KR20210146869A

KR20210146869A - Basket Mill Apparatus For Producing Paint

Info

Publication number: KR20210146869A
Application number: KR1020210162849A
Authority: KR
Inventors: 장세영
Original assignee: 세영산업기계 주식회사
Priority date: 2020-01-02
Filing date: 2021-11-24
Publication date: 2021-12-06
Also published as: KR102339597B1; KR20210087220A

Abstract

The present invention relates to a basket mill for producing paint having a configuration capable of enabling a basket to finely pulverize raw materials input thereinto in a paint producing process, but increasing a working speed. In the basket mill for producing paint, the configuration thereof has a rotor which rotates at high speed with beads while being lead in the basket, wherein the rotor comprises: a rotor body in a cylindrical container shape with an open top; a shaft coupling part installed in the center of a lateral plate of the rotor body; and a plurality of plate-shaped pulverizing bars installed at regular intervals along the circumferential direction on the side wall of the rotor body.

Description

Basket Mill Apparatus For Producing Paint

본 발명은 페인트 제조용 바스켓 밀에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 페인트 제조공정에서 바스켓이 투입된 원료를 미세하게 분쇄하되 작업 속도를 높일 수 있는 구성을 가지는 페인트 제조용 바스켓 밀에 관한 것이다. The present invention relates to a basket mill for manufacturing paint, and more particularly, to a basket mill for manufacturing paint having a configuration capable of increasing the working speed while finely pulverizing the raw material to which the basket is input in the paint manufacturing process.

페인트의 제조공정의 마지막 공정으로서 덩어리가 포함되어 있는 원료를 미세하게 분쇄하기 위한 공정이 시행되며, 이 공정을 위하여 바스켓 밀이 제공된다. 바스켓 밀은 원료가 투입되는 직립된 통형상의 바스켓과, 교반 및 분쇄를 위하여 바스켓 내부에 설치되는 분쇄로터와, 바스켓에 담겨지는 분쇄용 비드(beads)와, 분쇄로터를 회전구동하기 위한 로터구동부를 포함한다. 분쇄로터는 분쇄통 내부에 설치되어 있으며 원료를 유입시켜 분쇄한 다음 분쇄통 외부로 배출시키는 작용을 한다. As the last process of the paint manufacturing process, a process for finely pulverizing the raw material containing lumps is performed, and a basket mill is provided for this process. The basket mill includes an upright cylindrical basket into which raw materials are put, a grinding rotor installed inside the basket for stirring and grinding, grinding beads contained in the basket, and a rotor driving part for rotating the grinding rotor. includes The crushing rotor is installed inside the crushing barrel, and it works by introducing raw materials into the crusher, crushing it, and then discharging it to the outside of the crushing cylinder.

관련 종래기술로는 대한민국 실용신안등록 제20-0452561호의 바스켓 밀의 그라인딩 로터가 있다. 이 종래기술은 본 고안은 바스켓 밀의 그라인딩 로터를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 고안의 구성은 본체의 프레임에 구비된 주축에 연결되어 액체가 투입되는 베슬의 내부에 회전가능하게 구비되며 둘레부에는 복수개의 핀(pin)을 구비한 바스켓 밀의 그라인딩 로터에 있어서, 중앙부에 축결합부(10)가 구비되고 상기 축결합부의 방사 방향 외측에는 원주 방향을 따라 일정 간격으로 형성된 순환 개구부 사이에 복수개의 핀지지부를 갖는 형상의 로터바디가 구비되며, 상기 로터바디의 외주면에는 상단부에서 하단부 위치까지 상하 복수개의 핀이 설치되며, 상기 로터바디의 상기 순환 개구부는 상기 로터바디의 상단부와 전후면으로 개방된 제1순환 개구부와, 상기 제1순환 개구부의 하측에 이어지며 상기 로터바디의 하측 위치까지 연장 개방된 형태의 제2순환 개구부를 갖는 형상으로 구성된 것을 내용으로 한다.As a related prior art, there is a grinding rotor of a basket mill of Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0452561. In this prior art, the present invention aims to provide a grinding rotor of a basket mill, and the configuration of the present invention is connected to the main shaft provided in the frame of the main body and is rotatably provided inside the vessel into which the liquid is injected, and the periphery In the grinding rotor of a basket mill having a plurality of pins, a shaft coupling portion 10 is provided in the central portion, and a plurality of axial coupling portions are provided between circulation openings formed at regular intervals along the circumferential direction on the radially outer side of the shaft coupling portion. A rotor body having a shape having a pin support part is provided, and a plurality of upper and lower pins are installed on the outer peripheral surface of the rotor body from the upper end to the lower end position, and the circulation opening of the rotor body is opened to the upper end and front and rear surfaces of the rotor body. The content is configured in a shape having a first circulation opening and a second circulation opening connected to the lower side of the first circulation opening and extending to the lower side of the rotor body.

