KR20210107273A

KR20210107273A - Mixer

Info

Publication number: KR20210107273A
Application number: KR1020200022029A
Authority: KR
Inventors: 이걸주
Original assignee: 주식회사 인트로팩
Priority date: 2020-02-24
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2021-09-01

Abstract

A blender according to the present invention comprises: a blender body including a grinding blade and a blade driving part to rotate the grinding blade; a barrel unit including a tumbling box in which the grinding blade is located and at least one protrusion is formed on the inner side, and a barrel driving part to rotate the tumbling box; and a retainer seal allowing the grinding blade passing through a lower hole of the tumbling box to be rotatable independently of the tumbling box, and sealing between the tumbling box and the grinding blade.

Description

blender {MIXER}

본 발명은 믹서기로서, 과일이나 채소 등을 포함한 믹싱대상물을 분쇄하는 믹서기에 관한 것이다.The present invention relates to a blender for pulverizing an object to be mixed, including fruits and vegetables, as a blender.

일반적으로, 믹서기는 믹싱대상물을 넣는 용기(컵)와 전동기가 내부에 수용된 몸체로 이루어진 전동장치이다.In general, a mixer is an electric device consisting of a container (cup) for putting a mixing object and a body in which an electric motor is accommodated.

여기에서, 상기 용기는 경질의 내열유리, 합성수지 또는 스테인리스로 제작되며, 용기 내의 하부에 스테인리스강의 분쇄칼날이 구동부 상에 맞물리면서 장착된다.Here, the container is made of hard heat-resistant glass, synthetic resin, or stainless steel, and is mounted with a stainless steel grinding blade engaged with the drive unit at the lower part of the container.

또한, 몸체 내부에 수용되는 전동기는 고속회전을 함에 따라, 과일이나 채소 등을 포함한 믹싱대상물을 커트 및 분쇄하기 위한 용도와 더불어, 믹싱대상물의 즙을 내는 용도로 가정에서 널리 사용되어 왔다.In addition, as the motor accommodated in the body rotates at high speed, it has been widely used at home for the purpose of juicing the mixing object as well as for cutting and pulverizing the mixing object including fruits and vegetables.

그런데, 상기 믹서기는 대한민국 등록특허공보 제10-1772862호에 개시된 바와 같이, 믹서기의 내통에 돌출부가 형성되는데, 분쇄칼날의 회전에 의해 내통에 수용된 믹싱대상물이 회전하면서 돌출부에 걸림에 따라, 분쇄칼날이 회전하는 반대방향으로 내통의 역회전이 원활하게 이루어지지 않게 되며, 특히 내통구동모터의 출력이 낮은 경우에는 내통의 역회전이 전혀 이루어지지 않는 한계점이 있다.However, as disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1772862, the mixer machine has a protrusion formed on the inner cylinder of the mixer, and as the mixing object accommodated in the inner cylinder rotates by the rotation of the grinding blade and is caught in the protrusion, the grinding blade In the opposite direction to this rotation, the reverse rotation of the inner cylinder is not smoothly made, and in particular, when the output of the inner cylinder driving motor is low, there is a limit that the reverse rotation of the inner cylinder is not made at all.

또한, 믹서기는 회전하는 내통이 내부에 배치되고, 이러한 내통이 외통 내에 배치된 구조를 취하는데, 이로 인하여 구조가 복잡하고 내통에서 믹싱되어 분쇄된 믹싱대상물의 즙을 컵에 따르기 위해 기울일 때, 내통에 수용된 믹싱대상물의 즙이 내통과 외통 사이로 유입되는 한계점이 있다.In addition, the mixer has a rotating inner cylinder disposed inside, and this inner cylinder takes a structure disposed within the outer cylinder, whereby the structure is complicated and when the juice of the mixing object mixed and crushed in the inner cylinder is tilted to pour into the cup, the inner cylinder There is a limit in that the juice of the mixing object accommodated in the container flows between the inner and outer cylinders.

다른 방법으로, 내통만을 꺼내어 믹싱대상물의 즙을 컵에 따르기 위해서는, 내통을 외통의 내부로부터 빼내는 작업이 어려우며, 아울러 사용자가 상당히 번거롭고 불편한 문제점이 있다.As another method, in order to take out only the inner cylinder and pour the juice of the mixing object into the cup, it is difficult to remove the inner cylinder from the inside of the outer cylinder, and there is a problem in that it is quite cumbersome and inconvenient for the user.

대한민국 공개특허공보 제10-2017-096383호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2017-096383

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 믹싱대상물이 분쇄되어 발생된 즙을 원활하면서도 용이하게 컵에 따를 수 있는 믹서기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a mixer capable of smoothly and easily pouring juice generated by crushing a mixing object into a cup.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 믹서기는, 분쇄칼날, 및 상기 분쇄칼날을 회전시키는 칼날구동부를 구비하는 믹서본체; 내부에 상기 분쇄칼날이 위치되며 내부 측면에 적어도 하나 이상의 돌출부가 형성되고 손잡이가 형성되거나 손잡이 연결부가 형성된 회전통과, 상기 회전통을 회전시키는 통구동부를 구비하는 통유닛; 및 상기 회전통의 하부홀을 관통하는 상기 분쇄칼날이 상기 회전통과 서로 독립적으로 회전가능하도록 하고, 상기 회전통과 분쇄칼날 사이를 실링하는 리테이너씰;을 포함한다.In order to achieve the above object, a mixer according to an embodiment of the present invention includes a mixer main body having a grinding blade, and a blade driving part for rotating the grinding blade; a cylinder unit having a rotary tube in which the grinding blade is located, at least one or more protrusions are formed on the inner side surface, a handle is formed or a handle connection part is formed, and a tube drive part for rotating the rotary tube; and a retainer seal for allowing the grinding blade to pass through the lower hole of the rotating tube to be rotatable independently of the rotating tube, and to seal between the rotating tube and the grinding blade.

여기에서, 상기 회전통의 외면에 상기 손잡이 연결부로서 클램핑부가 형성되고, 상기 클램핑부에 상기 손잡이가 착탈될 수 있다.Here, a clamping portion is formed as the handle connection portion on the outer surface of the rotary tube, and the handle may be detachably attached to the clamping portion.

다른 실시예로서, 상기 회전통의 일측 외면에 상기 손잡이 연결부로서 측면홈이 형성되고, 상기 측면홈에는 상기 손잡이가 설치되며, 상기 손잡이는 상기 회전통이 회전 시 상기 측면홈으로부터 비돌출되고, 상기 회전통이 비회전 시 상기 측면홈으로부터 돌출가능하도록, 형상구조가 가변될 수 있다.In another embodiment, a side groove is formed as the handle connection part on one outer surface of the rotary tube, the handle is installed in the side groove, and the handle is non-protruded from the side groove when the rotary tube is rotated, The shape structure can be changed so that the rotary tube can protrude from the side groove when it is not rotated.

한편, 본 발명은 상기 칼날구동부 및 통구동부와 전기적으로 연결되어, 상기 칼날구동부 및 통구동부를 제어하는 컨트롤러;를 더 포함하며, 상기 믹서본체는 상기 칼날구동부와 통구동부가 내장되는 본체케이스를 구비하고, 상기 본체케이스에는 상기 손잡이를 감지하는 센서가 장착되며, 상기 컨트롤러는 상기 센서와 전기적으로 연결되어, 상기 회전통의 회전을 정지시키는 신호가 입력되면, 상기 회전통을 기준으로 상기 회전통의 일측에 배치된 상기 본체케이스 상부의 반대측에 상기 손잡이가 위치 시 상기 회전통이 정지되도록, 상기 통구동부를 제어할 수 있다.On the other hand, the present invention is electrically connected to the blade driving part and the barrel driving part, and a controller for controlling the blade driving part and the barrel driving part; further comprising, wherein the mixer body has a main body case in which the blade driving part and the barrel driving part are built-in And, a sensor for detecting the handle is mounted on the body case, and the controller is electrically connected to the sensor, and when a signal to stop the rotation of the rotary tube is inputted, When the handle is positioned on the opposite side of the upper portion of the main body case disposed on one side, the barrel may be controlled so that the rotary tube is stopped.

다른 실시예로서, 상기 컨트롤러는 상기 회전통의 회전을 정지시키는 신호가 입력되면, 상기 통구동부가 중립기어가 되도록 제어할 수 있다.As another embodiment, when a signal for stopping the rotation of the rotary tube is input, the controller may control the tube driving unit to become a neutral gear.

