KR20210106861A - 물질 분사용 팁 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 액체가 수용될 수 있도록 구성되는 압력 챔버, 압력 챔버의 일측에 구비되며, 외부로부터 조사된 레이저가 통과하여 압력 챔버 내부에 수용된 액체에 도달할 수 있도록 구비되는 윈도우, 압력 챔버의 일측에 구비되어 챔버를 밀폐하며, 레이저가 액체에 조사되어 발생하는 압력에 따라 변형될 수 있도록 구성되는 멤브레인 부, 물질이 수용될 수 있도록 구성되며, 수용된 물질이 멤브레인 부에 의해 압력을 전달받을 수 있도록 일측이 개방되어 형성되는 물질 챔버, 물질을 물질 챔버에 공급할 수 있도록 구성되는 물질 공급부, 물질 공급부로부터 물질 챔버로 물질의 유동여부를 결정하는 밸브 및물질 챔버의 일측에 구비되며, 물질 수용부에 수용된 물질이 외부로 분사될 수 있도록 구성되는 분사노즐을 포함하는 물질 분사용 팁에 관한 것이다.
본 발명에 따른 물질 분사용 팁은 바늘이 없이 물질을 고압으로 분사 가능하므로, 위생적이고 효율적으로 물질을 체내에 전달할 수 있는 효과가 있다.

Description

물질 분사용 팁 {Tips for spraying substances}
본 발명은 물질 분사용 팁에 관한 것이며, 보다 상세하게는 물질 분사 노즐을 이용하여 물질을 분사하는 팁에 관한 것이다.
피부를 통해 체내에 물질을 전달하는 기술은 전통적으로 바늘이 이용되는 것이 일반적이었다. 그러나 바늘을 통해 병원균의 감염 및 오염물질이 체내에 유입되는 문제 및 1회용으로 사용되어 폐기물이 증가하는 문제 등으로 바늘이 없이 물질을 체내에 전달할 필요성이 대두되고 있다.
이러한 물질에는 체내에 주입하는 액체상태의 약물이나 문신을 하기 위해 피부를 통하여 주입되는 물질이 있다.
종래 물질 전달의 일 예로서, 종래에는 문신 장치가 바늘을 이용하여 피부의 표면을 뚫고 삽입된 상태에서 물질을 주입하고 빠져나오게 되는 동작을 반복적으로 수행하는 방식으로 수행되었다. 이러한 종래의 문신 장치와 관련하여 대한민국 공개특허 제2020-0015052호(2020. 02. 12. 공개)가 개시되어 있다.
그러나 이러한 종래의 문신 장치는 바늘이 피부에 삽입되면서 물질의 주입이 이루어지므로, 문신을 시술받는 사람에게 상당한 고통이 수반되었으며, 위생문제 또한 발생하게 되며, 나아가 문신 장치를 사용하는 사용자의 숙련도에 따라 문신의 결과물에 차이가 발생하게 되는 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허 제2020-0015052호(2020. 02. 12. 공개)
본 발명은 전술한 종래의 물질 전달 장치의 문제점을 해결하기 위해 바늘 없이 물질을 분사할 수 있는 물질 분사용 팁을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명에 따라, 액체가 수용될 수 있도록 구성되는 압력 챔버, 압력 챔버의 일측에 구비되며, 외부로부터 조사된 레이저가 통과하여 압력 챔버 내부에 수용된 액체에 도달할 수 있도록 구비되는 윈도우, 압력 챔버의 일측에 구비되어 챔버를 밀폐하며, 레이저가 액체에 조사되어 발생하는 압력에 따라 변형될 수 있도록 구성되는 멤브레인 부, 물질이 수용될 수 있도록 구성되며, 수용된 물질이 멤브레인 부에 의해 압력을 전달받을 수 있도록 일측이 개방되어 형성되는 물질 챔버, 물질을 물질 챔버에 공급할 수 있도록 구성되는 물질 공급부, 물질 공급부로부터 물질 챔버로 물질의 유동여부를 결정하는 밸브 및물질 챔버의 일측에 구비되며, 물질 수용부에 수용된 물질이 외부로 분사될 수 있도록 구성되는 분사노즐을 포함하는 물질 분사용 팁이 제공될 수 있다.
