KR20210122228A

KR20210122228A - 면도기 카트리지

Info

Publication number: KR20210122228A
Application number: KR1020217017770A
Authority: KR
Inventors: 이오아니스 보지키스; 크리스토스 갈라니스; 샤라램포스 스키자스; 크리스토스 암파티스
Original assignee: 빅-비올렉스 에스아
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2020-01-29
Publication date: 2021-10-08
Also published as: US20220118635A1; EP3917731A1; IL283711A; EP4257307A3; EP3917731B1; EP3689559A1; ES2953138T3; WO2020157132A1; EP3917731C0; EP4257307A2; PL3917731T3

Abstract

본 발명은 제1 블레이드 지지체(120) 및 제2 블레이드 지지체(120)를 포함하는 면도기 카트리지에 관한 것이며, 제1 및 제2 블레이드 지지체(120) 각각은 하측 표면(120b'') 및 전방 단부(120c)를 갖는 평편 부분(120b)을 포함한다. 지지 평면(S)은 제1 및 제2 블레이드 지지체(120)의 각각의 전방 단부(120c)에 접하고, 하측 표면(120b'')은 지지 평면(S)으로부터 멀어지게 향한다. 제1 블레이드(140)는 제1 블레이드 지지체(120)의 평편 부분(120b)의 하측 표면(120b'')에 부착된다. 제1 블레이드(140)는 제1 절단날(140c)을 포함한다. 제2 블레이드(140)는 제2 블레이드 지지체(120)의 평편 부분(120b)의 하측 표면(120b'')에 부착된다. 제2 블레이드(140)는 제2 절단날(140c)을 포함한다. 제1 및 제2 절단날(140c)은 지지 평면(S)에 대해 오프셋된다.

Description

면도기 카트리지

이 출원은, 2020년 1월 29일자로 출원되고, 현재 국제공개 WO/2020/157132호로 공개된 국제출원 PCT/EP2020/052166호의 국내 단계 출원이며, 이 국제출원은 2019년 1월 31일자로 출원된 발명의 명칭이 "RAZOR CARTRIDGE"인 유럽 특허출원 EP 19154896.5호에 대한 우선권을 주장하며, 이의 전체 내용은 본원에 인용되어 포함된다.

기술분야

다음의 설명은 면도 디바이스용 면도기 카트리지(razor cartridge)에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로, 지지 평면에 대해 파지티브(positive) 또는 네가티브(negative) 노출량을 가질 수 있는 적어도 2개의 블레이드 조립체를 갖는 면도기 카트리지에 관한 것이다.

면도 디바이스는 일반적으로 내부에 유지되는 하나 이상의 절단 부재 또는 블레이드를 갖는 헤드 유닛을 포함한다. 적어도 하나 이상의 절단 부재 또는 블레이드는 헤드 유닛 내에 유지될 때 평행하게 정렬되는 절단날들을 갖는다.

기존의 면도 헤드는 블레이드 지지체의 상측 표면 상에 장착된 블레이드를 포함한다. 상측 표면은 사용 시 면도 표면을 향하는 블레이드 지지체의 평편 부분으로서 이해된다. 이러한 구성을 사용하여 흠집 및 베임을 방지하기 위해서, 블레이드 조립체를 서로 더 가깝게 하는 것이 알려져 있다. 이것은 또한 자극감(sense of irritation)을 감소시키고, 면도 중에 사용자의 미끄러짐(glideness) 경험을 향상시킨다. 문서 미국 특허 US 8117753호는 평균 인터 블레이드 스팬(inter-blade span)이 1.25㎜ 이하인 면도 헤드를 개시한다.

그러나, 1.25㎜보다 더 작은 인터 블레이드 스팬은 물 및 면도 잔해가 절단 부재들 사이와 면도기(및 면도 표면) 외부로 유동되기 위해, 즉 헹굼성을 위해 이용 가능한 상대적으로 작은 공간을 포함하는 상대적으로 작은 인터 블레이드 스팬이다.

다른 방법은 면도 헤드의 하우징에 대한 블레이드 조립체의 노출량을 제어하는 별도의 스프링 요소 또는 조절 요소를 통합하는 것이다. 통상적으로, 면도 평면은 면도 헤드의 제1 및 제2 피부 접촉 지점(또는, 더 간단히 가장 높은 지점)을 교차하는 접선으로서 정의된다. 일반적으로, 이것은 면도 헤드의 하우징의 캡(cap)과 가드(guard) 사이에 있다.

