KR20210106828A - Coating method for preventing fire of telecommunication cable - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for applying fire prevention paint to a telecommunications cable, and more particularly, to flame-retardant paint for blocking and protecting a non-flammable cable from fire in a section where various cables for communications, power and the like are installed, and a method for applying fire prevention paint to a telecommunications cable, so as to apply the flame-retardant paint to a cable. The method for applying fire prevention paint to a telecommunications cable includes the steps of: (a) preparing fire prevention paint; (b) applying the fire protection paint prepared in the step (a) to the outer surface of a cable, at an arbitrary interval and then paint the same in one direction; (c) performing natural drying for a predetermined time after the step (b); and (d) repeating the steps (b) to (c) to an appropriate film thickness, and then thinning the fire prevention paint to reapply the paint to a film, and dry the same.

Description

흑연이 포함된 발포성 조성물을 이용한 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법{Coating method for preventing fire of telecommunication cable}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention

본 발명은 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 통신용, 전력용 등 다양한 케이블이 설치된 구간에서 비난연케이블을 화재로부터 차단하여 보호하기 위한 난연도료 및 이러한 난연도료를 케이블에 도포하기 위한 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for coating and constructing a paint for fire prevention of a telecommunication cable, and more particularly, a flame retardant paint for blocking and protecting a non-flammable cable from fire in a section where various cables such as communication and power are installed, and such a flame retardant paint. It relates to a method for coating and constructing a fire prevention paint for a telecommunication cable to be applied to the cable.

우리나라는 산업안전보건 기준에 관한 규칙 제241조에 미연에 화재 발생을 방지하기 위해 불티 비산방지 덮개 내지 용접 방화포 등의 불꽃, 불티 비산 방지조치가 요구되며, 제244조 내지 246조에 화재가 번질 위험이 있는 위치에 불연성 재료를 설치하는 등 방호조치가 요구된다. 상술한 조치를 취하기 위한 하나의 방안으로서, 선행기술문헌 등록특허공보 제10-1466045호, 등록특허공보 제10-1423398호에 개시된 바와 같이 화재 발생을 방지하는 기술이 제안되었다. 그러나 상기 선행기술로는 그 자체 재질적 특성에 의존하는 방식으로서 다음과 같은 문제점들이 지적되고 있다. 즉 순간내열온도가 대략 300~1200℃에 불과하여 불티 또는 화재요소가 접촉한 탄화부위에 그을음이나 타공(S)이 발생하기 쉬우며, 또한 가연물에 튀어 화재가 발생될 위험이 높고, 자극성 분진이 비산되는 현상이 발생하는 문제점이 있다. 한편 다른 선행기술문헌으로서 대한민국 등록특허공보 제10-0996720호 및 제10-1601708호에는 도막에 불꽃이 접하면 도막 성분들이 물리적 및 화학적 변화를 일으켜 탄화된 상태로 발포, 팽창하여 차단층을 형성함으로써 가연물이 연소되지 않도록 보호해주는 불연성 도막 형성용 조성물에 관하여 개시되어 있다. 그러나 상술한 불연성 도막 형성용 조성물에 관한 선행문헌들은 건축 내장재용으로서 제안된 기술로서, 제조 과정에서의 건조 시간 단축 내지 화재시 유해물질 방출 방지 등에 중점을 둔 것으로, 건축 내장용 이외 다른 용도로 사용되는 성능 및 특성으로는 부족한 단점을 가지고 있다. In Korea, in order to prevent a fire from occurring in advance, Article 241 of the Rules for Occupational Safety and Health requires measures to prevent sparks and scattering of sparks such as fireproof shatterproof covers or welded arson cloths, and Articles 244 to 246 require the risk of fire spreading. Protective measures are required, such as installing non-combustible materials at this location. As one method for taking the above-described measures, a technique for preventing the occurrence of a fire has been proposed as disclosed in Prior Art Documents No. 10-1466045 and Patent No. 10-1423398. However, in the prior art, the following problems are pointed out as a method dependent on its own material properties. That is, the instantaneous heat resistance temperature is only about 300~1200℃, so soot or perforation (S) is easy to occur in the carbonized area in contact with sparks or fire elements. There is a problem that the phenomenon of scattering occurs. On the other hand, as other prior art documents, Korean Patent Publication Nos. 10-0996720 and 10-1601708 disclose that when a flame comes into contact with a coating film, the coating film components cause physical and chemical changes, foaming and expanding in a carbonized state to form a barrier layer. Disclosed is a composition for forming a non-combustible coating film that protects combustibles from burning. However, the prior literatures regarding the composition for forming a non-combustible coating film as described above are technologies proposed for building interior materials, focusing on shortening the drying time in the manufacturing process or preventing the release of harmful substances in case of fire, and are used for purposes other than for building interiors. It has shortcomings in terms of performance and characteristics.

