KR20210133660A - Mechanical glass film coating method - Google Patents

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KR20210133660A
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안용규
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Abstract

A mechanical glass film coating method according to the present invention includes the steps of: spraying water on the exterior surface of a vehicle to remove foreign substances; removing moisture from the exterior surface of the vehicle; rotationally mounting a coating pad on an electric device driven by electric energy, and spraying a glass film coating solution and a curing agent on the coating pad; and applying the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle by driving the electric device.

Description

기계식 유리막 코팅 방법{MECHANICAL GLASS FILM COATING METHOD}Mechanical glass film coating method {MECHANICAL GLASS FILM COATING METHOD}

본 발명은 기계식 유리막 코팅 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리막 코팅 시에 고속 전동장치와 경화제를 함께 이용하여 짧은 작업 시간 내에 우수한 품질의 유리막을 형성할 수 있는 유리막 코팅 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a mechanical glass film coating method, and more particularly, to a glass film coating method capable of forming a glass film of excellent quality within a short working time by using a high-speed transmission device and a curing agent together at the time of coating the glass film.

자동차 외부면은 먼지, 배기가스, 온도 변화, 습도 변화 등 다양한 환경 조건에 지속적으로 노출되기 때문에 쉽게 오염되고 손상될 수 있다. 이러한 오염과 손상을 방지하기 위하여, 초기에는 자동차 외부면에 왁스를 바르는 왁스 코팅 방법이 많이 사용되었다. 그러나, 왁스 코팅 방법은, 왁스의 오일 성분이 공기와 자외선에 의해 산화되므로 유지 기간이 짧다는 단점이 있었다.The exterior surfaces of automobiles can be easily contaminated and damaged because they are constantly exposed to various environmental conditions such as dust, exhaust gases, temperature changes, and humidity changes. In order to prevent such contamination and damage, in the early days, a wax coating method of applying wax to the exterior surface of a vehicle was widely used. However, the wax coating method has a disadvantage in that the maintenance period is short because the oil component of the wax is oxidized by air and ultraviolet rays.

이에 따라, 반도체의 층간 절연막 형성에 사용하던 실라잔(Silazane)을 차용하여, 자동차 외부면에 실리카(silica, SiO2)를 주성분으로 하는 유리막을 형성하는 유리막 코팅 방법이 개발되었다. 상기 유리막은 내마모성, 발수성, 방오성 등 제반 물성이 뛰어나기 때문에 차량 외부면의 오염이나 손상을 방지할 수 있으며, 최대 수년까지 그 효과가 유지된다는 장점이 있다. 이에, 최근에는 대부분의 운전자들이 자동차 외부면에 유리막 코팅 시공을 하고 있는 실정이다.Accordingly, a glass film coating method for forming a glass film mainly composed of silica (SiO 2 ) on the exterior surface of a vehicle by borrowing silazane used to form an interlayer insulating film of a semiconductor has been developed. Since the glass film has excellent physical properties such as abrasion resistance, water repellency, and antifouling properties, it is possible to prevent contamination or damage to the exterior surface of the vehicle, and the effect is maintained for up to several years. Accordingly, in recent years, most drivers are applying a glass film coating to the exterior surface of the vehicle.

그런데, 종래에는 액상의 유리막 코팅액을 묻힌 발포성 패드로 자동차 외부면에 유리막 코팅액을 도포하고, 도포된 코팅제를 균일하게 펴주고, 자연 건조나 열처리를 통해 유리막을 형성하였다. 이 경우, 모든 작업이 수작업으로 진행되고 건조 과정이 필수적이기 때문에 작업에 많은 시간이 소요된다는 단점이 있다. 또한, 작업자의 숙련도에 따라 유리막 코팅의 품질이 달라진다는 문제가 있다.However, in the related art, a glass film coating liquid is applied to the exterior surface of a vehicle with a foam pad dipped in a liquid glass film coating liquid, the applied coating agent is uniformly spread, and a glass film is formed through natural drying or heat treatment. In this case, there is a disadvantage that the operation takes a lot of time because all operations are performed manually and the drying process is essential. In addition, there is a problem that the quality of the glass film coating varies depending on the skill level of the operator.

본 발명의 과제는 기계식 전동장치와 경화제를 이용하여 유리막 코팅액을 도포함으로써 코팅 작업에 소요되는 시간을 줄이고 균일하고 품질이 우수한 코팅 면을 얻을 수 있는 유리막 코팅 방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a glass film coating method capable of reducing the time required for a coating operation and obtaining a uniform and high-quality coating surface by applying a glass film coating solution using a mechanical transmission device and a curing agent.

다만, 본 발명이 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.However, the problems to be solved by the present invention are not limited to the above problems, and may be variously expanded within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention.

