KR20210107403A - Method for repairing moisture separator - Google Patents

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KR20210107403A
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엄수호
이재혁
김남균
윤태민
이혜리
전덕진
정현준
양성규
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두산중공업 주식회사
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    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Abstract

In accordance with the present invention, a method for repairing a moisture separator comprises a step of cutting an access passage at a first height, cutting a first part of an outer cylinder at a second height, cutting an upper portion of a vane at a third height, cutting the vane at a fourth height, and then cutting a second part of the outer cylinder at a fifth height. The access passage is cut at a position (S1) below the vane of a moisture separator to facilitate work. The first part of the outer cylinder is cut at a position (S2) higher than an upper portion of the vane. The second part of the outer cylinder is cut at a position (S5) slightly higher than the cutting position of the vane. The present invention specifies the work sequence and cutting positions to allow cutting and welding work in the vane and the outer cylinder and efficiently perform replacement work even in a narrow space.

Description

습분분리기 보수 방법 {Method for repairing moisture separator}{Method for repairing moisture separator}

본 발명은 습분분리기 보수 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for repairing a moisture separator.

원자력 발전은 핵분열의 연쇄 반응에서 나오는 에너지를 이용하여 전력을 생산하는 발전 방식이다. 원자력 발전에서 사용하는 원자로의 종류로는 가압경수로, 가압중수로, 비등경수로, 가스냉각로 등 다양한 종류가 있다. 이 중 가압경수로, 가압중수로는 원자로에서 발생한 열을 냉각재를 통하여 증기발생기에 전달하고, 증기발생기와 열교환을 통해 증기발생기에서 증기를 생성하여 터빈을 회전시킨다. Nuclear power generation is a power generation method that uses energy from a chain reaction of nuclear fission to produce electricity. There are various types of reactors used in nuclear power generation, such as pressurized light water reactors, pressurized heavy water reactors, boiling water reactors, and gas-cooled reactors. Among them, in pressurized light water reactor and pressurized heavy water reactor, heat generated in a nuclear reactor is transferred to a steam generator through a coolant, and steam is generated in the steam generator through heat exchange with the steam generator to rotate a turbine.

증기발생기는 원자로 노심을 순환하면서 가열된 냉각재와 2차측 급수와의 열교환을 수행하며, 전열관, 습분분리기, 증기건조기, 증기 출구 등을 구비한다. 습분분리기는 증기발생기 내에서 상부에 위치하고 있으며, 발생된 증기에서 습분을 제거하여 증기의 건도를 높이는 역할을 한다. The steam generator performs heat exchange between the heated coolant and secondary side feed water while circulating the reactor core, and includes a heat transfer tube, a moisture separator, a steam dryer, a steam outlet, and the like. The moisture separator is located in the upper part of the steam generator and serves to remove moisture from the generated steam to increase the dryness of the steam.

습분분리기는 지속적으로 고온의 증기, 습분에 노출되므로, 침식이나 부식이 발생하며, 이에 따라 두께가 감소되거나 이탈된 부식물에 의한 부품 손상, 오염 등의 문제가 발생할 수 있다. Since the moisture separator is continuously exposed to high-temperature steam and moisture, erosion or corrosion may occur, which may cause problems such as reduced thickness or damaged parts and contamination due to detached corrosive substances.

이를 방지하기 위하여 증기발생기를 교체하기도 하지만, 이럴 경우 교체가 필요 없는 다른 부품들도 같이 교체를 해야 하며, 교체 비용이 증가한다는 문제가 발생한다. 습분분리기만을 보수하는 경우, 습분분리기가 증기발생기 상에서 복수개가 인접하게 배치되어 있고, 그 내부가 협소하기 때문에 유지 보수에 어려움이 있다. 또한, 장시간 작업이 수행될 경우 작업자의 방사선 피폭량이 증가하여 위험이 따른다. 따라서 협소한 내부 공간에서도 안전하고 신속한 작업이 가능하도록 하는 방법의 개발이 요구된다.In order to prevent this, the steam generator is sometimes replaced, but in this case, other parts that do not need to be replaced must also be replaced, resulting in a problem that the replacement cost increases. In the case of repairing only the moisture separator, a plurality of moisture separators are arranged adjacently on the steam generator, and the inside thereof is narrow, so maintenance is difficult. In addition, if the work is performed for a long time, the radiation exposure amount of the worker increases and there is a risk. Therefore, it is required to develop a method that enables safe and rapid work even in a narrow internal space.

공개특허 제10-2003-0040576호 (명칭: 원자력발전소의 증기발생기 교체 장치)Laid-open Patent No. 10-2003-0040576 (Title: Steam generator replacement device of nuclear power plant)

본 발명은 증기발생기의 협소한 내부 공간에서도 안전하고 신속한 작업이 가능한 습분분리기 보수 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method for repairing a moisture separator capable of safely and quickly working in a narrow internal space of a steam generator.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 습분분리기 아래 측에 이물질 유입 방지 커버를 설치하는 단계, 접근 통로를 제1 높이에서 절단하는 단계, 아우터 실린더의 제1 파트를 제2 높이에서 절단하는 단계, 베인 상단을 제3 높이에서 절단하는 단계, 베인을 제4 높이에서 절단하는 단계, 아우터 실린더의 제2 파트를 제5 높이에서 절단하는 단계, 아우터 실린더 상부에 이물질 유입 방지 커버를 설치하는 단계를 포함한다.A method for repairing a moisture separator according to an embodiment of the present invention includes the steps of installing a foreign substance inflow prevention cover under the moisture separator, cutting the access passage at a first height, and cutting the first part of the outer cylinder at a second height step, cutting the top of the vane at the third height, cutting the vane at the fourth height, cutting the second part of the outer cylinder at the fifth height, installing a foreign material prevention cover on the upper part of the outer cylinder includes steps.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 아우터 실린더 상부에 교체된 아우터 실린더의 제2 파트를 위치시켜 용접하는 단계, 아우터 실린더 내부에서 이너 실린더 상부에 교체된 베인을 위치시켜 용접하는 단계, 교체된 베인의 상단을 용접하는 단계, 아우터 실린더에 교체된 아우터 실린더의 제1 파트를 위치시켜 용접하는 단계를 더 포함할 수 있다.A method for repairing a moisture separator according to an embodiment of the present invention includes the steps of welding by locating a second part of the replaced outer cylinder on the upper part of the outer cylinder, positioning and welding the replaced vane on the upper part of the inner cylinder inside the outer cylinder; The method may further include welding the upper end of the replaced vane, positioning the first part of the replaced outer cylinder on the outer cylinder and welding the outer cylinder.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 아우터 실린더의 제1 파트를 제2 높이에서 절단하는 단계 이전에 드레인 파이프를 소정 높이에서 절단하는 단계를 더 포함할 수 있다. The method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention may further include cutting the drain pipe at a predetermined height before cutting the first part of the outer cylinder at the second height.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 아우터 실린더에 교체된 아우터 실린더의 제1 파트를 위치시켜 용접하는 단계 이후에 드레인 파이프 상에 교체된 드레인 파이프를 위치시켜 용접하는 단계를 더 포함할 수 있다. The method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention may further include welding the replaced drain pipe on the drain pipe after positioning and welding the first part of the replaced outer cylinder on the outer cylinder. can