KRUS 10-1146604510-11466045 BB KRUS 10-142339810-1423398 BB

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 흑연과 바인더를 포함한 발포형 케이블 난연도료를 이용하여 화재방지는 물론 케이블용으로서의 특성을 감안한 난연성능,접착성,투수성,내구성등 특성을 최대화하고, 주 재료중 난연제 10~31%와 발포성 팽창흑연 11~33%,난연제 바인더16~36%포함한 혼합한 페인트로 케이블 외피 특성에 최적화시켜, 케이블이 방화,방염,방습특성을 지니며, 특히 지하구 및 통신구, 밀폐된공간에 화재요소가 접촉한 탄화부위에 차단 열막을 형성함으로 화재확산을 방지할 수 있도록 하는 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법 제공을 그 목적으로 한다. The present invention was devised to solve such a problem, and by using a foamed cable flame-retardant paint containing graphite and a binder, fire-retardant performance, adhesiveness, water permeability, durability, etc. Maximize and optimize the cable sheath characteristics with a mixed paint containing 10~31% of flame retardant, 11~33% of expandable graphite, and 16~36% of flame retardant binder among the main materials, so that the cable has fire, flame and moisture proof properties, In particular, the purpose of this is to provide a method for coating fire prevention paint for telecommunications cables that can prevent the spread of fire by forming a blocking thermal film on the carbonized area in contact with the fire element in the basement, communication area, and enclosed space.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법으로서,(a) 화재방지용 도료를 준비하는 단계; (b) 피도물인 케이블의 외피 표면에 상기 단계(a)에서 준비된 화재방지용 도료를 임의의 간격으로 찍어 묻힌 후, 한 방향으로 칠하는 단계; (c) 상기 단계(b) 이후, 일정시간동안 자연 건조시키는 단계; 및, (d) 상기 단계(b) 내지 단계(c)를 반복하여 적정 도막 두께까지 수행한 후, 상기 화재방지용 도료를 묽게 하여 상기 도막에 덧칠한 후 건조시키는 단계를 포함한다. In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a method for applying a paint for fire prevention of a telecommunications cable, comprising the steps of: (a) preparing a paint for fire prevention; (b) applying the fire prevention paint prepared in step (a) to the surface of the cable, which is an object to be coated, at an arbitrary interval and then burying it in one direction; (c) natural drying for a predetermined time after the step (b); and, (d) repeating steps (b) to (c) to an appropriate film thickness, then thinning the fire prevention paint, overcoating the paint film, and drying it.

상기 도막 두께는 0.5 내지 0.8 이하 중 하나 인 것이다. The thickness of the coating film is one of 0.5 to 0.8 or less.

본 발명에 의하면, 화재안전기준 도료 도포는 도막 두께 1mm 이상에 대하여 현장 여건과 도료의 특성을 고려할 때 1mm 이상은 현실적으로 어려운 상태를 최대 30~50% 의 도막두께를 줄일 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, the fire safety standard paint application has an effect of reducing the thickness of the coating film by up to 30 to 50% for a coating film thickness of 1 mm or more, in consideration of the field conditions and the characteristics of the paint, which is practically difficult for 1 mm or more.

그리고 본 발명의 두막 두께에 의하여 난연성능을 보장할 수 있으므로 생산성 향상 및 비용을 절감시키는 효과가 있으며, 과도한 스트레스를 가하여 최대한 짧은 시간내에 수명을 테스트한 결과 내구성은 나타내는 가속수명은 약 10년이상을 보장하므로 전기통신사업자, 주요기관, 공공설비, 대규모 제조업체 등의 전력구, 통신구, 지하구, 공동구, 밀폐된 공간등에 설치된 케이블을 화재로부터 차단하여 보호하고, 화재가 케이블을 통하여 확산해 나가는 것을 방지하는 효과가 있다. And since the flame retardant performance can be ensured by the thickness of the thick film of the present invention, there is an effect of improving productivity and reducing costs. Therefore, it protects cables installed in electric power outlets, communication areas, underground areas, common areas, and enclosed spaces of telecommunication service providers, major institutions, public facilities, and large-scale manufacturers from fire, and prevents the spread of fire through cables. has a preventive effect.

도 1은 본 발명에 따른 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법을 나타낸 순서도.
도 2 내지 도 5는 도 1에 따른 화재방지용 도료의 일 실시예에 따른 용접포 실험을 촬영한 도면.1 is a flow chart showing a method of applying a paint for fire prevention of a telecommunication cable according to the present invention.
2 to 5 are views of a welding cloth test according to an embodiment of the paint for fire prevention according to FIG. 1 .

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor should properly understand the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Therefore, the configuration shown in the embodiments and drawings described in the present specification is only the most preferred embodiment of the present invention and does not represent all of the technical spirit of the present invention, so at the time of the present application, various It should be understood that there may be equivalents and variations.

도 1은 본 발명에 따른 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법을 나타낸 순서도이다. 1 is a flow chart showing a method for applying a paint for fire prevention of a telecommunication cable according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 먼저 화재방지용 도료를 준비한다(S100)As shown in Figure 1, first prepare a paint for fire prevention (S100)

화재방지용 도료는 흑연이 포한됨 화재방지용 조성물로서 난연제 5 ~ 25 중량%, 분진방지 난연첨가물 1 ~ 15 중량%, 발포성 팽창흑연 10 ~ 32 중량%, 에나멜 15 ~ 38 중량%, 에나멜 첨가물 3 ~ 12 중량% 및 용제 18 ~ 32 중량%을 포함하여 이루어지고, 상기 분진방지 난연첨가물은 멜라민 포스페이트(Melamine polyphosphate)계 난연제와 멜라민 시아누레이트(Melamine cyaurate)계 난연제를 포함하는 혼합물로 이루어진다.Graphite is included in the fire prevention paint. As a fire prevention composition, flame retardant 5 to 25% by weight, dust-preventing flame retardant additive 1 to 15% by weight, expandable graphite 10 to 32% by weight, enamel 15 to 38% by weight, enamel additive 3 to 12 It consists of weight% and 18 to 32% by weight of the solvent, and the anti-dust flame retardant additive is made of a mixture containing a melamine polyphosphate-based flame retardant and a melamine cyanurate-based flame retardant.

