KR20210151959A - cleaning assembly - Google Patents
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Abstract
에어로졸 제공 디바이스들을 위한 세정 조립체들이 개시된다. 일 예에서, 세정 조립체는, 길이 방향 축을 규정하는 샤프트; 및 샤프트의 일 단부에 배치된 세정 요소를 포함한다. 세정 요소는 근위 부분, 및 근위 부분에 인접한 원위 부분을 포함한다. 근위 부분은 원위 부분보다 샤프트의 길이 방향 축에 수직인 방향으로 더 큰 단면을 갖는다. 다른 예에서, 에어로졸 제공 디바이스 세정 조립체는, 샤프트; 샤프트의 제1 단부에 배치된 제1 세정 요소; 및 샤프트의 제2 단부에 배치된 제2 세정 요소를 포함한다. 제1 세정 요소는 제2 세정 요소보다 더 크다.Cleaning assemblies for aerosol providing devices are disclosed. In one example, the cleaning assembly comprises: a shaft defining a longitudinal axis; and a cleaning element disposed at one end of the shaft. The cleaning element includes a proximal portion and a distal portion adjacent the proximal portion. The proximal portion has a larger cross-section in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the shaft than the distal portion. In another example, an aerosol providing device cleaning assembly comprises: a shaft; a first cleaning element disposed at a first end of the shaft; and a second cleaning element disposed at the second end of the shaft. The first cleaning element is larger than the second cleaning element.
Description
본 발명은 세정 조립체, 특히 에어로졸 제공 디바이스를 세정하기 위한 세정 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to cleaning assemblies, in particular cleaning assemblies for cleaning an aerosol providing device.
시가레트들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들(smoking articles)은 담배 연기(tobacco smoke)를 생성하기 위해서 사용 중에 담배를 태운다. 태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 만들어 담배를 태우는 이러한 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 이러한 제품들의 예들은, 재료를 가열하지만 태우지 않음으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스들이다. 이 재료는 예컨대, 담배 또는 다른 비담배 제품들(non-tobacco products)일 수 있으며, 이는 니코틴을 보유하거나 보유하지 않을 수 있다.Smoking articles, such as cigarettes, cigars, etc., burn cigarettes in use to produce tobacco smoke. Attempts have been made to provide alternatives to these tobacco-burning articles by making products that release compounds without burning. Examples of such products are heating devices that release compounds by heating the material but not burning it. The material may be, for example, tobacco or other non-tobacco products, which may or may not contain nicotine.
본 발명의 제1 양상에 따르면, 에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체가 제공된다. 세정 조립체는 길이 방향 축을 규정하는 샤프트, 및 샤프트의 일 단부에 배치된 세정 요소를 포함한다. 세정 요소는 근위 부분, 및 근위 부분에 인접한 원위 부분을 포함한다. 근위 부분은 원위 부분보다 샤프트의 길이 방향 축에 수직인 방향으로 더 큰 단면을 갖는다. According to a first aspect of the present invention, there is provided a cleaning assembly for an aerosol providing device. The cleaning assembly includes a shaft defining a longitudinal axis, and a cleaning element disposed at one end of the shaft. The cleaning element includes a proximal portion and a distal portion adjacent the proximal portion. The proximal portion has a larger cross-section in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the shaft than the distal portion.
본 발명의 제2 양상에 따르면, 에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체가 제공된다. 세정 조립체는 제1 단부 및 제2 단부를 갖는 샤프트, 샤프트의 제1 단부에 배치된 제1 세정 요소, 및 샤프트의 제2 단부에 배치된 제2 세정 요소를 포함한다. 제1 세정 요소는 제2 세정 요소보다 더 크다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a cleaning assembly for an aerosol providing device. The cleaning assembly includes a shaft having a first end and a second end, a first cleaning element disposed at the first end of the shaft, and a second cleaning element disposed at a second end of the shaft. The first cleaning element is larger than the second cleaning element.
본 발명의 제3 양상에 따르면, 본 발명의 제1 또는 제2 양상에 따른 세정 조립체, 및 세정 조립체를 둘러싸는 강성 외부 케이싱을 포함하는 시스템이 제공된다.According to a third aspect of the invention, there is provided a system comprising a cleaning assembly according to the first or second aspect of the invention, and a rigid outer casing surrounding the cleaning assembly.
본 발명의 추가 특징들 및 이점들은 첨부된 도면들을 참조하여 이루어진 단지 예로써 주어진 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention, given by way of example only, made with reference to the accompanying drawings.
도 1은 에어로졸 제공 디바이스의 일 예의 사시도를 도시한다.
도 2은 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 3은 일 예에 따른 세정 조립체의 측면도를 도시한다.
도 4는 일 예에 따른 세정 조립체의 측면도를 도시한다.
도 5는 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 단면도를 도시하며, 여기서 도 4의 예시적인 세정 조립체가 가열 챔버 내에 삽입된다.
도 6은 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 단면도를 도시하며, 여기서 도 4의 예시적인 세정 조립체가 튜브 내에 삽입된다.
도 7은 일 예에 따른 세정 조립체의 측면도를 도시한다.
도 8은 일 예에 따른 시스템의 단면도를 도시한다.1 shows a perspective view of an example of an aerosol providing device.
