KR20210127592A - Vibrational structure and silo comprising the same - Google Patents

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KR20210127592A
KR20210127592A KR1020200160202A KR20200160202A KR20210127592A KR 20210127592 A KR20210127592 A KR 20210127592A KR 1020200160202 A KR1020200160202 A KR 1020200160202A KR 20200160202 A KR20200160202 A KR 20200160202A KR 20210127592 A KR20210127592 A KR 20210127592A
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KR
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silo
vibration
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KR1020200160202A
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임기열
김상오
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케미콘시스템 주식회사
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Abstract

The present technology relates to a vibrating structure and a silo including the same, and more specifically to the vibrating structure that is installed inside the silo such that vibration can be applied directly to a raw material. Thus, the discharge of raw materials can be facilitated. Since there is no blow to the silo from the outside, the damage to the silo caused by external forces can be prevented. The present invention includes a plurality of first frames; a plurality of second frames; a vibration transmission member; and a plurality of protruding members.

Description

진동 구조체 및 이를 포함하는 사일로{VIBRATIONAL STRUCTURE AND SILO COMPRISING THE SAME}Vibration structure and silo including the same

본 기술은 진동 구조체 및 이를 포함하는 사일로에 관한 것으로, 보다 구체적으로 사일로 내부에 설치되어, 사일로에 적재된 분체 또는 입상체 형태의 원자재가 원활히 배출될 수 있도록 진동을 가할 수 있는 진동 구조체 및 이를 포함하는 사일로에 관한 것이다.The present technology relates to a vibrating structure and a silo including the same, and more specifically, to a vibrating structure that is installed inside the silo to apply vibration so that raw materials in the form of powder or granular material loaded in the silo can be smoothly discharged, including the vibrating structure and the same It's about silos.

건설공사에 사용되는 시공용 보수재는 시멘트 또는 모르타르와 같은 경화제 및 골재와 같은 원자재를 일정한 비율로 혼합한 혼합물에 일정한 비율로 물을 혼합하여 제조된다. 시멘트, 골재 및 배합수 등을 미리 배합하여 제조된 시공용 보수재를 차량으로 운반하는 경우, 운반시간 동안 경화가 일어나거나, 현장의 사정에 따라 원료의 배합 비율을 변경해야할 수 있어 사용하지 못하고 폐기되는 등에 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 시공용 보수재를 현장에서 제조할 수 있도록 일시적으로 원료 공급용 사일로가 설치되기도 한다. 사일로는 시멘트, 모르타르 등의 경화재 또는 이들과 모래의 혼합물을 일정량씩 믹서기 또는 분체이송 장치 등의 장비로공급하는 장치이다. Repair materials for construction used in construction work are manufactured by mixing water in a certain ratio with a mixture of a hardening agent such as cement or mortar and raw materials such as aggregate in a certain ratio. When transporting repair materials for construction manufactured by mixing cement, aggregate and mixing water in advance by vehicle, hardening may occur during the transportation time, or the mixing ratio of raw materials may have to be changed depending on the circumstances of the site. problems may arise. Therefore, a silo for supplying raw materials is temporarily installed so that repair materials for construction can be manufactured on site. A silo is a device that supplies hardened materials such as cement or mortar or a mixture of these and sand to equipment such as a mixer or a powder transfer device in a certain amount.

한편, 일반적으로 사일로는 하부 배출구를 통하여 또는 분체이송 장치 등의 장비로 원자재를 공급하기 때문에, 원자재의 원활한 배출을 위하여 하부가 좁은 깔때기 형상으로 되어있다. 시공용 보수재를 제조하기 위한 원자재는 대부분 분체 또는 입상체로 이루어지기 때문에, 이와 같은 사일로의 형상으로 인하여 원자재 공급시 하부에서 발생하는 병목현상에 의해 원활하게 배출되지 못하는 경우가 흔히 일어난다. 또한, 원자재의 입경의 크기, 친수성 정도, 입자간 결착력 등에 따라 사일로 내부에 세그리게이션(segregation), 랫 홀링(rat holing), 브릿징(bridging), 레지듀(residue)와 같은 막힘 현상이 발생하여 원자재 배출과 공급이 원활하게 이루어지지 않는 문제가 발생하기도 한다. On the other hand, in general, since the silo supplies raw materials through the lower outlet or to equipment such as a powder transfer device, the silo has a narrow funnel shape for the smooth discharge of raw materials. Since most raw materials for manufacturing repair materials for construction are made of powder or granular material, due to the shape of such a silo, it is often not possible to smoothly discharge due to a bottleneck that occurs at the bottom when raw materials are supplied. In addition, clogging such as segregation, rat holing, bridging, and residue occurs inside the silo depending on the size of the particle size of the raw material, the degree of hydrophilicity, the bonding force between particles, etc. As a result, there is a problem that the discharge and supply of raw materials do not go smoothly.