한편, 상기 칼날구동부의 칼날회전축은 상기 통구동부의 통회전축에 형성된 중공에 축회전되게 설치되어, 상기 칼날회전축과 통회전축이 서로 독립적으로 축회전하며, 상기 통구동부는, 하나의 통구동모터로 상기 회전통을 상기 분쇄칼날의 회전방향과 반대방향으로 회전시키며, 상기 회전통이 상기 분쇄칼날의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단하는 차단부재를 구비할 수 있다.On the other hand, the blade rotating shaft of the blade driving unit is installed to be axially rotated in a hollow formed in the through-rotation shaft of the through-drive unit, the blade rotating shaft and the through-rotation shaft rotate independently of each other, and the through-drive unit is a single through-drive motor A blocking member may be provided for rotating the rotary tube in a direction opposite to the rotational direction of the grinding blade, and blocking the rotation of the rotary tube from rotating in the same direction as the rotational direction of the crushing blade.

그리고, 상기 컨트롤러는 상기 회전통의 회전이 변화되면서 상기 회전통 내의 믹싱대상물을 믹싱하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 믹서기.And, the controller is a mixer, characterized in that the control to mix the mixing object in the rotary tube as the rotation of the rotary tube is changed.

한편, 상기 돌출부는, 상기 분쇄칼날과 회전통이 서로 반대 방향으로 회전 시, 상기 믹싱대상물이 상기 분쇄칼날의 회전과 반대 방향으로 회전하면서 하방유동되도록, 상기 믹싱대상물의 하방 나선유동을 유도하는 스크류돌출라인 형상일 수 있다.On the other hand, the protrusion is a screw for inducing a downward spiral flow of the mixing object so that, when the grinding blade and the rotary tube rotate in opposite directions, the mixing object rotates in the opposite direction to the rotation of the grinding blade and flows downward. It may have a protrusion line shape.

또한, 상기 회전통은 통커버에 의해 개폐되고, 상기 통커버는 상기 믹서본체에 형성된 상부덮개에 회전되게 지지될 수 있다.In addition, the rotary tube may be opened and closed by a tube cover, and the tube cover may be rotatably supported by an upper cover formed on the mixer body.

한편, 본 발명은 상기 믹서본체에 설치되며, 상기 회전통의 내부에 수용되는 믹싱대상물에 대한 믹싱작업이 진공 상태에서 이루어지도록 구성되는 진공유닛;을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the present invention may further include a vacuum unit installed in the mixer body and configured to perform a mixing operation on the mixing object accommodated in the inside of the rotary tube in a vacuum state.

본 발명에 따른 믹서기는 이중통 구조가 아니라 하나의 통, 즉 회전통만 있는 구조를 취함으로써, 믹싱대상물의 즙을 컵에 따르기 위해 회전통을 기울일 때, 기존의 믹서기와 같이 외통과의 사이에 즙이 유입되는 문제가 발생하지 않게 되는 효과를 가진다.The mixer according to the present invention does not have a double barrel structure, but a single barrel, that is, a structure with only a rotary barrel, so that when tilting the rotary barrel to pour the juice of the mixing object into the cup, it is between the outer barrel and the existing mixer machine. It has the effect that the problem of juice inflow does not occur.

나아가, 본 발명은 이와 같이 회전통만 구성된 구조로 인하여, 기존의 외통을 별도로 제조하는 데에 필요한 비용 및 시간을 절감함에 따라, 생산성을 높일 수 있는 이점을 가진다.Furthermore, the present invention has the advantage of increasing productivity by reducing the cost and time required for separately manufacturing the existing outer cylinder due to the structure configured only with the rotary cylinder as described above.

도 1은 본 발명에 따른 믹서기를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 믹서기의 내부를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 믹서기에서 일 실시예에 따라 차단부재가 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 도 2의 믹서기에서 다른 실시예에 따라 차단부재가 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3 및 도 4의 믹서기에서 차단부재의 일례인 원웨이베어링을 나타낸 도면이다.
도 6은 도 3 및 도 4의 믹서기에서 차단부재가 다른 예로서 래칫구조로 이루어진 것을 나타낸 도면이다.
도 7은 여러 가지 실시예에 따른 손잡이 연결부를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a mixer according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing the inside of the mixer of FIG. 1 .
FIG. 3 is a view showing that a blocking member is installed in the mixer of FIG. 2 according to an embodiment.
FIG. 4 is a view showing that a blocking member is installed in the mixer of FIG. 2 according to another embodiment.
5 is a view showing a one-way bearing as an example of a blocking member in the mixer of FIGS. 3 and 4 .
FIG. 6 is a view showing that the blocking member has a ratchet structure as another example in the mixer of FIGS. 3 and 4 .
7 is a view showing a handle connection according to various embodiments.

이하, 본 발명의 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 도면부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, it will be described in detail with reference to exemplary drawings of the present invention. Note that in adding reference numerals to the components of each drawing, the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 믹서기를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 믹서기의 내부를 나타낸 도면이며, 도 3은 도 2의 믹서기에서 일 실시예에 따라 차단부재가 설치된 것을 나타낸 도면이고, 도 4는 도 2의 믹서기에서 다른 실시예에 따라 차단부재가 설치된 것을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a mixer according to the present invention, FIG. 2 is a view showing the inside of the mixer of FIG. 1, and FIG. 3 is a view showing that a blocking member is installed in the mixer of FIG. 2 according to an embodiment, FIG. 4 is a view showing that a blocking member is installed in the mixer of FIG. 2 according to another embodiment.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 믹서기는 믹서본체(100), 통유닛(200), 및 리테이너씰(300)을 포함한다.Referring to the drawings, the mixer according to the present invention includes a mixer body 100 , a barrel unit 200 , and a retainer seal 300 .

여기에서, 상기 믹서본체(100)는 분쇄칼날(110)과, 상기 분쇄칼날(110)을 회전시키는 칼날구동부(120)를 구비한다.Here, the mixer body 100 includes a grinding blade 110 and a blade driving unit 120 for rotating the grinding blade 110 .

구체적으로, 상기 분쇄칼날(110)은 통유닛(200)의 회전통(210) 내에 배치되며, 회전 시 회전통(210) 내의 믹싱대상물을 분쇄하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 믹싱대상물은 믹서기의 작동에 의해 분쇄되는 음식물을 지칭한다.Specifically, the grinding blade 110 is disposed in the rotary tube 210 of the barrel unit 200, and serves to pulverize the mixing object in the rotary tube 210 during rotation. In this case, the mixing object refers to food that is pulverized by the operation of the mixer.

아울러, 상기 칼날구동부(120)는 분쇄칼날(110)을 회전시키는 구동력을 제공하는 구성으로서, 칼날회전축(122)과 칼날구동모터(121)를 구비할 수 있다.In addition, the blade driving unit 120 is configured to provide a driving force for rotating the grinding blade 110 , and may include a blade rotating shaft 122 and a blade driving motor 121 .

여기에서, 상기 칼날회전축(122)은 분쇄칼날(110)의 하부와 연계된 구조를 취한다.Here, the blade rotation shaft 122 takes a structure linked to the lower portion of the crushing blade 110 .

이러한 칼날회전축(122)은 분쇄칼날(110)과 칼날구동모터(121)를 연결하여 칼날구동모터(121)의 회전구동력을 분쇄칼날(110)에 전달하여 칼날구동모터(121)의 작동 시 분쇄칼날(110)이 회전구동된다.This blade rotation shaft 122 connects the grinding blade 110 and the blade driving motor 121 to transmit the rotational driving force of the blade driving motor 121 to the grinding blade 110 to grind when the blade driving motor 121 is operated. The blade 110 is rotationally driven.

이때, 상기 칼날회전축(122)과 칼날구동모터(121)는 타이밍벨트와 같은 칼날구동연결라인(123)으로 연결될 수 있다.At this time, the blade rotation shaft 122 and the blade drive motor 121 may be connected to a blade drive connection line 123 such as a timing belt.

그리고, 상기 통유닛(200)은 회전통(210)과 통구동부(220)를 구비할 수 있다.In addition, the barrel unit 200 may include a rotary barrel 210 and a barrel driving unit 220 .