한편, 물질의 분사시, 압력 챔버는 외부로부터 레이저 펄스가 조사되는 경우 압력 챔버에 압력이 상승될 수 있도록 구성되며, 멤브레인 부는 압력 챔버 내부의 압력이 증가됨에 따라 물질 챔버에 압력을 전달할 수 있도록 변형가능하게 구성되며, 물질 챔버는 멤브레인 부에 의해 내부 압력이 증가됨에 따라 물질이 분사 노즐 측으로 유동되어 분사될 수 있다.
또한, 물질 챔버는, 내벽의 일측으로부터 물질 공급부와 유체소통될 수 있도록 구성되는 채널이 형성될 수 있다.
한편, 밸브는 수동형으로 구성되어 양측의 압력 차이에 따라 유로의 밀폐여부를 결정하도록 변형될 수 있다.
또한, 밸브는, 채널 중 내벽측 개구에 밀착하여 밀폐하는 개폐부를 포함하며, 개폐부는, 물질 챔버 내부의 압력과 채널 내부의 압력차이에 따라 형태가 변형될 수 있도록 탄성재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 구성될 수 있다.
나아가, 개폐부는, 물질 챔버 내의 압력이 채널 내의 압력보다 작은 경우 채널로부터 물질이 물질 챔버 내로 유동할 수 있도록 개방될 수 있다.
한편, 물질 챔버는 내측에 원통형 공간이 형성되며, 밸브는 외주면이 물질 챔버의 원통형 공간의 내면에 밀착되도록 할로우 형태로 구성되며, 개폐부는 할로우의 중심축 측으로 변형될 수 있도록 구성될 수 있다.
한편, 물질 공급부는 일측에 슬라이더 밸브가 구비될 수 있다.
한편, 물질은 액체상태의 약물일 수 있다.
한편, 물질은 문신용 염료일 수 있다.
본 발명에 따른 물질 분사용 팁은 바늘이 없이 물질을 고압으로 분사 가능하므로, 위생적이고 효율적으로 물질을 체내에 전달할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 물질 분사용 팁이 장착된 물질 전달 장치의 사시도이다.
도 2는 물질 분사용 팁의 사시도이다.
도 3은 물질 분사용 팁의 분해 사시도이다.
도 4는 압력 챔버의 분해사시도이다.
도 5는 압력 챔버의 단면도이다.
도 6은 물질 챔버의 분해사시도이다.
도 7은 물질 챔버의 단면도이다.
도 8은 분사 노즐의 확대 분해 사시도이다.
도 9는 물질 분사용 팁의 물질 분사시의 작동상태도이다.
도 10은 물질 분사용 팁의 물질 분사 직후의 작동 상태도이다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 물질 분사용 팁에 대하여, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 이하의 실시예의 설명에서 각각의 구성요소의 명칭은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭될 수 있다. 그러나 이들의 기능적 유사성 및 동일성이 있다면 변형된 실시예를 채용하더라도 균등한 구성으로 볼 수 있다. 또한 각각의 구성요소에 부가된 부호는 설명의 편의를 위하여 기재된다. 그러나 이들 부호가 기재된 도면상의 도시 내용이 각각의 구성요소를 도면내의 범위로 한정하지 않는다. 마찬가지로 도면상의 구성을 일부 변형한 실시예가 채용되더라도 기능적 유사성 및 동일성이 있다면 균등한 구성으로 볼 수 있다. 또한 당해 기술 분야의 일반적인 기술자 수준에 비추어 보아, 당연히 포함되어야 할 구성요소로 인정되는 경우, 이에 대하여는 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 물질 분사용 팁(1)이 장착된 물질 전달 장치의 사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 물질 분사용 팁(1)은 레이저 발생장치와 연결되어 외부로부터 레이저가 조사되며, 조사된 레이저에 의해 내부에 압력이 발생하여 물질을 분사할 수 있도록 구성될 수 있다.
물질 전달 장치는 본체부(10), 풋 스위치(40), 케이블(20), 및 핸드피스(30)를 포함하여 구성될 수 있다.