이 종래기술에 의하면 로터바디의 외주면에 복수 개의 핀이 설치되고 있으며, 이 핀은 환봉의 형태로 되어 있다. 대한민국 특허등록 제10-1313725호에도 대응되는 구성요소로서 복수개의 교반돌기를 구비하고 있다. According to this prior art, a plurality of pins are installed on the outer circumferential surface of the rotor body, and these pins are in the form of round bars. As a component corresponding to Korean Patent Registration No. 10-1313725, it has a plurality of stirring protrusions.

그러나 종래의 핀 또는 교반돌기는 고속회전시 저항은 적지만 분쇄능력에서는 만족스럽지 못한 부분이 있었다. However, the conventional pin or stirring protrusion has a low resistance during high-speed rotation, but is unsatisfactory in terms of crushing ability.

대한민국 실용신안등록 제20-0452561호Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0452561 대한민국 특허등록 제10-1313725호Korean Patent Registration No. 10-1313725

위와 같은 문제에 대하여 본 발명의 목적은 탁월한 분쇄능력을 가지는 페인트 제조용 바스켓 밀을 제공하는 것을 목적으로 한다. 좀 더 구체적으로는 바스켓 내부에서 회전하는 로터의 구성을 개선함으로써 강력한 타격력으로 비드를 타격하여 분쇄속도를 높일 수 있는 페인트 제조용 바스켓 밀을 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a basket mill for manufacturing paints having excellent pulverization ability in response to the above problems. More specifically, an object of the present invention is to provide a basket mill for paint manufacturing capable of increasing a grinding speed by striking a bead with a strong striking force by improving the configuration of a rotor rotating inside the basket.

위와 같은 목적은, 페인트 제조용 바스켓 밀에 있어서, 바스켓 내부에 인입된 상태에서 비드와 함께 고속회전하게 되는 로터를 가지되 상기 로터는,The above object, in the basket mill for manufacturing paint, has a rotor that rotates at high speed together with the beads while being drawn into the inside of the basket, the rotor comprising:

상부가 개방되어 있는 원통형 용기 형상으로 되어 있는 로터바디; 상기 로터바디의 횡판 중심에 설치되는 축결합부; Rotor body in the shape of a cylindrical container with an open top; a shaft coupling part installed in the center of the lateral plate of the rotor body;

상기 로터바디의 측벽에 원주방향을 따라 일정한 간격을 두고 복수개가 설치되는 플레이트 형상의 분쇄바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 제조용 바스켓 밀에 의해 달성된다. It is achieved by the basket mill for manufacturing paint, characterized in that it includes; a plurality of plate-shaped grinding bars installed at regular intervals along the circumferential direction on the side wall of the rotor body.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 분쇄바에는 회전저항을 줄이기 위한 하나 이상의 저항감소홀이 마련될 수 있다. According to another feature of the present invention, one or more resistance reducing holes for reducing rotational resistance may be provided in the grinding bar.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 저항감소홀은 원형의 구멍으로 되어 있을 수 있다. According to another feature of the present invention, the resistance reduction hole may be a circular hole.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 로터바디의 원주벽에는 원주방향을 따라 제1통공이 마련되어 있을 수 있다. 또한 상기 로터바디의 횡판에는 수직방향으로 복수개의 제2통공이 마련될 수 있다. According to another feature of the present invention, a first through hole may be provided in the circumferential wall of the rotor body along the circumferential direction. In addition, the horizontal plate of the rotor body may be provided with a plurality of second through-holes in a vertical direction.

