KR20210106826A

KR20210106826A - Dischargr check valve for Compressor

Info

Publication number: KR20210106826A
Application number: KR1020200021840A
Authority: KR
Inventors: 배상우; 김민규; 윤영섭; 전종현
Original assignee: 한온시스템 주식회사
Priority date: 2020-02-21
Filing date: 2020-02-21
Publication date: 2021-08-31

Abstract

A discharge check valve for a compressor is disclosed. The discharge check valve for a compressor according to an embodiment of the present invention can promote stable operation of the compressor by reducing vibration noise due to discharge of refrigerant and improving oil separation efficiency. The present invention includes a body portion and a core.

Description

Dischargr check valve for Compressor

본 발명은 압축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압축기의 부하 상태에 따라 유분리 량과 냉매량을 가변적으로 조절할 수 있는 압축기용 토출 체크 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor, and more particularly, to a discharge check valve for a compressor capable of variably adjusting an oil separation amount and a refrigerant amount according to a load state of the compressor.

차량의 냉난방을 위한 공조 장치는 냉방을 위한 구성으로 증발기로부터 유입된 저온저압의 냉매를 고온고압으로 압축시켜 응축기로 보내는 압축기를 구비한다. 최근에는 여러 압축기 타입 중 사판식 압축기가 사용되는 추세이다.An air conditioning system for cooling a vehicle includes a compressor that compresses a low-temperature, low-pressure refrigerant introduced from an evaporator into a high-temperature and high-pressure and sends it to a condenser as a configuration for cooling. Recently, among various compressor types, a swash plate type compressor is used.

사판식 압축기는 회전축과 일정 각도의 경사각을 이루는 사판을 구비하고, 회전축의 회전에 연동해 사판에 연결된 실린더 보어 내부의 피스톤이 왕복 운동을 함으로써 냉매를 압축시키는 원리이다. The swash plate compressor has a swash plate forming an inclination angle of a certain angle with the rotation shaft, and the piston inside the cylinder bore connected to the swash plate reciprocates in conjunction with the rotation of the rotation shaft to compress the refrigerant.

사판식 압축기는 고정 용량형과 가변 용량형이 있으며, 가변용량형 사판식 압축기의 배출 용량은 사판의 경사각에 따라 달라진다. 냉방부하가 커지면 사판의 경사각이 커지도록 제어되고, 냉방부하가 작아지면 사판의 경사각이 작아지도록 제어된다.The swash plate compressor has a fixed capacity type and a variable capacity type, and the discharge capacity of the variable capacity type swash plate compressor varies according to the inclination angle of the swash plate. When the cooling load increases, the inclination angle of the swash plate is controlled to increase, and when the cooling load decreases, the inclination angle of the swash plate is controlled to decrease.

이러한 사판식 압축기는 리어 하우징의 흡입측에 원통형의 흡입 체크 밸브가 설치되며, 흡입 체크 밸브는 압축기의 소음과 맥동을 저감시켜 운전자에게 쾌적한 운전환경을 제공하는 역할을 한다. 이러한 흡입 체크 밸브의 일 예가 한국 특허공개 2014-0104300호에 개시되어 있다.In such a swash plate compressor, a cylindrical suction check valve is installed on the suction side of the rear housing, and the suction check valve serves to reduce noise and pulsation of the compressor to provide a comfortable driving environment to the driver. An example of such a suction check valve is disclosed in Korean Patent Publication No. 2014-0104300.

또한 이러한 압축기는 통상적으로 냉매를 흡입하여 압축한 뒤 토출공간으로 토출하도록 압축기 외부로 안내하는 토출유로를 포함하고, 상기 토출유로에는 상기 토출유로의 개도량을 조절하는 토출 체크 밸브(DCV, Discharge Check Valve)가 구비되며, 상기 토출 체크 밸브는 냉매에 포함된 오일에 대한 유분리기의 기능도 동시에 이루어진다.In addition, such a compressor generally includes a discharge flow path guiding the outside of the compressor to suction, compress, and discharge the refrigerant to the discharge space, and the discharge flow path includes a discharge check valve (DCV, Discharge Check) for controlling the opening degree of the discharge flow path. Valve) is provided, and the discharge check valve also functions as an oil separator for the oil contained in the refrigerant.

상기 토출 체크 밸브는 상기 압축기구에 의해 압축된 냉매를 상기 토출공간으로부터 상기 압축기의 외부로 토출될 때 발생되는 냉매의 맥동을 감소시키고, 상기 압축기의 외부로부터 상기 토출공간으로 냉매가 역류되는 것을 방지하도록 형성된다. The discharge check valve reduces a pulsation of the refrigerant generated when the refrigerant compressed by the compression mechanism is discharged from the discharge space to the outside of the compressor, and prevents the refrigerant from flowing back into the discharge space from the outside of the compressor formed to do

상기 토출 체크 밸브는 냉매의 이동 방향과 토출 방향이 서로 직각으로 교차 되므로 토출 부하가 급격히 증가되는 문제점이 발생되었다. 또한 압축기가 저유량으로 작동될 경우에 코어의 떨림(chattering 현상)에 의해 소음이 발생 되었다.The discharge check valve has a problem in that the discharge load is rapidly increased because the moving direction and the discharge direction of the refrigerant cross each other at right angles. Also, when the compressor was operated at a low flow rate, noise was generated due to the chattering phenomenon of the core.

상기 토출 체크 밸브와 함께 압축기의 리어 헤드에는 냉매에 포함된 오일을 분리하기 위해 유분리기가 설치되며 도면을 참조하여 설명한다. 참고로 첨부된 도 1은 링 타입 유분리기를 도시한 도면이고, 도 2는 튜브 타입 유분리기를 도시한 도면이다.An oil separator is installed in the rear head of the compressor together with the discharge check valve to separate oil included in the refrigerant, which will be described with reference to the drawings. For reference, FIG. 1 is a view showing a ring type oil separator, and FIG. 2 is a view showing a tube type oil separator.

첨부된 도 1을 참조하면, 링 타입 유분리기(20)는 실린더 형태로 형성된 바디부(22)와, 상기 바디부(22)의 내측 상부에 결합된 링(24)을 포함하여 구성된다.Referring to the accompanying FIG. 1 , the ring type oil separator 20 includes a body 22 formed in a cylindrical shape and a ring 24 coupled to an inner upper portion of the body 22 .

상기 유분리기(20)는 바디부(22)의 내측으로 냉매가 유입되는 유입구(22a)가 형성되고, 도면 기준으로 하측에 분리된 오일이 배출되는 배출구(22b)가 형성되며, 상기 링(24)의 중앙에 가스 상태의 냉매가 이동하기 위한 냉매 배출 홀(24a)이 형성된다.The oil separator 20 has an inlet 22a through which the refrigerant flows into the body 22, and an outlet 22b through which the separated oil is discharged based on the drawing, and the ring 24 ) is formed in the center of the refrigerant discharge hole (24a) for the refrigerant in the gaseous state to move.

상기 링 타입 유분리기(20)는 상기 유입구(22a)를 통해 유입된 냉매가 내부에서 회전하면서 원심분리 효과에 의해 오일이 분리되나, 이 과정에서 바디부(22)의 내부가 중공 상태가 유지되므로 오일의 회전이 원할하게 이루어지지 않는 문제점이 발생되었다.In the ring-type oil separator 20, oil is separated by a centrifugal separation effect while the refrigerant introduced through the inlet 22a rotates inside, but in this process, the inside of the body 22 is kept in a hollow state. There was a problem that the rotation of the oil was not performed smoothly.

이 경우 냉매에 포함된 오일에 대한 유분리 효과가 감소되며, 상기 링(24)이 바디부(22)에 고정된 형태로 결합되므로 축 방향에서 압축기의 부하 상태에 따라 냉매량을 조절하기 어려운 문제점이 유발되었다.In this case, the oil separation effect on the oil contained in the refrigerant is reduced, and since the ring 24 is fixedly coupled to the body portion 22, it is difficult to adjust the amount of refrigerant according to the load condition of the compressor in the axial direction. was provoked

또한 링 타입 유분리기(20)는 압축기의 회전속도와, 냉매와 오일이 유속이 다양하게 변화되는 조건에서 개도량이 변화되지 않아 최적의 효율로 오일 회수가 어려운 문제점이 추가로 발생되었다.In addition, the ring type oil separator 20 did not change the opening degree under conditions in which the rotational speed of the compressor and the flow rates of refrigerant and oil were varied, so that it was difficult to recover oil with optimum efficiency.

상기 토출 체크 밸브와 링 타입 유분리기(20)를 모두 리어 헤드에 설치할 경우 부품수가 불필요하게 증가되고, 설치를 위한 공간이 추가로 필요하며, 리에 헤드에 추가 가공이 필요하게 되어 가공에 따른 비용이 증가되며 냉매의 유로가 길어지고 복잡해지기 때문에 유로저항이 커지면서 압축기 효율도 동시에 저하되는 문제점이 유발되었다.When both the discharge check valve and the ring type oil separator 20 are installed in the rear head, the number of parts is unnecessarily increased, additional space is required for installation, and additional processing is required in the rear head, thereby reducing the cost of processing. As the flow rate of the refrigerant increases and becomes more complicated, the flow resistance increases and the compressor efficiency decreases at the same time.

첨부된 도 2를 참조하면, 전술한 링 타입 유분리기(20)와 함께 튜브 타입 유분리기(30)는 실린더 형태로 형성된 바디부(32)와, 상기 바디부(32)의 내측 상부에 결합되고 상기 바디부(32)의 축 방향으로 소정의 길이로 연장된 실린더 형태의 연장부(34)가 구비된다.2, the tube type oil separator 30 together with the above-described ring type oil separator 20 is coupled to a body portion 32 formed in a cylindrical shape, and an inner upper portion of the body portion 32, and A cylinder-shaped extension 34 extending to a predetermined length in the axial direction of the body portion 32 is provided.