상술한 본 발명의 과제를 달성하기 위하여, 예시적인 실시예들에 따른 기계식 유리막 코팅 방법은, 자동차 외부면에 물을 뿌려 이물질을 제거하는 단계; 자동차 외부면의 수분을 제거하는 단계; 전기 에너지로 구동하는 전동장치에 코팅 패드를 회전 가능하게 장착하고, 상기 코팅 패드에 유리막 코팅액과 경화제를 분사하는 단계; 및 상기 전동장치를 구동하여 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object of the present invention, a mechanical glass film coating method according to exemplary embodiments includes the steps of spraying water on an exterior surface of a vehicle to remove foreign substances; removing moisture from the exterior surface of the vehicle; rotatably mounting a coating pad to a transmission device driven by electric energy, and spraying a glass film coating solution and a curing agent to the coating pad; and applying a glass film coating solution and a curing agent to the exterior surface of the vehicle by driving the electric device.

이 때, 상기 유리막 코팅액은 실라잔(Silazane)을 포함할 수 있고, 상기 경화제는 물, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene), 및 불소(Fluorine)계 계면활성제를 포함되어 오염 방지성, 방습성, 발수성, 활성, 분산성 그리고, 상기 경화제에는 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene)이 5 내지 15 중량% 포함될 수 있다.In this case, the glass film coating liquid may include silazane, and the curing agent includes water, polyoxyethylene, and a fluorine-based surfactant to prevent staining, moisture-proof, water-repellent, active , dispersibility, and the curing agent may contain 5 to 15% by weight of polyoxyethylene.

또한, 상기 전동장치를 구동하여 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계는, 상기 코팅 패드가 2500rpm 내지 3000rpm으로 회전하도록 상기 전동장치를 구동시키는 것일 수 있다.In addition, the step of driving the electric device to apply the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle may be to drive the electric device so that the coating pad rotates at 2500 rpm to 3000 rpm.

한편, 상기 기계식 유리막 코팅 방법은, 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계 이후에, 마른 타월을 이용하여 도포된 유리막 코팅액과 경화제를 균일하게 펴주는 단계를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the mechanical glass film coating method, after the step of applying the glass film coating solution and the curing agent, using a dry towel may further include the step of uniformly spreading the applied glass film coating liquid and the curing agent.

또한, 상기 기계식 유리막 코팅 방법은, 상기 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계 이전에, 상기 자동차 외부면에 상기 경화제를 분사하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the mechanical glass film coating method, before the step of applying the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle, may further include the step of spraying the curing agent to the exterior surface of the vehicle.

일 실시예에 있어서, 상기 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계는, 상기 자동차 외부면 상에 유리막 코팅 층과 경화제 층이 순차적으로 적층된 유리막을 형성하는 것일 수 있다.In one embodiment, the step of applying the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle may be to form a glass film in which a glass film coating layer and a curing agent layer are sequentially stacked on the exterior surface of the vehicle.

일 실시예에 있어서, 상기 코팅 패드는, 우레탄 스펀지 소재인 제1 및 제2 패드들; 및 상기 제1 패드와 상기 제2 패드 사이에 개재되는 방수 패드를 포함할 수 있다.In one embodiment, the coating pad, the first and second pads of the urethane sponge material; and a waterproof pad interposed between the first pad and the second pad.

일 실시예에 있어서, 상기 이물질을 제거하는 단계는, 탈지 성분의 세정제를 이용하여 상기 자동차 외부면을 세척하는 단계를 포함할 수 있다.In an embodiment, the removing of the foreign material may include washing the exterior surface of the vehicle using a detergent containing a degreasing component.

본 발명의 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 기계식 유리막 코팅 방법은, 물체의 표면을 세척하여 이물질을 제거하는 단계; 상기 물체의 표면에 물, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene), 및 계면활성제를 포함하는 경화제를 분사하는 단계; 전동장치에 스펀지 소재의 코팅 패드를 회전 가능하게 장착하고, 상기 코팅 패드에 상기 경화제와 실라잔(Silazane)을 포함하는 유리막 코팅액을 분사하는 단계; 및 상기 전동장치를 구동하여 상기 코팅 패드를 회전시키고, 상기 회전하는 코팅 패드를 상기 물체의 표면에 접촉함으로써, 상기 물체의 표면에 상기 유리막 코팅액과 상기 경화제를 도포하는 단계;를 포함할 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, a mechanical glass film coating method according to another embodiment of the present invention includes the steps of removing foreign substances by washing the surface of the object; spraying a curing agent containing water, polyoxyethylene, and a surfactant on the surface of the object; A step of rotatably mounting a coating pad made of a sponge material to a transmission device, and spraying a glass film coating solution containing the curing agent and silazane to the coating pad; and driving the electric device to rotate the coating pad, and by bringing the rotating coating pad into contact with the surface of the object, applying the glass film coating solution and the curing agent to the surface of the object.

이 경우에 있어서, 상기 유리막 코팅액과 상기 경화제를 도포하는 단계는, 상기 유리막 코팅액에 의해 형성된 유리막 코팅 층과 상기 경화제에 의해 형성된 경화제 층을 상기 물체의 표면에 순차적으로 형성할 수있다.In this case, in the step of applying the glass film coating solution and the curing agent, the glass film coating layer formed by the glass film coating liquid and the curing agent layer formed by the curing agent may be sequentially formed on the surface of the object.

한편, 상기 경화제에는 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene)이 5 내지 15 중량% 포함될 수 있다.Meanwhile, the curing agent may contain 5 to 15% by weight of polyoxyethylene.

