KR20210109749A - Micro antimicrobial coating device and antimicrobial fabric manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마이크로 항균 코팅 장치 및 항균 원단 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a micro antibacterial coating device and a method for manufacturing an antibacterial fabric.
2015년 메르스, 2020년 코로나19와 같이 바이러스가 확산되면서 다수의 사람들이 전염되고 있는 현실에서 전염을 방지하고 확산을 차단하기 위한 기술들이 요구되고 있다. As the virus spreads like MERS in 2015 and Corona 19 in 2020, technologies to prevent transmission and block the spread are required in the reality that a large number of people are being infected.
화학적 살균의 경우, 지속성이 없다는 단점을 가지고 있다. 그리고 소독제에 내성을 가지는 슈퍼 박테리아가 발생할 수 있으며, 소독제의 독성으로 인한 2차 피해 발생 가능성이 존재한다. 또한, 침출로 인한 환경오염 문제도 있다. In the case of chemical sterilization, there is a disadvantage that there is no persistence. In addition, super bacteria resistant to the disinfectant may occur, and there is a possibility of secondary damage due to the toxicity of the disinfectant. In addition, there is a problem of environmental pollution due to leaching.
이로 인해 항균 제품이 다수 개발되고 있지만, 기존의 항균 제품 제조사들은 제품 자체의 원료에 항균액을 첨가하는 방식으로 제조하고 있다. 이러한 항균 제품들의 경우 항균효력 기간이 1일~30일 이내로 매우 짧았고, 단일 품목의 항균력 추가를 위해 고가의 특정설비를 도입하여야만 하는 어려움이 있었다.For this reason, many antibacterial products are being developed, but existing antibacterial product manufacturers are manufacturing them by adding an antibacterial solution to the raw material of the product itself. In the case of these antibacterial products, the period of antibacterial effect was very short, within 1 to 30 days, and there was a difficulty in having to introduce expensive specific equipment to add antibacterial activity of a single item.
본 발명은 화학적 살균이 아닌 물리적 사멸을 통한 물리적 항균이 가능한 항균제를 부직포에 코팅함으로써 항균 처리된 원단을 제조하여 항균필터, 항균마스크, 항균커텐 등 다양한 항균 제품 제작이 활용할 수 있는 마이크로 항균 코팅 장치 및 항균 원단 제조 방법을 제공하기 위한 것이다. The present invention is a micro antibacterial coating device that can be utilized in the production of various antibacterial products such as antibacterial filters, antibacterial masks, antibacterial curtains, etc. by manufacturing an antibacterial treated fabric by coating a non-woven fabric with an antibacterial agent capable of physical antibacterial through physical death rather than chemical sterilization. To provide a method for manufacturing an antibacterial fabric.
본 발명의 이외의 목적들은 하기의 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Objects other than the present invention will be easily understood through the following description.
본 발명의 일 측면에 따르면, 원재료가 투입되는 재료 투입부; 상기 원재료를 가공하여 부직포 원단을 제조하는 원단 제조부; 상기 부직포 원단을 일 방향으로 이송시키는 이송 테이블; 상기 이송 테이블 상에 배치되고, 상기 부직포 원단의 표면에 항균제를 분사하여 마이크로 코팅시키는 마이크로 코팅 챔버; 마이크로 코팅이 완료된 부직포 원단을 건조시키는 건조기; 및 상기 건조된 부직포 원단을 봉체에 와인딩하는 와인더를 포함하는 마이크로 항균 코팅 장치가 제공된다. According to an aspect of the present invention, a material input unit into which the raw material is input; a fabric manufacturing unit for manufacturing a nonwoven fabric by processing the raw material; a transfer table for transferring the nonwoven fabric in one direction; a micro-coating chamber disposed on the transfer table and micro-coating by spraying an antibacterial agent on the surface of the non-woven fabric; a dryer for drying the micro-coated non-woven fabric; and a winder for winding the dried nonwoven fabric to a rod body is provided.