본체부(10)는 제어부, 인터페이스부 및 전원부를 포함하여 구성될 수 있다. 제어부는 사용자의 입력에 따라 레이저를 발생시킬 수 있도록 구성되며, 레이저 펄스의 발생 패턴, 주기, 횟수등을 입력에 따라 조절할 수 있도록 구성될 수 있다. 다만 이러한 제어부는 프로세서를 포함한 구성으로 널리 사용되고 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
인터페이스부는 사용자로부터 조작 입력을 수신할 수 있도록 구성되며, 현재 설정되어 있는 상태 및 사용에 대한 정보를 디스플레이 할 수 있도록 구성될 수 있다. 인터페이스 부는 일 예로 터치가 가능한 디스플레이부로 구성될 수 있다.
제어부는 외부로부터 전원을 인가받아 본체부(10) 및 핸드피스(30)와 연결된 전기적 요소에 적절한 파워로 공급할 수 있도록 구성될 수 있다.
풋 스위치(40)는 사용자가 발로 밟아 물질 전달 장치의 작동여부를 조작할 수 있도록 구성된다. 풋 스위치(40)는 문신시 사용자가 두 손을 이용하여 물질 전달 장치를 파지하여 이동시킬 때 가동여부를 발로 조작할 수 있게 하기 위하여 구성된다.
케이블(20)은 본체부(10)로부터 후술할 핸드피스(30)에 전력을 전달하도록 구성되며, 시술시 간섭이 일어나지 않도록 본체부(10)로부터 연장 또는 연결되어 형성되는 암에 일측이 거치될 수 있다.
핸드피스(30)는 레이저 발생부(미도시)를 포함하여 구성될 수 있다. 레이저 발생부는 외부로부터 전력을 인가받아 일정 파장의 레이저를 발생시킬 수 있도록 구성된다. 레이저 발생부는 후술할 압력 챔버(100)에 수용되어 있는 유체에 레이저 빔이 조사하여 순간적으로 압력 챔버(100) 내부의 압력을 증가시킬 수 있다. 레이저 발생부는 다양한 파장의 빔이 선택될 수 있으며, 532nm, 1064nm, 2900nm 등 다양한 파장대가 사용될 수 있다. 일 예로서, 레이저 발생부는 물에 있어서 가장 에너지 효율이 높은 2940nm의 파장을 갖는 레이저 빔을 발생시키도록 구성될 수 있다. 그러나 이와 같은 레이저 발생부에서 발생되는 레이저 빔의 파장은 일 예일 뿐, 압력 챔버(100) 내부의 액체의 특성과 관련하여 다양하게 선택될 수 있다.
핸스피스의 단부에는 물질 분사용 팁(1)이 장착될 수 있다. 물질 분사용 팁(1)은 핸스피스에 장착 및 탈거가 용이하게 구성될 수 있으며, 사용자에 따라, 또는 문신하고자 하는 물질의 종류 및 색상에 따라 다른 팁이 장착되어 사용될 수 있다. 즉 사용자의 필요에 따른 물질 분사용 팁이 선택되어 핸드피스(30)의 단부에 장착될 수 있다. 물질 분사용 팁(1)은 전술한 레이저 빔이 조사되어 내부에서 압력이 발생될 수 있다. 물질 분사용 팁(1) 내부에서 발생되는 압력에 의해 물질이 노즐을 통하여 분사될 수 있도록 구성되며, 분사된 물질은 사람의 피부에 주입될 수 있게 된다. 노즐의 분사구(272)의 내경이 소정범위 내로 구성되고 고압으로 물질을 분사하게 되면 시술받는 사람의 고통을 최소화 하면서 물질이 피부 내부로 주입될 수 있게 된다. 한편, 본 명세서에서 물질이라 함은 피부를 통하여 주입되는 약물일 수 있으며, 피부를 통하여 전달되는 문신 염료일 수 있다.
한편, 물질 분사용 팁(1)에 대한 상세한 구성에 대하여 이하 도 2 내지 도 10을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 물질 분사용 팁(1)의 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 일 실시예인 물질 분사용 팁(1)은 외부로부터 레이저가 조사되면 발생되는 압력에 의해 일시적으로 저장되어 있던 물질을 분사할 수 있도록 구성된다.