본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 기계식 유리막 코팅 방법은 전동장치를 사용하여 유리막 코팅액을 도포한다. 따라서, 수작업으로 유리막 코팅 시공을 하던 종래와 비교하여, 유리막 코팅에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있고, 비교적 균일한 힘으로 유리막 코팅액을 도포할 수 있어 유리막의 품질을 향상시킬 수 있다.A mechanical glass film coating method according to exemplary embodiments of the present invention applies a glass film coating solution using an electric device. Therefore, compared to the prior art in which the glass film coating was done manually, the time required for the glass film coating can be greatly reduced, and the glass film coating solution can be applied with a relatively uniform force, thereby improving the quality of the glass film.

그리고, 유리막 코팅액을 도포할 때 경화제를 함께 사용함으로써 유리막 코팅 작업에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있다. 뿐만 아니라, 유리막 코팅액 도포 과정에서는, 경화제가 완충 작용을 수행함으로써 전동장치에 의한 자동차 외부면 손상을 방지할 수 있다.And, by using a curing agent together when applying the glass film coating solution, the time required for the glass film coating operation can be greatly reduced. In addition, in the process of applying the glass film coating solution, the curing agent performs a buffering action, thereby preventing damage to the exterior surface of the vehicle by the electric device.

또한, 최종적으로 유리막 코팅 층 상부에 경화제 층이 형성되기 때문에, 외부의 경화제 층이 유리막 코팅 층을 보호하는 효과를 얻을 수 있다. 따라서, 유리막 코팅 층의 두께를 높일 수 있고 유리막 코팅액의 사용량을 줄일 수 있으며, 유리막 코팅 층의 지속력, 광택, 발수성을 증가시킬 수 있다.In addition, since the curing agent layer is finally formed on the glass film coating layer, the external curing agent layer can obtain the effect of protecting the glass film coating layer. Therefore, the thickness of the glass film coating layer can be increased, the amount of the glass film coating liquid can be reduced, and the durability, gloss, and water repellency of the glass film coating layer can be increased.

도 1은 본 발명에 따른 기계식 유리막 코팅 방법의 단계들을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 유리막 코팅액 도포에 사용되는 전동장치를 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에 사용되는 코팅 패드를 나타내는 단면도이다.
도 4는 자동차 외부면 상에 형성된 유리막을 나타내는 도면이다.1 is a view for explaining the steps of the mechanical glass film coating method according to the present invention.
2 is a view showing a transmission device used for coating a glass film coating solution.
3 is a cross-sectional view showing the coating pad used in FIG.
4 is a view showing a glass film formed on an exterior surface of an automobile.

본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.With respect to the embodiments of the present invention disclosed in the text, specific structural or functional descriptions are only exemplified for the purpose of describing the embodiments of the present invention, and the embodiments of the present invention may be embodied in various forms. It should not be construed as being limited to the embodiments described in .

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can have various changes and can have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms may be used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it is understood that the other component may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that no other element is present in the middle. Other expressions describing the relationship between elements, such as "between" and "immediately between" or "neighboring to" and "directly adjacent to", should be interpreted similarly.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that the described feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof exists, and includes one or more other features or numbers. , it is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as meanings consistent with the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, they are not to be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. .

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and repeated descriptions of the same components are omitted.

도 1은 본 발명에 따른 기계식 유리막 코팅 방법의 단계들을 설명하기 위한 도면이다. 도 2는 유리막 코팅액 도포에 사용되는 전동장치를 나타내는 도면이고, 도 3은 도 2에 사용되는 코팅 패드를 나타내는 단면도이다. 또한, 도 4는 자동차 외부면 상에 형성된 유리막을 나타내는 도면이다.1 is a view for explaining the steps of the mechanical glass film coating method according to the present invention. FIG. 2 is a view showing a transmission device used for applying a glass film coating solution, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a coating pad used in FIG. 2 . 4 is a view showing a glass film formed on an exterior surface of a vehicle.

한편, 본 발명은 전동장치와 경화제를 이용하여 어떤 물체의 표면에 유리막을 코팅하는 방법에 관한 것으로, 자동차뿐만 아니라 타일, 바닥면, 가구, 건물 외벽 등에도 동일한 방식으로 적용될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위하여, 이하에서는 자동차 외부면 상에 유리막을 코팅하는 방법에 대해서만 설명하기로 한다.On the other hand, the present invention relates to a method of coating a glass film on the surface of an object by using a transmission device and a curing agent, and can be applied to tiles, floors, furniture, exterior walls of buildings, etc. as well as automobiles in the same manner. However, for convenience of explanation, only a method of coating a glass film on an exterior surface of a vehicle will be described below.

도 1을 참조하면, 먼저 유리막이 형성될 자동차 외부면을 세척하여 이물질을 제거한다(S100).Referring to FIG. 1 , first, the exterior surface of the vehicle on which the glass film is to be formed is washed to remove foreign substances ( S100 ).