본 개시내용은 제1 블레이드 지지체 및 제2 블레이드 지지체를 포함하는 면도기 카트리지를 제공하며, 제1 및 제2 블레이드 지지체 각각은 하측 표면 및 전방 단부를 갖는 평편 부분을 포함한다. 지지 평면은 제1 및 제2 블레이드 지지체의 각각의 전방 단부에 접하고, 하측 표면은 지지 평면으로부터 멀어지게 향한다. 제1 블레이드는 제1 블레이드 지지체의 평편 부분의 하측 표면에 부착된다. 제1 블레이드는 제1 절단날을 포함한다. 제2 블레이드는 제2 블레이드 지지체의 평편 부분의 하측 표면에 부착된다. 제2 블레이드는 제2 절단날을 포함한다. 제1 및 제2 절단날은 지지 평면에 대해 오프셋(offset)된다.

제1 및 제2 절단날은 지지 평면에 대해 -80㎛ 내지 +80㎛인 제1 및 제2 절단날 노출량(E)을 가질 수 있다.

제1 및 제2 절단날 노출량은 지지 평면에 대해 -45㎛ 내지 +45㎛일 수 있다.

제1 및 제2 절단날 노출량 중 적어도 하나는 지지 평면에 대해 네가티브일 수 있다.

제1 및 제2 절단날 노출량 중 적어도 하나는 지지 평면에 대해 파지티브일 수 있다.

제1 블레이드 지지체의 제1 절단날과 전방 단부 사이의 제1 거리 및/또는 제2 블레이드 지지체의 제2 절단날과 전방 단부 사이의 제2 거리는 0.3 내지 0.7㎜ 범위 내에 있을 수 있다.

제1 및/또는 제2 거리는 0.4 내지 0.6㎜일 수 있다.

제1 거리와 제2 거리는 동일할 수 있다.

제1 거리와 제2 거리는 서로 다를 수 있다.

하나 이상의 전방 단부는 원형일 수 있다.

제1 절단날과 상기 제2 절단날 사이의 거리는 1.6㎜ 내지 2.2㎜일 수 있다.

제1 및 제2 블레이드 지지체 각각은 평편 부분으로부터 각도 β로 연장되는 베이스 부분을 포함할 수 있으며, 각도 β는 104° 내지 120°의 범위 내에 있을 수 있다.

면도기 카트리지는 제3 및 제4 블레이드 지지체를 더 포함할 수 있으며, 제3 및 제4 블레이드 지지체 각각은 하측 표면 및 전방 단부를 갖는 평편 부분을 포함할 수 있다. 지지 평면은 제3 및 제4 블레이드 지지체의 각각의 전방 단부에 접할 수 있고, 하측 표면은 지지 평면으로부터 멀어지게 향할 수 있다. 제3 블레이드는 제3 블레이드 지지체의 평편 부분의 하측 표면에 부착될 수 있다. 제3 블레이드는 제3 절단날을 포함할 수 있다. 제4 블레이드는 제4 블레이드 지지체의 평편 부분의 하측 표면에 부착될 수 있다. 제4 블레이드는 제4 절단날을 포함할 수 있다. 제3 및 제4 절단날은 지지 평면에 대해 오프셋될 수 있다.

제3 블레이드 지지체의 제3 절단날과 전방 단부 사이의 제3 거리 및/또는 제4 블레이드 지지체의 제4 절단날과 전방 단부 사이의 제4 거리는 0.3 내지 0.7㎜ 범위 내에 있을 수 있다.

제3 및 제4 절단날은 각각 지지 평면에 대해 -80㎛ 내지 +80㎛ 범위 내에 있을 수 있는 제3 절단날 노출량 및 제4 절단날 노출량을 가질 수 있다.

본 개시 내용에 따르면, 절단 요소가 지지체의 하측 표면(사용시 면도 표면으로부터 멀어지게 향하는 표면)에 장착되고, 절단날 노출량이 면도 헤드가 아닌 블레이드 지지체의 전방 단부에 의해 정의된 지지 평면에 대해 오프셋되는 면도 헤드가 제공된다. 이러한 구성은 면도 중에 면도력이 피부에 대해 적용되는 표면 영역을 증가시키는 추가 접촉 지점을 제공함으로써 흠집과 절단의 발생을 감소시킨다.