이러한 문제를 해결하기 위해, 한국 등록실용신안 제20-0449098호는 공기를 이용한 충격발생기(에어 노커)를 개시하고 있다. 그러나 이러한 형태의 충격발생기는 사일로의 외벽에 고정 설치되어, 해머와 같이 사일로의 외벽을 연속적으로 타격하기 때문에 사일로의 내부에서 발생하는 원자재의 막힘 현상을 해소하는 데에 한계가 있고, 고유의 충격특성에 의해 사일로가 자주 파열된다는 문제가 있다.In order to solve this problem, Korean Utility Model Registration No. 20-0449098 discloses a shock generator (air knocker) using air. However, since this type of shock generator is fixedly installed on the outer wall of the silo and continuously strikes the outer wall of the silo like a hammer, there is a limit in resolving the clogging of raw materials that occur inside the silo, and its unique impact characteristics There is a problem that the silo is frequently ruptured by

이에, 본 기술은 상기의 문제점을 해결하고자, 외부에서 사일로를 타격하지 않고도 원자재의 배출이 원활하게 이루어지도록 할 수 있는 진동 구조체를 제공하는 것을 하나의 목적으로 한다. Accordingly, one object of the present technology is to provide a vibrating structure capable of smoothly discharging raw materials without hitting the silo from the outside in order to solve the above problems.

또한, 본 기술은 상기 진동 구조체를 포함하는 사일로를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the present technology has another object to provide a silo including the vibrating structure.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, In order to achieve the above object,

본 기술은 수직 방향을 따라 일정 간격으로 고리 형태로 수평 배치되는 복수의 제1 프레임; 상기 복수의 제1 프레임과 교차하도록 배치되어, 각 제1 프레임과 교차 결합되는 복수의 제2 프레임; 및 상기 제1 프레임 또는 제2 프레임 중 어느 하나에 결합되고, 사일로의 하우징을 관통하여 외부로 돌출되는 진동 전달부재;를 포함하고, 사일로의 내부공간에 설치되는, 진동 구조체를 제공한다.The present technology includes a plurality of first frames that are horizontally arranged in a ring shape at regular intervals along a vertical direction; a plurality of second frames disposed to cross the plurality of first frames and cross-coupled to each of the first frames; and a vibration transmitting member coupled to any one of the first frame or the second frame and protruding to the outside through the housing of the silo.

또한, 본 기술은 상기 진동 구조체를 포함하는 사일로를 제공한다.In addition, the present technology provides a silo comprising the vibrating structure.

본 기술의 진동 구조체는 사일로의 내부에 설치되는 것으로 원자재에 직접 진동을 가할 수 있어, 원자재의 배출이 원활하게 이루어지도록 할 수 있으며, 외부에서 사일로에 타격을 가하지 않기 때문에, 외력에 의해 발생하는 사일로의 파손을 방지할 수 있다. The vibration structure of this technology is installed inside the silo and can directly apply vibration to the raw material, so that the raw material can be discharged smoothly. damage can be prevented.

도 1은 본 기술의 하나의 구현예에 따른 진동 구조체의 측면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 기술의 하나의 구현예에 진동 구조체의 상면도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 기술의 하나의 구현예에 따른 진동 구조체를 내부에 포함하는 사일로의 일 측면을 투사하여 도시한 것이다.
도 4는 본 기술의 하나의 구현예에 따른 진동 구조체를 내부에 포함하는 사일로의 다른 측면을 투사하여 도시한 것이다.
도 5는 본 기술의 다른 하나의 구현예에 따른 진동구조체의 측면도를 나타낸 것이다.
1 shows a side view of a vibrating structure according to one embodiment of the present technology.
2 shows a top view of a vibrating structure in one embodiment of the present technology.
3 is a projection view illustrating one side of a silo including a vibrating structure therein according to one embodiment of the present technology.
4 is a perspective view of another side of a silo including a vibrating structure therein according to one embodiment of the present technology.
5 is a side view of a vibrating structure according to another embodiment of the present technology.