본 발명에 따른 물질 분사용 팁(1)은 압력 챔버(100), 물질 챔버(200), 물질 공급부(300) 및 노즐 캡(400)을 포함하여 구성될 수 있다.
물질 분사용 팁(1)은 사용자가 문신의 수행시 정밀하게 위치를 조절하여 사용할 수 있도록 적절한 크기로 구성될 수 있다. 일 예로, 팁의 외측은 원통형으로 구성되며 사용자가 손으로 파지하기에 용이할 수 있도록 1 내지 5cm의 직경으로 구성될 수 있다.
압력 챔버(100)와 물질 챔버(200)는 각각 대체로 회전 대칭으로 구성될 수 있으며, 압력 챔버(100)와 물질 챔버(200)는 서로 회전 대칭 중심축 방향으로 서로 연결되도록 구성될 수 있다.
물질 공급부(300)는 내부에 물질을 저장할 수 있도록 구성되며, 물질 챔버(200)에 수용된 물질이 사용됨에 따라 지속적으로 물질을 물질 챔버(200)로 공급할 수 있도록 구성될 수 있다. 물질 공급부(300)는 물질 챔버(200) 내부의 압력과 물질 공급부(300) 내부의 압력 차이에 따라 자연스럽게 물질 챔버(200)로 물질이 이동할 수 있도록 구성된다. 물질 공급부(300)는 일 예로 실린더의 형태로 구성될 수 있으며, 내측에 압력이 대기압과 동일하게 유지되면서 지속적으로 물질을 공급할 수 있도록 실린더의 내측을 밀폐하는 슬라이더 밸브(slider valve, 310)를 포함하여 구성될 수 있다. 슬라이더 밸브(310)는 실린더 내부의 물질이 외부, 즉 물질 챔버(200)로 이동됨에 따라 밸브 측으로 자연스럽게 이동될 수 있다. 따라서 물질 공급부(300)는 외부로부터의 오염을 방지할 수 있으며, 안정적으로 물질을 공급할 수 있게 된다.
노즐 캡(400)은 물질을 물질 챔버(200) 내부에 주입할 때 완전히 주입되는 경우 외부로 유출되는 물질을 일시적으로 수용할 수 있도록 구성된다. 노즐 캡(400)은 일 예로 일측이 투명한 재질로 구성되어 물질의 주입 과정에서 물질이 분사 노즐(270)로부터 새어 나왔는지를 확인하게 되며, 분사 노즐(270)로부터 물질이 새어 나오는 경우 물질 챔버(200) 내에 완전히 물질이 주입된 것으로 판단할 수 있다. 이후 문신 수행시에는 노즐 캡(400)을 제거하고 사용할 수 있게 된다.
도 3은 물질 분사용 팁(1)의 분해 사시도이다.
도 3을 참조하면, 압력 챔버(100)는 물질 챔버(200)와 연결될 수 있으며, 압력 챔버(100)와 물질 챔버(200)는 서로 연결된 경우 내부의 압력이 서로 영향을 미칠 수 있도록 구성될 수 있다. 물질 챔버(200)는 압력 챔버(100)와 서로 연결될 수 있도록 나사산과 같은 공지의 체결구조가 서로 구비될 수 있다. 또한 암/수의 연결구조가 물질 챔버(200) 및 압력 챔버(100)에 각각 구비되어 체결을 용이하게 할 수 있다. 일 예로 압력 챔버(100)와 물질 챔버(200)는 각각 제1 연결부(151) 및 제2 연결부(211)가 구비될 수 있으며 이에 대하여는 차후 설명하도록 한다.
물질 공급부(300)는 물질 공급부(300)는 사용자가 물질 분사용 팁(1)을 파지하였을 때 간섭을 방지할 수 있도록 물질 챔버(200)의 측면의 일측에 구비된 열결포트와 연결되도록 구성될 수 있다. 물질 공급부(300)는 저장되어 있던 물질을 모두 사용한 경우 새로운 물질 공급부(300)로 손쉽게 교체하여 사용할 수 있도록 구성된다.
