disclosure have been described above with reference to the accompanying drawings, those of ordinary skill in the art to which the present disclosure pertains may practice the present disclosure in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. can understand that there is Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The protection scope of the present disclosure should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the technical ideas defined by the present disclosure.
100-1, 100-2, 100-3: 에어로졸 발생 장치
1: 증기화기
120: 제어부
130: 배터리
140: 히터부
150: 에어로졸 발생 물품100-1, 100-2, 100-3: aerosol generating device
1: vaporizer 120: control unit
130: battery 140: heater unit
150: aerosol-generating article
Claims (10)
상기 수용된 에어로졸 발생 물품을 가열하여 에어로졸을 발생시키되, 적어도 일부가 열에 의해 형상이 변형되는 형상변형소재로 이루어져 상기 가열 시 형상 변형을 통해 상기 수용된 에어로졸 발생 물품을 압착하도록 구성된 히터부를 포함하는,
에어로졸 발생 장치.a housing defining a receiving space in which the aerosol-generating article is accommodated; and
Heating the accommodated aerosol-generating article to generate an aerosol, at least part of which is made of a shape-transforming material whose shape is deformed by heat, and comprises a heater configured to compress the accommodated aerosol-generating article through shape deformation during heating.
aerosol-generating device.
상기 형상변형소재는 열에 의해 형상이 변형된 이후 열이 사라짐에 따라 원래의 형상으로 되돌아가는 성질을 갖는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
The shape-changing material has a property of returning to its original shape as the heat disappears after the shape is deformed by heat,
aerosol-generating device.
상기 형상변형소재는 형상기억합금을 포함하는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
The shape-changing material includes a shape-memory alloy,
aerosol-generating device.
상기 에어로졸 발생 물품의 매질부 단면은 상기 압착에 의해 원형에서 타원형으로 변형되는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
The cross-section of the medium portion of the aerosol-generating article is deformed from a circular shape to an elliptical shape by the compression,
aerosol-generating device.
상기 히터부는 적어도 일부가 상기 형상변형소재로 이루어진 외부 가열요소를 포함하는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
At least a portion of the heater includes an external heating element made of the shape-changing material,
aerosol-generating device.
상기 히터부는 제1 외부 가열요소, 제2 외부 가열요소 및 상기 제1 외부 가열요소와 상기 제2 외부 가열요소를 연결하는 연결부재를 포함하되,
상기 연결부재는 적어도 일부가 상기 형상변형소재로 이루어져 상기 가열 시 형상 변형을 통해 상기 제1 외부 가열요소와 상기 제2 외부 가열요소 중 적어도 하나를 끌어당김으로써 상기 수용된 에어로졸 발생 물품이 압착되도록 구성되는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
The heater unit includes a first external heating element, a second external heating element, and a connecting member connecting the first external heating element and the second external heating element,
At least a portion of the connecting member is made of the shape-transforming material so that the accommodated aerosol-generating article is compressed by drawing at least one of the first external heating element and the second external heating element through shape deformation during heating. ,
aerosol-generating device.
상기 히터부는 제1 외부 가열요소와 적어도 일부가 상기 형상변형소재로 이루어진 제2 외부 가열요소를 포함하되,
상기 제1 외부 가열요소는 상기 에어로졸 발생 물품의 매질부의 상류 부분을 가열하도록 배치되고,
상기 제2 외부 가열요소는 상기 에어로졸 발생 물품의 매질부의 하류 부분을 가열하도록 배치되며, 상기 가열 시 형상 변형을 통해 상기 매질부의 하류 부분을 압착하도록 구성되는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
The heater unit includes a first external heating element and a second external heating element at least partially made of the shape-changing material,
the first external heating element is arranged to heat an upstream portion of the medium of the aerosol-generating article;
wherein the second external heating element is arranged to heat a downstream portion of the medium of the aerosol-generating article and configured to compress the downstream portion of the medium through shape deformation upon heating;
aerosol-generating device.
상기 히터부는 내부 가열요소와 상기 내부 가열요소와 열적으로 연결되고 적어도 일부가 상기 형상변형소재로 이루어진 열전도체를 포함하되,
상기 열전도체는 상기 수용된 에어로졸 발생 물품의 적어도 일부를 감싸도록 배치되어 상기 내부 가열요소의 열이 전도됨에 따라 상기 수용된 에어로졸 발생 물품을 압착하도록 구성되는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
The heater unit includes an internal heating element and a thermal conductor thermally connected to the internal heating element and at least partially made of the shape-transforming material,
wherein the heat conductor is disposed to wrap around at least a portion of the contained aerosol-generating article and configured to compress the contained aerosol-generating article as heat of the internal heating element is conducted;
aerosol-generating device.
상기 히터부 주변에 배치된 냉각요소; 및
상기 냉각요소를 제어하는 제어부를 더 포함하되,
상기 형상변형소재는 열에 의해 형상이 변형된 이후 열이 사라짐에 따라 원래의 형상으로 되돌아가는 성질을 갖고,
상기 제어부는 상기 에어로졸 발생 장치의 사용이 종료됨에 따라 상기 냉각요소를 통해 상기 히터부를 냉각시키는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
a cooling element disposed around the heater unit; and
Further comprising a control unit for controlling the cooling element,
The shape-changing material has a property of returning to its original shape as the heat disappears after the shape is deformed by heat,
The control unit cools the heater unit through the cooling element as the use of the aerosol generating device is terminated,
aerosol-generating device.
상기 히터부의 가열 온도를 제어하는 제어부를 더 포함하되,
상기 형상변형소재는 열량에 따라 형상이 변형되는 정도가 달라지는 성질을 갖고,
상기 제어부는 사용자의 퍼프 정보에 기초하여 상기 히터부의 가열 온도를 조절하는,
에어로졸 발생 장치.According to claim 1,
Further comprising a control unit for controlling the heating temperature of the heater unit,
The shape-changing material has a property that the degree of shape deformation varies according to the amount of heat,
The control unit adjusts the heating temperature of the heater unit based on the user's puff information,
aerosol-generating device.
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KR1020200074484A KR102450721B1 (en) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Heater with improved heating efficiency and aerosol-generating apparatus including the same |
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---|---|---|---|---|
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-
2020
- 2020-06-18 KR KR1020200074484A patent/KR102450721B1/en active IP Right Grant
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