상기 이물질 제거 단계는 자동차 외부면의 이물질을 제거함으로써 유리막의 정착력과 광택을 증가시키기 위한 과정이다. 예를 들면, 상기 이물질 제거 단계는, 자동차 외부면에 고압 살수기로 물을 뿌리고, 탈지 성분의 세정제를 이용하여 자동차 외부면을 세척하고, 그리고 고압 살수기로 세정제의 거품을 제거하는 단계들로 구성될 수 있다. 이 때, 상기 자동차 외부면은 본 발명에 의해 유리막이 형성될 대상을 지칭한다.The foreign material removal step is a process for increasing the fixing power and gloss of the glass film by removing the foreign material on the exterior surface of the vehicle. For example, the step of removing foreign substances may be composed of steps of spraying water on the exterior surface of the vehicle with a high-pressure water sprayer, cleaning the exterior surface of the vehicle using a detergent containing degreasing ingredients, and removing bubbles of the cleaning agent with a high-pressure water sprayer. can At this time, the exterior surface of the vehicle refers to a target on which the glass film is to be formed by the present invention.

이물질 제거가 완료되면, 자동차 외부면의 물기를 제거하는 1차 타월 드라잉 단계를 수행한다(S110).When the removal of foreign substances is completed, a first towel drying step of removing moisture from the exterior surface of the vehicle is performed (S110).

상기 1차 타월 드라잉 단계는 상기 이물질 제거 단계(S100)에서 자동차 외부면에 분사된 물기를 제거하는 과정으로서, 마른 타월을 이용하여 자동차 외부면을 닦거나 또는 에어 건을 이용하여 수분을 증발시키는 것을 포함할 수 있다. 다만, 자동차 외부면의 물기를 완벽히 제거할 필요는 없는데, 이는 후술할 유리막 코팅액이 수분과 반응하여 유리막을 형성할 수 있고, 전동장치(10)를 이용할 경우 수분이 완충제 역할을 수행할 수 있기 때문이다.The first towel drying step is a process of removing the water sprayed on the exterior surface of the vehicle in the foreign material removal step (S100), wiping the exterior surface of the vehicle using a dry towel or evaporating moisture using an air gun may include However, it is not necessary to completely remove the moisture from the exterior surface of the vehicle, because the glass film coating solution, which will be described later, reacts with moisture to form a glass film, and when the electric device 10 is used, moisture can act as a buffer. am.

이어서 전동장치를 이용하여 자동차 외부면에 유리막 코팅액을 도포한다(S120).Then, a glass film coating solution is applied to the exterior surface of the vehicle by using an electric device (S120).

보다 구체적으로, 코팅 패드(20)에 경화제와 유리막 코팅액을 뿌리고, 코팅 패드(20)가 장착된 전동장치(10)를 이용하여 자동차 외부면에 유리막 코팅액을 도포한다.More specifically, a curing agent and a glass film coating liquid are sprayed on the coating pad 20 , and the glass film coating liquid is applied to the exterior surface of the vehicle using the electric device 10 equipped with the coating pad 20 .

상기 전동장치가 도 2에 도시되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 전동장치(10)는 내부에 전기 모터(13)가 장착된 몸체(11), 몸체(11) 일측에 구비된 손잡이(15), 및 몸체(11) 하부에 구비된 회전판(17)을 포함한다. 작업자는 몸체(11)와 손잡이(15)를 이용해 전동장치(10)를 파지할 수 있으며, 전기 모터(13)의 구동력에 의해 회전판(17)을 회전시킬 수 있다. 회전판(17)의 하부에는 유리막 코팅에 사용되는 코팅 패드(20)가 탈부착될 수 있다. 한편, 상기 전동장치는 예를 들면, 연마(polishing) 작업에 사용되는 연마장치일 수 있다.The transmission is shown in FIG. 2 . As shown in FIG. 2 , the electric device 10 is provided in a body 11 having an electric motor 13 mounted therein, a handle 15 provided on one side of the body 11 , and a lower portion of the body 11 . and a rotating plate 17 . The operator may grip the electric device 10 using the body 11 and the handle 15 , and may rotate the rotating plate 17 by the driving force of the electric motor 13 . A coating pad 20 used for coating a glass film may be detachably attached to a lower portion of the rotating plate 17 . Meanwhile, the transmission device may be, for example, a polishing device used for a polishing operation.

도 3에 도시된 바와 같이, 코팅 패드(20)는 전동장치(10)의 회전판(17)에 탈부착 가능한 접착부(21), 및 접착부(21) 상에 순차적으로 적층된 복수 개의 패드들(23, 25, 27)을 포함할 수 있다. 상기 복수 개의 패드들(23, 25, 27)들은 우레탄 스펀지 소재의 제1 패드(23)와 제2 패드(27), 그리고 방수성 시트인 방수 패드(25)로 구성될 수 있다. 또한, 상기 코팅 패드(20)는 패드들(23, 25, 27)의 외부를 감싸 고정하는 극세사 소재의 마감부(29)를 더 포함할 수 있다.As shown in Figure 3, the coating pad 20 is a plurality of pads 23, sequentially stacked on the adhesive part 21, and the adhesive part 21 detachable to the rotary plate 17 of the transmission device 10, 25, 27) may be included. The plurality of pads 23 , 25 , and 27 may include a first pad 23 and a second pad 27 made of a urethane sponge material, and a waterproof pad 25 which is a waterproof sheet. In addition, the coating pad 20 may further include a finishing part 29 made of a microfiber material to wrap and fix the outside of the pads 23 , 25 , and 27 .