또한, 네가티브 및/또는 파지티브 절단날 노출량을 제공하는 것은 피부에 가해지는 압력의 제어를 향상시킨다. 파지티브 절단날 노출량은 더 공격적인 면도로 귀결되고, 따라서 절단날에 의해서 피부에 더 많은 압력이 가해지는 한편, 네가티브 절단날 노출량은 피부에 더 낮은 압력을 가하고, 따라서 예를 들어, 민감한 피부에 대해 더 양호하다. 이것은 다양한 사용자 필요 및/또는 욕구에 따라 면도기 카트리지가 맞춤화되는 것을 허용한다. 예를 들어, 민감한 피부를 가진 사용자에게는 네가티브 절단날 노출량을 갖는 면도기 카트리지가 더 적합할 것이며, 파지티브 절단날 노출량을 갖는 면도기 카트리지는 더 적은 필요한 스트로크로 더 밀착되게 면도를 하는 것에 주로 관심이 있는 사용자에게 더 적합할 수 있다.

이러한 구성은 블레이드들 사이에 큰 개구부 또는 간격(IBS)을 제공한다. 면도 경험 중에 면도 잔해와 면도 폼(foam)의 효과적인 제거가 달성된다. 이로써, 증가된 IBS가 물, 면도 잔해, 면도 거품의 연속적인 유동을 가능하게 하여 막힘 발생을 감소시키므로 면도 경험 중에 쉐이버를 헹굴 필요가 적어지며, 이는 면도 경험 중에 면도 잔해가 더 큰 개구를 통해 쉽게 유동될 수 있기 때문에 전반적인 면도 경험을 향상시킨다. 이는 헹굼이 필요하기 전에 더 긴 면도 스트로크 또는 더 많은 면도 스트로크가 행해질 수 있다는 점을 의미한다. 또한, 사용자는 헹구는 동안 잔해를 제거하기 위해 쉐이버를 휘젓거나 칠 필요가 없다. 이는, 특히 잔해를 제거하기 위해 쉐이버를 부딪히는 것은 블레이드 노출량을 바람직하지 않게 변경할 수 있기 때문에, 쉐이버의 수명을 연장한다.

도 1은 블레이드 지지체의 상측 표면(면도 표면을 향하는 표면) 상에 장착된 블레이드를 갖는 기존의 면도기의 복수의 블레이드 조립체의 측면도를 상세히 도시한다.
도 2는 블레이드 지지체의 하측 표면(면도 표면으로부터 멀어지게 향하는 표면)에 장착된 블레이드를 갖는 복수의 블레이드 조립체의 측면도를 상세히 도시한다.
도 3A는 파지티브 노출 구성으로 배치된 블레이드를 갖는 도 2의 블레이드 조립체를 상세히 도시한다.
도 3B는 중립 노출 구성으로 배치된 블레이드를 갖는 도 2의 블레이드 조립체를 상세히 도시한다.
도 3C는 네가티브 노출 구성으로 배치된 블레이드를 갖는 도 2의 블레이드 조립체를 상세히 도시한다.
도 4A는 도 2의 복수의 블레이드 조립체를 포함하는 면도기 카트리지 및 핸들을 포함하는 쉐이버의 사시도를 상세히 도시한다.
도 4B는 평면 A를 따른 도 4A의 면도기 카트리지의 단면을 상세히 도시한다.

도 1은 복수의 기존 블레이드 조립체를 도시하고, 각각의 블레이드 조립체(10)는 블레이드 지지체(12) 및 블레이드(14)를 포함한다.

블레이드 지지체(12)는 베이스 부분(12a) 및 평편 부분(12b)을 포함할 수 있다. 평편 부분(12b)은 전방 단부(12c)를 가질 수 있다. 평편 부분(12b)은 베이스 부분(12a)에 대해 각도 α로 연장될 수 있다. 평편 부분(12b)은 상측 표면(12b') 및 상측 표면(12b')에 반대편의 하측 표면(12b")을 가질 수 있다.