이하 설명하는 기술은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 이하 설명하는 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이하 설명하는 기술의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the technology to be described below may have various changes and may have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the technology described below to specific embodiments, and it should be understood to include all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the technology described below.

제1, 제2, A, B 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 이하 설명하는 기술의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms such as first, second, A, and B may be used to describe various components, but the components are not limited by the above terms, and only for the purpose of distinguishing one component from other components. used only as For example, a first component may be named as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component without departing from the scope of the technology to be described below. and/or includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

본 명세서에서 사용되는 용어에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 해석되지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함한다" 등의 용어는 설시된 특징, 개수, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계 동작 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In terms of the terms used herein, the singular expression should be understood to include a plural expression unless the context clearly dictates otherwise, and terms such as "comprises" refer to the described feature, number, step, operation, and element. , parts or combinations thereof are to be understood, but not to exclude the possibility of the presence or addition of one or more other features or numbers, step operation components, parts or combinations thereof.

도면에 대한 상세한 설명을 하기에 앞서, 본 명세서에서의 구성부들에 대한 구분은 각 구성부가 담당하는 주기능 별로 구분한 것에 불과함을 명확히 하고자 한다. 즉, 이하에서 설명할 2개 이상의 구성부가 하나의 구성부로 합쳐지거나 또는 하나의 구성부가 보다 세분화된 기능별로 2개 이상으로 분화되어 구비될 수도 있다. 그리고 이하에서 설명할 구성부 각각은 자신이 담당하는 주기능 이외에도 다른 구성부가 담당하는 기능 중 일부 또는 전부의 기능을 추가적으로 수행할 수도 있으며, 구성부 각각이 담당하는 주기능 중 일부 기능이 다른 구성부에 의해 전담되어 수행될 수도 있음은 물론이다.Prior to a detailed description of the drawings, it is intended to clarify that the classification of the constituent parts in the present specification is merely a division according to the main function that each constituent unit is responsible for. That is, two or more components to be described below may be combined into one component, or one component may be divided into two or more for each more subdivided function. In addition, each of the constituent units to be described below may additionally perform some or all of the functions of other constituent units in addition to the main function it is responsible for. Of course, it may be carried out by being dedicated to it.

또한, 방법 또는 동작 방법을 수행함에 있어서, 상기 방법을 이루는 각 과정들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않은 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 과정들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.In addition, in performing the method or method of operation, each process constituting the method may occur differently from the specified order unless a specific order is clearly described in context. That is, each process may occur in the same order as specified, may be performed substantially simultaneously, or may be performed in the reverse order.

본 기술은 하나의 양태로, 수직 방향을 따라 일정 간격으로 고리 형태로 수평 배치되는 복수의 제1 프레임; 상기 복수의 제1 프레임과 교차하도록 배치되어, 각 제1 프레임과 교차 결합되는 복수의 제2 프레임; 및 상기 제1 프레임 또는 제2 프레임 중 어느 하나에 결합되고, 사일로의 하우징을 관통하여 외부로 돌출되는 진동 전달부재;를 포함하고, 사일로의 내부공간에 설치되는, 진동 구조체를 제공한다.In one aspect, the present technology includes a plurality of first frames that are horizontally arranged in a ring shape at regular intervals along a vertical direction; a plurality of second frames disposed to cross the plurality of first frames and cross-coupled to each of the first frames; and a vibration transmitting member coupled to any one of the first frame or the second frame and protruding through the housing of the silo to the outside, and installed in the inner space of the silo.

하나의 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체는 최하부에 위치하는 제1 프레임과 연결되어 제1 프레임의 수평면의 중심부로 연장되고, 상기 수평면의 중심부에서 수직 방향을 따라 상방으로 연장되는 제3 프레임을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the vibrating structure according to the present technology is connected to the first frame located at the bottom and extends to the center of the horizontal plane of the first frame, and the third frame extends upward in the vertical direction from the center of the horizontal plane. may further include.

