KR20210143872A - 탱크 벽의 설치 동안에 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치 - Google Patents

탱크 벽의 설치 동안에 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20210143872A
KR20210143872A KR1020217034628A KR20217034628A KR20210143872A KR 20210143872 A KR20210143872 A KR 20210143872A KR 1020217034628 A KR1020217034628 A KR 1020217034628A KR 20217034628 A KR20217034628 A KR 20217034628A KR 20210143872 A KR20210143872 A KR 20210143872A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrugated
tank
wall
insulating body
reinforcement
Prior art date
Application number
KR1020217034628A
Other languages
English (en)
Inventor
가엘 투
패트릭 마르땡
마크 보요
Original Assignee
가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 filed Critical 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Publication of KR20210143872A publication Critical patent/KR20210143872A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/20—Building or assembling prefabricated vessel modules or parts other than hull blocks, e.g. engine rooms, rudders, propellers, superstructures, berths, holds or tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B11/00—Interior subdivision of hulls
    • B63B11/04—Constructional features of bunkers, e.g. structural fuel tanks, or ballast tanks, e.g. with elastic walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B63B3/68—Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

본 발명은, 그 중에서도, 단열 기초부(8)와, 주름부(110, 120)의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트(100)를 포함하는 액체 화물 수송선(1)을 위한 탱크(2)의 벽(6)을 장착하기 위한 방법에 관한 것이며, 벽(6)은 주름형 플레이트(100)의 적어도 하나의 주름부(110, 120)에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재(21, 22)를 포함하고, 상기 방법에서, 적어도 하나의 유지 장치(50)가 주름부 보강재(20) 내로 삽입되어, 주름부 보강재(20)를 단열 기초부(8) 상에 배열하는 것을 가능하게 한다.

Description

탱크 벽의 설치 동안에 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치
본 발명의 분야는 유체의 저장 및/또는 수송을 위한 단열 멤브레인을 갖는 수송 탱크, 특히 액화 천연 가스를 위한 밀봉 및 단열 탱크의 분야이다.
본 발명은 예를 들어 -50℃ 내지 0℃의 온도를 갖는 액화 석유 가스(LPG)를 수송하거나, 또는 대기압에서 약 -162℃의 액화 천연 가스(LNG)를 수송하기 위한 탱크와 같은, 저온에서 액체를 저장 및/또는 수송하기 위한 밀봉 및 단열 탱크의 분야에 관한 것이다. 이러한 탱크는 육상에 또는 부유 구조물(floating structure) 상에 설치될 수 있다. 부유 구조물의 경우에, 탱크는 액체 상태의 가스를 수송하거나, 부유 구조물을 추진하기 위한 연료로서 사용되는 액체 상태의 가스를 수용하도록 의도될 수 있다.
저온에서 이러한 액체를 저장하는 데 사용되는 밀봉 및 단열 탱크는 통상적으로 단열 몸체와, 액체 화물(liquid cargo)과 접촉하고 복수의 주름형 플레이트(corrugated plate)로 구성된 주름형 멤브레인(corrugated membrane)으로 구성된다. 단열 몸체와 주름형 멤브레인 사이에서, 주름부 보강재(corrugation reinforcement)가 주름형 멤브레인의 주름부에 위치될 수 있다. 그러면, 주름부 보강재는 탱크에 인가된 기계적 응력의 존재 하에서 주름형 멤브레인의 주름부를 기계적으로 지지하는 역할을 한다. 다음에, 주름부 보강재는 링크 부재(link member)에 의해 조립되어 보강재의 골조(framework)를 형성한다. 그러면, 보강재의 골조는 주름형 멤브레인의 주름형 플레이트 각각과 연관된다.
그러한 탱크 벽의 하나의 단점은 설치에 있다. 사실상, 보강재의 골조의 요소, 즉 주름부 보강재 및 링크 부재는 서로에 대해 자유롭거나 약하게 고정되어, 보강재의 골조를 단열 몸체 상으로 옮기는 것을 복잡하게 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 단열 몸체 상에의 주름부 보강재의 위치설정 동안 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치를 고안함으로써 이러한 단점을 극복하는 것이며, 본 발명은 또한 단열 몸체 상에서의 주름부 보강재의 서로에 대한 정렬을 용이하게 하는 것을 가능하게 한다.
따라서, 본 발명의 주제는 액체 화물 수송선을 위한 탱크의 벽을 장착하기 위한 방법이며, 탱크의 벽은 적어도 하나의 단열 몸체와, 주름부의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트를 포함하며, 벽은 주름형 플레이트의 적어도 하나의 주름부에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재를 포함하며, 상기 방법의 제 1 단계에서, 적어도 하나의 유지 장치가 주름부 보강재 내로 끼워지고, 제 2 단계에서, 유지 장치가 장착된 주름부 보강재가 단열 몸체에 대해 위치된다.
선박은 특히 액체 천연 가스를 수송할 수 있고, 그러면 액체 천연 가스의 저장 및/또는 수송을 위한 몇 개의 탱크를 포함할 수 있다.
탱크 벽의 단열 몸체는 액체 천연 가스의 수송에 필요한 탱크의 단열을 보장하고, 특히 적어도 하나의 단열 층을 포함할 수 있다. 주름형 플레이트는 그 표면에 걸쳐 분포된 주름부를 포함한다. 그러한 주름형 플레이트 구성은 탱크에 발생된 응력, 특히 탱크가 냉각될 때의 열 수축, 액체 화물의 로딩(loading)으로 인한 정수압(hydrostatic pressure), 및 화물의 이동, 특히 팽창(swell)으로 인한 동압(dynamic pressure)에 대해 보다 큰 저항을 제공한다. 그러면, 주름형 플레이트 상의 주름부는 이러한 응력을 완화하도록 주름형 플레이트가 변형될 수 있게 한다.
주름부 보강재는 주름형 플레이트의 주름부를 보완하는 형태를 갖는다. 따라서, 주름부 보강재는, 특히 기계적 충격의 경우에, 주름형 플레이트의 주름부에 이를 보강하도록 배열될 수 있다.
유지 장치는 단열 몸체 상에의 주름부 보강재의 위치설정 동안에 주름부 보강재를 유지하는 것을 가능하게 한다. 또한, 유지 장치는 단열 몸체 상에서의 주름부 보강재의 서로에 대한 정렬을 용이하게 한다.