이하에서는 도 4 및 도 5를 참조하여 압력챔버의 구성에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 4는 압력 챔버(100)의 분해사시도이고, 도 5는 압력 챔버(100)의 단면도이다.
도 4를 참조하면 압력 챔버(100)는 쉴드(110), 상부캡(120), 윈도우(130), 오링, 압력 챔버 하우징(150) 및 멤브레인 부(160)를 포함하여 구성될 수 있다.
쉴드(110)는 전체적으로 외부로부터 인가되는 충격을 방지하고 사용자의 파지감을 향상시킬 수 있도록 구성된다. 쉴드(110)는 일 예로 할로우 형태로 후술할 압력 챔버 하우징(150)을 측면에서 감쌀 수 있도록 구성되며, 탄성이 있는 재질로 구성될 수 있다.
상부캡(120)은 후술할 압력 챔버 하우징(150)과 결합되어 윈도우(130) 및 오링을 견고하게 고정할 수 있도록 구성된다. 상부캡(120)은 전체적으로 원판형으로 구성되며, 중심부분에 레이저가 통과될 수 있도록 구멍이 형성될 수 있다. 상부캡(120)은 회전대칭 중심축의 방향으로 압력 챔버 하우징(150)과 결합될 수 있다. 상부캡(120)의 일측 면은 윈도우(130)와 오링을 가압할 수 있도록 돌출부(121)가 형성될 수 있다. 반면 상부캡(120)의 타측 면은 외부의 핸드피스(30)와 연결될 수 있도록 연결구조가 구비될 수 있다. 한편, 상부캡(120)의 이와 같은 형상은 일 예일 뿐 윈도우(130)와 오링을 압력 챔버 하우징(150)에 밀착시킬 수 있는 다양한 구성으로 변형되어 적용될 수 있다.
윈도우(130)는 외부로부터 조사되는 레이저 빔이 압력 챔버(100) 내부로 투과할 수 있도록 구성된다. 윈도우(130)는 압력 챔버(100) 내부에서 액체에 의해 압력이 증가되었을 때 파손되지 않을 정도의 적절한 강도를 갖는 재질로 구성될 수 있다. 윈도우(130)는 일 예로 사파이어 글라스(Sapphire Glass)로 구성될 수 있다. 다만 윈도우(130)는 레이저 빔이 조사되었을 때 압력 챔버(100) 내부의 액체에서 집광될 수 있는 적절한 초점거리를 갖는 윈도우의 구성으로 변형되어 적용될 수 있다.
오링은 압력 챔버 하우징(150)에 수용된 액체가 렌츠 측으로 유출되지 않도록 윈도우(130)와 후술할 압력 챔버 하우징(150) 사이에 구비된다. 오링은 널리 사용되는 구성이 사용될 수 있으므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하도록 한다.
압력 챔버 하우징(150)은 내부에 액체가 수용될 수 있도록 내부 공간(153)이 마련될 수 있다. 압력 챔버 하우징(150)은 내부 공간(153)이 마련되며, 멤브레인 지지부(152) 및 제1 연결부(151)를 포함하여 구성될 수 있다.
내부 공간(153)은 압력 챔버 하우징(150)의 중심측에 구비되어 윈도우(130)를 통과한 레이저가 액체에 도달할 수 있도록 구성된다. 압력 챔버 하우징(150)은 전체적으로 회전 대칭으로 구성될 수 있으며, 중심부 측에는 내부 공간(153)이 마련될 수 있다. 압력 챔버 하우징(150)의 내부 공간(153)은 후술할 물질 챔버(200) 측으로는 개방되어 있으며, 개방된 부분은 후술할 멤브레인 부(160)에 의해 밀폐될 수 있도록 구성될 수 있다.
제1 연결부(151)는 후술할 물질 챔버(200)가 연결될 수 있도록 압력 챔버 하우징(150)의 외측에 둘레방향을 따라 구비될 수 있다. 후술할 물질 챔버(200)에는 제2 연결부(211)가 구비되어 제1 연결부(151)와 커플링이 되어 압력 챔버(100)와 물질 챔버(200)가 서로 연결될 수 있다.
