KR20210104871A - 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체 - Google Patents
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Abstract
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체가 제공된다. 조립체는 본체, 본체에 의해 적어도 부분적으로 규정된 유동 경로를 따라 위치결정된 에어로졸 형성 재료, 및 밀봉 요소를 포함한다. 밀봉 요소는 제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능하다. 제1 포지션에서, 밀봉 요소는 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 대기(atmospheric air)를 감소시키기 위해 유동 경로의 적어도 일부를 폐쇄하도록 구성된다. 제2 포지션에서, 밀봉 요소는 대기가 유동 경로를 따라 이동하고 에어로졸 형성 재료와 접촉할 수 있게 하도록 위치결정된다. 밀봉 요소는 제1 포지션 및 제2 포지션 둘 모두에서 본체에 부착된다.
Description
본 발명은 에어로졸 제공 디바이스, 예컨대 에어로졸 제공 디바이스를 위한 소모품 내로의 삽입을 위한 조립체에 관한 것이다.
시가레트들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들(smoking articles)은 사용 중에 담배를 태워서 담배 연기(tobacco smoke)를 생성한다. 태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 만들어 담배를 태우는 이러한 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 이러한 제품들의 예들은 재료를 가열하지만 태우지 않음으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스들이다. 이 재료는 예컨대, 담배 또는 다른 비담배 제품들(non-tobacco products)일 수 있으며, 이는 니코틴을 보유하거나 보유하지 않을 수 있다.
본 개시내용의 제1 양태에 따르면, 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체가 제공된다. 조립체는, 본체; 본체에 의해 적어도 부분적으로 규정된 유동 경로를 따라 위치결정된 에어로졸 형성 재료; 및 밀봉 요소를 포함한다. 밀봉 요소는 제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능하다. 제1 포지션에서, 밀봉 요소는 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 대기(atmospheric air)를 감소시키기 위해 유동 경로의 적어도 일부를 폐쇄하도록 구성된다. 제2 포지션에서, 밀봉 요소는 대기가 유동 경로를 따라 이동하고 에어로졸 형성 재료와 접촉할 수 있게 하도록 위치결정된다. 밀봉 요소는 제1 포지션 및 제2 포지션 둘 모두에서 본체에 부착된다.
본 개시내용의 제2 양태에 따르면, 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체가 제공된다. 조립체는, 본체; 본체에 의해 적어도 부분적으로 규정된 유동 경로를 따라 위치결정된 에어로졸 형성 재료; 및 밀봉 요소를 포함한다. 밀봉 요소는 제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능하다. 제1 포지션에서, 밀봉 요소는 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 대기를 감소시키기 위해 유동 경로를 적어도 부분적으로 밀봉하도록 구성된다. 제2 포지션에서, 밀봉 요소는 대기가 유동 경로를 따라 이동하고 에어로졸 형성 재료와 접촉할 수 있게 하도록 위치결정된다. 조립체는 밀봉 요소와 본체 사이에 위치결정된 접착제를 포함하며, 접착제는 제1 포지션에 밀봉 요소를 유지하도록 구성된다.
본 발명의 제3 양태에 따르면, 제1 양태 및 제2 양태 중 임의의 양태의 조립체 및 조립체를 수용하도록 구성된 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는 에어로졸 제공 시스템이 제공된다. 동작시에, 에어로졸 제공 디바이스는 에어로졸 형성 재료로부터 에어로졸을 생성한다.
본 발명의 추가적인 특징들 및 이점들은 도면들을 참조하여 이루어진 단지 예로써 주어진 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 에어로졸 제공 디바이스의 일 예의 사시도를 도시한다.
도 2는 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 평면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 4는 제1 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 5는 제2 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 6은 도 5의 조립체의 단부도를 도시한다.
도 7은 제3 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 8은 제4 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 9는 제5 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 10은 제6 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 11은 제7 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 12는 제8 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 13은 제9 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 2는 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 평면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 4는 제1 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 5는 제2 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 6은 도 5의 조립체의 단부도를 도시한다.
도 7은 제3 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
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도 10은 제6 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 11은 제7 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 12는 제8 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
도 13은 제9 예에 따른 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체를 도시한다.
본 개시내용의 제1 양태는, 제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능한 밀봉 요소를 갖는 조립체(이는 또한 소모품, 물품, 또는 소모품 물품으로 지칭될 수 있음)를 규정하며, 여기서 밀봉 요소는 둘 모두의 포지션들에서 소모품의 본체에 부착된다. 소모품은 에어로졸 제공 디바이스 내로 삽입 가능하고, 후속하여 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸을 생성하기 위해 가열(또는 더 일반적으로 분무)된다. 조립체는, 예컨대, 조립체를 수용하도록 크기가 정해진 가열(또는 분무) 챔버 내에 배치되도록 구성된 미리 결정된 또는 특정 크기로 이루어질 수 있다. 일 예에서, 조립체는 본질적으로 튜브형이고, "담배 스틱(tobacco stick)"으로서 알려져 있을 수 있는데, 예컨대, 조립체는 특정 형상으로 형성된 담배를 포함할 수 있으며, 그런 다음, 이 담배는 하나 이상의 다른 재료들, 이를 테면, 종이 및/또는 포일로 코팅되거나 또는 래핑된다. 다른 예에서, 조립체는 기재의 하나 이상의 측들 상에 증착된 에어로졸 형성 재료를 갖는 평탄한 기재일 수 있다.
조립체는 에어로졸 형성 재료의 신선도를 유지하기 위해 유동 경로를 밀봉하는 통합된 밀봉 요소를 갖는다. 예컨대, 사용자는, 밀봉 요소를 제1 포지션으로부터 제2 포지션으로 이동시킴으로써 에어로졸을 가열 및/또는 흡입하기 전에 밀봉 요소를 제거할 수 있다. 따라서, 제1 포지션은 폐쇄 포지션일 수 있고, 제2 포지션은 개방 포지션일 수 있다. 항상 조립체의 본체에 부착됨으로써, 조립체는 단일 아이템으로 유지되고, 그에 따라, 조립체가 에어로졸을 생성하는 데 사용되고 밀봉 요소가 제2 포지션에 있는 경우와 같이, 밀봉 요소가 잘못 배치될 가능성이 줄어든다. 에어로졸을 흡입하는 세션 후에, 조립체로 구성된 에어로졸 형성 재료는 완전히 고갈되지 않을 수 있다. 나머지 에어로졸 형성 재료가 더 오랫동안 더 신선하게 유지되는 것을 보장하기 위해, 사용자는, 밀봉 요소를 제2 포지션으로부터 제1 포지션으로 이동시킴으로써 대기가 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 것을 감소시키기 위해 유동 경로를 재밀봉할 수 있다. 밀봉 요소는 소모품의 본체에 이미 부착되어 있으므로, 조립체를 재밀봉하기를 원하는 경우 사용자가 밀봉 요소를 잘못 배치할 가능성이 더 적어진다. 따라서, 에어로졸 형성 재료의 품질은, 사용자가 밀봉 요소를 잃어버릴 가능성이 더 낮기 때문에 가능한 한 오랫동안 높게 유지될 수 있다. 더욱이, 사용자가 밀봉 요소를 위치시키는 데 시간을 소비할 필요가 없다면, 사용자는 세션 후에 밀봉 요소를 적용할 가능성이 더 높다. 또한, 사용자는 세션이 종료된 후에 비교적 신속하게 밀봉 요소를 적용할 가능성이 높으며, 그에 따라, 에어로졸 형성 재료의 품질을 가능한 한 높게 유지한다.