본 발명은 유지 장치를 적어도 하나의 보강재 내로 끼워서, 다음에 전체를 단열 몸체에 대해 위치시키는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 하나의 유리한 적용은 유지 장치를 복수의 주름부 보강재에 끼우고, 다음에 이러한 복수의 주름부 보강재와 그 유지 장치를 단열 몸체에 대해 위치시키는 것으로 구성된다. 단일의 주름부 보강재와 관련하여 하기에 나열된 특징은 복수의 주름부 보강재에 준용된다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 탱크 벽은 단열 몸체에 고정된 적어도 하나의 지지체를 포함하며, 제 2 단계는 적어도, 지지체 내로 유지 장치의 자유 단부를 삽입하는 것을 포함한다. 지지체는 특히 단열 몸체 상에의 용접, 억지 끼워맞춤 또는 나사 결합에 의해 고정될 수 있다. 유지 장치의 자유 단부는 유지 장치가 끼워지는 주름부 보강재 밖으로 나오는 단부이다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 지지체는 제 2 단계의 구현 전에 단열 몸체에 고정된 적어도 하나의 주름부 보강재이다. 단열 몸체 상에 사전에 장착된 주름부 보강재는 이러한 단열 몸체와 단열 몸체의 금속 스트립 상에 용접된 플레이트 사이에서 차단된다. 다시 말해서, 단열 몸체 상에 사전에 장착된 주름부 보강재는 플레이트와 이러한 단열 몸체 사이에서 재밍(jamming)된다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 지지체는 단열 몸체에 부착된 적어도 하나의 클리트이다. 클리트는 단열 몸체 상에의 주름부 보강재의 임의의 설치 전에 단열 몸체에 고정될 수 있다. 본 발명의 다른 예에서, 클리트는 단열 몸체 상에의 주름부 보강재의 위치설정 동안에 단열 몸체 상에 고정되어, 주름부 보강재 내로 끼워진 유지 장치의 자유 단부 중 하나를 지지할 수 있다. 클리트의 이러한 끼워맞춤은 이후에 설명되는 바와 같이 제 2 단계와 제 3 단계 사이에서 실행된다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 제 3 단계에서, 주름부 보강재가 주름형 플레이트와 단열 몸체 사이에 개재된 상태로 주름형 플레이트가 단열 몸체에 대해 설치된다. 단열 몸체 상에의 주름형 플레이트의 설치는 단열 몸체에 대해 주름부 보강재를 가압하는 효과를 가지며, 이러한 단계에서의 이러한 동일한 주름부 보강재는 여전히 유지 장치를 포함한다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 제 3 단계 후에, 주름형 플레이트가 단열 몸체 상에 고정된다. 단열 몸체 상에의 주름형 플레이트의 고정은 특히, 비제한적인 예로서, 용접, 리벳팅(riveting) 또는 나사 결합에 의해 수행될 수 있다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 제 4 단계에서, 유지 장치가 주름부 보강재로부터 제거된다. 유리하게는, 유지 장치는, 유지 장치가 끼워지는 주름부 보강재를 넘어서 연장되는 자유 단부 중 하나를 잡고, 제 1 단계에서 유지 장치를 보강재 내로 끼우는 데 사용된 방향과 반대 방향으로 유지 장치를 잡아당김으로써, 주름부 보강재로부터 제거된다. 그러면, 유지 장치는 임시 유지 장치인 것으로 이해된다.
유리하게는 제 4 단계에 이어서, 본 발명에 따른 방법은 제 4 단계에서 목표로 한 것과 별개이고 단열 몸체에 고정되지 않은 주름부 보강재 내로 유지 장치를 끼움으로써 다시 한 번 적용된다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 유지 장치는 제 1 단계 및 제 2 단계 동안에 주름부 보강재를 지지한다. "주름부 보강재를 지지하는 것"은 유지 장치가 끼워지는 주름부 보강재가 단열 몸체에 대해 위치될 때 중력 응력을 받는 것을 유지 장치가 방지한다는 사실을 의미하는 것으로 이해된다. 따라서, 제 3 단계에 따르면, 주름형 플레이트가 단열 몸체에 대해 배치되기 전에 주름부 보강재 또는 보강재들을 유지하는 것은 유지 장치이다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 제 1 단계 전에, 주름부 보강재의 제 1 시리즈 및 주름부 보강재의 제 2 시리즈를 형성하기 위해 적어도 하나의 링크 부재에 의해 제 1 주름부 보강재와 제 2 주름부 보강재를 링크 연결함으로써 주름부 보강재의 골조가 조립된다. 링크 부재는 예를 들어 십자 형태를 취할 수 있고, 보강재의 제 1 시리즈의 제 1 인접한 주름부 보강재를 보강재의 제 2 시리즈의 제 2 인접한 주름부 보강재와 링크 연결하는 것을 가능하게 한다.
탱크 벽의 장착 방법에 따르면, 유지 장치는 주름부 보강재의 내부로 연장되며, 유지 장치는 유지 장치가 끼워지는 주름부 보강재의 정점과 링크 부재 사이에 개재된다. 주름부 보강재의 정점은 단열 몸체와 접촉하는 주름부 보강재의 구역과는 단열 몸체에 직각인 방향으로 반대측에 있고 주름형 플레이트의 주름부의 상부와 접촉하는 주름부 보강재의 최고점으로서 정의된다.
본 발명의 특징에 따르면, 주름부 보강재의 제 1 시리즈는 주름부 보강재의 제 2 시리즈보다 짧은 길이를 가지며, 유지 장치는 유리하게는 주름부 보강재의 제 1 시리즈 내로 끼워진다.
본 발명은 또한 액체 화물 수송선을 위한 탱크의 벽을 장착하기 위한 방법에 관한 대안적인 장착 방법을 커버하며, 탱크의 벽은 적어도 하나의 단열 몸체와, 주름부의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트를 포함하며, 벽은 주름형 플레이트의 적어도 하나의 주름부에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재를 포함하며, 상기 방법의 제 1 단계에서, 적어도 하나의 유지 장치가 주름부 보강재 내로 끼워지고, 제 2 단계에서, 유지 장치가 장착된 주름부 보강재가 주름형 플레이트에 대해 위치된다.
대안적인 장착 방법의 특징에 따르면, 제 3 단계에서, 주름부 보강재 및 유지 장치가 장착된 주름형 플레이트가 단열 몸체에 대해 설치된다.
대안적인 장착 방법의 특징에 따르면, 제 3 단계 후에, 주름형 플레이트가 단열 몸체 상에 고정된다.
대안적인 장착 방법의 특징에 따르면, 제 4 단계에서, 유지 장치가 주름부 보강재로부터 제거된다.
본 발명은 또한 액체 화물 수송선을 위한 탱크의 벽을 커버하며, 탱크의 벽은 적어도 하나의 단열 몸체와, 주름부의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트를 포함하고, 벽은 주름형 플레이트의 적어도 하나의 주름부에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재를 포함하며, 적어도 하나의 유지 장치가 주름부 보강재 내에서 연장되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징에 따르면, 유지 장치는 유지 장치가 끼워지는 주름부 보강재보다 긴 길이를 갖는다.
유지 장치가 연장되는 주름부 보강재에 대한 유지 장치의 보다 긴 길이는 유지 장치가 주름부 보강재의 각 측면을 넘어서 연장될 수 있게 한다. 그러면, 이러한 구성은 작업자가 돌출 연장되는 단부를 사용하여 조립체를 잡고, 단열 몸체에 사전에 고정된 주름부 보강재 또는 보다 일반적으로는 지지체 내로 이들 단부를 끼울 수 있게 한다.
본 발명의 특징에 따르면, 유지 장치는 유지 장치가 위치되는 주름형 플레이트의 방향보다 긴 길이를 갖는다.