멤브레인 지지부(152)는 내부 공간(153)을 형성하며, 회전 대칭 축 방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 할로우(hollow)형태로 구성될 수 있다. 멤브레인 지지부(152)는 물질 챔버(200) 측의 단부가 멤브레인 부(160)를 두께 방향으로 지지할 수 있도록 구성될 수 있다.
압력 챔버 하우징(150)은 내측에 압력이 증가하는 경우 후술할 멤브레인 부(160)에 압력에 의한 형태 변화가 집중될 수 있도록 강도가 멤브레인 부(160)보다 상대적으로 높은 재질로 구성될 수 있다.
멤브레인 부(160)는 압력 챔버 하우징(150)의 내부 공간(153)을 밀폐할 수 있도록 구성되며, 내부 공간(153)에 압력이 증가하는 경우 변형되면서 압력을 타측, 즉 물질 챔버(200) 내의 물질 수용 공간(230)에 전달할 수 있도록 구성될 수 있다. 멤브레인 부(160)는 일측면이 내부 공간(153)과 마주하고, 타측은 후술할 물질 챔버(200)의 물질 수용 공간(230)에 접하도록 구성될 수 있다.
이하에서는 도 6 및 도 8을 참조하여 물질 챔버(200)에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 6은 물질 챔버(200)의 분해사시도이며, 도 7은 물질 챔버(200)의 단면도이고, 도 8은 분사 노즐(270)의 확대 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이, 물질 챔버(200)는 물질 챔버 하우징(210), 물질 수용 공간(230), 연결포트(220), 채널(221), 밸브(240), 분사 노즐(270)을 포함하여 구성될 수 있다.
물질 챔버 하우징(210)은 물질 챔버(200) 내부에 물질이 수용될 수 있는 구조로 구성되며, 물질 챔버(200)의 나머지 구성요소가 구비될 수 있는 기반이 될 수 있다.
물질 챔버 하우징(210)은 전체적으로 회전 대칭으로 구비될 수 있으며, 회전 중심축 방향을 따라 일측은 전술한 압력 챔버(100)와 연결될 수 있고, 타측에는 분사 노즐(270)이 구비되어 내부의 압력이 증가됨에 따라 물질을 분사할 수 있도록 구성될 수 있다. 물질 챔버 하우징(210)은 분사 노즐(270)이 구비될 수 있도록 회전 중심축 방향을 따라 연장되어 형성되는 연장부(212)가 구비될 수 있다. 연장부(212)는 내부가 비어있는 콘(corn)의 형태로 구성될 수 있으며, 내부에서 물질의 이동이 이루어지도록 구성될 수 있다.
물질 수용 공간(230)은 내부에 문신에 사용되는 물질이 수용될 수 있도록 구성되며, 물질 챔버 하우징(210)의 내측 공간의 일부가 될 수 있다.
연결포트(220)는 전술한 물질 공급부(300)가 연결될 수 있도록 구성되며, 물질 챔버 하우징(210)의 일측면에 구비될 수 있다. 열결 포트는 물질 공급부(300)와 착탈이 용이하도록 구성될 수 있다.
채널(221)은 연결포트(220)와 물질 수용 공간(230) 내에 물질의 유동이 이루어질 수 있도록 물질 챔버 하우징(210)을 회전 대칭의 반경 방향으로 관통하면서 형성될 수 있다. 따라서 물질 공급부(300)와 물질 수용 공간(230) 내에 채널(221)을 통하여 유체소통이 이루어질 수 있게 된다. 채널(221)의 일측은 물질 수용 공간(230)의 측면에 개구(222)로부터 형성되며, 타측은 연결포트(220)의 단부에 형성된 개구(222)까지 연결되어 형성될 수 있다.
밸브(240)는 물질 공급부(300)로부터 물질 수용 공간(230) 내에 유동하는 물질의 방향을 결정할 수 있도록 구성될 수 있다. 밸브(240)는 일 예로 물질 공급부(300)에서 물질 수용 공간(230)으로 향하는 유동이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있다. 밸브(240)는 일 예로서, 할로우 형태로 구성될 수 있으며 물질 수용 공간(230)의 내벽에 들어맞는 형상으로 구성될 수 있다. 밸브(240)는 물질 수용 공간(230)의 내벽에 형성되는 채널(221)의 개구(222)를 개폐할 수 있도록 일측에 개폐부(241)가 구비될 수 있다. 개폐부(241)는 할로우 형태의 일측에 한 쌍의 노치 형태로 절삭되어 외력에 따라 구부러짐이 발생할 수 있도록 구성될 수 있다.