기존의 믹서기는 회전하는 내통이 내부에 배치되고, 이러한 내통이 외통 내에 배치된 구조를 취하는데, 이로 인하여 내통에서 믹싱되어 분쇄된 믹싱대상물의 즙을 컵에 따르기 위해 기울일 때, 내통에 수용된 믹싱대상물의 즙이 내통과 외통 사이로 유입되는 한계점이 있다.In the conventional mixer, a rotating inner cylinder is arranged inside, and this inner cylinder is arranged in the outer cylinder. Due to this, the mixing object accommodated in the inner cylinder is tilted to pour the juice of the mixing object mixed and pulverized in the inner cylinder to pour into the cup. There is a limitation in that the juice of the inflow between the inner tube and the outer tube.

또는 기존의 믹서기는 다른 방법으로, 내통만을 꺼내어 믹싱대상물의 즙을 컵에 따를 수 있는데, 내통을 외통의 내부로부터 빼내는 작업이 어려우며, 아울러 사용자가 상당히 번거롭고 불편한 문제점이 있다.Alternatively, the conventional mixer may take out only the inner cylinder and pour the juice of the mixing object into the cup, but it is difficult to extract the inner cylinder from the inside of the outer cylinder, and there is a problem that the user is quite cumbersome and inconvenient.

이에 따라, 본 발명은 이중통 구조가 아니라 하나의 통, 즉 회전통(210)만 있는 구조를 취함으로써, 믹싱대상물의 즙을 컵에 따르기 위해 회전통(210)을 기울일 때, 상술된 바와 같은 문제가 생기지 않게 된다.Accordingly, the present invention is not a double barrel structure, but by taking a structure with only one barrel, that is, the rotary barrel 210, when tilting the rotary barrel 210 to pour the juice of the mixing object into the cup, as described above no problem arises.

그러면, 여기에서 통유닛에 대해 구체적으로 살펴보면, 상기 회전통(210)은 내부에 분쇄칼날(110)이 배치되고 상부는 개방된 상방개구된 구조이며, 통커버(230)에 의해 개폐되도록 구성된다.Then, looking at the barrel unit here in detail, the rotary barrel 210 has a structure with a crushing blade 110 disposed therein and an open upper part, and is configured to be opened and closed by the barrel cover 230 . .

또한, 상기 회전통(210)은 분쇄칼날(110)에 의해 분쇄되면서 회전유동하는 믹싱대상물이 걸림되도록 내부 측면에 돌출부(211)가 형성될 수 있다.In addition, the rotary tube 210 may have a protrusion 211 formed on the inner side so that the mixing object that rotates and flows while being pulverized by the grinding blade 110 is caught.

아울러, 상기 통구동부(220)는 회전통(210)을 회전시키는 구동력을 제공하는 구성으로서, 통회전축(222)과 통구동모터(221)를 구비할 수 있다. In addition, the barrel driving unit 220 is a configuration that provides a driving force for rotating the rotary tube 210 , and may include a through rotation shaft 222 and a barrel drive motor 221 .

여기에서, 상기 통회전축(222)은 회전통(210)의 하부와 연계된 구조를 취한다.Here, the tubular rotation shaft 222 takes a structure linked to the lower portion of the rotator 210 .

이러한 통회전축(222)은 회전통(210)과 통구동모터(221)를 연결하여 통구동모터(221)의 회전구동력을 회전통(210)에 전달하여 통구동모터(221)의 작동 시 회전통(210)이 회전구동된다.This tubular rotation shaft 222 connects the rotator 210 and the tubular driving motor 221 to transmit the rotational driving force of the tubular driving motor 221 to the rotator 210 to rotate when the tubular driving motor 221 is operated. Tradition 210 is rotationally driven.

이때, 상기 통회전축(222)과 통구동모터(221)는 타이밍벨트와 같은 통구동연결라인(223)으로 연결될 수 있다.At this time, the through-rotation shaft 222 and the through-drive motor 221 may be connected with a through-drive connection line 223 such as a timing belt.

또한, 상기 통회전축(222)은 회전통(210)이 안착지지되어 기어체결 시, 안정적이면서도 견고하게 지지하여 회전통(210)이 탈거되지 않도록 하기 위해, 회전통(210)이 안착되는 상부의 외측 단부에는 지지턱(222a)이 형성될 수 있다.In addition, in order to prevent the rotary tube 210 from being dismounted by stably and firmly supporting the rotary tube 210 when the rotary tube 210 is seated and fastened, the rotary shaft 222 is mounted on the upper part of the rotary tube 210 is seated. A support jaw 222a may be formed at the outer end.

한편, 상기 리테이너씰(300)은 회전통(210)과 분쇄칼날(110) 사이에 설치된다.Meanwhile, the retainer seal 300 is installed between the rotary cylinder 210 and the grinding blade 110 .

이러한 리테이너씰(300)은 분쇄칼날(110)이 회전통(210)과 서로 독립적으로 회전가능하도록 하고, 회전통(210)과 분쇄칼날(110) 사이를 실링하는 역할을 수행한다.The retainer seal 300 allows the grinding blade 110 to rotate independently of the rotary tube 210 and serves to seal between the rotary tube 210 and the crushing blade 110 .

구체적으로, 상기 분쇄칼날(110)의 하부는 회전통(210)의 하부홀(210a)을 관통하여 배치됨에 따라, 분쇄칼날(110)의 하부 외주면과 회전통(210)의 하부홀(210a) 내주면 사이의 틈을 통해, 믹싱대상물의 즙이 새나갈 수 있는데, 이러한 문제를 리테이너씰(300)이 방지하면서, 아울러 분쇄칼날(110)과 회전통(210)이 서로 독립적으로 회전될 수 있도록 한다.Specifically, as the lower portion of the grinding blade 110 is disposed through the lower hole 210a of the rotary tube 210, the lower outer peripheral surface of the crushing blade 110 and the lower hole 210a of the rotary tube 210 are disposed. The juice of the mixing object may leak through the gap between the inner circumferential surfaces, and the retainer seal 300 prevents this problem, while also allowing the grinding blade 110 and the rotary tube 210 to rotate independently of each other. .

나아가, 상기 리테이너씰(300)은 믹싱대상물의 분쇄가 완료된 후 즙을 컵에 따르기 위해, 회전통(210)을 통구동부(220)로부터 탈거시켜 빼낼 때 분쇄칼날(110)도 함께 칼날구동부(120)로부터 탈거되어 빠진 상태에서, 분쇄칼날(110)과 회전통(210) 사이의 틈을 통해 믹싱대상물의 즙이 빠져나가는 것을 차단한다.Furthermore, the retainer seal 300 removes the rotary barrel 210 from the barrel driving part 220 to pour the juice into the cup after the grinding of the mixing object is completed, and the grinding blade 110 is also a blade driving part 120 together. ), in the state removed from the grinding blade 110 and the rotating barrel 210, through the gap between the mixing object juice is blocked from escaping.

한편, 상술된 칼날구동부(120)와 통구동부(220)는 컨트롤러(미도시)에 의해 제어될 수 있는데, 구체적으로 칼날구동부(120)의 칼날구동모터(121)와 통구동부(220)의 통구동모터(221)가 컨트롤러에 전기적으로 연결되어, 칼날구동모터(121)와 통구동모터(221)가 컨트롤러에 의해 제어된다.On the other hand, the aforementioned blade driving unit 120 and the barrel driving unit 220 can be controlled by a controller (not shown), specifically, the blade driving motor 121 and the barrel driving unit 220 of the blade driving unit 120 . The drive motor 221 is electrically connected to the controller, and the blade drive motor 121 and the barrel drive motor 221 are controlled by the controller.

기존의 믹서기는 분쇄칼날(110)이 일방향으로만 회전함으로써, 믹싱대상물이 믹서통 내에서 계속해서 일방향으로만 회전하고, 아울러 믹싱대상물이 믹서통의 내부 측면 측으로 밀려나간 상태로 벽처럼 유지됨으로써, 분쇄칼날(110)로 다시 되돌아오지 않음에 따라, 분쇄성능이 현저히 떨어진다.In the conventional mixer, as the grinding blade 110 rotates in only one direction, the mixing object continues to rotate in only one direction in the mixer barrel, and the mixing object is maintained like a wall in a state in which it is pushed out to the inner side of the mixer barrel, As it does not return to the grinding blade 110 again, the grinding performance is remarkably deteriorated.

물론, 기존의 믹서기에도 믹서통의 내벽에 돌출부가 형성되어 믹싱대상물에 일정 정도의 와류를 만들지만, 이 또한 규칙적인 패턴을 가진 유동으로 구현됨으로써, 믹싱대상물이 잘 분쇄되지 않는 한계가 있다.Of course, even in the conventional mixer, a protrusion is formed on the inner wall of the mixer barrel to create a certain amount of vortex in the mixing object, but this is also implemented as a flow with a regular pattern, so there is a limit in that the mixing object is not well pulverized.