조립체의 본체는 본질적으로 세장형일 수 있거나, 원통형일 수 있거나, 입방형일 수 있거나, 또는 실질적으로 평탄할 수 있다. 일부 예들에서, 밀봉 요소는 제1 밀봉 요소이고, 소모품은 제2 밀봉 요소를 포함하며, 여기서, 제1 및 제2 밀봉 요소들 둘 모두는 제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능하다. 예컨대, 제1 밀봉 요소는 유동 경로로부터 "출구"를 밀봉할 수 있고, 제2 밀봉 요소는 유동 경로로 "입구"를 밀봉할 수 있다. 입구 및 출구 둘 모두에 대해 별개이지만 부착된 밀봉 요소를 가짐으로써, 에어로졸 형성 재료의 신선도는, 대기가 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 가능성을 추가로 감소시키기 때문에, 더 개선될 수 있다.
조립체는 본체에 밀봉 요소를 부착하기 위한 부착 요소를 포함할 수 있다. 예컨대, 부착 요소는, 조립체의 본체와 밀봉 요소 사이에서 연장되는 커넥터, 이를 테면 재료의 길이일 수 있다. 부착 요소는 일 단부에서 본체에 부착될 수 있고, 다른 단부에서 밀봉 요소에 부착될 수 있다. 부착 요소는, 부착 요소가 유동 경로를 방해할 가능성이 더 낮도록, 압축성, 가요성 및/또는 탄성 재료로 구성될 수 있다. 예컨대, 사용자는, 조립체 요소가 에어로졸 제공 디바이스 내로 삽입되고 그리고 밀봉 요소가 제2 포지션에 있을 때, 부착 요소를 접거나 롤업할 수 있다.
밀봉 요소는 본체와 일체로 형성될 수 있다. 예컨대, 밀봉 요소 및 조립체의 본체는 동일한 재료로 구성될 수 있고, 일체로 형성될 수 있다. 일체로 형성된 밀봉 요소를 가짐으로써, 별개의 밀봉 요소를 생성하고 본체에 별개의 밀봉 요소를 부착하기 위해 요구되는 제조 단계들이 더 적기 때문에, 조립체가 더 쉽게 제조된다. 게다가, 단일 조립체는, 고장 지점들이 더 적기 때문에, 밀봉 요소가 본체로부터 분리될 가능성이 더 적은 것을 의미할 수 있다. 일 특정예에서, 밀봉 요소는 리빙 힌지에 의해 본체에 결합된다.
본체는 유동 경로로의 입구 및 유동 경로로부터의 출구를 규정할 수 있고, 밀봉 요소는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하며, 제1 포지션에서, 제1 부분은 출구를 폐쇄하도록 구성되고, 제2 부분은 입구를 폐쇄하도록 구성된다. 따라서, 별개의 제1 및 제2 밀봉 요소들을 갖는 이전에 설명된 예와 달리, 이 예시적인 조립체는 입구 및 출구 둘 모두를 밀봉할 수 있는 일체형 밀봉 요소를 포함한다.
본체는 기재일 수 있고, 에어로졸 형성 재료는 기재의 표면 상에 위치결정되고, 밀봉 요소는 에어로졸 형성 재료를 커버하도록 구성된다. 예컨대, 기재는 카드보드, 페이퍼, 또는 폴리머로 구성된 실질적으로 평탄한 기재일 수 있다. 그러나, 다른 예들에서, 기재는 평탄하지 않을 수 있고, 예컨대 물결형 프로파일(undulating profile)을 가질 수 있다. 밀봉 요소는 기재의 전체 또는 일부를 커버할 수 있고, 에어로졸 형성 재료는 기재 상에 또는 기재 내에 증착된다. 특정 예에서, 겔 에어로졸 형성 재료가 기재의 표면 상에 증착될 수 있다. 이러한 구성은 생산하기에 저렴할 수 있다. 밀봉 요소는 하나 이상의 위치들에서 기재에 부착될 수 있다.
본체가 기재인 경우, 에어로졸 형성 재료는 기재의 표면에 의해 규정된 오목부 내에 위치결정될 수 있고, 밀봉 요소는 오목부를 커버하도록 구성된다. 따라서, 이러한 유형의 조립체는, 표면이 증착되는 에어로졸 형성 재료를 갖는 기재보다 본질적으로 더 균일한 프로파일을 제공할 수 있는데, 이는 왜냐하면 기재는 재료가 증착되는 표면 상의 위치들에서 깊이가 증가되기 때문이다. 따라서, 조립체는 더 용이하게 패킹 및 저장될 수 있다. 추가로, 밀봉 요소는 에어로졸 형성 재료의 형상과 일치할 필요가 없고, 기재의 표면 및 오목부의 최상부와 동일한 높이에 놓일 수 있기 때문에, 생산하기가 더 단순하고 그리고/또는 보다 효과적일 수 있다. 더욱이 추가로, 밀봉 요소와 에어로졸 형성 재료 사이의 직접적인 접촉은 바람직하지 않을 수 있고, 그에 따라, 오목부는 이러한 접촉을 회피하는 방법을 제공한다.
밀봉 요소는 덮개(lid)일 수 있다. 덮개는, 제1 포지션에 있을 때 본체 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 치수가 정해질 수 있다. 이러한 구성은, 제1 포지션에 있는 동안, 덮개가 조립체의 본체 내로 삽입될 수 있다는 것을 의미한다. 이는 컴팩트한 조립체를 제공하는 데 유용할 수 있다. 게다가, 덮개가 본체 내에 있기 때문에, 덮개가 우발적으로 변위되어 제2 포지션으로 이동될 가능성이 더 적다. 또한, 덮개는 제1 포지션에 있을 때 본체의 적어도 일부를 둘러싸도록 치수가 정해질 수 있다. 따라서, 덮개가 본체 내에 수용될 때와 달리, 덮개는 본체의 외부 둘레(outer perimeter)와 중첩되고 이를 둘러싸도록 본체의 일 단부에 걸쳐 적용된다. 이러한 구성은, 사용자가 손으로 밀봉 요소를 부착, 제거 및 재부착하는 것을 더 용이하게 할 수 있다. 게다가, 본체 내의 공간이 덮개를 수용할 필요가 없으므로, 에어로졸 형성 재료를 위해 본체 내에 더 많은 공간이 이용 가능하다. 덮개는, 덮개가 본체의 외부 둘레에 걸쳐 또는 외부 둘레 주위로 신장될 수 있게 하거나 또는 외부 둘레에 립(lip) 또는 단차부(step)와 맞물릴 수 있게 하기 위해, 복원력있는(resilient) 그리고/또는 탄성(elastic) 재료로 구성될 수 있다.