본 발명의 특징에 따르면, 유지 장치는 주름형 플레이트의 에지를 넘어서 연장되는 적어도 하나의 자유 단부를 포함한다. 상기로부터, 탱크 벽의 장착 방법의 제 3 단계 후에, 유지 장치의 자유 단부 중 적어도 하나가 주름형 플레이트의 에지를 넘어서 연장되는 것으로 이해된다. 이러한 구성은, 제 3 단계 후에, 주름형 플레이트 및 주름부 보강재에 의해 형성된 조립체가 단열 몸체에 고정되면, 주름부 보강재로부터 유지 장치를 용이하게 제거하는 것을 가능하게 한다.
본 발명의 특징에 따르면, 주름부 보강재 중 하나는 링크 부재를 수용하는 하우징과, 유지 장치를 수용하는 통로를 포함하며, 하우징 및 통로는 서로 공통이다.
본 발명의 특징에 따르면, 주름부 보강재 중 적어도 하나는 링크 부재를 수용하는 하우징과, 유지 장치를 수용하는 통로를 포함하며, 하우징 및 통로는 주름부 보강재의 적어도 하나의 내벽에 의해 분리된다. 링크 부재를 위한 하우징과 유지 장치의 통로의 분리는 주름부 보강재 내로의 이들 각각의 삽입을 용이하게 하여 이들 사이의 기계적 간섭을 회피하는 것을 가능하게 한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 유지 장치 및 유지 장치를 위한 통로는 이들 사이에 갭을 갖는다. 그러면, 유지 장치는 통로 내로 강제로 끼워지지 않으며, 이러한 특징은 유지 장치의 제거 가능한 특성을 강화하는 것으로 이해된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 유지 장치는 원형 단면을 갖는다.
본 발명은 또한, 전술한 장착 특징 중 어느 하나에 따라 장착된 탱크의 벽을 적어도 하나 포함하거나, 이전에 설명된 벽의 특징 중 어느 하나에 따른 탱크의 벽을 적어도 하나 포함하는 액체 화물을 수송하기 위한 선박의 탱크에 관한 것이다.
본 발명은 또한, 전술한 특징에 따른 탱크를 적어도 하나 포함하는 적어도 하나의 액체 천연 가스 수송선과, 적어도 하나의 육상 수단을 조합하는 액체 천연 가스를 로딩(loading) 또는 오프로딩(offloading)하기 위한 시스템에 관한 것이다.
마지막으로, 본 발명은 전술한 탱크 특징에 따른 탱크에 대해, 또는 전술한 특징에 따른 액체 천연 가스 수송선에 대해 액체 천연 가스를 로딩 또는 오프로딩하기 위한 방법에 관한 것이다.
본 발명의 다른 특징, 세부사항 및 이점은 한편으로는 하기의 설명을 읽을 때, 다른 한편으로는 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 예시적이고 비제한적인 방식으로 주어진 여러 개의 예시적인 실시예로부터 보다 명확하게 드러날 것이다:
도 1은 본 발명을 포함하는 4개의 탱크를 갖는 액체 가스 수송선의 측면 사시도이고;
도 2는 주름형 멤브레인의 주름형 플레이트의 대략적 사시도이고;
도 3은 단열 몸체, 주름부 보강재 및 주름형 멤브레인의 주름형 플레이트 중 하나의 일부를 도시하는 탱크 벽의 확대도이고;
도 4는 본 발명의 유지 장치의 제 1 삽입 모드에 따라 끼워진 유지 장치를 포함하는 보강재의 골조의 부분 사시도이고;
도 5는 본 발명의 유지 장치의 제 2 삽입 모드에 따라 주름부 보강재 내로 끼워진 유지 장치의 확대도이고;
도 6은 본 발명의 통로의 제 1 실시예에 따른 유지 장치를 위한 통로를 포함하는 도 5의 주름부 보강재 중 하나의 수직 단면도이고;
도 7은 본 발명의 통로의 제 2 실시예에 따른 유지 장치를 위한 통로를 포함하는 도 4의 주름부 보강재 중 하나의 수직 단면도이고;
도 8은 본 발명에 따른 탱크 벽을 장착하는 제 1 단계의 개략도이고;
도 9는 본 발명에 따른 탱크 벽을 장착하는 제 2 단계 및 제 3 단계의 개략도이고;
도 10은 클리트 상에 배치된 유지 장치 중 하나의 제 1 자유 단부의 확대도이며;
도 11은 본 발명에 따른 탱크 벽을 장착하는 제 4 단계의 개략도이다.
본 발명의 특징, 변형예 및 다양한 실시예는, 상호 호환되지 않거나 배타적이지 않은 한, 다양한 조합에 따라 서로 연관될 수 있다. 이러한 특징의 선택이 기술적 이점을 부여하거나 종래 기술의 상태로부터 본 발명을 차별화하기에 충분하다면, 설명된 다른 특징과 별개로 하기에서 설명된 특징의 선택만을 포함하는 본 발명의 변형예를 고안하는 것이 특히 가능할 것이다.
도 1은 액체 상태의 가스, 특히 액체 천연 가스를 저장하기 위한 4개의 탱크(2)를 포함하는 선박(1), 예를 들어 메탄 탱커(methane tanker)를 나타낸다. 탱크(2)는 "코퍼댐(cofferdam)"으로도 불리는 횡방향 이중 칸막이(4)에 의해 서로 분리된다. 탱크(2) 각각은 벽(6)에 의해 형성되며, 벽(6)은, 그 중에서도, 벽(6)의 단열재를 부분적으로 형성하는, 도 3에서 볼 수 있는 단열 몸체와, 액체 화물과 접촉하고 복수의 주름형 플레이트로 구성된 주름형 멤브레인을 포함한다.
도 2에서 볼 수 있는 주름형 플레이트(100)는 예를 들어 주름형 플레이트(100)의 수직방향(V)으로 측정된 0.5㎜ 내지 1.5㎜, 유리하게는 1.2㎜의 두께를 갖는 내식성 재료, 특히 스테인리스강의 플레이트이다. 주름형 플레이트(100)는 또한 주름형 플레이트(100)의 종방향(L)으로 측정된 680㎜ 내지 3060㎜의 길이를 가질 수 있다. 주름형 플레이트(100)는 주름형 플레이트(100)의 횡방향(T)으로 측정된 680㎜ 내지 1030㎜의 폭을 가질 수 있다. 그리고, 주름형 플레이트(100)는 에지(160)에 의해 그 주변부가 경계지어진다.
주름형 플레이트(100)는 서로 평행하고 주름형 플레이트(100)의 횡방향(T)으로 연장되는 복수의 제 1 시리즈의 주름부(110)를 포함한다. 주름형 플레이트(100)는 또한 서로 평행하고 주름형 플레이트(100)의 종방향(L)으로 연장되는 복수의 제 2 시리즈의 주름부(120)를 포함한다. 본 발명에 따르면, 주름형 플레이트(100)는 9개의 제 1 시리즈의 주름부(110) 및 3개의 제 2 시리즈의 주름부(120)를 포함한다.