상기 마이크로 코팅 챔버는, 상기 항균제를 분사하는 분사노즐과; 상기 분사노즐에 설치되고, 상기 분사노즐에서 분사되는 상기 항균제의 입자를 양(+)전하로 대전시키는 양전하 발생기와; 상기 부직포 원단이 상기 마이크로 코팅 챔버 내부로 투입되는 원단 투입부에 설치되고, 상기 부직포 원단의 표면을 음(-)전하로 대전시키는 음전하 발생기를 포함할 수 있다.The micro-coating chamber includes: a spray nozzle for spraying the antibacterial agent; a positive charge generator installed in the injection nozzle and charging the particles of the antimicrobial agent sprayed from the injection nozzle to a positive (+) charge; The nonwoven fabric may include a negative charge generator that is installed in the fabric input unit to be fed into the micro-coating chamber, and charges the surface of the nonwoven fabric with a negative (-) charge.
상기 항균제는 항균 스파이크 구조를 가지는 솔루션일 수 있다.The antimicrobial agent may be a solution having an antibacterial spike structure.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 마이크로 항균 코팅 장치에서 수행되는 항균 원단 제조 방법으로, 원재료가 투입되는 단계; 상기 원재료를 가공하여 부직포 원단을 제조하는 단계; 상기 부직포 원단을 일 방향으로 이송시키는 단계; 상기 이송 테이블 상에 배치된 마이크로 코팅 챔버에서 상기 부직포 원단의 표면에 항균제를 분사하여 마이크로 코팅시키는 단계; 마이크로 코팅이 완료된 부직포 원단을 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 부직포 원단을 봉체에 와인딩하는 단계를 포함하는 항균 원단 제조 방법이 제공된다. According to another aspect of the present invention, there is provided an antibacterial fabric manufacturing method performed in a micro antibacterial coating device, the method comprising: inputting raw materials; manufacturing a nonwoven fabric by processing the raw material; transferring the nonwoven fabric in one direction; micro-coating by spraying an antimicrobial agent on the surface of the non-woven fabric in the micro-coating chamber disposed on the transfer table; drying the micro-coated nonwoven fabric; And there is provided an antibacterial fabric manufacturing method comprising the step of winding the dried nonwoven fabric to the rod body.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features and advantages other than those described above will become apparent from the following drawings, claims, and detailed description of the invention.
본 발명의 실시예에 따르면, 화학적 살균이 아닌 물리적 사멸을 통한 물리적 항균이 가능한 항균제를 부직포에 코팅함으로써 항균 처리된 원단을 제조하여 항균필터, 항균마스크, 항균커텐 등 다양한 항균 제품 제작이 활용할 수 있는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, by coating a non-woven fabric with an antibacterial agent capable of physical antibacterial through physical death rather than chemical sterilization, an antibacterial treated fabric is manufactured, and various antibacterial products such as antibacterial filters, antibacterial masks, and antibacterial curtains can be utilized. It works.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 항균 코팅 장치의 개념도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 원단 제조 방법의 순서도,
도 3은 마이크로 코팅 챔버의 사시도,
도 4는 마이크로 코팅 챔버의 단면도,
도 5는 마이크로 코팅 챔버에서 분사되는 항균제의 항균 원리를 나타낸 도면,
도 6은 항균 원단의 구조를 나타낸 도면,
도 7은 외피막 있는 바이러스에 대한 실험결과를 나타낸 도면,
도 8은 외피막 없는 바이러스에 대한 실험결과를 나타낸 도면. 1 is a conceptual diagram of a micro antibacterial coating device according to an embodiment of the present invention;
2 is a flowchart of a method for manufacturing an antibacterial fabric according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view of the micro coating chamber;
4 is a cross-sectional view of the micro coating chamber;
5 is a view showing the antibacterial principle of the antibacterial agent sprayed in the micro-coating chamber;
6 is a view showing the structure of the antibacterial fabric;
7 is a view showing the experimental results for the enveloped virus;
8 is a view showing the experimental results for the virus without envelope.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it is understood that the other component may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is said that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that no other element is present in the middle.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
또한, 각 도면을 참조하여 설명하는 실시예의 구성 요소가 해당 실시예에만 제한적으로 적용되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상이 유지되는 범위 내에서 다른 실시예에 포함되도록 구현될 수 있으며, 또한 별도의 설명이 생략될지라도 복수의 실시예가 통합된 하나의 실시예로 다시 구현될 수도 있음은 당연하다.In addition, the components of the embodiment described with reference to each drawing are not limitedly applied only to the embodiment, and may be implemented to be included in other embodiments within the scope of maintaining the technical spirit of the present invention, and also Even if the description is omitted, it is natural that a plurality of embodiments may be re-implemented as a single integrated embodiment.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일하거나 관련된 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same components regardless of the reference numerals are given the same or related reference numerals, and the overlapping description thereof will be omitted. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 명세서에 기재된 "…부", "…유닛", "…모듈", "…기" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.In addition, terms such as “…unit”, “…unit”, “…module”, “…group”, etc. described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation, which is hardware or software or hardware and software. It can be implemented by combining
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 항균 코팅 장치의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 항균 원단 제조 방법의 순서도이며, 도 3은 마이크로 코팅 챔버의 사시도이고, 도 4는 마이크로 코팅 챔버의 단면도이다. 1 is a conceptual diagram of a micro antibacterial coating apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a flowchart of an antibacterial fabric manufacturing method according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view of a micro coating chamber, and FIG. is a cross-sectional view of the micro-coating chamber.