난연제는 불티 또는 화재요소가 접촉하더라도 연소를 억제하기 위한 것이다. 그리고 난연제는 할로겐 프리(Hologen-free)계로서, 경제성 및 용접포에 요구되는 특성 등을 고려하여 인계 화합물 또는 인계-무기계 혼합물이 보다 바람직하다 할 수 있다. 특히 난연제는 암모늄 폴리포스테이트(Ammonium Polyphosphate, APP) 35~ 45중량%, 수산화 알루미늄(Aluminum Hydroxide, ATH) 12 ~ 25중량% 및 그라파이트(graphite) 25 ~ 35중량%을 포함하는 분말(powder) 형태의 혼합물이 보다 바람직할 수 있다. APP는 분말 형태의 인계 난연제로서, 그 자체물성에 따라 화염을 받으면 팽창되어 탄화막을 형성함으로써 불티 또는 화재요소가 비산되는 것을 막아줄 수 있다. ATH는 연소시 OH기가 공기 중의 수소 원소(H)와 화합하여 수증기/물(H2O)를 형성하여 연소를 억제할 수 있다.The flame retardant is intended to suppress combustion even when a spark or fire element comes into contact. In addition, the flame retardant is halogen-free, and in consideration of economic feasibility and characteristics required for welding fabric, a phosphorus-based compound or a phosphorus-based-inorganic mixture may be more preferable. In particular, the flame retardant is ammonium polyphosphate (Ammonium Polyphosphate, APP) 35 ~ 45% by weight, aluminum hydroxide (Aluminum Hydroxide, ATH) 12 ~ 25% by weight and graphite (graphite) powder (powder) form containing 25 ~ 35% by weight A mixture of may be more preferable. APP is a phosphorus-based flame retardant in powder form, and it expands when it receives a flame according to its own physical properties and forms a carbonized film, thereby preventing sparks or fire elements from scattering. ATH can suppress combustion by forming water vapor/water (H2O) by combining OH groups with elemental hydrogen (H) in the air during combustion.

또한 본 발명은 추가로 난연성 조성물 1 ~ 5 중량%를 추가할 수 있다. 난연성 조성물은 금속-규소계 나노콜로이드, 나노 실리카 콜로이드, 불소계 유화제 및 수지를 포함하며, 상기 금속-규소계 나노 콜로이드는 알루미늄, 아연, 마그네슘, 주석, 칼슘, 지르코늄 및 안티몬 중에서 선택된 하나 또는 둘 이상을 포함하고, 상기 난연성 조성물은 Al2O3 콜로이드를 더 포함하고, 상기 금속-규소계 나노 콜로이드는 알루미늄-규소계 나노콜로이드로 구성된다. 난연성 조성물은 난연성 조성물 전체 중량에 대하여 알루미늄-규소계 나노 콜로이드 5 내지 20 중량%, Al2O3 콜로이드 5 내지 20 중량%, 나노 실리카 콜로이드 50 내지 85 중량%, 불소계 유화제 0.01 내지 3 중량% 및 수지 1 내지 20 중량%를 포함한다. 추가된 난연성 조성물은 색상, 물성 및 특성의 변질을 최소화시키고, 친환경적이면서 난연성 효과가 뛰어난 고투명성의 특징을 갖게 한다.In addition, the present invention may further add 1 to 5% by weight of the flame retardant composition. The flame retardant composition includes a metal-silicon-based nanocolloid, a nanosilica colloid, a fluorine-based emulsifier and a resin, and the metal-silicon-based nanocolloid is one or more selected from aluminum, zinc, magnesium, tin, calcium, zirconium and antimony. Including, wherein the flame-retardant composition further comprises an Al2O3 colloid, and the metal-silicon-based nanocolloid is composed of an aluminum-silicon-based nanocolloid. The flame-retardant composition comprises 5 to 20% by weight of aluminum-silicon-based nanocolloids, 5 to 20% by weight of Al2O3 colloids, 50 to 85% by weight of nano-silica colloids, 0.01 to 3% by weight of a fluorine-based emulsifier, and 1 to 20% by weight of a fluorine-based emulsifier based on the total weight of the flame-retardant composition % by weight. The added flame-retardant composition minimizes the deterioration of color, physical properties and properties, and is eco-friendly and has the characteristics of high transparency with excellent flame-retardant effect.