블레이드(14)는 상측 표면(14a), 상측 표면(14a)에 반대편의 하측 표면(14b), 및 절단날(14c)을 포함할 수 있다. 블레이드(14)의 하측 표면(14b)은 블레이드 지지체(12)의 상측 표면(12b')에 부착될 수 있다.

또한, 지지 평면(S)은 블레이드 지지체의 전방 단부(12c)에 대한 접선에 의해서 정의된다. 절단 평면(C)은 블레이드(14)의 절단날(14c)을 교차하는 접선에 의해서 정의된다. 절단날 노출량(E)은 절단 평면(C)과 지지 평면(S) 사이의 수직 거리로서 정의된다.

도 1에 도시된 이러한 구성에서, 절단날(14c)은 면도 경험 동안 피부와의 유일한 접촉 지점이다. 따라서 이러한 구성은 피부에 과잉 블레이드 압력을 가할 수 있으며, 이는 흠집 및 베임으로 이어질 수 있다.

도 2에는 본 개시내용에 따른 복수의 블레이드 조립체가 도시되며, 각각의 블레이드 조립체(100)는 블레이드 지지체(120) 및 블레이드(140)를 포함한다.

블레이드 지지체(120)는 베이스 부분(120a) 및 평편 부분(120b)을 포함할 수 있다. 평편 부분(120b)은 전방 단부(120c)를 가질 수 있다. 전방 단부(120c)는 평편하거나 원형일 수 있다. 원형 전방 단부(120c)를 갖는 일 양태는 이것이 피부(면도 표면) 상에서 블레이드 조립체의 슬라이딩을 더욱 높인다는 점이다. 이것은 미끄러짐을 향상시키는 데 더 기여한다.

평편 부분(120b)은 베이스 부분(120a)에 대해 각도 β로 연장될 수 있다. 평편 부분(120b)과 베이스 부분(120a) 사이의 각도 β는 예를 들어, 104° 내지 120°일 수 있다. 평편 부분(120b)은 사용 시 피부 대향 표면인 상측 표면(120b') 및 상측 표면(120b')에 반대편의 하측 표면(120b")을 가질 수 있다. 사용 시 하측 표면(120b'')은 면도 표면으로부터 멀어지게 향하며, 즉, 지지 평면(S)으로부터 멀어지게 향한다.

블레이드(140)는 상측 또는 피부 대향 표면(140a), 상측 표면(140a)에 반대편의 하측 표면(140b), 및 절단날(140c)을 포함할 수 있다. 블레이드(140)의 상측 표면(140a)은 블레이드 지지체(120)의 하측 표면(120b'')에 부착될 수 있다. 블레이드(140)는 0.04 내지 0.12㎜의 두께를 가질 수 있다.

도 2에 도시된 이러한 구성에서, 전방 단부(120c) 및 절단날(140c)은 모두 면도 작업 동안 피부와의 접촉 지점으로서 작용한다. 이러한 구성은 따라서, 피부에 덜 국부적인 블레이드 압력을 가하며, 이는 흠집 및 베임을 감소시킨다. 이는 피부에 대한 압력이 더 많은 상이한 접촉 지점을 통해 가해지기 때문이며, 특히 피부 접촉 지점으로서 블레이드 지지체 전방 단부를 갖는 점은 블레이드 지지체가 절단날을 전혀 갖지 않아 흠집 및 베임 및 자극을 감소시키기 때문이다.

도 2는 또한 블레이드 지지체의 베이스 부분(120a)의 후 측부(블레이드로부터 멀어지게 향함)와 블레이드 절단날(140c) 사이의 수평 거리로서 정의되는 거리(D)를 도시한다. 본 개시내용의 거리(D)의 예는 0.9㎜ 내지 1.3㎜, 좀 더 구체적으로, 1.0㎜ 내지 1.2㎜일 수 있다. 거리(D)는 절단날의 위치와 관련이 있고, 결과적으로 지지 평면(S)에 대한 절단날 노출량과 관련이 있다.

도 3A 내지 도 3C에 도시된 바와 같이, 절단날(140c)의 노출량은 소비자의 필요에 따라 지지 평면(S)에 대해 네가티브, 파지티브, 또는 중립으로 구성될 수 있다. 이것은 지지 평면(S)에 평행한 축선을 따라서 블레이드(140)의 절단날(140c)과 블레이드 지지체(120)의 전방 단부(120c) 사이의 거리로 정의된 파라미터(dx)(d0, d1, d2, d3,....)에 의해 제어된다.