주름부는 주름형 플레이트(100)의 수직방향(V)으로의 주름형 플레이트(100)의 표면의 변형부인 것으로 이해된다. 그러면, 주름부의 단면은 정점(150)을 갖는 오목한 형태를 갖는다.
제 1 시리즈의 주름부(110) 및 제 2 시리즈의 주름부(120)는 주로, 서로 직각인 방향을 따라 연장되고, 그 교차점에서 노드(node)(130)를 형성한다. 노드(130)는 주름형 플레이트(100)가 놓이는 평면(AB)으로부터 수직으로 나온다. 적어도 하나의 노드(130)의 팁은 주름형 플레이트(100)의 주름부(110, 120)의 시리즈의 정점(150)보다 높다.
주름형 플레이트(100)는 또한 사각형 형태의 평면 부분(140)을 포함하고, 주름형 플레이트(100)의 종방향(L)으로 연장되는 평면 부분(140)의 2개의 변은 2개의 제 2 시리즈의 주름부(120)에 의해 경계지어지고, 주름형 플레이트(100)의 횡방향(T)으로 연장되는 평면 부분(140)의 변들은 2개의 제 1 시리즈의 주름부(110)에 의해 경계지어진다. 평면 부분(140)은 함께, 주름형 플레이트(100)의 평면(AB) 상에서 연장되고 주름형 멤브레인이 단열 몸체에 대해 장착될 때 단열 몸체와 접촉하는 비변형 표면을 한정한다.
도 3은 탱크 내에 수용된 액체 천연 가스와 접촉하고 단열 몸체(8)에 고정되도록 의도된 특히 주름형 멤브레인(10)의 주름형 플레이트(100)의 일부를 갖는 탱크 벽(6)을 부분적으로 도시한다. 2개의 제 1 주름부 보강재(21) 및 제 2 주름부 보강재(22)로 분포된 주름부 보강재(20)도 또한 단열 몸체(8)에 위치된다. 이하의 상세한 설명에서, 제 1 주름부 보강재(21) 및 제 2 주름부 보강재(22)는 설명된 특징이 두 유형의 주름부 보강재 모두에 적용되는 경우, 용어 주름부 보강재(20) 하에서 조합될 것이다. 그럼에도 불구하고, 본 발명은 복수의 주름부 보강재에 제한되지 않으며, 주름형 플레이트의 끼워맞춤 전에 단열 몸체에 대해 적어도 하나의 주름부 보강재를 유지할 필요가 있는 즉시 적용된다.
제 1 주름부 보강재(21)는 주름형 플레이트(100)의 횡방향(T)으로 연장되는 제 1 시리즈의 보강재(210)를 형성하도록 정렬된다. 제 2 주름부 보강재(22)는 주름형 플레이트(100)의 종방향(L)으로 연장되는 제 2 시리즈의 보강재(220)를 형성하도록 정렬된다. 따라서, 제 1 시리즈의 보강재(210) 및 제 2 시리즈의 보강재(220)는 특히 직각으로 교차한다.
제 1 주름부 보강재(21)는 주름형 플레이트(100)의 제 1 시리즈의 주름부(110)에 위치된다. 제 1 주름부 보강재(21)는 주름부의 변형부에 중첩되도록 위치되며, 제 1 주름부 보강재(21)의 형태는 주름형 플레이트(100)의 제 1 시리즈의 주름부(110)의 주름부의 형태와 상보적인 것으로 이해된다.
제 2 주름부 보강재(22)는 주름형 플레이트(100)의 주름부(120)에 위치된다. 그러면, 제 2 주름부 보강재(22)는 주름부의 변형부에 중첩되도록 위치되며, 제 2 주름부 보강재(22)의 형태는 주름형 플레이트(100)의 제 2 시리즈의 주름부(120)의 주름부의 형태와 상보적인 것으로 이해된다.
또한, 제 1 시리즈의 보강재(210)와 제 2 시리즈의 보강재(220) 사이의 교차점이 주름형 플레이트(100)의 노드(130) 아래에 위치되는 것으로 이해된다.
링크 부재(7)는 제 1 주름부 보강재(21) 및 제 2 주름부 보강재(22)에 위치되어, 주름형 플레이트(100)의 주름부(110, 120)의 시리즈 아래에서 이들을 서로 링크 연결시킨다. 링크 부재(7)는 비제한적인 예로서 십자 형태일 수 있다.
이하의 상세한 설명에서, 용어 보강재의 골조는 하나의 동일한 주름형 플레이트(100) 아래에서, 적어도 하나의 링크 부재(7), 특히 복수의 링크 부재(7)에 의해 링크 연결된 제 1 시리즈의 보강재(210) 및 제 2 시리즈의 보강재(220)의 세트를 지칭하는 데 사용된다.
탱크 벽(6), 보다 구체적으로 주름형 멤브레인(10)은 단열 몸체(8)에 위치된 연속적인 주름형 플레이트(100)로 구성되며, 이들 둘 사이에서 주름부 보강재(20)가 보강재의 골조(230)를 형성한다. 따라서, 각각의 주름형 플레이트(100)는 주름형 플레이트(100)의 주름부에 위치된 보강재의 골조(230)를 포함하는 것으로 이해된다. 그러면, 주름부 보강재(20)는 탱크 벽(6)이 변형되는 경우에 주름형 멤브레인(10)의 주름부를 기계적으로 지지하는 것을 가능하게 한다.
그러나, 그러한 탱크 벽(6)의 하나의 어려움은 단열 몸체(8) 상에 보강재의 골조(230)를 장착하는 데 있다. 사실상, 보강재의 시리즈(210, 220) 및 링크 부재(7)는 서로에 대해 약하게 고정되거나 자유로운 상태로 있어, 보강재의 골조(230)의 구조를 불안정하게 만든다. 따라서, 도 4에서 볼 수 있는 유지 장치는 단열 몸체(8) 상에 보강재의 골조(230)를 용이하게 위치시키는 것을 가능하게 한다.
도 4는 유지 장치(50)의 제 1 삽입 모드에 따라 보강재의 골조(230) 내로, 즉 도 7에 단면으로 도시된 바와 같이 제 1 시리즈의 보강재(210) 중 하나에 있어서의 제 1 주름부 보강재(21) 중 적어도 하나 내로 끼워진 보유 장치(50)를 도시한다. 도시된 예에서, 유지 장치(50)는 보강재의 골조(230)의 제 1 시리즈의 보강재(210) 중 하나에 있어서의 제 1 주름부 보강재(21) 모두를 통과한다. 유지 장치(50)는 예를 들어 원형 단면의 핀(pin)(51)의 형태를 취한다. 본 발명의 특징에 따르면, 유지 장치(50)는 유지 장치(50)가 끼워지는 제 1 시리즈의 보강재(210)의 길이보다 긴 길이를 갖는다. 그러면, 유지 장치(50)는 보강재의 골조(230) 외부에 있는 적어도 하나의 자유 단부를 포함하는 것으로 이해된다. 도 4에 도시된 예에서, 유지 장치(50)는 제 1 자유 단부(501), 및 제 1 자유 단부(501)의 반대측에 있는 제 2 자유 단부(502)를 포함하며, 유지 장치(50)의 2개의 자유 단부는 주름형 플레이트를 넘어서 연장된다.