조립체는, 제1 포지션에 밀봉 요소를 유지하기 위해 밀봉 요소와 협력하도록 배열된 패스너, 또는 체결 조립체를 더 포함할 수 있다. 따라서, 패스너는 밀봉 요소를 본체에 확실히 체결하고 밀봉 요소를 제1 포지션에 보유하기 위한 수단을 제공한다. 따라서, 패스너는 밀봉 요소가 실수로 제1 포지션으로부터 제2 포지션으로 이동할 가능성을 감소시킨다.
패스너는 밀봉 요소를 적소에 유지하는 클립, 스냅-핏 패스너, 프레스-스터드 패스너, 또는 흡착 패드일 수 있다. 패스너는 자석에 의해 제공될 수 있으며, 이는 밀봉 요소를 적소에 유지하기 위해 자기적으로 민감한 재료와 협력한다. 패스너는 본체 상에 또는 밀봉 요소 상에 위치될 수 있거나, 또는 패스너는 본체 상에 위치될 수 있으며, 대응하는 패스너가 밀봉 요소 상에 위치될 수 있다. 패스너는 단일 요소일 수 있거나, 패스너 조립체일 수 있다.
패스너는 나사산(thread)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 밀봉 요소는 스크류 끼워맞춤 덮개(screw fit lid)일 수 있으며, 스크류 끼워맞춤 덮개는 나사산에 스크류 결합되어 덮개를 적소에 유지한다.
밀봉 요소는 제1 맞물림 표면을 포함할 수 있고, 본체는 제2 맞물림 표면을 포함할 수 있으며, 제1 맞물림 표면 및 제2 맞물림 표면은, 밀봉 요소를 제1 포지션에 유지하기 위해, 예컨대 마찰 끼워맞춤(friction fit)에 의해 서로 맞물리도록 구성된다. 따라서, 일부 예들에서, 2개의 표면들이 상호 접촉하게 되고, 표면들 사이의 마찰력이 밀봉 요소를 적소에 유지한다. 이러한 마찰 체결 수단은 밀봉 요소를 적소에 고정시키는 간단하고 효과적인 수단을 제공한다. 더욱이, 이러한 구성은 제조하기 쉽고, 다른 패스너들과 비교할 때 비교적 저렴하다. 게다가, 마찰 끼워맞춤은 조립체가 더 콤팩트한 설계 및 더 낮은 프로파일을 가질 수 있게 할 수 있다.
조립체는 밀봉 요소와 본체 사이에 위치결정된 접착제를 포함할 수 있으며, 접착제는 제1 포지션에 밀봉 요소를 유지하도록 구성된다. 접착제는 낮은 프로파일을 제공할 수 있고, 유동 경로를 밀봉하는 효과적인 방법이다. 접착제는 감압 접착제(pressure-sensitive adhesive)일 수 있다. 이는, 밀봉 요소가 초기에 박리된 후에 밀봉 요소의 재부착을 허용할 수 있다.
본 개시내용의 제2 양태는, 제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능한 밀봉 요소를 갖는 조립체(또한, 소모품, 물품, 또는 소모성 물품으로 지칭됨)를 규정하며, 여기서, 조립체는 밀봉 요소와 본체 사이에 위치결정된 접착제를 포함하며, 접착제는 제1 포지션에 밀봉 요소를 유지하도록 구성된다.
제2 양태에서, 조립체는 접착제를 사용하여 에어로졸 형성 재료의 신선도를 보유하기 위해 유동 경로를 밀봉하는 밀봉 요소를 갖는다. 예컨대, 사용자는, 밀봉 요소를 제1 포지션으로부터 제2 포지션으로 이동시킴으로써 에어로졸을 가열 및/또는 흡입하기 전에 밀봉 요소를 박리할 수 있다. 제1 양태에서와 달리, 밀봉 요소는 항상 소모품에 부착될 필요는 없다. 위에서 간략하게 언급된 바와 같이, 접착제는 에어로졸 형성 재료가 유동 경로 내에서 신선하게 유지되는 것을 보장하기 위해, 밀봉 요소를 조립체의 본체에 고정하는 특히 유리한 수단이다. 따라서, 밀봉 요소는 공기로부터 수분이 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 것을 방지하고, 그리고/또는 에어로졸 형성 재료로부터 수분이 증발하는 것을 방지한다.
접착제는 밀봉 요소의 재부착을 허용할 수 있는 감압 접착제일 수 있다. 감압 접착제는, 압력이 가해질 때 본드를 형성하는 접착제이다. 이는 밀봉 요소가 적어도 한번, 박리되고(즉, 제1 포지션으로부터 제2 포지션으로 이동됨) 그리고 재적용(즉, 제2 포지션으로부터 제1 포지션으로 이동됨)되는 것을 가능하게 할 수 있다. 따라서, 감압 접착제는, 사용자가 에어로졸 형성 재료의 일부를 소비하고, 신선도를 보유하기 위해 밀봉 요소를 재밀봉하고, 그리고 나중에 에어로졸 형성 재료를 계속 소비하기 위해 밀봉 요소를 다시 제거할 수 있게 하는 데 유용하다. 감압 접착제는 엘라스토머, 이를 테면 아크릴, 및 점착 부여제(tackifier), 이를 테면, 로진 에스테르를 포함할 수 있다.
접착제는 "구조" 접착제, 이를 테면 다당류(polysaccharide)를 포함할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, "다당류(polysaccharides)"는 글리코시드 결합들(glycosidic linkages)에 의해 함께 결합된 단당류 유닛들(monosaccharide units)의 긴 사슬들(long chains)로 구성된 중합체성 탄수화물 분자들, 및 이러한 화합물들의 염들 및 유도체들을 포함한다. 적절하게는, 이러한 화합물들의 유도체들은 단당류 유닛들 상의 에스테르, 에테르, 산, 아민, 아미드, 우레아, 티올, 티오에테르, 티오에스테르, 티오카르복실산 또는 티오아미드 측기들(side groups)을 가질 수 있다. 다당류의 예는 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체들 및 알긴산 및 그의 염들을 포함한다. 일부 예들에서, 다당류는 펙틴을 포함한다. 일부 실시예들에서, 다당류는 에어로졸 형성 재료와 소모품의 본체 중 어느 하나 또는 둘 모두에 밀봉 요소를 접착시킬 수 있다.
다당류는 밀봉 요소를 소모품에 본딩하는 것을 보조하는 양호한 습윤성 특성들을 나타낸다. 이는 특히, 접착제가 액체를 포함할 수 있는 에어로졸 형성 재료에 소수성 표면, 이를 테면, 밀봉 요소를 본딩하는 경우이다.
일부 예들에서, 접착제는 일반적으로, 식품 의약국(Food and Drug Administration; GRAS)에 의해 안전한 것으로 인식된다. 예컨대, 접착제는 허용 가능한 식품일 수 있고, 선택적으로는 식품 등급 재료일 수 있다. 따라서, 접착제는 비-독성일 수 있고 섭취에 대해 안전할 수 있다. 이는, 접착제(또는 접착제의 일부)가 사용자의 입과 접촉할 수 있거나 또는 사용자에 의한 가능한 흡입을 위해 에어로졸화될 수 있기 때문에 유용하다.