상기 유분리기(30)는 바디부(22)의 내측으로 냉매가 유입되는 유입구(32a)가 형성되고, 도면 기준으로 하측에 분리된 오일이 배출되는 배출구(33b)가 형성되며, 상기 연장부(34)의 중앙에 가스 상태의 냉매가 이동하기 위한 냉매 배출 홀(34a)이 형성된다.The oil separator 30 has an inlet 32a through which the refrigerant flows into the body 22, and an outlet 33b through which the separated oil is discharged based on the drawing, and the extension portion ( A refrigerant discharge hole 34a for moving the gaseous refrigerant is formed in the center of the 34 .

상기 유분리기(30)는 상기 유입구(32a)를 통해 유입된 냉매가 상기 바디부(22)의 축 방향을 따라 회전하면서 원심분리 효과에 의해 오일이 분리되나, 전술한 링 타입 유분리기(20)와 같은 문제점이 동일하게 발생되어 이에 대한 대책이 필요하게 되었다.In the oil separator 30, oil is separated by a centrifugal separation effect while the refrigerant introduced through the inlet 32a rotates along the axial direction of the body 22, but the above-described ring type oil separator 20 A similar problem occurred and a countermeasure was needed.

한국특허공개 2014-0104300호(공개일 2014. 08. 28)Korean Patent Publication No. 2014-0104300 (published on August 28, 2014)

본 발명의 일 실시 예는 토출 체크 밸브를 통해 압축기의 부하량과 냉매량에 따라 가변적으로 유분리량과 토출냉매량을 동시에 조절할 수 있는 압축기용 토출 체크 밸브를 제공하는 것이다.One embodiment of the present invention is to provide a discharge check valve for a compressor capable of simultaneously controlling an oil separation amount and a discharge refrigerant amount variably according to a load amount and a refrigerant amount of the compressor through a discharge check valve.

본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브는 냉매가 유입되는 유입구(110)와, 상기 유입구(110)와 연통되고 소정의 공간으로 형성된 챔버(120)와, 상기 챔버(120)를 경유한 냉매에 포함된 오일이 배출되는 유출구(130)가 형성된 바디부(100); 상기 바디부(100)의 내측에 위치되고, 압축기의 부하 상태에 따라 변화되는 냉매량에 따라 축 방향에서 이동이 이루어지면서 냉매에 포함된 오일을 분리함과 동시에 상기 바디부(100)의 외측으로 배출되는 냉매량을 가변적으로 조절하는 코어(200); 상기 코어(200)가 부분 삽입된 상태로 상기 바디부(100)의 내측에 설치되고, 상기 코어(200)의 내측을 경유한 냉매중의 일부가 상기 바디부(100)의 외측으로 이동되도록 윈도우(310)가 형성된 지지부(300); 및 상기 코어(300)를 상기 바디부(100)의 축 방향 에서 탄성 지지하기 위해 구비된 탄성부재(400)를 포함한다.The discharge check valve for a compressor according to the first embodiment of the present invention includes an inlet 110 through which a refrigerant is introduced, a chamber 120 communicating with the inlet 110 and formed into a predetermined space, and the chamber 120 . Body portion 100 having an outlet 130 through which oil contained in the refrigerant passed through is discharged; It is located inside the body part 100 and moves in the axial direction according to the amount of refrigerant that is changed according to the load state of the compressor to separate oil contained in the refrigerant and discharge it to the outside of the body part 100 at the same time. a core 200 for variably adjusting the amount of refrigerant to be used; A window in which the core 200 is installed inside the body 100 in a partially inserted state, and a portion of the refrigerant passing through the inside of the core 200 moves to the outside of the body 100 . (310) is formed support portion (300); and an elastic member 400 provided to elastically support the core 300 in the axial direction of the body part 100 .

상기 유입구(110)는 상기 유출구(130)보다 직경이 크게 형성된다.The inlet 110 has a larger diameter than the outlet 130 .

상기 유입구(110)와 상기 유출구(130)는 서로 마주보며 배치되고, 상기 유출구(130)는 상기 바디부(100)의 외측을 향해 복수개가 일정 간격으로 축 방향을 따라 이격된다.The inlet 110 and the outlet 130 are disposed to face each other, and a plurality of the outlets 130 are spaced apart from each other in the axial direction at regular intervals toward the outside of the body portion 100 .

상기 유출구(130)는 상기 바디부(100)의 외측을 향해 경사지게 형성된다.The outlet 130 is inclined toward the outside of the body portion 100 .

상기 유출구(130)는 상기 바디부(100)의 외측을 향해 노즐 형태로 경사진 경사부(132)가 형성된다.The outlet 130 is formed with an inclined portion 132 inclined toward the outside of the body portion 100 in the form of a nozzle.

상기 코어(200)는 상기 바디부(100)의 축 방향을 기준으로 상기 탄성부재(400)를 향해 단부가 연장된 연장부(210); 상기 연장부(210)에서 축 방향으로 이격되고, 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매 중의 일부가 코어(200)의 내측으로 이동되도록 개구된 코어 유입구(202)와, 상기 코어 유입구(202)를 통해 유입된 냉매 중의 일부가 상기 유출구(130)로 이동되도록 개구된 코어 유출구(204); 상기 코어(200)의 축 방향 단부에 개구된 제1 포트부(222)와, 상기 코어(200)의 내측으로 이동된 냉매가 외측으로 이동되도록 측면에 제2 포트부(224)가 개구된 코어 포트부(220); 상기 코어 유입구(202)와 코어 유출구(204) 및 상기 코어 포트부(220) 사이를 일정 직경을 갖고 소정의 길이로 연장되고, 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매가 외주면을 따라 회전 이동되도록 이동 방향을 유도하는 코어 유도부(230)를 포함한다.The core 200 includes an extension part 210 whose end is extended toward the elastic member 400 with respect to the axial direction of the body part 100; A core inlet 202 spaced apart from the extension 210 in the axial direction and opened so that a portion of the refrigerant introduced through the inlet 110 moves to the inside of the core 200, and the core inlet 202 a core outlet 204 opened so that a portion of the refrigerant introduced through the outlet moves to the outlet 130; A core having a first port portion 222 opened at an axial end of the core 200 and a second port portion 224 opened on a side surface so that the refrigerant moved to the inside of the core 200 moves to the outside. port 220; It has a predetermined diameter and extends to a predetermined length between the core inlet 202 and the core outlet 204 and the core port 220 so that the refrigerant introduced through the inlet 110 is rotated along the outer circumferential surface. and a core guiding part 230 for guiding the movement direction.

상기 연장부(210)는 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매의 압력을 전달 받도록 상기 코어 유입구(202)의 하측에서 외측을 향해 수평하게 연장된 후에 상기 바디부(100)의 내측면에서 수직으로 절곡되어 소정의 길이로 연장된다.The extension portion 210 extends horizontally from the lower side of the core inlet 202 toward the outside to receive the pressure of the refrigerant introduced through the inlet 110 , and then vertically from the inner surface of the body portion 100 . is bent and extended to a predetermined length.

상기 코어(200)는 압축기의 부하 상태가 고부하 상태일 때 상기 코어(200)의 내측 압력과, 상기 냉매의 압력에 따른 압력차이로 인해 상기 코어(200)가 상기 탄성부재(400)를 축 방향에서 탄성 압축 시켜 바디부(100)의 내측 단부를 향해 상기 코어 유도부(230)가 이동된 상태가 유지되고, 상기 압축기의 부하 상태가 저부하 상태일 때 상기 탄성부재(400)의 탄성 복원력으로 상기 바디부의 상측으로 코어 유도부(230)가 이동된 상태가 유지되는 것을 특징으로 한다.When the load state of the compressor is a high load state, the core 200 causes the elastic member 400 to move in the axial direction due to a pressure difference between the inner pressure of the core 200 and the pressure of the refrigerant. The state in which the core guide part 230 is moved toward the inner end of the body part 100 is maintained by elastic compression in the It is characterized in that the state in which the core guide part 230 is moved to the upper side of the body part is maintained.

상기 코어 유도부(230)는 압축기가 저부하 상태일 때 지지부(300)의 외측을 향해 최소한의 길이로 돌출된 상태가 유지되고, 압축기가 고부하 상태일 때에는 지지부(300)의 외측을 향해 최대한의 길이로 돌출된 상태가 유지된다.The core guide part 230 maintains a state protruding to the outside of the support part 300 with a minimum length when the compressor is in a low load state, and has a maximum length toward the outside of the support part 300 when the compressor is in a high load state. The protruding state is maintained.

본 발명의 제2 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브는 냉매가 유입되는 유입구(110)와, 상기 유입구(110)와 연통되고 소정의 공간으로 형성된 챔버(120)와, 상기 챔버(120)를 경유한 냉매에 포함된 오일이 배출되는 유출구(130)가 형성된 바디부(100); 상기 바디부(100)의 내측에 위치되고, 압축기의 부하 상태에 따라 변화되는 냉매량에 따라 축 방향에서 이동이 이루어지면서 상기 바디부(100)의 외측으로 배출되는 냉매량을 가변적으로 조절하는 코어(200)와, 상기 코어(200)가 부분 삽입된 상태로 상기 바디부(100)의 내측에 설치되고, 상기 유입구(110)로 유입된 냉매 중의 일부가 배출되는 바디부(100)의 외측으로 이동되도록 윈도우(310)가 형성된 지지부(300); 상기 코어(300)를 상기 바디부(100)의 축 방향 에서 서로 다른 탄성 복원력으로 탄성 지지하기 위해 구비된 탄성부재(4000)를 포함한다.A discharge check valve for a compressor according to a second embodiment of the present invention includes an inlet 110 through which a refrigerant is introduced, a chamber 120 communicating with the inlet 110 and formed into a predetermined space, and the chamber 120 . Body portion 100 having an outlet 130 through which oil contained in the refrigerant passed through is discharged; A core 200 that is located inside the body 100 and variably adjusts the amount of refrigerant discharged to the outside of the body 100 while moving in the axial direction according to the amount of refrigerant that is changed according to the load state of the compressor. ) and the core 200 is installed inside the body part 100 in a partially inserted state, and a portion of the refrigerant introduced into the inlet 110 is moved to the outside of the body part 100 from which it is discharged. Window 310 is formed support 300; and an elastic member 4000 provided to elastically support the core 300 with different elastic restoring forces in the axial direction of the body portion 100 .