분진방지 난연첨가물은 발포성 팽창흑연이 열에 의해 연소되어 발포될 때 재(분진)가 되어 날리는 현상과 연기가 발생하는 현상을 방지하기 위한 것으로, 특히 상술한 분진 및 연기 방지 특성과 우수한 난연성을 가질 수 있도록 멜라민계 난연제로 이루어질 수 있다. 즉 상기 분진방지 난연첨가물은 멜라민 포스페이트(Melamine polyphosphate)계 난연제와 멜라민 시아누레이트(Melamine cyaurate)계 난연제를 포함하는 분말형태의 혼합물으로 이루어질 수 있으며, 예컨대 상기 분진방지 난연첨가물을 이루는 멜라민계 난연제의 구조식은 C3H9N6PO4일 수 있다. 따라서 본 발명의 조성물이 도포되어 형성된 방염막에 불티 또는 화재요소가 접촉하면, 분진방지 난연첨가물을 이루는 멜라민이 열을 받아 용융되면서 상기 발포성 팽창흑연 사이에 녹아들어가 상기 발포성 팽창흑연이 연소, 발포되면서 재가 되어 날아가는 것을 막아주고 연소시 나오는 연기를 희석시킬 수 있다.The dust-preventing flame-retardant additive is to prevent the phenomenon that expandable expanded graphite becomes ash (dust) when it is burned and foamed, and the phenomenon of blowing and smoke is generated. It may be made of a melamine-based flame retardant. That is, the anti-dust flame retardant additive may be made of a powder-type mixture comprising a melamine polyphosphate-based flame retardant and a melamine cyaurate-based flame retardant, for example, a melamine-based flame retardant constituting the dust-preventing flame retardant additive. The structural formula may be C3H9N6PO4. Therefore, when a fire element or a fire element comes into contact with the flame retardant film formed by applying the composition of the present invention, the melamine constituting the dust-preventing flame retardant additive is melted by heat and melted between the expandable expanded graphite while the expandable expanded graphite is burned and foamed. It can turn into ashes and prevent it from flying out and dilute the smoke from combustion.

그리고 난연제만을 사용하는 것보다 상기 분진방지 난연첨가물을 상기 난연제와 함께 혼합하여 사용하면 난연성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 각각의 인계, 무기계, 멜라민계 난연제의 부수적인 특성도 모두 가질 수 있고, 가성비 측면에서 보다 합리적이라 할 수 있다. And, rather than using only the flame retardant, if the dust-preventing flame retardant additive is mixed with the flame retardant, not only can the flame retardancy be improved, but also the incidental properties of each phosphorus-based, inorganic-based, and melamine-based flame retardant can all have, and cost-effectiveness It can be said that it is more reasonable from that point of view.

도 2의 (a) 내지 (c)는 상기 난연첨가물이 포함되지 않는 비교예로서, 상기 난연제 57g, 상기 발포성 팽창흑연 35g, 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 50g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 대략 180도 온도에서 경화시킨 방염막을 촬영한 도면이다. 도 2의 (a) 내지 (c)를 참조하면, 상기 방염막과 상기 원단 간 접착력이 현저히 떨어지는 것을 볼 수 있으며, 끝부분부터 손으로 밀어도 쉽게 떨어져 나감을 볼 수 있고, 상기 발포성 팽창 흑연이 연소, 발포될 때 분진이 많이 날리는 것을 육안으로 확인할 수 있다. 2 (a) to (c) is a comparative example that does not contain the flame retardant additive, the flame retardant 57g, the expandable expanded graphite 35g, a composition comprising 50g of enamel made of a silicone-based resin is applied to the fabric to approximately 180 It is a photograph of a flame retardant film cured at a temperature of degrees Celsius. Referring to (a) to (c) of Figure 2, it can be seen that the adhesion between the flame retardant film and the fabric is significantly lowered, and it can be seen that it is easily peeled off even when pushed by hand from the end, and the expandable expanded graphite is It can be visually confirmed that a lot of dust is blown out when burning and foaming.