FIG. 2 shows a cross-sectional view of the exemplary aerosol providing device of FIG. 1 ;
3 shows a side view of a cleaning assembly according to an example;
4 shows a side view of a cleaning assembly according to an example;
FIG. 5 shows a cross-sectional view of the exemplary aerosol providing device of FIG. 1 , wherein the exemplary cleaning assembly of FIG. 4 is inserted into a heating chamber;
6 shows a cross-sectional view of the exemplary aerosol providing device of FIG. 1 , wherein the exemplary cleaning assembly of FIG. 4 is inserted into a tube;
7 shows a side view of a cleaning assembly according to one example.
8 shows a cross-sectional view of a system according to an example.
본 개시내용의 예들은 에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체를 규정한다. 사용시, 에어로졸의 제공은 에어로졸 제공 디바이스의 내부 표면들 상에 잔류물이 남아 있게 할 수 있다. 상기 잔류물 중 적어도 일부를 주기적으로 제거하는 것이 바람직할 수 있다. 에어로졸 제공 디바이스를 세정하는 것은, 디바이스의 성능을 유지하는 것을 도울 수 있다.Examples of the present disclosure define a cleaning assembly for an aerosol providing device. In use, the provision of the aerosol may leave a residue on the interior surfaces of the aerosol provision device. It may be desirable to periodically remove at least some of the residue. Cleaning the aerosol providing device can help maintain the performance of the device.
도 1은 예시적인 에어로졸 제공 디바이스(100)의 사시도를 도시한다. 넓은 개요에서, 디바이스(100)는, 디바이스(100)의 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸 또는 다른 흡입 가능 매체를 생성하기 위해 에어로졸 가능 재료(또한, 소모품, 또는 물품, 또는 소모성 물품 또는 흡연 가능 재료로 지칭됨)를 가열하는 데 사용될 수 있다. 도 1은 내부에 에어로졸 가능 재료가 삽입되지 않은 디바이스(100)를 도시한다. 1 shows a perspective view of an exemplary
이 예의 디바이스(100)는, 일 단부에 개구(104)를 갖는 하우징(102)을 포함한다. 개구(104)는 디바이스(100) 밖으로의 에어로졸의 통과를 허용할 수 있다. 일부 예들에서, 개구(104)는 가열 챔버 내에 삽입될 때 에어로졸 가능 재료를 수용할 수 있다. 그러나, 다른 예들에서, 에어로졸 가능 재료는 별개의 입구에 의해 가열 챔버 내로 삽입될 수 있다. 예를 들어, 디바이스(100)의 후방 측의 패널/도어는 개방될 수 있어서, 가열 챔버 내에 에어로졸 가능 재료가 배치되는 것을 허용한다. 에어로졸 가능 재료는 니코틴 및/또는 향미제들(flavourants)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 담배 또는 다른 비-담배 제품들일 수 있다.The
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향미(flavour)" 및 "향미제(flavourant)"는, 지역 규정들(local regulations)이 허용한다면, 성인 구매자들을 위해 제품에서 원하는 맛(taste) 또는 향(aroma)을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 형성 재료는 증기 또는 에어로졸 생성제 또는 습윤제, 예컨대, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 트리아세틴 또는 디에틸렌 글리콜을 포함할 수 있다. As used herein, the terms “flavour” and “flavourant” refer to a desired taste or aroma in a product for adult purchasers, if local regulations permit. ) that can be used to create In some embodiments, the aerosol-forming material may include a vapor or aerosol generating agent or wetting agent, such as glycerol, propylene glycol, triacetin or diethylene glycol.
이 예의 디바이스(100)는, 에어로졸 가능 재료가 제자리에 없을 때 개구(104)를 선택적으로 덮기 위한 캡(106)을 포함한다. 도 1에서, 캡(106)은 개방 구성으로 도시되지만, 캡(106)은 디바이스(100)가 사용되지 않을 때 폐쇄 구성으로 슬라이딩될 수 있다.The
디바이스(100)는 제어 요소(108)를 더 포함할 수 있다. 이 예에서 제어 요소(108)는 버튼 또는 스위치이며, 사용자가 제어 요소(108)를 활성화할 때, 디바이스(100)는 스위치 온된다.
도 2는 도 1의 예시적인 디바이스(100)에 대한 단면도를 도시한다. 디바이스(100)는 에어로졸 가능 재료를 수용하기 위한 가열 챔버(110)를 포함한다. 디바이스(100)는, 가열 챔버(110) 내에 수용된 에어로졸 가능 재료를 가열하도록 배열된 하나 이상의 가열기들(120)을 포함한다. 따라서, 에어로졸 가능 재료는 가열시에 에어로졸을 생성하기 위해 가열기(120)와 상호 작용한다. 에어로졸 가능 재료는, 예컨대, 에어로졸 가능 재료를 수용하도록 크기가 정해진 가열 챔버(110) 내에 배치되도록 구성되는 미리 결정된 또는 특정 크기일 수 있다. 일 예에서, 에어로졸 가능 재료는 본질적으로 튜브형이고, "담배 스틱(tobacco stick)"으로 알려져 있을 수 있다. 에어로졸 가능 재료는 또한, 흡연 가능 재료로서 알려져 있을 수 있다.FIG. 2 shows a cross-sectional view of the
디바이스(100)는 추가로, 이 예에서 전자 하드웨어(132) 및 전원(134)을 보유하는 전자기기/전력 챔버(130)를 갖는다. 전자 하드웨어(132)는 에어로졸 가능 재료의 가열을 제어하도록 구성 및 배열된 마이크로프로세서 배열체와 같은 제어기일 수 있다. 전자 하드웨어(132)는 제어 요소(108)로부터 신호를 수신하고 그에 대한 응답으로 가열기(120)를 활성화시킬 수 있다. 디바이스(100) 내의 전자 요소들은, 점선으로 묘사되어 도시된 하나 이상 와이어들(136)을 통해 전기적으로 연결된다.