상기 코어(200)는 외측 원주 방향을 따라 나선형으로 연장된 냉매 가이드 홈(201)을 더 포함하고, 상기 냉매 가이드 홈(201)은 상기 냉매의 이동에 따른 원심 분리를 유도하여 오일의 분리를 도모한다.The core 200 further includes a refrigerant guide groove 201 extending spirally along the outer circumferential direction, and the refrigerant guide groove 201 induces centrifugal separation according to the movement of the refrigerant to promote oil separation. do.

상기 냉매 가이드 홈(201)은 상기 코어(200)의 축 방향을 기준으로 일부 구간에 형성된다.The refrigerant guide groove 201 is formed in a partial section based on the axial direction of the core 200 .

상기 탄성부재(4000)는 상기 바디부(100)와 상기 코어(200)의 축 방향 사이에 설치된 제1 탄성부재(4100); 상기 지지부(300)와 상기 코어(200) 사이에 설치된 제2 탄성부재(4200)를 포함한다.The elastic member 4000 includes a first elastic member 4100 installed between the body portion 100 and the axial direction of the core 200; and a second elastic member 4200 installed between the support part 300 and the core 200 .

상기 제1,2 탄성부재(4100, 4200)는 압축기의 부하 상태에 따라 상기 제1 탄성부재(4100)가 탄성 압축될 경우 상기 제2 탄성부재(4200)는 원래 형태로 탄성 복원되고, 상기 제1 탄성부재(4100)가 원래 형태로 탄성 복원될 경우 상기 제2 탄성부재(4200)는 탄성 압축된 상태가 유지되는 것을 특징으로 한다.The first and second elastic members 4100 and 4200 are elastically restored to their original shape when the first elastic member 4100 is elastically compressed according to the load state of the compressor, and the second elastic member 4200 is elastically restored to its original shape. When the first elastic member 4100 is elastically restored to its original shape, the second elastic member 4200 is characterized in that the elastically compressed state is maintained.

상기 제2 탄성부재(4200)는 상기 제1 탄성부재(4100) 보다 작은 직경으로 형성된다.The second elastic member 4200 is formed to have a smaller diameter than the first elastic member 4100 .

상기 유입구(110)는 상기 바디부(100)의 원주 방향을 따라 소정의 길이로 연장된 슬롯 형태로 개구된다.The inlet 110 is opened in the form of a slot extending to a predetermined length along the circumferential direction of the body portion (100).

상기 코어 유입구(202)는 상기 코어(200)의 내측을 향해 내경이 감소된 코어 경사부(202a)를 더 포함하고, 상기 코어 유출구(204)는 상기 코어(200)의 외측을 향해 내경이 확장된 코어 확장부(204a)를 더 포함한다.The core inlet 202 further includes a core inclined portion 202a having a reduced inner diameter toward the inside of the core 200 , and the core outlet 204 has an inner diameter extending toward the outside of the core 200 . It further includes a core extension (204a).

본 발명의 실시 예들은 압축기의 다양한 부하 상태에 따라 토출되는 냉매량과 유분리량을 가변적으로 조절할 수 있는 토출 체크 밸브를 통해 압축기의 효율 향상을 도모하고, 냉매의 역류 또는 토출에 따른 맥동 소음을 감소시킬 수 있다.Embodiments of the present invention improve the efficiency of the compressor through a discharge check valve capable of variably adjusting the amount of refrigerant discharged and the amount of oil separation according to various load conditions of the compressor, and reduce the pulsation noise caused by the reverse flow or discharge of the refrigerant can do it

본 발명의 실시 예들은 압축기의 리어헤드에 설치되는 부품수를 감소시키고, 공간 제약이 최소화 된 조건에서 최소한의 작업 공정으로 설치가 가능하여 비용 절감을 도모할 수 있다.Embodiments of the present invention can reduce the number of parts installed in the rear head of the compressor, and can be installed with a minimum work process under a condition in which space restrictions are minimized, thereby reducing costs.

본 발명의 실시 예들은 토출 체크 밸브를 설치하기 위해 압축기의 리어 하우징 사양을 일원화시켜 생산이 가능해진다.Embodiments of the present invention are made possible by unifying the specifications of the rear housing of the compressor to install the discharge check valve.

도 1은 종래의 압축기에 구비된 링 타입 유분리기를 도시한 종 단면도.
도 2는 종래의 압축기에 구비된 튜브 타입 유분리기를 도시한 종 단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 설치된 상태를 도시한 종 단면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기를 도시한 종단면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기의 횡 단면도.
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기의 다른 실시 예를 도시한 횡 단면도.
도 7은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 유출구의 다른 실시 예를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 고부하 상태로 작동될 경우에 유분리기의 작동 상태를 도시한 종 단면도.
도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 저부하 상태로 작동될 경우에 유분리기의 작동 상태를 도시한 종 단면도.
도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기를 도시한 종 단면도.
도 11은 본 발명의 제2 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 저부하 상태로 작동될 경우에 유분리기의 작동 상태를 도시한 종 단면도.
도 12는 도 8은 본 발명의 제2 실시 예에 의한 유입구의 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 의한 코어 유입구와 코어 유출구의 다른 실시 예를 도시한 종 단면도.
도 14 내지 도 15는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 리어 헤드에 설치된 상태를 도시한 도면.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a ring type oil separator provided in a conventional compressor.
2 is a longitudinal cross-sectional view showing a tube type oil separator provided in a conventional compressor.
Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the discharge check valve for the compressor according to the first embodiment of the present invention is installed.
4 is a longitudinal cross-sectional view showing an oil separator provided in the discharge check valve for a compressor according to the first embodiment of the present invention.
5 is a lateral cross-sectional view of an oil separator provided in a discharge check valve for a compressor according to a first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the oil separator provided in the discharge check valve for a compressor according to the first embodiment of the present invention.
7 is a view showing another embodiment of the outlet according to the first embodiment of the present invention.
8 is a longitudinal cross-sectional view showing the operating state of the oil separator when the discharge check valve for the compressor according to the first embodiment of the present invention is operated in a high load state.
9 is a longitudinal cross-sectional view showing the operating state of the oil separator when the discharge check valve for the compressor according to the first embodiment of the present invention is operated in a low load state.
10 is a longitudinal cross-sectional view showing an oil separator provided in a discharge check valve for a compressor according to a second embodiment of the present invention.
11 is a longitudinal cross-sectional view showing the operating state of the oil separator when the discharge check valve for the compressor according to the second embodiment of the present invention is operated in a low load state.
Figure 12 is a perspective view showing another embodiment of the inlet according to the second embodiment of the present invention.
13 is a longitudinal cross-sectional view showing another embodiment of the core inlet and the core outlet according to the second embodiment of the present invention.
14 to 15 are views illustrating a state in which a discharge check valve for a compressor according to the first embodiment of the present invention is installed in the rear head.

본 발명의 일 실시 예에 따른 구체적인 설명에 앞서 본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부도면 및 첨부도면에 기재된 내용을 참조 하여야만 한다.Prior to the detailed description according to an embodiment of the present invention, in order to fully understand the present invention, the operational advantages of the present invention, and the object achieved by the practice of the present invention, the accompanying drawings and accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention You must refer to the information in

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태들로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되지 않는다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are It may be implemented in various forms and is not limited to the embodiments described herein.

본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태들에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Since the embodiments according to the concept of the present invention may have various changes and may have various forms, the embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail herein. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to specific disclosed forms, and includes all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제1 또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 벗어나지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one element from another, for example, without departing from the scope of the inventive concept, a first element may be termed a second element and similarly a second element. A component may also be referred to as a first component.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 압축기용 토출 체크 밸브에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 첨부된 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 설치된 상태를 도시한 종 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기를 도시한 종단면도이며, 도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기의 횡 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 구비된 유분리기의 다른 실시 예를 도시한 횡 단면도이다.A discharge check valve for a compressor according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 3 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a state in which the discharge check valve for a compressor according to the first embodiment of the present invention is installed, and FIG. 4 is an oil provided in the discharge check valve for a compressor according to the first embodiment of the present invention. It is a longitudinal cross-sectional view showing the separator, FIG. 5 is a transverse cross-sectional view of the oil separator provided in the discharge check valve for a compressor according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a discharge for a compressor according to the first embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view showing another embodiment of the oil separator provided in the check valve.

첨부된 도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브는 가변 사판식 압축기가 사용되며, 상기 가변 사판식 압축기에 설치되는 토출 체크 밸브에 관한 것이다. 3 to 6, the discharge check valve for a compressor according to the present embodiment uses a variable swash plate compressor, and relates to a discharge check valve installed in the variable swash plate compressor.

상기 가변 사판식 압축기는 도면 기준 좌측에 위치된 프런트 헤드(Front head)(11)와, 상기 프런트 헤드(11)와 마주보는 상대면에 결합되는 실린더 블록(15)과, 상기 실린더 블록(15)과 마주보는 상대면에 결합되고, 흡입실(12a)과 토출실(12b)이 구비된 리어 헤드(Rear head)(12)가 구비된다.The variable swash plate compressor includes a front head 11 positioned on the left side of the drawing, a cylinder block 15 coupled to a counter surface facing the front head 11 , and the cylinder block 15 . and a rear head 12 coupled to the opposite surface facing each other and provided with a suction chamber 12a and a discharge chamber 12b is provided.

센터 보어에는 회전축(2)이 회전가능하게 설치되고, 상기 센터 보어를 감싸며 방사상으로 실린더 블록(15)을 관통하도록 다수개의 실린더 보어가 형성된다.A rotation shaft 2 is rotatably installed in the center bore, and a plurality of cylinder bores are formed to surround the center bore and radially penetrate the cylinder block 15 .

실린더 보어는 내부에 피스톤(4)이 직선 왕복 운동 가능하도록 설치되고, 상기 회전축(2)에 사판(3)이 결합된다.The cylinder bore is installed so that the piston 4 can linearly reciprocate therein, and the swash plate 3 is coupled to the rotation shaft 2 .