본 발명에 따르면, 로터가 회전함에 따라서 판형태로 된 분쇄바가 비드를 타격함으로써 큰 타격력으로 얻을 수 있게 된다. 따라서 분쇄속도를 크게 높일 수 있는 페인트 제조용 바스켓 밀이 제공된다. 분쇄바에는 저항감소를 위한 저항감소홀이 마련되어 있어서 내구성의 저하를 방지할 수 있다. According to the present invention, as the rotor rotates, the plate-shaped crushing bar strikes the bead, thereby obtaining a large striking force. Accordingly, there is provided a basket mill for manufacturing paints capable of significantly increasing the grinding speed. The grinding bar is provided with a resistance reducing hole for reducing resistance, so that deterioration of durability can be prevented.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 바스켓 밀의 개략적 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 바스켓 밀의 주요부의 확대 단면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 페인트 제조용 바스켓 밀의 로터의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 페인트 제조용 바스켓 밀의 로터의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 의한 페인트 제조용 바스켓 밀의 로터의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 로터바디의 전개도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 바스켓 밀의 바스켓의 종단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 바스켓 밀의 바스켓의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 의한 바스켓 밀의 스크린의 전개도이다. 1 is a schematic configuration diagram of a basket mill according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional configuration view of a main part of a basket mill according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a rotor of a basket mill for manufacturing paint according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view of a rotor of a basket mill for manufacturing paint according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a rotor of a basket mill for manufacturing paint according to another embodiment of the present invention.
6 is an exploded view of a rotor body according to an embodiment of the present invention.
7 is a longitudinal cross-sectional view of a basket of a basket mill according to another embodiment of the present invention.
8 is a perspective view of a basket of a basket mill according to another embodiment of the present invention.
9 is an exploded view of the screen of the basket mill according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 1 내지 도 4를 기본적으로 참조하여 설명하겠으며 필요할 경우 기타 도면을 인용하면서 설명하기로 한다. Hereinafter, the specific content of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 4 will be described with reference to the basic, and if necessary, it will be described while citing other drawings.

본 발명이 적용되는 페인트 제조용 바스켓 밀(1)은 원료가 투입하는 공간을 제공하는 분쇄조(3)와, 분쇄조(3)의 내부에 그의 바닥에서 이격되게 설치되는 바스켓(5)과, 바스켓(5)에 끼워진 상태에서 수직축을 중심으로 고속회전하게 되는 로터(7)를 기본적으로 포함한다. 분쇄조(3)의 하단에는 드레인부(9)가 마련될 수 있고, 원료의 교반 내지 분쇄조(3) 내부에서의 순환을 위한 교반부(11)가 분쇄조(3) 내부에 나아가 바스켓(5) 밖의 공간에 설치될 수 있다. 교반부(11)는 2개 이상이 설치될 수 있으며 교반날개(13)와 교반축(15)을 가진다. 분쇄조(3)의 바닥면(3a)은 도 2에 도시된 것처럼 중심부가 높고 가장자리가 얕게끔 경사져 있을 수 있다. The basket mill (1) for manufacturing paint to which the present invention is applied includes a grinding tank (3) providing a space for inputting raw materials, a basket (5) installed inside the grinding tank (3) to be spaced apart from the bottom thereof, and the basket It basically includes a rotor 7 that rotates at high speed about a vertical axis in a state fitted in (5). A drain unit 9 may be provided at the lower end of the crushing tank 3, and a stirring unit 11 for stirring the raw materials or circulating within the crushing tank 3 goes into the crushing tank 3 and moves to a basket ( 5) It can be installed outside the space. Two or more stirring units 11 may be installed and have a stirring blade 13 and a stirring shaft 15 . The bottom surface 3a of the grinding tank 3 may be inclined so that the center is high and the edges are shallow, as shown in FIG. 2 .

바스켓(5)의 상부에는 깔때기 형태의 가이드관(17)이 설치되어 있다. 가이드관(17)은 바스켓(5)의 중심부를 향해 하향 경사된 경사판(19)과 경사판(19)의 하단부에서 수직으로 연장된 원통형 연장관(21)을 포함한다. 바스켓(5)의 주벽(5a)에는 분쇄된 원료가 빠져나가는 미세한 배출공(22)이 전체적으로 타공되어 있다. 바스켓(5) 내부에는 다수의 비드(23, beads)가 담겨있다. 배출공(22)은 이해를 위해 넓게 도시되었지만 0.1 ~ 1.0mm의 직경으로 마련될 수도 있다. A guide tube 17 in the form of a funnel is installed on the upper portion of the basket 5 . The guide tube 17 includes a swash plate 19 inclined downward toward the center of the basket 5 and a cylindrical extension tube 21 extending vertically from the lower end of the swash plate 19 . The peripheral wall 5a of the basket 5 is provided with fine discharge holes 22 through which the pulverized raw material exits. A plurality of beads (23, beads) are contained in the basket (5). Although the discharge hole 22 is shown widely for understanding, it may be provided with a diameter of 0.1 to 1.0 mm.