디바이스(100)는 디바이스(100)의 내부 표면들에 액세스하기 위한 튜브(112)를 포함한다. 튜브(112)는 캡(도시되지 않음)에 의해 적어도 부분적으로 폐쇄 가능할 수 있다. 튜브(112)는 사용 중에 가열 챔버(110)의 대향 단부로부터 개구(104)로 공기가 가열 챔버(110)에 진입하는 것을 허용할 수 있다. 튜브(112)는 가열 챔버(110)보다 더 작은 직경을 가지며, 그에 따라, 가열 챔버(110)와 튜브(112) 사이의 계면(interface)(114)은 개구(104)를 통해 가열 챔버(110) 내로 삽입된 에어로졸 가능 재료를 위한 정지부로서 작용한다. 계면(114)은 가열 챔버(110)의 길이 방향 축에 수직일 수 있다.
언급된 바와 같이, 사용시, 가열 챔버(110) 내의 에어로졸 가능 재료가 가열되어 에어로졸을 제공한다. 에어로졸의 생성은, 가열 챔버(110), 튜브(112) 및 계면(114)의 내부 표면들 상에 잔류물을 남길 수 있다. 잔류물의 축적은, 예컨대, 가열기(120)로부터 에어로졸 가능 재료로의 열 전달의 감소, 사용자에 대한 불쾌한 맛, 가열 챔버(110) 내에서의 에어로졸 가능 재료의 부정확한 포지셔닝, 및 튜브(112)를 통해 가열 챔버(110)로 공기가 충분하지 않게 제공되게 할 수 있다. As mentioned, in use, the aerosolable material in the
본 개시내용의 양상들은 에어로졸 제공 디바이스, 이를 테면 도 1 및 도 2의 에어로졸 제공 디바이스(100)를 위한 세정 조립체들을 규정한다. 일부 예들에서, 세정 조립체들은 세정 면봉들(cleaning swabs)을 포함할 수 있다.Aspects of the present disclosure define cleaning assemblies for an aerosol providing device, such as the
도 3은, 본 개시내용의 제1 예에 따른 세정 조립체(200)의 측면도를 도시한다. 세정 조립체(200)는 길이 방향 축(202)을 규정하는 샤프트(210), 및 샤프트(210)의 일 단부에 배치된 세정 요소(220)를 포함한다. 세정 요소(220)는 근위 부분(222) 및 근위 부분(222)에 인접한 원위 부분(224)을 포함한다. 근위 부분(222)은 원위 부분(224)보다 샤프트(210)에 수직인 방향으로 더 큰 단면을 갖는다. 3 shows a side view of a
이 예에서, 근위 부분(222) 및 원위 부분(224)은 실질적으로 원통형이고, 근위 부분(222)은 원위 부분(224)보다 더 큰 직경을 갖는다. 다른 실시예들에서, 근위 부분(222) 및 원위 부분(224)은 원통형 이외의, 예컨대 타원형(elliptical) 및/또는 릿지형(ridged)일 수 있다. 세정 요소(220)는 튜브, 예컨대 도 2에 도시된 장치(100)의 가열 챔버(110) 및/또는 튜브(112)의 내부 표면들을 세정하기 위한 튜브 내로의 삽입을 위한 것이다. 일부 예들에서, 근위 및/또는 원위 부분들(222, 224)은 세정 요소(220)에 의해 세정될 튜브의 단면 형상에 대응하는 단면 형상을 가질 수 있다.In this example,
도 3에 도시된 예에서, 근위 부분(222) 및 원위 부분(224)은 계면 표면(226)에서 결합된다. 계면 표면(226)은 길이 방향 축(202)에 수직인 평면 상에 있을 수 있다. 다른 예들에서, 계면 표면(226)은 세정 조립체(200)로 세정될 상이한 직경의 2개의 튜브들 사이의 계면에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 계면 표면(226)은, 세정 표면(226)이 2개의 튜브들 사이의 계면과 접촉하도록 세정 조립체(200)가 튜브들 중 하나의 튜브 내에 삽입될 때, 세정 요소(220)가 2개의 튜브들 사이의 계면을 세정할 수 있게 한다. 일부 예들에서, 계면 표면(226)은 원위 부분의 길이 방향 축에 수직인 평면 상에 있을 수 있다.In the example shown in FIG. 3 , the
근위 부분(222) 및 원위 부분은 길이 방향 축(202)을 따라 서로 인접하게 위치결정될 수 있다. 근위 부분(222) 및 원위 부분(224)은 인접할 수 있다. 근위 및 원위 부분들(222, 224)은 단일 재료로 형성될 수 있다. 일부 예들에서, 근위 부분(22) 및 원위 부분(224)은 상이한 재료들로 형성될 수 있다. 예컨대, 근위 및 원위 부분들(222, 224)은 각각의 부분(222, 224)이 상이한 세정 성능을 제공할 수 있도록 상이한 흡수 파라미터들 및/또는 상이한 경도를 나타낼 수 있다. 예컨대, 근위 부분(222)은, 세정 조립체(200)로 세정될 2개의 튜브들 사이의 계면에 대하여 세정 조립체(200)의 길이 방향으로 가해지는 힘을 견디기 위해 원위 부분(224)보다 더 경질일 수 있다.The
일부 예들에서, 근위 부분(222)의 길이 방향 축과 원위 부분(224)의 길이 방향 축은 서로 평행하다. 예컨대, 근위 및 원위 부분들(222, 224)이 평행할 때, 계면 표면(226)의 평면은 또한, 근위 부분(222)의 길이 방향 축에 수직일 수 있다. 일부 예들에서, 근위 부분(222) 및/또는 원위 부분(224)의 길이 방향 축은 길이 방향 축(202)에 평행하다.In some examples, the longitudinal axis of the