코팅 패드(20)는 전동장치(10)에 선택적으로 탈부착될 수 있기 때문에 유지 관리 및 교체가 용이하다. 또한, 코팅 패드(20)는 탄성력과 복원력이 우수한 소재로 형성되기 때문에 굴곡진 부분에도 유리막 코팅액을 고르게 도포할 수 있다.Since the coating pad 20 can be selectively attached to and detached from the transmission device 10, maintenance and replacement are easy. In addition, since the coating pad 20 is formed of a material having excellent elasticity and restoring force, it is possible to evenly apply the glass film coating solution even to the curved portion.

상기 유리막 코팅액은 실라잔(Silazane)을 주성분으로 하는 액상 제재일 수 있다. 상기 실라잔은 아래 [반응식 1]과 같이 대기중의 물과 반응하여 유리막(SiO2)을 형성할 수 있다. 이 과정에서 암모니아와 수소 가스가 발생할 수 있다.The glass film coating solution may be a liquid formulation containing silazane as a main component. The silazane may react with water in the atmosphere to form a glass film (SiO2) as shown in [Reaction Formula 1] below. Ammonia and hydrogen gas may be generated during this process.

[반응식 1][Scheme 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

여기서 n은 자연수이다.where n is a natural number.

한편, 상기 반응식에 나타난 바와 같이 유리막 코팅액은 공기 중의 수분과 반응하여 경화가 가능하므로, 별다른 처리를 하지 않더라도 시간 경과에 따라 자연적으로 경화될 수 있다. 그러나, 이와 같은 자연 경화의 경우 경화시간이 지나치게 긴 편으로, 완전 경화에 수일이 소요되는 것으로 알려져 있다.On the other hand, as shown in the above reaction formula, since the glass film coating solution reacts with moisture in the air to be cured, it can be cured naturally over time without any special treatment. However, in the case of such natural curing, the curing time is too long, and it is known that it takes several days for complete curing.

따라서, 경화 시간을 단축하기 위하여 열처리 방식을 사용하는 경우도 있다. 그런데, 열처리를 수행하기 위해서는 클린 룸(clean room)과 가열장치(열풍기, 전기히터)를 별도로 구비하여야 하기 때문에, 유리막 코팅 시공의 비용이 증가하고 반드시 전문 업체를 이용해야만 한다는 문제가 발생한다. 이에 본 발명에서는, 수작업 대신 전동장치(10)를 사용하여 유리막 코팅액을 도포하고, 유리막 코팅액의 경화 시간을 단축시켜주는 경화제를 함께 사용함으로써 별도의 열처리 공정을 생략할 수 있다.Therefore, in some cases, a heat treatment method is used to shorten the curing time. However, in order to perform the heat treatment, since a clean room and a heating device (hot air fan, electric heater) must be separately provided, the cost of the glass film coating construction increases and a problem arises that a specialized company must be used. Accordingly, in the present invention, a separate heat treatment process can be omitted by applying the glass film coating liquid using the electric device 10 instead of manual labor and using a curing agent that shortens the curing time of the glass film coating liquid.

일 실시예에 있어서, 상기 경화제는 물(H2O), 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene), 불소(Fluorine)계 계면활성제 등을 포함할 수 있다. 이 때, 상기 경화제에는 상기 폴리옥시에틸렌이 5~15 중량%, 물(H2O)이 80~90 중량%, 상기 계면활성제가 3 중량% 이하로 포함될 수 있다.In one embodiment, the curing agent may include water (H 2 O), polyoxyethylene (Polyoxyethylene), a fluorine-based surfactant, and the like. In this case, the curing agent may contain 5 to 15% by weight of the polyoxyethylene, 80 to 90% by weight of water (H2O), and 3% by weight or less of the surfactant.

이때, 상기 폴리옥시에틸렌은 산소를 함유한 에틸렌(C2H4)이 복수 개 중합된 물질로서, 유리막 코팅액의 경화를 촉진시켜 전체 작업 시간을 크게 줄일 수 있으며, 별도의 열처리 과정을 생략할 수 있어 시공 비용도 줄일 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 유리막 코팅 층(40) 상부에 경화제 층(50)을 형성함으로써 유리막 코팅 층(40)의 피막 유지력을 향상시키고, 발수각을 증가시킬 수 있다. 여기서 발수각이란 맺혀있는 물방울과 표면 사이의 각도를 의미하며, 발수각이 크다는 것은 발수력이 우수하다는 것을 의미한다.At this time, the polyoxyethylene is a material obtained by polymerizing a plurality of ethylene (C 2 H 4 ) containing oxygen, and can greatly reduce the overall working time by accelerating the curing of the glass film coating solution, and a separate heat treatment process can be omitted. It can also reduce the construction cost. In addition, as shown in FIG. 4 , by forming the curing agent layer 50 on the glass film coating layer 40 , the film retention force of the glass film coating layer 40 can be improved, and the water repellency angle can be increased. Here, the water repellency angle means the angle between the water droplets and the surface, and a large water repellency angle means excellent water repellency.