이에 따라, 본 발명에 따른 믹서기는 믹싱대상물의 불규칙한 유동이 구현되기 위해, 즉 컨트롤러가 회전통(210) 내에서 믹싱대상물의 밸런스한 상태를 깨뜨리기 위해, 분쇄칼날(110)의 회전방향과 반대방향으로 회전통(210)이 역회전한 후 정지하는 패턴, 또는 역회전한 후 속도변화하는 패턴을 반복하면서 믹싱대상물을 믹싱하도록 통구동부(220)를 제어할 수 있다.Accordingly, in the mixer according to the present invention, in order to realize the irregular flow of the mixing object, that is, in order for the controller to break the balanced state of the mixing object in the rotary tube 210, the direction opposite to the rotation direction of the grinding blade 110 As a result, the barrel driving unit 220 can be controlled to mix the mixing object while repeating a pattern in which the rotary tube 210 is stopped after reverse rotation, or a pattern in which the speed is changed after the rotation is reversed.

상술된 바와 같이, 본 발명에 따른 믹서기는 컨트롤러가 믹싱대상물의 밸런스한 상태를 깨뜨리도록 통구동부(220)를 제어함으로써, 믹싱대상물이 회전통(210)의 내부 측면에서 벽처럼 쌓아 올려지지 않고, 회전통(210)의 중앙부에서 회전하는 분쇄칼날(110)로 다시 되돌아옴에 따라, 분쇄성능을 현저히 증대시킬 수 있다.As described above, the mixer according to the present invention controls the barrel 220 so that the controller breaks the balanced state of the mixing object, so that the mixing object is not stacked up like a wall on the inner side of the rotary tub 210, As it returns back to the grinding blade 110 rotating in the central part of the rotary tube 210, the grinding performance can be significantly increased.

즉, 본 발명에 따른 믹서기는 믹싱대상물의 밸런스한 상태를 깨뜨리도록 구성됨으로써, 회전통(210)의 내부 측면에서 벽처럼 유지되는 믹싱대상물을 무너뜨림에 따라, 종국적으로 믹싱대상물에 대한 분쇄성능을 증대시킬 수 있다.That is, the mixer according to the present invention is configured to break the balanced state of the mixing object, thereby breaking down the mixing object maintained like a wall on the inner side of the rotary tube 210, ultimately increasing the grinding performance of the mixing object can do it

구체적으로, 믹싱대상물은 믹싱되는 과정에서 분쇄칼날(110)의 회전에 의한 원심력에 의해 회전통(210)의 내부 측면으로 이동되는데, 이때 믹싱대상물의 입자들끼리 힘의 균형(밸런스)을 이루게 되는 경우 더이상 이동하지 않고 정지됨에 따라, 분쇄칼날(110) 측으로 이동하지 않게 되어 더이상 분쇄가 되지 않게 된다.Specifically, the mixing object is moved to the inner side of the rotary tube 210 by the centrifugal force caused by the rotation of the grinding blade 110 in the process of mixing, at this time, the balance (balance) of the force between the particles of the mixing object is achieved In this case, as it is stopped without moving any more, it does not move toward the grinding blade 110, so that the grinding is no longer possible.

그런데, 이러한 믹싱대상물 입자들끼리의 힘의 균형이, 본 발명에 따른 믹서기에서 회전통(210)이 역회전한 후 정지하는 패턴, 또는 역회전한 후 속도변화하는 패턴을 반복함으로써, 불균형으로 변화됨에 따라, 입자들이 다시 유동하게 되고 이러한 유동과정에서 분쇄칼날(110) 측으로 이동됨에 따라 분쇄가 계속적으로 이루어지게 된다.However, the balance of the forces between the particles of the mixing object is unbalanced by repeating a pattern in which the rotary tube 210 is stopped after reverse rotation in the mixer according to the present invention, or a pattern in which the speed is changed after the rotation is reversed. Accordingly, the particles flow again and as they move toward the grinding blade 110 in this flow process, the grinding is continuously performed.

이에 더하여, 본 발명에 따른 믹서기는 분쇄칼날(110)이 회전통(210)의 내부에 위치된 조건에서 회전통(210)이 분쇄칼날(110)과 반대방향, 즉 역회전하는 구성을 취하는 조건에서, 돌출부(211)의 아래와 같은 형상구조에 의하여 믹싱대상물의 분쇄효과를 더욱더 증대시킬 수 있다.In addition, the blender according to the present invention is a condition in which the grinding blade 110 is located inside the rotating cylinder 210, the rotating cylinder 210 is in the opposite direction to the grinding blade 110, that is, a condition in which the reverse rotation is taken. In the above, it is possible to further increase the crushing effect of the object to be mixed by the following shape structure of the protrusion 211 .

구체적으로, 상기 돌출부(211)는 믹싱대상물이 분쇄칼날(110)의 회전과 반대 방향으로 회전하면서 하방유동되도록, 믹싱대상물의 하방 나선유동을 유도하는 스크류돌출라인 형상을 취할 수 있다.Specifically, the protrusion 211 may take the shape of a screw protrusion line that induces a downward spiral flow of the mixing object so that the mixing object flows downward while rotating in the opposite direction to the rotation of the grinding blade 110 .

상기 분쇄칼날(110)에 의해 일방향으로 회전유동하는 믹싱대상물의 유동을 구체적으로 살펴보면, 분쇄칼날(110)이 회전통(210) 내부의 하측에 배치됨으로써 분쇄칼날(110)이 회전 시 믹싱대상물이 회전통(210)의 내부 측면까지 밀려난 다음 회전통(210)의 내부 측면을 따라 상측으로 올라가게 된다. 이에 따라, 이와 같이 원심력을 받으면서 상측으로 유동하는 믹싱대상물은 회전통(210) 내부의 하측에 배치된 분쇄칼날(110) 측으로 거의 유동을 하지 않게 된다.Specifically, looking at the flow of the mixing object rotating in one direction by the grinding blade 110, the grinding blade 110 is disposed on the lower side of the rotating barrel 210, so that the mixing object is rotated when the grinding blade 110 is rotated. It is pushed up to the inner side of the rotary tube 210 and then rises upward along the inner side of the rotary tube 210 . Accordingly, the mixing object flowing upward while receiving the centrifugal force as described above hardly flows toward the grinding blade 110 disposed on the lower side of the rotary tube 210 .

이에 이와 같이 유동하는 믹싱대상물을, 회전통(210) 내부의 하측에 배치된 분쇄칼날(110) 측으로 유동시키기 위해, 분쇄칼날(110)과 회전통(210)이 서로 반대 방향으로 회전 시, 믹싱대상물이 분쇄칼날(110)의 회전과 반대 방향으로 회전하면서 하방유동되도록, 상기 돌출부(211)가 스크류돌출라인 형상으로 이루어짐으로써 도 5에 도시된 바와 같이 믹싱대상물의 하방 나선유동을 유도할 수 있다.Accordingly, in order to flow the mixing object that flows in this way toward the grinding blade 110 disposed on the lower side of the rotating barrel 210, when the grinding blade 110 and the rotating barrel 210 rotate in opposite directions to each other, mixing The downward spiral flow of the mixing object can be induced as shown in FIG. 5 by forming the protrusion 211 in the shape of a screw protrusion line so that the object flows downward while rotating in the opposite direction to the rotation of the grinding blade 110. .

즉, 일방향으로 회전유동하면서 내부통의 내부 측면에 닿게 되는 믹싱대상물이, 반대 방향으로 회전하는 스크류돌출라인에 부딪히면서 스크류돌출라인의 나선형 구조를 따라 하측으로 내려감으로써, 회전통(210) 내부의 하측에 배치된 분쇄칼날(110) 측으로 유동하게 됨에 따라, 믹서기의 분쇄효과를 더욱더 증대시키게 된다.That is, the mixing object, which comes into contact with the inner side of the inner cylinder while rotating in one direction, collides with the screw projecting line rotating in the opposite direction and descends downward along the spiral structure of the screw projecting line. As it flows toward the grinding blade 110 disposed on the , the grinding effect of the mixer is further increased.