본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 항균 코팅 장치(100)는 다양한 제품 제작이 이용되는 부직포 원단을 제작하는 과정 중에 물리적 항균이 가능한 항균제를 코팅함으로써 세균, 바이러스, 곰팡이 등의 물리적 사멸이 가능한 항균 원단을 제조하는 것을 특징으로 한다. The micro
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 마이크로 항균 코팅 장치(100)는 재료 투입부(110), 원단 제조부(120), 마이크로 코팅 챔버(130), 건조기(140), 와인더(150)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1 , the micro
재료 투입부(110)를 통해 항균 원단의 원재료가 투입된다(단계 S200). 항균 원단은 항균성을 가지는 부직포 원단일 수 있다. 재료 투입부(110)에 투입되는 원재료는 부직포를 제작하기 위한 섬유(천연섬유, 화학섬유 등)로서, 예를 들어 폴리에스터, 비스코스레이온, 나일론, 폴리프로필렌 등을 포함할 수 있다. 또한, 면, 마, 양모, 석면, 유리섬유, 아세테이트 등을 포함할 수도 있다. The raw material of the antibacterial fabric is input through the material input unit 110 (step S200). The antibacterial fabric may be a nonwoven fabric having antibacterial properties. The raw material input to the
원단 제조부(120)는 재료 투입부(110)를 통해 투입된 원재료를 가공하여 접착 방식으로 부직포 원단을 제조한다(단계 S210). 재질은 섬유이지만, 제지의 공정과 유사하게 제조될 수 있다. The
마이크로 코팅 챔버(130)는 원단 제조부(120)에서 제조된 부직포 원단이 지나가는 경로 상에 배치되고, 항균제를 부직포 원단에 분사하여 마이크로 코팅이 이루어지게 한다(단계 S220). The
도 3 및 도 4에는 마이크로 코팅 챔버(130)가 도시되어 있다. 마이크로 코팅 챔버(130)는 원단 제조부(120)와 건조기(140) 사이에 배치된 이송 테이블(160) 상에 배치될 수 있다. 3 and 4, the
이송 테이블(160)은 예를 들어 컨베이어 벨트 타입으로, 부직포 원단을 원단 제조부(120)에서 건조기(140)로 이송시킬 수 있다. The transfer table 160 is, for example, a conveyor belt type, and may transfer the nonwoven fabric from the
마이크로 코팅 챔버(130)는 이송 테이블(160) 상에서 이송되는 부직포 원단에 대해 분사노즐(131a, 131b, 이하에서는 '131'로 통칭하기로 함)을 통해 항균제를 분사하게 된다. 분사노즐(131)은 챔버 몸체 내부에 대각 방향으로 설치되어, 부직포 원단의 표면 전체에 대해 고르게 분사가 이루어지게 할 수 있다. The
항균제를 분사하는 분사노즐(131)에는 양(+)전하 발생기가 설치되어 있어, 분사노즐을 통해 분사되는 항균제 입자가 양(+)전하를 가지도록 할 수 있다. A positive (+) charge generator is installed in the spray nozzle 131 for spraying the antibacterial agent, so that the antibacterial agent particles sprayed through the spray nozzle can have a positive (+) charge.