일부 예들에서, 접착제와 밀봉 요소 사이의 제1 접착력은 접착제와 본체 사이의 제2 접착력보다 더 크다. 이는, 밀봉 요소의 제거 후에 본체로 전달되는 것이 아니라, 접착제의 전부 또는 대부분이 밀봉 요소 상에 남아있는 것을 보장할 수 있다. 소모품 상에 남아있는 임의의 접착제는, 에어로졸의 취향에 영향을 미칠 수 있고 그리고/또는 가열 동안 디바이스의 동작을 방해할 수 있다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 제공 디바이스(100)의 일 예가 도시되어 있다. 넓은 개요에서, 디바이스(100)는, 디바이스(100)의 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸 또는 다른 흡입 가능 매체를 생성하기 위해 조립체(또한, 소모품, 또는 물품, 또는 소모성 물품으로 지칭됨)를 가열하는 데 사용될 수 있다. 도 1은 소모품이 삽입되지 않은 디바이스(100)를 도시한다. 도 2는 디바이스(100)의 평면도를 도시한다.
도 1 및 도 2에서, 이 예의 디바이스(100)는 하우징(102)을 포함한다. 하우징(102)은 일 단부에 개구(104)를 가지며, 개구(104)는 에어로졸 형성 재료를 포함하는 소모품을 수용하도록 구성된다. 에어로졸 형성 재료는, 예컨대, 담배 또는 다른 비담배 제품들(non-tobacco products)일 수 있으며, 이는 니코틴 및/또는 향미제들(flavourants)을 보유하거나 보유하지 않을 수 있다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어 "향미(flavour)" 및 "가향제(flavouring)"는, 지역적 규제들(local regulations)이 허용한다면, 성인 구매자들을 위해 제품에 원하는 맛(taste) 또는 향(aroma)을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 형성 재료는 증기 또는 에어로졸 생성제 또는 습윤제, 예컨대, 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 트리아세틴 또는 디에틸렌 글리콜을 포함할 수 있다.
소모품은 하우징(102)의 리셉터클 또는 챔버 내에 수용되도록 개구(104) 내에 완전히 또는 부분적으로 삽입될 수 있다. 사용시, 에어로졸 생성 요소는 에어로졸 생성 재료를 에어로졸화하여 사용자 흡입을 위한 에어로졸을 형성하도록 배열된다. 일 예에서, 에어로졸 생성 요소는 소모품을 가열하기 위해 사용되도록 배열된 가열기이지만, 에어로졸을 생성하도록 구성된 다른 에어로졸 생성 요소들이 다른 예들에서 동일하게 사용될 수 있다는 것이 인식되어야 한다. 또한, 조립체는 소모품이 적소에 없을 때 개구(104)를 커버하기 위해 캡(106)을 포함할 수 있다. 도 1 및 도 2에서, 캡(106)은 개방 구성으로 도시되어 있지만, 캡(106)은 소모품이 제거될 때 폐쇄 구성으로 슬라이딩될 수 있다.
디바이스(100)는 제어 요소(108)를 더 포함할 수 있다. 이 예에서 제어 요소(108)는 버튼 또는 스위치이며, 사용자가 제어 요소(108)를 활성화할 때, 디바이스(100)는 스위치 온된다.
도 3은 도 1에 도시된 디바이스(100) 및 교체 가능한 소모품(110)을 포함하는 예시적인 시스템(200)의 단면도를 도시한다. 이 예에서, 소모품(110)은 디바이스(100)의 개구(104) 내에 삽입되었다. 디바이스(100)는 사용 중에 가열될 소모품(110)을 보유하는 리셉터클 또는 가열 챔버(112)를 갖는다. 삽입시에, 소모품(110)은 리셉터클과 맞물린다. 디바이스(100)는 일단 소모품(110)이 리셉터클(112) 내에 수용되면, 교체 가능 소모품(110)을 가열하도록 배열된 하나 이상의 가열기들(120)을 포함한다. 따라서, 소모품(110)은 가열시에 에어로졸을 생성하기 위해 가열기(120)와 상호 작용하는 에어로졸 형성 재료를 포함한다. 또한, 소모품(110)은 하나 이상의 다른 요소들, 이를 테면, 패키징 재료들 및/또는 하나 이상의 필터들을 포함할 수 있다. 일부 예시적인 시스템들(200)에서, 소모품은 에어로졸 형성 재료의 신선도를 개선하기 위해 소모품을 통한 유동 경로를 밀봉하도록 구성된 하나 이상의 밀봉 요소들을 포함한다. 밀봉 요소는 하기에서 보다 상세히 논의된다.
이 예에서 소모품(110)은 세장형이지만, 소모품이 임의의 적절한 형상을 취할 수 있다. 제거 가능 소모품(110)의 단부는, 사용자가 사용시에 소모품을 통해 에어로졸을 흡입할 수 있도록 하우징(102)의 개구(104)를 통해 디바이스(100) 밖으로 돌출된다. 다른 예들에서, 소모품(110)은, 디바이스(100) 밖으로 돌출되지 않도록 가열 챔버(112) 내에 완전히 수용된다. 그러한 경우에, 사용자는 개구(104)로부터 직접적으로, 또는 개구(104) 주위의 하우징(102)에 연결될 수 있는 마우스피스를 통해 에어로졸을 흡입할 수 있다.
디바이스(100)는 추가로, 이 예에서 전기 제어 회로망(116) 및 전원(118)을 보유하는 전자기기/전력 챔버(114)를 갖는다. 전기 제어 회로망(116)은 제거 가능 소모품의 가열을 제어하도록 구성 및 배열된 제어기, 이를 테면 마이크로프로세서 배열체를 포함할 수 있다. 전기 제어 회로망(116)은, 제어 요소(108)로부터 신호를 수신하고 그에 대한 응답으로 가열기(120)를 활성화시킬 수 있다. 대안으로서, 디바이스(100)는, 사용자가 디바이스(100) 상에서 흡입할 때 가열기(120)가 자동으로 활성화되게 하기 위해 제어 회로(116)에 신호를 전송하는 피쳐들을 포함할 수 있다. 디바이스(100) 내의 전자 요소들은, 점선으로 묘사된 하나 이상 와이어들(124)을 통해 전기적으로 연결된다.
전원(118)은 배터리일 수 있으며, 이는 재충전 가능한 배터리 또는 재충전 불가능한 배터리일 수 있다. 적합한 배터리들의 예들은, 예를 들어, 리튬-이온 배터리, 니켈 배터리(예를 들면, 니켈-카드뮴 배터리), 알칼리 배터리 및/또는 이와 유사한 것을 포함한다. 배터리(118)는 하나 이상의 가열기들(120)에 전기적으로 커플링되어, 소모품(110)을 가열할 필요가 있을 때 전력을 공급하고, 이에 의해 에어로졸을 생성한다.
가열기(120)는, 예컨대, 니크롬 저항 가열기(nichrome resistive heater), 세라믹 가열기 등을 포함하는 전기 저항 가열기일 수 있다. 가열기(120)는 유도 가열기(이는 챔버(112) 내에 또는 챔버(112)를 형성하는 서셉터 또는 소모품(110)의 서셉터의 배열체들을 포함함)일 수 있다. 다른 가열 배열체들이 사용될 수 있다.