본 발명의 바스켓 밀의 작용을 간단히 설명하면 다음과 같다. 페인트 원료는 가이드관의 경사판(19)을 따라 바스켓(5) 내부로 투입된다. 로터(7)가 회전하게 되면 원료가 비드(23)와 로터(7)에 의해 충격되면서 분쇄되고, 분쇄에 따라 입자가 가늘어지게 되면 원심력에 의해 바스켓의 주벽(5a)을 통과하여 밖으로 배출된다. 그러면 교반부(11)는 배출되는 원료를 상승시킨다. 바스켓(5) 내부는 압력이 낮아지므로 원료는 화살표(K)로 도시된 것처럼 다시 바스켓(5) 안으로 빨려 들어가 다시금 분쇄된다. 이런 과정을 거치면서 원료는 매우 고운 입자가 되며, 분쇄가 완료되면 페인트 제품은 드레인부(9)를 통해 배출되어 페인트 용기에 담기게 된다. The operation of the basket mill of the present invention will be briefly described as follows. The paint raw material is fed into the basket 5 along the inclined plate 19 of the guide tube. When the rotor 7 rotates, the raw material is pulverized while being impacted by the beads 23 and the rotor 7, and when the particles become thinner according to the pulverization, they are discharged through the peripheral wall 5a of the basket by centrifugal force. Then, the stirring unit 11 raises the discharged raw material. Since the pressure inside the basket 5 is lowered, the raw material is sucked into the basket 5 again as shown by the arrow K and is pulverized again. Through this process, the raw material becomes very fine particles, and when the pulverization is completed, the paint product is discharged through the drain unit 9 and put into the paint container.

본 발명의 가장 큰 특징은 로터(7)에 있다. 이하 로터(7)에 대하여 설명한다. The greatest feature of the present invention lies in the rotor (7). Hereinafter, the rotor 7 will be described.

로터(7)는 로터바디(25), 축결합부(27) 및 분쇄바(29)를 포함한다. The rotor 7 includes a rotor body 25 , a shaft coupling portion 27 , and a crushing bar 29 .

로터바디(25)는 상부가 개방되어 있는 원통형 용기 형상으로 되어 있으며 횡판(31)을 가진다. 축결합부(27)는 로터바디(25)의 횡판(31) 중심에 설치되는 것으로서 나사관 또는 탭공(33)의 형태로 되어 있을 수 있다. The rotor body 25 has a cylindrical container shape with an open top and has a transverse plate 31 . The shaft coupling portion 27 is installed in the center of the transverse plate 31 of the rotor body 25 and may be in the form of a screw tube or a tap hole 33 .

로터바디(25)는 원주방향을 따라서 제1통공(35)이 마련되어 있다. 제1통공(35)은 장공 형태로 되어 있다. 제1통공(35)은 로터바디(25)의 높이방향을 따라 2 ~ 3열로 마련되어 있다. 제1통공(35) 중 가장 위에 설치된 것(35')은 "

"의 홈 형태로 되어 있다. The rotor body 25 is provided with a first through hole 35 along the circumferential direction. The first through hole 35 is in the form of a long hole. The first through holes 35 are provided in 2-3 rows along the height direction of the rotor body 25 . The one (35') installed at the top of the first through hole (35) is "

It is in the form of a groove of ".

로터바디의 횡판(31)에도 원주방향을 따서 복수 개의 제2통공(37)이 수직으로 마련되어 있다. A plurality of second through-holes 37 are also provided vertically along the circumferential direction in the transverse plate 31 of the rotor body.

플레이트 형상의 분쇄바(29)가 로터바디(25)의 측벽에 원주방향을 따라 일정한 간격을 두고 복수개가 설치된다. 도시된 바에 의하면 5개의 분쇄바(29)가 설치된다. A plurality of plate-shaped crushing bars 29 are installed on the side wall of the rotor body 25 at regular intervals along the circumferential direction. As shown, five crushing bars 29 are installed.

분쇄바(29)는 두께가 15 ~ 20mm인 판재 형태로 되어 있으며 체결볼트(39)에 의해 로터바디(25)에 고정된다. 분쇄바(29)에는 비드(23)에 의해 큰 충격이 가해지게 된다. 그러므로 분쇄바(29)의 소재는 내구성을 위하여 초경이 적합하다. The crushing bar 29 is in the form of a plate having a thickness of 15 to 20 mm and is fixed to the rotor body 25 by a fastening bolt 39 . A large impact is applied to the crushing bar 29 by the beads 23 . Therefore, carbide is suitable for the material of the crushing bar 29 for durability.