그리고 마이크로 코팅 챔버(130)의 원단 투입부(133)에는 음(-)전하 발생기가 설치될 수 있다. 음(-)전하 발생기는 부직포 원단의 표면 전체가 음(-)전하를 가지도록 대전시킴으로써, 분사노즐(131)에서 분사된 양(+)전하를 가지는 항균제 입자가 부직포 원단의 표면 전체에 균일하게 코팅되게 할 수 있다. And a negative (-) charge generator may be installed in the distal
마이크로 코팅 챔버(130)에서 분사되는 향균제의 양, 마이크로 코팅 챔버(130)를 통과하는 부직포 원단의 이송 속도는 제어부(미도시)에 의해 조절될 수 있어, 생산하고자 하는 제품의 특성에 맞게 코팅량과 속도를 컨트롤할 수 있다. The amount of the antimicrobial agent sprayed from the
항균제 입자의 코팅이 완료된 부직포 원단은 건조기(140)를 통과하면서 건조되고(단계 S230), 와인더(150)에 의해 봉체에 와인딩됨으로써(단계 S240) 롤 구조를 가지는 항균 원단이 제조될 수 있다. The nonwoven fabric coated with the antibacterial agent particles is dried while passing through the dryer 140 (step S230), and is wound on the rod by the winder 150 (step S240), whereby an antibacterial fabric having a roll structure can be manufactured.
도 5는 마이크로 코팅 챔버에서 분사되는 항균제의 항균 원리를 나타낸 도면이고, 도 6은 항균 원단의 구조를 나타낸 도면이다. Figure 5 is a view showing the antibacterial principle of the antibacterial agent sprayed from the micro-coating chamber, Figure 6 is a view showing the structure of the antibacterial fabric.
도 5를 참조하면, 본 실시예에서 마이크로 코팅 챔버(130)에서 분사되는 항균제는 잠자리날개의 생체모방기술을 응용한 항균 솔루션일 수 있다. 1억년 전의 것으로 추정되는 잠자리 화석에서 잠자리 날개가 썩지 않고 기존 형태를 보존하고 있는 것에서 항균 스파이크를 발견하였다. 항균 스파이크는 마이크로 혹은 나노 단위의 크기로 요철을 가지는 부분으로 박테리아를 물리적으로 사멸시키는 효과를 나타내고 있다. Referring to FIG. 5 , the antibacterial agent sprayed from the
이 원리를 이용하여 실레인(Silane) 기반으로 분자 단위 체인(molecular chain)을 구성시켜 항균 스파이크 구조를 가지는 항균제를 개발하고, 이를 제품 표면에 결합시킴으로써, 제품 표면에 촘촘하게 항균 스파이크(310)가 배열되어 잠자리 날개와 같은 표면 구조를 가지게 할 수 있다. 결합 과정에서는 강력한 표면 공유 결합이 이루어지게 함으로써, 다양한 재질의 표면에 적용이 가능하게 할 수 있다. Using this principle, an antibacterial agent having an antibacterial spike structure is developed by constructing a molecular chain based on silane, and by binding it to the product surface, the
표면에 접근하는 박테리아, 세균 등은 항균 스파이크(310)에 의해 세포막이 터져 죽는 물리적 사멸 작용이 일어나게 된다. 이러한 물리적 사멸 작용을 통해 물리적 항균이 가능할 수 있다. Bacteria, bacteria, etc. approaching the surface are physically killed by the rupture of the cell membrane by the
화학적 살균과 비교할 때, 본 실시예에 따른 물리적 항균은 1회 코팅으로 항균 지속력이 장기간(예를 들어, 6개월) 지속되고, 높은 항균력을 가지는 효과를 가질 수 있다. Compared with chemical sterilization, the physical antibacterial according to the present embodiment can have an effect of having a long-term (eg, 6 months) antibacterial lasting power with a single coating, and having a high antibacterial activity.
도 6을 참조하면, 본 실시예에서는 특히 항균 스파이크(310)를 부직포 원단(300)에 코팅함으로써, 유해 미생물의 물리적 살균 기능을 가지는 항균 패브릭(항균 원단)(320)이 제작될 수 있다.Referring to FIG. 6 , in this embodiment, in particular, by coating the
도 7은 외피막 있는 바이러스에 대한 실험결과를 나타낸 도면이고, 도 8은 외피막 없는 바이러스에 대한 실험결과를 나타낸 도면이다. 7 is a view showing the experimental results for a virus with an envelope, and FIG. 8 is a diagram showing the experimental results for a virus without an envelope.
도 7을 참조하면, SD Treatment가 본 실시예에 따른 물리적 항균 처리가 이루어진 부분이다. 외피막 있는 바이러스인 HSV-1에 대해 유의수준 0.01 이하에서 살균력이 있음을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 7 , SD Treatment is a part of the physical antibacterial treatment according to this embodiment. It can be confirmed that there is a bactericidal power at a significance level of 0.01 or less against HSV-1, a virus with an envelope.