상기 계면활성제는 유리막 코팅액의 표면 장력을 감소시켜, 유리막 코팅액이 균일하게 코팅되도록 도와줄 수 있다. 특히, 불소계의 계면활성제를 사용하는 경우 유리막의 발수력을 증가시킬 수 있다.The surfactant may help reduce the surface tension of the glass film coating liquid, so that the glass film coating liquid is uniformly coated. In particular, when a fluorine-based surfactant is used, the water repellency of the glass film can be increased.

전동장치(10)에 코팅 패드(20)를 부착하고, 코팅 패드(20)에 유리막 코팅액과 경화제를 적당량 분사한다. 이후 전동장치(10)를 이용하여 유리막 코팅액과 경화제를 자동차 외부면에 도포한다(S120). 이 때, 상기 전동장치(10)는 약 2500~3000rpm의 회전 속도로 구동하는 것이 바람직하나, 상기 회전 속도는 시공 조건에 따라 적절히 변경될 수 있다. 상기 회전하는 전동장치(10)를 이동시키면서 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제가 균일하게 도포되도록 한다. 필요한 경우, 코팅 패드(20)에 유리막 코팅액과 경화제를 추가로 분사한다.A coating pad 20 is attached to the transmission device 10 , and an appropriate amount of a glass film coating solution and a curing agent is sprayed onto the coating pad 20 . Thereafter, the glass film coating solution and the curing agent are applied to the exterior surface of the vehicle by using the electric device 10 (S120). At this time, the transmission 10 is preferably driven at a rotation speed of about 2500 to 3000 rpm, but the rotation speed may be appropriately changed according to construction conditions. While moving the rotating electric device 10, the glass film coating solution and the curing agent are uniformly applied to the exterior surface of the vehicle. If necessary, the coating pad 20 is additionally sprayed with a glass film coating solution and a curing agent.

도 4에 도시된 바와 같이, 자동차 외부면(30) 상에는 기본 도장층(31)과 클리어 층(33)이 형성되어 있다. 상기와 같이 전동장치(10)를 사용하면, 클리어 층(33) 상부에 유리막 코팅 층(40)과 경화제 층(50)이 순차적으로 형성될 수 있다. 이 경우에 있어서, 유리막 코팅액 도포 과정에서는, 경화제 층(50)이 완충 작용을 수행함으로써 전동장치(10) 사용으로 인한 자동차 외부면(30, 31, 33)의 손상을 최소화하고, 유리막 코팅액을 빠르게 경화시켜 작업 시간을 줄일 수 있다. 또한, 유리막 코팅이 완료된 이후에는, 유리막 코팅 층(40) 상부에 경화제 층(50)을 형성하여 유리막 코팅 층(40)을 보호함으로써, 유리막 코팅 층(40)의 지속력을 증가시킬 수 있고, 광택과 발수성도 동시에 증가시킬 수 있다. 그리고, 최외각에 일정한 두께의 경화제 층(50)이 형성됨으로써 내부의 유리막 코팅 층(40)은 상대적으로 덜 두껍게 형성되더라도 표면 보호 및 광택 효과를 획득할 수 있다. 즉, 유리막 코팅 시공에 사용되는 유리막 코팅액의 사용량을 줄일 수 있는 것이다.As shown in FIG. 4 , a basic coating layer 31 and a clear layer 33 are formed on the exterior surface of the vehicle 30 . When the electric device 10 is used as described above, the glass film coating layer 40 and the curing agent layer 50 may be sequentially formed on the clear layer 33 . In this case, in the process of applying the glass film coating solution, the curing agent layer 50 performs a buffering action, thereby minimizing damage to the vehicle exterior surfaces 30 , 31 , 33 due to the use of the transmission device 10 , and rapidly dissolving the glass film coating solution It can be cured to reduce working time. In addition, after the glass film coating is completed, by forming a curing agent layer 50 on the glass film coating layer 40 to protect the glass film coating layer 40, the durability of the glass film coating layer 40 can be increased, and the gloss and water repellency can be increased at the same time. And, since the curing agent layer 50 of a certain thickness is formed in the outermost layer, the inner glass film coating layer 40 can obtain a surface protection and gloss effect even though it is formed relatively less thickly. That is, it is possible to reduce the amount of the glass film coating solution used for the glass film coating construction.

일 실시예에 있어서, 전동장치(10)를 이용하여 유리막 코팅액을 도포하는 단계(S120) 이전에 자동차 외부면에 경화제를 도포하는 단계가 더 추가될 수 있다. 상술한 바와 같이, 유리막 코팅액 도포 단계에서 경화제는 완충 효과를 가질 수 있는데, 자동차 외부면에 경화제를 추가 도포함으로써 이와 같은 효과를 극대화시킬 수 있다.In one embodiment, the step of applying a curing agent to the exterior surface of the vehicle before the step (S120) of applying the glass film coating solution using the electric device 10 may be further added. As described above, the curing agent may have a buffering effect in the step of applying the glass film coating solution, and this effect can be maximized by additionally applying the curing agent to the exterior surface of the vehicle.