근위 부분(222) 및 원위 부분(224)은 동축으로 배열될 수 있는데, 예컨대 근위 부분(222) 및 원위 부분(224) 각각은, 도 3에 도시된 바와 같이 동일한 길이 방향 축을 갖는다. 그러한 배열체는 샤프트(210)를 중심으로 하는 세정 조립체(200)의 회전에 의해 튜브의 세정에 더 영향을 미치는 것을 가능하게 할 수 있다. 이러한 배열체는 또한, 근위 및 원위 부분들(222, 224)이 동축이 아닌 세정 조립체(200)와 비교하여 세정 조립체(200)의 더 단순한 제조를 가능하게 할 수 있다. The
근위 부분(222), 원위 부분(224), 및 샤프트(210)는 동축으로 배열될 수 있는데, 예컨대 근위 부분(222), 원위 부분(224) 및 샤프트(210) 각각은 도 3에 도시된 길이 방향 축(202)을 갖는다. 그러한 배열체는 사용시에 세정 조립체(200)의 더 용이한 회전을 가능하게 할 수 있다.The
이 예에서, 세정 요소(220)는 15mm의 전체 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 세정 요소(220)는 5mm 내지 30mm의 전체 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 세정 요소는 15mm 내지 20mm의 전체 길이를 가질 수 있다. 세정 요소(220)의 길이는 세정 요소(220)의 재료 특성들, 예컨대 그 세정 요소의 흡수성에 의존할 수 있다.In this example, the
이 예에서, 근위 부분(222)은 10mm의 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 근위 부분(222)은 4mm 내지 20mm의 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 근위 부분(222)은 12mm 내지 18mm의 길이를 가질 수 있다. 근위 부분(222)의 길이는, 세정될 튜브의 내부 표면으로부터 잔류물을 제거하기에 충분한 표면적을 제공할 수 있다. 이 예에서, 근위 부분(222)은 8mm의 직경을 갖는다. 다른 예들에서, 근위 부분(222)은 2mm 내지 15mm의 직경을 가질 수 있다. 더 구체적으로, 근위 부분(222)은 3mm 내지 6mm의 직경을 가질 수 있다. 근위 부분(222)은, 세정 조립체(200)에 의한 세정을 위한 에어로졸 제공 디바이스의 더 큰 튜브의 직경, 예컨대 도 2에 도시된 가열 챔버(110)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다.In this example, the
이 예에서, 원위 부분(224)은 5mm의 길이를 갖는다. 다른 실시예들에서, 원위 부분(224)은 1mm 내지 10mm의 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 원위 부분(224)은 3mm 내지 5mm의 길이를 가질 수 있다. 원위 부분(224)의 길이는 세정될 튜브의 내부 표면으로부터 잔류물을 제거하기에 충분한 표면적을 제공할 수 있다. 이 예에서, 원위 부분(224)은 4mm의 직경을 갖는다. 다른 실시예들에서, 원위 부분(224)은 1mm 내지 10mm의 직경을 가질 수 있다. 더 구체적으로, 원위 부분(224)은 2mm 내지 5mm의 직경을 가질 수 있다. 원위 부분(224)은, 근위 부분(222)이 사용시 더 큰 튜브에 충분히 삽입될 때 원위 부분(224)이 더 작은 튜브에 진입할 수 있도록, 세정 조립체(200)에 의해 세정하기 위한 에어로졸 제공 디바이스의 더 작은 튜브의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다. 예컨대, 원위 부분(224)은 도 2에 도시된 튜브(112)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다.In this example, the
이 예에서, 근위 부분(222)의 길이는 원위 부분(224)의 길이의 2배이다. 다른 예들에서, 근위 부분(222)의 길이는 원위 부분(224)의 길이보다 2배 내지 10배 더 클 수 있다. 더 구체적으로, 근위 부분(222)의 길이는 원위 부분(224)의 길이보다 3배 내지 6배 더 클 수 있다. In this example, the length of the
도 4는 본 개시내용의 제2 예에 따른 세정 조립체(300)의 측면도를 도시한다. 세정 조립체(300)는 도 3에 도시된 세정 조립체(200)와 실질적으로 동일하고, 세정 조립체(200)의 개시된 피처들 중 임의의 피처를 가질 수 있다. 대응하는 피처들은 도 4에서 대응하는 참조 번호들을 갖지만, 100만큼 증가된다. 세정 조립체(300)는 부가적으로, 샤프트(310)의 세정 요소(320)의 대향 단부에 배치된 제2 세정 요소(330)를 포함한다. 제2 세정 요소(330)는 세정 요소(320)에 의해 액세스 가능하지 않은 튜브를 세정하는 능력을 제공함으로써, 세정 조립체(300)의 기능성을 증가시킬 수 있다.4 shows a side view of a
제2 세정 요소(330)는 실질적으로 원통형일 수 있다. 다른 예들에서, 제2 세정 요소(330)는 원통형 이외의 형상, 예컨대 타원형 또는 릿지형일 수 있다. 제2 세정 요소(330)의 최대 직경은 원위 부분(324)의 직경과 실질적으로 동일할 수 있다. 그러한 배열체는, 근위 부분(322)의 직경보다 더 작은 직경 및 원위 부분(324)에 의해 도달될 수 있는 것보다 더 큰 길이를 갖는 튜브의 세정을 가능하게 할 수 있다. 제2 세정 요소(330)는 원위 부분(324)과 동일한 재료로 형성될 수 있다. The