도 3은 상기 난연첨가물이 포함된 경우로서, 상기 난연제 49g, 상기 난연첨가물 6g, 상기 발포성 팽창흑연 35g, 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 50g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 대략 180도 온도에서 50분 정도 경화시킨 방염막을 촬영한 도면이다. 도 3을 참조하면, 도 2의(a) 내지 (c)와 비교하여 육안으로 확인하였을 때 상기 발포성 팽창 흑연이 연소, 발포되었을 때 분진 날림 현상이 현저히 저하됨을 알 수 있다. 상기 발포성 팽창흑연은 불티 또는 화재요소가 접촉하여 화염을 받으면 흑연이 탄화되면서 팽창되어 탄화층, 즉 차열막을 형성함으로써 더 이상 화염이 가연물로 번지는 현상을 막아주는 역할을 할 수 있다. 즉 실험1은 상기 난연제 20g, 상기 난연첨가물 2g, 상기 발포성 팽창흑연 18.2g, 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 20.5g, 아크릴 수지 8g, 자일렌계 용제 58g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 초기에는 대략 100도 온도에서 10분정도, 후기에는 대략 150도 온도에서 15분+15분 정도 경화시킨 방염막을 형성한다. 실험2는 상기 난연제 26.7g, 상기 난연첨가물 2.7g, 상기 발포성 팽창흑연 18.2g, 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 20.5g, 아크릴 수지 8g, 자일렌계 용제 35g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 초기에는 대략 100도 온도에서 10분 정도, 후기에는 대략 150도 온도에서 15분+15분 정도 경화시킨 방염막을 형성한다. 실험3은 상기 난연제 15g, 상기 난연첨가물 7g, 상기 발포성 팽창흑연 13.7g, 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 20.5g, 아크릴 수지 8g, 자일렌계 용제 30g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 초기에는 대략 100도 온도에서 10분 정도, 후기에는 대략 150도 온도에서 15분+15분 정도 경화시킨 방염막을 형성한다. 실험4는 도 4를 참조하는 바와 같이, 상기 난연제 20g, 상기 난연첨가물 2g, 상기 발포성 팽창흑연 13.7g, 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 20.5g, 아크릴 수지 8g, 자일렌계 용제 28g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 초기에는 대략 100도 온도에서 10분 정도, 후기에는 대략 150도 온도에서 15분+15분 정도 경화시킨 방염막을 형성한다. 상기 실험1 내지 실험 4의 방염막을 태워본 결과, 도 4를 참조하는 바와 같이 실험 4의 방염막의 경우가 표면상태뿐만 아니라 상기 발포성 팽창 흑연이 부풀어 오르는 양, 상기 발포성 팽창 흑연의 재날림 정도가 가장 우수함을 알 수 있다. 상기 에나멜은 본 발명의 조성물의 도포로 형성된 방염막이 부드럽게 하며, 신축성을 가질 수 있게 하고, 롤(roll) 형태로 말거나 접어서 운반 및 보관할 수 있도록 실리콘계 수지로 이루어지는 것이 바람직할 수 있다. 또한 실리콘계 에나멜은 낮은 온도에서도 거의 변형이 없어 보다 바람직하다 할 수 있다. 상술한 바와 같이 도 2의 (a) 내지 (c)의 경우, 에나멜로서 실리콘계 수지를 사용한 경우이다. 도 5는 도 2의 (a) 내지 (c)의 방염막과 비교하여 에나멜을 제외한 조성은 동일하고, 에나멜로서 아크릴계 수지를 사용한 경우이다. 상기 에나멜을 아크릴계 수지로 사용한 경우, 접착력은 강하나 경화시 경도가 너무 높아서 롤(roll)로 말기 어려우며, 또한 냉동실에 넣었을 경우 더욱더 경도가 높아져 딱딱해짐을 알 수 있다. 따라서 상기 에나멜은 실리콘계 수지가 보다 바람직하다 할 수 있다. 상기 에나멜 첨가물은 분말 형태의 에나멜을 첨가함에 있어 접착성 향상에 도움을 주기 위한 것으로, 아크릴계 수지로 이루어질 수 있다. 도 2의 (a) 내지 (b)는 상기 에나멜 첨가물을 사용하지 않은 경우로서, 상기 방염막(2)이 접착력이 떨어지고 끝부분부터 손으로 밀어도 쉽게 떨어져 나가는 것을 알 수 있으며, 또한 점도가 너무 높아 작업성이 현저히 떨어짐을 알 수 있다. 반면 실험 5는 상기 난연제 15g, 상기 난연첨가물 7g, 상기 발포성 팽창흑연 13.7g, 상기 실리콘계 수지로 이루어진 에나멜 20.5g, 상기 아크릴계 수지로 이루어진 에나멜 첨가물5g, 자일렌계 용제 30g을 포함하는 조성물을 상기 원단에 도포하여 초기에는 대략 100도 온도에서 10분 정도, 후기에는 대략 150도 온도에서 15분 + 15분 정도 경화시켜 상기 방염막을 형성한다. 실험 6은 실험 5와 비교하여, 상기 에나멜 첨가물 양을 8g으로 늘린 것 이외 나머지 조성은 동일하며, 실험 7은 실험 5와 6과 비교하여, 상기 에나멜 첨가물 양을 12g으로 늘린 것 이외 나머지 조성은 동일하다. 도 2의 (a) 내지 (c)에 도시된 방염막과 비교하여 실험 5, 6 및 7은 상기 에나멜 첨가물이 더 포함됨으로써 접착력이 향상될 수 있음을 알 수 있다. 다만 실험 5, 6 및 7의 경우, 상기 에나멜 첨가물의 양이 많아질수록 접착력은 좋아지나 점점 딱딱해짐을 확인할 수 있으며, 따라서 실험 6의 경우가 접착력 및 유연성 등을 모두 고려할 때 보다 바람직함을 알 수 있다. 상기 에나멜 첨가물은 우수한 부착력을 얻기 위해 본 발명의 조성물에 가장 마지막에 혼합시킴이 바람직하다. 상기 용제는 본 발명의 조성물의 점도를 조절하기 위한 것으로, 자일렌계, IPA(Isopropyl Alcohol)계, 에탄올계 중 적어도 어느 하나로 이루어질 수 있다.3 is a case in which the flame retardant additive is included, the flame retardant 49g, the flame retardant additive 6g, the expandable expanded graphite 35g, and a composition comprising 50g of enamel made of a silicone-based resin is applied to the fabric for 50 minutes at a temperature of about 180 degrees. It is a photograph of a flame retardant film that has been cured to a degree. Referring to FIG. 3 , it can be seen that when the expandable expanded graphite is burned and foamed, the dust blowing phenomenon is significantly lowered when visually confirmed as compared with FIGS. 2(a) to (c). The expandable graphite expands as the graphite is carbonized and expands when a spark or a fire element comes into contact with the flame to form a carbonized layer, that is, a heat shielding film, thereby preventing the flame from spreading further into combustibles. That is, in Experiment 1, 20 g of the flame retardant, 2 g of the flame-retardant additive, 18.2 g of the expandable graphite, 20.5 g of enamel made of a silicone-based resin, 8 g of an acrylic resin, and 58 g of a xylene-based solvent were applied to the fabric. A flame retardant film is formed that is cured for about 10 minutes at a temperature of 15 degrees Celsius and 15 minutes + 15 minutes at a temperature of about 150 degrees Celsius in the latter period. Experiment 2 is 26.7 g of the flame retardant, 2.7 g of the flame-retardant additive, 18.2 g of the expandable