면도 헤드 내의 블레이드 조립체 전부는 동일한 거리(dx) 또는 동일한 노출량을 갖는 점이 예상된다. 그러나 면도 헤드의 블레이드 조립체들은 서로 다른 거리(dx) 및 따라서 서로 다른 노출량을 갖는 점이 예상된다. 예를 들어, 면도 헤드는 면도 헤드의 선단부로부터 후단부까지 절단날 노출량이 증가되는 일련의 블레이드 조립체를 가질 수 있다.

절단날이 지지 평면과 정렬(또는 위치결정)된 경우(도 3B), 절단날 노출량은 중립(d0)으로 간주되고, 절단날이 지지 평면 위에 있으면(도 3A), 절단날 노출량은 파지티브(d1)로 간주되고, 절단날이 지지 평면(S)(3C) 아래에 있는 경우, 절단날 노출량은 네가티브(d2)로 간주된다. 거리(dx)의 범위는 0.3 내지 0.7㎜, 가장 바람직하게는 0.4 내지 0.6㎜일 수 있다. 거리(dx)는 절단날 노출량(E)과 관련이 있고, 따라서 절단날 노출량의 범위는 -80㎛ 내지 + 80㎛, 좀 더 구체적으로 -45㎛ 내지 +45㎛일 수 있다.

절단날 노출량이 네가티브이거나 파지티브인 것, 즉 중립적이지 않은 것이 상황에 따라 바람직할 수 있다는 점이 밝혀졌다. 예를 들어, 절단날 노출량이 지지 평면(S)에 비해 네가티브이면, 덜 공격적인 면도가 달성된다. 이것은 블레이드 지지체의 전방 단부(120c)가 면도 표면을 보호하는 데 도움이 되기 때문이다. 즉, 평편 부분(120b)의 전방 단부(120c)가 면도 동작 중에 먼저 피부와 접촉된 다음 블레이드 절단날(140c)이 피부에 접촉되기 때문이다. 따라서, 자극의 가능성이 감소된다. 또한, 블레이드의 수명이 연장된다. 예를 들어, 절단날 노출량이 지지 평면(S)에 비해 파지티브이면, 피부 자극이 증가되는 경향이 있지만 밀착성과 미끄러짐이 향상된다.

특히, 절단날 노출량을 조정하는 것은 피부에 가해지는 압력의 향상된 제어를 가능하게 한다. 파지티브 절단날 노출량은 더 공격적인 면도로 귀결되고, 따라서 절단날에 의해서 피부에 더 많은 압력이 가해지는 한편, 네가티브 절단날 노출량은 피부에 더 낮은 압력을 가하고, 따라서 예를 들어, 민감한 피부에 대해 더 양호하다. 이것은 다양한 사용자 필요 및/또는 욕구에 따라 면도기 카트리지가 맞춤화되는 것을 허용한다. 예를 들어, 민감한 피부를 가진 사용자에게는 네가티브 절단날 노출량을 갖는 면도기 카트리지가 더 적합할 것이며, 파지티브 절단날 노출량을 갖는 면도기 카트리지는 더 적은 필요한 스트로크로 더 밀착되게 면도를 하는 것에 주로 관심이 있는 사용자에게 더 적합할 수 있다. 네가티브 절단날 노출량과 파지티브 절단날 노출량을 결합한 면도기 카트리지가 또한 예상될 수 있다.

설명된 범위를 사용하면 밀착성과 더 적은 자극 사이의 효과적인 균형이 뒤따른다는 점이 밝혀졌다.

도 4A에서, 핸들(6), 및 헤드 유닛(5)에 장착된 복수의 블레이드 조립체(100)를 포함하는 면도기 카트리지(2)를 포함하는 쉐이버(1)가 도시된다.