유지 장치(50)의 제 2 삽입 모드의 확대도를 도시하는 도 5에서 특히 볼 수 있는 바와 같이, 유지 장치(50)는 보강재의 골조(230) 내에 위치되어, 도 6에 단면으로 도시된 바와 같이, 제 2 시리즈의 보강재(220) 중 하나에 있어서의 제 2 주름부 보강재(22) 중 적어도 하나를 통과한다. 도시된 예에서, 유지 장치(50)는 제 2 시리즈의 보강재(220) 중 하나에 있어서의 적어도 2개의 제 2 주름부 보강재(22) 내로 끼워진다. 도 4의 제 1 삽입 모드와 동일한 특징에 따르면, 링크 부재(50)는 링크 부재(50)가 통과하는 적어도 제 2 주름부 보강재(22), 여기서는 적어도 2개의 제 2 주름부 보강재(22)의 길이보다 긴 길이를 갖는다. 그러면, 유지 장치(50)는 또한 제 2 시리즈의 보강재(220) 및 주름형 플레이트를 넘어서 연장되는 제 1 자유 단부 및/또는 제 2 자유 단부를 적어도 포함할 수 있다.
도 6은 제 1 실시예에 따른 통로(35)를 포함하는 제 2 주름부 보강재(22) 중 하나의, 도 5에서 볼 수 있는 수직 평면(C)에서의 단면도를 도시하는 반면, 도 7은 제 2 실시예에 따른 통로(35)를 포함하는 제 1 주름부 보강재(21) 중 하나의, 도 4에서 볼 수 있는 수직 평면(D)에서의 단면도를 도시한다.
도 6 및 도 7의 주름부 보강재(20)는 상측 부분(24) 및 베이스(30)를 포함한다. 상측 부분(24)은 주름형 플레이트의 주름부의 오목한 형태에 맞도록 구성된 볼록한 상측 벽(25)으로 구성되며, 즉 상측 벽(24)의 정점(28)은 주름형 플레이트의 하나의 주름부의 정점 중 하나와 대면한다.
상측 부분(24)은 종방향으로 개방된 디자인을 가지며, 적어도 하나의 제 1 내부 공동(internal void)(26a)을 포함한다. 유리하게는, 상측 부분(24)은 제 1 내부 벽(27a) 및 제 2 내부 벽(27b)을 포함하는 내부 웨브(internal web)(27)를 포함한다. 제 1 내벽(27a) 및 제 2 내벽(27b)은 중앙 부분(34)에서 만나며, 그에 따라 내부 웨브(27)는 십자형 프로파일을 갖는다. 제 1 내부 벽(27a)은 주름부 보강재(20)의 정점(28)에 가장 근접한 반면, 제 2 내부 벽(27b)은 주름부 보강재(20)의 베이스(30)에 가장 근접한다.
내부 웨브(27)의 기능은 주름부 보강재(20)의 상측 부분(24)을 보강하는 것이다. 내부 웨브(27) 및 상측 벽(25)은 제 2 내부 공동(26b) 및 제 3 내부 공동(26c)을 한정한다. 그러면, 중앙 부분(34)은 제 1 내부 공동(26a), 제 2 내부 공동(26b) 및 제 3 내부 공동(26c) 사이에 위치된다. 내부 공동(26a, 26b 및 26c)은 특히 주름부 보강재(20)에서의 불활성 가스의 순환을 허용한다.
제 2 주름부 보강재(22)의 베이스(30)는 제 2 주름부 보강재(22)의 상측 부분(24)을 넘어서 종방향으로 돌출하는, 도 5에서 볼 수 있는 돌출 부분(29)을 포함한다. 돌출 부분(29)은 주름형 플레이트의 주름부의 교차점에 있는 노드에 간극을 생성하고, 그에 따라 노드와 제 2 주름부 보강재(22) 사이의 어떠한 기계적 간섭도 회피하는 것을 가능하게 한다.
특히 도 6 및 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 주름부 보강재(20)의 베이스(30)는 서로 평행하고 상측 벽(25)과 연속하여 수직으로 연장되는 2개의 횡방향 벽(31)을 포함한다. 베이스(30)는 또한 주름형 플레이트의 수직방향(V)으로 주름부 보강재(20)의 정점(28)과 반대측에 있고 2개의 횡방향 벽(31)을 서로 링크 연결하는 방식으로 2개의 횡방향 벽(31)에 직각으로 연장되는 바닥 벽(32)을 포함한다. 그러면, 바닥 벽(32)은 주름부 보강재(20)가 단열 몸체에 대해 위치될 때 단열 몸체와 접촉하는 벽인 것으로 이해된다.
2개의 횡방향 벽(31), 바닥 벽(32) 및 제 2 내벽(27b)은 하우징(33)을 한정한다. 그러면, 하우징(33)은 제 2 내벽(27b)의 오목한 형태에 의해, 주름부 보강재(20)의 상측 부분(24)으로 부분적으로 연장된다. 따라서, 하우징(33)은 제 1 주름부 보강재와 제 2 주름부 보강재를 링크 연결하도록 링크 부재의 통과를 허용한다.
도 6에 도시된 본 발명의 통로(35)의 제 1 실시예에 따르면, 유지 장치(50)를 수용하는 통로(35) 및 링크 부재(7)를 수용하는 하우징(33)은 서로 공통이다. 그러면, 유지 장치(50)는 링크 부재와 간섭하지 않도록 제 2 내벽(27b)에 근접하게 내부 웨브(27)의 중앙 부분(34)과 대면하여 연장된다. 따라서, 유지 장치(50)는 링크 부재와 제 2 주름부 보강재(22)의 정점(28) 사이, 보다 구체적으로는 링크 부재와 중앙 부분(34) 사이에 개재되도록 제 2 주름부 보강재(22) 내로 끼워진다.
도 7에서 볼 수 있는 유지 장치(50)의 통로(35)의 제 2 실시예에 따르면, 통로는 제 1 주름부 보강재(21)의 정점(28)에 가장 근접한 제 1 내부 공동(26a)에 형성된다. 그러면, 통로(35)는 제 1 주름부 보강재(21)의 상측 부분(24)의 전체 길이에 걸친 채널에 대응한다. 그러면, 링크 부재를 수용하는 제 1 주름부 보강재(21)의 베이스(30)의 하우징(33) 및 유지 장치(50)를 수용하는 통로(35)는 제 1 주름부 보강재(21)의 내부 웨브(27)에 의해 서로 분리되는 것으로 이해된다. 도 3의 실시예와 동일한 방식으로, 유지 장치(50)는 링크 부재와 제 1 주름부 보강재(21)의 정점(28) 사이에 개재되도록 제 1 주름부 보강재(21) 내로 끼워진다.
이제, 탱크 벽을 장착하기 위한 방법이 도 8 내지 도 10과 함께 설명될 것이다. 이들 도면은 본 발명에 따른 탱크 벽을 장착하기 위한 방법의 상이한 단계를 개략적으로 도시한다. 이전에 설명된 모든 요소, 특히 링크 부재가 나타나 있지 않지만, 도 1 내지 도 7에서 설명된 모든 특징은 도 8 내지 도 10에 적용된다.