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 습분분리기 아래 측에 이물질 유입 방지 커버를 설치하는 단계 이전에, 보수 대상 습분분리기를 특정하는 단계를 포함할 수 있다. The method for repairing a moisture separator according to an embodiment of the present invention may include specifying the moisture separator to be repaired before the step of installing a foreign substance inflow prevention cover under the moisture separator.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 보수 대상 습분분리기를 특정하는 단계는, 복수의 습분분리기 상부에 각각 장착된 습도 센서가 유동하는 증기의 건도를 측정하여, 건도 값이 소정값 이하인 경우 해당 습분분리기를 교체 대상으로 판단할 수 있다. In the method for repairing a moisture separator according to an embodiment of the present invention, the step of specifying the moisture separator to be repaired includes measuring the dryness of the flowing steam by humidity sensors respectively mounted on the upper portions of the plurality of moisture separators, so that the dryness value is less than or equal to a predetermined value. In this case, it can be determined that the moisture separator is a replacement target.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 제2 높이는 제3 높이보다 높은 지점에 위치할 수 있다.In the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention, the second height may be located at a point higher than the third height.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 제5 높이는 제4 높이보다 높은 지점에 위치할 수 있다.In the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention, the fifth height may be located at a point higher than the fourth height.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 각 단계 중 적어도 하나의 단계 수행 전에 분진을 흡입하는 단계를 더 포함할 수 있다. The method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention may further include the step of inhaling the dust before performing at least one of the respective steps.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 이물질 유입 방지 커버는 난연성 재질로 형성될 수 있다.In the moisture separator maintenance method according to an embodiment of the present invention, the foreign substance inflow prevention cover may be formed of a flame retardant material.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 산소 농도를 측정하여, 산소 농도 값이 소정 값 이하이면 경고음을 송출할 수 있다.The moisture separator maintenance method according to an embodiment of the present invention may measure the oxygen concentration and send out a warning sound when the oxygen concentration value is less than or equal to a predetermined value.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법은 방사선 농도를 측정하여, 상기 방사선 농도가 소정 값 이상이면 경고음을 송출할 수 있다.The moisture separator maintenance method according to an embodiment of the present invention may measure the radiation concentration, and if the radiation concentration is greater than a predetermined value, a warning sound may be transmitted.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 접근 통로는 적어도 3개의 조각으로 분리 절단될 수 있다.In the moisture separator repair method according to an embodiment of the present invention, the access passage may be separated and cut into at least three pieces.

본 발명의 일 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 접근 통로는 적어도 3개의 조각이 용접되어 연결될 수 있다.In the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention, the access passage may be connected by welding at least three pieces.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 접근 통로를 절단하여 습분분리기의 보수 공간을 확보하고, 보수 작업이 아우터 실린더 내부에서 실시됨으로써, 좁은 공간 내에서도 습분분리기의 보수 작업을 신속하게 수행할 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the maintenance space of the moisture separator is secured by cutting the access passage and the maintenance work is performed inside the outer cylinder, the maintenance operation of the moisture separator can be performed quickly even in a narrow space.

도 1은 본 발명의 증기발생기의 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 습분분리기를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 배치 및 보수 순서를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 제거 단계를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 제거 단계를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 제거 단계를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 제거 단계를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 재장착 단계를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 재장착 단계를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 각 부품의 절단 위치를 나타내는 도면이다.1 is a view showing the structure of a steam generator of the present invention.
2 is a view showing the moisture separator of the present invention.
3 is a view showing the arrangement and maintenance procedure of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing the removal step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.
5 is a diagram illustrating a step of removing a moisture separator in a method for repairing a moisture separator according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the removal step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a removal step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a re-mounting step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.
9 is a diagram illustrating a re-mounting step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.
10 is a view showing the cutting position of each part in the moisture separator maintenance method according to the embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설 명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can apply various transformations and can have various embodiments, specific embodiments will be illustrated and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. The terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present invention, terms such as 'comprising' or 'having' are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that in the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 증기발생기의 구조를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 습분분리기를 나타내는 도면이다.1 is a view showing the structure of the steam generator of the present invention, Figure 2 is a view showing the moisture separator of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 증기발생기(1000)는 전열관(1100), 습분분리기 유닛(1200A), 증기 건조기 유닛(1300A), 증기 출구(1400), 접근 통로(1500)를 포함한다. 전열관(1100)은 증기발생기(1000)의 하부에 위치한다. As shown in FIG. 1 , the steam generator 1000 includes a heat transfer tube 1100 , a moisture separator unit 1200A, a steam dryer unit 1300A, a steam outlet 1400 , and an access passage 1500 . The heat transfer tube 1100 is located below the steam generator 1000 .

원자력 발전은 원자로에서 발생한 열을 냉각재를 통하여 증기발생기에 전달하는데, 원자로에서 가열된 냉각재는 전열관(1100) 내부에 수용된 물과 열교환하여, 전열관(1100) 내부의 물을 증기로 변환시킨다. Nuclear power generation transfers heat generated in a nuclear reactor to a steam generator through a coolant, and the coolant heated in the reactor exchanges heat with water accommodated in the heat transfer tube 1100 to convert the water in the heat transfer tube 1100 into steam.

습분분리기 유닛(1200A)에는 복수의 습분분리기(1200)가 배치되어 있다. 전열관(1100) 내부에서 생성된 증기는 각각의 습분분리기(1200)를 통과하면서 증기로부터 습분이 분리된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 습분분리기(1200)는 아우터 실린더(1210), 이너 실린더(1220), 베인(1230)을 구비한다. A plurality of moisture separators 1200 are disposed in the moisture separator unit 1200A. As the steam generated inside the heat transfer tube 1100 passes through each moisture separator 1200 , moisture is separated from the steam. As shown in FIG. 2 , the moisture separator 1200 includes an outer cylinder 1210 , an inner cylinder 1220 , and a vane 1230 .

아우터 실린더(1210)는 원통형으로 형성된다. 아우터 실린더(1210)는 습분분리기(1200)에서 분리된 수분을 아래 방향으로 보내는 통로 역할을 한다. 수분은 아우터 실린더(1210)의 내벽을 따라 증기발생기(1000)의 하방으로 이동한다. The outer cylinder 1210 is formed in a cylindrical shape. The outer cylinder 1210 serves as a passage for sending the moisture separated by the moisture separator 1200 downward. Moisture moves downward of the steam generator 1000 along the inner wall of the outer cylinder 1210 .