본 발명의 실시예에 의하면, 분쇄바(29)에는 회전저항을 줄이기 위한 하나 이상의 저항감소홀(41)이 마련될 수 있다. 저항감소홀(41)은 원형의 구멍으로 되어 있을 수 있다. 그러나 저항감소홀(41)의 형태는 다양하게 마련될 수 있다. 가령 도 5(a)에 도시된 것처럼 분쇄바(29')의 외측에 측방향으로 개구되게끔 마련될 수도 있고, 도 5(b)에 도시된 것처럼 분쇄바(29")의 내측, 즉 로터바디(25)와의 경계부가 개구되게끔 마련될 수도 있다. 저항감소홀(41)이 2종이 조합될 수도 있다. According to an embodiment of the present invention, one or more resistance reduction holes 41 for reducing rotational resistance may be provided in the crushing bar 29 . The resistance reduction hole 41 may be a circular hole. However, the shape of the resistance reducing hole 41 may be provided in various ways. For example, it may be provided to be opened laterally on the outside of the crushing bar 29' as shown in FIG. 5(a), and as shown in FIG. It may be provided so that the boundary with the body 25 is opened. Two types of the resistance reducing hole 41 may be combined.

분쇄바(29)는 지면에 수직을 이루도록 설치되지만, 경우에 따라서는 경사지게 설치될 수도 있다. 도 6에 도시된 것처럼 모든 분쇄바(29)가 일정간 각도(G, 예를 들어 수직선에 대하여 3 ~ 10°)로 경사지게 설치됨으로써 교반의 기능을 수행하도록 할 수도 있다. 이 경우에는 원료를 빨아들이는 동시에 외부로 배출하는 작용을 더 원활히 할 수 있고 비드(23)와의 충격력을 감소시킬 수도 있다. The crushing bar 29 is installed to be perpendicular to the ground, but may be installed to be inclined in some cases. As shown in FIG. 6, all the crushing bars 29 may be installed to be inclined at an angle (G, for example, 3 to 10° with respect to a vertical line) to perform the function of stirring. In this case, the action of sucking the raw material and discharging it to the outside can be made more smoothly, and the impact force with the bead 23 can be reduced.

분쇄바(29)는 일반 스테인레스강으로 된 본체의 일면, 특히 비드와 부딪히는 면에 초경 소재로 된 고강도판이 접합되어 있는 구성을 가질 수 있다. The crushing bar 29 may have a configuration in which a high-strength plate made of a cemented carbide material is bonded to one surface of the body made of general stainless steel, in particular, the surface that collides with the bead.

이하, 도 7 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다. Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 9 .

본 실시예는 바스켓(5')의 다른 예에 관한 것이다. 바스켓(5')의 내벽에는 원주방향을 따라 일정한 간격으로 막대 형태의 스토퍼바(43)가 체결볼트(39')로써 고정되어 있다. 이를 위해 스토퍼바(43)에는 체결볼트를 나사결합시키기 위한 체결공(H1)이 마련되어 있다. 스토퍼바(43)는 바스켓(5')의 내벽면에 요철부를 형성하기 위한 것이며 수직방향으로 설치되어 있다. This embodiment relates to another example of the basket 5'. A bar-shaped stopper bar 43 is fixed to the inner wall of the basket 5' at regular intervals along the circumferential direction by fastening bolts 39'. To this end, the stopper bar 43 is provided with a fastening hole H1 for screwing the fastening bolt. The stopper bar 43 is for forming an uneven portion on the inner wall surface of the basket 5' and is installed in the vertical direction.

바스켓(5')의 주벽에 해당하는 면에는 원주방향을 따라 포스트(45)가 설치되어 있다. 포스트(45)에는 볼트끼움공(H2)이 마련되어 있다. 포스트(45)와 스토퍼바(43)는 각각 5개가 마련되어 있을 수 있다. Posts 45 are installed on the surface corresponding to the circumferential wall of the basket 5' along the circumferential direction. The post 45 is provided with a bolt fitting hole (H2). Five posts 45 and five stopper bars 43 may be provided, respectively.