본 실시 예에 의한 토출체크밸브는 토출실(12b)에서 냉매의 토출에 따른 진동 소음을 저감하고 토출 냉매에 대한 유분리 기능을 향상시켜 압축기의 안정적인 작동과 효율을 동시에 도모하고자 한다.The discharge check valve according to this embodiment reduces vibration noise caused by the discharge of the refrigerant from the discharge chamber 12b and improves the oil separation function for the discharged refrigerant, thereby achieving stable operation and efficiency of the compressor at the same time.

이를 위해 본 발명의 제1 실시 예에 의한 토출 체크 밸브(1)는 냉매가 유입되는 유입구(110)와, 상기 유입구(110)와 연통되고 소정의 공간으로 형성된 챔버(120)와, 상기 챔버(120)를 경유한 냉매에 포함된 오일이 배출되는 유출구(130)가 형성된 바디부(100)가 구비된다.To this end, the discharge check valve 1 according to the first embodiment of the present invention includes an inlet 110 through which a refrigerant is introduced, a chamber 120 communicating with the inlet 110 and formed into a predetermined space, and the chamber ( The body portion 100 having an outlet 130 through which oil contained in the refrigerant passing through 120 is discharged is provided.

그리고 상기 바디부(100)의 내측에 위치되고, 압축기의 부하 상태에 따라 변화되는 냉매량에 따라 축 방향에서 이동이 이루어지면서 냉매에 포함된 오일을 분리함과 동시에 상기 바디부(100)의 외측으로 배출되는 냉매량을 가변적으로 조절하는 코어(200)와, 상기 코어(200)가 부분 삽입된 상태로 상기 바디부(100)의 내측에 설치되고, 상기 코어(200)의 내측을 경유한 냉매중의 일부가 상기 바디부(100)의 외측으로 이동되도록 윈도우(310)가 형성된 지지부(300) 및 상기 코어(300)를 상기 바디부(100)의 축 방향 에서 탄성 지지하기 위해 구비된 탄성부재(400)를 포함한다.And it is located inside the body part 100 and moves in the axial direction according to the amount of refrigerant that is changed according to the load state of the compressor to separate the oil contained in the refrigerant and at the same time to the outside of the body part 100 A core 200 for variably adjusting the amount of refrigerant discharged, and the core 200 installed inside the body 100 in a partially inserted state, and among the refrigerant passing through the inside of the core 200 . An elastic member 400 provided to elastically support the support part 300 having a window 310 formed thereon and the core 300 in the axial direction of the body part 100 so that a part is moved to the outside of the body part 100 . ) is included.

상기 바디부(100)는 실린더 형태로 내부에 챔버(120)가 형성되고, 단면도를 기준으로 좌측에 유입구(110)가 형성되며, 상기 유입구(110)와 마주보는 위치에 유출구(130)가 형성된다.The body part 100 has a cylinder shape and a chamber 120 is formed therein, an inlet 110 is formed on the left side based on a cross-sectional view, and an outlet 130 is formed at a position facing the inlet 110 . do.

상기 챔버(120)는 후술할 코어(200)가 축 방향에서 작동되기 위한 공간을 제공하고, 상기 유입구(110)를 통해 냉매가 유입된 이후에 코어(200) 또는 유출구(130)를 통해 배출 가능한 공간을 제공한다.The chamber 120 provides a space for the core 200 to be described later to be operated in the axial direction, and after the refrigerant is introduced through the inlet 110 , it can be discharged through the core 200 or the outlet 130 . provide space.

상기 유입구(110)는 상기 유출구(130)보다 직경이 크게 형성되므로 압축기의 작동에 따라 다양하게 변화되는 압력에 따라 챔버(120) 내부로 냉매 공급을 안정적으로 실시할 수 있다.Since the inlet 110 has a larger diameter than the outlet 130 , it is possible to stably supply the refrigerant into the chamber 120 according to pressures that are variously changed according to the operation of the compressor.

첨부된 도 6을 참조하면, 유입구(110)는 바디부(100)를 횡단면으로 잘라서 위에서 바라볼 때 상기 바디부(100)의 내측 원주 방향을 향해 개구될 수 있으며 이 경우 냉매가 바디부(100)의 내측으로 유입된 후에 원심력이 발생되어 후술할 코어(200)를 따라 나선 방향으로 회전되는 회전력이 향상될 수 있다.Referring to FIG. 6 attached, the inlet 110 may be opened toward the inner circumferential direction of the body portion 100 when viewed from above by cutting the body portion 100 in a cross-section. In this case, the refrigerant flows into the body portion 100 ), a centrifugal force is generated after being introduced into the inner side, and the rotational force rotated in a spiral direction along the core 200 to be described later may be improved.

압축기는 여름철과 같이 외기 온도가 고온일 경우 에어컨 작동에 따라 차량 실내의 온도와 차량 실내 면적에 따른 냉방을 위해 열교환 량이 급격하게 증가하게 된다.When the outside air temperature is high, such as in summer, the amount of heat exchange rapidly increases for cooling according to the temperature of the vehicle interior and the area of the vehicle interior according to the operation of the air conditioner.

압축기는 열교환 량과 비교하여 부하량이 증가하게 되고, 겨울철과 같이 에어컨 작동이 오프될 경우에는 부하량이 감소하게 된다. 압축기는 에어컨이 작동된 이후에 풍량이 증가될 경우 부하량도 비례해서 증가하게 된다.The load of the compressor is increased compared to the amount of heat exchange, and when the air conditioner is turned off, such as in winter, the load is reduced. In the compressor, when the air volume increases after the air conditioner is operated, the load volume also increases proportionally.

압축기는 부하량과 함께 냉매량도 비례해서 증가 또는 감소하는데, 예를 들어 부하량이 증가할 경우 냉방을 위해 필요한 냉매량도 증가하게 되고, 부하량이 감소할 경우 냉방을 위한 냉매량도 감소한다.In the compressor, the amount of refrigerant increases or decreases in proportion with the load. For example, when the load increases, the amount of refrigerant required for cooling increases, and when the load decreases, the amount of refrigerant for cooling also decreases.

즉 압축기가 고부하 상태로 작동될 경우 냉매량이 비례해서 증가하고, 압축기가 저부하 상태로 작동될 경우 냉매량이 비례해서 감소하게 되며, 부하량에 따른 유분리 량도 증가 또는 감소하게 되고, 냉매의 온도도 부하량과 비례해서 상승 또는 하강하게 된다.That is, when the compressor operates under a high load, the amount of refrigerant increases proportionally, and when the compressor operates at a low load, the amount of refrigerant decreases in proportion, the amount of oil separation increases or decreases according to the load, and the temperature of the refrigerant It rises or falls in proportion to the load.

본 실시 예는 전술한 바와 같이 압축기의 부하 상태에 따라 냉매량을 가변적으로 조절하고, 유분리 량도 가변적으로 조절하기 위해 코어(200)가 바디부(100)의 축 방향에서 부하량에 따라 냉매량과 유분리량을 가변적으로 조절할 수 있으며 이를 위한 코어(200)의 세부적인 구성은 후술하기로 한다.In this embodiment, as described above, in order to variably adjust the amount of refrigerant according to the load state of the compressor, and also to variably adjust the amount of oil separation, the core 200 is configured to variably adjust the amount of refrigerant and oil according to the load in the axial direction of the body part 100 . The separation amount can be variably adjusted, and the detailed configuration of the core 200 for this will be described later.

본 실시 예에 의한 유입구(110)와 상기 유출구(130)는 서로 마주보며 배치되고, 상기 유출구(130)는 상기 바디부(100)의 외측을 향해 복수개가 일정 간격으로 축 방향을 따라 이격된다. 상기 유출구(130)가 이와 같이 배치되는 이유는 냉매가 코어(200)를 향해 유입된 이후에 화살표로 도시된 바와 같이 상기 코어(200)의 외측 원주 방향을 따라 나선 형태로 회전하면서 원심 분리 효과를 이용하여 유분리를 실시하기 위해서이다.The inlet 110 and the outlet 130 according to this embodiment are disposed to face each other, and a plurality of the outlets 130 are spaced apart from each other in the axial direction at regular intervals toward the outside of the body part 100 . The reason that the outlet 130 is arranged in this way is that after the refrigerant flows toward the core 200, it rotates in a spiral shape along the outer circumferential direction of the core 200 as shown by an arrow to obtain a centrifugal separation effect. It is used to perform oil separation.

이때 분리된 오일은 원심력에 의해 유출구(130)를 통해 바디부(100)의 외측으로 배출되며, 유출구(130)가 복수개로 구비되어 있어 위치에 따라 안정적인 배출이 이루어진다.At this time, the separated oil is discharged to the outside of the body part 100 through the outlet 130 by centrifugal force, and a plurality of outlets 130 are provided so that the oil is discharged stably according to the location.

상기 유출구(130)가 복수개로 배치되는 이유는 코어(200)가 압축기의 부하량과 냉매량에 따라 바디부(100)의 축 방향에서 가변적으로 위치가 이동되므로 코어(200)의 축 방향 이동에 따라 유출구(130)로 배출되는 오일량을 가변적으로 조절하기 위해서이다.The reason that the outlet 130 is arranged in plurality is that the core 200 is variably moved in the axial direction of the body 100 according to the load amount of the compressor and the amount of refrigerant. This is to variably control the amount of oil discharged to 130.

예를 들면 압축기기가 저부하 상태일 경우 유출구(130)로 배출 가능한 오일은 전체 개구된 3개의 배출구(120) 중에서 제일 상측과 중간에 개구된 배출구(120)를 통해서만 화살표 방향으로 배출되므로 유분리되어 회수되는 오일량이 감소된다.For example, when the compressor is in a low load state, the oil that can be discharged to the outlet 130 is discharged in the direction of the arrow only through the outlet 120 opened at the uppermost and middle among the three open outlets 120, so the oil is separated. The amount of recovered oil is reduced.