자동차 외부면 전체에 유리막 코팅액을 도포한 이후, 마른 타월을 이용해 2차 타월 드라잉 단계를 수행한다(S130).After applying the glass film coating solution to the entire exterior surface of the vehicle, a second towel drying step is performed using a dry towel (S130).

전동장치(10)를 이용하면 빠른 시간 내에 균일한 힘으로 유리막 코팅액을 도포할 수 있다. 그러나 자동차 외부면에는 부분적으로 굴곡들이 존재하므로, 유리막 코팅액이 부분적으로는 균일하게 도포되지 못할 수도 있다. 이를 보완하기 위하여, 자동차 외부면에 도포된 유리막 코팅액과 경화제를 균일하게 펴 바르는 과정을 수행하는 것이다. 이를 통해, 유리막 코팅 층(40)의 균일도를 향상시킬 수 있고, 유리막 형성 과정에서 발생한 수분을 제거할 수 있다.If the electric device 10 is used, the glass film coating solution can be applied with a uniform force within a short time. However, since there are partial curves on the exterior surface of the vehicle, the glass film coating liquid may not be partially uniformly applied. In order to compensate for this, the process of uniformly spreading the glass film coating solution and the curing agent applied to the exterior surface of the vehicle is performed. Through this, the uniformity of the glass film coating layer 40 can be improved, and moisture generated in the process of forming the glass film can be removed.

한편, 경우에 따라서 2차 타월 드라잉 단계(S130)는 생략될 수 있다. 경화제의 분사량을 증가시켰거나 또는 외부 기온이 높아 유리막 코팅액이 빠르게 경화된 경우이다. 반대로, 유리막 코팅액의 경화가 지연되는 경우에는, 2차 타월 드라잉 단계(S130) 이후에 자연 건조 과정을 거칠 수도 있다.On the other hand, in some cases, the second towel drying step (S130) may be omitted. This is a case where the amount of the curing agent is increased or the outside temperature is high, so that the glass film coating solution is quickly cured. Conversely, when the curing of the glass film coating solution is delayed, a natural drying process may be performed after the second towel drying step (S130).

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 기계식 유리막 코팅 방법은 전동장치(10)를 사용하여 유리막 코팅액을 도포한다. 따라서, 유리막 코팅에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있고, 비교적 균일한 힘으로 유리막 코팅액을 도포할 수 있어 유리막의 품질을 향상시킬 수 있다.As described above, in the mechanical glass film coating method according to the present invention, the glass film coating solution is applied using the electric device 10 . Therefore, the time required for coating the glass film can be greatly reduced, and the glass film coating solution can be applied with a relatively uniform force, thereby improving the quality of the glass film.

그리고, 유리막 코팅액을 도포할 때 경화제를 함께 사용함으로써 유리막 코팅 작업에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있다. 뿐만 아니라, 유리막 코팅액 도포 과정에서는, 경화제가 완충 작용을 수행함으로써 전동장치(10)에 의한 자동차 외부면 손상을 방지할 수 있고, 유리막 코팅 층(40)의 두께를 줄일 수 있어 유리막 코팅액의 사용량을 줄일 수 있다. 또한, 시공이 완료된 이후에는 유리막 코팅 층(40) 상부에 경화제 층(50)이 형성됨으로써, 유리막 코팅 층(40)의 지속력, 광택, 발수성을 모두 증가시킬 수 있다.And, by using a curing agent together when applying the glass film coating solution, the time required for the glass film coating operation can be greatly reduced. In addition, in the process of applying the glass film coating liquid, the curing agent performs a buffering action, thereby preventing damage to the exterior surface of the vehicle by the electric device 10, and reducing the thickness of the glass film coating layer 40, thereby reducing the amount of the glass film coating liquid can be reduced In addition, since the curing agent layer 50 is formed on the glass film coating layer 40 after the construction is completed, it is possible to increase all of the durability, gloss, and water repellency of the glass film coating layer 40 .

이상에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that you can.

10: 전동장치 11: 몸체
13: 전기 모터 15: 손잡이
17: 회전판 20: 코팅 패드
21: 접착부 23, 27: 제1 및 제2 패드
25: 방수 패드 30: 자동차 외부면
31: 기본 도장층 33: 클리어 층
40: 유리막 코팅 층 50: 경화제 층10: powertrain 11: body
13: electric motor 15: handle
17: rotating plate 20: coating pad
21: adhesive part 23, 27: first and second pads
25: waterproof pad 30: car exterior
31: basic coating layer 33: clear layer
40: glass film coating layer 50: curing agent layer

Claims (12)