한편, 본 발명의 믹서기는 믹싱대상물의 밸런스한 상태를 깨뜨리기 위해 회전통(210)이 역회전한 후 정지하거나 속도를 낮추는 패턴을 반복하는 과정에서, 회전통(210)이 다시 역회전을 시작하거나 속도를 높이는 순간에는 회전통(210)에 더욱 더 큰 힘의 회전력이 필요한데, 하나만 마련된 통구동모터(221)의 힘이 필요로 하는 회전력보다 순간적으로 부족할 수 있기 때문에, 회전통(210)이 정방향 회전하는 믹싱대상물에 밀려서 정회전하게 되어, 역회전이 구현되지 않게 될 수 있다.On the other hand, in the mixer of the present invention, in the process of repeating the pattern of stopping or lowering the speed after the rotary tube 210 reversely rotates to break the balanced state of the mixing object, the rotary tube 210 starts reverse rotation again or At the moment of increasing the speed, the rotational force of even greater force is required for the rotational tube 210, since the force of the only provided tube driving motor 221 may be momentarily insufficient than the required rotational force, the rotational tube 210 moves in the forward direction. It is pushed by the rotating mixing object to rotate forward, and reverse rotation may not be implemented.

이에 따라, 본 발명의 믹서기는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 통구동부(220)는 회전통(210)이 분쇄칼날(110)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단하도록 구성되는 차단부재(900)를 구비한다.Accordingly, the mixer of the present invention is configured to block the rotation of the rotary tube 210 in the same direction as the rotation direction of the grinding blade 110, as shown in FIGS. A blocking member 900 is provided.

물론, 이러한 차단부재(900)는 상술된 패턴의 경우가 아닌 경우에, 즉 일례로서 단순히 회전통(210)이 역회전하는 과정에서 순간적으로 큰 믹싱대상물에 의해 정회전 방향으로 크게 충격을 받는 경우를 포함한 여러 가지 경우에서 역회전이 구현되지 않고 정회전으로 전환될려고 하는 경우, 회전통(210)이 분쇄칼날(110)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하려는 것을 차단하는 역할을 수행한다.Of course, this blocking member 900 is not in the case of the above-described pattern, that is, as an example, simply in the course of the reverse rotation of the rotary tube 210, momentarily in the case of a large impact in the forward rotation direction by a large mixing object. In various cases, including, reverse rotation is not implemented and when it is about to be switched to forward rotation, the rotary tube 210 serves to block the rotation in the same direction as the rotation direction of the grinding blade 110 .

구체적으로, 상기 차단부재(900)는 일례로서 도 5에 도시된 바와 같이 원웨이베어링(910)일 수 있다.Specifically, the blocking member 900 may be a one-way bearing 910 as shown in FIG. 5 as an example.

상기 원웨이베어링(910)은 내륜(911), 상기 내륜(911) 내부에 배치된 외륜(912), 상기 내륜(911)과 외륜(912) 사이에 위치되며 내륜(911)의 외주홈에 배치된 록킹롤러(913), 및 상기 내륜(911)의 외주홈에 설치되어 록킹롤러(913)를 탄성지지하는 탄성플런저(914)(스프링이 장착됨)를 구비한다.The one-way bearing 910 is located between the inner ring 911, the outer ring 912 disposed inside the inner ring 911, the inner ring 911 and the outer ring 912, and is disposed in the outer circumferential groove of the inner ring 911. a locking roller 913, and an elastic plunger 914 (with a spring mounted) installed in the outer circumferential groove of the inner ring 911 to elastically support the locking roller 913.

이러한 원웨이베어링(910)은 내륜(911)을 기준으로 외륜(912)이 탄성플런저(914) 측으로는 회전이 가능한 반면에, 탄성플런저(914)의 반대 측으로는 회전이 차단되는 구조를 지닌다.The one-way bearing 910 has a structure in which the outer ring 912 is rotatable to the elastic plunger 914 side relative to the inner ring 911, while rotation is blocked to the opposite side of the elastic plunger 914.

즉, 상기 원웨이베어링(910)은 외륜(912)이 반시계방향으로 회전하면 록킹롤러(913)가 탄성플런저(914)를 밀면서 측면홈(210b)에서 상대적으로 깊은 부분에 이동하여 내륜(911)과 외륜(912) 사이에 끼지 않게 됨으로써 회전이 원활하게 이루어지며, 외륜(912)이 시계방향으로 회전하면 록킹롤러(913)가 탄성플런저(914)의 반대 측으로 가면서 측면홈(210b)에서 상대적으로 깊지 않은 부분으로 이동되어 내륜(911)과 외륜(912) 사이에 낌으로써 회전이 이루어지지 않게 된다.That is, the one-way bearing 910 moves to a relatively deep portion in the side groove 210b while the locking roller 913 pushes the elastic plunger 914 when the outer ring 912 rotates counterclockwise to move the inner ring 911 ) and the outer ring 912 are not caught between the rotation is made smoothly, and when the outer ring 912 rotates clockwise, the locking roller 913 moves to the opposite side of the elastic plunger 914 and is relatively in the side groove 210b. It is moved to a part that is not deep and is caught between the inner ring 911 and the outer ring 912 so that rotation is not made.

또한, 상기 차단부재(900)는 다른 일례로서 도 6에 도시된 바와 같이 래칫구조(920)로 이루어질 수 있다.In addition, the blocking member 900 may have a ratchet structure 920 as shown in FIG. 6 as another example.

상기 래칫구조(920)는 래칫휠(921), 및 상기 래칫휠(921)의 둘레에 배치된 프레임(922), 상기 프레임(922)에 회전되게 설치되며 선단부가 래칫휠(921)의 치차에 놓여지도록 탄성압박되는 스토퍼(923)(토션스프링(미도시)이 장착됨)를 구비한다.The ratchet structure 920 is rotatably installed on a ratchet wheel 921, a frame 922 disposed on the periphery of the ratchet wheel 921, and the frame 922. A stopper 923 (a torsion spring (not shown) is mounted) that is elastically pressed to be placed is provided.

이러한 래칫구조(920)는 래칫휠(921)의 치차모양에 의해 프레임(922)을 기준으로 래칫휠(921)이 반시계 방향으로는 회전이 가능한 반면에, 시계방향으로는 회전이 차단되는 구조를 지닌다.The ratchet structure 920 has a structure in which the ratchet wheel 921 can be rotated counterclockwise based on the frame 922 due to the tooth shape of the ratchet wheel 921, while rotation is blocked in the clockwise direction. have

상술된 바와 같이 구성되는 차단부재(900)는, 일 실시예로서 도 3에 도시된 바와 같이 통회전축(222)에 설치될 수 있다.The blocking member 900 configured as described above may be installed on the through-rotation shaft 222 as shown in FIG. 3 as an embodiment.

이에 따라, 상기 차단부재(900)는 통회전축(222)이 칼날회전축(122)과 반대방향으로만 회전하는 것을 허용하며, 통회전축(222)이 칼날회전축(122)과 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단한다.Accordingly, the blocking member 900 allows the rotation shaft 222 to rotate only in the opposite direction to the blade rotation shaft 122, and the rotation shaft 222 to rotate in the same direction as the blade rotation shaft 122. block

상기 칼날회전축(122)은 통회전축(222)에 형성된 중공에 축회전되게 설치되어, 칼날회전축(122)과 통회전축(222)이 서로 독립적으로 축회전한다.The blade rotation shaft 122 is installed to be axially rotated in the hollow formed in the tubular rotation shaft 222, and the blade rotation shaft 122 and the tubular rotation shaft 222 rotate independently of each other.

이때, 상기 차단부재(900)는 통회전축(222)에 설치되어, 칼날회전축(122)과 통회전축(222) 사이에 배치됨으로써, 회전통(210)이 믹싱대상물에 의해 밀려서 분쇄칼날(110)과 동일한 방향, 즉 정회전 할려고 하더라도, 통회전축(222)이 칼날회전축(122)과 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단함으로써, 종국적으로 회전통(210)이 분쇄칼날(110) 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단한다.At this time, the blocking member 900 is installed on the rotating shaft 222, and disposed between the blade rotating shaft 122 and the rotating shaft 222, so that the rotating cylinder 210 is pushed by the mixing object to crush the blade 110. Even if it tries to rotate in the same direction, that is, forward rotation, by blocking the rotation shaft 222 from rotating in the same direction as the blade rotation shaft 122, ultimately the rotation cylinder 210 rotates in the same direction as the grinding blade 110. block

그리고, 상기 차단부재(900)는 다른 실시예로서 도 4에 도시된 바와 같이, 통구동부(220)가 구비하는 통구동모터(221)의 모터축(222a)에 설치될 수 있다.In addition, the blocking member 900 may be installed on the motor shaft 222a of the through-drive motor 221 provided in the through-drive unit 220 as shown in FIG. 4 as another embodiment.