이너 실린더(1220)는 아우터 실린더(1210)의 내측에서 아우터 실린더(1210)와 이격되어 위치한다. 이너 실린더(1220)는 아우터 실린더(1210)와 동심축을 이룬다. 이너 실린더(1220)는 아우터 실린더(1210)보다 직경이 작은 원통형으로 형성되며, 이너 실린더(1220) 내부에서는 전열관(1100)에서 발생된 증기가 상방으로 이동한다. The inner cylinder 1220 is located inside the outer cylinder 1210 and spaced apart from the outer cylinder 1210 . The inner cylinder 1220 is concentric with the outer cylinder 1210 . The inner cylinder 1220 is formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than the outer cylinder 1210 , and the steam generated from the heat transfer tube 1100 moves upward in the inner cylinder 1220 .

베인(1230)은 이너 실린더(1220)의 상부에 연결된다. 베인(1230)의 내부는 원통형으로 공간이 형성되며, 이너 실린더(1220)의 내부 공간과 연결된다. 베인(1230)은 이너실린더(1220)와 연결된 원통형의 중심에 방사상 외측으로 복수의 커브드 암을 구비한다. 베인(1230)은 이너 실린더(1220) 내측을 통해 상승한 증기에 회전력을 부여하여, 무거운 습분은 외측에 위치한 아우터 실린더(1210) 측으로 보낸다. 분리된 습분은 아우터 실린더(1210)의 내벽을 통하여 하방으로 이동하고, 일부 습분이 제거된 증기는 상부로 이동한다. The vane 1230 is connected to the upper portion of the inner cylinder 1220 . The inside of the vane 1230 is formed with a cylindrical space, and is connected to the inner space of the inner cylinder 1220 . The vane 1230 includes a plurality of curved arms radially outwardly at the center of a cylindrical shape connected to the inner cylinder 1220 . The vane 1230 applies a rotational force to the steam rising through the inner cylinder 1220 , and sends heavy moisture to the outer cylinder 1210 located outside. The separated moisture moves downward through the inner wall of the outer cylinder 1210, and the steam from which some moisture is removed moves upward.

습분분리기 유닛(1200A)을 통과한 증기는 증기건조기 유닛(1300A)으로 유입된다. 증기건조기 유닛(1300A)은 복수의 증기건조기(1300)를 구비한다. 증기 건조기(1300)는 습분분리기(1200)에서 습분이 일부 제거된 증기에서 여분의 습분을 더 제거하여, 증기의 건도를 더 높이는 역할을 한다. The steam passing through the moisture separator unit 1200A flows into the steam dryer unit 1300A. The steam dryer unit 1300A includes a plurality of steam dryers 1300 . The steam dryer 1300 further removes excess moisture from the steam from which the moisture has been partially removed by the moisture separator 1200 , and serves to further increase the dryness of the steam.

증기 출구(1400)는 습분이 제거된 건조한 증기를 터빈 측으로 배출하는 통로이다. The steam outlet 1400 is a passage for discharging dry steam from which moisture has been removed to the turbine side.

습분분리기(1200)가 열화되어 습분을 제대로 분리하지 못하게 되면, 증기 출구(1400)로 배출되는 증기에 습분이 많이 포함되게 된다. 이 경우, 증기에 의해 고속 회전하는 터빈이 수분 입자에 의해 손상되는 일이 발생하고 나아가 발전 성능이 저하될 수 있다. 본 발명은 이를 방지하기 위하여 열화된 습분분리기를 보수하는 방법에 관한 것이다. When the moisture separator 1200 is deteriorated and the moisture cannot be separated properly, the steam discharged to the steam outlet 1400 contains a lot of moisture. In this case, the turbine rotating at high speed by the steam may be damaged by the moisture particles, and further, the power generation performance may be deteriorated. The present invention relates to a method for repairing a deteriorated moisture separator in order to prevent this.

한편, 접근 통로(1500)는 작업자가 증기발생기(1000) 내부로 이동할 수 있도록 한다. 접근 통로(1500)는 증기발생기(1000) 중앙에 원통형으로 형성되고, 작업자가 수직 방향으로 이동할 수 있도록, 사다리 형태의 발판이 마련되어 있다. 접근 통로(1500)의 수직 방향에는 소정 높이로 복수의 습분분리기(1200)를 지지하는 수평 지지판이 설치될 수 있다. 수평 지지판은 접근 통로(1500)의 수직 방향으로 이격되어 복수 개가 설치될 수 있다. On the other hand, the access passage 1500 allows the operator to move into the steam generator 1000 . Access passage 1500 is formed in a cylindrical shape in the center of the steam generator 1000, so that the operator can move in the vertical direction, a ladder-shaped footrest is provided. A horizontal support plate for supporting the plurality of moisture separators 1200 at a predetermined height may be installed in a vertical direction of the access passage 1500 . A plurality of horizontal support plates may be installed while being spaced apart from each other in the vertical direction of the access passage 1500 .

드레인 파이프(1211)는 아우터 실린더(1210) 외측에 설치될 수 있다. 습분분리기(1200)를 통과한 증기는 증기건조기(1300)로 유입되어 증기건조기(1300) 의 베인에 의해 회전력을 받게 된다. 회전력을 받은 증기는 무게가 무거운 수분이 증기건조기(1300) 외벽에 표착되고, 수분이 제거된 증기는 상부로 이동한다. 증기건조기 외벽에 표착된 수분은 드레인 파이프(1211)를 통해 하부로 이동한다. The drain pipe 1211 may be installed outside the outer cylinder 1210 . The steam passing through the moisture separator 1200 flows into the steam dryer 1300 and receives rotational force by the vanes of the steam dryer 1300 . In the steam receiving the rotational force, heavy moisture is deposited on the outer wall of the steam dryer 1300, and the steam from which moisture is removed moves to the upper part. Moisture adhering to the outer wall of the steam dryer moves downward through the drain pipe 1211 .