만약 압축기가 고부하 상태일 경우 유출구(130)로 배출 가능한 오일은 전체 개구된 3개의 배출구(120)를 통해 모두 화살표 방향으로 배출되므로 유분리되는 오일량이 증가하게 되므로 상기 압축기의 부하량에 따른 회수 오일량을 가변적으로 제어할 수 있다.If the compressor is in a high load state, all the oil that can be discharged to the outlet 130 is discharged in the direction of the arrow through the three open outlets 120 , and thus the amount of oil separated increases. Therefore, the amount of recovered oil according to the load of the compressor can be variably controlled.

상기 유출구(130)는 상기 바디부(100)의 외측을 향해 경사지게 형성되는데, 분리된 오일이 보다 용이하게 바디부(100)의 외측으로 이동되기 위해 경사진다. 특히 오일은 코어(200)에서 분리된 이후에 소정의 속도가 유지되면서 유출구(130)를 통해 이동하므로 상기 유출구(130)가 수평 방향에 형성되는 것 보다는 도면 기준으로 하측 방향을 향해 경사지게 형성될 경우 오일의 이동성이 보다 향상된다.The outlet 130 is inclined toward the outside of the body part 100 , and the separated oil is inclined to move to the outside of the body part 100 more easily. In particular, since the oil moves through the outlet 130 while maintaining a predetermined speed after being separated from the core 200, the outlet 130 is inclined downward in the direction of the drawing rather than being formed in the horizontal direction. The mobility of the oil is further improved.

첨부된 도 7을 참조하면, 본 실시 예예 의한 유출구(130)는 상기 바디부(100)의 외측을 향해 노즐 형태로 경사진 경사부(132)가 형성된다. 상기 경사부(132)는 바디부(100)의 종 단면도를 기준으로 내측에서 외측을 향해 노즐 형태로 경사지므로 오일의 이동 속도가 증가하여 보다 원활하게 오일을 바디부(100)의 외측으로 분리시킬 수 있다.Referring to the accompanying FIG. 7 , the outlet 130 according to the present embodiment is formed with an inclined portion 132 inclined toward the outside of the body portion 100 in the form of a nozzle. The inclined portion 132 is inclined in the form of a nozzle from the inside to the outside based on the longitudinal cross-sectional view of the body portion 100, so that the movement speed of the oil is increased to more smoothly separate the oil to the outside of the body portion 100. can

상기 유출구(130)는 동일한 직경으로 개구된 것으로 도시하였으나, 서로 다른 직경으로 개구되는 것도 가능하고, 위치에 따라 직경이 상이하게 구성되는 것도 가능할 수 있다.Although the outlet 130 is illustrated as being opened with the same diameter, it may be opened with different diameters, and it may be possible to have different diameters depending on the location.

본 실시 예에 의한 탄성부재(400)는 코어(200)를 지지하면서 냉매의 압력 변동에 따라 상기 코어(200)에 의해 탄성압축 되거나 탄성 복원이 이루어지면서 코어(200)의 축 방향 이동을 가능하게 한다.The elastic member 400 according to the present embodiment supports the core 200 and enables the axial movement of the core 200 while being elastically compressed or elastically restored by the core 200 according to the pressure fluctuation of the refrigerant. do.

탄성부재(400)는 바디부(100)의 내측 하부에 일단이 지지되고, 타단은 코어(200)의 내측 하부에 지지되며 압축기가 고부하 상태일 경우 탄성 압축 변형되고, 저부하 상태일 경우 탄성 압축된 상태가 복원된다. 참고로 본 실시 예에서는 압축기가 고부하 상태일 경우와 저부하 상태일 경우에 한해 도면으로 도시하였으나 다른 부하 상태일 경우에도 적용 가능할 수 있다.One end of the elastic member 400 is supported on the lower inner side of the body portion 100, the other end is supported on the inner lower portion of the core 200, and is elastically compressed and deformed when the compressor is in a high load state, and is elastically compressed in a low load state. state is restored. For reference, in this embodiment, only the case where the compressor is in a high load state and a low load state is illustrated in the drawings, but it may be applicable to other load states.

탄성부재(400)는 코일 스프링이 사용되나 다른 형태의 스프링이 사용되는 것도 가능할 수 있다.The elastic member 400 uses a coil spring, but it may be possible to use a spring of another type.

첨부된 도 도 8 내지 도 9를 참조하면, 코어(200)는 상기 바디부(100)의 축 방향을 기준으로 상기 탄성부재(400)를 향해 단부가 연장된 연장부(210)와, 상기 연장부(210)에서 축 방향으로 이격되고, 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매 중의 일부가 코어(200)의 내측으로 이동되도록 개구된 코어 유입구(202)와, 상기 코어 유입구(202)를 통해 유입된 냉매 중의 일부가 상기 유출구(130)로 이동되도록 개구된 코어 유출구(204)와, 상기 코어(200)의 축 방향 단부에 개구된 제1 포트부(222)와, 상기 코어(200)의 내측으로 이동된 냉매가 외측으로 이동되도록 측면에 제2 포트부(224)가 개구된 코어 포트부(220)와, 상기 코어 유입구(202)와 코어 유출구(204) 및 상기 코어 포트부(220) 사이를 일정 직경을 갖고 소정의 길이로 연장되고, 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매가 외주면을 따라 회전 이동되도록 이동 방향을 유도하는 코어 유도부(230)를 포함한다.8 to 9 , the core 200 includes an extension part 210 whose end is extended toward the elastic member 400 with respect to the axial direction of the body part 100 , and the extension A core inlet 202 spaced apart from the part 210 in the axial direction and opened so that a portion of the refrigerant introduced through the inlet 110 moves to the inside of the core 200, and the core inlet 202 A core outlet 204 opened so that some of the introduced refrigerant moves to the outlet 130 , a first port 222 opened at an axial end of the core 200 , and the core 200 . The core port part 220 with the second port part 224 opened on the side so that the refrigerant moved inward moves outward, the core inlet 202 and the core outlet 204 and the core port 220 It has a predetermined diameter and extends to a predetermined length, and includes a core guide part 230 for inducing a movement direction so that the refrigerant introduced through the inlet 110 is rotated along the outer circumferential surface.

상기 코어(200)는 압축기의 부하량에 따라 다양하게 변동되는 냉매의 압력에 의해 바디부(100)의 축 방향에서 이동 변위가 가변되며 상기 압축기가 고부하 상태일 경우 도 8에 도시된 바와 같이 바디부(100)의 축 방향 하측으로 이동되고, 저부하 상태일 경우 도 8에 도시된 바와 같이 바디부(100)의 축 방향 상측으로 이동된다.The core 200 has a variable displacement in the axial direction of the body part 100 by the pressure of the refrigerant that is varied according to the load amount of the compressor, and when the compressor is in a high load state, as shown in FIG. (100) is moved downward in the axial direction, and is moved upward in the axial direction of the body part 100 as shown in FIG. 8 in the case of a low load state.

또한 탄성부재(400)는 고부하 상태일 경우 냉매의 압력에 의해 탄성 압축 변형되고, 저부하 상태일 경우 탄성 복원되어 원래 형태가 유지된다.In addition, the elastic member 400 is elastically compressed and deformed by the pressure of the refrigerant in a high load state, and is elastically restored to maintain its original shape in a low load state.

연장부(210)는 냉매가 유입구(110)로 유입된 이후에 직접적으로 냉매의 압력을 전달받아 탄성부재(400)가 위치된 곳으로 냉매의 자체 압력을 전달하는데, 상기 냉매의 압력이 탄성부재(400)의 탄성 복원력보다 높을 경우 상기 연장부(210)가 탄성부재(400)를 탄성 압축시키면서 바디부(100)의 내측 바닥면을 향해 이동된다.The extension part 210 receives the pressure of the refrigerant directly after the refrigerant flows into the inlet 110 and transmits the pressure of the refrigerant to the place where the elastic member 400 is located. When it is higher than the elastic restoring force of 400 , the extension part 210 moves toward the inner bottom surface of the body part 100 while elastically compressing the elastic member 400 .

연장부(210)는 압축기가 저부하 상태일 경우 냉매의 압력이 낮아지게 되므로 탄성부재(400)의 탄성 복원력이 연장부(210)에서 탄성부재(400)를 향해 누르는 힘보다 낮아지게 되어 도 9에 도시된 상태가 유지된다.Since the pressure of the refrigerant is lowered in the extension part 210 when the compressor is in a low load state, the elastic restoring force of the elastic member 400 is lower than the force pressing toward the elastic member 400 from the extension part 210, as shown in FIG. The state shown in is maintained.

연장부(210)는 바디부(100)의 내측면과 직접적으로 접촉되지 않고 소정의 간격으로 이격되어 지지부(300)에 결합되므로 바디부(100)의 축 방향에서 이동이 안정적으로 이루어진다.The extension portion 210 is not in direct contact with the inner surface of the body portion 100, but is spaced apart from each other at a predetermined interval and coupled to the support portion 300, so that the body portion 100 moves stably in the axial direction.

코어(200)는 연장부(210)에 가해진 냉매의 압력에 의해 바디부(100)의 축 방향에서 이동되면서 탄성부재(400)를 탄성 변형시키는데, 상기 코어(200)를 기준으로 코어 내측의 압력을 P1이라 하고, 냉매가 유입구(110)로 유입된 후에 상기 연장부(210)의 상면을 누르는 압력을 P2라 할 때, 상기 P1과 P2의 압력 차이에 따라 유분리량과 냉매량이 가변적으로 변화된다.The core 200 elastically deforms the elastic member 400 while moving in the axial direction of the body part 100 by the pressure of the refrigerant applied to the extension part 210 , and the pressure inside the core with respect to the core 200 . is P1, and when the pressure that presses the upper surface of the extension part 210 after the refrigerant flows into the inlet 110 is P2, the oil separation amount and the refrigerant amount are variably changed according to the pressure difference between P1 and P2 do.