이에 따라, 상기 차단부재(900)는 통구동모터(221)의 모터축(222a)이 칼날회전축(122)과 반대방향으로만 회전하는 것을 허용하며, 통구동모터(221)의 모터축(222a)이 칼날회전축(122)과 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단한다.Accordingly, the blocking member 900 allows the motor shaft 222a of the barrel driving motor 221 to rotate only in the opposite direction to the blade rotation shaft 122, and the motor shaft 222a of the barrel driving motor 221 . ) to block rotation in the same direction as the blade rotation shaft 122.

즉, 상기 차단부재(900)는 통구동모터(221)의 모터축(222a)에 설치됨으로써, 회전통(210)이 믹싱대상물에 의해 밀려서 분쇄칼날(110) 동일한 방향, 즉 정회전 할려고 하더라도, 통구동모터(221)의 모터축(222a)이 칼날회전축(122)과 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단함으로써, 종국적으로 회전통(210)이 분쇄칼날(110) 동일한 방향으로 회전하는 것을 차단한다.That is, the blocking member 900 is installed on the motor shaft 222a of the barrel driving motor 221, so that the rotary cylinder 210 is pushed by the mixing object and the crushing blade 110 tries to rotate in the same direction, that is, forward, By blocking the motor shaft 222a of the barrel driving motor 221 from rotating in the same direction as the blade rotation shaft 122, ultimately the rotation cylinder 210 blocks the rotation of the grinding blade 110 in the same direction.

한편, 본 발명에 따른 믹서기는 도 1에 도시된 바와 같이, 회전통(210)의 외면에 손잡이 연결부로서 클램핑부(212)가 형성되고, 상기 클램핑부(212)에 손잡이(500)가 착탈되는 구조를 취할 수 있다.On the other hand, in the mixer according to the present invention, as shown in FIG. 1 , a clamping part 212 is formed as a handle connection part on the outer surface of the rotary tube 210 , and the handle 500 is detachable from the clamping part 212 . structure can be taken.

여기에서, 상기 클램핑부(212)는 손잡이(500)가 클램핑될 수 있도록 구성되는 부분으로서, 일례로서 손잡이(500)의 양단부가 삽입되어 구조적으로 걸림가능하고 아울러 걸림해제 가능한 홈구조의 선택적 걸림구성이 활용될 수 있다.Here, the clamping part 212 is a part configured to allow the handle 500 to be clamped, and as an example, both ends of the handle 500 are inserted so as to be structurally latchable and selectively latching structure of a groove structure that can be released. This can be utilized.

구체적으로, 상기 클램핑부(212)는 손잡이(500)의 양단부가 삽입되는 구조로서, 일례로서 도 7(a)에 도시된 바와 같이 클램핑부(212)는 회전통의 일측 외면에 형성된 측면홈(210b)으로서, 이러한 측면홈(210b)은 입구면적이 상대적으로 조금 작은 구조를 취하여, 손잡이(500)의 단부가 억지압박 또는 탄성압박되어 삽입되는 구조일 수 있다.Specifically, the clamping part 212 has a structure into which both ends of the handle 500 are inserted. As an example, as shown in FIG. As 210b), the side groove 210b may have a structure in which the entrance area is relatively small, and the end of the handle 500 is inserted by force or elastic pressure.

또한, 다른 일례로서 도 7(b)에 도시된 바와 같이, 상기 클램핑부(212)는 회전통의 일측 외면에 형성된 측면홈(210b)으로서, 이러한 측면홈(210b)은 ㄱ자 형상의 손잡이(500) 단부가 회전삽입(나사체결)되는 구조일 수 있다.In addition, as another example, as shown in FIG. 7(b), the clamping part 212 is a side groove 210b formed on one side of the outer surface of the rotary tube, and this side groove 210b is a L-shaped handle 500 ) may be of a structure in which the end is rotated and inserted (screwed).

나아가, 상기 클램핑부(212)는 이에 의해 한정되지 않고 손잡이(500)가 견고하게 클램핑되고 아울러 용이하게 클램핑해제될 수 있는 구조라면, 종래의 어떠한 클램핑 구조도 활용될 수 있음은 물론이다.Furthermore, the clamping part 212 is not limited thereto, and any conventional clamping structure may be used as long as the handle 500 is firmly clamped and can be easily released.

그리고, 본 발명의 믹서기는 다른 실시예로서 도 7(c)에 도시된 바와 같이, 회전통(210)의 일측 외면에 손잡이 연결부로서 측면홈(210b)이 형성되고, 상기 측면홈(210b)에는 손잡이(500)가 설치되며, 이와 같이 설치된 손잡이(500)가 회전통(210)이 회전 시 측면홈(210b)으로부터 비돌출된 구조를 유지하고, 회전통(210)이 비회전 시 측면홈(210b)으로부터 돌출된 구조를 유지하도록 구성될 수 있다.And, as another embodiment of the mixer of the present invention, as shown in FIG. 7(c), a side groove 210b is formed as a handle connection part on one side of the outer surface of the rotary tube 210, and the side groove 210b has The handle 500 is installed, and the handle 500 thus installed maintains a structure that does not protrude from the side groove 210b when the rotary tube 210 is rotated, and the rotary tube 210 is rotated when the side groove ( 210b) may be configured to retain the protruding structure.

상기 믹서본체(100)는 칼날구동부(120)와 통구동부(220)가 내장되는 본체케이스(190)를 구비하며, 이러한 본체케이스(190)는 회전통(210)의 하부와 일측부에 배치된다. 즉, 상기 본체케이스(190)의 상부(190a)는 회전통(210)의 일측에 위치된다. 참고로, 도 1에 도시된 바와 같이 본체케이스(190)의 상부(190a)에는 회전통(210)의 통커버(230)를 덮는 상부덮개(130)가 힌지결합된다.The mixer body 100 is provided with a main body case 190 in which the blade driving unit 120 and the barrel driving unit 220 are built in, the main body case 190 is disposed at the lower portion and one side of the rotary tube 210 . . That is, the upper portion 190a of the main body case 190 is located on one side of the rotary tube 210 . For reference, as shown in FIG. 1 , the upper cover 130 covering the tube cover 230 of the rotary tube 210 is hinged to the upper portion 190a of the main body case 190 .

그런데 만약, 상기 손잡이(500)가 회전통(210)에 설치되어 회전통(210)의 측면으로부터 돌출되어 고정된 구조를 취한다면, 회전통(210)이 회전 시 회전통(210)의 일측에 위치된 본체케이스(190)의 상부(190a)에 걸림으로써 회전통(210)의 회전이 이루어지지 않는 문제점이 있다.However, if the handle 500 is installed on the rotary tube 210 and protrudes from the side of the rotary tube 210 to take a fixed structure, the rotary tube 210 is rotated at one side of the rotary tube 210 . There is a problem in that the rotation of the rotary tube 210 is not made by being caught on the upper portion 190a of the located body case 190 .

아울러, 이와 같이 돌출고정된 손잡이(500)로 인하여, 회전통(210)의 무게중심이 편심된 형태를 취함에 따라, 회전통(210)이 회전 시 안정적인 회전운동이 이루어지지 않는 한계점이 있다.In addition, due to the handle 500 fixed to protrude in this way, as the center of gravity of the rotary tube 210 takes an eccentric shape, there is a limitation in that a stable rotational movement is not made when the rotary tube 210 rotates.

이에 따라, 본 발명은 손잡이(500)가 회전통(210)에 설치고정되더라도 상술된 문제점 및 한계점을 극복하기 위해, 손잡이(500)의 형상구조가 가변되도록 구성될 수 있다.Accordingly, in the present invention, even if the handle 500 is installed and fixed to the rotary tube 210, in order to overcome the above-described problems and limitations, the shape structure of the handle 500 may be varied.

즉, 본 발명은 회전통(210)에 손잡이(500)가 설치되어 연결고정된 구조를 취하지만, 이와 같이 설치된 손잡이(500)가 회전통(210)의 회전 시 측면홈(210b)으로부터 비돌출된 구조를 유지하고, 회전통(210)의 비회전 시 측면홈(210b)으로부터 돌출된 구조를 유지하도록, 형상구조가 가변되는 구조를 취할 수 있다.That is, the present invention takes a structure in which the handle 500 is installed and fixed to the rotary tube 210, but the handle 500 installed in this way does not protrude from the side groove 210b when the rotary tube 210 rotates. In order to maintain the fixed structure and to maintain the structure protruding from the side groove 210b when the rotary tube 210 is non-rotated, it may take a structure in which the shape structure is variable.