다른 하나의 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체는 복수의 돌출부재를 더 포함하고, 상기 복수의 돌출부재는 각각의 돌출부재가 상기 제1 프레임 또는 제2 프레임과 연결되어, 진동 구조체의 수직축 방향을 향해 돌출되도록 구비되는 것일 수 있다. In another embodiment, the vibrating structure according to the present technology further includes a plurality of protruding members, wherein each of the protruding members is connected to the first frame or the second frame in the vertical axis direction of the vibrating structure It may be provided so as to protrude toward the.

또 다른 하나의 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체는 진동 전달부재의 외부 돌출 부분에 연결되는 진동 발생장치;를 더 포함할 수 있다.In another embodiment, the vibration structure according to the present technology may further include a vibration generating device connected to the external protruding portion of the vibration transmitting member.

또 다른 하나의 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체는 제4 프레임 및 수직 연결부재를 더 포함하고, 상기 제4 프레임은 제3 프레임의 수직 말단에서 연장되는 방향에 일축상으로 배치되고, 상기 수직 연결부재는 상기 제3 프레임과 제4 프레임 사이에서 제3 및 제4 프레임의 각 말단과 결합하고, 상기 제3 프레임과 제4 프레임이 서로 다른 진동수로 진동하도록 하는 것일 수 있다. In another embodiment, the vibrating structure according to the present technology further includes a fourth frame and a vertical connecting member, wherein the fourth frame is uniaxially disposed in a direction extending from the vertical end of the third frame, The vertical connecting member may be coupled to each end of the third and fourth frames between the third frame and the fourth frame, and the third frame and the fourth frame may vibrate at different frequencies.

본 기술은 다른 하나의 양태로, 상기 진동 구조체를 포함하는 사일로를 제공한다.In another aspect, the present technology provides a silo including the vibrating structure.

이하, 본 기술의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면을 참고하여 본 기술을 보다 상세히 설명한다. 그러나 하기의 실시예는 본 기술을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의해 본 기술의 내용이 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present technology will be described in more detail with reference to the accompanying drawings in order to help the understanding of the present technology. However, the following examples are only provided for easier understanding of the present technology, and the content of the present technology is not limited by the following examples.

도 1 및 2는 본 기술의 하나의 구현예에 따른 진동 구조체를 도시한 것이고, 도 3 및 4는 본 기술의 하나의 구현예에 따른 진동 구조체를 내부에 포함하는 사일로의 측면을 도시한 것이다. 1 and 2 show a vibrating structure according to one embodiment of the present technology, and FIGS. 3 and 4 show a side view of a silo including a vibrating structure according to one embodiment of the present technology therein.

도 1 내지 4를 참조하여 설명하면, 본 기술에 따른 진동 구조체(100)는 제1 프레임(110), 제2 프레임(120), 및 진동 전달부재(130)를 포함하고, 사일로(10)의 내부공간에 설치된다.1 to 4, the vibration structure 100 according to the present technology includes a first frame 110, a second frame 120, and a vibration transmission member 130, and installed in the interior space.

상기 제1 프레임(110)은 원형, 타원형 또는 다각형의 고리 형태일 수 있으며, 진동 구조체(100)가 설치되는 사일로(10)의 수직 방향을 따라 간격을 두고 복수로 배치될 수 있다. 이 때, 고리의 면이 수직 방향을 향하도록 수평으로 배치될 수 있다. 진동 구조체(100)의 고리 형태는 설치되는 사일로(10)의 내부공간의 단면 형태에 맞추어지도록 형성될 수 있으며, 사일로(10)의 내부공간에서 배치되는 위치에 따라 서로 다른 크기와 형태로 형성될 수 있다. The first frame 110 may have a circular, oval, or polygonal ring shape, and may be arranged in plurality at intervals along the vertical direction of the silo 10 in which the vibration structure 100 is installed. At this time, the surface of the ring may be arranged horizontally to face the vertical direction. The ring shape of the vibrating structure 100 may be formed to match the cross-sectional shape of the inner space of the silo 10 to be installed, and may be formed in different sizes and shapes depending on the location in the inner space of the silo 10. can

상기 제2 프레임(120)은 상기 제1 프레임(110)과 교차하도록 배치된다. 제2 프레임(120)은 사일로(10)의 수직 방향을 따라 배치되는 복수의 제1 프레임들(110)과 각각 결합하여 진동 구조체(100)의 구조를 형성한다. 제2 프레임(120)은 복수로 구비될 수 있으며, 이 경우 제1 프레임(110)의 고리를 따라 일정 간격으로 제2 프레임(120)이 제1 프레임(110)과 결합되도록 배치될 수 있다.The second frame 120 is disposed to cross the first frame 110 . The second frame 120 is combined with the plurality of first frames 110 disposed in the vertical direction of the silo 10 to form the structure of the vibrating structure 100 . The second frame 120 may be provided in plurality, and in this case, the second frame 120 may be arranged to be coupled to the first frame 110 at regular intervals along the ring of the first frame 110 .