즉 압축기가 고부하 상태에서는 냉매량이 증가하게 되고, 그에 따른 유분리량도 비례해서 증가하게 되므로 코어 유도부(230)는 냉매의 회전 이동을 유도하기 위해 바디부(100)의 축 방향 하측에 이동된 상태가 유지된다.That is, when the compressor is in a high load state, the amount of refrigerant increases, and the amount of oil separation also increases proportionally. is maintained

또한 압축기가 저부하 상태에서는 냉매량이 감소하게 되고, 그에 따른 유분리량도 비례해서 감소하게 되므로 코어 유도부(230)는 냉매의 회전 이동을 일부분만 유도하기 위해 바디부(100)의 축 방향 상측으로 이동된 상태가 유지되고 도면 기준으로 지지부(300)의 하측으로 일부분만 돌출된 상태가 유지된다.In addition, when the compressor is in a low load state, the amount of refrigerant is reduced, and the amount of oil separation is proportionally reduced accordingly. Therefore, the core induction unit 230 moves upward in the axial direction of the body unit 100 to induce only a part of the rotational movement of the refrigerant. The moved state is maintained and only a part protruding downward of the support part 300 is maintained based on the drawing.

코어 유입구(202)는 유입구(110)로 이동된 냉매가 코어(200)의 내측으로 이동되기 위해 관통된 공간으로 상기 유입구(110)의 직경 보다 크게 개구되어 있어 다양한 압력과 속도가 유지되는 냉매의 안정적인 유입을 가능하게 한다.The core inlet 202 is a space through which the refrigerant moved to the inlet 110 moves to the inside of the core 200, and is opened larger than the diameter of the inlet 110, so that various pressures and speeds of the refrigerant are maintained. Allows for stable inflow.

코어 유출구(204)는 상기 코어 유입구(202)를 통해 코어(200)의 내측으로 유입된 냉매 또는 냉매에 포함된 오일이 유출구(130)를 통해 배출되기 위해 개구되어 있으며 상기 코어 유입구(202)와 동일한 직경으로 개구된다.The core outlet 204 is opened so that the refrigerant or oil contained in the refrigerant flowing into the core 200 through the core inlet 202 is discharged through the outlet 130, and the core inlet 202 and open with the same diameter.

코어 포트부(220)는 코어(200)의 내측으로 이동된 냉매가 축 방향 단부(도면 기준 12시 방향)를 통해 외측으로 이동되도록 제1 포트부(222)가 형성된다. 상기 제1 포트부(222)는 유분리를 위해 초기 작동될 때 급격한 냉매의 압력을 낮추기 위해 코어(200)의 축 방향 단부에 형성된다. 상기 제1 포트부(222)는 전술한 코어 유입구(202) 또는 코어 유출구(204) 보다 작은 직경으로 개구된다.The first port portion 222 is formed in the core port portion 220 so that the refrigerant moved to the inside of the core 200 moves outward through the axial end (12 o'clock direction based on the drawing). The first port part 222 is formed at the axial end of the core 200 to lower the pressure of the refrigerant abruptly when it is initially operated for oil separation. The first port portion 222 is opened with a smaller diameter than the above-described core inlet 202 or core outlet 204 .

제2 포트부(224)는 냉매의 이동을 위해 단면도를 기준으로 코어(200)의 좌우 양측에 소정의 크기로 개구되며 압축기의 부하 상태에 따라 화살표로 도시된 방향으로 냉매의 배출이 이루어진다.The second port 224 is opened to a predetermined size on both left and right sides of the core 200 based on a cross-sectional view for the movement of the refrigerant, and the refrigerant is discharged in a direction indicated by an arrow according to the load state of the compressor.

상기 제2 포트부(224)는 지지부(300)의 윈도우(310)와 연통되어 냉매의 이동이 이루어지고, 저부하 상태일 경우에는 코어(200)가 바디부(100)의 상측으로 이동되므로 윈도우(310)와 연통되지 않아 냉매의 이동이 이루어지지 않게 된다.The second port unit 224 communicates with the window 310 of the support unit 300 to move the refrigerant. Because it does not communicate with the 310, the movement of the refrigerant is not made.

상기 제2 포트부(224)와 윈도우(310)가 연통되는 면적에 따라 냉매가 유출되는 개도량이 변화되며 본 실시 예는 냉매의 압력 변화 및 탄성부재(400)의 탄성 복원력을 이용하여 최적의 개도량을 용이하게 조절할 수 있어 유분리 효율 향상과 냉매 배출성능도 동시에 향상된다.The opening degree through which the refrigerant flows is changed according to the area where the second port part 224 and the window 310 communicate. Since the amount can be easily adjusted, the oil separation efficiency and the refrigerant discharge performance are improved at the same time.

또한 압축기가 고부하 상태일 경우 냉매의 온도도 함께 상승되므로 신속하게 배출하는게 유리한데, 본 실시 예는 압축기의 다양한 부하 상태에 따라 냉매 및 오일량이 가변적으로 배출되므로 손쉽게 개도량을 조절할 수 있다.In addition, when the compressor is in a high load state, the temperature of the refrigerant also rises, so it is advantageous to discharge the refrigerant quickly.

코어 유도부(230)는 코어(200)의 축 방향을 기준으로 중간 위치에 해당되는데, 유입구(110)를 통해 유입된 냉매의 회전 이동이 이루어지도록 원통 형태로 형성되고, 상기 냉매가 회전되면서 오일이 원심 분리되는 현상을 유도하여 안정적인 유분리를 가능하게 할 수 있다.The core induction part 230 corresponds to an intermediate position with respect to the axial direction of the core 200, and is formed in a cylindrical shape so that the refrigerant introduced through the inlet 110 is rotated, and the oil is discharged as the refrigerant is rotated. It can induce a phenomenon of centrifugation to enable stable oil separation.

상기 코어 유도부(230)는 유분리 효과가 향상되기 위해 직경이 작게 형성되고, 길이가 길게 연장되는게 유리하며, 상기 지지부(300)의 하측으로 인출된 길이에 따라 유분리량이 가변적으로 변화되므로 압축기의 다양한 부하 상태에 따라 치적의 유분리 효과를 유도할 수 있다The core guide part 230 has a small diameter in order to improve the oil separation effect, and it is advantageous to have a long length. Depending on the various load conditions, the oil separation effect can be induced.

상기 코어 유도부(230)는 압축기가 저부하 상태일 때 지지부(300)의 외측을 향해 최소한의 길이로 돌출된 상태가 유지되고, 압축기가 고부하 상태일 때에는 지지부(300)의 외측을 향해 최대한의 길이로 돌출된 상태가 유지되므로 냉매량의 다양한 변동에 상관 없이 안정적인 유분리를 실시할 수 있다.The core guide part 230 maintains a state protruding to the outside of the support part 300 with a minimum length when the compressor is in a low load state, and has a maximum length toward the outside of the support part 300 when the compressor is in a high load state. Since the protruding state is maintained, stable oil separation can be performed regardless of various fluctuations in the amount of refrigerant.

특히 저부하 상태일 때 보다 고부하 상태일 때 코어 유도부(230)의 외측으로 유동하는 냉매량이 증가하게 되므로 증가된 냉매량에 대한 안정적인 유동과동시에 유분리를 동시에 실시할 수 있다. 또한 상기 코어 유도부(230)는 냉매의 이동 방향을 일 방향으로 이동하도록 함으로써 상기 챔버(120)의 내부에서 냉매의 불안정한 이동 흐름을 최소화 하여 안정적인 회전을 유도할 수 있다.In particular, since the amount of refrigerant flowing to the outside of the core induction unit 230 is increased in the high load state than in the low load state, oil separation can be performed simultaneously with stable flow with respect to the increased refrigerant amount. In addition, the core induction unit 230 may induce stable rotation by minimizing the unstable movement flow of the refrigerant inside the chamber 120 by allowing the movement direction of the refrigerant to move in one direction.

본 발명의 제2 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 참고로 본 실시 예는 전술한 실시 예와 다르게 탄성부재(4000)가 복수개로 구성된 차이점을 갖고 있어 코어(300)의 이동성능을 보다 향상시킬 수 있다.A discharge check valve for a compressor according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. For reference, this embodiment differs from the above-described embodiment in that the elastic member 4000 is configured in plurality, so that the moving performance of the core 300 can be further improved.

첨부된 도 10 내지 도 11을 참조하면, 제2 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브(1a)는 냉매가 유입되는 유입구(110)와, 상기 유입구(110)와 연통되고 소정의 공간으로 형성된 챔버(120)와, 상기 챔버(120)를 경유한 냉매에 포함된 오일이 배출되는 유출구(130)가 형성된 바디부(100)와, 상기 바디부(100)의 내측에 위치되고, 압축기의 부하 상태에 따라 변화되는 냉매량에 따라 축 방향에서 이동이 이루어지면서 상기 바디부(100)의 외측으로 배출되는 냉매량을 가변적으로 조절하는 코어(200)와, 상기 코어(200)가 부분 삽입된 상태로 상기 바디부(100)의 내측에 설치되고, 상기 유입구(110)로 유입된 냉매 중의 일부가 배출되는 바디부(100)의 외측으로 이동되도록 윈도우(310)가 형성된 지지부(300)와, 상기 코어(300)를 상기 바디부(100)의 축 방향 에서 서로 다른 탄성 복원력으로 탄성 지지하기 위해 구비된 탄성부재(4000)를 포함한다.10 to 11 , the discharge check valve 1a for a compressor according to the second embodiment includes an inlet 110 through which a refrigerant flows, and a chamber communicating with the inlet 110 and having a predetermined space. (120) and the body part 100 having an outlet 130 through which the oil contained in the refrigerant passing through the chamber 120 is discharged, and the body part 100, which is located inside the body part 100, the load state of the compressor A core 200 that variably adjusts the amount of refrigerant discharged to the outside of the body 100 while moving in the axial direction according to the amount of refrigerant changed according to the The support part 300 is installed inside the part 100, and the window 310 is formed so that a part of the refrigerant flowing into the inlet 110 is discharged to the outside of the body part 100 is discharged, and the core 300 ) includes an elastic member 4000 provided to elastically support the body portion 100 with different elastic restoring forces in the axial direction.

상기 탄성부재(4000)는 상기 바디부(100)와 상기 코어(200)의 축 방향 사이에 설치된 제1 탄성부재(4100)와, 상기 지지부(300)와 상기 코어(200) 사이에 설치된 제2 탄성부재(4200)를 포함한다.The elastic member 4000 includes a first elastic member 4100 installed between the body part 100 and the axial direction of the core 200 , and a second elastic member 4100 installed between the support part 300 and the core 200 . It includes an elastic member (4200).

