KR20210122589A - 마스크용 투명창 및 이의 제조 방법 - Google Patents

마스크용 투명창 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

마스크용 투명창 및 이의 제조 방법을 개시한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 사용자의 눈 및 안면을 보호하기 위하여 마스크에 장착되는 마스크용 투명창에 있어서, 사용자의 눈을 보호하면서 투명재질로 형성되는 투명부; 및 상기 마스크용 투명창이 상기 마스크와 결합되도록 하는 결합부;를 포함하고, 상기 결합부는 상기 마스크의 양단과 결합되도록 하며, 상기 마스크용 투명창은 휘어질 수 있는, 마스크용 투명창을 제공한다.

Description

마스크용 투명창 및 이의 제조 방법{TRANSPARENT WINDOW FOR MASK AND MANUFACURING METHOD OF SAME}
본 발명의 일 실시예는 마스크용 투명창 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
미세먼지로 인한 대기오염이 갈수록 심해지는 가운데 마스크(mask)에 대한 관심이 높아지고 있다.
마스크는 일상생활 또는 분진이나 유독성 기체가 많이 발생되는 사업장에서 황사나 미세먼지 등이 발생되었을 때 황사, 미세먼지, 분진, 또는 유독성 기체가 호흡기를 통해 폐로 유입되어 호흡기 질환이 유발되지 않도록 건강을 위해 사용된다.
특히, 최근에 미세먼지 또는 초미세먼지의 잦은 발생 및 코로나 바이러스와 같은 바이러스 차단을 위하여 일회용 마스크를 자주 사용하는 실정이다.
그런데, 일회용 마스크를 통해 호흡기는 보호하더라도 코와 입 주위를 제외한 안면에 대해서는 보호할 수 있는 보호 장구가 없어서 이에 대해서는 위험에 여전히 노출되어 있다.
또한, 최근에는 한 개의 마스크를 지속적으로 사용하였을 경우에 미세먼지, 초미세먼지에 대한 필터링 기능이 저하되며, 바이러스 차단 기능이 저하되어 되도록 일회용 마스크를 자주 교체하는 상황인데, 일회용 마스크에 안면을 보호할 수 있는 기능이 없다. 또한, 안면을 보호 장구가 결합된 일회용 마스크는 제조가 어렵고 휴대도 불편하여 상용화가 어렵다.
대한민국 등록특허특허공보 제10-0769015호 (2007. 10. 23)
본 발명의 실시예들은 사용자의 눈과 안면을 효율적으로 보호하기 위한 마스크용 투명창을 제공하고자 한다.
그리고, 본 발명의 실시예들은 사용자의 안면에 따라 휘어질 수 있는 마스크용 투명창을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 사용자의 눈 및 안면을 보호하기 위하여 마스크에 장착되는 마스크용 투명창에 있어서, 사용자의 눈을 보호하면서 투명재질로 형성되는 투명부; 및 상기 마스크용 투명창이 상기 마스크와 결합되도록 하는 결합부;를 포함하고, 상기 결합부는 상기 마스크의 양단과 결합되도록 하며, 상기 마스크용 투명창은 휘어질 수 있는, 마스크용 투명창을 제공한다.
상기 투명부는 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중 하나의 소재로 이루어질 수 있다.
상기 결합부는 상기 마스크용 투명창의 하부 양측에 형성되는 접착 소재를 포함할 수 있다.
상기 결합부는 상기 마스크용 투명창의 하부 양측에 각각 형성되는 복수의 결합공을 포함하고, 상기 복수의 결합공 중 하나에 결합핀이 관통하여 상기 마스크와 결합될 수 있다.
상기 마스크용 투명창의 하부의 중간은 기 결정된 깊이 만큼 파여질 수 있다.
상기 기 결정된 깊이는 1 ~ 2 cm일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 투명 필름과 상기 투명 필름에 장력(tension)을 가할 수 있는 장력 테이프를 각각 인출하고, 상기 투명 필름과 상기 장력 테이프를 롤 프레스를 통해 부착하며, 상기 장력 테이프가 인출되는 속도와 상기 롤 프레스의 회전 속도를 제어하여 상기 장력 테이프에 장력을 부여하여 투명 필름을 곡면으로 형성하는, 마스크용 투명창의 제조 방법 을 제공한다.
상기 투명 필름과 상기 장력 테이프는 롤 타입으로 형성되고 이로부터 인출될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 사용자의 눈과 안면을 효율적으로 보호하기 위한 마스크용 투명창을 제공할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일 실시예는 사용자의 안면에 따라 휘어질 수 있는 마스크용 투명창을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크용 투명창을 나타내는 도면
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크용 투명창이 마스크의 상측에 결합된 상태를 나타내는 도면
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크용 투명창을 나타내는 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크용 투명창의 제조방법을 나타내는 도면
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
그리고 일 실시예를 설명하기 위하여 각종 관 구조의 단면은 원형임을 가정하였으나 이에 한정되지 않고 유체의 흐름을 형성할 수 있는 형상이라면 다양한 실시예로 변형될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크용 투명창(100)을 나타내는 도면이다.
마스크용 투명창(100)은 사용자의 눈 및 안면을 보호하기 위하여 마스크에 장착되는 형태로 형성될 수 있다. 사용자의 눈 및 안면을 보호하기 위하여 소정의 강도를 가지되 휘어지는 것이 가능하여 어떤 형태의 마스크에도 결합이 가능하며, 사용시에 불편함이 없도록 하는 것이 바람직하다. 마스크용 투명창(100)은 사용자의 눈 및 안면부를 보호하면서 투명 재질로 형성되어서 시야를 확보할 수 있도록 하는 투명부(110)와 마스크용 투명창(100)과 마스크(200) 간의 결합을 가능하게 하는 결합부(120)를 포함할 수 있다.
투명부(100)는 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 소재로 형성되어서 앞서 설명한 강도와 휨이 동시에 달성되도록 할 수 있다. 투명부(100)는 그 두께에 따라서 폴리카보네이트 소재의 투명 필름 상에 장력을 부여하기 위한 장력 테이프를 부착하여 일정 방향으로의 휨이 가능하도록 유도할 수 있다. 이에 관한 구체적인 제조 방법은 후술한다.