상기 제1 프레임(110)과 제2 프레임(120)은 사일로(10)의 하우징의 내부면에 밀착되도록 배치될 수도 있으며, 상기 내부면과 일정거리로 이격되도록 배치될 수도 있다.The first frame 110 and the second frame 120 may be disposed to be in close contact with the inner surface of the housing of the silo 10 or may be disposed to be spaced apart from the inner surface by a predetermined distance.

상기 진동 전달부재(130)는 외부에서 인가되는 진동을 사일로 내부공간에 설치되는 진동 구조체(100)의 프레임에 전달하기 위한 부재이다. 진동 전달부재(130)는 일단부가 상기 제1 프레임(110) 또는 제2 프레임(120) 중 어느 하나에 연결된다. 이에 제한되는 것은 아니나, 연결은 용접, 볼트, 리벳 등으로 고정될 수도 있으며, 탈착이 가능한 형태한 방식을 이용할 수도 있다. 제1 프레임(110) 또는 제2 프레임(120)과 연결된 진동 전달부재(130)는 사일로(10)의 하우징을 관통하여 외부로 돌출된다. 외부로 돌출된 진동 전달부재(130)의 타단에는 진동 발생장치(160)이 연결될 수 있도록 진동 발생장치 연결부가 형성된다. 진동 전달부재(130)는 사일로(10)의 하우징을 관통하는 부분이 관의 형태로 형성될 수도 있으며, 사일로(10)의 하우징의 외부로 돌출되어 진동 발생장치(160)와 연결되는 부분은 수직 또는 수평으로 진동이 가능한 진동 판(plate)의 형태로 형성될 수도 있다. The vibration transmitting member 130 is a member for transmitting the vibration applied from the outside to the frame of the vibration structure 100 installed in the inner space of the silo. One end of the vibration transmitting member 130 is connected to either the first frame 110 or the second frame 120 . Although not limited thereto, the connection may be fixed by welding, bolts, rivets, or the like, and a detachable type method may be used. The vibration transmitting member 130 connected to the first frame 110 or the second frame 120 passes through the housing of the silo 10 and protrudes to the outside. At the other end of the vibration transmitting member 130 protruding to the outside, a vibration generating device connecting portion is formed so that the vibration generating device 160 can be connected. The vibration transmitting member 130 may be formed in the form of a tube in a portion penetrating the housing of the silo 10, and the portion protruding outside the housing of the silo 10 and connected to the vibration generating device 160 is vertical. Alternatively, it may be formed in the form of a vibrating plate that can vibrate horizontally.

사일로(10) 내부공간에 설치되는 진동 구조체(100)는 진동 전달부재(130)를 통하여 외부에서 인가되는 진동을 전달받아, 사일로(10)의 내부에서 진동을 하게된다. 진동 구조체(100)는 수평방향으로 배치된 제1 프레임(110)과 수직방향으로 배치된 제2 프레임(120)이 사일로(10)의 내부공간에서 진동함으로써, 사일로(10)에 적재되는 분체 또는 입상체 형태의 원자에 의하여 세그리게이션(segregation), 랫 홀링(rat holing), 브릿징(bridging), 레지듀(residue)와 같은 막힘 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있어, 사일로(10)의 하부에 위치하는 배출구를 통하여 상기 원자재를 원활히 배출될 수 있도록 한다. The vibration structure 100 installed in the inner space of the silo 10 receives vibration applied from the outside through the vibration transmission member 130 and vibrates inside the silo 10 . Vibration structure 100 is a first frame 110 arranged in a horizontal direction and a second frame 120 arranged in a vertical direction by vibrating in the inner space of the silo 10, the powder or It is possible to prevent clogging such as segregation, rat holing, bridging, and residue by the granular atom from occurring, so that the It allows the raw material to be smoothly discharged through the outlet located at the bottom.