제1,2 탄성부재(4100, 4200)는 모두 코일 스프링이 사용되나 탄성 복원력을 갖는 다른 형태의 스프링이 사용되는 것도 가능할 수 있다.The first and second elastic members 4100 and 4200 are all coil springs, but it may be possible to use other types of springs having elastic restoring force.

제2 탄성부재(4200)는 제1 탄성부재(4100) 보다 작은 직경으로 형성되고, 압축기가 저부하 상태일 때 제1 탄성부재(4100)의 스프링력에 의해 탄성 압축된 상태가 유지되어야 한다.The second elastic member 4200 is formed to have a smaller diameter than the first elastic member 4100, and when the compressor is in a low load state, the elastically compressed state by the spring force of the first elastic member 4100 should be maintained.

상기 제1,2 탄성부재(4100, 4200)는 압축기의 부하 상태에 따라 상기 제1 탄성부재(4100)가 탄성 압축될 경우 상기 제2 탄성부재(4200)는 원래 형태로 탄성 복원되고, 상기 제1 탄성부재(4100)가 원래 형태로 탄성 복원될 경우 상기 제2 탄성부재(4200)는 탄성 압축된 상태가 유지된다.The first and second elastic members 4100 and 4200 are elastically restored to their original shape when the first elastic member 4100 is elastically compressed according to the load state of the compressor, and the second elastic member 4200 is elastically restored to its original shape. When the first elastic member 4100 is elastically restored to its original shape, the second elastic member 4200 maintains an elastically compressed state.

코어(200)는 제1,2 탄성부재(4100, 4200)에 의해 축 방향에서 압축기의 부하량에 따른 냉매량의 다양한 변동에 따라 보다 세밀한 개도량 제어가 가능해지므로 정확한 작동을 통한 압축기의 작동 효율을 향상시킬 수 있다.Since the core 200 enables more precise control of the opening degree according to various variations of the refrigerant amount according to the load amount of the compressor in the axial direction by the first and second elastic members 4100 and 4200, the operating efficiency of the compressor is improved through accurate operation. can do it

본 실시 예에 의한 코어(200)는 외측 원주 방향을 따라 나선형으로 연장된 냉매 가이드 홈(201)을 더 포함하고, 상기 냉매 가이드 홈(201)은 상기 냉매의 이동에 따른 원심 분리를 유도하여 오일의 분리를 도모한다.The core 200 according to this embodiment further includes a refrigerant guide groove 201 extending spirally along the outer circumferential direction, and the refrigerant guide groove 201 induces centrifugal separation according to the movement of the refrigerant to induce oil promote the separation of

상기 냉매 가이드 홈(201)은 코어(200)의 축 방향에서 나선 형태로 연장되므로 냉매의 이동 방향을 코어(200)의 축 방향 상측에서 하측으로 유도하여 안정적인 회전과 함께 오일 분리에 필요한 회전수를 충분히 유지할 수 있어 유분리 효율이 향상된다.Since the refrigerant guide groove 201 extends in a spiral shape in the axial direction of the core 200, the refrigerant movement direction is guided from the upper side to the lower side in the axial direction of the core 200 to provide stable rotation and the number of revolutions required for oil separation. It can be sufficiently maintained to improve the oil separation efficiency.

냉매는 유입구(110)를 통해 유입된 이후에 냉매 가이드 홈(201)을 따라 코어(200)의 원주 방향에서 소정의 속도로 회전할 때 특정 형상을 갖는 냉매 가이드 홈(201)에 의해 표면 부착력이 향상되고, 상기 냉매 가이드 홈(201)의 연장된 경로를 따라서 대부분 이동된 후에 유출구(130)를 통해 오일이 배출되므로 회수되는 회수량이 증가할 수 있다.When the refrigerant is introduced through the inlet 110 and rotates at a predetermined speed in the circumferential direction of the core 200 along the refrigerant guide groove 201, the surface adhesion force is increased by the refrigerant guide groove 201 having a specific shape. Since the oil is discharged through the outlet 130 after most of the refrigerant is moved along the extended path of the refrigerant guide groove 201, the recovered amount of recovery can be increased.

상기 냉매 가이드 홈(201)은 상기 코어(200)의 축 방향을 기준으로 일부 구간에 형성되며, 일 예로 후술할 코어 유도부(230)에 형성된다.The refrigerant guide groove 201 is formed in a partial section based on the axial direction of the core 200 , and is formed, for example, in the core guide part 230 to be described later.

코어(200)는 상기 바디부(100)의 축 방향을 기준으로 상기 제1 탄성부재(4100)를 향해 단부가 연장된 연장부(210)와, 상기 연장부(210)에서 축 방향으로 이격되고, 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매 중의 일부가 코어(200)의 내측으로 이동되도록 개구된 코어 유입구(202)와, 상기 코어 유입구(202)를 통해 유입된 냉매 중의 일부가 상기 유출구(130)로 이동되도록 개구된 코어 유출구(204)와, 상기 코어(200)의 축 방향 단부에 개구된 제1 포트부(222)와, 상기 코어(200)의 내측으로 이동된 냉매가 외측으로 이동되도록 측면에 제2 포트부(224)가 개구된 코어 포트부(220)와, 상기 코어 유입구(202)와 코어 유출구(204) 및 상기 코어 포트부(220) 사이를 일정 직경을 갖고 소정의 길이로 연장되고, 상기 유입구(110)를 통해 유입된 냉매가 외주면을 따라 회전 이동되도록 이동 방향을 유도하는 코어 유도부(230)를 포함한다.The core 200 is spaced apart from the extension portion 210 in the axial direction from the extension portion 210 and the end portion extending toward the first elastic member 4100 with respect to the axial direction of the body portion 100 . , the core inlet 202 is opened so that a portion of the refrigerant introduced through the inlet 110 moves to the inside of the core 200 , and a portion of the refrigerant introduced through the core inlet 202 is transferred to the outlet 130 . ), the core outlet 204 opened to move, the first port portion 222 opened at the axial end of the core 200, and the refrigerant moved inside the core 200 to move outward. The core port portion 220 having the second port portion 224 opened on the side surface, the core inlet 202, the core outlet 204, and the core port portion 220 have a certain diameter and have a predetermined length. It extends and includes a core inducing part 230 for inducing a movement direction so that the refrigerant introduced through the inlet 110 is rotated along the outer circumferential surface.

상기 코어(200)는 압축기의 부하량에 따라 다양하게 변동되는 냉매의 압력에 의해 바디부(100)의 축 방향에서 이동 변위가 가변되며 상기 압축기가 고부하 상태일 경우 바디부(100)의 축 방향 하측으로 이동되고, 저부하 상태일 경우 바디부(100)의 축 방향 상측으로 이동된다.The core 200 has a variable displacement in the axial direction of the body part 100 by the pressure of the refrigerant that is varied according to the load amount of the compressor, and the axial direction lower side of the body part 100 when the compressor is in a high load state. , and moves upward in the axial direction of the body part 100 in the case of a low load state.

연장부(210)는 냉매가 유입구(110)로 유입된 이후에 직접적으로 냉매의 압력을 전달받아 제1 탄성부재(4100)가 위치된 곳으로 냉매의 자체 압력을 전달한다.The extension part 210 directly receives the pressure of the refrigerant after the refrigerant flows into the inlet 110 and transmits the pressure of the refrigerant to the place where the first elastic member 4100 is located.

일 예로 상기 냉매의 압력이 제1 탄성부재(4100)의 탄성 복원력보다 높을 경우 상기 연장부(210)가 제1 탄성부재(4100)를 탄성 압축시키면서 바디부(100)의 내측 바닥면을 향해 이동되고, 제2 탄성부재(4200)는 탄성 복귀되어 도면에 도시된 바와 같이 코어(200)의 상측을 제1 탄성부재(4100)가 위치된 축 방향 하측으로 지지한다.For example, when the pressure of the refrigerant is higher than the elastic restoring force of the first elastic member 4100 , the extension part 210 moves toward the inner bottom surface of the body part 100 while elastically compressing the first elastic member 4100 . and the second elastic member 4200 is elastically returned to support the upper side of the core 200 downward in the axial direction where the first elastic member 4100 is located, as shown in the figure.

압축기가 저부하 상태일 경우 연장부(210)를 가압하는 냉매의 압력이 낮아지게 되므로 제1 탄성부재(4100)의 탄성 복원력에 의해 코어(200)는 축 방향 상측으로 제2 탄성부재(4200)를 탄성 압축하여 이동된다.When the compressor is in a low load state, since the pressure of the refrigerant pressing the extension part 210 is lowered, the core 200 by the elastic restoring force of the first elastic member 4100 moves upward in the axial direction. is moved by elastic compression.

코어(200)는 연장부(210)에 가해진 냉매의 압력에 의해 바디부(100)의 축 방향에서 이동되면서 제1 탄성부재(4100) 또는 제2 탄성부재(4200)를 탄성 변형시키는데, 상기 코어(200)를 기준으로 코어 내측의 압력을 P1이라 하고, 냉매가 유입구(110)로 유입된 후에 상기 연장부(210)의 상면을 누르는 압력을 P2라 할 때, 상기 P1과 P2의 압력 차이에 따라 유분리량과 냉매량이 가변적으로 변화된다.The core 200 elastically deforms the first elastic member 4100 or the second elastic member 4200 while moving in the axial direction of the body part 100 by the pressure of the refrigerant applied to the extension part 210, the core When the pressure inside the core is referred to as P1 with reference to 200 and the pressure that presses the upper surface of the extension 210 after the refrigerant flows into the inlet 110 is referred to as P2, the pressure difference between P1 and P2 is Accordingly, the oil separation amount and the refrigerant amount are variably changed.