투명부(100)와 결합부(120)를 포함하는 마스크용 투명창(100) 전체의 너비(W)는 18 ~ 22 cm 일 수 있으며, 높이(H)는 9 ~ 10 cm 일 수 있다. 이러한 크기로 형성하여, 마스크에 장착이 가능하면서도 사용자의 눈 및 안면을 충분히 보호할 수 있다.
그리고, 마스크용 투명창(100)의 하부의 중앙에는 기 결정된 깊이(D) 만큼 파여진 형상이 형성될 수 있다. 이와 같이 파여진 형상을 형성하는 것은 마스크의 중앙부, 즉 사용자의 코가 위치하는 곳에 대하여 대응되는 형상을 갖도록 하기 위함일 수 있다. 이를 통해 사용자의 코와 마스크용 투명창(100)이 서로 간섭하여 사용자에게 이물감을 주고 마스크용 투명창(100)이 사용자의 안면 전면에 제대로 위치하지 못하게 되는 것을 방지할 수 있다.
투명부(100)의 하측에는 마스크(200)와 결합되기 위한 결합부(120)가 형성될 수 있다. 본 실시예에서는 결합부(120)가 양면 테이프와 같은 접착 소재로 형성되고 투명부(100)의 하측 양측에 위치하여, 마스크(200)의 상부에 결합부(120)가 부착되는 방식일 수 있다. 마스크용 투명창(100)의 하부 중앙은 파여진 형상이고, 파여진 형상의 양측에 접착 소재가 배치되어 결합부(120)를 형성할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크용 투명창(100)이 마스크(200)의 상측에 결합된 상태를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 마스크용 투명창(100)이 마스크(200)의 상측에 결합되면서 마스크용 투명창(100)이 마스크(200)의 형상에 대응하여 휘어질 수 있다. 이에 따라서, 마스크(200)의 크기 및 형상에 관계없이 마스크(200)에 마스크용 투명창(100)이 장착될 수 있으며, 자연스럽게 사용자의 안면을 감싸는 형상으로 마스크용 투명창(100)이 마스크(200) 상에 위치할 수 있다. 따라서, 마스크용 투명창(100)이 마스크(200) 상에서 사용자의 눈 및 안면을 보호하는데 효과적일 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마스크용 투명창(100') 을 나타내는 도면이다. 아래에서는 본 실시예에 있어서 앞선 실시예와 차이점을 위주로 설명한다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 마스크용 투명창(100')은 앞선 실시예와는 결합부(120')에 있어서 다른 구성으로 형성될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 결합부(120')가 마스크용 투명창(100')의 하부 양측 각각에 형성되는 복수개의 결합공(120')일 수 있다. 도 3에서는 결합공(120')이 양측 각각 4개씩 형성되는 것이 개시되어 있지만 결합공(120')의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다. 결합공(120')을 복수개로 하는 것은 마스크(200)의 형상 또는 크기에 따라 마스크용 투명창(100')과 마스크(200) 간의 결합 부위를 조절하거나 사용자의 얼굴 형태 또는 선호에 따라서 마스크용 투명창(100')과 마스크(200) 간의 결합 부위를 조절할 수 있도록 하기 위함일 수 있다.
마스크용 투명창(100')과 마스크(200) 간의 결합을 위하여 결합핀(300)을 사용할 수 있다. 즉, 마스크용 투명창(100')에 형성된 복수의 결합공(120') 중 하나에 결합핀(300)이 관통하고 이 결합핀(300)이 마스크(200)도 관통함으로써 마스크용 투명창(100')과 마스크(200) 간의 결합이 이루어질 수 있다. 이를 위하여, 결합핀(300)은 삽입부(310)와 핀부(320)로 이루어질 수 있다. 삽입부(310)는 핀부(320)의 핀(321)이 삽입되는 삽입공(311)과 사용자가 손으로 잡을 수 있도록 형성되는 손잡이(312)를 포함할 수 있다. 핀부(320)는 마스크용 투명창(100')의 결합공(120')을 통과하면서 마스크(200)를 관통할 수 있는 핀 (321)과 마스크(200)의 후면에서 위치하는 받침부(322)를 포함할 수 있다. 받침부(322)에는 마스크(200)와의 결합을 견고하게 하기 위하여 보조핀이 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크용 투명창(100)의 제조방법을 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 마스크용 투명창(100)을 제조하기 위하여 우선 투명 필름(50)과 장력 테이프(60)를 준비할 수 있다. 투명 필름(50)과 장력 테이프(60)는 롤 타입으로 형성되어 연속적인 제공이 가능하도록 할 수 있다. 투명 필름(50)은 마스크용 투명창(100)의 주 재료이며, 장력 테이프(60)는 투명 필름(50)에 부착되어 투명 필름(50)에 장력(tension)을 가하는 역할을 할 수 있다.
롤 형상의 투명 필름(50)과 장력 테이프(60)를 각각 인출하여 롤 프레스(10, 20) 측으로 이송할 수 있다. 인출된 투명 필름(50a)과 장력 테이프(60b)는 롤 프레스(10, 20)를 통해 기 결정된 압력으로 압착되면서 장력 테이프(60b)가 투명 필름(50a)에 부착될 수 있다.
장력 테이프(60b)는 장력이 가해진 상태로 투명 필름(50a)에 부착됨으로써 투명 필름(50a)이 일정한 방향(장력 테이프(60b)가 부착된 측)으로 휘어짐이 발생하도록 할 수 있다. 장력 테이프(60b)가 장력을 가진 상태를 유지하기 위하여 롤 프레스의 회전 속도(v1)와 장력 테이프가 인출되는 속도(v2) 간을 제어할 수 있다. 즉, 장력 테이프가 인출되는 속도(v2)를 롤 프레스의 회전 속도(v1)보다 약간 적게 함으로써 롤 프레스(10, 20)와 장력 테이프 롤(60) 사이에 위치하는 장력 테이프(60b)가 장력을 가지도록 할 수 있다. 이를 통해, 투명 필름(50a)의 일면에 장력이 가해져서 평면의 투명 필름(50a)이 곡면으로 되어서 사용자의 얼굴을 감싸는 형상으로 변경될 수 있다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
10, 20 : 롤 프레스
50 : 투명 필름 롤
50a : 투명 필름
60 : 장력 테이프 롤
60b : 장력 테이프
100, 100' : 마스크용 투명창
110, 110' : 투명부
120 : 결합부(접착 소재)
120' : 결합부(결합공)
200 : 마스크
300 : 결합핀
310 : 삽입부
311 : 삽입공
312 : 손잡이
320 : 핀부
321 : 핀
322 : 받침부