하나의 구체적인 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체(100)는 제3 프레임(140)을 더 포함할 수 있다. 상기 제3 프레임(140)은 진동 구조체(100)의 최하부에 위치하는 제1 프레임(110)과 연결되어 제1 프레임(110)의 수평면의 중심부로 연장되고, 상기 수평면(110)의 중심부에서 진동 구조체(10)의 수직 방향을 따라 상방으로 연장되도록 형성될 수 있다. 상기 제3 프레임(140)의 전체적인 형태는 이에 제한되는 것은 아니나, ‘ㄴ’, ‘ㅗ’, ‘ㅛ’ 등과 같은 형태로 형성될 수 있다. 이와 같이 제3 프레임(140)을 사일로(10)의 수직 중심축 상에 배치함으로써, 적재된 원자재의 수직 중심부 상에 직접 진동을 가하여 원자재를 더 효과적으로 배출시킬 수 있다.In one specific embodiment, the vibration structure 100 according to the present technology may further include a third frame 140 . The third frame 140 is connected to the first frame 110 located at the bottom of the vibration structure 100 and extends to the center of the horizontal plane of the first frame 110 , and vibrates at the center of the horizontal plane 110 . It may be formed to extend upwardly along the vertical direction of the structure 10 . The overall shape of the third frame 140 is not limited thereto, but may be formed in a shape such as 'b', 'ㅗ', 'ㅛ', or the like. By disposing the third frame 140 on the vertical central axis of the silo 10 as described above, it is possible to more effectively discharge the raw materials by directly applying vibrations on the vertical central portion of the loaded raw materials.

다른 하나의 구체적인 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체(100)는 복수의 돌출부재(150)를 더 포함할 수 있다. 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 복수의 돌출부재(150)는 각각의 돌출부재(150)가 상기 제1 프레임(110) 진동 구조체(100)의 수직 중심부 방향을 향해 돌출되도록 구비될 수 있다. 또한, 돌출부재(150)는 제2 프레임(120)에 구비될 수도 있다. 상기 돌출부재(150)는 이에 제한되는 것은 아니나, 판, 기둥, 원뿔, 반구 등 다양한 형태로 구비될 수 있다.As another specific embodiment, the vibrating structure 100 according to the present technology may further include a plurality of protruding members 150 . 5 , the plurality of protruding members 150 may be provided such that each of the protruding members 150 protrude toward the vertical center of the first frame 110 vibrating structure 100 . In addition, the protruding member 150 may be provided in the second frame 120 . The protrusion member 150 is not limited thereto, but may be provided in various shapes such as a plate, a column, a cone, a hemisphere, and the like.

또 다른 하나의 구체적인 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체(100)는 진동 전달부재(130)의 외부 돌출 부분에 연결되는 제1 진동 발생장치(160)를 더 포함할 수 있다. As another specific embodiment, the vibration structure 100 according to the present technology may further include a first vibration generating device 160 connected to an externally protruding portion of the vibration transmitting member 130 .

상기 제1 진동 발생장치(160)는 상기 진동 전달부재(130)에 진동을 가할 수 있는 장치이면 어느 것을 사용하더라도 무방하다. 이에 제한되는 것은 아니나, 예를 들어, 영구자석을 포함하는 진동자와 진동자를 고정자에 배치된 코일에 전류를 인가하여 발생한 전자기력과 영구자석에서 발생된 자성과의 상호 동작으로 영구자석이 상하로 이동하여 진동을 발생시키는 선형 진동 발생장치를 이용하거나, 샤프트를 중심으로 하여 좌우 회전방향으로 요동 진동할 수 있는 탄성구조체를 공진주파수 부근에서 진동하게 하는 회전형 진동 발생장치를 이용할 수도 있다.As the first vibration generating device 160 , any device capable of applying vibration to the vibration transmitting member 130 may be used. Although not limited thereto, for example, the permanent magnet moves up and down due to the interaction between the electromagnetic force generated by applying a current to a coil disposed in the stator of the vibrator and the vibrator including a permanent magnet and the magnetism generated from the permanent magnet. A linear vibration generating device that generates vibration may be used, or a rotational vibration generating device that causes an elastic structure capable of swinging and vibrating in the left and right rotational directions around a shaft to vibrate in the vicinity of a resonance frequency may be used.