특히 저부하 상태일 때 보다 고부하 상태일 때 코어 유도부(230)의 외측으로 유동하는 냉매량이 증가하게 되므로 증가된 냉매량에 대한 안정적인 유동과 동시에 유분리를 동시에 실시할 수 있다. 또한 상기 코어 유도부(230)는 냉매의 이동 방향을 일 방향으로 이동하도록 함으로써 상기 챔버(120)의 내부에서 냉매의 불안정한 이동 흐름을 최소화 하여 안정적인 회전을 유도할 수 있다.In particular, since the amount of refrigerant flowing to the outside of the core induction unit 230 increases when the load is higher than in the case of a low load, stable flow with respect to the increased amount of refrigerant and oil separation can be performed at the same time. In addition, the core induction unit 230 may induce stable rotation by minimizing the unstable movement flow of the refrigerant inside the chamber 120 by allowing the movement direction of the refrigerant to move in one direction.

첨부된 도 12를 참조하면, 본 실시 예에 의한 유입구(110)는 상기 바디부(100)의 원주 방향을 따라 소정의 길이로 연장된 슬롯 형태로 개구되며, 이 경우 상기 유입구(110)의 면적 증가로 인해 보다 많은 냉매가 코어(200)의 외측 원주 방향을 따라 회전 이동될 수 있다.12, the inlet 110 according to the present embodiment is opened in the form of a slot extending to a predetermined length along the circumferential direction of the body portion 100, in this case the area of the inlet 110 Due to the increase, more refrigerant may be rotationally moved along the outer circumferential direction of the core 200 .

첨부된 도 13을 참조하면, 코어 유입구(202)는 상기 코어(200)의 내측을 향해 내경이 감소된 코어 경사부(202a)를 더 포함하고, 상기 코어 유출구(204)는 상기 코어(200)의 외측을 향해 내경이 확장된 코어 확장부(204a)를 더 포함한다.13, the core inlet 202 further includes a core inclined portion 202a having a reduced inner diameter toward the inside of the core 200, and the core outlet 204 is the core 200. It further includes a core extension (204a) whose inner diameter is extended toward the outside.

코어 경사부(202a)는 냉매가 코어(200)의 내측으로 이동되는 속도를 증가시킬 수 있고, 코어 확장부(204a)는 복수개의 유출구(130)를 향해 분리된 오일의 이동을 확산 이동시킬 수 있다.The core inclined portion 202a may increase the speed at which the refrigerant moves to the inside of the core 200 , and the core extension 204a may diffuse the movement of the separated oil toward the plurality of outlets 130 . have.

첨부된 도 14 내지 도 15는 제1 실시 예에 의한 압축기용 토출 체크 밸브가 리어 헤드(12)에 설치된 상태를 도시한 도면으로, 상기 도 14는 압축기가 저부하 상태일 경우에 해당되고, 상기 도 15는 압축기가 고부하 상태일 경우에 해당된다.14 to 15 are views illustrating a state in which a discharge check valve for a compressor according to the first embodiment is installed in the rear head 12, and FIG. 14 corresponds to a case in which the compressor is in a low load state, and 15 is a case in which the compressor is in a high load state.

유입구(110)는 코어(200)를 향해 하향 경사지게 형성될 수 있으며 이 경우 냉매의 이동 방향이 코어(200)의 하측으로 안내된 후에 오일이 분리된다.The inlet 110 may be formed to be inclined downward toward the core 200 , and in this case, the oil is separated after the moving direction of the refrigerant is guided to the lower side of the core 200 .

압축기가 고부하 상태일 경우에도 유입구(110)를 통해 다량의 냉매가 유입된 후에 상기 코어(200)를 중력 방향으로 가압하여 도면에 도시된 상태로 작동된다.Even when the compressor is in a high load state, after a large amount of refrigerant is introduced through the inlet 110 , the core 200 is pressed in the gravity direction to operate in the state shown in the drawing.

이상, 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.In the above, an embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the art can add, change, delete or add components within the scope that does not depart from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention may be variously modified and changed by, etc., and this will also be included within the scope of the present invention.

1, 1a : 토출 체크 밸브
12 : 리어 하우징
100 : 바디부
110, 120 : 유입구, 유출구
200 : 코어
202, 204 : 코어 유입구, 코어 유출구
210 : 연장부
220 : 코어 포트부
222, 224 : 제1,2 포트부
230 : 코어 유도부
300 : 지지부
310 : 윈도우
400, 4000 : 탄성부재
4100, 4200 : 제1,2 탄성부재 1, 1a: discharge check valve
12: rear housing
100: body part
110, 120: inlet, outlet
200: core
202, 204: core inlet, core outlet
210: extension
220: core port part
222, 224: first and second ports
230: core induction part
300: support
310: Windows
400, 4000: elastic member
4100, 4200: first and second elastic members

Claims

a body portion installed in the compressor and formed with an inlet through which a refrigerant is introduced, a chamber communicating with the inlet and formed into a predetermined space, and an outlet through which oil contained in the refrigerant passing through the chamber is discharged;
A core that is located inside the body and moves in the axial direction according to the amount of refrigerant that is changed according to the load state of the compressor, separates oil contained in the refrigerant, and variably adjusts the amount of refrigerant discharged to the outside of the body ;
a support part installed inside the body part in a state in which the core is partially inserted, and having a window formed so that a portion of the refrigerant passing through the inside of the core moves to the outside of the body part; and
A discharge check valve for a compressor comprising an elastic member provided to elastically support the core in an axial direction of the body portion.

According to claim 1,
The inlet is a discharge check valve for a compressor formed with a larger diameter than the outlet.

3. The method of claim 2,
The inlet and the outlet are disposed to face each other, and a plurality of outlets are spaced apart from each other in the axial direction at regular intervals toward the outside of the body part.

According to claim 1,
The outlet is a discharge check valve for a compressor formed to be inclined toward the outside of the body portion.

According to claim 1,
The outlet is a discharge check valve for a compressor formed with an inclined portion inclined toward the outside of the body portion in the form of a nozzle.

According to claim 1,
The core may include an extension part having an end extending toward the elastic member with respect to the axial direction of the body part;
A core inlet spaced apart from the extension in the axial direction and opened so that a portion of the refrigerant introduced through the inlet moves to the inside of the core, and a portion of the refrigerant introduced through the core inlet is opened to move to the outlet core outlet;
a core port part having a first port part opened at an axial end of the core, and a second port part opening at a side surface so that the refrigerant moved to the inside of the core moves to the outside;
It has a predetermined diameter and extends to a predetermined length between the core inlet, the core outlet 204, and the core port, and includes a core inducing part for inducing a movement direction so that the refrigerant introduced through the inlet is rotated along the outer circumferential surface. discharge check valve for compressors.

7. The method of claim 6,
The extension portion extends horizontally from the lower side of the core inlet to the outside to receive the pressure of the refrigerant introduced through the inlet, and then is bent vertically on the inner surface of the body portion to extend to a predetermined length. .

7. The method of claim 6,
The core elastically compresses the elastic member in the axial direction due to a pressure difference between the inner pressure of the core and the pressure of the refrigerant when the load state of the compressor is high, and the core elastically compresses the elastic member in the axial direction toward the inner end of the body. The induction part is maintained in a moved state,
A discharge check valve for a compressor that maintains a state in which the core guide part is moved to the upper side of the body part by the elastic restoring force of the elastic member when the load state of the compressor is a low load state.

8. The method of claim 7,
The core guide part is maintained in a state that protrudes to the outside of the support part by a minimum length when the compressor is in a low load state,
A discharge check valve for a compressor that protrudes to the maximum length toward the outside of the support part when the compressor is in a high load state.

a body portion installed in the compressor and formed with an inlet through which a refrigerant is introduced, a chamber communicating with the inlet and formed into a predetermined space, and an outlet through which oil contained in the refrigerant passing through the chamber is discharged;
a core positioned inside the body and variably adjusting the amount of refrigerant discharged to the outside of the body while moving in the axial direction according to the amount of refrigerant that is changed according to the load state of the compressor;
a support part installed inside the body part in a state in which the core is partially inserted, and having a window formed therein so that a portion of the refrigerant introduced into the inlet is discharged to the outside of the body part;
and an elastic member provided to elastically support the core with different elastic restoring forces in an axial direction of the body portion.

11. The method of claim 10,
The core further includes a refrigerant guide groove helically extending along the outer circumferential direction, wherein the refrigerant guide groove induces centrifugal separation according to the movement of the refrigerant to promote oil separation.

11. The method of claim 10,
The refrigerant guide groove is a discharge check valve for a compressor formed in a partial section based on the axial direction of the core.

11. The method of claim 10,
The elastic member may include a first elastic member installed between the body portion and the axial direction of the core;
A discharge check valve for a compressor including a second elastic member installed between the support and the core.

14. The method of claim 13,
In the first and second elastic members, when the first elastic member is elastically compressed according to the load state of the compressor, the second elastic member is elastically restored to its original shape,
When the first elastic member is elastically restored to its original shape, the second elastic member is elastically compressed in a discharge check valve for a compressor.

15. The method of claim 14,
The second elastic member is a discharge check valve for a compressor formed to have a smaller diameter than the first elastic member.

11. The method of claim 10,
The inlet is a discharge check valve for a compressor opened in the form of a slot extending to a predetermined length along a circumferential direction of the body portion.

11. The method of claim 10,
The core may include an extension part having an end extending toward the elastic member with respect to the axial direction of the body part;
A core inlet spaced apart from the extension in the axial direction and opened so that a portion of the refrigerant introduced through the inlet moves to the inside of the core, and a portion of the refrigerant introduced through the core inlet is opened to move to the outlet core outlet;
a core port part having a first port part opened at an axial end of the core, and a second port part opening at a side surface so that the refrigerant moved to the inside of the core moves to the outside;
A compressor having a predetermined diameter and extending to a predetermined length between the core inlet, the core outlet, and the core port, and including a core inducing part for inducing a movement direction so that the refrigerant introduced through the inlet is rotated along an outer circumferential surface discharge check valve.

11. The method of claim 10,
The core inlet further includes a core inclined portion with a reduced inner diameter toward the inside of the core,
The core outlet is a discharge check valve for a compressor further comprising a core extension having an inner diameter extending toward the outside of the core.