이 예에서, 제2 세정 요소는 7mm의 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 제2 세정 요소(330)는 5mm 내지 25mm의 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 제2 세정 요소(330)는 15mm 내지 20mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 세정 요소(330)의 길이는 세정될 튜브의 내부 표면으로부터 잔류물을 제거하기에 충분한 표면적을 제공할 수 있다. 이 예에서, 제2 세정 요소(330)는 4mm의 직경을 갖는다. 다른 예들에서, 제2 세정 요소(330)는 1mm 내지 10mm의 직경을 가질 수 있다. 더 구체적으로, 제2 세정 요소(330)는 2mm 내지 5mm의 직경을 가질 수 있다. 제2 세정 요소(330)는 세정 조립체(300)에 의한 세정을 위한 에어로졸 제공 디바이스의 더 작은 튜브, 예컨대 도 2에 도시된 튜브(112)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다.In this example, the second cleaning element has a length of 7 mm. In other examples, the
샤프트(310)의 직경은, 제2 세정 요소(330)와 실질적으로 유사한 직경의 튜브 내로의 제2 세정 요소(330)의 삽입을 가능하게 하기 위해 제2 세정 요소(330)의 직경보다 더 작다.The diameter of the
세정 요소들(220, 320, 330)의 적어도 일부에는 세정 유체가 함침될 수 있다. 예컨대, 세정 요소(220, 320, 330)의 적어도 일부는 흡수성일 수 있다. 세정 유체는, 사용시에 세정 조립체(200, 300)로 세정될 튜브들의 내부 표면들로부터 잔류물을 제거하기에 적합한 임의의 유체일 수 있다. 일 예에서, 세정 요소들(220, 320, 330)은 에탄올로 함침된다. 에탄올은 함침된 세정 요소들(220, 320, 330)로 세정된 튜브들 내의 세정 유체 잔류물을 남기지 않으면서 효과적인 세정에 유익할 수 있으며, 이는 세정 후 에어로졸의 향미 또는 다른 특성들에 영향을 미칠 수 있다.At least some of the
세정 조립체들(200, 300)의 근위 부분(222, 322) 및 원위 부분(224, 324)은 상이한 직경의 튜브들을 포함하는 에어로졸 제공 디바이스의 더 효과적이고 그리고/또는 철저한 세정을 가능하게 한다. 예컨대, 상이한 직경들의 튜브들은 근위 부분(222, 322) 및 원위 부분들(224, 324) 둘 모두에 의해 동시에 세정될 수 있다. The
도 5는 세정 조립체(300)가 가열 챔버(110) 내에 삽입된, 도 1 및 도 2에 도시된 디바이스(100)의 단면도를 도시한다. 세정 조립체(200)가 대안적으로 가열 챔버(110) 내에 삽입될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 사용시, 근위 부분(322)은 가열 챔버(110)의 내부 표면들과 접촉하고, 원위 부분(324)은 튜브(112)의 내부 표면들과 접촉하여, 가열 챔버(110) 및 튜브(112)를 동시에 세정한다. 도 5에 도시된 세정 조립체(200)의 포지션과 비교하여 가열 챔버(110) 내로 세정 조립체(200)를 추가로 삽입하면, 인터페이스 표면(326)이 가열 챔버(110)와 튜브(112) 사이의 계면(114)과 접촉할 것이 명백할 것이다. 이는, 예컨대 계면 표면(326)과 계면(114)이 접촉할 때의 세정 조립체(200)의 회전에 의해 계면(114)의 세정을 가능하게 한다.5 shows a cross-sectional view of the
도 6은, 세정 조립체(300)가 튜브(112) 내에 삽입된, 도 1 및 도 2에 도시된 디바이스(100)의 단면도를 도시한다. 사용시에, 제2 세정 요소(320)는 튜브(112)의 내부 표면들과 접촉한다. 제2 세정 요소(320)는, 원위 부분(324)이 튜브(112)의 모든 길이에 도달할 수 없는 경우에, 사용자가 튜브(112)의 전체 길이를 따라 세정하는 것을 가능하게 할 수 있다. 세정 조립체(200)의 원위 부분(224)이 대안적으로 원위 부분(224)의 길이에 대해 튜브(112) 내로 삽입될 수 있다는 것이 인식될 것이다. 일부 예들에서, 원위 부분(224, 324)은 튜브(112)의 전체 길이를 세정하기에 충분한 길이를 가질 수 있다.6 shows a cross-sectional view of the
도 7은 다른 예에 따른 세정 조립체(400)의 측면도를 도시한다. 세정 조립체(400)는, 제1 단부(412) 및 제2 단부(414)를 갖는 샤프트(410)를 포함한다. 샤프트(410)는 실질적으로 원통형일 수 있다. 제1 세정 요소(420)가 샤프트(410)의 제1 단부(412)에 배치되고, 제1 실질적인 원통형 부분(422)을 포함할 수 있다. 제2 세정 요소(430)가 샤프트(410)의 제2 단부(414)에 배치되고, 제2 실질적인 원통형 부분(432)을 포함할 수 있다. 이 예에서, 제1 원통형 부분(422)은 제2 원통형 부분(432)보다 더 큰 직경을 갖는다. 7 shows a side view of a
세정 조립체(400)는 2개의 상이한 크기들의 공동들을 세정하기 위한 단일 조립체를 제공한다. 예컨대, 도 1 및 도 2에 도시된 에어로졸 제공 디바이스(100)를 참조하면, 제1 원통형 부분(422)은 가열 챔버(110)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있고, 제2 원통형 부분(432)은 튜브(112)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다.The cleaning