일례로서, 도 7(c)에 도시된 바와 같이, 상기 손잡이(500)는 절곡가능한 다단힌지로 이루어진 바구조체일 수 있으며, 나아가 이에 의해 한정되지 않고 형상구조가 변형되면서 측면홈(210b) 내부로 들어갈 수 있고 이와 반대로 측면홈(210b) 밖으로 나올 수 있는 구조라면, 종래의 어떠한 클램핑 구조도 활용될 수 있음은 물론이다.As an example, as shown in FIG. 7(c), the handle 500 may be a bar structure made of a bendable multi-stage hinge, and furthermore, it is not limited thereto and the shape structure is deformed into the side groove 210b inside. It goes without saying that any conventional clamping structure can be utilized as long as it can enter and conversely come out of the side grooves 210b.

한편, 상기 회전통(210)에 손잡이(500)가 설치고정된 경우에, 회전통(210)이 회전정지 시 회전통(210)의 일측에 배치된 본체케이스(190)의 상부(190a) 측에 위치되면, 본체케이스(190)의 상부(190a)와 회전통(210) 사이의 틈이 매우 좁음에 따라, 이러한 틈에 사용자의 손이 들어갈 수 없게 됨으로써, 손잡이(500)를 파지하지 못하게 되는 한계점이 있다.On the other hand, when the handle 500 is installed and fixed to the rotary tube 210, the upper portion 190a of the main body case 190 disposed on one side of the rotary tube 210 when the rotary tube 210 stops rotating. When located in, as the gap between the upper portion 190a of the main body case 190 and the rotary tube 210 is very narrow, the user's hand cannot enter this gap, so that the handle 500 cannot be gripped. There are limitations.

이에 따라, 본 발명은 이러한 한계점을 극복하기 위해, 일례로서 회전통(210)의 정지위치가 제어되도록 구성될 수 있다.Accordingly, the present invention may be configured such that the stop position of the rotary tube 210 is controlled, as an example, in order to overcome this limitation.

구체적으로, 본 발명의 컨트롤러는 칼날구동부(120) 및 통구동부(220)와 전기적으로 연결되어 칼날구동부(120) 및 통구동부(220)를 제어한다.Specifically, the controller of the present invention is electrically connected to the blade driving unit 120 and the barrel driving unit 220 to control the blade driving unit 120 and the barrel driving unit 220 .

그리고, 상기 믹서본체(100)는 칼날구동부(120)와 통구동부(220)가 내장되는 본체케이스(190)를 구비하고, 상기 본체케이스(190)에는 손잡이(500)를 감지하는 센서(S)가 장착된다.And, the mixer body 100 is provided with a main body case 190 in which the blade driving unit 120 and the barrel driving unit 220 are built, and the body case 190 has a sensor (S) for detecting the handle 500. is installed

여기에서, 상기 컨트롤러는 센서(S)와 전기적으로 연결되어, 회전통(210)의 회전을 정지시키는 신호가 입력되면, 회전통(210)을 기준으로 회전통(210)의 일측에 배치된 본체케이스(190) 상부의 반대측에 손잡이(500)가 위치 시 회전통(210)이 정지되도록, 통구동부(220)를 제어한다.Here, the controller is electrically connected to the sensor (S), and when a signal for stopping the rotation of the rotary tube 210 is input, the main body disposed on one side of the rotary tube 210 with respect to the rotary tube 210 . When the handle 500 is positioned on the opposite side of the upper side of the case 190, the barrel 210 is controlled so that the rotary tube 210 is stopped.

즉, 상기 컨트롤러는 회전통(210)의 회전을 정지시키는 신호가 입력되면, 회전통(210)의 회전을 무조건 정지시키는 것이 아니라, 손잡이(500)가 회전통(210)에서 어떠한 방향에 위치하는지를 센서(도 2 내지 도 4의 S)를 통해 인지하여, 손잡이(500)가 본체케이스(190)의 상부(190a) 측에 위치하는 경우에는 회전통(210)의 회전을 유지시키고, 손잡이(500)가 본체케이스(190)의 상부(190a) 반대측에 위치되는 경우에는 회전통(210)을 정지시키도록, 통구동부(220)를 제어한다.That is, when a signal for stopping the rotation of the rotary tube 210 is input, the controller does not unconditionally stop the rotation of the rotary tube 210 , but determines in which direction the handle 500 is located in the rotary tube 210 . Recognized through the sensor (S in FIGS. 2 to 4), when the handle 500 is located on the upper portion 190a side of the main body case 190, the rotation of the rotary tube 210 is maintained, and the handle 500 ) is located on the opposite side of the upper portion (190a) of the main body case 190 to stop the rotary tube 210, the tube driving unit 220 is controlled.

나아가, 본 발명은 상술된 한계점을 극복하기 위해, 다른 일례로서 회전통(210)이 정지 시 통구동부(220)가 중립기어가 되도록 구성될 수 있다.Furthermore, in order to overcome the above-described limitations, the present invention may be configured such that the barrel driving unit 220 becomes a neutral gear when the rotary cylinder 210 is stopped as another example.

구체적으로, 본 발명의 컨트롤러는 회전통(210)의 회전을 정지시키는 신호가 입력되면, 통구동부(220)가 중립기어가 되도록 제어할 수 있다.Specifically, when a signal for stopping the rotation of the rotary tube 210 is input, the controller of the present invention may control the barrel driving unit 220 to become a neutral gear.

이와 같이 회전통(210)의 회전이 정지 시 통구동부(220)의 기어상태가 중립이 되면, 회전통(210)이 회전정지 시 손잡이(500)가 본체케이스(190)의 상부(190a) 측에 위치되더라도, 사용자가 회전통(210)을 회전시켜서 손잡이(500)를 본체케이스(190)의 상부(190a) 반대측으로 위치시킬 수 있음에 따라, 사용자가 손잡이(500)를 용이하게 파지할 수 있게 된다.As such, when the rotation of the rotary tube 210 is stopped when the gear state of the tube driving unit 220 is neutral, when the rotary tube 210 stops rotating, the handle 500 moves to the upper portion (190a) side of the main body case 190. Even if it is located in, as the user can rotate the rotary tube 210 to position the handle 500 on the opposite side of the upper portion 190a of the main body case 190, the user can easily grip the handle 500 there will be

한편, 상기 회전통(210)은 통커버(230)에 의해 개폐되고, 상기 통커버(230)는 믹서본체(100)에 형성된 상부덮개(130)에 회전되게 지지될 수 있다.On the other hand, the rotary tube 210 is opened and closed by the tube cover 230, the tube cover 230 can be supported to be rotated by the upper cover 130 formed in the mixer body (100).

구체적으로, 상기 통커버(230)는 상부에 중심돌기(231)가 형성될 수 있고, 상기 믹서본체(100)는 상부덮개(130)에 통커버(230)의 중심돌기(231)가 삽입되어 회전지지되는 지지홈(130a)이 형성될 수 있다.Specifically, the tube cover 230 may have a central protrusion 231 formed on the upper portion, and the mixer body 100 has a center projection 231 of the tube cover 230 inserted into the upper cover 130 . A support groove 130a that is supported by rotation may be formed.

상기 회전통(210)은 통구동부(220)에 하부가 연결되어 회전구동함에 따라 상부가 흔들릴 수 있는데, 이러한 상부 흔들림을 방지하기 위해 회전통(210)의 상부를 지지하도록 회전통(210)의 상부에 통커버(230)를 덮어서 클램핑한 다음, 상부덮개(130)의 지지홈(130a)에 통커버(230)의 중심돌기(231)를 삽입하여 지지되도록 함으로써, 회전통(210)의 회전시 견고하면서도 안정적으로 회전통(210)의 상부가 지지되는 구조를 취할 수 있다. 이때, 상기 상부덮개(130)의 지지홈(130a)은 상부덮개(130)의 하부에 장착된 커버베어링(141)의 내륜 측 중심홀일 수 있다.The upper portion of the rotary tube 210 is connected to the tube driving unit 220 and the upper portion thereof may be shaken as the rotation is driven. After clamping by covering the barrel cover 230 on the upper part, by inserting the central protrusion 231 of the barrel cover 230 into the support groove 130a of the top cover 130 to be supported, the rotation of the rotary barrel 210 is rotated. It can take a structure in which the upper portion of the rotary tube 210 is supported firmly and stably. In this case, the support groove 130a of the upper cover 130 may be a center hole on the inner ring side of the cover bearing 141 mounted on the lower portion of the upper cover 130 .