도 7에 도시된 것처럼 스크린(47)은 스토퍼바(43)와 포스트(45) 사이에 끼워진 상태에서 체결볼트(39')로써 고정된다. 스토퍼바(43)는 큰 저항 내지 충격을 받은 부재이므로 초경 재질이 적당하다. 스토퍼바(43)의 횡단면 형태는 사각형이 될 수도 있지만, 저항의 감소를 위하여 삼각형 또는 반구형이 될 수도 있다. As shown in FIG. 7 , the screen 47 is fixed with a fastening bolt 39 ′ while being sandwiched between the stopper bar 43 and the post 45 . Since the stopper bar 43 is a member that has received a large resistance or impact, a carbide material is suitable. The cross-sectional shape of the stopper bar 43 may be a quadrangle, but may also be a triangular or hemispherical shape to reduce resistance.

얇은 판재 형태로 된 스크린(47)에는 도 9에 도시된 바와 같이 길이방향을 따라서 체결볼트(39')가 관통되는 볼트끼움공(H3)이 마련되어 있고, 슬릿 형태로 된 많은 수의 배출공(22)이 타공되어 있다. 스크린(47)은 스테인리스로 되어 있을 수 있고 두께는 2 ~ 8mm가 될 수 있다. 배출공(22)은 도시된 것처럼 횡방향으로 길게 째져있는 형태로 되어 있다. 배출공(22)의 폭은 0.1 ~ 1.0mm가 될 수 있다. The screen 47 in the form of a thin plate is provided with a bolt-in hole H3 through which the fastening bolt 39' passes along the longitudinal direction as shown in FIG. 9, and a large number of discharge holes in the form of a slit ( 22) is perforated. The screen 47 may be made of stainless steel and may have a thickness of 2 to 8 mm. The discharge hole 22 is in the form of a long slit in the transverse direction as shown. The width of the discharge hole 22 may be 0.1 ~ 1.0mm.

이와 같은 구성에 의하면 로터(7)의 회전에 의해 분쇄바(29)와 바스켓(5') 사이의 공간에서 더 큰 분쇄작용 내지 교축작용이 생기게 되므로 원료의 분쇄능력을 더 향상시킬 수 있게 된다. According to such a configuration, a larger crushing action or a throttling action is generated in the space between the crushing bar 29 and the basket 5' by the rotation of the rotor 7, so that the crushing ability of the raw material can be further improved.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. 위에 개시된 실시예는 다양한 조합이 가능할 것이며, 가능한 모든 조합은 본 발명의 권리범위 내에 있는 것이 된다. The configuration shown and described above is merely a preferred embodiment based on the technical idea of the present invention. Those skilled in the art will be able to make various changes based on common technical knowledge, but it should be noted that these may be included in the protection scope of the present invention. Various combinations of the embodiments disclosed above are possible, and all possible combinations are within the scope of the present invention.

1: 바스켓 밀 3 : 분쇄조
5,5' : 바스켓 5a : 주벽
7 : 로터 9 : 드레인부
11 : 교반부 13 : 교반날개
15 : 교반축 17 : 가이드관
19 : 경사판 21 : 연장관
22 : 배출공 23 : 비드(beads)
25 : 로터바디 27 : 축결합부
29 : 분쇄바 31 : 바닥판
35,37 : 제1,2홀 41 : 저항감소홀
43 : 스토퍼바 45 : 포스트
47 : 스크린1: Basket Mill 3: Grinding Tank
5,5': Basket 5a: Main wall
7: Rotor 9: Drain part
11: stirring unit 13: stirring blades
15: stirring shaft 17: guide tube
19: inclined plate 21: extension pipe
22: discharge hole 23: beads (beads)
25: rotor body 27: shaft coupling part
29: crushing bar 31: bottom plate
35,37: first and second holes 41: resistance reduction hole
43: stopper bar 45: post
47: screen

Claims

It has a rotor 7 which rotates at high speed together with the beads 23 in a state drawn into the basket, the rotor 7,
Rotor body 25 having a cylindrical container shape with an open top; a shaft coupling portion 27 installed in the center of the lateral plate 31 of the rotor body 25; and a plurality of plate-shaped grinding bars 29 installed at regular intervals along the circumferential direction on the side wall 32 of the rotor body 25;
The crushing bar 29 is installed inclined with respect to the vertical line,
A basket mill for paint production, characterized in that the plurality of stopper bars (43) are vertically fixed and installed on the inner wall of the basket along the circumferential direction of the basket.

The basket mill according to claim 1, wherein the grinding bar (29) is provided with one or more resistance reducing holes (41) for reducing rotational resistance.

According to claim 1,
A first through hole (35) is provided in the circumferential wall of the rotor body (25) along the circumferential direction;
A basket mill for paint production, characterized in that the horizontal plate (31) of the rotor body (25) is provided with a plurality of second through holes (37) in the vertical direction.