graphite, 20.5 g of enamel made of a silicone resin, 8 g of an acrylic resin, and 35 g of a xylene-based solvent. A flame retardant film is formed that is cured at a temperature of 100 degrees for about 10 minutes, and at a temperature of about 150 degrees for 15 minutes + 15 minutes in the latter period. Experiment 3 is 15 g of the flame retardant, 7 g of the flame-retardant additive, 13.7 g of the expandable graphite, 20.5 g of enamel made of silicone-based resin, 8 g of acrylic resin, and 30 g of a xylene-based solvent. A flame retardant film is formed that is cured at a temperature of about 10 minutes and at a temperature of about 150 degrees for 15 minutes + 15 minutes in the latter period. Experiment 4, as shown in Figure 4, the flame retardant 20g, the flame retardant additive 2g, the expandable graphite 13.7g, silicone-based resin enamel 20.5g, acrylic resin 8g, a composition comprising 28g of a xylene-based solvent to the fabric It forms a flame retardant film that is cured at a temperature of about 100°C for about 10 minutes at the beginning and at a temperature of about 150°C for about 15 minutes + 15 minutes at the end. As a result of burning the flame retardant film of Experiment 1 to Experiment 4, as shown in FIG. 4, in the case of the flame retardant film of Experiment 4, not only the surface state but also the amount of swelling of the expandable expanded graphite, the degree of ash blowing of the expandable expanded graphite is the most can be seen to be excellent. The enamel may be preferably made of a silicone-based resin so that the flame retardant film formed by application of the composition of the present invention is soft, has elasticity, and can be rolled or folded in a roll form for transport and storage. In addition, it can be said that silicone-based enamel is more preferable because it hardly deforms even at a low temperature. As described above, in the case of (a) to (c) of Figure 2, it is a case of using a silicone-based resin as the enamel. 5 is a case in which the composition is the same except for the enamel compared to the flame retardant film of FIGS. 2 (a) to (c), and an acrylic resin is used as the enamel. When the enamel is used as an acrylic resin, it can be seen that the adhesive strength is strong, but the hardness is too high during hardening, so it is difficult to roll it into a roll. Therefore, it can be said that the enamel is more preferably a silicone-based resin. The enamel additive is to help improve adhesion when adding enamel in powder form, and may be made of an acrylic resin. 2 (a) to (b) is a case in which the enamel additive is not used, and it can be seen that the flame retardant film 2 has a low adhesive strength and is easily removed even if it is pushed by hand from the end, and the viscosity is too It can be seen that the workability is significantly lowered. On the other hand, in Experiment 5, 15 g of the flame retardant, 7 g of the flame-retardant additive, 13.7 g of the expandable graphite, 20.5 g of enamel made of the silicone-based resin, 5 g of the enamel additive made of the acrylic resin, and 30 g of a xylene-based solvent were applied to the fabric. After application, the flame retardant film is formed by curing at a temperature of about 100°C for about 10 minutes at an early stage, and curing for about 15 minutes + 15 minutes at a temperature of about 150°C at a later stage. Experiment 6 is compared with Experiment 5, except that the amount of the enamel additive is increased to 8 g, and the remaining composition is the same, and in Experiment 7, compared with Experiments 5 and 6, the remaining composition is the same except that the amount of the enamel additive is increased to 12 g do. Compared with the flame retardant film shown in (a) to (c) of Figure 2, Experiments 5, 6 and 7, it can be seen that the adhesive strength can be improved by further including the enamel additive. However, in the case of Experiments 5, 6 and 7, it can be seen that as the amount of the enamel additive increases, the adhesive strength is improved, but it is gradually hardened. can The enamel additive is preferably mixed with the composition of the present invention last in order to obtain excellent adhesion. The solvent is for adjusting the viscosity of the composition of the present invention, and may be made of at least one of a xylene-based, IPA (Isopropyl Alcohol)-based, and ethanol-based solvent.