증기발생기(1000) 상부에는 작업자가 증기발생기(1000) 내부로 출입할 수 있는 맨 웨이(1600)가 구비된다.The steam generator 1000 is provided with a man way 1600 at the upper part of the worker to enter and exit the steam generator 1000.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 배치 및 보수 순서를 나타내는 도면이다. 3 is a view showing the arrangement and maintenance procedure of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따라 습분분리기(1200)를 보수하기 위하여, 우선 보수가 필요한 습분분리기(1200)를 특정한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 습분분리기(1200)는 접근 통로(1500)를 중심으로 복수 개가 방사상으로 배치되어 있다. 비파괴 검사를 통하여 베인(1230)의 두께가 기준값 이하인 경우 교체가 필요한 것으로 판단할 수 있다. 또는, 각각의 습분분리기(1200)의 아우터 실린더(1210) 상부 측에 습도 센서를 설치하여 배출되는 증기의 건도가 소정값 이하인 경우 해단 습분분리기(1200)의 베인(1230)의 열화로 판단하여 교체 대상임을 확인할 수 있다. In order to repair the moisture separator 1200 according to the embodiment of the present invention, first, the moisture separator 1200 requiring maintenance is specified. As shown in FIG. 3 , a plurality of moisture separators 1200 are radially arranged around an access passage 1500 . If the thickness of the vane 1230 is less than a reference value through a non-destructive test, it may be determined that replacement is necessary. Alternatively, if a humidity sensor is installed on the upper side of the outer cylinder 1210 of each moisture separator 1200 and the dryness of the discharged steam is less than a predetermined value, the vane 1230 of the moisture separator 1200 is judged to be deteriorated and replaced. target can be confirmed.

습분분리기(1200) 중 교체 대상이 특정되면, 제거 순서를 결정한다. 습분분리기(1200)가 배치된 영역을 3개로 분류하여, 내측 영역(A1), 중간 영역(A2), 외측 영역(A3)으로 분류할 수 있다. 내측 영역(A1)에 배치된 습분분리기(1200)부터 제거를 시작한다. 내측 영역(A1)에 배치된 습분분리기(1200) 중에서는 접근 통로와 거리가 가까운 순으로 제거를 한다. 내측 영역(A1)에 배치된 습분분리기(1200)의 제거가 완료되면, 중간 영역(A2)에 배치된 습분분리기(1200')를 제거한다. 중간 영역(A2)에 배치된 습분분리기(1200') 역시 접근 통로와의 거리가 가까운 순으로 제거한다. 중간 영역(A2)에 배치된 습분분리기(1200')의 제거가 완료되면, 외측 영역(A3)에 배치된 습분분리기(1200")를 제거한다. When a replacement target of the moisture separator 1200 is specified, a removal order is determined. An area in which the moisture separator 1200 is disposed may be classified into three, and may be classified into an inner area A1, an intermediate area A2, and an outer area A3. The removal starts from the moisture separator 1200 disposed in the inner area A1. Among the moisture separators 1200 disposed in the inner area A1, the removal is performed in the order of proximity to the access passage. When the removal of the moisture separator 1200 disposed in the inner region A1 is completed, the moisture separator 1200 ′ disposed in the middle region A2 is removed. The moisture separator 1200 ′ disposed in the middle area A2 is also removed in the order of the distance from the access passage being closest. When the removal of the moisture separator 1200 ′ disposed in the middle area A2 is completed, the moisture separator 1200 ″ disposed in the outer area A3 is removed.

이는 증기발생기(1000) 내부에서 습분분리기(1200)가 촘촘하게 배치되어 있어, 작업자의 작업 공간이 매우 협소한바, 작업자의 작업 공간을 확보하기 위함이다. 접근 통로(1500)의 제거를 통해 작업 공간을 마련한 후, 내측에 위치한 습분분리기(1200)부터 순차적으로 제거하여, 작업 공간을 확보한다.This is to secure the work space of the worker since the moisture separator 1200 is closely arranged inside the steam generator 1000, and the work space of the worker is very narrow. After providing a working space through the removal of the access passage 1500 , it is sequentially removed from the moisture separator 1200 located inside to secure a working space.

습분분리기(1200)의 부품 재장착 과정에서는, 외측 영역(A3), 중간 영역(A2), 내측 영역(A1)에 배치된 습분분리기 순으로 재장착 작업을 수행한다. In the process of remounting the parts of the moisture separator 1200 , the remounting operation is performed in the order of the moisture separators disposed in the outer area A3 , the middle area A2 , and the inner area A1 .

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 제거 단계를 나타내는 도면이고, 도 5 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 제거 단계를 나타내는 도면이다.4 is a view showing the removal step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 5 to 7 are diagrams showing the removal step of the moisture separator in the maintenance method for the moisture separator according to an embodiment of the present invention It is a drawing.

습분분리기(1200)를 제거하기 위하여 우선, 증기발생기(1000)의 맨 웨이(1600)를 개방한다. 맨 웨이(1600)를 통하여, 작업자가 이동하고, 제거된 부품, 교체된 부품을 이동시킨다.In order to remove the moisture separator 1200, first, the manway 1600 of the steam generator 1000 is opened. Through the man way 1600, the operator moves, and moves the removed parts and the replaced parts.

습분분리기(1200)를 제거하기 위하여, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 습분분리기(1200) 아래측에 이물질 유입 방지 커버(1250)를 설치한다(S110). 이물질 유입 방지 커버(1250)는 작업시 발생하는 분진, 불꽃 등의 이물질이 증기발생기(1000) 하방으로 떨어지는 것을 방지한다. 습분분리기(1200)의 교체 작업은 습분분리기(1200)를 제거하는 과정에서 절단기를 사용하고, 새로운 습분분리기(1200)를 설치하는 과정에서 용접을 실시하는데 이 때 분진이나 불꽃이 튀어 화재의 위험이 있다. 이를 방지하기 위해 이물질 유입 방지 커버(1250)는 난연성 소재로 형성된다. 다른 실시예에서는 낙하한 분진 등이 다시 증기발생기(1000) 내부를 부유하지 않도록 표면에 점착 성분이 도포될 수도 있다. In order to remove the moisture separator 1200, as shown in (a) of FIG. 4, a foreign substance inflow prevention cover 1250 is installed below the moisture separator 1200 (S110). The foreign substance inflow prevention cover 1250 prevents foreign substances such as dust and flames generated during operation from falling to the lower side of the steam generator 1000 . The replacement operation of the moisture separator 1200 uses a cutter in the process of removing the moisture separator 1200, and welding is performed in the process of installing a new moisture separator 1200. At this time, there is a risk of fire due to dust or sparks. have. In order to prevent this, the foreign material inflow prevention cover 1250 is formed of a flame retardant material. In another embodiment, an adhesive component may be applied to the surface so that the fallen dust does not float inside the steam generator 1000 again.

각각의 아우터 실린더(1210), 이너 실린더(1220)의 하부에는 난연성 소재의 이물질 유입 방지 스펀지를 삽입하여 밀봉할 수 있다. 이물질 유입 방지 스펀지 밀봉에 의해, 습분분리기(1200) 교체 작업에서 발생하는 분진 등이 증기발생기(1000) 하측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.The lower portions of each of the outer cylinder 1210 and the inner cylinder 1220 may be sealed by inserting a foreign material preventing sponge made of a flame retardant material. By sealing the foreign substance inflow prevention sponge, it is possible to prevent dust, etc. generated in the replacement operation of the moisture separator 1200 from flowing into the lower side of the steam generator 1000 .