도 4A 및 도 4B에서, 이동 가능한 면도 블레이드 조립체(100)를 갖는 면도 헤드 유닛(5)을 포함하는 예시적인 면도기 카트리지(2)가 도시된다. 대안적인 실시예에서, 임의의 적절한 수의 블레이드, 예를 들어 2개 이상의 블레이드가 사용될 수 있다는 점이 예상된다. 대안적인 실시예에서, 면도 블레이드 조립체(100)는 고정된 블레이드일 수 있다. 다수의 블레이드 조립체, 예를 들어, 4개의 면도 블레이드 조립체(100)를 포함하는 것은 면도 경험을 촉진할 뿐만 아니라 면도기 헤드의 수명을 연장시킨다.

면도기 카트리지(1)는 가드 바(3) 및 후방 캡(4)을 가질 수 있다. 대안적인 실시예에서, 면도기 카트리지(1)는 가드 바(3) 및/또는 후방 캡(2)을 포함하지 않을 수 있다. 도 4B는 가드 바(3)와 캡(4)을 교차하는 접선인 종래의 면도 평면(CSP: conventional shaving plane)과 비교하여 절단 평면(C), 지지 평면(S)을 도시한다.

면도 방향에서, 가드 바(3)는 블레이드 조립체(100)의 전방에 도시되고, 후방 캡(4)은 블레이드 조립체(100)의 뒤에 제공된다.

면도기 카트리지(2)는 각각의 블레이드 조립체(100)를 휴지 위치를 향해 탄성적으로 편향시키는 4개의 탄성 요소(7)(예를 들어, 스프링 핑거)를 포함할 수 있다. 면도기 카트리지(2)가 상이한 수의 블레이드 조립체(100)를 포함하는 대안적인 실시예에서, 대응되는 수의 탄성 요소(7)가 예상될 수 있다. 따라서, 블레이드 조립체(100)는 면도 중에 직면되는 힘 아래에서 이동 가능할 수 있다. 탄성 요소(7)는 헤드 유닛(5)과 함께 단일 편으로 성형될 수 있다.

상술된 바와 같이, 면도기 카트리지(2)는 탄성 요소(7)를 갖지 않을 수 있는 고정 블레이드 조립체(100)를 포함할 수 있다.

도 4B의 실시예에 도시된 바와 같이, 이동 가능한 블레이드 조립체를 포함하는 면도기 카트리지(2)에 의하면, 절단날(140c)에 의해 면도하는 동안 사용자의 피부에 가해지는 압력이 종래의 면도기 카트리지에 의해 가해지는 압력보다 약 10배 더 낮다는 점이 밝혀졌다.

본원에 개시된 구성의 일부 실시예에서, 인접한 블레이드 조립체들의 연속적인 절단날들 사이의 거리(인터 블레이드 스팬, IBS(inter-blade span))는 예를 들어, 1.6㎜ 내지 2.2㎜, 좀 더 구체적으로 1.70㎜ 내지 2㎜, 가장 구체적으로는 1.75 내지 1.95일 수 있다. 일 실시예에서, IBS는 1.85㎜ ± 0.1㎜일 수 있다. 이것은 막힘이 덜 발생하는 면도기 카트리지를 제공하여, 맞춤형 면도기 카트리지가 제공될 수 있는 동시에, 헹굼 필요성을 감소시킨다.

이러한 실시예의 일 양태는 제조업체가 4개의 블레이드 조립체를 수용하기 위해서 5개의 블레이드를 수용하기 위해서 전통적으로 사용되는 기존 표준 헤드 유닛을 사용할 수 있다는 점이다. 이것은, 성능이 적어도 유지되거나 심지어 개선되면서, 면도기 카트리지의 비용을 감소시킬 수 있다. 또한, 블레이드 조립체가 기존의 표준 헤드 유닛에 통합되는 경우, 제조업체는 기존 제조 공정을 크게 변경할 필요가 없으므로, 변경과 연관된 비용을 감소시킨다.