도 8을 참조하면, SD Treatment가 본 실시예에 따른 물리적 항균 처리가 이루어진 부분이다. 외피막 없는 바이러스인 노로바이러스에 대해서도 유의수준 0.01 이하에서 살균력이 있음을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 8 , SD Treatment is a part of the physical antibacterial treatment according to this embodiment. It can be confirmed that the norovirus, which is a virus without an envelope, has a bactericidal power at a significance level of 0.01 or less.
본 실시예에 따른 마이크로 항균 코팅 장치(100)는 생산하고자 하는 제품의 특성에 맞게 코팅량과 속도를 컨트롤할 수 있어, 다양한 제품 라인에 호환성 있게 적용할 수 있으며, 이로 인해 설비 단가 및 유지보수 비용이 절감될 수 있다. The micro
기존의 코팅 기계들은 재질을 정하고, 정해진 재질에만 코팅할 수 있게 되어 있어, 그 외의 재질에 대해서는 사용할 수가 없어 설비활용도가 낮았다. 그러나, 본 실시예에 따른 마이크로 항균 코팅 장치(100)는 다양한 재질의 제품에 마이크로 코팅을 할 수 있기 때문에 활용도가 높고, 마이크로 코팅 기술로 표면에 매우 고르게 항균소독액을 코팅시킴으로 기존의 효력을 배가시킬 수 있다. Existing coating machines were able to determine the material and coat only on the specified material. However, the micro
또한, 제조업체 입장에서 생산라인 장비는 생산원가와 직결되는 중요한 부분이며, 제품종류별로 생산에 사용되는 원액의 투입량에 대한 데이터를 제어부에서 관리 및 데이터 누적을 하고, 원액사용량 산출과 실제 원액재고량 간의 차이를 수치화하여 코팅량과 코팅속도를 계산할 수 있도록 할 수 있다. 이는 제조업체 입장에서는 원가관리를 할 수 있는 최적의 시스템이 될 것이고, 새로운 제품을 개발할 때도 대량생산을 위한 설정값을 잡는 기초 자료로 사용할 수 있게 된다.In addition, from the manufacturer's point of view, the production line equipment is an important part directly related to the production cost, and the control unit manages and accumulates the data on the input amount of the undiluted solution used for production by product type, and the difference between the calculation of the undiluted solution usage and the actual stock solution can be digitized so that the coating amount and coating speed can be calculated. This will be the optimal system for cost control from the point of view of the manufacturer, and can be used as basic data to set the set value for mass production when developing new products.
본 실시예에 따르면, 항균력을 필요로 하는 방역복, 보호복, 마스크, 에어필터 등의 제품 시장을 대상으로 마이크로 코팅 챔버를 공급하여 각 항균 산업시장을 선도할 수 있다. 또한, 마이크로 코팅 방식은 재질에 무관하게 사용할 수 있어 각 산업군에 적용하기가 용이하다. 그리고 항균력을 강화시키기 때문에 벽면, 표면 등을 통한 2차 감염을 예방할 수 있게 도와준다. According to this embodiment, it is possible to lead each antibacterial industrial market by supplying a micro-coating chamber to a product market such as quarantine clothes, protective clothing, masks, and air filters that require antibacterial power. In addition, the micro-coating method can be used regardless of the material, so it is easy to apply to each industry group. And since it strengthens antibacterial power, it helps to prevent secondary infection through walls and surfaces.
제품의 특성에 맞는 도포량과 도포시간을 찾아내는 시간을 단축시킬 수 있어 항균 제품의 개발을 하고 있는 업체들의 개발비용을 절감시켜 줄 수 있다.It can shorten the time to find the application amount and application time suitable for the characteristics of the product, thereby reducing the development cost of companies that are developing antibacterial products.
또한, 양방향 대화식 IoT 제어시스템을 통하여 일반 MQTT 사용시 발생되는 유휴 시간의 전력과 트래픽을 줄일 수 있어 경제적이며, 제조사의 유지보수 비용을 절감시킬 수 있다.In addition, through the interactive interactive IoT control system, power and traffic during idle time that are generated when using general MQTT can be reduced, which is economical and can reduce the maintenance cost of the manufacturer.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to the embodiments of the present invention, those of ordinary skill in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that it can be done.