습분분리기(1200)의 하방 뿐 아니라 습분분리기(1200)의 상방에도 보호 커버(1260)를 설치할 수 있다. 증기건조기(1300)의 상부에 각각 이물질 유입 방지 스펀지를 삽입하고, 그 위에 난연성 소재의 보호 커버(1260)를 더 설치할 수 있다. 습분분리기(1200)의 교체 후 증기건조기(1300), 증기 출구(1400)를 통해 배출되는 증기에 이물질이 섞이는 것을 방지하기 위함이다. The protective cover 1260 may be installed not only below the moisture separator 1200 but also above the moisture separator 1200 . A foreign material inflow prevention sponge may be inserted into the upper portion of the steam dryer 1300 , and a protective cover 1260 made of a flame retardant material may be further installed thereon. This is to prevent foreign substances from mixing in the steam discharged through the steam dryer 1300 and the steam outlet 1400 after the moisture separator 1200 is replaced.

다음으로, 접근 통로(1500)의 상부를 절단한다(S120). 절단은 접근 통로(1500)의 내부에서 수행될 수 있다. 절단된 접근 통로(1500)는 맨 웨이(1600)를 통하여 증기발생기(1000) 외부로 배출된다. 접근 통로(1500)의 상부는 우선 수평 방향으로 절단된다. 접근 통로(1500)의 수평 방향으로의 절단 위치는 습분분리기 교체 작업이 용이하도록, 습분분리기(1200)의 베인(1230)보다 아래 위치에서 결정된다. 접근 통로(1500)는 맨 웨이(1600)를 통과할 수 있도록, 길이 방향으로 복수의 조각으로 절단된다. 접근 통로(1500)는 적어도 3조각으로 절단될 수 있다. 접근 통로(1500)가 제거됨으로써 작업자의 작업 공간이 확보된다. Next, the upper portion of the access passage 1500 is cut (S120). Cutting may be performed inside the access passage 1500 . The cut access passage 1500 is discharged to the outside of the steam generator 1000 through the man way (1600). The upper portion of the access passage 1500 is first cut in the horizontal direction. The cutting position of the access passage 1500 in the horizontal direction is determined at a position lower than the vane 1230 of the moisture separator 1200 to facilitate replacement of the moisture separator. The access passage 1500 is cut into a plurality of pieces in the longitudinal direction to pass through the man way 1600 . The access passage 1500 may be cut into at least three pieces. By removing the access passage 1500, the operator's work space is secured.

접근 통로(1500)가 제거되면, 아우터 실린더(1210) 외부에 배치된 드레인 파이프(1211)를 절단한다(S130). 드레인 파이프(1211)는 아우터 실린더(1210)의 제2 파트의 절단 높이와 같거나 그 아래 높이에서 절단된다. 내측 영역(A1), 중간 영역(A2)에 배치된 습분분리기(1200)의 경우, 습분분리기(1200)의 제거를 위해 작업자가 접근할 때 드레인 파이프(1211)가 방해 요소가 된다. 다만, 최외곽에 위치한 습분분리기(1200")의 경우 드레인 파이프(1211)를 절단하지 않더라도 제거 및 설치 작업에 방해가 되지 않기 때문에 제거하지 않아도 무방하다. 드레인 파이프(1211)는 작업 상황에 따라 선택적으로 제거할 수 있다. When the access passage 1500 is removed, the drain pipe 1211 disposed outside the outer cylinder 1210 is cut ( S130 ). The drain pipe 1211 is cut at a height equal to or below the cut height of the second part of the outer cylinder 1210 . In the case of the moisture separator 1200 disposed in the inner region A1 and the middle region A2 , the drain pipe 1211 becomes an obstacle when an operator approaches to remove the moisture separator 1200 . However, in the case of the moisture separator 1200" located at the outermost part, even if the drain pipe 1211 is not cut, it does not need to be removed because it does not interfere with the removal and installation work. The drain pipe 1211 is optional depending on the work situation. can be removed with

그 다음, 아우터 실린더(1210)의 제1 파트(1210a)를 절단한다(S140). 제1 파트(1210a)는 아우터 실린더(1210)의 상부이다. 본 발명은 아우터 실린더(1210) 외측으로는 절단 작업을 할 공간이 부족하기 때문에, 아우터 실린더(1210) 내측에서 작업이 행해진다. 아우터 실린더(1210) 내측에서 작업이 행해지면, 분진 등 아우터 실린더(1210) 외측에 미치는 영향을 최소화할 수 있다. 아우터 실린더(1210)는 아우터 실린더(1210) 내측에 배치된 베인(1230)의 상부(1231)보다 조금 더 높은 위치에서 절단된다. 아우터 실린더(1210)의 제1 파트(1210a)를 절단하면, 아우터 실린더(1210)의 절단면 아래로 베인(1230) 상부(1231)가 노출된다.Next, the first part 1210a of the outer cylinder 1210 is cut ( S140 ). The first part 1210a is an upper portion of the outer cylinder 1210 . In the present invention, since there is not enough space for the cutting operation outside the outer cylinder 1210 , the operation is performed inside the outer cylinder 1210 . When the operation is performed inside the outer cylinder 1210 , it is possible to minimize the influence of dust on the outside of the outer cylinder 1210 . The outer cylinder 1210 is cut at a position slightly higher than the upper portion 1231 of the vane 1230 disposed inside the outer cylinder 1210 . When the first part 1210a of the outer cylinder 1210 is cut, the upper portion 1231 of the vane 1230 is exposed under the cut surface of the outer cylinder 1210 .

다음으로, 노출된 베인(1230)의 상부(1231)를 절단한다(S150). 아우터 실린더(1210)의 상단부가 베인(1230)의 상부(1231)보다 높게 위치되므로, 절단 작업은 아우터 실린더(1210) 내부에서 이루어진다. Next, the upper portion 1231 of the exposed vane 1230 is cut (S150). Since the upper end of the outer cylinder 1210 is positioned higher than the upper portion 1231 of the vane 1230 , the cutting operation is performed inside the outer cylinder 1210 .