한편, 본 발명의 조성물은 백금촉매를 1 중량% 미만을 더 포함함으로써, 경화시 경화가 촉진되어 경화시간이 단축될 수 있다. 또한 본 발명의 조성물은 크로스링커(crosslinker) 1 중량% 미만을 더 포함할 수 있으며, 따라서 실리콘 계열의 다리 교합을 촉진시켜 경화를 더 빨리 촉진시킬 수 있다. 상기와 같이 조성되고 구성되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 방염 메커니즘을 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명하면, 다음과 같다. On the other hand, since the composition of the present invention further contains less than 1% by weight of the platinum catalyst, curing is accelerated during curing, thereby shortening the curing time. In addition, the composition of the present invention may further include less than 1% by weight of a crosslinker, thus promoting silicone-based bridge occlusion to accelerate curing. The flame-retardant mechanism according to an embodiment of the present invention composed and configured as described above will be described in more detail with reference to FIG. 5 as follows.

도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 조성물이 도포된 접합면(10)의 방염막에 불티(20)가 접촉하면, 먼저 상기 접합면(10)의 방염막의 수지가 연질화되는 용해과정이 진행된다. 다음으로는 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 기포발생과정과 팽창과정이 진행된다. 즉 기포발생과정은 상기 접합면(10)의 방염막 조성물 중 기포발생 산성 촉매제가 열분해하여 불화성 기체와 미네랄 산을 생성하는 과정으로 이루어진다. 상기 팽창과정은 불티의 지속적인 접촉으로 상기 미네랄 산과 탄화물 형성제가 반응하여 상기 발포성 팽창흑연이 연소되면서 발포, 팽창된다. 다음으로는 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 단열층 생성과정과 내화작용과정이 진행된다. 상기 단열층 생성과정은 상기 발포성 팽창흑연의 발포로 인해 상기 접합면(10)의 방염막 상에 두꺼운 발포층(11)이 형성되며, 이 최종 발포층(11)이 가연물(30)을 보호하는 차열막을 형성함으로써 상기 가연물(30)로 화염이 전이되거나 상기 가연물(30)이 용융되는 것을 차단하는 내화작용과정이 진행된다.As shown in Figure 5 (a), when the flame retardant 20 is in contact with the flame retardant film of the bonding surface 10 coated with the composition of the present invention, first, the resin of the flame retardant film of the bonding surface 10 is softened. The dissolution process proceeds. Next, as shown in Figure 5 (b), the bubble generation process and the expansion process proceeds. That is, the bubbling process consists of a process in which the bubbling acid catalyst in the flame retardant composition of the bonding surface 10 is thermally decomposed to generate inert gas and mineral acid. In the expansion process, the mineral acid and the carbide former react with the continuous contact of the sparks, and the expandable expanded graphite is burned while foaming and expanding. Next, as shown in Fig. 5 (c), the heat insulating layer generation process and the fire resistance process proceeds. In the heat insulation layer generation process, a thick foam layer 11 is formed on the flame retardant film of the bonding surface 10 due to the foaming of the expandable expanded graphite, and the final foam layer 11 protects the combustible material 30 . By forming a film, a refractory action process that blocks the transfer of the flame to the inflammables 30 or the melting of the inflammables 30 proceeds.

이와 같이 상기 접합면(10)의 방염막이 두꺼운 발포층(11)을 형성함에 따라 불티가 접촉한 탄화부위에 화재가 발생할 염려가 없다. 또한, 상기 접합면(10)은 비할로젠계 난연제 사용 및 상기 난연 첨가물의 사용 등에 의해 불티에 의해 탄화되더라도 분진 및 유해가스 발생이 없으며, 상기 에나멜 사용에 의해 열 경화없이 유연성을 유지할 수 있고 따라서 롤 형태로 말거나 여러번 접어서 용이하게 보관 및 운반할 수 있다.As described above, as the flame retardant film of the bonding surface 10 forms the thick foam layer 11, there is no fear of fire occurring in the carbonized portion in contact with the spark. In addition, the bonding surface 10 does not generate dust and harmful gas even if it is carbonized by fire by the use of a non-halogen-based flame retardant and the use of the flame retardant additive, and it is possible to maintain flexibility without thermal curing by using the enamel, and thus the roll It can be easily stored and transported by rolling it into a shape or folding it several times.

이때 화재방지용 도료의 점도는 피도물인 케이블 외피 표면에 잘 접착이 되며 흐르지 않도록 점도를 30,000~60,000 cps로 교반한다. At this time, the viscosity of the fire prevention paint is well adhered to the surface of the cable sheath, which is the object to be coated, and the viscosity is stirred at 30,000~60,000 cps to prevent it from flowing.

이어서 단계 S100에서 화재방지용 도료가 준비되면(S100), 피도물인 케이블의 외피 표면에 준비된 화재방지용 도료를 임의의 간격으로 찍어 묻힌 후, 한 방향으로 칠한다(S110). 일반적으로 페인트 붓칠은 붓에 일정한 도료를 적당량 묻힌 후, 왕복 방향으로 붓칠을 하는 것이 일반적이나, 본 발명에서는 기준이 되는 도막의 두께를 내기 위해서 도료를 붓에 충분하게 묻힌 다음 도포하고자 하는 케이블의 외피 표면에 적당한 간격으로 찍어 묻혀 놓은 다음, 주변으로 균등하게 펴 발라준다. 이 때 최대한 도막 두께를 내기 위해 일정량의 도료를 케이블 외부에 찍어 묻힌 다음 한 방향으로 가벼운 힘이 가해진 스냅으로 3~4회 붓칠을 한다. Then, when the fire protection paint is prepared in step S100 (S100), the prepared fire protection paint is put on the outer surface of the cable, which is the object to be coated, at an arbitrary interval and buried, and then painted in one direction (S110). In general, in paint brushing, it is common to apply a certain amount of paint to the brush and then apply the brush in the reciprocating direction. Dip it on the surface at an appropriate interval and apply it evenly around the area. At this time, in order to make the maximum thickness of the coating film, a certain amount of paint is dipped on the outside of the cable and buried, and then brushed 3 to 4 times with a snap applied with light force in one direction.

그리고 단계 S110 이후에, 일정시간동안 자연 건조시킨다(S120)And after step S110, it is naturally dried for a certain period of time (S120).