도 4a는 디바이스(100) 또는 임의의 다른 에어로졸 제공 디바이스에서 사용하기 위한 예시적인 소모품 조립체(400)를 묘사한다. 소모품은, 에어로졸 형성 재료가 사용되고 있지 않을 때 신선하게 유지하는 것을 보조하기 위한 밀봉 요소(404)를 포함한다. 소모품(400)은 대체로 원통형 형태를 갖는 본체(402)를 포함하고, 제1 단부(406) 및 제2 단부(408)를 갖는다. 본체(402) 내에는 에어로졸 형성 재료(도시되지 않음)가 배치되고, 공기는 본체(402)를 통해 흡인되어 사용 중에 가열되는 에어로졸 형성 재료와 접촉한다. 이 예에서, 제1 단부(406) 및 제2 단부(408)는 각각, 출구 및 입구를 형성한다. 그러나, 다른 예들에서, 입구 및 출구는 소모품(400)을 따라 어디든 위치결정될 수 있다. 공기는 제2 단부(408)에서 입구를 통해 소모품 내로 흡인되고, 본체(402)에 의해 규정된 유동 경로를 따라 통과하며, 여기서, 공기는 에어로졸과 혼합되고, 사용자에 의해 흡입되기 전에 제1 단부(406)에서 출구 밖으로 유동된다.
개방된 입구 및/또는 출구 대기를 가짐으로써, 에어로졸 형성 재료와 접촉하여 시간의 경과에 따라 그 향미를 열화시킬 수 있다는 것이 밝혀졌다. 이를 극복하기 위해, 입구, 출구, 또는 입구와 출구 둘 모두는 에어로졸 형성 재료의 신선도를 보유하기 위해 밀봉 요소(404)에 의해 커버될 수 있다. 도 4a는 소모품(400)을 통한 유동 경로의 출구를 부분적으로 밀봉하는 데 사용되는 예시적인 밀봉 요소(404)를 도시한다. 유사한 밀봉 요소(404)가 입구를 밀봉하기 위해 사용될 수 있다. 밀봉 요소는 임의의 적합한 재료, 이를 테면, 플라스틱, 종이, 포일, 카드보드, 고무 등으로 구성될 수 있다.
예시적인 밀봉 요소(404)는 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 대기를 감소시키기 위해 폐쇄 포지션으로 이동될 수 있는 하나 이상의 구성요소들을 포함한다. 도 4a는 개방 포지션에 위치결정된 밀봉 요소(404)를 도시하며, 이는 공기가 에어로졸 형성 재료와 접촉하도록 유동 경로를 따라 이동할 수 있게 한다. 도 4b는 밀봉 요소(404)가 폐쇄 포지션으로 이동된 후의 밀봉 요소(404)를 도시한다. 밀봉 요소(404)를 폐쇄 포지션으로 이동시키기 위해, 사용자는 밀봉 요소(404)를 화살표(416)의 방향으로 이동시킬 수 있다.
이 예에서, 밀봉 요소(404)는, 밀봉 요소(404)가 잘못 배치될 가능성이 적도록, 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 둘 모두에서 본체(402)에 부착된다. 밀봉 요소(404)는 임의의 수단에 의해 본체(402)에 부착될 수 있지만, 이러한 예에서, 별개의 부착 요소(410)는, 밀봉 요소가 부착된 상태로 유지되는 것을 보장하도록 밀봉 요소(404)와 본체(402) 사이에서 연장된다.
밀봉 요소(404)가 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 소모품(400)은 패스너, 밀봉 요소와 본체 사이에 위치결정된 접착제를 포함할 수 있거나, 또는 2개의 맞물림 표면들의 맞물림으로 인해 마찰 끼워맞춤을 통해 적소에 유지될 수 있다. 도 4a 및 도 4b의 예에서, 소모품(400)은 패스너(412), 이 경우에는 대응하는 패스너(414)와 맞물리도록 구성된 프레스-스터드 패스너를 포함한다. 따라서, 패스너(412) 및 대응하는 패스너(414)는 패스너 조립체를 형성할 수 있다. 다른 유형들의 패스너들이 사용될 수 있는데, 예를 들어, 패스너(또는 대응하는 패스너)는 자기 민감성 재료를 포함할 수 있고, 대응하는 패스너(또는 패스너)는 자석을 포함할 수 있거나, 또는 패스너들 둘 모두는 패스너가 체결될 때 반대 극성으로 배열된 자석들일 수 있다.
도 5는 디바이스(100)에서 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(500)를 묘사한다. 소모품(500)은 도 4a 및 도 4b와 관련하여 설명된 것과 유사하지만, 이 예에서, 소모품(500)은, 덮개들(504a, 504b)이 폐쇄 포지션에 나사결합되어 유지될수 있도록 나사결합 구조를 갖는 2개의 덮개 밀봉 요소들(504a, 504b)을 포함한다. 덮개들(504a, 504b)은 폐쇄 포지션에 있을 때 본체(502a)의 적어도 일부를 둘러싸도록 치수가 정해진다.
소모품(500)은 대체로 원통형 형태를 갖는 본체(502)를 포함하고, 본체(502)의 제1 단부(506) 및 제2 단부(508)에 각각 위치된 출구 및 입구를 갖는다. 이 예의 소모품은 출구를 밀봉하기 위한 제1 밀봉 요소(504a), 및 입구를 밀봉하기 위한 제2 밀봉 요소(504b)를 포함한다. 이러한 밀봉 요소들은 이 예에서 덮개의 형태이다. 이들은 함께 에어로졸 형성 재료가 사용되고 있지 않을 때 에어로졸 형성 재료를 신선하게 유지하는 것을 보장한다. 도 5에서, 제1 밀봉 요소(504a)는 개방 포지션으로 묘사되고, 제2 밀봉 요소(504b)는 폐쇄 포지션으로 묘사된다. 밀봉 요소들(504a, 504b) 각각은, 밀봉 요소들(504a, 504b)이 본체(502)에 부착된 상태로 유지되는 것을 보장하기 위해, 밀봉 요소(504a, 504b)와 본체(502) 사이에서 연장되는 부착 요소(510)를 포함한다.
밀봉 요소들(504a, 504b)이 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 소모품(500)은 밀봉 요소들(504a, 504b)과 본체(502) 사이에 위치결정된 접착제, 패스너들을 포함할 수 있거나, 또는 이들은 2개의 맞물림 표면들의 맞물림에 기인하여 마찰 끼워맞춤을 통해 적소에 유지될 수 있다. 그러나, 도 5의 예에서, 소모품(500)은 본체(502)의 외부 표면 상에 위치된 수나사(male thread)(512)를 포함하는 패스너를 가지며, 여기서, 수나사(512)는 제1 밀봉 요소(504a)의 내부 표면 상에 위치된 대응하는 암나사(514)와 협력하도록 구성된다. 제2 밀봉 요소(504b)는 또한, 본체(502) 상에 위치된 다른 세트의 수나사들과 맞물리도록 구성된 암나사를 포함할 수 있다.