이 예에서, 제1 원통형 부분(422)은 15mm의 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 제1 원통형 부분(422)은 5mm 내지 30mm의 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 제1 원통형 부분(422)은 15mm 내지 20mm의 길이를 가질 수 있다. 제1 원통형 부분(422)의 길이는 세정될 튜브의 내부 표면으로부터 잔류물을 제거하기에 충분한 표면적을 제공할 수 있다. 이 예에서, 제1 원통형 부분은 8mm의 직경을 갖는다. 다른 예들에서, 제1 원통형 부분(422)은 2mm 내지 15mm의 직경을 가질 수 있다. 더 구체적으로, 제1 원통형 부분(422)은 3mm 내지 6mm의 직경을 가질 수 있다. 제1 원통형 부분(422)은, 세정 조립체(400)에 의한 세정을 위한 에어로졸 제공 디바이스의 더 큰 튜브의 직경, 예컨대 도 2에 도시된 가열 챔버(110)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다.In this example, the first
이 예에서, 제2 원통형 부분(432)은 10mm의 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 제2 원통형 부분(432)은 5mm 내지 30mm의 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 제2 원통형 부분(432)은 15mm 내지 20mm의 길이를 가질 수 있다. 제2 원통형 부분(432)의 길이는 세정될 튜브의 내부 표면으로부터 잔류물을 제거하기에 충분한 표면적을 제공할 수 있다. 이 예에서, 제2 원통형 부분(432)은 4mm의 직경을 갖는다. 다른 예들에서, 제2 원통형 부분(432)은 1mm 내지 10mm의 직경을 가질 수 있다. 더 구체적으로, 제2 원통형 부분(432)은 2mm 내지 5mm의 직경을 가질 수 있다. 제2 원통형 부분(432)은, 세정 조립체(400)에 의한 세정을 위한 에어로졸 제공 디바이스의 더 작은 튜브의 직경, 예컨대 도 2에 도시된 튜브(112)의 직경과 실질적으로 동일한 직경을 가질 수 있다.In this example, the second
샤프트(410)의 직경은, 제2 원통형 부분(432)의 실질적으로 유사한 직경의 튜브 내로의 제2 원통형 부분(432)의 삽입을 가능하게 하기 위해 제2 원통형 부분(432)의 직경보다 더 작다.The diameter of the
제1 및/또는 제2 세정 요소들(420, 430)에는 세정 유체가 함침될 수 있다. 예컨대, 제1 및/또는 제2 세정 요소들(420, 430)은 흡수성일 수 있다. 세정 유체는, 사용시에 세정 조립체(400)로 세정될 튜브들의 내부 표면들로부터 잔류물을 제거하기에 적합한 임의의 유체일 수 있다. 일 예에서, 세정 요소들(420, 430)은 에탄올로 함침된다. 에탄올은 함침된 세정 요소들(420, 430)로 세정된 튜브들 내의 세정 유체 잔류물을 남기지 않으면서 효과적인 세정에 유익할 수 있으며, 이는 세정 후 에어로졸의 향미 또는 다른 특성들에 영향을 미칠 수 있다.The first and/or
도 7에 도시된 예에서, 제1 및 제2 세정 요소들(420, 430)은 원통형이다. 다른 예들에서, 제1 및 제2 세정 요소들(420, 430)은, 예컨대 타원형 및/또는 릿지형일 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 세정 요소들(420, 430)은 각기, 제1 및 제2 원통형 부분들(422, 432)에 부가하여 다른 부분들을 포함할 수 있다. 이들 다른 예들에서, 제1 세정 요소는 제2 세정 요소보다 더 크다.In the example shown in FIG. 7 , the first and
도 3, 도 4 및 도 7에 도시된 예들에서, 세정 조립체들(200, 300, 400)은 90mm의 전체 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 세정 조립체(200, 300, 400)는 50mm 내지 150mm의 전체 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 세정 조립체(200, 300, 400)는 80mm 내지 110mm의 전체 길이를 가질 수 있다. 세정 조립체(200, 300, 400)의 길이는, 세정 모션을 적용하기 위해서 사용자가 세정 조립체(200, 300, 400)의 비-삽입 부분에 대한 그립을 유지하는 동안 세정될 하나 이상의 튜브들의 전체 길이의 세정을 허용하기에 충분할 수 있다. 3 , 4 and 7 , the
본 개시내용의 예는 도 8에 도시된 바와 같은 시스템(500)을 제공한다. 시스템(500)은 본 개시내용의 일 예에 따른 세정 조립체, 및 세정 조립체를 둘러싸는 강성 외부 케이싱(510)을 포함한다. 도 8에 도시된 예에서, 강성 외부 케이싱(510)은 도 3을 참조하여 설명된 바와 같은 세정 조립체(200)를 둘러싼다. 다른 실시예들에서, 강성 외부 케이싱은 본 개시내용에 따른 임의의 세정 조립체(200, 300, 400)를 둘러쌀 수 있다. An example of the present disclosure provides a