제 1 단계는 도시된 예에서 주름부 보강재(21)의 9개의 제 1 시리즈(210)와, 주름부 보강재(21)의 9개의 제 1 시리즈(210)와 직각으로 교차하는 주름부 보강재(22)의 3개의 제 2 시리즈(220)로 구성된 주름부 보강재의 골조(이하, 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)로 불림)를 조립하는 것으로 구성된다. 본 발명의 특징에 따르면, 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210)는 주름부 보강재(22)의 제 2 시리즈(220)보다 짧은 길이를 갖는다. 그러한 주름부 보강재의 골조(230b)의 조립은 이전에 설명되었지만 여기서는 나타내지 않은 링크 부재에 의해 수행된다.
단열 몸체(8) 상에의 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)의 위치설정을 용이하게 하기 위해, 이전에 설명된 특징에 따르면, 적어도 하나의 유지 장치(50)는 주름부 보강재(21, 22)의 시리즈(210, 220)의 적어도 하나의 주름부 보강재(21, 22) 내로 끼워진다. 여기에 도시된 예에서, 4개의 유지 장치(50)는 주름부 보강재(21)의 4개의 제 1 시리즈(210)의 모든 제 1 주름부 보강재(21) 내로 끼워진다.
여기서 핀(51)의 형태인 유지 장치(50)는 이들이 끼워지는 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210)의 길이보다 긴 길이를 갖는다. 또한, 본 발명의 특징에 따르면, 유지 장치(50)는 도 9에서 볼 수 있는 바와 같이 주름형 플레이트(100)의 폭보다 긴 길이에 걸쳐 연장된다. 따라서, 유지 장치(50)는 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210)의 양측으로 연장되고, 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210) 및 도 9에서 볼 수 있는 제 2 주름형 플레이트(100D)의 에지(160) 모두를 넘어서 연장되는 제 1 자유 단부(501) 및 제 2 자유 단부(502)를 포함한다.
도 9에서도 볼 수 있는 단열 몸체(8)는 적어도 하나의 금속 스트립(metal strip)(80)을 포함하여, 주름형 멤브레인의 주름형 플레이트 중 적어도 하나가 용접될 수 있게 한다. 주름부 보강재의 제 1 골조(230a)는 단열 몸체(8) 상에 위치되고, 제 1 주름형 플레이트(100G)에 의해 덮인다. 다음에, 제 1 주름형 플레이트(100G)는 금속 스트립(80) 상에의 용접에 의해 단열 몸체(8)에 고정된다.
유지 장치(50)가 지지체(36) 내로 삽입되는 것에 의해, 주름부 보강재 또는 보강재들(21, 22)은 단열 몸체(8) 상에 배치될 수 있다. 단열 몸체(8)의 주 연장 평면에 평행한, 삽입 방향(I)으로의 직선 운동에 의해, 유지 장치(50)의 제 1 자유 단부(501)는 여기서는 예를 들어 주름부 보강재의 제 1 골조(230a)의 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210)의 주름부 보강재(21)에 의해 형성된 적어도 하나의 지지체(36) 내로 끼워지며, 주름부 보강재의 제 1 골조(230a)는 금속 스트립(80)에 고정된 제 1 주름형 플레이트(100G)와 단열 몸체(8) 사이에 개재된다. 이러한 방식으로, 주름부 보강재의 제 1 골조(230a) 및 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)의 주름부 보강재(21)의 모든 제 1 시리즈(210)는 서로 정렬된다.
도 10에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 유지 장치(50)의 제 1 자유 단부(501) 중 하나는 여기서는 클리트(cleat)(37)의 형태를 취하는 지지체(36) 내로 끼워질 수 있다. 클리트(37)는, 예를 들어 단열 몸체에의 억지 끼워맞춤(power-tight fitting)에 의해, 나사 결합에 의해, 또는 단열 몸체 상에의 용접에 의해, 탱크 벽의 단열 몸체(8)에 사전에 고정된 지지 피스의 형태를 취한다. 클리트(37)는 특히, 임의의 주름형 플레이트가 탱크 벽에 고정되기 전에 단열 몸체(8)에 고정될 수 있다.
대안적으로 또는 상보적인 방식으로, 지지체(36), 예를 들어 클리트(37)는 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)의 위치설정 동안에, 즉 방법의 제 2 단계 후에 단열 몸체(8)에 고정될 수 있다. 그러한 경우에, 지지체(36)는 유지 장치(50)의 제 2 자유 단부(502)를 지지하게 된다. 그러면, 예를 들어 클리트(37)의 형태인 지지체(36)는 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)에 대한 반중력 지지체로서의 역할을 하여, 관련 보강재가 단열 몸체의 수직 부분에 대해 위치되든지 이러한 단열 몸체의 수평 부분에 대해 위치든지에 관계없이, 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)가 단열 몸체(8)에 대해 위치될 때 수직으로 좌굴되는 것을 방지한다.
유지 장치(50)의 제 1 자유 단부(501)가 도 9에서 볼 수 있는 주름부 보강재의 제 1 골조(230a)의 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210) 내로 삽입되면, 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)는 자체 지지 구조를 형성한다.
다음에, 방법의 제 3 단계에 따르면, 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)와, 주름부 보강재의 제 1 골조(230a)를 덮는 제 1 주름형 플레이트(100G)의 에지(160)의 일부를 덮도록 제 2 주름형 플레이트(100D)가 위치된다. 다음에, 제 2 주름형 플레이트(100D)는 제 1 주름형 플레이트(100G) 및 단열 몸체(8)에 고정된다. 이러한 고정은 예를 들어 금속 스트립(80) 상에의 용접에 의해, 또는 주름형 플레이트(100)를 서로에 대해 그리고 단열 몸체(8) 상에 신뢰성있고 견고하게 고정할 수 있게 하는 임의의 다른 수단에 의해 수행될 수 있다.
제 2 주름형 플레이트(100D)가 단열 몸체(8) 상에 고정되면, 유지 장치(50)의 제 2 자유 단부(502)는 주름형 플레이트(100)의 에지(160)를 넘어서 연장된다. 이러한 특징은 본 발명의 주제인 방법의 제 4 단계가 구현될 수 있게 한다. 다음에, 유지 장치(50)는 삽입 방향(I)과 반대 방향인 추출 방향(E)으로 단열 몸체(8)에 평행한 도 11에서 볼 수 있는 직선 운동에 의해 주름부 보강재의 제 1 시리즈(210)로부터 제거된다.
이어서, 주름부 보강재의 제 2 골조(230b)의 끼워맞춤을 위해 구현되는 것과 동일한 단계에 따라, 그리고 주름부 보강재의 이러한 동일한 골조(230b)로부터 제거된 유지 장치(50)를 사용하여 단열 몸체(8) 상에 조립 및 설치될 수 있는 주름부 보강재의 제 3 골조(도시되지 않음)와 함께 동작이 재현될 수 있다.