Claims (8)

  1. 사용자의 눈 및 안면을 보호하기 위하여 마스크에 장착되는 마스크용 투명창에 있어서,
    사용자의 눈을 보호하면서 투명재질로 형성되는 투명부; 및
    상기 마스크용 투명창이 상기 마스크와 결합되도록 하는 결합부;를 포함하고,
    상기 결합부는 상기 마스크의 양단과 결합되도록 하며,
    상기 마스크용 투명창은 휘어질 수 있는, 마스크용 투명창.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 투명부는 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중 하나의 소재로 이루어지는, 마스크용 투명창.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 결합부는 상기 마스크용 투명창의 하부 양측에 형성되는 접착 소재를 포함하는, 마스크용 투명창.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 결합부는 상기 마스크용 투명창의 하부 양측에 각각 형성되는 복수의 결합공을 포함하고,
    상기 복수의 결합공 중 하나에 결합핀이 관통하여 상기 마스크와 결합되는, 마스크용 투명창.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크용 투명창의 하부의 중간은 기 결정된 깊이 만큼 파여진, 마스크용 투명창.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 기 결정된 깊이는 1 ~ 2 cm인, 마스크용 투명창.
  7. 투명 필름과 상기 투명 필름에 장력(tension)을 가할 수 있는 장력 테이프를 각각 인출하고,
    상기 투명 필름과 상기 장력 테이프를 롤 프레스를 통해 부착하며,
    상기 장력 테이프가 인출되는 속도와 상기 롤 프레스의 회전 속도를 제어하여 상기 장력 테이프에 장력을 부여하여 투명 필름을 곡면으로 형성하는, 마스크용 투명창의 제조 방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 투명 필름과 상기 장력 테이프는 롤 타입으로 형성되고 이로부터 인출되는, 마스크용 투명창의 제조 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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