도 6은 폐쇄 포지션에 있는 제1 밀봉 요소(504a)의 단부도를 묘사한다. 사용자는 핀(518) 또는 다른 회전 조인트에 의해 규정된 회전 축을 중심으로 덮개(504a)를 (화살표(516) 방향으로) 회전시킬 수 있다. 핀(518)은, 리드(504a) 및 부착 요소(510)를 통해 연장됨으로써, 리드(504a)를 부착 요소(510)에 연결한다. 따라서, 이러한 메커니즘은 사용자가 덮개(504a)를 적소에 나사체결하여 덮개(504a)를 폐쇄 포지션에 고정시킬 수 있게 한다.
도 7는 디바이스(100)에서 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(700)를 묘사한다. 소모품(700)은 도 4a, 도 4b 및 도 5와 관련하여 설명된 것과 유사하지만, 이 예에서, 소모품(700)은 입방형 형상이고, 본체(702) 내에 끼워맞춤되는 형태를 갖는 덮개 밀봉 요소(704)를 포함한다. 따라서, 덮개 밀봉 요소(704)는 폐쇄 포지션에 있을 때 본체(702) 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 치수가 정해진다.
소모품(700)은 대체로 입방형 형태를 갖는 본체(702)를 포함하고, 본체(702)의 제1 단부(706) 및 제2 단부(708)에 각각 위치된 출구 및 입구를 갖는다. 이러한 예의 소모품은 출구를 밀봉하기 위한 밀봉 요소(704), 및 입구를 밀봉하기 위한 제2 밀봉 요소(도 7에서는 보이지 않음)를 포함한다. 밀봉 요소들은 이 예에서 덮개의 형태이다. 이들은 함께 에어로졸 형성 재료가 사용되고 있지 않을 때 에어로졸 형성 재료를 신선하게 유지하는 것을 보장한다. 도 7에서, 밀봉 요소(704)는 개방 포지션에 있는 것으로 묘사된다. 밀봉 요소(704)는 밀봉 요소(704)와 본체(702) 사이에서 연장되는 별개의 부착 요소를 포함할 수 있다. 예컨대, 부착 요소는 밀봉 요소(704)의 하부측 상에 위치될 수 있고, 그에 따라 도면에서 보이지 않는다. 대안으로, 덮개(704) 및 본체(704)는 일체로 형성될 수 있는데, 예컨대 리빙 힌지(living hinge)에 의해 결합될 수 있다.
밀봉 요소(704)가 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 소모품(700)은 2개의 맞물림 표면들의 맞물림으로 인한 마찰식 끼워맞춤을 통해 적소에 유지된다. 도 7의 예에서, 밀봉 요소(704)는 적어도 하나의 제1 맞물림 표면(712)을 포함하고, 본체(702)는 적어도 하나의 제2 맞물림 표면(714)을 포함한다. 제1 맞물림 표면(712) 및 제2 맞물림 표면(714)은 마찰력들로 인해 밀봉 위치를 폐쇄 포지션으로 유지하기 위해 폐쇄 포지션에서 서로 맞물리도록 구성된다. 예컨대, 본체(702) 내에 삽입되는 덮개(704)는 깊이를 갖고, 따라서 본체(702)의 내부 표면 상의 하나 이상의 대응 부분들(714)과 접하는 하나 이상의 면들(712)을 갖는다. 이러한 맞물림은 덮개(704)가 적소에 유지되게 한다. 덮개(704)의 표면(716)은 폐쇄 포지션에 있을 때 에어로졸 형성 재료와 접촉할 수 있으며, 또는 갭이 있을 수 있다. 본체(702) 내에 삽입됨으로써, 리드(704)는 "포획(catch)되고" 그리고 우연히 개방 포지션으로 이동할 가능성이 적다.
도 8는 디바이스(100)에서 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(800)를 묘사한다. 소모품(800)은 도 7과 관련하여 설명된 것과 유사하다. 이 예에서, 소모품(800)은 본체(802)와 일체로 형성되고 리빙 힌지에 의해 결합되는 밀봉 요소(804)를 포함한다. 게다가, 소모품(800)은 밀봉 요소(804)와 본체(802) 사이에 위치결정된 접착제를 포함하며, 여기서 접착제는 밀봉 요소(804)를 폐쇄 포지션으로 유지한다.
소모품(800)은 대체로 입방형 형태를 갖는 본체(802)를 포함하고, 본체(802)의 제1 단부(806) 및 제2 단부(808)에 각각 위치된 출구 및 입구를 갖는다. 이러한 예의 소모품은 출구를 밀봉하기 위한 밀봉 요소(804), 및 입구를 밀봉하기 위한 제2 밀봉 요소(도 8에서는 보이지 않음)를 포함한다. 밀봉 요소들은 이 예에서 플랩(flap)의 형태이다. 도 8에서, 밀봉 요소(804)는 개방 포지션에 있는 것으로 묘사된다. 언급한 바와 같이, 밀봉 요소(804) 및 본체(802)는 일체로 형성되고, 리빙 힌지가 밀봉 요소(804)와 본체(802) 사이에서 연장된다. 이러한 구성은 사용자가 화살표(816)의 방향으로 본체(802)의 외부 표면을 향해 밀봉 요소(804)를 다시 접는 것을 허용할 수 있다. 이러한 포지션에서, 플랩(804)은 본체(802)의 외부 표면과 실질적으로 동일한 높이에 놓일 수 있으며, 이는 소모품(800)의 제1 단부(806)가 가열 챔버 내에 더 쉽게 삽입될 수 있게 할 수 있다.
밀봉 요소(804)가 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 밀봉 요소(804)는 접착제를 통해 적소에 유지된다. 도 8의 예에서, 밀봉 요소(804)는 제1 표면(812)을 포함하고, 본체(802)는 적어도 하나의 제2 외부 표면(814)을 포함한다. 제1 표면(812) 및 제2 표면(814)은 폐쇄 포지션에서 서로 맞물리도록 구성되고, 제1 표면 및 제2 표면들(812, 814) 중 어느 하나 또는 둘 모두 상에 위치된 접착제는 밀봉 요소를 폐쇄 포지션으로 유지할 수 있다. 예컨대, 탭(812)은 표면(814)의 일부와 맞물릴 수 있다. 일 특정예에서, 접착제는 밀봉 요소(804)의 재부착을 허용하기 위한 감압 접착제이다.
도 9는 디바이스(100)에서 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(900)를 묘사한다. 이 예의 소모품(900)은 제1 부분(904a) 및 제2 부분(904b)을 포함하는 단일의 일체형 밀봉 요소(single, unitary sealing element)(904)를 포함한다. 폐쇄 포지션들에서, 제1 부분(904a)은 출구를 폐쇄하도록 구성되고, 제2 부분(904b)은 입구를 폐쇄하도록 구성된다.