밸브(240)가 물질 수용 공간(230)에 설치된 경우 채널(221)의 개구(222)는 개폐부(241)에 밀폐될 수 있다. 한편, 채널(221) 내부의 압력에 의한 힘이 물질 수용 공간(230)의 압력에 의한 저항력과 개폐부(241)의 탄성에 의한 복원력보다 크게 작용하는 경우 개폐부(241)가 물질 수용 공간(230) 측으로 구부러지면서 물질이 채널(221)로부터 물질 수용 공간(230)으로 유동될 수 있도록 구성될 수 있다.
다만, 이러한 밸브(240)의 구성은 일 예일 뿐 물질 공급부(300)로부터 물질 수용 공간(230)으로 유동시키기 위한 one-way 밸브 또는 체크 밸브(check valve)와 같은 구성으로 변형되어 적용될 수 있다.
분사 노즐(270)은 외부로 물질을 분사할 수 있도록 구성된다. 분사 노즐(270)의 일측은 전술한 물질 챔버 하우징(210)의 연장부(212)에 연결될 수 있다. 분사 노즐(270)의 단부는 피부에 접촉하였을 때 삽입이 이루어지지 않도록 일부가 평면상으로 절삭되어 형성될 수 있다. 분사 노즐(270)의 중심측에는 분사 유로(271)가 형성될 수 있으며, 분사 유로(271)를 통과한 물질이 분사될 수 있도록 단부에는 분사공이 형성될 수 있다. 분사공은 일 예로 500μm 내지 50μm 이 내경을 갖도록 형성될 수 있으며, 물질의 유동이 원활하게 이루어 질 수 있도록 내면에 코팅이 이루어질 수 있다. 한편 분사 노즐(270)은 반복되는 사용에도 물질이 균일한 양으로 분사될 수 있도록 구성될 수 있다. 일 예로 분사 노즐(270)은 금속 또는 플라스틱으로 구성될 수 있다.
이하에서는 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명에 따른 물질 분사용 팁(1)의 작동에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 9는 물질 분사용 팁(1)의 물질 분사시의 작동상태도이며, 도 10은 물질 분사용 팁(1)의 물질 분사 직후의 작동 상태도이다.
도 9를 참조하면, 물질 분사용 팁(1)은 물질 공급부(300)가 연결된 상태에서 사용될 수 있고, 압력 챔버(100)의 일측에는 핸드피스(30)가 연결될 수 있다. 다만 핸드피스(30)는 설명의 편의를 위하여 일부 생략하여 나타내었다.
먼저 물질 분사용 팁(1)의 사용시에는 압력 챔버(100)의 내부 공간(153)에 액체, 예컨대 물(W)을 완전히 채워넣게 되며, 이때 기포의 발생을 최소화 할 수 있도록 10℃ 내지 100℃의 온수가 사용될 수 있다. 한편, 물질 수용 공간(230)에도 물질(D)가 완전히 수용된 상태에서 작동을 준비시키게 된다.
이후 사용자의 입력에 의해, 예를 들어 풋 스위치(40)를 작동하여 레이저 빔(L)의 펄스가 조사되는 경우 레이저는 압력 챔버(100) 내부에서 버블(B)을 발생시키게 도며, 버블의 발생으로 인하여 순간적으로 압력 챔버(100) 내부의 압력이 증가된다. 이후 압력 챔버(100) 내에 증가된 압력에 의해 멤브레인 부(160)가 물질 수용 공간(230) 측으로 변형되어 물질 수용 공간(230)에 압력을 전달하게 된다. 이후 물질 수용 공간(230)내의 압력이 증가되면 유일한 배출구인 분사 노즐(270) 측으로 물질(D)가 분사된다.