베인(1230)의 상부(1231)를 제거하면 베인(1230)의 원통형 내부가 노출된다. 베인(1230)의 내부로 장비를 투입하여 베인(1230)의 절단 작업을 수행한다(S160). 베인(1230)의 내부 공간을 통해 절단 작업이 이루어지므로, 좁은 공간에서 효율적으로 절단 작업을 진행할 수 있다. 또한, 베인(1230)이 아우터 실린더(1210) 내부에서 절단되므로, 절단에 의해 발생하는 분진이 아우터 실린더(1210) 외부로 배출되는 것을 최소화할 수 있다. 분진 등은 아우터 실린더(1210)의 하단 및 이너 실린더(1220)의 하단에 쌓이게 된다.When the upper portion 1231 of the vane 1230 is removed, the cylindrical interior of the vane 1230 is exposed. Equipment is put into the inside of the vane 1230 to perform the cutting operation of the vane 1230 (S160). Since the cutting operation is performed through the inner space of the vane 1230, the cutting operation can be efficiently performed in a narrow space. In addition, since the vane 1230 is cut inside the outer cylinder 1210 , it is possible to minimize the discharge of dust generated by the cutting to the outside of the outer cylinder 1210 . Dust and the like are accumulated at the lower end of the outer cylinder 1210 and the lower end of the inner cylinder 1220 .

아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210b)를 절단한다(S170). 아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210b)는 제1 파트(1210a)가 절단된 아우터 실린더(1210)의 상단부로부터 소정 길이를 갖는 아우터 실린더(1210)의 일부분이다. 제2 파트(1210b)의 절단 위치는 베인(1230)의 절단 위치보다 상부에 위치한다. 절단된 부품들은 증기발생기(1000) 외부로 옮겨진다. The second part 1210b of the outer cylinder 1210 is cut (S170). The second part 1210b of the outer cylinder 1210 is a portion of the outer cylinder 1210 having a predetermined length from the upper end of the outer cylinder 1210 from which the first part 1210a is cut. The cutting position of the second part 1210b is located above the cutting position of the vane 1230 . The cut parts are moved to the outside of the steam generator (1000).

아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210b)까지 제거가 되면, 아우터 실린더(1210) 상단에 이물질 유입 방지 커버(1213)를 설치한다(S180). 다음 순번으로 제거될 습분분리기(1200)에서 발생하는 분진이 이미 제거 작업을 마친 습분분리기(1200) 내부로 유입되는 것을 방지하기 위함이다. When the second part 1210b of the outer cylinder 1210 is removed, a foreign material inflow prevention cover 1213 is installed on the upper end of the outer cylinder 1210 ( S180 ). This is to prevent dust generated from the moisture separator 1200 to be removed in the next order from flowing into the moisture separator 1200 that has already been removed.

하나의 습분분리기(1200)의 베인 제거 작업이 완료되면 다음 순번의 습분분리기의 베인을 동일한 방법으로 제거한다. 각 단계에서 절단된 부품들은 증기발생기(1000) 외부로 옮겨진다. When the vane removal operation of one moisture separator 1200 is completed, the vanes of the next moisture separator 1200 are removed in the same manner. The parts cut in each step are moved to the outside of the steam generator (1000).

도 8 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 습분분리기의 재장착 단계를 나타내는 도면이다.8 and 9 are diagrams illustrating a re-mounting step of the moisture separator in the method for repairing the moisture separator according to an embodiment of the present invention.

습분분리기(1200)는 열화가 발생한 부분이 제거가 된 후 새 부품으로 재장착된다. 장착 순서는 아우터 실린더(1210)과 베인(1230)의 제거 순서와 반대로 진행된다. 구체적으로, 습분분리기(1200)의 외측 영역(A3)에 배치된 습분분리기(1200")부터 부품의 장착을 시작한다. 외측 영역(A3)에 배치된 습분분리기(1200")의 부품 장착이 완료되면, 중간 영역(A2)에 배치된 습분분리기(1200')의 부품을 장착한다. 중간 영역(A2)에 배치된 습분분리기(1200')의 부품 장착이 완료되면, 내측 영역(A1)에 배치된 습분분리기(1200)의 부품을 장착한다. 부품 제거 후 설치된 이물질 유입 방지 커버(1213)는 부품 재장착 과정시 제거된다.The moisture separator 1200 is remounted with a new part after the deteriorated part is removed. The mounting sequence is reversed from the removal sequence of the outer cylinder 1210 and the vane 1230 . Specifically, the mounting of the parts starts from the moisture separator 1200" disposed in the outer area A3 of the moisture separator 1200. The mounting of the parts of the moisture separator 1200" disposed in the outer area A3 is completed. When done, the parts of the moisture separator 1200' disposed in the middle area A2 are mounted. When the parts of the moisture separator 1200' disposed in the middle area A2 are completed, the parts of the moisture separator 1200 disposed in the inner zone A1 are mounted. The foreign substance inflow prevention cover 1213 installed after the parts are removed is removed during the part re-installation process.

베인(1230)을 재장착하기 위하여, 우선 아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210B)를 아우터 실린더(1210) 상단에 용접 연결한다(S210). 용접은 아우터 실린더(1210)의 내측에서 수행된다. In order to remount the vane 1230, first, the second part 1210B of the outer cylinder 1210 is welded to the upper end of the outer cylinder 1210 (S210). Welding is performed inside the outer cylinder 1210 .

아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210B) 장착 후, 아우터 실린더(1210) 내측으로 베인(1230')을 위치시켜 용접한다(S220). 베인(1230')은 이너 실린더(1220) 상단과 연결된다. 용접은 베인(1230')의 원통형 내측에서 이루어진다. After the second part 1210B of the outer cylinder 1210 is mounted, the vane 1230 ′ is positioned inside the outer cylinder 1210 and welded ( S220 ). The vane 1230 ′ is connected to the upper end of the inner cylinder 1220 . Welding is done inside the cylinder of vane 1230'.

베인(1230')의 장착 후 베인 상부(1231')를 용접, 연결한다(S230). After the vane 1230' is mounted, the upper part of the vane 1231' is welded and connected (S230).

베인(1230')의 상부(1231')까지 용접이 완료되면, 아우터 실린더(1210)의 제1 파트(1210A)를 아우터 실린더(1210)의 상단에 용접 연결한다(S240). When welding is completed to the upper portion 1231 ′ of the vane 1230 ′, the first part 1210A of the outer cylinder 1210 is welded to the upper end of the outer cylinder 1210 ( S240 ).

이전 공정에서 드레인 파이프(1211)를 절단한 습분분리기(1200)의 경우 드레인 파이프(1211)를 용접 연결한다(S250). 모든 습분분리기의 부품이 재장착되면, 접근 통로(1500)를 용접한다. 복수의 접근 통로 조각이 운반되어져 연결될 수 있다.In the case of the moisture separator 1200 in which the drain pipe 1211 is cut in the previous process, the drain pipe 1211 is connected by welding (S250). When all moisture separator components are remounted, weld access passage 1500 . A plurality of access passage pieces may be transported and connected.

각각의 습분분리기 부품, 접근 통로의 재장착 후, 용접 부위의 비파괴 검사를 통하여 용접이 잘 수행되었는지 점검할 수 있다. After remounting each moisture separator component and access passage, non-destructive inspection of the welded area can be performed to check whether the welding was performed well.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 습분분리기 보수 방법에서 각 부품의 절단 위치를 나타내는 도면이다.10 is a view showing the cutting position of each part in the moisture separator maintenance method according to the embodiment of the present invention.