소모품(900)은 대체로 입방형 형태를 갖는 본체(902)를 포함하고, 본체(902)의 제1 단부(906) 및 제2 단부(908)에 각각 위치된 출구 및 입구를 갖는다. 언급된 바와 같이, 이 예의 소모품은 출구(906)를 밀봉하기 위한 제1 부분(904a), 및 입구를 밀봉하기 위한 제2 부분(904b)을 포함하는 단일 밀봉 요소(904)를 포함한다. 단일 요소가 입구 및 출구 둘 모두를 폐쇄하도록 구성됨으로써, 더 확실한 밀봉 요소(904)가 생성될 수 있는데, 이는 왜냐하면 더 큰 표면적을 제공하여 본체(902)에 부착될 수 있기 때문이다. 게다가, 고장 점들이 더 적고, 소모품(900)이 제조하기가 보다 용이하다. 도 9에서, 밀봉 요소(904)는 예시적인 목적들을 위해 본체(902)와 별개인 것으로 묘사된다. 제조 동안, 밀봉 요소(904)는 본체에 부착된다. 예컨대, 본체의 외부 표면(912)은 밀봉 요소(904)의 내부 표면(914)과 맞물릴 수 있다. 일 예에서, 외부 표면(912) 및 내부 표면(914)은 구조적 접착제에 의해 결합되지만, 임의의 다른 부착 수단이 사용될 수 있다.
부분들(904a, 904b)이 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 소모품(900)은 부분들(904a, 904b)과 본체(902) 사이에 위치결정된 접착제, 패스너들을 포함할 수 있거나, 또는 이들은 2개의 맞물림 표면들의 맞물림에 기인하여 마찰 끼워맞춤을 통해 적소에 유지될 수 있다.
도 10는 디바이스(100)에서 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(1000)를 묘사한다. 이 예의 소모품(1000)은 제1 부분(1004a) 및 제2 부분(1004b)을 포함하는 밀봉 요소(1004)를 포함한다. 폐쇄 포지션들에서, 제1 부분(1004a) 및 제2 부분(1004b)은 출구(1006)를 폐쇄하도록 구성된다.
소모품(1000)은 대체로 입방형 형태를 갖는 본체(1002)를 포함하고, 본체(1002)의 제1 단부(1006) 및 제2 단부(1008)에 각각 위치된 출구 및 입구를 갖는다. 언급된 바와 같이, 이 예의 소모품은 제1 부분(1004a) 및 제2 부분(1004b) ― 둘 모두는 출구를 밀봉하는 데 사용됨 ― 을 포함하는 밀봉 요소(1004)를 포함한다. 입구를 밀봉하기 위해 유사한 밀봉 요소가 제공될 수 있다. 도 10에서, 밀봉 요소(1004)는 개방 포지션에 있는 것으로 묘사된다. 부분들(1004a, 1004b)이 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 소모품(1000)은 패스너들 또는 접착제를 포함할 수 있거나, 또는 이들은 상호잠금 메커니즘을 통해 적소에 유지될 수 있다. 그러나 도 10의 예에서, 감압 접착제는 플랩(1012) 및/또는 제1 부분(1004a)의 외부 표면 상에 증착된다. 제1 부분(1004a)은 먼저 폐쇄되고, 제2 부분(1004b)이 다음으로 폐쇄될 수 있어, 접착제가 밀봉 요소(1004)를 폐쇄 포지션에 고정한다. 제1 및 제2 부분들(1004a, 1004b)은 리빙 힌지들을 통해 본체(1002)에 부착된다.
도 11은 에어로졸 제공 디바이스를 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(1100)를 묘사한다. 소모품(1100)은, 본체가 기재이고, 에어로졸 형성 재료, 이를 테면, 담배 또는 겔이 기재의 표면 상에 증착된다는 점에서, 이전에 설명된 소모품들과 상이하다.
소모품(1100)은 대체로 평탄한 형태를 갖는 기재(1102)를 포함하지만, 다른 형태들이 사용될 수 있다. 에어로졸 형성 재료(1106)는 기재(1102)의 표면 상에 증착되고, 사용시, 사용자에 의해 흡입되기 전에 에어로졸을 비말동반시키기 위해 공기가 기재(1102)를 가로 질러 흡인된다. 따라서, 기재 본체(1102)는 부분적으로 유동 경로를 규정한다. 이 예의 소모품은 에어로졸 형성 재료(1106)를 커버하기 위한 밀봉 요소(1104)를 포함한다. 이러한 예에서, 밀봉 요소(1104)는 하나 이상의 위치들에서 기재(1102)에 부착된 가요성 시트의 형태를 취한다. 예컨대, 밀봉 요소(1104)는 기재(1102)에 접착될 수 있다. 그러나, 다른 예들에서, 밀봉 요소(1104)는 개방 및 폐쇄 포지션들 둘 모두에서 기재(1102)에 부착되지 않을 수 있다. 예컨대, 사용자는 밀봉 요소(1104)를 완전히 박리하여 이를 폐기할 수 있다. 도 11에서, 밀봉 요소(1104)는 개방 포지션에 있는 것으로 묘사된다.
밀봉 요소(1104)가 폐쇄 포지션에 유지되는 것을 보장하기 위해, 밀봉 요소(1104)는 감압 접착제를 통해 적소에 유지되지만, 다른 패스너들이 사용될 수 있다. 예컨대, 밀봉 요소(1104) 및/또는 기재(1102)는 하나 이상의 위치들에 증착된 접착제를 포함할 수 있고, 그리고 접촉하게 될 때, 밀봉 요소(1104)는 에어로졸 형성 재료(1106)가 커버되는 폐쇄 포지션에서 유지된다.
도 12는 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(1200)를 묘사한다. 소모품(1200)은 도 11에 묘사된 것과 실질적으로 유사하지만, 밀봉 요소(1204)가 더 강성이고 리빙 힌지를 통해 결합됨으로써 기재(1202)와 일체로 형성된다는 점이 상이하다. 대안으로, 소모품은 기재(1202)에 밀봉 요소(1204)를 부착하기 위한 다른 유형의 부착 요소를 포함할 수 있다.
도 13는 에어로졸 제공 디바이스와 함께 사용하기 위한 다른 예시적인 소모품 조립체(1300)를 묘사한다. 소모품(1300)은 도 11에 묘사된 바와 실질적으로 유사하지만, 기재(1302)가 오목부(1308)를 규정하며, 오목부 내에서 에어로졸 형성 재료가 증착된다는 점이 상이하다. 따라서, 밀봉 요소(1304)는 폐쇄 포지션에서 오목부 (1308)를 커버하도록 구성된다.
위에서 설명된 예들에서, 밀봉 요소는 폐쇄 포지션 및 개방 포지션 둘 모두에서 본체에 부착되는 것으로 설명된다. 그러나, 이는 항상 그 경우일 필요는 없다. 이전에 설명된 예들의 변형들에서, 밀봉 요소(들)는 둘 모두의 포지션들에서 본체/기재에 부착되지 않을 수 있다. 예컨대, 사용자는 밀봉 요소(들)를 개방 포지션으로 이동시킬 수 있으며, 이는 밀봉 요소(들)로 하여금 분리되게 한다. 사용자는 밀봉 요소(들)를 폐기할 수 있거나, 또는 유동 경로를 밀봉하기 위한 추후의 재부착을 위해 밀봉 요소(들)를 저장할 수 있다.