100: 마이크로 항균 코팅 장치
110: 재료 투입부
120: 원단 제조부
130: 마이크로 코팅 챔버
140: 건조기
150: 와인더
160: 이송 테이블
300: 부직포 원단
310: 항균 스파이크
320: 항균 원단100: micro antibacterial coating device 110: material input unit
120: fabric manufacturing unit 130: micro coating chamber
140: dryer 150: winder
160: transfer table 300: non-woven fabric
310: antibacterial spike 320: antibacterial fabric
Claims (4)
상기 원재료를 가공하여 부직포 원단을 제조하는 원단 제조부;
상기 부직포 원단을 일 방향으로 이송시키는 이송 테이블;
상기 이송 테이블 상에 배치되고, 상기 부직포 원단의 표면에 항균제를 분사하여 마이크로 코팅시키는 마이크로 코팅 챔버;
마이크로 코팅이 완료된 부직포 원단을 건조시키는 건조기; 및
상기 건조된 부직포 원단을 봉체에 와인딩하는 와인더를 포함하는 마이크로 항균 코팅 장치.
a material input unit into which raw materials are input;
a fabric manufacturing unit for manufacturing a nonwoven fabric by processing the raw material;
a transfer table for transferring the nonwoven fabric in one direction;
a micro-coating chamber disposed on the transfer table and micro-coating by spraying an antibacterial agent on the surface of the non-woven fabric;
a dryer for drying the micro-coated non-woven fabric; and
Micro-antibacterial coating device comprising a winder for winding the dried non-woven fabric to the rod body.
상기 마이크로 코팅 챔버는,
상기 항균제를 분사하는 분사노즐과;
상기 분사노즐에 설치되고, 상기 분사노즐에서 분사되는 상기 항균제의 입자를 양(+)전하로 대전시키는 양전하 발생기와;
상기 부직포 원단이 상기 마이크로 코팅 챔버 내부로 투입되는 원단 투입부에 설치되고, 상기 부직포 원단의 표면을 음(-)전하로 대전시키는 음전하 발생기를 포함하는 마이크로 항균 코팅 장치.
According to claim 1,
The micro coating chamber,
a spray nozzle for spraying the antibacterial agent;
a positive charge generator installed in the injection nozzle and charging the particles of the antimicrobial agent sprayed from the injection nozzle to a positive (+) charge;
A micro antibacterial coating device including a negative charge generator installed in the fabric input part, in which the nonwoven fabric is fed into the micro coating chamber, and charged with a negative (-) charge on the surface of the nonwoven fabric.
상기 항균제는 항균 스파이크 구조를 가지는 솔루션인 것을 특징으로 하는 마이크로 항균 코팅 장치.
According to claim 1,
The antibacterial agent is a micro-antibacterial coating device, characterized in that the solution having an antibacterial spike structure.
원재료가 투입되는 단계;
상기 원재료를 가공하여 부직포 원단을 제조하는 단계;
상기 부직포 원단을 일 방향으로 이송시키는 단계;
상기 이송 테이블 상에 배치된 마이크로 코팅 챔버에서 상기 부직포 원단의 표면에 항균제를 분사하여 마이크로 코팅시키는 단계;
마이크로 코팅이 완료된 부직포 원단을 건조시키는 단계; 및
상기 건조된 부직포 원단을 봉체에 와인딩하는 단계를 포함하는 항균 원단 제조 방법.
An antibacterial fabric manufacturing method performed in a micro antibacterial coating device,
The raw material is input;
manufacturing a nonwoven fabric by processing the raw material;
transferring the nonwoven fabric in one direction;
micro-coating by spraying an antimicrobial agent on the surface of the non-woven fabric in the micro-coating chamber disposed on the transfer table;
drying the micro-coated nonwoven fabric; and
Antibacterial fabric manufacturing method comprising the step of winding the dried nonwoven fabric to a rod body.
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|---|---|---|---|
| KR1020200024734A KR20210109749A (en) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Micro antimicrobial coating device and antimicrobial fabric manufacturing method |
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| KR20210109749A true KR20210109749A (en) | 2021-09-07 |
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|---|---|
| KR (1) | KR20210109749A (en) |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR101834116B1 (en) | 2017-04-03 | 2018-03-02 | 성재학 | An antimicrobial resin and the manufacturing method thereof |
-
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- 2020-02-28 KR KR1020200024734A patent/KR20210109749A/en active Search and Examination
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