습분분리기 교체 방법에 있어 각각의 부품을 절단하는 높이에 대하여 다시 설명한다. 우선 부품의 교체를 위하여 접근 통로(1500) 먼저 절단이 되어야 한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 접근 통로(1500)는 작업자가 작업을 하기 용이하도록, 습분분리기(1200)의 베인(1230)보다 아래 위치(S1)에서 절단될 수 있다. The height at which each part is cut in the moisture separator replacement method will be described again. First, the access passage 1500 for replacement of parts must be cut first. As shown in FIG. 10 , the access passage 1500 may be cut at a position S1 lower than the vane 1230 of the moisture separator 1200 so that the operator can easily work.

다음으로, 아우터 실린더(1210)의 제1 파트(1210a)는 베인(1230)의 상부(1231)가 아우터 실린더(1210) 내부에 위치하도록, 베인(1230)의 상부(1231) 위치보다 높은 위치(S2)에서 절단된다. 아우터 실린더(1210)가 절단된 후 아우터 실린더(1210) 내부에 위치한 베인 상부(1231)를 S3 위치에서 절단한다. 베인 상부(1231)는 다음 단계의 작업인 베인(1230)의 절단을 용이하게 할 수 있도록 베인(1230) 내부의 통로가 노출되도록 실시된다. 베인 상부(1231)의 절단 단면은 원형 또는 베인 형상의 단면일 수 있다. Next, the first part 1210a of the outer cylinder 1210 is positioned so that the upper portion 1231 of the vane 1230 is located inside the outer cylinder 1210, the upper portion 1231 of the vane 1230 is higher than the position ( S2) is cut. After the outer cylinder 1210 is cut, the upper vane 1231 located inside the outer cylinder 1210 is cut at the S3 position. The upper vane 1231 is implemented so that the passage inside the vane 1230 is exposed so as to facilitate the cutting of the vane 1230, which is the operation of the next step. The cut cross-section of the upper part of the vane 1231 may have a circular or vane-shaped cross-section.

아우터 실린더(1210)의 내부에서 이너 실린더(1220)에 연결된 베인(1230)을 절단한다. 베인(1230)은 S4위치에서 절단될 수 있다. 베인(1230)의 절단 후, 베인의 절단 위치보다 조금 높은 위치(S5)에서 아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210b)가 절단된다. 본 발명은 접근 통로(1500), 아우터 실린더(1210)의 제1 파트(1210a), 베인 상부(1231), 베인(1230), 아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210b) 순으로 정해진 높이에서 절단됨으로써, 아우터 실린더(1210)의 외부 공간이 협소할지라도, 아우터 실린더(1210) 및 베인(1230) 내부에서 절단 작업이 용이하게 이루어질 수 있다. 또한, 분진의 확산을 최소화할 수 있다.The vane 1230 connected to the inner cylinder 1220 is cut inside the outer cylinder 1210 . The vane 1230 may be cut at the S4 position. After the cutting of the vane 1230, the second part 1210b of the outer cylinder 1210 is cut at a position S5 slightly higher than the cutting position of the vane. In the present invention, the access passage 1500, the first part 1210a of the outer cylinder 1210, the upper vane 1231, the vane 1230, and the second part 1210b of the outer cylinder 1210 at a predetermined height in the order By being cut, even if the outer space of the outer cylinder 1210 is narrow, the cutting operation can be easily made inside the outer cylinder 1210 and the vane 1230 . In addition, the diffusion of dust can be minimized.

각각의 단계에서 절단된 부품은 맨 웨이(1600)를 통하여 증기발생기(1000) 외부로 이동된다. The parts cut in each step are moved to the outside of the steam generator 1000 through the man way (1600).

반대로 새로운 부품을 용접할 시에는 아우터 실린더(1210)의 제2 파트(1210B)를 용접하며, 아우터 실린더(1210) 내부에서 베인(1230'), 베인 상부(1231')가 용접되도록 한다. 그 후 아우터 실린더(1210)의 제1 파트(1210A) 및 드레인 파이프(1211)가 순차적으로 용접된다. 하나의 습분분리기(1200)의 용접이 완료되면 외측에서 내측으로 다른 습분분리기(1200)의 부품을 순차적으로 용접한다. 복수의 습분분리기(1200)의 부품 교체가 완료되면 접근 통로(1500)를 용접하여 장착한다. Conversely, when welding new parts, the second part 1210B of the outer cylinder 1210 is welded, and the vane 1230 ′ and the upper vane 1231 ′ are welded inside the outer cylinder 1210 . After that, the first part 1210A of the outer cylinder 1210 and the drain pipe 1211 are sequentially welded. When the welding of one moisture separator 1200 is completed, the parts of the other moisture separator 1200 are sequentially welded from the outside to the inside. When the replacement of parts of the plurality of moisture separators 1200 is completed, the access passage 1500 is welded and mounted.

본 실시예에서는 보수 대상의 습분분리기(1200)를 특정하여 일부만 교체하였지만, 다른 실시예에서는 전체 습분분리기(1200)를 교체할 수도 있다. 복수의 습분분리기(1200)의 교체가 완료되면, 설치된 이물질 유입 방지 커버 및 보호 커버를 제거한다. In this embodiment, the moisture separator 1200 to be repaired is specified and partially replaced, but in another embodiment, the entire moisture separator 1200 may be replaced. When the replacement of the plurality of moisture separators 1200 is completed, the installed foreign material inflow prevention cover and protective cover are removed.

습분분리기(1200)의 부품을 교체하는 과정에서 많은 양의 분진이 발생된다. 각 단계가 수행될 때마다 흡입기 등을 이용하여 분진을 흡입한다. In the process of replacing the parts of the moisture separator 1200, a large amount of dust is generated. Whenever each step is performed, the dust is sucked using an inhaler or the like.

습분분리기의 교체 작업은 작업 전에 방사선 수치를 확인하여야 하며, 작업 중 방사선 수치에 변동이 생기거나 수치가 소정값 이상이 되는 경우 경고음을 송출할 수 있다. 또한, 증기발생기(1000) 내부의 산소 농도를 측정하여, 산소 농도 값이 소정 값 이하이며, 경고음을 송출할 수 있다. 경고음 대신, 작업자가 보유한 단말에 진동을 가하거나, 램프 등으로 현장 상황을 경고할 수 있다. When replacing the moisture separator, it is necessary to check the radiation level before the operation, and if there is a change in the radiation level during the operation or the level exceeds a predetermined value, a warning sound can be sent. In addition, by measuring the oxygen concentration inside the steam generator 1000, the oxygen concentration value is less than a predetermined value, it is possible to send out a warning sound. Instead of a warning sound, the operator may apply vibration to a terminal possessed by the operator, or warn of the on-site situation with a lamp or the like.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.In the above, although an embodiment of the present invention has been described, those of ordinary skill in the art can add, change, delete or add components within the scope that does not depart from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention may be variously modified and changed by, etc., and this will also be included within the scope of the present invention.