밀봉 요소(들)가 둘 모두의 포지션들에서 본체/기재에 부착되지 않을 수 있지만, 밀봉 요소를 폐쇄 포지션에 유지하기 위해 접착제를 사용하는 것이 유리하다. 따라서, 이전에 설명된 예들 중 임의의 예들에서, 부착 요소들 및 리빙 힌지들이 폐기될 수 있고, 밀봉 요소를 폐쇄 포지션에 유지하기 위해 접착제가 사용될 수 있다.
도 4 및 도 5의 예의 변형들에서, 부착 요소들은 존재하지 않을 수 있고, 그리고 밀봉 요소는 밀봉 요소를 폐쇄 포지션으로 유지하기 위해 본체 및/또는 에어로졸 형성 재료에 접착될 수 있다. 도 7의 예의 변형에서, 부착 요소 또는 리빙 힌지가 존재하지 않을 수 있고, 그리고 밀봉 요소는 밀봉 요소를 폐쇄 포지션으로 유지하기 위해 에어로졸 형성 재료 및/또는 본체의 내부 표면에 접착될 수 있다. 도 9의 예의 변형에서, 단일 밀봉 요소는 접착제를 사용하여 본체 및/또는 에어로졸 형성 재료의 외부 표면에 접착될 수 있고, 따라서, 사용 전에 본체로부터 완전히 분리되도록 설계된다. 도 11 내지 도 13의 예들의 변형들에서, 밀봉 요소는 개방 포지션에 있을 때 기재에 영구적으로 부착되지 않을 수 있다.
이들 변형들에서, 접착제는 감압 접착제일 수 있어, 밀봉 요소가 제거된 후에 밀봉 요소의 재부착을 허용할 수 있다. 대안적으로, 접착제는 구조적 접착제일 수 있다. 일부 예들에서, 접착제는 다당류를 포함한다.
상기 실시예들은 본 발명의 예시적인 예들로서 이해되어야 한다. 본 발명의 추가 실시예들이 예상된다. 임의의 하나의 실시예와 관련하여 설명된 임의의 특징은 단독으로 또는 설명된 다른 특징들과 조합하여 사용될 수 있고, 또한 임의의 다른 실시예들의 하나 이상의 특징들 또는 임의의 다른 실시예들의 임의의 조합과 조합하여 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 더욱이, 첨부된 청구범위에서 규정된 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 위에서 설명되지 않은 등가물들 및 수정들이 사용될 수도 있다.
Claims (18)
- 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체로서,
상기 조립체는,
본체;
상기 본체에 의해 적어도 부분적으로 규정된 유동 경로를 따라 위치결정된 에어로졸 형성 재료; 및
제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능한 밀봉 요소를 포함하며,
상기 제1 포지션에서, 상기 밀봉 요소는 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 대기(atmospheric air)를 감소시키기 위해 유동 경로의 적어도 일부를 폐쇄하도록 구성되고;
상기 제2 포지션에서, 상기 밀봉 요소는 대기가 유동 경로를 따라 이동하고 에어로졸 형성 재료와 접촉할 수 있게 하도록 위치결정되며;
상기 밀봉 요소는 상기 제1 포지션 및 상기 제2 포지션 둘 모두에서 본체에 부착되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항에 있어서,
상기 밀봉 요소를 상기 본체에 부착하기 위한 부착 요소를 더 포함하는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항에 있어서,
상기 밀봉 요소는 상기 본체와 일체로 형성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제3 항에 있어서,
상기 밀봉 요소는 리빙 힌지(living hinge)에 의해 상기 본체에 결합되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체는 상기 유동 경로로의 입구 및 상기 유동 경로로부터의 출구를 규정하고, 상기 밀봉 요소는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하며;
상기 제1 포지션에서,
상기 제1 부분은 상기 출구를 폐쇄하도록 구성되고, 상기 제2 부분은 상기 입구를 폐쇄하도록 구성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 본체는 기재(substrate)이고, 상기 에어로졸 형성 재료는 상기 기재의 표면 상에 위치결정되고, 상기 밀봉 요소는 상기 에어로졸 형성 재료를 커버하도록 구성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제6 항에 있어서,
상기 본체는 기재이고, 상기 에어로졸 형성 재료는 상기 기재의 표면에 의해 규정되는 오목부(recess) 내에 위치결정되고, 상기 밀봉 요소는 상기 오목부를 커버하도록 구성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소는 덮개(lid)이고, 상기 덮개는 상기 제1 포지션에 있을 때 상기 본체 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 치수가 정해지는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소는 덮개이고, 상기 덮개는 상기 제1 포지션에 있을 때 상기 본체의 적어도 일부를 둘러싸도록 치수가 정해지는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 포지션에 상기 밀봉 요소를 유지하도록 상기 밀봉 요소와 협력하도록 배열된 패스너를 더 포함하는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제10 항에 있어서,
상기 패스너는 나사산을 포함하는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀봉 요소는 제1 맞물림 표면을 포함하고, 상기 본체는 제2 맞물림 표면을 포함하며, 상기 제1 맞물림 표면 및 상기 제2 맞물림 표면은 상기 제1 포지션에서 상기 밀봉 요소를 유지하도록 상기 제1 포지션에서 서로 맞물리게 구성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 조립체는 상기 밀봉 요소와 상기 본체 사이에 위치결정된 접착제를 포함하며, 상기 접착제는 상기 밀봉 요소를 상기 제1 포지션에 유지하도록 구성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체로서,
상기 조립체는,
본체;
상기 본체에 의해 적어도 부분적으로 규정된 유동 경로를 따라 위치결정된 에어로졸 형성 재료; 및
제1 포지션과 제2 포지션 사이에서 이동 가능한 밀봉 요소를 포함하며,
상기 제1 포지션에서, 상기 밀봉 요소는 상기 에어로졸 형성 재료와 접촉하는 대기를 감소시키기 위해 상기 유동 경로를 적어도 부분적으로 밀봉하도록 구성되고; 그리고
상기 제2 포지션에서, 상기 밀봉 요소는 대기가 유동 경로를 따라 이동하고 에어로졸 형성 재료와 접촉할 수 있게 하도록 위치결정되며;
상기 조립체는 상기 밀봉 요소와 상기 본체 사이에 위치결정된 접착제를 포함하며, 상기 접착제는 상기 제1 포지션에 상기 밀봉 요소를 유지하도록 구성되는,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제13 항 또는 제14 항에 있어서,
상기 접착제는 감압 접착제인,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제13 항 또는 제14 항에 있어서,
상기 접착제는 구조적 접착제인,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 제13 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 접착제와 상기 밀봉 요소 사이의 제1 접착력은 상기 접착제와 상기 본체 사이의 제2 접착력보다 더 큰,
에어로졸 제공 디바이스 내로의 삽입을 위한 조립체. - 에어로졸 제공 시스템으로서,
제1 항 내지 제17 항 중 어느 한 항의 조립체;
제1 항 내지 제17 항 중 어느 한 항의 조립체를 수용하고, 동작시, 에어로졸 형성 재료로부터 에어로졸을 생성하도록 구성된 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는,
에어로졸 제공 시스템
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