이후, 단계 S110 내지 단계 S120을 반복하여 적정 도막 두께까지 수행한 후, 상기 화재방지용 도료를 묽게 하여 상기 도막에 덧칠한 후 건조시킨다(S130).Thereafter, after repeating steps S110 to S120 to an appropriate film thickness, the fire prevention paint is thinned and coated on the paint film, and then dried (S130).

여기서 적정 도막 두께는 0.5~0.8mm 이하로 한다. 기존의 난연 도료는 도막 두께를 1mm 이상으로 도포하여야 난연성능을 확보하지만 본 발명은 10배이상의 팽창 발포로 인하여 화염과 열의 차단막을 형성하여 난성특성을 확보하는 특징이 있다. Here, the appropriate coating film thickness shall be 0.5 to 0.8 mm or less. Existing flame-retardant paints must be applied with a coating thickness of 1 mm or more to secure flame-retardant performance, but the present invention has a feature of securing flame-retardant properties by forming a flame and heat barrier due to expansion and foaming 10 times or more.

그리고 단계 S130에서 도료를 묽게하여 도막에 덧칠하는 것은 마지막 적정 도막 두께를 균등하게 유지하기 위함이며 이때도 도막 위에 가볍게 2~3회 덧칠하여 건조시킴으로 마무리한다. In step S130, the coating is thinned and applied to the coating film in order to maintain the final proper coating film thickness evenly, and at this time, lightly overcoat the coating film 2 to 3 times and dry it to finish.

한편 도포하고자 하는 구간의 도포 대상 케이블의 조수에 따라 그 기능을 극대화 할 수 있는데, 1조인 경우에는 기술기준에 맞도록 도포하지만 다조가 동일 구간의 대상인 경우에는 대상 케이블을 편 다음 각각의 케이블에 0.3mm 이하의 도막으로 도포한 후 건조시킨다. 그리고 건조가 완료되면 동일구간의 모든 케이블과 함께 바인드 포박한 다음 전체의 표면 360도에 도막두께 0.5mm 이하로 최대한 빈공간이 없이 도포하여 건조한다. 이는 화재로 인하여 열이 가하면 발포성 도료가 발포 팽창하여 공간을 막아 화재의 진화를 억제하여 연소가 되지 않도록 한다. On the other hand, the function can be maximized according to the number of application cables in the section to be applied. In the case of one set, it is applied to meet the technical standards, but in the case of multiple sets, the target cable is stretched out and applied to each cable by 0.3. After applying with a coating film of mm or less, it is dried. And when drying is complete, bind and bind together with all cables in the same section, then apply and dry the entire surface with a film thickness of 0.5 mm or less, without empty space as much as possible. When heat is applied due to a fire, the foaming paint expands and expands to block the space, suppressing the fire and preventing combustion.

그리고 밀폐된 지하구 또는 통신구의 결로 및 습도가 높다 하더라도 도포가 완료된 후 건조가 되면 방수 및 방염, 난연성을 가지고 있어 습한 밀폐된 공간에서도 그 기능을 유지한다. 도포된 난연도료는 일정이상의 온도를 받았을 때 10배 이상의 발포가 되어 열을 차단하고 화재확산도 차단한다. And even if the condensation and humidity of the sealed underground or communication duct is high, it has waterproof, flame retardant, and flame retardant properties when it dries after application is completed, so it maintains its function even in a humid closed space. When the applied flame retardant paint receives a temperature above a certain level, it foams 10 times or more, blocking heat and preventing the spread of fire.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical idea of the present invention and the following by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.

1: 원단
2: 방염막
10: 접합면
20: 불티
30: 가연물1: Fabric
2: flame retardant
10: joint surface
20: fire
30: flammable

Claims (2)

전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법으로서,
(a) 화재방지용 도료를 준비하는 단계;
(b) 피도물인 케이블의 외피 표면에 상기 단계(a)에서 준비된 화재방지용 도료를 임의의 간격으로 찍어 묻힌 후, 한 방향으로 칠하는 단계;
(c) 상기 단계(b) 이후, 일정시간동안 자연 건조시키는 단계; 및,
(d) 상기 단계(b) 내지 단계(c)를 반복하여 적정 도막 두께까지 수행한 후, 상기 화재방지용 도료를 묽게 하여 상기 도막에 덧칠한 후 건조시키는 단계
를 포함하는 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법. A method for coating and constructing a fire prevention paint for a telecommunication cable, the method comprising:
(a) preparing a fire protection paint;
(b) applying the fire protection paint prepared in step (a) to the outer surface of the cable, which is an object to be coated, at an arbitrary interval and then burying it in one direction;
(c) natural drying for a predetermined time after the step (b); and,
(d) repeating steps (b) to (c) to an appropriate film thickness, then diluting the fire protection paint, overcoating the paint film, and drying
A method of applying paint for fire prevention of a telecommunication cable comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 도막 두께는 0.5 내지 0.8 이하 중 하나 인 것
을 특징으로 하는 전기통신케이블의 화재방지용 도료 도포 시공 방법.

The method according to claim 1,
The coating film thickness is one of 0.5 to 0.8 or less
Fire prevention paint coating construction method of telecommunications cable, characterized in that.
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KR101146045B1 (en) 2004-01-15 2012-05-14 페어차일드 세미컨덕터 코포레이션 Full digital dimming ballast for a fluorescent lamp
KR101423398B1 (en) 2012-11-26 2014-08-01 신용순 Non-flammable insulator sheet and apparatus and method for manufacturing the same

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