외부 케이싱(510)은 사용 전에 세정 조립체(200)를 보호한다. 외부 케이싱(510)은, 세정 요소(220)의 형상이 튜브의 내부 표면을 세정하기 위해 유지되도록, 사용 전에, 세정 요소(220)가 파쇄되는 것을 방지하는 것을 도울 수 있다. 외부 케이싱(510)은 사용 전에 세정 요소(220)가 이물질들에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라, 세정 조립체(200)의 사용 동안 원하지 않는 물질들이 튜브의 내부 표면으로 전달되는 것을 방지할 수 있다. 외부 케이싱(510)은, 세정 요소(220)가 함침된 임의의 휘발성 세정 유체들을 유지하는 것을 도울 수 있다.The
일부 예들에서, 강성 외부 케이싱(510)은 세정 조립체(200)를 부분적으로만 둘러쌀 수 있다. 예컨대, 외부 케이싱(510)은 세정 요소(220)를 둘러쌀 수 있지만, 샤프트(210) 전부를 둘러싸지 않을 수 있고, 그리고 세정 요소(220)를 둘러싸도록 샤프트(210) 주위에 밀봉부를 형성할 수 있다.In some examples, the rigid
강성 외부 케이싱(510)은 실질적으로 튜브형일 수 있다. 이는, 실질적으로 원형인 단면을 갖는 세정 조립체(200)를 둘러싸는 데 필요한 재료의 양을 감소시키는 것을 도울 수 있다. 튜브형 케이싱(510)은, 제조가 비교적 쉬운 콤팩트한 설계를 가능하게 한다. The rigid
일부 예들에서, 강성 외부 케이싱(510)은 일체로 형성되고, 세정 조립체(200)에 접근하기 위한 케이싱(510)의 파열을 가능하게 하기 위해 약화된 부분(weakened portion)(512)을 포함한다. 도 8에 도시된 예에서, 약화된 부분(512)은 감소된 두께를 갖는 케이싱(510)의 부분이다. 예컨대, 약화된 부분(512)은, 사용자가 외부 케이싱(510)에 둘러싸인 세정 조립체(200)에 접근하는 것을 보조하는 슬릿들, 홈들, 천공부들 또는 다른 피처들을 포함할 수 있다.In some examples, the rigid
일부 예들에서, 약화된 부분(512)은 세정 조립체(200)의 세정 요소(220)로부터 떨어져 위치결정된다. 그러한 배열체는, 케이싱(510)을 개방할 때 세정 요소(220)에 대한 손상을 방지하는 것을 도울 수 있다. 세정 조립체가 2개 이상의 세정 요소들을 갖는 경우, 약화된 부분(512)은 세정 요소들 전부 또는 세정 요소들 중 적어도 하나로부터 떨어져 위치결정될 수 있다. 예컨대, 도 8의 예에서와 같이, 약화된 부분(512)은 샤프트(210)를 따라 대략 절반으로 정렬된다.In some examples, the weakened
일부 예들에서, 강성 외부 케이싱(510)은 세정 조립체(200)의 세정 요소(220)의 최대 반경 방향 치수와 맞물리도록 크기가 정해진 내부 직경(D)을 갖는다. 도 7의 예에서, 케이싱(510)의 내경(D)은 세정 요소(220)의 근위 부분(222)과 맞물리도록 크기가 정해진다. 그러한 배열체는 케이싱(510)의 전체 크기를 감소시키고, 세정 조립체(200)를 안전하게 홀딩하는 것을 도울 수 있고, 세정 요소(200)가 외부 케이싱의 내부 공동(514) 내에 함침되는 임의의 휘발성 세정 유체들의 증발을 감소시키는 것을 도울 수 있다.In some examples, the rigid
이 예에서, 강성 외부 케이싱(510)은 110mm의 전체 길이를 갖는다. 다른 예들에서, 강성 외부 케이싱(510)은 55mm 내지 155mm의 전체 길이를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 강성 외부 케이싱(510)은 85mm 내지 115mm의 전체 길이를 가질 수 있다. 강성 외부 케이싱(510)의 길이는 그것이 둘러싸는 세정 조립체(200, 300, 400)의 길이 및/또는 케이싱(510)의 두께에 의존할 수 있다.In this example, the rigid
상기 실시예들은 본 발명의 예시적인 예들로서 이해되어야 한다. 본 발명의 추가 실시예들이 예상된다. 임의의 하나의 실시예와 관련하여 설명된 임의의 특징은 단독으로 또는 설명된 다른 특징들과 조합하여 사용될 수 있고, 또한 임의의 다른 실시예들의 하나 이상의 특징들 또는 임의의 다른 실시예들의 임의의 조합과 조합하여 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 더욱이, 첨부된 청구범위에서 규정된 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 위에서 설명되지 않은 등가물들 및 수정들이 사용될 수도 있다.The above embodiments should be understood as illustrative examples of the present invention. Further embodiments of the invention are contemplated. Any feature described in connection with any one embodiment may be used alone or in combination with other features described, and also one or more features of any other embodiments or any other feature of any other embodiments. It should be understood that the combination may be used in combination. Moreover, equivalents and modifications not described above may be used without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims.