또 다른 하나의 구체적인 구현예로, 본 기술에 따른 진동 구조체(100)는 제4 프레임(170) 및 수직 연결부재(180)를 더 포함할 수 있다. 상기 제4 프레임(170)은 제3 프레임(140)의 수직 말단에서 연장되는 방향에 일축상으로 배치된다. 상기 제4 프레임(170)의 외부면에는 판, 기둥, 원뿔, 반구 등의 형태로 요철이 형성될 수 있다. As another specific embodiment, the vibrating structure 100 according to the present technology may further include a fourth frame 170 and a vertical connecting member 180 . The fourth frame 170 is uniaxially disposed in a direction extending from the vertical end of the third frame 140 . Concavities and convexities may be formed on the outer surface of the fourth frame 170 in the form of a plate, a column, a cone, a hemisphere, or the like.

상기 수직 연결부재(180)는 상기 제3 프레임(140)과 제4 프레임(170) 사이에서 제3 프레임(140) 및 제4 프레임(170)의 각 말단과 결합하고, 상기 제3 프레임(140)과 제4 프레임(170)이 서로 다른 진동수로 진동하도록 할 수 있다. 수직 연결부재(180)는 탄성체, 자성체, 유압장치 또는 추가적인 제2 진동 발생장치를 이용하여 구비될 수 있으며, 제3 프레임(140)과 제4 프레임(150)의 사이에 배치되어 제3 프레임(140)으로부터 전달되는 진동을 감쇄 또는 증폭시켜 제3 프레임(140)과 제4 프레임(150)이 서로 다른 진동수로 진동하게 할 수 있다. The vertical connecting member 180 is coupled to each end of the third frame 140 and the fourth frame 170 between the third frame 140 and the fourth frame 170 , and the third frame 140 . ) and the fourth frame 170 may vibrate at different frequencies. The vertical connecting member 180 may be provided using an elastic body, a magnetic body, a hydraulic device, or an additional second vibration generating device, and is disposed between the third frame 140 and the fourth frame 150 to provide a third frame ( By attenuating or amplifying the vibration transmitted from 140 , the third frame 140 and the fourth frame 150 may vibrate at different frequencies.

이와 같이, 수직 연결부재(180)의하여 제3 프레임(140)과 제4 프레임(150)이 서로 다른 진동수로 진동하게 함으로써, 적재 높이에 따라 원자재에 서로 다른 진동력을 전달 수 있고, 이로 인하여, 원자재가 상호 응집되는 것을 방지함으로써, 원자재가 사일로(10)의 하부로 보다 효율적으로 낙하할 수 있도록 하여, 사일로(10)의 외부로 원활히 배출되도록 할 수 있다.In this way, by allowing the third frame 140 and the fourth frame 150 to vibrate at different frequencies by the vertical connecting member 180, different vibration forces can be transmitted to the raw material according to the loading height, and thereby, By preventing the raw materials from coagulating with each other, the raw materials can more efficiently fall to the lower part of the silo 10 , so that the raw materials can be smoothly discharged to the outside of the silo 10 .

한편, 상기 제1 프레임(110)내지 제4 프레임(170)은 단면이 봉, 관, 빔 등의 형태로 구성될 수 있다.Meanwhile, the first frame 110 to the fourth frame 170 may have a cross-section in the form of a rod, a tube, a beam, or the like.

또한, 본 기술은 상기 진동 구조체(100)를 포함하는 사일로(10)를 제공한다. In addition, the present technology provides a silo (10) comprising the vibrating structure (100).

하나의 구체적인 실시예로, 사일로(100)는 내부에 분체 또는 입상체 형태의 원자재를 적재할 수 있는 일정 용량의 내부공간이 형성되어 있다. 상기 진동 구조체(100)는 사일로(10) 내부에 배치된다. In one specific embodiment, the silo 100 has an internal space of a predetermined capacity capable of loading raw materials in powder or granular form therein. The vibrating structure 100 is disposed inside the silo 10 .