1000 : 증기발생기 1100 : 전열관
1200A : 습분분리기 유닛 1200 : 습분분리기
1210 : 아우터 실린더
1210a, 1210A : 아우터 실린더의 제1 파트
1210b, 1210B : 아우터 실린더의 제2 파트
1211 : 드레인 파이프 1220 : 이너 실린더
1230, 1230' : 베인 1231, 1231' : 베인 상부
1300 : 증기건조기 1400 : 증기 출구
1500 : 접근 통로 1600 : 맨 웨이1000: steam generator 1100: heat pipe
1200A: moisture separator unit 1200: moisture separator
1210: outer cylinder
1210a, 1210A: the first part of the outer cylinder
1210b, 1210B: the second part of the outer cylinder
1211: drain pipe 1220: inner cylinder
1230, 1230': vane 1231, 1231': upper vane
1300: steam dryer 1400: steam outlet
1500: access passage 1600: man way

Claims (14)

습분분리기 아래 측에 이물질 유입 방지 커버를 설치하는 단계;
접근 통로를 제1 높이에서 절단하는 단계;
아우터 실린더의 제1 파트를 제2 높이에서 절단하는 단계;
베인 상부를 제3 높이에서 절단하는 단계;
베인을 제4 높이에서 절단하는 단계;
상기 아우터 실린더의 제2 파트를 제5 높이에서 절단하는 단계; 및
상기 제2 파트가 절단된 상기 아우터 실린더 상부에 이물질 유입 방지 커버를 설치하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.Installing a foreign material prevention cover on the lower side of the moisture separator;
cutting the access passage at a first height;
cutting the first part of the outer cylinder at a second height;
cutting the vane top at a third height;
cutting the vanes at a fourth height;
cutting the second part of the outer cylinder at a fifth height; and
and installing a foreign material prevention cover on the upper part of the outer cylinder from which the second part is cut. 제1항에 있어서,
상기 아우터 실린더 상단에 교체된 아우터 실린더의 제2 파트를 위치시켜 용접하는 단계;
상기 아우터 실린더 내부에서 이너 실린더 상단에 교체된 베인을 위치시켜 용접하는 단계;
상기 베인의 상단에 교체된 베인 상부를 용접하는 단계; 및
상기 아우터 실린더에 교체된 아우터 실린더의 제1 파트를 위치시켜 용접하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.According to claim 1,
positioning and welding a second part of the replaced outer cylinder on an upper end of the outer cylinder;
positioning and welding the replaced vane on the upper end of the inner cylinder in the outer cylinder;
welding an upper part of the replaced vane to the upper end of the vane; and
and welding the first part of the replaced outer cylinder to the outer cylinder. 제1항에 있어서,
상기 아우터 실린더의 제1 파트를 제2 높이에서 절단하는 단계 이전에 드레인 파이프를 소정 높이에서 절단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.According to claim 1,
and cutting the drain pipe at a predetermined height before cutting the first part of the outer cylinder at the second height. 제2항에 있어서,
상기 아우터 실린더에 교체된 아우터 실린더의 제1 파트를 위치시켜 용접하는 단계 이후에 드레인 파이프 상에 교체된 드레인 파이프를 위치시켜 용접하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.3. The method of claim 2,
The method further comprising: welding the replaced drain pipe on the drain pipe after positioning and welding the first part of the replaced outer cylinder on the outer cylinder. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 습분분리기 아래 측에 이물질 유입 방지 커버를 설치하는 단계 이전에, 보수 대상 습분분리기를 특정하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.3. The method of claim 1 or 2,
The method of claim 1, further comprising the step of specifying a moisture separator to be repaired prior to the step of installing a cover for preventing inflow of foreign substances under the moisture separator. 제5항에 있어서,
상기 보수 대상 습분분리기를 특정하는 단계는,
복수의 습분분리기 상부에 각각 장착된 습도 센서가 유동하는 증기의 건도를 측정하여, 상기 건도 값이 소정값 이하인 경우 해당 습분분리기를 교체 대상으로 판단하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.6. The method of claim 5,
The step of specifying the moisture separator to be repaired includes:
A method for repairing a moisture separator, comprising: measuring the dryness of the flowing steam by humidity sensors respectively mounted on the upper portions of the plurality of moisture separators, and determining the moisture separator to be replaced when the dryness value is less than or equal to a predetermined value. 제1항에 있어서,
상기 제2 높이는 상기 제3 높이보다 높은 지점에 위치하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.According to claim 1,
The moisture separator maintenance method, characterized in that the second height is located at a point higher than the third height. 제1항에 있어서,
상기 제5 높이는 상기 제4 높이보다 높은 지점에 위치하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.According to claim 1,
The fifth height is a moisture separator maintenance method, characterized in that located at a point higher than the fourth height. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 각 단계 중 적어도 하나의 단계 수행 전에 분진을 흡입하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법. 3. The method of claim 1 or 2,
The method for repairing a moisture separator further comprising: sucking in dust before performing at least one of the respective steps. 제1항에 있어서,
상기 이물질 유입 방지 커버는 난연성 재질인 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.According to claim 1,
The moisture separator maintenance method, characterized in that the foreign matter inflow prevention cover is made of a flame retardant material. 제1항 또는 제2항에 있어서,
산소 농도를 측정하여, 상기 산소 농도 값이 소정 값 이하이면 경고음을 송출하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.3. The method of claim 1 or 2,
A method for repairing a moisture separator, characterized in that by measuring the oxygen concentration and sending out a warning sound when the oxygen concentration value is less than a predetermined value. 제1항 또는 제2항에 있어서,
방사선 농도를 측정하여, 상기 방사선 농도가 소정 값 이상이면 경고음을 송출하는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.3. The method of claim 1 or 2,
A method for repairing a moisture separator, characterized in that by measuring the radiation concentration and sending out a warning sound when the radiation concentration is higher than a predetermined value. 제1항에 있어서,
상기 접근 통로는 적어도 3개의 조각으로 분리 절단되는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.According to claim 1,
and the access passage is separated and cut into at least three pieces. 제2항에 있어서,
상기 접근 통로는 적어도 3개의 조각이 용접되어 연결되는 것을 특징으로 하는 습분분리기 보수 방법.3. The method of claim 2,
The method of repairing the moisture separator, characterized in that the access passage is connected by welding at least three pieces.
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