이제, 탱크 벽을 장착하기 위한 대안적인 방법이 설명될 것이다. 이하의 설명에서는, 이전에 설명된 장착 방법과 상이한 특징만이 상세하게 설명된다는 것이 고려되어야 한다. 공통 특징에 대해서는, 도 8 내지 도 10의 단계 및 관련 설명이 참조될 수 있다.
이전에 설명된 바와 같은 주름부 보강재의 골조의 조립에 이어서, 대안적인 방법의 제 1 단계는 주름부 보강재의 시리즈 중 하나에 있어서의 주름부 보강재 중 적어도 하나 내로 유지 장치 중 하나를 삽입하는 것으로 구성된다. 유리하게는, 4개의 유지 장치가 주름부 보강재의 4개의 제 1 시리즈의 모든 제 1 주름부 보강재 내로 끼워진다. 이전에 설명된 장착 방법에서는, 유지 장치는 핀이다.
대안적인 장착 방법의 제 2 단계에서, 유지 장치에 의해 서로에 대해 유지되는 보강재의 골조의 주름부 보강재가 주름형 플레이트에 대해 위치된다. 다시 말해서, 보강재의 골조를 구성하는 주름형 보강재 각각은 주름형 플레이트의 주름부 중 하나 내로 삽입된다.
이어서, 제 3 단계에서, 유지 장치에 의해 유지된 주름부 보강재가 위치되는 주름형 플레이트가 단열 몸체에 대해 설치된다. 다음에, 주름형 플레이트는, 예를 들어 상기 단열 몸체를 따라 연장되는 금속 스트립에 의해, 단열 몸체에 대해 고정된다. 그러한 방식으로, 용접에 의한 단열 몸체에 대한 주름형 플레이트의 고정이 가능해진다.
마지막으로, 주름형 플레이트가 단열 몸체에 고정되고 주름부 보강재가 단열 몸체와 상기 주름형 플레이트 사이에 개재되면, 제 4 단계에서, 유지 장치가 주름부 보강재로부터 제거된다. 보다 구체적으로는, 이전에 설명된 바와 같이, 유지 장치는 상기 유지 장치의 삽입 방향과 반대 방향인 추출 방향으로의 직선 운동에 의해 주름형 플레이트의 에지를 넘어서 연장되는 자유 단부 중 하나에 의해 주름부 보강재로부터 제거된다.
이러한 대안적인 장착 방법은 탱크 벽을 구성하는 주름형 플레이트 및 주름부 보강재 모두에 대해 구현될 수 있다.
따라서, 본 발명은, 제거 가능한 보강재 유지 장치에 의해, 액체 천연 가스 수송선의 탱크 벽의 단열 몸체 상에의 적어도 하나의 주름부 보강재의 설치를 용이하게 함으로써 본 발명의 설정 목적을 달성한다.
그러나, 본 발명은 배타적으로 설명 및 도시된 수단 및 구성에 제한되어서는 안 되며, 모든 등가 수단 또는 구성 및 이러한 수단 또는 구성의 임의의 조합에 동등하게 적용된다.

Claims (19)

  1. 액체 화물 수송선(1)을 위한 탱크(2)의 벽(6)을 장착하기 위한 방법에 있어서,
    상기 탱크(2)의 벽(6)은 적어도 하나의 단열 몸체(8)와, 주름부(110, 120)의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트(100)를 포함하며, 상기 벽(6)은 상기 주름형 플레이트(100)의 적어도 하나의 주름부(110, 120)에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재(21, 22)를 포함하며,
    상기 방법의 제 1 단계에서, 적어도 하나의 유지 장치(50)가 상기 주름부 보강재(21, 22) 내로 끼워지고, 제 2 단계에서, 상기 유지 장치(5)가 장착된 상기 주름부 보강재(21, 22)가 상기 단열 몸체(8)에 대해 위치되는
    장착 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탱크(2)의 벽(6)은 상기 단열 몸체(8)에 고정된 적어도 하나의 지지체(36)를 포함하며, 상기 제 2 단계는 적어도, 상기 지지체(36) 내로 상기 유지 장치(50)의 자유 단부(501, 502)를 삽입하는 것을 포함하는
    장착 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 지지체(36)는 상기 제 2 단계의 구현 전에 상기 단열 몸체(8)에 고정된 적어도 하나의 주름부 보강재(21, 22)인
    장착 방법.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 지지체(36)는 상기 단열 몸체(8)에 부착되는 적어도 하나의 클리트인
    장착 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 3 단계에서, 상기 주름부 보강재(21, 22)가 상기 주름형 플레이트(100)와 상기 단열 몸체(8) 사이에 개재된 상태로 상기 주름형 플레이트(100)가 상기 단열 몸체(8)에 대해 설치되는
    장착 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 3 단계 후에, 상기 주름형 플레이트(100)가 상기 단열 몸체(8) 상에 고정되는
    장착 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 4 단계에서, 상기 유지 장치(50)가 상기 주름부 보강재(21, 22)로부터 제거되는
    장착 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유지 장치(50)는 상기 제 1 단계 동안 및 상기 제 2 단계 동안에 상기 주름부 보강재(21, 22)를 지지하는
    장착 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 1 단계 전에, 상기 주름부 보강재(21)의 제 1 시리즈(210) 및 상기 주름부 보강재(22)의 제 2 시리즈(220)를 형성하기 위해 적어도 하나의 링크 부재(7)에 의해 제 1 주름부 보강재(21)와 제 2 주름부 보강재(22)를 링크 연결함으로써 주름부 보강재(21, 22)의 골조(230b)가 조립되는
    장착 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 유지 장치(50)는 상기 주름부 보강재(21, 22)의 내부로 연장되며, 상기 유지 장치(50)는 상기 유지 장치(50)가 끼워지는 상기 주름부 보강재(21, 22)의 정점(28)과 상기 링크 부재(7) 사이에 개재되는
    장착 방법.
  11. 액체 화물 수송선(1)을 위한 탱크(2)의 벽(6)을 장착하기 위한 방법에 있어서,
    상기 탱크(2)의 벽(6)은 적어도 하나의 단열 몸체(8)와, 주름부(110, 120)의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트(100)를 포함하며, 상기 벽(6)은 상기 주름형 플레이트(100)의 적어도 하나의 주름부(110, 120)에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재(21, 22)를 포함하며,
    상기 방법의 제 1 단계에서, 적어도 하나의 유지 장치(50)가 상기 주름부 보강재(21, 22) 내로 끼워지고, 제 2 단계에서, 상기 유지 장치(5)가 장착된 상기 주름부 보강재(21, 22)가 상기 주름형 플레이트(100)에 대해 위치되는
    장착 방법.