자동차 외부면에 물을 뿌려 이물질을 제거하는 단계;
자동차 외부면의 수분을 제거하는 단계;
전기 에너지로 구동하는 전동장치에 코팅 패드를 회전 가능하게 장착하고, 상기 코팅 패드에 유리막 코팅액과 경화제를 분사하는 단계; 및
상기 전동장치를 구동하여 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계;
를 포함하는 기계식 유리막 코팅 방법.removing foreign substances by spraying water on the exterior surface of the vehicle;
removing moisture from the exterior surface of the vehicle;
rotatably mounting a coating pad to a transmission device driven by electric energy, and spraying a glass film coating solution and a curing agent to the coating pad; and
applying a glass film coating solution and a curing agent to the exterior surface of the vehicle by driving the electric device;
A mechanical glass film coating method comprising a. 제1항에 있어서,
상기 유리막 코팅액은 실라잔(Silazane)을 포함하고,
상기 경화제는 물, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene), 및 불소(Fluorine)계 계면활성제를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.According to claim 1,
The glass film coating solution contains silazane,
The curing agent is a mechanical glass film coating method comprising water, polyoxyethylene, and a fluorine-based surfactant. 제2항에 있어서, 상기 경화제에는 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene)이 5 내지 15 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.The method of claim 2, wherein the curing agent contains 5 to 15 wt% of polyoxyethylene. 제1항에 있어서,
상기 전동장치를 구동하여 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계는, 상기 코팅 패드가 2500rpm 내지 3000rpm으로 회전하도록 상기 전동장치를 구동시키는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.According to claim 1,
The step of driving the electric device to apply the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle is a mechanical glass film coating method, characterized in that driving the electric device so that the coating pad rotates at 2500 rpm to 3000 rpm. 제1항에 있어서, 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계 이후에, 마른 타월을 이용하여 도포된 유리막 코팅액과 경화제를 균일하게 펴주는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.The mechanical glass film coating method according to claim 1, further comprising, after the step of applying the glass film coating solution and the curing agent, uniformly spreading the applied glass film coating liquid and the curing agent using a dry towel. 제1항에 있어서, 상기 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계 이전에, 상기 자동차 외부면에 상기 경화제를 분사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.The method of claim 1 , further comprising spraying the curing agent on the exterior surface of the vehicle before applying the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle. 제1항에 있어서, 상기 자동차 외부면에 유리막 코팅액과 경화제를 도포하는 단계는, 상기 자동차 외부면 상에 유리막 코팅 층과 경화제 층이 순차적으로 적층된 유리막을 형성하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.The method of claim 1, wherein the applying the glass film coating solution and the curing agent to the exterior surface of the vehicle comprises forming a glass film in which a glass film coating layer and a curing agent layer are sequentially laminated on the exterior surface of the vehicle. . 제1항에 있어서, 상기 코팅 패드는,
우레탄 스펀지 소재인 제1 및 제2 패드들; 및
상기 제1 패드와 상기 제2 패드 사이에 개재되는 방수 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.According to claim 1, wherein the coating pad,
first and second pads made of a urethane sponge; and
and a waterproof pad interposed between the first pad and the second pad. 제1항에 있어서, 상기 이물질을 제거하는 단계는,
탈지 성분의 세정제를 이용하여 상기 자동차 외부면을 세척하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.According to claim 1, wherein the step of removing the foreign material,
A mechanical glass film coating method comprising the step of washing the exterior surface of the vehicle using a degreasing component cleaner. 물체의 표면을 세척하여 이물질을 제거하는 단계;
상기 물체의 표면에 물, 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene), 및 계면활성제를 포함하는 경화제를 분사하는 단계;
전동장치에 스펀지 소재의 코팅 패드를 회전 가능하게 장착하고, 상기 코팅 패드에 상기 경화제와 실라잔(Silazane)을 포함하는 유리막 코팅액을 분사하는 단계; 및
상기 전동장치를 구동하여 상기 코팅 패드를 회전시키고, 상기 회전하는 코팅 패드를 상기 물체의 표면에 접촉함으로써, 상기 물체의 표면에 상기 유리막 코팅액과 상기 경화제를 도포하는 단계;
를 포함하는 기계식 유리막 코팅 방법.removing foreign substances by washing the surface of the object;
spraying a curing agent containing water, polyoxyethylene, and a surfactant on the surface of the object;
A step of rotatably mounting a coating pad made of a sponge material to a transmission device, and spraying a glass film coating solution containing the curing agent and silazane to the coating pad; and
applying the glass film coating solution and the curing agent to the surface of the object by driving the electric device to rotate the coating pad, and bringing the rotating coating pad into contact with the surface of the object;
A mechanical glass film coating method comprising a. 제10항에 있어서, 상기 유리막 코팅액과 상기 경화제를 도포하는 단계는, 상기 유리막 코팅액에 의해 형성된 유리막 코팅 층과 상기 경화제에 의해 형성된 경화제 층을 상기 물체의 표면에 순차적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.11. The method of claim 10, wherein the applying the glass film coating solution and the curing agent comprises sequentially forming a glass film coating layer formed by the glass film coating solution and a curing agent layer formed by the curing agent on the surface of the object. Glass film coating method. 제10항에 있어서, 상기 경화제에는 폴리옥시에틸렌(Polyoxyethylene)이 5 내지 15 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 기계식 유리막 코팅 방법.[11] The method of claim 10, wherein the curing agent contains 5 to 15 wt% of polyoxyethylene.
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