Claims

면도기 카트리지(2)로서,
제1 블레이드 지지체(120) 및 제2 블레이드 지지체(120)로서, 상기 제1 및 제2 블레이드 지지체(120) 각각은 하측 표면(120b'') 및 전방 단부(120c)를 갖는 평편 부분(120b)을 포함하며, 지지 평면(S)은 상기 제1 및 제2 블레이드 지지체(120)의 각각의 전방 단부(120c)에 접하고, 상기 하측 표면(120b'')은 상기 지지 평면(S)으로부터 멀어지게 향하는, 상기 제1 블레이드 지지체(120) 및 제2 블레이드 지지체(120);
상기 제1 블레이드 지지체(120)의 상기 평편 부분(120b)의 상기 하측 표면(120b'')에 부착된 제1 블레이드(140)로서, 제1 절단날(140c)을 포함하는, 상기 제1 블레이드(140); 및
상기 제2 블레이드 지지체(120)의 상기 평편 부분(120b)의 상기 하측 표면(120b'')에 부착된 제2 블레이드(140)로서, 제2 절단날(140c)을 포함하는, 상기 제2 블레이드(140)
를 포함하되; 상기 제1 및 제2 절단날(140c)은 상기 지지 평면(S)에 대해 오프셋(offset)된, 면도기 카트리지(2).
제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 절단날(140c)은 상기 지지 평면(S)에 대해 -80㎛ 내지 +80㎛인 제1 및 제2 절단날 노출량(E)을 갖는, 면도기 카트리지(2).
제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 절단날 노출량(E)은 상기 지지 평면(S)에 대해 -45㎛ 내지 +45㎛인, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 절단날 노출량(E) 중 적어도 하나는 상기 지지 평면(S)에 대해 네가티브인, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 절단날 노출량(140c) 중 적어도 하나는 상기 지지 평면(S)에 대해 파지티브인, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 블레이드 지지체(120)의 상기 제1 절단날(140c)과 상기 전방 단부(120c) 사이의 제1 거리(dx) 및/또는 상기 제2 블레이드 지지체(120)의 상기 제2 절단날(140c)과 상기 전방 단부(120c) 사이의 제2 거리(dx)는 0.3 내지 0.7㎜ 범위 내에 있는, 면도기 카트리지(2).
제6항에 있어서, 상기 제1 및/또는 제2 거리(dx)는 0.4 내지 0.6㎜인, 면도기 카트리지(2).
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 제1과 제2 거리(dx)는 동일한, 면도기 카트리지(2).
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 제1과 제2 거리(dx)는 서로 다른, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 전방 단부(120c)는 원형인, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 절단날(140c)과 상기 제2 절단날(140c) 사이의 거리는 1.6㎜ 내지 2.2㎜인, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 블레이드 지지체(120)는 상기 평편한 부분(120b)으로부터 각도 β로 연장되는 베이스 부분(120a)을 포함하며, 상기 각도 β는 104° 내지 120° 범위 내에 있는, 면도기 카트리지(2).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
제3 및 제4 블레이드 지지체(120)로서, 상기 제3 및 제4 블레이드 지지체(120) 각각은 하측 표면(120b") 및 전방 단부(120c)를 갖는 평편 부분(120b)을 포함하며, 상기 지지 평면(S)은 상기 제3 및 제4 블레이드 지지체(120)의 상기 각각의 전방 단부(120c)에 접하고, 상기 하측 표면(120b'')은 상기 지지 평면(S)으로부터 멀어지게 향하는, 상기 제3 및 제4 블레이드 지지체(120);
상기 제3 블레이드 지지체(120)의 상기 평편 부분(120b)의 상기 하측 표면(120b'')에 부착된 제3 블레이드(140)로서, 제3 절단날(140c)을 포함하는, 상기 제3 블레이드(140); 및
상기 제4 블레이드 지지체(120)의 상기 평편 부분(120b)의 상기 하측 표면(120b'')에 부착된 제4 블레이드(140)로서, 제4 절단날(140c)을 포함하는, 상기 제4 블레이드(140)
를 더 포함하되; 상기 제3 및 제4 절단날(140c)은 상기 지지 평면(S)에 대해 오프셋된, 면도기 카트리지(2).
제13항에 있어서, 상기 제3 블레이드 지지체(120)의 상기 제3 절단날(140c)과 상기 전방 단부(120c) 사이의 제3 거리(dx) 및/또는 상기 제4 블레이드 지지체(120)의 상기 제4 절단날(140c)과 상기 전방 단부(120c) 사이의 제4 거리(dx)는 0.3 내지 0.7㎜ 범위 내에 있는, 면도기 카트리지(2).
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 제3 및 제4 절단날(140c)은 각각 상기 지지 평면에 대해 -80㎛ 내지 +80㎛ 범위 내에 있는 제3 절단날 노출량(E) 및 제4 절단날 노출량(E)을 갖는, 면도기 카트리지(2).