  12. 액체 화물 수송선(1)을 위한 탱크(2)의 벽(6)으로서, 상기 탱크(2)의 벽(6)은 적어도 하나의 단열 몸체(8)와, 주름부(110, 120)의 시리즈를 포함하는 적어도 하나의 주름형 플레이트(100)를 포함하며, 상기 벽(6)은 상기 주름형 플레이트(100)의 적어도 하나의 주름부(110, 120)에 수용되도록 구성된 적어도 하나의 주름부 보강재(21, 22)를 포함하는, 상기 탱크(2)의 벽(6)에 있어서,
    적어도 하나의 유지 장치(50)가 상기 주름부 보강재(21, 22) 내에서 연장되고, 상기 유지 장치(50)는 상기 유지 장치(50)가 위치되는 상기 주름형 플레이트(100)의 방향보다 긴 길이를 갖는 것을 특징으로 하는
    탱크의 벽.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 유지 장치(50)는 상기 유지 장치(50)가 끼워지는 상기 주름부 보강재(21, 22)보다 긴 길이를 갖는
    탱크의 벽.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 유지 장치(50)는 상기 주름형 플레이트(100)의 에지(160)를 넘어서 연장되는 적어도 하나의 자유 단부(501, 502)를 포함하는
    탱크의 벽.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주름부 보강재(21, 22) 중 적어도 하나는 링크 부재(7)를 수용하는 하우징(33)과, 상기 유지 부재(50)를 수용하는 통로(35)를 포함하며, 상기 하우징(33) 및 상기 통로(35)는 서로 공통인
    탱크의 벽.
  16. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 주름부 보강재(21, 22) 중 적어도 하나는 링크 부재(7)를 수용하는 하우징(33)과, 상기 유지 부재(50)를 수용하는 통로(35)를 포함하며, 상기 하우징(33) 및 상기 통로(35)는 상기 주름부 보강재(21, 22)의 적어도 하나의 내벽(27a, 27b)에 의해 분리되는
    탱크의 벽.
  17. 액체 화물을 수송하기 위한 선박(1)의 탱크(2)에 있어서,
    제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 기재된 바와 같이 장착된 탱크(2)의 벽(6)을 적어도 하나 포함하거나, 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 기재된 탱크(2)의 벽(6)을 적어도 하나 포함하는,
    탱크.
  18. 액체 천연 가스를 로딩 또는 오프로딩하기 위한 시스템에 있어서,
    제 17 항에 기재된 탱크(2)를 적어도 하나 포함하는 적어도 하나의 액체 천연 가스 수송선(1)과, 적어도 하나의 육상 수단을 조합하는
    시스템.
  19. 제 17 항에 기재된 탱크(2)에 대해, 또는 제 18 항에 기재된 액체 천연 가스 수송선(1)에 대해 액체 천연 가스를 로딩 또는 오프로딩하는
    방법.
KR1020217034628A 2019-03-26 2020-03-26 탱크 벽의 설치 동안에 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치 KR20210143872A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FRFR1903122 2019-03-26
FR1903122A FR3094338B1 (fr) 2019-03-26 2019-03-26 Dispositif de maintien de renforts d’ondes lors de l’installation d’une paroi de cuve.
PCT/EP2020/058486 WO2020193683A1 (fr) 2019-03-26 2020-03-26 Dispositif de maintien de renforts d'onde lors de l'installation d'une paroi de cuve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20210143872A true KR20210143872A (ko) 2021-11-29

Family

ID=68281492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020217034628A KR20210143872A (ko) 2019-03-26 2020-03-26 탱크 벽의 설치 동안에 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR20210143872A (ko)
CN (1) CN113631475A (ko)
FR (1) FR3094338B1 (ko)
WO (1) WO2020193683A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3122240B1 (fr) * 2021-04-22 2024-01-12 Gaztransport Et Technigaz Dispositif de maintien d’un maillage de renforts d’onde.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2261110B1 (en) * 2008-03-03 2019-08-21 Samsung Heavy IND. CO., LTD. Reinforcement member for membrane of liquefied natural gas cargo, membrane assembly having same, and construction method for same
AU2012200754B2 (en) * 2008-10-08 2012-09-06 Gaztransport Et Technigaz Vessel with a reinforced corrugated membrane
FR2936784B1 (fr) * 2008-10-08 2010-10-08 Gaztransp Et Technigaz Cuve a membrane ondulee renforcee
FR2963818B1 (fr) * 2010-08-11 2014-01-03 Gaztransp Et Technigaz Structure de paroi etanche
KR101337627B1 (ko) * 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화 천연 가스 저장 탱크의 1차 방벽용 보강 구조체
KR101337642B1 (ko) * 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 저장 탱크 및 그의 제조방법
KR101540328B1 (ko) * 2013-12-20 2015-07-30 삼성중공업 주식회사 1차방벽용 보강부재
FR3039248B1 (fr) * 2015-07-24 2017-08-18 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante munie d'une piece de renfort
KR102490347B1 (ko) * 2016-10-24 2023-01-20 대우조선해양 주식회사 멤브레인 주름 보강구조체 및 이를 포함하는 lng 저장 탱크
CN109128562B (zh) * 2018-11-09 2020-12-01 十九冶成都建设有限公司 拦污栅制造工装及拦污栅制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR3094338A1 (fr) 2020-10-02
WO2020193683A1 (fr) 2020-10-01
CN113631475A (zh) 2021-11-09
FR3094338B1 (fr) 2021-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4616279B2 (ja) 液化天然ガスの保存タンク及びその製造方法
KR100667500B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 그 제조용 모듈
KR100499710B1 (ko) 선박 내부에 설치되는 액화천연가스 저장용 탱크 구조 및 탱크 제조방법
JP4451439B2 (ja) 液化天然ガスの貯蔵タンクを形成するための構造体
US20070028823A1 (en) Ship with liquid tank
KR100649317B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 코너 구조체
KR101058522B1 (ko) 단열 구조체 및 이를 갖는 극저온 액체저장탱크
KR102638283B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 코너부 단열구조
KR100499713B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크의 앵커
KR101168949B1 (ko) 단열 구조체 및 이를 갖는 극저온 액체저장탱크
KR20210143872A (ko) 탱크 벽의 설치 동안에 주름부 보강재를 유지하기 위한 장치
KR20200013222A (ko) 주름이 형성된 보강 멤브레인을 구비한 누설 방지 벽
KR102538602B1 (ko) 멤브레인 손상 방지를 위한 브릿지 구조를 포함하는 액화천연가스 저장탱크
KR101617026B1 (ko) 액화가스 화물창
KR100799449B1 (ko) 개선된 지지 구조체를 갖는 ｌｎｇ 저장탱크
KR101455633B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 단열구조물
KR101792700B1 (ko) 방벽 시공 방법
KR102114511B1 (ko) 펌프타워 지지용 베이스 서포트의 설치구조
KR20180107363A (ko) 액화천연가스 저장탱크용 단열벽
RU2793979C2 (ru) Устройство для удержания элементов усиления гофров при установке стенки резервуара
KR100499709B1 (ko) 선박 내부에 설치되는 액화천연가스 저장용 탱크의코너구조
KR20200081546A (ko) 액화천연가스 저장탱크의 코너부 단열구조
KR102490347B1 (ko) 멤브레인 주름 보강구조체 및 이를 포함하는 lng 저장 탱크
KR100499711B1 (ko) 선박 내부에 설치되는 액화천연가스 저장용 탱크의앵커구조
KR101713852B1 (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법