Claims (15)
상기 세정 조립체는,
길이 방향 축을 규정하는 샤프트; 및
상기 샤프트의 일 단부에 배치된 세정 요소를 포함하고,
상기 세정 요소는 근위 부분, 및 상기 근위 부분에 인접한 원위 부분을 포함하고; 그리고
상기 근위 부분은 상기 원위 부분보다 상기 샤프트의 길이 방향 축에 수직인 방향으로 더 큰 단면을 갖는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.A cleaning assembly for an aerosol providing device, comprising:
The cleaning assembly comprises:
a shaft defining a longitudinal axis; and
a cleaning element disposed at one end of the shaft;
the cleaning element includes a proximal portion and a distal portion adjacent the proximal portion; and
wherein the proximal portion has a larger cross-section in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the shaft than the distal portion;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 근위 부분 및 상기 원위 부분은 동축으로 배열되는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.According to claim 1,
wherein the proximal portion and the distal portion are arranged coaxially;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 근위 부분, 상기 원위 부분, 및 상기 샤프트는 동축으로 배열되는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.3. The method of claim 2,
wherein the proximal portion, the distal portion, and the shaft are arranged coaxially;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 근위 부분 및 상기 원위 부분은 계면 표면에서 결합되고, 상기 계면 표면은 상기 길이 방향 축에 수직인 평면 상에 있는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
wherein the proximal portion and the distal portion are joined at an interfacial surface, the interfacial surface being in a plane perpendicular to the longitudinal axis;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 세정 요소의 길이는 5mm 내지 30mm인,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
the length of the cleaning element is between 5 mm and 30 mm;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 샤프트의 상기 세정 요소에 대향하는 단부에 배치된 제2 세정 요소를 포함하는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
a second cleaning element disposed at an end of the shaft opposite the cleaning element;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 근위 부분, 상기 원위 부분, 및 상기 제2 세정 요소 중 적어도 하나는 실질적으로 원통형인,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.7. The method according to any one of claims 1 to 6,
at least one of the proximal portion, the distal portion, and the second cleaning element is substantially cylindrical;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 원위 부분 및 상기 제2 세정 요소 둘 모두는 실질적으로 원통형이고 그리고 실질적으로 동일한 직경들을 갖는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.8. The method of claim 7,
both the distal portion and the second cleaning element are substantially cylindrical and have substantially the same diameters;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 제2 세정 요소의 길이는 5mm 내지 25mm인,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.9. The method according to any one of claims 6 to 8,
the length of the second cleaning element is between 5 mm and 25 mm;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 근위 부분의 길이는 상기 원위 부분의 길이보다 2배 내지 10배 더 큰,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.10. The method according to any one of claims 1 to 9,
the length of the proximal portion is 2 to 10 times greater than the length of the distal portion;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 근위 부분의 길이는 4mm 내지 20mm인,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.11. The method of claim 10,
the length of the proximal portion is between 4 mm and 20 mm;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 원위 부분의 길이는 1mm 내지 10mm인,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.11. The method of claim 10,
wherein the length of the distal portion is between 1 mm and 10 mm;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
제1 단부 및 제2 단부를 갖는 샤프트;
상기 샤프트의 제1 단부에 배치된 제1 세정 요소; 및
상기 샤프트의 제2 단부에 배치된 제2 세정 요소를 포함하고,
상기 제1 세정 요소는 상기 제2 세정 요소보다 더 큰,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.An aerosol providing device cleaning assembly comprising:
a shaft having a first end and a second end;
a first cleaning element disposed at a first end of the shaft; and
a second cleaning element disposed at a second end of the shaft;
the first cleaning element is larger than the second cleaning element;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
상기 제1 부분과 상기 제2 부분 중 적어도 하나의 길이는 5mm 내지 30mm인,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.14. The method of claim 13,
The length of at least one of the first part and the second part is 5 mm to 30 mm,
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
50mm 내지 150mm의 전체 길이를 갖는,
에어로졸 제공 디바이스를 위한 세정 조립체.15. The method according to any one of claims 1 to 14,
having an overall length of 50 mm to 150 mm;
A cleaning assembly for an aerosol providing device.
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E902 | Notification of reason for refusal |