도 10을 참조하면 1회의 레이저 조사에 의해 물질(D)가 분사된 이후 압력 챔버(100)의 내부 공간(153)에 발생하였던 버블(B)이 소멸하고 다시 압력이 줄어들게 되며, 멤브레인 부(160)가 내부 공간(153) 측으로 원상복귀 하면서 순간적으로 물질 수용 공간(230) 내의 압력이 감소하게 된다. 이때 채널(221) 내부의 압력보다 물질 수용 공간(230) 내부의 압력이 순간적으로 낮아지게 되면서 밸브(240)가 개방되고 채널(221)로부터 물질(D)이 물질 수용 공간(230)으로 유동하게 되어 1회 물질 분사로 손실된 만큼의 물질이 재충전된다.
100: 압력 챔버
110: 쉴드
120: 상부캡
120: 윈도우
150: 압력 챔버 하우징
160: 멤브레인 부
200: 물질 챔버
210: 물질 챔버 하우징
230: 물질 수용 공간
220: 연결포트
221: 채널
240: 밸브
270: 분사 노즐

Claims (10)

  1. 액체가 수용될 수 있도록 구성되는 압력 챔버;
    상기 압력 챔버의 일측에 구비되며, 외부로부터 조사된 레이저가 통과하여 상기 압력 챔버 내부에 수용된 상기 액체에 도달할 수 있도록 구비되는 윈도우;
    상기 압력 챔버의 일측에 구비되어 상기 챔버를 밀폐하며, 상기 레이저가 상기 액체에 조사되어 발생하는 압력에 따라 변형될 수 있도록 구성되는 멤브레인 부;
    물질이 수용될 수 있도록 구성되며, 상기 수용된 물질이 상기 멤브레인 부에 의해 압력을 전달받을 수 있도록 일측이 개방되어 형성되는 물질 챔버;
    상기 물질을 상기 물질 챔버에 공급할 수 있도록 구성되는 물질 공급부;
    상기 물질 공급부로부터 상기 물질 챔버로 상기 물질의 유동여부를 결정하는 밸브; 및
    상기 물질 챔버의 일측에 구비되며, 상기 물질 수용부에 수용된 상기 물질이 외부로 분사될 수 있도록 구성되는 분사노즐을 포함하는 물질 분사용 팁.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 물질의 분사시,
    상기 압력 챔버는 외부로부터 레이저 펄스가 조사되는 경우 상기 압력 챔버에 압력이 상승될 수 있도록 구성되며,
    상기 멤브레인 부는 상기 압력 챔버 내부의 압력이 증가됨에 따라 상기 물질 챔버에 압력을 전달할 수 있도록 변형가능하게 구성되며,
    상기 물질 챔버는 상기 멤브레인 부에 의해 내부 압력이 증가됨에 따라 상기 물질이 상기 분사 노즐 측으로 유동되어 분사되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 물질 챔버는,
    내벽의 일측으로부터 상기 물질 공급부와 유체소통될 수 있도록 구성되는 채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 밸브는 수동형으로 구성되어 양측의 압력 차이에 따라 유로의 밀폐여부를 결정하도록 변형되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 밸브는,
    상기 채널 중 상기 내벽측 개구에 밀착하여 밀폐하는 개폐부를 포함하며,
    상기 개폐부는,
    상기 물질 챔버 내부의 압력과 상기 채널 내부의 압력차이에 따라 형태가 변형될 수 있도록 탄성재질로 구성되는 것을 특징으로 하는 구성되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 개폐부는,
    상기 물질 챔버 내의 압력이 상기 채널 내의 압력보다 작은 경우 상기 채널로부터 상기 물질이 상기 물질 챔버 내로 유동할 수 있도록 개방되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 물질 챔버는 내측에 원통형 공간이 형성되며,
    상기 밸브는 외주면이 상기 물질 챔버의 원통형 공간의 내면에 밀착되도록 할로우 형태로 구성되며,
    상기 개폐부는 상기 할로우의 중심축 측으로 변형될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  8. 제2 항에 있어서,
    상기 물질 공급부는 일측에 슬라이더 밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 물질은 액체상태의 약물인 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 물질은 문신용 염료인 것을 특징으로 하는 물질 분사용 팁.
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