상기 사일로(10)는 상부에 원자재가 투입되는 투입구를 구비하며, 투입된 원자재는 중력에 의해 사일로(10)의 하부에 쌓일 수 있다. 사일로(10)의 하부에는 개폐 작동되는 게이트가 추가적으로 설치될 수 있으며, 상기 게이트의 개폐 작동에 의해 사일로(10)의 하부를 통해 외부로 배출되는 원자재의 양이 조절될 수 있다. 상기 사일로(10)의 형태는 각기둥, 원통형, 각뿔형 등으로 형성될 수 있으나 이에 특별히 제한되는 것은 아니며, 상기 적재부(100)의 소재 또한 특별히 제한되는 것은 아니나 내구성을 고려하였을 때 금속재인 것이 바람직하다. The silo 10 has an inlet through which raw materials are put in the upper part, and the input raw materials may be accumulated in the lower part of the silo 10 by gravity. An opening/closing gate may be additionally installed at the lower portion of the silo 10 , and the amount of raw materials discharged to the outside through the lower portion of the silo 10 may be controlled by the opening/closing operation of the gate. The shape of the silo 10 may be formed in a prismatic, cylindrical, pyramidal shape, etc., but is not particularly limited thereto, and the material of the loading part 100 is also not particularly limited, but is preferably a metal material in consideration of durability. do.

상기한 바와 같이 본 기술의 진동 구조체는 사일로의 내부에 설치되는 것으로 원자재에 직접 진동을 가할 수 있어, 원자재의 배출이 원활하게 이루어지도록 할 수 있으며, 외부에서 사일로에 타격을 가하지 않기 때문에, 외력에 의해 발생하는 사일로의 파손을 방지할 수 있다. As described above, the vibration structure of the present technology is installed inside the silo and can directly apply vibration to raw materials, so that the raw materials are discharged smoothly. It is possible to prevent the breakage of the silo caused by

상기 진술한 본 기술의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 기술이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 기술의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. The description of the present technology stated above is for illustration, and a person of ordinary skill in the art to which this technology belongs can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present technology. There will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

10 : 사일로 100 : 진동 구조체
110 : 제1 프레임 120 : 제2 프레임
130 : 진동 전달부재 140 : 제3 프레임
150 : 돌출부재 160 : 진동 발생장치
170 : 제4 프레임 180 : 수직 연결부재
10: silo 100: vibration structure
110: first frame 120: second frame
130: vibration transmission member 140: third frame
150: protruding member 160: vibration generating device
170: fourth frame 180: vertical connecting member

Claims (4)

수직 방향을 따라 일정 간격으로 고리 형태로 수평 배치되는 복수의 제1 프레임;
상기 복수의 제1 프레임과 교차하도록 배치되어, 각 제1 프레임과 교차 결합되는 복수의 제2 프레임;
상기 제1 프레임 또는 제2 프레임 중 어느 하나에 결합되고, 사일로의 하우징을 관통하여 외부로 돌출되는 진동 전달부재; 및
상기 제1 프레임 또는 제2 프레임과 연결되어, 진도 구조체의 수직 중심부 방향을 향해 돌출되도록 구비되는 복수의 돌출부재;를 포함하고,
사일로의 내부공간에 설치되는 진동 구조체.
a plurality of first frames horizontally arranged in a ring shape at regular intervals along a vertical direction;
a plurality of second frames disposed to cross the plurality of first frames and cross-coupled to each of the first frames;
a vibration transmitting member coupled to any one of the first frame or the second frame and protruding through the housing of the silo; and
A plurality of protruding members connected to the first frame or the second frame and provided to protrude toward the vertical center of the Jindo structure;
Vibration structure installed in the inner space of the silo.
제 1 항에 있어서,
상기 진동 구조체의 최하부에 위치하는 상기 제1 프레임과 연결되어 상기 제1 프레임의 수평면의 중심부로 연장되고, 상기 수평면의 중심부에서 수직 방향을 따라 상방으로 연장되는 제3 프레임;을 더 포함하는 진동 구조체.
The method of claim 1,
Vibration structure further comprising; a third frame connected to the first frame located at the lowermost portion of the vibration structure and extending to the center of the horizontal plane of the first frame, and extending upward in the vertical direction from the center of the horizontal plane .
제 1 항에 있어서,
상기 진동 전달부재의 외부 돌출 부분에 연결되는 제1 진동 발생장치;를 더 포함하는 진동 구조체.
The method of claim 1,
The vibration structure further comprising; a first vibration generating device connected to the outer protruding portion of the vibration transmitting member.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 진동 구조체를 포함하는 사일로.A silo comprising a vibrating structure according to any one of claims 1 to 5.
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