나아가, 이러한 통커버(230)에는 회전통(210)의 진공형성을 위해 후술되는 진공유닛(400)과 연통되는 흡입홀(미도시)이 형성될 수 있다.Furthermore, a suction hole (not shown) communicating with the vacuum unit 400 to be described later for forming a vacuum of the rotary tube 210 may be formed in the tube cover 230 .

한편, 본 발명에 따른 믹서기는 회전통(210) 내에 진공을 형성시키도록 구성되는 진공유닛(400)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the mixer according to the present invention may further include a vacuum unit 400 configured to form a vacuum in the rotary tube 210 .

상기 진공유닛(400)은 믹서본체(100)에 설치되며, 회전통(210)의 내부에 수용되는 믹싱대상물에 대한 믹싱작업이 진공 상태에서 이루어지도록 구성된다.The vacuum unit 400 is installed in the mixer main body 100, and is configured such that the mixing operation for the mixing object accommodated in the rotary tube 210 is performed in a vacuum state.

구체적으로, 상기 진공유닛(400)은 진공구동부(410)와 흡입관(420)을 구비할 수 있다.Specifically, the vacuum unit 400 may include a vacuum driving unit 410 and a suction pipe 420 .

여기에서, 상기 진공구동부(410)는 흡입관(420)과 연결되며, 진공모터와 진공펌프로 이루어질 수 있다.Here, the vacuum driving unit 410 is connected to the suction pipe 420, and may be composed of a vacuum motor and a vacuum pump.

또한, 상기 흡입관(420)은 진공구동부(410)로부터 상부덮개(130)의 내부로 연장되며, 상부덮개(130)가 회전통(210)의 통커버(230)를 덮어서 폐쇄 시, 회전통(210)과 연통되면서 이와 동시에 회전통(210)과 연통된 구조를 지닐 수 있다.In addition, the suction pipe 420 extends from the vacuum driving unit 410 to the inside of the upper cover 130, and when the upper cover 130 covers and closes the tube cover 230 of the rotary tube 210, the rotary tube ( While communicating with the 210, it may have a structure in communication with the rotary tube 210 at the same time.

본 발명의 믹서기는 이와 같이 구성되는 진공유닛(400)에 의해 믹싱작업이 진공하에서 이루어지도록 함으로써, 과일이나 채소 등을 포함하는 믹싱대상물이 산화되지 않는 상태에서 믹싱작업됨에 따라, 신선하고 영양분이 파괴되지 않는 즙을 얻을 수 있다.The mixer of the present invention allows the mixing operation to be performed under vacuum by the vacuum unit 400 configured as described above, so that the mixing operation is performed in a state in which the mixing object including fruits and vegetables is not oxidized, fresh and nutrients are destroyed You can get juice that doesn't work.

결과적으로, 본 발명에 따른 믹서기는 이중통 구조가 아니라 하나의 통, 즉 회전통(210)만 있는 구조를 취함으로써, 믹싱대상물의 즙을 컵에 따르기 위해 회전통(210)을 기울일 때, 기존의 믹서기와 같이 외통과의 사이에 즙이 유입되는 문제가 발생하지 않게 된다.As a result, the mixer according to the present invention does not have a double barrel structure, but a single barrel, that is, a structure having only a rotary barrel 210, so that when tilting the rotary barrel 210 to pour the juice of the mixing object into the cup, The problem of juice inflow between the outer tube and the mixer does not occur.

나아가, 본 발명은 이와 같이 회전통(210)만 구성된 구조로 인하여, 기존의 외통을 별도로 제조하는 데에 필요한 비용 및 시간을 절감함에 따라, 생산성을 높일 수 있다.Furthermore, the present invention can increase productivity by reducing the cost and time required for separately manufacturing the existing outer cylinder due to the structure configured only with the rotary cylinder 210 as described above.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

100 : 믹서본체 110 : 분쇄칼날
120 : 칼날구동부 121 : 칼날구동모터
122 : 칼날회전축 123 : 칼날구동연결라인
130 : 상부덮개 130a : 지지홈
190 : 본체케이스 190a : (본체케이스의)상부
200 : 통유닛 210 : 회전통
210a : 하부홀 210b : 측면홈
211 : 돌출부 212 : 클램핑부
220 : 통구동부 221 : 통구동모터
222 : 통회전축 222a : 지지턱
223 : 통구동연결라인 230 : 통커버
231 : 중심돌기 300 : 리테이너씰
400 : 진공유닛 410 : 진공구동부
420 : 흡입관 500 : 손잡이
S : 센서 900 : 차단부재
910 : 원웨이베어링 911 : 내륜
912 : 외륜 913 : 록킹롤러100: mixer body 110: grinding blade
120: blade driving unit 121: blade driving motor
122: blade rotation shaft 123: blade drive connection line
130: upper cover 130a: support groove
190: body case 190a: upper part (of the body case)
200: barrel unit 210: rotary barrel
210a: lower hole 210b: side groove
211: protrusion 212: clamping part
220: Donggu Dong 221: Tonggu Dong Motor
222: through-rotation shaft 222a: support jaw
223: tube drive connection line 230: tube cover
231: central projection 300: retainer seal
400: vacuum unit 410: vacuum driving unit
420: suction pipe 500: handle
S: sensor 900: blocking member
910: one-way bearing 911: inner ring
912: outer ring 913: locking roller

Claims

a mixer main body having a grinding blade, and a blade driving part for rotating the grinding blade;
a cylinder unit having a rotary tube in which the grinding blade is located, at least one or more protrusions are formed on the inner side surface, a handle is formed or a handle connection part is formed, and a tube drive part for rotating the rotary tube; and
a retainer seal for allowing the grinding blades passing through the lower hole of the rotating cylinder to be rotatable independently of the rotating cylinder and sealing between the rotating cylinder and the grinding blade;
A blender comprising a.

According to claim 1,
A clamping part is formed on the outer surface of the rotary tube as the handle connection part, and the handle is detachably attached to the clamping part.

According to claim 1,
A side groove is formed as the handle connection part on the outer surface of one side of the rotary tube, and the handle is installed in the side groove,
The handle is a mixer, characterized in that the shape structure is variable so that the rotary tube is non-protruded from the side groove when the rotary tube is rotated, and can protrude from the side groove when the rotary tube is not rotated.

4. The method of claim 3,
It further comprises a; is electrically connected to the blade driving unit and the driving unit, and controlling the blade driving unit and the driving unit.
The mixer body has a main body case in which the blade driving part and the barrel driving part are built, and a sensor for detecting the handle is mounted on the main body case,
The controller is electrically connected to the sensor, and when a signal to stop the rotation of the rotary tube is input, the handle is positioned on the opposite side of the upper part of the main body case disposed on one side of the rotary tube with respect to the rotary tube A mixer, characterized in that for controlling the barrel driving unit so that the rotating barrel is stopped.

4. The method of claim 3,
It further comprises a; is electrically connected to the blade driving unit and the driving unit, and controlling the blade driving unit and the driving unit.
The controller, when a signal for stopping the rotation of the rotary tube is input, the mixer, characterized in that the control so that the tube driving portion is a neutral gear.

According to claim 1,
The blade rotating shaft of the blade driving unit is installed to be axially rotated in the hollow formed in the through-rotation shaft of the through-drive unit, and the blade rotating shaft and the through-rotating shaft rotate independently of each other,
The tonggudong part,
Rotating the rotary cylinder in a direction opposite to the rotation direction of the grinding blade with a single cylinder drive motor,
The mixer, characterized in that it comprises a blocking member for blocking the rotation of the rotary cylinder in the same direction as the rotation direction of the grinding blade.

According to claim 1,
It further comprises a; is electrically connected to the blade driving unit and the driving unit, and controlling the blade driving unit and the driving unit.
The controller is a mixer, characterized in that the control to mix the mixing object in the rotary tube as the rotation of the rotary tube is changed.

According to claim 1,
The protrusion is
When the grinding blade and the rotary tube rotate in opposite directions, the mixing object rotates in the opposite direction to the rotation of the grinding blade and flows downwardly, the screw protrusion line shape for inducing the downward spiral flow of the mixing object blender made with

According to claim 1,
The rotary barrel is opened and closed by a barrel cover, and the barrel cover is rotatably supported by an upper cover formed on the mixer body.

According to claim 1,
a vacuum unit installed in the mixer body and configured to perform a mixing operation on the mixing object accommodated in the rotary tube in a vacuum state;
Blender, characterized in that it further comprises.